KR20080094532A - Method and device for applique of flat pieces of material, and an embroidery machine - Google Patents

Method and device for applique of flat pieces of material, and an embroidery machine Download PDF

Info

Publication number
KR20080094532A
KR20080094532A KR1020070081152A KR20070081152A KR20080094532A KR 20080094532 A KR20080094532 A KR 20080094532A KR 1020070081152 A KR1020070081152 A KR 1020070081152A KR 20070081152 A KR20070081152 A KR 20070081152A KR 20080094532 A KR20080094532 A KR 20080094532A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stitch
peak
machine
heated
cutting
Prior art date
Application number
KR1020070081152A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100874121B1 (en
Inventor
프란츠 레써
Original Assignee
레써 아크티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39639345&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20080094532(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 레써 아크티엔게젤샤프트 filed Critical 레써 아크티엔게젤샤프트
Publication of KR20080094532A publication Critical patent/KR20080094532A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100874121B1 publication Critical patent/KR100874121B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C7/00Special-purpose or automatic embroidering machines
    • D05C7/08Special-purpose or automatic embroidering machines for attaching cords, tapes, bands, or the like
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C7/00Special-purpose or automatic embroidering machines
    • D05C7/10Special-purpose or automatic embroidering machines for separating and burning-off parts of the base fabric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/06Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C5/00Embroidering machines with arrangements for automatic control of a series of individual steps
    • D05C5/04Embroidering machines with arrangements for automatic control of a series of individual steps by input of recorded information, e.g. on perforated tape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Abstract

A method and a device for the applique of flat pieces of material, and an embroidery machine are provided to include a carrier extended through the length of the machine, to arrange a device for stitching a spangle and a lace to the carrier. At least one ornamental layer is arranged on a stitch base and controlled by a program of a stitch base, so that the relative motion is generated between a cutting device and the ornamental layer. Thereafter, a plane ornamental product with a desired shape is cut from the ornamental layer. Plural plane ornamental products are cut simultaneously by plural peaks. A support member(45) fixes the device to the embroidery machine. A peak(47) is heated so that the ornamental layer used to the applique is cut. A member(57) transfers the peak capable of being heated from a stop position to a cutting position and vice versa. The cutting element is the peak capable of being heated. The peak is supported on a carriage for performing the reciprocating motion by an actuator such as an air-pressure cylinder.

Description

평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법, 장치 및 스티치 기계{Method and device for applique of flat pieces of material, and an embroidery machine}Method and device for applique of flat pieces of material, and an embroidery machine

본 발명은 스티치 기계를 이용하여 원하는 형태의 평면 장식물을 스티치 베이스에 아플리케하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 적어도 하나의 상기 장치를 포함하는 스티치 기계에 관한 것이다. The present invention relates to a method and apparatus for applicating planar ornaments of a desired shape to a stitch base using a stitch machine. The invention also relates to a stitch machine comprising at least one of said devices.

스티치 기계란, "자수기술"(Schoener/Fricker, 라이프치히, 1982, 페이지 18/20)에서 바늘땀을 형성하는 기계이고, 상기 기계는 각각의 개별 바늘땀의 방향과 일반적으로 크기를 기술적 한계 내에서 자유롭게 변형할 수 있다. 이는 장식 패턴의 형성을 가능하게 한다. 그러나 몇 년 전부터 스티치 기계는 기술적 조작을 통해 패턴을 형성하는데 이용된다. 오늘날 사용되는 대부분의 스티치 기계는 2실 시스템에 따라 작업하고, 스티치 베이스 상에서 스티치 패턴의 형성은 프로그램 제어방식으로 이루어진다. 실질적으로 대형 스티치- 및 소형 스티치 기계로 구분된다. 대형 스티치 기계로는 북 스티치 기계가 더 많이 보급되었다. 북 스티치 기계에서 바늘들은 일렬로 선형 배치된다. 특히 Paff사가 제조한 플랫 스티치 기계는 보급이 덜 되어 있는데, 상기 스티치 기계에서 바늘들은 스티치 필드 전체에 걸 쳐 분포되어 있다. Schoener/Freier, 페이지 100에 따르면, 상기 플랫 스티치 기계는 식탁보, 커튼, 자수-퀼팅 제품 등과 같이 넓은 면의 제품을 제조하는데 이용된다. 또한, 소위 누비질 기계는 기술적인 관점에서 대형 스티치 기계이다. 상기 누비질 기계도 마찬가지로 북으로 작업하지만, 자수-퀼팅 제품을 제조할 수 있는 플랫 스티치 기계와 달리 일렬의 바늘만 포함한다. 소형 스티치 기계로서 특히 단일- 및 다수 헤드-스티치 자동 기계가 공지되어 있다. A stitch machine is a machine for forming needle stitches in "Embroidery Techniques" (Schoener / Fricker, Leipzig, 1982, pages 18/20), in which the direction and size of each individual needle stitch is generally free within technical limits. It can be modified. This makes it possible to form a decorative pattern. However, from a few years ago, stitch machines have been used to form patterns through technical manipulations. Most stitch machines used today work according to a two-thread system, and the formation of stitch patterns on the stitch base is done programmatically. Substantially divided into large stitch- and small stitch machines. Book stitch machines are more popular as large stitch machines. In a book stitch machine, the needles are arranged linearly in a row. In particular, the flat stitch machine manufactured by Paff is less popular, in which needles are distributed throughout the stitch field. According to Schoener / Freier, page 100, the flat stitch machine is used to make large-sided products such as tablecloths, curtains, embroidery-quilting products and the like. Also, the so-called quilting machine is a large stitch machine from a technical point of view. The quilting machine likewise works with a book, but includes only a row of needles, unlike a flat stitch machine that can produce embroidery-quilting products. Single- and multiple head-stitch automatic machines are known in particular as small stitch machines.

Schoenr/Freier, 페이지 310-311에서 "아플리케"란 다른 장식물들 또는 대상물들, 좁은 의미에서 커팅된 패브릭 조각, 패브릭 도안 또는 가죽, 종이, 펠트 및 그와 유사한 다른 소재들로 이루어진 형태를 기워 붙이는 것이다. 즉, 아플리케 작업은 자수 기술에서 기워 붙이기 전 또는 후에 패턴 형성을 위해 소정의 부분들이 잘려나간 또는 커팅된, 서로 가봉된 다양한 패브릭을 이용하는 작업이다. 아플리케될 패브릭은 - 장식적인 목적을 달성해야 하는 경우 - 그것의 색상 또는 짜임과 관련하여 구분되어야 하고, 소재에 따라 또는 무광택과 광택 등의 대조를 통해 서로 두드러져 보여야 한다." Schoener/Freier는 아플리케를 2종류로 분류하는데, 즉 도안으로서 이미 커팅된 형태 부분을 스티치 하는 것이고, 고정 또는 스티치 후에 부분이 커팅되는 2개 이상의 함께 스티치된 패브릭을 스티치 하는 것이다. "Applique" in Schoenr / Freier, pages 310-311, refers to the decoration of other ornaments or objects, in a narrow sense cut into pieces of fabric, fabric patterns or other materials such as leather, paper, felt and the like. . In other words, the appliqué operation is a task using a variety of fabrics sewn together that are cut or cut to predetermined portions for pattern formation before or after sticking in embroidery techniques. The fabrics to be appliqued should be distinguished in terms of their color or weaving-if they are to achieve a decorative purpose, and stand out from each other by material or by contrasting matte and gloss. " It is classified into two types, that is, as a pattern to stitch a shape part which has already been cut, and to stitch two or more together stitched fabrics in which the part is cut after fixing or stitching.

평면 장식물의 스티치 외에도 다른 대상물을 스티치 하는 것도 이미 오래전부터 공지되어 있다. 전문 서적에서 소위 장식용 합사 - 및 비즈 - 또는 스팽클 자수가 구분된다. 장식용 합사 자수에서 레이스- 또는 밴드 형태의 재료는 원하는 장식 형태로 스티치 베이스에 스티치 된다. 비즈-및 스팽클 자수는 시퀸(sequin), 비즈 또는 이와 유사한 것과 같은 작은 대상물을 스티치 하는 것이다. 이러한 종류의 자수를 위해 이미 오래전부터 다양한 장치들이 있었다. 신규 장치와 관련해서 EP A 1 764 434 및 EP A 1 764 435를 참조할 수 있다. In addition to the stitching of planar ornaments, stitching of other objects has already been known for a long time. In professional books, so-called decorative yarns-and beads-or sequined embroidery are distinguished. In decorative plywood embroidery, lace- or band-like material is stitched onto the stitch base in the desired decorative form. Bead- and sequin embroidery is to stitch small objects such as sequins, beads or the like. There have already been various devices for this kind of embroidery. With regard to the novel apparatus, reference may be made to EP A 1 764 434 and EP A 1 764 435.

Schoener/Freier, 페이지 312에 2개의 패브릭 사이의 연결 자수가 다양하게 구현될 수 있다고 언급되어 있다. 따라서, 도안의 윤곽선을 누비질로 꿰맨 후에 패브릭을 커팅하고 가장자리를 다시 한번 촘촘하게 스티치하는 것이 가능하다. 즉, 모든 작업에서, 즉 수공 자수이든 또는 기계 자수이든 패브릭은 조심스럽게 커팅되어야 한다. 이를 위해, 더 넓은 날이 아래로 향한 세밀한 자수 가위가 사용된다. 아래로 향한 피크로 커팅하면, 스티치 베이스 내로 커팅될 위험이 있다. Schoener / Freier, page 312, mentions that a variety of link embroidery between two fabrics can be implemented. Thus, it is possible to cut the fabric after stitching the outline of the pattern and to tightly stitch the edges once again. In other words, the fabric must be carefully cut in all operations, ie handmade embroidery or machine embroidery. For this purpose, fine embroidery scissors with wider blades facing down are used. If you cut with the peak facing down, there is a risk of cutting into the stitch base.

1995년에 간행된 DE 44 26 817에는 2개의 장식층이 고정된 프레임이 상위 장식층으로부터 커팅된 형태에 따라 이동되는 스티치 방법이 기술되어 있다. 상위 장식층은 레이저 빔에 의해 커팅된다. 후속하여 스티치 과정 동안 바늘 로드가 이동되고 커팅 에지를 따라 자수가 완성된다. 1995년의 우선권에 기초한 US 5 915 316에는 아플리케의 형성을 위한 레이저 헤드를 가진 다수 헤드-스티치 기계가 공지되어 있다. 레이저를 이용한 커팅은 큰 단점을 갖는다. 그 이유는 레이저 장치에 매우 많은 비용이 들기 때문이다. 일반적으로 이것은, 하나의 기계에 다수의 상기 장치를 배치할 수 있는 가능성을 배제한다. 또한, 레이저 장치는 기계 주변에 많은 공간을 필요로 하는 것이 단점이다. 또한, 조작자가 레이저 빔에 의해 부상을 입지 않도록 하기 위해 보호 방지책이 마련되어야 한다. 레이저 커팅시 연기가 발생하 기 때문에, 흡입 장치가 필요하다. 아플리케 장식 아래에 있는 장식층을 손상시킬 수 있는 높은 커팅 온도도 단점이다. 그럼에도 불구하고 오늘날까지도 레이저 커팅이 사용되었다. DE 10 2005 050 482호에는 기계의 전방측에 있는 스핀들 구동기를 통해 종방향으로 위치설정될 수 있는 레이저 커팅 헤드를 가진 북 스티치 기계가 공지되어 있다. 상기 레이저 커팅 헤드도 전술한 단점들을 갖는다. DE 44 26 817, published in 1995, describes a stitching method in which a frame in which two decorative layers are fixed is moved according to the shape cut from the upper decorative layer. The upper decorative layer is cut by the laser beam. Subsequently the needle rod is moved during the stitching process and embroidery is completed along the cutting edge. In US 5 915 316, based on the priority of 1995, a number of head-stitch machines with a laser head for the formation of appliques are known. Cutting with a laser has a big disadvantage. This is because the laser device is very expensive. In general, this excludes the possibility of placing multiple such devices on one machine. In addition, laser devices require a lot of space around the machine. In addition, protective measures must be provided to prevent the operator from being injured by the laser beam. Since smoke is generated during laser cutting, a suction device is required. Another disadvantage is the high cutting temperature, which can damage the decorative layer under the appliqué decoration. Nevertheless, laser cutting has been used to this day. DE 10 2005 050 482 is known for a book stitch machine with a laser cutting head which can be positioned longitudinally via a spindle drive on the front side of the machine. The laser cutting head also has the aforementioned disadvantages.

본 발명의 목적은 스티치 기계를 이용하여 예컨대 직물 소재 또는 다른 적절한 소재로 이루어진 도안 형태의 평면 장식물을 수동 커팅 또는 상기 모든 단점들을 포함하는 고가의 레이저 장치에 의한 커팅을 할 필요 없이, 스티치 베이스에 아플리케하는 것을 가능하게 하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to apply an applique to a stitch base, without the need for manual cutting or cutting with an expensive laser device comprising all of the above disadvantages, using a stitching machine, for example, a planar ornament in the form of a textile material or other suitable material. It is to provide a method and apparatus that makes it possible to do so.

이는, 본 발명에 따라 청구범위 제 1 항에 따른 방법에 의해 달성된다. This is achieved by the method according to claim 1 in accordance with the invention.

오랜 실험과 테스트 실행 후에, 장식층의 커팅은 가열될 수 있는 피크에 의해 확실하게 이루어질 수 있음이 밝혀졌다. 이로써 장식층 아래의 스티치 베이스가 열에 의해 손상된다는 의심은 근거 없는 것으로 입증되었다. 그러나, 적절한 소재 선택, 적절한 전진 이동 속도, 및 가열될 수 있는 피크의 적절한 온도가 전제된다. 이에 대한 경험값은 테스트 실행에 의해 결정될 수 있다. 스티치 베이스로서 천연 섬유 패브릭이 이용되고, 장식층으로서 합성 섬유 패브릭이 사용되는 것이 바람직한 것으로 입증되었다. 적절한 전진 이동 속도 및 가열될 수 있는 피크의 가열시 커팅은 합성 섬유의 용융에 의해 이루어진다. After long experiments and test runs it has been found that the cutting of the decorative layer can be reliably made by the peak which can be heated. This proved that the suspicion that the stitch base under the decorative layer was damaged by heat was unfounded. However, proper material selection, proper forward movement speed, and proper temperature of peaks that can be heated are assumed. The empirical value for this can be determined by test execution. Natural fiber fabrics are used as the stitch base and synthetic fiber fabrics are used as the decorative layer. Proper forward travel speed and cutting upon heating of the peaks that can be heated are achieved by melting the synthetic fibers.

스티치 베이스가 비교적 열에 민감하면, 스티치 베이스와 장식층 사이의 단열을 위해 중간층을 삽입하는 것이 바람직하며, 상기 중간층은 용매에 의해 용해될 수 있다. 스티치-및 아플리케 작업의 종료 후에 중간층은 용매 배쓰(bath) 내로 삽입됨으로써 제거될 수 있다. If the stitch base is relatively heat sensitive, it is preferred to insert an intermediate layer for thermal insulation between the stitch base and the decorative layer, which can be dissolved by a solvent. After the end of the stitch-and applique operation, the intermediate layer can be removed by insertion into a solvent bath.

중간층으로서 패브릭이 이용될 수 있다. 특히 열에 민감한 스티치 베이스에는 열 반사 코팅을 갖는 중간층이 적절하다. Fabric can be used as the intermediate layer. Especially for heat sensitive stitch bases an intermediate layer with a heat reflective coating is suitable.

본 발명은 패브릭 장식의 아플리케에 제한되지 않는다. 예컨대 합성 섬유 시트 또는 부직포와 같은 다른 소재도 적합하다. The invention is not limited to appliques of fabric embellishments. Other materials are also suitable, such as, for example, synthetic fiber sheets or nonwovens.

본 발명은 스티치에 의해 예컨대 스티치 베이스의 소재와는 다른 소재 및/또는 색상의 도안과 같은 평면 장식물을 스티치 베이스에 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 상기 장치는 스티치 기계에 장치를 고정하기 위한 지지부, 아플리케에 사용되는 장식층을 커팅하기 위한 가열될 수 있는 피크, 및 피크를 정지 위치에서 커팅 위치로 및 그 반대로 이동시킬 수 있는 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 바람직하게 전기 가열 카트리지는 피크의 가열에 사용된다. 상기 가열될 수 있는 피크의 장점은 전술하였다. 바람직하게, 가열될 수 있는 피크는 커팅 도구를 액추에이터, 예컨대 공기압 실린더에 의해 왕복 운동할 수 있는 캐리지에 지지된다. 이는, 커팅 도구가 스티치 기계의 프로그램에 의해 제어되어 커팅 위치로 또는 휴지 위치로 이동하는 것을 가능하게 한다. 가열될 수 있는 피크에 스페이서를 제공하는 것이 특히 바람직한 것으로 입증되었다. 상기 스페이서는 커팅 도구의 작업 위치에서 패브릭층을 가압하고, 스티치 베이스 내로가 아닌 커팅될 장식층 내로만 피크를 삽입할 수 있는 것이 보장된다. 가열될 수 있는 피크를 장식층 내로 삽입할 깊이를 결정하기 위해, 바람직하게 스페이서가 조절될 수 있다. The present invention relates to an apparatus for a stitch machine for stitching a planar ornament on the stitch base, such as a pattern of material and / or color different from the material of the stitch base, for example. According to the invention, the device is capable of moving a support for securing the device to the stitch machine, a heatable peak for cutting the decorative layer used in the applique, and a peak from the stop position to the cutting position and vice versa. It comprises a means. Preferably the electric heating cartridge is used for heating the peaks. The advantages of the peaks that can be heated are described above. Preferably, the peaks that can be heated are supported on a carriage that can reciprocate the cutting tool by an actuator such as a pneumatic cylinder. This makes it possible for the cutting tool to be controlled by the program of the stitch machine to move to the cutting position or to the rest position. It has proved to be particularly desirable to provide spacers at peaks that can be heated. The spacer presses the fabric layer at the working position of the cutting tool and ensures that the peak can only be inserted into the decorative layer to be cut, not into the stitch base. In order to determine the depth at which the peak which can be heated is inserted into the decorative layer, the spacer can preferably be adjusted.

레이저 장치에 비해 가열될 수 있는 피크를 가진 장치는 매우 저렴하기 때문에, 스티치 기계에 다수의 상기 장치를 개장하는 것이 바람직하다. Since devices with peaks that can be heated compared to laser devices are very inexpensive, it is desirable to retrofit many of these devices to stitch machines.

본 발명은 전술한 바와 같이 형성된 적어도 하나의 장치를 포함하는 스티치 기계에 관한 것이다. 바람직하게, 스티치 기계, 예컨대 북 스티치 기계는 기계의 길이에 걸쳐 연장된 캐리어를 포함하고, 상기 캐리어에 아플리케하기 위한 장치가 일정한 패턴으로 배치된다. The present invention relates to a stitch machine comprising at least one device formed as described above. Preferably, a stitching machine, such as a book stitching machine, comprises a carrier extending over the length of the machine, the device for applicating said carrier being arranged in a constant pattern.

상기 캐리어에 아플리케를 하기 위한 장치뿐만 아니라, 스팽글을 스티치하기 위한 장치 및 레이스를 스티치하기 위한 장치를 배치하는 것이 가능하다. 이는, 자수품 제조를 위한 많은 융통성을 제공한다. It is possible to arrange not only a device for appliques on the carrier, but also a device for stitching sequins and a device for stitching laces. This provides a great deal of flexibility for the manufacture of embroidery.

캐리어는 장치의 가이드 핀의 수용을 위한 가이드 홀 및 고정을 위한 나사홀을 포함할 수 있다. 이는, 상기 장치가 정확히 위치설정되는 것을 가능하게 한다. 고정을 위해 신속 고정 장치가 이용되고, 이로써 신속한 교체가 가능해진다. 장치의 간단한 교체를 위해 전기 및 공압식 커넥터용 플러그 연결부가 제공될 수 있다. The carrier may comprise a guide hole for receiving the guide pin of the device and a screw hole for fixing. This allows the device to be correctly positioned. A quick fixation device is used for fastening, which allows for quick replacement. Plug connections for electrical and pneumatic connectors can be provided for simple replacement of the device.

바람직하게, 스티치 기계는 기계의 길이에 걸쳐 연장되고 평면 장식을 아플리케하기 위한 장치용 에너지 공급 레일을 갖는다. Preferably, the stitch machine has an energy supply rail for the device for extending the length of the machine and applicating the flat decoration.

하기의 설명에서 평면 장식물을 아플리케하기 위한 장치를 간단하게 아플리케 헤드라고 한다. 이는 간단하게 스팽글 헤드 또는 장식용 합사 헤드라고 하는, 스팽글을 달기 위한 또는 레이스를 달기 위한 장치와 유사하다. In the following description the device for applicating a planar ornament is referred to simply as an applique head. This is similar to a device for sequining or laced, simply called a sequin head or a decorative braided head.

본 발명의 실시예들은 도면을 참고로 설명된다. Embodiments of the present invention are described with reference to the drawings.

도 1은 2개의 아플리케 헤드(11)를 스팽글 헤드(13) 및 장식용 합사 헤드(15)와 함께 도시한다. 스팽클 헤드(13)는 전술한 EP-A-1 764 434에서와 같이 형성되고, 장식용 합사 헤드(15)는 전술한 EP-A-1 764 435에서와 같이 형성된다. 상기 모든 아플리케-, 스팽글-, 및 장식용 합사 헤드들(11, 13, 15)은 간단히 교체 가능하게 스티치 기계의 캐리어(17)에 고정되고, 상기 캐리어는 이를 위해 스크루(21)용 나사홀(19)과 가이드 핀(25)용 가이드 홀(23)을 포함한다. 이는 아플리케-, 스팽글-, 및 장식용 합사 헤드(11, 13, 15)의 정확한 위치 설정을 가능하게 한다. 레일(27)이 기계의 길이에 걸쳐 연장된다. 상기 레일에서 아플리케 헤드(11)용 에너지 공급부가 연장된다. 단자- 및 퓨즈 박스(29)로부터 전류 케이블(31) 및 공기압 튜브(33, 34)가 아플리케 헤드(11)를 향해 연장된다. 스팽글 컨베이어용 릴은 35로 표시된다. 바늘은 37로 표시된다. 1 shows two applique heads 11 together with a sequin head 13 and a decorative braided head 15. The sequin head 13 is formed as in EP-A-1 764 434 described above, and the decorative braided head 15 is formed as in EP-A-1 764 435 described above. All the appliqué, sequin, and decorative braid heads 11, 13, 15 are simply replaceable and fixed to the carrier 17 of the stitching machine, the carrier for which screw holes 19 for the screw 21. ) And a guide hole 23 for the guide pin 25. This enables accurate positioning of the appliqué, sequins, and decorative braided heads 11, 13, 15. Rail 27 extends over the length of the machine. In this rail an energy supply for the applique head 11 extends. From the terminal and fuse box 29 a current cable 31 and pneumatic tubes 33 and 34 extend towards the applique head 11. The reel for the sequin conveyor is marked 35. The needle is marked 37.

캐리어(17)에 아플리케 헤드(11)가 배치된 것은 도 2에서 볼 수 있다. 또한, 상기 도면에서 스팽글 헤드의 부품들이 도시되지만, 상기 부품들은 본 발명의 이해에 중요하지 않다. 스팽글 헤드(13)의 부품들은 전진 이동 샤프트(39), 복귀 실린더(41), 및 스팽글의 전진 이동을 저지하기 위한 그랩(43)이다. 스팽클 컨베이어는 도시되지 않지만, 스팽글 컨베이어용 릴(35)은 도시된다. The arrangement of the appliqué head 11 on the carrier 17 can be seen in FIG. 2. Also, while the parts of the sequin head are shown in the figure, they are not important to the understanding of the present invention. The parts of the sequin head 13 are the forward moving shaft 39, the return cylinder 41, and the grab 43 for preventing the forward movement of the sequins. The sequin conveyor is not shown, but the reel 35 for the sequin conveyor is shown.

도 2 내지 도 4는 아플리케 헤드(11)를 상세히 도시한다. 아플리게 헤드(11)는 지지부(45)를 포함하고, 상기 지지부와 함께 상기 아플리케 헤드는 스크루(21)를 이용하여 캐리어(17)에 고정된다. 커팅 도구로서 양호한 열 전달 재료로 이루어진 교체 가능한 피크(47)가 이용되고, 상기 피크는 전기에 의해 가열될 수 있는 카트리지(49)를 통해 가열될 수 있다. 보호 박판(50)은 뜨거운 가열 카트리지의 접촉을 방지한다. 가열 카트리지(49)는 라인(31) 및 플러그(51)를 통해 단자- 및 퓨즈 박스(29)에 연결될 수 있고, 상기 박스는 퓨즈(53)를 포함한다. 전기 가열 카트리지(49)에 의해 가열될 수 있는 피크(47)의 사용은 특히 저렴하고 작동시 매우 안전하다. 피크(47)에 스페이서(55;도 3)가 배치된다. 스페이서(55)는 전방에 개구(58)를 가진 디스크형 부품(56)을 포함하고, 상기 개구를 통해 피크(47)가 약간 돌출한다. 상기 스페이서(55)는 커팅 위치에서 패브릭 층, 즉 스티치 베이스(42;도 6) 위에 있는 커팅될 장식층(44)을 가압하고, 피크(47)는 커팅될 장식층(44) 내로만 삽입되는 것이 보장된다. 피크(47) 및 스페이서(55)를 포함하는 가열 카트리지(49)는 캐리지(57)에 지지되고, 상기 캐리지는 액추에이터(59)에 의해 왕복 이동될 수 있는데, 즉 정지 위치에서 커팅 위치로 및 그 반대로 이동될 수 있다. 액추에이터(59)로서 공기압 실린더가 사용된다. 그러나 예컨대 솔레노이드의 사용도 가능하다. 가이드 로드(60)는 캐리지(57)의 가이드에 이용된다. 2 to 4 show the applique head 11 in detail. The appliqué head 11 comprises a support 45, which together with the support is fixed to the carrier 17 using a screw 21. As a cutting tool a replaceable peak 47 made of good heat transfer material is used, which can be heated via a cartridge 49 which can be heated by electricity. The protective foil 50 prevents contact of the hot heating cartridge. The heating cartridge 49 can be connected to the terminal- and fuse box 29 via a line 31 and a plug 51, which box comprises a fuse 53. The use of the peaks 47 which can be heated by the electric heating cartridge 49 is particularly inexpensive and very safe in operation. At the peak 47 a spacer 55 (FIG. 3) is disposed. The spacer 55 includes a disk-shaped part 56 having an opening 58 in front, through which the peak 47 slightly protrudes. The spacer 55 presses the decorative layer 44 to be cut over the fabric layer, ie the stitch base 42 (FIG. 6) in the cutting position, and the peak 47 is inserted only into the decorative layer 44 to be cut. Is guaranteed. A heating cartridge 49 comprising a peak 47 and a spacer 55 is supported on the carriage 57, which can be reciprocated by the actuator 59, ie from the stop position to the cutting position and so on. Can be moved in reverse. As the actuator 59, a pneumatic cylinder is used. However, for example, the use of solenoids is also possible. The guide rod 60 is used to guide the carriage 57.

아플리케 작업을 실행하기 위해, 스티치 베이스(42)는 아플리케 소재(44), 예컨대 합성 섬유 패브릭과 함께 스티치 기계의 크릴(creel)에 고정된다. 스티치에 의해 다양한 아플리케 위치에서 2개의 패브릭이 서로 연결된다. "자수 기술"에 언급된 바와 같이, 예컨대 아플리케될 도안의 윤곽선이 스티치될 수 있다. 도안의 커팅은 프로그램 제어 방식으로 이루어진다. 시작 신호에 의해 피크(47)가 커팅 위치(도 6)로 이동되고 나서, 프로그램이 피크(47)와 스티치 베이스(42)에 스티치된 장식층(44) 사이의 상대 운동을 일으키고 원하는 도안을 커팅한다. In order to execute the applique operation, the stitch base 42 is secured to the creel of the stitching machine together with the applique material 44, for example a synthetic fiber fabric. The stitches connect the two fabrics to each other at various applique locations. As mentioned in the "Embroidery Technique", for example, the contour of the pattern to be applied can be stitched. The cutting of the drawing is done in a program controlled manner. After the peak 47 is moved to the cutting position (Fig. 6) by the start signal, the program causes a relative motion between the peak 47 and the decorative layer 44 stitched to the stitch base 42 and cuts the desired pattern. do.

도안이 커팅된 후에 여분의 장식층이 제거될 수 있다. 이어서 추가 스티치 작업이 이루어질 수 있다. 따라서, 예컨대 도안의 가장자리는 감침질로 고정될 수 있다. 또한, 가장자리의 감침은 장식용 합사 헤드(15;도 1)를 이용하여 레이스를 꿰맴으로써 가능하다. 또한, 추가 스티치 작업도 이루어질 수 있는데, 이는 아플리케된 장식 위에 또는 그 외부의 스티치 베이스 위에서의 스티치 작업이다. 필요한 경우에, 스팽클 헤드(13)에 의해 스팽글이 스티치될 수 있다. The extra decorative layer can be removed after the pattern has been cut. Further stitching can then take place. Thus, for example, the edges of the picture may be fixed by chamfering. In addition, concealment of the edges is possible by sewing the lace using a decorative braided head 15 (FIG. 1). Further stitching can also be made, which is on the stitch base on or outside the appliqué decoration. If necessary, sequins can be stitched by the sequin head 13.

도 7은 가열 카트리지(49)가 필요 없는 피크(47')를 도시한다. 피크(47')는 높은 용융점을 갖는 재료, 예컨대 니켈 또는 텅스텐으로 이루어진 와이어 부분(61)으로 이루어지고, 세라믹 관(63) 또는 층으로 둘러싸인다. 예컨대 텅스텐과 같이 마찬가지로 높은 용융점을 갖는 금속층(65)은, 와이어 부분(61)의 전방 단부와 금속층(65) 사이의 전기 연결이 이루어지도록 관(63)의 전방과 외부를 둘러싼다. 금속층(65)을 가진 관(63)은 예컨대 구리와 같은, 비교적 두꺼운 금속 외장(66)으로 더 둘러싸여 있지만, 커팅 영역(67)은 상기 금속 외장을 포함하지 않는다. 금속 외장(66)은 절연층(69)에 의해 절연된다. 와이어 부분(61)과 금속 외장(66) 후방에 전기 접속부(71, 72)가 배치된다. 7 shows a peak 47 ′ that requires no heating cartridge 49. Peak 47 'consists of a wire portion 61 made of a material having a high melting point, such as nickel or tungsten, and is surrounded by a ceramic tube 63 or layer. A metal layer 65 with a similarly high melting point, for example tungsten, surrounds the front and the outside of the tube 63 so that an electrical connection is made between the front end of the wire portion 61 and the metal layer 65. The tube 63 with the metal layer 65 is further surrounded by a relatively thick metal sheath 66, such as copper, for example, but the cutting region 67 does not include the metal sheath. The metal sheath 66 is insulated by the insulating layer 69. Electrical connections 71, 72 are arranged behind the wire portion 61 and the metal sheath 66.

작동시 전류 흐름에 의해 커팅 영역(67)이 가열된다. 즉, 커팅 영역 내의 전기 저항 가열부에 의해 열 발생이 이루어진다. 가열 영역(67) 내의 가열될 금속층의 질량이 매우 작기 때문에, 열은 신속하게 변동될 수 있다. 이는 톱니형 윤곽의 커팅시 특히 바람직하다.In operation, the cutting region 67 is heated by the current flow. That is, heat is generated by the electric resistance heating unit in the cutting area. Since the mass of the metal layer to be heated in the heating region 67 is very small, the heat can be changed quickly. This is particularly preferred for cutting serrated contours.

도 8의 실시예에 따른 소형 스티치 기계는 예컨대 8개의 바늘(37)을 가진 하 나 이상의 바늘 그룹(75)을 포함한다. 각각의 바늘 그룹(75)에 하나의 아플리케 헤드(11)가 할당되고, 하나는 (좌측)작업 위치로 그리고 다른 하나는 (우측)비작동 위치로 도시된다. 그러나 일반적으로 2개의 아플리케 헤드(11)는 동일한 위치에 제공된다. 시중에는 다양한 소형 스티치 기계가 있다. Schoener/Freier, 페이지 39-41에는 1 내지 24개의 바늘을 가진 기계가 공지되어 있다. 상기 기계에는 하나 또는 다수의 아플리케 헤드(11)가 설치될 수 있다. The small stitch machine according to the embodiment of FIG. 8 comprises, for example, one or more needle groups 75 with eight needles 37. One group of applique heads 11 is assigned to each needle group 75, one in the (left) working position and the other in the (right) inoperative position. In general, however, the two applique heads 11 are provided at the same position. There are a variety of small stitch machines on the market. Schoener / Freier, pages 39-41, are known machines with 1 to 24 needles. The machine may be equipped with one or multiple appliqué heads 11.

도 9 및 도 10에 따른 누비질 기계에서, 아래로 선회 가능한 바(77)에 예컨대 4개의 아플리케 헤드들(11)이 배치된다. 도 9는 작업 위치이고 도 10은 비작동 위치이다. 플랫 스티치 기계에서도 유사한 배치가 가능하다.In the quilting machine according to FIGS. 9 and 10, for example four applique heads 11 are arranged in the pivotable bar 77. 9 is a working position and FIG. 10 is an inoperative position. Similar arrangements are possible with flat stitch machines.

요약하면 다음과 같다:In summary:

장치(11)는 스티치 기계에서 아플리케 작업을 위해 사용된다. 지지부(45)에 가열될 수 있는 피크(47)를 가진 캐리지가 배치되고, 상기 피크는 휴지 위치에서 도시된 커팅 위치로 이동될 수 있다. 커팅 위치에서 스페이서(55)는 아플리케에 이용되는, 스티치 베이스에 스티치되는 장식층을 가압하고, 가열될 수 있는 피크(47)는 정해진 깊이로 장식층, 특히 합성 섬유 패브릭 내로 삽입된다. 가열될 수 있는 피크(47)와 장식층 사이의 상대 운동은 스티치 기계의 프로그램에 의해 제어되어 이루어지므로, 상기 장식층은 커팅된다. 커팅은 합성 섬유의 용융에 의해 이루어진다. The device 11 is used for applique work in a stitch machine. On the support 45 a carriage with a peak 47 that can be heated is arranged, which peak can be moved from the rest position to the cutting position shown. In the cutting position the spacer 55 presses the decorative layer stitched to the stitch base, which is used for the applique, and the heatable peak 47 is inserted into the decorative layer, in particular a synthetic fiber fabric, to a defined depth. Since the relative motion between the peak 47 that can be heated and the decorative layer is controlled by the program of the stitch machine, the decorative layer is cut. The cutting is done by melting the synthetic fibers.

도 1은 북 스티치 기계에 장착된, 스팽클 헤드 및 장식용 합사 헤드가 조합된 다수의 아플리케 헤드를 도시한 도면.1 shows a plurality of applique heads in combination with a sequin head and a decorative braided head mounted on a book stitch machine.

도 2는 아플리케 헤드의 측면도.2 is a side view of the applique head.

도 3은 북측에서 본 도 2의 아플리케 헤드를 도시한 도면.3 shows the applique head of FIG. 2 seen from the north side.

도 3a는 도 3의 확대도.3A is an enlarged view of FIG. 3.

도 4는 바늘측에서 본 도 2의 아플리케 헤드를 도시한 도면.Fig. 4 shows the applique head of Fig. 2 seen from the needle side.

도 5는 정지 위치에서 도 4의 아플리케 헤드의 측면도.5 is a side view of the applique head of FIG. 4 in a rest position.

도 6은 작업 위치에서 도 4의 아플리케 헤드를 도시한 도면.6 shows the applique head of FIG. 4 in a working position.

도 7은 커팅을 위한 피크를 매우 크게 확대한 도면.7 shows a very large magnification of the peak for cutting.

도 8은 소형 스티치 기계에서 아플리케 헤드의 배치를 도시한 도면.8 shows the placement of the applique head in a small stitch machine.

도 9는 소위 누비질 기계에서 아플리케 헤드의 배치를 도시한 도면.9 shows the placement of an applique head in a so-called quilting machine.

도 10은 비작동 상태에서 아플리케 헤드를 포함하는 도 9의 기계. 10 is the machine of FIG. 9 including an appliqué head in an inoperative state.

Claims (19)

스티치 기계를 이용하여 스티치 베이스(도 6;42)에 원하는 형태의 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법으로서, 적어도 하나의 장식층이 상기 스티치 베이스(42) 상에 배치되고, 스티치 기계의 프로그램에 의해 제어되어 커팅 장치(47)와 장식층(도 6;44) 사이의 상대 운동이 발생되고, 이로써 원하는 형태의 평면 장식물이 장식층(44)으로부터 커팅되는, 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법에 있어서, A method for applicating a planar ornament of a desired shape to a stitch base (Fig. 6; 42) using a stitch machine, wherein at least one decorative layer is disposed on the stitch base 42 and controlled by a program of a stitch machine. In which a relative motion between the cutting device 47 and the decorative layer (FIG. 6; 44) is generated, whereby a planar ornament of the desired shape is cut from the decorative layer 44. 커팅은 가열될 수 있는 피크(47)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법.Cutting is made by a peak (47) which can be heated. 제 1 항에 있어서, 가열될 수 있는 다수의 피크(47)에 의해 다수의 평면 장식물이 동시에 커팅되는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법.2. A method according to claim 1, characterized in that a plurality of planar ornaments are simultaneously cut by a plurality of peaks (47) which can be heated. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스티치 베이스(42)와 상기 장식층(44)사이에 용매 중에서 용해될 수 있는 중간층이 삽입되고, 스티치-및 아플리케 작업의 종료 후에 상기 중간층은 용매 배쓰 내에서 제거되는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법.The intermediate layer soluble in a solvent is inserted between the stitch base 42 and the decorative layer 44, and after completion of the stitch-and-applique operation, the intermediate layer is placed in a solvent bath. A method for appliques a planar ornament, characterized in that it is removed from. 제 3 항에 있어서, 상기 중간층으로서 패브릭 또는 시트가 사용되는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법.4. The method of claim 3, wherein a fabric or sheet is used as the intermediate layer. 제 3 항에 있어서, 상기 중간층은 열반사 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법.4. The method of claim 3, wherein the intermediate layer comprises a heat reflecting coating. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 스티치 베이스로서 천연 섬유 패브릭이 사용되고, 상기 장식층으로서 합성 섬유 패브릭이 사용되는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 방법. The method of claim 1 or 2, wherein a natural fiber fabric is used as the stitch base and a synthetic fiber fabric is used as the decorative layer. 스티치 베이스(42)에 스티치에 의해 상기 스티치 베이스의 재료와는 다른 소재(44) 및/또는 다른 색상의 도안인 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치에 있어서,A device for a stitch machine for applicating planar ornaments which are different from the material of the stitch base 44 and / or a pattern of a different color by stitching to the stitch base 42, - 스티치 기계에 상기 장치를 고정하기 위한 지지부(45), A support 45 for securing the device to the stitch machine, - 아플리케에 사용된 장식층(44)을 커팅하기 위한 가열될 수 있는 피크(47), 및A heatable peak 47 for cutting the decorative layer 44 used in the applique, and - 가열될 수 있는 상기 피크를 정지 위치에서 커팅 위치로 및 그 반대로 움직이기 위한 수단(57, 59)을 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.A means (57, 59) for moving said peaks which can be heated from the stop position to the cutting position and vice versa. 제 7 항에 있어서, 커팅 도구는 가열될 수 있는 피크(47)인 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.8. Apparatus according to claim 7, wherein the cutting tool is a peak (47) which can be heated. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 가열될 수 있는 상기 피크(47)는 공기압 실린더와 같은 액추에이터(59)에 의해 왕복 이동 가능한 캐리지(57) 상에 지지되는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the peak 47, which can be heated, is supported on a carriage 57 which is reciprocally movable by an actuator 59, such as a pneumatic cylinder. Devices for stitch machines. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 가열될 수 있는 상기 피크(47)에 스페이서(55)가 배치되는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.9. Apparatus for a stitch machine according to claim 7 or 8, characterized in that a spacer (55) is arranged at said peak (47) which can be heated. 제 10 항에 있어서, 상기 스페이서(55)는 전방에 개구(58)를 가진 디스크형 부품(56)을 포함하고, 상기 개구를 통해 가열될 수 있는 상기 피크(47)가 돌출하는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.11. The spacer (55) according to claim 10, characterized in that the spacer (55) comprises a disc shaped component (56) having an opening (58) in front, wherein the peak (47) that can be heated through the opening protrudes. Apparatus for stitch machines for appliquing flat ornaments. 제 10 항에 있어서, 상기 장식층(44) 내로 가열될 수 있는 상기 피크(47)의 삽입 깊이를 정하기 위해, 상기 스페이서(55)는 조절 가능한 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치. 11. The stitch machine of claim 10, wherein the spacer 55 is adjustable to determine the insertion depth of the peak 47 that can be heated into the decorative layer 44. Device. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 피크(47)는 가열 카트리지(49)를 통해 가열될 수 있는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the peak (47) can be heated through a heating cartridge (49). 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 피크(47')는 커팅 영역(67) 내에 전기 저항 가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.9. Apparatus for a stitching machine according to claim 7 or 8, characterized in that the peak (47 ') comprises an electrical resistance heating section in the cutting area (67). 제 14 항에 있어서, 상기 피크(47')는 세라믹 재료 관(63) 내에 와이어 부분(61)을 포함하고, 전방 및 외부는 커팅 영역(67) 내에서 전기 저항 가열부로서 사용되는 금속층(65)으로 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 평면 장식물을 아플리케하기 위한 스티치 기계용 장치.15. The metal layer 65 according to claim 14, wherein the peak 47 'includes a wire portion 61 in the ceramic material tube 63, and the front and the outside are used as electric resistance heating portions in the cutting region 67. A device for a stitch machine for applicating a flat decoration, characterized in that it is enclosed). 제 7 항 또는 제 8 항에 따른 적어도 하나의 스티치 기계용 장치(11)를 포함하는 스티치 기계.A stitch machine comprising an apparatus (11) for at least one stitch machine according to claims 7 or 8. 제 16 항에 있어서, 상기 스티치 기계는 상기 기계의 길이에 걸쳐 연장된 캐리어(17)를 포함하고, 상기 캐리어에 아플리케하기 위한 장치(11)와 경우에 따라서는 스팽글을 스티치하기 위한 장치(13) 및 레이스를 스티치하기 위한 장치(15)가 일정한 패턴으로 배치되는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.18. The device according to claim 16, wherein the stitch machine comprises a carrier (17) extending over the length of the machine, wherein the device (11) for appliques on the carrier and optionally the device (13) for stitching sequins And a device 15 for stitching a lace is arranged in a constant pattern. 제 17 항에 있어서, 상기 캐리어(17)는 상기 장치들(11, 13, 15)을 고정하기 위한 나사홀(19) 및 상기 장치들(11, 13, 15)을 정확하게 위치 설정하기 위한 가이드 핀을 수용하는 가이드홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 스티치 기계. 18. The guide pin (17) according to claim 17, wherein the carrier (17) is a screw hole (19) for securing the devices (11, 13, 15) and a guide pin for accurately positioning the devices (11, 13, 15). Stitch machine comprising a guide hole for receiving the. 제 16 항에 있어서, 상기 스티치 기계는 상기 기계의 길이에 걸쳐 연장된, 평면 장식을 아플리케하기 위한 장치(11)용 에너지 공급 레일(27)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스티치 기계.17. The stitch machine according to claim 16, wherein the stitch machine comprises an energy supply rail (27) for an apparatus (11) for applicating a flat decoration, extending over the length of the machine.
KR1020070081152A 2007-04-20 2007-08-13 Method, apparatus and stitching machine for applicating flat sequins KR100874121B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00650/07A CH700701B1 (en) 2007-04-20 2007-04-20 Method and apparatus for applying flat pieces of material, as well as embroidery machine having a plurality of such devices.
CH0650/07 2007-04-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080094532A true KR20080094532A (en) 2008-10-23
KR100874121B1 KR100874121B1 (en) 2008-12-15

Family

ID=39639345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070081152A KR100874121B1 (en) 2007-04-20 2007-08-13 Method, apparatus and stitching machine for applicating flat sequins

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1983083B1 (en)
KR (1) KR100874121B1 (en)
CN (2) CN101289789B (en)
AT (1) ATE478183T1 (en)
CH (1) CH700701B1 (en)
TW (1) TWI349722B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703065A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-31 Laesser Ag Embroidery machine and method for operating an embroidery machine.
DE102010032147B4 (en) 2010-07-24 2015-03-26 Saurer Ag Method and device for operating a cutting device on an embroidery machine
JP2012228370A (en) 2011-04-26 2012-11-22 Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd Heat cutting device for embroidery sewing machine
ITUD20110118A1 (en) * 2011-07-28 2013-01-29 Seit Elettronica Srl PROCEDURE AND DEVICE FOR THE APPLICATION OF DECORATIVE REASONS ON CLOTHING GARMENTS
CH710610A1 (en) 2015-01-14 2016-07-15 Lässer Ag Method in order to apply by means of an embroidery machine or the sewing machine surface material pieces of desired shape on a embroidery base and corresponding device for an embroidery sewing machine, or

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH659499A5 (en) * 1983-06-16 1987-01-30 Saurer Ag Adolph SWITCHABLE BRAKE DEVICE FOR THE THREADS OF AN EMBROIDERY MACHINE.
JPH07102263B2 (en) * 1986-05-13 1995-11-08 ブラザー工業株式会社 sewing machine
CN87209736U (en) * 1987-06-30 1988-02-17 申全海 Embroidery cloth perforator
JPH05261187A (en) 1991-03-04 1993-10-12 Janome Sewing Mach Co Ltd Sewing machine having embroidering function and mark cutter device
JPH0596071A (en) * 1991-03-22 1993-04-20 Janome Sewing Mach Co Ltd Sewing machine provided with embroidery function having mark cutter device
JP2971327B2 (en) * 1993-07-28 1999-11-02 株式会社 タナベ刺繍 Sewing machine with laser cutter and embroidery method
WO1996021534A1 (en) 1995-01-13 1996-07-18 Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha Laser processing machine and sewing machine with laser processing function
DE102005050482B3 (en) 2005-10-21 2007-01-11 Saurer Hamel Ag Continuously embroidering and cutting materials, especially appliques, in embroidering machine with laser cutting head, with cutting unit operated during frame shut-down and/or material advancement stage

Also Published As

Publication number Publication date
EP1983083B1 (en) 2010-08-18
CN101289790B (en) 2012-07-11
TW200842221A (en) 2008-11-01
CH700701B1 (en) 2010-10-15
CN101289790A (en) 2008-10-22
TWI349722B (en) 2011-10-01
EP1983083A1 (en) 2008-10-22
ATE478183T1 (en) 2010-09-15
CN101289789A (en) 2008-10-22
CN101289789B (en) 2013-01-02
KR100874121B1 (en) 2008-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100874121B1 (en) Method, apparatus and stitching machine for applicating flat sequins
KR20080094598A (en) Method for applique of flat pieces of material and, cutting device and embroidery machine for realizing the same
JPH078658A (en) Apparatus for lap-sewing, sewing machine provided with lap-sewing mechanism and method for lap-sewing
US3747545A (en) Sewing apparatus for the formation of edge-piping openings
JP4336428B2 (en) Sewing equipment for the production of piped pocket openings
US2341184A (en) Method of attaching articles
US20120260838A1 (en) Making a decorative design with decorative elements arranged in freely movable fashion
EP1483979A1 (en) Wig making needle
JP5253947B2 (en) Belt loop sewing machine
JP7357909B2 (en) Three-dimensional object forming method and three-dimensional object
JP5519137B2 (en) Control device for belt loop sewing machine and control method for belt loop sewing machine
TWI729090B (en) Sewing machine
CN108221187A (en) The adjustable overedger of various stitching and overedge-stitch method of adjustment
US4706585A (en) Making belt loops and attaching them to articles of clothing
JPH0747104Y2 (en) Needle thread holding device for sewing machine
WO2003027722A3 (en) Optical fiber sewing machine and manufacturing method of productsproduced using it
JP2687336B2 (en) Sewing machine automatic sewing machine
JP4739869B2 (en) sewing machine
WO1993018217A1 (en) Material holder attachment for forming a decorative element
WO2020054557A1 (en) Sewing machine capable of sewing cord, and method for controlling sewing out of cord
JPH0418553Y2 (en)
EP1674604A1 (en) Centering device for sewing machines used to apply decorative strings on mattresses, quilts and similar articles
CN111979652A (en) Sewing machine for sewing decoration
JPH033800A (en) Cutting device for marking cloth and the like
JP2000290871A (en) Embroidering using lame yarn

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121203

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131128

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141127

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151126

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161201

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171201

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191203

Year of fee payment: 12