KR20070051398A - The decolorization device and decolorization method of fabric - Google Patents

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Abstract

본 발명은 직물지 탈색장치 및 탈색방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그라운드염색과 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 직물지의 일 표면으로부터 상기 표면염색을 전체적 또는 부분적으로 탈색하여 그라운드염색 컬러가 외부로 표출되도록 하되 직물지의 위경사조직 사이 등에 잔존하는 표면염색 컬러와 섞이도록 함으로써 낡은 듯 자연스러운 탈색된 컬러를 얻을 수 있는 직물지 탈색장치 및 탈색방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric paper decoloring apparatus and a method of decolorizing, more specifically, the surface dyeing in whole or partially decolorized from one surface of the fabric paper, the ground dyeing and surface dyeing is sequentially dyed to express the ground dyeing color to the outside The present invention relates to a fabric paper discoloration apparatus and a method of discoloration, which can be used to obtain a natural discolored color as old as possible by mixing with the surface dye color remaining between the inclined tissue of the paper.

본 발명에 따른 직물지 탈색장치는, 권취된 원단 롤러로부터 공급되는 원단에 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하기 위한 유연제 도포 롤러와; 상기 유연제 도포 롤러를 통해 유연제가 도포된 원단을 1차로 건조시키는 1차 건조장치와; 상기 1차 건조된 유연제 도포 원단 상에 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러와; 상기 1차 탈색 롤러를 통해 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단 상에 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 2차 탈색 롤러와; 상기 2차 탈색 롤러를 통해 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단을 2차로 건조시키는 2차 건조장치와; 상기 2차 건조장치에서 건조된 원단을 3차로 건조시키는 3차 건조장치와; 상기 3차 건조된 최종 탈색 원단을 권취하는 탈색 원단 롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Fabric paper bleaching apparatus according to the present invention, by applying a viscous softener to the fabric supplied from the wound fabric roller to protect the fabric from the bleaching agent and to control the degree of decolorization; A primary drying device for first drying the fabric coated with the softening agent through the softening agent applying roller; A primary decolorizing roller for applying a viscous decolorizing agent so that partial decolorization or total decolorization is performed on the primary dried softener applying fabric; A secondary bleaching roller for applying a viscous bleaching agent to make the whole bleaching process on the fabric in which partial or full bleaching is performed through the first bleaching roller; A secondary drying apparatus for secondarily drying the fabric which has been partially discolored or totally discolored through the secondary discoloration roller; A third drying device for drying the fabric dried in the second drying device in a third way; It characterized in that it comprises a bleaching fabric roller winding the final bleaching fabric dried third.

직물지, 원단, 천공 원단, 그라운드 염색, 표면 염색, 탈색장치, 탈색방법 Woven Paper, Fabric, Perforated Fabric, Ground Dyeing, Surface Dyeing, Decolorizer, Decolorization Method

Description

직물지 탈색장치 및 탈색방법{The decolorization device and decolorization method of fabric}The decolorization device and decolorization method of fabric

도 1은 본 발명의 직물지 탈색장치를 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a schematic view showing a fabric paper decoloring apparatus of the present invention.

도 2는 본 발명의 직물지 탈색장치 중 천공 롤러의 사시도 및 세부 상세도.Figure 2 is a perspective view and detail of the punching roller of the textile paper bleaching apparatus of the present invention.

도 3은 본 발명의 직물지 탈색장치 중 롤 나이프가 설치된 유연제 도포 롤러의 사시도 및 세부 상세도.Figure 3 is a perspective view and detail of the softener applying roller is installed roll knife of the textile paper decoloring apparatus of the present invention.

도 4는 본 발명의 직물지 탈색장치 중 건조장치의 단면도 및 측면도.Figure 4 is a cross-sectional view and side view of the drying apparatus of the textile paper decoloring apparatus of the present invention.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 직물지 탈색장치 중 롤 나이프가 설치된 1차 탈색 롤러 및 2차 탈색 롤러의 정면도 및 세부 상세도.Figures 5a and 5b is a front view and a detailed view of the primary bleaching roller and the secondary bleaching roller equipped with a roll knife of the textile paper bleaching apparatus of the present invention.

도 6은 본 발명에 대한 직물지 탈색장치의 다른 실시예도.Figure 6 is another embodiment of a textile paper bleaching apparatus for the present invention.

도 7은 본 발명의 직물지 탈색장치를 통한 직물지의 탈색과정을 나타낸 블록도.Figure 7 is a block diagram showing the process of discoloration of textile paper through the textile paper bleaching apparatus of the present invention.

도 8은 본 발명의 직물지 탈색방법의 다른 실시예로서 천공 원단이 아닌 일반 원단을 탈색시키는 과정의 블록도.Figure 8 is a block diagram of a process for decolorizing the general fabric, not perforated fabric as another embodiment of the fabric paper bleaching method of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1, 1a. 직물지 탈색장치 10. 천공장치1, 1a. Textile Paper Bleaching Machine 10. Drilling Device

12. 천공 롤러 14. 천공핀12. Drilling roller 14. Drilling pin

15. 나선부 16. 쿠션부15. Helix 16. Cushion

20. 탈색장치 30. 유연제 도포 롤러20. Decolorizer 30. Softener application roller

32, 44, 52. 롤 나이프 34. 유연제 수용부32, 44, 52. Roll Knife 34. Softener Receptacle

36. 유연제 배출구 40. 1차 탈색 롤러36. Softener outlet 40. Primary bleaching roller

42. 부분 탈색홈 46, 54. 탈색제 수용부42. Partial bleaching groove 46, 54. Bleaching agent receiver

48, 56. 탈색제 배출구 50. 2차 탈색 롤러48, 56. Bleach outlet 50. Second bleach roller

60. 탈색 롤러 70a, 70b, 70c. 건조장치60. Decoloring rollers 70a, 70b, 70c. Drying device

72. 원통형 실린더 73. 중공부72. Cylindrical Cylinder 73. Hollow Section

74. 회전축 76. 결합로드74. Rotating shaft 76. Combined rod

77. 열매체 공급호스77. Heating medium supply hose

본 발명은 직물지 탈색장치 및 탈색방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 그라운드염색과 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 직물지로부터 표면염색을 전체적 또는 부분적으로 탈색시켜 그라운드염색 컬러가 외부로 표출되도록 하되 직물지의 위·경사 조직 사이 등에 잔존하는 표면염색 컬러와 자연스럽게 섞이도록 함으로써 낡은 듯 자연스러운 탈색 컬러를 얻을 수 있도록 한 직물지 탈색장치 및 탈색방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric paper bleaching apparatus and a method of color bleaching, and more specifically, the surface dyeing in whole or in part to discolor the surface dyeing from the fabric paper, the ground dyeing and surface dyeing in order to express the ground dyeing color to the outside The present invention relates to a fabric paper decoloring device and a method of decolorizing the natural color of the dyed surface, which is naturally mixed with the surface dye color remaining between the stomach and the inclined tissue.

최근 고도로 산업화 및 도시화된 생활에 지친 소비자는 자연적이고 목가적인 생활을 추구하게 되었다. 따라서 의류에서도 인공적인 느낌의 컬러보다 자연스럽게 탈색된 컬러를 선호하는 경향이 있다. 그러나 화학적 염색법은 소비자가 요구하는 자연스러운 탈색 컬러를 얻을 수 없었다. 이에 따라 보다 자연스러운 탈색 컬러를 얻기 위해서 직물지를 인위적으로 마모시켜 탈색하는 방법이 사용되었다.Recently, consumers who are tired of highly industrialized and urbanized life have pursued natural and idyllic life. Therefore, clothing tends to prefer colors that are naturally discolored rather than colors that are artificial. However, chemical staining could not achieve the natural color bleaching that consumers demand. Accordingly, in order to obtain a more natural bleaching color, a method of artificially wearing and discoloring textile paper was used.

예를 들어, 종래의 직물지 탈색방법은 안료(pigment)를 이용하여 후염한 직물지를 드럼통 등에 넣고 장시간 동안 회전시켜 직물지로부터 안료가 서서히 떨어져 나가도록 하여 탈색하는 방법이다.For example, a conventional method of discoloring textile paper is a method of discoloring by putting pigmented textile paper into a drum or the like by using a pigment and rotating it for a long time so that the pigment gradually separates from the textile paper.

그러나, 이러한 종래 기술에 따른 탈색방법은 직물지를 드럼통에 넣고 회전시키므로 직물지에 주름이 발생하여 색상차가 나타나는 문제가 있었다. 또한 종래의 탈색방법은 직물지를 한꺼번에 드럼통에 넣고 일정시간 동안 회전시키는 배치타입(batch type)이므로 연속작업과 자동화가 어려운 문제가 있었다.However, the decolorization method according to the prior art has a problem that the color paper is generated due to wrinkles generated in the fabric paper because it is put into the drum drum. In addition, the conventional discoloration method is a batch type (batch type) to put the paper in a drum at a time and rotate for a predetermined time, there was a problem that continuous operation and automation is difficult.

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 직물지를 확포한 상태에서 탈색함으로써 주름이 생기는 것을 방지하고 색바램이 균일하게 이루어지는 직물지 탈색장치 및 탈색방법을 제공한다.The present invention is to solve the problems of the prior art, the main object of the present invention is to provide a textile paper decolorizing device and a method for discoloring the wrinkles are prevented from occurring by discoloring in the expanded state and the color fading is uniform.

또한, 본 발명의 다른 목적은 그라운드염색과 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 직물지의 일 표면으로부터 표면염색 컬러만을 전체적 또는 부분적으로 탈색시켜 그라운드염색 컬러가 외부로 부분적으로 표출되도록 하는 직물지 탈색장치 및 탈색방법을 제공한다.In addition, another object of the present invention is a fabric paper decoloring apparatus and decolorization for the surface dyeing color to be partially or partially discolored by the surface dyeing color in whole or in part from one surface of the surface of the ground paper dyeing the ground dye and surface dyeing sequentially Provide a method.

본 발명은 또한, 직물지에 다수 개의 관통구멍을 형성하여 낡은 듯한 자연스 러운 탈색 컬러를 얻을 수 있는 직물지 탈색장치 및 탈색방법을 제공하는 것이다.The present invention also provides a fabric paper decoloring apparatus and a method of decolorizing the formation of a plurality of through-holes in the fabric paper to obtain a natural discolored color as if it is old.

본 발명은 또한, 다수개의 롤러를 이용하여 원단이 완전히 펼쳐진 상태에서 탈색함으로써 연속작업과 자동화가 가능하도록 함과 아울러 주름의 생성을 방지하여 원하지 않는 색상차가 나타나는 것을 방지할 수 있는 직물지 탈색장치 및 탈색방법을 제공하는 것이다.The present invention also provides a color paper decoloring apparatus and a decolorization which can prevent undesired color difference by preventing the generation of wrinkles by enabling a continuous operation and automation by discoloring the fabric in a fully unfolded state using a plurality of rollers. To provide a way.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 직물지 탈색장치는, 권취된 원단 롤러로부터 공급되는 원단에 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하기 위한 유연제 도포 롤러와; 상기 유연제 도포 롤러를 통해 유연제가 도포된 원단을 1차로 건조시키는 1차 건조장치와; 상기 1차 건조된 유연제 도포 원단 상에 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러와; 상기 1차 탈색 롤러를 통해 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단 상에 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 2차 탈색 롤러와; 상기 2차 탈색 롤러를 통해 전체 탈색이 이루어진 원단을 2차로 건조시키는 2차 건조장치와; 상기 2차 건조장치에서 건조된 원단을 3차로 건조시키는 3차 건조장치와; 상기 3차 건조된 최종 탈색 원단을 권취하는 탈색 원단 롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention, the textile paper decoloring apparatus according to the present invention, by applying a viscous softener to the fabric supplied from the wound fabric roller to protect the fabric from the decolorant and to apply a softener for controlling the degree of decolorization With a roller; A primary drying device for first drying the fabric coated with the softening agent through the softening agent applying roller; A primary decolorizing roller for applying a viscous decolorizing agent so that partial decolorization or total decolorization is performed on the primary dried softener applying fabric; A secondary bleaching roller for applying a viscous bleaching agent to make the whole bleaching process on the fabric in which partial or full bleaching is performed through the first bleaching roller; A secondary drying apparatus for drying the fabric, which has been totally discolored, through the secondary decoloring rollers; A third drying device for drying the fabric dried in the second drying device in a third way; It characterized in that it comprises a bleaching fabric roller winding the final bleaching fabric dried third.

본 발명에 있어서, 상기 원단 롤러의 전방(前方)에는 유연제 도포 롤러 측으로 공급되는 원단을 목적에 의한 원하는 모양으로 천공하여 이를 부분 탈색이나 전체 탈색 작업에 사용할 수 있도록 하기 위한 천공 롤러가 더 구비된 것을 특징으로 한다.In the present invention, the front of the fabric roller is further provided with a perforation roller for perforating the fabric supplied to the softener applying roller side in a desired shape according to the purpose so that it can be used for partial decolorization or total decolorization operation. It features.

이때, 상기 천공 롤러의 외주면에는 원단상에 원하는 모양으로 관통구멍을 천공하기 위하여 다수 개의 천공핀을 설치하되, 상기 원단 상에 원하는 모양의 천공을 위한 원단의 절단작업이 원활히 이루어지도록 상기 천공핀의 일단이 일자형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.At this time, the outer peripheral surface of the perforated roller is provided with a plurality of perforation pins to perforate the through-hole in the desired shape on the fabric, but the cutting of the perforation of the fabric to facilitate the cutting operation of the fabric for the desired shape on the fabric One end is characterized in that formed in a straight shape.

이와 더불어, 상기 원단 상에 원하는 모양의 천공과정에서 천공된 모양의 가장자리가 천공핀에 의해 보프라기 생성이 이루어지도록 상기 천공핀의 외주면 전체가 나선부로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the outer periphery of the perforated pin is characterized in that the spiral portion is formed so that the edge of the perforated shape in the perforation process of the desired shape on the fabric is produced by the perforated pin.

한편, 상기 유연제 도포 롤러의 일측에는 점성의 유연제를 수용할 수 있는 유연제 수용부를 형성하면서 상기 유연제 수용부 내에 수용된 유연제가 상기 유연제 도포 롤러의 외주면으로 배출되는 유연제 배출구가 형성되도록 하기 위한 롤 나이프가 이격 설치된 것을 특징으로 한다.On the other hand, one side of the softening agent applying roller is spaced apart from the roll knife for forming a softening agent receiving portion capable of accommodating a viscous softening agent so that the softener discharged in the softening agent accommodating portion is discharged to the outer peripheral surface of the softening agent applying roller is formed Characterized in that installed.

또한, 상기 1, 2차 탈색 롤러의 일측에는 점성의 탈색제를 수용할 수 있는 탈색제 수용부를 형성하면서 상기 탈색제 수용부 내에 수용된 탈색제가 상기 1, 2차 탈색 롤러의 외주면으로 배출되는 탈색제 배출구가 형성되도록 하기 위한 롤 나이프가 이격 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, on one side of the first and second color bleaching roller to form a bleaching agent accommodating portion that can accommodate a viscous color bleaching agent so that a colorant discharge port discharged to the outer peripheral surface of the first and second color bleaching roller is formed in the bleaching agent accommodating portion is formed. It characterized in that the roll knife is installed to be spaced apart.

그리고, 상기 1차 탈색 롤러는 외주면에 부분 탈색홈이 형성된 롤러나, 또는 평 롤러로 이루어져 있고, 상기 2차 탈색 롤러는 평 롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the primary decoloring roller is composed of a roller or a flat roller formed with a partial discoloration groove on the outer circumferential surface, and the secondary decolorizing roller is characterized by consisting of a flat roller.

또한, 상기 1, 2, 3차 건조장치는 중공의 원통체로 형성되어 일방향으로 회 전 가능한 구조로 이루어져 있으며, 상기 중공의 원통체 내부에는 유연제가 도포된 원단 및 1, 2차 탈색 원단을 건조시키기 위한 열매체가 내장된 것을 특징으로 한다.In addition, the primary, secondary, tertiary drying device is formed of a hollow cylindrical body made of a structure that can be rotated in one direction, the inside of the hollow cylindrical body to dry the fabric coated with a softener and the primary, secondary bleaching fabric It is characterized by the built-in heating medium.

그 다음으로, 본 발명의 직물지 탈색장치를 통한 탈색방법은, 목적에 의한 원하는 모양으로 천공된 원단을 부분 및 전체 탈색작업에 사용할 수 있도록 천공핀이 구비된 천공 롤러를 이용해 원하는 모양을 원단 상에 천공시키는 원단 천공 단계와; 상기 원하는 모양이 천공된 원단 상에 유연제 도포 롤러를 이용한 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 천공 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하는 유연제 도포 단계와; 상기 유연제가 도포된 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 1차로 건조시키는 1차 건조단계와; 상기 1차 건조된 천공 원단 상에 부분 탈색홈이 형성된 1차 탈색 롤러를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색이 이루어지도록 하는 1차 탈색단계와; 상기 1차 부분 탈색이 이루어진 천공 원단 상에 평 롤러 형태의 2차 탈색 롤러를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색된 상태에서 전체 탈색이 이루어지도록 하는 2차 탈색단계와; 상기 2차 탈색이 이루어진 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 2차로 건조시키는 2차 건조단계와; 상기 2차 건조가 이루어진 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 3차로 건조시키는 3차 건조단계와; 상기 3차 건조된 탈색 원단을 탈색 원단 롤러 상에 권취시키는 탈색원단 권취단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Next, the discoloration method through the textile paper decolorizing apparatus of the present invention, the desired shape on the fabric using a punching roller equipped with a perforation pin so that the fabric perforated in the desired shape according to the purpose can be used for partial and total decolorization operation. Fabric punching step of punching; A softening agent applying step of applying a viscous softening agent using a softening agent applying roller on the fabric having the desired shape to protect the perforated fabric from the discoloring agent and controlling the degree of discoloration; A first drying step of first drying the perforated fabric to which the softening agent is applied through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; A first decolorizing step of applying a viscous decolorizing agent using a first decolorizing roller having a partial decoloring groove formed on the first dried perforated fabric to perform partial decolorization; A secondary decolorizing step of applying a viscous decolorizing agent using a flat roller-shaped secondary decolorizing roller on the perforated fabric in which the primary partial decolorization has been performed so that the entire decolorization is performed in a partially decolorized state; A secondary drying step of drying the perforated fabric made of the secondary decolorization through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium; A third drying step of drying the perforated fabric made of the second drying through a drying apparatus of a hollow cylinder in which a heat medium is embedded; It characterized in that it comprises a decoloring fabric winding step of winding the tertiary dried decoloring fabric on a decolorizing fabric roller.

본 발명에 있어서, 상기 1차 탈색과정 중 1차 건조된 천공 원단 상에 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러를 평 롤러 형태로 교환하여 상기 원단 상에 1차의 전체 탈색이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the primary bleaching roller to apply a viscous bleaching agent on the first dried perforated fabric during the first bleaching process in the form of a flat roller to make the first full bleaching on the fabric It features.

그리고 본 발명의 직물지 탈색방법에 있어, 천공 원단이 아닌 일반 원단을 탈색시키는 방법으로서, 이는 권취된 원단 롤러로부터 공급되는 일반 원단 상에 유연제 도포 롤러를 이용한 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하는 유연제 도포 단계와; 상기 유연제가 도포된 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 1차로 건조시키는 1차 건조단계와; 상기 1차 건조된 원단 상에 부분 탈색홈이 형성된 탈색 롤러 또는 평 롤러 형태의 탈색 롤러를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 하는 탈색단계와; 상기 탈색이 이루어진 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 2차로 건조시키는 2차 건조단계와; 상기 2차 건조된 최종 탈색 원단을 출하 제품상태로 탈색 원단 롤러 상에 권취시키는 탈색원단 권취단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.And in the method of bleaching the paper fabric of the present invention, as a method of decolorizing the general fabric, not perforated fabric, which is applied to the general fabric supplied from the wound fabric roller by applying a viscous softener using a softener coating roller to protect the fabric from the bleaching agent And softening agent coating step of adjusting the degree of decolorization; A first drying step of drying the fabric coated with the softener first through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; A decolorizing step of applying a viscous decolorizing agent using a decolorizing roller or a decolorizing roller in the form of a flat roller on which the partial decoloring groove is formed on the first dried fabric so that partial decolorization or total decolorization is performed; A secondary drying step of drying the fabric in which the decolorization is made through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; It characterized in that it comprises a bleaching fabric winding step of winding the second dry final bleaching fabric on a bleaching fabric roller in a shipped product state.

이와 더불어, 본 발명의 직물지 탈색방법에 적용된 상기 원단은 차염산소다 및 기타 탈색제를 이용하여 탈색하더라도 탈색이 되지 않도록 염색된 그라운드염색과 차염산소다 및 기타 탈색제에 의해서 탈색이 잘되도록 염색된 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the fabric applied to the textile paper decolorizing method of the present invention is a surface dyeing so as to be decolorized by the ground staining and sodium hypochlorite and other decolorizing agents so as not to be decolorized even if the decolorization using sodium hypochlorite and other decolorizing agents. It is characterized by being sequentially dyed.

이하, 본 발명의 직물지 탈색장치 및 탈색방법을 도면과 대비하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the textile paper decoloring apparatus and the decolorizing method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 직물지 탈색장치를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명의 직물지 탈색장치 중 천공 롤러의 사시도 및 세부 상세도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 직물지 탈색장치 중 롤 나이프가 설치된 유연제 도포 롤러의 사시도 및 세부 상세도를 나타낸 것이다.Figure 1 is a schematic view showing a fabric paper bleaching apparatus of the present invention, Figure 2 is a perspective view and a detailed view of the perforation roller of the fabric paper bleaching apparatus of the present invention, Figure 3 is a roll of the fabric paper bleaching apparatus of the present invention The perspective view and the detailed detail of the softener application roller provided with the knife are shown.

또한, 도 4는 본 발명의 직물지 탈색장치 중 건조장치의 단면도 및 측면도를 나타낸 것이고, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 직물지 탈색장치 중 롤 나이프가 설치된 1차 탈색 롤러 및 2차 탈색 롤러의 정면도 및 세부 상세도를 나타낸 것이다.In addition, Figure 4 is a cross-sectional view and a side view of the drying apparatus of the textile paper bleaching apparatus of the present invention, Figures 5a and 5b is the front of the primary bleaching roller and secondary bleaching roller equipped with a roll knife of the textile paper bleaching apparatus of the present invention. Figures and detailed views are shown.

본 발명의 직물지 탈색장치(1)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 크게 원단에 목적에 따라 원하는 모양으로 다수의 관통구멍을 천공하는 천공장치(10)와, 원단의 일 표면으로부터 표면염색을 제거하는 탈색장치(20)로 구성된다.As shown in Figure 1, the textile paper decoloring apparatus 1 of the present invention, the perforation apparatus 10 for drilling a plurality of through holes in a desired shape largely according to the purpose of the fabric, and surface staining from one surface of the fabric It consists of a decoloring apparatus 20 to remove.

먼저, 상기 탈색장치(20)는, 상기 천공장치(10) 또는 원단 롤러(미도시)로부터 공급되는 원단에 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하기 위한 유연제 도포 롤러(30)와, 상기 유연제 도포 롤러(30)를 통해 유연제가 도포된 원단을 1차로 건조시키는 1차 건조장치(70a)와, 상기 1차 건조된 유연제 도포 원단 상에 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러(40)와, 상기 1차 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단에 2차로 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 2차 탈색 롤러(50)와, 상기 2차 탈색 롤러(50)를 통해 탈색이 이루어진 원단을 2차로 건조시키는 2차 건조장치(70b)와; 상기 2차 건조된 탈색 원단을 3차로 건조시키는 3차 건조장치(70c)와, 상기 3차 건조된 최종 탈색 원단을 권취하여 출하 제품상태를 이루는 탈색 원단 롤러(미도시)로 구성되어 있다.First, the decolorizing device 20, by applying a viscous softener to the fabric supplied from the punching device 10 or the fabric roller (not shown) to protect the fabric from the decolorant and to apply a softener for controlling the degree of decolorization Partial discoloration or total decolorization on the roller 30, the primary drying device 70a for primarily drying the fabric coated with the softening agent through the softener applying roller 30, and the primary dried softener applied fabric A primary decoloring roller 40 for applying a viscous decolorizing agent, and a secondary decolorizing roller 50 for applying a viscous decolorizing agent so that the entire decolorization is performed on the fabric in which the primary partial decolorization or total decolorization is made; A secondary drying device 70b for secondaryly drying the fabric which has been decolored through the secondary decoloration roller 50; It consists of a tertiary drying apparatus 70c for drying the secondary dried bleaching fabric in third, and a decolorizing fabric roller (not shown) which winds up the final dried decolorized fabric to form a shipped product state.

그리고 상기 탈색장치(20)의 전방(前方)에 설치된 천공장치(10)는, 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 유연제 도포 롤러(30) 측으로 공급되는 원단을 목적에 의한 원하는 모양으로 천공하여 이를 부분 탈색이나 전체 탈색 작업에 사용할 수 있도록 하기 위한 천공 롤러(12)가 설치되어 있다. 상기 천공 롤러(12)에 대해서는 이후에 상세히 설명하기로 한다.And the punching device 10 installed in the front of the decoloring device 20, as shown in Figure 2, punctures the fabric supplied to the softener application roller 30 side in the desired shape according to the purpose and this part A perforation roller 12 is provided for use in decoloring and total decolorizing operations. The perforation roller 12 will be described in detail later.

이상과 같이 구성된 직물지 탈색장치(1)에 있어, 상기 유연제 도포 롤러(30)는 원단 롤러로부터 공급되는 원단 상에 점성의 유연제를 도포하여 이후의 원단 탈색과정에서 사용되는 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하기 위한 장치로서, 도 3에 도시한 바와 같이, 상호 맞물려 회전하는 한 조의 원통 롤러(30a,30b)로 이루어져 있으며, 상기 유연제 도포 롤러(30)의 일측에는 롤 나이프(32)가 이격 설치되어 있어, 상기 롤 나이프(32)를 통한 유연제 도포 롤러(30)와 롤 나이프(32) 간에 점성의 유연제를 수용할 수 있는 유연제 수용부(34)가 형성되게 되고, 이와 아울러 상기 유연제 수용부(34) 내에 수용된 유연제가 상기 유연제 도포 롤러(30)의 외주면으로 배출되는 유연제 배출구(36)가 형성되게 된다.In the fabric paper bleaching apparatus 1 configured as described above, the softener applying roller 30 to apply a viscous softener on the fabric supplied from the fabric roller to protect the fabric from the bleaching agent used in the subsequent fabric bleaching process; In addition, as a device for adjusting the degree of discoloration, as shown in Figure 3, consisting of a set of cylindrical rollers (30a, 30b) interlocking with each other, the roll knife 32 on one side of the softener application roller 30 Is spaced apart, the softener receiving portion 34 that can accommodate the viscous softener between the softener application roller 30 and the roll knife 32 through the roll knife 32, and the softener The softener discharge port 36 through which the softener accommodated in the accommodation part 34 is discharged to the outer circumferential surface of the softener application roller 30 is formed.

이와 같이 형성된 유연제 배출구(36)를 통해 점성의 유연제가 회전하는 유연제 도포 롤러(30)의 외주면상에 묻게 된다. 그리고 상기 원단이 롤러(30) 사이를 통과할 때, 상기 유연제 도포 롤러(30)의 외주면에 묻어 있던 유연제가 원단의 일측 표면에 전체적으로 도포되게 된다.Viscous softener is buried on the outer circumferential surface of the softener application roller 30 which is rotated through the softener discharge port 36 formed as described above. And when the fabric passes between the rollers 30, the softening agent buried on the outer circumferential surface of the softening agent applying roller 30 is applied to the entire surface of one side of the fabric.

그리고 상기 1차 건조장치(70a)는 유연제 도포 롤러(30)를 통해 점성의 유연제가 도포된 원단을 건조시키기 위한 장치로서, 이는 1차 탈색 롤러(40) 및 2차 탈 색 롤러(50)를 통해 탈색이 이루어진 원단을 건조시키는 2차 건조장치(70b) 및 3차 건조장치(70c)와 동일한 구조를 갖기 때문에 상기 2차 건조장치(70b)와 3차 건조장치(70c)의 상세한 설명은 상기 1차 건조장치(70a)의 상세한 설명으로 대신한다.The primary drying device 70a is a device for drying a fabric coated with a viscous softener through the softener applying roller 30, which is used to remove the primary bleaching roller 40 and the secondary bleaching roller 50. Since it has the same structure as the secondary drying apparatus 70b and the tertiary drying apparatus 70c for drying the fabric which has been discolored through the detailed description of the secondary drying apparatus 70b and the tertiary drying apparatus 70c. Instead of the detailed description of the primary drying apparatus 70a.

이에 따른 상기 1차 건조장치(70a)는 도 4에 도시한 바와 같이, 이중벽 구조를 갖는 중공의 원통형 실린더(72) 구조로 이루어짐과 동시에, 미도시된 보일러에서 가열된 200??이상의 열매체(용액)가 상기 이중벽에 의해 형성된 중공부(73)에 충진되게 되며, 상기 원통형 실린더(72)의 중심에는 열매체의 통로 역할을 하는 중공의 회전축(74)이 설치되어 있다.Accordingly, as shown in FIG. 4, the primary drying device 70a has a hollow cylindrical cylinder 72 structure having a double wall structure, and is heated in a boiler not shown in the drawing. ) Is filled in the hollow portion 73 formed by the double wall, and the hollow rotating shaft 74 is provided at the center of the cylindrical cylinder 72 serving as a passage of the heat medium.

또한, 상기 회전축(74)과 원통형 실린더(72) 사이에는 하나 이상의 결합로드(76)가 설치되어 상기 결합로드(76)를 통해 원통형 실린더(72)와 회전축(74)이 하나의 구조체로 형성되게 된다.In addition, one or more coupling rods 76 are installed between the rotation shaft 74 and the cylindrical cylinder 72 so that the cylindrical cylinder 72 and the rotation shaft 74 are formed as one structure through the coupling rod 76. do.

그리고 상기 회전축(74)과 원통형 실린더(72)의 중공부(73)와는 열매체 공급호스(77)에 의해 상호 연통된 구조를 이루고 있어, 상기 보일러로부터 회전축(74) 내부로 열매체가 공급되게 되면 상기 회전축(74)과 원통형 실린더(72)의 중공부(73)를 연결하고 있는 열매체 공급호스(77)를 통해 상기 회전축(74)으로부터 원통형 실린더(72)의 중공부(73) 내부로 공급되게 되고, 상기와 같이 열매체가 중공부(73)에 충전되게 되면 상기 충전된 열매체에 의해 원통형 실린더(72)의 표면이 약 80∼200??로 가열되게 된다.And the rotating shaft 74 and the hollow portion 73 of the cylindrical cylinder 72 has a structure in communication with each other by the heat medium supply hose 77, when the heat medium is supplied from the boiler to the inside of the rotating shaft 74 It is supplied into the hollow portion 73 of the cylindrical cylinder 72 from the rotary shaft 74 through the heat medium supply hose 77 connecting the rotary shaft 74 and the hollow portion 73 of the cylindrical cylinder 72. When the heat medium is filled in the hollow portion 73 as described above, the surface of the cylindrical cylinder 72 is heated to about 80 to 200 ° by the filled heat medium.

또한, 상기 회전축(74)의 일단에는 스프로킷(78)이 설치되어 하부에 설치된 구동모터(미도시)와 체인(79)을 통해 연결되어 상기 원통형 실린더(72)가 일방향으 로 회전하게 된다.In addition, the sprocket 78 is installed at one end of the rotating shaft 74 is connected to the drive motor (not shown) and the chain 79 installed in the lower portion so that the cylindrical cylinder 72 rotates in one direction.

한편, 본 발명의 직물지 탈색장치(1) 중 1차 탈색 롤러(40)의 경우 1차 건조장치(70a)를 통해 1차 건조된 원단 즉, 유연제가 도포된 원단 상에 점성의 탈색제를 도포하여 상기 원단이 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 하기 위한 장치로서, 상호 맞물려 회전하는 한 조의 원통 롤러(40a,40b)로 이루어져 있는데, 이 때 유연제가 도포된 원단의 탈색과정 중 상기 1차 탈색 롤러(40)를 통한 원단의 탈색이 목적에 따라 부분 탈색을 실행하거나 또는 전체 탈색을 실행하게 되며, 상기한 원단의 부분 탈색을 위해서는 도 5a에 도시한 바와 같이, 상호 맞물리는 한 조의 롤러 중 일측 롤러(40a)의 외주면에 부분 탈색홈(42) 즉, 탈색제가 유입되어 상기 유입된 탈색제에 의해 원단의 부분적인 탈색이 이루어지도록 하는 부분 탈색홈(42)이 형성된 원통의 롤러를 사용함으로써 원단의 부분적 탈색이 이루어지게 되고, 이와 반대로 원단의 전체 탈색을 위해서는 롤러 외주면이 매끄러운 원통의 평 롤러를 사용함으로써 원단의 전체 탈색이 이루어지게 된다.On the other hand, in the case of the primary decoloration roller 40 of the textile paper decoloring apparatus 1 of the present invention by applying a viscous decolorizing agent on the first dried fabric, that is, the fabric applied with the softening agent through the primary drying device 70a A device for the partial discoloration or total discoloration of the fabric, consisting of a set of cylindrical rollers (40a, 40b) rotated in engagement with each other, wherein the primary decoloration roller ( The discoloration of the fabric through 40) is to perform partial decolorization or total decolorization according to the purpose, and for partial discoloration of the fabric, as shown in FIG. 5A, one of the rollers interlocked with each other ( 40a) by using a cylindrical roller having a partial decoloring groove 42, ie, a partial decoloring groove 42, in which a decolorizing agent is introduced so that partial discoloration of the fabric is made by the introduced decolorizing agent. As a result, partial discoloration of the fabric is made, and on the contrary, in order to completely discolor the fabric, the entire color of the fabric is made by using a cylindrical flat roller having a smooth outer circumference of the roller.

여기서, 상기한 탈색 롤러들 중 외주면에 부분 탈색홈(42)이 형성된 1차 탈색 롤러(40)는 부식, 조각, 레이저 가공 등을 이용하여 부분 탈색홈(42)을 형성한 동판 롤이다. Here, the primary decoloration roller 40 in which the partial decolorization grooves 42 are formed on the outer circumferential surface of the decoloration rollers is a copper plate roll in which the partial decolorization grooves 42 are formed by using corrosion, engraving, laser processing, or the like.

그리고 본 발명의 직물지 탈색장치(1) 중 2차 탈색 롤러(50)의 경우 상기 1차 탈색 롤러(40)에 의한 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단 상에 다시 탈색제를 도포하여 상기 원단의 2차 전체 탈색이 이루어지도록 하기 위한 장치로서, 이는 전술한 1차 탈색 롤러(40) 중 도 5b에 도시한 롤러 구조 즉, 외주면이 매끄러 운 평 롤러와 동일 구조로 이루어진 상호 맞물리는 한 조의 원통 롤러(50a,50b)로 형성되어 있다.And in the case of the secondary decoloration roller 50 of the textile paper decoloring apparatus 1 of the present invention by applying a decolorizing agent on the fabric made of the partial decolorization or total decolorization by the primary decoloration roller 40, the secondary of the fabric An apparatus for total decolorization, which is a set of cylindrical rollers 50a interlocked with each other in the roller structure shown in FIG. 5B of the above-described primary decolorizing roller 40, that is, the outer circumferential surface is formed in the same structure as the smooth roller. And 50b).

또한, 상기 1, 2차 탈색 롤러(40,50)의 각 일측에는 점성의 탈색제를 수용할 수 있는 탈색제 수용부(46,54)를 형성하면서 상기 탈색제 수용부(46,54) 내에 수용된 탈색제가 상기 1, 2차 탈색 롤러(40,50)의 외주면으로 배출되는 탈색제 배출구(48,56)가 형성되도록 하기 위한 롤 나이프(44,52)가 이격 설치되어 있다.In addition, a decolorant contained in the decolorant accommodating part 46 and 54 is formed on each side of the first and second decolorizing rollers 40 and 50 while forming decolorant accommodating parts 46 and 54 capable of accommodating viscous decolorant. Roll knives (44, 52) are formed to be spaced apart so that the decolorant discharge ports (48, 56) discharged to the outer peripheral surface of the primary and secondary decoloration rollers (40, 50).

이와 같이 롤 나이프(44,52)의 이격 설치를 통해 형성된 탈색제 배출구(48,56)를 통해 점성의 탈색제가 회전하는 1, 2차 탈색 롤러(40,50)의 외주면상에 묻게 된다. 그리고 상기 원단이 각 1차 탈색 롤러(40)와 2차 탈색 롤러(50)들의 사이를 통과할 때, 상기 각 1, 2차 탈색 롤러(40,50)의 외주면에 묻어 있던 탈색제가 원단의 일측 표면에 부분적으로 또는 전체적으로 도포되게 된다.Thus, the viscous decolorant is buried on the outer circumferential surface of the primary and secondary decolorizing rollers 40 and 50 through the decolorant discharge ports 48 and 56 formed through the spaced installation of the roll knives 44 and 52. When the fabric passes between each of the primary decoloration rollers 40 and the secondary decoloration rollers 50, the decolorant on the outer circumferential surface of each of the primary and secondary decoloration rollers 40 and 50 is one side of the fabric. It may be applied at least partially to the surface.

그리고 본 발명의 직물지 탈색장치(1) 중 상기 천공장치(10)의 경우 유연제 도포 롤러(30) 측으로 공급되는 원단을 목적에 의한 원하는 모양으로 천공하여 이를 부분 탈색이나 전체 탈색 작업에 사용할 수 있도록 하기 위한 장치로서, 도 2에 도시한 바와 같이, 상호 맞물려 회전하는 한 조의 원통 롤러로 이루어져 있으며, 이 중 일측의 천공 롤러(12) 외주면에는 원단에 원하는 모양으로 관통구멍을 천공하기 위한 다수 개의 천공핀(14)이 설치 고정됨과 아울러, 상기 천공핀(14)의 경우 원단의 섬유조직을 절단할 수 있도록 그 단부가 일자형상으로 형성되어 있다.And in the case of the punching device 10 of the fabric paper bleaching apparatus 1 of the present invention to perforate the fabric supplied to the softener application roller 30 side to the desired shape to use it for partial bleaching or full bleaching operation As a device for, as shown in Figure 2, consisting of a pair of cylindrical rollers that rotate in engagement with each other, of the perforated roller 12 of the one side of the plurality of perforation pins for perforating the through-hole in the desired shape on the fabric In addition to the fixed (14), in the case of the punch pin 14, the end is formed in a straight shape so as to cut the fiber structure of the fabric.

또한, 상기 천공핀(14)의 외주면 전체에는 원단 상에 원하는 모양을 천공시키는 과정에서 상기 천공된 모양의 가장자리가 천공핀(14)에 의해 보프라기 생성이 이루어지도록 하기 위한 나선부(15)가 형성되어 있다.In addition, a spiral portion 15 is formed on the entire outer circumferential surface of the punching pin 14 so that the perforated edge is formed by the punching pin 14 in the process of punching a desired shape on the fabric. Formed.

그리고 상기 천공 롤러(12)와 상호 대응되는 타측 롤러(12a)의 경우 원통 롤러의 외주면에 표면이 매끄럽고 탄성을 갖는 소정 두께의 고무재나 합성수지재로 이루어진 쿠션부(16)가 형성되어 있다.In the case of the other roller 12a corresponding to the punching roller 12, a cushion portion 16 made of a rubber material or a synthetic resin material having a predetermined thickness is formed on the outer circumferential surface of the cylindrical roller.

이어, 도 6은 본 발명에 대한 직물지 탈색장치의 다른 실시예를 보여주는 것으로서, 이는 원단의 탈색과정에서 1차의 탈색과정만 실행한 다음 이를 2차 건조 후 출하 제품상태로 탈색 원단 롤러에 권취시키는 과정의 장치로, 상기 다른 실시예의 직물지 탈색장치(1a)는, 도 6에 도시한 바와 같이, 권취된 원단 롤러로부터 공급되는 원단에 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하기 위한 유연제 도포 롤러(30)와, 상기 유연제 도포 롤러(30)를 통해 유연제가 도포된 원단을 1차로 건조시키는 1차 건조장치(70a)와, 상기 1차 건조된 유연제 도포 원단 상에 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 탈색 롤러(60)와, 상기 탈색 롤러(60)를 통해 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단을 2차로 건조시키는 2차 건조장치(70b)와; 상기 2차 건조된 최종 탈색 원단을 권취하여 출하 제품상태를 이루는 탈색 원단 롤러로 구성되어 있다.Next, Figure 6 shows another embodiment of the fabric paper bleaching apparatus according to the present invention, which performs only the first bleaching process in the bleaching process of the fabric and then wound it on a bleaching fabric roller as a product shipped after the second drying As the apparatus of the process, the textile paper decolorizing apparatus 1a of another embodiment, as shown in Figure 6, by applying a viscous softener to the fabric supplied from the wound fabric roller to protect the fabric from the decolorant and the degree of decolorization Softener coating roller 30 for adjusting the, and the first drying device 70a for first drying the fabric coated with the softener through the softener coating roller 30, and on the first softener applied fabric The decoloring roller 60 which applies a viscous decolorizing agent so that partial decolorization or total decolorization may be performed, and the fabric by which the partial decolorization or total decolorization was made through the said decoloring roller 60 is performed secondarily. A secondary drying apparatus 70b for drying; The secondary dried final bleached fabric is composed of a bleached fabric roller forming a shipped product state.

이 때, 상기 유연제 도포 롤러(30), 1차 건조장치(70a), 탈색 롤러(60), 2차 건조장치(70b) 및 탈색 원단 롤러의 경우 도 1 내지 도 5에 도시된 본 발명의 직물지 탈색장치(1)의 구성요소들과 동일 구조로 이루어짐과 아울러, 상기 유연제 도포 롤러(30) 측으로 공급되는 원단을 목적에 의한 원하는 모양으로 천공하여 이를 부 분 탈색이나 전체 탈색 작업에 사용할 시 도 2에 도시된 천공 롤러(12)를 상기 원단 롤러의 전방(前方)에 적용시켜 사용할 수 있다.At this time, in the case of the softener application roller 30, the primary drying device 70a, the decoloring roller 60, the secondary drying device 70b and the decolorizing fabric roller, the paper of the present invention shown in Figures 1 to 5 Consisting of the same structure as the components of the decolorizing device 1, and punching the fabric supplied to the softener applying roller 30 to the desired shape according to the purpose to use it for partial decolorization or total decolorizing operation. The perforation roller 12 shown in FIG. Can be applied to the front of the fabric roller.

한편, 도 7은 본 발명의 직물지 탈색장치를 통한 직물지의 탈색과정을 나타낸 블록도이고, 도 8은 본 발명의 직물지 탈색방법의 다른 실시예로서 천공 원단이 아닌 일반 원단을 탈색시키는 과정의 블록도를 나타낸 것이다.On the other hand, Figure 7 is a block diagram showing the decolorization process of the fabric paper through the fabric paper decoloring apparatus of the present invention, Figure 8 is a block diagram of a process for decolorizing the general fabric, not perforated fabric as another embodiment of the fabric paper decolorizing method of the present invention It is shown.

본 발명의 직물지 탈색장치(1)를 통한 탈색방법은, 도 7에 도시한 바와 같이, 목적에 의한 원하는 모양으로 천공된 원단을 부분 및 전체 탈색작업에 사용할 수 있도록 천공핀(14)이 구비된 천공 롤러(12)를 이용해 원하는 모양을 원단 상에 천공시키는 원단 천공 단계(S100)와, 상기 원하는 모양이 천공된 원단 상에 유연제 도포 롤러(30)를 이용한 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 천공 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하는 하는 유연제 도포 단계(S110)와, 상기 유연제가 도포된 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 1차로 건조시키는 1차 건조단계(S120)와, 상기 1차 건조된 천공 원단 상에 부분 탈색홈(42)이 형성된 1차 탈색 롤러(40)를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색이 이루어지도록 하는 1차 탈색단계(S130)와, 상기 1차 부분 탈색이 이루어진 탈색 천공 원단 상에 평 롤러 형태의 2차 탈색 롤러(50)를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색된 상태에서 전체 탈색이 이루어지도록 하는 2차 탈색단계(S140), 상기 2차 탈색이 이루어진 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 2차로 건조시키는 2차 건조단계(S150)와; 상기 2차 건조된 탈색 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 3차로 건조시키는 3차 건조단계(S160)와; 상기 3차 건조된 최종 탈색 원단을 출하 제품상태로 탈색 원단 롤러 상에 권취시키는 탈색원단 권취단계(S170)를 포함하여 이루어져 있다.Discoloration method through the textile paper bleaching apparatus 1 of the present invention, as shown in Figure 7, the perforated pin 14 is provided so that the fabric perforated in the desired shape according to the purpose can be used for partial and total color discoloration operation Fabric punching step (S100) for punching the desired shape on the fabric using the punching roller (12), and the punching fabric from the bleaching agent by applying a viscous softener using a softener applying roller 30 on the fabric of the desired shape And a softening agent applying step (S110) for controlling the degree of discoloration and the first drying step (S120) for drying the perforated fabric to which the softening agent is applied, through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heating medium; The first bleaching step (S130) to apply a viscous bleaching agent using the first bleaching roller 40, the partial bleaching groove 42 is formed on the first dried perforated fabric (S130) and the image, Secondary decolorization step (S140) to apply a viscous decolorizing agent using a flat roller-shaped secondary decolorizing roller 50 on the decolorized perforated fabric made of the first partial decolorization to make the entire decolorization in a partially decolorized state (S140), A secondary drying step (S150) of drying the perforated fabric made of the secondary decolorization through a drying apparatus of a hollow cylinder in which a heat medium is embedded; A third drying step (S160) of drying the secondary dried decolorized perforated fabric through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; It comprises a decoloring fabric winding step (S170) for winding the final dried decolorized fabric on the decolorized fabric roller in the product shipped state.

여기서, 상기 1차 탈색과정(S130) 중 1차 건조된 천공 원단 상에 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러(40)를 평 롤러 형태로 교환하여 상기 평 롤러에 의한 원단 상에 1차의 전체 탈색이 이루어지게 된다.Here, the first bleaching roller 40 for applying a viscous bleaching agent on the first dried perforated fabric during the first bleaching process (S130) in the form of a flat roller to replace the primary roller on the fabric by the flat roller Full bleaching will be achieved.

한편, 본 발명의 직물지 탈색방법에 있어, 천공 원단이 아닌 일반 원단을 탈색시키는 방법으로서, 이는 도 8에 도시한 바와 같이, 권취된 원단 롤러로부터 공급되는 일반 원단 상에 유연제 도포 롤러(30)를 이용한 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 천공 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하는 유연제 도포 단계(S200)와; 상기 유연제가 도포된 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 1차로 건조시키는 1차 건조단계(S210)와; 상기 1차 건조된 원단 상에 부분 탈색홈(42)이 형성된 탈색 롤러 또는 평 롤러 형태의 탈색 롤러를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 하는 탈색단계(S220)와; 상기 탈색이 이루어진 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 2차로 건조시키는 2차 건조단계(S230)와; 상기 2차 건조된 최종 탈색 원단을 출하 제품상태로 탈색 원단 롤러 상에 권취시키는 탈색원단 권취단계(S240)를 포함하여 이루어져 있다.On the other hand, in the fabric paper bleaching method of the present invention, as a method for decolorizing the general fabric, not the perforated fabric, as shown in Figure 8, this is applied to the softener coating roller 30 on the general fabric supplied from the wound fabric roller A softening agent applying step (S200) to protect the perforated fabric from the bleaching agent by applying the viscous softening agent used and to control the degree of discoloration; A first drying step (S210) of drying the fabric coated with the softener first through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; A decolorizing step (S220) of applying a viscous decolorizing agent using a decolorizing roller or a decolorizing roller in the form of a flat roller on which the partial decoloring grooves 42 are formed on the first dried fabric (S220); A second drying step (S230) of drying the fabric having the discoloration through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium therein; It comprises a decoloring fabric winding step (S240) for winding the second dry final decolorized fabric on a decolorized fabric roller in a shipped product state.

이상과 같은 본 발명의 직물지 탈색장치(1)를 통한 직물지 탈색방법을 실시예로 설명하면 다음과 같다.When the fabric paper bleaching method through the fabric paper bleaching apparatus 1 of the present invention as described above as follows.

실시예Example

먼저, 본 발명에 따른 탈색방법이 바람직하게 적용될 수 있는 원단은 그라운드염색과 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 천연섬유 및 화섬섬유 또는 교직섬유이다. 이때, 상기 원단은 용도에 맞게 제직하여 위경사의 제직조직이 비교적 뚜렷한 것이 바람직하다.First, the fabrics to which the decolorizing method according to the present invention can be preferably applied are natural fibers and fiber fibers or teaching fibers which are sequentially dyed with ground dyes and surface dyes. At this time, it is preferable that the fabric is woven according to the use so that the weaving structure of the weft warp is relatively clear.

상기 그라운드염색은 차염산소다 및 기타 탈색제를 이용하여 탈색하더라도 탈색이 되지 않도록 하기 위한 염색으로, 원단의 바탕에 배트 염료(Vat dye)를 사용하여 염색하거나 기타 탈색되지 않는 염료를 사용하여 염색한다.The ground dye is dyed to prevent the color from being discolored even if it is discolored by using sodium hypochlorite and other decolorizing agents, and is dyed by using a bat dye on the base of the fabric or by using other non-bleached dyes.

상기 표면염색은 그라운드염색이 완료된 원단에 반응성 염료(Reactive dye)를 사용하여 염색한다. 이때 상기 반응성 염료는 차염산소다 및 기타 탈색제에 의해서 탈색이 잘되는 염료를 사용하되 세탁, 일광 및 마찰견뢰도 등의 견뢰도가 우수하고 그라운드염색 칼라를 고려하여 차후 탈색 칼라를 염두에 두고 선정한다.The surface dyeing is dyed by using a reactive dye (dye) to the ground dyeing is completed. At this time, the reactive dye is selected using a dye which is well discolored by sodium hypochlorite and other decolorizing agents, and has excellent fastnesses such as washing, daylighting and friction fastness, and considering the ground dyeing color in the future.

이어, 도 7에 도시한 바와 같이, 부분 탈색 또는 전체 탈색을 위한 일반 원단을 목적에 의한 원하는 모양으로 천공시키기 위하여 천공핀(14)이 구비된 천공 롤러(12) 사이에 공급시켜 상기 천공 롤러(12)의 회전에 따른 천공핀(14)의 펀칭작용을 통해 원하는 모양을 천공(S100)시킨 후 이를 유연제 도포 롤러(30) 측이나 별도의 원단 롤러에 권취시킨다.Subsequently, as shown in FIG. 7, the perforated roller 12 is provided between the perforated rollers 12 having the perforated pins 14 so as to perforate a general fabric for partial or full bleaching to a desired shape according to the purpose. After punching the desired shape (S100) through the punching action of the punching pin 14 according to the rotation of 12) it is wound on the softener coating roller 30 side or a separate fabric roller.

이와 같이 권취된 원단 롤러 측으로부터 또는 천공 롤러(12)를 통해 원하는 모양으로 천공된 상태에서 탈색제로부터 천공 원단을 보호토록 하기 위하여 상기 유연제 도포 롤러(30) 사이로 천공 원단이 공급되게 되면, 상기 유연제 도포 롤러(30)의 일측에 설치되는 롤 나이프(32)에 의해 형성된 유연제 배출구(36)를 통해 점성의 유연제가 중력에 의한 유연제 도포 롤러(30)의 외주면상으로 낙하됨과 동시에 상호 맞물리는 롤러의 회전력에 의해 천공 원단을 물고 들어가면서 상기 유연제 도포 롤러(30)의 외주면상에 묻어 있는 유연제가 천공 원단 전체에 도포(S110)되게 된다.When the perforated fabric is supplied between the softener application rollers 30 so as to protect the perforated fabric from the bleaching agent in the state punched in the desired shape from the wound roller side or through the punching roller 12, the softener is applied. Rotational force of the roller that is interlocked with the viscous softener drops onto the outer circumferential surface of the softener application roller 30 by gravity through the softener discharge port 36 formed by the roll knife 32 provided on one side of the roller 30. By biting the perforated fabric by the softener buried on the outer peripheral surface of the softener application roller 30 is applied to the entire perforated fabric (S110).

그리고 상기 유연제가 도포된 천공 원단이 열매체가 내장된 1차 건조장치(70a)로 공급됨과 동시에 상기 1차 건조장치(70a)의 회전력에 의해 다음 단계인 1차 탈색 롤러(40) 측으로 이송되면서 상기 열매체의 열전달이 이루어진 1차 건조장치(70a)에서 유연제가 도포된 천공 원단의 1차 건조(S120)가 이루어지게 된다.In addition, the perforated fabric coated with the softening agent is supplied to the primary drying device 70a in which the heat medium is embedded, and simultaneously transferred to the primary decoloration roller 40 which is the next step by the rotational force of the primary drying device 70a. In the primary drying device 70a in which heat transfer of the heat medium is performed, primary drying of the perforated fabric to which the softening agent is applied is performed (S120).

이와 같이 상기 1차 건조(S120)된 천공 원단은 부분 탈색을 위하여 부분 탈색홈(42)이 형성된 1차 탈색 롤러(40)의 사이로 공급되게 되는데, 이 때 상기 1차 탈색 롤러(40) 사이로 유연제가 도포된 천공 원단이 공급되게 되면, 상기 1차 탈색 롤러(40)의 일측에 설치되는 롤 나이프(44)에 의해 형성된 탈색제 배출구(48)를 통해 점성의 탈색제가 중력에 의한 1차 탈색 롤러(40)의 외주면상으로 낙하되게 되고 이와 동시에 상기 롤러(40)의 외주면에 형성된 부분 탈색홈(42) 내에 유입되면서 상호 맞물리는 롤러(40)의 회전력에 의해 상기 천공 원단을 물고 들어가 상기 탈색제가 유입된 부분 탈색홈(42)과 동일한 형상으로 부분 탈색이 이루어지는 등 상기 1차 탈색 롤러(40)에 의한 천공 원단의 1차 탈색(S130)이 이루어지게 된다.As described above, the perforated fabric which is first dried (S120) is supplied between the primary decoloration rollers 40 in which the partial decolorization grooves 42 are formed for partial decolorization, and at this time, a softening agent between the primary decoloration rollers 40. When the perforated fabric to which the coating is applied is supplied, the first color decoloring roller by gravity through the color decolorant discharge port 48 formed by the roll knife 44 installed on one side of the first color decoloring roller 40 ( 40 is dropped onto the outer circumferential surface and at the same time the bite enters the perforated fabric by the rotational force of the rollers 40 engaged with each other while flowing into the partial discoloration groove 42 formed on the outer circumferential surface of the roller 40 enters the bleaching agent Partial discoloration is performed in the same shape as the partially discolored groove 42, and thus, primary discoloration S130 of the perforated fabric by the primary discoloration roller 40 is performed.

한편, 상기한 천공 원단의 1차 탈색과정(S130) 중 1차 건조된 천공 원단 상에 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러(40) 즉, 부분 탈색홈(42)이 형성된 롤러에서 평 롤러로 교환할 경우 상기 평 롤러에 의한 천공 원단 상에 1차의 전체 탈 색(S130)이 이루어지게 된다.On the other hand, during the first decolorization process (S130) of the above-mentioned perforated fabric flat roller in the roller formed with a primary decoloring roller 40, that is, a partial decoloring groove 42 for applying a viscous decolorant on the first dried perforated fabric When replaced with a primary full discoloration (S130) is made on the perforated fabric by the flat roller.

그리고 상기 1차 탈색(S130)된 천공 원단은 전체 탈색의 2차적 탈색작업을 위하여 외주면이 매끄럽게 형성된 2차 탈색 롤러(50)의 사이로 공급되게 되고, 상기와 같이 2차 탈색 롤러(50)에 의해 전체 탈색되는 과정은 1차 탈색 롤러(40)에서의 탈색과정과 동일한 과정으로 이루어지며 다만 상기 2차 탈색 롤러(50)의 표면 즉, 외주면이 매끄러운 원통 롤러로 이루어져 있기 때문에 상호 맞물리는 롤러의 회전력에 의해 상기 1차 탈색된 천공 원단을 물고 들어가면서 상기 2차 탈색 롤러(50)의 외주면상에 묻어 있는 탈색제가 1차 탈색된 천공 원단 전체에 도포되는 등 상기 2차 탈색 롤러(50)에 의한 천공 원단의 2차 탈색(S140)이 이루어지게 된다.And the primary discoloration (S130) is a perforated fabric is supplied between the secondary decoloration roller 50, the outer peripheral surface is smoothly formed for the secondary decolorization of the entire decolorization, by the secondary decoloration roller 50 as described above The whole process of discoloration is made of the same process as the process of discoloration in the primary discoloration roller 40. However, since the surface of the secondary discoloration roller 50, that is, the outer circumferential surface is composed of a smooth cylindrical roller, the rotational force of the interlocking rollers Perforated by the secondary bleaching roller 50, such as a colorant applied to the entire first bleached perforated fabric is applied to the first bleached perforated fabric while biting the first bleached perforated fabric by Secondary discoloration of the fabric (S140) is made.

이와 같이 1, 2차 탈색(S130, S140)된 천공 원단은 1차 건조장치(70a)와 마찬가지로 열매체가 내장된 2차 건조장치(70b)로 공급됨과 동시에 상기 2차 건조장치(70b)의 회전력에 의한 다음 단계인 3차 건조장치(70c) 측으로 이송되면서 상기 열매체의 열전달이 이루어진 2차 건조장치(70b)에서 1, 2차 탈색(S130, S140)된 천공 원단의 2차 건조(S150)가 이루어지게 된다.As described above, the perforated fabrics subjected to the primary and secondary discoloration (S130, S140) are supplied to the secondary drying apparatus 70b having a heat medium similarly to the primary drying apparatus 70a, and at the same time, the rotational force of the secondary drying apparatus 70b. Secondary drying (S150) of the perforated fabrics of primary and secondary discoloration (S130, S140) is carried out in the secondary drying apparatus 70b in which the heat transfer of the heat medium is performed while being transferred to the third drying apparatus 70c side, which is the next step by Will be done.

그리고 상기 2차 건조(S150)된 천공 원단은 1, 2차 건조장치(70a,70b)와 마찬가지로 열매체가 내장된 3차 건조장치(70c)로 공급됨과 동시에 상기 3차 건조장치(70c)의 회전력에 의한 다음 단계인 최종 탈색 원단을 권취시키기 위한 탈색 원단 롤러 측으로 이송되면서 상기 열매체의 열전달이 이루어진 3차 건조장치(70c)에서 2차 탈색된 천공 원단의 2차 건조(S160)가 이루어지게 된다.In addition, the perforated fabric of the secondary drying (S150) is supplied to the tertiary drying apparatus 70c in which the heat medium is embedded, similarly to the first and second drying apparatuses 70a and 70b, and at the same time, the rotational force of the tertiary drying apparatus 70c. The second step (S160) of the second color bleached perforated fabric is made in the third drying device 70c in which the heat transfer of the heat medium is performed while being transferred to the bleaching fabric roller side for winding up the final bleaching fabric.

이 후, 상기 3차 건조(S160)된 2차 탈색 천공 원단을 탈색 원단 롤러 상에 권취(S170)시킴으로써, 천공 원단에 대한 탈색작업의 모든 공정이 종료되게 된다.Thereafter, by winding the secondary decolorized perforated fabric subjected to the tertiary drying (S160) on the decolored fabric roller (S170), all the processes of the decolorizing operation for the perforated fabric are finished.

한편, 탈색작업이 완료된 탈색 원단은 탈색 시 사용한 차염산소다 및 기타 탈색제를 중화처리하기 위한 워싱(Warshing)공정을 실시하는 것이 바람직하다. 그리고 이러한 워싱공정에서는 탈색 원단의 터치를 개선하기 위하여 별도의 터치 개선용 화학제를 사용하는 것도 가능하다.On the other hand, it is preferable to perform a washing process for neutralizing the sodium hypochlorite and other decolorizing agents used for decolorizing the decolorized fabric is finished. In this washing process, it is also possible to use a separate touch-improving chemical to improve the touch of the discolored fabric.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 탈색방법은, 그라운드염색과 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 원단의 일 표면으로부터 상기 표면염색을 부분적 또는 전체적으로 탈색하여 그라운드염색 컬러가 외부로 표출되도록 하되 조직의 후두감의 조직차와 위경사의 조직차이로 그라운드염색 컬러와 표면염색 컬러가 자연스럽게 혼합되도록 함으로써 얼룩무늬 등 여러 가지 다양한 무늬와 명도차를 얻을 수 있어 고풍스럽고 자연스러운 새로운 칼라를 얻을 수 있다.As described above, in the decolorizing method according to the present invention, the surface dyeing is partially or entirely discolored from one surface of the fabric in which the ground dyeing and the surface dyeing are sequentially dyed so that the ground dyeing color is expressed to the outside, but the larynx of the tissue By the difference between the texture of persimmon and the texture of the stomach inclination, the ground dye color and the surface dye color are naturally mixed to obtain various patterns and brightness differences such as speckles.

이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.As described above, the above-described embodiments are described with reference to the most preferred examples of the present invention, but are not limited to the above embodiments, and it will be apparent to those skilled in the art that various modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. .

상술한 바와 같이, 본 발명의 직물지 탈색장치 및 탈색방법은, 그라운드염색과 표면염색이 순차적으로 염색된 원단의 일 표면으로부터 표면염색을 전부 또는 부분적으로 제거하여 그라운드염색 컬러를 외부로 표출함으로써 종래의 피그먼트 염색법이나 탈색방법으로는 표현할 수 없었던 자연스럽고 우아한 탈색 컬러를 제공 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the textile paper decoloring apparatus and the decolorizing method of the present invention, by removing all or part of the surface dye from one surface of the fabric, the ground dye and the surface dye is sequentially dyed by expressing the ground dye color to the outside It has the effect of providing natural and elegant bleaching color that could not be expressed by pigment dyeing or bleaching.

또한, 본 발명은 표면염색을 탈색하기 전에 원단상에 목적에 따라 원하는 모양으로 다수의 관통구멍을 천공하여 보다 자연스럽고 낡은 느낌을 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide a more natural and old feeling by drilling a plurality of through-holes in the desired shape according to the purpose on the fabric before discoloring the surface staining.

본 발명은 또한, 다수 개의 롤러를 이용하여 원단이 완전히 펼쳐진 상태에서 원단의 일 표면만 탈색시킴으로써 연속작업과 자동화가 가능하고 주름생성에 의해서 원하지 않는 색상차가 나타나는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention also has the effect of discoloring only one surface of the fabric in a state where the fabric is fully unfolded by using a plurality of rollers, thereby enabling continuous work and automation and preventing unwanted color differences from appearing by wrinkle generation.

Claims (14)

권취된 원단 롤러로부터 공급되는 원단에 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하기 위한 유연제 도포 롤러와;A softener coating roller for applying a viscous softener to the fabric supplied from the wound fabric roller to protect the fabric from the discoloring agent and to control the degree of discoloration; 상기 유연제 도포 롤러를 통해 유연제가 도포된 원단을 1차로 건조시키는 1차 건조장치와;A primary drying device for first drying the fabric coated with the softening agent through the softening agent applying roller; 상기 1차 건조된 유연제 도포 원단 상에 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러와;A primary decolorizing roller for applying a viscous decolorizing agent so that partial decolorization or total decolorization is performed on the primary dried softener applying fabric; 상기 1차 탈색 롤러를 통해 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단 상에 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 2차 탈색 롤러와;A secondary bleaching roller for applying a viscous bleaching agent to make the whole bleaching process on the fabric in which partial or full bleaching is performed through the first bleaching roller; 상기 2차 탈색 롤러를 통해 전체 탈색이 이루어진 원단을 2차로 건조시키는 2차 건조장치와;A secondary drying apparatus for drying the fabric, which has been totally discolored, through the secondary decoloring rollers; 상기 2차 건조장치에서 건조된 원단을 3차로 건조시키는 3차 건조장치와;A third drying device for drying the fabric dried in the second drying device in a third way; 상기 3차 건조된 최종 탈색 원단을 권취하는 탈색 원단 롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.Fabric decoloring apparatus characterized in that it comprises a decoloring fabric roller winding the final decolorized fabric dried. 제 1 항에 있어서, 상기 원단 롤러의 전방(前方)에는 유연제 도포 롤러 측으로 공급되는 원단을 목적에 의한 원하는 모양으로 천공하여 이를 부분 탈색이나 전체 탈색 작업에 사용할 수 있도록 하기 위한 천공 롤러가 더 구비된 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.The method of claim 1, wherein the front of the fabric roller is further provided with a perforation roller for perforating the fabric supplied to the softening agent applying roller side in a desired shape according to the purpose so that it can be used for partial decolorization or total decolorization operation. Textile paper bleaching apparatus, characterized in that. 제 2 항에 있어서, 상기 천공 롤러의 외주면에는 원단상에 원하는 모양으로 관통구멍을 천공하기 위하여 다수 개의 천공핀을 설치하되, 상기 원단 상에 원하는 모양의 천공을 위한 원단의 절단작업이 원활히 이루어지도록 상기 천공핀의 일단이 일자형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.According to claim 2, The periphery of the perforated roller is provided with a plurality of perforation pins to perforate the through-hole in the desired shape on the fabric, so that the cutting operation of the fabric for the perforation of the desired shape on the fabric smoothly Textile paper discoloration apparatus, characterized in that one end of the punch pin is formed in a straight shape. 제 3 항에 있어서, 상기 원단 상에 원하는 모양의 천공과정에서 천공된 모양의 가장자리가 천공핀에 의해 보프라기 생성이 이루어지도록 상기 천공핀의 외주면 전체가 나선부로 이루어진 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.4. The fabric paper decolorizing apparatus according to claim 3, wherein the periphery of the periphery of the perforated pin is formed of a spiral so that the edge of the perforated shape is produced by perforated pins in the perforated process of the desired shape on the fabric. 제 1 항에 있어서, 상기 유연제 도포 롤러의 일측에는 점성의 유연제를 수용할 수 있는 유연제 수용부를 형성하면서 상기 유연제 수용부 내에 수용된 유연제가 상기 유연제 도포 롤러의 외주면으로 배출되는 유연제 배출구가 형성되도록 하기 위한 롤 나이프가 이격 설치된 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.According to claim 1, wherein the softening agent outlet for forming a softening agent receiving portion that can accommodate a viscous softening agent on one side of the softening agent applying roller is discharged to the outer peripheral surface of the softening agent applying roller is formed Rolling paper bleaching apparatus, characterized in that the roll knife is spaced apart. 제 1 항에 있어서, 상기 1, 2차 탈색 롤러의 일측에는 점성의 탈색제를 수용할 수 있는 탈색제 수용부를 형성하면서 상기 탈색제 수용부 내에 수용된 탈색제가 상기 1, 2차 탈색 롤러의 외주면으로 배출되는 탈색제 배출구가 형성되도록 하기 위한 롤 나이프가 이격 설치된 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.The decoloring agent of claim 1, wherein a decolorant contained in the decolorant accommodating part is discharged to an outer circumferential surface of the first and second decolorizing rollers while forming a decolorant accommodating part capable of accommodating a viscous decolorant on one side of the first and second decolorizing rollers. Rolling paper bleaching apparatus, characterized in that the roll knife is spaced apart so that the outlet is formed. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 1차 탈색 롤러는 외주면에 부분 탈색홈이 형성된 롤러나, 또는 평 롤러로 이루어져 있고, 상기 2차 탈색 롤러는 평 롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.7. The textile paper decolorizing apparatus according to claim 1 or 6, wherein the primary decolorizing roller comprises a roller having a partial decoloring groove formed on an outer circumferential surface thereof, or a flat roller, and the secondary decolorizing roller comprises a flat roller. . 제 1 항에 있어서, 상기 1, 2, 3차 건조장치는 중공의 원통체로 형성되어 일방향으로 회전 가능한 구조로 이루어져 있으며, 상기 중공의 원통체 내부에는 유연제가 도포된 원단 및 1, 2차 탈색 원단을 건조시키기 위한 열매체가 내장된 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.The method of claim 1, wherein the primary, secondary, tertiary drying device is formed of a hollow cylindrical body made of a structure rotatable in one direction, the inside of the hollow cylindrical body is coated with a softener and the primary, secondary bleaching fabric Textile paper bleaching apparatus, characterized in that the heat medium for drying. 권취된 원단 롤러로부터 공급되는 원단에 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하기 위한 유연제 도포 롤러와;A softener coating roller for applying a viscous softener to the fabric supplied from the wound fabric roller to protect the fabric from the discoloring agent and to control the degree of discoloration; 상기 유연제 도포 롤러를 통해 유연제가 도포된 원단을 1차로 건조시키는 1차 건조장치와;A primary drying device for first drying the fabric coated with the softening agent through the softening agent applying roller; 상기 1차 건조된 유연제 도포 원단 상에 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 점성의 탈색제를 도포하는 탈색 롤러와;A bleaching roller for applying a viscous bleaching agent so that partial bleaching or total bleaching occurs on the first dried softener applying fabric; 상기 탈색 롤러를 통해 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어진 원단을 2차로 건조시키는 2차 건조장치와;A secondary drying device for secondarily drying the fabric which has been partially discolored or totally discolored through the discoloring roller; 상기 2차 건조된 최종 탈색 원단을 권취하여 출하 제품상태를 이루는 탈색 원단 롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.A fabric paper bleaching apparatus, comprising a bleaching fabric roller configured to wind up the second dried final bleaching fabric to form a shipped product. 제 1항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 원단은 차염산소다 및 기타 탈색제를 이용하여 탈색하더라도 탈색이 되지 않도록 염색된 그라운드염색과 차염산소다 및 기타 탈색제에 의해서 탈색이 잘되도록 염색된 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 것을 특징으로 하는 직물지 탈색장치.The surface dyeing according to claim 1 or 9, wherein the fabric is dyed with ground dyes and sodium hypochlorite and other decolorants which are dyed so as not to decolorize even when decolorized using sodium hypochlorite and other decolorizing agents. Fabric paper decoloring apparatus characterized in that the dyeing sequentially. 목적에 의한 원하는 모양으로 천공된 원단을 부분 및 전체 탈색작업에 사용할 수 있도록 천공핀이 구비된 천공 롤러를 이용해 원하는 모양을 원단 상에 천공시키는 원단 천공 단계와;A fabric punching step of punching the desired shape onto the fabric by using a punching roller equipped with a punching pin so that the fabric punched into the desired shape according to the purpose can be used for partial and total color fading operations; 상기 원하는 모양이 천공된 원단 상에 유연제 도포 롤러를 이용한 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 천공 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하는 유연제 도포 단계와;A softening agent applying step of applying a viscous softening agent using a softening agent applying roller on the fabric having the desired shape to protect the perforated fabric from the discoloring agent and controlling the degree of discoloration; 상기 유연제가 도포된 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 1차로 건조시키는 1차 건조단계와;A first drying step of first drying the perforated fabric to which the softening agent is applied through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; 상기 1차 건조된 천공 원단 상에 부분 탈색홈이 형성된 1차 탈색 롤러를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색이 이루어지도록 하는 1차 탈색단계와;A first decolorizing step of applying a viscous decolorizing agent using a first decolorizing roller having a partial decoloring groove formed on the first dried perforated fabric to perform partial decolorization; 상기 1차 부분 탈색이 이루어진 천공 원단 상에 평 롤러 형태의 2차 탈색 롤러를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색된 상태에서 전체 탈색이 이루어지도록 하는 2차 탈색단계와; A secondary decolorizing step of applying a viscous decolorizing agent using a flat roller-shaped secondary decolorizing roller on the perforated fabric in which the primary partial decolorization has been performed so that the entire decolorization is performed in a partially decolorized state; 상기 2차 탈색이 이루어진 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 2차로 건조시키는 2차 건조단계와; A secondary drying step of drying the perforated fabric made of the secondary decolorization through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium; 상기 2차 건조가 이루어진 천공 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 3차로 건조시키는 3차 건조단계와; A third drying step of drying the perforated fabric made of the second drying through a drying apparatus of a hollow cylinder in which a heat medium is embedded; 상기 3차 건조된 탈색 원단을 탈색 원단 롤러 상에 권취시키는 탈색원단 권취단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 직물지 탈색방법.Discoloring fabric winding method characterized in that it comprises a step of winding the decolored fabric wound on the decolored fabric decoloring fabric dried. 제 11 항에 있어서, 상기 1차 탈색과정 중 1차 건조된 천공 원단 상에 점성의 탈색제를 도포하는 1차 탈색 롤러를 평 롤러 형태로 교환하여 상기 원단 상에 1차의 전체 탈색이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 직물지 탈색방법.12. The method of claim 11, wherein the first bleaching roller for applying a viscous bleaching agent on the first dried perforated fabric during the first bleaching process in the form of a flat roller to achieve a first full bleaching on the fabric Discoloration method of textile paper, characterized in that. 권취된 원단 롤러로부터 공급되는 일반 원단 상에 유연제 도포 롤러를 이용한 점성의 유연제를 도포하여 탈색제로부터 원단을 보호함과 아울러 탈색정도를 조절하는 유연제 도포 단계와;A softening agent applying step of applying a viscous softening agent using a softening agent applying roller on the general fabric supplied from the wound raw material roller to protect the fabric from the discoloring agent and controlling the degree of decolorization; 상기 유연제가 도포된 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 1차로 건조시키는 1차 건조단계와;A first drying step of drying the fabric coated with the softener first through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; 상기 1차 건조된 원단 상에 부분 탈색홈이 형성된 탈색 롤러 또는 평 롤러 형태의 탈색 롤러를 이용한 점성의 탈색제를 도포하여 부분 탈색 또는 전체 탈색이 이루어지도록 하는 탈색단계와;A decolorizing step of applying a viscous decolorizing agent using a decolorizing roller or a decolorizing roller in the form of a flat roller on which the partial decoloring groove is formed on the first dried fabric so that partial decolorization or total decolorization is performed; 상기 탈색이 이루어진 원단을 열매체가 내장된 중공 원통의 건조장치를 통해 2차로 건조시키는 2차 건조단계와;A secondary drying step of drying the fabric in which the decolorization is made through a drying apparatus of a hollow cylinder having a heat medium embedded therein; 상기 2차 건조된 최종 탈색 원단을 출하 제품상태로 탈색 원단 롤러 상에 권 취시키는 탈색원단 권취단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 직물지 탈색방법.Discoloring fabric winding method comprising the step of winding the secondary dried final discolored fabric wound on the discolored fabric roller in a shipping product state. 제 11 항 또는 제 13 항에 있어서, 상기 원단은 차염산소다 및 기타 탈색제를 이용하여 탈색하더라도 탈색이 되지 않도록 염색된 그라운드염색과 차염산소다 및 기타 탈색제에 의해서 탈색이 잘되도록 염색된 표면염색이 순차적으로 염색되어 있는 것을 특징으로 하는 직물지 탈색방법.The surface dyeing according to claim 11 or 13, wherein the fabric is dyed with ground dyes and sodium hypochlorite and other decolorants which are dyed so as not to decolorize even when decolorized using sodium hypochlorite and other decolorizing agents. Discoloration method of textile paper, characterized in that the dyeing sequentially.
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KR100921983B1 (en) * 2008-03-05 2009-10-14 송용문 The decolorization device and decolorization method fabric
CN105442130A (en) * 2015-12-03 2016-03-30 佛山市南海亿棉染织有限公司 Method and device for enabling yarn to form bamboo joint pattern
IT202200005606A1 (en) * 2022-03-22 2023-09-22 Rifinizione Vignali S P A SYSTEM AND PROCESS OF DECOLOURATION OF A COLORED FABRIC

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