KR20070021682A - Manufacturing Method of Color Glass for Construction Material - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축자재용 착색유리 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 건축자재용 착색유리 제조방법은, a) 유리의 표면을 세척하는 단계; b) 세척된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 에폭시수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 하나 이상의 가열 건조형 수지를 함유하는 1차 착색도료를 도장하는 단계; c) 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계; d) 냉각된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 가열 건조형 수지와, 규산 삼석회, 규산 이석회, 알루민산 삼석회, 철 알루민산 사석회로부터 선택되는 하나 이상으로 된 석회화합물을 함유하는 2차 착색도료를 도장하는 단계; e) 2차 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a method for manufacturing colored glass for building materials, the method for manufacturing colored glass for building materials according to the present invention comprises the steps of: a) washing the surface of the glass; b) coating the surface of the washed glass with a primary coloring paint containing at least one heat-drying resin selected from acrylic resin, melamine resin, epoxy resin, alkyd resin, urea resin and phenol resin; c) high temperature curing and cooling the painted glass; d) On the surface of the cooled glass from a heat-drying resin selected from acrylic resin, melamine resin, alkyd resin, urea resin, and phenol resin, from tricalcium silicate, siliceous lime lime, aluminate tricalcium lime and iron aluminate limestone Painting a secondary coloring paint containing at least one lime compound selected; e) high temperature curing and cooling the secondary painted glass; Characterized in that consists of.

이에 따라, 본 발명은 유리와 시멘트 몰탈과 같은 기타 물질의 접합률을 높이도록 함으로써 건축자재용으로 활용되도록 하며, 유리파손시에 일시에 함몰되는 것을 방지함으로써 안전성을 증대시킬 수 있고, 첨가 부착물로 인하여 방범기능을 발휘할 수 있게 된다. 소음 및 자재진동을 감소할 수 있고, 유리의 특성에 맞게 유리 표면에 착색되는 색상의 고유선명도를 유지할 수 있으며, 복층 유리 생산시 양면을 마감할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the present invention is to be used for building materials by increasing the bonding rate of glass and other materials such as cement mortar, and to increase the safety by preventing it from being temporarily lost during glass breakage, and as an additive attachment Due to this, the security function can be exhibited. It can reduce the noise and material vibration, maintain the inherent sharpness of the color that is colored on the glass surface according to the characteristics of the glass, and has the advantage of finishing both sides in the production of multilayer glass.

건축자재용, 착색유리, 제조방법, 가열 건조형 수지, 석회화합물, 열처리 For building materials, colored glass, manufacturing method, heat drying resin, lime compound, heat treatment

Description

건축자재용 착색유리 제조방법{Manufacturing Method of Color Glass for Construction Material}Manufacturing Method of Color Glass for Construction Material

도 1은 본 발명에 의한 건축자재용 착색유리의 구조를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a structure of colored glass for building materials according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 다른 형태의 건축자재용 착색유리의 구조를 나타낸 단면도. Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the colored glass for building materials of another embodiment according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 건축자재용 착색유리 제조방법을 나타낸 공정도.Figure 3 is a process chart showing a colored glass manufacturing method for building materials according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 다른 형태의 건축자재용 착색유리 제조방법을 나타낸 공정도.Figure 4 is a process chart showing a method for manufacturing colored glass for building materials of another embodiment according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

10: 유리층 20: 1차 도포층10: glass layer 20: primary coating layer

30: 2차 도포층 40: 문양층30: second coating layer 40: glyph layer

50: 보강층50: reinforcing layer

본 발명은 통상의 투명유리에 색채도색 및 시멘트 몰탈과 같은 기타물질과의 접합률을 향상시키도록 하여 건축자재용으로 사용되도록 하는 건축자재용 착색유리 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing colored glass for building materials to be used for building materials by improving the bonding ratio with other materials such as color and cement mortar on ordinary transparent glass.

근래에 들어 상기 착색유리의 사용추이가 많아지고 자재의 장점을 활용하고자 여러 방법적 해결을 요구하고 있으나 기술적 문제와 색채부분에만 한정적 이어서 여러 기술을 응용하여 부분적으로 해결하고 있다. 현재로서 일반 도료의 착색에 관한 제품으로 색상별 제품과 기타 재질 부착 첨가형이 있으나 그나마도 색상의 선명도와 기능성결여, 부산물의 폐기문제 등으로 소비심리를 자극하지 못하는 실태이다. 한정식 제품에 낮은 경제적 생산성, 비전문적인 생산 공정과 종래의 공시적인 제조 발명이 제시되지 않아 생산자 및 소비자가 사용목적과 범위에 혼돈이 생기는 1차적 문제와 제품 불량률이 개선되지 못하는 2차적 문제가 오인된 시공으로 재해유발 가능성까지 배제할 수 없는 실태다.Recently, the use trend of the colored glass has been increased and various methods are required to utilize the advantages of the material, but it is limited only to the technical problem and the color part, and is partially solved by applying various technologies. At present, it is a product related to the coloring of general paints, and there are additional types of products attached to each color and other materials, but it does not stimulate consumer sentiment due to the lack of color clarity and functionality and the disposal of by-products. In the limited food products, low economic productivity, unprofessional production process, and conventional public inventions are not suggested, leading to a misunderstanding of the primary problems that cause producers and consumers to have confusion in the purpose and scope of use, and the secondary problems in which the product defect rate cannot be improved. Construction can not exclude the possibility of disaster.

종래의 착색유리는 1차 착색 후 배면에 그림자현상, 미세 균열현상, 시공 후 접착제가 침투하여 보이는 현상 및 발생 억제를 위해 2차 도장을 하여야 하는 공정상의 문제와 제작비에 대한 문제점이 있었다. 또한, 도료 착색 후 열처리 및 냉각의 과정을 거치면서 박리 현상, 긁힘 현상, 들뜸 현상 등이 발생되게 되며 특히 절단가공 및 면취가공 시에 이러한 현상들이 더욱 심화되게 발생되는 문제점이 있었다. 또한, 파괴시에 전체 함몰됨으로써 안전사고의 위험에 항상 노출되게 되는 문제점이 있었다. Conventional colored glass has a problem in the process and manufacturing cost to the secondary coating for the shadow phenomenon, the micro crack phenomenon, the phenomenon that the adhesive penetrates after construction and suppressing the occurrence after the primary coloring. In addition, peeling phenomenon, scratching phenomenon, lifting phenomenon, etc. are generated during the heat treatment and cooling process after the coloring of the paint, and in particular, there is a problem that these phenomena are intensified during cutting and chamfering. In addition, there is a problem that the whole depression at the time of destruction is always exposed to the risk of safety accidents.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 여러 경제적 생산성 및 전문성의 결여에 대한 문제점을 착안하여 불량률을 현저하게 줄임과 동시에 제조 단가를 줄일 수 있도록 하며, 박리 현상, 긁힘 현상, 들뜸 현상 등의 문제점을 해결하도록 하는 건축자재용 착색유리 제조방법을 제공하는 것이다. Therefore, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to focus on the problems of various economic productivity and lack of expertise to significantly reduce the defective rate and at the same time reduce the manufacturing cost It is possible to provide, and to provide a method for manufacturing colored glass for building materials to solve problems such as peeling phenomenon, scratching phenomenon, lifting phenomenon.

또한, 본 발명의 다른 목적은 건축자재와의 부착력을 증대되도록 함으로써 건축자재용으로 사용될 수 있도록 하는 건축자재용 착색유리 제조방법을 제공하는 것이다. In addition, another object of the present invention is to provide a method for producing colored glass for building materials that can be used for building materials by increasing the adhesion with the building materials.

또, 본 발명의 또 다른 목적은 착색유리의 제공뿐만 아니라 이를 보강함과, 진동 및 소음 방지, 미관 등의 기능성을 부가한 건축자재용 착색유리 제조방법을 제공하는 것이며, 여러 유리재의 폐기물 재처리 비용을 절감하고 재생할 수 있는 방법으로 폐유리, 폐강화유리를 100% 재활용하여 본 발명품의 기능을 수반하며 또한 그 기능은 증대시킬 수 있다는 것을 제공한다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for producing colored glass for building materials, which provides not only the provision of colored glass but also reinforcement thereof, and prevention of vibration and noise, aesthetics, and the like. It provides the function of the present invention and its function can be increased by recycling 100% of the waste glass and the tempered glass in a way that can reduce the cost and recycle.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, a) 유리의 표면을 세척하는 단계; b) 세척된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 에폭시수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 하나 이상의 가열 건조형 수지를 함유 하는 1차 착색도료를 도장하는 단계; c) 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계; d) 냉각된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 에폭시수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 하나 이상의 가열 건조형 수지와, 규산 삼석회, 규산 이석회, 알루민산 삼석회, 철 알루민산 사석회로부터 선택되는 하나 이상으로 된 석회화합물을 함유하는 2차 착색도료를 도장하는 단계; e) 2차 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object, a) cleaning the surface of the glass; b) coating the surface of the washed glass with a primary coloring paint containing at least one heat-drying resin selected from acrylic resin, melamine resin, epoxy resin, alkyd resin, urea resin and phenol resin; c) high temperature curing and cooling the painted glass; d) one or more heat-drying resins selected from acrylic resins, melamine resins, epoxy resins, alkyd resins, urea resins, and phenol resins on the surface of the cooled glass; trisilicate silicate, dicalcium silicate, tricalcium aluminate, iron Coating a secondary coloring paint containing at least one lime compound selected from alumina sandstone; e) high temperature curing and cooling the secondary painted glass; Characterized in that consists of.

그리고 상기 c) 및 e) 단계의 냉각시키는 단계는 모두 경화 열감소처리와 열감소 풍냉처리를 포함하는 것을 특징으로 한다.And the cooling step of the steps c) and e) is characterized in that it comprises a curing heat reduction treatment and heat reduction wind cooling treatment.

또한, 본 발명의 1차 착색도료의 입자크기는 액상은 일반적이며 첨가물 배합시 0.01 ~ 0.5mm # 로 되며, 2차 착색도료의 입자크기는 0.1 ~ 5mm # 정도로 된 것을 특징으로 한다. In addition, the particle size of the primary coloring paint of the present invention is a liquid phase is generally 0.01 ~ 0.5mm # when the additive is added, the particle size of the secondary coloring paint is characterized in that about 0.1 ~ 5mm #.

또, 본 발명은 상기 2차 착색도료 도장 단계 직전에 철망, 금속 분말재, 재활용유리 분쇄물, 한지, 직물류, 왕겨등 1, 2차 착색도료와 배합가능한 모든 재료에서 선택되는 하나이상의 재질로 된 시트 또는 점질재를 부착, 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the present invention is made of at least one material selected from all materials that can be blended with primary and secondary coloring paints, such as wire mesh, metal powder material, recycled glass pulverized powder, Korean paper, textiles, rice hulls, etc. immediately before the second coloring paint coating step. And attaching and applying the sheet or the viscous material.

아울러, 본 발명은 상기 1차 착색도료 도장 단계 직전에 유리의 표면 또는 배면에 문양 또는 그래픽 이미지를 삽입하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the present invention is characterized in that it further comprises the step of inserting a pattern or a graphic image on the surface or back of the glass immediately before the primary coloring coating step.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 건축자재용 착색유리 제조방법을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing colored glass for building materials according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 건축자재용 착색유리의 구조를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 다른 형태의 건축자재용 착색유리의 구조를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a structure of a colored glass for building materials according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a structure of a colored glass for building materials according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 건축자재용 착색유리는 유리층(10)과, 상기 유리층(10)의 일면 또는 양면에 도포되어 열경화된 1차 도포층(20)과, 상기 1차 도포층(20)의 상부에 도포되어 열경화된 2차 도포층(30)으로 구성된다. As shown, the colored glass for building materials according to the present invention is a glass layer 10, the primary coating layer 20 is applied to one surface or both surfaces of the glass layer 10, the thermosetting, and the primary It is composed of a secondary coating layer 30 is applied to the top of the coating layer 20, the thermosetting.

유리층(10)은 종래의 일반유리와 같으며 투명으로 된다. The glass layer 10 is the same as conventional glass and becomes transparent.

상기 1차 도포층(20)은 안료와 페놀수지, 멜라민수지, 아크릴수지, 요소수지로부터 선택되는 가열 건조형 수지를 함유한 일반적인 초자용 도료에 의해 도장되며 열처리 및 냉각을 거치게 된다. 여기에서 사용되는 용제는 에탄올, 부틸알콜 등의 알킬류, 나프타 등의 탄화수소류, 아세트산에틸, 아세트산부틸 등의 에스테르류, 아세톤, 메틸에틸케톤 등의 케톤류 및 부틸세로솔브 등의 에테르류 등의 단독 또는 혼합하여 사용되는 통상의 것을 사용한다. 또한, 열처리는 80~120℃로 1차 가열되게 되며, 고온경화시에는 160~180℃로 20분 동안 가열하게 되며, 냉각시에는 로 내에서 120~80℃로 가열하면서 냉각시키며 80~0℃로 풍냉시키게 된다. 이와 같이, 상기 1차 도포층(20)은 유리층(10)의 상부에 도장되어 열처리를 거쳐 유리층(10)에 경화되게 되며 상기 2차 도포층(30)의 도장을 용이하도록 하는 역할을 하게 된다. 이때, 상기 1차 도포층(20)의 입자크기는 액상은 일반적이며 첨가물 배합시 0.01 ~ 0.5mm #(메쉬) 로 되도록 하는 것이 바람직하다. The primary coating layer 20 is coated with a common porcelain paint containing a heat-drying resin selected from pigments, phenolic resins, melamine resins, acrylic resins, urea resins, and subjected to heat treatment and cooling. Solvents used herein include solely such as alkyls such as ethanol and butyl alcohol, hydrocarbons such as naphtha, esters such as ethyl acetate and butyl acetate, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone and ethers such as butyl vertical solver. Or the normal thing used by mixing is used. In addition, the heat treatment is first heated to 80 ~ 120 ℃, during high temperature curing is heated to 160 ~ 180 ℃ for 20 minutes, when cooling, while cooling to 120 ~ 80 ℃ in the furnace while cooling 80 ~ 0 ℃ It is cooled with air. As such, the primary coating layer 20 is coated on top of the glass layer 10 to be cured in the glass layer 10 through heat treatment, and serves to facilitate the coating of the secondary coating layer 30. Done. At this time, the particle size of the primary coating layer 20 is generally a liquid phase, it is preferable to be 0.01 ~ 0.5mm # (mesh) when the additives are blended.

이때 사용되는 도료의 성분 및 특성은 다음표와 같다. The components and properties of the paint used at this time are as follows.

Figure 112005045711120-PAT00001
Figure 112005045711120-PAT00001

Figure 112005045711120-PAT00002
Figure 112005045711120-PAT00002

상기 2차 도포층(30)은 상기 1차 도포층(20)과 같은 안료와 페놀수지, 멜라민수지, 에폭시수지, 아크릴수지, 요소수지로부터 선택되는 하나 이상의 가열 건조형 수지를 함유한 일반적인 초자용 도료에 규산 삼석회, 규산 이석회, 알루민산 삼석회, 철 알루민산 사석회로부터 선택되는 하나 이상으로 된 석회화합물을 함유하는 2차 착색도료에 의해 도장되며 열처리 및 냉각을 거치게 된다. 이때, 열처리는 1차 도포층(20)의 열처리와 동일하다. 상기 2차 도포층(30)은 1차 도포층(20)에 함유된 가열 건조형 수지를 동일한 성분을 함유함으로써 1차 도포층(20)과의 접착력 이 증가되게 되며, 석회화합물을 함유함으로써 착색유리에 석회성분을 갖는 시멘트 몰탈과 같은 건축자재와의 부착을 증대되도록 함으로써 건축자재용으로 사용할 수 있게 된다. 이와 같이 건축자재와의 부착력을 증대되도록 함으로써 습식공법, 건식공법, 수지접합 모든 시공이 가능하게 된다. The secondary coating layer 30 is a general ceramic for containing a pigment, such as the primary coating layer 20 and at least one heat-drying resin selected from phenol resin, melamine resin, epoxy resin, acrylic resin, urea resin The paint is coated with a secondary coloring paint containing at least one lime compound selected from tricalcium silicate, silicate dicalcium, aluminate tricalcium, and iron aluminate tetracalcium, which are subjected to heat treatment and cooling. At this time, the heat treatment is the same as the heat treatment of the primary coating layer (20). Since the secondary coating layer 30 contains the same component of the heat-drying resin contained in the primary coating layer 20, the adhesive force with the primary coating layer 20 is increased, and coloring is performed by containing the lime compound. It can be used for building materials by increasing the adhesion with building materials such as cement mortar having a lime component in the glass. In this way, by increasing the adhesion to the building materials, construction of the wet method, dry method, resin bonding all possible.

이때, 2차 착색도료에 혼합되는 석회화합물을 함유한 시멘트의 성분비는 다음표와 같다. At this time, the component ratio of the cement containing lime compound mixed in the secondary coloring is as follows.

Figure 112005045711120-PAT00003
Figure 112005045711120-PAT00003

이때 배합비는 초자용도료 70 ~ 95%, 석회화합물을 함유한 시멘트 5 ~ 30%의 부피비로 된다. 또한, 롤링 등을 이용한 도포조건에 따라 초자용도료, 시멘트 외에 폐유리나 미세한 모래가 포함될 수 있다. At this time, the mixing ratio is the volume ratio of 70 ~ 95% of the paint for paint, 5 ~ 30% of cement containing lime compound. In addition, depending on the coating conditions using the rolling, etc. may include waste glass or fine sand in addition to the paint for coating, cement.

상기 2차 도포층(30)은 도료성분과 조합가능한 시멘트 화학성분의 적정한 배합으로 1차 미세분말혼합과 2차 공극률 상향 접합공정으로 나누는데 1차 미세분말 화학 성분의 유리면에 대한 용착률이 시멘트 성분만으로 부족하여 환경적 문제가 대두되는 폐강화유리를 분쇄 가공하여 접목시켜 1차 가공시 첨가하게 되는데 이는 유리와 도료와 흡착률을 동일하게 적용할 수 있게 하고 폐강화유리 분말과 도료의 배합으로 원재와 부재와 응력을 극대화시킬 수 있게 된다. 이로 인해 1차 공정의 제조기술은 형성되나 몰탈면과 건축구조물 시멘트면과의 접합은 시멘트 이외의 다른 물질과의 융착이 어렵다고 판단하여 1차 공정에서 배합시멘트를 첨가하고 2차 공정시 1차 공정과 동일한 제조방법을 적용하여 공극률 조절과 배합율 조정으로 기존 외장형 압착 몰탈과 유사하거나 높은 접착성을 형성시키게 된다. 그 이유는 자재의 배면에 엠보싱처리 이상의 유리결정체가 부착이 되어 있으므로 이러한 면에 몰탈이 스미게 되어 융착률이 몰탈 강도와 분쇄된 폐강화유리 강도에 비례하게 되는 결과를 낳게 된다. 이와 같이, 상기 2차 도포층(30)의 입자의 크기가 크면 클수록 건축자재와의 부착력이 증대되기 때문에 공극률을 크게 하여야 하나, 상기 1차 도포층(20)과의 부착력을 위하여 적당한 크기를 유지하는 것이 바람직하다. 상기 2차 도포층(30)의 입자크기는 0.1 ~ 5mm #(메쉬) 정도로 되는 것이 바람직하다. The secondary coating layer 30 is divided into the first fine powder mixing and the second porosity up bonding process by appropriate mixing of the cement chemistry that can be combined with the paint component. The deposition rate of the first fine powder chemistry on the glass surface is cement component. Waste tempered glass, which is insufficient due to environmental problems, is crushed and grafted and added during the first process. This makes it possible to apply glass and paint and adsorption rate equally, and to mix raw tempered glass powder and paint. And member and stress can be maximized. As a result, the manufacturing technology of the first process is formed, but the bonding of mortar surface and cement surface of building structure is difficult to fuse with other materials than cement. Therefore, the compounding cement is added in the first process and the first process in the second process. By applying the same manufacturing method as the porosity control and compounding rate adjustment to form a similar or higher adhesiveness than the existing external compression mortar. The reason for this is that glass crystals with embossing or more are attached to the back surface of the material, so that the mortar is smeared on the surface, resulting in a fusion rate proportional to the mortar strength and the pulverized waste tempered glass strength. As such, the larger the size of the particles of the secondary coating layer 30, the greater the porosity because the adhesion to the building material increases, but maintains an appropriate size for adhesion with the primary coating layer 20. It is desirable to. The particle size of the secondary coating layer 30 is preferably about 0.1 ~ 5mm # (mesh).

상기 1차 도포층(20) 및 상기 2차 도포층(30) 형성시에는 스프레이 도장 또는 롤링에 의한 도장을 하여 형성하여도 되며, 흡착률을 상승시키기 위해 최종면 처리과정에서 표면에 1 ~ 2mm 정도의 고저차를 둘 수도 있다.When forming the primary coating layer 20 and the secondary coating layer 30 may be formed by coating by spray coating or rolling, 1 ~ 2mm on the surface during the final surface treatment process to increase the adsorption rate You can also place a high or low difference.

이와 같이 본 발명의 건축자재용 착색유리는 1차 도포층(20)과 같은 성분을 함유한 2차 도포층(30)을 구비함으로써 부착력을 증대시켜 상기 1차 도포층(20)을 보호하도록 하여 박리 현상, 긁힘 현상, 들뜸 현상 등을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 2차 도포층(30)에 석회성분을 함유하도록 함으로써 시멘트 몰탈과 같은 건축자재와의 부착력을 증대시켜 건축자재용으로 사용할 수 있도록 한 것이 가장 큰 특징이다. As described above, the colored glass for building materials of the present invention includes a secondary coating layer 30 containing the same components as the primary coating layer 20 to increase adhesion and thereby protect the primary coating layer 20. In addition to preventing peeling, scratching, lifting, and the like, the secondary coating layer 30 may contain a lime component to increase adhesion to building materials, such as cement mortar, to be used for building materials. One is the biggest feature.

본 발명의 착색유리는 유리층(10)의 표면 또는 배면에 문양 또는 그래픽 이미지와 같은 문양층(40)을 더 구비하여 미려하도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 유리층(10)의 양면에 문양층(40)을 더 구비하여도 무관하다. The colored glass of the present invention is preferably provided with a pattern layer 40, such as a pattern or graphic image, on the surface or back of the glass layer 10 to be beautiful. At this time, the pattern layer 40 may be further provided on both surfaces of the glass layer 10.

도 2에서는 본 발명에 의한 다른 형태의 건축자재용 착색유리의 구조를 나타낸 것으로 유리층(10), 1차 도포층(20), 2차 도포층(30) 및 문양층(40)의 구성은 도 1에서와 같으나, 1차 도포층(20)과 2차 도포층(30) 사이에 강도, 미관, 방범 등의 기능성이 부가된 보강층(50)이 더 구비된다. Figure 2 shows the structure of the colored glass for building materials according to another embodiment of the present invention, the structure of the glass layer 10, the primary coating layer 20, the secondary coating layer 30 and the glyph layer 40 As shown in FIG. 1, a reinforcement layer 50 is further provided between the primary coating layer 20 and the secondary coating layer 30 to which functionalities such as strength, aesthetics, and crime prevention are added.

상기 보강층(50)은 상기 2차 착색도료 도장 단계 직전에 철망, 금속 분말재, 재활용유리 분쇄물, 한지, 직물류, 왕겨 등 1, 2차 착색도료와 배합가능한 모든 재료에서 선택되는 하나이상의 재질로 된 시트 또는 점질재료로 이루어진다. 이때, 시트의 부착 후 또는 점질재 도포 후에 롤링하여 일정한 두께로 부착 또는 도포되도록 하여도 된다. 또한, 상기 보강층(50)에 의해 착색유리 파손시에 함몰되는 것을 방지하도록 함으로써 안전성을 증대시킬 수 있게 된다. The reinforcing layer 50 is made of at least one material selected from all materials that can be mixed with primary and secondary coloring paints, such as wire mesh, metal powder, recycled glass pulverized powder, Korean paper, textiles, rice hulls, etc., immediately before the secondary coloring paint coating step. Consisting of a sheet or viscous material. At this time, you may roll and apply | coat or apply | coat a fixed thickness after sticking of a sheet | seat or sticking a viscous material. In addition, it is possible to increase the safety by preventing the reinforcement layer 50 to be recessed when the colored glass breaks.

한지 접합시에는 지류 특성상 자체 공극률을 보유하고 있으므로 압축과정을 거쳐야 하며, 이러한 압축 과정을 거치게 되면 도료의 흡수가 한지양면으로 원활하게 흡수되게 되어 접합이 원할히 되게 된다. In the case of Hanji bonding, it has its own porosity due to the characteristics of the feeder, so it has to go through a compression process. When this compression process is carried out, the absorption of the paint is smoothly absorbed on both sides of the Hanji, so that the bonding becomes smooth.

직물 접합시에는 통상 사용되는 모든 직물이 가능하며 직물 또한 자체 공극률이 있어 이를 해결하는 방법으로 융착 도료의 희석 배합율을 조절하여 액상 침투시켜 공극률을 채울 수 있다. 외부 충격의 유리 파손시 한지와 직물 접합만으로도 함몰과 이탈현상을 방지할 수 있으며, 피동적 진동에 대하여 재료표면에 전달율이 감소화되며 방음기능을 겸할 수 있다.When fabric is bonded, all commonly used fabrics are possible, and the fabric also has its own porosity, so as a solution to this, it is possible to fill the porosity by adjusting the dilution blending ratio of the fusion paint to liquid phase penetration. In case of glass breakage of external impact, it is possible to prevent dent and detachment by only joining Korean paper and fabric, and reduce the transmission rate on the surface of the material against passive vibration and have soundproof function.

도 3은 본 발명에 의한 건축자재용 착색유리 제조방법을 나타낸 공정도이다. Figure 3 is a process chart showing a colored glass manufacturing method for building materials according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 건축자재용 착색유리 제조방법은 a) 유리의 표면을 세척하는 단계; b) 세척된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 가열 건조형 수지를 함유하는 1차 착색도료를 도장하는 단계; c) 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계; d) 냉각된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 가열 건조형 수지와, 규산 삼석회, 규산 이석회, 알루민산 삼석회, 철 알루민산 사석회로부터 선택되는 하나 이상으로 된 석회화합물을 함유하는 2차 착색도료를 도장하는 단계; e) 2차 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계; 로 이루어진다. As shown, the method for producing colored glass for building materials according to the present invention comprises the steps of: a) washing the surface of the glass; b) coating a primary colored paint containing a heat-drying resin selected from acrylic resin, melamine resin, alkyd resin, urea resin, and phenol resin on the surface of the washed glass; c) high temperature curing and cooling the painted glass; d) On the surface of the cooled glass from a heat-drying resin selected from acrylic resin, melamine resin, alkyd resin, urea resin, and phenol resin, from tricalcium silicate, siliceous lime lime, aluminate tricalcium lime and iron aluminate limestone Painting a secondary coloring paint containing at least one lime compound selected; e) high temperature curing and cooling the secondary painted glass; Is made of.

c) 및 e) 단계에서의 고온경화 및 냉각시키는 단계는 전술한 바와 같은 방법으로 하게 된다. c) 단계는 1차 도포층(20)을 경화시키는 열처리단계이며, e) 단계는 2차 도포층(30)의 경화 및 1차 도포층(20)과 2차 도포층(30)과의 접착시키는 열처리단계이다. High temperature curing and cooling in steps c) and e) are carried out in the same manner as described above. Step c) is a heat treatment step of curing the primary coating layer 20, and step e) is curing of the secondary coating layer 30 and adhesion of the primary coating layer 20 and the secondary coating layer 30. Heat treatment step.

도 4는 본 발명에 의한 다른 형태의 건축자재용 착색유리 제조방법을 나타낸 공정도이다.4 is a process chart showing a method for manufacturing colored glass for building materials according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 전술한 도 3에서의 착색유리 제조방법과 같으나, 상기 d) 단계 직전에 철망, 금속 분말재, 재활용유리 분쇄물, 한지, 직물류, 왕겨에서 선택되는 하나이상의 재질로 된 시트 또는 점질재료를 부착 또는 도포하는 단계를 더 포함하도록 함으로써 보강층(50)을 형성하여 기능성을 부가한 착색유리 제조방법을 나타낸다. As shown, the same as the method of manufacturing the colored glass in FIG. 3, but immediately before step d), a sheet made of at least one material selected from a wire mesh, metal powder, recycled glass pulverized, Hanji, textiles, and chaff or The method of manufacturing a colored glass added with functionality by forming a reinforcing layer 50 by further including attaching or applying a viscous material.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 유리와 시멘트 몰탈과 같은 기타 물질의 접합률을 높이도록 함으로써 건축자재용으로 활용되도록 하며, 유리파손시에 일시에 함몰되는 것을 방지함으로써 안전성을 증대시킬 수 있고, 방범기능을 발휘할 수 있게 된다. 소음 및 자재진동을 감소할 수 있고, 유리의 특성에 맞게 유리 표면에 착색되는 색상의 고유선명도를 유지할 수 있으며, 복층 유리 생산시 양면을 마감할 수 있는 장점이 있다. 또한, 재생할 수 있는 방법으로 폐유리, 폐강화유리 등을 100% 재활용하여 여러 유리재의 폐기물 재처리 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, by increasing the bonding rate of the glass and other materials such as cement mortar to be used for building materials, it is possible to increase the safety by preventing it from being temporarily lost during glass breakage, Security features can be exercised. It can reduce the noise and material vibration, maintain the inherent sharpness of the color that is colored on the glass surface according to the characteristics of the glass, and has the advantage of finishing both sides in the production of multilayer glass. In addition, there is an effect that can reduce the waste reprocessing cost of various glass materials by recycling 100% waste glass, waste tempered glass, etc. in a renewable manner.

Claims (7)

a) 유리의 표면을 세척하는 단계;a) cleaning the surface of the glass; b) 세척된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 에폭시수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 하나 이상의 가열 건조형 수지를 함유하는 1차 착색도료를 도장하는 단계;b) coating the surface of the washed glass with a primary coloring paint containing at least one heat-drying resin selected from acrylic resin, melamine resin, epoxy resin, alkyd resin, urea resin and phenol resin; c) 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계;c) high temperature curing and cooling the painted glass; d) 냉각된 유리의 표면에 아크릴 수지, 멜라민 수지, 에폭시수지, 알키드수지, 요소수지, 페놀수지로부터 선택되는 하나 이상의 가열 건조형 수지와, 규산 삼석회, 규산 이석회, 알루민산 삼석회, 철 알루민산 사석회로부터 선택되는 하나 이상으로 된 석회화합물을 함유하는 2차 착색도료를 도장하는 단계;d) one or more heat-drying resins selected from acrylic resins, melamine resins, epoxy resins, alkyd resins, urea resins, and phenol resins on the surface of the cooled glass; trisilicate silicate, dicalcium silicate, tricalcium aluminate, iron Coating a secondary coloring paint containing at least one lime compound selected from alumina sandstone; e) 2차 도장된 유리를 고온경화 및 냉각시키는 단계;e) high temperature curing and cooling the secondary painted glass; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축자재용 착색유리 제조방법.Colored glass manufacturing method for building materials, characterized in that consisting of. 제 1 항에 있어서, 상기 c) 및 e) 단계의 냉각시키는 단계는 모두 경화 열감소처리와 열감소 풍냉처리인 것을 특징으로 하는 건축자재용 착색유리 제조방법.The method of claim 1, wherein the cooling of the steps c) and e) comprises curing heat reduction treatment and heat reduction wind cooling treatment. 제 2 항에 있어서, 상기 고온경화시에는 160~180℃로 가열하게 되고, 열감소 처리는 로 내에서 120~80℃로 가열하면서 냉각시키며, 열감소 풍냉처리는 80~0℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 건축자재용 착색유리 제조방법.The method of claim 2, wherein the high temperature curing is heated to 160 ~ 180 ℃, the heat reduction treatment is cooled while heating to 120 ~ 80 ℃ in the furnace, heat reduction wind cooling treatment is performed at 80 ~ 0 ℃ Colored glass manufacturing method for building materials characterized in that. 제 3 항에 있어서, The method of claim 3, wherein 1차 착색도료의 입자크기는 액상은 일반적이며 첨가물 배합시 0.01 ~ 0.5mm #로 되며, 2차 착색도료의 입자크기는 0.1 ~ 5mm #로 된 것을 특징으로 하는 건축자재용 착색유리 제조방법.The particle size of the primary coloring paint is a liquid phase is generally 0.01 ~ 0.5mm # when the additive is added, the particle size of the secondary coloring paint is 0.1 ~ 5mm # The method for producing colored glass for building materials. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 d) 단계 직전에 철망, 금속 분말재, 재활용유리 분쇄물, 한지, 직물류, 왕겨에서 선택되는 하나 이상의 재질로 된 시트 또는 점질재료를 부착 또는 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축자재용 착색유리 제조방법.Building materials further comprising the step of applying or applying a sheet or a viscous material of at least one material selected from the wire mesh, metal powder, recycled glass pulverized, hanji, textiles, chaff just before step d) Method for producing colored glass 제 5 항에 있어서, The method of claim 5, wherein 상기 b) 단계 직전에 유리의 표면 또는 배면에 문양 또는 그래픽 이미지를 삽입하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축자재용 착색유리 제조방법.And b) inserting a pattern or a graphic image into the surface or back of the glass immediately before step b). 제4항 내지 제 6항에서 선택되는 어느 한 항에 의해 제조된 건축자재용 착색유리.Colored glass for building materials manufactured according to any one of claims 4 to 6.
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