KR100380529B1 - Carburetting device of waste matters - Google Patents

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KR100380529B1 KR10-2000-0044743A KR20000044743A KR100380529B1 KR 100380529 B1 KR100380529 B1 KR 100380529B1 KR 20000044743 A KR20000044743 A KR 20000044743A KR 100380529 B1 KR100380529 B1 KR 100380529B1
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Abstract

산업폐수 및 도시하수의 생물처리등에 의해서 생기는 유기질 슬러지는 비교적 다량의 수분과 유기물을 함유하므로 그의 처리 또는 폐기에는 사회적, 환경적 문제점이 허다한 실정에 있다.Organic sludge produced by the industrial treatment of wastewater and urban sewage contains a relatively large amount of water and organic matter, so there are many social and environmental problems in its treatment or disposal.

본 발명에서는 상기 슬러지의 수분이 비교적 낮은 건조 슬러지를 간접 가열되는 횡형회전 탄화로내에서 교반이송되면서 휘발성 물질을 배출하여 탄화되고 휘발성 물질은 연료등으로 활용하며, 탄화 슬러지는 탄화로의 끝부분에 나선상 냉각관을 거쳐서 배출하도록 하는 저온 무산소 슬러지의 탄화장치이다.In the present invention, the sludge has a relatively low dry sludge in the horizontal rotary carbonization furnace which is heated indirectly while agitated and transported to discharge the volatiles and carbonized volatiles used as fuel, carbonized sludge at the end of the carbonization furnace Low temperature oxygen-free sludge carbonization device to discharge through spiral cooling pipe.

Description

슬러지의 저온 무산소 탄화장치{Carburetting device of waste matters}Carburetting device of waste matters

본 발명은 비교적 함수율이 낮은 건조한 슬러지를 파쇄하거나 또는 그대로 투입하여 비교적 낮은 온도와 간접 가열의 무산소하에서 탄화하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for carbonizing under relatively low temperature and anoxic of indirect heating by crushing or injecting dry sludge having a relatively low moisture content.

산업폐수 및 도시하수의 생물처리등에 의해서 생기는 유기질 슬러지는 비교적 다량의 수분을 함유하고 있으므로, 그의 처리에는 어려움이 많으므로 폐기에도 큰 사회 환경 차원의 문제점으로 되어 있는 것은 주지의 사실이다. 본원 출원인은 먼저 슬러지의 경제적 건조장치를 개발하여 특허출원(제2000-30729호) 한바가 있으나, 슬러지의 탄화장치에 관한 자료는 찾아 볼수 없었다. 다만 본원인이 발명한 폐타이어 탄화장치(특허번호 제225344호)를 참고하였다.It is well known that organic sludge produced by industrial wastewater and urban sewage biotreatment contains a relatively large amount of water, and thus, its disposal is difficult, and therefore, a large social environment is also a problem for disposal. The applicant of the present application first developed an economic drying device of sludge and has a patent application (No. 2000-30729), but the data on the carbonization device of the sludge could not be found. However, reference was made to the waste tire carbonization apparatus (Patent No. 225344) invented by the present applicant.

어느 정도의 수분을 제거한 건조슬러지는 비교적 많은 량의 유기물질을 포함하고 있으므로, 이의 활용방안을 연구한 즉, 경제적 측면에서는 물론이지만 환경 및 기술적 측면에서 상기의 함유하는 유기물질을 비교적 낮은 온도에서의 분해 또는 휘발물질을 분리 회수하여 이용하는 한편, 유기물질을 탄화하여서 탄화슬러지로 해서 활용하는 것이 바람직할 것으로 판단하여 본 발명의 탄화장치를 개발하였다.Dry sludge from which some moisture has been removed contains a relatively large amount of organic material. Therefore, its use has been studied, that is, economically as well as environmentally and technically, the above-mentioned organic material is stored at a relatively low temperature. The carbonization apparatus of the present invention was developed by deciding that it would be desirable to separate and recover the decomposed or volatile material and to utilize the organic material as carbonized sludge.

그러므로 무산소 분위기에서 적당한 온도로 가열하여 유기질 물질의 휘발성분을 회수하여 활용하도록 하고, 탄화물질의 산화를 억제하기 위해서 냉각 회수 할 수 있는 탄화장치를 연구하여 탄화된 슬러지를 유용하게 활용할 수 있도록 하는 것을 목적으로 하였다.Therefore, the purpose is to make carbonized sludge useful by researching carbonization apparatus that can be recovered and cooled in order to suppress the oxidation of carbonaceous material by heating to an appropriate temperature in an oxygen-free atmosphere and restraining oxidation of carbonaceous material. It was made.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,슬러지를 투입시키는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼로 투입되는 슬러지를 탄화로로 이송시키는 스크류 컨베이어와, 내화단열가마를 수평상으로 관통하는 상태로 설치되는 원통형으로 된 회전탄화로와, 상기 회전탄화로의 배출단으로 배출되는 휘발성분을 집진하여 가스배출구로 배출시키는 집진실로 구성된 슬러지 탄화장치에 있어서,상기 회전탄화로의 배출단 외주에 나선상으로 설치되는 탄화물 냉각관과;상기 회전탄화로의 후단과 상기 탄화물 냉각관의 선단이 서로 연통하도록 연결시켜주기 위하여 일정간격을 유지한 채 나선방향으로 형성되어 있는 수개의 탄화물 배출관과;상기 탄화물 냉각관의 후단에 일정간격을 유지한 채 나선방향으로 형성되어 냉각된 탄화물을 배출시키기 위하여 형성되어 있는 냉각탄화물 배출관;을 더 포함하여 구성되어진 것을 특징으로 하는 것이며,또한 상기 탄화물 냉각관은 단면이 사각형으로 된 구형관으로 형성되어 상기 회전탄화로와 함께 회전하도록 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention as a means for achieving the above object, an input hopper for injecting sludge, a screw conveyor for transporting the sludge introduced into the input hopper to the carbonization furnace, and in a state of horizontally penetrating the refractory insulation kiln A sludge carbonization device comprising a cylindrical rotary carbonization furnace installed and a dust collection chamber for collecting volatiles discharged to the discharge end of the rotary carbonization furnace and discharging them to a gas discharge port. Carbide cooling tube is installed; A plurality of carbide discharge pipe is formed in a spiral direction while maintaining a predetermined interval to connect the rear end of the rotary carbonization furnace and the front end of the carbide cooling tube to communicate with each other; In order to discharge the cooled carbide formed in the spiral direction with a certain interval at the rear end of Cooling the carbide discharge tube which consists of; will, characterized in that been further comprising: a further be characterized by the carbide cooling tube is formed in a rectangular tube cross section of a rectangle that is configured to rotate together with the rotation-carbide.

도 1은 본 발명의 슬러지 저온 무산소 탄화장치 일실시예의 측면도1 is a side view of one embodiment of the sludge low temperature anoxic carbonization apparatus of the present invention

도 2는 본 발명의 슬러지 저온 무산소 탄화장치 일실시예의 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of one embodiment of the sludge low temperature anoxic carbonization apparatus of the present invention

도 3은 본 발명의 슬러지 저온 무산소 탄화장치 일실시예의 A-A 단면도Figure 3 is a cross-sectional view A-A of one embodiment of the sludge low temperature oxygen free carbonization apparatus of the present invention.

도 4는 본 발명의 슬러지 저온 무산소 탄화장치의 일실시예의 B-B 단면도Figure 4 is a cross-sectional view B-B of one embodiment of the sludge low temperature oxygen free carbonization apparatus of the present invention

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing

1 : 투입호퍼 2 : 스크류 컨베이어1: Input Hopper 2: Screw Conveyor

3 : 회전탄화로 4 : 교반이송구3: rotary carbonization furnace 4: stirring feeder

5 : 집진실 6 : 가스배출구5: dust collection room 6: gas outlet

7 : 내화단열가마 8 : 탄화물 배출관7: fireproof insulation kiln 8: carbide discharge pipe

9 : 탄화물 냉각관 10 : 냉각탄화물 배출관9: carbide cooling pipe 10: cooling carbide discharge pipe

11 : 탄화물 저장 및 배출구 12 : 가열버어너11: carbide storage and outlet 12: heating burner

13 : 지지원판 14 : 지지로울러13: support disk 14: support roller

15 : 회전기어15: rotating gear

본 발명에서는 자연건조 또는 건조장치에서 수분이 어느 정도 제거된 상태로 건조된 슬러지를 탄화시키는 것으로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 슬러지는 슬러지 이송컨베이어(1a)를 통해 투입호퍼(1)로 투입되는 것이며, 상기 투입호퍼(1)로 투입된 슬러지는 스크류구동용 모터(1b)에 의해 회전구동하는 스크류 컨베이어(2)에 의해서 회전탄화로(3)에 투입되도록 구성되어 있다.상기 회전탄화로(3)는 원통형으로 길게 형성된 채 가열버어너(12)가 설치된 내화단열가마(7)를 수평상으로 관통하도록 설치되어 있는데, 상기 회전탄화로(3)의 선단(31)과 후단(32) 및 중간부분(33)은 외부로 노출된 상태로 설치되어 있으며, 상기한 선단(31)과 후단(32) 그리고 중간부분(33)에는 회전탄화로(3)를 지지하기 위한 지지원판(13)이 각기 하나씩 설치되어 있고, 또 상기한 지지원판(13)들 각각의 상,하부는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 지지로울러(14)에 지지되어 있는데, 상기 지지로울러(14)들은 도시하지 않은 지지대에 회전가능하게 설치되어 회전탄화로(3)가 안정적으로 지지된 채 회전작동을 수행할 수 있도록 지지하게 된다.또한 상기 회전탄화로(3)의 중간부분(33)에는 로회전용 모터(M)로부터 동력을 전달받아 실질적으로 회전탄화로를 회전시키게 되는 회전기어(15)가 장착되어 있다.또한 상기 회전탄화로(3)의 내면에는 교반이송구(4)가 설치되어 있는데, 상기한 교반이송구(4)는 작은 크기를 가지는 다수개가 나선상으로 부착되어 회전탄화로(3) 내부로 투입된 슬러지를 교반시키는 작용과 함께 후단(32)측으로 이송시키는 작용을 담당하고 있다.그리고 상기 회전탄화로(3)의 후단(32)에는 회전탄화로의 직경보다 훨씬 작은 직경을 가지는 배출단(34)이 수평상으로 길게 연장되어 있으며, 상기한 배출단의 끝단(자유단)은 가스배출구(6)가 형성되어 있는 집진실(5)에 진입된 상태로 설치되어 있다.In the present invention is to carbonize the dried sludge in a state in which the water is removed to some extent in the natural drying or drying apparatus, as shown in Figure 1 and 2 the sludge is introduced into the hopper 1 through the sludge transfer conveyor (1a) The sludge introduced into the hopper 1 is configured to be introduced into the rotary carbonization furnace 3 by a screw conveyor 2 which is driven by a screw driving motor 1b. Furnace (3) is formed so as to penetrate horizontally through the fire-insulating kiln (7) provided with a heating burner (12) is formed in a cylindrical shape, the front end 31 and the rear end 32 of the rotary carbonization furnace (3) ) And the middle portion 33 is installed in the state exposed to the outside, the support end plate 13 for supporting the rotary carbonization furnace (3) in the front end 31, the rear end 32 and the middle portion (33). ) Are installed one by one, and the above support The upper and lower portions of each of the discs 13 are supported by the support rollers 14, as shown in FIG. 3, and the support rollers 14 are rotatably installed on a support (not shown). 3) is stably supported so as to perform the rotation operation. In addition, the middle portion 33 of the rotary carbonization furnace 3 receives power from the furnace-rotating motor M and substantially rotates the rotary carbonization furnace. The rotary gear 15 is rotated. A stirring feeder 4 is provided on the inner surface of the rotary carbonization furnace 3, and the stirring feeder 4 has a plurality of small sizes. The dog is attached in a spiral shape and serves to agitate the sludge introduced into the rotary carbonization furnace 3 and to transport the sludge into the rear end 32. A rotary carbonization is provided at the rear end 32 of the rotary carbonization furnace 3. Much smaller than the diameter of the furnace A discharge end 34 having a diameter extends in the horizontal direction, and the end (free end) of the discharge end is installed in the dust collecting chamber 5 in which the gas discharge port 6 is formed. .

본 발명의 특징은 상기 회전탄화로(3)의 후단(32)과 배출단(34)의 외주를 나선상으로 감싸주는 상태로 설치되어 회전탄화로에서 탄화처리된 탄화슬러지를 냉각시키면서 배출시키는 작용을 담당하는 탄화물 냉각관(9)을 설치한 것에 있다.상기 탄화물 냉각관(9)의 선단(91)은 회전탄화로(3)의 후단(32)을 나선상으로 감싼 상태로 설치되며, 또한 상기의 선단(91)에서부터 후단(92)까지는 회전탄화로(3)의 배출단(34) 외주를 나선상으로 감싸주는 상태로 설치되어 있다.상기 탄화물 냉각관(9)의 선단(91)과 회전탄화로(3)의 후단(32)은 수개의 탄화물 배출관(8)에 의하여 연결되어 회전탄화로(3)와 탄화물 냉각관(9)이 함께 회전하도록 구성되어 있으며, 또한 상기한 수개의 탄화물 배출관(8)은 회전탄화로(3)와 탄화물 냉각관(9)이 서로 연통된 상태로 연결시키고 있으므로 회전탄화로(3) 내부에서 탄화처리된 탄화슬러지가 그 후단(32)으로 이송되어지면 수개의 탄화물 배출관(8)을 통해 탄화물 냉각관(9)의 선단(91) 내부로 유입되는 것이며, 상기의 선단(91)으로 유입된 탄화슬러지는 탄화물 냉각관(9)의 회전작동에 의해 후단(92)측으로 이송된다.상기 탄화물 냉각관(9)의 후단(92)에는 냉각된 탄화슬러지를 배출시키는 수개의 냉각탄화물 배출관(10)이 일정간격을 유지한 채 나선상으로 형성되어 있으며, 상기한 냉각탄화물 배출관(10)들 각각에는 경첩에 의해 개폐가능하게 개폐문(10a)이 부착되어 있는데, 상기한 개폐문(10a)은 탄화물 냉각관(9)의 회전작동에 의해 냉각탄화물 배출관(10)이 배출단(34)을 회전중심으로 하여 배출단보다 높은 위치로 이동할 때에는 자중에 의해 닫히고 배출단보다 낮은 위치로 이동될 때에는 자중에 의해 열리는 작용으로 냉각탄화물 배출관(10)이 배출단부다 낮은 위치로 이동할 때에는 냉각된 탄화슬러지의 배출을 허용하는 반면에 배출단보다 높은 위치로 이동될 때에는 외부 공기가 탄화물 냉각관(9)으로 유입되는 것을 제한할 수 있도록 구성되어 있다.그리고 상기 탄화물 냉각관(9)의 후단(92)측 하부에는 냉각탄화물 배출관(10)으로 배출되는 탄화슬러지를 받아주는 탄화물 저장 및 배출구(11)가 마련되어 있다.A feature of the present invention is installed in a state that spirally surrounds the outer circumference of the rear end 32 and the discharge end 34 of the rotary carbonization furnace 3 to discharge the carbonized carbonized sludge from the rotary carbonization furnace while discharging. The carbide cooling tube 9 in charge is provided. The front end 91 of the carbide cooling tube 9 is installed in the state of wrapping the rear end 32 of the rotary carbonization furnace 3 in a spiral manner. From the front end 91 to the rear end 92, the outer end of the discharge end 34 of the rotary carbonization furnace 3 is provided in a spirally wrapped state. The front end 91 of the carbide cooling tube 9 and the rotary carbonization furnace The rear end 32 of (3) is connected by several carbide discharge pipes 8 so that the rotary carbonization furnace 3 and the carbide cooling pipe 9 rotate together, and the several carbide discharge pipes 8 described above. ) Is connected to the rotary carbonization furnace (3) and the carbide cooling tube (9) in communication with each other When the carbonized sludge carbonized in the rotary carbonization furnace 3 is transferred to the rear end 32, the carbonized sludge is introduced into the tip 91 of the carbide cooling tube 9 through several carbide discharge pipes 8. Carbide sludge introduced into the front end 91 of the carbide sludge is conveyed to the rear end 92 by the rotation of the carbide cooling tube 9. The rear end 92 of the carbide cooling tube 9 discharges the cooled carbide sludge. Several cooling carbide discharge pipes 10 are formed in a spiral shape while maintaining a predetermined interval, and each of the cooling carbide discharge pipes 10 is attached to the opening and closing door 10a to be opened and closed by a hinge. 10a is closed by self-weight and moved to a lower position than the discharge end when the cooling carbide discharge pipe 10 moves to a position higher than the discharge end by rotating the carbide cooling tube 9 with the discharge end 34 as the rotation center. When moved When the cooling carbide discharge pipe 10 is moved to a position lower than the discharge end, the cooled carbide sludge is discharged when the cooling carbide discharge pipe 10 moves to a position lower than the discharge end, while external air flows into the carbide cooling pipe 9 when moved to a position higher than the discharge end. In the lower portion of the rear end 92 side of the carbide cooling tube 9, a carbide storage and discharge port 11 receiving the carbide sludge discharged to the cooling carbide discharge tube 10 is provided.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described.

수분이 어느 정도 건조된 슬러지를 투입호퍼(1)로 투입하게 되면 스크류 컨베이어(2)가 투입된 슬러지를 회전탄화로(3)의 선단(31) 내부로 이송시키게 되며, 상기 회전탄화로(3)의 선단(31) 내부로 투입된 슬러지는 나선상으로 배치되어 있는 교반이송구(4)에 의해서 교반됨과 동시 나선방향을 따라 이송되는데, 상기 회전탄화로(3) 자체는 가열버어너(12)에 의해 고온으로 가열되고 있는 내화단열가마(7) 내부를 관통하고 있는 상태이므로 회전탄화로(3) 자체는 가열버어너(12)의 연소열에 의하여 간접적으로 가열되므로서 상기 회전탄화로(3) 내부에서 교반 및 이송되는 슬러지된 가열에 의해 탄화작용이 진행되는 것인데, 이때 회전탄화로(3) 내부는 외부 공기의 유입이 제한된 채 고온의 분위기를 유지하게 되어 무산소 분위기에서 슬러지의 탄화작용이 진행된다.상기와 같이 회전탄화로(3)에서 탄화작용이 진행되는 슬러지에서 발생되는 휘발성분은 배출단(34)을 통해 집진실(5)로 배출된 후 가스배출구(6)를 통해 외부로 배출되는 것인데, 상기의 가스배출구(6)로 배출되는 휘발성분은 가연성가스이므로 이를 가열버어너(12)의 연료로 활용할 수 있으며, 회전탄화로(3)의 선단(31)측으로 투입된 슬러지는 후단(32)측으로 이송되는 과정에서 탄화가 완료되는 상태가 되는데, 상기 회전탄화로(3)의 후단(32)으로 이송된 탄화슬러지는 회전탄화로(3)가 회전함에 따라 축중심보다 낮은 위치로 회전이동하는 탄화물 배출관(8)을 통해 연속적으로 탄화물 냉각관(9)의 선단(91)으로 자연 낙하하게 되며, 상기의 선단(91)으로 유입된 탄화슬러지는 탄화물 냉각관(9)이 회전작동함에 따라 나선방향으로 이동하게 되는데, 상기 탄화물 냉각관(9) 자체는 회전탄화로(3)의 고온 분위기와는 차단된 상태이고 또 외부로 노출된 상태이므로 탄화물 냉각관(9)의 선단(91)으로 유입된 탄화슬러지는 그의 후단(92)으로 이송되는 과정에서 자연 냉각작용이 진행되는 것이며, 탄화물 냉각관(9)의 후단(92)으로 이송된 탄화슬러지는 배출단(34)보다 낮은 위치로 회전이동되는 냉각탄화물 배출관(10)을 통해 자연 낙하하여 탄화물 저장 및 배출구(11)로 배출되는 것이며, 이와 같은 작용은 회전탄화로(3)와 탄화물 냉각관(9)이 회전작동이 진행되는 동안 계속하여 이루어지는 것다.한편, 탄화물 저장 및 배출구(11)로 배출된 탄화슬러지는 다음 단계의 처리공정으로 이송되는 것이다.When the sludge dried to some extent is introduced into the input hopper 1, the screw conveyor 2 transfers the introduced sludge into the tip 31 of the rotary carbonization furnace 3, and the rotary carbonization furnace 3 The sludge introduced into the tip 31 of the agitator is agitated by a stirring feeder 4 arranged in a spiral manner and simultaneously transferred along the spiral direction. The rotary carbonization furnace 3 itself is heated by a heating burner 12. Since the refractory heat insulating kiln 7 is heated at a high temperature, the rotary carbonization furnace 3 itself is indirectly heated by the combustion heat of the heating burner 12 and thus inside the rotary carbonization furnace 3. Carbonization is progressed by the sludge heated by stirring and conveying. At this time, the inside of the rotary carbonization furnace 3 maintains a high temperature atmosphere with limited inflow of external air, and carbonization of sludge proceeds in an oxygen-free atmosphere. As described above, the volatiles generated from the sludge in which the carbonization process proceeds in the rotary carbonization furnace 3 are discharged to the dust collecting chamber 5 through the discharge stage 34 and then discharged to the outside through the gas discharge port 6. Since the volatile component discharged to the gas outlet 6 is a flammable gas, it can be used as a fuel of the heating burner 12, and the sludge introduced to the front end 31 of the rotary carbonization furnace 3 is the rear end ( In the process of conveying to the side 32, the carbonization is completed, and the carbonized sludge conveyed to the rear end 32 of the rotary carbonization furnace 3 rotates to a position lower than the axis center as the rotary carbonization furnace 3 rotates. Through the moving carbide discharge pipe (8) continuously falling to the front end 91 of the carbide cooling tube (9), the carbide sludge introduced into the front end (91) is the carbide cooling tube (9) is rotated Along the helical direction, the carbide Since the cooling tube 9 itself is blocked from the high temperature atmosphere of the rotary carbonization furnace 3 and is exposed to the outside, the carbide sludge introduced into the front end 91 of the carbide cooling tube 9 has its rear end 92 In the process of conveying to the natural cooling process is carried out, the carbide sludge conveyed to the rear end 92 of the carbide cooling tube (9) is a cooling carbide discharge pipe (10) which is rotated to a lower position than the discharge end 34 The natural fall through and discharged to the carbide storage and discharge port 11, this action is carried out while the rotary carbonization furnace (3) and the carbide cooling tube (9) while the rotary operation is in progress. The carbonized sludge discharged to the outlet 11 is transferred to the next process.

<실시예><Example>

본 발명의 탄화장치의 회전탄화로(3)의 크기는 775㎜Φ×15m로 하고, 회전탄화로의 내벽에는 다수의 교반이송구(4)들을 4열의 나선상으로 부착하였다. 내화단열가마(7) 밖으로 나오는 회전탄화로(3)의 후단(32)을 감싼 채 나선상으로 연장되는 탄화물 냉각관(9)은 120㎜ ×70㎜의 구형의 관을 형성하여 지름 1500㎜Φ의 직경을 같는 나선형으로 형성하여 회전탄화로(3)와 함께 회전하도록 하였다.The size of the rotary carbonization furnace 3 of the carbonization apparatus of the present invention was 775 mm Φ 15 m, and a plurality of stirring feed ports 4 were attached to the inner wall of the rotary carbonization furnace in the form of four spirals. The carbide cooling tube 9 extending spirally while covering the rear end 32 of the rotary carbonization furnace 3 coming out of the fire-resistant insulation kiln 7 forms a spherical tube having a diameter of 120 mm x 70 mm, having a diameter of 1500 mm Φ. The spirals having the same diameter were formed to rotate together with the rotary carbonization furnace 3.

먼저 내화단열가마(7)를 가열버어너(12)로 가열하여 가마의 온도가 약400℃가 되면 회전기어(15)를 구동하여 회전탄화로(3)를 서서히 회전시킨다. 스크류 컨베이어(2)를 구동하여 슬러지 투입호퍼(1)로부터 하수종말처리장치에서의 건조한 슬러지(수분 : 20.14%)를 서서히 투입하였다. 탄화가 진행되면서 배출되는 가스는 가스배출구(6)로부터 내화단열가마의 가열버어너(12) 연료로 사용하면서 가마의 온도를 400℃로 유지하며 계속 운전해서 탄화물 냉각관(9)을 거쳐서 나오는 냉각탄화물 배출관(10)에서 떨어지는 탄화슬러지 제품을 탄화물 저장 및 배출구(11)로 부터 회수하였다.First, the refractory insulation kiln 7 is heated by the heating burner 12, and when the temperature of the kiln is about 400 ° C., the rotary carbonization furnace 3 is slowly rotated by driving the rotary gear 15. The screw conveyor 2 was driven, and dry sludge (water: 20.14%) in the sewage terminal treatment apparatus was gradually introduced from the sludge dosing hopper 1. As the carbonization proceeds, the gas discharged from the gas outlet 6 is used as fuel for the heating burner 12 of the refractory insulation kiln, while maintaining the temperature of the kiln at 400 ° C. and continuing to operate the cooling through the carbide cooling tube 9. The carbide sludge product falling from the carbide discharge pipe 10 was recovered from the carbide storage and discharge port 11.

S시하수종말처리장에서의 슬러지를 건조장치로 처리한 건조슬러지를 슬러지투입호퍼(1)로부터 일정량씩 연속 투입하여 400℃에서 회전탄화로(3)의 회전속도를 2.5RPM으로 해서 24시간 운전하여 건조슬러지 5,500㎏을 처리해서 탄화슬러지의 제품을 3,950㎏을 만들었다. 건조슬러지와 탄화슬러지의 비교분석 결과는 표 1과 같다.Sludge in S municipal sewage treatment plant was continuously fed by sludge input hopper 1 at a fixed amount, and operated for 24 hours at 400 ° C with the rotation speed of rotary carbonization furnace 3 at 2.5 RPM. 5,500 kg of dry sludge was treated to produce 3,950 kg of carbonized sludge. The results of comparative analysis of dry sludge and carbonized sludge are shown in Table 1.

표1. 건조슬러지와 탄화슬러지의 분석결과Table 1. Analysis result of dry sludge and carbonized sludge

항목시료Item Sample 수분(%)moisture(%) 회분(%)Ash content (%) 휘발분(%)Volatile fraction (%) 고정탄소Fixed carbon 건조슬러지탄화슬러지Dry sludge carbonized sludge 20.144.0120.144.01 34.9253.3834.9253.38 40.4729.1140.4729.11 4.4713.504.4713.50

★ 본분석결과는 대한석탄공사 기술연구지소의 석탄분석법에 의거함.★ This analysis results are based on coal analysis method of Korea Research Institute of Coal Corporation.

상기한 결과로부터 슬러지가 함유하는 종류에 따라서 유기물의 탄화가 본 발명의 탄화장치 운전 조건에 의해서 임의로 조절할 수가 있는 것을 알 수가 있고, 본 실시예에서의 탄화슬러지의 제품은 분쇄하여 충진제등으로 적합하였다.From the above results, it can be seen that carbonization of organic matter can be arbitrarily controlled according to the type of sludge contained in the carbonization apparatus operating conditions of the present invention. .

본 발명의 탄화장치는 각종 슬러지의 활용에 유효하게 되므로 음식쓰레기, 산업슬러지등의 처리,처분에 기여할 뿐 아니라, 슬러지중의 유기성 휘발 물질을 연료화하므로 경제적이고 탄화 슬러지는 각종 충진제나 토양개질제, 하수정화제 또는 매립재등에 유용되므로, 폐기물처리에 기여하여 자원활용과 환경관리에도 지대한 효과를 공여하게 되었다.Since the carbonization apparatus of the present invention becomes effective for the use of various sludges, it not only contributes to the treatment and disposal of food waste, industrial sludge, etc., but also fuels the organic volatiles in the sludge, thereby making it economical and carbonizing sludge. As it is useful for purifiers and landfills, it contributes to waste disposal and contributes greatly to resource utilization and environmental management.

Claims (2)

슬러지를 투입시키는 투입호퍼와, 상기 투입호퍼로 투입되는 슬러지를 탄화로로 이송시키는 스크류 컨베이어와, 내화단열가마를 수평상으로 관통하는 상태로 설치되는 원통형으로 된 회전탄화로와, 상기 회전탄화로의 배출단으로 배출되는 휘발성분을 집진하여 가스배출구로 배출시키는 집진실로 구성된 슬러지 탄화장치에 있어서,An injection hopper for introducing sludge, a screw conveyor for transporting the sludge introduced into the injection hopper to a carbonization furnace, a cylindrical rotary carbonization furnace installed horizontally through the fire-resistant insulation kiln, and the rotary carbonization furnace In the sludge carbonization device composed of a dust collecting chamber for collecting the volatiles discharged to the discharge end of the discharge to the gas outlet, 상기 회전탄화로의 배출단 외주에 나선상으로 설치되는 탄화물 냉각관과;A carbide cooling tube spirally installed on an outer circumference of the discharge end of the rotary carbonization furnace; 상기 회전탄화로의 후단과 상기 탄화물 냉각관의 선단이 서로 연통하도록 연결시켜주기 위하여 일정간격을 유지한 채 나선방향으로 형성되어 있는 수개의 탄화물 배출관과;A plurality of carbide discharge pipes formed in a spiral direction with a predetermined interval to connect the rear end of the rotary carbonization furnace and the front end of the carbide cooling tube to communicate with each other; 상기 탄화물 냉각관의 후단에 일정간격을 유지한 채 나선방향으로 형성되어 냉각된 탄화물을 배출시키기 위하여 형성되어 있는 냉각탄화물 배출관;A cooling carbide discharge pipe formed in a spiral direction at a rear end of the carbide cooling pipe to discharge the cooled carbide; 을 더 포함하여 구성되어진 것을 특징으로 하는 슬러지의 저온 무산소 탄화장치.Low temperature anoxic carbonization apparatus of the sludge, characterized in that further comprises. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄화물 냉각관은 단면이 사각형으로 된 구형관으로 형성되어 상기 회전탄화로와 함께 회전하도록 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지의 저온 무산소 탄화장치.The carbide cooling tube is a sludge low temperature anoxic carbonization apparatus, characterized in that formed in the rectangular tube of the cross section is configured to rotate together with the rotary carbonization furnace.
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