KR20060087257A

KR20060087257A - 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조

Info

Publication number: KR20060087257A
Application number: KR1020050008207A
Authority: KR
Inventors: 이근주
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2005-01-28
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2006-08-02

Abstract

본 발명은 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조에 관한 것으로, 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하고 그 내부에는 회전축의 편심부에 결합하여 편심 회전하면서 냉매를 압축하도록 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤을 구비하는 제1 실린더 및 제2 실린더와, 양측 실린더 사이에 개재하여 상기한 각각의 압축공간을 구획하는 중간베어링과, 제1 실린더와 제2 실린더의 바깥쪽 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 제1 베어링 및 제2 베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 제2 실린더에 제2 롤링피스톤을 두고 회전축을 결합함과 아울러 그 제2 실린더의 축방향 양측에 각각 제2 베어링과 중간베어링을 제2 볼트로 체결하고, 제1 실린더에 제1 롤링피스톤을 삽입하여 지지하도록 상기한 제1 실린더의 저면에 제1 베어링을 배치하여 그 제1 실린더와 제1 베어링을 제1 볼트로 체결하며, 한쪽 베어링에서 그와 접하는 실린더와 중간베어링을 통과하여 다른 쪽 실린더에 제3 볼트로 체결하여서 구성함으로써, 제2 롤링피스톤을 미리 제2 베어링과 중간베어링 사이에 설치함에 따라 조립중에 제2 롤링피스톤이 이탈될 우려가 없어 조립공정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 중간베어링의 위치를 용이하게 정렬할 수 있어 조립공정을 더욱 간소화할 수 있다.

Description

복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조{ASSEMBLING STRUCTURE FOR COMPRESSING PART OF TWIN ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도,

도 2는 종래 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도,

도 3 및 도 4는 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도 및 조립단면도,

도 5 및 도 6은 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 실린더를 보인 횡단면도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

110 : 제1 압축기구부 111 : 상부실린더

111a : 제1 체결홈 112 : 상부베어링

112a : 제1 관통구멍 113 : 중간베어링

113a : 제2 관통구멍 113b : 제2 체결홈

114 : 상부롤링피스톤 120 : 제2 압축기구부

121 : 하부실린더 121a : 제4 관통구멍

121b : 제6 관통구멍 122 : 하부베어링

122a : 제3 관통구멍 122b : 제5 관통구멍

123 : 하부롤링피스톤 3 : 회전축

본 발명은 복식 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 압축기구부의 조립시 부품의 이탈을 막고 조립공정을 용이하고 신속하게 할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조에 관한 것이다.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 통상 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식 그리고 베인식으로 구분할 수 있다. 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것으로, 최근에는 압축기 용량을 높이고 편하중을 줄일 수 있도록 회전축의 편심부를 대칭되게 형성하여 복수 개의 압축부를 가지는 소위 복식 로터리 압축기가 제시되고 있다.

도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도이고, 도 2는 종래 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도이다.

이에 도시한 바와 같이 종래 복식 로터리 압축기는, 복수 개의 냉매흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 냉매토출관(DP)을 연통 설치하는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하도록 고정자(2a)와 회전자(2b)로 된 전동기구부(2)와, 케이싱(1)의 하측에 상하로 설치하여 상기 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 각각 압축하는 제1 압축기구부(10) 및 제2 압축기구부(20)로 구성하고 있다.

또, 각 압축기구부(10)(20)의 입구측에는 흡입냉매에서 액냉매를 분리하는 한 개의 어큐뮬레이터(30)를 연결 설치하고, 어큐뮬레이터(30)의 출구는 각각 후술할 상부실린더(11)의 흡입구(11a)와 하부실린더(21)의 흡입구(21a)에 연결 설치하고 있다.

제1 압축기구부(10)는 환형으로 형성하여 케이싱(1)의 내부에 설치하는 상부실린더(11)와, 상부실린더(11)의 상하 양측을 복개하여 함께 제1 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축을 반경방향으로 지지하는 상부베어링(12) 및 중간베어링(13)과, 회전축(3)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 상부롤링피스톤(14)과, 상부롤링피스톤(14)의 외주면에 압접하도록 상부실린더(11)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획하는 상부베인(미도시)과, 상부베어링(12)에 구비한 상부토출포트(12a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제1 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 상부토출밸브(15)와, 상부토출밸브(15)를 수용하여 상기 상부베어링(12)의 상면에 고정하는 상부머플러(16)로 이루어져 있다.

제2 압축기구부(20)는 환형으로 형성하여 케이싱(1) 내부의 상부실린더(11) 하측에 설치하는 하부실린더(21)와, 하부실린더(21)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(13) 및 하부베어링(22)과, 회전축(3)의 하측 편심부에 회전 가능하 게 결합하여 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 하부롤링피스톤(23)과, 하부롤링피스톤(23)의 외주면에 압접하도록 하부실린더(21)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획하는 하부베인(미도시)과, 하부베어링(22)에 구비한 하부토출포트(22a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 하부토출밸브(24)와, 하부토출밸브(24)를 수용하여 상기 하부베어링(22)의 저면에 고정하는 하부머플러(25)로 이루어져 있다.

도면 중 미설명 부호인 11b는 위치기준구멍, 31은 입구측 냉매안내관, 32a 및 32b는 출구측 냉매안내관이다.

상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기는 다음과 같이 동작한다.

즉, 전동기구부(2)의 고정자(2a)에 전원을 인가하여 회전자(2b)가 회전하면, 회전축(3)이 회전자(2b)와 함께 회전하면서 전동기구부(2)의 회전력을 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)에 전달하여 각각의 롤링피스톤(14)(23)이 각 실린더(11)(21)내에서 편심 회전하고, 이에 따라 냉매가스가 상부실린더(11)와 하부실린더(21)에 연결된 제1 냉매흡입관(SP1)과 제2 냉매흡입관(SP2)을 통해 각각의 흡입공간으로 번갈아 흡입되었다가 일정압력까지 압축되어 각 토출포트(12a)(22a)를 통해 케이싱(1)의 내부로 번갈아 토출되는 일련의 과정을 반복한다.

여기서, 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)는 도 2에서와 같이 상부베어링(12)을 상부실린더(11)에 짧은 제1 볼트(B1)로 체결한 후 그 상부베어링(12)을 케이싱(1)에 용접 고정하고 나서 이를 뒤집어 상부실린더(11)와 상부베어링(12) 에 회전축(3)을 삽입한 후 상기한 회전축(3)의 제1 편심부에 상부롤링피스톤(14)을 삽입한다. 이후 중간베어링(13)에 구비하는 위치기준핀(17)을 상부실린더(11)에 맞춤 삽입하면서 그 중간베어링(13)을 상부실린더(11)에 얹어 결합하고, 하부실린더(21)에 하부롤링피스톤(23)을 삽입한 후 그 하부실린더(21)에 하부베어링(22)을 짧은 제2 볼트(B2)로 체결하여 상기한 중간베어링(13)에 올려놓는다. 이후 긴 제3 볼트(B3)로 하부베어링(22)에서 상부실린더(11) 방향으로 삽입하여 그 제3 볼트(B3)를 상부실린더(11)에 체결 고정하는 것이었다.

그러나, 상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기에 있어서는, 하부실린더(21)와 하부베어링(22)을 중간베어링(13)에 올려놓을 때 상기 하부실린더(21)의 하측 개구부를 지지하지 못하여 그 하부실린더(21)에 삽입한 하부롤링피스톤(23)이 자중에 의해 이탈될 우려가 있어 조립공정이 난해하게 되는 문제점이 있었다.

또, 중간베어링(13)을 조립하기 위하여는 별도의 위치기준핀(17)을 구비하여 이 위치기준핀(17)으로 상부실린더(11)와의 조립위치를 조절하여야 함에 따라 조립공정이 더욱 난해하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 하부실린더와 하부베어링을 조립할 때 하부롤링피스톤이 이탈되는 것을 방지하여 조립공정을 간소화할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.

또, 중간베어링의 조립위치를 용이하게 조절하여 압축기구부의 조립공정을 더욱 간소화할 수 있는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하고 그 내부에는 회전축의 편심부에 결합하여 편심 회전하면서 냉매를 압축하도록 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤을 구비하는 제1 실린더 및 제2 실린더와, 양측 실린더 사이에 개재하여 상기한 각각의 압축공간을 구획하는 중간베어링과, 제1 실린더와 제2 실린더의 바깥쪽 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 제1 베어링 및 제2 베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 제2 실린더에 제2 롤링피스톤을 두고 회전축을 결합함과 아울러 그 제2 실린더의 축방향 양측에 각각 제2 베어링과 중간베어링을 제2 볼트로 체결하고, 제1 실린더에 제1 롤링피스톤을 삽입하여 지지하도록 상기한 제1 실린더의 저면에 제1 베어링을 배치하여 그 제1 실린더와 제1 베어링을 제1 볼트로 체결하며, 한쪽 베어링에서 그와 접하는 실린더와 중간베어링을 통과하여 다른 쪽 실린더에 제3 볼트로 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 조립 구조를 제공한다.

이하, 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 3 및 도 4는 본 발명 복식 로터리 압축기에서 압축기구부의 조립 상태를 보인 분해단면도 및 조립단면도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명 복식 로터리 압축기 에서 압축기구부의 실린더를 보인 횡단면도이다.

도 1을 참조하면 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기는, 케이싱(1)의 상측에 회전력을 발생하도록 전동기구부(2)를 설치하고, 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 압축하는 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)를 중간베어링(113) 양쪽에 각각 설치하여 구성한다.

제1 압축기구부(110)의 일부를 이루는 상부베어링(112)과 상부실린더(111)에는 제1 내부공간(V1) 외곽에 후술할 제4 볼트(B4)를 관통 체결하도록 복수 개씩의 제1 관통구멍(112a)과 제1 체결홈(111a)을 축방향으로 일치하도록 형성하고, 상부실린더(111)의 저면에 대응하는 중간베어링(113)의 상면 가장자리에는 상기한 상부실린더(111)의 체결홈(111a) 상단에 축방향으로 일치하도록 복수 개의 제2 관통구멍(113a)을 형성한다.

제2 압축기구부(120)의 일부를 이루는 하부베어링(122)과 하부실린더(121)에는 제2 내부공간(V2) 외곽에 후술할 제5 볼트(B5)를 관통하여 중간베어링(113)에 체결하도록 복수 개씩의 제3 관통구멍(122a)과 제4 관통구멍(121a)을 축방향으로 일치하도록 형성하고, 하부실린더(121)의 상면에 대응하는 중간베어링(113)의 저면 가장자리에는 상기한 하부베어링(122)과 하부실린더(121)의 제3 및 제4 관통구멍(122a)(121a)에 축방향으로 일치하도록 복수 개의 제2 체결홈(113b)을 형성한다. 또, 하부베어링(122)과 하부실린더(121)에는 제6 볼트가 중간베어링(113)의 제2 관통구멍(113a)가 관통하여 상기한 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 하단에 체결되도록 축방향으로 일치하는 제5 관통구멍(122b)과 제6 관통구멍(121b)을 복수 개 씩 형성한다. 여기서, 제2 관통구멍(113a)과 제5 관통구멍(122b)과 그리고 제6 관통구멍(121b)은 도 5에서와 같이 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 사이에 번갈아 위치하도록 형성할 수도 있고 도 6에서와 같이 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a)과 상이한 축 선상에 위치하도록 형성할 수도 있다.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.

도면중 미설명 부호인 116 및 125는 상부 및 하부머플러이다.

상기와 같은 본 발명 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조는 다음과 같은 작용 효과를 갖는다.

즉, 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)를 조립하기 위하여는 먼저 상부실린더(111)의 상면에 상부베어링(112)을 얹고 나서 상부베어링(112)의 제1 관통구멍(112a)을 통과하는 제4 볼트(B4)로 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 상단에 체결하여 상기한 상부실린더(111)와 상부베어링(112)을 결합하고, 상부베어링(112)을 케이싱(1)에 용접 고정한 후 이를 뒤집어 상기 상부실린더(111)의 내부공간(V1)에 상부롤링피스톤(114)을 삽입한다.

다음, 하부실린더(121)의 저면(도면에선 상면)에는 하부베어링(122)을 대고 하부실린더(121)에 하부롤링피스톤(123)을 삽입하면서 회전축(3)을 삽입 결합하고 나서 하부실린더(121)의 상면(도면에선 저면)에 중간베어링(113)을 얹어 제5 볼트(B5)로 하부베어링(122)의 제3 관통구멍(122a)과 하부실린더(121)의 제4 관통구멍(121a)을 통과하여 중간베어링(113)의 제2 체결홈(113b)에 체결한다.

다음, 회전축(3)의 제1 편심부에 상부롤링피스톤(114)이 삽입되도록 회전축 (3)을 결합하면서 중간베어링(113)의 상면이 상부실린더(111)의 저면에 접하도록 한 후 하부베어링(122)의 제5 관통구멍(122b)과 하부실린더(121)의 제6 관통구멍(121b) 그리고 중간베어링(113)의 제2 관통구멍(113a)을 통과하는 제6 볼트(B6)를 이용하여 상부실린더(111)의 제1 체결홈(111a) 하단에 체결 고정한다.

이렇게 하여, 제1 압축기구부와 제2 압축기구부를 결합할 때 제2 압축기구부의 하부롤링피스톤을 미리 하부베어링과 중간베어링 사이에 설치함에 따라 하부롤링피스톤이 이탈될 우려가 없어 조립공정을 간소화할 수 있다. 또, 전술한 바와 같이 중간베어링을 하부실린더에 미리 고정함에 따라 중간베어링의 위치를 용이하게 정렬할 수 있어 조립공정을 더욱 간소화할 수 있다.

본 발명에 의한 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조는, 하부롤링피스톤을 미리 하부베어링과 중간베어링 사이에 설치함에 따라 조립중에 하부롤링피스톤이 이탈될 우려가 없어 조립공정을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 중간베어링의 위치를 용이하게 정렬할 수 있어 조립공정을 더욱 간소화할 수 있다.

Claims

케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하고 그 내부에는 회전축의 편심부에 결합하여 편심 회전하면서 냉매를 압축하도록 각각 제1 롤링피스톤과 제2 롤링피스톤을 구비하는 제1 실린더 및 제2 실린더와, 양측 실린더 사이에 개재하여 상기한 각각의 압축공간을 구획하는 중간베어링과, 제1 실린더와 제2 실린더의 바깥쪽 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 제1 베어링 및 제2 베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서,

제2 실린더에 제2 롤링피스톤을 두고 회전축을 결합함과 아울러 그 제2 실린더의 축방향 양측에 각각 제2 베어링과 중간베어링을 제2 볼트로 체결하고,

제1 실린더에 제1 롤링피스톤을 삽입하여 지지하도록 상기한 제1 실린더의 저면에 제1 베어링을 배치하여 그 제1 실린더와 제1 베어링을 제1 볼트로 체결하며,

한쪽 베어링에서 그와 접하는 실린더와 중간베어링을 통과하여 다른 쪽 실린더에 제3 볼트로 체결하여서 된 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 조립 구조.
제1항에 있어서,

제3 볼트를 체결하는 실린더에는 제1 볼트 또는 제2 볼트를 체결하는 제1 체결홈과 상기 제3 볼트를 체결하는 제2 체결홈을 동일 축 선상에 형성하는 것을 특 징으로 하는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조.
제1항에 있어서,

제3 볼트를 체결하는 실린더에는 제1 볼트 또는 제2 볼트를 체결하는 제1 체결홈과 상기 제3 볼트를 체결하는 제2 체결홈을 상이한 축 선상에 형성하는 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 압축기구부 조립 구조.