KR20060134873A - 브러쉬용 손잡이의 제조방법 - Google Patents

브러쉬용 손잡이의 제조방법 Download PDF

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KR20060134873A
KR20060134873A KR1020060086142A KR20060086142A KR20060134873A KR 20060134873 A KR20060134873 A KR 20060134873A KR 1020060086142 A KR1020060086142 A KR 1020060086142A KR 20060086142 A KR20060086142 A KR 20060086142A KR 20060134873 A KR20060134873 A KR 20060134873A
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Abstract

본 발명은 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽입됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 홍보효과를 가져올 수 있도록 한 브러쉬용 손잡이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 브러쉬용 손잡이의 제조방법은, 합성수지판에 로고를 음각하는 제 1 단계와, 상기 합성수지판을 이용하여 예비금형을 제작하는 제 2 단계와, 상기 예비금형에 수지액을 투입하는 제 3 단계와, 상기 수지액이 응고되어 형성되는 반제품을 상기 예비금형으로부터 분리한 다음 상기 반제품에 형성된 로고홈에 색상재를 투입하는 제 4 단계와, 상기 반제품을 본금형에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계와, 상기 수지액이 응고되어 형성되는 브러쉬용 손잡이를 상기 본금형으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계를 포함하여 이루어지거나, 합성수지판에 로고를 음각하는 제 1 단계와, 상기 합성수지판을 이용하여 예비금형을 제작하는 제 2 단계와, 상기 예비금형에 수지액을 투입하는 제 3 단계와, 상기 수지액이 응고되어 형성되는 반제품을 상기 예비금형으로부터 분리한 다음 상기 반제품에 형성된 로고홈에 색상재를 투입하는 제 4 단계와, 상기 반제품과 봉부재를 본금형에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계와, 상기 수지액이 응고되어 상기 봉부재와 일체로 형성되는 브러쉬용 손잡이를 상기 본금형으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계를 포함하여 이루어진다.
브러쉬용 손잡이, 합성수지판, 로고홈, 예비금형, 반제품, 색상재, 본금형, 수지액

Description

브러쉬용 손잡이의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING A BRUSH HANDLE}
도 1은 일반적인 화장용 브러쉬의 분해사시도.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이의 제조방법의 단계적으로 나타낸 플로우챠트.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이의 제조방법을 설명하는 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법에 따라 제조된 브러쉬용 손잡이를 구비하는 화장용 브러쉬의 분해사시도.
도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이의 제조방법을 단계적으로 나타낸 플로우챠트.
도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이의 제조방법을 설명하는 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제조방법에 따라 제조된 브러쉬용 손잡이를 구비하는 화장용 브러쉬의 분해사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1, 1' : 브러쉬용 손잡이
3 : 브러쉬본체
10 : 합성수지판
11 : 로고
20 : 예비금형
30 : 반제품
31 : 로고홈
40 : 색상재
50 : 본금형
60 : 봉부재
100 : 종래의 화장용 브러쉬
본 발명은 브러쉬용 손잡이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽임됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 홍보효과를 가져올 수 있도록 한 브러쉬용 손잡이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 화장을 하기 위해서는 수많은 종류의 화장용 브러쉬가 필요하게 되는데, 이러한 화장용 브러쉬로는 화장의 완성 단계에서 다시 한 번 파우더를 덧 바를 때 또는 여분의 파우더를 털어낼 때 사용하는 파우더 브러쉬와, 볼터치를 할 때 사용하는 볼터치 브러쉬와, 아이섀도의 베이스 컬러를 바를 때, 눈두덩 전체에 펴 바를 때 또는 그라데이션으로 아이섀도를 마무리할 때 사용하는 베이스 아이섀도 브러쉬와, 아이섀도로 포인트 컬러를 주거나 혹은 하이라이트 컬러를 줄 때 사용하는 포인트 아이섀도 브러쉬와, 다른 부위에 묻은 아이섀도 가루나 분말을 털어낼 때 사용하는 부채모양의 팬 브러쉬와, 케이크 타입의 아이브로우 제품을 사용하거나 혹은 아이섀도를 이용해 눈썹을 그릴 때 사용하는 아이브로우 브러쉬와, 눈썹을 수정하거나 아이섀도로 음영을 줄 때 사용하는 앵글 브러쉬와, 눈꼬리 부분에 포인트 컬러를 깔끔하게 넣거나, 언더라인을 자국없이 부드럽게 표현할 때 사용하는 스펀지 팁 브러쉬와, 액체나 케이크 타입의 아이라이너 제품을 바를 때 사용하며 브러쉬 중에서 가장 얇은 아이라이너 브러쉬와, 펜슬로 그린 눈썹을 쓸어 눈썹을 자연스럽게 연출하기 위해 사용하는 눈썹 브러쉬와, 나사산처럼 돌돌 말린 모양의 브러쉬로, 눈썹을 정돈하고 형태를 다듬을 때 사용하는 스크류 브러쉬와, 립스틱을 바를 경우 입술을 또렷하고 깔끔하게 표현하는데 사용하는 립 브러쉬 등이 있다.
도 1에는 일반적인 화장용 브러쉬(100)의 분해사시도가 도시된다.
화장용 브러쉬(100)는 도 1에 도시되는 바와 같이, 일측에는 양모와 같은 천연모 또는 인조모로 형성된 모다발(111)이 소정의 형태로 고정되고 타측에는 결합공(113)이 형성되는 브러쉬본체(110)와, 일측이 브러쉬본체(110)의 결합공(113)에 끼워져 결합되는 브러쉬용 손잡이(120)로 구성된다.
화장용 브러쉬(100)를 제조하기 위해서는, 우선 천연모 또는 인조모를 위생적으로 사전처리한 후 빗질한 다음 소정의 다발로 결속하고 모다발(111)의 일단부를 소정형상으로 절단한 다음 모다발(111)의 타단부를 페룰(ferrule)의 일측 내로 끼워 결합시켜 일체화한다. 그 다음에는 페룰의 타측에 형성된 결합공(113) 내에 핫멜트를 바르고 소정 형상으로 미리 가공된 브러쉬용 손잡이(120)를 끼워 일체로 결합하게 되면 화장용 브러쉬(100)가 완성된다.
전술한 화장용 브러쉬(100)에 있어서, 브러쉬본체(110)는 화장용 브러쉬(100)의 용도 즉, 화장용 브러쉬(100)가 베이스 아이섀도 브러쉬인지 또는 아이라이너 브러쉬인지 등에 따라 모의 길이나 모다발(111) 단부의 형상이 정해져 있어 거의 변형이 되지 않지만, 브러쉬용 손잡이(120)는 그 재질 또는 형상에 있어 다양한 변형이 가능하며, 브러쉬용 손잡이(120) 상에는 기업의 이미지를 소비자에게 각인 또는 광고하기 위한 각종 로고가 형성될 수도 있다.
또한, 종래의 브러쉬용 손잡이(120)의 경우, 스탬프 등을 이용하여 로고를 찍거나 또는 접착제를 이용하여 로고를 부착하는 단순한 변형만이 가능하여, 화장용 브러쉬의 상품성을 증대시키는 데 있어서 한계가 있을 뿐만 아니라, 광고효과도 제대로 발휘될 수 없는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽입됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 홍보효과를 가져올 수 있 도록 한 브러쉬용 손잡이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 수지와 목재가 일체로 형성되더라도 목재로부터 수분이 유입되지 않음에 따라 수지부분에 기포가 발생되지 않음으로써 더욱 미려한 외관미가 제공될 수 있도록 한 브러쉬용 손잡이의 제조방법을 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적들은, 합성수지판에 로고를 음각하는 제 1 단계와, 상기 합성수지판을 이용하여 예비금형을 제작하는 제 2 단계와, 상기 예비금형에 수지액을 투입하는 제 3 단계와, 상기 수지액이 응고되어 형성되는 반제품을 상기 예비금형으로부터 분리한 다음 상기 반제품에 형성된 로고홈에 색상재를 투입하는 제 4 단계와, 상기 반제품을 본금형에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계와, 상기 수지액이 응고되어 형성되는 브러쉬용 손잡이를 상기 본금형으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계를 포함하여 이루어지는 브러쉬용 손잡이의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 3 및 제 5 단계에서 사용되는 수지액은 투명한 포마이카 또는 에폭시수지이다.
전술한 본 발명의 목적들은, 또한 합성수지판에 로고를 음각하는 제 1 단계와, 상기 합성수지판을 이용하여 예비금형을 제작하는 제 2 단계와, 상기 예비금형에 수지액을 투입하는 제 3 단계와, 상기 수지액이 응고되어 형성되는 반제품을 상기 예비금형으로부터 분리한 다음 상기 반제품에 형성된 로고홈에 색상재를 투입하 는 제 4 단계와, 상기 반제품과 봉부재를 본금형에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계와, 상기 수지액이 응고되어 상기 봉부재와 일체로 형성되는 브러쉬용 손잡이를 상기 본금형으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계를 포함하여 이루어지는 브러쉬용 손잡이의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 봉부재는 목재로 형성되고, 상기 제 5 단계에서 상기 수지액의 투입 이전에 상기 봉부재의 일단면에 경화제를 도포하고 건조시킨 후 수지액을 도포한다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 3 및 제 5 단계에서 사용되는 수지액은 투명한 포마이카 또는 에폭시수지이다.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 봉부재의 일단면에 도포되는 경화제는 메틸에틸케톤과산화물(MEKP; Methyl Ethyl Ketone Peroxide)이며, 상기 봉부재의 일단면에 도포되는 수지액은 투명한 포마이카 또는 에폭시수지이다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
도 2a에는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1)의 제조방법을 단계적으로 나타낸 플로우챠트가 도시되고, 도 2b에는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1)의 제조방법을 설명하는 도면이 도시되며, 도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법에 따라 제조된 브러쉬용 손잡이(1)를 구비하는 화장용 브러쉬의 분해사시도가 도시된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1)의 제조방법은 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽입됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 홍보효과를 가져올 수 있도록 하는 것으로, 도 2a 내지 도 3에 도시되는 바와 같이, 합성수지판(10)에 로고(11)를 음각하는 제 1 단계(S101)와, 합성수지판(10)을 이용하여 예비금형(20)을 제작하는 제 2 단계(S103)와, 예비금형(20)에 수지액을 투입하는 제 3 단계(S105)와, 수지액이 응고되어 형성되는 반제품(30)을 예비금형(20)으로부터 분리한 다음 반제품(30)에 형성된 로고홈(31)에 색상재(40)를 투입하는 제 4 단계(S107)와, 반제품(30)을 본금형(50)에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계(S109)와, 수지액이 응고되어 형성되는 브러쉬용 손잡이(1)를 본금형(50)으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계(S111)를 포함하여 이루어진다.
여기서 제 1 단계(S101)는 합성수지판(10)에 로고(11)를 음각하는 단계로서, 이 로고(11)는 합성수지판(10)을 이용하여 예비금형(20)을 만들 경우 예비금형(20) 상에 로고(11)에 상응하는 돌기(21)를 형성함으로써 긍극적으로 예비금형(20)에 의해 형성되는 반제품(30)에 색상재(40)가 투입될 로고홈(31)이 형성되도록 하는 것으로, 조각, 프레스 등 다양한 음각가공방법에 의해 형성된다.
전술한 제 1 단계(S101) 이후에는 예비금형(20)을 제작하는 제 2 단계(S103) 가 행해지는데, 이 제 2 단계(S103)에서 제작되는 예비금형(20)은 로고의 형성을 위한 반제품(30)을 제작하기 위한 것으로, 로고(11)가 음각된 합성수지판(10) 상에 내열성 실리콘을 부어 경화시킨 후 분리함으로써 형성되고, 이렇게 형성되는 예비금형(20)에는 합성수지판(10)의 로고(11)에 상응하는 돌기(21)가 형성된다.
전술한 제 2 단계(S103) 이후에는 예비금형(20)에 수지액을 투입하는 제 3 단계(S105)가 행해지는데, 이 수지액이 예비금형(20) 내에서 응고됨에 따라 브러쉬용 손잡이(1)의 수지부분에 로고가 형성되도록 하는 반제품(30)이 형성된다.
제 3 단계에서 사용되는 수지액은 투명한 포마이카 또는 에폭시수지인 것이 바람직하다. 여기서 포마이카는 내약품성과 내열성이 우수한 합성수지 도료의 상표로서, 가구나 목재벽체 등을 칠하여 광택을 내고자 할 때 사용하는 것으로 알고 있으나, 그 특성상 접착제로도 사용될 뿐만 아니라, 주형용 합성수지 재료로도 사용된다. 또한 에폭시수지는 분자 내에 2개 이상의 에폭시기를 갖는 수지상 물질 및 에폭시기의 중합에 의해서 생긴 열경화성 수지로서, 가공성이 우수하며 접착제, 도료, 라이닝 재료, 주형품 재료, 적층판 등 그 용도가 다양할 뿐만 아니라 방수 및 방습처리시에도 많이 사용된다.
전술한 제 3 단계(S105) 이후에는 반제품(30)에 형성된 로고홈(31)에 색상재(40)를 투입하는 제 4 단계(S107)가 행해지는데, 이 제 4 단계(S107)에서 수지액이 응고되어 형성되는 반제품(30)을 예비금형(20)으로부터 분리하게 되면, 반제품(30)에 예비금형(20)의 돌기(21)에 상응하는 로고홈(31)이 형성되고, 이 로고홈(31) 내에 경화성 잉크와 같은 색상재(40)를 투입하여 경화시키게 되면 반제품(30) 상에 로고가 선명하게 형성된다.
전술한 제 4 단계(S107) 이후에는 반제품(30)을 본금형(50)에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계(S109)가 행해지는데, 이 제 5 단계(S109)에서는 반제품(30) 상에 동일 조성의 수지액을 부어 한종류의 수지액으로 형성되는 브러쉬용 손잡이(1)를 형성하게 되며, 여기서 본금형(50)은 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1)의 제조를 위한 금형으로서 내열성 실리콘 재질로 형성된다. 제 5 단계에서 사용되는 수지액은 제 3 단계에서 사용된 투명한 포마이카 또는 에폭시수지인 것이 바람직하다.
전술한 제 5 단계(S109) 이후에는 수지액이 응고되어 형성되는 브러쉬용 손잡이(1)를 본금형(50)으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계(S111)가 행해지는데, 이 제 6 단계(S111)에서는 본금형(50)으로부터 분리된 브러쉬용 손잡이(1)의 불량유무를 검사함과 동시에 미세 다듬질, 광택제 처리 등을 통해 상품가치를 더욱 높일 수 있도록 한다.
전술한 단계들을 거쳐 제조된 브러쉬용 손잡이(1)의 경우에는 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽입됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 홍보효과를 가져올 수 있도록 하며, 이 브러쉬용 손잡이(1)가 도 3에 도시되는 바와 같이, 일측에는 천연모 또는 인조모로 형성된 모다발(3a)이 고정되고 타측에는 결합공(3b)이 형성되는 브러쉬본체(3)에 끼워져 결합되면, 화장용 브러쉬가 완성될 수 있다.
도 4a에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1')의 제조방법을 단계적으로 나타낸 플로우챠트가 도시되고, 도 4b에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1')의 제조방법을 설명하는 도면이 도시되며, 도 5에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제조방법에 따라 제조된 브러쉬용 손잡이(1')를 구비하는 화장용 브러쉬의 분해사시도가 도시된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1')의 제조방법은 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽입됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 홍보효과를 가져올 수 있도록 하는 것으로, 도 4a 내지 도 5에 도시되는 바와 같이, 합성수지판(10)에 로고(11)를 음각하는 제 1 단계(S201)와, 합성수지판(10)을 이용하여 예비금형(20)을 제작하는 제 2 단계(S203)와, 예비금형(20)에 수지액을 투입하는 제 3 단계(S205)와, 수지액이 응고되어 형성되는 반제품(30)을 예비금형(20)으로부터 분리한 다음 반제품(30)에 형성된 로고홈(31)에 색상재(40)를 투입하는 제 4 단계(S207)와, 반제품(30)과 봉부재(60)를 본금형(50)에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계(S209)와, 수지액이 응고되면서 봉부재(60)와 일체로 형성되는 브러쉬용 손잡이(1')를 본금형(50)으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계(S209)를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1')의 제조방법의 경우에는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1)의 제조방법과 비교할 때, 반제품(30)과 봉부재(60)를 본금형(50)에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계(S209) 및 제 6 단계(S211)만이 상이할 뿐, 제 1 단계(S201) 내지 제 4 단계 (S207)는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬용 손잡이(1)의 제조방법과 거의 동일하므로, 명세서의 간략화를 위해 중복 설명은 생략하기로 한다.
제 4 단계(S207) 이후에는 수지와 봉부재를 일체로 결합하여 브러쉬용 손잡이(1')를 제조하는 제 5 단계(S209)가 행해지는데, 이 제 5 단계(S207)에서는 제 1 단계(S201) 내지 제 4 단계(S207)를 거쳐 완성된 반제품(30)과 봉부재(60)를 브러쉬용 손잡이(1')의 성형을 위한 본금형(50)에 위치시킨 후 수지액을 투입하게 된다.
전술한 제 4 단계(S207)에서 투입되는 수지액은 반제품(30)의 형성을 위해 제 3 단계에서 예비금형(20) 내에 투입된 수지액과 동일한 수지인 투명한 포마이카 또는 에폭시수지인 것이 바람직하며, 여기서 본금형(50)은 브러쉬용 손잡이(1')의 성형를 위한 금형으로서 내열성 실리콘 재질로 형성된다.
또한 반제품(30)과 함께 본금형(50) 내에 위치되는 봉부재(60)는 그 자체가 매우 가벼워 중량감을 주지 않으며 조직이 연하여 가공성이 우수하며 충해 또는 변형이 적을 뿐만 아니라 피톤치드를 발생시키는 탁월한 효과가 있는 자작나무와 같은 목재로 형성되는 것이 바람직하다. 실시예에 따라서는 반제품(30)을 형성하는 수지와 색상 또는 재질이 상이한 합성수지재로도 형성될 수도 있다.
전술한 봉부재(60)가 목재로 형성될 경우에는 본금형(50) 내에 위치되기에 앞서 그 일단면을 특수처리할 필요가 있는데, 이 특수처리는 제 5 단계(S209)에서 본금형(50) 내에 투입된 수지가 응고될 경우에, 목재로 된 봉부재(60)로부터 수지 측으로 수분이 유입됨에 따라 수지 부분에 기포가 발생되는 것을 방지하기 위한 것 으로, 봉부재(60)의 일단면에 경화제를 도포한 후 건조시킨 다음, 수지를 도포하게 된다.
봉부재(60)의 일단면의 특수처리를 위해 사용되는 경화제는 메틸에틸케톤과산화물(MEKP; Methyl Ethyl Ketone Peroxide)인 것이 바람직하며, 메틸에틸케톤과산화물의 건조에는 보통 10시간 정도가 소요된다. 또한 경화제 상에 도포되는 수지액은 본금형(50) 내에 투입될 수지와 동일한, 투명한 포마이카 또는 에폭시수지인 것이 바람직하다.
도포된 경화제와 수지는 봉부재(60)의 일단면에 일종의 방수막을 형성하게 되는데, 이 방수막은 제 5 단계(S209)에서 본금형(50) 내에 투입된 수지액이 응고될 경우에, 목재로 된 봉부재(60)로부터 수지 측으로 수분이 유입되는 것을 차단함으로써 기포가 발생되는 것을 방지하게 된다.
또한, 봉부재(60)의 일단면에 최종적으로 도포되는 수지는 본금형(50) 내에 투입될 수지와 동종으로서 제 5 단계(S209)에서 본금형(50) 내에 투입된 수지가 응고되면서 브러쉬용 손잡이(1')를 형성할 경우에 봉부재(60)와 수지부분의 결합강도를 더욱 증가시키는 일종의 접착제 역할을 한다.
전술한 제 5 단계(S209) 이후에는 수지액이 응고되어 봉부재(60)와 일체로 형성되는 브러쉬용 손잡이(1)를 본금형(50)으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계(S211)가 행해지는데, 이 제 6 단계(S211)에서는 본금형(50)으로부터 분리된 브러쉬용 손잡이(1')의 불량유무를 검사함과 동시에 미세 다듬질, 광택제 처리 등을 통해 상품가치를 더욱 높일 수 있도록 한다.
전술한 단계들을 거쳐 제조된 브러쉬용 손잡이(1')의 경우에는 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽입됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 홍보효과를 가져올 수 있도록 하며, 이 브러쉬용 손잡이(1')가 도 5에 도시되는 바와 같이, 일측에는 천연모 또는 인조모로 형성된 모다발(3a)이 고정되고 타측에는 결합공(3b)이 형성되는 브러쉬본체(3)에 끼워져 결합되면, 화장용 브러쉬가 완성될 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 브러쉬용 손잡이의 제조방법에 의하면, 손잡이를 형성하는 수지 내에 로고가 안정적이면서 미려하게 삽입됨에 따라 상품성을 증대시킴과 동시에 기업에 대한 홍보효과를 가져올 수 있는 장점이 있다.
또한, 수지와 목재가 일체로 형성되더라도 목재로부터 수분이 유입되지 않음에 따라 수지부분에 기포가 발생되지 않음으로써 더욱 미려한 외관미가 제공될 수 있는 탁월한 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 합성수지판에 로고를 음각하는 제 1 단계;
    상기 합성수지판을 이용하여 예비금형을 제작하는 제 2 단계;
    상기 예비금형에 수지액을 투입하는 제 3 단계;
    상기 수지액이 응고되어 형성되는 반제품을 상기 예비금형으로부터 분리한 다음 상기 반제품에 형성된 로고홈에 색상재를 투입하는 제 4 단계;
    상기 반제품을 본금형에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계; 및
    상기 수지액이 응고되어 형성되는 브러쉬용 손잡이를 상기 본금형으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계;를 포함하여 이루어지는 브러쉬용 손잡이의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3 및 제 5 단계에서 사용되는 수지액은 투명한 포마이카 또는 에폭시수지인 것을 특징으로 하는 브러쉬용 손잡이의 제조방법.
  3. 합성수지판에 로고를 음각하는 제 1 단계;
    상기 합성수지판을 이용하여 예비금형을 제작하는 제 2 단계;
    상기 예비금형에 수지액을 투입하는 제 3 단계;
    상기 수지액이 응고되어 형성되는 반제품을 상기 예비금형으로부터 분리한 다음 상기 반제품에 형성된 로고홈에 색상재를 투입하는 제 4 단계;
    상기 반제품과 봉부재를 본금형에 위치시킨 후 수지액을 투입하는 제 5 단계; 및
    상기 수지액이 응고되어 상기 봉부재와 일체로 형성되는 브러쉬용 손잡이를 상기 본금형으로부터 분리한 후 마무리가공하는 제 6 단계;를 포함하여 이루어지는 브러쉬용 손잡이의 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 봉부재는 목재로 형성되고, 상기 제 5 단계에서 상기 수지액의 투입 이전에 상기 봉부재의 일단면에 경화제를 도포하고 건조시킨 후 수지액을 도포하는 것을 특징으로 하는 브러쉬용 손잡이의 제조방법.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 제 3 및 제 5 단계에서 사용되는 수지액은 투명한 포마이카 또는 에폭시수지인 것을 특징으로 하는 브러쉬용 손잡이의 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 봉부재의 일단면에 도포되는 경화제는 메틸에틸케톤과산화물이며, 상기 봉부재의 일단면에 도포되는 수지액은 투명한 포마이카 또는 에폭시수지인 것을 특징으로 하는 브러쉬용 손잡이의 제조방법.
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