KR20070122004A - 재생 커팅기 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 커팅기에 관한 것으로서,
내열성 슈퍼 하드 재료로 이루어지며, 커터 바디와, 상기 커터 바디의 주변 둘레에 연장된 나선형 커팅 엣지, 상기 커터바디의 일단에 연결된 생크를 가지는 폐기 커팅기를 제공하는 단계와, 재생 생크를 형성하기 위하여 커터 바디 상에 합성 재료를 몰딩하도록 하는 몰딩 공정 단계, 및 원하는 재생 커팅기를 얻기 위하여 상기 재생 커터 바디의 주변 둘레에 나선형 재생 커팅 엣지와 재생 커터 바디를 형성하도록 생크에 그라인딩 공정을 채택하는 단계로 구성된다.
폐기커팅기,환경,커터바디,생크

Description

재생 커팅기 및 그 제조 방법 {RECYCLE CUTTING TOOL AND ITS FABRICATION METHOD}
도 1은 종래의 라우팅 커터의 사시도
도 2는 본 발명에 따라서 폐기 라이팅 커터로부터 재생 라우팅 커터의 조립을 도시한 설명도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 폐기 커팅기 2 : 재생 커팅기
11 : 커터 바디 12 : 생크
13 : 넥크 21 : 재생 생크
22 : 재생 커터 바디 23 : 재생 넥크
221 : 재생 커팅 엣지
본 발명은 커팅기에 관한 것으로서, 보다 상세히는 폐기 커팅기의 커터 바디 상에 합성 재질을 몰딩하여 재생 생크를 형성하도록 이루어지고, 재생 생크와 재생 커터 바디 사이에 재생 넥크와 나선형 재생 커팅 엣지로써 폐기 커팅기의 생크를 재생 커터 바디로 작업하도록 그라인딩 공정을 채택한 재생 커팅기 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
하이테크의 급속한 발전으로, 많은 여러가지 기계적 및/또는 전자 산업 제조 기술이 전자 생산품의 조립 동안 결합되고 적용되어 왔다. 예를들어, PCB(인쇄회로기판)는 전자 산업에서 필수 재질이고, 커팅기(라우팅 커터, 비트 또는 소우 블레이드)는 PCB에서 통상사용되는 기구 공정 도구이다.
더욱이, PCB 공정 동안 정규 라우팅 커터는 슈퍼 하드 산화텅스텐으로 통상 이루어진다. 라우팅 커터를 사용할 때, 라우팅 커터는 고속으로 회전된다. 라우팅 커터의 고속 회전 동안, 고온 및 고마찰력이 발생된다. 그러므로, 이 목적을 위한 라우팅 커터는 사용으로 빨리 마모된다. 라우팅 커터의 커터 바디가 마모되기 시작하거나 손상되면, 새로운 라우팅 커터로 교체하여야만 한다.
그러나, 한정된 천연 자원으로 인하여, 탄화텅스텐 재질의 생산량은 고갈되어가고, 높은 재료 비용이 소요된다. 그러므로, 사용된 커팅기를 폐기하는 것은 비경제적이다. 더욱이, 폐기 커팅기를 버리는 것은 환경적으로 보호되지 않는다.
재료를 절감하고 비용을 줄이기 위해서, 제조자들은 폐기 커팅기를 모으고, 각각의 폐기 커팅기의 일단을 커팅하고, 일단에서 넥크(목)를 가진 재생 커터 바디로 하나의 커팅된 피스를 그라인딩하고, 재생 커터 바디의 넥크를 생크에 용접하여 새로운 재생 커팅기로 재생시킨다.
전술한 재생 커팅기 조립 방법은 폐기를 방지하고, 새로운 원재료의 소모를 감소시킨다. 그러나, 이러한 재생 커팅기 조립 방법은 다음과 같은 결점이 있다.
1. 재생 커터 바디의 넥크의 생크 용접 후에, 돌출된 용접 재질은 커터 바디와 생크 사이의 용접 영역으로부터 제거되어야 하고, 이 용접 재료 제거 공정은 재생 커팅기의 조립을 복잡하게 한다.
2. 재생 커터 바디의 넥크의 생크 용접 후에, 2개 부품 사이의 정렬 및 접근 정밀은 적절히 제어되어야 한다. 생크와 커터 바디의 넥크 사이이 용접 영역으로부터 돌출된 용접 재질을 제거할 때, 전기 그라인딩 공정은 커터 바디와 생크 사이의 같은 중심으로 이루어져야 한다. 커터 바디와 생크 사이의 동심의 작은 부정확성은 작업 동안 재생 커팅기의 진동을 발생시킨다.
3. 물리적 기구에서, 응력은 재생 커팅기의 생크와 커터 바디의 넥크 사이의 용접 영역에서 쉽게 발생될 수 있고, 재생 커팅기의 커팅 작업 동안 발생된 반응력은 재생 커팅기의 진동을 발생시킬 수 있다.
그러므로, 상술한 문제점을 제거한 재생 커팅기 조립 방법을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 폐기를 방지하고 새로운 재료 및 생산비를 절감할 수 있는 재생 커팅기 제조 방법 을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 종래 기술에 따른 재생 커팅기의 제조에서 발생되는 동축 및 정밀 문제점을 극복하는 재생 커팅기 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 재생 커팅기 제조 방법의 일예로서, 원재료로서 내열성 슈퍼 하드 재료(예를들어 탄화텅스텐)의 폐기 커팅기(예를들어, 라우팅 커터)를 사용하며, 재생 생크를 형성하기 위하여 폐기 커팅기의 커터 바디 상에 합성 재료를 몰딩하도록 하고, 원하는 재생 커팅기를 얻기 위하여 상기 재생 커터 바디의 주변 둘레에 나선형 재생 커팅 엣지와 재생 커터 바디를 형성하도록 생크에 그라인딩 공정을 채택한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따라서 만들어진 재생 커팅기(2)는 라우팅 커터, 비트 또는 소우 블레이드일 수 있다. 바람직한 실시예에 따르면, 재생 커팅기(2)는 인쇄회로기판(PCB)용 라우팅 커터이다.
전술한 재생 커팅기(2)의 제조는 다음의 단계로 구성된다;
a) 내열성 슈퍼 하드 재료(탄화텅스텐(WC) 도는 스텔)로 이루어지며, 일측에서 나선형 커팅 엣지를 가진 커터 바디(11), 다른 측에서의 생크(12), 및 커터바디(11)와 생크(12) 사이에 연결된 넥크(13)를 가진 폐기 커팅기(1)를 제공하는 단계
b) 재생 생크(21)를 형성하기 위하여 커터 바디(11) 상에 합성 재료를 몰딩하도록 몰딩 공정을 채택하는 단계(도 1 및 도 2의 상반부 참조)
c) 바람직한 재생 커팅기(2)(도 2의 하반부 참조)를 얻기 위하여 나선형 재생 커터 바디(22)와 재생 생크(21)(도 1 및 도 2의 상반부 참조) 사이에서 재생 커팅 엣지(221)와 재생 넥크(23)를 가진 재생 커터 바디(22)를 형성하도록 생크(12)에 그라인딩 공정을 채택하는 단계
전술한 몰딩 공정은 MIM(metal injection molding) 공정 또는 인서트 몰드일 수 있다. MIM 공정은 종래의 파우더 야금 기술과 플라스틱 사출 성형 기술을 결합하는 몰딩 기술이며, MIM 공정은 금속 또는 세라믹 파우더를 중합 바인더와 믹서하고, 그 혼합물을 가열하여 용융 합성물로 만들고, 용융 합성물을 금형으로 넣고, 작업 후 금형으로부터 인출하여 합성물을 냉각시키고, 그리스 제거 공정에 의해서 중합 바인더를 제거하고, 우수한 기계적 및 물리적 특성을 가진 원하는 마감 부분으로 소결시킨다.
상술한 제조 공정에 따라서, 재생 커팅기(2)는 얻어진다(도 2의 하반부 참조). 재생 커팅기(2)는 내열성 슈퍼 하드 재료로 이루어지고, 일단에서 재생 생크(21), 타단에서 재생 커터 바디(22), 재생 커터 바디(22)의 주변 둘레에 나선식으로 연장된 나선형 재생 커팅 엣지(221), 및 재생 커터 바디(22)와 재생 생크(21) 사이에 연결된 재생 넥크(23)를 가진다. 그라인딩하여 재생 커터 바디(22), 재생 커팅 엣지(221) 및 재생 넥크(23)를 형성한다.
상술한 바와같이, 본 발명에 따른 재생 커팅기(2)는 완전히 새로운 커팅기와 같은 질과 정밀 조건이 충족된다. 본 발명은 폐기 커팅기를 사용하고, 폐기 커팅기를 새로운 재생 커팅기로 만들므로, 본 발명은 폐기를 방지하고, 새로운 재료의 소모와 생산비를 절감시킨다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 재생 커팅기 및 그 제조 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구의 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (4)

  1. 내열성 슈퍼 하드 재료로 이루어지며, 커터 바디와, 상기 커터 바디의 주변 둘레에 연장된 나선형 커팅 엣지, 상기 커터바디의 일단에 연결된 생크를 가지는 폐기 커팅기를 제공하는 단계와,
    재생 생크를 형성하기 위하여 커터 바디 상에 합성 재료를 몰딩하도록 하는 몰딩 공정 단계, 및
    원하는 재생 커팅기를 얻기 위하여 상기 재생 커터 바디의 주변 둘레에 나선형 재생 커팅 엣지와 재생 커터 바디를 형성하도록 생크에 그라인딩 공정을 채택하는 단계
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 재생 커팅기 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 그라인딩 공정은 상기 재생 생크와 상기 재생 커터 바디 사이에 재생 넥크를 형성하도록 상기 생크에 그라인딩하는 것을 특징으로 하는 재생 커팅기 제조 방법.
  3. 내열성 슈퍼 하드 재료로 이루어진 재생 커터 바디와, 합성 재료로부터 일체 적으로 몰딩되며 상기 재생 커터 바디의 일단에 고정 연결된 재생 생크, 및 상기 재생 커터 바디의 주변 둘레에 연장된 나선형 커팅 엣지로 구성되며, 상기 재생 커터 바디 및 상기 재생 커팅 엣지는 그라인딩에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 재생 커팅기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 재생 커터 바디와 상기 재생 생크 사이에 연결된 재생 넥크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재생 커팅기.
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