KR20060115592A - 다수의 트랜스픽싱 모드를 가지는 잉크 제트 프린터 - Google Patents

Abstract

본 출원은 양면 인쇄가 중간 전사 드럼(intermediate transfer drum)으로부터 기록 매체로 이미지를 전사하기 위해 하나의 타이밍 모드를 사용하고, 단면 인쇄가 다른 타이밍 모드를 사용하는 다수의 트랜스픽싱 모드(transfixing mode)를 갖는 트랜스픽싱 스테이션을 구비하는 잉크 제트 프린터를 제공한다.

잉크젯 프린터, 전사 드럼, 기록 매체, 타이밍 모드, 트랜스픽싱 모드

Description

다수의 트랜스픽싱 모드를 가지는 잉크 제트 프린터{INK JET PRINTER HAVING MULTIPLE TRANSFIXING MODES}

도 1은 인쇄 헤드, 중간 전사 드럼, 및 중간 전사 드럼으로부터 이격된 배치가능한 닙 형성 트랜스픽싱 롤(nip-forming transfixing roll)을 구비한 트랜스픽싱 스테이션을 구비한 잉크 제트 프린터의 개략적인 측면 입면도.

도 2는 닙을 통해 이송되는 기록 매체와 중간 전사 드럼과 닙을 형성하는 트랜스픽싱 롤을 도시하는 도 1과 유사한 도면.

도 3은 기록 매체의 선단 에지의 도입 이전에, 회전하는 중간 전사 드럼과 닙을 형성하는 트랜스픽싱 롤을 위한 타이밍 모드를 도시하는 도면.

도 4는 닙으로부터의 기록 매체의 후단 에지의 배출 이후, 닙 형성 위치로부터 분리된 도 3의 트랜스픽싱 롤을 도시하는 도면.

도 5는 중간 전사 드럼과의 제1 접촉 없이 닙을 형성하도록, 중간 전사 드럼이 정지되고, 트랜스픽싱 롤이 기록 매체의 선단 에지와 접촉하도록 이동되는 트랜스픽싱 롤을 위한 타이밍 모드를 도시하는 도면.

도 6은 닙으로부터 기록 매체의 후단 에지의 탈출 이전에 닙 형성 위치로부터 분리되는 도 5의 트랜스픽싱 롤을 도시하는 도면.

도 7은 다수의 트랜스픽싱 모드를 가지는 잉크 제트 프린터에 의한 단면 또 는 양면 인쇄 중 어느 하나를 위한 중간 전사 드럼으로부터 기록 매체상으로 이미지를 트랜스픽싱하기 위한 예시적 방법을 도시하는 도면.

도 8은 도 7에 도시된 방법에 따라 양면 인쇄를 형성하기 위해 기록 매체상으로 이미지를 트랜스픽싱하기 위한 예시적 방법을 도시하는 도면.

도 9 및 도 10은 도 7에 도시된 방법에 따라 단면 인쇄를 형성하기 위해 기록 매체상으로 이미지를 트랜스픽싱하기 위한 예시적 방법을 도시하는 도면.

본 출원의 예시적 실시예는 단면 및 양면 인쇄 양자 모두의 인쇄를 증가된 전체 인쇄 속도로 가능하게 하도록 다수의 트랜스픽싱(transfixing) 동작 모드를 가지는 트랜스픽싱 스테이션을 구비한 잉크 제트 프린터에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 예시적 실시예는 그 위에 잉크 이미지를 생성하도록 릴리즈 보조제(release agent)로 코팅된 가동성 중간면상에 잉크 액적을 배출하는 인쇄 헤드와, 인쇄된 잉크 이미지가 기록 매체상으로 전사되는 트랜스픽싱 스테이션을 구비한 잉크 제트 프린터에 관한 것이다. 트랜스픽싱 스테이션은 가동성 트랜스픽싱 롤을 포함하며, 트랜스픽싱 롤은 중간면으로 이동 및 그로부터 접촉을 벗어나며, 단면 및 양면 인쇄를 위해 서로 다른 타이밍 모드를 사용하여 트랜스픽싱 닙을 형성한다.

액적-온-디멘드(droplet-on-demand) 잉크 제트 인쇄 시스템은 저항기와 같은 열적 트랜스듀서 또는 압전 디바이스 중 어느 하나에 의해 인쇄 헤드내에 발생된 압력 펄스에 응답하여 인쇄 헤드로부터 잉크 액적을 배출한다. 배출된 잉크 액적은 통상, 화소라 지칭되는 기록 매체상의 특정 위치로 추진되며, 여기서, 각 잉크 액적은 기록 매체상에 스폿을 형성한다. 인쇄 헤드는 액적 배출 노즐 및, 일반적으로 각 노즐 당 하나의 채널인 복수의 잉크 함유 채널을 구비하며, 이는 인쇄 헤드내의 잉크 저장조와 노즐을 상호연결한다.

통상적인 압전 잉크 제트 인쇄 시스템에서, 액체 잉크 액적을 배출하는 압력 펄스는 압전 디바이스에 전기 펄스를 인가함으로써 생성되며, 잉크 채널 중 하나에 각각 하나의 압전 디바이스가 배치되는 것이 일반적이다. 각각의 압전 디바이스는 이를 굴곡 또는 변형시키고, 그와 접촉하는 액체 잉크의 체적을 가압하도록 개별적으로 어드레스(address)될 수 있다. 전압 펄스가 선택된 압전 디바이스에 인가될 때, 소정량의 잉크가 잉크 채널로부터 토출되며, 잉크의 액적은 각 압전 디바이스와 연계된 노즐로부터 기계적으로 배출된다. 열적 잉크 제트 인쇄에서와 같이, 배출된 액적은 그 위에 이미지 정보를 형성하기 위해, 기록 매체상의 화소 타겟으로 추진된다. 잉크 액적이 배출되는 각각의 채널은 잉크 공급부로부터 모세관 작용에 의해 재충전된다.

잉크 건조 시간 및 용지 걸림(paper cockling)의 문제는 수성 기반 잉크로 높은 커버리지 영역(coverage area)을 인쇄할 때, 특히, 컬러 이미지를 인쇄할 때 널리 인식되는 문제점이다. 건조 시간 및 용지 걸림의 문제는 고체 잉크 프린터가 사용되고, 그 인쇄 헤드가 기록 매체상으로 용융된 잉크의 액적을 토출하며, 용융 된 잉크 액적이 즉시 응고되는 경우에 현저히 감소된다. 인쇄 헤드가 예로서, 그 위에 릴리즈 보조제를 갖는 드럼 같은 중간면상으로 용융된 잉크의 액적을 배출할 때 건조 시간 및 용지 걸림의 문제의 부가적인 개선이 얻어진다. 이미지가 중간면상에 형성되고 나면, 그후, 이미지는 용지 같은 기록 매체상으로 전사된다. 전사는 일반적으로, 회전가능한 가압 롤과, 회전하는 중간 전사 드럼면에 의해 형성되는 닙(nip)에서 수행된다. 가압 롤이 가열되거나, 기록 매체가 트랜스픽싱 닙내로의 진입 이전에 예열될 수 있다. 닙을 통해 용지 시트가 이송될 때, 완전히 형성된 이미지가 중간 전사 드럼면으로부터 용지 시트로 전사되고, 동시에 그 위에 정착된다. 이미지를 닙을 통과하는 기록 매체에 전사 및 정착하기 위해, 닙에서 열 및 압력의 조합을 사용하는 이 전사 기술은 일반적으로, "트랜스픽싱"이라 지칭되며, 잘 알려진 기술이다.

잉크 제트 프린터는 단면 또는 양면 인쇄 중 어느 하나를 생성할 수 있다. 단면 인쇄는 이미지가 기록 매체의 단지 일 측면상에만 존재하는 것을 의미한다. 대조적으로, 양면 인쇄는 기록 매체의 양 측면, 즉, 기록 매체의 전면측 및 이면측상에 이미지를 갖는 것을 의미한다. 양면 인쇄가 생성될 때, 트랜스픽싱 롤상에 과도한 릴리즈 오일이 존재하는 경우, 문제가 발생한다. 트랜스픽싱 롤에 의해 중간 전사 드럼으로부터 기록 매체의 기록 매체의 제1 측면으로 이미지가 전사될 때, 기록 매체의 제2 또는 이면측에는 소정의 오일이 전달될 수 있다. 양면 인쇄를 완료하기 위해, 기록 매체의 이면측상에 제2 이미지를 트랜스픽싱하도록 기록 매체는 반전되고 트랜스픽싱 닙을 통해 반환된다. 이미지가 전사될 기록 매체의 측면상의 릴리즈 오일은 전사 효율을 감소시킨다. 따라서, 본 출원의 한가지 목적은, 트랜스픽싱 스테이션에서, 트랜스픽싱 롤에 의해 양면 인쇄의 제2 측면상으로의 릴리즈 오일의 적용을 방지 또는 감소시키는 것이다.

예로서, 실리콘 오일 같은 소정의 릴리즈 보조제가 트랜스픽싱 압력 롤 및 중간 전사 드럼의 표면에 적용되며, 그 이유는 트랜스픽싱 압력 롤상에 오일이 없는 경우도 문제를 발생시키기 때문이다. 그러나, 매우 소량의 오일 레벨이 존재하는 것을 보증하도록 압력 롤에 단지 소량의 릴리즈 오일이 적용된다. 트랜스픽싱 압력 롤 상의 소정의 과도한 릴리즈 오일이 단면 인쇄의 이면측상으로 전달될 수 있게 하는 것은 문제가 되지 않지만, 이는 양면 인쇄에 대해서는 양면 전사 범위 문제(duplex transfer latitude problem)를 유발한다.

소정의 종래의 고체 잉크 제트 프린터는 트랜스픽싱 롤이 과도하게 오일보급되지 않게 하는 프로세스 타이밍을 활용하지만, 이런 프로세스 타이밍은 인쇄 속도를 제한하므로, 프린터 생산성에 영향을 미친다. 한가지 공지된 고체 잉크 제트 프린터에서, 트랜스픽싱 롤은 중간 전사 드럼으로부터 이격되며, 그 위의 이미지의 상단부가 닙 위치에 정합된 상태에서, 중간 전사 드럼이 정지된 직후에, 중간 전사 드럼과 닙을 형성하도록 이동된다. 닙이 형성되기 이전에, 기록 매체의 선단 에지는 트랜스픽싱 닙 영역으로 이송된다. 따라서, 트랜스픽싱 롤은 기록 매체의 전단 에지와 결합하며, 이를 트랜스픽싱 롤과 전사 드럼 사이에 개재하므로, 트랜스픽싱 롤은 트랜스픽싱 닙이 형성될 때, 오일이 코팅된 중간 전사 드럼면과 결합하거나 접촉하지 않는다. 닙이 형성되고 나면, 트랜스픽싱 롤 및 중간 전사 드럼은 트랜스 픽싱 닙을 통해 기록 매체를 이송하고, 동시에, 이에 이미지를 트랜스픽싱하도록 회전된다. 반대로, 트랜스픽싱 롤은 기록 매체가 트랜스픽싱 닙을 벗어나기 이전에, 기록 매체의 후단 에지로부터 분리된다. 이 프로세스 타이밍 때문에, 트랜스픽싱 롤은 릴리즈 오일이 코팅된 중간 전사 드럼면과 절대 접촉하지 않으므로, 충분히 오일이 건조한 상태로 유지된다. 이런 타이밍 프로세스 시퀀스는 때때로, "스톱 에지" 프로세스라 지칭된다. 명백히, 트랜스픽싱 롤을 위한 스톱 에지 타이밍은 프린터 생산성에 영향을 미친다.

잉크 제트 프린터의 인쇄 속도를 증가시키고, 따라서, 프린터의 생산성을 향상시키기 위해, 단면 인쇄의 보다 신속한 트랜스픽싱에 대한 필요성이 존재하며, 동시에, 양면 인쇄의 트랜스픽싱 동안 중간 전사 드럼으로부터 트랜스픽싱 롤상에 과도한 릴리즈 오일이 제공되는 것을 방지할 필요가 있다. 종래 기술은 비용 효율적인 방식으로 이를 달성할 수 없다. 인쇄된 이미지가 트랜스픽싱 스테이션에서 기록 매체상으로 전사되는 중간 전사 드럼을 구비한 잉크 제트 프린터의 예가 후술된다.

US-A-5,099,256호는 그 외부면상에 실리콘 폴리머층(polymer layer)을 형성하는 막을 구비한, 회전가능한 중간 전사 드럼 및 병진가능한 다색 인쇄 헤드를 구비한 열적 잉크 제트 프린터를 개시한다. 드럼면은 제1 위치에서 인쇄 헤드로부터 그 위에 부여된 수성 기반 잉크 액적을 탈수시키기 위해 가열된다. 드럼은 회전되고, 탈수된 액적은 제2 위치에서 드럼에 인접 배치된 전사 스테이션에서 드럼으로부터 기록 매체로 전사된다.

US-A-5,389,958호는 중간면으로부터 최종 수용 기판으로 잉크 이미지를 전사하기 위한 방법 및 장치를 개시한다. 희생 액체층이 중간면에 인가되며, 상 변화 잉크가 액체층상에 부여된다. 그후, 잉크 이미지는 최종 수용 기판으로 접촉 전사된다.

US-A-6,196,675호는 잉크 제트 인쇄 시스템에서 이미지 융합을 위한 장치 및 방법을 개시한다. 잉크 이미지는 전사 닙을 통해 기판을 통과시킴으로써 최종 수용 기판으로 전사된다. 기판 및 잉크 이미지는 그후, 최종 수용 기판내로 잉크 이미지를 융합하는 융합 닙을 통과하게 된다. 별개의 이미지 전사 및 이미지 융합 동작의 사용은 개선된 이미지 융합을 가능하게 하며, 보다 신속한 인쇄 속도를 가능하게 한다.

본 출원의 예시적 실시예의 목적은, 양면 인쇄가 중간 전사 드럼으로부터 기록 매체로 이미지를 전사하기 위해 하나의 타이밍 모드를 사용하고, 단면 인쇄가 다른 타이밍 모드를 사용하는 다수의 트랜스픽싱 모드를 구비하는 트랜스픽싱 스테이션을 갖는 잉크 제트 프린터를 제공하는 것이다.

예시적 실시예의 일 양태에서, 다수의 트랜스픽싱 모드를 제공함으로써, 단면 및 양면 인쇄 양자 모두를 생성할 수 있는 잉크 제트 프린터의 인쇄 속도를 증가시키는 방법이 제공되며, 이는 회전가능한 중간 전사 드럼에 인접하게 인쇄 헤드를 제공하고, 상기 인쇄 헤드로부터 배출된 잉크 액적이 상기 중간 전사 드럼상에 잉크 이미지를 형성하도록 하는 단계와, 그로부터의 상기 잉크 이미지의 전사를 보 조하도록 그 위에 잉크 이미지가 형성되기 이전에 상기 중간 전사 드럼상에 릴리즈 보조제의 코팅을 유지하는 단계와, 상기 중간 전사 드럼으로부터 트랜스픽싱 오일상으로의 릴리즈 보조제의 전달 및 트랜스픽싱 스테이션의 트랜스픽싱 속도의 제어를 위해 서로 다른 타이밍 시퀀스로 상기 중간 전사 드럼과의 닙 형성 위치로, 그리고 그 외부로 상기 트랜스픽싱 롤을 이동시키는 단계를 포함한다.

일 예시적 실시예에서, 그 인쇄 속도를 증가시키면서, 단면 및 양면 인쇄 양자 모두의 인쇄를 가능하게 하도록 다수의 트랜스픽싱 모드를 가지는 잉크 제트 프린터가 제공되며, 이는 그 위에 릴리즈 보조제의 코팅을 가지는 회전가능한 중간 전사 드럼과, 상기 중간 전사 드럼상에 잉크 이미지를 형성하기 위해, 그리고, 그로부터 잉크 액적을 배출하기 위해 상기 중간 전사 드럼에 인접한 인쇄 헤드와, 상기 인쇄 헤드로부터 하류에서, 상기 중간 전사 드럼과 인접하게 배치되며, 그와 주기적인 트랜스픽싱 닙을 형성하기 위해 상기 중간 전사 드럼을 향해, 그리고, 그로부터 멀어지는 방향으로 이동하도록 적용되는 가동성 트랜스픽싱 롤을 구비하는 트랜스픽싱 스테이션과, 기록 매체를 상기 트랜스픽싱 닙으로 전달하기 위한 이송 디바이스, 및 프린터 동작 프로세스를 제어하고, 상기 중간 전사 드럼상의 잉크 이미지 및 상기 기록 매체의 내부로의 도입에 대한 상기 트랜스픽싱 닙의 형성을 위한 타이밍 시퀀스를 결정하는 콘트롤러를 포함하며, 그에 의해, 상기 중간 전사 드럼상의 상기 릴리즈 보조제의 상기 트랜스픽싱 롤로의 전달이 제어된다.

예로서, 본 출원의 예시적 실시예의 특징이 통합될 수 있는 고체 잉크 제트 프린터 같은 잉크 제트 디바이스의 개괄적 이해를 위해, 도 1 및 도 2를 참조한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 예시적 잉크 제트 프린터(10)는 부분적으로, 인쇄 헤드 캐리지(12), 캐리지상에 장착된 하나 이상의 인쇄 헤드(14), 중간 전사 드럼(16), 가동성 트랜스픽싱 롤(18)을 구비한 트랜스픽싱 스테이션(13), 릴리즈 보조제 어플리케이터(20), 예열기(23)를 갖는 기록 매체 이송부(22), 콘트롤러(24) 및 메모리(26)를 포함한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 중간 전사 드럼(16)상에 잉크 이미지를 인쇄하도록 구성될 때, 하나 이상의 인쇄 헤드(14)는 콘트롤러(24)의 제어 하에서, 중간 전사 드럼에 근접하게 배치된다. 결과적으로, 콘트롤러(24)의 제어 하에서, 인쇄 헤드(14)는 중간 전사 드럼상으로 잉크 액적을 배출하여, 그 위에 잉크 이미지를 형성한다. 인쇄 헤드는 각각 콘트롤러(24)로부터 잉크 배출 신호를 수신하고, 그에 응답하여, 잉크 액적을 중간 전사 드럼(16)상으로 배출한다. 잉크 액적은 그 이미지가 중간 전사 드럼(16)상에 형성될 때까지 배출된다. 잉크 액적이 중간 전사 드럼상에 퇴적되는 동안, 트랜스픽싱 스테이션(13)에서, 트랜스픽싱 롤(18)은 중간 전사 드럼(16)과 접촉하지 않는다.

본 출원의 일 예시적 실시예에 따라서, 단일 이미지가 중간 전사 드럼(16)의 전체 표면을 덮을 수 있다(단일 피치). 다양한 다른 예시적 실시예에 따라서, 복수의 이미지가 중간 전사 드럼(16)상에 퇴적될 수 있다(다중 피치). 또한, 이미지는 1회 통과로 퇴적될 수 있거나(단일 패스 방법), 이미지는 복수회 통과로 퇴적될 수 있다(다중 패스 방법).

이미지가 다중 패스 방법에 따라 중간 전사 드럼(16)상에 퇴적될 때, 콘트롤러(24)의 제어 하에서, 중간 전사 드럼(16)의 제1 회전 동안 인쇄 헤드(14)에 의해 이미지의 일부가 퇴적되게 된다. 그후, 중간 전사 드럼(16)의 1회 이상의 후속 회전 동안, 콘트롤러(24)의 제어 하에서, 인쇄 헤드는 인쇄된 제1 부분의 위에 이미지의 잔여 부분을 퇴적한다. 따라서, 중간 전사 드럼(16)의 각 회전 동안 한번에 하나의 부분이 서로의 위에 인쇄된다.

예로서, 다중 패스 인쇄 구조의 일 유형은 다수의 색상 분할로부터 이미지를 누적하기 위해 사용된다. 최종 색상 분할이 퇴적되어 이미지를 완성할 때까지, 중간 전사 드럼(16)의 각 회전시, 색상 분할 중 하나를 위한 잉크 액적이 인쇄 헤드로부터 배출되어 중간 전사 드럼(16)의 표면상에 퇴적된다. 다중 패스 인쇄 구조의 다른 유형은 인쇄 헤드로부터 배출된 잉크 액적의 다수의 자취로부터 이미지를 누적하도록 사용된다. 최종 자취가 적용되어 잉크 이미지를 완성할 때까지, 중간 전사 드럼(16)의 각 회전시, 자취 중 하나를 위한 잉크 액적(각각 모든 색상의 조합을 포함)이 중간 전사 드럼(16)의 표면에 적용된다. 이들 다중 패스 구조의 예 모두는 "페이지 인쇄"라 일반적으로 알려져 있는 바를 수행한다. 다양한 성분 이미지로 구성된 각 이미지는 후술된 바와 같이, 추후 중간 전사 드럼(16)으로부터 기록 매체로 전사되는 잉크 액적의 정보 가치의 전체 시트를 나타낸다.

다중 피치 인쇄 구조에서, 중간 전사 드럼의 표면은 다수의 구획으로 분할되며, 각 구획은 전체 페이지 이미지(즉, 단일 피치) 및 문서간 영역 또는 공간을 포함한다. 예로서, 2개 피치 중간 전사 드럼(16)은 중간 전사 드럼(16)의 1회전 동 안, 단일 기록 매체 시트에 각각 대응하는 두 개의 이미지를 포함할 수 있다. 유사하게, 예로서, 3개 피치 중간 전사 드럼은 중간 전사 드럼(16)의 1회전 또는 패스 동안, 단일 기록 매체 시트에 각각 대응하는 3개 이미지를 포함할 수 있다.

이미지 또는 이미지들이 중간 전사 드럼(16)상에 인쇄되고 나면, 콘트롤러(24)의 제어 하에서, 다중 패스 방법 또는 단일 패스 방법 중 어느 하나에 따라, 예시적 잉크 제트 프린터(10)가 중간 전사 드럼(16)으로부터 기록 매체(21)상으로 트랜스픽싱 스테이션(13)에서 이미지 또는 이미지들을 전사 및 정착하기 위한 구성으로 변환한다. 이 구성에 따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 기록 매체(21) 시트는 콘트롤러(24)의 제어 하에서 이송부(22)에 의해 트랜스픽싱 스테이션(13)에 인접한 위치로 이송되고, 그후, 화살표(19)로 표시된 바와 같이, 가동성 또는 배치가능한 트랜스픽싱 롤(18)과 중간 전사 드럼(16) 사이에 형성된 닙(28)을 통해 이송된다. 트랜스픽싱 롤(18)은 중간 전사 드럼(16)에 대하여 기록 매체(21)의 전면측을 가압하기 위해, 기록 매체(21)의 이면측에 대하여 압력을 적용한다. 비록, 트랜스픽싱 롤(18)이 가열될 수도 있지만, 본 예시적 실시예에서는 그렇지 않다. 대신, 이송부(22)는 기록 매체(21)를 위한 예열기(23)를 포함하며, 이 예열기는 가열된 롤러(23a, 23b)의 쌍을 포함한다. 예열기는 후속하여 기록 매체(21)에 이미지를 트랜스픽싱하는 것을 돕기 위해 기록 매체(21)에 필요한 열을 제공하므로, 트랜스픽싱 롤의 디자인을 단순화한다. 가열된 기록 매체(21)의 이면측상에 트랜스픽싱 롤(18)에 의해 생성된 압력은 중간 전사 드럼(16)으로부터 기록 매체(21)상으로의 이미지의 트랜스픽싱(전사 및 융착(fusing))을 용이하게 한다.

각각 화살표(15, 17)로 도시된 바와 같은, 중간 전사 드럼(16) 및 트랜스픽싱 롤(18) 양자 모두의 회전 또는 구름은 이미지를 기록 매체(21)상에 트랜스픽싱할 뿐만 아니라, 그들 사이에 형성된 닙(28)을 통해 기록 매체(21)를 이송하는 것을 돕는다. 이 구르는 중간 전사 드럼(16) 및 트랜스픽싱 롤(18)에 의한 이송 보조는 특히, 기록 매체(21)의 후단 에지가 기록 매체 이송부(22)를 벗어난 이후에 필요하다.

이미지가 중간 전사 드럼(16)으로부터 전사되고, 기록 매체(21)상에 트랜스픽싱되고 나면, 트랜스픽싱 롤(18)은 중간 전사 드럼(16)으로부터 멀어지는 방향으로 이동되고, 중간 전사 드럼은 계속하여 회전하며, 콘트롤러(24)의 제어하에, 중간 전사 드럼(16)상에 남겨진 임의의 잔류 잉크가 도시되지 않은 유지 스테이션에서의 잘 알려진 드럼 유지 절차에 의해 제거된다. 또한, 예로서, 실리콘 오일 같은 릴리즈 보조제의 주기적 적용은, 인쇄 헤드(14)에 의한 중간 전사 드럼(16)상의 이미지의 후속 인쇄 이전에, 콘트롤러(24)의 제어하에, 릴리즈 보조제 어플리케이터(20)에 의해 중간 전사 드럼의 표면상에 적용된다. 통상적으로, 릴리즈 보조제 어플리케이터는 릴리즈 보조제의 용기(29)(미도시) 및 용기에 회전가능하게 장착되어 릴리즈 보조제와 접촉하는 탄성 다공성 롤(30)을 포함한다. 다공성 롤(30)은 콘트롤러(24)에 의해 필요한 바에 따라 그 표면을 코팅하기 위해 회전하는 중간 전사 드럼(16)과 일시적으로 접촉하도록 주기적으로 이동된다.

사전결정된 양의 릴리즈 보조제가 기록 매체(21)상으로의 이미지의 효율적 트랜스픽싱을 위해 필요하기 때문에, 필요한 작은 레벨의 릴리즈 보조제가 그 위에 존재하는 것을 보증하기 위해, 프린터에 의해 약 50 인쇄가 이루어질 때 마다, 트랜스픽싱 롤(18)에 소량이 적용된다. 예로서, 탄성 발포체 롤러(resilient foam roller) 같은 릴리즈 보조제를 트랜스픽싱 롤에 적용하기 위한 임의의 적절한 수단(미도시)이 만족스럽게 사용될 수 있다. 트랜스픽싱 롤(18)로부터의 릴리즈 보조제 중 일부가 단면 인쇄의 이면측상으로 전달될 수 있게 하는 것은 전술한 바와 같이 문제가 되지 않는다. 따라서, 트랜스픽싱 롤(18)상으로의 이 릴리즈 보조제의 의도적 적용은 항상, 잔여 단면 인쇄의 수를 인지한 상태로, 인쇄 작업 도중에 이루어진다. 단면 인쇄를 트랜스픽싱 스테이션(13)에서 트랜스픽싱 닙을 통과시킴으로써, 트랜스픽싱 롤(18)에 대한 릴리즈 보조제의 의도적 적용 이후, 그 위의 릴리즈 보조제의 레벨은 후속 양면 인쇄를 위한 허용가능한 한계로 감소된다. 달리 말하면, 트랜스픽싱 롤(18)은 릴리즈 보조제가 문제가 되지 않는 단면 인쇄의 이면측에 의해 세정된다.

소비자는 일반적으로, 잉크 제트 프린터에 의한 단면 인쇄에 대해 인쇄 속도에 보다 많은 관심을 가지지만, 마찬가지로, 잉크 제트 프린터가 양면 인쇄를 인쇄할 수 있기를 원한다. 그러나, 양면 인쇄는 단면 인쇄와 동일하게 높은 품질을 가질 필요가 있다. 도 3을 참조하면, 중간 전사 드럼(16)이 화살표(15)의 방향으로 회전되는 동안, 그와 함께 닙(28)을 형성하도록 화살표(25)로 표시된 바와 같이 중간 전사 드럼(16)의 표면과 접촉하도록 트랜스픽싱 롤(18)을 이동시킴으로써 단면 인쇄를 위한 개선된 인쇄 속도가 얻어질 수 있다. 닙(28)은 인쇄 헤드(14)에 의해 회전하는 중간 전사 드럼(16)상에 퇴적된 이미지(미도시)의 상단 에지가 닙에 도달 하기 직전에 형성된다. 동시에, 콘트롤러(24)는 닙의 형성에 시간적으로 적절한 관계로 트랜스픽싱 닙(28)을 향해 기록 매체(21)를 이동시키도록 기록 매체 이송부(22)를 작동시킨다. 이 단면 타이밍 모드에서, 닙(28)은 기록 매체(21)의 선단 에지의 도입 직전에 형성된다. 중간 전사 드럼(16)이 회전하는 동안, 그리고, 기록 매체(21)의 도입 이전의, 트랜스픽싱 닙(28)의 형성에 관한 기록 매체(21)의 이런 타이밍은 때때로, "가동중 탑재(load on fly)"라 지칭된다.

회전하는 중간 전사 드럼(16)과의 접촉시, 트랜스픽싱 롤(18)은 또한 화살표(15, 17)로 도시된 바와 같이 회전된다. 기록 매체(21)의 선단 에지가 닙이 형성된 직후 닙(28)에 진입하기 때문에, 중간 전사 드럼(16)의 표면을 덮는 일부 릴리즈 보조제(미도시)가 트랜스픽싱 롤(18)의 표면부로 전달된다. 실리콘 오일 같은 소정의 릴리즈 보조제는 기록 매체가 단면 인쇄를 생성하도록 화살표(19)의 방향으로 트랜스픽싱 닙을 통해 이송될 대, 기록 매체(21)의 이면측상에 부여된다. 이면측은 이미지가 그에 트랜스픽싱되는 것에 대향한 측면을 의미한다. 기록 매체(21)의 후단 에지가 닙(28)으로부터 벗어나자 마자, 트랜스픽싱 롤(18)이 중간 전사 드럼(16)과의 접촉 상태로부터 화살표(27)의 방향으로 이동되고, 도 4에 도시된 바와 같이 그로부터 이격된 위치로 복귀한다.

그러나, 단면 타이밍 모드를 사용하여 트랜스픽싱 닙에 의해 생성된 단면 인쇄에 이어 양면 인쇄가 인쇄될 때, 단면 타이밍 모드에서 복잡한 문제를 겪게 된다. 이 문제점은 중간 전사 드럼(16)으로부터의 이미지 전사를 용이하게 하기 위해, 중간 전사 드럼에 필요한 오일 같은 릴리즈 보조제는 양면 인쇄의 품질을 위해 허용불가한 양으로 트랜스픽싱 롤(18)에 전달된다는 것이다. 따라서, 양면 인쇄의 이면측을 위한 이미지는 제1 또는 전면측이 그 이미지를 수용할 때, 기록 매체(21) 이면측상에 부여된 릴리즈 보조제와 조우하게 된다.

도 5 및 도 6에서, 트랜스픽싱 롤(18)에 릴리즈 보조제를 전달하지 않고 고품질 양면 인쇄를 제공하는 양면 타이밍 모드가 제공된다. 도 5를 참조하면, 중간 전사 드럼(16)의 회전은 트랜스픽싱 닙(28)이 후속하여 형성되는 위치에 중간 전사 드럼(16)상의 전면측 이미지(미도시)의 상단 에지가 정합된 상태에서 정지된다. 기록 매체(21)는 이송부(22)에 의해 이송되고, 트랜스픽싱 닙(28)이 형성되는 위치에 그 선단 에지가 체류하는 위치에서 정지된다. 다음에, 트랜스픽싱 롤(18)이 트랜스픽싱 닙(28)을 형성하고 기록 매체(21)의 선단 에지를 포획하도록 중간 전사 드럼(16)을 향해 화살표(25)의 방향으로 이동된다. 따라서, 닙(28)의 형성은 중간 전사 드럼(16)과 트랜스픽싱 롤(18) 사이에 기록 매체(21)의 선단 에지를 개재한다. 따라서, 트랜스픽싱 롤(18)은 중간 전사 드럼(16)의 표면과 접촉하지 않으며, 트랜스픽싱 롤은 닙이 형성될 때 중간 전사 드럼으로부터 어떠한 릴리즈 보조제도 전달받지 않을 수 있다.

도 6에서, 중간 전사 드럼(16) 및 트랜스픽싱 롤(18)은 그후 기록 매체가 트랜스픽싱 닙(28)을 통과할 때, 기록 매체(21)상에 중간 전사 드럼(16)으로부터 제1 측면 이미지를 동시에 트랜스픽싱하면서, 닙을 통해 기록 매체(21)를 이송하는 것을 돕도록 각각 화살표(15, 17) 방향으로 회전된다. 기록 매체(21)의 후단 에지가 닙(28)을 벗어나기 이전에, 트랜스픽싱 롤(18)은 중간 전사 드럼(16)으로부터 화살 표(27) 방향으로 후퇴되고, 그래서, 릴리즈 보조제가 여전히 트랜스픽싱 롤(18)과 접촉하지 않을 수 있다. 이런 양면 타이밍 모드는 때때로, "정지 에지" 타이밍 프로세스라 지칭된다. 양면 인쇄의 전면측이 기록 매체(21)의 전면측에 트랜스픽싱되고 나면, 기록 매체(21)는 잘 알려진 수단에 의해 반전되므로, 이면측 이미지가 기록 매체(21)의 이면측에 트랜스픽싱되어 양면 인쇄를 완성할 수 있다. 반전된 기록 매체(21)는 트랜스픽싱 닙(28)으로 반환되며, 상술된 도 5 및 도 6의 양면 타이밍 모드가 기록 매체(21)의 이면측에 중간 전사 드럼(16)으로부터 이면측 이미지를 트랜스픽싱하고 양면 인쇄를 완성하기 위해 반복된다.

약 40kHz에서 잉크 액적을 배출하고, 초당 약 30인치(ips)로 트랜스픽싱 닙에서 중간 전사 드럼(16)으로부터 이미지를 전사하는 기능을 가지는 잉크 제트 프린터에서, 타이밍 프로세스의 동작 중 탑재를 이용한 트랜스픽싱은 분당 약 40 페이지(ppm)의 프린터 속도를 달성할 수 있다. 대조적으로, 정지 에지 타이밍 프로세스는 단지 약 35ppm만을 달성한다. 따라서, 정지 에지 타이밍은 보다 느리며, 동작 중 탑재 타이밍은 보다 빠르다. 그러나, 동작 중 탑재 타이밍 프로세스는 트랜스픽싱 롤(18)에 릴리즈 보조제를 전달하며, 정지 에지 타이밍 프로세스는 그렇지 않다. 추가의 복잡한 인자는 다음 인쇄 작업이 단면인지 양면인지 여부를 알 길이 없다는 것이다.

도 7에서, 트랜스픽싱 롤(18)상의 릴리즈 보조제의 레벨을 제어하기 위해, 다수의 트랜스픽싱 모드를 구비한 프린터를 위한 트랜스픽싱 스테이션(13)을 제공함으로써, 고품질 단면 및 양면 인쇄 양자 모두를 생성할 수 있는 잉크 제트 프린 터의 전체 속도를 증가시키기 위한 방법의 예시적 실시예가 설명되어 있다. 사용자 또는 소비자가 인쇄 작업을 개시할 때, 이 방법의 동작은 단계 40에서 시작한다. 그후, 단계 42에서, 콘트롤러(24)는 인쇄 작업이 단면 인쇄인지 양면 인쇄인지 여부를 점검한다. 인쇄가 양면인 경우, 콘트롤러는 단계 44에서, 트랜스픽싱 스테이션(13)에 의해 양면 트랜스픽싱 모드가 사용되어야함을 지시한다. 단계 46에서, 콘트롤러는, 각 양면 인쇄가 이루어진 이후, 생성된 양면 인쇄가 이루어질 현재 인쇄 작업의 최종 양면 인쇄인지를 점검한다. 이루어질 최종 인쇄가 달성된 경우, 이 방법은 단계 48에서 정지된다. 최종 인쇄가 생성되지 않은 경우, 프린터는 단계 44로 복귀한다. 양면 트랜스픽싱 모드의 단계는 도 8을 참조로 후술된다.

도 7을 계속 참조하면, 인쇄가 단면인 경우, 콘트롤러(24)는 트랜스픽싱 스테이션(13)에 의해 단면 트랜스픽싱 모드(49)가 사용될 것을 지시한다. 그후, 콘트롤러(24)는 단계 50에서 메모리(26)내에, 수행될 단면 인쇄의 양 또는 수(Q)를입력한다. 단면 인쇄가 수행된 이후, 트랜스픽싱 스테이션(13)의 트랜스픽싱 롤(18)상에 어떠한 원하지 않는 양의 릴리즈 보조제도 존재하지 않는 것을 보증하기 위해, 최종 생성되는 사전결정된 수(n)의 단면 인쇄가 양면 인쇄시 사용되는 것과 유사한 트랜스픽싱 모드를 사용하여야만 한다. n은 1 내지 4 단면 인쇄, 그리고, 바람직하게는 1이어야 한다는 것이 결정되며, 여기서, n은 적절한 양면 인쇄 프로세스 정도를 가능하게 하기 위해, 트랜스픽싱 롤(18)로부터 충분한 릴리즈 보조제를 세정하기 위해 필요한 단면 인쇄의 수이다. 예로서, Q가 단지 단일 단면 인쇄인 경우, 이때, Q-n=K는 0이며, 이 경우, 어떠한 음의 K 인쇄의 횟수도 존재할 수 없다. K=0일 때, n은 Q와 같아진다. 따라서, 단면 인쇄의 K 횟수는 0이며, n은 Q와 같아지고, 양면 트랜스픽싱 모드와 유사한 트랜스픽싱 모드가 사용된다. 따라서, Q-n=K고, K가 0보다 큰 양수일 때, 단면 인쇄의 K 횟수가 단면 트랜스픽싱 모드에 의해 생성되고, 이어서, 최종 n 횟수의 단면 인쇄가 양면 트랜스픽싱 모드와 유사한 트랜스픽싱 모드에 의해 생성된다. 따라서, 단면 인쇄의 n 횟수는 트랜스픽싱 롤(18)을 세정하고, 가능한 후속 양면 인쇄 작업을 위해 프린터를 준비하기 위해 필요한 수이다.

현재 인쇄 작업을 위한 단면 인쇄의 Q 수가 메모리(26)에 저장된 이후, 콘트롤러는 단계 52에서, K 인쇄의 횟수에 대하여 수학식 Q-n=K를 평가한다. 단계 54에서, 0 보다 큰 양수인지를 알기 위해 K가 검토된다. K가 0 보다 큰 양수인 경우, 콘트롤러는 단계 56에서, 트랜스픽스 모드 1이 트랜스픽싱 스테이션(13)에 의해 사용되는 것으로 지시한다. K가 0보다 큰 양수가 아닌 경우, 콘트롤러는 단계 60에서, 트랜스픽스 모드 2가 트랜스픽싱 스테이션(13)에 의해 사용되는 것으로 지시한다. K 인쇄가 생성된 이후, 콘트롤러는 단면 인쇄를 생성하도록 각 단면 이미지가 기록 매체(21)로 트랜스픽싱된 이후, 최종 K 인쇄가 단계 58에서 트랜스픽싱되었는지를 검토한다. 최종 K 인쇄가 트랜스픽싱되지 않은 경우, 프린터의 트랜스픽싱 스테이션(13)은 단계 56으로 복귀한다. 최종 K 인쇄가 트랜스픽싱된 경우, 콘트롤러는 단계 60에서, n 인쇄를 위해 트랜스픽싱 스테이션(13)에 의해 트랜스픽스 모드 2가 사용되는 것으로 지시한다. 트랜스픽싱 스테이션(13)에서, 트랜스픽스 모드 2에 의해 생성되는 n 단면 인쇄 각각이 최종 n 인쇄에 대하여 단계 62에서 검토된 다. 최종 n 프린트가 트랜스픽싱되지 않은 경우, 트랜스픽싱 스테이션(13)은 단계 60으로 복귀한다. 최종 n 인쇄가 생성되고 나면, 프린터는 단계 64로 복귀한다.

도 8에서, 도 7의 단계 44로 언급된 양면 트랜스픽싱 모드를 위한 방법에서의 단계가 도시되어 있으며, 이 단계는 콘트롤러(24)의 제어하에 있다. 먼저, 단계 66에서, 중간 전사 드럼(16)상의 양면 이미지의 제1 측면 또는 측면 1의 상단 에지가 트랜스픽싱 스테이션(13)에서 트랜스픽싱 위치에 도달하였을 때, 중간 전사 드럼(16)의 회전이 정지된다. 단계 67에서, 이송부(22)는 기록 매체(21)의 선단 에지를 전진시켜 트랜스픽싱 스테이션에서 트랜스픽싱 위치와 정합시키고, 동시에, 기록 매체(21)를 예열기(23)로 가열한다. 트랜스픽싱 스테이션(13)의 트랜스픽싱 롤(18)은 단계 68에서, 트랜스픽싱 닙(28)을 형성하고, 기록 매체(21)의 던단 에지와 결합하도록 중간 전사 드럼(16)을 향해 이동된다. 닙이 형성될 때, 트랜스픽싱 롤(18)이 중간 전사 드럼(16)과 접촉하지 않고, 주간 전사 드럼(16)상의 릴리즈 보조제가 트랜스픽싱 롤(18)로 전달될 수 없도록, 기록 매체(21)의 선단 에지는 중간 전사 드럼(16)과 트랜스픽싱 롤(18) 사이에 샌드위치된다. 다음에, 단계 69에서, 중간 전사 드럼(16) 및 트랜스픽싱 롤(18)이 닙을 통해 기록 매체(21)를 이송하도록 회전되므로, 중간 전사 드럼(16)상의 측면 1 이미지가 그에 트랜스픽싱된다. 기록 매체(21)의 후단 에지가 닙을 벗어나기 이전에, 단계 70에서, 트랜스픽싱 롤(18)이 그와의 접촉 상태로부터 제거되므로, 닙으로부터 분리된다. 트랜스픽싱 롤(18)은 기록 매체(21)가 닙을 통과한 이후, 중간 전사 드럼(16)과 접촉하지 않으므로, 어떠한 릴리즈 보조제도 트랜스픽싱 롤(18)에 전달될 수 없다. 측면 1 이미 지가 전사된 기록 매체(21)는 단계 71에서 반전되고, 양면 인쇄를 완료하기 위해, 그 다른 측면상에 측면 2 이미지를 수용하기 위해 준비된다.

도 8을 계속 참조하면, 중간 전사 드럼(16)상의 양면 이미지의 이면측 또는 측면 2의 상단 에지가 트랜스픽싱 스테이션(13)에서 트랜스픽싱 위치에 도달할 때, 중간 전사 드럼(16)의 회전이 단계 72에서 정지된다. 단계 73에서, 반전된 기록 매체(21)가 트랜스픽싱 스테이션(13)으로 이송되고, 그 선단 에지가 트랜스픽싱 스테이션(13)의 트랜스픽싱 위치에서 정합된다. 단계 74에서, 트랜스픽싱 스테이션(13)의 트랜스픽싱 롤(18)은 중간 전사 드럼과 트랜스픽싱 닙(28)을 형성하도록 중간 전사 드럼(16)을 향해 이동되며, 트랜스픽싱 위치에서 정합된 반전된 기록 매체(21)의 선단 에지와 결합한다. 따라서, 기록 매체(21)의 선단 에지는 트랜스픽싱 롤(18)과 중간 전사 드럼(16) 사이의 닙에 개재된다. 역시, 트랜스픽싱 롤은 중간 전사 드럼(16)과 접촉하지 않으므로, 어떠한 릴리즈 보조제도 트랜스픽싱 롤에 전달될 수 없다. 중간 전사 드럼(16) 및 트랜스픽싱 롤(18)은 단계 75에서 회전되어 닙을 통해 반전된 기록 매체(21)를 이송하며, 중간 전사 드럼(16)으로부터, 이제 중간 전사 드럼(16)에 대면하고 있는 기록 매체(21)의 이면상으로 측면 2 이미지를 트랜스픽싱한다. 반전된 기록 매체(21)의 후단 에지가 닙을 벗어나기 이전에, 단계 76에서, 트랜스픽싱 롤(18)이 그와의 접촉 상태로부터 제거되며, 따라서, 닙으로부터 분리된다. 반전된 기록 매체(21)가 닙을 통과한 이후, 트랜스픽싱 롤(18)이 중간 전사 드럼과 접촉하지 않기 때문에, 어떠한 릴리즈 보조제도 트랜스픽싱 롤(18)로 전달될 수 없다. 기록 매체(21)상으로의 측면 2 이미지의 트랜스픽싱으로 제1 양면 인쇄가 생성되고 나면, 후속 양면 인쇄 각각에 대하여, 단계 77에서, 콘트롤러는 최종 양면 인쇄가 생성된 것인지를 검토한다. 최종 양면 인쇄가 이루어진 경우에, 프린터는 단계 78에서 정지한다. 보다 많은 양면 인쇄가 인쇄되는 경우, 트랜스픽싱 스테이션(13)은 원 A로 표시된 바와 같이, 단계 66으로 복귀한다.

도 9에서, 도 7의 단계 56으로 언급된 단면 트랜스픽싱 모드 1을 위한 방법의 단계가 설명되며, 단계는 콘트롤러(24)의 제어하에 있다. 단계 80에서, 중간 전사 드럼(16)상의 각 단면 이미지의 상단 에지가 트랜스픽싱 스테이션(13)에서 트랜스픽싱 닙에 접근할 때, 트랜스픽싱 닙(28)이 형성되도록 하는 타이밍으로, 트랜스픽싱 롤(18)이 회전하는 중간 전사 드럼(16)을 향해 이동된다. 따라서, 닙(28)은 단면 이미지의 상단 에지의 도달 이전에 형성된다. 닙(28)이 형성되자 마자, 또한, 트랜스픽싱 롤(18)은 도 3의 화살표 15 및 17로 도시된 바와 같이 중간 전사 드럼(16)에 대향한 방향으로 회전된다. 단계 81에서, 기록 매체(21)는 각 기록 매체(21)의 선단 에지가 회전하는 트랜스픽싱 롤(18)과 회전하는 중간 전사 드럼(16)에 의해 닙이 형성된 이후 닙에 도달하도록 하는 타이밍 관계로 트랜스픽싱 닙(28)으로 이송된다. 따라서, 기록 매체(21)가 닙을 통해 이송될 때, 중간 전사 드럼(16)과 트랜스픽싱 롤(18)의 회전의 중단 없이, 중간 전사 드럼(16)상의 단면 이미지가 기록 매체(21)에 트랜스픽싱된다. 기록 매체(21)의 후단 에지가 닙을 통과하자 마자, 트랜스픽싱 롤(18)은 단계 82에서, 중간 전사 드럼(16)으로부터 분리되고, 후퇴된다. 비록, 단면 트랜스픽싱 모드 1 동안 소정의 릴리즈 보조제가 트랜스픽싱 롤(18)에 전달될 수 있지만, 릴리즈 보조제는 후속 인쇄된 n 단면 인쇄의 이 면측상에서 그로부터 제거되게 되며, 이런 릴리즈 보조제는 문제가 되지 않는다.

도 10에서, 도 7에서 단계 60으로 언급된 단면 트랜스픽싱 모드 2를 위한 방법내에 포함되는 단계가 설명된다. 또한, 이들 트랜스픽싱 모드 2의 단계는 콘트롤러(24)의 제어하에 있다. 도 8의 양면 트랜스픽싱 모드 2와 유사하게, 단계 90에서, 중간 전사 드럼상의 단면 이미지의 상단 에지가 트랜스픽싱 스테이션(13)에서, 후속 형성되는 닙 영역에 도달할 때, 중간 전사 드럼(16)이 정지된다. 다음에, 단계 91에서, 기록 매체(21)가 닙 영역으로 이송되고, 그 선단 에지가 중간 전사 드럼(16)상의 단면 이미지와 정합된다. 그후, 단계 92에서, 기록 매체(21)의 선단 에지와 결합하고 동시에 트랜스픽싱 닙(28)을 형성하도록 트랜스픽싱 롤(18)이 중간 전사 드럼(16)을 향해 이동된다. 닙이 형성될 때, n 단면 인쇄 중 최초 인쇄를 위한 기록 매체(21)의 선단 에지는 트랜스픽싱 롤(18)이 중간 전사 드럼(16)과 직접적으로 접촉하지 않도록 중간 전사 드럼(16)과 트랜스픽싱 롤(18) 사이에 개재된다. 단계 93에서, 중간 전사 드럼(16) 및 트랜스픽싱 롤(18)은 닙을 통한 기록 매체(21)의 이송 및 기록 매체(21)상으로의 단면 이미지의 트랜스픽싱 양자 모두를 위해 회전된다. 기록 매체(21)의 후단 에지가 닙으로부터 벗어나기 이전에, 단계 94에서 트랜스픽싱 롤(18)이 후퇴되고, 중간 전사 드럼(16)과의 닙 관계로부터 분리된다. 단면 트랜스픽싱 모드 2의 타이밍 프로세스에서, 단면 인쇄 작업의 완료 동안, 부가적인 릴리즈 보조제가 트랜스픽싱 롤(18)에 전달될 수 없다. 또한, 단계 56의 단면 트랜스픽싱 모드 1 동안, 트랜스픽싱 롤(18)에 이미 전달된 임의의 릴리즈 보조제는 단면 인쇄 작업을 완료하기 위해 필요한 단면 인쇄의 n 횟수의 이면측 상에서 세정된다.

상술된 방법의 예시적 실시예는 잉크 제트 프린터의 트랜스픽싱 스테이션(13)을 위해 적어도 두 개의 트랜스픽싱 모드를 제공한다. 이 방법은 각 인쇄 작업의 대량의 단면 인쇄가 가능한 가장 신속한 속도로 인쇄될 수 있게 한다. 부가적으로, 이 방법은 다음 인쇄 작업이 양면 인쇄를 위한 것일 가능성에 대해, 각 단면 인쇄 작업의 종점에서, 트랜스픽싱 스테이션(13)내의 트랜스픽싱 롤(18)을 항상 세정한다. 단면 인쇄의 세정 수(n)가 작은 한, 단면 인쇄를 위한 전체적 총 프린터 인쇄 속도는 현저히 영향을 받지 않으며, 그 이유는 프린터 속도가 적어도 인쇄의 1분 가치, 즉, 16 내지 50 페이지에 대하여서만 신뢰성있게 산출되기 때문이다.

본 발명은 양면 인쇄가 중간 전사 드럼으로부터 기록 매체로 이미지를 전사하기 위해 하나의 타이밍 모드를 사용하고, 단면 인쇄가 다른 타이밍 모드를 사용하는 다수의 트랜스픽싱 모드를 구비하는 트랜스픽싱 스테이션을 갖는 잉크 제트 프린터를 제공한다.

Claims (5)

1. 다수의 트랜스픽싱 모드(transfixing modes)를 제공함으로써, 단면 및 양면 인쇄 양자 모두가 가능한 잉크 제트 프린터의 인쇄 속도를 증가시키는 방법으로서,

   회전가능한 중간 전사 드럼에 인접하게 인쇄 헤드를 제공하여, 상기 인쇄 헤드로부터 배출된 잉크 액적(ink droplets)이 상기 중간 전사 드럼상에 잉크 이미지를 형성하게 하는 단계와,

   상기 중간 전사 드럼상의 잉크 이미지의 형성 이전에, 상기 중간 전사 드럼으로부터의 상기 잉크 이미지의 전사를 돕기 위해, 상기 중간 전사 드럼상에 릴리즈 보조제(release agent)의 코팅을 유지하는 단계와,

   트랜스픽싱 스테이션에 배치가능한 트랜스픽싱 롤을 제공하는 단계, 및

   상기 중간 전사 드럼으로부터 상기 트랜스픽싱 롤상으로의 릴리즈 보조제의 전달 및 상기 트랜스픽싱 스테이션의 트랜스픽싱 속도 양자 모두를 제어하기 위해 서로 다른 타이밍 시퀀스(timing sequence)로 상기 중간 전사 드럼과의 닙(nip) 형성 위치 내외로 상기 트랜스픽싱 롤을 이동시키는 단계를 포함하는 인쇄 속도 증가 방법.
2. 다수의 트랜스픽싱 모드를 가짐으로써, 균등한 인쇄 품질로 단면 및 양면 인쇄 양자 모두가 가능한 잉크 제트 프린터의 인쇄 속도를 증가시키는 방법으로서,

   회전가능한 중간 전사 드럼에 인접하게 인쇄 헤드를 제공하여, 상기 인쇄 헤 드로부터 배출된 잉크 액적이 상기 중간 전사 드럼상에 상단 에지를 구비한 잉크 이미지를 형성할 수 있게 하는 단계와,

   상기 중간 전사 드럼상의 상기 잉크 이미지의 형성 이전에, 상기 중간 전사 드럼으로부터의 상기 잉크 이미지의 전사를 돕도록 상기 중간 전사 드럼상에 릴리즈 보조제의 코팅을 유지하는 단계와,

   상기 중간 전사 드럼과 주기적 트랜스픽싱 닙을 형성하도록, 트랜스픽싱 스테이션에 배치가능한 트랜스픽싱 롤을 제공하는 단계와,

   상기 중간 전사 드럼상의 상기 잉크 이미지의 형성 동안, 상기 중간 전사 드럼으로부터 상기 트랜스픽싱 롤을 이격시키는 단계와,

   상기 트랜스픽싱 롤을 상기 중간 전사 드럼을 향해, 그리고, 그로부터 멀어지는 방향으로 이동시킴으로써, 상기 중간 전사 드럼으로부터 상기 잉크 이미지의 전사를 위해 상기 주기적 트랜스픽싱 닙을 형성하는 단계와,

   선단 에지(leading edge)와 후단 에지(trailing edge)를 구비한 기록 매체를 상기 트랜스픽싱 닙을 통해 이송하는 단계와,

   단면 인쇄를 생성하기 위해 단면 트랜스픽싱 모드를 사용하고, 양면 인쇄를 생성하기 위해 양면 트랜스픽싱 모드를 사용하도록 트랜스픽싱 스테이션에 명령하는 단계로서, 상기 단면 트랜스픽싱 모드는 상기 중간 전사 드럼으로부터 상기 트랜스픽싱 롤로의 소정의 릴리즈 보조제의 전달을 허용하는 반면, 상기 양면 트랜스픽싱 모드는 그렇지 않은 단계와,

   단면 인쇄의 생성 동안에, 상기 중간 전사 드럼과의 접촉으로부터 얻어지는 원하지 않는 릴리즈 보조제를 상기 트랜스픽싱 롤로부터 세정하기 위해 필요한 n 단면 인쇄를 수행하는 단계, 및

   단면 인쇄 작업의 상기 최종 n 단면 인쇄를 위해, 상기 단면 트랜스픽싱 모드를 양면 트랜스픽싱 모드로 변환하도록 상기 트랜스픽싱 스테이션에 명령하는 단계를 포함하는 인쇄 속도 증가 방법.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 단면 트랜스픽싱 모드를 상기 양면 트랜스픽싱 모드로 변환하도록 상기 트랜스픽싱 스테이션에 명령하는 단계는,

   인쇄될 단면 인쇄의 총 수(Q)로부터 n 단면 인쇄를 감산하는 단계(substracting)와,

   Q-n=K의 수학식을 풀어서 상기 단면 트랜스픽싱 모드를 사용하여 생성될 단면 인쇄의 K 횟수를 수행하고, K가 양수인 경우, 상기 트랜스픽싱 스테이션은 K 단면 인쇄를 생성하도록 상기 단면 트랜스픽싱 모드를 사용할 것을 명령받고, K가 양수가 아닌 경우, Q=n이며, 상기 트랜스픽싱 스테이션은 n 단면 인쇄를 위해 상기 양면 트랜스픽싱 모드를 사용할 것을 명령받는 단계, 및

   최종 K 단면 인쇄가 생성되었을 때, 상기 트랜스픽싱 스테이션에 상기 단면 트랜스픽싱 모드로부터 양면 트랜스픽싱 모드로 변환할 것을 명령하여, 최종 n 단면 인쇄가 상기 양면 트랜스픽싱 모드에 의해 생성될 수 있게 하는 단계를 추가로 포함하는 인쇄 속도 증가 방법.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 기록 매체를 이송하는 단계는,

   상기 중간 전사 드럼상에 상기 잉크 이미지의 상단 에지가 상기 트랜스픽싱 스테이션에서 정합된(registered) 상태로, 상기 트랜스픽싱 스테이션에서 상기 중간 전사 드럼을 정지시키고, 상기 트랜스픽싱 닙이 후속하여 형성되는 단계와,

   상기 트랜스픽싱 닙의 형성 이전에, 상기 중간 전사 드럼상의 상기 잉크 이미지의 상기 상단 에지와 상기 기록 매체의 선단 에지가 정합되도록 양면 인쇄를 위해 상기 기록 매체를 정지시켜, 상기 중간 전사 드럼과 상기 트랜스픽싱 롤의 접촉을 방지하는 단계와,

   상기 트랜스픽싱 닙이 형성된 이후에, 상기 중간 전사 드럼과 상기 트랜스픽싱 롤 양자 모두를 회전시키는 단계, 및

   상기 트랜스픽싱 닙으로부터 상기 기록 매체의 상기 후단 에지의 배출 이전에, 상기 트랜스픽싱 닙으로부터 상기 트랜스픽싱 롤을 분리시키기 위해 상기 중간 전사 드럼으로부터 멀어지는 방향으로 상기 트랜스픽싱 롤을 이동시켜, 상기 트랜스픽싱 롤과 상기 중간 전사 드럼의 접촉을 방지하는 단계를 추가로 포함하는 인쇄 속도 증가 방법.
5. 인쇄 속도를 증가시키면서, 단면 및 양면 인쇄 양자 모두의 인쇄를 가능하게 하도록 다수의 트랜스픽싱 모드를 구비한 잉크 제트 프린터로서,

   릴리즈 보조제의 코팅을 그 위에 구비하는 회전가능한 중간 전사 드럼과,

   상기 중간 전사 드럼상에, 상단 에지를 구비한 잉크 이미지를 형성하도록 그 위에 잉크 액적을 배출하기 위해 상기 회전가능한 중간 전사 드럼에 인접한 인쇄 헤드와,

   상기 인쇄 헤드로부터 하류에서, 그리고, 상기 중간 전사 드럼에 인접하게 배치되는 트랜스픽싱 스테이션으로서, 상기 트랜스픽싱 스테이션에서 상기 중간 전사 드럼과 주기적으로 트랜스픽싱 닙을 형성하도록 상기 중간 전사 드럼을 향해, 그리고, 그로부터 멀어지는 방향으로 이동하도록 적용되는 가동성 트랜스픽싱 롤을 구비하는 트랜스픽싱 스테이션과,

   선단 에지와 후단 에지를 구비하는 기록 매체를 트랜스픽싱 닙에 전달하기 위한 이송 디바이스, 및

   프린터 동작 프로세스를 제어하고, 상기 중간 전사 드럼상의 잉크 이미지와 상기 기록 매체의 내부로의 진입에 관하여 상기 트랜스픽싱 닙을 형성하기 위한 타이밍 시퀀스를 결정하여, 상기 중간 전사 드럼으로부터 상기 트랜스픽싱 롤로의 상기 릴리즈 보조제의 전달이 제어되는 콘트롤러 및 메모리를 포함하는 잉크 제트 프린터.

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