KR20070016328A - Scissors and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미용가위 및 그 제조방법에 관한 것으로, 한 쌍의 가위날 각각에 손잡이를 부착하고, 손잡이가 부착된 한 쌍의 가위날을 상호 회전가능하게 결합하는 힌지를 구비하는 미용가위에 있어서, 상기 손잡이는 은 합금이고, 가위날은 탄소강으로 구성된다. 또한 본 발명은 가공이 용이하도록 파지부를 가지는 가위날을 형성하는 가위날 형성단계와, 상기 가위날을 연마하여 가위날의 형태를 갖추는 기본연마단계와, 열처리 및 심냉처리 후, 정밀 가공하여 가위날의 구체적인 형상을 만드는 가공단계와, 상기 가위날을 열처리하여 내구성을 강화하는 열처리단계와, 상기 열처리된 가위날을 연마하여 절삭력을 향상시키는 날 가공 단계와, 상기 가위날의 파지부를 절단하여 제거하는 파지부 제거단계와, 상기 파지부의 제거로 노출되는 가위날의 접합면에 은합금 손잡이를 순수 은을 매개로 하여 접합하는 손잡이 접합단계와, 상기 가위날과 손잡이를 광택 처리하여 광을 내는 광택단계로 구성된다. 이와 같이 구성된 본 발명은 손잡이 부분이 은합금, 가위날 부분이 탄소강의 재질로 구성되어, 절삭력을 유지하면서 항균성을 부여할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a pair of scissors and a method for manufacturing the same, In a pair of scissors, each of which has a handle, and a pair of scissors having a hinge to rotatably couple the pair of scissors blades attached to the handle, The handle is a silver alloy and the shear blades are made of carbon steel. In addition, the present invention is a scissors blade forming step of forming a scissors blade having a gripping portion for easy processing, the basic polishing step to form the shape of the scissors blade by grinding the blade, and after heat treatment and deep cooling treatment, precisely processed scissors A processing step of making a specific shape of the blade, a heat treatment step of strengthening durability by heat-treating the shear blades, a blade processing step of improving cutting force by polishing the heat-treated shear blades, and cutting a grip part of the shear blade A gripping part removing step for removing the gripping part, and a gripping step for splicing the silver alloy knob through pure silver on the joint surface of the scissors blade exposed by the gripping part; It is composed of a gloss stage. According to the present invention configured as described above, the handle portion is made of a silver alloy and the shear blade portion is made of a material of carbon steel, thereby providing an antimicrobial effect while maintaining cutting force.
Description
도 1은 종래 미용가위의 제조공정 순서도이다.1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a conventional scissors.
도 2는 본 발명에 따르는 미용가위의 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of the cosmetic scissors according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따르는 미용가위의 제조공정 일실시 순서도이다.Figure 3 is a flow chart of one embodiment of the manufacturing process of the scissors according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따르는 미용가위의 제조공정 다른 실시 순서도이다.4 is another flow chart of the manufacturing process of the scissors according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
11,12:가위날 21,22:은합금 손잡이11, 12: 21, 22 scissors blade: silver alloy handle
30:결합부재30: coupling member
본 발명은 미용가위 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 손잡이 부분을 은합금을 사용하여 항균성을 부여하며, 그 은합금과 가위날 부분의 접합을 용이하게 할 수 있는 미용가위 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cosmetic scissors and a method of manufacturing the same, in particular to the antimicrobial properties of the handle portion using a silver alloy, and to a cosmetic scissors and a method of manufacturing the same that can facilitate the bonding of the silver alloy and the blade portion. will be.
일반적으로, 미용가위는 탄소강을 이용하여 가위날과 손잡이를 별도로 제작한 후, 가위날과 손잡이를 아크용접을 통해 접합하였으며, 이와 같은 종래 미용가위 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In general, the hairdressing scissors are produced separately from the blade and the handle using carbon steel, and then bonded to the scissors blade and the handle through arc welding, described in detail with reference to the accompanying drawings, the conventional method for manufacturing the scissors Same as
도 1은 종래 미용가위의 제조 공정 순서도이다.1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of conventional scissors.
이를 참조하면, 먼저 S11단계와 같이 탄소강판을 가위날의 형상으로 재단한다.Referring to this, first cut the carbon steel sheet in the shape of the scissors blade as in step S11.
상기 가위날은 날이 서지 않은 것이며, 한 쌍의 가위날을 결합하기 위한 결합공이 마련된다.The scissors blade is not standing, the coupling hole for joining a pair of scissors blade is provided.
상기 탄소강은 미용가위가 갖춰야할 특성인 적절한 경도, 내식성, 절삭력, 절삭감이 비교적 우수한 재료이기 때문에 현재 미용가위의 재료로 이용하고 있다.Since the carbon steel is a material having excellent hardness, corrosion resistance, cutting force, and a sense of cutting, which are characteristics that beauty scissors should have, it is currently used as a material of beauty scissors.
그 다음, S12단계와 같이 주물로 탄소강 손잡이를 제작한다.Next, the carbon steel handle is manufactured by casting as in step S12.
상기 가위날과 탄소강 손잡이는 모두 동일한 재질의 탄소강을 사용한다.The scissors blade and the carbon steel handle both use carbon steel of the same material.
그 다음, S13단계와 같이 상기 각각 제작된 가위날과 탄소강 손잡이를 용접한다.Then, weld the scissors blade and the carbon steel handle produced in step S13, respectively.
상기 가위날과 탄소강 손잡이는 동일 재질로 동일한 녹는 점을 가지고 있어, 아크용접으로 용이하게 용접할 수 있다.The scissors blade and the carbon steel handle have the same melting point with the same material, and can be easily welded by arc welding.
이때, 가위날과 탄소강 손잡이의 재질이 다른 것이고, 녹는 점이 서로 크게 다른 것이면 녹는 점이 상대적으로 낮은 부분이 먼저 녹으며, 원하는 형태를 유지하면서 용접을 하는 것이 불가능하다.At this time, the material of the blade blade and the carbon steel handle is different, if the melting point is significantly different from each other, the melting point is relatively low melting first, it is impossible to weld while maintaining the desired shape.
그 다음, S14단계와 같이 용접부분을 중심으로 연마하여 기본적인 가위의 형태를 성형한다.Next, as in step S14, the shape of the basic scissors is formed by grinding around the welded portion.
그 다음, S15단계와 같이 열처리 및 심냉처리하며, S16단계와 같이 가위가 열을 받지 않도록 주의하면서 정밀가공을 한다.Then, heat treatment and deep cooling treatment as in step S15, and precision processing while paying attention not to heat the scissors as in step S16.
이때, 정밀가공은 가위의 날을 일부 세우며, 전체적인 형상이 원하는 가위 모양에 근접하도록 가공한다.At this time, the precision machining is a part of the scissors to stand, the overall shape is processed so as to approximate the shape of the scissors.
그 다음, S17단계와 같이 가위의 내구성 강화를 위해 특수 열처리를 한다.Next, as in step S17, a special heat treatment is performed to enhance the durability of the scissors.
그 다음, S18단계와 같이 절삭력을 향상시키기 위한 정밀 날 가공을 수행한다.Next, as in step S18, precision cutting is performed to improve cutting force.
그 다음, S19단계와 같이 전체적인 연마를 통하여 가위 전체에 광택을 내어 제조공정을 완료한다. Thereafter, as in step S19, the entire scissors are polished to complete the manufacturing process.
상기와 같이 종래 미용가위 제조방법은 손잡이와 가위날 부분을 각각 제조한 후, 이를 용접하고, 연마 및 열처리 등의 방법을 수행하여 가위를 제조하였다.As described above, in the conventional method of manufacturing scissors, a handle and a blade blade are manufactured, respectively, and then welded, and the scissors are manufactured by performing a method such as polishing and heat treatment.
이러한 종래 미용가위는 그 특성상 높은 절삭력을 유지해야 하기 때문에 다른 기능성의 코팅을 수행할 수 없으며, 소독을 하지 않고 장시간 사용하기 때문에 비위생적으로 관리될 수 있다.Such conventional hairdressing scissors can not perform coating of other functionalities because it has to maintain a high cutting force due to its characteristics, and can be managed unsanitarily because it is used for a long time without disinfection.
특히 미용가위의 사용시간이 많은 미용사들의 손은 균에 감염되기 쉬운 문제점이 있었다.In particular, the hands of the hairdressers with a lot of use of beauty scissors had a problem that is susceptible to bacteria.
상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 항균성을 부여한 미용가위를 제공함에 그 목적이 있다.In view of the above problems, the present invention has an object to provide a pair of scissors with antibacterial.
또한, 본 발명은 항균성이 부여된 손잡이와 탄소강 가위날을 보다 용이하게 용접할 수 있도록 하는 미용가위 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a cosmetic scissors that can be welded more easily to the handle and carbon steel scissors blade is given antibacterial.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 한 쌍의 가위날 각각에 손잡이를 부착하고, 손잡이가 부착된 한 쌍의 가위날을 상호 회전가능하게 결합하는 힌지를 구비하는 미용가위에 있어서, 상기 손잡이는 은 합금이고, 가위날은 탄소강으로 구성된다.The present invention for achieving the above object is attached to the handle to each of the pair of scissors blade, and in the cosmetic scissors having a hinge for rotatably coupling a pair of scissors blade is attached to the handle, the handle Is a silver alloy and the scissors blade is composed of carbon steel.
또한, 본 발명은 가공이 용이하도록 파지부를 가지는 가위날을 형성하는 가위날 형성단계와, 상기 가위날을 연마하여 가위날의 형태를 갖추는 기본연마단계와, 열처리 및 심냉처리 후, 정밀가공하여 가위날의 구체적인 형상을 만드는 가공단계와, 상기 가위날을 열처리하여 내구성을 강화하는 열처리단계와, 상기 열처리된 가위날을 연마하여 절삭력을 향상시키는 날 가공 단계와, 상기 가위날의 파지부를 절단하여 제거하는 파지부 제거단계와, 상기 파지부의 제거로 노출되는 가위날의 접합면에 은합금 손잡이를 순수 은을 매개로 하여 접합하는 손잡이 접합단계와, 상기 가위날과 손잡이를 광택처리하여 광을 내는 광택단계를 포함한다.In addition, the present invention is a scissors blade forming step of forming a scissors blade having a gripping portion for easy processing, the basic polishing step to form the shape of the scissors blade by grinding the scissors blade, after heat treatment and deep cooling treatment, by precision processing A processing step of making a specific shape of the scissors blade, a heat treatment step of heat-treating the shear blades to enhance durability, a blade processing step of improving cutting force by grinding the heat-treated shear blades, and cutting the grip portion of the shear blades A gripping part removing step of removing the gripping part, and a gripping step of joining the silver alloy knob through pure silver to the joint surface of the scissor blade exposed by the gripping part; It includes a gloss step to produce.
상기와 같이 구성되는 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention configured as described above are as follows.
도 2는 본 발명에 따르는 미용가위의 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of the cosmetic scissors according to the present invention.
이를 참조하면, 본 발명에 따르는 미용가위는 탄소강 재질의 가위날(11,12)과, 상기 가위날(11,12)에 접합되는 은합금 손잡이(21,22)와, 상기 한 쌍의 가위날과 손잡이의 중앙부를 회전가능하게 결합하는 결합부재(30)를 포함하여 구성된다.Referring to this, the cosmetic scissors according to the present invention is a carbon steel scissors blades (11, 12), silver alloy handles (21, 22) bonded to the scissors blades (11, 12), and the pair of scissors blades And a
상기 은합금 손잡이(21,22)의 재질은 은 79 내지 81wt%, 구리 11.5 내지 12.5wt%, 아연 1.8 내지 2.2wt%, 니켈 4.5 내지 5.5wt%, 팔라듐 0.8 내지 1.2wt%의 합금이며, 바람직한 조성비는 은 80wt%, 구리 12wt%, 아연 2wt%, 니켈 5wt%와 팔라듐 1wt%이다.The material of the
이와 같은 조성비는 높은 항균성을 부여하며, 적절한 강도 및 내식성을 유지하기 위한 것이다.Such a composition ratio gives high antibacterial property, and is intended to maintain appropriate strength and corrosion resistance.
일반적으로, 은(Ag)은 항균성을 가지고 있으나 강도가 약하며, 내식성이 낮은 금속이며, 녹는점이 낮아 용접이 매우 어렵다.In general, silver (Ag) has antibacterial properties but is weak in strength, low in corrosion resistance, and has a low melting point, which makes welding very difficult.
상기와 같은 특성의 은합금 손잡이(21,22)를 이용하여 미용가위를 제조하는 제조방법의 실시예들을 설명한다.Embodiments of a manufacturing method for manufacturing cosmetic scissors using the
<실시예1>Example 1
도 3은 본 발명에 따르는 미용가위의 제조공정 일실시 순서도이다.Figure 3 is a flow chart of one embodiment of the manufacturing process of the scissors according to the present invention.
이를 참조하면, 먼저 S301단계에서와 같이 탄소강판을 준비하고, 그 준비된 탄소강판을 와이어컷(wire cut)하여 가위날(11,12)을 재단한다.Referring to this, first prepare a carbon steel sheet as in step S301, and cut the shear blades (11, 12) by wire cut the prepared carbon steel sheet (wire cut).
그 다음, S302단계에서는 탄소강을 이용하여 임시 손잡이를 성형한다.Next, in step S302, the temporary handle is molded using carbon steel.
그 다음, S303단계에서는 상기 가위날(11,12)과 임시 손잡이를 아크 용접한다.Next, in step S303, the
이와 같이 임시 손잡이를 가위날(11,12)에 접합시키는 이유는 가위날(11,12)의 열처리, 연마 등의 가공을 보다 용이하게 하기 위한 것이다.The reason for bonding the temporary handles to the
그 다음, S304단계에서는 상기 임시 손잡이가 접합된 가위날(11,12)을 연마하여 가위의 형태를 만든다.Then, in step S304 to polish the scissors blades (11, 12) to which the temporary handle is bonded to form a scissors.
이때, 상기 임시 손잡이 부분은 연마 가공하지 않아도 된다.At this time, the temporary handle portion does not have to be polished.
그 다음, S305단계에서는 열처리 및 심냉처리를 하고, S306단계에서는 상기 가위날(11,12) 부분을 정밀 가공한다.Then, heat treatment and deep cooling treatment are performed in step S305, and the
이와 같은 정밀 가공에 의하여 가위날(11,12)의 형상은 완성된 가위의 날 형태에 근접하게 된다.By such precision processing, the shape of the
그 다음, S307단계에서는 가위의 내구성을 강화하기 위하여 열처리를 수행한다.Then, in step S307 to perform a heat treatment to enhance the durability of the scissors.
그 다음, S308단계에서는 가위날(11,12)을 가공하여 날을 세움으로써, 절삭력을 향상시킨다.Next, in step S308 by cutting the blades (11, 12) to raise the blade, the cutting force is improved.
그 다음, S309단계에서는 상기 가위날(11,12)과 임시 손잡이를 분리한다.Next, in step S309, the
이때, 가위날(11,12)과 임시 손잡이를 분리하는 방법은 그 용접부분을 절단 하는 방법을 사용할 수 있다.At this time, the method of separating the shear blades (11, 12) and the temporary handle can be used to cut the welding portion.
상기와 같이 완성된 가위날(11,12)을 준비한 상태에서 S310단계와 같이 원심주조를 통해 은합금 손잡이(21,22)를 제조한다.As described above, the
그 다음, S311단계에서는 상기 은합금 손잡이(21,22)를 각각 가위날(11,12)에 용접한다.Next, in step S311, the
이때 은합금 손잡이(21,22)와 가위날(11,12)은 서로 다른 재질이며, 녹는점이 크게 다르기 때문에 아크용접으로는 은합금 손잡이(21,22)와 가위날(11,12)을 접합할 수 없다.At this time, the silver alloy handles 21 and 22 and the
이를 감안하여 본 발명에서는 가위날(11,12)을 가위날의 녹는점 이상으로 가열하고, 그 가열된 접합면에 순수한 은을 녹인다. 이와 동시에 상기 은합금 손잡이(21,22)를 녹는점 부근까지 가열한 후, 상기 가위날(11,12)의 접합면에서 용융된 순수한 은을 매개로 하여 가위날(11,12)의 접합면에 은합금 손잡이(21,22)를 접합시킨다.In view of this, in the present invention, the
즉, 상기 가위날(11,12)의 재료인 탄소강의 녹는점은 탄소의 함유량에 따라 다르지만 가위날의 재료로 주로 사용하는 탄소강 400계의 경우 1,540℃이며, 상기 기술한 은합금 손잡이(21,22)의 재료인 은합금의 녹는점은 약 700℃로서 일반적인 아크용접으로는 용접할 수 없으며, 가위날(11,12)을 가열하고 순수한 은을 매개로 하여 그 가열된 가위날(11,12)의 접합면에 은합금 손잡이(21,22)를 접합시킨다.That is, the melting point of the carbon steel, which is the material of the
종래에는 미용가위는 용접, 다수의 열처리 및 연마 과정을 통해 제조되기 때문에 은 등의 기능성을 나타내는 금속을 재료로 사용할 수 없었으며, 특히 코팅을 하는 경우에는 절삭력이 저하되기 때문에 가위의 기본기능 이외의 기능을 부여하기가 대단히 어려운 것이며, 본 발명에서는 가위날(11,12)과 은합금 손잡이(21,22)를 접합할 수 있도록 하며, 공정의 순서를 적절하게 변경하여 미용가위에 항균성을 부여할 수 있다.Conventionally, since scissors are manufactured by welding, heat treatment, and polishing, metals exhibiting functionalities such as silver cannot be used as materials. Especially, in case of coating, the cutting force is lowered, so that other than the basic functions of scissors It is very difficult to impart a function, in the present invention, it is possible to join the scissors blades (11, 12) and the silver alloy handles (21, 22), and to change the order of the process appropriately to give antibacterial to the cosmetic scissors. Can be.
그 다음, S312단계에서는 상기 가위날(11,12)과 은합금 손잡이(21,22)에 광택을 내고, 결합부재(30)를 이용하여 결합함으로써, 항균성을 가지는 미용가위를 제조하게 된다.Next, in step S312, the
<실시예2>Example 2
도 4는 본 발명에 따르는 미용가위 제조공정의 다른 실시 순서도이다.4 is another embodiment of the manufacturing process of the scissors according to the present invention.
이를 참조하면, 본 발명에 따르는 미용가위 제조공정의 다른 실시예는 가위날에 접합되는 임시 손잡이를 사용하지 않는 예이다.Referring to this, another embodiment of the cosmetic scissors manufacturing process according to the present invention is an example that does not use a temporary handle bonded to the scissors blade.
먼저, S401단계에서는 준비된 탄소강판을 와이어컷하여 가위날(11,12)을 재단한다.First, in step S401 cut the shear blades (11, 12) by cutting the prepared carbon steel sheet.
이때 가위날(11,12)은 은합금 손잡이가 접합될 부분이 보다 연장된 파지부를 가지는 것이며, 이는 임시손잡이를 가위날(11,12)에 용접하지 않고도 가위날(11,12)을 가공하기가 용이하도록 한 것이다.At this time, the
그 다음, S402단계에서는 가위날(11,12)을 연마하여 가위의 형태를 만든다.Next, in step S402, the
이때, 상기 가위날(11,12)의 접합면 연장부분인 파지부는 연마 가공하지 않아도 된다.At this time, the gripping portion, which is an extended portion of the joint surface of the
그 다음, S403단계에서는 열처리 및 심냉처리를 하고, S404단계에서는 상기 가위날(11,12) 부분을 정밀 가공한다.Next, in step S403, heat treatment and deep cooling are performed, and in step S404, the
이와 같은 정밀 가공에 의하여 가위날(11,12)의 형상은 완성된 가위의 날 형태에 근접하게 된다.By such precision processing, the shape of the
그 다음, S405단계에서는 가위의 내구성을 강화하기 위하여 열처리를 수행한다.Next, in step S405, heat treatment is performed to enhance the durability of the scissors.
그 다음, S406단계에서는 가위날(11,12)을 가공하여 날을 세움으로써, 절삭력을 향상시킨다.Then, in step S406 by cutting the blades (11, 12) to raise the blade, thereby improving the cutting force.
그 다음, S407단계에서는 상기 파지부를 절단하여 상기 가위날(11,12)의 손잡이와의 접합면이 노출되도록 한다.Next, in step S407, the gripping portion is cut to expose the joint surface with the handles of the
상기와 같이 완성된 가위날(11,12)을 준비한 상태에서 S408단계와 같이 원심주조를 통해 은합금 손잡이(21,22)를 제조한다.As described above, the silver alloy handles 21 and 22 are manufactured through centrifugal casting as in the step S408 in the state of preparing the
그 다음, S409단계에서는 가위날(11,12)을 가위날의 녹는점 이상으로 가열하고, 그 가열된 접합면에 순수한 은을 녹인다. 이와 동시에 상기 은합금 손잡이(21,22)를 녹는점 부근까지 가열한 후, 상기 가위날(11,12)의 접합면에서 용융된 순수한 은을 매개로 하여 가위날(11,12)의 접합면에 은합금 손잡이(21,22)를 접합시킨다.Next, in step S409, the
그 다음, S410단계에서는 상기 가위날(11,12)과 은합금 손잡이(21,22)에 광택을 내고, 결합부재(30)를 이용하여 결합함으로써, 항균성을 가지는 미용가위를 제조하게 된다. Then, in step S410 by polishing the shear blades (11, 12) and the silver alloy handles (21, 22), by using a
이와 같이 본 발명은 은합금 손잡이(21,22)를 종래기술과 같이 가위날(11,12)의 가공 이전에 가위날(11,12)에 접합하면, 열처리 등의 처리공정에서 은합금 손잡이(21,22)가 녹기 때문에 가위날(11,12)을 완전하게 가공한 후 접합한다.As described above, when the silver alloy knobs 21 and 22 are bonded to the
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예들을 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예들에 한정되지 않으며 본 발명의 개념을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다.The present invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and has ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the concept of the present invention. Various changes and modifications are possible by the user.
상기한 바와 같이 본 발명에 따르는 미용가위는 손잡이 부분이 은합금, 가위날 부분이 탄소강의 재질로 구성되어, 절삭력을 유지하면서 항균성을 부여할 수 있는 효과가 있다.As described above, the cosmetic scissors according to the present invention have a handle portion made of silver alloy, and the blade portion is made of a material of carbon steel, thereby providing an antimicrobial effect while maintaining cutting force.
또한, 본 발명에 따르는 미용가위는 일반적인 용접방법으로는 용접할 수 없는 서로 녹는점의 차이가 매우 큰 재질의 가위날과 손잡이를 접합할 수 있도록 함으로써, 미용가위에 항균력을 부여하여, 이용사 및 이용 고객들에게 보다 위생적인 환경을 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, the hairdressing scissors according to the present invention can be bonded to the scissors blade and the handle of a material having a very large difference in melting point with each other, which can not be welded by a general welding method, imparting antibacterial power to the hairdressing scissors, user and There is an effect that can provide a more hygienic environment to customers.
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KR (1) | KR20070016328A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104308865A (en) * | 2014-10-11 | 2015-01-28 | 张家港市双银医疗器械有限公司 | Medical scissors with cutting edge line and machining method of cutting edge line |
KR20230050773A (en) | 2021-10-08 | 2023-04-17 | 주식회사 니가타코리아 | Method of polishing concave groove of hairdressing scissors and hairdressing scissors |
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2005
- 2005-08-03 KR KR1020050070899A patent/KR20070016328A/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104308865A (en) * | 2014-10-11 | 2015-01-28 | 张家港市双银医疗器械有限公司 | Medical scissors with cutting edge line and machining method of cutting edge line |
KR20230050773A (en) | 2021-10-08 | 2023-04-17 | 주식회사 니가타코리아 | Method of polishing concave groove of hairdressing scissors and hairdressing scissors |
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