KR20070092076A

KR20070092076A - 휴대용 유압 전원 공급과 압축기 시스템과 이것에 대한방법

Info

Publication number: KR20070092076A
Application number: KR1020060064242A
Authority: KR
Inventors: 주니어 로버트 루 튜란
Original assignee: 주니어 로버트 루 튜란
Priority date: 2006-03-08
Filing date: 2006-07-10
Publication date: 2007-09-12
Also published as: WO2007102837A1; WO2007102836A1; TW200734546A; US20080003111A1; BRPI0621451A2; AU2006202510A1; JP2007239732A

Abstract

유압 전원을 공급하기 위해서 휴대용 유압으로 작동가능한 기구 시스템 및 압축기를 위하여 적어도 하나의 실시 예에서 압축기는 세정 가능하며, 휴대용 유압 기구 시스템에 의한 사용을 위하여 시작 재료로서 건조 압축된 에어/가스(예로 대기 질소/산소 비율을 자연적으로 발생하고 또는 이들 사이에서 대안적인 비율에서 또는 정화된 질소로서)는 대기 공기를 이용한다. 추가적인 실시 예에서, 대기 를 정화하고 압축하는 방법은 휴대용 유압 기구 시스템에서 사용된다.

전원 장치, 압축기

Description

휴대용 유압 전원 공급과 압축기 시스템과 이것에 대한 방법{PORTABLE PNEUMATIC POWER SUPPLY AND COMPRESSOR SYSTEMS AND METHODS THEREOF}

도 1은 주 발명에 따라 휴대 가능, 유압, 전원 공급 시스템에 압축된 에어/가스을 제공하고 제조하기 위한 시스템의 실시 예의 3차원 투시도이다.

도 2는 주 발명에 따라 휴대 가능, 유압, 전원 공급 시스템의 하나의 실시 예의 3차원 투시도이다.

도 3은 주 발명에 따라 압축기의 하나의 실시 예의 3차원의 투시도이다.

도 4는 도 1에서 설명된 압축기의 실시 예의 대안적인 3차원의 투시도이다.

도 5는 주 발명에 따라 압축기의 하나의 실시 예의 2차원 도형이다.

도 6은 도 3에서 설명된 압축기의 실시 예의 대안적인 2차원 도형이다.

도 7은 압축기에 의해 채워진 분리 에어/가스와 함께 자유-입식의 휴대가능한 포장 케이스에 위치하여 보인 주 발명에 따른 압축기의 하나의 실시 예의 3차원 투시도이다.

도 8은 자유-입식, 휴대가능한, 바퀴 달린 카트에 위치하는 것을 보여준 주 발명에 따라서 압축기의 하나의 실시 예의 3차원 투시도이다.

도 9는 여기에 설명된 압축기와 연결을 갖는 유용한 주 발명에 따라 여과기 시스템의 하나의 실시 예의 2차원 도형이다.

이 응용은 '가스 압축기(GAS COMPRESSOR)'로 제목을 가진 미국 임시 특허 응용(Provisional Patent Application) 번호 60/780,236에서의 우선권의 이점에서 주장되어 공동으로 발명되며 전체적인 참고로 이와 같은 응용이 포함되었다. '가벼운 무게의 휴대용 에어/가스 전원 공급을 이용한 방법과 기구'로 제목을 가진, 공동 발명된, 미국 특허 번호 6,932,128은 더욱 전체적인 참고로 포함되었다.

이 발명은 유압 전원을 제공하기 위하여 휴대용 유압 전원 공급 시스템(portable pneumatic power supply)과 압축기와 관련되어 있다. 적어도 하나의 실시 예에서, 본 발명은 휴대용 유압 전원 공급 시스템(예로 유압적으로 휴대용 장치를 추진하기 위해서)에 의한 사용을 위해 세정 가능한 압축기, 시작 재료(starting material)로서의 대기 공기를 이용하고 있는 건조 압축 에어/가스(dry compressed air/gas)(예로 일반적으로 발생하는 대기 질소 비율에서 또는 정화된 질소에서 또는 대체 비율 사이에서)와 관련되어 있다. 확실한 추가적인 실시 예에서, 본 발명은 압축하고 또는 대기 공기를 정화하는 방법과 휴대용 유압 전원 고급 또는 기구 시스템 안에서 이것을 사용하는 것과 관련되어 있다.

기구의 형태의 거대하게 다양성은 현대를 통한 문명의 기술적 진보 동안 진화해온 많은 기계적 기술과 건축을 설명하기 위해 1세기 걸쳐 발전하여 왔다. 예를 들어, 건설 산업과 같은 단독 산업에서, 수십 개의 다른 기구의 형태는 단독의 건 설 장소에서 사용될 수 있다. 특별히, 다양한 특수성과 목공의 보조적인 특수성 때문에 많은 이와 같은 기구 형태는 증가했고, 현대의 빌딩으로서 발전시키기 위해 계속되어진 나머지 건설 기술은 더욱 복잡해 졌다.

기구(tool)의 현대적인 진화를 통하여, 실질적인 노력들은 기구의 작동을 자동화하고, 기구 작동 속도의 증가와 기구 작동의 피로를 줄임에 의하여 일 효과를 증가시키기 위하여 만들어질 수 있다. 최근 몇십 년 안에서 이와 같은 자동 조작 노력들은 유압 기구를 추진하는 압축기의 기술 혁신과 발전 또는 전기에 의해 추진되는 기구와 관련된다. 이점에 있어서, 이 것들의 개선된 효율 때문에 자동화된 기구들의 사용은 전형적인 건설 작업 현장에서 유압 네일 건 또는 전기적으로 작동되는 드릴을 찾지 못하여 곤경에 빠질 수 있는 일반적인 일이 된다. 그럼에도, 전형적인 유압 또는 전기적인 작동가능한 기구들은 다양한 단점과 불이익을 경험한다.

예를 들어, 직접적으로 호수를 통하여 압축기에 또는 전원 코트를 통하여 전기적인 방출구에 연결하는 유압 또는 전기적으로 추진되는 기구들은 이들의 개별적인 전원 요소(예로, 이것들의 휴대는 호수 또는 코드의 길이의 제한이 있으며, 이 것들은 예를 들어 사닥다리 위로 운반하는데 어렵고 안전하지 않다)에 부착되기 때문에 이것들의 휴대와 이동은 제한된다. 더욱, 코드 또는 호수가 길면 길수록 그리고 전체적인 무게가 크면 클수록, 이와 같은 호수와 코드는 엉키고 그렇지 않으면 안전사고(safety hazard)(트리핑 위험요소(tripping hazard)와 같은)가 발생하는 기회를 만든다. 비록 배터리로 작동하는 기구가 이들의 불이익을 설명하지만, 이와 같은 기구들은 배터리의 한정된 충전(그리고, 배터리 고갈후에 이것은 예로 재충전되거나 또는 사용가능한 추가적인 배터리를 갖기 위해 기다려야 한다.)의 의존과 증가한 무게와 같이 이들 스스로의 단점에 의해 부담된다.

현 발명자는 '가벼운 무게의 휴대용 에어/가스 전원 공급을 이용하기 위한 방법과 기구'로 제목을 갖은 미국 특허 번호 6,932,128에서의 앞서 말한 문제점과 단점들을 설명했다. 본 발명은 발표된 방법과 기구에서 더욱 개선될 것이다.

위에서 설명한 것처럼 유압 기구의 휴대와 이동과 관련된 위에서 언급한 문제에 더하여, 유압 에어(pneumatic air) "전원(power)"을 제공하기 위한 전형적인 에어 압축기의 사용에 의존한 이와 같은 기구들은 이들의 단점들을 혼합하고 있다. 이런 점에서, 알려진 압축기는 일반적으로 부피가 크고 무거우며 나머지 단점들을 보이고 있다. 더욱 특별하게, 알려진 에어 압축기는 많은 작업환경(예로 건설 프로젝트의 옥상)에서 안전하게 사용되도록 너무 넓고 부피가 크다. 더욱이 알려진 압축기는 기계적 구조에서 복잡하고 잡음이 많으며, 제조 또는 유지하기가 비싸며, 확실한 임계치"psi's"이상의 에어/가스를 안전하게 압력을 가할 수 없다. 확실한 나머지 알려진 압축기 형태는 전원을 위하여 석탄 연료를 이용하고 기름(기름칠을 위한)의 사용을 요구하며 사용 후 버릴 수 있는 필터를 이용한다. 이런 점에서, 이와 같이 알려진 에어/가스 압축기 형태는 환경적으로 이것들이 심각한 공해를 발생시키거나 또는 연료를 위해 한정된 자연 자원에 의존할 때 좋지않다.

위의 관점에서, 하나 또는 그 이상의 위 또는 나머지 단점들을 개량하고 극복하기 위한 시스템 및 장치와 방법에 대한 기술에서 요구가 존재한다는 것이 분명하다. 위 기재를 숙지한 숙련된 기술공에게 자명하게 될 기술의 나머지 요구와 마 찬가지로 이 요구를 만족하는 것이 본 발명의 목적이다.

일반적으로 말해서, 본 발명은 압축된 에어/가스 전원을 발생하도록 휴대용 유압 기구 작동을 사용하기 위해 에어/가스 전원을 휴대적으로 그리고 기능적으로 저장하도록 하기 위해 휴대 가능한, 경량의 시스템을 제공함에 의해서 위에서 설명한 기술적 요구를 충족시킨다.

적어도 하나의 실시 예에서, 본 발명은 아래에 설명된 것을 제공한다;

압축된 에어/가스를 휴대용 유압 전원 공급 시스템(portable pneumatic power supply system)에 제공하고 제조하는 시스템에 있어서,

a) 압축기는

플라이 휠과 연결되어 상기 플라이 휠을 회전 가능하게 하는 모터와;

첫 번째 단(end)과 두 번째 단을 갖는 직선적으로 작동하는 펌프, 상기 첫 번째 단은 추축으로(pivotally) 펌프 마운트 위치에서 상기 플라이 휠과 연결되고 두 번째 단은 추축으로 프래임 부재와 연결되며, 상기 펌프는 상기 플라이 휠이 회전을 일으킬 때 직선적으로 작동하는 피스톤을 포함하며;

상기 펌프 마운트 위치와 일반적으로 반대되는 상기 플라이 휠 상의 위치에서의 상기 플라이 휠과 연결되는 평행추(counterweight), 상기 플라이 휠이 회전할 때 상기 평행추가 위치하며 상기 평행추는 상기 플라이 휠로 모멘텀을 분배하며;

대기압에서의 에어/가스를 수신할 수 있는 에어/가스 펌프 입력과 에어/가스를 출력할 수 있는 에어/가스 펌프를 포함하는 상기 직선적으로 활동하는 펌프, 이 것은 상기 피스톤이 직선적으로 활동할 때 상기 직선적으로 활동하는 펌프에 의해 압력이 가해 진다를 구비하며;

b) 휴대용 에어/가스 저장소와;

상기 휴대용 에어/가스 저장소와 에어/가스 흐름 통신 안에서의 압력 조절기, 상기 압력 조절기는 에어/가스 유출물의 압력을 조절할 수 있는 에어/가스 압력 조절 메케니즘을 포함하고 있으며;

상기 전원 공급 에어/가스 아웃렛을 유압적으로 자동가능한 기구(pneumatically operable tool)에 연결하도록 커플러 메케니즘을 포함하는 전원 공급 에어/가스 아웃렛과;

상기 에어/가스 압력 조절 메케니즘은 복수의 유압 기구(pneumatic tools)를 작동시키기 위한 유용한 압력과 대응하는 복수의 선택된 에어/가스 압력을 전달하도록 작동시킬 수 있으며;

상기 압축기는 압축된 에어/가스를 에어/가스 저장소에 채우기 위하여 압축된 에어/가스를 제조할 수 있으며;

상기 에어/가스 펌프 출력은 압축된 에어/가스를 상기 휴대용 에어/가스 저장소에 채우기 위해 상기 휴대용 유압 전원 공급 시스템으로부터 그리고 까지 선택적으로 연결가능하거나 연결가능하지 않은 가스-흐름(gas-flow)인 것을 특징으로 구비하는 압축된 에어/가스를 휴대용 유압 전원 공급 시스템(portable pneumatic power supply system)에 제공하고 제조하는 시스템.

a) 압축기는

대기압에서의 에어/가스를 수신하기 위한 에어/가스 펌프 입력과 에어/가스를 출력하기 위한 에어/가스 펌프를 포함하는 상기 직선적으로 활동하는 펌프, 이것은 상기 피스톤이 직선적으로 활동할 때 상기 직선적으로 활동하는 펌프에 의해 압력이 가해 진다를 구비하며,

b) 높은 초기 압력의 압축된 에어/가스를 구비하고 있는 휴대용 에어/가스 저장소와;

상기 휴대용 에어/가스 저장소와 에어/가스 흐름 통신 안에서의 압력 조절기, 상기 압력 조절기는 에어/가스 유출물의 압력을 조절할 수 있는 에어/가스 압력 조절 메케니즘을 포함하고 있으며, 상기 압력 조절기는 상기 휴대용 에어/가스 저장소를 나가는 압축된 에어/가스가 상기 압축 조절기에 전달되도록 상기 휴대용 에어/가스 저장소에 연결되며;

상기 압력 조절기와 에어/가스 아웃렛 사이에서의 에어/가스 흐름 통신을 제공하고 부착된 상호연결(interconnect), 상기 상호연결은 유연한 도체를 구비하고 상기 에어/가스 아웃렛은 상기 유연한 도체의 하나의 단 근처에 부착된 빠른 연결-비연결 커플러를 구비하며;

상기 에어/가스 압력 조절 메케니즘은 복수의 유압 최종 사용을 위하여 유용한 압력에 대응하는 복수의 선택된 에어/가스 압력을 전달하도록 작동시킬 수 있으며,

상기 압력 조절기는 상기 압축된 에어/가스를 수신할 수 있으며, 그 후에 상기 에어/가스를 상기 휴대용 에어/가스 저장소를 포함 시에 상기 높은 초기 압력에 관한 감소된 압력에서의 상기 상호연결로 보내지며;

상기 압력 조절기는 이중 단계 조절기(dual stage regulator)이며, 상기 에어/가스 흐름 출력 압력은 상기 높은 초기 압력에서 에어/가스 흐름을 수신시키고, 상기 에어/가스 흐름의 높은 초기 압력을 첫 번째 상태에서 중간 압력으로 감소시키며, 두 번째 상태에서 상기 에어/가스 흐름의 상기 중간 압력을 워킹 압력(working pressure)으로 감소시키는 이중 단계 조절기에서 상기 압력 조절기에 의해 통제되며, 상기 워킹 압력은 복수의 유압 기구를 작동하도록 적당한 압력의 범위로부터 선택되며;

상기 압축기는 압축된 에어/가스를 에어/가스 저장소에 채우기 위하여 압축 된 에어/가스를 제조할 수 있으며;

더 확실한 실시 예에서, 상기 직선으로 작동하는 펌프는 샐 하우징(shell housing)과 직선으로 연장과 수축가능하게 하는 피스톤을 구비하며, 상기 피스톤은 에어/가스 여압에 영향을 주도록 직선으로 이동가능하게 한다.

추가적인 실시 예에서, 상기 플라이 휠은 피스톤의 푸쉬와 풀 스트로우크(push and pull strokes)를 변경 시키는 회전적인 방향을 갖으며, 상기 평행추는 상기 플라이 휠이 상기 피스톤의 푸쉬 스트로우크를 만들기 위해 회전시에 일반적으로 상기 펌프 마운트 위치와 반대에서 상기 플라이 휠과 접속되며, 상기 평행추는 상기 플라이 휠의 상기 회전 방향과 함께 일반적으로 같은 방향인 방향에서 중력이 상기 평행추에 작용하도록 위치하며; 상기 플라이 휠이 상기 피스톤 풀 스트로우크를 만들도록 회전시, 상기 평행추는 상기 플라이 휠의 상기 회전 방향에 일반적으로 반대가 되는 방향에서 중력이 상기 평행추에 작동하도록 위치한다.

확실히 더 낮은 실시 예에서, 상기 피스톤의 푸쉬 스트로우크 동안, 상기 평행추는 상기 푸쉬 스트로우크의 완성에 영향을 주는 것을 도우며, 상기 피스톤의 풀 스트로우크 동안, 상기 평행추는 상기 풀 스트로우크의 완성에 영향을 주도록 저항을 더한다.

더욱 추가적인 실시 예에서, 상기 플라이 휠의 지향성 운동(directional motion) 동안, 상기 피스톤과 평행추의 위치는 상기 평행추가 상기 피스톤의 푸쉬와 풀 스트로우크를 돕거나 저항하게 하여 압축 작동 동안 상기 플라이 휠의 일반적으로 일관된 회전 속도에 영향을 준다.

몇몇 실시 예에서, 상기 직선으로 작동하는 펌프는 작동하는 동안 상기 직선으로 작동하는 펌프를 온도 조절하기 위해 쿨런트가 이동될 수 있는 쿨런트 액체 페드(coolant fluid path)를 포함한다. 이와 같은 적어도 하나의 실시 예에서, 상기 쿨런트 액체 페드는 직선으로 연장과 수축가능한 피스톤 부근에 상기 샐 하우징까지 내부에 위치한 유체 통로가 된다. 더 낮은 적어도 하나의 실시 예에서 상기 쿨런트 액체 페드와 유체 통신 안에 있는 쿨런트 저장소와 상기 쿨런트 저장소에서부터 그리고 상기 쿨런트 액체 페드를 통하여 쿨런트를 전송하기 위한 쿨런트 펌프를 더욱 포함한다.

적어도 하나의 더 낮은 실시 예에서, 유압 기구를 가동시키기 위한 시스템은 연속적으로 가변적인 출력 압력(예로 출력 압력이 특별한 기구 형태를 최적화 시킬 수 있는)을 제공할 수 있다.

확실히 더 낮은 실시 예에서, 출력 압력은 매우 낮은 압력과 높은 압력(5 psi와 6000 psi 사이)사이에서 수동적으로 조정될 수 있다.

적어도 하나의 실시 예에서, 이 시스템은 에어 렌치(air wrench), 핀 테이커, 마이크로피너(micropinner), 곡정 못(brad nailer), 지붕 못(roof nailer), 프 래밍 못(framing nailer), 인플레이션 장치(예로 타이어 인플레이션), 드릴 그리고 스트루도라이버을 휴대적으로 가동시킬 수 있도록 제공한다. 적어도 하나의 이와 같은 실시 예에서, 이와 같은 시스템은 모든 또는 적어도 복수의 기구 형태에 전체적으로 그리고 기능적으로 연결가능한 접속기를 제공한다.

적어도 하나의 실시 예에서, 구성이 가볍고 조밀하고 그리고 조정 가능한 출력 압력(예로 기구 형태의 다양성이 작동할 수 있도록)을 갖는 유압 기구를 가동시키는 것이 목적이다.

적어도 하나의 실시 예에서, 에어/가스를 압축할 수 있는 조밀하고 가볍고 휴대가능하며 기계적으로 복잡하지 않은 압축기를 제공하는 것이 목적이다. 이와 같은 압축기의 더 낮은 실시 예에서, 이 같은 압축기는 0에서 500 psi 사이에서 선택된 압력을 에어 저장소에 채울 수 있다. 대안적인 더 낮은 실시 예에서, 이와 같은 압축기는 0에서 1000 psi 또는 그 이상에서 선택된 압력을 에어 저장소에 채울 수 있다.

유체: 명세서와 청구범위에 설명된 용어 "유체"는 이것의 수용된 기술 및 특별한 정의를 유지할 것이다. 이런 점에서, 용어 "유체"는 이것의 범위(액체에 더하여) 안에서 가스를 포함하며 그 결과, 유체 통신(유체 연결에서)으로 설명된 구성요소는 가스-흐름 통신(또는 가스-흐름 연결), 몇몇 환경에 있다.

에어/가스: 명세서와 청구범위에 설명된 용어 "에어/가스"는 독립적인 형태 또는 부피를 갖는 가스 상태에서의 유체로 정의된다. 비 제한적인 예로서, 용어 " 에어/가스"는 이것의 대기 에어 범위, 정화된 대기 에어, 정화된 질소, 질소와 산소의 혼합의 다양한 비율이며 그렇지 않으면 여기서 설명되지 않은 가스 상태에서의 나머지 이와 같은 유체를 포함한다.

본 발명의 이해와 이익을 더욱 완성하기 위하여, 참고는 도면과 도면 번호와 함께 연결한 다음에 오는 예시적인 비 제한적인 실시 예에서 만들어진다.

도 1과 2를 참조하면, 본 발명에 따른 유압 전원 공급 시스템과 압축기의 실시 예는 여기에 도시되어 있다. 일반적으로 말하면, 유압 전원 공급 시스템 1(더욱 정확하게 도 2에서 설명된)은 압축된 에어/가스를 저장하기 위한 용기(3), 에어/가스 출력( 예로 기구를 작동하거나 추진시키기 위한)으로 사용가능한 에어/가스 압력을 운반하기 위한 조절기(5) 그리고 시스템 작동기가 요구되는 출력 압력(예로 다른 작동 압력을 요구하는 특별한 기구의 형태에 대한 출력 압력을 맞추기 위해)을 수동으로 선택되도록 하는 출력 에어/가스 압력 조정 메케니즘(7)을 구비한다. 또한 도면에서는 전원 공급 용기(3)의 조절기(5)에서부터 보이는(예로 타이어를 부풀게 하는 것처럼 또 다른 단을 사용하기 위해) 유압적으로 작동 가능한 기구까지 압축된 에어/가스 전원을 연결하고 전송하기 위한 유연한 도관 또는 상호 연결(9)을 보이고 있다.

더욱 상세하게, 용기(3)는 전형적으로 압력 범위가 제곱 인치 또는 "psi"( 높은 수용력 용기가 고려되는) 마다 대략으로 0부터 6000파운드까지 압축된 에어/가스가 저장되고 유지되도록 구성된 높은 압력 에어/가스 저장기이다. 용기(3)의 목부분에 부착된 개구부는 유일하게 설계된 조절기(5)(예로 나사의 이를 일치시킴 에 의한 용기 또는 병에 부착된)이다. 조절기(5)는 용기(3)으로부터 높은 초기 에어/가스 압력을 수용하고 비교적으로 낮은 작동 또는 출력 에어/가스 압력(전형적으로 0과 125psi)에서 방출되는 것을 제공한다. 비록 작동 에어/가스 압력(working air/gas pressure)으로부터 압력의 감소가 단순한 상태에서 발생할 수 있지만, 몇몇 실시 예에서의 조절기(5)는 두 개의 스테이지 조절기(stage regulator)로서 구성된다. 이와 같은 두 개의 스테이지 조절기 실시 예에서, 첫 번째 단계에서의 조절기는 용기(3)의 저장된 에어/가스의 높은 초기 압력을 첫 번째 단계에서의 중간 압력으로 변경시키며, 두 번째 단계에서는 더욱 감소된 압력 또는 두 번째 단계에서의 작동 압력(다양한 유압 기구를 작동하기 위한 적당한 압력의 범위로부터 선택된 작동 압력)에서 에어/가스를 변경하고 방출한다. 더 낮은 실시 예에서, 단독 이던지 이중인 형태의 조절기를 이용하고, 출력 압력 조정 메케니즘(7)은 출력 에어/가스 압력을 사용되는 특수한 기구에 의해 사용 가능한 압력으로 조정하는 것을 제공한다. 예로 적어도 하나의 실시 예에서 출력 압력 조정 메케니즘(7)은 특별히 요구되는 출력 에어/가스 압력(예로 유압식 네일 건(pneumatic nail gun)을 위한 125 psi, 또는 충격 뒤틀림(impact wrench) 또는 나머지 더욱 요구되는 기구를 위한 높은 psi)을 방출하기 위하여 조절하거나 다이얼(dial) 될 수 있는 수동적인 작동 다이얼(예로 시작적인 출력 압력 표시를 나타내고 있는)을 구비한다. 더욱 확실한 실시 예에서, 조절기(5)는 에어/가스 용기(3)는 압력된 에어/가스로 보충되거나 채워질 수 있다.

유압 전원 공급 시스템 1에서부터 유압 기구까지의 작동 가스 압력의 편리하 고 또는 인간공학적인 전송을 위해서, 높은 압력 배관의 길이를 구비하는 유연한 도관(9)가 제공된다. 더 낮은 실시 예, 이와 같은 도관(9)은 에어/가스 출력 포트(13)(조절기(5)의)와 유압 기구(pneumatic tool)에 연결하기 위해서 이것의 반대 단에서의 연결기 또는 반대 단의 나머지 장치를 포함한다. 더 낮은 실시 예에서, 도체(9)의 적어도 하나의 연결기는 유압 기구 형태의 넓은 범위에서 연결 가능한 전반적인 맞춤 또는 급속-연결/비연결 형태이다. 대안적으로, 개별 연결 형태는 잘 알려지고 발전 되어온 이와 같은 연결기 형태로서 이용될 것이며 더욱 풍부하게되는 여기서 설명된 시스템의 사용으로서 사용될 것이다.

비록 시스템 1의 운송과 이행을 위한 다양한 메케니즘 및 방법이 고려되지만, 확실한 실시 예에서, 에어/가스 공급 용기(3)은 등과 허리에 장착된 시스템( 예로 바지 멜빵 또는 벨트를 고정함에 의해 운반되는 거와 같은)에 의해 운반된다. 물론 이와 같은 메케니즘 및 방법은 주 발명의 제한적인 범위에서 만들어 지지 않을 것이다.

도 3과 4를 보면, 본 발명에 따라 유일한 휴대가능한 에어/가스 압축기의 예시적인 실시 예는 압축기(101)를 나타내고 있다. 이런 점에서, 설명한 것처럼 압축기(101)는 일반적으로 모터(105)을 수용하고 있는 프래임(103)과 압축기 시스템으로 투입하거나 불어넣은 에어를 압축하기 위해 위치 이동 펌프(position driven pump)(113)을 작동 시키는 운전 어셈블리(107)을 구비한다. 더욱 특별하게, 설명된 실시 예에서 모터(105)가 작동될 때 작은 풀리(109)(대략 직경 10 인치)를 움직이고 결국 드라이브 벨트(115)에 의해 풀리(109)와 연결된 플라이 휠(111)을 움직인 다. 더욱 도면에서 설명한 것처럼 직선적으로 활동하는 펌프(113)는 전형적인 피벗 형태의 연결을 통하여 첫 번째 단에서 샤프트(117)와 연결된다. 샤프트(117)는 플라이 휠의 회전적인 축 또는 중심으로부터 선택된 거리에 위치한 플라이 휠(117)의 측면으로부터 연장된다(예로 여기서 10인치의 직경 플라이 휠을 이용하며, 샤프트(117)은 이것의 축/중심으로부터 대략 3센티에 위치한다.). 이것의 두 번째 단에서, 펌프(113)는 피벗 형태(락커 형태) 연결을 통하여 마운트 멤버(119)(고정된 프래임(103)과 부착된)과 연결된다. 이와 같이 조립된 플라이 휠(111) 회전적으로 움직인다(드라이브 어셈블리(107)를 추진시키는 모터(105)의 작동에 의해). 펌프(113)의 피스톤(121)은 공기(펌프(113)에서의 압력 체임버에서, 보이지 않음)의 압력에 영향을 주기 위하여 일반적으로 직선 밀기(linear push)와 풀 스트록(pull strokes) 사이의 교차를 야기한다. 더욱 특별하게, "풀 스트로우크"에서, 피스톤(121)은 공기가 펌프(에어/가스 입력(125))의 압력 공동(compression cavity)으로 공기가 불어넣어지는 샐 하우징(123)(펌프 113)으로부터 당겨진다. 역관계 적으로 "푸쉬 스트로우크"에서 피스톤(121)은 공기가 압축 공동에서 압축되고 에어/가스 출력(127)(예로 여과 시스템으로 연속 전속을 위한)을 통하여 배출되는 샐 하우징(123)으로 이동된다. 비록 위에서 설명된 실시 예는 펌프 "드라이브"(풀리의 크기 관계는 대략 1:5 비율에 있어 결과적으로 완전한 작동 속도에서 펌프(113)는 분당 1350-1400 펌프 사이클 아래 더 바람직하게는 분당 1380-1385 펌프 사이클에서 최적화된 파라미터 안에서 작동한다.)로서 한 쌍의 균등하지 않은 크기의 "풀리(pulleys)"에 관해 단련된 드라이브 벨트를 이용하지만, 펌프(113)가 다르게 교 차적으로 움직이는 대안적인 실시 예는 물론 심사숙고된다. 이와 같이 계획된 실시 예에서, 모터(105)는 분리형 풀리 또는 드라이브 벨트의 이용 없이 직접적으로 플라이 휠(111)을 움직인다. 특별히, 이와 같은 실시 예는 건설에서는 간단하고 전체적인 작업 부분의 수를 감소 시킨다(그러나 잠재적인 기계적인 이익의 분실, 더욱 크고 단단한 모터와 차이가 있는 펌프의 형태가 사용될 수 있다.).

위에서 설명된 압축기 시스템의 다양한 축적을 갖는 공들인 실시 예를 통하여, 그리고 단순한 건설과 몇몇 기계적 부분에 이용하는 특이하게 소형적이고 휴대가능한 압축기와 관련되어, 출원인은 특별하게 이로운 압축기 실행은 특별하게 배치되고 크기를 갖는 평행추(counterweight)를 이용한 지금까지 잘 알려진 플라이 휠 구조의 하나 또는 그 이상의 구조적인 변화의 사용을 통하여 성공할 수 있다. 이런 관점에서 그리고 주 발명에서의 더 낮은 실시 예에서 이와 같은 평행추(129)을 이용한 플라이 휠은 이 주된 독창적인 압축기에서 이용될 수 있다.

특별하게, 대부분 도 5와 6에서 정확히 볼 수 있는 것처럼, 이와 같은 더 낮은 실시 예(선택적임에도 불구하고)에서, 평행추(129)("팬텀(phantom)" 또는 점선에서 보이는)는 주형, 주조, 기계가공 또는 나머지 전형적인 다듬질 방법 및 메케니즘에 의해 플라이 휠(111)로 통합된다(대안적으로 평행추(129)은 분리적으로 제조된 부분으로서 플라이 휠(111)에 부착될 수 있다.). 더욱 특별하게, 대부분의 효과있는 실시 예에서, 평행추(129)(예로 10.3 oz. 평행추 더욱 일반적으로 플라이 휠의 질량의 대략 10-20% 사이 또는 대략 6과 16 oz. 사이의 크기인 평행추)는 펌프(113)의 반대편의 플라이 휠 마운트 위치와 플라이 휠의 회전 출 "a"의 반대편 또는 나머지 상의 반대편 샤프트(117)에 직접적으로 위치한다.

더욱 특별하게, 평행추(129)는 위에서 설명한 것처럼 위치해 있기에, 펌프(113)의 푸쉬와 풀 스트로우크가 플라이 휠의 회전 방향에 의해 영향을 받을 때, 플라이 휠 상의 펌프(113)에 의해 분배된 저항 또는 힘의 평행을 제공한다(다른 쪽으로 생각하면, 평행추(129)는 펌프(113)안에서 피스톤(121)의 푸쉬 스트로우크의 저항에 대항하여 이것의 회전을 추진시키기 위해 플라이 휠에 모멘텀을 가한다.). 이런 점에서, 피스톤(121)의 푸쉬 스트로우크 동안, 이 피스톤은 에어/가스를 압축하기 위해 압축 공동으로 이동될 때, 압축된 에어/가스의 저항은 피스톤의 스트로우크와 플라이 휠(111)의 회전을 저해한다(결과적으로 플라이 휠의 회전 속도를 감소시킨다). 역으로, 피스톤(121)의 풀 스트로우크 동안, 저항과 관련된 공기 압축의 부족은 상대적으로 저해하지 않는 피스톤 스트로우크의 결과를 갖는다. 결과적으로, 푸쉬 스트로우크 동안 비교하면 플라이 휠(111)의 회전 속도는 감소하는 경향이 있다. 그럼에도, 플라이 휠의 회전 속도에서의 교차적인 변화는 일반적으로 요구되지 않으며 빠른 부품의 파손과 기계적인 고장에 기여하고 결과적으로 펌프의 높은 작동 속도를 제한한다(결과적으로 압축기의 가압 능력을 제한한다.).

결과적, 도 5와 6에서 보이는 것처럼 평행추(129)의 위치에 의해서(예로 펌프(113)의 장착된 위치에 비례하여), 푸쉬 스트로우크 동안 평행추(129)는 중력이 일반적으로 플라이 휠의 회전적인 방향(도면에서 보이는 것처럼 시계방향으로 도는)을 갖는 상호 방향인 방향에서 평행추에 작용하도록 위치한다. 이런 방법에서, 평행추 상의 중력의 힘은 다르게 발생할 수 있는 회전적인 속도의 감소를 최소화하 거나 제거에 의해서 푸쉬 스트로우크의 완성을 돕는다. 역으로, 풀 스트로우크(도 6에서 설명된 단)동안, 평행추(129)는 중력이 플라이 휠의 회전적인 방향과 반대되는 방향의 평행추에 작용하도록 위치한다. 요컨데, 평행추(129)의 장소와 위치는 평행추를 압축기(101) 작동 동안 플라이 휠(111)의 일관된 회전적인 속도에 영향을 주기 위해 이 때문에 피스톤의 푸쉬 및 풀 스트로우크를 교차적으로 돕거나 저항하게 한다. 이와 같은 방법에서, 위에서 설명한 단점은 기계적인 신뢰도 및 높은 작동 속도는 실재적으로 제거되거나 또는 적어도 개선된다. 결과적으로 위에서 설명한 것처럼 압축기의 적어도 하나의 견본은 대략 5000psi( 예로 6000psi 또는 가능하게 심지어 10,000psi보다 높은 압력은 더욱 실험과 최적화를 통하여 성공될 수 있는 것으로 예상된다.)만큼 높은 단 압력(end pressures)을 생산한다.

비록, 설명한 것처럼, 평행추(129)의 사용은 압축기 실행 또는 작동에서 독특하고 중요한 이점을 제공 또는 가능하게 하고 비슷한 이점인 대안적인 실시 예가 고려된다. 예로, 플라이 휠(111) 상의 평행추의 사용에 대신하여, 전형적인 플라이 휠과 비교할 때 증가된 질량을 갖는 플라이 휠은 사용될 수 있다. 이와 같은 방법에서, 높은 질량 플라이 휠의 사용에 의하여 성공된 증가된 모멘텀은 이것이 에어/가스를 압축할 때 피스톤(121)의 저항을 실재적으로 극복할 수 있다(더욱, "풀 스트로우크"동안 저항의 부족은 주요한 증가된 회전 속도를 나누기 위해서 높은 질량의 플라이 휠과 비교하면 비교적으로 충분하지 못하다). 결국, 이와 같은 질량을 갖는 플라이 휠은 푸쉬 및 풀 스트로우크 동안에 피스톤(121)의 저항 및 비저항 때문에 속도의 중요하고/결정적인 변화를 경험하지 말아야 한다.

위 설명한 이점에 더하여, 압축기(101)의 확실한 실시 예는 에어/가스를 정화하고 건조하기 위한 하나 또는 그 이상의 필터 형태를 구비하고 있는 여과 시스템을 이용한다( 몰레큘러 시브라 불리는 것을 이용하고 하나의 가스 분자 형태를 서로로부터 분리하는 확실한 실시 예에서). 도면 3-6, 특히 대부분의 도면 9를 참조하면, 여과 시스템의 하나의 실시 예는 여기서 설명된다.

도 9에서 명확하게 상세화 되는 것처럼, 여과 시스템(135)는 일반적으로 합체 필터(coalescent filter)(139)와 건조 필터(desiccant filter)(137)의 결합으로부터 구조된 필터 열을 포함한다. 더욱 특별하게, 건조 필터는 에어/가스 펌프 라인(128)(예로 전형적인 높은 압력 배관)에 연결된 밸브(144)를 통하여 에어/가스 펌프 출력(127)과 유체 통신(가스-흐름 통신)을 한다. 더욱, 합체 필터(coalescent filter)(139)은 건조 필터(137)와 연속하여 물리적으로 그리고 유체적으로(가스-흐름 통신에서)연결된다. 합체 필터(139)는 결국 이것의 나머지 단에서 다기관(manifold)(147)(에어/가스 밸브(3)을 채우거나/압력하거나 또는 연결하기 위한 필터 포트(151)을 포함하는)와 연결된 에어/가스 출력 라인(141)의 하나의 단에 유체적으로 그리고 물리적으로 연결된다.

여과 시스템(135)의 예시적인 실시 예에서, 전체적인 여과 시스템은 일반적으로 밀봉되어 있으나 라인(128)과 라인(141)의 이것의 연결을 통하여 그리고 선택적으로 요구되어 지는 밴트 포트(vent port)(145)를 통하여 에어/가스 흐름을 허락한다. 그 결과, 압축기(101)이 압축된 에어/가스를 제조하도록 작동될 때, 이와 같은 에어/가스는 일반적으로 완전한 시스템 압력에서 양 건조 필터(137)와 합체 필 터(139)를 통하여 흘러진다. 이와 같은 방법에서, 응축(예로 물 응축) 및 미립자 물질은 필터 시스템(예로 세정되고 건조된 에어/가스의 결과를 갖는)를 통하여 흘러진 에어/가스로부터 여과된다.

에어.가스 용기를 채우기 위한 하나의 예시된 작동에서, 용기(3)는 첫째로 전형적이고 개별적인 밸브 형태 연결(valve type connection)(도 1에서 필 포트(15))를 통하여 필 포트(151)과 연결된다. 그리고 나서, 압축기(101)는 추진되며(스위치(131)의 온/오프 작동에 의해서) 그리고 에어/가스는 압축기(101)의 시스템이 위에서 설명한 것처럼 펌프(113)를 작동시킬 때 압축되거나 불어넣어진다. 압축기(101)가 불어넣어진 에어/가스를 압축하고 압력을 가할 때, 압축된 에어/가스는 에어/가스 아웃렛(127)을 통하여 펌프(113)으로부터 흐른다. 그후, 여과 시스템(135)를 이용한 압축기의 실시 예에서, 압축 또는 압력된 에어/가스는 압축된 에어/가스로부터 분자를 제거하는 건조 필터(137)과 나중에는 미립자의 확실한 형태를 제거하는 합체 필터(139)을 통하여 흐르게 된다.

특별하게 더 낮은 실시 예에 있어서, 압축기(101)는 이미 선택된 압력 또는 채움 압력(fill pressure)의 탐지에서 압축기를 끄는 기능을 하는 자동 차단 스위치(보이지는 않음)를 추가적으로 포함한다. 이와 같은 자동 차단 형태를 이용하는 실시 예에서 채움 작동(fill operation)동안, 압축된 에어/가스가 용기(3)를 채울 때, 압축 계기(143)(도 4에서)는 제공된 에어/가스의 압축을 체크하고 자동적으로 압축기를 끈자마자(스위치 딜레이에 의해서), 요구되는 에어/가스 압력에 도달한다(설명되어 있진 않지만, 압력 선택 스위치 또는 다이얼을 이용한 압력 작동기에 의해 미리 선택되어진). 이런 방법에서, 압축기(101)는 압력 계기가 활동적으로 또는 일정하게 체크되는 요구 없이 바람직한 채움 압력(저장을 같은 크기로 하고 특별한 에어/가스 저장 용기의 한계를 안전하게 하는)을 자동으로 제공할 수 있다. 그럼에도 불구하고 비 자동적인 실시 예는 확실하게 고려된다.

더 낮은 실시 예에서, 필요로하는 필 압력(fill pressure)이 완성된 후에, 압축기(101)은 수동적으로 스위치(131)의 작동에 의해서 위에서 즉시 설명한 것처럼 자동으로 폐쇄된다. 그 후, 필 포트(151)로부터 용기(3)으로 떼어지기 전에, 벤트 포트(vent port)(145)(예로, 수나사 또는 비슷한 기계적 메케니즘에 의한 작동하는)는 열리며, 잔여의 압력이 가해진 에어/가스는 벤트 포트로부터 일소하며 동시에 건조제 및 유착 필터(coalescent filters)가 집합된.여과된 응축과 미립자 물질을 일소하도록 한다.

더욱더 대안적인 실시 예에서, 압축기 작동 동안 펌프(113)를 식히기 위해 쿨런트 시스템(cooling system)의 이용은 실질적으로 원리적으로 설명한 거와 같이 내부 펌프 부분의 사용 비율(wear rates)을 감소함에 의한 압축기의 실행을 증가 시킨다. 그러므로, 도 3-6에서의 더 낮은 실시 예에서 설명한 것처럼 확실한 압축기에서 선택적인 형태로서 작동 동안 펌프(113)을 식히기 위해 쿨런트 시스템(201)은 제공된다.

도 3-6에서 다양한 관점에서 설명한 것처럼, 쿨런트 시스템(coolant system)(201)은 일반적으로 전형적인 구성의 액체 또는 기체의 쿨런트(예로 "안티-얼림(anti-freeze)" 형태 액체)를 저장하는 쿨런트 저장소(205)와 저장소로부터 그 리고 쿨런트 시스템을 통하여 쿨런트(coolant)를 펌핑하기 위한 펌프(203)(전형적인 물 펌프) 그리고 리턴 패스(return path)(213)에 의하여 쿨런트를 쿨런트 저장소(205)로 돌려보내기 이전에 클런트 액체/가스로부터 흡수된/흡수된 열을 제거하기 위한 라디에이터(215)를 포함한다.

더욱 자세하게, 압축기 작동 동안 시스템(201)의 예시적인 작동에서, 펌프가 작동할 때, 클런트 액체(또는 가스)는 먼저 저장소로부터 끌어올려지고 펌프의 내부 도관과 쿨런트 입구 라인(207)을 통하여 펌프(113)로 흐른다. 쿨런트 펌프(113)으로 들어갈 때 이것은 길이에 따른 가까운 쪽 피스트(121)( 주변에서 피스톤(121) 주이의 도관을 통하여)과 샐 하우징(123)에서 순환하며, 그 결과 펌프(113) 작동동안 피스톤에 의해 발생한 흡수되는 열을 흡수한다. 펌프(113)의 내부 구성요소 안의 순환 후에, 이 쿨런트는 쿨런트 압구 라인(211)을 통하여 펌프(113)(펌프(203)의 연속하는 작동에 의해서)로부터 흐러거나 또는 나가게 된다. 이것은 라디에이터(215)(전형적인 라디에이터 구조)로 전송된다. 라이에이터(215)을 통과한후 쿨런트에 의해 "이동된(carried)" 열은 실질적으로 제거되고 감소되(예로, 능동적으로 또는 수동적으로)며, 쿨런트는 쿨런트 리턴 패스(213)(예로 쿨런트 시스템을 통하여 재순환을 위한)을 통하여 저장소(205)로 다시 돌아간다. 작동 동안 쿨링 펌프(113)에 대한 대안적인 방법 및 메케니즘은 물론 계획된다.

압축기(101)는 미국 특허 번호 6,932,128에서 설명한 것처럼 휴대용 유압 전원 시스템과 결합하여 사용될 때 특별한 이점이 있다고 확신 된다. 이유인즉 이와 같이 설명된 시스템이 사용될 때 결합된 압축기/전원 공급 시스템은 이 기술에서 알려진 전형적인 직접-압축기-종동 유압 기구 시스템(direct-compressor-driven pneumatic tool systems)을 더욱 능가하기 때문이다.

그럼에도 불구하고, 압축기(101)는 세정과 많은 나머지 최종 사용을 위해 건조 압축 에어/가스를 가능하게 한다. 더욱 여기서 설명한 것처럼 이 압축기는 알려진 압축기에 전부에 관하여 중대한 성과 증진을 나타내고 있다. 이런 점에서, 압축기(101)은 높은 에어/가스 압력을 갖는 큰 에어/가스 공급 용기를 채울 수 있고 동시에 지금까지 알려지지 않은 조밀하고 단순한 구조적 디자인을 갖 을 수 있다. 특별히, 압축기 작고 경량의 구조는 이와 같이 고성능 압축 기능을 갖는 압축기에 대하여 휴대가능 하도록 한다. 더욱, 알려진 압축기에 비하여 압축기(101)의 확실한 실시 예는 주요하고 단순한 구조적 설계이다. 이런 점에서, 더 낮은 실시 예에서는 압축기(101)는 관리를 최소화하고 수명을 연장하기 위하여 단 하나의 드라이브 밸트(115)를 이용하며, 오일의 폐기와 교환을 요구하지 않으며, 가스, 오일 또는 필터를 요구하지 않으며, 일반적으로 녹슴과 퇴화하기 쉬운 부품들을 사용하지 않는다. 확실한 추가적인 실시 예(대안적으로 또는 즉시 또는 확실하게 설명된 진보와 결합하여) 낮은 조작상의 소음 정도(전형적으로 약 55dBA 또는 그 아래)를 나타내며, 실질적으로 유지비 이며, 기준 전원/전기적 요소(예로 110 볼트 전기적 파워)에서 작동하며, 독성의 연기와 가스를 배출하지 않으며, 셀프 클리닝(self-cleaning)(예로 습기와 먼지 입자가 위에서 설명한 것처럼 각각의 사용의 결과에서 시스템으로부터 제거되기 때문이다.)

한차례 위에서 설명한 것으로, 비 제한적 기재, 많은 나머지 형태, 수정과 진보는 당업자에게 분명하게 될 것이다. 이와 같은 나머지 형태와 수정, 진보는 다음에 오는 청구의 범위에서 결정되는 범위와 본 명세서에서 고려된다.

적어도 더 낮은 실시 예에서, 여기서 설명된 기구 시스템과 압축기는 작업 생산성의 증가와 노동비를 줄일 수 있다.

Claims

압축된 에어/가스를 휴대용 유압 전원 공급 시스템(portable pneumatic power supply system)에 제공하고 제조하는 시스템에 있어서,

a) 압축기는

플라이 휠과 연결되어 상기 플라이 휠을 회전 가능하게 하는 모터와;

첫 번째 단(end)과 두 번째 단을 갖는 직선적으로 작동하는 펌프, 상기 첫 번째 단은 추축으로(pivotally) 펌프 마운트 위치에서 상기 플라이 휠과 연결되고 두 번째 단은 추축으로 프래임 부재와 연결되며, 상기 펌프는 상기 플라이 휠이 회전을 일으킬 때 직선적으로 작동하는 피스톤을 포함하며;

상기 펌프 마운트 위치와 일반적으로 반대되는 상기 플라이 휠 상의 위치에서의 상기 플라이 휠과 연결되는 평행추(counterweight), 상기 플라이 휠이 회전할 때 상기 평행추가 위치하며 상기 평행추는 상기 플라이 휠로 모멘텀을 분배하며;

대기압에서의 에어/가스를 수신할 수 있는 에어/가스 펌프 입력과 에어/가스를 출력할 수 있는 에어/가스 펌프를 포함하는 상기 직선적으로 활동하는 펌프, 이것은 상기 피스톤이 직선적으로 활동할 때 상기 직선적으로 활동하는 펌프에 의해 압력이 가해 진다를 구비하며;

b) 휴대용 에어/가스 저장소와;

상기 휴대용 에어/가스 저장소와 에어/가스 흐름 통신 안에서의 압력 조절기, 상기 압력 조절기는 에어/가스 유출물의 압력을 조절할 수 있는 에어/가스 압 력 조절 메케니즘을 포함하고 있으며;

상기 전원 공급 에어/가스 아웃렛을 유압적으로 자동가능한 기구(pneumatically operable tool)에 연결하도록 커플러 메케니즘을 포함하는 전원 공급 에어/가스 아웃렛와;

상기 에어/가스 압력 조절 메케니즘은 복수의 유압 기구(pneumatic tools)를 작동시키기 위한 유용한 압력과 대응하는 복수의 선택된 에어/가스 압력을 전달하도록 작동시킬 수 있으며;

상기 압축기는 압축된 에어/가스를 에어/가스 저장소에 채우기 위하여 압축된 에어/가스를 제조할 수 있으며;

상기 에어/가스 펌프 출력은 압축된 에어/가스를 상기 휴대용 에어/가스 저장소에 채우기 위해 상기 휴대용 유압 전원 공급 시스템으로부터 그리고 까지 선택적으로 연결가능하거나 연결가능하지 않은 가스-흐름(gas-flow)인 것을 특징으로 구비하는 압축된 에어/가스를 휴대용 유압 전원 공급 시스템(portable pneumatic power supply system)에 제공하고 제조하는 시스템.
제 1항에 있어서,

상기 휴대용 에어/가스 저장소는 높은 초기 압력에서 압축된 에어/가스를 구비하며,

상기 압력 조절기는 상기 휴대용 에어/가스 저장소를 나가는 압축된 에어/가스가 상기 압축 조절기에 전달되도록 상기 휴대용 에어/가스 저장소에 연결되며, 상기 압축 조절기는 상기 압축된 에어/가스를 수신할 수 있으며 그 후 상기 휴대용 에어/가스 저장소를 포함 시 상기 높은 초기 압력에 비례하여 감소된 압력에서 상기 에어/가스를 상기 인터코넥트(interconnect)로 가져갈 수 이는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 2항에 있어서,

상기 에어/가스 압력 조절 메케니즘은 최소 하나의 중간 출력 압력(intermediate output pressure)와 실질적으로 0 출력 압력 사이에서 실질적으로 연속적인 가변성의 증가에서의 상기 에어/가스 흐름 출력 압력(air/gas flow output pressure)을 조절가능하게 할 수 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 2항에 있어서,

상기 에어/가스 압력 조절 메케니즘은 상기 압력 조절기로부터 에어/가스 흐름 출력 압력의 조절에 영향을 줄 수 있으며, 상기 에어/가스 압력 조절 메케니즘은 상기 휴대용 에어/가스 저장소를 포함 시 상기 높은 초기 압력과 실질적으로 0 출력 압력 사이에서 실질적으로 연속되는 가변성의 범위 안의 상기 에어/가스 흐름 출력 압력을 선택적으로 조정할 수 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 3항에 있어서,

상기 압력 조절기와 전원 공급 에어/가스 아웃렛 사이에서 에어/가스 흐름 통신을 제공하고 부착된 상호연결을 포함하며, 상기 에어/가스 흐름 출력 압력은 시스템 작동 동안에 최종 유압 사용(end pneumatic use)을 위하여 상기 상호연결에 전달하는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 5항에 있어서,

상기 상호연결은 유연한 도체를 구비하며, 상기 유연한 도체는 유압적으로 작동가능한 장치에 연결 및 비연결 가능한 하나의 단 근처에 부착된 빠른 연결-비연결 커플러를 갖는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 6항에 있어서,

상기 압력 조절기는 상기 에어/가스 흐름 출력 압력이

상기 높은 초기 압력을 수신하고, 그 후 상기 초기 높은 압력에 비례한 감소된 압력에서의 상기 에어/가스 프름을 전달하는 것을 구비하는 하나의 상태 조절 과정에서 상기 압력 조절기에 의해 통제되도록 구성되며, 상기 감소된 압력은 복수의 유압 기구를 작동하도록 적당한 에어/가스 압력 범위로부터 선택되어 질 수 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 6항에 있어서,

상기 압력 조절기는 이중 단계 조절기(dual stage regulator)이며, 상기 에어/가스 흐름 출력 압력은 상기 높은 초기 압력에서 에어/가스 흐름을 수신시키고, 상기 에어/가스 흐름의 높은 초기 압력을 첫 번째 상태에서 중간 압력으로 감소시키며, 두 번째 상태에서 상기 에어/가스 흐름의 상기 중간 압력을 워킹 압력(working pressure)으로 감소시키는 이중 단계 조절기에서 상기 압력 조절기에 의해 통제되며, 상기 워킹 압력은 복수의 유압 기구를 작동하도록 적당한 압력의 범위로부터 선택되는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 8항에 있어서,

상기 워킹 압력은 대략 0보다 큰 수치와 500 psi보다 작거나 같은 수치 사이에서 선택되어지는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 7항 또는 8항 중 어느 한 항에 있어서,

복수의 유압적으로 작동가능한 기구는 전체적인 접속기를 가지며, 상기 도체의 상기 빠른 접속-비접속 커플러는 상기 복수의 유압적으로 작동가능한 기구에 선택적으로, 대안적으로 연결될 수 있으며, 이와 같이 연결될 때 상기 기구는 상기 도체를 통하여 상기 압력 조절기와 에어/가스 흐름에 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 10항에 있어서,

상기 시스템은 복수의 유압 기구를 작동하도록 작동가능한 출력 압력을 제공할 수 있으며. 네일 건, 에어 렌치(air wrench), 페인트 분무기, 인플래이 터(inflator), 스테이플러, 마이크로피너(micropinner), 핀 테이커 그리고 드릴을 포함시 킬 수 있도록 구성될 수 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 7항 또는 8항 중에 어느 한 항에 있어서,

상기 압력 조절기는 상기 높은 압력 압축기가 상기 휴대용 가스 저장소에 가스 압력을 채우기 위하여 상기 압축기에 전달할 수 있게 연결되도록 만들어지는 에어/가스 흐름 입력을 더욱 포함하는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 1항에 있어서,

상기 휴대용 에어/가스 저장소는 대략 10 lbs. 보다 작은 중량과 최소 3000 psi의 평가된 압력을 가진 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 1항에 있어서,

상기 휴대용 에어/가스 저장소는 50 lbs. 보다 작은 중량과 최소 5000 psi의 평가된 압력을 가진 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 2항에 있어서,

상기 휴대용 에어/가스 저장소는 유저-착용가능한 벨트에 부착되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 2항에 있어서,

상기 휴대용 에어/가스 저장소는 유저-착용가능한 등 의복에 (user-wearable back harness) 부착되도록 구성된 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 8항에 있어서,

상기 중간 압력은 대략 800-4500 psi 사이에서 선택되어 지며, 상기 작동 압력은 대략 500 psi보다 작거나 같게 되는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
압축된 에어/가스를 휴대용 유압 전원 공급 시스템(portable pneumatic power supply system)에 제공하고 제조하는 시스템에 있어서,

a) 압축기는

플라이 휠과 연결되어 상기 플라이 휠을 회전 가능하게 하는 모터와;

첫 번째 단(end)과 두 번째 단을 갖는 직선적으로 작동하는 펌프, 상기 첫 번째 단은 추축으로(pivotally) 펌프 마운트 위치에서 상기 플라이 휠과 연결되고 두 번째 단은 추축으로 프래임 부재와 연결되며, 상기 펌프는 상기 플라이 휠이 회전을 일으킬 때 직선적으로 작동하는 피스톤을 포함하며;

상기 펌프 마운트 위치와 일반적으로 반대되는 상기 플라이 휠 상의 위치에서의 상기 플라이 휠과 연결되는 평행추(counterweight), 상기 플라이 휠이 회전할 때 상기 평행추가 위치하며 상기 평행추는 상기 플라이 휠로 모멘텀을 분배하며;

대기압에서의 에어/가스를 수신하기 위한 에어/가스 펌프 입력과 에어/가스 를 출력하기 위한 에어/가스 펌프를 포함하는 상기 직선적으로 활동하는 펌프, 이것은 상기 피스톤이 직선적으로 활동할 때 상기 직선적으로 활동하는 펌프에 의해 압력이 가해 진다를 구비하며,

b) 높은 초기 압력의 압축된 에어/가스를 구비하고 있는 휴대용 에어/가스 저장소와;

상기 휴대용 에어/가스 저장소와 에어/가스 흐름 통신 안에서의 압력 조절기, 상기 압력 조절기는 에어/가스 유출물의 압력을 조절할 수 있는 에어/가스 압력 조절 메케니즘을 포함하고 있으며, 상기 압력 조절기는 상기 휴대용 에어/가스 저장소를 나가는 압축된 에어/가스가 상기 압축 조절기에 전달되도록 상기 휴대용 에어/가스 저장소에 연결되며;

상기 압력 조절기와 에어/가스 아웃렛 사이에서의 에어/가스 흐름 통신을 제공하고 부착된 상호연결(interconnect), 상기 상호연결은 유연한 도체를 구비하고 상기 에어/가스 아웃렛은 상기 유연한 도체의 하나의 단 근처에 부착된 빠른 연결-비연결 커플러를 구비하며;

상기 에어/가스 압력 조절 메케니즘은 복수의 유압 최종 사용을 위하여 유용한 압력에 대응하는 복수의 선택된 에어/가스 압력을 전달하도록 작동시킬 수 있으며,

상기 압력 조절기는 상기 압축된 에어/가스를 수신할 수 있으며, 그 후에 상기 에어/가스를 상기 휴대용 에어/가스 저장소를 포함 시에 상기 높은 초기 압력에 관한 감소된 압력에서의 상기 상호연결로 보내지며;

상기 압력 조절기는 이중 단계 조절기(dual stage regulator)이며, 상기 에어/가스 흐름 출력 압력은 상기 높은 초기 압력에서 에어/가스 흐름을 수신시키고, 상기 에어/가스 흐름의 높은 초기 압력을 첫 번째 상태에서 중간 압력으로 감소시키며, 두 번째 상태에서 상기 에어/가스 흐름의 상기 중간 압력을 워킹 압력(working pressure)으로 감소시키는 이중 단계 조절기에서 상기 압력 조절기에 의해 통제되며, 상기 워킹 압력은 복수의 유압 기구를 작동하도록 적당한 압력의 범위로부터 선택되며;

상기 압축기는 압축된 에어/가스를 에어/가스 저장소에 채우기 위하여 압축된 에어/가스를 제조할 수 있으며;

상기 에어/가스 펌프 출력은 압축된 에어/가스를 상기 휴대용 에어/가스 저장소에 채우기 위해 상기 휴대용 유압 전원 공급 시스템으로부터 그리고 까지 선택적으로 연결가능하거나 연결가능하지 않은 가스-흐름(gas-flow)인 것을 특징으로 구비하는 압축된 에어/가스를 휴대용 유압 전원 공급 시스템(portable pneumatic power supply system)에 제공하고 제조하는 시스템.
제 19항에 있어서,

상기 작동 압력은 대략 0보다 큰 수치와 500 psi 보다 작거나 같은 수치 사이에서 선택되어지는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 19항에 있어서,

복수의 유압적으로 작동가능한 기구는 전체적인 접속기를 가지며, 상기 도체의 상기 빠른 접속-비접속 커플러는 상기 복수의 유압적으로 작동가능한 기구에 선택적으로, 대안적으로 연결될 수 있으며, 이와 같이 연결될 때 상기 기구는 상기 도체를 통하여 상기 압력 조절기와 에어/가스 흐름에 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 21항에 있어서,

상기 시스템은 복수의 유압 기구를 작동하도록 작동가능한 출력 압력을 제공할 수 있으며. 네일 건, 에어 렌치(air wrench), 페인트 분무기, 인플래이터(inflator), 스테이플러, 마이크로피너(micropinner), 핀 테이커 그리고 드릴을 포함시 킬 수 있도록 구성될 수 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 19항에 있어서,

상기 압력 조절기는 상기 압축기가 상기 휴대용 가스 저장소에 에어/가스 압력을 채우기 위하여 상기 압축기에 전달할 수 있게 연결되도록 만들어지는 에어/가스 흐름 입력을 더욱 포함하는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 1항 또는 19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 휴대용 에어/가스 저장소는 강철, 알루미늄과 탄소 섬유로 구성되는 집합에서 선택된 재료에서 최소 부분적으로 만들어지는 것을 특징으로 구비하는 시스 템.
제 1항 또는 19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 직선으로 작동하는 펌프는 샐 하우징(shell housing)과 직선으로 연장과 수축가능하게 하는 피스톤을 구비하며, 상기 피스톤은 에어/가스 여압에 영향을 주도록 직선으로 이동가능하게 하는 특징을 구비하는 시스템.
제 25항에 있어서,

상기 플라이 휠은 피스톤의 푸쉬와 풀 스트로우크(push and pull strokes)를 변경 시키는 회전적인 방향을 갖으며, 상기 평행추는 상기 플라이 휠이 상기 피스톤의 푸쉬 스트로우크를 만들기 위해 회전시에 일반적으로 상기 펌프 마운트 위치와 반대에서 상기 플라이 휠과 접속되며, 상기 평행추는 상기 플라이 휠의 상기 회전 방향과 함께 일반적으로 같은 방향인 방향에서 중력이 상기 평행추에 작용하도록 위치하며; 상기 플라이 휠이 상기 피스톤 풀 스트로우크를 만들도록 회전시, 상기 평행추는 상기 플라이 휠의 상기 회전 방향에 일반적으로 반대가 되는 방향에서 중력이 상기 평행추에 작동하도록 위치하는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 26항에 있어서,

상기 피스톤의 푸쉬 스트로우크 동안, 상기 평행추는 상기 푸쉬 스트로우크의 완성에 영향을 주는 것을 도우며, 상기 피스톤의 풀 스트로우크 동안, 상기 평 행추는 상기 풀 스트로우크의 완성에 영향을 주도록 저항을 더하는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 27항에 있어서,

상기 플라이 휠의 지향성 운동(directional motion) 동안, 상기 피스톤과 평행추의 위치는 상기 평행추가 상기 피스톤의 푸쉬와 풀 스트로우크를 돕거나 저항하게 하여 압축 작동 동안 상기 플라이 휠의 일반적으로 일관된 회전 속도에 영향을 주게 만드는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 28항에 있어서,

상기 압축기는 최소 6000 psi의 압력까지 공기를 압축할 수 있는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 28항에 있어서,

상기 직선으로 작동하는 펌프는 작동하는 동안 상기 직선으로 작동하는 펌프를 온도 조절하기 위해 쿨런트가 이동될 수 있는 쿨런트 액체 페드(coolant fluid path)를 포함하는 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 30항에 있어서,

상기 쿨런트 액체 페드는 직선으로 연장과 수축가능한 피스톤 부근에 상기 샐 하우징까지 내부에 위치한 유체 통로인 것을 특징으로 구비하는 시스템.
제 31항에 있어서,

상기 쿨런트 액체 페드와 유체 통신 안에 있는 쿨런트 저장소와 상기 쿨런트 저장소에서부터 그리고 상기 쿨런트 액체 페드를 통하여 쿨런트를 전송하기 위한 쿨런트 펌프를 더욱 포함하는 것을 특징으로 구비하는 시스템.