KR20070107381A - 광픽업장치의 베이스플레이트 - Google Patents

광픽업장치의 베이스플레이트 Download PDF

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KR20070107381A
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이상용
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주식회사 대우일렉트로닉스
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Abstract

본 발명은 광픽업(optical pick-up)장치의 베이스플레이트(base plate)에 관한 것이다.
본 발명은, 광픽업의 직진이동을 안내하기 위한 한쌍의 가이드샤프트가 그 상부측의 양측에 평행하게 구비되게 되는 광픽업장치의 베이스플레이트에 있어서, 상기 베이스플레이트에 대한 상기 가이드샤프트의 양단 지지점중 고정되는 지지점 부분에 해당하는 상기 베이스플레이트상에 일체화되도록 형성되어 상기 가이드샤프트의 단부를 상하좌우에서 구속하여 상기 가이드샤프트가 위치 고정되도록 지지하게 되는 지지형상부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 베이스플레이트상에 일체화되도록 형성되는 지지형상부를 통해 가이드샤프트의 단부가 상하좌우 방향으로 전혀 유동되지 않도록 고정 지지되게 되므로, 종래에 별도로 이용되던 샤프트홀더의 생략이 가능하여, 해당 부품비 절감에 따른 제조원가 절감과 함께, 조립생산성 향상의 이점을 얻을 수 있게 되고, 가이드샤프트의 장착 위치 관리도 보다 정확하게 이루어질 수 있게 되어, 그에 따른 재생 성능의 향상을 통해 제품의 신뢰성도 향상시킬 수 있게 되는 효과가 있다.
광픽업, 가이드샤프트, 샤프트홀더, 베이스플레이트, 광디스크, 플레이어

Description

광픽업장치의 베이스플레이트{BASE PLATE OF AN OPTICAL PICK-UP APPARATUS}
도 1은 종래의 광픽업장치를 보여주는 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광픽업장치의 베이스플레이트를 보여주는 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 베이스플레이트 1a : 지지형상부
1a-1 : 좌우 구속 형상부 1a-2 : 하부 구속 형상부
1a-3 : 상부 구속 형상부 2 : 스핀들모터
3 : 턴테이블 4 : 가이드샤프트
5 : 광픽업 6 : 이송모터
7 : 랙기어구조체 10 : 높이조정수단
11 : 높이조정용 스크류 12 : 스프링
13 : 가이드편 14 : 샤프트홀더
14a : 스크류
본 발명은 광픽업(optical pick-up)장치의 베이스플레이트(base plate)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 별도의 샤프트홀더를 이용하지 않고 베이스플레이트상에 일체화되도록 형성되는 지지형상부를 통해 가이드샤프트의 단부를 위치 고정하게 되는 광픽업장치의 베이스플레이트에 관한 것이다.
일반적으로, 광디스크 플레이어(optical disk player)는 CD, LD, DVD 등과 같은 디스크에 기록된 신호를 광픽업(optical pick-up)으로 읽어 재생하는 장치로서, 그 내부에는 도 1에 나타낸 바와 같은 광픽업장치가 구비되어 디스크에 대한 재생 및 기록작업을 수행하게 된다.
주지된 바와 같이, 광픽업장치는, 사각판 형상의 금속재질 프레스(press)물로서 중심부가 뚫려 있는 베이스플레이트(base plate)(1)와, 이 베이스플레이트(1)의 상부면 일측에 고정되도록 구비되어 회전 구동력을 발생시키게 되는 스핀들모터(spindle motor)(2)와, 이 스핀들모터(2)에 축결합되어 회전되면서 안착된 디스크(미도시)를 회전시키게 되는 턴테이블(turn table)(3)과, 베이스플레이트(1)의 상부면상에 양단이 지지되도록 구비되는 한쌍의 원형 금속재질 바(bar)인 가이드샤프트(guide shaft)(4)와, 이 가이드샤프트(4)의 안내를 받아 좌우로 수평이동되면서 디스크상에 기록되어 있는 신호를 읽어 내거나 기록하게 되는 광픽업(5)과, 베이스플레이트(1)의 하부면 일측의 가이드샤프트(4)의 외측부에 스크류 체결을 통해 고정되도록 구비되어 회전력을 발생시키게 되는 이송모터(6)와, 이송모터(6)로부터의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 광픽업(5)이 직선이동되도록 광픽업(5)의 일측에 일체화되도록 결합 구비되게 되는 랙기어(rack gear)구조체(7) 등을 포함하게 된다.
따라서, 그 작용은, 재생모드시, 스핀들모터(2)가 구동하여 턴테이블(3)의 회전으로 디스크를 회전시키게 되며, 이때 이송모터(6)의 구동에 따른 회전력이 랙기어구조체(7)에 전달되게 됨으로써, 랙기어구조체(7)와 함께 광픽업(5)이 가이드샤프트(4)의 안내를 받아 회전하는 디스크의 내주에서 외주측으로 직선이동하면서 디스크상에 레이저빔을 조사하여 기록된 신호를 읽어 재생하거나 반대로 기록하게 된다.
나아가, 한쌍의 가이드샤프트(4)의 양단 지지점중 고정되는 지지점과 유동가능한 지지점이 있는데, 유동가능한 지지점에는 높이조정수단(10)이 구비되어 가이드샤프트(4)의 높이를 조정할 수 있도록 되어 있다.
즉, 높이조정수단(10)은 조립과정에서 턴테이블(3) 조립 불량 및 광픽업(5) 조립 불량 등에 의해 가이드샤프트(4)에 결합된 광픽업(5)의 광축이 디스크와 직각되지 않고 기울어지게 되면, 레이저빔이 트랙면에 기록된 정보를 정확히 읽어내지 못하고, 또한 빔의 일부가 다시 광픽업(5)에 원활히 수광되지 못하게 되어, 이를 방치하게 되면 재생상태가 불량해지게 되므로, 가이드샤프트(4)의 높이를 조정함으로써 광픽업(5)에서 조사되는 빔의 광축이 디스크와 직각되도록 하게 되는 것으로, 베이스플레이트(1)의 상부면에 높이조정용 스크류(11)가 입설되어 해당 높이조정용 스크류(11)의 머리부가 가이드샤프트(4)의 단부를 누르게 되며, 그 전방에는 가이드샤프트(4)와 베이스플레이트(1) 사이에 스프링(12)이 개재되어 있어 가이드샤프트(4)를 탄성지지하게 됨으로써, 베이스플레이트(1)에 대한 높이조정용 스크류(11) 의 체결량을 조절하는 것에 의해 가이드샤프트(4)의 단부 높이를 조절 가능하게 되고, 스프링(12)은 높이조정용 스크류(11)를 풀었을 때 가이드샤프트(4)를 상부로 이동시키는 역할을 하게 된다.
그리고, 높이조정수단(10)의 전방에는 상하로 이동되는 가이드샤프트(4)를 안내하도록 상부가 개방된 가이드편(13)이 베이스플레이트(1)상에 일체화되도록 형성되어 있다.
한편, 가이드샤프트(4)의 고정되는 지지점에는 별도의 합성수지 재질로 된 샤프트홀더(shaft holder)(14)가 베이스플레이트(1) 상부면상에 스크류(14a) 체결을 통해 고정되도록 구비되어 가이드샤프트(4)의 해당하는 단부를 고정하도록 되어 있다.
그러나, 이상과 같은 종래의 광픽업장치에서는 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 전술한 바와 같이, 기존의 모든 광픽업장치에서는 가이드샤프트(4)의 고정되는 지지점에서 별도의 샤프트홀더(14)를 이용하여 가이드샤프트(4)를 고정하고 있는데, 이와 같이 별도의 샤프트홀더(14)를 이용함에 따라 해당 부품비 소요 및 조립비 소요에 따라 제조원가가 상승되고, 해당 샤프트홀더(14)를 베이스플레이트(1)에 대해 스크류(14a) 체결을 통해 고정하게 되므로 조립생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
그리고, 이와 같이 스크류(14a) 체결을 통해 샤프트홀더(14)를 고정하게 되면, 외부 진동이나 장시간 사용에 따라 해당 스크류(14a)가 풀리게 되는 문제점도 있었다.
또한, 샤프트홀더(14)는 합성수지 재질로 이루어져 있으므로, 낙하 및 충격 등에 매우 취약하여 우수한 내구성도 제공할 수 없다는 문제점도 있었다.
나아가, 광픽업장치는 재생성능에 직접적인 영향을 미치게 되는 매우 민감하면서 중요한 장치이므로, 그 장치 구성에 있어서 치수 관리가 매우 중요하고, 점차 그 치수 관리 수준도 정밀화되어 가고 있는데, 이상과 같이 합성수지 재질로 견고하지 않으면서 스크류(14a) 체결을 통해 고정되어 충분히 유동될 수도 있는 별도의 샤프트홀더(14) 부품을 이용하게 되므로, 조립에 따라 필연적으로 치수 오차가 발생되게 되어 재생 성능을 저하시키고, 이에 따라 제품의 신뢰성을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.
즉, 고정되는 가이드샤프트(4)는 스핀들모터(2)와의 축간 거리가 매우 정확해야 하고, 또한 그 높이도 턴테이블(3)측과의 관계에서 매우 정확해야 하는데, 종래에는 별도의 샤프트홀더(14)를 이용하여 위치 고정하게 됨에 따라, 정확한 치수 관리가 이루어질 수 없었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 베이스플레이트의 형상 변경을 통해 기존의 샤프트홀더를 대체할 수 있는 지지형상부를 베이스플레이트상에 일체화되도록 형성함으로써, 기존의 샤프트홀더를 이용하지 않으면서, 보다 정밀한 치수 관리가 이루어지도록 할 수 있는 광픽업장치의 베이스플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광픽업장치의 베이스플레이트는, 광픽업의 직진이동을 안내하기 위한 한쌍의 가이드샤프트가 그 상부측의 양측에 평행하게 구비되게 되는 광픽업장치의 베이스플레이트에 있어서, 상기 베이스플레이트에 대한 상기 가이드샤프트의 양단 지지점중 고정되는 지지점 부분에 해당하는 상기 베이스플레이트상에 일체화되도록 형성되어 상기 가이드샤프트의 단부를 상하좌우에서 구속하여 상기 가이드샤프트가 위치 고정되도록 지지하게 되는 지지형상부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광픽업장치의 베이스플레이트를 보여주는 사시도이다.
설명에 앞서, 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부기하고, 그 상세한 설명은 일부 생략함을 밝힌다.
본 발명에 따르면, 한쌍의 가이드샤프트(4)의 양단 지지점중 고정되는 지지점에 구비되어 가이드샤프트(4)의 해당하는 단부를 고정 지지하던 종래의 샤프트홀더(14)를 생략하는 대신, 가이드샤프트(4)의 단부를 고정 지지할 수 있도록 금속재질의 프레스물인 베이스플레이트(1)상에 일체화되도록 지지형상부(1a)가 구비되게 된다.
바람직하게, 지지형상부(1a)는 도시된 바와 같이, 전방측에서 그 사이로 가 이드샤프트(4)가 긴밀히 끼워져 가이드샤프트(4)의 좌우방향으로의 유동이 전혀 발생되지 않도록 구속하기 위해 상부가 개방되도록 양측에서 상방을 향해 돌출되도록 형성되게 되는 좌우 구속 형상부(1a-1)와, 이 좌우 구속 형상부(1a-1)의 바로 후방측에 수평진 폐쇄판 형상으로 형성되어 가이드샤프트(4)가 안착되도록 함으로써 가이드샤프트(4)를 하부측에서 구속하게 되는 하부 구속 형상부(1a-2)와, 이 하부 구속 형상부(1a-2)의 바로 후방측에서 그 일정높이에 수평진 폐쇄판을 갖어 해당 폐쇄판에 가이드샤프트(4)의 상면이 접촉 지지되도록 하여 가이드샤프트(4)를 상부측에서 구속하게 되는 상부 구속 형상부(1a-3)로 구성되게 된다.
이로써, 좌우 구속 형상부(1a-1), 하부 구속 형상부(1a-2) 및 상부 구속 형상부(1a-3)에 대해 삽입 위치되게 되는 가이드샤프트(4)의 해당하는 단부가 구속될 수 있게 되는 것이다.
즉, 가이드샤프트(4)의 스핀들모터(2)에 대한 축간 거리는 좌우 구속 형상부(1a-1)에 의해 확보될 수 있게 되며, 턴테이블(3)과의 높이 관계는 하부 구속 형상부(1a-2)와 상부 구속 형상부(1a-3)의 협동에 의해 확보될 수 있게 된다.
여기서, 도면상에 상부 구속 형상부(1a-3)를 중앙에 관통홀이 형성되는 사각의 아치형태로 나타내었으나, 일정높이에 폐쇄판을 구비한다면 그 형상은 "ㄱ"자 형상으로 구현될 수도 있을 것이다.
이상과 같은 본 발명에 따르면, 기존에 이용되던 샤프트홀더(14) 부품을 삭제 가능하게 되므로, 해당 부품비 절감에 따른 제조원가 절감과 함께, 조립생산성 향상의 이점을 얻을 수 있게 된다.
여기서, 물론 베이스플레이트(1)상에 일체화되도록 형성되는 지지형상부(1a)는 베이스플레이트(1)를 프레싱(pressing)하여 제조할 시 용이하게 형성될 수 있는 것이며, 이러한 지지형상부(1a)에 대해 가이드샤프트(4)를 끼워서 위치시키는 것도 간단한 압입작업을 통해 실시될 수 있으므로, 매우 용이하면서 신속한 작업이 이루어질 수 있게 될 것이다.
한편, 이상에서 지지형상부(1a)가 좌우 구속 형상부(1a-1), 하부 구속 형상부(1a-2) 및 상부 구속 형상부(1a-3)로 조합되어 구성되는 것으로 나타내었으나, 그 중 사각 아치형태의 상부 구속 형상부(1a-3) 하나만으로도 가이드샤프트(4)를 모든 측방에서 적절히 구속되도록 고정 지지할 수도 있을 것이다.
이와 같이, 본 발명에 따른 지지형상부(1a)는 가이드샤프트(4)의 단부를 상하좌우측에서 구속하여 적절히 고정할 수 있는 것이라면 어떠한 형상 및 조합으로 구현될 수도 있음은 물론이며, 해당 형상들은 아무래도 벤딩(bending) 등을 통해 형성될 수 있을 것이다.
이로써, 기존에 합성수지 재질로 된 별도의 샤프트홀더(14)를 이용하고, 해당 샤프트홀더(14)를 스크류(14a) 체결을 통해 고정함에 따라 발생되던 부품간 치수 오차의 발생 문제를, 본 발명에서는 프레스물인 베이스플레이트(1)에 일체화되도록 형성되는 지지형상부(1a)를 이용하여 보다 정밀도 높은 치수 관리를 구현할 수 있게 되므로, 이에 따라 광픽업(5)의 재생 성능을 향상시켜, 제품의 신뢰성도 향상시킬 수 있게 된다.
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.
본 발명에 따르면, 베이스플레이트상에 일체화되도록 형성되는 지지형상부를 통해 가이드샤프트의 단부가 상하좌우 방향으로 전혀 유동되지 않도록 고정 지지되게 되므로, 종래에 별도로 이용되던 샤프트홀더의 생략이 가능하여, 해당 부품비 절감에 따른 제조원가 절감과 함께, 조립생산성 향상의 이점을 얻을 수 있게 되고, 가이드샤프트의 장착 위치 관리도 보다 정확하게 이루어질 수 있게 되어, 그에 따른 재생 성능의 향상을 통해 제품의 신뢰성도 향상시킬 수 있게 되는 효과가 달성될 수 있다.

Claims (2)

  1. 광픽업의 직진이동을 안내하기 위한 한쌍의 가이드샤프트가 그 상부측의 양측에 평행하게 구비되게 되는 광픽업장치의 베이스플레이트에 있어서,
    상기 베이스플레이트에 대한 상기 가이드샤프트의 양단 지지점중 고정되는 지지점 부분에 해당하는 상기 베이스플레이트상에 일체화되도록 형성되어 상기 가이드샤프트의 단부를 상하좌우에서 구속하여 상기 가이드샤프트가 위치 고정되도록 지지하게 되는 지지형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광픽업장치의 베이스플레이트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지형상부는,
    상기 가이드샤프트가 사이에 끼워져 좌우방향으로 구속되도록 하기 위해 상부가 개방되도록 양측에서 상방을 향해 돌출되도록 형성되게 되는 좌우 구속 형상부와,
    수평진 폐쇄판 형상으로 형성되어 상기 가이드샤프트가 안착되도록 하여 상기 가이드샤프트를 하부측에서 구속하게 되는 하부 구속 형상부와,
    일정높이에 수평진 폐쇄판을 갖어 상기 가이드샤프트의 상면이 접촉 지지되도록 하여 상기 가이드샤프트를 상부측에서 구속하게 되는 상부 구속 형상부로 구성되는 것을 특징으로 하는 광픽업장치의 베이스플레이트.
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