KR20060117480A - 밀폐형 압축기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉매를 압축하는 압축부가 상부에 마련되어 있고, 냉매를 압축하기 위한 구동력을 제공하는 구동부가 하부에 마련되어 있는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 밀폐용기 내부에 마련되어 냉매의 압축이 수행되도록 하는 압축부와 냉매의 압축에 따른 구동력을 제공하는 구동부가 마련되고, 상기 구동부는 중공의 회전자와, 상기 회전자의 중공부에 설치되며 내부에 오일유로가 형성된 회전축을 포함하며, 상기 회전자의 내경측에는 회전자의 길이방향으로 이물질을 배출하기 위한 다수의 배출홀이 된다.
또한 상기 회전자의 상부에 회전축을 지지하는 프레임이 설치되고 상기 프레임에는 상기 회전축이 회전할 때 상기 회전축을 지지하는 베어링이 안착하는 베어링 안착부가 형성되며, 상기 베어링 안착부에는 상기 베어링에 공급되는 오일과 함께 이물질이 배출되도록 측면에 다수개의 배출홈이 형성된다.

Description

밀폐형 압축기 {HERMETIC COMPRESSOR}
도 1은 종래 밀폐형 압축기의 전체적인 모습을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 전체적인 모습을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 회전자에 회전축이 압입된 모습을 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 회전자의 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 밀폐형 압축기의 베어링안착부의 상세도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
30: 밀폐용기 40:압축부
41: 프레임 50: 구동부
51: 고정자 52: 회전자
53: 회전축 53a: 편심축
53b: 오일유로 53c: 오일배출공
56: 베어링 57: 와셔
60: 프레임 안착부 65: 배출홀
70: 배출홈
본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉매를 압축하는 압축부가 상부에 마련되어 있고, 냉매를 압축하기 위한 구동력을 제공하는 구동부가 하부에 마련되어 있는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.
일반적인 밀폐형 압축기는 밀폐공간 내로 냉매를 흡입하여 압축한 후 토출하는 장치로써, 도 1에 도시된 바와 같이 냉매를 압축하는 압축장치(10)와 이를 구동하는 구동장치(20)로 구성된다.
압축장치(10)는 밀폐공간을 형성하는 밀폐용기(5) 내부에 마련되는 것으로, 프레임(11)과 일체로 형성되며 압축실(12a)을 형성하는 실린더블록(12)과, 압축실(12a) 내부를 왕복 운동하는 피스톤(13)을 구비하고, 실린더블록(12) 일측에는 외부와 연통된 흡입실(14a) 및 토출실(14b)이 각각 형성된 실린더헤드(14)가 결합된다.
구동장치(20)는 자장을 형성하는 고정자(21)와, 고정자(21)와 전기적으로 상호 작용하여 회전하는 회전자(22)와, 회전자(22)의 중공부에 압입 고정되어 회전자(22)와 함께 회전하는 회전축(23)을 구비하며, 회전축(23)에는 회전운동을 직선운동으로 변환하는 커넥팅로드(28)가 연결되어 피스톤(13)을 구동하게 된다. 또한 회전축(23)의 상부 측면은 프레임(11)에 의해 지지되고 프레임(11)의 상부에는 회전축(23)과의 마찰을 줄이기 위하여 베어링(24a) 및 한쌍의 와셔(24b)가 설치되는 베 어링안착부(25)가 마련되어 있다.
또한, 상기 회전축(23)내부에는 압축장치(10) 및 구동장치(20)에 오일을 공급하기 위한 오일유로(23a)가 형성되어 있어, 전류가 인가되면 자장을 형성하는 고정자(21)와 상호 작용하여 회전자(22)가 회전하게 되면 회전축(23) 하단부 오일픽업튜브(26)에서 상부로 오일을 픽업하게 된다. 이때, 오일은 오일유로(23a)를 지나면서 오일공급공(23b)을 통해 배출되어 베어링(24a)이 안착된 베어링안착부(25)에 일부의 오일이 공급하게 되고, 회전축(23)의 편심부(23c)에서 분사되어 압축장치(10) 등에도 일부의 오일을 공급하게 된다.
그러나, 커넥팅로드(28)와 회전축 편심부(23c)의 마찰 및 회전축(23)의 웨이트부(27)와 프레임(11)의 마찰에 의한 마모로 이물질이 발생하게 되고, 상기 이물질이 오일을 타고 베어링(24a)이 안착되는 베어링안착부(25)에 안착되거나, 회전축(23)이 회전자(22)에 압입되는 압입부 상부공간(29)에 침전되어, 침전된 이물질이 배출되지 않고 압축기가 작동될 때 상기 이물질에 의해 압축기의 작동이 방해되는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 압축기의 작동시 마모에 의해 발생하는 이물질이 베어링안착부 및 회전축이 회전자에 압입되는 압입부 상부에 누적되지 않고 쉽게 유출되도록 함으로써, 압축기의 작동 시 상기 이물질에 의해 작동이 방해될 염려가 없는 밀폐형 압축기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 밀폐용기 내부에 마련되어 냉매의 압축이 수행되도록 하는 압축부와 냉매의 압축에 따른 구동력을 제공하는 구동부가 마련되고, 상기 구동부는 중공의 회전자와, 상기 회전자의 중공부에 설치되며 내부에 오일유로가 형성된 회전축을 포함하는 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 회전자의 내경측에는 회전자의 길이방향으로 이물질을 배출하기 위한 다수의 배출홀이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 압축부는 밀폐용기의 상부에 상기 구동부는 밀폐용기의 하부에 각각 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전축은 상기 회전자의 중공부에 압입되어 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전자의 상부에는 상기 회전축을 지지하는 프레임이 설치되고 상기 프레임에는 상기 회전축이 회전할 때 상기 회전축을 지지하는 베어링이 안착하는 베어링 안착부가 형성되며, 상기 베어링 안착부에는 상기 베어링에 공급되는 오일과 함께 이물질이 배출되도록 측면에 다수개의 배출홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전축에 형성된 오일유로를 통해 공급되는 오일은 상기 베어링 안착부에도 공급되는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 일 실시 예에 따른 밀폐형 압축기를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기는 밀폐공간을 형성하는 밀폐용기(30) 내부에 냉매를 압축하도록 마련된 압축장치(40)와, 압축장치(40)를 구동하기 위한 구동장치(50)를 포함하여 구성된다.
압축장치(40)는 프레임(41)에 일체로 형성되며 일측에 압축실(42a)이 형성된 실린더블록(42)과, 압축실(42a) 내를 진퇴하며 냉매를 압축하는 피스톤(43)을 구비하고, 실린더블록(42) 일측에는 외부와 연통된 흡입실(44a) 및 토출실(44b)이 각각 형성된 실린더헤드(44)가 결합되며, 실린더블록(42)과 실린더헤드(44) 사이에는 냉매의 유출입을 제어하는 밸브장치(45)가 마련된다.
구동장치(50)는 압축장치(40)에서 냉매의 압축이 이루어지도록 피스톤(43)을 진퇴시키는 것으로, 자장을 형성하는 고정자(51)와, 이 고정자(51)의 내부에 이격 설치되어 고정자(51)와 전자기적으로 상호 작용하는 회전자(52)를 구비하며, 회전자(52)의 중심에는 회전자(52)와 함께 회전하는 회전축(53)이 압입 설치된다. 이러한 회전축(53)은 프레임(41) 내부를 회전하게 되는데, 회전축(53)의 상단에 형성된 편심축(53a)에는 회전운동을 직선운동으로 전환시킬 수 있도록 일측이 피스톤(43)과 결합된 커넥팅로드(54)가 연결되게 된다. 또한 회전축(53)의 상부 측면은 프레임(41)에 의해 지지되고 프레임(41)의 상부에는 회전축(53)과의 마찰을 줄이기 위하여 베어링(56) 및 한쌍의 와셔(57)가 설치되는 베어링안착부(58)가 마련되어 있다.
또한, 회전축(53)은 내부에 축방향으로 길게 연장된 오일유로(53b)와, 오일유로(53b)와 연통되게 형성된 오일배출공(53c)이 형성된다. 그리고 회전축(53)의 하단부는 밀폐용기(30) 저면의 오일을 흡입하여 오일유로(53b)를 통해 회전축(53)의 상측으로 상승시키는 오일픽업튜브(55)가 마련된다.
상기와 같은 밀폐형 압축기에 전류가 인가되어 자장을 형성하는 고정자(51)와 상호 작용하여 회전자(52)가 회전하게 되면 회전축(53) 하단부 오일픽업튜브(55)에서 상부로 오일을 픽업하게 된다. 이때, 오일은 오일유로(53b)를 지나면서 오일공급공(53c)을 통해 배출되어 고정자(51) 및 회전자(52)가 마련된 구동장치(50), 베어링(56)이 안착된 베어링안착부(58) 및 회전축(53)의 편심부(53a)에서 각각 분사되어 압축장치(40) 등에도 일부의 오일을 공급하게 된다.
구동장치(50)를 구성하는 회전자(52)는 도 3 및 4에 도시된 바와 같이 다수의 라미네이트(52a)가 적층되어 형성되며 회전자(52)의 중심에는 회전축(53)이 삽입될 수 있도록 중공부(52b)가 형성되어 있다. 회전축(53)은 회전자(52)가 회전할 때 일체로 회전할 수 있도록 중공부(52b)에 압입되어 고정된다. 회전축(53)이 회전자(52)에 압입 고정됨으로써 회전자(52)가 고정자(51)와의 전기적인 작용에 의해 회전할 때 회전자(52)와 같이 회전하게 된다. 회전자(52)의 상부에는 중공부(52b)의 내경보다 큰 내경을 가지고 프레임(41)의 하부가 안착되는 프레임 안착부(60)가 형성되어 있다. 회전자(52)의 내경측에는 회전자(52)의 길이방향으로 다수의 배출홀(65)이 형성되어 있다. 이는 구동부(50) 상부에 마련된 커넥팅로드(54)와 회전축 편심부(53a)의 마찰 및 회전축의 웨이트부(59)와 프레임(41)의 마찰에 의한 마모로 이물질이 발생하게 되는데 이때 이물질이 프레임 안착부(60)에 쌓이지 않고 회전자(52)의 내경측에 형성된 다수의 배출홀(65)로 배출되어 압축기 하부로 흘러나올 수 있도록 하기 위함이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 프레임(41)의 상부에 마련된 베어링안착부(58)에도 베어링(56)에 공급되는 오일과 함께 압축부(40)에서 발생한 이물질이 외부로 배출되도록 측면에 다수개의 배출홈(70)이 형성되어 있다. 구동부(50) 상부에 마련된 커넥팅로드(54)와 회전축 편심부(53a)의 마찰 및 회전축의 웨이트부(59)와 프레임(41)의 마찰에 의한 마모로 이물질이 발생하게 되는데 이러한 이물질은 오일유로(53b)를 따라 오일배출공(53c)를 통해 공급되는 오일과 함께 다수개의 배출홈(70)을 통해 베어링안착부(58)로부터 배출된다. 베어링안착부(58)로부터 배출된 이물질이 프레임(41)을 타고 흘러내려 프레임 안착부(60)에 도달한다고 해도 회전자(52)의 내경측에는 회전자(52)의 길이방향으로 다수의 배출홀(65)이 형성되어 있으므로, 이물질은 상기 배출홀(65)을 통해 압축기 하부로 흘러내릴 수 있다.
이상에서 설명한 바와, 본 발명에 따른 밀폐형 압축기는 베어링 안착부 및 회전자의 내경측에 이물질을 배출할 수 있는 배출홈 및 배출홀이 각각 형성되어 있어, 압축기의 작동시 마모에 의해 발생하는 이물질에 의해 압축기의 작동이 방해되는 것이 방지된다.

Claims (5)

  1. 밀폐용기 내부에 마련되어 냉매의 압축이 수행되도록 하는 압축부와 냉매의 압축에 따른 구동력을 제공하는 구동부가 마련되고, 상기 구동부는 중공의 회전자와, 상기 회전자의 중공부에 설치되며 내부에 오일유로가 형성된 회전축을 포함하는 밀폐형 압축기에 있어서,
    상기 회전자의 내경측에는 회전자의 길이방향으로 이물질을 배출하기 위한 다수의 배출홀이 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 압축부는 밀폐용기의 상부에 상기 구동부는 밀폐용기의 하부에 각각 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 회전축은 상기 회전자의 중공부에 압입되어 고정되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 회전자의 상부에는 상기 회전축을 지지하는 프레임이 설치되고 상기 프레임에는 상기 회전축이 회전할 때 상기 회전축을 지지하는 베어링이 안착하는 베 어링 안착부가 형성되며, 상기 베어링 안착부에는 상기 베어링에 공급되는 오일과 함께 이물질이 배출되도록 측면에 다수개의 배출홈이 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 회전축에 형성된 오일유로를 통해 공급되는 오일은 상기 베어링 안착부에도 공급되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
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