KR20080006088U - Sequence-type heat treatment device - Google Patents
Sequence-type heat treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20080006088U KR20080006088U KR2020070009250U KR20070009250U KR20080006088U KR 20080006088 U KR20080006088 U KR 20080006088U KR 2020070009250 U KR2020070009250 U KR 2020070009250U KR 20070009250 U KR20070009250 U KR 20070009250U KR 20080006088 U KR20080006088 U KR 20080006088U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heat treatment
- main body
- unit
- atmosphere
- inlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/04—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
- F27B9/045—Furnaces with controlled atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/12—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
- F27B2009/122—Preheating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/12—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity with special arrangements for preheating or cooling the charge
- F27B2009/124—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
본 고안은 열처리부의 로심관의 열팽창이 피처리물의 이동방향과 동일방향으로 이동되도록 함으로써 피처리물의 이동에 대한 저항력이 최소화될 수 있도록 한 연속식 분위기 열처리장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치는, 일단에 투입구가 형성되고 타단에 배출구가 형성되는 본체와, 상기 본체 내에 설치되고 상기 투입구로부터 배출구에 이르기까지 순환되면서 피처리물을 이동시키는 메쉬컨베이어와, 상기 본체 상에서 상기 투입구의 하류에 설치되고 상기 투입구를 통해 투입된 피처리물을 예열하는 예열부와, 상기 본체 상에서 상기 예열부의 하류에 설치되고 상기 예열부에 의해 예열된 피처리물을 분위기로의 로심관을 통해 분위기 열처리하는 열처리부와, 상기 본체 상에서 상기 열처리부의 하류에 설치되고 상기 열처리부에 의해 분위기 열처리된 피처리물을 냉각시키는 냉각부와, 상기 냉각부의 하부에 결합되고 상기 열처리부의 로심관의 열팽창 방향과 동일한 방향으로 상기 냉각부를 이동시키는 제 1 이동대차를 포함하여 이루어진다.
연속식 분위기 열처리장치, 본체, 메쉬컨베이어, 예열부, 열처리부, 로심관, 냉각부, 이동대차
The present invention relates to a continuous atmosphere heat treatment apparatus for minimizing the resistance to the movement of the workpiece by allowing the thermal expansion of the core tube of the heat treatment portion to move in the same direction as the movement direction of the workpiece.
Continuous atmosphere heat treatment apparatus according to the present invention, the main body is formed in the inlet is formed in the outlet and the other end, the mesh conveyor is installed in the main body and circulated from the inlet to the outlet to move the object to be processed, A preheating unit installed downstream of the inlet on the main body and preheating the to-be-processed object injected through the inlet; A heat treatment section for performing an atmosphere heat treatment through the core tube, a cooling section installed downstream of the heat treatment section on the main body, and cooling the to-be-processed object by the heat treatment section, and a lower core tube coupled to the lower portion of the cooling section. The first moving cart for moving the cooling unit in the same direction as the thermal expansion direction of It achieved by also.
Continuous atmosphere heat treatment device, main body, mesh conveyor, preheating part, heat treatment part, core tube, cooling part, moving cart
Description
도 1은 종래기술에 따른 연속식 분위기 열처리장치의 구조도.1 is a structural diagram of a continuous atmosphere heat treatment apparatus according to the prior art.
도 2는 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치의 구조도.2 is a structural diagram of a continuous atmosphere heat treatment apparatus according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치에 있어서, 제 1 이동대차의 구조도.3 is a structural diagram of a first moving trolley in a continuous atmosphere heat treatment apparatus according to the present invention;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치1: continuous atmosphere heat treatment apparatus according to the present invention
3 : 피처리물3: to-be-processed object
10 : 본체10: main body
11 : 투입구11: inlet
13 : 배출구13: outlet
15 : 메쉬컨베이어15: Mesh Conveyor
17 : 구동모터17: drive motor
20 : 예열부20: preheating unit
21 : 예열관21: preheating tube
30 : 열처리부30: heat treatment unit
31 : 분위기로31: Into the mood
33 : 로심관(muffle)33: muffle
40 : 냉각부40: cooling part
41 : 냉각재킷41: cooling jacket
50 : 제 1 이동대차50: first mobile truck
51 : 가이드레일51: guide rail
53 : 휠53: wheel
60 : 제 2 이동대차60: second mobile truck
100 : 종래기술에 따른 연속식 분위기 열처리장치100: continuous atmosphere heat treatment apparatus according to the prior art
본 고안은 연속식 분위기 열처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열처리부의 로심관의 열팽창이 피처리물의 이동방향과 동일방향으로 이동되도록 함으로써 피처리물의 이동에 대한 저항력이 최소화될 수 있도록 한 연속식 분위기 열처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous atmosphere heat treatment apparatus, and more particularly, the continuous expansion so that the thermal expansion of the core tube of the heat treatment portion is moved in the same direction as the movement direction of the workpiece, thereby minimizing the resistance to the movement of the workpiece. An atmospheric heat treatment apparatus.
일반적으로 연속식 분위기 열처리장치는 분위기로에 내장된 로심관 내부에 수소, 질소, 아르곤 등의 가스가 분위기를 형성함에 따라 금속재 피처리물을 분위 기 열처리하는 것으로, 도 1에는 종래기술에 따른 연속식 분위기 열처리장치(100)의 구조도가 도시된다.In general, the continuous atmosphere heat treatment apparatus is an atmosphere heat treatment of the metal material to be treated as the atmosphere, such as hydrogen, nitrogen, argon gas inside the furnace core tube embedded in the atmosphere furnace, Figure 1 according to the prior art The structural diagram of the type | formula atmosphere
종래기술에 따른 연속식 분위기 열처리장치(100)는, 일단에 투입구(111)가 형성되고 타단에 배출구(113)가 형성되는 본체(110)와, 본체(110) 내에 설치되고 투입구(111)로부터 배출구(113)에 이르기까지 순환되면서 피처리물(103)을 이동시키는 메쉬컨베이어(120)와, 본체(110) 상에서 투입구(111)의 하류에 설치되고 투입구(111)를 통해 투입된 피처리물(103)을 예열관(131)을 통해 예열하는 예열부(130)와, 본체(110) 상에서 예열부(130)의 하류에 설치되고 예열부(130)에 의해 예열된 피처리물(103)을 분위기로(141)의 로심관(143)을 통해 분위기 열처리하는 열처리부(140)와, 본체(110) 상에서 열처리부(140)의 하류에 설치되고 열처리부(140)에 의해 분위기 열처리된 피처리물(103)을 냉각재킷(151)을 통해 냉각시키는 냉각부(160)와, 예열부(120)의 예열관(121)의 하부에 결합되고 열처리부(140)의 로심관(143)의 열팽창에 따라 예열부(120)를 이동시키는 이동대차(160)를 포함하여 이루어진다.The continuous atmosphere
연속식 분위기 열처리장치(100)에서 가장 고온의 열에 노출되는 부분은 분위기로(141)의 로심관(143)인 관계로 로심관(143)에 이상이 가장 빈번히 발생하게 되는데, 그러나 전술한 구조를 가지는 종래기술에 따른 연속식 분위기 열처리장치(100)에서는 이동대차(160)가 실제 분위기 열처리를 행하는 열처리부(140)의 상류에 위치되는 예열부(130)에 결합되는 관계로, 분위기로(141)의 로심관(143)이 열팽창될 경우에 피처리물(101)의 이동방향에 역방향으로 열팽창이 이동되는 관계로 피 처리물(101)의 이동에 대한 저항력이 상당히 커지는 문제점이 있었다.In the continuous atmosphere
따라서 본 고안의 목적은 열처리부의 로심관의 열팽창이 피처리물의 이동방향과 동일방향으로 이동되도록 함으로써 피처리물의 이동에 대한 저항력이 최소화될 수 있도록 한 연속식 분위기 열처리장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a continuous atmosphere heat treatment apparatus for minimizing the resistance to the movement of the workpiece by allowing the thermal expansion of the core tube of the heat treatment portion to move in the same direction as the movement direction of the workpiece.
전술한 본 고안의 목적은, 분위기로에 내장된 로심관 내부에 수소, 질소, 아르곤 등의 가스가 분위기를 형성함에 따라 금속재 피처리물을 분위기 열처리하는 연속식 분위기 열처리장치에 있어서, 일단에 투입구가 형성되고 타단에 배출구가 형성되는 본체와, 상기 본체 내에 설치되고 상기 투입구로부터 배출구에 이르기까지 순환되면서 피처리물을 이동시키는 메쉬컨베이어와, 상기 본체 상에서 상기 투입구의 하류에 설치되고 상기 투입구를 통해 투입된 피처리물을 예열하는 예열부와, 상기 본체 상에서 상기 예열부의 하류에 설치되고 상기 예열부에 의해 예열된 피처리물을 분위기로의 로심관을 통해 분위기 열처리하는 열처리부와, 상기 본체 상에서 상기 열처리부의 하류에 설치되고 상기 열처리부에 의해 분위기 열처리된 피처리물을 냉각시키는 냉각부와, 상기 냉각부의 하부에 결합되고 상기 열처리부의 로심관의 열팽창 방향과 동일한 방향으로 상기 냉각부를 이동시키는 제 1 이동대차를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속식 분위기 열처리장치를 제공함에 의해 달성된다.The object of the present invention described above is a continuous atmosphere heat treatment apparatus for performing an atmosphere heat treatment on a metallic material to be treated as a gas such as hydrogen, nitrogen, argon, etc. forms inside the furnace core tube built into the atmosphere furnace. The main body is formed and the outlet is formed at the other end, the mesh conveyor which is installed in the main body and circulated from the inlet to the outlet to move the object to be processed, and installed on the body downstream of the inlet through the inlet A preheating unit for preheating the injected target object, a heat treatment unit installed downstream of the preheating unit on the main body and preheated by the preheating unit to an atmospheric heat treatment through a low-core tube into the atmosphere, and on the body It is installed downstream of the heat treatment unit and cooled the atmosphere to be treated by the heat treatment unit It is achieved by providing a continuous atmosphere heat treatment apparatus comprising a cooling unit and a first moving trolley coupled to a lower portion of the cooling unit and moving the cooling unit in the same direction as the thermal expansion direction of the core tube of the heat treatment unit. do.
본 고안의 바람직한 특징에 따르면, 상기 예열부의 하부에 결합되고 상기 열처리부의 로심관의 열팽창시 상기 예열부를 이동시키는 제 2 이동대차를 더 포함하여 이루어질 수 있다.According to a preferred feature of the present invention, it may further comprise a second moving cart coupled to the lower portion of the preheater and moving the preheater during thermal expansion of the core tube of the heat treatment unit.
이하에는, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which are intended to explain in detail enough to be easily carried out by those of ordinary skill in the art. This does not mean that the technical spirit and scope of the present invention is limited.
도 2에는 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치(1)의 구조도가 도시되고, 도 3에는 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치(1)에 있어서, 제 1 이동대차(60)의 구조도가 도시된다.2 shows a structural diagram of a continuous atmospheric heat treatment apparatus 1 according to the present invention, and FIG. 3 shows a structural diagram of a first moving
본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치(1)는 열처리부의 로심관의 열팽창이 피처리물의 이동방향과 동일방향으로 이동되도록 함으로써 피처리물의 이동에 대한 저항력이 최소화될 수 있도록 하는 것으로, 도 2 및 도 3에 도시되는 바와 같이, 일단에 투입구(11)가 형성되고 타단에 배출구(13)가 형성되는 본체(10)와, 본체(10) 내에 설치되고 투입구(11)로부터 배출구(13)에 이르기까지 순환되면서 피처리물(3)을 이동시키는 메쉬컨베이어(20)와, 본체(10) 상에서 투입구(110의 하류에 설치되고 투입구(12)를 통해 투입된 피처리물(3)을 예열부(30)와, 본체(10) 상에서 예열부(30)의 하류에 설치되고 예열부(30)에 의해 예열된 피처리물(3)을 분위기로(41)의 로심관(43)을 통해 분위기 열처리하는 열처리부(40)와, 본체(10) 상에서 열처리부(40)의 하류에 설치되고 열처리부(40)에 의해 분위기 열처리된 피처리물(3)을 냉각시키는 냉각부(50)와, 냉각부(50)의 하부에 결합되고 열처리부(40)의 로심관(43)의 열팽창 방향과 동일한 방향으로 냉각부(50)를 이동시키는 제 1 이동대차(60)를 포함하여 이루어진다.Continuous atmosphere heat treatment apparatus 1 according to the present invention is to allow the thermal expansion of the core tube of the heat treatment portion to be moved in the same direction as the movement direction of the workpiece to minimize the resistance to the movement of the workpiece, Figure 2 and As shown in FIG. 3, a
여기서, 본체(10)는 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치(1)의 프레임을 형성하는 것으로, 본체(10)의 일단에는 분위기 열처리하고자 하는 피처리물(3)이 투입되는 투입구(11)가 형성되고 본체(10)의 타단에는 분위기 열처리된 피처리물(3)이 배출되는 배출구(13)가 형성된다.Here, the
전술한 본체(10) 내에는 메쉬컨베이어(20)가 설치되는데, 이 메쉬컨베이어(20)는 투입구(11)로부터 배출구(13)에 이르기까지 순환되면서 피처리물(3)을 이동시키는 역할을 하는 것으로, 구동모터, 텐션조절구 등을 포함하는 통상의 컨베이어의 구성을 가진다. The
전술한 본체(10) 상에서 투입구(11)의 하류에는 예열부(30)가 설치되는데, 이 예열부(30)는 실제 분위기 열처리에 앞서 투입구(11)를 통해 투입된 피처리물(3)을 예열하는 역할을 하는 것으로, 예열히터(도시되지 않음)에 의해 예열되는 예열관(31)을 포함한다.The
전술한 본체(10) 상에서 예열부(30)의 하류에는 열처리부(40)가 설치되는데, 이 열처리부(40)는 예열부(30)에 의해 예열된 피처리물(3)을 분위기 열처리하는 것 으로, 분위기로(41)에 내장된 로심관(43)의 내부에 수소, 질소, 아르곤 등의 분위기가스를 공급하여 피처리물(3)을 분위기 열처리한다. 분위기로(41)는 로심관(43)을 가열하는 가열히터(도시되지 않음)를 포함하며, 로심관(43)은 내열강재로 제조된다.The
전술한 본체(10) 상에서 열처리부(40)의 하류에는 냉각부(50)가 설치되는데, 이 냉각부(50)는 열처리부(40)에 의해 분위기 열처리된 피처리물(3)을 냉각시키는 역할을 하는 것으로, 벽체 내부에 냉각수와 같은 냉매가 유동되는 냉각재킷(51)을 포함함에 따라 피처리물(3)이 그 내부를 따라 관류하면서 강제적으로 냉각되는 구성을 가진다. The
전술한 냉각부(50)의 냉각재킷(51) 하부에는 제 1 이동대차(60)가 결합되는데, 이 제 1 이동대차(60)는 피처리물(3)의 분위기 열처리시에 열처리부(40)의 로심관(43)의 열팽창 방향과 동일한 방향으로 냉각부(50)를 이동시키는 역할을 하는 것으로, 가이드레일(61)과, 가이드레일(61)을 따라 주행가능한 휠(63)을 포함한다.The first moving
본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치(1)의 경우에는 제 1 이동대차(60)가 열처리부(40)의 하류에 위치되는 냉각부(50)에 결합됨에 따라, 피처리물(3)의 분위기 열처리시에 분위기로(41)의 로심관(43)이 열팽창되더라도 냉각부(50)가 피처리물(3)의 이동방향과 동일한 방향으로 이동됨에 따라 피처리물(3)의 이동에 대한 저항력이 최소화될 수 있게 된다.In the case of the continuous atmosphere heat treatment apparatus 1 according to the present invention, as the first moving
전술한 구성의 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치(1)을 새로 제조하여 사용하는 것이 가장 바람직하겠지만, 제조비용을 절감상 전술한 제 1 이동대차 (60)의 구성을 종래기술에 따른 연속식 분위기 열처리장치(100: 도 1 참조)에 부가적으로 적용하여 사용할 수도 있는데, 이를 위하여 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치(1)는 전술한 제 1 이동대차(60) 외에도 예열부(30)의 예열관(31)의 하부에 결합되고 열처리부(40)의 로심관(43)의 열팽창시 예열부(30)를 이동시키는 제 2 이동대차(70)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.It is most preferable to manufacture and use the continuous atmosphere heat treatment apparatus 1 according to the present invention of the above-described configuration, but in order to reduce the manufacturing cost, the configuration of the above-described first
제 1 및 제 2 이동대차(60, 70)를 포함하는 구조에서는 피처리물(3)의 분위기 열처리에 의해 분위기로(41)의 로심관(43)이 열팽창될 경우에 예열부(30)가 제 2 이동대차(70)에 의해 피처리물(3)의 이동방향의 역방향으로 다소 이동되기는 하지만, 냉각부(50)가 제 1 이동대차(60)에 의해 피처리물(3)의 이동방향과 동일한 방향으로 이동됨에 따라 피처리물(3)의 이동에 대한 저항력을 감소시킬 수 있게 된다. In the structure including the first and second moving
이상에서와 같은 본 고안에 따른 연속식 분위기 열처리장치에 의하면, 제 1 이동대차가 열처리부의 하류에 위치되는 냉각부에 결합됨에 따라, 분위기로의 로심관이 열팽창될 경우에 피처리물의 이동방향과 동일한 방향으로 열팽창이 이동되는 관계로 피처리물의 이동에 대한 저항력이 최소할 될 수 있는 탁월한 효과가 있다.According to the continuous atmosphere heat treatment apparatus according to the present invention as described above, when the first moving trolley is coupled to the cooling unit located downstream of the heat treatment unit, when the core tube into the atmosphere is thermally expanded, Since thermal expansion is moved in the same direction, there is an excellent effect that the resistance to the movement of the workpiece can be minimized.
또한 이동대차가 열처리부의 상류에 위치되는 예열부에 결합된 종래의 연속식 분위기 열처리장치에도 적용될 수 있는 부가적인 효과가 있다.There is also an additional effect that the mobile bogie can be applied to a conventional continuous atmosphere heat treatment apparatus coupled to a preheating portion located upstream of the heat treatment portion.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070009250U KR20080006088U (en) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Sequence-type heat treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070009250U KR20080006088U (en) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Sequence-type heat treatment device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080006088U true KR20080006088U (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=41326830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020070009250U KR20080006088U (en) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | Sequence-type heat treatment device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20080006088U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101349121B1 (en) * | 2013-12-02 | 2014-01-09 | 제이에스비글로벌텍(주) | The apparatus of continuous furnace radiant gas burner and electricity heating moudule |
KR102255186B1 (en) * | 2019-11-22 | 2021-05-25 | (주)청호열처리 | Complex heat treatment apparatus |
-
2007
- 2007-06-05 KR KR2020070009250U patent/KR20080006088U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101349121B1 (en) * | 2013-12-02 | 2014-01-09 | 제이에스비글로벌텍(주) | The apparatus of continuous furnace radiant gas burner and electricity heating moudule |
KR102255186B1 (en) * | 2019-11-22 | 2021-05-25 | (주)청호열처리 | Complex heat treatment apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7161124B2 (en) | Thermal and high magnetic field treatment of materials and associated apparatus | |
JP4906651B2 (en) | Heat treatment method for steel rail and heat treatment apparatus used therefor | |
JP5407291B2 (en) | Heat treatment method and heat treatment apparatus | |
US9194034B2 (en) | Method and apparatus for heating a pre-coated plate of steel | |
US8652396B2 (en) | Method and device for the continuous creation of a bainite structure in a carbon steel, particularly in a strip steel | |
JP2008069456A6 (en) | Heat treatment method for steel rail and heat treatment apparatus used therefor | |
JP2002538310A (en) | Method and apparatus for heating metal strip | |
WO2016139983A1 (en) | Multi-chamber heat treatment device | |
JP2019508582A (en) | Method and apparatus for heat treating metal | |
KR20110102438A (en) | Heat treatment device and heat treatment method | |
JPH108145A (en) | Heat treatment of metallic slab | |
KR101612425B1 (en) | Heat treatment apparatus having continuous vacuum chamber | |
KR20080006088U (en) | Sequence-type heat treatment device | |
EP2993434B1 (en) | Dual zone furnace | |
JP6583638B2 (en) | Technology to diffuse aluminum silicon into the steel plate surface | |
JP5571415B2 (en) | Continuous heat treatment equipment | |
JP6660752B2 (en) | Quenching device | |
JP2009167484A (en) | Heat-treatment apparatus for cylindrical metallic member | |
JP2012197960A (en) | Heat treatment system, and heat treatment method | |
KR101486909B1 (en) | Method for solution and surface-bright heat treatment of stainless casting | |
JP6370015B2 (en) | Heat treatment system | |
KR20110040021A (en) | Local heat treatment system of the automatic borrowing body parts which uses diode laser and the heat treatment method | |
KR101486906B1 (en) | Continuance-complex-equipment for solution and surface-bright heat treatment of stainless casting | |
US8835820B2 (en) | Inductor and use of such an inductor | |
JP4675681B2 (en) | Continuous head hardening heat treatment method and heat treatment apparatus for special cross-section rail |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |