KR20070053664A - 액체 넘침을 줄이고 방출 속도를 제어하는 개선된 심지 - Google Patents

액체 넘침을 줄이고 방출 속도를 제어하는 개선된 심지 Download PDF

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KR20070053664A
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패드마 프라보 바라나시
조엘 이. 어데어
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에스.씨. 존슨 앤드 선, 인코포레이티드
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Abstract

액체를 하단부에서 상단부로 끌어올리기 위한 모세관 통로를 갖는 다공성 부분과, 많아야 체적 당 약 5퍼센트의 다공도를 갖는 실질적으로 비다공성인 부분을 포함하는 고형이며 치수적으로 안정된 심지가 제공된다. 심지는 저장기로부터 분무기 장치로 액체를 공급하는 데에 특히 유용하다.
분무기 장치, 심지, 모세관 통로, 다공성 부분, 미세 오리피스, 진동 오리피스 플레이트

Description

액체 넘침을 줄이고 방출 속도를 제어하는 개선된 심지{IMPROVED WICK TO REDUCE LIQUID FLOODING AND CONTROL RELEASE RATE}
본 출원은 2004년 6월 30일자로 출원된 미합중국 가특허출원 제60/583,787호의 우선권주장을 수반하며, 본 명세서에 참고로 인용한다.
본 발명은 액체를 운반하는 데에 이용되는 심지(wick)에 관한 것이다. 특히 본 발명은 저장기에서 주변 환경으로 방향제나 살충제 등의 액체를 운반하기 위한 심지 기반의 전달 시스템에 관한 것이다. 바람직하게, 액체는 액체를 분무하여 분무된 방울을 주변 공기중으로 분사하는 오리피스 플레이트의 표면으로 운반된다.
주변 공기로 증기를 분산하는 장치는 관련 기술에서 공지되어 있으며 많은 어플리케이션에서 유용하다. 일반적으로, 이들 장치의 목적은 주변 공기를 탈취하거나 살균하기 위한 것이거나, 원치않는 해충을 박멸하거나 쫓아내기 위해 독소를 공기중에 분산하기 위한 것이다.
공기중에 증기를 분산하는 일반적인 방법은 저장기로부터 노출면으로 증발 가능한 액체를 전달하는 심지를 이용하게 된다. 이 심지는 액체를 저장기로부터 모세관 작용을 이용하여 심지의 표면으로 운반한다. 액체가 심지의 다공성 물질을 거쳐 이동한 후에 심지의 표면에 이르면, 공기중으로 증발하여 분산되게 된다.
더욱 최근에는, 액체 분무기 장치가 방향제, 살충제 등을 주변 공기중으로 분산하는 데에 이용되고 있다. 이러한 분무기 장치의 예가 미국 특허 번호 6,450,419에 나타나 있다. 분무기 장치에서는 보통 심지가 액체를 저장기로부터 오리피스 플레이트로 이송하는 데에 이용된다. 오리피스 플레이트의 진동으로 액체를 분무하여 미세한 방울을 주변 공기로 분사하게 된다.
그러나, 심지에 의해 전달되는 유체를 이용하는 분무기 장치가 활성화되어 있지 않을 때, 심지의 모세관 작용은 여전히 작동중이어서 액체가 분무기의 일부로 이동되게 된다. 이런 경우, 과도한 액체 공급이 오리피스 플레이트에 넘쳐 흘러 동작 시 분무기의 효율성을 떨어뜨릴 수 있다. 이런 넘침을 줄이기 위해 심지를 통한 오리피스 플레이트로의 유체 전달 속도를 감소하는 것이 바람직하다. 심지의 다공도를 감소시키거나 심지의 크기를 변경하는 등, 심지를 통한 액체 유량을 감소하는 종래의 방법은 분무기 장치의 적당한 동작에 대한 심지의 바람직한 크기와 압축률로 인해 결점을 갖는다. 따라서, 바람직한 분무를 위해 오리피스 플레이트에 충분한 양의 액체를 공급하며 심지의 바람직한 크기와 압축률을 충족하면서 분무기 장치에서 저장기로부터 오리피스 플레이트로의 액체의 유량을 제한 및 조절할 수 있는 심지의 필요성이 대두되고 있다.
본 발명은 심지에 의한 액체의 전달을 개선하여 상술된 문제를 해결한다. 더욱 바람직하게, 본 발명은 저장기로부터 (바람직하게, 분무기 장치의 오리피스 플레이트로) 액체의 전달을 위한 개선된 심지를 제공한다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 분무에 적합한 유량 뿐만 아니라 심지의 바람직한 크기와 강도를 유지하면서 넘침을 줄이기 위해 심지를 통한 유량을 감소한다.
심지는 액체를 하단부에서 상단부로 끌어올리기 위한 모세관 통로를 갖는 다공성 부분과 액체를 거의 또는 전혀 끌어올리지 않는 실질적으로 비다공성인 부분을 포함한다. 다공성 부분과 실질적으로 비다공성인 부분의 조합으로 심지를 통한 액체의 유량의 바람직한 감소 제어가 가능하게 된다.
비다공성 부분은 완전히 비다공성인 것이 가장 바람직하지만; 실제로 다공성을 갖지 않는 심지의 부분은 제조상의 한계점으로 성취하기가 어렵다. 용어 비다공성은 체적당 약 5퍼센트 미만의 다공도를 갖는 심지를 말한다. 가장 바람직한 심지는 체적당 약 4퍼센트 미만의 다공도를 갖는 아논-포러스@(Anon-porous@) 부분을 갖는다. 심지는 체적당 약 3퍼센트 미만의 다공도를 갖는 비다공성 부분을 갖는 것이 더욱 바람직하다. 심지는 체적당 약 2퍼센트 미만의 다공도를 갖는 비다공성 부분을 갖는 것이 더더욱 바람직하다. 심지는 체적당 약 1퍼센트 미만의 다공도를 갖는 비다공성 부분을 갖는 것이 더더욱 바람직하다. 심지는 체적당 실질적으로 제로 퍼센트의 다공도를 갖는 비다공성 부분을 갖는 것이 더더욱 바람직하다.
도 1은 본 발명을 구현하는 분무기 장치의 수직 단면도를 나타낸다.
도 2는 바람직한 실시예에 따른 심지의 평명도를 나타낸다.
도 3은 도 2로부터 심지의 단면도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 다른 가능한 실시예에 따른 심지의 평면도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 다른 가능한 실시예에 따른 심지의 평면도를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 다른 가능한 실시예에 따른 심지의 평면도를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 다른 가능한 실시예의 단면 측면도를 나타낸다.
본 발명에 기재된 심지의 바람직한 이용은 액체를 저장기로부터 분무기 장치의 오리피스 플레이트로 운반하는 것이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 분무기 장치(20)는 통상 분무기 조립체(34)를 포함하고, 이는 오리피스 플레이트(37), 및 교체 가능한 저장기 조립체(30)를 포함한다. 저장기 조립체(30)는 액체를 함유하는 저장기(31) 및 심지(56)를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압전 작동 분무기 장치(20)는 중공 플라스틱 셀(shell)로 형성되며 평탄한 저부벽(24)로 밀폐된 하우징(22)를 포함한다. 수평 플랫폼(25)은 하우징(22)의 내부를 지나 연장되어 있다. 배터리(26)는 하우징(22) 내측의 플랫폼(25)의 하면으로부터 연장된 지지 프롱(prong)(25a)를 이용하여 지지된다. 부가하여, 인쇄회로기판(28)이 플랫폼(25)으로부터 상향 연장된 지지 소자(25b)에 지지된다. 액체 저장기 조립체(30)는 플랫폼(25) 상에 돔 (dome)형 형상물(25c)의 하면에 교체 가능하게 장착된다.
액체 저장기 조립체(30)는 분무되는 액체를 유지하기 위한 액체 저장기(31), 저장기의 상부를 밀폐하는 플러그(33), 및 액체 저장기(31) 내로부터 플러그(33)를 통해 액체 저장기(31) 위의 위치로 연장된 심지(56)를 포함한다. 플러그(33)는 플 랫폼(25) 상의 돔형 형상물(25c)의 하면으로부터의 완전한 액체 저장기 조립체(30)의 제거와 교체를 가능하게 하도록 구성된다. 바람직하게, 플러그(33) 및 플랫폼은 이 목적을 위해 베요넷 (bayonet) 부착물(도시 생략)으로 형성된다. 교체 가능한 액체 저장기 조립체(30)가 플랫폼(25) 상에 장착되면, 심지(56)는 돔형 형상물(25c)의 중앙 개구를 거쳐 연장된다. 이하 더욱 상세히 설명되는 심지(56)는 액체 저장기(31) 내로부터 플랫폼(25) 상의 돔형 형상물(25c) 바로 위의 위치로 액체를 전달하는 모세관 작용으로 동작하게 된다.
분무기 조립체(34)는 탄성의 길이 연장된 와이어형 지지물(27)을 이용하여 캔틸레버 형식으로 플랫폼(25) 상에 지지된다. 와이어형 지지물(27)은 단부에 부착되며, 이는 플랫폼(25)으로부터 위로 돌출되어 있다. 와이어형 지지물(27)은 스프링(43)이 오리피스 플레이트(37)의 상측면 상에 탄력적으로 눌려지는 동안, 오리피스 플레이트(37)의 하측면과 스프링 하우징(39)을 탄력적으로 지지하도록 형상되어 있다. (오리피스 플레이트(37) 자체에 눌려지기 보다, 스프링(43)은 오리피스 플레이트(37)에 연결되는 후술되는 작동자 소자(35) 등의 부재에 다르게 또는 부가적으로 눌려질 수 있다.) 또한, 지지물(27)과 스프링(43)은 오리피스 플레이트(37)가 와이어형 지지물(27)의 탄성 바이어스에 대해 위 아래 이동할 수 있게 하는 방식으로 오리피스 플레이트(37)를 고정시킨다.
분무기 조립체는 환상형의 압전 작동자 소자(35) 및 이 작동자 소자(35)에 납땜되거나 고정되게 연장된 원형 오리피스 플레이트(37)를 포함한다. 교류 전압이 작동자 소자(35)의 대향하는 상측과 하측에 인가되면 이들 전압은 작동자 소 자(35) 양단에 전계를 형성하여 이것이 방사상 방향으로 팽창 수축하게 한다. 이 팽창 및 수축은 오리피스 플레이트(37)에 전해져 그 중앙 영역이 상하 진동하도록 굽어지게 한다. 오리피스 플레이트(37)의 중앙 영역은 약간 위로 둥글게 되어 있어 강성도를 제공하고 분무를 개선한다. 중앙 영역은 또한 오리피스 플레이트(37)를 통해 오리피스 플레이트(37)의 하측이나 상측면으로부터 그 상측면으로 연장된 복수의 미세 오리피스로 형성된다. 플랜지는 돔의 중앙 영역 둘레에 제공된다.
동작 시, 배터리(26)는 인쇄회로기판(28) 상의 회로에 전력을 공급하고 이들 회로는 이 전력을 고주파수 교류 전압으로 전환한다. 이들 전압을 형성하는 적당한 회로가 미국 특허 번호 6,296,196에서 도시 및 기재되어 있다. 이 특허에서 기재된 바와 같이, 이 장치는 연속적인 온 오프 시간 동안 동작된다. 상대적 기간의 이들 온 오프 시간은 하우징(22)의 외부 상의 외부 스위치 작동자(40)에 의해 조절되며 인쇄회로기판(28) 상의 스위치 소자(42)에 결합될 수 있다.
분무기 조립체(34)가 지지 부재(27)에 의해 지지되면, 오리피스 플레이트(37)의 플랜지는 심지(56)의 상단부와 접촉 위치된다. 이에 의해 분무기 조립체(34)는 액체 저장기 조립체(30) 위에 지지되어 심지(56)의 상단부가 오리피스 플레이트(37)의 하면에 접촉하게 된다. 따라서, 심지(56)는 액체 저장기(31) 내로부터 액체를 오리피스 플레이트(37)의 하면에 모세관 작용에 의해 전달하고, 이는 진동 시 액체가 그 오리피스를 관통하여 그 대향 측면으로부터 매우 작은 방울 형태로 분사되게 한다.
상술한 바로부터 수평 플랫폼(25)이 액체 저장기 조립체(30)와 분무기 조립 체(34) 둘 다에 대해 공통의 구조적 지지물로서 작용한다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 수평 플랫폼은 액체 저장기 조립체(30) 및 특히 심지(56)의 상단부를 분무기 조립체(34)의 오리피스 플레이트(37)와 정렬되게 유지한다. 더구나, 분무기 조립체(34)와 오리피스 플레이트(37)가 탄력적으로 장착되어 있기 때문에, 심지(56)의 상단부는 하나의 액체 저장기가 다른 것과 교체될 때 제조상의 허용 오차로 인해 발생하게 되는 치수적 변동과는 상관 없이 오리피스 플레이트(37)의 하면 및/또는 작동자 소자(35)에 대해 눌려지는 것이 바람직하다. 이것은 교체 액체 저장기 조립체(30)의 심지(56)가 원래의 액체 저장기 조립체(30)의 심지(56) 보다 더 높거나 낮으면, 스프링(43)의 작용이 오리피스 플레이트(37)가 교체 저장기 조립체(30)에서의 심지(56)의 위치에 따라 상하 이동하게 하여, 심지(56)가 오리피스 플레이트(37) 및 작동자 소자(35)의 하면에 대해 적당하게 눌려지게 되기 때문이다. 심지(56)는 고형의 치수적으로 안정된 재료로 형성되어 탄력적으로 지지된 오리피스 플레이트(37)의 하면에 대해 눌려질 때 변경되지 않는다는 것이 이해될 것이다.
본 발명의 바람직한 심지는 다공성 부분과 실질적으로 비다공성인 부분으로 이루어진다. 다공성 부분은 액체를 저장기로부터 모세관 작용으로 오리피스 플레이트로 운반하고 실질적으로 비다공성인 부분은 심지의 일부를 통해 액체의 유출을 방해한다. 심지의 실질적으로 비다공성인 부분의 크기는 넘침을 줄일 정도로 액체의 유량을 줄이지만, 원하는 액체의 양이 오리피스 플레이트에 이르게 너무 변형되지 않게 필요에 따라 변형될 수 있는 것이 바람직하다. 심지의 실질적으로 비다공성인 부분의 부가로 분무기 장치의 동작에 필요한 크기의 심지를 유지하면서 심지 를 통한 유량의 조절이 용이하게 된다. 물론, 본 발명에 따른 심지는 바람직한 유량을 이루기 위해 분무기 장치 이외의 다른 장치에서 이용될 수 있다.
도 2에서 나타낸 바와 같이, 바람직한 심지(200)의 실질적으로 비다공성인 부분(201)은 원통형이며 심지(200)의 다공성 부분(202)은 비다공성 부분(201)을 둘러싸며 이와 동심인 원형 링형상이다. 도 3은 도 2의 심지의 단면도로서 비다공성 부분이 다공성 부분(202)에 의해 길이 방향 측면 상에 둘러싸여 있으며 심지(200)의 전체 길이에 걸쳐 연장되어, 심지(200)의 양 단부에서 실질적으로 비다공성인 부분(201)의 단부를 노출시킨다.
일 실시예에서, 심지(200)의 실질적으로 비다공성인 부분(201)을 포함하는 바람직한 실린더는 약 0.5 내지 약 5cm의 길이와 약 0.1 내지 약 2cm의 직경을 갖는다. 다공성 부분(202)를 포함하는 바람직한 원통형 링 형상 부분은 약 0.5 내지 약 5cm의 길이와 약 0.2 내지 약 2.2cm의 직경을 갖는다. 이 크기의 심지는 바람직한 분무기 장치에 적합하다. 그러나, 본 발명은 이 크기의 심지로 전혀 제한되지 않으며 더 크거나 작은 여러 심지 크기가 가능하다.
심지를 완전히 관통 연장하며 원통형 링 형상의 다공성 부분으로 둘러싸인 운통형인 실질적으로 비다공성인 부분이 이용될 수 있지만, 그 외 다수의 형상 중 하나가 심지의 다공성 부분이나 심지의 비다공성 부분에 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 4에서 나타낸 바와 같이, 심지(400)는 원통형 다공성 부분(402) 내측에 실질적으로 비다공성 장방형 부분(401)을 포함한다. 더욱, 도 5에 나타낸 바와 같이, 심지(500)의 실질적으로 비다공성인 부분(501)은 다공성 부분(502) 내에 포함 될 필요가 없다. 대신에, 이들 부분들(501 및 502)은 서로 인접한다. 또한, 도 6에 나타낸 바와 같이, 심지(600)를 형성하도록 다수의 실질적으로 비다공성인 부분(601)이 다공성 부분(602)에 분산되거나, 그 반대로 분산될 수 있다.
부가하여, 도 7에 나타낸 바와 같이, 실질적으로 비다공성인 부분이 디자인 선호도에 따라 원하는 방식으로 유량을 조절할 수 있는 한, 심지(702)의 다공성 부분 내에 심지(700)의 실질적으로 비다공성인 부분(701)이 심지의 전체 길이에 걸쳐 연장될 필요가 없다.
이런 대안의 디자인이 이용되면, 다공성 부분과 실질적으로 비다공성인 부분의 바람직한 치수가 각 부분에 대해 바람직한 퍼센티지의 단면적으로 분석될 수 있다. 구체적으로, 바람직한 실시예는 심지의 각 단면적에 기초하여 (각 직경 보다는) 정의되며, 단면은 심지의 길이에 실질적으로 수직인 면으로 되어 있다 (즉, 액체 이동 방향). 각 단면적이 심지의 길이를 따라 변경되면, 측정은 평균 단면적이 될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 실질적으로 비다공성인 부분은 단면적 (또는 평균 단면적)의 약 20 내지 약 50%에 이르고, 다공성 부분은 약 80 내지 약 50%에 이른다.
일 실시예에서, 심지의 다공성과 실질적으로 비다공성인 부분에 대한 심지의 구성 재료는 고밀도의 폴리레틸렌인 것이 바람직하다. 고밀도의 폴리에틸렌은 분무기 장치의 심지에 대한 크기 조건에 충족하는 두 부분을 갖는 심지를 제조하기 위해 용이하게 제작될 수 있기 때문에 선택된 것이다. 더구나, 고밀도의 폴리에틸렌은 원하는 방식으로 심지를 통한 유량을 변경하기 위해 선택된 다공도를 갖는 고 형이며 치수가 적합한 심지를 제조할 수 있다. 고밀도의 폴리에틸렌이 바람직하지만, 예를 들어, 폴리프로필렌을 포함하는 그 외 수많은 적합한 재료가 이용될 수 있다.
이 실시예에서 이용되는 심지를 제조하는 바람직한 방법은 소결 프로세스이다. 소결 프로세스는 비용면에서 효율적으로 심지의 원하는 특성을 용이하게 제조할 수 있기 때문에 바람직하다. 이 프로세스는 예를 들어, 세라믹, PE, PP, HDPE 등의 무기 또는 유기 비드 (bead)를 소결하는 단계를 포함한다. 바람직하게, 프로세스는 코어 (통상, 비다공성 부분)를 소결하는 제1 단계를 포함한다. 코어가 형성되면, 다른 부분 (예를 들어, 다공성 부분)이 코어 둘레에 소결된다. 소결 프로세스가 바람직하지만, 완전히 형성된 심지의 실질적으로 비다공성인 부분을 완전히 형성된 다공성 부분에 삽입하는 것과 같은 다른 제조 기술이 이용될 수 있다.
오리피스 플레이트에 적합한 액체를 제공하고 넘침을 줄이기 위해 심지를 통한 유량을 조절하기 위해서, 심지의 다공성 부분은 체적당 약 60 퍼센트의 다공도를 갖고, 이상적으로 심지의 실질적으로 비다공성인 부분은 다공도를 갖지 않는다. 그러나, 실제적으로, 다공도를 갖지 않는 심지 부분은 제조하기 어렵다. 따라서, 심지의 내부의 다공도로 체적당 약 5퍼센트 미만인 것이 바람직하다. 체적당 5퍼센트 미만의 다공도는 심지의 실질적으로 비다공성인 부분을 제조하게 되며 오리피스 플레이트의 넘침을 줄이는 데에 필요한 원하는 유량의 제한을 제공할 수 있다. 심지의 다공성 부분에 대해 체적당 약 60퍼센트의 다공도와 심지의 실질적으로 비다공성인 부분에 대해 체적당 약 5퍼센트 미만의 다공도가 바람직하지만, 이들 값 은 변할 수 있으며 다른 실시예는 다른 다공도를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예가 도시 및 기재되었지만, 당업자라면 본 발명의 정신 및 영역에서 벗어나지 않고 여러 변형 및 수정이 행해질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 많은 여러 배치 및 구성들이 본 발명에서 가능하며 원하는 결과를 얻기 위해 이룰 수 있다. 본 발명의 영역은 모든 이런 수정, 등가의 구조물 및 기능을 포괄하고자 광범위하게 해석되어야 한다.
본 발명은 심지에 제어된 유량을 제공한다. 이 심지는 예를 들어, 오리피스 플레이트의 넘침을 줄이면서 주변 공기로 증기를 분산하기 위해 액체를 저장기로부터 분무기 장치의 오리피스 플레이로 운반하는 데에 이용될 수 있는 것이 바람직하다. 심지가 오리피스 플레이트의 넘침을 줄이기 때문에, 본 발명은 공기를 탈취하거나 원치않는 해충을 근절하거나 쫓아내기 위해 방향제, 살충제 및 그 외 증발 가능한 물질을 주변 공기로 분산하는 연속적인 분무기 장치의 동작을 원할하게 한다.

Claims (17)

  1. 고형이며 치수적으로 안정된 심지에 있어서:
    액체를 하단부에서 상단부로 끌어올리기 위한 모세관 통로를 갖는 다공성 부분; 및
    많아야 체적 당 약 5퍼센트의 다공도를 갖는 실질적으로 비다공성인 부분
    을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 심지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 심지의 실질적으로 비다공성인 부분은 상기 심지의 다공성인 부분에 의해 정의되는 영역 내에 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 심지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 심지의 실질적으로 비다공성인 부분은 원통형 형상이며 상기 심지의 다공성 부분은 원통형 형상이며 상기 심지의 실질적으로 비다공성인 부분을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 심지.
  4. 제1항에 있어서, 상기 심지의 실질적으로 비다공성인 부분은 상기 전체 심지의 길이 전체에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 심지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 실질적으로 비다공성인 부분과 상기 다공성인 부분은 동일한 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 심지.
  6. 제5항에 있어서, 상기 재료는 고밀도의 폴리에틸렌인 것을 특징으로 하는 심지.
  7. 제1항에 있어서, 상기 심지의 다공성 부분은 체적당 약 60 퍼센트 이상의 다공도를 갖는 것을 특징으로 하는 심지.
  8. 제1항에 있어서, 상기 실질적으로 비다공성인 부분은 상기 심지의 적어도 일부를 통해 연장되며 상기 심지의 단면적의 약 20% 내지 약 50%를 점유하는 것을 특징으로 하는 심지.
  9. 제1항에 있어서, 상기 심지의 실질적으로 비다공성인 부분은 상기 심지의 다공성 부분에 포함되지 않는 것을 특징으로 하는 심지.
  10. 제1항에 있어서, 상기 심지의 실질적으로 비다공성인 부분은 상기 심지의 복수의 단면 영역으로 이루어짐을 특징으로 하는 심지.
  11. 분무기 장치에 있어서:
    미세 오리피스를 통해 상기 오리피스 플레이트의 일측에 공급된 액체를 분사하기 위해 진동하도록 구성되어 있으며, 복수의 미세 오리피스가 관통하여 형성되 어 있는 진동 오리피스 플레이트;
    상기 오리피스 플레이트에 공급되는 상기 액체를 함유하는 저장기; 및
    상기 저장기 내의 상기 액체에 하단부가 침수되어 있는 길이 연장된 심지를 포함하여 이루어지며,
    상기 심지의 상단부가 상기 진동 오리피스 플레이트와 접촉하게 될 때, 상기 심지는 상기 액체를 분무를 위해 상기 저장기로부터 상기 진동 오리피스 플레이트로 공급하고, 그리고
    상기 심지가 상기 액체를 상기 하단부로부터 상기 상단부로 끌어올리기 위한 모세관 통로를 갖는 다공성 부분과, 많아야 체적당 약 5%의 다공도를 갖는 실질적으로 비다공성인 부분을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 분무기 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 실질적으로 비다공성인 부분과 상기 다공성인 부분은 동일한 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 재료는 고밀도의 폴리에틸렌인 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
  14. 제11항에 있어서, 상기 심지의 다공성 부분은 체적당 약 60퍼센트 이상의 다공도를 갖는 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
  15. 제11항에 있어서, 상기 실질적으로 비다공성인 부분은 상기 심지의 적어도 일부를 관통 연장되며 상기 심지의 단면적의 약 20% 내지 약 50%를 점유하는 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
  16. 액체를 분무하는 방법에 있어서:
    액체를 하단부에서 상단부로 끌어올리기 위한 모세관 통로를 갖는 다공성 부분 및 많아야 체적당 5%의 다공도를 갖는 실질적으로 비다공성인 부분을 갖는 심지를 제공하는 단계;
    액체를 함유하는 저장기를 제공하는 단계; 및
    상기 저장기에 함유된 상기 액체에 상기 심지의 하단부를 침수하여 상기 액체를 상기 심지의 하단부로부터 상기 상단부로 끌어올리도록 하는 단계;
    를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 액체를 분무하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 심지의 상기 상단부로 끌어올려진 상기 액체를 진동 오리피스 플레이트를 이용하여 분무하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체를 분무하는 방법.
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