KR20060102905A - A carbonizing equipment having consecutive processing rotary drum carbonizer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전드럼 연속식 탄화로를 구비한 탄화장치에 관한 것으로, 탄화로는 외주부의 일단에는 폐기물투입구가 타단에는 처리물이동구가 형성되고 내주부의 내면 및 외주부의 표면에 다수의 내부 및 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 내부 및 외부 이송블래이드는 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 형성된 회전드럼과, 상기 회전드럼 전체를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에 탄화가스배출구 및 탄화물배출구가 형성된 열전달드럼과, 상기 열전달드럼의 외주부를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에는 열유입구가 타단에는 배기구가 형성된 외부드럼을 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 열공급장치는 연소실을 구비하며 상기 연소실은 상기 탄화가스배출구 및 열유입구와 연결되고, 상기 배기장치는 배출가스연소실을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전드럼 연속식 탄화장치를 제공한다. 이러한 본 발명의 탄화장치에 의해, 단일 탄화로내에서 건조, 승온 및 탄화과정을 연속적으로 진행하게 하여 공간활용도, 제작비용 및 열효율면에서 보다 효율적인 탄화장치를 제공할 수 있으며, 처리물과 열공급통로를 분리하여 안정적이고 회수율이 높은 탄화과정을 진행할 수 있다.The present invention relates to a carbonization device having a rotary drum continuous carbonization furnace, wherein the carbonization furnace has a waste inlet at one end of the outer periphery and a treatment port at the other end thereof. An external transport blade is attached, and the internal and external transport blades have a rotating drum formed so that the conveying direction of the processed object is reversed upon its own rotation, and a carbon gas outlet and a carbide outlet formed at one end of the outer circumferential part surrounding the entire rotating drum at regular intervals. And a heat transfer drum, an outer drum surrounding the outer periphery of the heat transfer drum at regular intervals, one end of the heat inlet and an exhaust port formed at the other end thereof, wherein the heat supply device includes a combustion chamber and the combustion chamber has the carbon gas discharge outlet. And a heat inlet, the exhaust device is exhaust gas smoke It provides a rotating drum continuous carbonization apparatus comprising a chamber. By the carbonization apparatus of the present invention, it is possible to provide a more efficient carbonization apparatus in terms of space utilization, manufacturing cost and thermal efficiency by continuing the drying, temperature raising and carbonization process in a single carbonization furnace, and treated material and heat supply passage Separation can proceed to a stable and high recovery carbonization process.

탄화로, 탄화, 드럼, 연속식, 회전 Carbonization furnace, carbonization, drum, continuous, rotary

Description

회전드럼 연속식 탄화로를 구비한 탄화장치{A carbonizing equipment having consecutive processing rotary drum carbonizer} A carbonizing equipment having consecutive processing rotary drum carbonizer

도 1a는 본 발명의 탄화장치의 정면 구조를 개략적으로 설명한 도면.1A is a view schematically illustrating a front structure of a carbonization device of the present invention.

도 1b는 본 발명의 탄화장치의 측면 구조를 개략적으로 설명한 도면.Figure 1b schematically illustrates a side structure of the carbonization device of the present invention.

도 2a는 본 발명의 탄화장치의 일례를 도시한 정면도.Figure 2a is a front view showing an example of the carbonization device of the present invention.

도 2b는 도 2a의 우측면도.FIG. 2B is a right side view of FIG. 2A; FIG.

도 2c는 도 2a의 평면도.FIG. 2C is a plan view of FIG. 2A.

도 3a는 본 발명의 탄화로의 정면내부구조를 도시한 도면.Figure 3a is a view showing the front internal structure of the carbonization furnace of the present invention.

도 3b는 본 발명의 탄화로의 평면내부구조를 도시한 도면.Figure 3b shows a planar internal structure of the carbonization furnace of the present invention.

* 도면의 주요부에 대한 설명 * Description of the main parts of the drawings

100 : 탄화로 110 : 회전드럼100: carbonization furnace 110: rotating drum

120 : 열전달드럼 130 : 외부드럼120: heat transfer drum 130: external drum

111 : 내부이송 블래이드 113 : 외부이송 블래이드111: inner feed blade 113: outer feed blade

150 : 처리물이동구 200, 300a, 300b : 연소실150: treatment product moving mouth 200, 300a, 300b: combustion chamber

210 : 탄화가스배출구 220 : 열유입구210: carbon gas outlet 220: heat inlet

240, 340 : 버너 310 : 배기구240, 340: burner 310: exhaust port

360 : 스택(stack) 400 : 폐기물투입구360: stack 400: waste inlet

500 : 탄화물배출구500: carbide outlet

본 발명은 회전드럼 연속식 탄화로를 구비한 탄화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중첩된 복수개의 드럼(drum)으로 이루어진 탄화로에서 이송블래이드가 드럼 내외부에 각각 설치된 회전드럼이 회전함에 따라 폐기물이 회전드럼의 내외부를 상호반대방향으로 순차적으로 이동함으로써 건조, 승온 및 탄화과정을 연속적으로 진행하는 것을 특징으로 하는 회전드럼 연속식 탄화장치이다.The present invention relates to a carbonization device having a rotary drum continuous carbonization furnace, and more specifically, in a carbonization furnace composed of a plurality of overlapping drums, wastes are rotated as the rotating drums are respectively installed inside and outside the drum. It is a rotating drum continuous carbonization device characterized in that the drying, the temperature increase and the carbonization process continuously proceeds by sequentially moving the inside and the outside of the rotating drum in the opposite direction.

탄화(炭化)란 공기나 산소의 흐름을 차단하고 유기물질을 가열할 때 탄소를 많이 함유하는 검은색 물질로 변화하는 과정을 말한다. 목탄은 이 탄화작용에 의한 생성물의 대표적 예이다. Carbonization refers to the process of changing the black material which contains a lot of carbon when it blocks the flow of air or oxygen and heats the organic material. Charcoal is a representative example of this carbonization product.

탄화공정은 탄소질 원료를 약 500℃ 정도로 가열하면 탈수 또는 탈산 현상등의 분해작용으로 산소결합이 끊어진다. 이때 산소가 물과 일산화탄소 및 이산화탄소 등의 형태로 대기중으로 방출되고 휘발분은 거의 가연성가스로 제거되어 최종적으로 고정탄소가 남게 된다. 탄화기술은 소각처리와 같이 음식물의 탄소분을 태워서 제거하는 것이 아니고 무산소 상태에서 가열하여 건류가스를 만들고 이 건류가스를 재 연소시킬 때, 발생하는 열을 이용하여 음식물쓰레기를 최종적으로 숯(탄소 +무기물)으로 생성하는 일련의 기술이다.In the carbonization process, when the carbonaceous raw material is heated to about 500 ° C., the oxygen bond is broken by the decomposition action such as dehydration or deoxidation phenomenon. At this time, oxygen is released into the atmosphere in the form of water, carbon monoxide, carbon dioxide, and the like, and volatiles are almost removed as flammable gases, thereby leaving fixed carbon. Carbonization technology does not burn and remove the carbon content of foods like incineration, but heats it in anoxic state to produce dry gas and re-burns the dry food gas by using the generated heat. Is a series of techniques to generate.

이러한 기술을 이용하여 음식쓰레기나 산업슬러지 등을 탄화물로 만드는 탄화장치가 있는데, 이러한 기술과 관련된 폐기물 탄화장치로는, 한국 공개특허공보 공개번호 특2002-0011468호와 같이, 스크루컨베이어에 의해서 일정속도로 투입되는 건조슬러지가 회전탄화로의 내벽에 복수열의 나선상 위치에 배열 장착한 교반이송구에 의하여 교반 이송되며, 간접가열로 발산하는 휘발성물질은 가스배출구에서 배출되어 연료로 사용하고 탄화슬러지는 회전탄화로의 끝부분에 나선상으로 형성된 탄화물 냉각관을 통해서 냉각하여 냉각 탄화물배출구로부터 낙하 배출하도록 구성한 것인바 전체적인 회전탄화로가 길게 마련되어 열손실이 많고 대지의 활용이 비효율적이라는 문제점이 있었다.There is a carbonization device that carbides food waste, industrial sludge, etc. by using such a technology. As a waste carbonization device related to this technology, as a Korean Patent Publication No. 2002-0011468, a certain speed is achieved by a screw conveyor. Dry sludge introduced into the furnace is agitated and transported by means of a stirring feeder arranged in a helical position in a plurality of rows on the inner wall of the rotary carbonization furnace, and volatile substances emitted by indirect heating are discharged from the gas outlet to be used as fuel, and the carbonized sludge rotates. It is configured to cool down through a carbide cooling tube formed in a spiral at the end of the carbonization furnace to be discharged from the cooling carbide outlet, the entire rotary carbonization furnace has a long heat loss and the use of the land is inefficient.

또한 한국 등록실용신안공보 등록번호 20-0206603호의 스크루건조기는 최 상단의 건조용 원통에 주입된 건조대상물은 연속적으로 이송되면서 건조된후 최 하단의 건조용 원통을 통해 배출되고 최 하단의 건조용 원통으로 주입된 열풍은 연속적으로 이송되어 최 상단의 건조용 원통을 통해 배기되는 것이었다.In addition, the screw dryer of the Korean Utility Model Registration No. 20-0206603 is dried while being transported continuously while the object to be injected into the top drying cylinder is discharged through the bottom drying cylinder, and the bottom drying cylinder. The hot air injected into the tank was continuously transported and exhausted through the top drying cylinder.

그러나 상기와 같은 스크루건조기에 있어서는, 직사각형의 건조로 하우징 내 에 스크루가 설치된 건조용 원통을 다단으로 마련하여 대지활용측면에선 효율적이나 스크루의 날개에 의해 건조대상물이 이송되기 때문에 건조대상물이 눌어붙기 쉽다는 문제점이 있었다.However, in the screw dryer as described above, a drying cylinder provided with a screw in the housing is provided in multiple stages by rectangular drying, and the drying object is easily transported by the blade of the screw because it is efficient on the land utilization side. Had a problem.

또한, 한국 등록특허공보 등록번호 10-0470550호의 폐기물 탄화장치는 긴 회전드럼의 양단이 지지된 열풍유로본체를 다단으로 설치하여 건조, 승온, 탄화가 단 계적으로 이뤄지고 설비의 점유공간이 줄어 콤팩트한 탄화설비를 얻을 수 있었다.In addition, the waste carbonization device of Korea Patent Publication No. 10-0470550 is equipped with a hot air flow passage body supported by both ends of a long rotating drum in multiple stages, so that drying, temperature raising, and carbonization are carried out step by step, and the space occupied by the facility is compact. Carbonization equipment could be obtained.

그러나 상기의 탄화장치는 건조, 승온, 탄화과정이 진행되는 각각 별개의 회전드럼 및 열풍유로본체를 설치하게 되므로, 장치의 제작비용이 증가되고 공간 활용율이 떨어지는 문제가 있었으며, 다단의 회전드럼에 열을 공급해야 하므로 이하에서 설명하는 본 발명의 탄화장치에 비해서는 열효율이 좋지 못한 단점이 있었다. However, the carbonization device has a problem of increasing the manufacturing cost of the device and the space utilization rate is lowered because the installation of separate rotary drum and hot air flow path main body during the drying, temperature rising, carbonization process, there is a problem, heat in the rotary drum of the multi-stage Since it must be supplied to the carbonization device of the present invention described below there was a disadvantage that the thermal efficiency is not good.

본 발명의 목적은 상기의 문제점들을 해결하기 위한 탄화장치를 제공하기 위한 것으로서, 탄화로를 중첩된 복수개의 드럼으로 구성하고 내부 회전드럼의 내주부 및 외주부에 자체 회전시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 다수의 이송블래이드를 부착하고 회전드럼이 회전함에 따라 폐기물이 회전드럼의 내외부를 상호반대방향으로 순차적으로 이동함으로써, 단일 탄화로내에서 건조, 승온 및 탄화과정을 연속적으로 진행하게 하여 공간활용도, 제작비용 또는 열효율면에서 보다 효율적인 탄화장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a carbonization apparatus for solving the above problems. By attaching as many transfer blades as possible and moving the rotating drum sequentially in the opposite direction to the inside and outside of the rotating drum, the drying, temperature raising and carbonization processes can be carried out continuously in a single carbonization furnace. It is to provide a more efficient carbonization device in terms of manufacturing cost or thermal efficiency.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 회전드럼 내의 폐기물로부터 발생된 가스를 연소실로 회수하여 연료로 활용하고, 배기가스를 연소실에서 완전연소하여 대기 중으로 배출함으로써 연료절감은 물론 환경오염을 방지할 수 있는 탄화장치를 제공하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to recover the gas generated from the waste in the rotating drum to the combustion chamber as a fuel, and to exhaust the exhaust gas into the atmosphere by completely burning the exhaust gas in the atmosphere to reduce fuel and environmental pollution To provide a carbonization device.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 탄화로와, 상기 탄화로의 폐기물투입구와 연결된 폐기물투입장치와, 상기 탄화로의 열유입구와 연결된 열공급장치와, 상기 탄화로의 배기구와 연결된 배기장치와, 상기 탄화로의 탄화물배출구와 연결된 탄화물배출장치를 포함하는 탄화장치에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention provides a carbonization furnace, a waste input device connected to the waste inlet of the carbonization furnace, a heat supply device connected to the heat inlet of the carbonization furnace, and an exhaust device connected to the exhaust port of the carbonization furnace; In the carbonization apparatus comprising a carbide discharge device connected to the carbide discharge port of the carbonization furnace,

상기 탄화로는 외주부의 일단에는 폐기물투입구가 타단에는 처리물이동구가 형성되고 내주부의 내면 및 외주부의 표면에 다수의 내부 및 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 내부 및 외부 이송블래이드가 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 형성된 회전드럼과, 상기 회전드럼 전체를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에는 탄화가스배출구가 형성된 열전달드럼과, 상기 연전달드럼의 외주부를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에는 열유입구가 타단에는 배기구가 형성된 외부드럼을 포함하는 것을 특징으로 하고,The carbonization furnace has a waste injection hole at one end of the outer periphery and a treatment port is formed at the other end thereof, and a plurality of internal and external transfer blades are attached to the inner surface of the inner periphery and the surface of the outer periphery, and the internal and external transfer blades are rotated by themselves. A rotating drum formed so that the conveying direction of the processing object is reversed, a heat transfer drum having a carbon gas outlet formed at one end of the outer periphery of the entire rotating drum at regular intervals, and a heat inlet at one end of the outer periphery of the outer periphery of the continuous drum The other end is characterized in that it comprises an outer drum formed with an exhaust port,

상기 열공급장치는 연소실을 구비하며 상기 연소실은 상기 탄화가스배출구 및 열유입구와 연결되고, 상기 배기장치는 배출가스 연소실을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전드럼 연속식 탄화장치를 제공한다.The heat supply device includes a combustion chamber, the combustion chamber is connected to the carbon gas outlet and the heat inlet, and the exhaust device provides a rotary drum continuous carbonization apparatus, characterized in that the exhaust gas combustion chamber.

또한, 상기 회전드럼 연속식 탄화장치에 있어서, 상기 회전드럼은 외주부의 일단에는 폐기물투입구가 타단에는 처리물이동구가 형성되고 내주부의 내면 및 외주부의 표면에 다수의 내부 및 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 내부 및 외부 이송블래이드는 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 형성된 제 1 회전드럼과, 외주부의 일단에 처리물이동구가 형성되고 외주부의 표면에 다수의 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 외부 이송블래이드는 자체 회전 시 처리물의 이송 방향이 상기 제 1 회전드럼의 외부 이송블래이드와 반대가 되도록 형성된 제 2 회전드럼을 구비하는 것을 특징으로 한다.In the rotary drum continuous carbonization apparatus, the rotary drum has a waste inlet at one end of the outer peripheral portion and a treatment port at the other end thereof, and a plurality of inner and outer transfer blades are attached to the inner surface of the inner peripheral portion and the surface of the outer peripheral portion. The inner and outer conveying blades have a first rotating drum formed so that the conveying direction of the processed object is reversed during its own rotation, and a workpiece moving hole is formed at one end of the outer circumferential part, and a plurality of outer conveying blades are attached to the surface of the outer circumferential part. The external conveyance blade may include a second rotating drum formed so that the conveying direction of the processed material may be opposite to the external conveying blade of the first rotating drum during self-rotation.

또한, 상기 회전드럼 연속식 탄화장치는 상기 탄화로를 복수로 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rotary drum continuous carbonization device is characterized in that it comprises a plurality of carbonization furnace.

이하, 본 발명의 회전드럼 연속식 탄화장치를 도면을 참고하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the rotary drum continuous carbonization apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 탄화장치의 정면 및 측면 구조를 개략적으로 설명한 도면이며, 도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명의 탄화장치의 일례를 도시한 정면도, 우측면도 및 평면도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 탄화로의 정면 및 평면 내부구조를 도시한 도면이다.1A and 1B are views schematically illustrating the front and side structures of the carbonization device of the present invention, and FIGS. 2A, 2B and 2C are front views, right side views, and plan views showing an example of the carbonization device of the present invention. 3A and 3B show front and planar internal structures of the carbonization furnace of the present invention.

도 1a 및 도 1b에서 도시한 바와 같이, 본 장치는 동일한 중심축을 갖는 회전드럼(110), 열전달드럼(120) 및 외부드럼(130)이 일정한 간격을 갖고 중첩되어 이루어져 있으며, 회전드럼(110) 내부로 폐기물투입구가 연결되어 폐기물이 투입되고 회전드럼(110)의 외부에서 탄화물 배출구를 통해 탄화물이 배출되도록 구성되어 있다.As shown in Figure 1a and Figure 1b, the device consists of a rotating drum 110, a heat transfer drum 120 and the outer drum 130 having the same central axis and overlapping at regular intervals, the rotating drum 110 Waste inlet is connected to the inside of the waste is input is configured to discharge the carbide through the carbide outlet from the outside of the rotating drum (110).

또한, 탄화과정시 발생하는 가스는 연소실(200)로 전달되어 재연소된 후 외부드럼(130)과 열전달드럼(120) 사이로 열풍의 형태로 전달되며, 배기가스는 연소실(300a, 300b)에서 완전연소된 후 대기로 방출된다.In addition, the gas generated during the carbonization process is delivered to the combustion chamber 200 and is re-burned and then transferred between the external drum 130 and the heat transfer drum 120 in the form of hot air, and exhaust gas is completely discharged in the combustion chambers 300a and 300b. After combustion it is released into the atmosphere.

도 3a 및 도 3b에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 탄화로의 내부구조를 자세히 살펴보면, 회전드럼(110)은 외주부의 일단에는 폐기물투입구(410)가 타단에는 처리물이동구(150)가 형성되고 내주부의 내면 및 외주부의 표면에 다수의 내부 및 외부 이송블래이드(111, 113)가 부착되며, 내부 및 외부 이송블래이드(111, 113)는 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 형성된다. 일반적으로 이송블래이드는 플랫바(flat bar)를 회전방향에 맞게 구부려서 부착하게 된다.As shown in Figure 3a and Figure 3b, in detail look at the internal structure of the carbonization furnace of the present invention, the rotating drum 110, the waste inlet 410 is formed at one end of the outer peripheral portion of the treatment port 150 is formed at the other end The inner and outer conveying blades 111 and 113 are attached to the inner surface of the inner circumference and the outer circumferential portion of the inner circumference, and the inner and outer conveying blades 111 and 113 are formed such that the conveying direction of the processed object is reversed when rotating. . Generally, the transfer blade is attached by bending a flat bar in a rotational direction.

회전드럼(110)의 외부에는 회전드럼(110) 전체를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에는 탄화가스배출구(210)가 형성된 열전달드럼(120)이 설치되고, 열전달드럼(120)의 외부에는 열전달드럼(120)의 외주부를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에는 열유입구(220)가 타단에는 탄화가스배출구(210)가 형성된 외부드럼(130)이 설치된다. A heat transfer drum 120 is formed on the outside of the rotating drum 110 at regular intervals, and at one end of the outer drum, a carbon gas outlet 210 is formed, and a heat transfer drum 120 is formed outside the heat transfer drum 120. Surrounding the outer circumferential portion of the 120 at regular intervals, one end of the outer circumference portion is provided with an outer drum 130 formed with a heat inlet 220 and the other end carbonized gas outlet 210.

회전드럼(110) 내부에 투입된 폐기물은 회전드럼(110)의 내부이송 블래이드(111)에 의해 이송되며, 이송되는 동안 250℃ 내외에서 건조과정이 진행된다. 내부이송 블래이드(111)에 의해 건조과정을 거쳐 이송된 폐기물은 처리물이동구(150)를 통해 회전드럼(110)의 외부로 빠져나오게 되고, 외부이송 블래이드(113)에 의해 내부에서와는 반대 방향으로 이송되며, 승온과정 및 탄화과정을 거치게 된다. 탄화과정은 약 600℃~900℃에서 진행된다.The waste put into the rotating drum 110 is transferred by the inner transfer blade 111 of the rotating drum 110, and the drying process is performed at about 250 ° C. during the transfer. Waste transported through the drying process by the inner transfer blade 111 is discharged to the outside of the rotating drum 110 through the treatment port 150, and in the opposite direction from the inside by the outer transfer blade 113. It is transported and undergoes a temperature raising process and a carbonization process. The carbonization process is carried out at about 600 ~ 900 ℃.

본 발명의 탄화장치는 3개 이상의 드럼으로도 설치될 수 있으며, 이 경우 건조 및 탄화과정은 2~4개의 이송과정으로 진행되게 된다. 처리물의 수분함량이 많을 경우에는 건조 및 처리시간을 늘리기 위하여 3~4개의 이송과정으로 진행시킬 수 있다. The carbonization apparatus of the present invention may be installed with three or more drums, in which case the drying and carbonization processes are carried out in two to four transfer processes. If the water content of the treated material is large, it can be carried out in three to four transfer processes to increase the drying and processing time.

3개의 이송과정을 갖는 회전드럼의 구조를 예를 들어 설명하면, 회전드럼은 외주부의 일단에는 폐기물투입구가 타단에는 처리물이동구가 형성되고 내주부의 내면 및 외주부의 표면에 다수의 내부 및 외부 이송블래이드가 부착되며, 내부 및 외부 이송블래이드가 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 형성된 제 1 회전드럼과, 외주부의 일단에 처리물이동구가 형성되고 외주부의 표면에 다수의 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 외부 이송블래이드는 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 상기 제 1 회전드럼의 외부 이송블래이드와 반대가 되도록 형성된 제 2 회전드럼을 구비하게 된다. 물론 회전드럼이 3개 이상의 드럼으로 구성되어 4개 이상의 이송과정을 갖도록 설계할 수도 있다.For example, the structure of a rotating drum having three transfer processes is described. For example, a waste inlet is formed at one end of the outer drum and a treatment port is formed at the other end of the rotating drum. The conveying blade is attached, the first rotating drum formed so that the conveying direction of the processing object is reversed when the inner and outer conveying blades are rotated on their own, and a workpiece moving hole is formed at one end of the outer circumferential portion, and a plurality of outer conveying blades are formed on the surface of the outer circumferential portion. The external transport blade has a second rotating drum formed so that the conveying direction of the processing object when the self-rotation is opposite to the external transport blade of the first rotating drum. Of course, the rotating drum is composed of three or more drums may be designed to have four or more transfer processes.

또한, 본 발명의 탄화장치는 탄화로를 복수로 설치하여 제작될 수도 있다.In addition, the carbonization apparatus of the present invention may be manufactured by installing a plurality of carbonization furnaces.

상술한 바와 같이 본 발명의 탄화장치는 중첩된 복수의 드럼으로 구성된 탄화로 내에서 연속적으로 건조, 승온 및 탄화과정이 일어나므로, 공간활용도를 높일 수 있는 보다 간단한 탄화장치를 제공할 수 있으며, 장치의 제작비용도 절감할 수 있고, 열공급통로가 단일통로로 이루어져 경제적으로 열을 공급할 수 있다.As described above, the carbonization apparatus of the present invention continuously provides drying, temperature raising, and carbonization processes in a carbonization furnace composed of a plurality of overlapping drums, thereby providing a simpler carbonization apparatus capable of increasing space utilization. It can also reduce the manufacturing cost of the heat supply heat supply passage is composed of a single passage can provide heat economically.

도 3a, 도 3b에서 도시한 바와 같이, 연소실(200)을 거친 열풍은 열전달드럼(120)과 외부드럼(130) 사이로 전달되게 되는데, 이는 처리물과 열이 지나가는 통로를 분리하여 보다 안정적인 탄화과정을 진행시킬 수 있고, 처리물의 열이 직접적으로 닿지 않으므로 탄화물의 회수량을 높일 수 있다. 처리물이 직접 열에 닿으면 산화되거나 불이 붙은 현상이 일어나며, 열분해가 진행될 시 배출된 가연성 가스가 순간적으로 연소될 수 있어 폭발의 위험성도 있다.As shown in Figure 3a, Figure 3b, the hot air passing through the combustion chamber 200 is transferred between the heat transfer drum 120 and the outer drum 130, which separates the passage through which the processing material and heat passes, more stable carbonization process Can be advanced, and the recovery amount of carbide can be increased because the heat of the treatment is not directly in contact. Oxidation or ignition occurs when the workpiece is directly in contact with heat, and there is a risk of explosion because the combustible gas emitted during pyrolysis can be burned instantly.

또한, 본 발명의 탄화장치는 처리과정에서 발생하는 가스를 탄화가스배출구 (210)를 통하여 회수하여 연소실(200)에서 재연소시켜 탄화로에 공급하는 구조를 갖고 있다. 탄화시 발생하는 건류가스는 열분해하면서 원자와 원자의 결합부분이 절단되어 메탄, 에탄, 에틸렌 등으로 생성된다. 이렇게 탄화과정에서 발생한 가스는 탄화가스배출구를 통하여 연소실로 전달되어 재연소시킴으로써, 환경오염을 줄이며 연료를 절감할 수 있게 된다.In addition, the carbonization apparatus of the present invention has a structure of recovering the gas generated in the processing process through the carbonization gas outlet 210 and re-burned in the combustion chamber 200 to supply to the carbonization furnace. Drying gas generated during carbonization is generated by methane, ethane, ethylene and the like by breaking down the bond between atoms and atoms during pyrolysis. The gas generated in the carbonization process is delivered to the combustion chamber through the carbonization gas outlet to be re-burned, thereby reducing environmental pollution and saving fuel.

또한, 배기구(310)를 통하여 배출된 연소가스는 연소실(300a, 300b)에서 완전연소되어 대기로 방출되므로 환경오염을 방지할 수 있다.In addition, since the combustion gas discharged through the exhaust port 310 is completely burned in the combustion chambers 300a and 300b and discharged to the atmosphere, environmental pollution can be prevented.

그 밖에, 본 발명의 탄화장치의 폐기물 투입장치로서는 공지기술의 호퍼 및 이동스큐류가 사용될 수 있으며, 탄화물배출장치로서는 공지기술의 냉각장치 또는 안정화로가 사용될 수 있다.In addition, as the waste input device of the carbonization apparatus of the present invention, hoppers and mobile skews of the known technology may be used, and as the carbide discharge device, the cooling apparatus or the stabilization furnace of the known technology may be used.

상술한 본 발명은 단일 탄화로내에서 건조, 승온 및 탄화과정을 연속적으로 진행하게 하여 공간활용도, 제작비용 또는 열효율면에서 보다 효율적인 탄화장치를 제공할 수 있으며, 처리물과 열공급통로를 분리하여 안정적이고 회수율이 높은 탄화과정을 진행할 수 있다. The present invention described above can provide a more efficient carbonization apparatus in terms of space utilization, manufacturing cost or thermal efficiency by continuing the drying, temperature raising and carbonization process in a single carbonization furnace, and is separated from the treated material and the heat supply passage And carbonization process with high recovery rate can proceed.

또한, 회전드럼 내의 폐기물로부터 발생된 가스를 연소실로 회수하여 연료로 활용하고, 배기가스를 연소실에서 완전연소하여 대기 중으로 배출함으로써 연료절감은 물론 환경오염을 방지할 수 있다.In addition, by recovering the gas generated from the waste in the rotating drum to the combustion chamber to use as fuel, and exhaust gas is completely burned in the combustion chamber and discharged to the atmosphere, it is possible to save fuel and prevent environmental pollution.

이상에서는 본 발명의 특정의 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있는 것임을 밝혀둔다.The present invention has been described above with reference to specific embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention. Note that changes and modifications can be made.

Claims (3)

탄화로와, 상기 탄화로의 폐기물투입구와 연결된 폐기물투입장치와, 상기 탄화로의 열유입구와 연결된 열공급장치와, 상기 탄화로의 배기구와 연결된 배기장치와, 상기 탄화로의 탄화물배출구와 연결된 탄화물배출장치를 포함하는 탄화장치에 있어서,A carbonization furnace, a waste input device connected to a waste inlet of the carbonization furnace, a heat supply device connected to a heat inlet of the carbonization furnace, an exhaust device connected to an exhaust port of the carbonization furnace, and a carbide discharge outlet connected to a carbide outlet of the carbonization furnace In a carbonization apparatus comprising a device, 상기 탄화로는 외주부의 일단에는 폐기물투입구가 타단에는 처리물이동구가 형성되고 내주부의 내면 및 외주부의 표면에 다수의 내부 및 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 내부 및 외부 이송블래이드가 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 형성된 회전드럼과, 상기 회전드럼 전체를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에 탄화가스배출구 및 탄화물배출구가 형성된 열전달드럼과, 상기 열전달드럼의 외주부를 일정한 간격으로 둘러싸고 외주부 일단에는 열유입구가 타단에는 배기구가 형성된 외부드럼을 포함하는 것을 특징으로 하고,The carbonization furnace has a waste injection hole at one end of the outer periphery and a treatment port is formed at the other end thereof, and a plurality of internal and external transfer blades are attached to the inner surface of the inner periphery and the surface of the outer periphery, and the internal and external transfer blades are rotated by themselves. Rotating drum formed so that the conveying direction of the processing object is reversed, a heat transfer drum formed with a carbon gas outlet and a carbide discharge port formed at one end of the outer circumferential part surrounding the entire rotating drum at regular intervals, and at an interval around the outer circumferential part. The heat inlet is characterized in that it comprises an outer drum formed on the other end of the exhaust port, 상기 열공급장치는 연소실을 구비하며 상기 연소실은 상기 탄화가스배출구 및 열유입구와 연결되고, 상기 배기장치는 배출가스 연소실을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전드럼 연속식 탄화장치.And the heat supply device includes a combustion chamber, and the combustion chamber is connected to the carbon gas outlet and the heat inlet, and the exhaust device includes an exhaust gas combustion chamber. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄화로는 상기 회전드럼은 외주부의 일단에는 폐기물투입구가 타단에는 처리물이동구가 형성되고 내주부의 내면 및 외주부의 표면에 다수의 내부 및 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 내부 및 외부 이송블래이드는 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 반대가 되도록 형성된 제 1 회전드럼과, 외주부의 일단에 처리물이동구가 형성되고 외주부의 표면에 다수의 외부 이송블래이드가 부착되며, 상기 외부 이송블래이드는 자체 회전 시 처리물의 이송방향이 상기 제 1 회전드럼의 외부 이송블래이드와 반대가 되도록 형성된 제 2 회전드럼을 구비하는 것을 특징으로 하는 회전드럼 연속식 탄화장치.In the carbonization furnace, the rotary drum has a waste inlet at one end of the outer periphery and a treatment port at the other end thereof, and a plurality of inner and outer transfer blades are attached to the inner surface of the inner periphery and the surface of the outer periphery, and the inner and outer transfer blades. The first rotation drum is formed so that the conveying direction of the processing object is reversed when the self-rotation, and the treatment port is formed on one end of the outer peripheral portion and a plurality of external conveying blades are attached to the surface of the outer peripheral portion, the outer conveying blade is self-rotating And a second rotating drum formed so that the conveying direction of the workpiece is opposite to the outer conveying blade of the first rotating drum. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 회전드럼 연속식 탄화장치는 상기 탄화로를 복수로 구비하는 것을 특징으로 하는 회전드럼 연속식 탄화장치.The rotating drum continuous carbonization device is a rotating drum continuous carbonization device, characterized in that it comprises a plurality of carbonization furnace.
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