KR20060109356A - Method and device for ejecting liquid from a container - Google Patents

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KR20060109356A
KR20060109356A KR1020067019462A KR20067019462A KR20060109356A KR 20060109356 A KR20060109356 A KR 20060109356A KR 1020067019462 A KR1020067019462 A KR 1020067019462A KR 20067019462 A KR20067019462 A KR 20067019462A KR 20060109356 A KR20060109356 A KR 20060109356A
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페르시 벤위크
요나스 퇴른스텐
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화이자 헬스 에이비
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Abstract

Pressurisable container for storing and ejecting liquid, the container comprising a) a front wall having or surrounding a cavity corresponding to the form of an open vessel, b) an opening in the front wall adapted for ejection of the liquid from the container, said opening defining a container axis, c) optionally a sealing over the opening adapted for temporary use, and d) a rear wall closing and sealing the open part of the front wall vessel to confine a space for the liquid in the container, the rear wall running at least partially perpendicular to the container axis and being displaceable or deformable for movement towards the opening to pressurize the container liquid. The front wall is substantially rigid in relation to the rear wall, the rear wall before pressurizing the container is substantially flat or substantially single-curved and the rear wall is deformable under stretching to substantially fill out the container cavity. The invention also relates to methods for container manufacture and devices and methods for ejecting liquid from the containers.

Description

액체 분출 방법 및 액체 분출 장치{METHOD AND DEVICE FOR EJECTING LIQUID FROM A CONTAINER}Liquid ejection method and liquid ejection apparatus {METHOD AND DEVICE FOR EJECTING LIQUID FROM A CONTAINER}

도 1a 내지 도 1g는 단일 또는 다중 컨테이너 장치에 유용한 다양한 컨테이너 디자인 및 특징의 개략적인 단면도,1A-1G are schematic cross-sectional views of various container designs and features useful for single or multiple container devices;

도 2a 내지 도 2c는 디스크 외주 주위에 분포된 14개의 컨테이너를 구비한 디스크 형태의 다중 컨테이너 구조체의 배면 확대 단면도,2a to 2c are rear enlarged cross-sectional views of a disc shaped multi-container structure with 14 containers distributed around the disc periphery;

도 3a 내지 도 3d는 도 2에서와 유사한 디스크의 부분 단면 사시도로서, 후방 벽 및 박리 필름을 도시하는 도면,3A-3D are partial cross-sectional perspective views of a disk similar to that of FIG. 2, showing the rear wall and the release film, FIG.

도 4a 및 도 4b는 각각 디스크형 다중 컨테이너용 디스펜서 장치의 내부 부분의 부분 단면도 및 사시도.4A and 4B are partial cross-sectional and perspective views, respectively, of an interior portion of a disc-shaped multi-container dispenser device;

액체를 유지하고 보관할 뿐만 아니라 액체를 이송하거나 배출하도록 설계된 액체 컨테이너는 이송 패턴에서의 제어 요구가 증가할 때에 훨씬 복잡해지는 경향이 있다. 예를 들어 펌프 시스템의 복잡성 및 고비용이 재활용 또는 다중 투약 장치와 같이 특정 환경하에서 수용될 수 있는 반면에, 이들 상태는 항상 존재하는 것 은 아니다. 예를 들면, 이송될 각 액체 투약용 단일 밀봉 컨테이너를 제공하여, 예를 들어 의학적 이송 적용에서 사용 이동될 때까지 및 가격이 결정적인 제약이 되는 이러한 유닛 투약 환경하에서 투여량을 정확하게 제어하고 무균 상태를 유지하는 것이 바람직하다. 이러한 설계 제약은 예를 들어 이송 압력, 액체 속도, 정확한 타겟팅(targeting), 제트 밀착성(jet coherence), 신속한 스트림 증감, 빠른 이송, 작은 손실, 정확한 투약 등에 대하여 이송 품질상의 추가 조건에 따라 훨씬 더 가혹해질 수 있다. 예를 들어 높은 제트 속도 또는 안개화(atomizing) 정도를 부여하기 위해, 높은 챔버 압력은 챔버용의 특별한 디자인의 두꺼운 벽 또는 복잡한 지지체를 필요로 함으로써 가격 측면에 반대로 작용하거나, 또는 개구부의 파열, 불안정성 또는 결함(dislocation)에 의해 타겟팅에 반대로 작용한다. 제트 밀착성은 최소 재료 및 제조 상태와 상반되는 정확한 개구부 채널을 필요로 할 수 있다. 높은 투약 정밀도는 완전한 챔버 비움 및 적은 손실을 필요로 하며, 빠른 압력 증감을 요구하여, 가압 벽의 제어된 붕괴 및 캐비티 안정성에 대한 높은 요구에 놓여 있다. 또한, 2차 요소가 고려될 필요가 있다. 예를 들면, 사용전에 컨테이너를 완전히 밀봉하기 위해 개구부에 걸쳐 일시 밀봉체를 제공하는 것이 일반적이며, 장치는 이송과 연관하여 밀봉체의 파열 및 제거를 위해 존재할 필요가 있다. 또한, 그와 같은 컨테이너 특성을 제외하고, 일정 강성 및 추가 구조체가 이송 장치 고정부 또는 착좌부에 컨테이너를 보유하는데 요구될 수 있다. 또한, 개별 유닛 투약 컨테이너의 취급을 피하기 위해, 디스펜서 장치에서의 연속적인 발사(firing)를 위해 다중 연결식 컨테이너의 유닛을 제공하는 것이 바람직하며, 상 기 유닛은 장치 발사 위치에서 개별 컨테이너를 공급 및 안정화하기 위해 추가 구조적 강성 및 특징을 필요로 할 수 있다. 고순도 및 심지어 무균 상태하에서 컨테이너의 합리적인 충전 및 밀봉 뿐만 아니라 컨테이너 부품의 효과적인 생산 모두를 제조시에 필요하다.Liquid containers designed to hold and store liquids as well as to transfer or discharge liquids tend to be much more complicated when the control demands on the transfer pattern increase. While the complexity and cost of a pump system, for example, can be accommodated under certain circumstances, such as recycling or multiple dosing devices, these conditions are not always present. For example, by providing a single sealed container for each liquid dosage to be transported, precise control of dosage and sterile conditions are managed under such unit dosage environments, for example until use is moved in medical transport applications and where price is a critical constraint. It is desirable to maintain. These design constraints are even more severe, depending on additional conditions of transport quality, for example, for transport pressure, liquid velocity, precise targeting, jet coherence, rapid stream ramp up, rapid transport, small losses, accurate dosing, etc. Can be done. For example, in order to impart a high jet velocity or degree of atomization, high chamber pressures require a specially designed thick wall or complex support for the chamber, thereby counteracting the cost, or rupture, instability of the openings. Or by dislocation to counter targeting. Jet adhesion may require accurate opening channels that conflict with minimal material and fabrication conditions. High dosing precision requires complete chamber emptying and low losses and requires rapid pressure gradients, placing high demands on controlled collapse of the pressurized walls and cavity stability. Secondary elements also need to be considered. For example, it is common to provide a temporary seal over the opening to completely seal the container prior to use, and the device needs to be present for rupture and removal of the seal in connection with transport. Also, with the exception of such container characteristics, some rigidity and additional structure may be required to hold the container in the transport device fixture or seat. In addition, to avoid handling individual unit dosage containers, it is desirable to provide a unit of a multi-connected container for continuous firing at the dispenser device, which unit feeds and stabilizes the individual container at the device launch position. May require additional structural stiffness and features. There is a need for both efficient production of container parts as well as reasonable filling and sealing of containers under high purity and even aseptic conditions.

종래 기술의 제안은 제한된 범위에서만 상기 요구 조건을 만족시켰다. 미국 특허 제 4,090,642 호는 유동 가능한 재료용 다중 포켓을 구비하는 테이프를 개시하고 있으며, 유동 가능한 재료가 피부에 대해 접촉 적용하기 위해 테이프 표면상에 단지 압착된다는 것 때문에 낮은 이송 및 제어 요구 조건을 갖는 액체 디스펜싱을 나타낸다. 미국 특허 제 5,497,763 호는 안개화 액체를 흡입하기 위해 유사한 다중 투약 테이프를 포함하는 시스템에 관한 것이다. 이송 요구 조건은 안개화가 별도의 진동기로 이루어지는 경우에 여전히 낮고, 다공성 막(membrane)을 통한 액체 유출에 대해 테이프에 대한 요구가 감소한다. 유사하게, 영국 특허 제 GB 2255918 호는 흡입 목적을 위한 방울 형성에 관한 것이지만, 액체 안개화는 여기서 액체를 좁은 컨테이너 개구부를 통해 가압함으로써 발생한다. 보다 높은 요구에도 불구하고, 제안된 컨테이너는 다중 컨테이너를 갖는 별도의 붕괴 가능한 컨테이너 또는 블리스터형(blister type) 시트이며, 압력이 돔형 후방 벽에 인가되는 경우에 디스펜싱 장치에 무거운 지지체를 필요로 하며, 그 컨테이너의 붕괴는 완전하게 제어될 수 없다. 또한, 상술된 목적을 위해, 액체 타겟팅이 요구되지 않고, 흡입과 관련하여 방울의 안개가 환자에 의해 폐내로 수동적으로 유입되고, 심지어 스트림의 방향이 바뀌게 하기 때문에 액체 스트림 형성이 필요치 않다. 국제 특허 공개 제 WO 90/13328 호, 영국 특허 제 GB 2242134 호, 독일 특허 제 DE 19500726 호, 국제 특허 공개 제 WO 97/04827 호, 미국 특허 제 4,811,731 호, 미국 특허 제 5,207,217 호, 미국 특허 제 5,415,162 호, 유럽 특허 제 EP 469814 호, 유럽 특허 제 EP 129985 호 및 미국 특허 제 4,627,432 호에 예시된 바와 같이, 동일한 것이 분말 흡입기에 적용되며, 또한 안개화가 전혀 발생하지 않고 노즐형 개구부로부터 방출되지 않는다는 점에서 상이하다. 따라서, 그러한 요구는 고려되지 않고, 그러한 목적에 적합한 컨테이너 디자인도 제안되지 않았다. 국제 특허 공개 제 WO 96/00050 호 및 유럽 특허 제 EP 224352 호는 실제로 눈쪽으로 방출되고 타겟팅되며 자체 관성에 의해 에어 갭을 가로지를 수 있는 방울의 스트림 발생에 관한 것이다. 그러나 전형적으로, 요구되는 디스펜서 장치는 복잡하며, 일체형 이송 노즐을 갖는 개별 유닛 투약 컨테이너용으로 제안되지 않았다. 국제 특허 공개 제 WO 96/06581 호 및 국제 특허 공개 제 WO 97/23177 호는 유사한 눈 치료 목적을 위한 그러한 유닛 투약 컨테이너를 제안한다. 여러 면에서 가치가 있지만, 제안된 컨테이너 디자인은 이미 공지되고 논의된 것, 즉 붕괴될 구형 벽(bulb type wall)을 갖는 다중 블리스터형 포켓을 구비하는 가요성 밴드 또는 복잡한 별도 컨테이너와 유사하다.The proposals of the prior art have met the above requirements only in limited scope. U. S. Patent No. 4,090, 642 discloses a tape with multiple pockets for flowable materials, and liquids with low transport and control requirements due to the fact that the flowable material is only pressed onto the tape surface for contact application to the skin. Indicates dispensing. US Pat. No. 5,497,763 relates to a system comprising a similar multidose tape for aspirating misted liquids. The transfer requirements are still low when the fog is made with a separate vibrator and the demand on the tape for liquid outflow through the porous membrane is reduced. Similarly, GB 2255918 relates to droplet formation for inhalation purposes, but liquid misting here occurs by forcing the liquid through a narrow container opening. Despite the higher demands, the proposed container is a separate collapsible container or blister type sheet with multiple containers and requires heavy support in the dispensing device when pressure is applied to the domed back wall. However, the collapse of the container cannot be completely controlled. In addition, for the above-mentioned purposes, liquid targeting is not required because no liquid targeting is required, and droplets of mist are passively introduced into the lungs by the patient with respect to inhalation and even cause the stream to be redirected. International Patent Publication WO 90/13328, British Patent GB 2242134, German Patent DE 19500726, International Patent Publication WO 97/04827, US Patent 4,811,731, US Patent 5,207,217, US Patent 5,415,162 As illustrated in European Patent No. EP 469814, European Patent EP 129985 and US Patent 4,627,432, the same applies to powder inhalers, and also that no misting occurs and is not emitted from the nozzle-like opening. Is different. Therefore, such a requirement is not considered, and a container design suitable for such purpose has not been proposed. WO 96/00050 and EP 224352 relate to the generation of streams of droplets which are actually released and targeted towards the eye and which can cross the air gap by their inertia. Typically, however, the dispenser device required is complex and has not been proposed for individual unit dosing containers with integral transfer nozzles. WO 96/06581 and WO 97/23177 propose such unit dosage containers for similar eye treatment purposes. Although valuable in many respects, the proposed container design resembles what is already known and discussed, namely a flexible band or complex separate container with multiple blistered pockets having a bulb type wall to collapse.

따라서, 높은 제어 및 품질 요구하에서 액체 보관 및 액체 이송 모두에 적합한 개량된 일체형 유닛 투약 밀봉 컨테이너 시스템에 요구된다.Therefore, there is a need for an improved unitary unit dosage sealed container system suitable for both liquid storage and liquid transfer under high control and quality requirements.

본 발명은 액체를 보관 및 분출하기 위한 압축 가능한 컨테이너에 관한 것이 며, 상기 컨테이너는 ⓐ 개방 용기의 형태에 대응하는 캐비티를 구비하거나 둘러싸는 전방 벽과, ⓑ 액체를 컨테이너로부터 분출하기에 적합하고, 컨테이너 축선을 규정하는 전방 벽의 개구부와, ⓒ 선택적으로 일시적인 사용에 적합한 개구부 위의 밀봉부와, ⓓ 전방 벽 용기의 개방 부분을 밀폐 및 밀봉하여 용기내의 액체를 위한 공간을 형성하며, 컨테이너 축선에 적어도 부분적으로 수직으로 뻗어 있고, 컨테이너 액체를 가압하기 위해 개구부를 향하여 이동하도록 변위 및 변형 가능한 후방 벽을 포함한다. 또한, 본 발명은 컨테이너 제조 방법과, 액체를 컨테이너로부터 분출하는 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a compressible container for storing and ejecting liquids, which container is suitable for ejecting liquid from the container, the front wall having or surrounding a cavity corresponding to the shape of an open container, Seals and seals the openings of the front wall defining the container axis, optionally on openings suitable for temporary use, and the open portions of the front wall container to form a space for the liquid in the container, And a rear wall extending at least partially vertically and displaceable and deformable to move towards the opening to pressurize the container liquid. The present invention also relates to a method for producing a container, and an apparatus and method for ejecting a liquid from a container.

도 1f에 도시한 것을 제외한 도 1의 모든 실시예 있어서, 전방 벽은 플레이트형 구조체로부터 형성되며, 도 1a, 도 1b, 도 1d 및 1e에서는 편평하고 도 1c 및 도 1g에서는 동심 표면을 갖고 만곡되어 있다. 도면에는 다양한 유용한 형상이 도시되어 있으나, 명료성을 위해, 모든 도면에서 필요한 부분 또는 바람직한 부분이 모두 도시되어 있지는 않다.In all embodiments of FIG. 1 except as shown in FIG. 1F, the front wall is formed from a plate-like structure, which is flat in FIGS. 1A, 1B, 1D and 1E and curved with a concentric surface in FIGS. 1C and 1G. have. Various useful shapes are shown in the figures, but for the sake of clarity, not all necessary or preferred parts are shown in all figures.

도 1a에 있어서, 컨테이너(110)는 실질적으로 평행한 전방 표면과 후방 표면을 갖는 전방 벽(111)을 포함한다. 전방 벽(111)은 전방 용기 표면(113)과 대향하는 후방 개구부(114)를 갖는 용기 형태의 캐비티(112)를 갖는다. 도시된 캐비티의 단면은 대체로 원형 세그먼트의 형태이다. 용기 축(116)을 규정하는 개구부(115)는 전방 벽 전방측면에서 캐비티 내부와 외부 사이에 유체 접속을 제공한다. 여기서 개구부(115)는, 사출 성형에서 남겨진 재료로부터 형성되고 캐비티 가압시 파열 되는 임시 밀봉체로서 작용하는, 얇은 내부 막(117)을 갖는 실질적으로 일정한 단면의 채널로서 도시되어 있다. 변형 가능한 후방 벽(118)은 밀봉체(도시하지 않음)로 캐비티 용기의 후방 개구부(114)를 덮는다. 후방 벽은 원래 편평한 시트 재료로부터 형성되고, 여기서는 다수의 절곡부(119)의 형태의 불연속 곡선으로 도시되고, 도면 평면에 수직하게 연장되며, 절곡부는 용기 캐비티내로 가압될 때 후방 벽 재료의 필요한 신장을 감소시키도록 작용한다.In FIG. 1A, the container 110 includes a front wall 111 having substantially parallel front and rear surfaces. The front wall 111 has a cavity 112 in the form of a container having a rear opening 114 opposite the front container surface 113. The cross section of the cavity shown is generally in the form of a circular segment. An opening 115 defining the container axis 116 provides a fluid connection between the interior and exterior of the cavity at the front wall front side. The opening 115 is here shown as a substantially constant cross-sectional channel with a thin inner film 117 that is formed from the material left in the injection molding and acts as a temporary seal that bursts upon cavity pressurization. The deformable rear wall 118 covers the rear opening 114 of the cavity container with a seal (not shown). The back wall is originally formed from a flat sheet material, shown here as a discontinuous curve in the form of a number of bends 119, extending perpendicular to the drawing plane, where the bends are required to stretch the back wall material when pressed into the container cavity. Act to reduce it.

도 1b는 도 1a와 유사하게 설계된 컨테이너를 도시하며, 개구부(125)가 약간 수렴하는 것으로 도시되고, 전방 벽의 전방 표면에 밀봉되는 파열성 또는 박리성 시트(127) 형태의 임시 밀봉체에 의해 전방 벽의 전방 표면상에 덮여지는 것이 다르다. 후방 벽(128)은, 연속 곡선 부분(129)을 갖는 필름으로서 도시되고, 후방 용기 개구부(124)에 의해 제한될 때 용기에 제공되는 추가 용적을 제공하며, 점선은 전방 벽의 후방 표면과 같은 높이로 도시되어 있고, 또한 후방 벽에 그 신장을 제한하는 표면을 부가한다. 후방 벽 부분(129)의 곡선은, 곡선이 도면 평면에 일정하게 수직하다면, 편평한 시트 재료로부터 형성될 수 있으며, 원통형의 덮개 표면에 대해서는, 구형의 형태일 경우 이중 곡선의 재료를 필요로 할 수 있다.FIG. 1B shows a container designed similarly to FIG. 1A, with the opening 125 slightly converging and by means of a temporary seal in the form of a tearable or peelable sheet 127 sealed to the front surface of the front wall. What is covered on the front surface of the front wall is different. The back wall 128 is shown as a film with a continuous curved portion 129 and provides an additional volume provided to the container when confined by the back container opening 124, where the dashed line is equivalent to the back surface of the front wall. Shown in height, it also adds a surface to the rear wall that limits its elongation. The curve of the rear wall portion 129 can be formed from flat sheet material if the curve is constantly perpendicular to the drawing plane, and for cylindrical cover surfaces, it may require a double curved material when in spherical form. have.

도 1c는, 기본적으로 원통부 축(133)에 중심을 둔 단일 곡선의 전방 및 후방 표면과 원통부 외부의 볼록 표면상의 개구부(135)를 갖는 원통형 부분의 형태로 전방 벽(131)내에 형성된 컨테이너(130)를 도시한다. 구형 세그먼트 부분(137)내에 종결하는 원통형 부분(134)을 갖는 캐비티(132)가 또한 도시되어 있으며, 이 두 부분은 개구부(135)와 축(136)에 대칭적으로 중심을 둔다. 후방 벽(138)은 연속적으 로 만곡된 단일 곡선의 재료로부터 형성되고 전방 벽(131)의 원통의 내측 표면에 적합하며, 따라서 점선(139)으로 도시된 캐비티 용기 개구부 위의 상응하는 편평한 시트보다 표면이 더 크다.FIG. 1C shows a container formed in the front wall 131 in the form of a cylindrical portion having essentially a single curved front and rear surface centered on the cylindrical axis 133 and an opening 135 on the convex surface outside the cylindrical portion. 130 is shown. Also shown is a cavity 132 with a cylindrical portion 134 terminating in spherical segment portion 137, which is symmetrically centered in opening 135 and axis 136. The back wall 138 is formed from a continuously curved single curved material and is suitable for the inner surface of the cylinder of the front wall 131, and thus is more suitable than the corresponding flat sheet on the cavity container opening shown by the dotted line 139. The surface is larger.

도 1d는 캐비티(142)를 갖는 전방 벽(141)을 갖는 컨테이너를 도시하며, 캐비티(142)의 용기 표면은 원통형 부분(143)과 편평한 바닥 부분(144)을 갖는다. 전방 벽의 전방 표면상에서, 적합한 개구부와 박리 필름(147)과 그 밀봉 표면(148) 사이에 직접적인 접촉을 방지하도록 작용하는 주변 리세스(146)를 갖는 개구부(145)가 또한 도시되어 있으며, 밀봉 표면은 리세스(146) 외측의 링내에 배치된다.1D shows a container having a front wall 141 having a cavity 142, wherein the container surface of the cavity 142 has a cylindrical portion 143 and a flat bottom portion 144. On the front surface of the front wall, there is also shown an opening 145 having a suitable opening and a peripheral recess 146 which acts to prevent direct contact between the release film 147 and its sealing surface 148. The surface is disposed in a ring outside the recess 146.

도 1e는, 도 1a 및 도 1b와 같이, 원의 중점(153)에 중심을 둔 원형 세그먼트의 형태인 캐비티를 갖는 컨테이너(150)를 도시한다. 점(153)으로부터 그려진 반경 작도선(154)은 캐비티(152)의 내측 표면(155)과 수직으로 교차하며, 용기 표면에 수직인 이들 작도선을 따라서 측정될 때, 벽 두께는 캐비티 축(156)으로부터 측방향으로 떨어질 때 증가하는 것[선(154)의 실선 부분]이 도시되어 있다. 이와는 달리, 도 1f는 도 1e와 동일한 방식으로 점(163)에 중심을 둔 작도선(164)을 따라서 측정할 때, 일정한 벽 두께를 부여하는 형태의, 캐비티(162)가 전방 벽(161)내에 형성되는 컨테이너(160) 실시예를 도시한다. 이 도면은 또한 수렴 부분(166)과 대체로 일정한 단면을 갖는 직선 부분(167)을 갖는, 보다 긴 개구부(165)를 도시한다. 명료성을 위해, 이들 도면에는 분할선이 생략되어 있다.FIG. 1E shows a container 150 having a cavity in the form of a circular segment centered on the midpoint 153 of the circle, as in FIGS. 1A and 1B. The radial construction line 154 drawn from the point 153 intersects perpendicularly with the inner surface 155 of the cavity 152 and when measured along these construction lines perpendicular to the container surface, the wall thickness is determined by the cavity axis 156. Is shown to increase laterally away from (solid line portion of line 154). In contrast, FIG. 1F illustrates that the cavity 162 has a front wall 161, which is shaped to give a constant wall thickness, as measured along construction line 164 centered on point 163 in the same manner as FIG. 1E. An embodiment of a container 160 formed therein is shown. This figure also shows a longer opening 165, with a converging portion 166 and a straight portion 167 having a generally constant cross section. For the sake of clarity, the dividing line is omitted in these figures.

도 1g는, 도 1c와 같이, 원통부 축(173)에 중심을 둔 단일 곡선의 전방 및 후방 표면을 갖는 기본적으로 원통형 부분의 형태로 전방 벽(171)내에 형성되는 컨테이너(170)를 도시한다. 그러나, 본 실시예에서는, 개구부(175)는 원통부 내부의 오목 표면상에 배치된다. 후방 벽(178)은 연속으로 만곡된 단일 곡선의 재료로부터 형성되고 전방 벽(171)의 원통부 외측 표면에 적합하며, 따라서 캐비티(172) 용기 위의 상응하는 편평한 시트보다 표면이 더 크다. 개구부(175)를 덮는 임시 밀봉 필름(177)이 또한 단일 곡선의 시트 재료로부터 형성된다.FIG. 1G shows a container 170 formed in the front wall 171 in the form of a basically cylindrical portion having a single curved front and rear surface centered on the cylindrical axis 173, as in FIG. 1C. . However, in this embodiment, the opening 175 is disposed on the concave surface inside the cylindrical portion. The back wall 178 is formed from a single curved material that is continuously curved and is suitable for the cylindrical outer surface of the front wall 171, thus having a larger surface than the corresponding flat sheet on the cavity 172 container. Temporary sealing film 177 covering opening 175 is also formed from a single curved sheet of material.

도 1a 내지 도 1g에 도시된 모든 컨테이너 실시예는 단일한 별개의 컨테이너로서 사용될 수 있거나 또는 도시된 전방 벽을 측방향으로 연속시켜 유사하거나 상이한 컨테이너 형태로 결합됨으로써 다중 컨테이너 구조체의 일부가 될 수 있다.All container embodiments shown in FIGS. 1A-1G may be used as a single separate container or may be part of a multiple container structure by joining in the form of similar or different containers by laterally extending the front wall shown. .

도 2a 내지 도 2c는 디스크 외연 둘레에 분포된 14개의 컨테이너를 갖는 디스크 형태의 다중 컨테이너 전방 벽 구조체의 배면도와 직경 단면도와 부분 확대도를 도시한다. 디스크(200)는, 컨테이너를 갖는 주변 전방 벽 구조체(210)와 작동 및 유지 장치를 갖는 약간 오프셋된 중앙 보조 부분(230)과 박리 및 안내 장치를 갖는 전이 부분(250)을 구비할 수 있다. 도시된 실시예에 있어서, 플레이트 형상이 기본 형상인 전방 벽 구조체(210)는 전방측면(211)과 후방측면(212)을 가지고 대체로 원형 세그먼트 형태의 14개의 동일한 캐비티(220)를 포함하며, 캐비티의 후방 림(221)은 약간 둥글게 되어 있다. 캐비티 개구부(222)는 약간 수렴하며 전방 벽 구조체(210)의 전방측면(211)상에서 초기의 외관을 형성을 위해 작은 리세스(223)가 제공된다. 보조 부분(230)은, 작동을 용이하게 하도록 비회전 대칭을 제공하는 키 표면(232)을 갖는 지지 및 작동을 위한 중앙 축 구멍(231)을 구비할 수 있다. 구멍(231)은 약간 원뿔형이고 액추에이터 삽입과 중심설정을 용이하게 하기 위해 후방에서 전방까지 수렴하는 것이 바람직하다. 간격용 리지(233)는 적층될 때, 즉, 살균시, 디스크 사이에 갭을 제공하도록 작용한다. 전이 부분(250)은, 약간 전방을 향해 수렴하고 박리 필름(도시하지 않음)의 형태인 임시 밀봉체를 들어올리도록 밀봉해제 공구의 관통을 후방측면으로부터 전방측면까지 가능하게 하도록 작용하는 보어(251)를 구비할 수 있으며, 공구와 보어 사이의 협동이 또한 캐비티를 디스펜서 장치의 램 헤드에 대하여 중심을 설정하는 안내 장치로서 작용한다. 도시된 캐비티 배치에 있어서 편평한 후방 벽 필름(도시하지 않음)은 충전 후 컨테이너를 밀봉하도록 캐비티 후방측면 위에 위치될 수 있다. 각 캐비티는 개별 필름 부분으로 밀봉될 수 있으나 모든 캐비티를 덮는 단일 시트를 사용하는 것이 또한 가능하다. 바람직하게는 이러한 필름은 디스크의 전방 벽 부분(210)에 반경방향으로 제한되며, 전이 부분(250)과 보조 부분(230)은 덮이지 않게 둔다. 전방 벽 플레이트의 전형적인 전체 두께는 약 2㎜일 수 있으며 캐비티의 깊이는 약 1.5㎜이다.2A-2C show a rear view, a cross-sectional view, and a partial enlarged view of a disk-shaped multi-container front wall structure having 14 containers distributed around the disk periphery. The disk 200 may have a peripheral front wall structure 210 with containers, a slightly offset central auxiliary portion 230 with actuation and retention devices, and a transition portion 250 with peeling and guiding devices. In the illustrated embodiment, the front wall structure 210 whose plate shape is the basic shape includes fourteen identical cavities 220 having a front side 211 and a back side 212 and in the form of a generally circular segment, the cavity Rear rim 221 is slightly rounded. The cavity opening 222 is slightly converging and a small recess 223 is provided to form an initial appearance on the front side 211 of the front wall structure 210. The auxiliary portion 230 may have a central shaft hole 231 for support and operation with a key surface 232 that provides non-rotational symmetry to facilitate operation. The hole 231 is slightly conical and preferably converges from rear to front to facilitate actuator insertion and centering. The spacing ridge 233 acts to provide a gap between the discs when stacked, ie, during sterilization. The transition portion 250 acts to allow the penetration of the release tool from the rear side to the front side to converge slightly forward and lift the temporary seal in the form of a release film (not shown). The cooperation between the tool and the bore also acts as a guide device to center the cavity relative to the ram head of the dispenser device. In the illustrated cavity arrangement, a flat rear wall film (not shown) can be positioned above the cavity backside to seal the container after filling. Each cavity may be sealed with a separate film portion but it is also possible to use a single sheet covering all the cavities. Preferably this film is radially limited to the front wall portion 210 of the disk, leaving the transition portion 250 and the auxiliary portion 230 uncovered. A typical overall thickness of the front wall plate may be about 2 mm and the depth of the cavity is about 1.5 mm.

도 3a 내지 도 3d는 도 2와 유사한 디스크 장치를 도시한다. 도 3a는 디스크 전방측면의 사시도이고, 도 3b는 후방측면의 사시도이고, 도 3c는 분출전의 디스크 외연으로부터 중심까지의 단면도이며, 도 3d는 사용 후의 캐비티의 유사 단면도이다. 도 2에서와 같이, 디스크는 컨테이너를 갖는 주변 전방 벽 구조체(310)와, 작동 및 유지 장치를 갖는 약간 측방향으로 오프셋된 중앙 보조 부분(330)과 박리 및 안내 장치를 갖는 전이 부분(350)을 갖는다. 도 2와 공통인 모든 세부 사 항은 반복하지 않는다. 또한, 본 실시예에서는, 전방측면 리세스(323)가 있는 캐비티 개구부(322)를 갖는 대체로 원형 세그먼트의 형태인 14개의 동일한 캐비티(320)가 있다. 구멍(311)은, 제조 및 충전 도중, 디스크의 취급을 용이하게 하도록 작용한다. 보조 부분(330)은, 디스크가 디스펜서 장치의 상응하게 톱니가 형성된 작동 축에 임의의 개개의 컨테이너 또는 디스크 부분의 위치설정을 고려함이 없이 부착되게 하는, 대칭적으로 배치된 톱니(332)를 갖는 지지 및 작동용의 중앙 축 구멍(331)을 갖는다. 전이 부분(350)은, 기술된 박리 필름의 형태인 임시 밀봉체를 들어올리기 위해 밀봉해제 공구가 후방측면으로부터 전방측면까지 관통하도록 작용하는 보어(351)를 갖는다. 링 형태로 절단되고 전방 벽 구조체(310)에 반경방향으로 제한되는 단일한 편평 후방 벽 필름(370)은, 컨테이너를 밀봉하도록 모든 캐비티 후방측면을 덮는다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 박리 필름(390)은 모든 캐비티 개구부(322)를 덮도록 디스크 전방측면에 부착된다. 박리 필름은 단일한 편평 시트로부터 별 형태로 형성되고 보조 디스크 부분(330)에 동심적으로 부착된 일체형 중앙 링 부분(391)을 포함하며, 이로부터 각 캐비티에 하나씩인 링 부분 텅(392)이 보어(351)의 커버링 아래에서 전이 부분(350)을 통과하고 반경방향으로 더 연장되어 캐비티 개구부(322)를 덮도록 반경방향으로 연장된다. 초기에는 모든 캐비티 개구부(322)는 텅(392)에 의해 덮여진다. 컨테이너 중의 하나로부터의 액체가 분배될 때, 밀봉해제 공구(도시하지 않음)는 상응하는 보어(351)를 통해 디스크 후방측면으로부터 전방측면을 향해 이동되어, 도 3a 및 도 3d에 도시된 바와 같이, 상응하는 텅(392')을 들어올려 상응하는 캐비티 개구부(322)를 해제하고 노출 시킨다. 그 후 컨테이너 내용물은 도 3c에 도시된 편평한 상태로부터 도 3d에 도시된 캐비티 충전 상태까지 신장 하에서 후방 벽(370)을 가압함으로써 분출된다.3A-3D show a disk device similar to FIG. 2. Fig. 3A is a perspective view of the disc front side, Fig. 3B is a perspective view of the rear side, Fig. 3C is a sectional view from the outer edge of the disc before ejection to the center, and Fig. 3D is a similar sectional view of the cavity after use. As in FIG. 2, the disc has a peripheral front wall structure 310 with containers, a slightly laterally offset central auxiliary portion 330 with actuation and retention devices and a transition portion 350 with peeling and guiding devices. Has All details common to FIG. 2 are not repeated. Also in this embodiment, there are fourteen identical cavities 320 in the form of generally circular segments with cavity openings 322 with front side recesses 323. The hole 311 acts to facilitate handling of the disk during manufacture and filling. The secondary portion 330 has teeth 332 which are symmetrically arranged so that the disk is attached to the corresponding toothed working axis of the dispenser device without considering the positioning of any individual container or disc portion. It has a central shaft hole 331 for support and operation. The transition portion 350 has a bore 351 that acts to allow the release tool to penetrate from the rear side to the front side to lift the temporary seal in the form of the described release film. A single flat rear wall film 370 cut in the form of a ring and radially limited to the front wall structure 310 covers all the cavity backsides to seal the container. As shown in FIG. 3A, a release film 390 is attached to the disc front side to cover all cavity openings 322. The release film comprises an integral central ring portion 391 formed in a star form from a single flat sheet and concentrically attached to the secondary disk portion 330 from which a ring portion tongue 392, one for each cavity, is provided. Under the covering of the bore 351 passes through the transition portion 350 and extends further in the radial direction to extend radially to cover the cavity opening 322. Initially all cavity openings 322 are covered by tongues 392. When liquid from one of the containers is dispensed, an unsealing tool (not shown) is moved from the disc rear side to the anterior side through the corresponding bore 351, as shown in FIGS. 3A and 3D, Lift the corresponding tongue 392 'to release and expose the corresponding cavity opening 322. The container contents are then ejected by pressing the rear wall 370 under extension from the flat state shown in FIG. 3C to the cavity filled state shown in FIG. 3D.

도 4a 및 도 4b는 도 3과 관련하여 기술된 바와 같이 다중 컨테이너 디스크용의 디스펜서 장치를 도시한다. 장치(400)는 하우징의 임의의 케이싱 부분이 없이 도시되어 있다. 장치는 그 전방측면에서, 도면의 우측으로 디스크(410)를 수용한다. 장치는, 디스크 중앙 개구부의 톱니에 상응하는 톱니(422)를 갖는 디스크 지지 축(421)을 합체하는 디스크용의 시트(420)를 구비할 수 있다. 축(421)은 기술된 분출 위치로 개개의 컨테이너를 순차적으로 전진시키도록 썸 휠(thumb wheel)(425)에 결합된 컨트롤 기어 휠(424)과 협동하는 지지용 기어 휠(423)을 갖는다. 썸 휠은 수동으로 작동될 수 있거나 모터 작동 사이클과 관련하여 자동으로 증분하도록 기구(도시하지 않음)에 결합될 수도 있다. 폴 및 래칫 기구(426)가 디스크가 예정된 위치만을 점유하고 이미 빈 컨테이너의 재사용을 피하도록 단지 한 방향으로 회전할 수 있게 되는 것을 확실히 한다. 이들 부분은 또한 계측 수단 또는 디스크 교체를 요구하는 다른 보조수단(도시하지 않음)을 구비할 수도 있다. 도면에서, 최하측 디스크 부분은, 시트가 예컨대 램으로부터의 힘과 균형을 맞추도록 전방 및 후방 이동에 대한 디스크용의 추가적인 지지부 또는 안내부(도시하지 않음)를 포함할 수 있는, 활동 분출 위치(427)내에 있다. 바람직하게는, 그러한 지지 구조체는 디스크 삽입을 위해 하우징의 도어 장치상에 배치될 수 있다. 이 위치에서는 캐비티는 램(430)에 대하여 중심이 맞춰진다. 램은 컨테이너 캐비티 형태에 적합한 원형 세그먼트 전방 형태를 갖는 램 헤드(431)를 구비한다. 램 헤 드는 램 헤드 지지부(432)의 일부분이며, 또한 컨테이너 개구부로부터의 임시 밀봉 필름을 들어올리고 컨테이너 캐비티를 램 헤드(431)에 대하여 중심을 맞추고 안정화시키는 기술된 목적을 위해 도 3에서의 보어(351)에 상응하는 보어를 관통하도록 배치된 탐침 핀(probe pin)(433) 형태의 밀봉해제 및 안내용 공구를 디스크(410)내에서 지지한다. 탐침 핀(433)은 램 헤드가 컨테이너의 후방 벽을 때리기 전에 상기 기능을 수행하기 위해 램 헤드(431)보다 전방 방향으로 더 연장된다. 램은 램을 축방향 전방 및 후방으로 추진하기 위한 스크루-나사(434)를 더 포함한다. 램은 램 헤드 지지부(432)의 편평한 하측 표면(435)의 안내부(도시하지 않음)에 의해 축방향 회전 운동에 대하여 고정된다. 장치는 램 운동의 작동을 위해 모터 및 전동 장치 시스템(450)을 더 포함한다. 회전하게 배치되나 축방향으로 고정되는 구동 너트(451)는 램을 구동 너트의 회전에 따라 축방향으로 이동시키도록 램 외부 스크루-나사(434)와 협동하기 위한 내부 스크루-나사(452)를 갖는다. 각점성 댐퍼(angular viscous damper)(453)는 고정 부분(454)과 구동 너트와 함께 회전하도록 구동 너트(451)에 결합된 회전 부분(455)을 갖는다. 구동 너트(451)는 구동 너트가 회전될 수 있는 외부 기어 톱니(456)를 갖는다. 회전하게 배치된 모터 하우징(460)은 구동 너트(456)의 직경보다 큰 외부 기어(461)를 갖는다. 모터 하우징(460) 내부에 모터 스프링(462)이 배치되며, 모터 스프링(462)은 모터 하우징(460)의 개방 부분(463)을 통해 도면의 좌측으로 연장하는 권선 축(winding axis)(도시하지 않음)을 통해 회전에 대하여 잠금될 수 있다. 손으로 접근 가능한 안전 스위치(467)의 아밍 핀(arming pin)(466)과 협동하는 림 홈(465)을 갖는 캐치 휠(catch wheel)(464)이 모터 하우징(460)에 견고하게 동심적으로 부착된다. 발사 시스템(470)은 2개의 작동 위치를 갖는 발사 버튼(471)을 구비한 해제 시스템(도시하지 않음)을 합체하며, 도면에 도시된 바와 같이, 발사 버튼의 제 1 부분 작동이, 탐침 핀(433)이 컨테이너 후방 벽과 램 헤드(431) 사이에 어떠한 접촉 없이 임시 밀봉 필름을 완전히 제거하도록 모터 및 전동 장치 시스템(450)이 램을 전진시키게 하며, 발사 버튼(471)의 제 2 작동이 램 헤드(431)가 컨테이너 캐비티내로의 전방 운동을 완수하게 한다. 분출 도중의 램에 대한 전형적인 추진 속도는, 약 1.5㎜의 캐비티 깊이에 대하여, 예컨대 약 50㎳의 시간 동안 약 2㎜의 이동이 될 수 있다.4A and 4B show a dispenser device for a multi-container disc as described in connection with FIG. 3. Device 400 is shown without any casing portion of the housing. The device receives the disk 410 on its front side, to the right of the figure. The apparatus may have a sheet 420 for a disc that incorporates a disc support shaft 421 having teeth 422 corresponding to the teeth of the disc central opening. The shaft 421 has a support gear wheel 423 that cooperates with a control gear wheel 424 coupled to a thumb wheel 425 to sequentially advance individual containers to the described ejection position. The thumb wheel may be manually operated or may be coupled to an instrument (not shown) to automatically increment in conjunction with a motor operating cycle. It is ensured that the pawl and ratchet mechanism 426 can only rotate in one direction to occupy a predetermined position and to avoid reusing an already empty container. These parts may also be provided with metrology means or other auxiliary means (not shown) that require disk replacement. In the figure, the lowermost disc portion is an active ejection position (not shown), which may include additional support or guides (not shown) for the disc for forward and backward movements, such as to balance the force from the ram. 427). Preferably such support structure can be arranged on the door device of the housing for disc insertion. In this position the cavity is centered relative to the ram 430. The ram has a ram head 431 having a circular segment front shape suitable for container cavity shape. The ram head is part of the ram head support 432 and also includes the bore in FIG. 3 for the described purpose of lifting the temporary sealing film from the container opening and centering and stabilizing the container cavity with respect to the ram head 431. An unsealing and guiding tool in the form of a probe pin 433 arranged to penetrate the bore corresponding to 351 is supported in the disk 410. The probe pin 433 extends further forward than the ram head 431 to perform this function before the ram head hits the rear wall of the container. The ram further includes screw-screws 434 for pushing the ram axially forward and backward. The ram is fixed against axial rotational movement by a guide (not shown) of the flat lower surface 435 of the ram head support 432. The apparatus further includes a motor and powertrain system 450 for operation of the ram movement. The drive nut 451, which is arranged to rotate but is fixed axially, has an internal screw-screw 452 for cooperating with the ram outer screw-screw 434 to move the ram axially with the rotation of the drive nut. . Angular viscous damper 453 has a fixed portion 454 and a rotating portion 455 coupled to the driving nut 451 to rotate with the driving nut. The drive nut 451 has an external gear tooth 456 on which the drive nut can be rotated. Rotatingly disposed motor housing 460 has an outer gear 461 that is larger than the diameter of drive nut 456. A motor spring 462 is disposed inside the motor housing 460, and the motor spring 462 extends through the open portion 463 of the motor housing 460 to the left side of the drawing (not shown). Can be locked against rotation. A catch wheel 464 having a rim groove 465 cooperating with an arming pin 466 of a hand accessible safety switch 467 is firmly and concentrically mounted to the motor housing 460. Attached. The firing system 470 incorporates a release system (not shown) with a firing button 471 having two actuating positions, and as shown in the drawing, actuation of the first portion of the firing button is performed by a probe pin ( The motor and powertrain system 450 advances the ram such that 433 completely removes the temporary sealing film without any contact between the container rear wall and the ram head 431, and the second actuation of the launch button 471 causes the ram to move forward. Head 431 causes the forward movement into the container cavity to complete. Typical propulsion speeds for the ram during ejection can be about 2 mm of movement for a time of about 50 ms, for example about a cavity depth of about 1.5 mm.

본 발명은 기술되고 예시된 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위의 견지내에서 변할 수 있다.The invention is not limited to the described and illustrated embodiments, but may vary within the scope of the appended claims.

본 발명에 따르면, 개방 용기의 형태에 대응하는 캐비티를 구비하거나 둘러싸는 전방 벽, 컨테이너로부터 액체를 분출하기에 적합한 전방 벽내에 있으며, 컨테이너 축을 형성하는 개구부, 일시적인 사용에 적합한 개구부상의 선택적인 밀봉체, 컨테이너내의 액체용 공간을 규정하도록 전방 벽 용기의 개방 부분을 밀폐 및 밀봉하는 후방 벽을 포함하며, 후방 벽은 컨테이너 축에 적어도 부분적으로 직교하며, 컨테이너 액체를 압축하기 위해서 개구부쪽으로 이동시키기 위해 변위 가능하거나 변형 가능한 것을 특징으로 하는 컨테이너를 이용한 액체 분출 방법 및 액체 분출 장치가 제공된다.According to the invention there is provided a front wall having or enclosing a cavity corresponding to the shape of an open container, in a front wall suitable for ejecting liquid from the container, an opening forming the container axis, an optional seal on the opening suitable for temporary use. A rear wall for sealing and sealing the open portion of the front wall container to define a space for the liquid in the container, the rear wall being at least partially orthogonal to the container axis and displaced to move towards the opening to compress the container liquid. A liquid ejection method and a liquid ejection apparatus using a container are provided which are possible or deformable.

Claims (38)

컨테이너로부터 액체를 분출하는 방법으로서, 상기 컨테이너가 ⓐ 개방 용기의 형태에 대응하는 캐비티를 구비하거나 둘러싸는 전방 벽과, ⓑ 컨테이너로부터 액체를 분출하기에 적합한 전방 벽내에 있으며, 컨테이너 축을 형성하는 개구부와, ⓒ 일시적인 사용에 적합한 개구부상의 선택적인 밀봉체와, ⓓ 상기 컨테이너내의 액체용 공간을 규정하도록 전방 벽 용기의 개방 부분을 밀폐 및 밀봉하는 후방 벽을 포함하며, 상기 후방 벽은 컨테이너 축에 적어도 부분적으로 직교하며, 컨테이너 액체를 압축하기 위해서 개구부쪽으로 이동시키기 위해 변위 가능하거나 변형 가능한, 액체 분출 방법에 있어서,A method of ejecting liquid from a container, comprising: a front wall having or enclosing a cavity corresponding to the shape of an open container, an opening in the front wall suitable for ejecting liquid from the container, the opening forming a container axis; C) an optional seal on the opening suitable for temporary use, and a rear wall for sealing and sealing the open portion of the front wall container to define a space for the liquid in the container, the rear wall being at least partially on the container axis. Wherein the liquid ejection method is orthogonal to and displaceable or deformable to move towards the opening for compressing the container liquid, 상기 개구부를 통해 액체를 분출시키기에 충분한 속도로 축방향으로 그리고 상기 개구부쪽으로 적어도 부분적으로 상기 후방 벽을 이동시킴으로써 상기 컨테이너를 가압시키는 단계와,Pressurizing the container by moving the rear wall at least partially towards the opening and axially at a speed sufficient to eject liquid through the opening; 상기 후방 벽을 탄성적으로 또는 비탄성적으로 신장시켜서 그 표면을 증가시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는Elastically or inelastically stretching said rear wall to increase its surface; 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 신장 단계가 편평한 또는 단일-곡선형으로부터 이중 곡선 형태로 상기 후방 벽을 신장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는Said stretching step comprises stretching said rear wall from a flat or single-curve to a double curve form 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 신장 단계가 상기 캐비티 형태에 실질적으로 대응할 때까지 상기 후방 벽을 변형시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는Deforming the rear wall until the stretching step substantially corresponds to the cavity shape. 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 컨테이너의 액체를 실질적으로 배출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는Substantially discharging the liquid in the container 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 액체가 적어도 5m/초, 바람직하게 적어도 10m/초의 속도로 상기 개구부로부터 분출되는 것을 특징으로 하는The liquid is ejected from the opening at a speed of at least 5 m / sec, preferably at least 10 m / sec 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 액체가 약 20미크론 보다 적은 직경의 방울의 형태인 것을 특징으로 하는The liquid is in the form of droplets of diameter less than about 20 microns 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 액체가 밀착 제트의 형태로 분출되는 것을 특징으로 하는Characterized in that the liquid is ejected in the form of a close jet 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 액체가 타겟 표면을 가격하기 전에 공기를 통해 1㎝ 보다 적지 않은 거리로 통과되는 것을 특징으로 하는Characterized in that the liquid is passed through the air at a distance no less than 1 cm before hitting the target surface 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 액체가 눈을 가격하게 허용되는 것을 특징으로 하는Characterized in that the liquid is allowed to strike the eye 액체 분출 방법.Liquid jet method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 액체가 그 적어도 부분적인 관통을 위해 부드러운 표면을 가격하게 허용되는 것을 특징으로 하는Characterized in that the liquid is allowed to strike a smooth surface for its at least partial penetration 액체 분출 방법.Liquid jet method. 컨테이너로부터 액체를 분출하는 장치로서, 상기 컨테이너가 ⓐ 개방 용기의 형태에 대응하는 캐비티를 구비하거나 둘러싸는 전방 벽과, ⓑ 컨테이너로부터 액체를 분출하기에 적합한 전방 벽내에 있으며, 컨테이너 축을 형성하는 개구부와, ⓒ 일시적인 사용에 적합한 개구부상의 선택적인 밀봉체와, ⓓ 상기 컨테이너내의 액체용 공간을 규정하도록 전방 벽 용기의 개방 부분을 밀폐 및 밀봉하는 후방 벽을 포함하며, 상기 후방 벽은 컨테이너 축에 적어도 부분적으로 직교하며, 컨테이너 액체를 압축하기 위해서 개구부쪽으로 이동시키기 위해 변위 가능하거나 변형 가능한, 액체 분출 장치에 있어서,A device for ejecting liquid from a container, the apparatus comprising: a front wall having or enclosing a cavity corresponding to the form of an open container, an opening in a front wall suitable for ejecting liquid from the container, the opening defining a container axis; C) an optional seal on the opening suitable for temporary use, and a rear wall for sealing and sealing the open portion of the front wall container to define a space for the liquid in the container, the rear wall being at least partially on the container axis. 10. A liquid ejection device, orthogonal to and displaceable or deformable to move towards an opening for compressing a container liquid, 후방 벽과 전방 벽 전방 표면 사이의 거리가 적어도 0.5㎜인 컨테이너를 수납하기에 적합한 컨테이너용 착좌부를 구비한 하우징과,A housing having a seating portion for a container suitable for receiving a container having a distance of at least 0.5 mm between the rear wall and the front wall front surface; 상기 하우징에 대해서, 상기 착좌부의 컨테이너에 실질적으로 축방향의 이동 방향으로 배열된 램과,A ram arranged in the axial direction of movement substantially in the container of the seating portion with respect to the housing; 상기 램을 구동시키도록 작동되는 액추에이터를 포함하는 것을 특징으로 하는An actuator operable to drive the ram; 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 착좌부에 위치되는 경우 상기 컨테이너는 상기 램쪽으로 상기 캐비티를 커버하는 후방 벽 표면의 전체적인 부분을 실질적으로 노출시키는 것을 특징으로 하는When positioned in the seating portion, the container substantially exposes the entire portion of the rear wall surface covering the cavity towards the ram. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 착좌부는 그 내에서 컨테이너의 교체를 허용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는The seating portion is configured to permit replacement of the container therein 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 13 항에 있어서,The method of claim 13, 상기 착좌부가 다중 컨테이너 유닛내의 컨테이너를 상기 착좌부내로 순차적으로 급송함으로써 교체가 이뤄지도록 구성되는 것을 특징으로 하는The seating unit is configured to be replaced by sequentially feeding containers in the multi-container unit into the seating unit. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 14 항에 있어서,The method of claim 14, 상기 착좌부가 트랙을 포함하며, 상기 컨테이너는 상기 트랙내에 급송되는 것을 특징으로 하는The seating portion comprises a track, wherein the container is fed into the track. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 14 항에 있어서,The method of claim 14, 상기 착좌부는 원형 패턴으로 배열된 컨테이너를 구비하는 다중 컨테이너 유닛의 회전에 의해 순차적 급송이 이뤄지는 것을 특징으로 하는The seating portion is characterized in that the sequential feeding is made by the rotation of the multi-container unit having a container arranged in a circular pattern 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 안내 장치가 상기 램과 상기 컨테이너 캐비티 사이의 정렬을 확실하게 하도록 배열되는 것을 특징으로 하는A guide device is arranged to ensure alignment between the ram and the container cavity 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 17 항에 있어서,The method of claim 17, 상기 안내 장치가 상기 컨테이너와 상기 하우징 또는 착좌부 사이에 해제 가능한 로크를 포함하는 것을 특징으로 하는And the guide device comprises a lock that is releasable between the container and the housing or seating portion. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 17 항에 있어서,The method of claim 17, 상기 안내 장치가 상기 컨테이너와 상기 램 사이에 해제 가능한 로크를 포함하는 것을 특징으로 하는And the guide device comprises a lock that is releasable between the container and the ram. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 19 항에 있어서,The method of claim 19, 로킹 장치가 상기 램의 이동 방향으로 이동할 때 상기 컨테이너를 로킹하기 위한 구조체를 포함하는 것을 특징으로 하는And a structure for locking the container when the locking device moves in the direction of movement of the ram. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 램이 램 헤드와 램 피스톤을 포함하는 것을 특징으로 하는Wherein the ram comprises a ram head and a ram piston. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 21 항에 있어서,The method of claim 21, 상기 램 헤드의 상기 전방 부분이 컨테이너 캐비티와 실질적으로 동형인 것을 특징으로 하는The front portion of the ram head is substantially homogenous with the container cavity 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 21 항에 있어서,The method of claim 21, 적어도 램 헤드 전방 부분이 상기 컨테이너 캐비티에 적합한 부드러운 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는At least the ram head front portion is made of a soft material suitable for the container cavity 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 21 항에 있어서,The method of claim 21, 상기 액추에이터가 상기 램 피스톤을 변위시키도록 배열되는 것을 특징으로 하는The actuator is arranged to displace the ram piston 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 액추에이터가 상기 램을 구동시키기 위한 전기 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는The actuator comprises an electrical device for driving the ram 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 액추에이터가 상기 램을 구동시키기 위한 기계적인 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는The actuator comprises a mechanical device for driving the ram 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 26 항에 있어서,The method of claim 26, 상기 기계적인 장치가 에너지를 저장하기 위한 적어도 하나의 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는The mechanical device comprises at least one spring for storing energy 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 액추에이터가 적어도 하나의 구동력 변환 장치를 포함하는 전동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는The actuator comprises a transmission including at least one drive force conversion device; 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 28 항에 있어서,The method of claim 28, 상기 전동장치가 스크루 및 너트 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는Characterized in that the transmission comprises a screw and nut device 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 댐퍼가 상기 램 운동을 실행하도록 구성된 것을 특징으로 하는 Characterized in that a damper is configured to carry out the ram movement. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 밀봉해제 도구가 컨테이너 개구부상의 밀봉체를 파괴 또는 제거하기 위해 배열되는 것을 특징으로 하는And the release tool is arranged to break or remove the seal on the container opening. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 31 항에 있어서,The method of claim 31, wherein 상기 도구가 착좌부에 위치될 때 컨테이너의 후방에 배열되고, 밀봉해제 동안에 전방 이동을 위해 배열되는 것을 특징으로 하는Characterized in that the tool is arranged at the rear of the container when it is positioned in the seat and arranged for forward movement during unsealing. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 32 항에 있어서,The method of claim 32, 상기 도구가 그 전방 이동 동안에 전방 벽을 통해 또는 지나서 통과되어 밀봉체를 파괴시키도록 배열된 것을 특징으로 하는The tool is arranged to pass through or past the front wall during its forward movement to break the seal 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 33 항에 있어서,The method of claim 33, wherein 상기 도구 및 상기 컨테이너가 상기 램과 상기 컨테이너 캐비티 사이의 정렬을 확실하게 하도록 배열된 안내 장치로서 협동하도록 구성된 것을 특징으로 하는The tool and the container configured to cooperate as a guide device arranged to ensure alignment between the ram and the container cavity. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 32 항에 있어서,The method of claim 32, 상기 도구가, 램과의 공동 이동을 위해서 상기 램에 연결된 것을 특징으로 하는The tool is connected to the ram for joint movement with the ram 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 35 항에 있어서,36. The method of claim 35 wherein 상기 도구가 상기 램이 상기 컨테이너를 가격하기 전에 상기 밀봉체를 가격하도록 상기 램에 연결된 것을 특징으로 하는The tool is connected to the ram such that the ram strikes the seal before the ram strikes the container. 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 상기 컨테이너가 제 1 항 내지 제 39 항중 어느 한 항의 컨테이너인 것을 특징으로 하는40. The container as claimed in any one of claims 1 to 39, characterized in that 액체 분출 장치.Liquid ejecting device. 제 11 항에 있어서,The method of claim 11, 제 1 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 따라 액체의 분출이 가능하도록 배열된 것을 특징으로 하는A liquid according to any one of claims 1 to 10, characterized in that arranged to enable the ejection of the liquid 액체 분출 장치.Liquid ejecting device.
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