KR20060071868A - Relay device - Google Patents
Relay device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060071868A KR20060071868A KR1020050117443A KR20050117443A KR20060071868A KR 20060071868 A KR20060071868 A KR 20060071868A KR 1020050117443 A KR1020050117443 A KR 1020050117443A KR 20050117443 A KR20050117443 A KR 20050117443A KR 20060071868 A KR20060071868 A KR 20060071868A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- main body
- relay
- relay main
- terminal
- mounting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/20—Interlocking, locking, or latching mechanisms
- H01H9/28—Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H45/00—Details of relays
- H01H45/14—Terminal arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/02—Bases; Casings; Covers
- H01H50/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/14—Terminal arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
접속대에 대한 릴레이 본체의 착탈을 종래 구성에 비해서 용이하게 또한 작은 힘으로 행할 수 있는 릴레이 장치를 제공한다.Provided is a relay device capable of easily attaching and detaching a relay main body to a connecting rod with a small force as compared with a conventional configuration.
릴레이 본체(A)는, 삽입식의 단자(2~4)가 돌출된 기기체(1)의 배면에 있어서, 상면과 단자(2~4) 사이로부터 돌출하는 걸림 돌기(5)를 갖는다. 걸림 돌기(5)는, 릴레이 본체(A)를 접속대에 대해서 착탈할 때에, 접속대에 설치된 돌기 수용면에 대해서 걸리도록 접촉한다. 걸림 돌기(5)를 돌기 수용면에 접촉시킨 상태에서, 걸림 돌기(5)에 있어서의 돌기 수용면과의 접촉부위를 지점으로 하여 단자(2~4)의 삽입이탈방향으로 기기체(1)를 회전시킴으로써, 접속대에 대해서 릴레이 본체(A)가 착탈된다.The relay main body A has a latching projection 5 protruding from the upper surface and the terminals 2 to 4 on the rear surface of the device 1 in which the pluggable terminals 2 to 4 protrude. The latching projection 5 is in contact with the projection receiving surface provided on the connecting table when the relay main body A is detached from the connecting table. In the state where the locking projection 5 is in contact with the projection receiving surface, the device body 1 is placed in the insertion and disengagement direction of the terminals 2 to 4 with the contact portion of the locking projection 5 as the point of contact with the projection receiving surface. By rotating, the relay main body A is detached from the connecting table.
Description
도 1은 본 발명의 실시형태의 릴레이 본체를 나타내는 사시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a perspective view which shows the relay main body of embodiment of this invention.
도 2는 동상의 설치의 과정을 나타내는 사시도이다.2 is a perspective view illustrating a process of installation of an in-phase;
도 3은 동상의 설치의 과정을 나타내는 요부의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the main portion showing the process of installing the statue.
도 4는 동상의 구성을 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing the configuration of an in-phase;
도 5는 동상의 구성을 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing the configuration of an in-phase;
도 6은 동상에 이용하는 연접 설치판을 나타내는 사시도이다.It is a perspective view which shows the junction mounting plate used for in-phase.
도 7은 동상의 릴레이 본체의 구성을 나타내고, 도 7(a)는 사시도, 도 7(b)는 요부의 사시도이다.FIG. 7: shows the structure of the in-phase relay main body, FIG. 7 (a) is a perspective view, FIG. 7 (b) is a perspective view of a principal part.
도 8은 동상의 구성을 나타내는 요부의 사시도이다.It is a perspective view of the main part which shows the structure of a frostbite.
도 9는 동상의 릴레이 본체를 나타내는 사시도이다.9 is a perspective view of the relay body in phase.
도 10은 동상의 릴레이 본체를 나타내는 사시도이다.10 is a perspective view of the relay body in phase.
도 11은 동상의 릴레이 본체의 다른 구성을 나타내는 사시도이다.11 is a perspective view showing another configuration of the relay main body in phase.
도 12는 동상의 릴레이 본체의 다른 구성을 나타내는 사시도이다.12 is a perspective view showing another configuration of the relay body in phase.
도 13은 종래예를 나타내는 요부의 단면도이다.It is sectional drawing of the principal part which shows a conventional example.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1 … 기기체 2~4 … 단자One …
5 … 걸림 돌기 12 … 맞물림 돌기(돌기 수용면)5…. Jamming 12. Engaging protrusion (protrusion receiving surface)
13 … 유지편 14 … 시공 표시부13.
15,16 … 조 에러 방지 요철부 17 … 돌출조편(결합 돌기)15,16. Nail
18 … 결합구멍 19 … 수동 레버18. Engaging
20 … 조작 오목개소 24 … 명판20... Operation recess 24. Nameplate
25 … 접속단자 29,29' … 단자 커버25…. 29,29 'terminal Terminal cover
35 … 커버용 홈(커버 위치결정부) 35. Cover groove (cover positioning part)
36 … 커버 설치 오목부(커버 위치결정부)36. Cover mounting recess (cover positioning part)
37 … 커버 설치 돌기(커버 위치결정부) 37. Cover installation protrusion (cover positioning part)
39,40 … 설치 클로39,40... Installation claw
41 … 설치구멍 42 … 안내 홈41….
A … 릴레이 본체 B … 접속대A… Relay body B... Connecting rod
C … 연접 설치판C… Joint mounting plate
본 발명은, 삽입식의 단자를 가진 릴레이 본체를, 릴레이 본체의 단자가 삽입 접속되는 접속대에 착탈가능하게 설치해서 이루어지는 릴레이 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a relay device in which a relay main body having an insertion terminal is detachably provided in a connecting table to which a terminal of the relay main body is inserted and connected.
종래부터, 이러한 종류의 릴레이 장치로서, 도 13에 나타내는 바와 같이, 기 기체(1)의 하면으로부터 단자(2)가 돌출된 릴레이 본체(A)와, 상방으로 돌출된 1쌍의 결합 암(43,44) 사이에 릴레이 본체를 유지하는 접속대(B)로 구성되는 것이 있다.Conventionally, as this kind of relay device, as shown in FIG. 13, the relay main body A which the
한쪽(도면의 우측방향)의 결합 암(43)에 있어서의 결합 암(44)과의 대향면에는, 릴레이 본체(A)의 기기체(1) 측면에 돌출되게 형성된 결합 돌기(45)를 도입하는 가이드 홈(46)이 형성되고, 가이드 홈(46)의 저면의 하단은 결합 돌기(45)에 결합하는 결합구멍(47)에 연속하고 있다. 다른쪽의 결합 암(44)에 있어서의 결합 암(43)과의 대향면에는, 결합 암(44)의 선단 가장자리로부터 하방을 향해 결합 암(43)에 가까워지도록 저면이 경사진 도입 홈(48)이 형성되고, 도입 홈(48)의 하방에는 릴레이 본체(A)의 기기체(1)의 측면에 돌출되게 형성된 결합 돌기(45)에 결합되는 결합구멍(47)이 형성되어 있다. 또한, 릴레이 본체(A)의 양 결합 돌기(45)의 하면은, 기기체(1)의 측면으로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있다.On the opposite surface to the
이 릴레이 장치는, 릴레이 본체(A)의 한쪽의 결합 돌기(45)를 가이드 홈(46)의 위치에 맞추고, 또한 다른쪽의 결합 돌기(45)를 도입 홈(48)의 위치에 맞춘 상태에서, 단자(2)의 돌출 방향을 따라 기기체(1)를 하방으로 곧바로 밀어넣음으로써, 단자(2)가 접속대(B)에 삽입 접속됨과 아울러, 기기체(1)가 1쌍의 결합 암(43,44)의 사이에 삽입되어 유지된다. 여기서, 릴레이 본체(A)의 각 결합 돌기(45)가 결합구멍(47)에 각각 결합함으로써, 릴레이 본체(A)의 빠짐 방지가 된다(예컨대 특허문헌 1 참조).The relay device is in a state in which one
[특허문헌1] 일본 특허공개 평7-45348호 공보(제2쪽, 도 2)[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-45348 (Second page, Fig. 2)
그러나, 상술한 구성에서는, 접속대(B)에 대해서 릴레이 본체(A)를 위치 맞춤시키기 위해서, 가이드 홈(46)과 도입 홈(48) 2개소에서 위치맞춤이 필요하므로, 접속대(B)에의 릴레이 본체(A)의 설치가 번거롭다. 또한, 접속대(B)에 대한 단자(2)의 삽입이탈에는 비교적 큰 힘을 필요로 하는 경우가 있으므로, 접속대(B)에의 릴레이 본체(A)의 착탈에 요하는 힘을 경감하는 것도 요구되고 있다. 특히, 릴레이 본체(A)가 복수개의 단자(2)를 갖고 있으면, 접속대(B)에의 릴레이 본체(A)의 착탈에 큰 힘을 필요로 한다. 또한 상술한 릴레이 장치에서는, 릴레이 본체(A)는 도 13의 좌우 반대방향으로도 기기체(1)가 접속대(B)에 유지되므로, 접속대(B)에 대해서 릴레이 본체(A)를 도 13의 좌우를 바꾸어 넣어 설치해 버릴 가능성이 있다.However, in the above-described configuration, in order to align the relay main body A with respect to the connection table B, alignment is necessary at two places of the
본 발명은 상기 사유를 감안하여 이루어진 것으로서, 접속대에 대한 릴레이 본체의 착탈을 종래 구성에 비해서 간이하게 또한 작은 힘으로 행할 수 있는 릴레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of the said reason, Comprising: It aims at providing the relay apparatus which can carry out attachment and detachment of a relay main body with respect to a connection board easily and with little force compared with a conventional structure.
청구항 1의 발명에서는, 삽입식의 단자가 기기체의 일면으로부터 돌출된 릴레이 본체와, 릴레이 본체가 착탈가능하게 설치되어 릴레이 본체가 설치된 상태에서 릴레이 본체의 단자가 삽입 접속되는 접속대를 구비하고, 릴레이 본체는, 기기체에 있어서의 단자가 돌출된 일면에 있어서 그 일면에 인접하는 기기체의 다른 면과 단자 사이로부터 돌출하고, 접속대에 대해서 단자를 삽입이탈할 때에, 접속대에 설치된 돌기 수용면에 걸리도록 접촉함으로써 돌기 수용면과의 접촉부위가 기기체 의 회전의 지점이 되는 걸림 돌기를 갖는 것을 특징으로 한다.In the invention of
이 구성에 의하면, 우선 걸림 돌기를 돌기 수용면에 접촉시키고, 다음으로 걸림 돌기에 있어서의 돌기 수용면과의 접촉부위를 지점으로 하여 단자의 삽입방향으로 기기체를 회전시킴으로써 릴레이 본체를 접속대에 설치할 수 있다. 즉, 돌기 수용면에 대해서 걸림 돌기를 접촉시키는 것만으로 접속대에 대해서 릴레이 본체를 위치 맞춤시킬 수 있기 때문에, 접속대에 대한 릴레이 본체의 설치가 종래 구성에 비해서 간이하게 된다. 또한, 기기체에 있어서 단자보다 지점으로부터 멀어진 부위를 역점(力點)으로 하여 압압함으로써 기기체를 회전시켜 접속대에 단자를 삽입하면, 지레의 원리에 의해서, 작용점이 되는 단자는 역점에 가해진 힘보다 큰 힘에 의해 접속대에 삽입되게 된다. 즉, 접속대에 대해서 단자를 비교적 작은 힘으로 삽입할 수 있다. 릴레이 본체를 접속대로부터 분리할 때에는, 설치시와는 반대방향으로 기기체를 회전시키면 되고, 이 경우에도, 지레의 원리를 이용해서 접속대로부터 단자를 비교적 작은 힘으로 분리할 수 있다. 또한, 회전의 지점이 되는 걸림 돌기는 1개소에 설치되므로, 접속대에 대해서 릴레이 본체를 반대방향으로 설치해 버리는 일도 없다.According to this configuration, first, the engaging projection is brought into contact with the projection receiving surface, and then the relay body is connected to the connecting table by rotating the device body in the direction of insertion of the terminal with the contact portion with the projection receiving surface at the engaging projection as a point. Can be installed. That is, since the relay main body can be aligned with respect to the connecting rod just by bringing the engaging protrusions into contact with the projection receiving surface, the installation of the relay main body with respect to the connecting rod is simpler than in the conventional configuration. In addition, when the device body is rotated and the terminal is inserted into the connecting table by pressing the site away from the point as the reverse point in the device body, the terminal serving as the operating point is applied to the reverse point according to the principle of lever. The force is inserted into the splice by the greater force. That is, the terminal can be inserted with a relatively small force relative to the connecting table. When the relay main body is detached from the connecting table, the device body may be rotated in a direction opposite to that at the time of installation. In this case as well, the terminal can be separated from the connecting table with a relatively small force using the principle of lever. In addition, since the locking projection which becomes a point of rotation is provided in one place, the relay main body is not provided in the opposite direction with respect to a connection table.
청구항2의 발명은, 청구항1의 발명에 있어서, 상기 릴레이 본체의 상기 단자가 복수개 있어서 일렬로 설치되어 있고, 상기 걸림 돌기가, 상기 기기체에 있어서 상기 단자와 일직선 상에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.In the invention of
이 구성에 의하면, 접속대에 릴레이 본체를 설치할 때에는, 복수개의 단자는 걸림 돌기측으로부터 순차적으로 1개씩 접속대에 삽입되기 때문에, 접속대에 모든 단자가 동시에 삽입되는 경우에 비해서 작은 힘으로 접속대에 릴레이 본체를 설치할 수 있다. 또한, 접속대로부터 릴레이 본체를 분리할 때에는, 복수개의 단자는 걸림 돌기와는 반대측에서부터 순차적으로 1개씩 접속대로부터 분리되므로, 접속대로부터 모든 단자를 동시에 분리하는 경우에 비해서 작은 힘으로 접속대로부터 릴레이 본체를 떼어낼 수 있다.According to this configuration, when the relay main body is attached to the connecting table, a plurality of terminals are inserted into the connecting table one by one from the locking projection side sequentially, so that the connecting table can be operated with a smaller force than when all the terminals are inserted into the connecting table at the same time. The relay body can be installed in the In addition, when the relay main body is separated from the connecting table, the plurality of terminals are separated from the connecting table one by one from the opposite side to the latching projection. Therefore, the relay is disconnected from the connecting table with a small force as compared with the case where all terminals are simultaneously removed from the connecting table. The main unit can be removed.
청구항3의 발명은, 청구항1 또는 청구항2의 발명에 있어서, 상기 릴레이 본체와 상기 접속대가 복수 종류씩 있어서 각각 조합이 결정되어 있고, 릴레이 본체와 접속대의 조합이 올바를 때에만 끼워 맞추도록 릴레이 본체와 접속대의 조합마다 오목부와 볼록부의 배치가 다른 1쌍의 조 에러 방지 요철부가, 상기 기기체에 있어서 접속대에 맞대어지는 일면과 접속대에 있어서 기기체에 맞대어지는 일면의 각각에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In the invention of
이 구성에 의하면, 릴레이 본체가 다른 종류의 접속대에 잘못 설치되는 것을 방지할 수 있다.According to this configuration, the relay main body can be prevented from being incorrectly installed in another type of connection table.
청구항4의 발명은, 청구항3의 발명에 있어서, 상기 기기체측의 상기 조 에러 방지 요철부는, 상기 릴레이 본체가 상기 접속대에 설치된 상태에서 눈으로 확인가능한 부위에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the jaw error preventing uneven portion on the side of the apparatus body is formed at a part that can be visually confirmed in a state where the relay main body is provided at the connecting table.
이 구성에 의하면, 조 에러 방지 요철부를 항상 눈으로 확인할 수 있으므로, 릴레이 본체와 접속대의 종류의 불일치를 시각적으로 알릴 수 있다.According to this configuration, since the rough error prevention unevenness can be visually checked at all times, it is possible to visually inform the discrepancy between the types of the relay main body and the connection table.
청구항5의 발명은, 청구항3 또는 청구항4의 발명에 있어서, 상기 기기체측의 상기 조 에러 방지 요철부가, 상기 걸림 돌기의 주위에 형성되어 있는 것을 특징으 로 한다.The invention of
이 구성에 의하면, 조 에러 방지 요철부는 릴레이 본체를 접속대에 설치할 때에 릴레이 본체에 있어서 최초에 접속대에 접촉하는 부위에 설치되어 있으므로, 조 에러이 생긴 경우에 조기에 설치작업을 중단시킬 수 있고, 조 에러에 의해 연장되는 작업시간을 비교적 짧게 억제할 수 있다.According to this configuration, when the jaw error preventing concave-convex portion is installed at the portion of the relay main body that first contacts the connecting rod when the relay main body is installed on the connecting rod, the installation work can be stopped early when a jaw error occurs. The working time extended by the jaw error can be restrained relatively short.
청구항6의 발명은, 청구항1 내지 청구항5 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 접속대가, 상기 릴레이 본체가 설치된 상태에서 상기 기기체에 맞대어지는 일면에 있어서 상기 걸림편과의 사이에 상기 단자를 끼우는 위치에 유지편을 갖고 있고, 유지편과 기기체에 있어서 유지편에 접촉하는 부위의 한쪽에 결합 돌기가 돌출되게 형성됨과 아울러, 다른쪽에 결합 돌기와 결합하는 결합구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In the invention according to any one of
이 구성에 의하면, 접속대에 대해서 릴레이 본체가 설치된 상태에서는 결합 돌기가 결합구멍에 결합하기 때문에, 접속대에 릴레이 본체를 설치할 때에, 접속대측에 릴레이 본체를 어느 정도 밀어넣으면 좋은지를 용이하게 판단할 수 있게 됨과 아울러, 릴레이 본체가 접속대로부터 빠져버리는 것을 방지할 수 있다라는 효과가 있다.According to this configuration, since the engaging projection engages the engaging hole in the state where the relay main body is installed with respect to the connecting table, it is easy to judge how much the relay main body can be pushed to the connecting table side when the relay main body is installed in the connecting table. In addition to this, the relay main body can be prevented from being pulled out of the connecting table.
청구항 7의 발명은, 청구항1 내지 청구항6 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 릴레이 본체가, 상기 접속대에 설치할 때의 상기 기기체의 회전방향을 나타내는 화살표를 표기함과 아울러, 접속대로부터 떼어낼 때의 기기체의 회전방향을 나타내는 화살표를 표기한 시공 표시부를 기기체에 있어서 접속대에 맞대어지는 일면 이외의 부위에 갖는 것을 특징으로 한다.In the invention according to any one of
이 구성에 의하면, 접속대에 대한 릴레이 본체의 착탈 방법을 작업자에게 나타내고 있으므로, 착탈작업의 효율의 향상을 기대할 수 있다. 또한, 잘못된 방법에 의해 릴레이 본체가 착탈되는 것을 미연에 방지할 수 있으므로, 릴레이 본체 및 접속대의 파손 방지로도 이어진다.According to this structure, since a worker is shown how to attach or detach a relay main body with respect to a connection table, the improvement of the efficiency of attaching and detaching operation can be expected. In addition, since the relay main body can be prevented from detaching by the wrong method, it also leads to preventing the relay main body and the connecting rod from being damaged.
청구항8의 발명에서는, 청구항1 내지 청구항7 중 어느 하나의 발명에 있어서, 서로 결합된 상기 릴레이 본체 및 상기 접속대를 상기 단자의 삽입방향의 양측으로부터 끼워서 탄성 유지하는 1쌍의 설치 클로를 가진 연접 설치판에 설치가능하게 하기 위하여, 연접 설치판의 설치 클로가 결합하는 설치구멍이 릴레이 본체와 접속대 각각에 형성되어 있고, 릴레이 본체 및 접속대는, 릴레이 본체의 설치구멍에 삽입되는 지그를 이용하여 릴레이 본체의 설치구멍에 결합하고 있는 설치 클로를 탄성에 저항하여 설치구멍으로부터 떼어냄으로써 연접 설치판으로부터 분리되는 것으로서, 릴레이 본체는, 설치구멍으로부터 설치 클로를 떼어내기 위해서 이용되는 상기 지그를 설치구멍 내로 안내하는 안내 홈을 설치구멍의 내주면에 갖는 것을 특징으로 한다.In the invention of
이 구성에 의하면, 릴레이 본체 및 접속대를 연접 설치판으로부터 분리하기 위한 지그를 릴레이 본체의 설치구멍 내에 삽입하기 용이해지므로, 릴레이 본체 및 접속대를 연접 설치판으로부터 분리하는 작업이 용이하게 된다라는 효과로 이어진다.According to this configuration, since the jig for separating the relay main body and the connecting rod from the joint mounting plate becomes easy to be inserted into the mounting hole of the relay main body, it is easy to remove the relay main body and the connecting rod from the joint mounting plate. Leads to effects.
청구항9의 발명은, 청구항1 내지 청구항8 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상 기 릴레이 본체가, 접점에 접속되어 상기 기기체에 있어서 상기 접속대에 맞대어지는 일면 이외의 부위로부터 노출되는 접속단자와, 기기체에 설치됨으로써 접속단자를 덮는 단자 커버를 구비하고, 기기체가, 형상이 다른 복수 종류의 단자 커버를 종류마다 위치 결정하는 커버 위치결정부를 복수 종류 갖는 것을 특징으로 한다.In the invention according to any one of
이 구성에 의하면, 기기체는 1종류의 단자 커버뿐만 아니라, 형상이 다른 복수 종류의 단자 커버의 위치결정이 가능하므로, 사용 목적에 맞추어 단자 커버만을 교환할 수 있다.According to this configuration, not only one type of terminal cover but also a plurality of types of terminal covers having different shapes can be positioned, so that only the terminal cover can be replaced in accordance with the intended use.
청구항10의 발명은, 청구항1 내지 청구항9 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 릴레이 본체가 접점을 수동으로 개폐하도록 조작되는 수동 레버를 구비하고, 수동 레버가 상기 기기체에 있어서 상기 접속대에 맞대어지는 일면 이외의 일면에 오목하게 형성된 조작 오목개소 내에 노출되고, 조작 오목개소는 수동 레버의 일측방이 개방되어 있는 것을 특징으로 한다.The invention of
이 구성에 의하면, 수동 레버의 일측방이 개방되어 있기 때문에, 수동 레버를 조작하기 쉽다라는 이점이 있다.According to this structure, since one side of a manual lever is open, there exists an advantage that a manual lever is easy to operate.
청구항11의 발명은, 청구항1 내지 청구항9 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 릴레이 본체가 접점을 수동으로 개폐하도록 조작되는 수동 레버를 구비하고, 수동 레버가 상기 기기체에 있어서 상기 접속대에 맞대어지는 일면 이외의 일면에 오목하게 형성된 조작 오목개소 내에 노출되고, 조작 오목개소는 수동 레버의 양측이 개방되어 있는 것을 특징으로 한다.The invention of
이 구성에 의하면, 수동 레버의 양측이 개방되어 있기 때문에 수동 레버를 조작하기 쉽다라는 이점이 있다. 또한, 기기체를 수동 레버의 양측방의 어느쪽에서 봐도 조작 오목개소를 갖는 것을 눈으로 확인가능하므로, 조작 오목개소를 갖지 않는 다른 릴레이 본체와의 식별이 용이하게 된다.According to this structure, since both sides of a manual lever are open, there exists an advantage that it is easy to operate a manual lever. In addition, since the apparatus body can be seen visually from both sides of the manual lever by having an operation recess, identification with other relay bodies which do not have an operation recess becomes easy.
청구항12의 발명은, 청구항10 또는 청구항11의 발명에 있어서, 상기 릴레이 본체가 상기 기기체에 있어서 상기 조작 오목개소가 형성된 일면을 따라 기기체에 설치된 기록이 가능한 명판을 구비하고, 명판은 일부가 조작 오목개소의 내주면을 따라 설치되도록 연장되어 있는 것을 특징으로 한다.According to the invention of
이 구성에 의하면, 명판은 조작 오목개소 내까지 연장되어 있기 때문에, 기기체에 있어서 기록할 수 있는 영역이 비교적 넓게 확보되어, 비교적 많은 정보를 기록할 수 있다.According to this configuration, since the name plate extends to the inside of the operation recess, a recordable area in the device body is secured relatively wide, and a relatively large amount of information can be recorded.
본 실시형태의 릴레이 장치는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 기기체(1)에 수납된 접점(도시 생략)을 개폐함으로써 부하(도시 생략)에의 전력공급의 온 오프를 제어하는 릴레이 본체(A)와, 릴레이 본체(A)가 설치된 상태에서 릴레이 본체(A)에 전기적으로 접속되는 접속대(B)로 구성된다. 이하에서는, 도 2의 상하를 상하, 좌측방향을 후방으로 하여 설명한다.As shown in FIG. 2, the relay device of the present embodiment controls the on / off of power supply to a load (not shown) by opening and closing a contact (not shown) stored in the
릴레이 본체(A)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 좌우방향의 치수가 가장 작은 얇은 상자형상으로 형성된 기기체(1)를 구비한다. 기기체(1)의 배면으로부터는, 접속대(B)에 삽입접속되는 삽입식의 단자(2~4)가 후방으로 돌출된다. 단자(2~4)는, 상하방향으로 복수개(여기서는 5개) 일렬로 나란히 돌출되어 있고, 기기체(1)의 배면에 있어서 좌측 위쪽으로 치우쳐서 배치된다. 각 단자(2~4)는, 각각 전후방향으 로 길고 좌우방향으로 얇은 판형상으로 형성되어 있다. 릴레이 본체(A)는, 내부의 코일(도시 생략)에 통전하기 위한 코일 단자와, 접점에 연동하는 보조 접점(도시 생략)에 접속되어 접점의 개폐를 검출하기 위해 이용되는 보조 단자를 구비하고 있고, 본 실시형태에서는, 기기체(1)의 배면으로부터 돌출된 단자(2~4) 중, 하측의 2개의 단자(2)가 코일 단자이며, 상측의 3개의 단자(3,4)가 보조 단자이다. 보조 단자 중 하측의 2개의 단자(4)는 기기체(1) 내에서 서로 접속되어 있고, 후술하는 검출 단자로서도 기능한다. 기기체(1)는, 단자(2~4)를 둘러싸도록 단자(2~4)의 주위에 세워 설치된 배면을 따르는 단면이 직사각형상의 통부(10)를 구비한다. As shown in FIG. 1, the relay main body A is equipped with the
또한, 릴레이 본체(A)는, 상술한 접속대(B)에 삽입 접속되는 단자(2~4)와는 별도로, 접점에 접속된 접속단자(25)(도 5 참조)를 구비하고 있고, 기기체(1)의 상면과 앞면에 걸쳐서 접속단자(25)를 노출시킨다. 접속단자(25)는, 부하(도시 생략) 및 전원(도시 생략)이 접속되는 나사 부착 단자이며, 단자판(26) 및 단자판(26)에 나사결합하는 단자 나사(27)를 구비한다. 본 실시형태에서는 4개 2조의 접속단자(25)가 설치되어 있고, 접점을 2조 설치해서 각 조의 접점에 각각 1쌍의 접속단자(25)를 접속하는 구성을 채용하고 있지만, 1조의 접점에 대해서 2조의 접속단자(25)가 병렬로 접속되는 구성으로 하여도 된다. 여기서는, 1쌍의 접속단자(25)의 사이에는 절연용 절연벽(28)(도 5 참조)이 배치되고, 각 조의 접속단자(25)끼리가 상하방향으로 계단형상으로 배치된다.Moreover, the relay main body A is provided with the connection terminal 25 (refer FIG. 5) connected to a contact, separately from the terminals 2-4 which are inserted and connected to the connection table B mentioned above. The
그런데, 본 실시형태의 릴레이 본체(A)는 접점을 수동으로 개폐할 수도 있다. 수동으로의 접점의 개폐는, 기기체(1)에 있어서의 상면의 좌단부에 설치된 수 동 레버(19)를 조작함으로써 행해진다. 수동 레버(19)는, 기기체(1)의 상면에 있어서 하방으로 오목한 조작 오목개소(20) 내에 배치된다. 조작 오목개소(20)는, 전방일수록 하방으로 오목하도록 경사진 후방측 경사면(21)과, 후방일수록 하방으로 오목하도록 경사진 전방측 경사면(22)으로 형성된다. 수동 레버(19)는, 후방측 경사면(21)에 개구하는 조작 창(23)으로부터 노출되고, 후방측 경사면(21)을 따라 전후방향으로 조작된다. 여기서, 수동 레버(19)를 조작하기 쉽도록, 조작 오목개소(20)는 좌우방향의 한쪽(여기서는 좌측방향)이 개방되어 있다.By the way, the relay main body A of this embodiment can also open and close a contact manually. Opening and closing of the contact point manually is performed by operating the
한편, 접속대(B)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 기기체(1)의 배면과 동일한 형상으로 후방으로 오목한 설치 오목개소(11)가 앞면에 형성되어 있다. 릴레이 본체(A)는, 이 설치 오목개소(11)에 후단부가 삽입된 상태에서 접속대(B)에 설치된다. 도 2에 나타내는 접속대(B)에는, 좌우방향으로 복수개(여기서는 4개)의 설치 오목개소(11)가 나란히 형성되어 있고, 복수개(여기서는 최대 4개)의 릴레이 본체(A)를 설치할 수 있다. 여기서, 접속대(B)는, 릴레이 본체(A)가 설치된 상태에서, 1쌍의 검출단 사이에 상술한 검출 단자로서의 2개의 단자(4)가 접속되는 검출회로(도시 생략)를 구비하고, 검출회로에 의해 검출단 사이의 개방·단락을 감시함으로써, 각 설치 오목개소(11)의 각각에 있어서 릴레이 본체(A)가 설치되어 있는지의 여부를 판단한다.On the other hand, as shown in FIG. 2, in the connection table B, the installation recessed
다음에, 릴레이 본체(A)를 접속대(B)에 설치하기 위한 구조에 대해서 설명한다.Next, a structure for attaching the relay main body A to the connection table B will be described.
릴레이 본체(A)에 있어서는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 통부(10)에 있어서 의 외주면의 상면으로부터 상방으로 돌출하는 걸림 돌기(5)가 형성된다. 걸림 돌기(5)는, 통부(10)의 좌우 양단 간에 걸쳐서 통부(10)의 후단부로부터 기기체(1)의 배면을 따르는 형상으로 돌출되어 있고, 기기체(1)의 배면과의 사이에 간극을 갖는다. 걸림 돌기(5)의 선단면은, 도 3에 나타내는 바와 같이, 기기체(1)의 배면측일수록 걸림 돌기(5)의 돌출 치수가 작게 되도록 경사진다.In the relay main body A, as shown in FIG. 1, the latching
또한, 기기체(1)의 상면에 있어서는, 후단부를 후술하는 상측 접촉면(6)으로 하여 하방으로 후퇴시키는 상측 단차(7)가 형성되고, 기기체(1)의 하면에 있어서는, 후단부를 후술하는 하측 접촉면(8)으로 하여 상방으로 후퇴시키는 하측 단차(9)가 형성된다. 여기서, 하측 접촉면(8)은 상측 접촉면(6)에 비해서 전후방향으로 길게 형성되고, 하측 접촉면(8)의 중앙부에는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 좌우방향으로 연장된 돌출조편(결합 돌기)(17)이 돌출되게 형성된다. 돌출조편(17)은, 좌우방향에 직교하는 단면이 원호의 일부가 되는 형상으로 형성된다.Moreover, in the upper surface of the
한편, 접속대(B)는, 설치 오목개소(11)의 상단부에 있어서, 도 3에 나타내는 바와 같이, 설치 오목개소(11)의 내주면으로부터 하방으로 돌출되는 맞물림 돌기(12)를 구비한다. 맞물림 돌기(12)는, 릴레이 본체(A)가 접속대(B)에 설치된 상태에서, 선단부가 기기체(1)의 배면과 걸림 돌기(5) 사이의 간극에 수납되는 돌출 치수로 설정된다. 또한, 접속대(B)는, 설치 오목개소(11)에 릴레이 본체(A)의 후단부가 삽입된 상태에서 기기체(1)의 하측 접촉면(8)에 접촉하도록, 설치 오목개소(11)의 하측의 둘레 가장자리로부터 전방으로 돌출된 유지편(13)(도 2 참조)을 구비한다. 유지편(13)에는, 기기체(1)의 돌출조편(결합 돌기)(17)이 결합하는 결합구멍 (18)이 관통되게 형성된다. 결합구멍(18)은, 접속대(B)에 대해서 릴레이 본체(A)가 확실하게 설치된 상태에서 돌출조편(17)이 끼워지는 위치에 배치된다.On the other hand, the connection table B is provided with the engaging protrusion 12 which protrudes downward from the inner peripheral surface of the mounting
이하에, 릴레이 본체(A)를 접속대(B)에 설치하는 과정에 대해서 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the process of attaching the relay main body A to the connection table B will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
우선, 릴레이 본체(A)는, 기기체(1)의 배면이 접속대(B)를 향한 상태에서, 기기체(1)의 배면과 상면 사이의 각이 진 부분이 설치 오목개소(11)에 삽입된다. 즉, 릴레이 본체(A)는, 도 2과 같이 접속대(B)에 대해서 경사진 상태에서 일부가 설치 오목개소(11)에 삽입된다. 이 때, 도 3과 같이 기기체(1)의 배면의 상단부가 맞물림 돌기(12)의 앞면에 접촉한다. 또한, 맞물림 돌기(12)의 선단부는 기기체(1)의 배면과 걸림 돌기(5) 사이의 간극에 수납된다. 다음으로, 기기체(1)의 배면의 전체면이 설치 오목개소(11)에 삽입된다. 이 때, 맞물림 돌기(12)의 배면이 걸림 돌기(5)가 걸리는 돌기 수용면으로서 기능하고, 기기체(1)는, 걸림 돌기(5)가 맞물림 돌기(12)에 걸림으로써, 걸림 돌기(5)에 있어서의 맞물림 돌기(12)와의 접촉부위를 지점으로 하여 도 3에 있어서 시계방향으로 회전한다. 여기서, 기기체(1)의 배면과 하측 접촉면(8) 사이의 각이 진 부분은, 접속대(B)의 유지편(13) 상을 이동해서 설치 오목개소(11) 내에 도입된다. 돌출조편(17)이 결합구멍(18)에 끼워지면, 릴레이 본체(A)의 접속대(B)에의 설치가 완료된다.First, as for the relay main body A, the angled part between the back surface and the upper surface of the
이 상태에서, 상측 단차(7)가 접속대(B)의 상단부 앞끝 가장자리에 접촉하고, 하측 단차(9)가 유지편(13)의 앞끝 가장자리에 접촉한다. 또한, 상측 접촉면(6)이 설치 오목개소(11)의 내주면에 접촉함과 아울러, 하측 접촉면(8)이 설치 오 목개소(11)의 내주면 및 유지편(13)의 상면에 접촉함으로써, 기기체(1)의 후단부가 설치 오목개소(11) 내에 유지되게 된다. 이 상태에 있어서, 단자(2~4)는 접속대(B)에 대해서 삽입 접속되어 있다.In this state, the upper step 7 is in contact with the leading edge of the upper end of the connecting table B, and the lower step 9 is in contact with the leading edge of the holding
본 실시형태는, 상술한 바와 같이, 걸림 돌기(5)를 맞물림 돌기(12)에 걸어서 릴레이 본체(A)의 기기체(1)를 회전시킴으로써 릴레이 본체(A)와 접속대(B)를 결합하는 것이므로, 걸림 돌기(5)를 맞물림 돌기(12)에 거는 것만으로 릴레이 본체(A)와 접속대(B)의 위치맞춤을 용이하게 할 수 있다. 또한, 지점이 되는 걸림 돌기(5)에 있어서의 맞물림 돌기(12)와의 접촉부위로부터 비교적 떨어진 부위[예컨대 기기체(1)의 상면의 전단부]를 역점으로 하여 압압함으로써, 지레의 원리에 의해, 작용점이 되는 단자(2~4)를 비교적 작은 힘으로 접속대(B)에 삽입할 수 있다. 또한, 이 구성에서는, 상하로 일렬로 배열된 복수개의 단자(2~4)가 접속대(B)에 일제히 삽입되는 것은 아니고, 걸림 돌기(5)측 즉 상측에서부터 순차적으로 1개씩 접속대(B)에 삽입되므로, 접속대(B)에 단자(2~4)를 전부 동시에 삽입하는 경우에 비해서 작은 힘으로 설치할 수 있게 된다라는 이점도 있다.In the present embodiment, as described above, the relay main body A and the connection table B are coupled by rotating the
또한, 돌출조편(17)을 결합구멍(18)에 끼움으로써 설치가 완료되므로, 설치 오목개소(11)에 대해서 릴레이 본체(A)를 어디까지 밀어넣으면 좋을지를 용이하게 알 수 있음과 아울러, 릴레이 본체(A)가 접속대(B)로부터 빠져버리는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 돌출조편(17)은 단면이 원호의 일부가 되는 형상으로 형성되어 있기 때문에, 릴레이 본체(A)의 설치시에 접속대(B)의 하단부에 걸리는 일이 없고, 릴레이 본체(A)의 분리시에 결합구멍(18)의 둘레 가장자리에 걸리는 일은 없다. 즉 , 돌출조편(17)이 접속대(B)에의 릴레이 본체(A)의 착탈을 방해할 일은 없다.In addition, since the installation is completed by inserting the protruding
릴레이 본체(A)와 접속대(B)가 결합된 릴레이 장치는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 릴레이 본체(A) 및 접속대(B)의 하면을 따라 배치되는 주판(38)을 가진 연접 설치판(C)에 설치가능하다. 연접 설치판(C)은, 도 6에 나타내는 바와 같이, 서로 결합된 릴레이 본체(A) 및 접속대(B)의 하단부를 단자(2~4)의 삽입방향의 양측으로부터 끼워서 유지하는 1쌍의 설치 클로(39,40)를 갖는다. 본 실시형태에서는, 상술한 바와 같이 접속대(B)에 대해서 최대 4개의 릴레이 본체(A)를 동시에 배치할 수 있으므로, 설치 클로(39,40)는 4조 설치된다. 접속대(B)와 릴레이 본체(A) 각각은, 도 7(a)에 나타내는 바와 같이, 연접 설치판(C)의 설치 클로(39,40)가 결합되는 설치구멍(41)[접속대(B)측에 대해서는 도시 생략]이 형성되어 있다.As shown in FIG. 5, the relay device in which the relay main body A and the connecting table B are coupled is connected to each other with a
접속대(B)의 설치구멍에 결합되는 설치 클로(39)는, 주판(38)의 일부가 잘려 올려져 이루어지고, 릴레이 본체(A)의 설치구멍(41)에 결합되는 설치 클로(40)는, 주판(38)의 일부에 설치되는 스프링 부재로 이루어진다. 릴레이 본체(A)의 설치구멍(41)에 결합되는 설치 클로(40)는, 다른쪽의 설치 클로(39)와의 간격을 넓히는 방향으로 가요성을 갖고 있고, 접속대(B)의 설치구멍에 설치 클로(39)를 결합시킨 상태에서 릴레이 본체(A)를 주판(38)측으로 압압하면, 릴레이 본체(A)의 설치구멍(41)에 설치 클로(40)가 결합되어 연접 설치판(C)에의 릴레이 장치의 설치가 완료된다.The mounting
한편, 릴레이 장치를 연접 설치판(C)으로부터 분리하는 경우에는, 일자 드라이버 등의 지그(도시 생략)를 릴레이 본체(A)의 설치구멍(41)에 삽입하여 설치 클 로(40)를 탄성에 저항하여 설치구멍(41)으로부터 떼어낼 필요가 있다. 여기서, 릴레이 본체(A)의 설치구멍(41)으로부터 설치 클로(40)를 떼어내기 위한 지그를 삽입하기 용이하도록, 릴레이 본체(A)의 설치구멍(41)의 내주면에 있어서는, 일자 드라이버의 선단부를 설치구멍(41) 내로 안내하는 안내 홈(42)이, 도 7(b)에 나타내는 바와 같이, 일자 드라이버의 선단부가 수납되는 폭으로 상방으로 오목하게 형성된다.On the other hand, in the case where the relay device is separated from the connecting mounting plate C, a jig (not shown) such as a flat head screwdriver is inserted into the mounting
단, 도 5와 같이 접속대(B)에 복수개의 릴레이 본체(A)가 설치되어 있는 상태에서는, 릴레이 본체(A)를 1개씩 연접 설치판(C)으로부터 분리하게 된다. 즉, 1개의 릴레이 본체(A)의 설치구멍(41)으로부터 설치 클로(40)를 떼어내는 것만으로는, 다른 릴레이 본체(A)와 접속대(B)가 연접 설치판(C)에 유지된 채이므로, 연접 설치판(C)에 설치된 접속대(B)로부터 릴레이 본체(A)를 분리할 필요가 있다. 릴레이 본체(A)를 접속대(B)로부터 분리할 때는, 상술한 접속대(B)에의 릴레이 본체(A)의 설치의 과정을 반대로 행한다. 즉, 예컨대 기기체(1)의 전단부를 연접 설치판(C)으로부터 멀어지는 방향으로 잡아당기거나 하여, 걸림 돌기(5)에 있어서의 맞물림 돌기(12)와의 접촉부위를 지점으로 하여 기기체(1)를 도 3에 있어서 반시계방향으로 회전시킴으로써, 릴레이 본체(A)를 접속대(B)로부터 분리할 수 있다. 이와 같이, 릴레이 본체(A)를 접속대(B)로부터 분리할 때에도, 지레의 원리를 이용하여, 접속대(B)로부터 단자(2~4)를 비교적 작은 힘으로 떼어낼 수 있다라는 이점이 있다.However, in the state in which the some relay main body A is provided in the connection table B like FIG. 5, the relay main body A is isolate | separated from the connection mounting plate C one by one. That is, only by removing the mounting
또한, 본 실시형태의 릴레이 본체(A)는 상술한 바와 같이 기기체(1)를 회전 시킴으로써 접속대(B)에 대해서 착탈되는 것이며, 기기체(1)를 후방에 병진 이동시켜도 접속대(B)에 설치하는 것은 불가능하고, 기기체(1)를 전방에 병진 이동시켜도 접속대(B)로부터 분리하는 것은 불가능하다. 그래서, 예컨대 도 2에 나타내는 바와 같이, 릴레이 본체(A)를 설치할 때의 기기체(1)의 회전방향을 나타내는 화살표를 「설치 방향」으로서 표기함과 아울러, 릴레이 본체(A)를 분리할 때의 기기체(1)의 회전방향을 나타내는 화살표를 「분리 방향」으로 표기한 시공 표시부(14)를, 예컨대 기기체(1)의 우측 측면 등에 설치함으로써, 시공자가 릴레이 본체(A)의 착탈 방법을 용이하게 이해할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 접속대(B)에 릴레이 본체(A)가 설치된 상태에서는, 걸림 돌기(5) 등의 결합구조가 노출되지 않아 릴레이 본체(A)의 착탈방법을 이해하기 어려울 가능성이 있지만, 시공 표시부(23)를 설치해 두면 잘못된 방법에 의해 릴레이 본체(A)가 착탈되는 것을 미연에 방지할 수 있고, 착탈작업의 효율의 향상뿐만 아니라, 릴레이 본체(A) 및 접속대(B)의 파손 방지로도 이어진다.In addition, the relay main body A of this embodiment is detachable with respect to the connection table B by rotating the
또한, 본 실시형태에서는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 기기체(1)의 배면과 상면 사이의 각이 진 부분에 있어서의 우단부에 있어서, 오목부와 볼록부가 좌우방향으로 병설됨으로써 제 1 조 에러 방지 요철부(15)가 형성되어 있다. 한편, 접속대(B)에는, 릴레이 본체(A)가 설치된 상태에서 제 1 조 에러 방지 요철부(15)에 대응하는 부위에, 제 1 조 에러 방지 요철부(15)가 끼워지는 제 2 조 에러 방지 요철부(16)가 형성되어 있다. 이것에 의해, 예컨대 다른 시스템에 전개한 경우에, 제 1 및 제 2 조 에러 방지 요철부(15,16)의 형상을 시스템마다 각각 설정함으로써, 본 실시형태의 접속대(B)에 대해서 다른 시스템의 릴레이 본체(A')를 설치하고자 하여도, 도 8에 나타내는 바와 같이, 제 1 조 에러 방지 요철부(15')가 제 2 조 에러 방지 요철부(16)에 끼워지지 않으므로, 기기체(1)의 배면과 상면 사이의 각이 진 부분의 설치 오목개소(11)에의 침입이 금지되어, 시스템간의 오삽입이 방지된다. 또한, 제1 및 제 2 조 에러 방지 요철부(15,16)는, 접속대(B)에 릴레이 본체(A)를 설치할 때에도 항상 눈으로 확인가능한 부위에 설치되어 있으므로, 시공자는 제 1 및 제 2 조 에러 방지 요철부(15,16)를 눈으로 확인함으로써 오삽입인지의 여부를 알 수 있다.In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 2, in the right end part in the angled part between the back surface and the upper surface of the
기기체(1)의 상면에는, 도 9와 같이, 사용자가 예컨대 릴레이 번호 등을 기록할 수 있는 명판(24)이 부착된다. 명판(24)은, 수동 레버(19)의 조작을 방해하지 않는 범위에서, 기록할 수 있는 영역을 비교적 넓게 확보하기 위해서, 일부가 조작 오목개소(20)의 내주면을 따라 부착되도록 연장되는 것이 바람직하고, 도 9에서는, 연장된 부위가 전방측 경사면(22)에 부착된다.On the upper surface of the
그런데, 기기체(1)에 있어서 접속단자(25)가 설치된 부위에는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 접속단자(25)를 덮는 단자 커버(29)가 설치되지만, 본 실시형태에서는, 도 10에 나타내는 바와 같이, 기기체(1)의 상면을 따르는 판형상의 주편(30)과 주편(30)의 앞끝 가장자리로부터 하방으로 연장된 수직 하강편(31)으로 구성되고, 주편(30)에 접속단자(25)의 단자 나사(27)를 노출시키는 나사 투과구멍(32)이 형성되고, 수직 하강편(31)에 전선(도시 생략)이 삽입통과할 수 있는 전선투과구멍(33)이 형성된 단자 커버(29)를 설치가능하게 한다. 단자 커버(29)의 주편(30)의 좌우 양측 가장자리에는, 좌우방향으로 돌출하는 1쌍의 설치 돌기(34)가 형성된다. 이 단자 커버(29)가 기기체(1)에 설치된 상태에서 단자 커버(29)를 위치결정하는 커버 위치결정부로서는, 도 10에 나타내는 바와 같이, 기기체(1)의 좌우방향의 각 측벽과 절연 벽(28)의 대향면에 각각 전후방향으로 연장되어 전방으로 개방된 커버용 홈(35)이 형성되어 있다. 단자 커버(29)는, 설치 돌기(34)를 커버용 홈(35)에 전방으로부터 삽입함으로써, 기기체(1)의 좌우방향의 각 측벽과 절연 벽(28) 사이에 위치결정된다. 이 단자 커버(29)를 설치한 상태에서는, 나사 투과구멍(32)을 통해서 접속단자(25)의 단자 나사(27)를 돌릴 수 있다. 한편, 단자 나사(27)를 노출시킬 필요가 없는 경우에는 도 9 및 도 10과는 다른 단자 커버(29')를 설치할 수도 있다. 이 단자 커버(29')는, 도 11에 나타내는 바와 같이, 기기체(1)의 상면을 따르는 판형상이며, 기기체(1)의 좌우방향의 각 측벽과 절연 벽(28)의 대향면에 있어서의 상단부에 형성된 커버 설치 오목부(36)(도 10 참조)와, 커버 설치 오목부(36)의 전방에 설치된 커버 설치 돌기(37)(도 10 참조)에 의해서, 기기체(1)의 좌우방향의 각 측벽과 절연 벽(28) 사이에 각각 위치결정된다. 즉, 커버 설치 오목부(36) 및 커버 설치 돌기(37)가 단자 커버(29')를 위치결정하는 커버 위치결정부로서 기능한다.By the way, as shown in FIG. 9, the
또한, 도 12에 나타내는 바와 같이, 조작 오목개소(20)가 좌우방향의 양쪽이 개방되도록 기기체(1)의 좌우방향의 양단 간에 걸쳐서 조작 오목개소(20)를 형성해도 되고, 이 경우에는, 조작 오목개소(20)가 좌우방향의 한쪽에 개방되는 경우보다 수동 레버(19)를 조작하기 쉽게 되고, 또한, 기기체(1)를 좌우 어느 방향에서 봐도 조작 오목개소(20)를 갖는 것을 눈으로 확인할 수 있으므로 조작 오목개소(20)가 없는 다른 릴레이 본체와의 식별이 용이하게 된다.In addition, as shown in FIG. 12, you may form the operation recessed
또한, 릴레이 장치가 설치된 연접 설치판(C)을 예컨대 제어반 등의 선반(도시 생략)에 설치함으로써, 릴레이 장치를 선반에 위치 고정할 수 있다. 릴레이 장치는, 선반에 위치 고정된 상태에서, 릴레이 본체(A)에 있어서의 수동 레버(19)가 노출된 일면을 정면으로 하도록, 도 5의 좌측 위쪽을 상방, 우측 아래쪽을 하방으로 하여 배치된다.In addition, the relay device can be fixed to the shelf by providing the connecting mounting plate C provided with the relay device on a shelf (not shown) such as a control panel. In a state where the relay device is fixed to the shelf, the relay device is disposed with the upper left side and the lower right side downward in FIG. 5 so as to face one surface where the
본 발명은, 우선 걸림 돌기를 돌기 수용면에 접촉시키고, 다음으로 걸림 돌기에 있어서의 돌기 수용면과의 접촉부위를 지점으로 하여 단자의 삽입방향으로 기기체를 회전시킴으로써, 릴레이 본체를 접속대에 설치할 수 있는 것이다. 즉, 돌기 수용면에 대해서 걸림 돌기를 접촉시키는 것만으로 접속대에 대해서 릴레이 본체를 위치 맞춤할 수 있으므로, 접속대에 대한 릴레이 본체의 설치가 종래 구성에 비해서 간이하게 된다. 또한, 기기체에 있어서 단자보다 지점으로부터 떨어진 부위를 역점으로 하여 압압함으로써 기기체를 회전시켜 접속대에 단자를 삽입하면, 지레의 원리에 의해서, 작용점이 되는 단자는 실제로 역점에 가하여진 힘보다 큰 힘에 의해 접속대에 삽입되게 된다. 즉, 접속대에 대해서 단자를 비교적 작은 힘으로 삽입할 수 있다라는 이점이 있다. 릴레이 본체를 접속대로부터 분리할 때는, 설치시와는 반대방향으로 기기체를 회전시키면 되고, 이 경우에도, 지레의 원리를 이용해서 접속대로부터 단자를 비교적 작은 힘으로 빼낼 수 있다. 또한, 회전의 지점이 되는 걸림 돌기는 1개소에 형성되므로, 접속대에 대해서 릴레이 본체를 반대방향으로 설치해버리는 경우도 없다.According to the present invention, a relay main body is connected to a connecting table by first engaging the projection with the projection receiving surface, and then rotating the device body in the insertion direction of the terminal with the contact portion with the projection receiving surface of the projection being the point. It can be installed. That is, since the relay main body can be aligned with respect to the connecting rod just by bringing the engaging projections into contact with the projection receiving surface, the installation of the relay main body with respect to the connecting rod is simpler than in the conventional configuration. In addition, when the device body is rotated and the terminal is inserted into the connecting table by pressing the part away from the point as the station in the device body, the terminal serving as the operating point is larger than the force actually applied to the station point according to the principle of lever. The force is inserted into the splice. That is, there is an advantage that the terminal can be inserted with a relatively small force relative to the connecting table. When the relay main body is detached from the connecting table, the device body may be rotated in a direction opposite to that at the time of installation. In this case as well, the terminal can be removed from the connecting table with a relatively small force using the principle of lever. Moreover, since the locking projection which becomes a point of rotation is formed in one place, the relay main body is not provided in the opposite direction with respect to a connection table.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004371486A JP4107289B2 (en) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Relay device |
JPJP-P-2004-00371486 | 2004-12-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060071868A true KR20060071868A (en) | 2006-06-27 |
KR100731605B1 KR100731605B1 (en) | 2007-06-22 |
Family
ID=36733202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050117443A KR100731605B1 (en) | 2004-12-22 | 2005-12-05 | Relay device |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4107289B2 (en) |
KR (1) | KR100731605B1 (en) |
CN (1) | CN100543901C (en) |
TW (1) | TWI277993B (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4581961B2 (en) * | 2005-10-26 | 2010-11-17 | パナソニック電工株式会社 | Dummy unit |
JP5202072B2 (en) * | 2007-09-14 | 2013-06-05 | 富士通コンポーネント株式会社 | relay |
US20100249598A1 (en) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | General Electric Company | Ultrasound probe with replaceable head portion |
CN105097379B (en) * | 2014-05-16 | 2017-11-17 | 北京人民电器厂有限公司 | The fuse of more fuse-links |
DE202014009245U1 (en) * | 2014-11-21 | 2016-02-24 | Ellenberger & Poensgen Gmbh | Switchgear and switching device arrangement |
DE102018109861A1 (en) | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Connector assembly for a terminal block |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0661830B2 (en) * | 1988-11-17 | 1994-08-17 | 東洋製罐株式会社 | How to make a labeled hollow container |
JPH0745348A (en) * | 1993-07-27 | 1995-02-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Relay socket |
JPH08167434A (en) * | 1994-10-11 | 1996-06-25 | Fuji Electric Co Ltd | Terminal device for electrical equipment |
JPH11283699A (en) * | 1998-03-31 | 1999-10-15 | Yazaki Corp | Connector structure |
JPH11329157A (en) * | 1998-05-21 | 1999-11-30 | Alps Electric Co Ltd | Switch device |
KR200245559Y1 (en) | 1998-09-24 | 2001-11-16 | 이종수 | device for coupling magnetic contactor and thermal-relay of magnetic switch |
JP2001001552A (en) * | 1999-06-24 | 2001-01-09 | Canon Inc | Liquid discharge head cartridge and recording device |
JP2001063090A (en) * | 1999-04-27 | 2001-03-13 | Canon Inc | Ink tank, valve unit used in the ink tank, manufacture of the ink tank, ink-jet head cartridge with the ink tank and ink-jet recording apparatus |
JP2000341777A (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-08 | Matsushita Electric Works Ltd | Relay terminal for remote monitor and control system |
JP2002274260A (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Tokai Rika Co Ltd | Assembly structure of mirror device for vehicle |
JP2002372251A (en) * | 2001-06-14 | 2002-12-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric carpet |
JP2003019817A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Canon Inc | Ink jet recorder |
US20030202056A1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-10-30 | Xerox Corporation | Multiple segment keying for solid ink stick feed |
KR100476413B1 (en) * | 2002-09-13 | 2005-03-16 | 삼원액트 주식회사 | Miniature relay-board |
JP4125220B2 (en) * | 2002-11-14 | 2008-07-30 | キヤノン株式会社 | Inkjet recording apparatus and ink tank |
JP2004184193A (en) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Keyence Corp | Two-input photoelectric sensor |
JP4167923B2 (en) * | 2003-04-11 | 2008-10-22 | 日置電機株式会社 | Module equipment and its mounting structure |
-
2004
- 2004-12-22 JP JP2004371486A patent/JP4107289B2/en active Active
-
2005
- 2005-12-02 CN CNB2005101274353A patent/CN100543901C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-05 KR KR1020050117443A patent/KR100731605B1/en active IP Right Grant
- 2005-12-09 TW TW094143708A patent/TWI277993B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI277993B (en) | 2007-04-01 |
TW200629321A (en) | 2006-08-16 |
CN100543901C (en) | 2009-09-23 |
KR100731605B1 (en) | 2007-06-22 |
JP2006179311A (en) | 2006-07-06 |
CN1794396A (en) | 2006-06-28 |
JP4107289B2 (en) | 2008-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100731605B1 (en) | Relay device | |
EP1689041B1 (en) | A connector, a connector testing apparatus and method | |
EP0984521B1 (en) | Electrical connector and retaining member therefor | |
JPH08106953A (en) | Electric connector with terminal position guarantee mechanism | |
EP1801925B1 (en) | A connector | |
JPH0517821Y2 (en) | ||
JP6027460B2 (en) | Cover mounting structure for high voltage parts | |
JP2005185009A (en) | Electrical junction box for vehicle | |
US7458841B2 (en) | Wire cover and a locking construction therefor | |
KR200426244Y1 (en) | Jig for connector cable insertion | |
JP3235468B2 (en) | connector | |
JP5051081B2 (en) | Clip-type mounting structure | |
JP3696760B2 (en) | Linear body fixture | |
JP3123443B2 (en) | Double locking connector | |
JP3744135B2 (en) | Terminal equipment for electrical equipment | |
JP3064910U (en) | Plug repair equipment for modular connectors | |
US8172606B2 (en) | Attachment device for a connector | |
JPS5855550Y2 (en) | electromagnetic contactor | |
JP2008226485A (en) | Bulb socket | |
JP4048727B2 (en) | Terminal socket | |
JP3500946B2 (en) | Metal plate for wiring equipment | |
JP4456236B2 (en) | Breaker mounting structure | |
JP2006324046A (en) | Joint connector | |
JPH10270107A (en) | Board mounting connector | |
JPS6210644Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130520 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140522 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150518 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160517 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170522 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180518 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190516 Year of fee payment: 13 |