KR20080067415A - Motor - Google Patents

Abstract

A motor is provided to reinforce strength of an end of a coil, secure insulation, and prevent corrosion by coating resin at a part of the coil and a connection part between the coil and a magnet. A motor includes a stator, a tap terminal, a magnet(150), and an insulating unit. The stator has a stator core and an insulator wound by a coil(160). The tap terminal is formed in the insulator and has at least one slit(162) to fit an end of the coil therein. The magnet is inserted into the tap terminal and has at least one slit(151) to be electrically connected to the coil and a contact unit(152) in electrical contact with an external terminal. The insulating unit protects and insulates the coil and a connection part between the coil and the magnet. The tap terminal has a space unit(161) to receive the magnet. The space unit restricts an insertion direction of the magnet to prevent interruption of electrical contact between the contact unit and the external terminal.

Description

모터{Motor}Motor

도 1은 본 발명에 대한 실시예에 따른 모터의 스테이터를 도시한 분해 사시도;1 is an exploded perspective view showing a stator of a motor according to an embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명에 대한 실시예에 따른 모터의 로터를 도시한 사시도;2 is a perspective view showing a rotor of a motor according to an embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명에 대한 실시예에 따른 모터의 마그메이트의 정면 사시도;3 is a front perspective view of a magmate of a motor according to an embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명에 대한 실시예에 따른 모터의 마그메이트의 후면 사시도;4 is a rear perspective view of a magmate of a motor according to an embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명에 대한 실시예에 따른 모터의 마그메이트에 코일이 결합되는 모습을 나타내는 측면도;5 is a side view showing a state in which the coil is coupled to the magmate of the motor according to an embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명에 대한 실시예에 따른 모터의 마그메이트와 텝터미널의 분해사시도;6 is an exploded perspective view of a magmate and a step terminal of a motor according to an embodiment of the present invention;

도 7은 본 발명에 대한 실시예에 따른 모터의 마그메이트와 텝터미널의 결합된 모습을 나타내는 측단면도이다.Figure 7 is a side cross-sectional view showing a combined state of the magmate and the step terminal of the motor according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

100 : 스테이터 110 : 스테이터 코어100: stator 110: stator core

120 : 상부 인슐레이터 128 : 전원 접속용 탭 터미널120: upper insulator 128: tap terminal for power connection

128 : 탭 터미널 130 : 하부 인슐레이터128: tap terminal 130: lower insulator

150 : 마그메이트 152 : 전원접속부150: magmate 152: power connection

153 : 돌기 160 : 코일153: protrusion 160: coil

230 : 돌기수용부 270 : 수지물 230: protrusion receiving part 270: resin

본 발명은 모터에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 제조 원가를 절감시키고, 제조 및 신뢰성이 증진된 모터에 관한 것이다. The present invention relates to a motor, and more particularly, to a motor that reduces manufacturing costs and improves manufacturing and reliability.

본 발명에 따른 모터는 세탁기에 적용되는 모터일 수 있으나, 반드시 적용 예가 이에 한정되지는 않는다.The motor according to the present invention may be a motor applied to a washing machine, but the application example is not limited thereto.

일반적으로 모터는 로터의 회전력을 회전축으로 전달하여, 상기 회전축이 부하를 구동하게 된다. 예를 들어, 상기 회전축이 세탁기의 드럼에 연결되어 드럼을 구동시킬 수 있으며, 냉장고의 팬과 연결되어 필요한 공간으로 냉기가 공급되도록 팬을 구동시킬 수 있다.In general, the motor transmits the rotational force of the rotor to the rotary shaft, the rotary shaft drives the load. For example, the rotating shaft may be connected to the drum of the washing machine to drive the drum, and may be connected to the fan of the refrigerator to drive the fan so that cold air is supplied to the required space.

한편, 이러한 모터에 있어서, 로터는 스테이터와의 전자기적인 상호 작용에 의해서 회전하게 된다. 이를 위해서 상기 스테이터에는 코일이 권선 되며, 상기 코일에 전류가 인가됨에 따라 로터가 스테이터에 대해서 회전하게 된다.On the other hand, in such a motor, the rotor is rotated by electromagnetic interaction with the stator. To this end, a coil is wound around the stator, and as the current is applied to the coil, the rotor rotates with respect to the stator.

상기 코일은 일반적으로 구리 재질로 형성된다. 왜냐하면, 구리 재질이 전기 전도도가 매우 우수하며, 아울러 연성이 우수하여 권선 시 손상이 적기 때문이다. The coil is generally formed of a copper material. This is because the copper material has excellent electrical conductivity and excellent ductility, so that the damage of the winding is small.

그러나, 구리 재질은 일반적으로 원가가 매우 높으며 이에 따라 모터의 제조 원가가 상승하는 문제점이 있다. 그리고 국제적으로 구리 수용가 폭등하여 안정적 인 원자재 수급이 이루어지지 않는 경우가 많다. However, the copper material generally has a very high cost and accordingly a manufacturing cost of the motor increases. In addition, international demand for copper has soared, preventing stable supply of raw materials.

따라서, 구리 재질의 코일이 아닌 다른 재질의 코일을 사용하여 모터의 제조 원가를 절감시키고 안정적으로 원자재의 수급이 이루어지도록 할 필요가 있다. 아울러 다른 재질의 코일을 사용하더라도 기존 구리 재질의 코일을 사용하는 경우보다 최소한 동등 품질 이상의 모터를 제조할 필요가 있다. Therefore, it is necessary to reduce the manufacturing cost of the motor by using a coil of a material other than the copper coil and to ensure a stable supply and demand of raw materials. In addition, it is necessary to manufacture a motor of at least equivalent quality than using a copper coil, even if a coil of another material is used.

한편, 구리 재질의 코일을 다른 재질의 코일로 대체하는 경우 종래의 구성을 크게 변경하지 않는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 설령 코일 자체의 원가는 절감시킨다고 하더라도 다른 필수 구성을 새로 설계하고 제작하여야 한다면 초기 설비 투자비가 지나치게 상승 될 우려가 있기 때문이다.On the other hand, when replacing a coil of copper material with a coil of another material, it is preferable not to greatly change the conventional configuration. This is because, even if the cost of the coil itself is reduced, initial capital investment costs may be excessively increased if other necessary components must be newly designed and manufactured.

본 발명은 기본적으로 전술한 문제점을 해결하고자 하는 데 목적이 있다.The present invention basically aims to solve the above problems.

보다 구체적으로, 본 발명의 목적은 코일의 원가를 절감시켜 전체적으로 모터의 제조 원가를 절감시키기 위한 것이다.More specifically, an object of the present invention is to reduce the cost of the coil to reduce the overall manufacturing cost of the motor.

또한, 본 발명의 목적은 모터의 제조 원가를 절감시키되, 제조가 용이하고 신뢰성 및 제품 내구성이 증진된 모터를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a motor that reduces the manufacturing cost of the motor, but is easy to manufacture and improved reliability and product durability.

아울러, 본 발명의 목적은 종래의 필수 구성들을 크게 변경시키지 않고도 종래의 모터의 품질에 대해 동등 이상의 품질을 갖는 모터를 제공하는 데 있다. In addition, it is an object of the present invention to provide a motor having a quality equal to or greater than that of a conventional motor without significantly changing the conventional essential components.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스테이터 코어, 그리고 상기 스테이터 코어에 구비되어 코일이 권선되는 인슐레이터를 갖는 스테이터; 상기 인슐 레이터에 구비되고, 상기 코일의 끝단이 걸려 위치하게 하는 적어도 하나 이상의 슬릿을 구비하는 탭 터미널; 상기 탭터미널의 내부에 삽입되어 상기 코일과 전기적으로 연결되기 위한 적어도 하나 이상의 슬릿과 외부 전기 단자와 전기적으로 접촉되는 접촉부를 구비하는 마그메이트; 그리고 상기 코일과 상기 코일이 상기 마그메이트와 연결된 부분을 보호하고 절연하는 절연부를 포함하여 이루어지고, 상기 탭 터미널은 상기 마그메이트를 수용하는 공간부가 형성되며, 상기 공간부는 상기 절연부에 의하여 상기 접촉부가 상기 외부전기단자와 전기적 접촉이 방해되는 것을 방지하기 위하여 상기 마그메이트의 삽입방향을 제한하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 모터를 제공한다.The present invention to achieve the above object, the stator core and a stator having an insulator provided in the stator core is wound coil; A tab terminal provided in the insulator, the tab terminal having at least one slit for hanging the end of the coil; A magmate inserted into the tab terminal and having at least one slit for electrically connecting with the coil and a contact portion in electrical contact with an external electrical terminal; And an insulation part for protecting and insulating the coil and a portion in which the coil is connected to the magnet, wherein the tab terminal is formed with a space for accommodating the magnet, and the space is formed by the insulation. Is provided to limit the insertion direction of the magmate in order to prevent the electrical contact with the external electrical terminal is provided.

상기 마그메이트에는 상기 마그메이트의 삽입방향을 유도하기 위한 제1유도부가 구비되고, 상기 공간부는 상기 제1유도부와 대응되는 형상으로 제2유도부가 구비되는 것이 바람직하다. 공간부의 형상으로 인하여 상기 마그메이트는 그 삽입방향이 통제되므로 상기 마그메이트의 접촉부가 상기 전열부로 인하여 전기적 접촉이 방해되는 것이 방지되고 또한 잘못된 결합 방향으로 삽입되어 코일을 단선시키거나 상기 접속부가 외부 전원 단자와 접촉되지 못하는 문제를 미연에 방지할 수 있다.The magmate may include a first induction part for guiding the insertion direction of the magmate, and the space part may include a second induction part in a shape corresponding to the first induction part. Due to the shape of the space part, the insertion direction of the magmate is controlled, so that the contact portion of the magmate is prevented from interfering with the electrical contact due to the heat transfer part, and is inserted in the wrong coupling direction to disconnect the coil or the connection part to an external power source. The problem of not coming into contact with the terminal can be prevented.

상기 코일은 강도와 연성의 보강을 위하여 심선 외부에 형성되는 이중 코팅막이 형성되는 것이 바람직하다. 또한 상기 코팅막이 형성된 코일은 상기 마그메이트와 전기적으로 접촉되기 위하여 상기 심선이 부분적으로 노출되도록 하고 이러한 심선이 부분적으로 노출된 부분은 그 강도가 약하여 단선될 우려가 크고 또한 쉽게 부식될 수 있으므로 상기 절연부는 상기 노출된 심선부를 감싸도록 제공되는 것이 바람직하다.The coil is preferably formed with a double coating film formed outside the core wire to reinforce strength and ductility. In addition, the coil in which the coating film is formed allows the core wire to be partially exposed in order to be in electrical contact with the magmate, and the part where the core wire is partially exposed is weak in strength and can easily be corroded and can easily be corroded. The portion is preferably provided to surround the exposed core line portion.

상기 마그메이트는 외부로부터 상기 탭 터미널 내부로 전열부 또는 수지물이 침투하는 공간부의 면과 접촉하고 상기 슬릿과 대응되는 마그메이트슬릿을 구비하는 제1측면과 상기 제1측면에 평행하게 제공되는 제2측면을 포함하여 구성되고, 상기 접촉부는 상기 제1측면의 일단으로부터 하향 경사지게 연장되어 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 접촉부의 상부면은 상기 탭 터미널의 개구된 상면을 향하게 되고 상기 접촉부의 하부면은 상기 탭 터미널의 공간부의 하부를 향하게 된다. 그러므로 상기 슬릿을 통해 전열부 또는 수지물이 침투하게되는 경우 상기 수지물은 상기 접촉부의 하부면에 닿게되어 상기 전열부 또는 수지물이 상기 접촉부의 상부면에 직접 닿게 되는 것을 방지할 수 있다. The magmate is provided in parallel with the first side and the first side having a magmate slit corresponding to the slit and in contact with a surface of the space portion through which the heat transfer portion or the resin material penetrates into the tab terminal from the outside. It is configured to include two sides, the contact portion is preferably formed extending inclined downward from one end of the first side. In this case, the upper surface of the contact portion faces the open upper surface of the tab terminal, and the lower surface of the contact portion faces the lower portion of the space portion of the tab terminal. Therefore, when the heat transfer part or the resin material penetrates through the slit, the resin material may be in contact with the lower surface of the contact portion, thereby preventing the heat transfer part or the resin material from directly contacting the upper surface of the contact portion.

상기 접촉부의 테두리부는 전열부 또는 수지물이 상기 접촉부 상부로 침범하는 것을 방지하도록 상기 제1측면, 상기 제2측면 그리고 상기 공간부의 내면에 접촉되도록 제공되는 것이 바람직하다. 이 경우 전열부 또는 수지물이 과다하게 도포되는 경우에도 상기 접촉부의 하부는 전열부 또는 수지물이 상기 접촉부 상부로 침범하는 것을 방지하게 된다.The edge portion of the contact portion is preferably provided to contact the inner surface of the first side, the second side and the space portion to prevent the heat transfer portion or resin material from invading the upper portion of the contact portion. In this case, even when the heat transfer part or the resin material is excessively applied, the lower part of the contact part prevents the heat transfer part or the resin material from invading the upper part of the contact part.

상기 절연부는 수지물로하여 쉽게 상기 심선이 노출된 부분으로 절연부를 침투시킬 수 있게 함이 바람직하다.The insulating portion is preferably made of a resin material so that the insulating portion can easily penetrate the exposed portion of the core wire.

상기 슬릿 중의 하나는 수지물을 상기 텝 터미널 내부로 스며들게 하는 통로 로하여 외부에서 부식을 방지하는 수지물이 절연제로서 상기 코일을 감싸게 함이 바람직하다. 따라서 상기 슬릿을 통해 절연제로서 수지물을 코일이 위치하는 부분에 도포할 수 있게되어 코일의 강도를 보강하고 코일이 부식되는 것을 방지할 수 있다.One of the slits is a passage through which resin material is permeated into the tap terminal, so that the resin material which prevents corrosion from the outside surrounds the coil as an insulation. Therefore, through the slit, it is possible to apply a resin as an insulation to the portion where the coil is located to reinforce the strength of the coil and to prevent the coil from corroding.

상기 텝 터미널은 상기 마그메이트 기타 다른 부재를 상기 탭 터미널에 삽입하는 경우 발생할 수 있는 상기 텝 터미널의 형상의 변형 또는 파손을 방지하기 위하여 외측에 강도보강부를 더 포함하는 것이 바람직하다. Preferably, the tab terminal further includes a strength reinforcing part on the outside to prevent deformation or breakage of the shape of the tap terminal, which may occur when the magmate or other member is inserted into the tab terminal.

상기 강도보강부는 상기 코일이 걸려 위치하게 되고 상기 슬릿과 대응되게 형성되는 강도보강부슬릿이 형성되도록 함이 바람직하다. 이 경우 상기 코일이 상기 텝 터미널의 슬릿에만 걸려 있는 채로 코일을 권선하는 등의 공정의 수행시에 발생하게 되는 코일 단선과 같은 문제가 상기 강도보강부슬릿이 코일을 더욱 넓은 면적으로 잡아주게 되므로 방지되는 효과가 있다.Preferably, the strength reinforcing part is formed such that the strength reinforcing part slit formed to correspond to the slit is formed by hanging the coil. In this case, a problem such as coil disconnection that occurs when the coil is wound while the coil is caught only in the slit of the step terminal is prevented because the strength reinforcing slits hold the coil to a larger area. It is effective.

상기 강도보강부는 상기 텝터미널과 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 또한상기 강도보강부는 내측에 수지물을 수용하는 포켓이 형성되고, 상기 포켓은 상기 슬릿을 통하여 상기 탭 터미널 내부와 연통되는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 강도보강부에 수지물을 도포함으로써 상기 접촉부의 접촉면에 수지물을 닿지 않게 텝터미널 내부의 코일에 수지물을 도포할 수 있게 된다.The strength reinforcing portion is preferably formed integrally with the step terminal. In addition, the strength reinforcing portion is formed inside the pocket for receiving the resin, the pocket is preferably in communication with the inside of the tab terminal through the slit. In this case, by applying the resin material to the strength reinforcing portion, it is possible to apply the resin material to the coil inside the stepped terminal so as not to contact the resin material on the contact surface of the contact portion.

또한 상기 강도보강부의 높이는 상기 텝터미널의 높이보다 낮게 형성되게 함이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 수지물이 상기 탭 터미널의 내부에서 상기 코일을 적당히 감쌀 수 있는 높이가 되게 함이 바람직하다. 이 경우 상기 강도 보강부를 통해 수지물이 도포하여 정량의 수지물을 도포할 수 있으며, 따라서 수지물 도 포를 수동이 아닌 자동으로 할 수 있어 생산 공정을 단순화시키는 것이 가능하다.In addition, the strength reinforcing portion is preferably formed to be lower than the height of the stepped terminal. More preferably, the resin is made to have a height that can adequately wrap the coil inside the tab terminal. In this case, the resin material may be applied through the strength reinforcement part to apply a quantitative resin material. Accordingly, the resin material may be automatically coated instead of manually, thereby simplifying the production process.

또한 전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스테이터 코어, 그리고 상기 스테이터 코어에 구비되어 코일이 권선되는 인슐레이터를 갖는 스테이터와, 상기 인슐레이터에 구비되고, 상기 코일의 끝단이 걸려 위치하게 하는 적어도 하나 이상의 슬릿을 구비하는 탭 터미널과, 상기 탭터미널의 내부에 삽입되어 상기 코일과 전기적으로 연결되기 위한 적어도 하나 이상의 슬릿과 외부 전기 단자와 전기적으로 접촉되는 접촉부를 구비하는 마그메이트, 그리고 상기 코일과 상기 코일이 상기 마그메이트와 연결된 부분을 보호하고 절연하는 절연부를 포함하여 이루어지고,In order to achieve the above object, the present invention provides a stator having a stator core and an insulator provided on the stator core and a coil wound thereon, and at least one or more provided on the insulator, and having the end of the coil hanging. A mag-mate having a tab terminal having a slit, at least one slit inserted into the tap terminal and electrically connected to the coil, and a contact portion in electrical contact with an external electrical terminal, the coil and the coil It includes an insulating portion for protecting and insulating the portion connected to the magmate,

상기 마그메이트의 형상은 테이퍼드 처리되고 상기 텝터미널은 상기 마그메이트가 특정방향으로 삽입될 수 있도록 상기 마그메이트의 형상과 대응되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 모터를 제공한다.The shape of the magmate is tapered and the stepped terminal is provided in a shape corresponding to the shape of the magmate so that the magmate can be inserted in a specific direction.

상기 마그메이트에는 상기 마그메이트의 삽입방향을 유도하기 위한 제1유도부가 더 구비되고, 상기 텝터미널은 상기 제1유도부와 대응되는 형상으로 제2유도부가 더 구비되는 것이 바람직하다.The magmate may further include a first induction part for guiding the insertion direction of the magmate, and the stepped terminal may further include a second induction part in a shape corresponding to the first induction part.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모터에 대해서 상세히 설명한다. 첨부된 도면은 세탁기용 모터에 관한 것이 도시되었다. 그러나 본 발명은 반드시 세탁기용 모터에 한정되지 않는다.Hereinafter, a motor according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The accompanying drawings show a motor for a washing machine. However, the present invention is not necessarily limited to the motor for a washing machine.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 모터 구조에 대해서 상세히 설명한다.First, the motor structure according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1은 본 발명에 따른 모터의 스테이터 분해 사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a stator of a motor according to the present invention.

상기 스테이터(100)는 크게 스테이터 코어(110), 상부 인슐레이터(120), 그리고 하부 인슐레이터(130)를 포함하여 이루어진다. The stator 100 includes a stator core 110, an upper insulator 120, and a lower insulator 130.

상기 스테이터 코어(110)는 환형의 백요크(111)와 상기 백요크의 외주를 따라서 반경 방향 외측으로 돌출된 티스(112)를 포함하여 이루어진다. 도 1은 스테이터 코어(110)의 외측에 후술하는 로터가 구비되어 회전하는 아웃터 로터 타입 모터의 스테이터가 도시된 것이다. 따라서, 이와 반대로 상기 티스(112)가 상기 백요크의 내주를 따라 반경 방향 내측으로 돌출될 수도 있다. 이 경우 상기 스테이터는 이너 로터 타입 모터의 스테이터가 될 것이다.The stator core 110 includes an annular back yoke 111 and a tooth 112 protruding radially outward along an outer circumference of the back yoke. FIG. 1 illustrates a stator of an outer rotor type motor which is provided with a rotor described later outside the stator core 110 and rotates. Accordingly, the teeth 112 may protrude radially inward along the inner circumference of the back yoke. In this case, the stator will be the stator of the inner rotor type motor.

한편, 상기 스테이터 코어(110)는 강판을 타발하여 적층하여 형성될 수 있다. 그러나 이러한 방법을 사용하는 경우에는 내측에 원형으로 발생되는 강판 조각 등은 필요가 없게 되어 재료가 낭비될 여지가 많다. 따라서, 띠 형상의 백요크와 상기 백요크에서 수직으로 돌출된 티스를 나선 형상으로 굴곡시켜 가면서 적층하여 스파이럴 코어로 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 스파이럴 코어 형태가 도 1에 도시되어 있다.On the other hand, the stator core 110 may be formed by laminating a steel sheet. However, in the case of using such a method, the steel sheet fragments, etc., generated in a circular shape inside are not necessary, and there is much room for waste of materials. Therefore, the strip-shaped yoke and the teeth vertically protruding from the back yoke are preferably bent and spirally stacked to form a spiral core. This spiral core form is shown in FIG. 1.

그리고, 상기 적층된 환형의 백요크(111)에는 각 층이 서로 결합되어 일체로 스테이터 코어가 형성되도록 코킹부(113)가 형성된다.In addition, the stacked annular back yoke 111 is formed with a caulking portion 113 such that each layer is coupled to each other to form a stator core integrally.

상기 티스(112)에는 코일(미도시)이 권선 된다. 그러나 상기 티스는 일반적으로 도체 재질이므로, 상기 티스와 코일 사이에는 절연을 위한 인슐레이터가 일반적으로 구비된다. 따라서, 본원 발명에서는 스테이터 코어(110)의 상부와 하부에 각각 인슐레이터(120, 130)가 구비된다. 즉, 상기 상부 인슐레이터(120)와 하부 인 슐레이터(130)가 상기 스테이터 코어(110)와 결합되어 상기 스테이터 코어를 감싸게 된다. 이때, 상기 티스(112)를 감싸는 권선부(121, 131)에 코일이 권선 된다.A coil (not shown) is wound around the tooth 112. However, since the tooth is generally a conductor material, an insulator for insulation is generally provided between the tooth and the coil. Therefore, in the present invention, the insulators 120 and 130 are provided on the upper and lower portions of the stator core 110, respectively. That is, the upper insulator 120 and the lower insulator 130 are combined with the stator core 110 to surround the stator core. At this time, a coil is wound around the windings 121 and 131 surrounding the teeth 112.

그러나, 도 1에 도시된 바와는 달리 상기 인슐레이터(120, 130)는 상기 스테이터 코어(110)와 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 스테이터 코어가 인서트 사출되어 상기 인슐레이터와 일체로 형성되는 것이 가능하다.However, unlike FIG. 1, the insulators 120 and 130 may be integrally formed with the stator core 110. For example, it is possible that the stator core is insert injection molded and formed integrally with the insulator.

한편, 상기 인슐레이터(120, 130)의 내측에는 반경 방향으로 돌출된 체결 보스(125, 135)가 형성되고, 상기 체결 보스에는 상기 스테이터(100)를 드럼세탁기의 터브 후벽면(미도시)에 위치시켜 고정시키기 위한 체결홀(126, 136)이 형성된다. 물론, 이러한 체결 보스(125, 135)는 반드시 상기 터브에 고정시키기 위한 구성이 아닐 수 있으며, 그 적용례에 따라 모터의 외형을 형성하는 브라켓(미도시) 내지는 모터 하우징(미도시)과 고정 결합되기 위한 구성일 수도 있다.Meanwhile, fastening bosses 125 and 135 protruding in the radial direction are formed inside the insulators 120 and 130, and the stator 100 is positioned on the rear wall surface of the tub of the drum washing machine (not shown). Fastening holes 126 and 136 are formed to be fixed. Of course, the fastening bosses 125 and 135 may not necessarily be configured to be fixed to the tub, and may be fixedly coupled to a bracket (not shown) or a motor housing (not shown) forming the outer shape of the motor according to the application example. It may be a configuration for.

즉, 상기 상부 인슐레이터의 체결홀(126)과 상기 하부 인슐레이터의 체결홀(136)은 상기 상부 인슐레이터, 스테이터 코어, 그리고 하부 인슐레이터가 결합 시 서로 대응되어 하나의 체결홀을 형성한다. 이러한 체결홀에 볼트(미도시) 등을 통하여 스테이터 전체가 전술한 터브 등에 고정된다.That is, the fastening hole 126 of the upper insulator and the fastening hole 136 of the lower insulator correspond to each other when the upper insulator, the stator core, and the lower insulator are combined to form one fastening hole. The entire stator is fixed to the tub or the like through a bolt (not shown) in the fastening hole.

아울러, 상기 상부 인슐레이터의 체결홀(126) 인근에는 위치 결정 돌기(127)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 위치 결정 돌기가 먼저 터브 등에 형성되는 홈(미도시)에 삽입되어 스테이터(100)의 위치가 결정된 후, 전술한 볼트 등을 이용하여 스테이터(100)가 고정될 수 있다.In addition, a positioning protrusion 127 may be formed near the fastening hole 126 of the upper insulator. That is, the positioning protrusion may be first inserted into a groove (not shown) formed in a tub or the like to determine the position of the stator 100, and then the stator 100 may be fixed by using the above-described bolt.

한편, 도 1에 도시된 스테이터에는 u, v, w 각 상에 대응되는 코일이 권선될 수 있다. 하나의 티스가 하나의 자극을 갖도록 하나의 티스에 하나의 코일이 권선될 수 있다. 이를 집중권이라고 하는데, 스테이터의 자극이 많아질 수록 로터의 최대 회전 속도가 작아진다. 따라서, 모터를 제어하기가 용이하며, 최대 토크도 상대적으로 커질 수 있다.Meanwhile, a coil corresponding to each of u, v, and w phases may be wound in the stator illustrated in FIG. 1. One coil may be wound around one tooth such that one tooth has one magnetic pole. This is called the concentration zone. The more stator stimulation, the lower the maximum rotation speed of the rotor. Therefore, it is easy to control the motor, and the maximum torque can also be relatively large.

먼저, 하나의 티스에 u 상 코일의 권선이 종료되면 상기 코일은 상부 인슐레이터에 형성된 코일 감김 리브(122)에 감겨 고정된 후 이웃하는 두 개의 티스를 건너서 다음 티스에 다시 권선된다. 이러한 코일의 시작단과 말단은 각각 전원 접속용 탭 터미널(128)과 중성점 탭 터미널(129)에 위치된다.First, when the winding of the u-phase coil is terminated in one tooth, the coil is wound around the coil winding ribs 122 formed in the upper insulator and fixed, and then wound again in the next tooth after crossing two neighboring teeth. The start and end of this coil are located at the tap terminal 128 and the neutral tap terminal 129 for power connection, respectively.

여기서, 상기 전원 접속용 탭 터미널에는 커넥터(140)이 결합되어, 3 상(Phase)의 전원이 u, v, w 각 상의 코일에 인가된다. 아울러, 상기 각 상의 코일의 말단들은 모두 중성점 탭 터미널(129)에서 서로 전기적으로 연결되어 중성점을 형성하게 된다.Here, the connector 140 is coupled to the tap terminal for power connection, and power of three phases is applied to the coils of each of u, v, and w phases. In addition, the ends of the coils of each phase are all electrically connected to each other at the neutral point terminal terminal 129 to form a neutral point.

여기서, 상기 탭 터미널(128, 129)는 외형이 절연 재질로 형성되며, 바람직하게는 상기 인슐레이터와 일체로 형성됨이 바람직하다.Here, the tab terminals 128 and 129 are formed of an insulating material, preferably, integrally with the insulator.

한편, 상기 탭 터미널, 즉 전원 접속용 탭 터미널(128)과 상기 중성점 탭 터미널의 일측에는 홀 센서 어셈블리(141)이 고정된다. 이러한 홀 센서 어셈블리를 통해서 후술하는 로터의 위치 및/또는 속도를 감지하여 인가되는 전압의 위상과 전류의 세기를 조절하여 로터의 회전 속도 및 토크를 제어할 수 있도록 한다.Meanwhile, the hall sensor assembly 141 is fixed to one side of the tap terminal, that is, the tap terminal 128 for power connection and the neutral tap terminal. Through the Hall sensor assembly, the rotation speed and torque of the rotor can be controlled by sensing the position and / or speed of the rotor to be described later and adjusting the phase and current strength of the applied voltage.

상기 코일 감김 리브(122)의 반경 방향 내측에는 원주 방향 따라 인슐레이터 리브(123)이 형성된다. 물론, 이러한 인슐레이터 리브(123)은 상부 인슐레이터뿐만 아니라 하부 인슐레이터에도 형성된다. 이러한 인슐레이터 리브(123)은 소정 높이 이상으로 형성되어 인슐레이터의 내측의 수분이 권선부(121, 131)로 흐르는 것을 차단하는 기능을 수행하게 된다.Insulator ribs 123 are formed in the radially inner side of the coil winding rib 122 along the circumferential direction. Of course, such insulator ribs 123 are formed in the lower insulator as well as the upper insulator. The insulator rib 123 is formed to a predetermined height or more to perform a function of blocking the flow of moisture inside the insulator to the windings 121 and 131.

아울러, 상기 인슐레이터 리브(123)은 코일이 권선되는 높이 보다 높도록 형성됨이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 스테이터(100)를 취급할 때 주변의 다른 물건 등에 코일이 손상될 우려가 있기 때문이다. 즉, 바닥에 내려 놓는 경우에는 바닥에 상기 인슐레이터 리브(123)만 접촉하고 코일은 바닥에 접촉되지 않으므로 코일의 손상을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the insulator rib 123 is preferably formed to be higher than the height of the coil winding. This is because the coil may be damaged when the stator 100 is handled or the like. That is, when placed on the floor, only the insulator rib 123 is in contact with the floor, and the coil is not in contact with the floor, thereby preventing damage to the coil in advance.

도 2는 본 발명에 따른 모터의 로터를 도시한 사시도이다. Figure 2 is a perspective view of the rotor of the motor according to the present invention.

본 발명에 따른 로터(200)는 로터 프레임(210), 영구자석(216)을 포함하여 이루어진다.The rotor 200 according to the present invention includes a rotor frame 210 and a permanent magnet 216.

상기 로터 프레임(210) 베이스(212)와 상기 베이스의 외측에 형성되는 측벽부(211)를 포함하여 이루어지며, 이들은 하나의 철판을 프레싱 가공하여 형성될 수 있다. 여기서, 상기 측벽부의 내측에는 원주 방향을 따라 복수 개의 영구자석이 구비된다. 이러한 영구자석들은 원주 방향을 따라 교대로 N극과 S극으로 착자된다.The rotor frame 210 includes a base 212 and side wall portions 211 formed on the outer side of the base, which may be formed by pressing a single iron plate. Here, a plurality of permanent magnets are provided inside the sidewall portion along the circumferential direction. These permanent magnets are magnetized to the north pole and the south pole alternately along the circumferential direction.

그리고, 상기 측벽부(211)는 자로를 형성하는 백요크 기능을 수행하게 된다. The side wall portion 211 performs a back yoke function of forming a magnetic path.

물론, 전술한 로터 프레임은 사출로 형성될 수 있으며, 이 경우에는 환형의 자성 백요크가 별도로 구비되어야 할 것이다.Of course, the rotor frame described above may be formed by injection, in which case the annular magnetic back yoke should be provided separately.

아울러, 상기 베이스(212)의 중앙부에는 상기 베이스의 강성 보강을 위해 상측으로 융기된 허브부(213)가 형성된다. 이러한 허브부(213)는 중앙에 통공(219)이 형성되는 데, 이 부분에 회전축(미도시), 예를 들어 세탁기의 회전축이 위치된다. 그리고, 상기 회전축과 상기 허브부(213)는 도시되지 않은 커넥터 등을 이용하여 서로 연결된다. 따라서, 상기 로터가 회전됨에 따라 로터의 회전력이 회전축으로 전달되게 된다.In addition, the center portion of the base 212 is formed with a hub portion 213 protruded upward for rigid reinforcement of the base. The hub portion 213 has a through hole 219 is formed in the center, the rotation axis (not shown), for example, the rotation axis of the washing machine is located. In addition, the rotation shaft and the hub portion 213 are connected to each other using a connector, not shown. Therefore, as the rotor is rotated, the rotational force of the rotor is transmitted to the rotating shaft.

또한, 상기 허브부(213)에는 전술한 커넥터가 결합되기 위한 결합홀(214)이나 커넥터의 위치를 먼저 결정하기 위한 위치 결정 홈(215) 등이 형성될 수 있다.In addition, the hub portion 213 may be provided with a coupling hole 214 for coupling the aforementioned connector, or a positioning groove 215 for determining the position of the connector first.

이러한 로터(200)은 상기 스테이터(100)를 내부에 수용하게 되고, 상기 스테이터(100)의 상호 작용을 통하여 상기 스테이터(100)에 대해서 회전하게 된다. 물론, 이러한 로터의 회전력은 상기 로터 프레임(210)과 결합되어 일체로 회전하는 회전축(미도시)로 전달되게 된다.The rotor 200 accommodates the stator 100 therein, and rotates with respect to the stator 100 through the interaction of the stator 100. Of course, the rotational force of the rotor is coupled to the rotor frame 210 to be transmitted to a rotating shaft (not shown) to rotate integrally.

본 발명에서는 종래의 구리 재질의 코일이 아닌 알루미늄 재질의 심선을 포함하여 이루어진 코일을 사용함을 특징으로 한다. 알루미늄 재질은 구리 재질에 비해서 내부 저항이 크다. 따라서, 이러한 내부 저항을 줄이기 위해서 종래의 구리 재질 코일에 비해서 외경이 증가될 필요가 있다.In the present invention, it is characterized by using a coil made of an aluminum core wire instead of a conventional copper coil. Aluminum has a higher internal resistance than copper. Therefore, in order to reduce such internal resistance, the outer diameter needs to be increased as compared with the conventional copper coil.

아울러, 알루미늄 재질은 구리 재질에 비해서 연성이 약하다. 따라서, 권선 시 외부의 충격에 의해서 쉽게 단선될 우려가 있다. 아울러, 알루미늄 재질은 물, 특히 염수에 취약하여 이러한 염수에 닿는 경우 쉽게 부식되어 단선될 우려도 크다. In addition, the aluminum material is weaker than the copper material. Therefore, there is a fear that the wire is easily disconnected by an external impact during winding. In addition, the aluminum material is susceptible to water, in particular, brine, so there is a high risk of being easily corroded and disconnected when it comes in contact with the brine.

따라서, 본 발명에 따른 모터에 있어서 알루미늄 재질의 코일은 강도와 연성의 보강을 위하여 상기 알루미늄 재질의 심선 외부에 형성되는 이중 코팅막이 형성 됨이 바람직하다. 아울러, 이러한 이중 코팅막을 통해서 코일의 절연에 대한 신뢰성을 더욱 키울 수 있게 된다.Therefore, in the motor according to the present invention, the aluminum coil is preferably formed with a double coating film formed outside the core wire of the aluminum material to reinforce strength and ductility. In addition, it is possible to further increase the reliability of the insulation of the coil through the double coating film.

한편, 전술한 바와 같이 탭 터미널(128)에는 코일의 말단이 위치된다. 이러한 코일의 말단은 전기적으로 연결되기 위하여 심선이 외부로 노출되도록 코팅막이 제거되어야 한다. 따라서, 심선이 노출된 코일의 말단 부분은 전술한 바와 같이 강도와 연성이 약해 쉽게 단선될 우려가 있다. 아울러, 물, 특히 염수에 닿는 경우 쉽게 부식될 수 있는 문제점이 있다.Meanwhile, as described above, the end of the coil is positioned at the tab terminal 128. In order to electrically connect the ends of the coils, the coating layer must be removed to expose the core wires to the outside. Therefore, as described above, the end portion of the coil to which the core wire is exposed is weak in strength and ductility, and thus may be easily disconnected. In addition, there is a problem that can be easily corroded when in contact with water, especially brine.

따라서, 본 발명에서는 이러한 코일의 말단 부분의 강도 보강, 부식 방지 및 절연을 위하여 절연부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다. 이러한 절연부는 다양하게 형성될 수 있으며, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 수지물(270)을 이용하여 절연부를 형성하는 모터를 제공한다. 이하에서는 도 3 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 모터에 대하여 상세히 설명한다.Therefore, the present invention is characterized in that it comprises an insulating portion for strength reinforcement, corrosion protection and insulation of the end portion of the coil. Such an insulating part may be variously formed, and in an exemplary embodiment of the present invention, a motor for forming an insulating part using the resin material 270 is provided. Hereinafter, a motor according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 7.

상기 마그메이트(150)는 도 3에 도시된 바와 같이 'ㄷ'자 형태로 형성되며, 전면과 후면에는 각각 마그메이트슬릿(151)가 형성된다. 이러한 마그메이트슬릿(151)의 폭은 코일의 심선 두께에 대응되어 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 마그메이트슬릿(151)에 상기 코일의 심선이 억지 끼워져 동시에 마그메이트(150)와 전기적으로 연결됨이 바람직하다. 따라서, 상기 마그메이트(150)는 전도성 재질로 형성되어야 할 것이다. 상기 마그메이트(150)에는 외부의 전기 단자와 전기적으로 접촉되는 접촉부(152)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the magmate 150 is formed in a 'c' shape, and a magmate slit 151 is formed on the front and rear surfaces, respectively. The width of the magmate slit 151 is preferably formed corresponding to the core thickness of the coil. That is, it is preferable that the core wire of the coil is forcibly inserted into the magmate slit 151 and electrically connected to the magmate 150 at the same time. Therefore, the magmate 150 should be formed of a conductive material. The magmate 150 is provided with a contact portion 152 in electrical contact with an external electrical terminal.

여기서, 상기 마그메이트(150)와 상기 코일 말단의 전기적 연결은 코일의 말 단이 탭 터미널의 슬릿(162)에 위치된 후, 상기 마그메이트(150)가 상기 탭 터미널의 공간부(161)로 삽입됨과 동시에 심선이 노출되어 이루어질 수 있다. 그러나, 먼저 심선을 노출시킨 후 마그메이트(150)가 삽입됨과 동시에 전기적으로 연결이 이루어질 수도 있을 것이다.Here, the electrical connection between the magnet 150 and the end of the coil is the end of the coil is located in the slit 162 of the tab terminal, the magmate 150 to the space 161 of the tab terminal Simultaneously inserted, the core wire may be exposed. However, after exposing the core wires, the magmate 150 may be inserted and the electrical connection may be made at the same time.

도 6에 도시된 바와 같이, 탭 터미널(128)은 내부에 마그메이트(150)가 삽입될 수 있는 공간부(161)가 형성된다. 아울러 이러한 공간부(160)의 전방과 후방에는 각각 슬릿(162)이 형성되어 코일의 말단이 상기 양쪽의 슬릿(162)에 걸려 위치되게 된다. 한편, 상기 슬릿(162)의 상부에는 용이하게 코일이 삽입될 수 있도록 모따기(163) 내지는 라운드가 형성됨이 바람직하다. 한편, 상기 탭 터미널의 일측은 전술한 인슐레이터 리브(123)와 연결되어 형성될 수 있다. As shown in FIG. 6, the tab terminal 128 is formed with a space 161 through which the magmate 150 can be inserted. In addition, the slits 162 are formed at the front and the rear of the space 160, respectively, so that the ends of the coils are caught by the slits 162 on both sides. On the other hand, it is preferable that the chamfer 163 or round is formed in the upper portion of the slit 162 so that the coil can be easily inserted. Meanwhile, one side of the tab terminal may be connected to the insulator rib 123 described above.

상기 공간부(161)는 특정 방향으로 도포되는 상기 절연부(270)에 의하여 상기 접촉부(152)가 상기 외부전기단자와 전기적 접촉이 방해되는 것을 방지하기 위하여 상기 마그메이트(150)의 삽입방향을 제한하도록 형성된다. The space portion 161 is inserted into the direction of the magmate 150 to prevent the contact portion 152 from interfering with the external electrical terminal by the insulating portion 270 is applied in a specific direction. It is formed to limit.

구체적으로 살피면, 상기 마그메이트(150)에는 어느 일 측면에만 제1유도부(153)를 구비한다. 도 3과 도 4에서는 복수의 돌기(153)로 나타나있다. 상기 공간부(161)에는 도 6에서 나타나듯이 상기 돌기(153)와 대응되는 형상으로 가이드 홈(230)이 제2유도부로 형성되어 제공된다. 따라서 상기 마그메이트(150)는 상기 돌기(153)들이 상기 공간부(161)의 가이드홈(230)에 맞추어져 삽입되어야만 상기 탭 터미널(128)에 삽입될 수 있으므로 그 삽입방향이 통제된다.Specifically, the magmate 150 is provided with a first guide portion 153 on only one side. 3 and 4, a plurality of protrusions 153 are illustrated. As shown in FIG. 6, the space part 161 is provided with a guide groove 230 formed as a second guide part in a shape corresponding to the protrusion 153. Therefore, the insertion direction is controlled since the projection 153 can be inserted into the tab terminal 128 only when the projections 153 are inserted to be aligned with the guide groove 230 of the space 161.

또한 상기 마그메이트(150)의 삽입방향을 제한하기 위하여, 상기 마그메이 트(150)의 형상을 테이퍼드 처리(미도시)하여 삽입되는 단면의 모양이 비대칭적으로 형성되게 하고 상기 텝터미널(128)의 형상을 상기 마그메이트(150)가 특정방향으로 삽입될 수 있도록 상기 마그메이트(150)의 단면과 대응되는 형상으로 제공할 수도 있다. In addition, in order to limit the insertion direction of the magmate 150, the shape of the magnet 150 is tapered (not shown) so that the shape of the cross section to be inserted is formed asymmetrically and the stepped terminal 128 ) May be provided in a shape corresponding to the cross section of the magmate 150 so that the magmate 150 can be inserted in a specific direction.

그리고 상기 마그메이트(150)의 형상을 테이퍼드 처리한 경우에도 상기 마그메이트에 상기 마그메이트의 삽입방향을 유도하기 위한 돌기를 형성하고, 상기 텝터미널(128)에 상기 돌기와 대응되는 형상으로 홈을 구비하도록 하여 상기 마그메이트(150)의 삽입방향을 보다 확실하게 통제할 수 있다.In addition, even when the shape of the magmate 150 is tapered, a protrusion is formed in the magmate to guide the insertion direction of the magmate, and a groove is formed in the stepped terminal 128 in a shape corresponding to the protrusion. The insertion direction of the magmate 150 can be controlled more reliably.

도 5은 마그메이트와 코일 말단이 어떻게 전기적으로 연결되었는지를 개략적으로 도시하고 있다.5 schematically shows how the magmate and coil ends are electrically connected.

먼저, 상기 마그메이트와 코일(160)의 말단은 탭 터미널 내부에서 전기적으로 연결되는데, 이는 코일의 심선(160b)와 전도성 재질의 마그메이트가 직접 접촉하여 전기적인 연결이 이루어진다. 따라서, 상기 마그메이트와 직접 접촉하고 있는 상기 코일(160)의 특정 부분은 코팅막, 특히 이중 코팅막(160a)이 제거된 상태이다.First, the magmate and the end of the coil 160 are electrically connected inside the tab terminal, which is in direct contact with the core wire 160b of the coil and the magmate of the conductive material. Thus, a specific portion of the coil 160 in direct contact with the magmate is in a state in which the coating film, in particular the double coating film 160a, is removed.

따라서, 상기 코일(160)이 흔들리거나, 외부의 충격이 가해지는 경우 전술한 바와 같이 마그메이트와 직접 접촉하고 있는 코일의 심선(160b)이 단선될 우려가 있다. 또한, 이 부분에서 부식이 발생될 우려가 있다.Therefore, when the coil 160 is shaken or an external impact is applied, the core wire 160b of the coil which is in direct contact with the magmate may be disconnected as described above. Moreover, there exists a possibility that corrosion may generate | occur | produce in this part.

이러한 문제를 미연에 방지하기 위하여 코일의 심선(160b)와 마그메이트가 접촉되는 부분에 절연부가 형성됨이 바람직하다. 이러한 절연부의 일례로 도 7에는 수지물(270)이 도포된 상태가 도시되어 있다.In order to prevent such a problem in advance, it is preferable that an insulation portion is formed at a portion where the core wire 160b of the coil contacts with the magmate. As an example of such an insulating part, a state in which the resin material 270 is applied is illustrated in FIG. 7.

상기 수지물(270)은 절연 재질로 형성되며, 도포된 후 경화되어 상기 심선(160b)에서 절연을 유지하고, 외부로부터 심선을 보호한다. 물론, 직접적으로 외력이 상기 심선(160b)로 전달되는 것을 차단하여 상기 심선(160b)의 강도를 보강하는 기능을 수행하게 된다.The resin material 270 is formed of an insulating material, and is coated and cured to maintain insulation in the core wire 160b and protect the core wire from the outside. Of course, the external force is directly prevented from being transmitted to the core wire 160b to reinforce the strength of the core wire 160b.

상기 수지물(270)이 마그메이트(150)과 코일의 심선(160b) 노출부분뿐만 아니라 코팅막(160a)이 제거되지 않은 일부의 코일(160)까지 감싸도록 함이 바람직하다.It is preferable that the resin material 270 covers not only the exposed portion of the core 150b of the magnet 150 and the coil, but also a portion of the coil 160 in which the coating layer 160a is not removed.

이 경우 도포되는 수지물의 양이 많아질 수 있으나, 더욱 견고히 코일의 말단을 탭 터미널에 고정시키는 것이 가능하고, 보다 신뢰성이 있게 절연 확보 및 부식 방지를 이룰 수 있다.In this case, the amount of resin applied can be increased, but it is possible to more firmly fix the end of the coil to the tab terminal, it is possible to achieve insulation and corrosion protection more reliably.

상기 탭 터미널(128)에 삽입된 상기 마그메이트(150)는 전원과 연결되어야 한다. 따라서, 이러한 연결을 위해서 적어도 일부분에는 수지물(170)이 도포되지 않도록 하여야 한다.The magmate 150 inserted into the tab terminal 128 should be connected to a power source. Therefore, at least a portion of the resin material 170 should not be applied for such a connection.

따라서 상기 수지물(270)은 상기 탭 터미널(128)에 코일(160)과 마그메이티(150)이 결합된 후에 상기 슬릿(162)을 통해 상기 코일(160)에 도포된다. 상기 수지물(270)은 상시 슬릿(162)중의 어느 하나를 통해 상기 탭 터미널의 내부로 스며들게 된다. Therefore, the resin material 270 is applied to the coil 160 through the slit 162 after the coil 160 and the magenta 150 are coupled to the tab terminal 128. The resin material 270 is permeated into the tab terminal through any one of the slits 162 at all times.

상기 마그메이트(150)는 외부로부터 상기 탭 터미널 내부로 수지물이 침투하는 슬릿이 형성된 공간부의 면과 접촉하고 상기 슬릿과 대응되는 마그메이트슬릿을 구비하는 제1측면과 상기 제1측면에 평행하게 제공되는 제2측면을 포함하여 구성된다. 또한 상기 접촉부는 상기 제1측면의 일단으로부터 하향 경사지게 연장되어 형성되어 제공된다. 따라서 상기 접촉부의 상부면은 상기 탭 터미널의 개구된 상면을 향하게 되고 상기 접촉부의 하부면은 상기 탭 터미널의 공간부의 하부를 향하게 된다. 그러므로 상기 슬릿을 통해 수지물이 침투하게되는 경우 상기 수지물은 상기 접촉부의 하부면에 닿게되어 상기 수지물이 상기 접촉부의 상부면에 직접 닿게 되는 것을 방지할 수 있다. The magmate 150 is in contact with the surface of the space portion in which the slit into which resin flows from the outside into the tab terminal and is parallel to the first side and the first side having a magmate slit corresponding to the slit. And a second side provided. In addition, the contact portion is provided to extend inclined downward from one end of the first side surface. Accordingly, the upper surface of the contact portion faces the open upper surface of the tab terminal and the lower surface of the contact portion faces the lower portion of the space portion of the tab terminal. Therefore, when the resin material penetrates through the slit, the resin material may be in contact with the lower surface of the contact portion, thereby preventing the resin material from directly contacting the upper surface of the contact portion.

상기 접촉부의 테두부는 상기 제1측면, 상기 제2측면 그리고 상기 공간부의 내면에 접촉되도록 제공되는 것이 바람직하다. 이 경우 수지물이 과다하게 도포되는 경우에도 상기 접촉부의 하부는 도 7에서 도시하는 바와 같이 수지물이 상기 접촉부 상부로 침범하는 것을 방지하게 된다.The edge portion of the contact portion is preferably provided to be in contact with the first side surface, the second side surface and the inner surface of the space portion. In this case, even when the resin material is excessively applied, the lower portion of the contact portion prevents the resin material from invading the upper portion of the contact portion as shown in FIG. 7.

상기 탭 터미널(128)은 그 강도를 보강하는 강도 보강부(229)를 더 포함하여 이루어진다. The tab terminal 128 further includes a strength reinforcement 229 to reinforce its strength.

이러한 강도 보강부(228)는 상기 탭 터미널의 일측에 형성된다. 보다 구체적으로 이러한 강도 보강부(228)는 상기 탭 터미널의 반경 방향 내측 및/또는 외측에 형성될 수 있다. 그러나, 코일 말단의 고정의 편의를 고려하면 상기 탭 터미널의 반경 방향 외측에 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 탭 터미널과 마찬가지로 상기 인슐레이터와 일체로 형성됨이 바람직하다.The strength reinforcement 228 is formed at one side of the tab terminal. More specifically, the strength reinforcement 228 may be formed in the radially inner side and / or outer side of the tab terminal. However, in consideration of the convenience of fixing the coil end, it is preferable to be formed on the radially outer side of the tab terminal. In addition, the tab terminal is preferably formed integrally with the insulator.

한편, 상기 강도 보강부(228)에는 상기 탭 터미널과 마찬가지로 슬릿(229)이 형성됨이 바람직하다. 따라서, 코일의 말단은 상기 강도 보강부의 슬릿(229)과 상 기 탭 터미널의 양쪽의 슬릿(162)에 고정되어 더욱 고정 강도가 보강된다. Meanwhile, the slit 229 is preferably formed in the strength reinforcing part 228 similarly to the tab terminal. Therefore, the end of the coil is fixed to the slit 229 of the strength reinforcing portion and the slit 162 of both of the tab terminal to further secure the fixed strength.

또한, 이러한 슬릿(229, 162)의 폭은 상기 코일(160)의 외경과 대응되도록 형성됨이 바람직하다. 즉, 도 5와 도 6에 도시된 바와 달리 코팅막을 포함하는 코일(160)의 외경보다는 어느 정도 좁도록 형성하여 상기 코일이 억지 끼워져 동시에 코일이 고정되도록 함이 바람직하다. 그러나, 이러한 과정에서 상기 코팅막이 손상되지 않도록 지나치게 폭이 좁지 않도록 함이 더욱 바람직할 것이다.In addition, the widths of the slits 229 and 162 may be formed to correspond to the outer diameter of the coil 160. That is, unlike shown in Figures 5 and 6 it is preferable to form a narrower to some extent than the outer diameter of the coil 160 including the coating film so that the coil is forcibly fitted so that the coil is fixed at the same time. However, in this process, it will be more preferable not to be too narrow so that the coating film is not damaged.

아울러, 상기 강도 보강부(228)에는 내측에 소정 공간이 형성되는 포켓(229)가 형성됨이 바람직하다. 이러한 포켓은 상기 슬릿(162)를 통하여 상기 탭 터미널 내부와 연통됨이 바람직하다. 따라서, 상기 코일(160)은 상기 포켓(229)를 가로 질러 상기 탭 터미널에 고정된다.In addition, the strength reinforcement 228 is preferably formed with a pocket 229 is formed a predetermined space inside. This pocket is preferably in communication with the inside of the tab terminal through the slit 162. Thus, the coil 160 is secured to the tab terminal across the pocket 229.

상기 강도 보강부를 통해 절연부로서 수지물(270)이 도포 됨이 바람직하다. 상기 강도 보강부의 높이는 상기 탭 터미널의 높이보다 낮게 형성되며, 수지물이 상기 탭 터미널의 내부에서 상기 코일을 적당히 감쌀 수 있는 높이가 되게 함이 바람직하다. 상기 강도 보강부를 통해 수지물이 도포되는 경우 이를 통하여 정량의 수지물을 도포할 수 있으며, 따라서 수지물 도포를 수동이 아닌 자동으로 할 수 있어 생산 공정을 단순화시키는 것이 가능할 것이다.Preferably, the resin material 270 is applied as the insulating part through the strength reinforcing part. The height reinforcing portion is formed to be lower than the height of the tab terminal, it is preferable that the resin is a height that can appropriately wrap the coil inside the tab terminal. When the resin material is applied through the strength reinforcement portion, it is possible to apply the quantitative resin material through this, and thus, it is possible to simplify the production process because the resin material can be automatically applied instead of manually.

아울러, 많은 부분에 수지물이 도포되기 때문에 더욱 코일 말단의 강도 보강, 절연 확보 및 부식 방지 기능을 더욱 효과적으로 할 수 있는 장점이 있을 것이다.In addition, since the resin is applied to many parts, the strength of the coil ends, insulation, and corrosion protection will be more effective.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자는 본 발명의 본질적 기술범위 내에서 변형된 형태의 또 다른 실시 예를 구현할 수 있을 것이다.Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiment, the person skilled in the art will be able to implement another embodiment of the modified form within the essential technical scope of the present invention. .

본 발명에 따르면 모터에 적용되는 코일의 원가를 절감시켜 전체적으로 모터의 제조 원가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention is to reduce the cost of the coil applied to the motor as a whole can reduce the manufacturing cost of the motor.

또한, 본 발명에 따르면 모터의 제조 원가를 절감시키되, 제조가 용이하고 신뢰성 및 제품 내구성이 증진된 모터를 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, while reducing the manufacturing cost of the motor, it is possible to provide a motor that is easy to manufacture and improved reliability and product durability.

아울러, 본 발명에 따르면 종래의 필수 구성들을 크게 변경시키지 않고도 종래의 모터의 품질에 대해 동등 이상의 품질을 갖는 모터를 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to provide a motor having a quality equal to or higher than that of a conventional motor without significantly changing the conventional essential components.

Claims (15)

스테이터 코어, 그리고 상기 스테이터 코어에 구비되어 코일이 권선되는 인슐레이터를 갖는 스테이터; A stator having a stator core and an insulator provided in the stator core to which a coil is wound; 상기 인슐레이터에 구비되고, 상기 코일의 끝단이 걸려 위치하게 하는 적어도 하나 이상의 슬릿을 구비하는 탭 터미널;A tab terminal provided in the insulator, the tab terminal having at least one slit for hanging the end of the coil; 상기 탭터미널의 내부에 삽입되어 상기 코일과 전기적으로 연결되기 위한 적어도 하나 이상의 슬릿과 외부 전기 단자와 전기적으로 접촉되는 접촉부를 구비하는 마그메이트; 그리고 A magmate inserted into the tab terminal and having at least one slit for electrically connecting with the coil and a contact portion in electrical contact with an external electrical terminal; And 상기 코일과 상기 코일이 상기 마그메이트와 연결된 부분을 보호하고 절연하는 절연부를 포함하여 이루어지고,The coil and the coil comprises an insulating portion for protecting and insulating the portion connected to the magmate, 상기 탭 터미널은 상기 마그메이트를 수용하는 공간부가 형성되며, 상기 공간부는 상기 절연부에 의하여 상기 접촉부가 상기 외부전기단자와 전기적 접촉이 방해되는 것을 방지하기 위하여 상기 마그메이트의 삽입방향을 제한하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.The tab terminal is formed with a space for accommodating the magmate, and the space is formed so as to limit the insertion direction of the magmate to prevent the contact portion from interfering with the external electrical terminal by the insulating portion. Motor, characterized in that. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마그메이트에는 상기 마그메이트의 삽입방향을 유도하기 위한 제1유도부가 구비되고, 상기 공간부는 상기 제1유도부와 대응되는 형상으로 제2유도부가 구비되는 것을 특징으로 하는 모터.The magmate is provided with a first induction part for guiding the insertion direction of the magmate, wherein the space portion is provided with a second induction part in a shape corresponding to the first induction part. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 코일은 강도와 연성의 보강을 위하여 심선 외부에 형성되는 이중 코팅막이 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.The coil is a motor, characterized in that the double coating film is formed on the outside of the core wire for reinforcement of strength and ductility. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 코일은 상기 심선이 부분적으로 노출된 부분이 상기 마그메이트의 슬릿과 연결되는 것을 특징으로 하는 모터.The coil is a motor, characterized in that the part of the core wire partially exposed is connected to the slit of the magmate. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 절연부는 상기 노출된 심선부를 감싸도록 제공되는 것을 특징으로 하는 모터.And the insulating part is provided to surround the exposed core wire part. 제1항에 있어서 상기 절연부는 수지물인 것을 특징으로 하는 모터.The motor according to claim 1, wherein the insulation portion is a resin material. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 마그메이트는,The magmate, 상기 접촉부가 일단으로부터 하향 경사지게 연장되어 형성되고, 외부로부터 상기 탭 터미널 내부로 수지물이 침투하는 공간부의 면과 접촉하도록 삽입방향이 통제되어 삽입되므로써 상기 침투된 수지물이 상기 접촉부의 하부면에 닿아 상기 수지물이 상기 접촉부의 상부면에 닿는 것이 방지되도록 제공되는 제1측면; 그리고The contact portion is formed to be inclined downward from one end, and the insertion direction is controlled to be inserted so as to contact the surface portion of the space portion through which the resin substance penetrates from the outside into the tab terminal. A first side surface provided to prevent the resin material from contacting an upper surface of the contact portion; And 상기 제1측면에 평행하게 제공되는 제2측면을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모터.And a second side surface provided parallel to the first side surface. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 접촉부의 테두리부는 수지물이 상기 접촉부 상부로 침범하는 것을 방지하도록 상기 제1측면, 상기 제2측면 그리고 상기 공간부의 내면에 접촉되도록 제공되는 것을 특징으로 하는 모터.The edge portion of the contact portion is a motor, characterized in that provided to contact the inner surface of the first side, the second side and the space portion to prevent the resin material from invading the upper portion of the contact portion. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 탭 터미널의 슬릿 중의 하나는 수지물을 상기 텝 터미널 내부로 스며들게 하는 통로인 것을 특징으로 하는 모터.Wherein one of the slits of the tab terminal is a passage through which resin material is permeated into the tap terminal. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 텝 터미널은 외측에 강도보강부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.The tap terminal further comprises a strength reinforcing unit on the outside. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 강도보강부는 상기 코일이 걸려 위치하게 되고 상기 슬릿과 대응되게 형성되는 강도보강부슬릿이 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.The strength reinforcing part is a motor, characterized in that the coil is caught in the position and the strength reinforcing part slit is formed to correspond to the slit. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 강도보강부는 상기 텝터미널과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.The strength reinforcing portion motor, characterized in that formed integrally with the step terminal. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 강도보강부는 내측에 상기 절연부를 수용하는 포켓이 형성되고, 상기 포켓은 상기 슬릿을 통하여 상기 탭 터미널 내부와 연통되는 것을 특징으로 하는 모터.The strength reinforcing part is formed inside the pocket for receiving the insulation, the pocket is characterized in that the communication with the inside of the tab terminal through the slit. 스테이터 코어, 그리고 상기 스테이터 코어에 구비되어 코일이 권선되는 인슐레이터를 갖는 스테이터; A stator having a stator core and an insulator provided in the stator core to which a coil is wound; 상기 인슐레이터에 구비되고, 상기 코일의 끝단이 걸려 위치하게 하는 적어도 하나 이상의 슬릿을 구비하는 탭 터미널;A tab terminal provided in the insulator, the tab terminal having at least one slit for hanging the end of the coil; 상기 탭터미널의 내부에 삽입되어 상기 코일과 전기적으로 연결되기 위한 적어도 하나 이상의 슬릿과 외부 전기 단자와 전기적으로 접촉되는 접촉부를 구비하는 마그메이트; 그리고 A magmate inserted into the tab terminal and having at least one slit for electrically connecting with the coil and a contact portion in electrical contact with an external electrical terminal; And 상기 코일과 상기 코일이 상기 마그메이트와 연결된 부분을 보호하고 절연하는 절연부를 포함하여 이루어지고,The coil and the coil comprises an insulating portion for protecting and insulating the portion connected to the magmate, 상기 마그메이트의 형상은 테이퍼드 처리되고 상기 텝터미널은 상기 마그메 이트가 특정방향으로 삽입될 수 있도록 상기 마그메이트의 형상과 대응되는 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 모터.Wherein the shape of the magmate is tapered and the stepped terminal is provided in a shape corresponding to that of the magmate so that the magnet can be inserted in a specific direction. 제14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 마그메이트에는 상기 마그메이트의 삽입방향을 유도하기 위한 제1유도부가 더 구비되고, 상기 텝터미널은 상기 제1유도부와 대응되는 형상으로 제2유도부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 모터.The magmate further includes a first induction part for guiding the insertion direction of the magmate, and the stepped terminal is further provided with a second induction part in a shape corresponding to the first induction part.

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