KR20070113714A - Reverse input prevention clutch bearing assembly and seat using the same - Google Patents
Reverse input prevention clutch bearing assembly and seat using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070113714A KR20070113714A KR1020060047334A KR20060047334A KR20070113714A KR 20070113714 A KR20070113714 A KR 20070113714A KR 1020060047334 A KR1020060047334 A KR 1020060047334A KR 20060047334 A KR20060047334 A KR 20060047334A KR 20070113714 A KR20070113714 A KR 20070113714A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotational
- wedge ring
- side member
- rotation
- input
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/04—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable
- B60N2/16—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable
- B60N2/1635—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable characterised by the drive mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/04—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable
- B60N2/16—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable
- B60N2/1685—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable characterised by a lock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/02—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
- B60N2/04—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable
- B60N2/16—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable
- B60N2/1695—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable height-adjustable with simultaneous height and inclination adjustment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2306/00—Other features of vehicle sub-units
- B60Y2306/09—Reducing noise
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
도 1은1
도 2는2 is
도 3은3 is
본 발명은, 입력 측에서의 입력 토크는 출력 측에 전달하는 한편, 출력 측에서의 역입력 토크는 잠그어 입력 측에 환류시키지 않는 기능을 가지는 클러치 유닛에 관해, 예를 들면 자동차의 좌석 시트 조정 장치에 이용할 수 있다. The present invention can be used, for example, in a seat seat adjustment device of an automobile, for a clutch unit having a function of transmitting an input torque at an input side to an output side while locking a reverse input torque at an output side and not refluxing the input side. have.
예를 들면, 조작 부재의 회동 조작에 의한 입력 토크를 출력측 기구에 전달해 소요 부위의 위치 조정을 실시하는 장치에서는, 조작 부재의 비조작시, 출력측 기구의 위치가 변동하지 않게 이것을 보관 유지하는 기능이 요구되는 경우가 있다. 자동차의 착석 시트의 시트 높이 조정 장치를 예를 들면, 해당 장치에서는, 착석 시트로부터의 하중(시트 자중 및 착석자의 체중등 )을 지지하기 위한 브레이크부를 출력측 기구에 마련해 해브레이크부의 입력 축으로 조작 부재로부터 정방향 또는 역방향의 입력 토크를 입력하는 것에 의해서 착석 시트의 높이 조정을 실시함과 동시에, 조작 부재를 개방한 상태로의 착석 시트의 위치를 브레이크부에서 보관 유지하는 것에 의해서 상기의 보관 유지 기능을 실현하고 있다. 이 경우, 조작 후의 조작 부재의 위치도 브레이크부에 의해서 보관 유지되므로, 조작 부재로서 노브(원형 모양의 쥠)를 사용해, 노브의 회전 조작에 의해서 브레이크부에 입력 토크를 입력하는 구조로 하고 있다. For example, in the apparatus which transmits the input torque by the rotation operation of an operation member to an output side mechanism, and adjusts a position of a required site, the function which hold | maintains this so that the position of an output side mechanism does not change at the time of non-operation of an operation member is provided. It may be required. For example, in the said apparatus, the brake part for supporting the load (sheet weight and seat weight of a seated person) from a seating seat is provided in the output side mechanism, and an operation member is used as an input shaft of a break brake part. The above-described holding function is maintained by adjusting the height of the seating seat by inputting the input torque in the forward or reverse direction from the side, and maintaining the position of the seating seat in the state where the operation member is opened by the brake unit. It is realized. In this case, since the position of the operation member after operation is also retained by the brake part, the knob (circular shape) is used as an operation member, and it is set as the structure which inputs input torque to a brake part by rotation operation of a knob.
종래의 시트 높이 조정 장치에서는, 착석 시트와 차체와의 사이의 좁은 간격부에 손을 넣어 노브를 회전 조작할 필요가 있어, 조작상의 불편함이 있는 것과 동시에, 상기의 간격부를 확보하기 위해서 차체나 좌석 시트의 설계에 제약이 생긴다고 하는 문제점이 있다. 그리고, 이 경향은 소형차가 될 만큼 현저하다. 한편, 조작 부재로서 레버를 사용해, 레버와 브레이크부와의 사이에 라쳇 기구를 마련하고, 레버의 요동 조작에 의한 토크 입력과 조작 후의 레버의 자동 복귀를 가능하게 한 것 있지만, 구조가 복잡하고, 또, 레버 복귀시에 라쳇이빨끼리의 맞물림음이 발생한다고 하는 문제가 있다. In the conventional seat height adjustment device, it is necessary to put a hand into a narrow gap between the seating seat and the vehicle body to rotate the knob, and there is an inconvenience in operation, and the vehicle body and There is a problem that a limitation occurs in the design of the seat. And this tendency is remarkable enough to be a compact car. On the other hand, the ratchet mechanism is provided between the lever and the brake portion by using the lever as the operation member, and the torque input by the swinging operation of the lever and the automatic return of the lever after the operation are possible, but the structure is complicated, Moreover, there exists a problem that the ratchet teeth generate | occur | produce when a lever returns.
본 발명의 주목적은, 출력측 기구의 위치 조정 및 위치 보관 유지와 입력 부재(조작 부재)의 위치 복귀를 실현될 수 있어 게다가 구조가 간단하고, 동작이 원활한 클러치 유닛을 제공하는 것에 있다.The main object of the present invention is to provide a clutch unit which can realize the position adjustment of the output side mechanism, the position holding and the position return of the input member (operation member), and the structure is simple and the operation is smooth.
상기 목적을 달성하기 위해(때문에), 본 발명은, 토크가 입력되는 입력측 부 재와 톨 쿠가 출력되는 출력측 부재와 입력측 부재와 출력측 부재와의 사이의 토크 전달 경로에 개재하는 제어 부재와 회전이 구속되는 정지측 부재와 입력측 부재와 제어 부재와의 사이에 설치된 제1 클러치부와 정지측 부재와 출력측 부재와의 사이에 설치된 제2 클러치부를 갖추어 입력측 부재로부터의 입력 토크는 제1 클러치부 및 제어 부재를 개입시켜 출력측 부재에 전달해, 출력측 부재로부터의 역입력 토크는 제2 클러치부를 개입시켜 정지측 부재와의 사이에 잠그는 구성을 제공한다. 이 구성에 의하면, 입력측 부재로부터의 입력 토크에 의해서 출력측 부재의 회전 방향의 위치를 조정할 수 있어 또, 출력측 부재로부터의 역입력 토크는 제2 클러치부에서 잠그므로, 조정 후의 출력측 부재의 위치를 보관 유지할 수 있다. 또, 입력측 부재와 제어 부재와의 사이에 제1 클러치부를 마련하고 있으므로, 출력측 부재의 위치 조정 후에, 입력측 부재를 중립 위치(입력 토크가 입력되기 전의 위치)에 복귀시키는 것이 가능하고, 그 경우에서도 복귀시의 동작이 원활하고 라쳇 기구와 같은 소음 발생의 문제도 생기지 않는다. In order to achieve the above object, the present invention provides a control member and a rotation intervening in the torque transmission path between the input side member to which torque is input and the output side member to which the torque is output, and the input side member and the output side member. A first clutch portion provided between the resting side member and the input side member and the control member that is restrained, and a second clutch portion provided between the stop side member and the output side member, so that the input torque from the input side member is controlled by the first clutch portion and the control. The member is transmitted via the member to the output side member, and the reverse input torque from the output side member is provided to lock between the stop side member via the second clutch portion. According to this configuration, the position in the rotational direction of the output side member can be adjusted by the input torque from the input side member, and since the reverse input torque from the output side member is locked by the second clutch part, the position of the output side member after adjustment is stored. I can keep it. Moreover, since the 1st clutch part is provided between the input side member and a control member, it is possible to return an input side member to a neutral position (position before input torque is input) after the position adjustment of an output side member, and even in that case, The operation at the time of return is smooth and there is no problem of noise generation such as ratchet mechanism.
상기 구성에서, 제1 클러치부는, 입력측 부재로부터의 입력 토크에 대해서 입력측 부재와 제어 부재를 잠그는 잠금 수단과 입력측 부재가 해방되었을 때에 입력측 부재를 입력 토크가 입력되기 전의 중립 위치에 복귀시키는 복귀 수단을 갖춘 구성으로 할 수 있다. 이 구성에 의하면, 출력측 부재의 위치 조정 후에 입력측 부재를 해방하면, 입력측 부재가 복귀 수단에 의해 중립 위치까지 자동 복귀하므로, 조작성이 향상한다. In the above configuration, the first clutch portion includes a locking means for locking the input side member and the control member with respect to the input torque from the input side member, and a return means for returning the input side member to the neutral position before the input torque is input when the input side member is released. I can do it with the equipped structure. According to this structure, when the input side member is released after adjusting the position of the output side member, the input side member is automatically returned to the neutral position by the return means, thereby improving operability.
여기서의 잠금 수단에는, 설계합력, 요철 계합력, 마찰력, 자기력, 전자력, 유체 압력, 유체 점성 저항력, 미립자 매체등에 의해서 회전 구속력을 주는 것이 포함되지만, 구조나 제어 기구의 간소화, 동작의 원활화, 코스트의 면등으로부터 설계합력에 의해서 회전 구속력을 주는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 입력측 부재와 제어 부재와의 사이에 틈새를 형성해, 이 틈새에 대해서 계합자를 설계합?이탈시키는 것에 의해서, 잠금?공전을 전환구성으로 하는 것이 좋다. 이 구성에는, 틈새를 형성하기 위한 캠면을 입력측 부재 또는 제어 부재에 마련한 구성(계합자로서 롤러, 볼등의 원형 단면의 것을 이용한다. ), 틈새를 형성하기 위한 캠면을 계합자에게 마련한 구성(계합자로서 비원형 단면의 스프라그등을 이용한다. )(이)가 포함된다. The locking means herein includes rotational restraint force by design force, uneven engagement force, friction force, magnetic force, electromagnetic force, fluid pressure, fluid viscosity resistance force, particulate medium, etc., but the structure and control mechanism are simplified, the operation is smooth, and the cost is reduced. It is preferable to give the rotational restraint force by the design force from the surface or the like. Specifically, it is preferable to form a gap between the input side member and the control member, and to design or disengage the engaging member for this gap, so that the lock and idle are switched configurations. In this configuration, the cam surface for forming the gap is provided on the input side member or the control member (a circular cross section such as a roller or a ball is used as the engagement device), and the configuration in which the cam surface for forming the gap is provided to the partner (joiner). As a non-circular cross section, a sprag or the like is used.
더욱 바람직하게는, 잠금 수단은, 입력측 부재에 설치된 캠면과 제어 부재에 설치된 원주면과 캠면과 원주면과의 사이에 개재하는 계합자를 갖춘 구성으로 해, 복귀 수단은, 계합자를 보관 유지하는 보관 유지기와 보관 유지기를 비회전 부재에 회전 방향으로 연결하는 탄성 부재를 갖춘 구성으로 할 수 있다. More preferably, the locking means is configured to have a mating member interposed between the cam surface provided on the input side member, the circumferential surface provided on the control member, and the cam surface and the circumferential surface, and the return means holds and holds the engaging member. It can be set as the structure provided with the elastic member which couple | bonds a holding | maintenance machine and a retainer with a non-rotation member in a rotation direction.
상기 구성에서, 입력측 부재에 입력 토크가 입력되면, 입력측 부재의 회동에 수반해, 캠면이 계합자에 대해서 회전 방향으로 상대 이동하고, 계합자가 틈새에 계합한다. 이것에 의해, 입력측 부재로부터의 입력 톨쿠가 계합자를 개입시켜 제어 부재에 전달되어 입력측 부재, 계합자, 보관 유지기, 및 제어 부재가 일체가 되어 회동한다. 그 때, 보관 유지기의 회동에 수반해, 보관 유지기를 비회전 부재에 회전 방향으로 연결하는 탄성 부재가 휘어, 그 휘어 양에 응한 탄성력이 탄성 부재에 축적된다. 그리고, 입력측 부재를 소정량 회동시킨 후 개방하면, 탄성 부재에 축적 된 탄성력에 의해서 보관 유지기에 회동력이 일해, 계합자가 보관 유지기에 밀려 캠면을 압압 하는 것으로서, 계합자, 보관 유지기, 및 입력측 부재가 제어 부재에 대해서 공전하고, 중립 위치에 복귀한다. In the above configuration, when the input torque is input to the input side member, with the rotation of the input side member, the cam surface moves relative to the engaging member in the rotational direction, and the engaging member engages the gap. As a result, the input tollku from the input side member is transmitted to the control member via the engaging member, and the input side member, the engaging member, the retainer, and the control member are rotated in unison. At that time, with the rotation of the holder, the elastic member connecting the holder to the non-rotating member in the rotational direction is bent, and the elastic force corresponding to the amount of bending is accumulated in the elastic member. Then, when the input side member is rotated and opened by a predetermined amount, the rotational force acts on the holder by the elastic force accumulated in the elastic member, and the engaging member is pushed by the holder to press the cam surface, thereby engaging the retainer, the holder, and the input side. The member revolves with respect to the control member and returns to the neutral position.
상기 구성에서, 보관 유지기를 탄성 부재를 개입시켜 연결하는 비회전 부재를 정지측 부재와 하는 것으로써, 구조의 간략화를 이룰 수 있다. 또, 입력측 부재의 회동 범위를 규제하는 스토퍼부를 정지측 부재에 마련하는 것으로, 입력측 부재의 회동량이 과대가 되고, 탄성 부재에 무리한 힘이 더해지는 것을 방지할 수 있으면서 동시에, 구조의 간략화를 이룰 수 있다. 게다가 계합자, 보관 유지기, 및 탄성 부재를 입력측 부재의 내부에 수용한 구성과 하는 것으로써, 입력측 부분이 컴팩트하게 되는 것과 동시에, 입력측 부분에 돌기물이 없어지므로, 예를 들면 자동차의 좌석 시트 조정 장치에 이용하는 경우에는, 조작 부재의 동작시에 입력측 부분의 돌기물에 의해서 시트 표면의 옷감 섬유등을 か 붐빈다고 하는 부적당이 없고, 좌석 시트의 설계 자유도가 향상한다. 또, 입력측 부재의 캠면을 출력측 부재의 원주면과의 사이에 정역 양회전 방향으로 틈새를 형성하는 형상으로 하는 것으로, 정역양방향의 입력 토크에 대해서 상기의 기능을 얻을 수 있다. 상, 캠면은 입력측 부재에 직접 형성해도 좋고, 캠면을 가지는 부재를 입력측 부재에 장착해도 좋다. 또, 계합자로서는, 롤러를 이용하는 것이 바람직하다. In the above configuration, the non-rotating member that connects the retainer via the elastic member with the stationary side member can simplify the structure. Moreover, by providing the stopper member which stops the rotation range of the input side member to the stop side member, the rotation amount of the input side member becomes excessive, and it is possible to prevent excessive force from being added to the elastic member, and at the same time, the structure can be simplified. . In addition, the structure in which the engaging member, the retainer, and the elastic member are accommodated inside the input side member makes the input side portion compact and eliminates projections on the input side portion. When it is used for the adjustment device, there is no inadequate that the fabric fibers on the seat surface are crowded by projections on the input side during operation of the operation member, and the design freedom of the seat seat is improved. In addition, the cam surface of the input side member is formed so as to form a gap in the positive and negative rotation directions between the circumferential surface of the output side member and the above function can be obtained with respect to the input torque in the positive and negative directions. On the other hand, the cam surface may be formed directly on the input side member, or a member having a cam surface may be attached to the input side member. In addition, it is preferable to use a roller as the engaging member.
제2 클러치부는, 출력측 부재로부터의 역입력 토크에 대해서 출력측 부재와 정지측 부재를 잠그는 잠금 수단과 입력측 부재로부터의 입력 토크에 대해서 잠금 수단에 의한 잠금 상태를 해제하는 잠금 해제 수단과 잠금 수단에 의한 잠금 상태 가 해제된 상태 때에 제어 부재와 출력측 부재와의 사이에 입력 토크를 전달하는 토크 전달 수단을 갖춘 구성으로 할 수 있다. 이 구성에 의하면, 출력측 부재의 회전 방향의 위치 조정을 입력측 부재로부터의 입력 토크의 입력 조작으로 실시해, 한편, 조정 후의 출력측 부재의 위치를 자동적으로 보관 유지할 수 있으므로, 조작성이 향상한다. The second clutch portion includes locking means for locking the output side member and the stop side member with respect to reverse input torque from the output side member, and locking means for releasing the locked state by the locking means with respect to the input torque from the input side member. It can be set as the structure provided with the torque transmission means which transmits input torque between a control member and an output side member when a locked state is released. According to this structure, since the position adjustment of the rotation direction of an output side member is performed by the input operation of the input torque from an input side member, the position of the output side member after adjustment can be hold | maintained automatically, and operability improves.
여기서의 잠금 수단에는, 설계합력, 요철 계합력, 마찰력, 자기력, 전자력, 유체 압력, 유체 점성 저항력, 미립자 매체등에 의해서 회전 구속력을 주는 것이 포함되지만, 구조나 제어 기구의 간소화, 동작의 원활화, 코스트의 면등으로부터 설계합력에 의해서 회전 구속력을 주는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 출력측 부재와 정지측 부재와의 사이에 틈새를 형성해, 이 틈새에 대해서 계합자를 설계합?이탈시키는 것에 의해서, 잠금?공전을 전환구성으로 하는 것이 좋다. 또, 이 구성에는, 틈새를 형성하기 위한 캠면을 출력측 부재 또는 정지측 부재에 마련한 구성(계합자로서 롤러, 볼등의 원형 단면의 것을 이용한다. ), 틈새를 형성하기 위한 캠면을 계합자에게 마련한 구성(계합자로서 스프라그등을 이용한다. )(이)가 포함된다. The locking means herein includes rotational restraint force by design force, uneven engagement force, friction force, magnetic force, electromagnetic force, fluid pressure, fluid viscosity resistance force, particulate medium, etc., but the structure and control mechanism are simplified, the operation is smooth, and the cost is reduced. It is preferable to give the rotational restraint force by the design force from the surface or the like. Specifically, it is preferable to form a gap between the output side member and the stationary side member, and to design the locker or idler so as to switch between the gaps by designing and releasing the engaging member. Moreover, in this structure, the structure which provided the cam surface for forming a clearance gap in the output side member or the stationary side member (the thing of circular cross section, such as a roller and a ball, is used as a jointer.), And the structure which provided the cam surface for forming a clearance gap in the engaging person. (Use sprags, etc. as joiners.)
더욱 바람직하게는, 잠금 수단은, 정지측 부재에 설치된 원주면과 출력측 부재에 설치되어 원주면과의 사이에 정역 양회전 방향으로 틈새를 형성하는 캠면과 캠면과 원주면과의 사이에 개재하는 한 벌의 계합자와 한 벌의 계합자 사이를 각각 틈새의 향해에 압압 하는 탄성 부재를 갖추어 잠금 해제 수단은, 한 벌의 계합자 중 어느 쪽이나 한편과 택일적으로 계합하고, 이것을 틈새의 방향과 반대 방향으로 압압 하는 계합 요소를 갖추어 토크 전달 수단은, 제어 부재 및 출력측 부재에 설치된 회전 방향의 계합 요소를 갖춘 구성으로 할 수 있다. More preferably, the locking means is interposed between the cam surface and the circumferential surface provided with the circumferential surface provided on the stationary side member and the output side member to form a gap between the circumferential surface in the forward and reverse direction of rotation. Equipped with an elastic member that presses between the pair of suits and the pair of suits towards the gap respectively, the unlocking means alternatively engages with either of the suits of the suit and opposes the direction of the gap. The engagement element pressed in the direction and the torque transmission means can be set as the structure provided with the engagement element of the rotation direction provided in the control member and the output side member.
상기 구성에서, 출력측 부재에 한방향의 역입력 토크가 입력되면, 한 벌의 계합자 중 한편이 그 방향의 틈새와 설계합하고, 출력측 부재를 정지측 부재에 대해서 한방향에 잠그어, 출력측 부재에 한편 향의 역입력 토크가 입력되면, 한 벌의 계합자의 쳐 한편이 그 방향의 틈새와 설계합하고, 출력측 부재를 정지측 부재에 대해서 한편 향에 잠근다. 따라서, 출력측 부재는 한 벌의 계합자를 개입시켜 정지측 부재에 대해서 정역 양회전 방향으로 잠금 된다. 한편, 입력측 부재에 입력 토크가 입력되면, 먼저, 잠금 해제 수단의 계합 요소가 한 벌의 계합자 가운데, 그 입력 토크의 방향으로 틈새와 설계합하는 계합자를 해틈새의 방향과 반대 방향으로 압압 하고, 해틈새로부터 이탈시킨다. 이것에 의해, 출력측 부재의 잠금 상태가 그 입력 토크의 방향으로 해제된다. 다음에, 출력측 부재의 잠금 상태가 해제된 상태로, 제어 부재 및 출력측 부재에 설치된 회전 방향의 계합 요소가 서로 계합한다. 이것에 의해, 입력측 부재에 입력된 입력 토크가, 입력측 부재→제1 클러치부→제어 부재→토크 전달 수단(계합 요소)→출력측 부재와 하는 경로에서 전달되어 출력측 부재가 회동한다. In the above configuration, when the reverse input torque in one direction is inputted to the output side member, one of the pairs of engagement designes with the gap in the direction, and locks the output side member in one direction with respect to the stop side member, thereby facing the output side member. When the reverse input torque of is inputted, one of the pairs of the engaging members is designed to match the gap in the direction, and the output side member is locked to the stop side member on the one side. Thus, the output side member is locked in the forward and reverse direction of rotation with respect to the stationary side member through the pair of engaging members. On the other hand, when the input torque is input to the input side member, first, the engaging element of the unlocking means presses the engaging member designed and engaged with the gap in the direction of the input torque among the pair of engaging members in the direction opposite to the direction of the sea clearance, Depart from the crevices. As a result, the locked state of the output side member is released in the direction of the input torque. Next, with the unlocked state of the output side member engaged, the engaging element in the rotational direction provided on the control member and the output side member engages with each other. Thereby, the input torque input to the input side member is transmitted in the path | route with an input side member → 1st clutch part → control member → torque transmission means (engagement element) → output side member, and an output side member rotates.
상기의 잠금 해제 수단에 의한 잠금 해제와 토크 전달 수단에 의한 토크 전달을 순서대로적이고 확실히 실시하게 하기 위해, 잠금 해제 수단 및 토크 전달 수단의 중립 위치에 있어서의, 잠금 해제 수단의 계합 요소와 계합자와의 사이의 회전 방향 틈새δ1과 토크 전달 수단의 계합 요소간의 회전 방향 틈새δ2를,δ1<δ2 의 관계로 설정할 수 있다. 또, 잠금 해제 수단을 제어 부재에 마련한 구성과 하는 것으로써, 구조나 제어 기구의 간소화를 이룰 수 있다. 게다가 토크 전달 수단을, 제어 부재 및 출력측 부재 중 한편에 설치된 볼록부와 한편에 설치되어 볼록부와 적합하는 철부로 구성할 수 있다. 구체적으로는, 볼록부로서의 핀을 제어 부재에 마련해 철부로서의 핀 구멍을 출력측 부재에 마련할 수 있어 그 경우, 핀 및 핀 구멍을 클러치축방향으로 마련할 수 있다. 상, 캠면은 출력측 부재에 직접형성해도 좋고, 캠면을 가지는 부재를 출력측 부재에 장착해도 좋다. 또, 계합자로서는, 롤러를 이용하는 것이 바람직하다. In order to ensure that the unlocking by the unlocking means and the torque transmission by the torque transmitting means are sequentially and reliably performed, the engaging element and the engaging member of the unlocking means in the neutral position of the unlocking means and the torque transmitting means. The rotation
이상의 구성에서, 출력측 부재의 회동 동작을 원활하고 안정시킴과 동시에, 제1 클러치부나 제2 클러치부에 편하중이 더해지는 것을 방지해 또는 억제하기 위해(때문에), 출력측 부재를 래디얼 방향으로 지지하는 래디얼 베어링을 배치할 수 있다. 이 래디얼 베어링은, 별체의 굴러 베어링이나 미끄러져 베어링을 배치하는 것에 의해서 구성할 수도 있지만, 구조의 간소화와 부품 점수 삭감 때문에, 제어 부재, 또는 정지측 부재에 고정된 고정측판에 래디얼 베어링부를 구비시킬 수 있다. 또, 제어 부재 및 정지측 부재의 쌍방으로 래디얼 베어링부를 구비시켜, 출력측 부재를 양래디얼 베어링부에서 양가져적으로 지지한 구조와 하는 것으로써, 상기의 효과를 한층 높일 수도 있다. In the above configuration, the radial supporting the output side member in the radial direction in order to smoothly and stabilize the rotational operation of the output side member and to prevent or suppress the addition of the unloading load to the first clutch portion or the second clutch portion. Bearings can be placed. The radial bearing may be configured by arranging separate rolling bearings or sliding bearings. However, due to the simplification of the structure and the reduction of the number of parts, the radial bearing part may be provided on a fixed side plate fixed to the control member or the stationary member. Can be. In addition, by providing a radial bearing portion in both the control member and the stationary side member, and having the structure in which the output side member is supported by both radial bearing portions, the above effect can be further enhanced.
위에서 설명한 바와 같이, 출력측 부재는 역입력 토크에 대해서 제2 클러치부에서 잠금 되지만, 입력 토크에 대해서 이 제2 클러치부에 의한 잠금 상태가 해제되었을 때, 역입력 토크가 토크 전달 수단을 개입시켜 입력 측에 환류하는 경우 가 있다. 이 반대 입력 토크의 환류 현상은, 예를 들면 시트 높이 조정 장치에서는, 조작 부재를 조작할 때의 저항력이나 착석 시트의 급격한 하강 동작이 되어 나타나는 일이 있다. 거기서, 이 반대 입력 토크의 환류 현상을 방지해 또는 억제하기 위해(때문에), 출력측 부재에 대해서 회전 방향의 제동력을 주는 제동 수단을 한층 더 구비시킬 수 있다. 여기서의 제동력에는, 마찰력, 자기력, 전자력, 유체 압력, 유체 점성 저항력등이 포함된다. As described above, the output side member is locked at the second clutch portion with respect to the reverse input torque, but when the locked state by the second clutch portion with respect to the input torque is released, the reverse input torque is input via the torque transmission means. It may be refluxed to the side. The reflux phenomenon of the opposite input torque may be caused, for example, in the sheet height adjusting device by the resistive force at the time of operating the operation member or the sudden lowering operation of the seating sheet. Thereby, braking means for providing a braking force in the rotational direction with respect to the output side member can be further provided to prevent or suppress the reflux phenomenon of the opposite input torque. The braking force here includes friction force, magnetic force, electromagnetic force, fluid pressure, fluid viscosity resistance, and the like.
상기 구성에서, 제동 수단은, 정지측 부재에 고정된 고정측판 또는 정지측 부재와 출력측 부재와의 사이에 개재 할 수 있다. 또, 제동 수단을, 제동력으로서의 마찰력을 출력측 부재에게 주는 마찰 부재로 구성할 수 있다. In the above configuration, the braking means can be interposed between the stationary side plate or the stationary side member and the output side member fixed to the stationary side member. Moreover, a braking means can be comprised by the friction member which gives a friction force as a braking force to an output side member.
본 발명의 클러치 유닛은, 자동차의 좌석 시트 조정 장치에 매우 적합하고, 그 경우, 입력측 부재에 조작 레버를 결합해, 출력측 부재를 좌석 시트 조정 장치의 회동 부재에 연결한다. 여기서의 좌석 시트 조정 장치에는, 착석 시트의 높이를 조정하는 시트 높이 조정 장치, 등받이 시트의 경사를 조정하는 시트 경사 조정 장치, 착석 시트의 전후 위치를 조정하는 시트 슬라이드 조정 장치가 포함된다. 그 중에서도, 본 발명의 클러치 유닛은, 착석 시트의 시트 높이 조정 장치에 특히 매우 적합하다. 이 구성에 의하면, 착석 시트의 높이 조정을 조작 레버의 요동 조작에 의해서 실시하는 것이 가능하게 되므로, 종래 장치에 비해 조작상의 편리성이 더하는 것과 동시에, 차체나 좌석 시트의 설계 자유도를 높일 수 있어 특히 소형차나 대중차의 시트 높이 조정 장치에 지극히 유용하다.The clutch unit of the present invention is very suitable for a seat seat adjustment device of an automobile. In that case, the operation lever is coupled to the input side member, and the output side member is connected to the pivot member of the seat seat adjustment device. The seat seat adjustment apparatus here includes a seat height adjustment device for adjusting the height of the seating seat, a seat tilt adjustment device for adjusting the inclination of the back seat, and a seat slide adjustment device for adjusting the front and rear positions of the seating seat. Especially, the clutch unit of this invention is especially suitable for the seat height adjustment apparatus of a seating seat. According to this structure, since the height adjustment of a seating seat can be performed by the rocking | fluctuation operation of an operation lever, operation convenience is added compared with the conventional apparatus, and the freedom of design of a vehicle body and a seat seat can be improved especially. It is extremely useful for seat height adjusting devices in compact cars and public cars.
이하, 본 발명의 실시 형태를 도면에 따라서 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described according to drawing.
도 1 (은)는, 본 발명의 제1의 실시 형태와 관련되는 클러치 유닛의 전체 구성을 나타내고 있다. 이 실시 형태의 클러치 유닛은, 입력측 부재로서의 outer ring 1과 출력측 부재로서의 출력축 2와 제어 부재로서의 내륜 3과 정지측 부재로서의 outer ring 4와 outer ring 1으로 내륜 3과의 사이에 설치된 제1 클러치부 5와 outer ring 4로 출력축 2와의 사이에 설치된 제2 클러치부 6을 주요한 요소로서 구성된다. FIG. 1: has shown the whole structure of the clutch unit which concerns on 1st Embodiment of this invention. The clutch unit of this embodiment has a first clutch portion provided between an
도 2는, 입력측 부재로서의 outer ring 1을 나타내고 있다. outer ring 1의 외주에는, 외경 측에 내민 복수(예를 들면 3개)의 리브 1 a로 복수(예를 들면 3개)의 리브 1 b가 원주 방향으로 소정간격으로 형성된다. 리브 1 a의 축방향 일단측 부분은 철부 1 a1에 의해서 양다리장에 분할되어 리브 1 a의 축방향외단측 부분은 outer ring 1의 타단으로부터 축방향으로 내미고, 돌출부 1 a2를 형성한다. 리브 1 b에는, 축방향의 나사구멍 1 b1가 형성된다. 이것들 리브 1 a 및 1 b는, outer ring 1의 외주에 장착되는 조작 레버(13:도 1,그림 8 참조)와 회전 방향으로 계합하고, 조작 레버(13)의 outer ring 1에 대한 상대 회전을 방지한다. 조작 레버(13)의 outer ring 1에 대한 축방향 상대 이동은, 리브 1 b의 나사구멍 1 b1에 조작 레버(13)를 나사 결합하는 것에 의해서 방지된다. 돌출부 1 a2의 내주에는, 후술 하는 제1 클러치부(5)의 센터링 용수철(12:도 10참조)이 수용된다. 또, 돌출부 1 a2가 후술 하는 outer ring(4:도 5참조)의 스토퍼부(4 a1)와 회전 방향으로 계합하는 것에 의해서, outer ring 1의 회동 범위가 규제된다. 2 shows an
outer ring 1의 일단 부내주에는, 내경측에 늘어난 칼날 밑부 1 c가 형성된다. 이 칼날 밑부 1 c는, 후술 하는 제1 클러치부(5)의 보관 유지기(11:도 1,그림 9참조)를 축방향의 한편에 발지 규제함과 동시에, outer ring 1의 내륜 3에 대한 같은 축성을 보관 유지하는 역할을 가진다. 또, outer ring 1의 내주에는, 복수(예를 들면 10개)의 캠면 1 d가 원주 방향으로 등간격으로 형성된다. 각 캠면 1 d는, 원주 방향 중앙부가 깊고, 거기로부터 원주 방향 양측을 향해 경사장에 얕아지고 있다. On the inner periphery of the
outer ring 1은, 예를 들면, 기소강, 기계 구조용 탄소강, 베어링강철등의 강재로부터 단조 가공에 의해서 성형되어 침스미야키 들어갈 수 있어 소 되돌려, 침탄 질화 담금질소 되돌려, 고주파 담금질소 되돌려, 담금질소반환등의 적당의 열처리가 베풀어진다. 이 실시 형태에서는, outer ring 1을 형성하는 강재로서 기소강(예를 들면 크롬 몰리브덴강철 SCM415)을 사용해, 이것에 열처리로서 침스미야키 들어갈 수 있어 소반환을 실시해서, 적어도 캠면 1 d에 있어서의 표층부의 표면 딱딱함을 HRC57~62에 조정하고 있다. 여기서, HRC는 록웰 경도의 C스케일을 나타내, HV는 빅커스 딱딱함을 나타내고 있다. 상, outer ring 1은, 강재의 삭내밀기품, 강판(예를 들면 냉간압연 강판)의 프레스 성형품으로 할 수도 있다. The
도 3은, 출력측 부재로서의 출력축 2를 시하고 있다. 출력축 2는, 일단 측에 저널부 2 a, 중앙 측에 대경부 2 b, 타단 측에 연결부 2 c를 갖추고 있다. 저널부 2 a는, 후술 하는 내륜(3:도 4 참조)의 래디얼 베어링면(3 a1)에 삽입된다. 대경부 2 b의 외주에는, 복수(예를 들면 8개)의 캠면 2 b1가 원주 방향으로 등간격으로 형성된다. 각 캠면 2 b1는, 출력축 2의 축심을 중심으로 하는 엔에 대해서 현을 이루는 평탄 면상에 형성되어 그 원주 방향 중앙부에는 후술 하는 제2 클러치부(6:도 14참조)의 판용수철(21)을 장착하기 위한 축방향도랑 2 b2가 형성된다. 또, 대경부 2 b의 일단측 부분에는 축방향의 복수(예를 들면 6개)의 핀 구멍 2 b3가 원주 소정간격에 형성된다. 이것들 핀 구멍 2 b3에는 후술 하는 내륜(3:도 4참조)의 핀(3 b1)이 삽입된다. 또, 대경부 2 b의 타단측 부분에는 환상 철부 2 b4가 형성된다. 이 환상 철부 2 b4에는 후술 하는 마찰 부재(9:도 7참조)가 장착되어 또, 환상 철부 2 b4의 내주벽 2 b5는, 후술 하는 고정측판(7:도 6참조)의 래디얼 베어링면(7 e2)에 삽입되는 저널면이 된다. 연결부 2 c에는, 다른 회동 부재를 연결하기 위한 잇자국 2 c1가 형성된다. 3 shows the
출력축 2는, 예를 들면, 기소강, 기계 구조용 탄소강, 베어링강철등의 강재로부터 단조 가공에 의해서 성형되어 침스미야키 들어갈 수 있어 소 되돌려, 침탄 질화 담금질소 되돌려, 고주파 담금질소 되돌려, 담금질소반환등의 적당의 열처리가 베풀어진다. 이 실시 형태에서는, 출력축 2를 형성하는 강재로서 기소강(예를 들면 크롬 몰리브덴강철 SCM415)을 사용해, 이것에 열처리로서 침스미야키 들어갈 수 있어 소반환을 실시해서, 표층부의 표면 딱딱함을 HRC57~62에 조정하고 있다. 상, 출력축 2는, 강재의 삭내밀기품으로 할 수도 있다. The
도 4 (은)는, 제어 부재로서의 내륜 3을 나타내고 있다. 내륜 3은, 통 모양부 3 a로 통 모양부 3 a의 일단으로부터 외경 측에 늘어난 플랜지부 3 b로 플랜지부 3 b의 외경단으로부터 축방향의 한편에 늘어난 복수(예를 들면 8개)의 주부 3 c 를 주체로서 구성된다. 통 모양부 3 a는, 출력축 2의 저널부 2 a에 외부 삽입 되어 한편, outer ring 1의 내부에 안 꽂아진다. 통 모양부 3 a의 타단측 부분의 내주에는, 출력축 2의 저널부 2 a를 래디얼 방향으로 지지하는 래디얼 베어링면 3 a1가 형성되어 통 모양부 3 a의 타단측 부분의 외주에는, outer ring 1의 캠면 1 d와의 사이에 정역 양회전 방향으로 틈새를 형성하는 원주면 3 a2가 형성된다. 플랜지부 3 b에는, 축방향의 한편에 내민 복수(예를 들면 8개)의 핀 3 b1가 원주 방향으로 소정간격으로 형성된다. 이것들 핀 3 b1는, 출력축 2의 핀 구멍 2 b3에 각각 삽입된다. 또, 원주 방향으로 인접한 주부 3 c간에는, 축방향의 한편으로 향해 통로 한 포켓 3 c1가 형성되어 이것들 포켓 3 c1에 후술 하는 제1 클러치부(5:도 8참조)의 롤러(10)가 수용된다. 4 shows the
내륜 3은, 예를 들면, 기소강, 기계 구조용탄 소강, 베어링강철등의 강재로부터 단조 가공에 의해서 성형되어 침스미야키 들어갈 수 있어 소 되돌려, 침탄 질화 담금질소 되돌려, 고주파 담금질소 되돌려, 담금질소반환등의 적당의 열처리가 베풀어진다. 이 실시 형태에서는, 내륜 3을 형성하는 강재로서 기소강(예를 들면 크롬 몰리브덴강철 SCM415)을 사용해, 이것에 열처리로서 침스미야키 들어갈 수 있어 소반환을 실시해서, 표층부의 표면 딱딱함을 HRC57~62에 조정하고 있다. 상, 내륜 3은, 강재의 삭내밀기품, 강판(예를 들면 냉간압연 강판)의 프레스 성형품으로 할 수도 있다.
도 5 (은)는, 정지측 부재로서의 outer ring 4를 나타내고 있다. outer ring 4는, 반경 방향으로 늘어난 플랜지부 4 a로 플랜지부 4 a의 내경단으로부터 축방향 의 한편에 내민 계지부 4 b로 플랜지부 4 a의 외경단으로부터 축방향의 한편에 늘어난 통 모양부 4 c로 통 모양부 4 c의 일단으로부터 외경 측에 내민 칼날 밑부 4 d를 주체로서 구성된다. 플랜지부 4 a에는, 축방향의 한편에 내민 복수(예를 들면 3개)의 스토퍼부 4 a1가 원주 방향으로 소정간격으로 배열 형성된다. 이것들 스토퍼부 4 a1는, outer ring 1의 돌출부 1 a2와 회전 방향으로 계합하고, outer ring 1의 회동 범위를 규제한다. 계지부 4 b는, 예를 들면 원호상에 한 벌로 형성된다. 계지부 4 b는, 내륜 3의 통 모양부 3 a의 외주에 외부 삽입 되어 한편, 후술 하는 제1 클러치부(5)의 보관 유지기(11:도 9참조)의 계지부(11 b)의 내주에 안 꽂아진다. 또, 한편의 계지부 4 b의 양단에는, 후술 하는 제1 클러치부(5)의 센터링 용수철(12:도 10참조)의 계합부(12 a)가 계지된다. FIG. 5: shows the
통 모양부 4 c의 내주에는, 출력축 2의 캠면 2 b1와의 사이에 정역 양회전 방향으로 틈새를 형성하는 원주면 4 c1가 형성된다. 칼날 밑부 4 d에는, 복수(예를 들면 3개)의 원호상의 노치 부분 4 d1로 복수(예를 들면 6개)의 구형 모양의 노치 부분 4 d2가 원주 방향으로 소정간격으로 형성된다. 노치 부분 4 d1는, 후술 하는 고정측판(7)의 가체부재(8:도 1참조)와 적합한다. 노치 부분 4 d2는, 고정측판(7:도 6참조)의 볼록부(7 c)와 회전 방향으로 계합하고, outer ring 4의 고정측판(7)에 대한 상대 회전을 방지한다. 칼날 밑부 4 d에는, 고정측판(7)의 조부(7 d)가 가체고정된다. On the inner circumference of the cylindrical portion 4c, a circumferential surface 4c1 is formed between the cam face 2b1 of the
outer ring 4는, 예를 들면, 기소강, 기계 구조용 탄소강, 베어링강철등의 강재로부터 단조 가공에 의해서 성형되어 침스미야키 들어갈 수 있어 소 되돌려, 침탄 질화 담금질소 되돌려, 고주파 담금질소 되돌려, 담금질소반환등의 적당의 열처리가 베풀어진다. 이 실시 형태에서는, outer ring 4를 형성하는 강재로서 기소강(예를 들면 크롬 몰리브덴강철 SCM415)을 사용해, 이것에 열처리로서 침스미야키 들어갈 수 있어 소반환을 실시해서, 표층부의 표면 딱딱함을 HRC57~62에 조정하고 있다. 상, outer ring 4는, 강재의 삭내밀기품, 강판(예를 들면 냉간압연 강판)의 프레스 성형품으로 할 수도 있다. For example,
도 6은, outer ring 4에 고정되는 고정측판 7을 나타내고 있다. 고정측판 7은, 반경 방향으로 늘어난 플랜지부 7 a로 플랜지부 7 a의 외경단으로부터 외경 측에 내며복수(예를 들면 3개)의 브랙킷부 7 b로 플랜지부 7 a의 외경단으로부터 축방향의 한편에 내민 복수(예를 들면 6개)의 볼록부 7 c 및 복수(예를 들면 3개)의 조부 7 d로 플랜지부 7 a의 내경단으로부터 축방향의 한편에 내민 보스부 7 e를 주체로서 구성된다. 3개의 브랙킷부 7 b는 원주 방향으로 소정간격으로 형성되어 각각 관통공 7 b1가 형성된다. 관통공 7 b1에는,그림 1 R>1에 나타내는 중천 핀장의 가체부재 8이 삽입된다. 상, 가체부재 8을 브랙킷부 7 b에 도대체 형성해도 좋다. 6개의 볼록부 7 c는 원주 방향으로 소정간격으로 형성되어 각각, outer ring 4의 노치 부분 4 d2와 회전 방향으로 계합하고, outer ring 4의 고정측판 7에 대한 상대 회전을 방지한다. 3개의 조부 7 d는 원주 방향으로 소정간격으로 형성되어 각각, outer ring 4의 칼날 밑부 4 d에 가체가공되고, outer ring 4의 고정측판 7에 대한 축방향 상대 이동을 방지한다. 6 shows the fixed
보스부 7 e의 외주에는, 복수(예를 들면 6개)의 볼록부 7 e1가 원주 방향으 로 소정간격으로 형성되어 내주에는 래디얼 베어링면 7 e2가 형성된다. 보스부 7 e는 출력축 2의 환상 철부 2 b4에 삽입되어 보스부 7 e의 외주와 환상 철부 2 b4의 외주벽과의 사이에 후술 하는 마찰 부재(9:도 7참조)가 체대를 가지고 압입된다. 보스부 7 e의 볼록부 7 e1는 마찰 부재(9)의 철부(9 a)와 회전 방향으로 계합하고, 마찰 부재(9)의 고정측판 7에 대한 상대 회전을 방지한다. 보스부 7 e의 래디얼 베어링면 7 e2는, 환상 철부 2 b4의 저널면 2 b5에 외부 삽입 되어 저널면 2 b5를 래디얼 방향으로 지지한다. On the outer circumference of the boss portion 7e, a plurality of (for example, six)
고정측판 7은, 예를 들면, 냉간압연 강판등의 강판재로부터 프레스 가공에 의해서 성형된다. 이 실시 형태에서는, 고정측판 7을 형성하는 강판재로서 냉간압연 강판(예를 들면 SPCE)을 사용하고 있다. 또, 조부 7 d를 가체가공할 때의 가공성등에 배려하고, 열처리는 베풀지 않았다. 상, 조부 7 d등의 가체가공을 실시하는 부위에 방탄 처리(또는 방탄방질처리)를 베풀고, 침스미야키 들어갈 수 있어 소반환(또는 침탄 질화 담금질소반환)을 실시해도 좋다. The fixed
도 7은, 제동 수단으로서의 마찰 부재 9를 나타내고 있다. 이 실시 형태에 대하고, 마찰 부재 9는 링상태의 것으로, 그 내주에는 복수(예를 들면 6개)의 철부 9 a가 원주 방향으로 소정간격으로 형성된다. 철부 9 a는, 고정측판 7의 보스부 7 e의 볼록부 7 e1와 회전 방향으로 계합하고, 마찰 부재 9의 고정측판 7에 대한 상대 회전을 방지한다. 7 shows the
마찰 부재 9는, 고무나 합성 수지등의 탄성 재료로 형성되어 고정측판 7의 보스부 7 e의 외주와 출력축 2의 환상 철부 2 b4의 외주벽과의 사이에 체대를 가지 고 압입된다. 마찰 부재 9의 외주와 환상 철부 2 b4의 외주벽과의 사이에 생기는 마찰력에 의해서, 출력축 2에 회전 방향의 제동력(마찰 제동력)이 주어진다. 이 제동력(제동 토크)의 크기는, 출력축 2에 입력되는 역입력 토크의 크기를 감안해 적당 설정하면 좋지만, 역입력 토크의 환류 현상을 효과적으로 방지하는 관점으로부터, 상정되어 역입력 토크와 동일한 정도의 크기로 설정하는 것이 바람직하다. 시트 높이 조정 장치의 경우에서는, 착석 시트에 착석자가 착석한 상태로 출력축 2에 작용하는 역입력 토크와 동일한 정도의 크기로 설정하는 것이 좋다. 이 실시 형태와 같이, 제동 수단으로서 마찰 부재 9를 이용하면, 제동력을 마찰 부재 9의 체대 조정에 의해서 설정해, 또 변경할 수 있다고 하는 이점이 있다. The
마찰 부재 9의 재질은 특별히 묻지 않지만, 이 실시 형태에서는, 마찰 부재 9를 합성 수지 재료, 예를 들면 폴리아세탈(POM)에 글래스 파이버를 30 중량%배합한 합성 수지 재료의 사출 성형품으로 하고 있다. Although the material of the
도 8(그림 1 의 B-B단면)은, 제1 클러치부 5를 나타내고 있다. 제1 클러치부 5는, outer ring 1에 설치된 복수(예를 들면 10개)의 캠면 1 d로 내륜 3에 설치된 원주면 3 a2로 캠면 1 d와 원주면 3 a2와의 사이에 개재하는 계합자로서의 복수(예를 들면 10개)의 롤러 10과 롤러 10을 보관 유지하는 보관 유지기 11과 보관 유지기 11을 outer ring(4)에 회전 방향으로 연결하는 탄성 부재, 예를 들면 센터링 용수철(12:도 10 참조)를 주요한 요소로서 구성된다. 캠면 1 d, 원주면 3 a2, 및 롤러 10에 의해서 잠금 수단이 구성되어 보관 유지기 11 및 센터링 용수철(12)에 의해서 복귀 수단이 구성된다. 이 실시 형태에 대하고, 캠면 1 d는 원주면 3 a2 와의 사이에 정역 양회전 방향으로 틈새를 형성한다. 또, outer ring 1에는 조작 레버 13이 결합되어 조작 레버 13으로부터 outer ring 1에 정방향 또는 역방향의 입력 토크가 입력된다. 또, outer ring 1의 내주와 내륜 3(통 모양부 3 a)의 외주와의 사이의 공간부, 특히 캠면 1 d와 원주면 3 a2와의 사이에 윤활유가 봉입되고 있다. 윤활유의 종류는 특별히 묻지 않지만, 이 실시 형태의 클러치 유닛을 자동차의 좌석 시트 조정 장치에 이용하는 경우는, 한 여름시의 더운 날씨로의 주차 때 등에 승무원 실내가 80оC정도의 고온이 되는 것을 고려해, 리튬계, 우레아계, 벤톤계, 나트륨계등의 윤활유, 또는, 극압첨가제를 포함하지 않는 윤활유를 기유로 해, 한편, 기유의 점도가 10~1000 cSt(at37.8оC)인 윤활 윤활유를 이용하는 것이 바람직하다. 8 (section B-B of FIG. 1) shows the first
도 9 (은)는, 보관 유지기 11을 나타내고 있다. 보관 유지기 11은, 롤러 10을 수용하는 복수(예를 들면 10개)의 창형의 포켓 11 a로 한편의 단면으로부터 축방향의 한편에 내민 계지부 11 b를 갖추고 있다. 계지부 11 b는, 예를 들면 원호상에 한 벌로 형성된다. 계지부 11 b는 outer ring 4의 계지부 4 b의 외주에 외부 삽입 되어 그 양단에는 센터링 용수철(12:도 10참조)의 계합부(12 a)가 계지된다. 9 shows the
보관 유지기 11의 재질은 특별히 묻지 않지만, 이 실시 형태에서는, 보관 유지기 11을 합성 수지 재료, 예를 들면 폴리아미드 66(PA66)에 글래스 파이버를 30 중량%배합한 합성 수지 재료의 사출 성형품으로 하고 있다. The material of the
도 10은, 센터링 용수철 12를 나타내고있다. 센터링 용수철 12는, 내경측에 굴곡 한 한 벌의 계합부 12 a를 갖추고 있다. 한 벌의 계합부 12 a는, 원주 방향으 로 소정간격으로 대향한다. 센터링 용수철 12는 예를 들면 선재철강으로 형성되어 이 실시 형태에서는, 선재철강으로서 피아노선재(SWPB)를 사용하고 있다. 10 shows the centering
센터링 용수철 12는, 한 벌의 계합부 12 a간의 간격을 자연 상태로부터 원주 방향으로 확대해(이 때, 센터링 용수철 12는 약간 축경한다. ), 보관 유지기 11의 계지부 11 b 및 outer ring 4의 계지부 4 b에 계지한다. 이것에 의해, 보관 유지기 11이 센터링 용수철 12를 개입시켜 outer ring 4에 회전 방향으로 연결된다. 예를 들면, 보관 유지기 11이 동 그림(c)에서 outer ring 4에 대해서 시계 방향으로 상대 회전하면, 센터링 용수철 12의 시계 방향(회전 방향 전방)의 계합부 12 a가 보관 유지기 11의 계지부 11 b에 밀려 시계 방향으로 탄성 변위하는{반시계방향(회전 방향 후방)의 계합부 12 a는 outer ring 4의 계지부 4 b에 계지된다. }.이것에 의해, 센터링 용수철 12는 한 벌의 계합부 12 a간의 간격을 확대할 수 있을 방향(축경할 방향)으로 휘어, 그 휘어 양에 응한 탄성력이 축적된다. 상, 보관 유지기 11이 동 그림(c)에서 반시계방향으로 상대 회전했을 경우도, 상기와는 반대의 동작에 의해서 센터링 용수철 12에 탄성력이 축적된다. The centering
차에,그림 11~그림 13을 참조하면서, 제1 클러치부 5의 작용에 대해 설명한다. 상,그림 11~그림 13 에 두고, 센터링 용수철 12 및 outer ring 4는 모식화 되고 개념적으로 나타나고 있다. 또, 조작 레버 13도 기재가 생략 되고 있다. The operation of the first
도 11은, 제1 클러치부 5의 중립 위치를 나타내고 있다(그림 8에 나타내는 상태).중립 위치에 있고, 롤러 10은 캠면 1 d의 중앙부에 위치해, 캠면 1 d와 원주면 3 a2와의 사이에 형성되는 정역 양회전 방향의 틈새로부터 각각 이탈한다. 롤러 10의 직경은, 캠면 1 d의 중앙부와 원주면 3 a2와의 사이의 반경 방향 거리보다 약간 작게 설정되어 있어 롤러 10으로 캠면 1 d의 중앙부 및 원주면 3 a2와의 사이에는 반경 방향 틈새가 있다. 상, 후술 하도록(듯이), 출력축 2로부터 입력되는 역입력 토크는 제2 클러치부 6으로 정역 양회전 방향으로 잠금 된다. 따라서, 내륜 3은, 조작 레버 13(outer ring 1)으로부터 입력되는 입력 토크 에 대해서만 회동 동작을 실시해, 출력축 2로부터 역입력 토크가 입력되어도 회동하지 않고, 그 위치를 보관 유지한다. Fig. 11 shows the neutral position of the first clutch portion 5 (state shown in Fig. 8). In the neutral position, the
도 12 (은)는, 조작 레버 13을 요동 조작하고, outer ring 1에 입력 토크를 입력했을 때 상태를 나타내고 있다. 예를 들면, 동 그림에 있고, outer ring 1에 반시계방향의 입력 토크가 입력되면, outer ring 1의 회동에 수반해, 캠면 1 d가 롤러 10에 대해서 반시계방향으로 상대 이동하고, 롤러 10이 그 방향의 틈새에 설계합한다. 이것에 의해, outer ring 1으로부터의 입력 토크가 롤러 10을 개입시켜 내륜 3에 전달되어 outer ring 1, 롤러 10, 보관 유지기 11, 및 내륜 3이 일체가 되어 반시계방향으로 회동한다. 저지와, 보관 유지기 11의 회동에 수반해 센터링 용수철 12가 휘어, 그 휘어 양에 응한 탄성력 f가 축적된다. 상, outer ring 1의 회동량의 최대 범위는, outer ring 1의 돌출부 1 a2와 outer ring 4의 스토퍼부 4 a1와의 계합에 의해서 규제된다. FIG. 12: shows the state at the time of rocking-operating the
도 13은,그림 12에 나타내는 상태로부터 조작 레버 13(outer ring 1)을 개방했을 때 상태를 나타내고 있다. 센터링 용수철 12에 축적된 탄성력 f에 의해서, 보관 유지기 11에 시계 방향의 회동력이 일해, 롤러 10이 보관 유지기 11에 밀려 캠 면 1 d를 압압 한다. 그렇다면, outer ring 1이 개방되고 있으므로, 롤러 10, 보관 유지기 11, 및 outer ring 1이 내륜 3에 대해서 시계 방향으로 공전하고,그림 11 에 나타내는 중립 위치에 복귀한다. 그 때, 내륜 3은,그림 12의 회동 조작에 의해서 주어진 회동 위치를 그대로 유지한다. 따라서,그림 12의 회동 조작을 반복해 갔을 경우에서는, 내륜 3에 각 회동조작마다의 회동량이 중첩적으로 축적된다. 상,그림 11에 대하고, outer ring 1에 시계 방향의 입력 토크가 입력되었을 경우는, 상기와는 반대의 동작을 실시한다. FIG. 13 shows a state when the operation lever 13 (outer ring 1) is opened from the state shown in FIG. The clockwise rotational force acts on the
도 14(그림 1 의 A-A단면)은, 제2 클러치부 6을 나타내고 있다. 제2 클러치부 6은, outer ring 4에 설치된 원주면 4 c1로 출력축 2에 설치된 복수(예를 들면 8개)의 캠면 2 b1로 각 캠면 2 b1와 원주면 3 a3와의 사이에 개재하는 계합자로서의 한 벌(예를 들면 총수 8대)의 롤러 20과 한 벌의 롤러 20간에 개재하는 탄성 부재, 예를 들면 단면 U자형의 판용수철 21과 내륜 3의 주부 3 c로 내륜 3의 핀 3 b1 및 출력축 2의 핀 구멍 2 b3를 주요한 요소로서 구성된다. 캠면 2 b1, 원주면 4 c1, 한 벌의 롤러 20, 및 판 스프링 21에 의해서 잠금 수단이 구성되어 한 벌의 롤러 20의 원주 방향 양측에 위치하는 내륜 3의 주부 3 c에 의해서 잠금 해제 수단이 구성되어 내륜 3의 핀 3 b1 및 출력축 2의 핀 구멍 2 b3에 의해서 토크 전달 수단이 구성된다. 상, 이 실시 형태에 대하고, 판용수철 21은 스텐레스강철(예를 들면 SUS301CPS-H)로 형성해, 열처리로서 기질 처리를 가하고 있다. 또, outer ring 4의 내주와 출력축 2(대경부 2 b)의 외주와의 사이의 공간부, 특히 캠면 2 b1와 원주면 4 c1와의 사이에 윤활유가 봉입되고 있다. 윤활유의 종류는 특별히 묻지 않지 만, 이 실시 형태의 쿠랏치유 니트를 자동차의 좌석 시트 조정 장치에 이용하는 경우는, 한 여름시의 더운 날씨로의 주차 때 등에 승무원 실내가 80оC정도의 고온이 되는 것을 고려해, 리튬계, 우레아계, 벤톤계, 나트륨계등의 윤활유, 또는, 극압첨가제를 포함하지 않는 윤활유를 기유로 해, 한편, 기유의 점도가 10~1000 cSt(at37.8оC)인 윤활 윤활유를 이용하는 것이 바람직하다. 14 (A-A cross section in FIG. 1) has shown the 2nd
도 15로 확대해 나타내 보이도록(듯이), 중립 위치에 있고, 한 벌의 롤러 20은 판 스프링 21에 의해서, 각각, 캠면 2 b1와 원주면 4 c1와의 사이에 형성되는 정역 양회전 방향의 틈새의 방향으로 압압 된다. 이 때, 내륜 3의 각 주부 3 c와 각 롤러 20과의 사이에는 각각 회전 방향 틈새δ1이 존재한다. 또, 내륜 3의 핀 3 b1와 출력축 2의 핀 구멍 2 b3와의 사이에는 정역 양회전 방향으로 각각 회전 방향 틈새δ2가 존재한다. 회전 방향 틈새δ1으로 회전 방향 틈새δ2란,δ1<δ2의 관계를 가진다. 회전 방향 틈새δ1의 크기는, 예를 들면 0~0.4 mm( 제2 클러치부 6의 축심을 중심으로 0~1.5о) 정도, 회전 방향 틈새δ2의 크기는, 예를 들면 0.4~0.8 mm( 제2 클러치부 6의 축심을 중심으로 1.8~3.7о) 정도이다. As shown in an enlarged view in FIG. 15, in a neutral position, a pair of
동 그림에 나타내는 상태로, 예를 들면, 출력축 2에 시계 방향의 역입력 토크가 입력되면, 반시계방향(회전 방향 후방)의 롤러 20이 그 방향의 틈새와 설계합하고, 출력축 2가 outer ring 4에 대해서 시계 방향으로 잠금 된다. 출력축 2에 반시계방향의 역입력 토크가 입력되면, 시계 방향(회전 방향 후방)의 롤러 20이 그 방향의 틈새와 설계합하고, 출력축 2가 outer ring 4에 대해서 반시계방향으로 잠금 된다. 따라서, 출력축 2로부터의 역입력 토크는, 제2 클러치부 6에 의해서 정역 양회전 방향으로 잠금 된다. In the state shown in the figure, for example, when a counterclockwise input torque is input to the
도 16은, outer ring 1으로부터의 입력 토크(동 그림에서 시계 방향)가 제1 클러치부 5를 개입시켜 내륜 3에 입력되어 내륜 3이 동 그림에서 시계 방향으로 회동을 시작한 초기 상태를 나타내고 있다. 회전 방향 틈새가δ1<δ2로 설정되어 있기 때문에, 먼저, 내륜 3의 반시계방향(회전 방향 후방)의 주부 3 c가 그 방향(회전 방향 후방)의 롤러 20으로 계합하고, 이것을 판 스프링 21의 탄성력에 저항해 시계 방향(회전 방향 전방)으로 압압 한다. 이것에 의해, 반시계방향(회전 방향 후방)의 롤러 20이 그 방향의 틈새로부터 이탈하고, 출력축 2의 잠금 상태가 해제되는{상, 시계 방향(회전 방향 전방)의 롤러 20은, 그 방향의 틈새와는 설계합하지 않는다. }.따라서, 출력축 2는 시계 방향으로 회동 가능해진다. Fig. 16 shows an initial state in which the input torque (clockwise in the figure) from the
내륜 3이 한층 더 시계 방향으로 회동하면,그림 17 17에 나타내도록(듯이), 내륜 3의 핀 3 b1가 출력축 2의 핀 구멍 2 b3와 시계 방향으로 계합한다. 이것에 의해, 내륜 3으로부터의 시계 방향의 입력 토크가 핀 3 b1 및 핀 구멍 2 b3를 개입시켜 출력축 2에 전달되어 출력축 2가 시계 방향으로 회동한다. outer ring 1에 반시계방향의 입력 토크가 입력되었을 경우는, 상기와는 반대의 동작으로 출력축 2가 반시계방향으로 회동한다. 따라서, outer ring 1으로부터의 정역 양회전 방향의 입력 토크는, 제1 클러치부 5, 내륜 3, 및 토크 전달 수단으로서의 핀 3 b1 및 핀 구멍 2 b3를 개입시켜 출력축 2에 전달되어 출력축 2가 정역 양회전 방향으로 회동한다. 상, 내륜 3으로부터의 입력 토크가 없어지면, 판 스프링 21의 탄성 복원력에 의해서그림 15에 나타내는 중립 위치에 복귀한다. If
상술한 outer ring 1, 출력축 2, 내륜 3, outer ring 4, 제1 클러치부 5, 제2 클러치부 6, 고정측판 7및 마찰 부재 9를그림 1 에 나타내는 모양으로 어셈블리 하면, 이 실시 형태의 클러치 유닛이 완성한다. outer ring 1에는 예를 들면 수지제의 조작 레버 13이 결합되어 출력축 2는 도시되어 있지 않은 출력측 기구의 회동 부재에 연결된다. 또, 고정측판 7은 도시되어 있지 않은 케이싱등의 고정 부재에 가체부재 8으로 가체 고정된다. 상, outer ring 1은, 칼날 밑부 1 c의 외측에 장착된 washer 18으로 outer ring 4의 플랜지부 4 a와의 사이에 축방향의 양측으로 발지 규제된다. When the
제1 클러치부 5에 대하고, 센터링 용수철 12는 outer ring 1의 돌출부 1 a2의 내주에 수용되어 outer ring 1의 한편의 단면과 outer ring 4의 플랜지부 4 a와의 사이에 축방향의 양측으로 발지 규제된다. 또, 보관 유지기 11 및 롤러 10은, outer ring 1의 칼날 밑부 1 c와 outer ring 4의 플랜지부 4 a와의 사이에 축방향의 양측으로 발지 규제된다. 제1 클러치부 5의 보관 유지기 11, 롤러 10, 및 센터링 용수철 12가 outer ring 1의 내부에 수용되고 있어 입력측 부분에 내민 부분이 없다. 또, 보관 유지기 11의 계지부 11 b가 outer ring 4의 계지부 4 b의 외주에 외부 삽입 되어 보관 유지기 11의 회동이 outer ring 4의 계지부 4 b에 의해서 안내되므로, 회동시의 보관 유지기 11의 기울기가 없고, 원활한 클러치 동작이 가능하다. With respect to the first
제2 클러치부 6은, outer ring 4로 고정측판 7으로 둘러싸인 공간부에 지름 방향 및 축방향으로 컴팩트하게 거둘 수 있고 있다. 또, 잠금 해제 수단으로서의 주부 3 c로 토크 전달 수단으로서의 핀 3 b1가 내륜 3에 도대체에 설치되고 있으므로, 부품 점수가 적고, 구조도 간단하다. The second
또, 출력축 2를 내륜 3의 래디얼 베어링면 3 a1와 고정측판 7의 래디얼 베어링면 7 e2에 의해서 양가져적으로 지지하는 구조이기 위해, 출력축 2의 회동 동작이 안정되어, 게다가 제1 클러치부 5 및 제2 클러치부 6에 편하중이 작용하기 어렵고, 원활한 클러치 동작이 가능하다. In addition, since the
도 18은, 자동차의 승무원실에 장비되는 좌석 시트 30을 나타내고 있다. 좌석 시트 30은 착석 시트 30 a와 등받이 시트 30 b로 구성되어 착석 시트 30 a의 높이 H를 조정하는 시트 높이 조정 장치 31, 등받이 시트 30 b의 경사θ를 조정하는 시트 경사 조정 장치 32, 및 착석 시트 30 a의 전후 위치 L를 조정하는 시트 슬라이드 조정 장치(도시 생략)를 갖추고 있다. 착석 시트 30 a의 높이 H의 조정은 시트 높이 조정 장치 31의 조작 레버 31 a에 의해서 실시해, 등받이 시트 30 b의 경사θ의 조정은 시트 경사 조정 장치 32의 조작 레버 32 a에 의해서 실시해, 착석 시트 30 a의 전후 위치 L의 조정은 시트 슬라이드 조정 장치의 조작 레버(도시 생략)에 의해서 실시한다. 상술한 실시 형태의 클러치 유닛은, 예를 들면 시트 높이 조정 장치 31에 조 붐비어진다. 18 shows a seat seat 30 provided in the crew room of the automobile. The seat seat 30 is composed of a seating seat 30 a and a backrest seat 30 b, the seat height adjusting device 31 for adjusting the height H of the seating seat 30 a, the seat tilt adjusting device 32 for adjusting the inclination θ of the back seat 30 b, and the seating The sheet slide adjustment device (not shown) which adjusts the front-back position L of the sheet | seat 30a is provided. Adjustment of height H of seating seat 30a is performed by operation lever 31a of seat height adjustment device 31, and adjustment of inclination θ of backrest seat 30b is performed by operation lever 32a of seat tilt adjustment device 32, and seating seat Adjustment of the front-back position L of 30a is performed by the operation lever (not shown) of a sheet slide adjustment apparatus. The clutch unit of embodiment mentioned above is crowded with a seat height adjustment apparatus 31, for example.
도 19 (a)(은)는, 시트 높이 조정 장치 31의 1 구조예를 개념적으로 나타내 보이고 있다. 시트스라이드아쟈스타 31 b의 슬라이드 가동 부재 31 b1에 링크 부재 31 c, 31 d의 일단이 각각 회동 자재로 추착 된다. 링크 부재 31 c의 타단은 링크 부재 31 e를 개입시켜 섹터 기어 31 f에 회동 자재로 추착 된다. 섹터 기어 31 f는 착석 시트 30 a에 회동 자재로 추착 되어 지점 31 f1회전에 요동 가능하다. 링크 부재 31 d의 타단은 착석 시트 30 a에 회동 자재로 추착 된다. 상술한 실시 형태의 클러치 유닛 X는, 고정측판 7을 개입시켜 착석 시트 30 a의 적당의 부위에 고정되어 그 외고리 1에 예를 들면 수지제의 조작 레버 31 a(그림 1 R>1,그림 8에 있어서의 조작 레버 13에 상당)가 결합되어 출력축 2에 섹터 기어 31 f와 서로 맞물리는 피니언 기어 31 g가 연결된다. 19 (a) conceptually shows one structural example of the sheet height adjusting device 31. As shown in FIG. Ends of the link members 31 c and 31 d are respectively extracted from the slide movable member 31 b1 of the seat slide ajaster 31 b as the rotating material. The other end of the link member 31c is pushed into the sector gear 31f as a rotating material via the link member 31e. The sector gear 31 f is pivoted on the seating seat 30 a and swingable at point 31 f1 rotation. The other end of the link member 31d is screwed onto the seating seat 30a as a rotating material. The clutch unit X of the above-mentioned embodiment is fixed to the appropriate site | part of the seating seat 30a through the fixed
예를 들면,그림 19 (b)에 두고, 조작 레버 31 a를 반시계방향(위쪽)으로 요동 조작하면, 그 방향의 입력 토크가 클러치 유닛 X를 개입시켜 피니언 기어 31 g에 전달되어 피니언 기어 31 g가 반시계방향으로 회동한다. 그리고, 피니언 기어 31 g와 서로 맞물리는 섹터 기어 31 f가 시계 방향으로 요동 하고, 링크 부재 31 c의 타단을 링크 부재 31 e를 개입시켜 이끈다. 그 결과, 링크 부재 31 c와 링크 부재 31 d가 모두 기립하고, 착석 시트 30 a의 좌 면이 높아진다. 이와 같이 하고, 착석 시트 30 a의 높이 H를 조정한 후, 조작 레버 31 a를 개방하면, 조작 레버 31 a가 제1 클러치부 5의 센터링 용수철 12의 탄성력(탄성 복원력)에 의해서 시계 방향으로 회동해 원래의 위치(중립 위치)로 돌아온다. 상, 조작 레버 31 a를 시계 방향(아래 쪽)으로 요동 조작했을 경우는, 상기와는 반대의 동작에 의해서, 착석 시트 31 a의 좌 면이 낮아진다. 또, 높이 조정 후에 조작 레버 31 a를 개방하면, 조작 레버 31 a가 반시계방향으로 회동해 원래의 위치(중립 위치)로 돌아온다. For example, in Fig. 19 (b), when the operation lever 31a is rocked in a counterclockwise direction (upward), the input torque in that direction is transmitted to the pinion gear 31g via the clutch unit X, and the pinion gear 31 g rotates counterclockwise. And the pinion gear 31g and the sector gear 31f which mesh with each other oscillate clockwise, and lead the other end of the link member 31c through the link member 31e. As a result, both the link member 31c and the link member 31d stand up, and the seating surface of the seating sheet 30a becomes high. In this way, when the operation lever 31a is opened after adjusting the height H of the seating seat 30a, the operation lever 31a is rotated clockwise by the elastic force (elastic restoring force) of the centering
상기 구성의 시트 높이 조정 장치 31에 의하면, 조작 레버 31 a의 요동 조작만으로 착석 시트 30 a의 높이 H를 조정할 수 있어 게다가, 높이 조정 후의 착석 시트 30 a의 높이 위치를 자동적으로 보관 유지할 수 있다. 또, 높이 조정 후에 조작 레버 31 a를 개방하면, 조작 레버 31 a를 중립 위치에 자동 복귀시킬 수 있어 그 경우에서도 복귀시의 동작이 원활하고 라쳇 기구와 같은 소음 발생의 문제도 생기지 않는다. 게다가 마찰 부재 9에 의해서 출력축 2에 회전 방향의 제동력을 주고 있으므로, 조작 레버 31 a의 조작시에 있어서의 역입력 토크의 환류 현상이 없고(또는 적고), 안정된 조정 조작이 가능하다. According to the seat height adjustment apparatus 31 of the said structure, the height H of the seating seat 30a can be adjusted only by the rocking | fluctuation operation of the operation lever 31a, and also the height position of the seating seat 30a after height adjustment can be hold | maintained automatically. In addition, if the operating lever 31a is opened after the height adjustment, the operating lever 31a can be automatically returned to the neutral position, and even in that case, the operation at the time of return is smooth and there is no problem of noise generation such as a ratchet mechanism. In addition, since the braking force in the rotational direction is applied to the
도 20은, 본 발명의 제2의 실시 형태와 관련되는 클러치 유닛을 나타내고 있다. 이 실시 형태와 관련되는 클러치 유닛이, 상술한 제1의 실시 형태와 관련되는 클러치 유닛과 다른 점은, 고무나 합성 수지등의 탄성 재료로부터 되는 마찰 부재 9에 대신하고, 용수철 탄성을 가지는 마찰 부재 15를 제동 수단으로서 이용하고 있는 점에 있다. 마찰부 재 15는 용수철강철등의 금속재료로 형성되어 출력축 2의 환상 철부 2 b4의 외주벽에 장입 되는 장착부 15 a로 장착부 15 a의 일단에 연속한 칼날 밑부 15 b로 칼날 밑부 15 b로부터 외경 측에 내민 복수(예를 들면 8개)의 돌출부 15 c를 갖추고 있다. 장착부 15 a는, 출력축 2의 환상 철부 2 b4의 외주벽에 죄여 감 찬미해 장착되어 마찰 부재 15의 출력축 2에 대한 상대 회전을 방지한다. 돌출부 15 c는, 반경 방향으로 늘어난 반경 방향부 15 c1로 반경 방향부 15 c1의 첨단으로부터 경사장에 늘어난 설편부 15 c2를 갖추어 설편부 15 c2가 outer ring 4의 내주에 체대를 가지고 압접한다. 마찰 부재 15의 설편부 15 c2가 outer ring 4의 내주에 체대를 가지고 압접하는 것으로써, 출력축 2에 회전 방향의 제동력(마찰 제동력)이 주어진다. 상, 마찰 부재 15의 장착부 15 a는, 출력축 2의 환상 철부 2 b4의 외주벽에 상대 회전을 방지할 수 있는 모양으로 장착하면 자주(잘), 상기의 야무진 곳감째에 의한 장착(압입) 외, 회전 방향으로 요철 계합하는 모양으로 장착해도 좋다. 그 외의 사항은 상술한 제1의 실시 형태와 같다 것으로, 설명을 생략 한다. 20 shows a clutch unit according to the second embodiment of the present invention. The clutch unit according to this embodiment differs from the clutch unit according to the first embodiment described above in place of the
도 21 (은)는, 본 발명의 제3의 실시 형태와 관련되는 클러치 유닛을 나타내고 있다. 이 실시 형태와 관련되는 클러치 유닛이, 상술한 제1의 실시 형태와 관련되는 클러치 유닛과 다른 점은, 고무나 합성 수지등의 탄성 재료로부터 되는 마찰 부재 9에 대신하고, 용수철 탄성을 가지는 마찰 부재 16을 제동 수단으로서 이용하고 있는 점에 있다. 마찰 부재 16은 용수철강철등의 금속재료로 형성되어 고정측판 7의 보스부 7 e에 장착되는 장착부 16 a로 장착부 16 a의 일단에 연속한 칼날 밑부 16 b로 칼날 밑부 16 b로부터 외경 측에 내민 복수(예를 들면 12개)의 돌출부 16 c를 갖추고 있다. 장착부 16 a에는 복수(예를 들면 12개)의 노치 부분 16 a1가 형성되어 이것들 노치 부분 16 a1는 고정측판 7의 보스부 7 e에 형성된 볼록부와 회전 방향으로 계합하고, 마찰 부재 16의 고정측판 7에 대한 상대 회전을 방지한다. 돌출부 16 c는, 원호상에 만곡한 만곡부 16 c1로 만곡부 16 c1의 첨단으로부터 경사장에 늘어난 설편부 16 c2를 갖추어 설편부 16 c2가 출력축 2의 환상 철부 2 b4의 외주벽에 체대를 가지고 압접한다. 마찰 부재 16의 설편부 16 c2가 출력축 2의 환상 철부 2 b4의 외주벽에 체대를 가지고 압접하는 것으로써, 출력축 2에 회전 방향의 제동력 (마찰 제동력)(이)가 주어진다. 상, 마찰 부재 16의 장착부 16 a는, 고정측판 7의 보스부 7 e에 상대 회전을 방지할 수 있는 모양으로 장착하면 자주(잘 ), 상기의 회전 방향으로 요철 계합하는 모양의 외, 야무진 곳감째에 의한 장착(압입)과 해도 좋다. 그 외의 사항은 상술한 제1의 실시 형태와 같다 것으로, 설명을 생략 한다. 21 shows a clutch unit according to the third embodiment of the present invention. The clutch unit according to this embodiment differs from the clutch unit according to the first embodiment described above in place of the
상기의 바람직한 실시예는 본 발명의 구조적인 기술사상 및 기능적인 기술사상을 예시할 뿐만 아니라, 상기의 바람직한 실시예를 이용하는 방법을 예시하기 위한 목적으로 도시되고 기술되었으므로, 상기와 같은 기술사상을 벗어나지 않고 변경하여 실시할 수 있다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구항의 기술사상의 범위 내에 포함되는 모든 변경 실시형태를 포함한다.The above preferred embodiments are illustrated and described for the purpose of illustrating not only the structural and functional technical ideas of the present invention, but also for the purpose of illustrating the method of using the preferred embodiments. It can be changed without implementation. Accordingly, the invention is intended to embrace all such modifications as fall within the scope of the spirit of the appended claims.
본 발명에 의하면, 출력측 기구의 위치 조정 및 위치 보관 유지와 입력 부재(조작 부재)의 위치 복귀를 실현될 수 있으며 구조가 간단하고, 동작이 원활한 클러치 유닛을 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to realize the position adjustment of the output side mechanism, the position holding and the position return of the input member (operating member), and the clutch unit having a simple structure and smooth operation.
또한, 시트의 위치 조정 조작시의 조작성이 좋고, 한편, 소음 발생이 없고, 더구나 부품 점수가 적기 때문에 구조가 간단하고, 설계 자유도가 높은 좌석 시트를 제공할 수 있다. Moreover, since the operability at the time of position adjustment operation of a seat is good, and there is no noise generation and the number of parts is few, the seat seat is simple and a high design freedom can be provided.
Claims (31)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060047334A KR20070113714A (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Reverse input prevention clutch bearing assembly and seat using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060047334A KR20070113714A (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Reverse input prevention clutch bearing assembly and seat using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070113714A true KR20070113714A (en) | 2007-11-29 |
Family
ID=39091492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060047334A KR20070113714A (en) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Reverse input prevention clutch bearing assembly and seat using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20070113714A (en) |
-
2006
- 2006-05-26 KR KR1020060047334A patent/KR20070113714A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4278844B2 (en) | Clutch unit | |
EP1308643B1 (en) | Clutch unit | |
US6206164B1 (en) | Dual-mode two-way clutch | |
JP5596575B2 (en) | Electric linear actuator and electric disc brake device | |
US5558594A (en) | Load distributing helical planetary gear transmission | |
JP2003166555A (en) | Clutch unit | |
JP2009082241A (en) | Vehicle seat reclining device | |
JP4819019B2 (en) | Clutch unit | |
JP4094257B2 (en) | Seat seat | |
JP2003093187A (en) | Seat | |
KR20070113714A (en) | Reverse input prevention clutch bearing assembly and seat using the same | |
US8092332B2 (en) | Three shaft friction drive unit | |
JP4162878B2 (en) | Seat seat | |
JP4223207B2 (en) | Seat seat | |
JP4071927B2 (en) | Clutch unit | |
JP4282889B2 (en) | Clutch unit | |
JP3895024B2 (en) | 2-way simultaneous idle / lock switching clutch | |
JP4819018B2 (en) | Clutch unit | |
JP4286444B2 (en) | Clutch unit | |
JP4233779B2 (en) | Clutch unit | |
JP4172928B2 (en) | Seat seat | |
JP4509444B2 (en) | Seat seat | |
JP3865910B2 (en) | 2-way simultaneous idle / lock switching clutch | |
JP2008025815A (en) | Planetary gear device | |
JP2006189071A (en) | Ball screw actuator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |