KR20060072476A - 필름코팅용 자외선 경화 도료 조성물 - Google Patents

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Abstract

필름에 대한 부착성이 우수한 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물이 개시된다. 우레탄 아크릴레이트 올리고머 30 내지 50 중량 %, 반응성 아크릴 모노머 10 내지 20 중량%, 광개시제 2.5 내지 5 중량%, 용제 45 내지 55 중량% 및 첨가제 0.5 내지 2.5중량%를 포함하는 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물을 제공한다. 상기, 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물은 필름, 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(Polyethylene terephthalate film)에 대한 부착성, 내충격성, 내용제성, 가공성 및 굴곡성이 우수하여 필름에 UV 코팅한 후, 냉장고 등의 가전제품에 적용가능하다.
자외선 경화, 우레탄 아크릴레이트, 필름, 부착성

Description

필름코팅용 자외선 경화 도료 조성물{Ultraviolet Rays Curable Paint Composition For Film Coating}
본 발명은 자외선 경화형 도료 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(이하, 'PET 필름'이라 칭함)에 대한 부착성, 내충격성, 내용제성, 가공성 및 굴곡성이 우수한 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 철판 소재의 냉장고와 같은 가전용 제품에는 PCM(Pre- Coated Metal) 코팅 방식의 폴리에스테르-멜라민 경화형 도료가 주로 사용되고 있다. PCM 코팅방식은 강판에 폴리에스테르-멜라민 경화형 도료를 코팅한 후 원하는 형태로 강판을 가공하는 방식으로, 코팅 후 200℃ 이상의 온도에서 소부건조를 해야 한다. 최근에는 먼저 PET 필름에 우레탄 코팅을 한 후, 강판에 라미네이팅하고 가공하는 방식(시트(sheet) 방식)이 적용되고 있다. 이러한 시트 방식, 즉 필름 → 코팅 → 저온건조 → 철판 라미네이팅 →가공은 기존의 폴리에스테르-멜라민 소부건조방식, 즉 강판 → 코팅 → 200℃ 이상의 고온 소부건조 → 성형가공에 비해 작업이 쉽고 생산성이 증가할 수 있는 방식으로 현재 고가의 신제품에 이러한 방식을 적용하고 있고, 향후 이 방식이 모든 가전제품에 사용될 수 있을 것으로 보여진다.
그러나, 이러한 시트 방식에 사용되는 우레탄 코팅제는 내용제성(특히, MEK 러빙(Rubbing)성), 내스크래치성 등이 특히 취약하여, 이러한 물성들을 보완하기 위해서, 하드코팅제가 도장되어 사용되고 있다. 즉, 필름 위에 우레탄 코팅제 + 하드코팅제 2종이 도장되어지고 있음이 현 시트 업계의 실정이다.
최근에는 이러한 시트 방식의 우레탄 코팅제의 단점을 해결하기 위해 경화방식의 자외선 경화형 코팅제 조성물을 사용하는 시도가 이루어지고 있다. 이러한 자외선 경화 방식을 사용할 경우, 우레탄 방식에 비해 필름 코팅 작업시간과 생산성이 현저히 개선됨은 물론 우레탄 코팅제를 사용할 경우보다 도막물성도 우수하다. 또한, 기존의 우레탄 필름 코팅 라인을 갖춘 업체인 경우 UV 조사기만 코팅라인에 추가로 설치하면 되기 때문에 추가 설치비용이 저렴하다.
한편, 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 방향족계와 지방족계로 나뉠 수 있다. 이 중 방향족계는 내후성이 약하고 황변되기 쉽지만, 가격이 싼 특징을 가지고 있으며, 지방족계는 가공성, 반응성, 내후성 및 내약품성이 양호하지만, 가격이 비싼 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 무황변 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 포함함으로써 PET 필름에 대한 부착성이 뛰어나고, 강판에 라미네이팅한 후 도막 물성인 내충격성, 내용제성, 가공성, 굴곡성이 우수한 자외선 경화형 도료를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 우레탄 아크릴레이트 올리고머 30 내지 50 중량 %, 반응성 아크릴 모노머 10 내지 20 중량%, 광개시제 2.5 내지 5 중량%, 용제 45 내지 55 중량% 및 첨가제 0.5 내지 2.5중량%를 포함하는 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물을 제공한다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 도료 조성물은 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 포함한다.
본 발명에 사용가능한 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 2관능기를 갖는 무황변 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머와 6관능기 이상을 갖는 무황변 우레탄 아크릴레이트 올리고머 등을 예로 들 수 있다. 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다. 구체적으로는 상업적으로 시판되고 있는 미원상사의 Miramer PU210, PU320, PU350, PU4240, NK 社의 Oligomer U-6LHA(6관능기), U-520(10관능기), U-15HA(15관능), Sartomer 社의 CN966 시리즈, CN963 시리즈, 한수화학의 UA-250, UA-400, UA-450, UA-800, UA-850 등의 무황변 지방족계 우레탄 올리고머 중에서 선택하여 사용할 수 있다.
상기 우레탄 아크릴레이트 모노머가 30중량% 미만으로 포함되면 도료의 점도 가 낮고, 50중량%를 초과하면 도료의 가격이 높아지는 문제점이 있다. 따라서, 상기 우레탄 아크릴레이트 모노머는 전체 도료 조성물 중 30 내지 50 중량%로 포함된다.
한편, 본 발명의 도료 조성물은 반응성 아크릴 모노머를 포함한다. 사용가능한 반응성 아크릴 모노머의 구체적인 예로는 이소보닐 아크릴레이트(isobonyl acrylate : IBOA), 이소보닐 메타크릴레이트(isobonyl methacrylate), 테트라히드로퓨릴 아크릴레이트(tetrahydrofuryl acrylate : THFA), 2-페녹시에틸 아크릴레이트(2-phenoxyethyl acrylate), 스테아릴 아크릴레이트(stearyl acrylate), 카프로락톤 아크릴레이트(caprolactone acrylate), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트(tripropyleneglycol diacrylate : TPGDA), 1, 6-헥산디올 디아크릴레이트(1, 6-hexane diol diacrylate : HDDA), 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(trimethylolpropane triacrylate : TMPTA), 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트(pentaerythritol triacrylate), 에톡시레이티드 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트(ethoxylated trimethylol propane triacrylate) 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다. 다만, 도막의 부착성 및 경화시간, 가격 등을 고려하여 적절한 모노머를 섞어 쓰는 것이 바람직하다.
상기 반응성 아크릴 모노머가 10 중량% 미만으로 포함될 경우 도료의 점도가 너무 높아지며 도료가격도 상승하며, 20 중량%를 초과하면 도료의 점도가 묽어지며 작업성이 떨어지는 문제점이 있다. 따라서, 상기 반응성 아크릴 모노머는 전체 도료 조성물 중 10 내지 20 중량%로 포함된다.
본 발명의 도료 조성물은 광개시제를 포함한다. 광개시제로는 자외선에 의해 활성을 띠는 통상의 중합개시제가 사용되며, 특히 A-CO-B(식 중, A는 알킬기를 나타내고, B는 페닐기를 나타낸다)의 구조식을 갖는 광개시제를 사용할 수 있다. 구체적으로는 벤조페논계, 벤조인, 벤조인에테르계, 벤질케탈계, 아세토페논계, 아트라퀴논계, 티옥소잔톤계 등의 화합물을 사용할 수 있다. 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다. 예를 들어, 상업적으로 시판되고 있는 CIBA GEIGY 社의 Irgacure 184, 651, 819 등을 사용할 수 있다. 상기 광개시제가 2.5 중량% 미만으로 사용되면 코팅 시 경화시간이 오래 걸리고, 5 중량%를 초과할 경우에는 가격상승 및 저장 안정성이 저하되는 문제점이 있다. 따라서, 상기 광개시제는 전체 도료 조성물에 대해 2.5 내지 5 중량%로 포함된다.
또한, 본 발명의 도료 조성물은 용제를 포함한다. 사용가능한 용제로는 케톤류, 알콜류, 아세테이트류, 방향족 화합물 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 혼합하여 사용될 수 있다. 상기 용제가 45 중량% 미만으로 사용되거나 또는 55 중량%를 초과하여 사용되면 코팅 작업성이 떨어지는 문제점이 있다. 따라서, 상기 용제는 전체 도료 조성물에 대해 45 내지 55 중량%의 양으로 사용된다.
이밖에 본 발명의 도료 조성물은 첨가제로써 분산제, 소포제, 레벨링제, 슬립제 등을 조성물 총 중량에 대해 0.5 내지 2.5 중량%로 포함한다.
이하, 하기 실시예를 통해 본 발명을 설명하기로 한다. 단, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
우레탄 아크릴레이트 올리고머인 Miramer PU210(미원상사 제품) 27.8 중량% 및 U-15HA(NK 社 제품) 4.6 중량%, 반응성 아크릴 모노머인 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA) 4.6 중량% 및 이소보닐 아크릴레이트(IBOA) 9.3 중량%, 광개시제(CIBA GEIGY 社의 Irgacure 184) 3.7 중량%, 레벨링제 0.3 중량%, 소포제 0.2 중량% 및 용제 49.5 중량%를 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다. 사용된 성분의 조성을 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 2
우레탄 아크릴레이트 올리고머인 UA-250(한수화학 제품) 13.9 중량%, UA-800(한수화학 제품) 13.9 중량% 및 U-15HA(NK 社, 제품) 4.6 중량%, 반응성 아크릴 모노머인 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 4.6 중량% 및 이소보닐 아크릴레이트 9.3 중량%, 광개시제(CIBA GEIGY 社의 Irgacure 184) 3.7 중량%, 레벨링제 0.3 중량%, 소포제 0.2 중량% 및 용제 49.5 중량%를 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다. 사용된 성분의 조성을 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 3
우레탄 아크릴레이트 올리고머인 UA-800(한수화학 제품) 13.9 중량%, UA-400(한수화학 제품) 13.9 중량% 및 U-15HA(NK 社, 제품) 4.6 중량%, 반응성 아크릴 모노머인 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 4.6 중량% 및 이소보닐 아크릴레이트 9.3 중량%, 광개시제(CIBA GEIGY 社의 Irgacure 184) 2.8 중량%, 레벨링제 0.3 중량%, 소포제 0.2 중량% 및 용제 50.4 중량%를 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다. 사용된 성분의 조성을 하기 표 1에 나타내었다.
비교예 1
변성 에폭시 아크릴레이트 올리고머인 CN 150(SARTOMER 社 제품) 23.1 중량%, 우레탄 아크릴레이트 올리고머인 U-15HA(NK 社, 제품) 4.6 중량%, 반응성 아크릴 모노머인 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 6.9 중량% 및 이소보닐 아크릴레이트 6.9 중량%, 광개시제(CIBA GEIGY 社의 Irgacure 184) 3.7 중량%, 레벨링제 0.3 중량%, 소포제 0.2 중량% 및 용제 49.6 중량%를 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다. 사용된 성분의 조성을 하기 표 1에 나타내었다.
비교예 2
우레탄 아크릴레이트 올리고머인 Miramer PU210(미원상사 제품) 23.1 중량% 및 U-15HA(NK 社, 제품) 2.3 중량%, 반응성 아크릴 모노머인 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 2.3 중량% 및 이소보닐 아크릴레이트 18.5 중량%, 광개시제(CIBA GEIGY 社의 Irgacure 184) 3.7 중량%, 레벨링제 0.3 중량%, 소포제 0.2 중량% 및 용제 49.6 중량%를 혼합하여 도료 조성물을 제조하였다. 사용된 성분의 조성을 하기 표 1에 나타내었다.
(단위 : 중량%)
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
PU-210 27.8 23.1
UA-250 13.9
UA-800 13.9 13.9
UA-400 13.9
U-15HA 4.6 4.6 4.6 4.6 2.3
CN 150 23.1
TMPTA 4.6 4.6 4.6 2.3
IBOA 9.3 9.3 9.3 18.5 18.5
광개시제 3.7 3.7 2.8 3.7 3.7
레벨링제 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
소포제 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
용제 49.5 49.5 50.4 49.6 49.6
계 100 100 100 100 100
<물성 평가>
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 2에 의해 제조된 각각의 도료 조성물을 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 바 코터(bar coater)를 사용하여 5㎛ 내외의 두께로 도포하고, 자외선 경화장치(200mJ/㎠, 15m-20m/분)에 통과시킨 후, 철판에 라미네이팅하여 경화 도막 시편을 수득하였다. 수득된 각각의 경화 도막 시편에 대해 하기의 물성 측정 방법에 따라 물성을 측정하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1) 자외선 경화성
경화성 측정 조도계(IL390B)를 사용하여 UV 경화장치를 통과시킨 후, 경화 도막의 택-프리(Tack-Free) 여부를 관찰하였다.
(2) 부착성
필름층과 원판사이의 접착강도를 측정하기 위해 필름층 표면을 면도날로 1㎜ 간격으로 11회 바둑판 형상으로 절단한 후, 필름층에 셀로판테이프를 접착한 후, 180도 방향으로 떼어보았다.
(3) 충격 테스트
직경 0.5인치, 500g 무게의 쇠구슬을 50cm 높이에서 제품 이면 위로 낙하시킨 후 충격에 의한 변화를 시험하였다.
(4) 굴곡테스트
시편을 가혹한 180도로 원판사이의 간격이 없는 (0T)상태로 접은 후 접혀진 부위 표면을 관찰하였다.
(5) 염수분무테스트
시험기 안에서 5% 염수용액을 35℃ 온도에서 360시간 제품표면에 분무하였다.
(6) 내용제성
천에 메틸에틸케톤(methylethyl ketone : MEK)을 묻혀, 도막에 50회 문지른 후, 도막상태를 확인하였다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
자외선경화성 ◎ ◎ Ｏ Ｏ Ｏ
부착성 100/100 100/100 100/100 100/100 100/100
충격테스트 ◎ ◎ △ Ｏ Ｏ
굴곡테스트 ◎ ◎ △ Ｏ Ｏ
염수분무테스트 ◎ ◎ ◎ △ △
내용제성 ◎ ◎ ◎ × Ｏ
◎ : 우수, Ｏ : 양호, △ : 보통, ×: 불량
상기 표 2의 실시예 1 내지 3에 대한 물성평가 결과에서 알 수 있듯이, 본 발명에 의한 자외선 경화형 도료 조성물은 자외선경화성, 부착성, 내충격성, 굴곡성, 내염수성 및 내용제성의 제반 물성이 우수하였다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 자외선 경화형 도료 조성물은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 대한 부착성, 내충격성, 내용제성, 가공성 및 굴곡성이 우수하여 필름에 UV 코팅한 후, 냉장고 등의 가전제품에 적용할 수 있다.

Claims (5)

  1. 자외선 경화형 도료 조성물에 있어서,
    (i) 우레탄 아크릴레이트 올리고머 30 내지 50 중량 %;
    (ii) 반응성 아크릴 모노머 10 내지 20 중량%;
    (iii) 광개시제 2.5 내지 5 중량%;
    (iv) 용제 45 내지 55 중량%; 및
    (iv) 첨가제 0.5 내지 2.5중량%
    를 포함하는 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머가 2관능기를 갖는 무황변 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머와 6관능기 이상을 갖는 무황변 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머로 이루어진 군에서 선택된 1 종 이상임을 특징으로 하는 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 반응성 아크릴 모노머가 이소보닐 아크릴레이트(isobonyl acrylate : IBOA), 이소보닐 메타크릴레이트(isobonyl methacrylate), 테트라히드로퓨릴 아크릴레이트(tetrahydrofuryl acrylate : THFA), 2-페녹시에틸 아크릴레이트(2-phenoxyethyl acrylate), 스테아릴 아크릴레이트(stearyl acrylate), 카프로락톤 아크릴레이트(caprolactone acrylate), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트(tripropyleneglycol diacrylate : TPGDA), 1, 6-헥산디올 디아크릴레이트(1, 6-hexane diol diacrylate : HDDA), 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(trimethylolpropane triacrylate : TMPTA), 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트(pentaerythritol triacrylate), 에톡시레이티드 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트(ethoxylated trimethylol propane triacrylate)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상임을 특징으로 하는 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 광개시제가 벤조페논계, 벤조인계, 벤조인에테르계, 벤질케탈계, 아세토페논계, 아트라퀴논계 및 티옥소잔톤계 화합물에서 선택된 1 종 이상임을 특징으로 하는 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 용제가 케톤류, 알콜류, 아세테이트류, 방향족 화합물, 및 이들의 혼합물에서 선택된 것임을 특징으로 하는 필름코팅용 자외선 경화형 도료 조성물.
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