KR20060028225A - Cutting chip collecting apparatus system for oversize machine tool - Google Patents
Cutting chip collecting apparatus system for oversize machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060028225A KR20060028225A KR1020040077294A KR20040077294A KR20060028225A KR 20060028225 A KR20060028225 A KR 20060028225A KR 1020040077294 A KR1020040077294 A KR 1020040077294A KR 20040077294 A KR20040077294 A KR 20040077294A KR 20060028225 A KR20060028225 A KR 20060028225A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chip
- processing
- machine tool
- bed
- outside
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
본 발명은, 베드 상에 적치되는 공작대상물을 이동 가공하는 가공헤드를 갖는 대형 공작기계에 마련되어 가공칩을 제거하는 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템에 관한 것으로서, 상기 베드의 외측을 향하는 에어분사각을 가지고 상기 가공헤드에 설치되는 에어분사노즐과, 상기 에어분사노즐로 압축공기를 공급하는 에어공급기를 갖는 에어분사유닛과; 상기 베드의 일측에서 상기 가공헤드의 이동에 대응하면서 상기 가공칩을 수령하여 상기 베드의 외측으로 안내하는 칩회수챔버와, 상기 공작기계의 외측에 설치되어 상기 칩회수챔버로부터 전달되는 가공칩을 외부의 가공칩수거통으로 이송하는 칩이송수단을 갖는 적어도 하나의 가공칩수거유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a machining chip processing system for a large machine tool provided in a large machine tool having a machining head for moving a workpiece placed on a bed and removing the machining chip, wherein the air jet angle is directed toward the outside of the bed. An air spray unit having an air spray nozzle installed in the processing head and an air supply unit for supplying compressed air to the air spray nozzle; A chip recovery chamber for receiving the processing chip and guiding it to the outside of the bed while corresponding to the movement of the processing head on one side of the bed, and a processing chip installed outside the machine tool and transferred from the chip recovery chamber. It characterized in that it comprises at least one processing chip collection unit having a chip transfer means for transferring to the processing chip collection of the.
이에 의하여, 구조가 비교적 간단하고 소형화되고, 설비 비용이 현격하게 절감되는 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템이 제공된다. Thereby, a processing chip processing system for a large machine tool, in which the structure is relatively simple and compact, and the equipment cost is significantly reduced.
공작기계, 가공칩, 가공헤드, 베드, 에어분사, 노즐, 압축공기, 칩회수, 칩이송, 칩수거 Machine tool, processing chip, processing head, bed, air spray, nozzle, compressed air, chip recovery, chip transfer, chip collection
Description
도 1은 본 발명에 따른 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템의 사시도,1 is a perspective view of a processing chip processing system for a large machine tool according to the present invention;
도 2는 도 1의 가공칩수거유닛 영역을 단면 처리한 정단면도, FIG. 2 is a cross sectional front view of the processing chip collecting unit region of FIG. 1;
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템의 사시도,3 is a perspective view of a processing chip processing system for a large machine tool according to another embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템의 사시도, 벨Figure 4 is a perspective view of a processing chip processing system for a large machine tool according to another embodiment of the present invention, the bell
도 5는 도 4의 가공칩수거유닛 영역을 단면 처리한 정단면도, 5 is a cross-sectional front view of the processing chip collection unit region of FIG.
도 6은 종래 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템의 정면도.6 is a front view of a conventional chip processing system for large machine tools.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 에어분사유닛 11 : 에어분사노즐10: air spray unit 11: air spray nozzle
13 : 에어공급기 15 : 에어공급관13
20 : 가공칩수거유닛 21 : 칩회수챔버20: processing chip collection unit 21: chip recovery chamber
23 : 칩이송수단 24 : 가공칩수거통23: chip transfer means 24: processing chip container
25 : 칩이송챔버 27 : 칩이송스크류 25: chip transfer chamber 27: chip transfer screw
본 발명은, 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a processing chip processing system for large machine tools.
항공기나 선박 등의 대형 구조체는 다양한 형상과 구조의 중대형 구조체 및 기계류부품들의 조합에 의해 구성되며, 이 구조체 및 기계류부품들은 그 크기로 인해서 일반 공작기계에서는 가공이 불가능하고 해당부품에 적합한 각종 특수 전용가공기(이하에서는 "대형 공작기계"로 통칭하고, 첨부도면은 항공기 기체구조물 가공기를 예로 하여 설명함)에서 제작된다. Large structures such as aircraft and ships are composed of a combination of medium and large structures and machinery parts of various shapes and structures. Due to their size, these structures and machinery parts cannot be processed on general machine tools and are specially suited for the corresponding parts. It is produced in a processing machine (hereinafter referred to as "large machine tool", and the accompanying drawings are described by way of an aircraft body structure processing machine as an example).
한편, 대형 공작기계에서 중대형 구조체 및 기계류부품들을 가공 제작할 때에는 방대한 양의 가공칩이 발생하게 된다. 이러한 절식칩을 효과적으로 제거하지 못하면 가공대상물에 악영향을 미치고 공작기계의 가공효율이 급격하게 저하되기 때문에, 대형 공작기계에는 가공칩 처리 시스템이 마련된다. On the other hand, when manufacturing large and large structures and machinery parts in large machine tools, a large amount of processing chips are generated. Failure to remove such fasted chips adversely affects the object to be processed and the processing efficiency of the machine tool is drastically lowered. Therefore, a large chip machine is provided with a chip processing system.
일반적으로 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템은 공작기계의 베드 상에 쌓이는 가공칩을 흡입하여 처리하는 흡입방식이 주류를 이룬다. In general, the processing chip processing system for a large machine tool is a suction method for sucking and processing the processing chips stacked on the bed of the machine tool.
종래 흡입방식의 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템(101)은 도 6에 도시된 바와 같이, 공작기계(201)의 가공헤드(220)에 인접하게 설치되는 흡입기(110) 및 가공칩집진기(120)와, 흡입기(110)와 가공칩집진기(120)의 토출구(123)를 연결하는 에어흡입덕트(130)와, 가공칩집진기(120)의 흡입구(121)로부터 공작기계(201)의 가공헤드(220)를 향해 연장된 가공칩흡입덕트(140)와, 가공칩흡입덕트(140)로부터 분기되어 가공헤드(220)에 설치된 다수의 가공날(230) 사이로 연장된 복수의 흡입후 드(150)를 가지고 있다. As shown in FIG. 6, the conventional suction type processing
이 가공칩 처리 시스템(101)은 공작기계(201)의 가공헤드(220)가 베드(210) 상부를 왕복 이동할 때, 함께 이동할 수 있도록 설치된다. 그리고, 공작기계(201)의 가공헤드(220)가 다수의 가공날(230)로 베드(210)에 적재된 공작대상물(B)을 가공할 때, 흡입기(110)에서 발생된 흡입력에 의해 공작대상물(B) 및 베드(210) 상에 쌓인 가공칩(A)이 흡입후드(150)와 가공칩흡입덕트(140)를 통해 가공칩집진기(120)에 흡입 처리된다.The processing
그런데, 이러한 종래 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템에 있어서는, 가공칩을 처리하는 방식이 흡입방식으로 이루어지기 때문에, 각 흡입기 및 가공칩집진기, 덕트 및 흡입후드 등의 구성과, 가공칩 처리 시스템이 공작기계의 가공헤드와 함께 위치 이동할 수 있는 이송을 위한 구성 등, 가공칩 처리 시스템의 전반적인 구조가 매우 복잡하고 대형 구조물로 이루어지고, 그 설비 비용 또한 막대하게 소모된다는 문제점이 있었다. By the way, in the conventional processing chip processing system for large machine tools, since the processing method for processing the processing chip is made by the suction method, the configuration of each inhaler, the processing chip dust collector, the duct and the suction hood, and the processing chip processing system are There is a problem that the overall structure of the processing chip processing system, such as the configuration for the transfer that can move with the machining head of the machine tool is very complex and made of a large structure, the equipment cost is also consumed enormously.
따라서, 본 발명의 목적은, 구조가 비교적 간단하고 소형화되고, 설비 비용이 현격하게 절감되는 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템을 제공하는 것이다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a processing chip processing system for a large machine tool in which the structure is relatively simple and compact, and the equipment cost is greatly reduced.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 베드 상에 적치되는 공작대상물을 이동 가공하는 가공헤드를 갖는 대형 공작기계에 마련되어 가공칩을 제거하는 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템에 있어서, 상기 베드의 외측을 향하는 에어분사각을 가지고 상기 가공헤드에 설치되는 에어분사노즐과, 상기 에어분사노즐로 압축공기를 공급하는 에어공급기를 갖는 에어분사유닛과; 상기 베드의 일측에서 상기 가공헤드의 이동에 대응하면서 상기 가공칩을 수령하여 상기 베드의 외측으로 안내하는 칩회수챔버와, 상기 공작기계의 외측에 설치되어 상기 칩회수챔버로부터 전달되는 가공칩을 외부의 가공칩수거통으로 이송하는 칩이송수단을 갖는 적어도 하나의 가공칩수거유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템에 의해서 달성된다.According to the present invention, the object is provided in a large machine tool having a machining head for moving the workpiece to be placed on the bed in a large machine tool for processing a chip processing system for large machine tools, the outside of the bed An air spraying unit having an air spraying head having an air spraying angle, and an air spraying nozzle installed in the processing head, and an air supply for supplying compressed air to the air spraying nozzle; A chip recovery chamber for receiving the processing chip and guiding it to the outside of the bed while corresponding to the movement of the processing head on one side of the bed, and a processing chip installed outside the machine tool and transferred from the chip recovery chamber. It is achieved by a processing chip processing system for a large machine tool, characterized in that it comprises at least one processing chip collection unit having a chip transfer means for transferring to the processing chip collection of the.
여기서, 상기 가공헤드는 상기 베드의 길이방향 양측으로 이동하며; 상기 칩회수챔버는 그 유입단부가 상기 베드의 폭 방향 외측 연부면에 거의 접하고, 배출구가 상기 칩이송수단을 향하도록 상기 가공헤드의 일측 전방 또는/및 후방에 결합되어 있는 것이 바람직하다. Wherein the processing head moves in both longitudinal directions of the bed; The chip recovery chamber is preferably coupled to one side front or / and rear of the processing head so that the inlet end thereof is almost in contact with the widthwise outer edge surface of the bed, the discharge port toward the chip transfer means.
그리고, 상기 칩이송수단은 상기 칩회수챔버의 배출구가 향하는 상기 베드의 외측 길이방향을 따라 상기 공작기계의 외부에 마련되는 상기 가공칩수거통을 향해 설치된 칩이송챔버와, 상기 칩이송챔버 내에 설치되어 모터에 의해 회전하는 칩이송스크류를 갖는 것이 효과적이다. In addition, the chip transfer means is provided in the chip transfer chamber and the chip transfer chamber installed toward the processing chip collection container provided on the outside of the machine tool along the outer longitudinal direction of the bed facing the discharge port of the chip recovery chamber, It is effective to have a chip feed screw that rotates by a motor.
또한, 상기 칩이송챔버의 하부에는 절삭유배출구가 형성되어 있고, 상기 칩이송챔버 하부영역에는 절삭유수거통이 마련되어 있는 것이 보다 바람직하다. Further, it is more preferable that a cutting oil discharge port is formed at a lower portion of the chip transfer chamber, and a cutting oil container is provided at a lower area of the chip transfer chamber.
이때, 상기 칩이송수단은 상기 칩회수챔버의 배출구가 향하는 상기 베드의 외측 길이방향을 따라 상기 공작기계의 외부에 마련되는 상기 가공칩수거통을 향해 설치된 이송컨베이어일 수 있다. In this case, the chip conveying means may be a conveying conveyor installed toward the processing chip collection container provided on the outside of the machine tool along the outer longitudinal direction of the bed facing the discharge port of the chip recovery chamber.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템의 사시도이고, 도 2는 도 1의 가공칩수거유닛 영역을 단면 처리한 정단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템(1)은 공작기계(201)의 베드(210)에 쌓이는 가공칩(A)을 베드(210)의 외측을 향해 이동시키는 에어분사유닛(10)과, 베드(210)의 외측으로 이동되는 가공칩(A)을 수집하는 가공칩수거유닛(20)을 포함한다. 1 is a perspective view of a processing chip processing system for a large machine tool according to the present invention, Figure 2 is a front cross-sectional view of the processing chip collection unit region of FIG. As shown in these figures, the machining
에어분사유닛(10)은 공작기계(201)의 가공헤드(220)에 설치되는 복수의 에어분사노즐(11)과, 에어분사노즐(11)로 압축공기를 전달하는 에어공급기(13)로 구성된다. The
각 에어분사노즐(11)은 가공헤드(220)에 마련된 복수의 가공날(230) 사이에 설치되며, 에어분사 방향이 후술할 가공칩수거유닛(20)의 칩회수챔버(21)를 향하도록 소정의 에어분사각을 가지고 있다. 그리고, 에어공급기(13)는 도 2에 도시된 바와 같이, 공작기계(201)의 가공헤드(220) 일 영역에 마련된 소정의 지지부(221)에 설치되어 가공헤드(220)와 함께 이동하면서 에어공급관(15)을 통해 에어분사노즐(11)로 압축공기를 공급한다. Each
물론, 에어공급기(13)는 공작기계(201)의 외측에 별도로 설치되어 위치 고정될 수도 있다. 이 경우에는 에어공급관(15)이 자유자재로 신축 및 신장될 수 있는 유연성을 갖는 플렉시블 관 형태로 마련되어야 한다. Of course, the
그리고, 에어공급기(13)는 일반적인 산업분야에서 널리 이용되는 에어콤푸레셔 등을 이용하는 것이 바람직하며, 에어분사노즐(11)로 토출되는 압축공기의 분사력은 공작기계(201)의 베드(210)에 쌓인 가공칩(A)이 비산 되지 않고 베드(210)의 판면을 따라 후술할 가공칩수거유닛(20)의 칩회수챔버(21)를 향해 원활하게 이동될 수 있는 정도가 바람직하다. In addition, the
가공칩수거유닛(20)은 공작기계(201)의 가공헤드(220)의 이동방향을 따라 이동하면서 베드(210) 외측으로 밀린 가공칩(A)을 수령하여 공작기계(201)의 외측으로 안내하는 칩회수챔버(21)와, 공작기계(201)의 외측에 설치되어 칩회수챔버(21)로부터 전달되는 가공칩(A)을 공작기계(201)의 외부영역으로 이송하는 칩이송수단(23)과, 칩이송수단(23)에 의해 이송되는 가공칩(A)을 수집하는 가공칩수거통(24)을 포함한다. The machining
칩회수챔버(21)는 가공헤드(220)의 일측에 결합되어 가공헤드(220)와 함께 베드(210)의 길이방향을 따라 이동한다. 이때, 칩회수챔버(21)는 가공칩(A)이 원활하게 유입될 수 있도록 그 유입단부(21a)가 베드(210)의 외측 연부면에 거의 접하고, 그 배출구(21b)가 칩이송수단(23)을 향하도록 배치된다. 이 칩회수챔버(21)는 도 1와 같이, 공작기계(201)의 가공헤드(220) 전방 일측에 설치될 수도 있으며, 가공헤드(220)의 후방 또는 가공헤드(220)의 전후방에 모두 설치될 수도 있다. The
칩이송수단(23)은 칩회수챔버(21)의 배출구(21b)가 향하는 공작기계(201)의 외측에서 베드(210)의 길이방향을 따라 공작기계(201)의 외측으로 소정의 길이구간만큼 설치된 칩이송챔버(25)와, 칩이송챔버(25) 내에 설치되어 모터(27a)에 의해 회전하는 칩이송스크류(27)를 갖는다. The chip transfer means 23 is a predetermined length section outside the
칩이송챔버(25)는 그 상부가 적어도 칩회수챔버(21)의 배출구(21b) 이동영역에 해당하는 구간만큼 개방되어 있으며, 일측 단부영역의 하부면에 가공칩수거통(24)을 향해 개방된 칩배출개구(29)가 형성되어 있다. 이때, 칩이송챔버(25)의 하부에는 가공칩(A)이 통과되지 않는 정도의 크기를 갖는 절삭유배출구(25a)가 형성되어 있고, 칩이송챔버(25) 하부에는 절삭유배출구(25a)로부터 배출되는 절삭유를 수령하는 절삭유수거통(26)이 배치되어 있는 것이 바람직하다. The
칩이송스크류(27)는 모터(27a)에 의해 회전함으로써 가공칩(A)을 칩이송챔버(25)의 칩배출개구(29)로 이송시킨다. 이 칩이송스크류(27)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 이송컨베이어(27')로 대체될 수 있는데, 이송컨베이어(27')일 경우에는 도면에 도시된 바와 같이, 가공칩(A)의 이탈을 방지하기 위한 컨베이어커버(25')를 마련하는 것이 바람직하다. 또한, 이송컨베이어(27')일 경우에는 컨베이어 매트를 금속망상의 매트로 마련하는 것이 바람직하다. 이는 가공칩(A)에 의한 컨베이어 매트의 손상을 방지함과 동시에, 절삭유의 원활한 배출을 고려한 것이다. The
여기서, 가공칩수거유닛(20)은 도 1 및 도 2, 도 4 및 도 5와 같이, 공작기계(201)의 폭 방향 일측에 단일 유닛으로 마련될 수도 있으며, 도 3과 같이, 공작기계(201)의 폭 방향 양측에 한 쌍의 유닛으로 마련될 수도 있음은 물론이다. 또한, 공작기계(201)의 구조 및 설치여건에 따라서, 가공칩수거유닛(20)은 공작기계 (201)의 길이방향 양측에 마련되거나, 길이방향 적어도 어느 한 영역에 마련될 수도 있다. 물론, 가공칩수거유닛(20)은 공작기계(201)의 사방에 마련될 수도 있다. Here, the processing
이러한 구성에 의해서 본 발명에 따른 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템(1)의 가공칩 처리과정을 설명한다. With this configuration, the processing chip processing procedure of the processing
항공기 등의 대형 구조체 또는 대형 기계류부품들을 가공하기 해당 공작대상공작기계(201)의 베드(210)에 적치하고 공작기계(201)를 가동시키면, 공작기계(201)의 가공헤드(220)가 미리 프로그램 된 위치로 이동하면서 공작대상물(B)을 가공하게 된다. Machining a Large Structure or Large Machinery Parts, such as an Aircraft When it is placed on the
공작대상물(B)의 가공이 시작되면 공작대상물(B)을 포함한 공작기계(201)의 베드(210) 상에 상당량의 가공칩(A)이 쌓이게 된다. When the machining of the workpiece (B) starts, a significant amount of the processing chip (A) is stacked on the
그러면, 가공칩 처리 시스템(1)이 동작하여 에어공급기(13)로부터의 압축공기가 가공헤드(220)에 설치된 복수의 에어분사노즐(11)을 통해 분사되어 가공칩(A)을 칩회수챔버(21) 측으로 이동시킨다. 이때, 칩회수챔버(21) 역시 가공헤드(220)와 함께 이동하게 되므로 베드(210) 상에 쌓이는 가공칩(A)은 가공헤드(220)의 이동과 에어분사방향에 따라서 칩회수챔버(21)로 원활하게 이동된다. Then, the processing
그리고, 칩회수챔버(21)로 유입된 가공칩(A)은 칩회수챔버(21)의 배출구(21b)를 통해 칩이송수단(23)으로 공급된 다음, 칩이송수단(23)에 의해 가공칩수거통(24)에 수집되어 폐기처분된다. In addition, the processing chip A introduced into the
이와 같이, 공작기계의 베드에 쌓이는 가공칩을 압축공기를 이용하여 가공헤드의 움직임에 대응하여 베드의 외측으로 이동시키고, 베드의 외측으로 이동된 가공칩을 회수하여 공작기계의 외부에 마련된 가공칩수거통으로 수집하여 폐기처분할 수 있도록 함으로써, 가공칩 처리 시스템의 구조를 비교적 간단하게 구성할 수 있다. 이에 따라, 가공칩 처리 시스템을 비롯한 대형 공작기계의 설비가 간단해 빌 뿐만 아니라 전체적인 설비 비용이 현격하게 절감될 수 있다. In this way, the processing chips stacked on the bed of the machine tool are moved to the outside of the bed in response to the movement of the processing head by using compressed air, and the processing chips provided on the outside of the machine tool by collecting the processed chips moved to the outside of the bed By allowing the waste to be collected and disposed of in the container, the structure of the processing chip processing system can be configured relatively simply. Accordingly, the installation of large machine tools, including the processing chip processing system, is simple, and the overall equipment cost can be significantly reduced.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 구조가 비교적 간단하고 소형화되고, 설비 비용이 현격하게 절감되는 대형 공작기계용 가공칩 처리 시스템이 제공된다.
As described above, according to the present invention, there is provided a processing chip processing system for a large machine tool in which the structure is relatively simple and compact, and the equipment cost is greatly reduced.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040077294A KR100597683B1 (en) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | Cutting chip collecting apparatus system for Oversize machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040077294A KR100597683B1 (en) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | Cutting chip collecting apparatus system for Oversize machine tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060028225A true KR20060028225A (en) | 2006-03-29 |
KR100597683B1 KR100597683B1 (en) | 2006-07-07 |
Family
ID=37139032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040077294A KR100597683B1 (en) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | Cutting chip collecting apparatus system for Oversize machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100597683B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100615939B1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-08-28 | 정기환 | Forming and piling system of a deck plate in a reinforced concrete structure |
CN102528945A (en) * | 2012-01-17 | 2012-07-04 | 上海富春建业科技股份有限公司 | Air compression system of cutting machine, control method and applications |
CN114918727A (en) * | 2022-06-01 | 2022-08-19 | 张明武 | Automatic cleaning device and cleaning method for machining table top of numerical control machine tool |
CN115042003A (en) * | 2022-06-13 | 2022-09-13 | 杨欢 | Numerical control machine tool with automatic cleaning function |
KR20230096412A (en) * | 2021-12-23 | 2023-06-30 | 박지영 | Air conditioner front processing device with a pressing function and method of processing using thereof |
KR102554338B1 (en) * | 2023-01-18 | 2023-07-12 | 에스에스아이 주식회사 | Automatic cutting system of busbar |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101894234B1 (en) * | 2018-04-13 | 2018-09-04 | 강경우 | Milling Machine with chip removal tool |
CN109807680A (en) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 湖南人文科技学院 | A kind of metal material processing metal fillings processing unit |
KR102192545B1 (en) | 2019-09-20 | 2020-12-17 | (주)다원넥스트 | Double gantry machining center for processing body of railway vehicle |
CN112091710A (en) * | 2020-08-11 | 2020-12-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | Cleaning device and machine tool |
KR102303778B1 (en) | 2020-08-11 | 2021-09-17 | 주식회사 별랑 | Cutting chip excretion device of cutting machine |
-
2004
- 2004-09-24 KR KR1020040077294A patent/KR100597683B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100615939B1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-08-28 | 정기환 | Forming and piling system of a deck plate in a reinforced concrete structure |
CN102528945A (en) * | 2012-01-17 | 2012-07-04 | 上海富春建业科技股份有限公司 | Air compression system of cutting machine, control method and applications |
KR20230096412A (en) * | 2021-12-23 | 2023-06-30 | 박지영 | Air conditioner front processing device with a pressing function and method of processing using thereof |
CN114918727A (en) * | 2022-06-01 | 2022-08-19 | 张明武 | Automatic cleaning device and cleaning method for machining table top of numerical control machine tool |
CN114918727B (en) * | 2022-06-01 | 2024-04-19 | 江阴缇基彼机械科技有限公司 | Automatic cleaning device and cleaning method for machining table top of numerical control machine tool |
CN115042003A (en) * | 2022-06-13 | 2022-09-13 | 杨欢 | Numerical control machine tool with automatic cleaning function |
CN115042003B (en) * | 2022-06-13 | 2024-04-02 | 大连宝锋机器制造有限公司 | Numerical control machine tool with automatic cleaning function |
KR102554338B1 (en) * | 2023-01-18 | 2023-07-12 | 에스에스아이 주식회사 | Automatic cutting system of busbar |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100597683B1 (en) | 2006-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100597683B1 (en) | Cutting chip collecting apparatus system for Oversize machine tool | |
JP6338333B2 (en) | Machine tool cleaning equipment | |
KR101893439B1 (en) | Apparatus for treating a plate-like member and method of treating the same | |
US4986703A (en) | Auxiliary control technology for routers | |
KR101653222B1 (en) | Blasting method and apparatus having abrasive recovery system, processing method of thin-film solar cell panel, and thin-film solar cell panel processed by the method | |
US7686548B2 (en) | Machine tool | |
EP1859898A1 (en) | Extractor device for machine tools, welding and manufacturing machines and the like | |
JP6497770B2 (en) | Oil mist collection structure | |
CN210024634U (en) | Dust collection processing device of cutting machine | |
KR20140051052A (en) | Blast processing equipment for processing substrate peripheral portion and blast processing method by using the equipment | |
CN215965277U (en) | Equipment for cleaning workpiece by using dry ice | |
JP2004142054A (en) | Machine tool having dust collector | |
KR102303778B1 (en) | Cutting chip excretion device of cutting machine | |
KR101702526B1 (en) | Bevel processing apparatus | |
JP4615278B2 (en) | Wood processing machine | |
JP2015226893A (en) | Washing equipment for temporary construction material | |
CN2808423Y (en) | Machine for removing residual slag from cutting tool | |
CN208275818U (en) | For cleaning the device of refrigeration compressor sealing surface of valve plate | |
CN218873894U (en) | Vertical multifunctional milling machine | |
CN106040507A (en) | Energy-saving and environment-friendly rotary automatic coating machine | |
JP2021178369A (en) | Machine tool | |
CN218576517U (en) | Be applied to jet-propelled dust collector on cutting machine | |
JP4471602B2 (en) | Semiconductor manufacturing equipment | |
KR101122919B1 (en) | An apparatus for removing a chip | |
CN217194755U (en) | Shot blasting cleaning device for bolt cutter machining |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100622 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |