KR20060025773A - Apparatus for fabricating organic electro luminescence display device - Google Patents

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KR20060025773A KR1020040074578A KR20040074578A KR20060025773A KR 20060025773 A KR20060025773 A KR 20060025773A KR 1020040074578 A KR1020040074578 A KR 1020040074578A KR 20040074578 A KR20040074578 A KR 20040074578A KR 20060025773 A KR20060025773 A KR 20060025773A
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권승호
안정근
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 유기전계발광소자의 손상을 방지할 수 있는 유기전계발광표시소자의 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing an organic light emitting display device capable of preventing damage to the organic light emitting display device.

본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 제조장치는 유기전계발광어레이가 형성된 기판과; 상기 유기전계발광어레이의 패키징을 위해 상기 기판과 접합되는 캡과; 상기 캡이 안착되는 홀을 구비하며 상기 홀을 제외한 영역에 위치하여 상기 기판과 접촉되는 적어도 하나의 미끄럼 방지 패드를 포함하는 캡트레이를 구비하는 것을 특징으로 한다.
An apparatus for manufacturing an organic light emitting display device according to the present invention includes a substrate on which an organic light emitting array is formed; A cap bonded to the substrate for packaging the organic electroluminescent array; And a cap tray including a hole in which the cap is seated and including at least one non-slip pad in contact with the substrate in a region excluding the hole.

Description

유기전계발광표시소자의 제조장치{APPARATUS FOR FABRICATING ORGANIC ELECTRO LUMINESCENCE DISPLAY DEVICE} Apparatus for manufacturing organic light emitting display device {APPARATUS FOR FABRICATING ORGANIC ELECTRO LUMINESCENCE DISPLAY DEVICE}             

도 1은 종래의 유기 전계발광소자를 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a view schematically showing a conventional organic electroluminescent device.

도 2는 종래의 유기전계발광어레이가 형성된 기판과 캡과의 합착을 나타내는 도면이다. 2 is a view showing the bonding of the cap and the substrate on which a conventional organic light emitting array is formed.

도 3은 도 2에 도시된 캡트레이를 나타내는 도면이다.3 is a view showing the cap tray shown in FIG.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계발광어레이가 형성된 기판과 캡과의 합착을 나타내는 도면이다.4 is a view showing the bonding of the cap and the substrate on which the organic light emitting array is formed according to an embodiment of the present invention.

도 5은 도 4에 도시된 캡트레이를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5의 Ⅰ-Ⅰ'선을 절취하여 도시한 단면도이다.FIG. 5 is a perspective view illustrating the cap tray shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line II ′ of FIG. 5.

도 7은 캡트레이의 또 다른 형상을 나타내는 도면이다.
7 is a view showing another shape of the cap tray.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>     <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1,101 : 기판 15,115 : 유기전계발광어레이 1,101 substrate 15,115 organic light emitting array

9,109 : 캡 10,110 : 실런트 9,109: Cap 10,110: Sealant

24,124 : 마스크 26,126 : 마스크 홀더 24,124: mask 26,126: mask holder                 

18,118 : 캡트레이 20,120 : 푸싱장치18,118: Cap tray 20,120: Pushing device

155 : 미끄럼 방지 패드
155: non-slip pad

본 발명은 유기전계발광소자의 제조장치에 관한 것으로, 특히, 인캡슐레이션 공정시 이용되는 캡트레이에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing an organic light emitting device, and more particularly, to a cap tray used in an encapsulation process.

최근들어, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판 표시장치는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display : 이하 "LCD"라 함), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display : FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 PDP"라 함) 및 유기 전계발광(Electro-luminescence:이하 "EL "이라 함)소자 등이 있다. 이와 같은 평판표시장치의 표시품질을 높이고 대화면화를 시도하는 연구들이 활발히 진행되고 있다. Recently, various flat panel displays have been developed to reduce weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes. Such flat panel displays include liquid crystal displays (hereinafter referred to as "LCDs"), field emission displays (FEDs), plasma display panels (hereinafter referred to as PDPs), and organic electric fields. Electo-luminescence ("EL") elements, etc. There are active researches to improve the display quality of such a flat panel display device and attempt to enlarge the screen.

이들 중 PDP는 구조와 제조공정이 단순하기 때문에 경박 단소하면서도 대화면화에 가장 유리한 표시장치로 주목받고 있지만 발광효율과 휘도가 낮고 소비전력이 큰 단점이 있다. 이에 비하여, 스위칭 소자로 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하 "TFT"라 함)가 적용된 액티브 매트릭스 LCD는 반도체공정을 이용하기 때문에 대화면화에 어렵고 백라이트 유닛으로 인하여 소비전력이 큰 단점이 있고, 편광필터, 프리즘시트, 확산판 등의 광학소자들에 의해 광손실이 많고 시야각이 좁은 특성이 있다. Among them, PDP is attracting attention as a display device which is light and small and is most advantageous for large screen because of its simple structure and manufacturing process. However, PDP has low luminous efficiency, low luminance and high power consumption. On the other hand, an active matrix LCD having a thin film transistor (hereinafter referred to as a TFT) as a switching element has a disadvantage in that it is difficult to large screen due to the semiconductor process and consumes a lot of power due to the backlight unit. , Optical prism sheet, diffusion plate, etc. are characterized by high optical loss and narrow viewing angle.

이에 비하여, EL소자는 발광층의 재료에 따라 무기EL소자와 유기EL소자로 대별되며 스스로 발광하는 자발광소자로서 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 무기EL소자는 유기EL소자에 비하여 전력소모가 크고 고휘도를 얻을 수 없으며 R, G, B의 다양한 색을 발광시킬 수 없다. 반면에, 유기EL소자는 수십 볼트의 낮은 직류 전압에서 구동됨과 아울러, 빠른 응답속도를 가지고, 고휘도를 얻을 수 있으며 R, G, B의 다양한 색을 발광시킬 수 있어 차세대 평판 디스플레이소자에 적합하다. On the other hand, EL devices are classified into inorganic EL devices and organic EL devices according to the material of the light emitting layer. The EL devices are self-luminous devices that emit light by themselves, and have fast response speed, high luminous efficiency, high brightness, and high viewing angle. Inorganic EL devices have higher power consumption and higher luminance than organic EL devices and cannot emit various colors of R, G, and B. On the other hand, the organic EL device is driven at a low DC voltage of several tens of volts, has a fast response speed, obtains high brightness, and emits various colors of R, G, and B, which is suitable for next-generation flat panel display devices.

도 1은 종래의 유기EL소자를 나타내는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional organic EL device.

도 1에 도시된 유기EL소자는 기판(1) 상에 형성된 애노드전극(2), 애노드 전극(2)이 형성된 기판(1) 상에 형성된 절연막(3), 정공관련층(4), 발광층((Emitting Layer : EMI, 5), 전자관련층(6)이 적층된다. 전자관련층(6) 상에는 금속전극으로 캐소드전극(7)이 형성된다.The organic EL device shown in FIG. 1 includes an anode electrode 2 formed on the substrate 1, an insulating film 3 formed on the substrate 1 on which the anode electrode 2 is formed, a hole related layer 4, and a light emitting layer ( (Emitting Layer: EMI, 5), and an electron-related layer 6. The cathode electrode 7 is formed on the electron-related layer 6 as a metal electrode.

애노드전극(2) 및 절연막(3)은 기판(1) 위에 ITO, IZO, ITZO 등의 물질을 사진식각법(Photolithgraphy)에 의해 차례로 형성된다. 정공관련층(4)에는 애노드전극(2) 상에 정공주입층(Hole Injection Layer : HIL), 정수송송층(Hole Transport Layer : HTL)이 순차적으로 형성된다. 발광층(5)은 빛을 내는 기능을 하지만 주로 전자 혹은 정공을 운반하는 기능도 함께 하는 것이 대부분이다. 전자관련층(6)에는 전자수송층(Electron Transport Layer : ETL), 전자주입층(Electron Injection Layer : EIL)이 발광층(5) 상에 순차적으로 적층된다. The anode electrode 2 and the insulating film 3 are sequentially formed on the substrate 1 by a material such as ITO, IZO, ITZO, or the like by photolithgraphy. In the hole related layer 4, a hole injection layer (HIL) and a water transport layer (HTL) are sequentially formed on the anode electrode 2. The light emitting layer 5 functions to emit light, but mostly also serves to transport electrons or holes. In the electron related layer 6, an electron transport layer (ETL) and an electron injection layer (EIL) are sequentially stacked on the light emitting layer 5.

정공관련층(4), 발광층(5) 및 전자관련층(6)은 저분자 화합물인 경우에는 진공증착에 의해 형성되며, 고분자 화합물의 경우에는 스핀 코팅(Spin Coating) 또는 잉크젯 프린팅 방식 등에 의해 형성된다. The hole related layer 4, the light emitting layer 5, and the electron related layer 6 are formed by vacuum deposition in the case of a low molecular weight compound, and are formed by spin coating or inkjet printing in the case of a polymer compound. .

캐소드전극(7)은 반사율이 높은 Al, Ag 등이 쓰일 수 있으나 많은 경우 알루미늄(Al)과 같은 금속이 이용된다.The cathode 7 may be made of Al, Ag, etc. having high reflectance, but in many cases, a metal such as aluminum (Al) is used.

이러한 유기EL소자는 애노드전극(2) 및 캐소드전극(7)에 구동전압 및 전류가 인가되면 정공주입층 내의 정공과 전자주입층 내의 전자는 각각 발광층(5) 쪽으로 진행하여 발광층(5) 내의 형광물질을 여기 시키게 된다. 이렇게 발광층(5)으로부터 발생되는 가시광은 투명한 애노드전극(2)을 통해 밖으로 빠져 나오는 원리로 화상 또는 영상을 표시하게 된다. In the organic EL device, when a driving voltage and a current are applied to the anode electrode 2 and the cathode electrode 7, the holes in the hole injection layer and the electrons in the electron injection layer proceed toward the light emitting layer 5, respectively. The material is excited. In this way, the visible light generated from the light emitting layer 5 displays an image or an image on the principle that the light exits through the transparent anode electrode 2.

한편, 유기EL어레이(15)는 수분 및 산소에 쉽게 열화되는 특성을 가지고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 봉지(Encapsulation) 공정이 실시됨으로써 애노드 전극(2) 등의 유기EL어레이(15)가 형성된 기판(1)과 캡(9)이 에폭시 수지와 같은 실런트(10)를 통해 합착된다. 캡(9)에는 그 배면 중앙부에 수분 및 산소를 흡수하기 위한 게터(Getter;8)가 충진되어 있고, 게터(8)를 고정시킴과 아울러 수분 및 산소 등이 드나들도록 반투성막(11)이 부착된다. On the other hand, the organic EL array 15 has a property that is easily degraded by moisture and oxygen. In order to solve this problem, an encapsulation process is performed to bond the substrate 1 and the cap 9 on which the organic EL array 15, such as the anode electrode 2, is formed, to the sealant 10 such as an epoxy resin. do. The cap 9 is filled with a getter 8 for absorbing moisture and oxygen in the center of the rear surface thereof, and the semipermeable membrane 11 is attached to fix the getter 8 and to enter the moisture and oxygen. do.

도 2는 진공챔버 내에서 유기EL어레이(15)가 형성된 기판(1)과 캡(9)의 합착공정을 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 캡트레이를 구체적으로 나타내는 도면이다. 2 is a view for explaining the bonding process of the substrate 1 and the cap 9 in which the organic EL array 15 is formed in the vacuum chamber, and FIG. 3 is a view showing the cap tray shown in FIG. 2 in detail. .                         

도 2를 참조하면, 다수의 유기EL어레이(15)가 형성된 기판(1) 하부에는 기판(1)과의 합착영역에 실런트(10)가 도포된 캡(9)이 안착되어 있는 캡트레이(18)가 위치하게 되고, 캡트레이(18) 하부에는 캡(9)이 기판(1)과 밀착될 수 있도록 캡(9)을 밀어주는 푸싱장치(20)가 위치하게 된다. Referring to FIG. 2, a cap tray 18 in which a cap 9 having a sealant 10 coated thereon is seated under a substrate 1 on which a plurality of organic EL arrays 15 are formed. ) Is positioned, and a pushing device 20 for pushing the cap 9 is positioned below the cap tray 18 so that the cap 9 may be in close contact with the substrate 1.

기판(1)의 상부에는 기판(1) 상에 형성된 유기EL어레이(15)와 대응되도록 형성된 쉴드(shield)(22)를 갖는 큐어링(Curing) 마스크(24)가 마스크 홀더(26)에 의해 고정되어 위치하게 된다. UV(자외선)마스크(24)의 쉴드(22)는 기판(1)과 캡(9)의 합착시 기판(1)에 조사되는 자외선(UV)에 유기EL어레이(15)가 노출되지 않게 함으로써 유기EL어레이(15)의 유기물질 등의 손상을 방지하는 역할을 하게 된다. On the top of the substrate 1 is a curing mask 24 having a shield 22 formed to correspond to the organic EL array 15 formed on the substrate 1 by means of a mask holder 26. It will be fixed. The shield 22 of the UV mask 24 is organic by preventing the organic EL array 15 from being exposed to ultraviolet rays UV irradiated onto the substrate 1 when the substrate 1 and the cap 9 are bonded together. It serves to prevent damage to organic materials and the like of the EL array 15.

이렇게 마스크(24) 및 캡트레이(18)가 기판(1)의 상하에 위치한 후 마스크(24)와 기판(1)을 얼라인 함과 아울러 밀착시키고 푸싱장치(20)로 캡(9)을 가압합으로써 캡(9)이 실런트(10)를 통해 기판(1)과 합착된다. 이때, 마스크(24)의 소정영역을 투과한 자외선(UV)에 의해 실런트(10)가 경화됨으로써 캡(9)과 기판(1)은 합착되게 된다. After the mask 24 and the cap tray 18 are positioned above and below the substrate 1, the mask 24 and the substrate 1 are aligned and adhered to each other, and the cap 9 is pressed by the pushing device 20. The cap 9 is bonded to the substrate 1 through the sealant 10 by the sum. At this time, the sealant 10 is cured by ultraviolet (UV) light transmitted through a predetermined area of the mask 24, and thus the cap 9 and the substrate 1 are bonded to each other.

이후, 푸싱장치(20) 및 캡트레이(18)를 하강시켜 마스크(24)와 기판(1)이 분리됨으로써 캡(9)이 합착된 유기EL소자가 형성된다.Thereafter, the pushing device 20 and the cap tray 18 are lowered to separate the mask 24 and the substrate 1 to form an organic EL element to which the cap 9 is bonded.

한편, 종래의 캡트레이(18)는 도 3에 도시된 바와 같이 캡(9)이 삽입되는 홀(50)과 홀(50)을 제외한 영역에서의 볼록영역(51) 및 오목영역(52)을 구비한다. 볼록영역(51)은 인캡슐레이션 공정시 기판(1)이 접촉되는 영역이다. Meanwhile, as shown in FIG. 3, the conventional cap tray 18 includes the convex region 51 and the concave region 52 in the region excluding the hole 50 and the hole 50 into which the cap 9 is inserted. Equipped. The convex region 51 is a region where the substrate 1 is in contact during the encapsulation process.

이러한, 캡트레이(18)에 유기EL어레이(15)가 형성된 기판(1)이 얼라인 된 후 푸싱장치(20)로 캡(18)을 가압하는 등의 과정에서 기판(1)이 캡트레이(18)에서 미끄러지는 등의 문제가 발생된다. 이에 따라, 정확한 인캡슐레이션 공정이 이루어지지 않거나 기판(1)이 손상되는 문제가 발생된다.
After the substrate 1 on which the organic EL array 15 is formed on the cap tray 18 is aligned, the substrate 1 is in the process of pressing the cap 18 with the pushing device 20. 18) problems such as slipping occurs. Accordingly, there is a problem that the correct encapsulation process is not performed or the substrate 1 is damaged.

따라서, 본 발명의 목적은 정확한 인캡슐레이션 공정이 실시됨과 아울러 유기전계발광소자의 손상을 방지할 수 있는 유기전계발광표시소자의 제조장치를 제공하는 것이다.
Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an organic light emitting display device capable of performing an accurate encapsulation process and preventing damage to the organic light emitting device.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 제조장치는 유기전계발광어레이가 형성된 기판과; 상기 유기전계발광어레이의 패키징을 위해 상기 기판과 접합되는 캡과; 상기 캡이 안착되는 홀을 구비하며 상기 홀을 제외한 영역에 위치하여 상기 기판과 접촉되는 적어도 하나의 미끄럼 방지 패드를 포함하는 캡트레이를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an apparatus for manufacturing an organic light emitting display device according to the present invention includes a substrate on which an organic light emitting array is formed; A cap bonded to the substrate for packaging the organic electroluminescent array; And a cap tray including a hole in which the cap is seated and including at least one non-slip pad in contact with the substrate in a region excluding the hole.

상기 캡트레이에서 상기 홀을 제외한 영역은 볼록영역 및 오목영역을 포함하며, 상기 미끄럼 방지 패드는 상기 볼록영역 상에 위치하는 것을 특징으로 한다.An area excluding the hole of the cap tray includes a convex region and a concave region, and the anti-slip pad is positioned on the convex region.

상기 캡트레이에서 상기 홀을 제외한 영역에 마련된 홈과, 상기 홈에 상기 미끄럼 방지 패드가 위치하는 것을 특징으로 한다.A groove provided in an area excluding the hole in the cap tray, and the non-slip pad is positioned in the groove.

상기 미끄럼 방지 패드는 우레탄 재질인 것을 특징으로 한다. The anti-skid pad is characterized in that the urethane material.                     

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. Other objects and features of the present invention in addition to the above object will be apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하, 도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 7.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기EL소자의 제조장치를 나타내고, 도 5는 도 4의 캡트레이(118)를 구체적으로 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 캡트레이(118)의 Ⅰ-Ⅰ' 선을 절취하여 나타내는 단면도이다. 4 shows an apparatus for manufacturing an organic EL device according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 5 is a perspective view illustrating the cap tray 118 of FIG. 4 in detail, and FIG. 6 is a cap tray 118 shown in FIG. It is sectional drawing which cuts the II 'line of FIG.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 다수의 유기EL어레이(115)가 형성된 기판(101) 하부에는 기판(101)과의 합착영역에 실런트(110)가 도포된 캡(109)이 안착되어 있는 캡트레이(118)가 위치하게 되고, 캡트레이(118) 하부에는 캡(109)이 기판(101)과 밀착될 수 있도록 캡(109)을 밀어주는 푸싱장치(120)가 위치하게 된다. 4 to 6, a cap 109 having a sealant 110 coated thereon is seated on a lower portion of the substrate 101 on which a plurality of organic EL arrays 115 are formed. The tray 118 is positioned, and the pushing device 120 for pushing the cap 109 is positioned under the cap tray 118 so that the cap 109 may be in close contact with the substrate 101.

유기EL어레이(115)는 애노드전극, 애노드 전극이 형성된 기판(101) 상에 형성된 절연막, 정공관련층, 발광층((Emitting Layer : EMI), 전자관련층이 적층된다. 전자관련층 상에는 금속전극으로 캐소드전극이 형성된다.The organic EL array 115 includes an anode electrode, an insulating layer formed on the substrate 101 on which the anode electrode is formed, a hole related layer, an emission layer (EMI), and an electron related layer. The cathode electrode is formed.

기판(101)의 상부에는 기판(101) 상에 형성된 유기EL어레이(115)와 대응되도록 형성된 쉴드(shield)(122)를 갖는 큐어링(Curing) 마스크(124)가 마스크 홀더(126)에 의해 고정되어 위치하게 된다. UV(자외선)마스크(124)의 쉴드(122)는 기판(101)과 캡(109)의 합착시 기판(101)에 조사되는 자외선(UV)에 유기EL어레이(115)가 노출되지 않게 함으로써 유기EL어레이(115)의 유기물질 등의 손상을 방지하는 역할을 하게 된다. On top of the substrate 101 is a curing mask 124 having a shield 122 formed to correspond to the organic EL array 115 formed on the substrate 101 by the mask holder 126. It will be fixed. The shield 122 of the UV mask 124 is organic by preventing the organic EL array 115 from being exposed to ultraviolet rays (UV) irradiated to the substrate 101 when the substrate 101 and the cap 109 are bonded together. The EL array 115 serves to prevent damage to organic materials and the like.                     

캡트레이(118)는 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 캡(109)이 삽입되는 홀(150)과 홀(150)을 제외한 영역에서의 볼록영역(151) 및 오목영역(152)을 구비한다. 볼록영역(151) 상에는 인캡슐레이션 공정시 기판(101)과 접촉되어 기판(101)이 캡트레이(118) 상에서 미끄러지는 것을 방지하는 적어도 하나의 미끄럼 방지패드(155)가 위치한다. 이 미끄럼 방지 패드(155)는 우레탄 재질로 형성되어 캡트레이(118)에 직접 부착될 수 도 있고, 도 7에 도시된 바와 같이 캡트레이에 홈(160)을 형성하고 그 홈(160)에 소정 두께를 갖는 미끄럼 방지 패드(155)를 삽입시킬 수 도 있다. 이러한, 미끄럼 방지 패드(155)는 인캡슐레이션 공정시 기판(101)과 접촉됨으로써 기판(101)이 캡트레이(118)에 견고히 고정될 수 있게 하는 역할을 한다. 이와 같이, 기판(101)이 캡트레이(118) 상에서 견고히 고정될 수 있게 됨으로써 정확한 인캡슐레이션 공정이 이루어지게 됨과 아울러 유기EL소자의 손상이 방지된다. As shown in FIGS. 5 and 6, the cap tray 118 includes a hole 150 into which the cap 109 is inserted, and a convex region 151 and a concave region 152 in the region excluding the hole 150. . At least one non-slip pad 155 is disposed on the convex region 151 to contact the substrate 101 during the encapsulation process and prevent the substrate 101 from slipping on the cap tray 118. The anti-skid pad 155 may be formed of a urethane material and may be directly attached to the cap tray 118. As shown in FIG. An anti-slip pad 155 having a thickness may be inserted. The non-slip pad 155 may be in contact with the substrate 101 during the encapsulation process, thereby enabling the substrate 101 to be firmly fixed to the cap tray 118. In this way, the substrate 101 can be firmly fixed on the cap tray 118, thereby achieving an accurate encapsulation process and preventing damage to the organic EL device.

이렇게 마스크(124) 및 캡트레이(118)가 기판(101)의 상하에 위치한 후 마스크(124)와 기판(101)을 얼라인 함과 아울러 밀착시키고 푸싱장치(120)로 캡(109)을 가압합으로써 캡(109)이 실런트(110)를 통해 기판(101)과 합착된다. 이때, 마스크(124)의 소정영역을 투과한 자외선(UV)에 의해 실런트(110)가 경화됨으로써 캡(109)과 기판(101)은 견고하게 합착되게 된다. After the mask 124 and the cap tray 118 are positioned above and below the substrate 101, the mask 124 and the substrate 101 are aligned and adhered to each other, and the cap 109 is pressed by the pushing device 120. In combination, the cap 109 is bonded to the substrate 101 through the sealant 110. At this time, the sealant 110 is cured by ultraviolet rays (UV) transmitted through a predetermined region of the mask 124, so that the cap 109 and the substrate 101 are firmly bonded.

이후, 푸싱장치(120) 및 캡트레이(118)를 하강시켜 마스크(124)와 기판(101)이 분리됨으로써 캡(109)이 합착된 유기EL소자가 형성된다. Thereafter, the pushing device 120 and the cap tray 118 are lowered to separate the mask 124 and the substrate 101, thereby forming an organic EL device to which the cap 109 is bonded.

이와 같이, 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 제조장치의 캡트레이(118)에는 적어도 하나의 미끄럼 방지 패드(155)를 구비한다. 이러한, 미끄럼 방지 패드(155)는 우레탄 재질로 형성되어 캡트레이(118) 상에 기판(101)을 고정시키는 역할을 하게 된다. 이에 따라, 정확한 인캡슐레이션 공정이 이루어지며, 유기EL어레이가 형성된 기판(101)이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.
As such, the cap tray 118 of the apparatus for manufacturing an organic light emitting display device according to the present invention includes at least one anti-slip pad 155. The anti-skid pad 155 is formed of a urethane material to serve to fix the substrate 101 on the cap tray 118. As a result, an accurate encapsulation process is performed, and it is possible to prevent the substrate 101 on which the organic EL array is formed from being damaged.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 제조장치의 캡트레이에는 기판이 캡트레이에서 미끄러지는 것을 방지하기 위한 미끄럼 방지패드를 구비한다. 이에 따라, 정확한 인캡슐레이션 공정이 이루어지며, 유기EL어레이가 형성된 기판이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다. As described above, the cap tray of the apparatus for manufacturing an organic light emitting display device according to the present invention includes a non-slip pad for preventing the substrate from slipping on the cap tray. As a result, an accurate encapsulation process is performed, and the substrate on which the organic EL array is formed can be prevented from being damaged.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다. Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

Claims (4)

유기전계발광어레이가 형성된 기판과; A substrate on which an organic light emitting array is formed; 상기 유기전계발광어레이의 패키징을 위해 상기 기판과 접합되는 캡과; A cap bonded to the substrate for packaging the organic electroluminescent array; 상기 캡이 안착되는 홀을 구비하며 상기 홀을 제외한 영역에 위치하여 상기 기판과 접촉되는 적어도 하나의 미끄럼 방지 패드를 포함하는 캡트레이를 구비하는 것을 특징으로 하는 유기전계발광표시소자의 제조장치. And a cap tray including a hole in which the cap is seated and including at least one non-slip pad in contact with the substrate in a region excluding the hole. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 캡트레이에서 상기 홀을 제외한 영역은 볼록영역 및 오목영역을 포함하며,The region except the hole in the cap tray includes a convex region and a concave region, 상기 미끄럼 방지 패드는 상기 볼록영역 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 유기전계발광표시소자의 제조장치. And the anti-skid pad is disposed on the convex region. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 캡트레이에서 상기 홀을 제외한 영역에 마련된 홈과,A groove provided in an area excluding the hole in the cap tray; 상기 홈에 상기 미끄럼 방지 패드가 위치하는 것을 특징으로 하는 유기전계발광표시소자의 제조장치. The non-slip pad is positioned in the groove, wherein the organic light emitting display device manufacturing apparatus. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 미끄럼 방지 패드는 우레탄 재질인 것을 특징으로 하는 유기전계발광표시소자의 제조장치.The non-slip pad is a manufacturing apparatus of an organic light emitting display device, characterized in that the urethane material.
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