KR20060081748A

KR20060081748A - 부직포 봉투의 제조방법

Info

Publication number: KR20060081748A
Application number: KR1020050002139A
Authority: KR
Inventors: 금용수
Original assignee: 금용수
Priority date: 2005-01-10
Filing date: 2005-01-10
Publication date: 2006-07-13
Also published as: KR100604950B1

Abstract

본 발명의 부직포는 섬유조직을 갖고 있기 때문에 완성된 제품은 공기의 통풍성이 높아 세계적으로 문제화 되고 있는 아이들의 장난으로 뒤집어 쓰므로 질식사할 수 있는 사례를 발생시키지 않아 위험하지 않은 부직포 봉투의 제조방법으로, 부직포(10)를 반접기 한후에 연속적으로 송출롤러(12a),(12b)를 통해 이동시키는 단계와, 길이방향으로 순간가열히터선(22)이 절연판(21)에 고정된 압착부(20) 및 압착부(20)의 하부측에 일정간격을 두고 형성된 완충롤러(30)에 반접기된 부직포(10)를 정지시키는 단계와,완충롤러(30)상에 반접기된 부직포(10)가 얹혀지게 이동된 후, 부직포의 끝단은 이송롤러(36a),(36b)에 물려 고정되고 완충롤러(30)를 상부측에 형성된 압착부(20)측으로 상승시키는 단계와, 압착부(20)의 순간가열히터선(22)이 하강되면서 400℃∼800℃까지 순간 가열 압착시킴과 동시에 부직포(10)가 공급되는 수평선상까지 완충롤러(30)를 하강시켜 부직포(10)를 절단,융착시키는 단계와, 압착부(20)의 순간가열히터선(22)에 의해 절단된 부직포(10)의 융착 부위가 완전하게 부착되도록 자연냉각되는 단계로 구성된 특징이 있다.

부직포, 완충롤러.

Description

부직포 봉투의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING NON-WOVEN FABRIC BAG}

도 1 (a)∼(g)는 본 발명의 부직포 봉투의 제조방법의 공정단계를 나타내는 도면.

-도면의 주요부분에 대한 설명-

10: 부직포 12a,12b: 송출롤러

20: 압착부 21: 절연판

22: 순간가열히터선 30: 완충롤러

본 발명은 부직포 봉투의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부직포는 섬유조직을 갖고 있기 때문에 완성된 제품은 공기의 통풍성이 높아 세계적으로 문제화되고 있는 아이들의 장난으로 뒤집어 쓰므로 질식사할 수 있는 사례를 발생시키지 않을 뿐만 아니라, 제조시에 접착제가 필요 없이 자동으로 접착시키면서 봉투를 만들 수 있는 부직포 봉투의 제조방법에 관한 것이다.

최근에 와서는 구매한 물건을 담을 수 있는 봉투로 종이 봉투, 비닐 봉투, 부직포 봉투 등을 사용해 오고 있으나 그중에 종이 봉투는 잘찢어지고 가격이 높은 문제점한 있에 최근에는 제조가 쉽고 가격이 저렴한 비닐 봉투 등을 많이 사용하고 있다.

그러나, 봉투를 만들기 위해 테두리 부분을 서로 붙일시 초음파가열기에 의해 부착시키기 때문에 비닐이 서로 녹아 붙을시 유해물질이 배출되 환경오염을 발생시킬 뿐만 아니라, 특히 비닐 봉투는 얇고 잘찢어지는 문제점이 있다.

또한, 비닐 봉투는 소각시에 환경오염을 발생시킬 수 있어 환경오염차원에서 규제되가고 있는 실정이다.

또한 최근에 사용되는 것으로 부직포 봉투는, 잘찢어지지 않는 특성과 공기의 통과성이 좋아 많이 최근에 많이 사용하고 있다.

부직포를 이용한 봉투는, 제조시에 테두리 부분을 실 등을 이용해 박음질처리를 하거나 초음파가열에 의해 부착시키고 있다.

부직포를 실등으로 박음질해서 봉투를 만들시에는 인건비에 의한 제조단가 상승되므로 최근에는 가열부착에 의한 방법으로 초음파가열기를 이용하고 있다.

상기 초음파가열기를 이용한 가열 부착방식은 지속적으로 열이 가해지는 이유때문에 부직포 면의 부착면에 가열기가 맞닿음될시에 지속되는 가열로 인해 부직포의 부착면이 쉽게 녹아 버리기 때문에 그 형태를 유지하기가 어렵다.

또한,초음파가열기는 많은 불량품을 양산하며 여러단계의 작업공정을 거쳐야 하기때문 때문에 제조단가가 상승하는 문제점을 안고 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점은 감안하여 창출된 것으로, 그 목적으로 부직포는 섬유조직을 갖고 있기 때문에 완성된 제품은 공기의 통풍성이 높아 세계적으로 문제화되고 있는 아이들이 장난으로 뒤집어 쓰므로 질식사할 수 있는 사례를 발생시키지 않을 뿐만 아니라, 제조시에 접착제가 필요 없어 자동으로 접착시킬 수 있는 부직포 봉투의 제조방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 부직포 봉투의 제조방법은, 부직포를 반접기 한후에 연속적으로 공급시켜 주는 송출롤러를 통해 이동시키는 단계와, 길이방향으로 순간가열히터선이 절연판에 고정된 압착부 및 압착부의 하부측에 일정간격을 두고 형성된 완충롤러에 반접기된 부직포를 정지시키는 단계와, 완충롤러상에 반접기된 부직포가 얹혀지게 이동된 후, 부직포의 끝단은 이송롤러에 물려 고정되면 완충롤러를 상부측에 형성된 압착부측으로 상승시키는 단계와, 압착부의 순간가열히터선이 하강되면서 400℃∼800℃까지 순간 가열 압착시킴과 동시에 부직포가 공급되는 수평선상까지 완충롤러를 하강시켜 부직포를 절단,융착시키는 단계와, 압착부의 순간가열히터선에 의해 절단된 부직포의 융착 부위가 완전하게 부착되도록 자연냉각되는 단계로 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 부직포 봉투의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 구체적으로 설명한다.

도 1 (a)∼(g)는, 본 발명의 부직포 봉투의 제조방법의 공정단계를 나타내는 도면이다.

본 발명은 도 1 (a)와 같이 연속으로 공급되는 부직포(10)를 부착하기 위해 점선으로 표시된 부분을 중심으로 도 1 (b)와 같이 반접기한다.

상기와 같이 반접기된 부직포(10)는 서로 반접기된 면이 들뜨게 되어 있기 때문에 이를 방지하기 위해 밀착된 상태로 이동시키도록 도 1 (c)의 압착 이동롤러(12a),(12b)를 통해 압착하면서 이동시킨다.

도 1 (c)의 이동롤러(12a),(12b)를 통해 이동되는 부직포(10)는 이동롤러(12a),(12b)의 회전에 의해 이동되어 도 1 (d)에 위치되어 있는 완충롤러(30)의 상부측에 얹혀지게 이동된후 정지된다.

완충롤러(30)상에 부직포(10)가 이동되어 정지되면, 완충롤러(30)상에 위치되어 있는 압축부(20)가 도 1 (e)와 같이 하강됨과 동시에 하부측의 완충롤러(30) 또한 약간 상승된다. 즉, 상기 압축부(20)의 순간가열히터선(22)이 하강하면서 겹쳐져 있는 부직포(10)를 가압할시 완충롤러(30)를 약간 상승시키므로 눌릴시 겹쳐져 있는 상하의 부직포(10)면이 서로 어긋나는 것을 방지할 수 있다.

이동롤러(12a),(12b)에 의해 이동된 부직포(10)의 끝단은 완충롤러(30)를 지나 이송롤러(36a),(36b)에 물린 상태로 정지되고, 이후에 접착,절단작업이 종료된후 부직포(10)를 이송시키도록 이송롤러(36a),(36b)를 회전된다.

이와같이 부직포(10)가 압축부(20)에 의해 완충롤러(30)측으로 하강되면서 눌려지면, 도 1 (f)와 같은 상태가 되도록 순간가열히터선(22)에 순간적으로 전압을 가했다 끊어주면 그 순간 융착열이 발생된다.

이때에 순간가열히터선(22)과 압축부(20)와의 사이에는 절연판(21)이 형성되어 있기 때문에 압축부(20)측으로 발생된 열이 전달되지 않고, 순간가열히터선(22) 에만 약 0.2∼0.4초동안 약 400∼800℃까지 순간적으로 열이 발생된다.

압축부(20)의 하단측에 장착된 순간가열히터선(22)에 의해 부직포(10)는 완충롤러(30)측으로 눌려지면서 그 부위의 면이 도 1 (f)와 같이 잘려지면서 실링되면서 부착된다.

상기와 같이 본 발명의 온도범위내에서 정해진 시간내에 순간가열히터선(22)에 온도를 가해주었을 경우에는 원활하게 절단되면서 실링되는 반면에, 온도는 낮게 한경우에는 연속적으로 인입되는 부직포(10)가 제대로 끊어지지 않고 연이어져 나오게 되며, 온도범위를 주워진 온도 보다 높게 형성했을 경우에는 순간가열히터선(22)에 닿는 부직포(10)의 많은 면적의 부위가 녹아버리는 경우가 발생하기때문에 정해진 범위내에서 실시하는 것이 좋다.

특히, 본 발명의 순간가열히터선(22)에 의해 눌려지면서 가열 절단되는 부직포(10)는 완충롤러(30)의 상단 정점 부위가 눌려짐과 동시에 부직포(10)의 잘려지는 양면이 융착되면서 실링되는 특징이 있다.

압축부(20)의 순간가열히터선(22)에 가해진 전압은 눌려지면서 0.3초 공급후 순간 공급/차단되기때문에 부직포(10)는 녹아떨어진다.

이는 순간가열히터선(22)의 온도가 800℃까지 상승후 300℃까지 순간 높아졌다 떨어지기 때문에 부직포(10)의 융착되는 상하 면은 순간가열되면서 녹아 붙은 상태에서 높은 열은 지속적으로 발생되지 않고 0.5초동안 식으면서 굳어지기 때문에 쉽게 떨어지지 않는다. 즉, 순간가열히터선(22)에 의해 순간 고열이 발생되지만 전압을 가했다 바로 차단시켜주면 순간 발생된 온도가 빠르게 떨어지므로 부직포의 융착된 모서리부분은 계속해서 융착되지 않고 바로 굳어버리게 된다.

따라서, 부직포(10)는 압축부(20)의 순간가열히터선(22)에 의해 완충롤러(30)로 눌려지기 때문에 부직포(10)의 눌려진 면은 순간적으로 녹아떨어지면서 상하 잘려진 부직포(10)의 모서리면이 서로 융착되면서 붙게 되므로 그 면이 일직선지면서 실링되는 특징이 있다.

반대로, 순간가열히터선(22)에 순간적인 전압을 가하지 않고 지속적으로 전압을 가해 열을 지속적으로 발생시킬시에는 지속되는 열로 인해 맞닿음되는 부직포(10)의 맞닿는면을 더욱 많이 녹여버리기 때문에 일직선지게 융착되지 않은 상태로 녹아버리는 문제점으로 인해 잘 붙지 않고, 부착부위가 일직선지게 형성되지 않아 되도록이면 순간가열히터선(22)이 순간적으로 열이 가해졌다가 식게하는 것이 바람직하다.

순간가열히터선(22)에 의해 잘려지면서 융착된 부직포 봉투는 도 1 (g)와 같이 이송롤러(36a),(36b)를 통해 이동되어 롤러(33)를 따라 이동시켜 처리된다.

특히, 본 발명의 완충롤러(30)는 상부측에서 압축부(20)가 눌려질시에 완충될 뿐만 아니라, 열에 강할뿐만 아니라 완충성이 좋은 실리콘으로 형성되어 있어 상부측에서 압축부(20)의 순간가열히터선(22)이 완충롤러(30)상에서 눌려질시 눌려짐과 동시에 부직포만이 녹으면서 절단된다.

따라서, 상기와 같이 부직포 봉투의 제조방법에 의해 부직포를 자동으로 절단시키면 밀봉시킬 수 있어 공정의 단순화와 더불어 대량생산을 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 부직포는 섬유조직을 갖고 있기 때문에 완성된 제품은 무거운 제품을 넣어도 찢어지지 않을 뿐만 아니라, 공기의 통풍성이 높아 세계적으로 문제화되고 있는 아이들이 장난으로 뒤집어 써도 위험하지 않은 특징이 있다.

본 발명의 부직포 봉투는 질기며 결방향이 없으로 다른 원단과 합성하지 않고도 제조가 가능하므로 순수하게 재생,재활용해서 사용할 수 있고 또한 경고문구의 인쇄가 필요없어 친환경적인 효과가 있다.

Claims

부직포 봉투의 제조방법에 있어서,

부직포(10)를 반접기 한후에 연속적으로 공급시켜 주는 송출롤러(12a),(12b)를 통해 이동시키는 단계와,

길이방향으로 순간가열히터선(22)이 절연판(21)에 고정된 압착부(20) 및 압착부(20)의 하부측에 일정간격을 두고 형성된 완충롤러(30)에 반접기된 부직포(10)를 정지시키는 단계와,

완충롤러(30)상에 반접기된 부직포(10)가 얹혀지게 이동된 후, 부직포의 끝단은 이송롤러(36a),(36b)에 물려 고정되면 완충롤러(30)를 상부측에 형성된 압착부(20)측으로 상승시키는 단계와,

압착부(20)의 순간가열히터선(22)이 하강되면서 400℃∼800℃까지 순간 가열 압착시킴과 동시에 부직포(10)가 공급되는 수평선상까지 완충롤러(30)를 하강시켜 부직포(10)를 절단,융착시키는 단계와,

압착부(20)의 순간가열히터선(22)에 의해 절단된 부직포(10)의 융착 부위가 완전하게 부착되도록 자연냉각되는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 부직포 봉투의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 완충롤러(20)는 실리콘인 것을 특징으로 하는 부직포 봉투의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 순간가열히터선(22)의 순간 가열시간은 0.2∼0.4초인 것을 특징으로 하는 부직포 봉투의 제조방법.