KR20060131875A - 광섬유 케이블용 도관내 유도관 어셈블리 - Google Patents
광섬유 케이블용 도관내 유도관 어셈블리 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060131875A KR20060131875A KR1020067017842A KR20067017842A KR20060131875A KR 20060131875 A KR20060131875 A KR 20060131875A KR 1020067017842 A KR1020067017842 A KR 1020067017842A KR 20067017842 A KR20067017842 A KR 20067017842A KR 20060131875 A KR20060131875 A KR 20060131875A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conduit
- textile sleeve
- assembly
- guide tube
- textile
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 19
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 13
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 10
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 7
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 6
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 6
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- JOHLXIVQQFXEEV-UHFFFAOYSA-N cyanic acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OC#N.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JOHLXIVQQFXEEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- NFMWFGXCDDYTEG-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;diborate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] NFMWFGXCDDYTEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGQQAJOWXNCOPY-UHFFFAOYSA-N dechlorane plus Chemical compound C12CCC3C(C4(Cl)Cl)(Cl)C(Cl)=C(Cl)C4(Cl)C3CCC2C2(Cl)C(Cl)=C(Cl)C1(Cl)C2(Cl)Cl UGQQAJOWXNCOPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006277 melamine fiber Polymers 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/16—Yarns or threads made from mineral substances
- D02G3/18—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like
- D02G3/182—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like the glass being present only in part of the structure
- D02G3/185—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like the glass being present only in part of the structure in the core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
본 발명은 도관 내에 케이블을 함유하도록 구성된 가요성 도관내 유도관 어셈블리에 관한 것이다. 도관내 어셈블리는 각각 하나 이상의 케이블을 함유하도록 구성된, 복수개의 유도관을 포함하고, 이 때 유도관은 보호성 텍스타일 슬리브 내에 배치되어 다발을 이룬다. 각 유도관은 케이블을 관 내로 잡아당기기 위한 수단을 가질 수 있고, 이러한 당김 수단은 당김 코드 또는 테이프, 또는 케이블을 유도관 내로 설치하는데 적합한 임의의 다른 수단을 포함할 수 있다. 본 발명의 다른 주요한 특징은 도관내 유도관 어셈블리를 구성하는 물질, 및 도관내 어셈블리를 제조 및 사용하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 일반적으로 광섬유 케이블, 공축 케이블 등과 같은 케이블을 지하 또는 건물 내에 내장시키는데 사용되는 유형의 도관에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 도관이 분리된 구역으로 나뉘어지도록 이러한 도관 내로 삽입될 수 있는 분할 장치(partitioning device)에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 이미 제 자리에 위치되어 있고 미리 안에 하나 이상의 케이블을 가질 수 있고 회전부(turn), 굴곡부(bend) 등을 가질 수 있는 도관 내로 삽입될 수 있도록 가요성인 가늘고 긴 분할 장치에 관한 것이다.
광섬유 통신 케이블 같은 케이블은 종종 아주 긴 길이에 걸쳐 지하에 제공되며 심지어는 수마일에 걸쳐 연장될 수 있다. 당해 분야에서는 땅 위의 구역이 케이블 및 그의 개별적인 지지 장치로 인해 어지럽혀지지 않도록 케이블을 땅에 매설하는 것이 알려져 있다. 또한, 케이블을 지하에 위치시킴으로써, 이를 기후 및 다른 가능한 손상 환경으로부터 더 잘 보호한다.
케이블은 또한 건물 내, 또는 구내, 통신망 내에도 설치된다. 이러한 케이블은 인장 강도가 높은 다섬유 케이블로부터 인장 강도가 매우 낮은 단섬유 케이블까지 매우 다양한 형상으로 입수 가능하다. 통신 케이블을 설치하는 두 가지 주요한 방법이 있다. 첫 번째로 당김 코드(pull cord), 테이프 또는 로프를 사용하여 케이블을 도관 내로 잡아당길 수 있거나, 두번째로 압축 공기 같은 공기의 힘을 이용하여 케이블을 도관 내로 불어넣을 수 있다. 당김 코드는 전형적으로 400 내지 6,000파운드의 파단 강도를 갖고, 전형적으로 직조되거나 꼬여진다(braided). 유리의 깨어지기 쉬운 성질 때문에 설치하는 동안 통신 케이블에 가해지는 힘을 최소화시키는 것이 중요하다.
케이블 기술 분야에서는, 땅 또는 건물에서 케이블을 더욱 완벽하게 보호하기 위하여 케이블을 도관 내에 위치시키는 것도 알려져 있다. 흔히 긴 폴리비닐 클로라이드 관 등으로부터 도관을 제조하는데, 이는 땅에 매설되거나 건물 구조체 내에 설치된다. 이어, 도관을 통해 로프를 불어 넣고, 로프를 다시 통신 케이블중 하나에 결합시킨다. 로프를 잡아당김으로써, 케이블을 도관을 통해 끌어당긴다. 일단 도관 내에 위치되면, 케이블은 날씨, 물 등에 의해 야기될 수 있는 손상으로부터 보호된다.
특정 설치류가 종종 지하 도관을 통해 갉아 먹는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 대부분의 설치류로부터의 손상을 막기에 충분히 큰 2인치 이상의 직경을 갖는 많은 지하 도관이 사용된다. 이러한 도관이 통신 케이블에 탁월한 보호력을 제공하긴 하지만, 이러한 도관 내에는 또한 사용되지 않거나 또는 "죽은" 공간이 많이 있다. 직경이 1/2인치 이하밖에 되지 않을 수도 있는 광섬유 케이블의 등장으로, 보통의 도관 내에는 죽은 공간이 훨씬 더 많이 있다.
도관이 지하 또는 건물 내에서 제 자리에 위치되면, 동일한 위치에서 두번째 통신 케이블이 이어져야 할 수도 있다. 이 때, 새로 긴 도관을 설치하기보다는 기존 도관 내의 죽은 공간을 사용하는 것이 비용 및 시간의 관점에서 바람직하다. 그러나, 이미 첫번째 케이블을 갖는 도관 내로 두번째 케이블을 삽입하기는 어려운 것으로 밝혀졌다. 이미 케이블을 갖는 도관 내로 로프를 불어넣거나 또는 도관을 통해 두번째 케이블을 "잡아당길(snake)" 경우, 종종 이들이 첫번째 케이블에 의해 방해를 받아서 두번째 케이블을 삽입할 수 없게 된다.
도관을 별개의 구역으로 분리시켜 두번째 케이블의 삽입을 더욱 용이하게 만들기 위하여 도관 내로 칸막이를 삽입하고자 하는 제안이 있었다. 도관이 긴 거리에 걸쳐 또는 건물 내에 위치할 경우 불가피하게 도관 안에 구석, 만곡부 및 기복이 생긴다는 점에서 문제가 발생하였다.
따라서, 도관을 별개의 구역으로 분리 또는 분할시키는 장치가 필요하다. 이 장치는, 심한 회전부를 가질 수도 있는, 이미 제 자리에 위치된 도관 내로 삽입될 수 있어야 한다. 또한, 도관 내의 공간을 개선되게 사용하기 위하여 분할 장치를 제공할 필요도 있다. 한 번에 설치될 수 있고 필요한 경우 나중에 최소한의 비용 및 노력으로 케이블을 그 안으로 잡아당겨 넣을 수 있는 도관내 어셈블리를 제공하는 것이 바람직하다. 뿐만 아니라, 안에 내장된 케이블을 보호하고 설치될 나중의 케이블에 대해 소정의 이용가능한 경로를 제공하는 개별적인 유도관을 제공하 는 것도 바람직하다. 또한, 케이블 설치를 용이하게 하고 설치 성능을 유지하면서 건물 내에 사용될 수 있고 필요한 건축법상의 내화성 조건을 충족시키는 분할 장치가 여전히 필요하다.
발명의 개요
본 발명은 도관 내에 케이블을 함유하도록 구성된 가요성 도관내 유도관 어셈블리를 포함한다. 도관내 어셈블리는 각각의 관이 하나 이상의 케이블을 함유하도록 구성된, 복수개의 유도관을 포함하며, 이 때 유도관은 보호성 텍스타일 슬리브(textile sleeve) 내에 배치되고 그 안에서 다발을 이룬다. 각 유도관은 케이블을 관 내로 잡아당기기 위한 수단을 가질 수 있으며, 이러한 당김 수단은 당김 코드(pull cord) 또는 테이프, 또는 케이블을 유도관 내로 설치하는데 적합한 임의의 다른 수단을 포함할 수 있다. 본 발명의 다른 주요한 특징은 도관내 유도관 어셈블리를 구성하는 물질, 및 도관내 어셈블리를 제조 및 사용하는 방법에 관한 것이다.
도 1은 도관 내에 있는 도관내 유도관 어셈블리의 한 실시양태의 개략도이다.
도 2는 도관 내에 있는 도관내 유도관 어셈블리의 한 실시양태의 단면도이다.
도 3은 도관 내로 당겨지는 도관내 유도관 어셈블리의 한 실시양태의, 일부가 절단된 측면도이다.
이제, 도면을 참조해 보면, 도 1 및 도 2는 텍스타일 슬리브(14) 내에서 다발을 이룬 복수개의 유도관(12)을 포함하는 도관내 유도관 어셈블리(10)를 도시한다. 도관내 구조체(10)는 파이프 또는 도관(16) 내에 배치되고, 각 유도관(12)은 당김 코드(18) 또는 케이블을 유도관 내로 잡아당기기 위한 다른 당김 수단을 포함한다. 다른 실시양태에서는, 공기압을 이용하여 케이블을 유도관 내로 불어넣음으로써 당김 코드가 불필요하게 할 수 있다. 각 유도관은 케이블(20) 전용 통로를 제공한다.
바람직한 실시양태에서는, 100파운드 미만의 인장 강도를 갖는 작은 직경의 케이블(통상 15mm 미만의 케이블)의 설치와 관련하여 유도관(12)을 사용한다. 유도관(12)은 전형적으로 나일론 같은 압출된 중합체로부터 전형적으로 제조되지만, 폴리에스터, 테플론, PEEK, 폴리비닐리덴 플루오라이드 또는 이들의 임의의 조합을 비롯한 임의의 적합한 물질을 사용할 수도 있다. 유도관(12)의 몇몇 예가 본원에 기재되어 있다.
1. 4×6 나일론 관
2. 4×6 나일론 관
3. 3.3×5 나일론 관
4. 3.3×5 나일론 관
텍스타일 슬리브(14)를 사용하여 유도관(12) 다발을 마모력, 마찰력 및 견인력으로부터 보호한다. 바람직한 실시양태에서, 텍스타일 슬리브(14)는 마찰이 적은 합성 섬유, 예컨대 폴리에스터, 나일론, 테플론, 폴리아라미드, PEEK(폴리에터 에터 케톤) 또는 폴리비닐리덴 플루오라이드로부터 제조되는 직물 제품이다. 텍스타일 슬리브(14)는 유도관(12)의 길이 이상으로 연장된다. 텍스타일 슬리브(14)를 제조 공정에서 유도관(12) 둘레로 직조 또는 제조할 수 있거나, 또는 텍스타일 슬리브(14)의 제조 후 유도관(12)을 그 안으로 삽입할 수 있다.
한 바람직한 실시양태에서는, 제조 공정동안 텍스타일 슬리브(14)를 유도관(12) 다발 둘레로 직조시키지만, 텍스타일 슬리브(12)를 제조한 후 별도의 단계에서 유도관(12)을 텍스타일 슬리브(14) 내로 삽입할 수 있음도 고려된다. 임의적으로, 텍스타일 슬리브(14)는 특히 어셈블리가 건물 또는 다른 구조물 내에 사용될 때 내화성일 수 있다. 아래 논의되는 바와 같이 내화성 물질을 선택함으로써 텍스타일 슬리브(14)를 내화성으로 만들 수 있거나 또는 내화성 코팅을 도포할 수도 있다. 다르게는, 유리 섬유 보강된 에폭시 또는 폴리에스터 복합체, 수지 함침된 직물 복합체 또는 유기/무기 하이브리드(hybrid) 복합체 같은 보강된 복합체 물질로부터 텍스타일 슬리브(14)를 제조할 수 있다.
직물은 바람직하게는 부드럽고 유연하여 텍스타일 슬리브(14)가 걸리거나 너무 많은 열을 발생시키지 않으면서 도관을 통해 당겨지도록 한다. 이를 위하여, 한 실시양태의 직물은, 35.8의 픽(pick) 및 말단 번수(count)로 직조된, 날실 및 씨실 방향 둘 다에서 520데니어 모노필라멘트를 갖는 100% 평직 나일론 얀이다(이는 마무리 후 40×40 픽 및 말단 번수를 가짐). 직물은 바람직하게는 약 6.0oz.yd.의 중량을 갖는다. 모노필라멘트 데니어는 200 내지 1000데니어로 변할 수 있고 픽 및 말단은 원하는 대로 충분히 변경될 수 있음을 알아야 한다. 상기 언급한 바와 같이, 바람직한 얀은 520데니어 나일론 6 모노필라멘트이지만, 목적하는 특징을 갖는다면 520데니어 폴리에스터 같은 다른 얀을 사용할 수 있다. 점착력이 높은 섬유 및 얀이 텍스타일 슬리브(14)를 제작하는데 바람직한 물질이지만, 다른 적합한 직물을 사용할 수 있다. 하나의 특히 바람직한 실시양태에서, 텍스타일 슬리브(14)는 날실 방향에서는 폴리에스터 얀으로부터, 씨실 방향에서는 나일론 얀으로부터 제조된 직물이다.
다양한 방법으로 슬리브를 제조할 수 있다. 한 실시양태에서는, 둘 이상의 직물 스트립을 하나가 다른 하나 위에 오도록 쌓고 두 종방향 측부를 따라 바느질하거나 다른 방식으로 부착시켜 슬리브 및 그 안의 채널을 생성시킬 수 있다. 다르게는, 직물 스트립 하나를 종방향으로 거의 반으로 접고 자유 가장자리를 따라 부착시킬 수 있다. 바느질, 초음파 밀봉, 접착제 밀봉, 편직, 꼬기에 의해 이들 실시양태의 자유 가장자리를 부착시킬 수 있거나, 또는 임의의 다른 적합한 방법을 이용할 수 있다. 또 다른 실시양태에서는, 얀을 단순히 직조, 편직 또는 다른 방식에 의해 솔기가 없는 관으로 만들 수 있다. 편평한 직물 스트립을 유도관(12) 다발 둘레로 나선형으로 감쌀 수 있다. 텍스타일 슬리브(14)의 다른 형태가 본원에서 고려된다.
바람직한 실시양태에서, 유도관(12) 내에 사용되는 당김 코드(18)는 50파운드 이하의 파단 강도를 가져서, 케이블이 설치 공정동안 과도한 장력에 노출될 때 손상되지 않도록 한다. 한 실시양태에서는, 케이블을 설치하는 동안 마찰을 감소시키기 위하여, 엮인(twisted) 얀, 꼬이거나 둥근 모노필라멘트로부터와 같이 최소한의 표면적을 갖도록 당김 코드(18)를 제조한다.
본 발명의 다른 실시양태에서는, 특히 건물 및 다른 구조물에 사용하기 위하여 내화성 물질로부터 텍스타일 슬리브(14) 및 유도관(12)을 제조할 수 있다. 건축법에서는 구조 요소에 대하여 특정 수준의 내화성을 요구하고 연기 발생 수준을 제한하는 바, 이러한 건축법을 충족시키기 위해서는 이러한 목적으로 사용되는 임의의 가요성 내관(innerduct)이 필요하다. 건물 내에, 구체적으로는 HVAC 시스템, 수직 및 수평 개방 샤프트 또는 실용 공간(예컨대, 엘리베이터 샤프트, 전기 케이블 트레이, EMT 도관 시스템 등) 내에 내화성의 가요성 도관내 분할 장치를 설치할 수 있다. 대부분의 건물 설비에서는 과도하게 긴 케이블 또는 내관을 필요로 하지 않으며, 통상적으로는 1000피트 미만으로 사용된다. 이들 짧은 길이의 케이블 및 내관을 설치하는 경우에는, 윤활제가 통상적으로 필요하지 않다. 또한, 이러한 용도에서는 도관내 유도관 어셈블리를 파이프 또는 도관 시스템 내에 설치하지 않고서 사용할 수 있음을 알아야 한다.
내화성 텍스타일 슬리브(14)를 제공하기 위하여, 한 실시양태에서는 유리 섬유 얀을 사용하여 본원에 개시된 직물을 제조할 수 있다. 한 바람직한 실시양태에서, 유리 얀은 1800야드/lb 내지 22,500야드/lb이고, 섬유를 평직 구조체로 직조한다. 유리 섬유 얀을 PVC, 또는 실리콘, 아크릴, 폴리에틸렌 또는 다른 올레핀을 비롯한 몇몇 다른 허용가능한 물질로 코팅할 수 있다. 유리 섬유 직물을 결합제로 코팅할 수 있거나, 또는 개별적인 얀을 직물로 만들기 전에 코팅할 수 있다. 코팅을 사용하여 깨지기 쉬운 유리 얀에 보호력을 제공하거나 직물에 안정성을 부가하거나 또는 챔버가 개방된 형상이 되도록 하는데 필요한 강성을 직물에 제공할 수 있다. 다르게는, 멜라민으로 둘러싼 다음 내화성 폴리에스터로 둘러싼 유리 코어를 갖는 다성분 얀을 사용할 수 있다. 이 다른 다성분 얀은 얀의 코어-외피 유형인 것으로 생각된다.
또 다른 실시양태에서는, 아라미드 섬유, 멜라민 섬유, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 섬유 또는 알루미나-보리아-실리카(세라믹) 섬유를 비롯한 다른 유형의 물질을 사용함으로써 가요성 도관내 구조체에 난연성을 부여할 수 있다.
가요성 도관내 구조체에 난연성을 부여하는 또 다른 방법은 폴리에스터 및 나일론 같은 기제 중합체에 난연성 첨가제를 사용하여 얀을 압출시킴을 포함한다. 이와 동일한 방법을 이용하여 유도관(12)도 압출시킬 수 있다. 이러한 압출 공정에 사용될 수 있는 가능한 첨가제는 알루미나 삼수화물, 산화마그네슘, 붕산마그네슘; 붕산아연 같은 다른 붕소 함유 화합물, 인산암모늄; 펜타에리트리톨을 포함하는 잔기 형성 탄소질 물질, 알키드 수지 또는 폴리올; 멜라민 같은 질소 함유 화합물 및 다이사이안다이아마이드, 산화안티몬; 데카브로모다이페닐 옥사이드 같은 할로겐화된 유기 물질; 인산암모늄 같은 인 함유 화합물; 다른 포스페이트 염 및 유기 포스페이트 등의 팽창성 화합물을 포함한다. 이들 난연제를 통상적으로는 할로겐화 탄화수소 시스템과 산화안티몬[예: 데클로레인 플러스(Dechlorane Plus)(등록상표)] 같이 서로 조합하여 사용한다.
가요성 도관내 구조체에 난연성을 부여하는 또 다른 방법은 난연성 코팅으로 텍스타일 슬리브(14) 및/또는 유도관(12)을 처리하는 것이다. 이러한 코팅에 사용될 수 있는 가능한 난연제는 결합제 시스템을 갖거나 갖지 않는, 상기 나열된 목록을 포함한다.
난연성 텍스타일 슬리브(14) 또는 유도관 구조체를 생성시키는데 특히 효과적인 한 방법은 멜라민 사이아뉴레이트 첨가제를 약 6 내지 8중량%로 갖는 나일론 6 수지를 압출시키는 것이다. 따라서, 텍스타일 슬리브(14)의 이 실시양태의 구조체는 바람직하게는 30×35 구조의 평직에서 날실 및 씨실 방향 둘 다에서 6.75% 멜라민 사이아뉴레이트를 함유하는 520데니어 나일론 6을 갖는 직물을 포함할 수 있다. 첨가제가 압출되는 얀 또는 유도관의 2 내지 12중량%, 바람직하게는 4 내지 10중량%, 더욱 바람직하게는 6 내지 8중량%를 구성할 수 있음을 알아야 한다.
상기 기재된 방법 또는 물질중 임의의 것을 사용함으로써 당김 테이프도 내화성으로 만들 수 있음을 알아야 한다.
사용시, 도 3에 도시된 바와 같이, 유도관(12)을 함유하는 텍스타일 슬리브(12)를, 도관의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 당김 코드(18) 또는 테이프의 한쪽 끝에 부착시킬 수 있다. 반대쪽 끝에서 당김 코드(18)에 견인력을 가하여, 텍스타일 슬리브(14) 및 유도관(12)이 도관을 통해 끌어당겨지게 한다. 텍스타일 슬리브(14)가 견인 작용의 대부분의 힘을 받게 되고, 유도관(12)에 직접 가해지는 유일한 힘은 슬리브와 관 사이의 마찰력 뿐이다. 텍스타일 슬리브(14)는 이러한 견인력에 견딜 수 있어야 하기 때문에, 기계적으로 파손되지 않으면서 성공적으로 설치될 수 있도록 하기에 충분한 종방향 인강 강도를 가져야 한다. 종방향에서 텍스타일 슬리브(14)의 파단 강도는 바람직하게는 600파운드보다 크다. 이러한 배열에 의해, 유도관(12), 궁극적으로는 복수개의 케이블을 보다 높은 속도로, 더 낮은 마찰력으로, 케이블 자체가 손상될 가능성이 더 적도록, 강성 또는 반-강성 도관 내로 삽입할 수 있다. 또한, 텍스타일 슬리브(14)가 도관을 통해 어셈블리를 잡아당기는데 필요한 힘의 상당 부분을 견디기 때문에, 케이블(특히 광섬유 케이블)에 광범위한 보강 부재를 혼입시켜 제조할 필요가 없다. 텍스타일 슬리브(14)는 또한 내마모성 및 내절단성도 제공한다.
바람직한 실시양태를 상당히 상세하게 개시 및 기재하였으나, 첨부된 청구의 범위의 원리 및 영역이 본원에 함유된 바람직한 양태에 대한 기재내용으로 한정되어서는 안 된다. 예를 들어, 본원에 기재된 도관내 유도관 어셈블리는 광섬유 케이블에 대해 더욱 구체적으로 기재되었지만, 어떠한 유형의 케이블도 어셈블리 내에 사용될 수 있음을 알아야 한다. 달리 명백히 언급되지 않는 한, 동일하거나 상응하거나 유사한 목적을 위한 다른 특징 또는 구성요소가 본원에 개시된 모든 특징과 대체될 수 있다. 그러므로, 달리 명백하게 언급되지 않는 한, 개시된 각각의 특징은 상응하거나 유사한 특징의 포괄적인 시리즈의 한 예일 뿐이다.
Claims (32)
- 하나 이상의 유도관; 및 상기 유도관이 텍스타일 슬리브(textile sleeve)에 대해 미끄러질 수 있도록 상기 유도관 둘레에 배치되는 텍스타일 슬리브를 포함하는 도관내 유도관 어셈블리(innerduct guide tube assembly).
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 직물 제품인 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 2 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 유리, 아라미드, PVDF, 멜라민, 세라믹, 폴리비닐 클로라이드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리에스터, 나일론, 테플론, PEEK 및 폴리비닐리덴 플루오라이드, 미네랄 섬유, 현무암(basalt), 탄소 또는 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 물질로부터 제조되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 모노필라멘트 섬유로부터 제조되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 종방향에서 600파운드보다 큰 파단 강도를 나타내는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리비닐리덴 플루오라이드 또는 PEEK로 이루어진 군으로부터 선택되는 내화성 물질로 제조되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 상기 유도관과 동일한 길이 이상인 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,하나의 텍스타일 슬리브 내에 복수개의 유도관이 배치되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 복합체 물질인 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 유도관이 폴리에스터, 나일론, 테플론, PEEK 및 폴리비닐리덴 플루오라이드, 또는 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 물질로부터 제조되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 폴리비닐 클로라이드, 실리콘, 아크릴, 폴리에틸렌 또는 다른 올레핀 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 물질로 코팅되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 유도관이 폴리비닐 클로라이드, 실리콘, 아크릴, 폴리에틸렌 또는 다른 올레핀 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 물질로 코팅되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 난연성 첨가제를 함유하는 합성 물질로부터 제조되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 13 항에 있어서,상기 난연성 첨가제가 알루미나 삼수화물, 산화마그네슘, 붕산마그네슘, 붕산아연, 인산암모늄, 펜타에리트리톨, 알키드 수지, 폴리올, 멜라민, 멜라민 사이아뉴레이트, 다이사이안다이아마이드, 산화안티몬, 할로겐화된 유기 물질, 데카브로모다이페닐 옥사이드, 인산암모늄 및 유기 포스페이트 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 유도관이 난연성 첨가제를 함유하는 합성 물질로부터 제조되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 15 항에 있어서,상기 난연성 첨가제가 알루미나 삼수화물, 산화마그네슘, 붕산마그네슘, 붕산아연, 인산암모늄, 펜타에리트리톨, 알키드 수지, 폴리올, 멜라민, 멜라민 사이아뉴레이트, 다이사이안다이아마이드, 산화안티몬, 할로겐화된 유기 물질, 데카브로모다이페닐 옥사이드, 인산암모늄 및 유기 포스페이트 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 다성분 섬유를 포함하는 직물로부터 제조되는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 17 항에 있어서,상기 다성분 섬유가 코어-외피 유형의 섬유인 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 18 항에 있어서,상기 다성분 섬유가 멜라민 층으로 둘러싸인 유리 코어를 포함하는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 19 항에 있어서,상기 다성분 섬유가 내화성 폴리에스터 층을 추가로 포함하는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 날실 방향에서 폴리에스터 얀을 갖고 씨실 방향에서 나일론 얀을 갖는 직물인 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서,상기 유도관이 그 안에 케이블을 설치하기 위한 수단을 함유하는 도관내 유도관 어셈블리.
- 제 27 항에 있어서,케이블을 설치하기 위한 상기 수단이 당김(pull) 테이프, 당김 코드, 엮여진(twisted) 모노필라멘트 얀, 꼬인(braided) 얀, 일반적으로 둥근 단면을 갖는 모노필라멘트 얀 또는 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 구조체를 포함하는 도관내 유도관 어셈블리.
- 하나 이상의 유도관을 제공하는 단계;상기 유도관이 미끄러질 수 있는 관계로 텍스타일 슬리브 내에 배치되도록 상기 유도관 둘레에 상기 텍스타일 슬리브를 제공하는 단계; 및도관 내로 삽입하기 위하여 상기 텍스타일 슬리브에 힘을 부여하는 단계를 포함하며, 이 때상기 텍스타일 슬리브가 이를 갖는 상기 도관 내로 또한 상기 도관을 통해 상기 유도관을 운반하는, 도관내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브에 힘을 부여하는 상기 단계가 상기 도관을 통해 상기 텍스타일 슬리브를 잡아당김을 포함하는, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브에 힘을 부여하는 상기 단계가 상기 도관을 통해 상기 텍스타일 슬리브를 불어넣음을 포함하는, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 유리, 아라미드, PVDF, 멜라민, 세라믹, 폴리비닐 클로라이드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리에스터, 나일론, 테플론, PEEK 및 폴리비닐리덴 플루오라이드, 미네랄 섬유, 현무암, 탄소 또는 이들의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 물질로부터 제조되는, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 모노필라멘트 섬유로부터 제조되는, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 직물 제품인, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 상기 유도관과 동일한 길이 이상인, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브가 종방향에서 600파운드보다 큰 파단 강도를 나타내는, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
- 제 30 항에 있어서,상기 텍스타일 슬리브 내에 복수개의 유도관을 배치하는, 도관 내로 도관내 유도관 어셈블리를 삽입하는 방법.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/792,363 US20050194578A1 (en) | 2004-03-03 | 2004-03-03 | Innerduct guide tube assembly for fiber optic cable |
| US10/792,363 | 2004-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20060131875A true KR20060131875A (ko) | 2006-12-20 |
Family
ID=34911838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020067017842A KR20060131875A (ko) | 2004-03-03 | 2005-03-03 | 광섬유 케이블용 도관내 유도관 어셈블리 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050194578A1 (ko) |
| EP (1) | EP1721061A2 (ko) |
| KR (1) | KR20060131875A (ko) |
| CN (1) | CN1981111A (ko) |
| WO (1) | WO2005084407A2 (ko) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101219866B1 (ko) * | 2006-08-31 | 2013-01-08 | 밀리켄 앤드 캄파니 | 도관, 내관, 및 케이블 포설 방법 |
| KR101494915B1 (ko) * | 2007-04-27 | 2015-02-24 | 밀리켄 앤드 캄파니 | 증가된 가요성을 갖는 내부덕트 구조체 |
| KR20200018701A (ko) * | 2017-07-03 | 2020-02-19 | 웨스코 이퀴티 코포레이션 | 공기압 포설 섬유를 위한 직물 매입형 마이크로 튜브 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008083072A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Self-curling knitted sleeve and method of fabrication |
| US8929702B2 (en) * | 2007-05-21 | 2015-01-06 | Schlumberger Technology Corporation | Modular opto-electrical cable unit |
| US8757594B2 (en) * | 2008-10-23 | 2014-06-24 | Southwire Company, Llc | Pulling jacket for use while installing wires in conduit |
| US8091928B2 (en) * | 2009-02-26 | 2012-01-10 | Eaton Corporation | Coupling assembly for connection to a hose |
| US9695962B2 (en) * | 2010-08-16 | 2017-07-04 | Federal-Mogul Powertrain Llc | Fire resistant textile sleeve and methods of construction thereof and providing fire protection therewith |
| AU2011302641B2 (en) | 2010-09-17 | 2014-10-02 | St. Jude Medical, Cardiology Division, Inc. | Assembly and method for loading a self-expanding collapsible heart valve |
| US20120073854A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Allen Jerry L | Conduit innerduct having reduced friction and high strength |
| US9021674B2 (en) * | 2011-02-02 | 2015-05-05 | St. Jude Medical, Inc. | System for loading a collapsible heart valve |
| NL2006539C2 (en) * | 2011-04-05 | 2012-10-08 | Draka Comteq Bv | Method for installing an optical waveguide unit, a kit of parts, and a bundle. |
| US8809682B2 (en) | 2011-04-18 | 2014-08-19 | Milliken & Company | Divided conduit |
| US9061448B2 (en) | 2011-04-18 | 2015-06-23 | Milliken & Company | Process for forming a divided conduit |
| AU2012286789B2 (en) | 2011-07-28 | 2016-10-27 | St. Jude Medical, Cardiology Division, Inc. | System for loading a collapsible heart valve |
| US20130081850A1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Ticona Llc | Fire-Resisting Thermoplastic Composition for Plenum Raceways and Other Conduits |
| EP2769386A4 (en) | 2011-10-17 | 2016-02-17 | Services Petroliers Schlumberger | DUAL-USE CABLE WITH FIBER OPTIC ENCAPSULATION FOR USE IN WELLBORE OPERATIONS |
| US20130098528A1 (en) * | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for controlling excess fiber length (efl) in armored cable |
| US10173286B2 (en) | 2011-10-19 | 2019-01-08 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Optical fiber coating to reduce friction and static charge |
| MX357738B (es) | 2012-06-28 | 2018-07-23 | Schlumberger Technology Bv | Cable optoeléctrico de alta potencia con múltiples vías de energía y telemetría. |
| PL2703331T3 (pl) * | 2012-09-03 | 2015-06-30 | Soletanche Freyssinet | System ciągowy stosujący linę wielocięgnową z kątem odchylenia |
| US9819160B2 (en) | 2012-10-25 | 2017-11-14 | Blue Diamond Industries, LLC | Continuous conduit with pre-installed innerducts |
| CN103487908A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-01 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 新型玄武岩纤维杆加强光缆的制造方法 |
| WO2016122446A1 (en) | 2015-01-26 | 2016-08-04 | Schlumberger Canada Limited | Electrically conductive fiber optic slickline for coiled tubing operations |
| CN105017741A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-04 | 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 | 一种耐磨纤维通信管材的制备方法 |
| US10049789B2 (en) | 2016-06-09 | 2018-08-14 | Schlumberger Technology Corporation | Compression and stretch resistant components and cables for oilfield applications |
| US11095101B2 (en) * | 2016-09-06 | 2021-08-17 | Quanta Associates, L.P. | Repurposing pipeline for electrical cable |
| WO2019018319A1 (en) | 2017-07-18 | 2019-01-24 | St. Jude Medical, Cardiology Division, Inc. | DISPOSABLE LOAD BASE IN TOILETS |
| US11598928B2 (en) | 2018-07-20 | 2023-03-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Cable to reduce optical fiber movement and methods to fabricate |
| DE102019117612B4 (de) * | 2019-06-28 | 2021-01-21 | Deutsche Telekom Ag | Kabel-Rohrverband, Verfahren zur Herstellung und Verlegung |
| FR3118206B1 (fr) * | 2020-12-23 | 2024-03-15 | Nexans | Réseau de tubes pour câbles optiques |
| EP4276506A1 (en) * | 2022-05-13 | 2023-11-15 | Hexatronic Cables & Interconnect Systems AB | Elastic duct bundle |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1498162A (en) * | 1975-05-06 | 1978-01-18 | Stup Procedes Freyssinet | Method and apparatus for inserting post-stressing tendons in concrete structures |
| US5027864A (en) * | 1985-05-21 | 1991-07-02 | Arnco Corporation | Tubular apparatus for transmission cable |
| US4942069A (en) * | 1988-12-07 | 1990-07-17 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company, Inc. | Flame retardant compositions |
| US5480203A (en) * | 1994-01-18 | 1996-01-02 | Hubbell Incorporated | Pulling tool for pulling connectorized cable |
| US6304698B1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-10-16 | Milliken & Company | Conduit insert for optical fiber cable |
| US6230749B1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-05-15 | Norma Products (Us) Inc. | Multilayer tube |
| US6398190B1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-06-04 | Milliken & Company | Cable assembly and method |
| US6796547B1 (en) * | 2002-02-20 | 2004-09-28 | Arnco Corporation | Collapsible duct |
-
2004
- 2004-03-03 US US10/792,363 patent/US20050194578A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-03-03 WO PCT/US2005/007401 patent/WO2005084407A2/en not_active Application Discontinuation
- 2005-03-03 CN CNA2005800069468A patent/CN1981111A/zh active Pending
- 2005-03-03 EP EP05724857A patent/EP1721061A2/en not_active Withdrawn
- 2005-03-03 KR KR1020067017842A patent/KR20060131875A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101219866B1 (ko) * | 2006-08-31 | 2013-01-08 | 밀리켄 앤드 캄파니 | 도관, 내관, 및 케이블 포설 방법 |
| KR101494915B1 (ko) * | 2007-04-27 | 2015-02-24 | 밀리켄 앤드 캄파니 | 증가된 가요성을 갖는 내부덕트 구조체 |
| KR20200018701A (ko) * | 2017-07-03 | 2020-02-19 | 웨스코 이퀴티 코포레이션 | 공기압 포설 섬유를 위한 직물 매입형 마이크로 튜브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1981111A (zh) | 2007-06-13 |
| WO2005084407A2 (en) | 2005-09-15 |
| WO2005084407A3 (en) | 2006-06-08 |
| US20050194578A1 (en) | 2005-09-08 |
| EP1721061A2 (en) | 2006-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20060131875A (ko) | 광섬유 케이블용 도관내 유도관 어셈블리 | |
| US6876797B2 (en) | Fire resistant conduit insert for optical fiber cable | |
| CN100365739C (zh) | 缆线引导套筒结构 | |
| US7188642B2 (en) | Low-friction pull tape | |
| CA2427044C (en) | Cable assembly and method | |
| US8809682B2 (en) | Divided conduit | |
| US10283953B2 (en) | Process for forming a divided conduit | |
| US20050074218A1 (en) | Conduit insert for optical fiber cable | |
| EP2700134B1 (en) | Divided conduit and process for forming | |
| MXPA06009514A (es) | Cinta de tiro de bajo rozamiento | |
| NZ616463B2 (en) | Divided conduit and process for forming |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |