KR20060023625A - Hydrodynamic bearing spindle motor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유체동압베어링을 갖는 스핀들모터에 관한 것이다. The present invention relates to a spindle motor having a hydrodynamic bearing.
본 발명은 적어도 하나이상의 권선코일이 감기는 코어를 갖추고, 상기 코어가 구비되는 상부면 중앙에 일정크기의 장착공을 관통형성한 베이스를 갖는 스테이터; 상기 코어의 단부와 일정간격을 두고 서로 대응하는 마그네트를 갖추고, 상기 마그네트의 높이중심이 상기 코어의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 마그네트가 외측에 구비되는 허브를 갖추며, 상기 허브의 회전중심과 일치하는 수직축상에 배치되는 샤프트를 갖는 로터 ; 및 상기 베이스의 장착공에 고정되는 몸체중앙에 상기 샤프트가 대응조립되는 일정깊이의 중공형 지지부를 형성하고, 상기 지지부의 내부면과 상기 샤프트의 외부면 중 어느 일측에 적어도 하나이상의 동압발생용 홈을 형성하여 상기 스테이터에 대해 로터의 회전을 지지하는 슬리브;를 포함하여 구성된다. The present invention includes a stator having a core having at least one winding coil wound thereon and having a base formed therethrough with a predetermined size of mounting holes in the center of the upper surface of the core; And a hub having a magnet corresponding to each other at a predetermined distance from the end of the core, and having a hub provided on the outside so that the height center of the magnet is positioned higher than the height center of the core, and having a hub corresponding to the center of rotation of the hub. A rotor having a shaft disposed on a vertical axis; And a hollow support having a predetermined depth in which the shaft is correspondingly assembled at the center of the body fixed to the mounting hole of the base, and at least one dynamic pressure generating groove on any one of an inner surface of the support and an outer surface of the shaft. It is configured to include; a sleeve for supporting the rotation of the rotor with respect to the stator.
본 발명에 의하면, 구성부품수를 줄이고, 제조공정을 줄여 제조원가를 절감하고, 제품의 슬림화를 도모할 수 있는 효과가 얻어진다.According to the present invention, it is possible to reduce the number of components, to reduce the manufacturing process, to reduce the manufacturing cost, and to slim down the product.
스핀들모터, 유체동압베어링, 스테이터, 허브, 로터, 슬리브, 자기중심 Spindle motor, hydrodynamic bearing, stator, hub, rotor, sleeve, magnetic center
Description
도 1은 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 1실시예를 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention.
도 2는 도 1의 변형 실시예를 도시한 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing a modified embodiment of FIG.
도 3은 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 2실시예를 도시한 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention.
도 4는 도 2의 변형 실시예를 도시한 단면도이다. 4 is a cross-sectional view illustrating a modified embodiment of FIG. 2.
도 5는 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 3실시예를 도시한 단면도이다. 5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention.
도 6은 도 5의 변형 실시예를 도시한 단면도이다. 6 is a cross-sectional view showing a modified embodiment of FIG.
도 7은 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 4실시예를 도시한 단면도이다. 7 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention.
도 8은 도 7의 변형 실시예를 도시한 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating a modified embodiment of FIG. 7.
도 9는 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터에서 코어와 마그네트간의 누름력이 발생되는 상태도이다. 9 is a state diagram in which a pressing force between the core and the magnet is generated in the hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention.
도 10은 종래기술에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 단면도이다. 10 is a cross-sectional view of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100,100a,200,200a,300,300a,400,400a : 스핀들모터100,100a, 200,200a, 300,300a, 400,400a: Spindle Motor
110,210,310,410 : 스테이터 112,212,312,412 : 권선코일 110,210,310,410: Stator 112,212,312,412: Winding coil
120,220,320,420 : 로터 121,321 : 샤프트연결부120,220,320,420: Rotor 121,321: Shaft connection
221,421 : 샤프트보스부 127,227,327,427 : 샤프트221,421 Shaft boss 127,227,327,427 Shaft
124,224,324,424 : 마그네트 125,225,325,425 : 허브124,224,324,424: Magnet 125,225,325,425: Hub
130,230,330,430 : 슬리브 135,235,335,435 : 지지부130,230,330,430: Sleeve 135,235,335,435: Support
G1,G3 : 래디얼 동압홈 G2,G4 : 상,하부스러스트 동압홈G1, G3: Radial dynamic groove G2, G4: Upper and lower thrust dynamic groove
본 발명은 유체동압베어링을 갖는 스핀들모터에 관한 것으로, 보다 상세히는 스테이터에 구비되는 코어와 로터에 구비되는 마그네트의 높이차이에 의해서 유발되는 경사진 자속흐름을 이용하여 스토퍼링 대신에 로터의 이탈을 방지하는 누름력을 발생시키고, 구성부품수를 줄여 제조원가를 절감하고, 제품의 슬림화를 도모할 수 있는 유체동압베어링 스핀들모터에 관한 것이다. The present invention relates to a spindle motor having a hydrodynamic bearing, and more particularly, by using the inclined magnetic flux flow caused by the height difference between the core provided in the stator and the magnet provided in the rotor, the separation of the rotor instead of the stopper is prevented. The present invention relates to a fluid dynamic bearing spindle motor capable of generating a pressing force to prevent, reducing the number of components, and reducing the manufacturing cost and making the product slim.
일반적으로 볼베어링이 채용된 모터는 샤프트와 마찰이 존재하고, 이로 인하여 소음과 진동이 발생한다. 이때, 발생되는 진동을 NRRO(Non Repeatable Run Out) 이라고 하며, 이는 하드디스크의 트랙밀도를 높이는데 장애요인으로 작용한다. In general, a motor employing a ball bearing has friction with the shaft, which causes noise and vibration. At this time, the generated vibration is called NRRO (Non Repeatable Run Out), which acts as an obstacle to increasing the track density of the hard disk.
반면에, 원심력에 의한 윤활유의 가동압만으로 샤프트의 축강성을 유지시키는 유체동압베어링이 구비된 스핀들모터는 윈심력을 기반으로 하기 때문에 금속마찰이 없고 고속회전일수록 안정감이 상승하여 소음과 진동의 발생이 적으며, 회전물의 고속회전이 볼베어링을 갖는 모터보다 순조롭기 때문에, 하이엔드용 광디스크장치, 자기디스크장치 및 하드디스크장치에 주로 적용된다. On the other hand, the spindle motor equipped with a hydrodynamic bearing which maintains the shaft stiffness only by the operating pressure of the lubricant by centrifugal force is based on winsimal force. It is less, and is mainly applied to high-end optical disk devices, magnetic disk devices, and hard disk devices because the high speed rotation of the rotating material is smoother than a motor having a ball bearing.
이러한 특징을 갖는 스핀들모터에 구비되는 유체동압베어링은 회전중심인 샤프트와, 상기 샤프트에 조립되어 습동면을 형성하는 금속제 슬리브로 구성되며, 이들 중 어느 한쪽면에 헤링본(herringbone) 또는 스파이럴(spiral)상의 동압발생용 홈(groove)을 형성하고, 상기 샤프트와 슬리브사이의 습동면에 미세하게 형성되는 간극에 윤활용 오일인 유체를 채움으로써, 습동면의 홈에서 발생되는 유체동압에 의해서 마찰부재가 서로 비접촉상태가 되도록 하여 회전구동시 마찰부하를 저감시키고, 회전부재인 로터를 지지하는 구조의 베어링부재이다. The hydrodynamic bearing provided in the spindle motor having the above characteristics is composed of a shaft which is rotated at the center of rotation and a metal sleeve assembled to the shaft to form a sliding surface, and a herringbone or spiral on one side thereof. By forming a groove for generating a dynamic pressure on the phase and filling a fluid, which is a lubricating oil, in the gap formed in the sliding surface between the shaft and the sleeve, the friction members are separated from each other by the fluid dynamic pressure generated in the groove of the sliding surface. It is a bearing member of a structure that supports the rotor as a rotating member to reduce the frictional load during rotational driving to be in a non-contact state.
상기한 구성을 갖는 유체동압베어링을 스핀들모터에 적용하게 되면, 유체를 이용하여 로터의 회전을 지지하기 때문에 모터에서 발생되는 소음량이 적고, 소비전력도 적게 소요됨과 동시에 내충격성이 우수하다. When the hydrodynamic bearing having the above configuration is applied to the spindle motor, since the rotation of the rotor is supported by the fluid, the amount of noise generated from the motor is small, the power consumption is low, and the impact resistance is excellent.
도 10은 일반적인 유체동압베어링을 구비하는 스핀들모터를 도시한 단면도로써, 도시한 바와 같이, 종래의 스핀들모터(1)는 스테이터(10)와 로터(20)로 구성되는 바, 상기 스테이터(10)는 금속제의 원통형 슬리브(32)가 중앙에 배치되는 베이 스(12)와, 상기 베이스(12)의 상부에 배치되는 적어도 하나 이상의 권선코일(16)이 방사방향으로 연장된 폴(pole)에 감기는 코어(14)로 구성된다. 10 is a cross-sectional view illustrating a spindle motor having a general hydrodynamic bearing. As shown in the drawing, a conventional spindle motor 1 includes a
상기 스테이터(10)에 대하여 회전가능하게 구비되는 로터(20)는 컵상의 허브(24)를 포함하고, 상기 허브(24)는 회전중심인 샤프트(34)의 상단이 조립되는 보스부(21)와, 상기 권선코일(16)과 마주하여 대응하도록 마그네트(23)가 장착되는 스커트부(22)로 구성되며, 상기 샤프트(34)의 하부대부분은 슬리브(32)와 조립된다. The
이러한 슬리브(32)는 상기 베이스(12)의 상부면중앙에 관통형성된 중앙공(12a)에 삽입되어 위치고정되는 회전지지부재이며, 상기 샤프트(34)와 조립되는 대,소내경부(32a)(32b)를 몸체중앙에 형성하고, 상기 샤프트(34)는 상기 슬리브(32)의 대,소내경부(32a)(32b)에 대응삽입되도록 서로 다른 외경크기를 갖는 대,소외경부(34a)(34b)를 형성한다. The
그리고, 상기 슬리브(32)의 상단에는 상기 샤프트(34)의 외부이탈을 방지하기 위해서 이를 하방으로 눌러 고정하도록 환고리형의 스토퍼링(35)을 장착하며, 상기 슬리브(32), 스토퍼링(35)과 접하는 샤프트(34)의 대,소외경부(34a)(34b)에 동압발생홈(G)을 각각 형성하고, 이를 경계로 하여 미세한 간극인 습동면이 형성된다. In addition, the upper end of the
이에따라, 상기 슬리브(32)의 내경과 상기 샤프트(34)의 외경사이의 습동면에 윤활용 오일인 유체가 주입되면, 상기 스토퍼링(35)의 하부면과 상기 샤프트(34)의 대외경부(34a)의 상부면사이에는 상대회전에 따라 동압이 발생되는 상부스러스트동압부가 형성되고, 상기 대외경부(34a)의 하부면과 상기 슬리브(32)의 대내 경부(32a)바닥면사이에도 상대회전에 따라 동압이 발생되는 하부스러스트동압부가 형성된다. Accordingly, when a fluid, lubricating oil, is injected into the sliding surface between the inner diameter of the
또한, 상기 슬리브(32)의 대,소내경부(32a)(32b)의 내주면과 상기 샤프트(34)의 대,소외경부(34a)(34b)의 외주면사이에는 상대회전에 따라 동압이 발생되는 래디얼동압부가 형성된다. In addition, a radial pressure is generated between the large diameter of the
그러나, 이러한 구조를 갖는 종래의 스핀들모터(1)는 상기 슬리브(32)의 상단과 상기 허브(24)의 축보스부(21)사이에 일정높이(h)를 갖는 스토퍼링(35)을 구비해야만 하기 때문에, 스핀들모터(1)의 두께를 줄이는 슬림화설계를 하는데 한계가 있었다. However, the conventional spindle motor 1 having such a structure includes a
이와 더불어, 상기 샤프트(34)와 나란하게 구비되는 래디얼동압부의 영역을 슬리브(32)의 최상단높이까지 최대화하지 못하고, 상기 스토퍼링(35)의 높이(h)만큼 상대적으로 줄어들게 되기 때문에,상기 높이(h)만큼 래디얼동압부의 동압손실을 초래하였다. In addition, the height of the radial dynamic pressure portion provided in parallel with the
또한, 상기 슬리브(32)에 조립되는 샤프트(34)는 상기 슬리브(32)의 대,소내경부(32a)(32b)에 맞추어 대,소외경부(34a)(34b)를 정밀하게 가공해야만 하기 때문에 상기 슬리브(32)의 내경부 및 샤프트(34)의 외경부를 기계가공하는데 소요되는 비용이 상승되고, 이로 인하여 모터의 제조원가를 상승시키는 원인이 되었다. In addition, since the
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로써, 그 목적은 구성부품수를 줄여 모터의 슬림화를 도모하고, 래디얼동압부의 동압면적을 높일 수 있으며, 제조원가를 절감할 수 있는 유체동압베어링 스핀들모터를 제공하고자 한다.
Therefore, the present invention has been proposed in order to solve the conventional problems as described above, the object is to reduce the number of components to achieve a slimmer motor, to increase the dynamic pressure area of the radial dynamic pressure portion, and to reduce the manufacturing cost To provide a hydrodynamic bearing spindle motor.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention,
적어도 하나이상의 권선코일이 감기는 코어를 갖추고, 상기 코어가 구비되는 상부면 중앙에 일정크기의 장착공을 관통형성한 베이스를 갖는 스테이터;A stator having a core on which at least one winding coil is wound, and having a base formed through a mounting hole having a predetermined size in a center of an upper surface of the core;
상기 코어의 단부와 일정간격을 두고 서로 대응하는 마그네트를 갖추고, 상기 마그네트의 높이중심이 상기 코어의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 마그네트가 외측에 구비되는 허브를 갖추며, 상기 허브의 회전중심과 일치하는 수직축상에 배치되는 샤프트를 갖는 로터 ; 및 And a hub having a magnet corresponding to each other at a predetermined distance from the end of the core, and having a hub provided on the outside so that the height center of the magnet is positioned higher than the height center of the core, and having a hub corresponding to the center of rotation of the hub. A rotor having a shaft disposed on a vertical axis; And
상기 베이스의 장착공에 고정되는 몸체중앙에 상기 샤프트가 대응조립되는 일정깊이의 중공형 지지부를 형성하고, 상기 지지부의 내부면과 상기 샤프트의 외부면 중 어느 일측에 적어도 하나이상의 동압발생용 홈을 형성하여 상기 스테이터에 대해 로터의 회전을 지지하는 슬리브;를 포함함을 특징으로 하는 유체동압베어링 스핀들모터를 제공한다. A hollow support having a predetermined depth to which the shaft is correspondingly assembled is formed at the center of the body fixed to the mounting hole of the base, and at least one dynamic pressure generating groove is formed on any one of an inner surface of the support and an outer surface of the shaft. Forming a sleeve for supporting the rotation of the rotor with respect to the stator; provides a hydrodynamic bearing spindle motor comprising a.
바람직하게는 상기 허브는 상기 샤프트의 상단과 조립되는 샤프트공을 관통형성한 샤프트연결부와, 상기 샤프트연결부의 외측단에서 하방으로 경사지게 연장 되어 환고리형의 마그네트가 외부면에 장착되는 중공원통형 스커트부로 구성된다. Preferably, the hub is a shaft connecting portion through which the shaft hole is assembled with the upper end of the shaft, and the hollow-cylindrical skirt portion is extended inclined downward from the outer end of the shaft connecting portion is mounted on the outer surface of the annular magnet It is composed.
보다 바람직하게는 상기 지지부의 내주면과 대응하는 샤프트의 외주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. More preferably, at least one radial dynamic groove is formed in the outer circumferential surface of the shaft corresponding to the inner circumferential surface of the support portion.
보다 바람직하게는 상기 샤프트의 외주면과 대응하는 지지부의 내주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. More preferably, at least one radial hydrodynamic groove is formed on the inner circumferential surface of the support portion corresponding to the outer circumferential surface of the shaft.
바람직하게는 상기 지지부의 바닥면과 대응하는 상기 샤프트의 하면에는 적어도 하나이상의 하부스러스트동압홈을 형성한다. Preferably, at least one lower thrust dynamic pressure groove is formed on the bottom surface of the shaft corresponding to the bottom surface of the support portion.
바람직하게는 상기 허브는 상기 샤프트가 하면으로부터 직하방으로 일정길이 로 연장되는 샤프트보스부와, 상기 샤프트보스부의 외측단에서 하방으로 경사지게 연장되어 환고리형의 마그네트가 외부면에 장착되는 중공원통형 스커트부로 구성된다. Preferably, the hub has a shaft boss that extends in a predetermined length from the lower side of the shaft directly downward, and inclined downward from the outer end of the shaft boss so that the annular magnet is mounted on the outer surface of the hollow park-like skirt. It consists of wealth.
보다 바람직하게는 상기 지지부의 내주면과 대응하는 샤프트의 외주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. More preferably, at least one radial dynamic groove is formed in the outer circumferential surface of the shaft corresponding to the inner circumferential surface of the support portion.
보다 바람직하게는 상기 샤프트의 외주면과 대응하는 지지부의 내주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. More preferably, at least one radial hydrodynamic groove is formed on the inner circumferential surface of the support portion corresponding to the outer circumferential surface of the shaft.
바람직하게는 상기 지지부의 바닥면과 대응하는 상기 샤프트의 하면에는 적어도 하나이상의 하부스러스트동압홈을 형성한다. Preferably, at least one lower thrust dynamic pressure groove is formed on the bottom surface of the shaft corresponding to the bottom surface of the support portion.
또한, 본 발명은, In addition, the present invention,
적어도 하나이상의 권선코일이 감기는 코어를 갖추고, 상기 코어가 구비되는 상부면 중앙에 일정크기의 장착공을 관통형성한 베이스를 갖는 스테이터;A stator having a core on which at least one winding coil is wound, and having a base formed through a mounting hole having a predetermined size in a center of an upper surface of the core;
상기 코어의 단부와 일정간격을 두고 서로 대응하는 마그네트를 갖추고, 상기 마그네트의 높이중심이 상기 코어의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 마그네트가 외측에 구비되는 허브를 갖추며, 상기 허브의 회전중심과 일치하는 수직축상에 배치되는 샤프트를 갖는 로터 ; 및 And a hub having a magnet corresponding to each other at a predetermined distance from the end of the core, and having a hub provided on the outside so that the height center of the magnet is positioned higher than the height center of the core, and having a hub corresponding to the center of rotation of the hub. A rotor having a shaft disposed on a vertical axis; And
상기 베이스의 장착공에 고정되는 몸체중앙에 상기 샤프트가 대응조립되는 일정깊이의 중공형 지지부를 형성하고, 상기 지지부의 내부면과 상기 샤프트의 외부면 중 어느 일측에 적어도 하나이상의 동압발생용 홈을 형성하며, 상기 허브의 하면과 면접하는 상부면에 적어도 하나이상의 상부스러스트동압홈을 형성하여 상기 스테이터에 대해 로터의 회전을 지지하는 슬리브;를 포함함을 특징으로 하는 유체동압베어링 스핀들모터를 제공한다. A hollow support having a predetermined depth to which the shaft is correspondingly assembled is formed at the center of the body fixed to the mounting hole of the base, and at least one dynamic pressure generating groove is formed on any one of an inner surface of the support and an outer surface of the shaft. And a sleeve for forming at least one upper thrust dynamic pressure groove on an upper surface of the hub to be interviewed with a lower surface of the hub to support rotation of the rotor with respect to the stator. .
바람직하게는 상기 허브는 상기 샤프트의 상단과 조립되는 샤프트공을 관통형성한 샤프트연결부와, 상기 샤프트연결부의 외측단에서 하방으로 경사지게 연장되어 환고리형의 마그네트가 외부면에 장착되는 중공원통형 스커트부로 구성된다. Preferably, the hub is a shaft connecting portion through which the shaft hole is assembled with the upper end of the shaft, and the hollow-cylindrical skirt portion to be inclined downward from the outer end of the shaft connecting portion is mounted on the outer surface of the annular magnet It is composed.
보다 바람직하게는 상기 지지부의 내주면과 대응하는 샤프트의 외주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. . More preferably, at least one radial dynamic groove is formed in the outer circumferential surface of the shaft corresponding to the inner circumferential surface of the support portion. .
보다 바람직하게는 상기 샤프트의 외주면과 대응하는 지지부의 내주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. More preferably, at least one radial hydrodynamic groove is formed on the inner circumferential surface of the support portion corresponding to the outer circumferential surface of the shaft.
바람직하게는 상기 허브는 상기 샤프트가 하면으로부터 직하방으로 일정길이로 연장되는 샤프트보스부와, 상기 샤프트보스부의 외측단에서 하방으로 경사지게 연장되어 환고리형의 마그네트가 외부면에 장착되는 중공원통형 스커트부로 구성된다. Preferably, the hub has a shaft boss portion in which the shaft extends downwardly from the lower surface in a predetermined length, and is inclined downwardly from the outer end of the shaft boss portion so that the annular magnet is mounted on an outer surface thereof. It consists of wealth.
보다 바람직하게는 상기 지지부의 내주면과 대응하는 샤프트의 외주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. More preferably, at least one radial dynamic groove is formed in the outer circumferential surface of the shaft corresponding to the inner circumferential surface of the support portion.
보다 바람직하게는 상기 샤프트의 외주면과 대응하는 지지부의 내주면에 적어도 하나이상의 래디얼동압홈을 형성한다. More preferably, at least one radial hydrodynamic groove is formed on the inner circumferential surface of the support portion corresponding to the outer circumferential surface of the shaft.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
도 1는 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 1실시예를 도시한 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention.
본 발명의 스핀들모터(100)는 도 1에 도시한 바와 같이, 전원인가시 회전구동되는 회전부재의 외부이탈을 고정부재에 대하여 방지하는 누름력을 코어(113)와 마그네트(124)간의 높이차에 의해 유발되는 경사진 자속흐름을 이용하여 발생시키는 것으로써, 이러한 모터(100)는 스테이터(110), 로터(120)및 슬리브(130)로 구성된다. The
즉, 상기 스테이터(110)는 전원인가시 일정크기의 전기장을 형성하는 권선코일(112)을 구비하고, 상기 권선코일(112)이 적어도 하나이상 감기는 폴(pole)을 중심으로부터 방사방향으로 연장한 코어(113)를 구비하는 고정구조물이다. That is, the
상기 코어(113)가 상부에 위치고정되는 베이스(114)는 몸체중앙에는 일정크 기의 장착공(115)을 관통형성하며, 상기 권선코일(112)과 대응하는 베이스(114)의 상부면에는 상기 권선코일(112)을 하부로 노출시키도록 일정크기의 코일공(114a)이 복수개 관통형성되어 있다. The base 114 having the core 113 fixed at an upper portion of the
이러한 스테이터(110)의 상부는 하면에 절연재(118a)가 일체로 장착된 커버부재(118)에 의해서 덮어지며, 상기 권선코일(112)은 외부전원이 공급되도록 플렉시블기판(119)과 전기적으로 연결된다. The upper part of the
그리고, 상기 로터(120)는 상기 스테이터(110)에 대하여 회전가능하게 구비되는 회전구조물로써, 상기 권선코일(112)과 일정간격을 두고 서로 대응하는 환고리형의 마그네트(124)를 외주면에 구비하는 컵상의 허브(125)를 갖추고, 상기 허브(125)의 회전중심과 일치하는 수직축상에는 상단의 외경이 하단대부분의 외경보다 작게 형성된 일정길이의 샤프트(127)를 구비하며, 상기 샤프트(127)의 상단은 상기 허브(125)에 조립식으로 연결된다. The
상기 마그네트(124)는 일정세기의 자기력을 갖는 환고리형 영구자석으로 구비되며, 이러한 마그네트(124)는 그 높이중심이 상기 코어(113)의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 허브(125)의 외주연에 장착되어야 한다. The
이에 따라, 모터구동시 상기 코어(113)의 자기중심과 상기 마그네트(124)의 자기중심은 일정높이차를 두고 어긋나게 되고, 이로 인하여 상기 마그네트(124)로부터 코어(113)측으로 자기력이 흐르는 자속흐름은 자기중심위치가 높은 마그네트(124)로부터 상대적으로 자기중심위치가 낮은 코어(113)측으로 향하는 경사진 방향성을 갖기 때문에, 상기 마그네트(124)를 포함하는 허브(125)는 모터구동시 상기 마그네트(124)와 코어(113)사이의 간극을 두고 상방에서 하방으로 경사지게 발생되는 자기력에 의해서 외부이탈이 곤란하도록 눌려지게 되는 것이다. Accordingly, when the motor is driven, the magnetic center of the
도 9는 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터에서 코어와 마그네트간의 누름력이 발생되는 상태도로써, 도시한 바와 같이, 상기 스테이터(110)에 대하여 로터(120)가 일방향 회전구동되는 경우, 상기 코어(113)와 마그네트(124)사이의 간극에서는 자속흐름의 수평힘(Fx)과 수직힘(Fy)이 발생되고, 이들의 합력인 외력(F)이 발생되는 것이다. 이때, 상기 외력(F)은 상기 로터(120)를 슬리브(130)로부터 이탈되지 못하도록 하방으로 누르는 누름력으로 작용되는 것이다. 9 is a state diagram in which a pressing force between the core and the magnet is generated in the hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention. As shown in the drawing, when the
그리고, 상기 로터(120)를 구성하는 허브(125)는 도 1에 도시한 바와 같이, 샤프트연결부(121)와 스커트부(123)로 구성되는 바, 상기 샤프트연결부(121)는 상기 샤프트(127)의 상단이 삽입되어 조립되는 일정크기의 샤프트공(127a)을 정중앙에 관통형성하고, 상기 스커트부(123)는 상기 샤프트연결부(121)의 외측단으로부터 하방으로 경사지게 연장되어 환고리형의 마그네트(124)가 외부면에 일체로 장착되는 중공원통부재이다. As shown in FIG. 1, the
여기서, 상기 스커트부(123)는 그 외부면에 장착되는 마그네트(124)의 높이중심이 상기 코어(113)의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 샤프트연결부(121)의 외측단으로부터 연장형성되어야 하며, 상기 마그네트(124)가 장착되는 스커트(123)의 형상중 직하방으로 연장형성되는 하부단과 방사방향으로 연장형성된 외주단은 상기 베이스(114)의 바닥면이나 커버부재(118)와 서로 간섭되지 않도록 하여야 한다. Here, the
또한, 상기 스테이터(110)에 대하여 상기 로터(120)를 회전가능하게 지지하는 슬리브(130)는 상기 베이스(114)의 장착공(115)에 고정되는 몸체중앙에 상기 샤프트(127)가 상부로부터 대응조립되는 중공형 지지부(135)를 일정깊이로 형성한 고정부재이다.In addition, the
이러한 슬리브(130)는 상기 지지부(135)의 내부면과 상기 샤프트(127)의 외부면 중 어느 일측에 적어도 하나이상의 래디얼동압을 발생할 수 있도록 동압홈(G1)(G3)을 형성한다. The
상기 동압홈(G1)은 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 지지부(135)의 내주면과 대응하는 상기 샤프트(127)의 외주면에 적어도 하나이상 형성되는 래디얼동압홈으로 구성될 수 있으며, 상기 동압홈(G3)은 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(127)의 외주면과 대응하는 상기 지지부(135)의 내주면에 적어도 하나이상 형성되는 래디얼동압홈으로 구성되어 상기 샤프트(127)와 슬리브(130)사이에 베어링역할을 하는 습동면을 형성한다. As shown in FIG. 1, the dynamic pressure groove G1 may include at least one radial hydraulic pressure groove formed on an outer circumferential surface of the
또한, 상기 래디얼동압홈(G1)(G3)을 선택적으로 형성하는 스핀들모터(100)(100a)는 도 1과 2에 도시한 바와 같이, 상기 지지부(135)의 바닥면과 대응하는 샤프트(127)의 하면에 모터구동시 스러스트동압을 발생시키도록 적어도 하나이상의 하부스러스트동압홈(G2)을 형성하여도 좋다. 이에 따라, 상기 래디얼동압(G1)(G3)과 더불어 상기 로터(120)의 회전구동을 보다 원활하게 수행할 수 있는 것이다. In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the
도 3은 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 2실시예를 도시한 단면도로써, 상기와 마찬가지로 본 발명의 모터(200)는 스테이터(210), 로터(220)및 슬리브(230)로 구성된다. 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention. As described above, the
상기 스테이터(210)는 적어도 하나이상의 권선코일(212)이 감기는 폴(pole)을 방사방향으로 연장한 코어(213)를 갖추고, 상기 코어(213)는 몸체중앙에 장착공(215)을 관통형성한 베이스(214)에 구비되며, 상기 권선코일(212)을 하부로 노출시키도록 베이스(214)의 상부면에 코일공(214a)이 복수개로 관통형성된다. The
상기 스테이터(210)의 상부에는 하면에 절연재(218a)가 일체로 장착된 커버부재(218)와, 상기 권선코일(212)과 전기적으로 연결되는 플렉시블기판(219)을 각각 구비한다. The upper part of the
그리고, 상기 로터(220)는 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 권선코일(212)과 일정간격을 두고 서로 대응하는 환고리형의 마그네트(224)를 외주면에 구비하는 컵상의 허브(225)를 갖추고, 상기 허브(225)의 회전중심과 일치하는 수직축상에 배치되는 샤프트(227)는 길이전체를 동일한 외경으로 갖추어 상기 허브(225)의 하면에 일체로 구비된다. And, as shown in FIG. 3, the
상기 마그네트(224)는 일정세기의 자기력을 갖는 환고리형 영구자석으로 구비되며, 이러한 마그네트(224)는 그 높이중심이 상기 코어(213)의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 허브(225)의 외주연에 장착되어야 한다. The
이에 따라, 모터구동시 상기 코어(213)의 자기중심과 상기 마그네트(224)의 자기중심은 일정높이차를 두고 어긋나게 되고, 이로 인하여 상기 마그네트(224)로 부터 코어(213)측으로 자기력이 흐르는 자속흐름은 자기중심위치가 높은 마그네트(224)로부터 상대적으로 자기중심위치가 낮은 코어(213)측으로 향하는 경사진 방향성을 갖게 된다. Accordingly, when the motor is driven, the magnetic center of the
그리고, 상기 허브(225)는 도 3에 도시한 바와 같이, 샤프트보스부(221)와 스커트부(223)로 구성되는 바, 상기 샤프트보스부(221)는 상기 슬리브(230)에 조립되는 샤프트(227)가 몸체하면으로부터 직하방으로 일정길이로 연장되어 일체형으로 구비되며, 상기 스커트부(223)는 상기 샤프트보스부(221)의 외측단으로부터 하방으로 경사지게 연장되어 환고리형의 마그네트(224)가 외부면에 일체로 장착되는 중공원통부재이다. And, as shown in Figure 3, the
또한, 상기 슬리브(230)는 상기 베이스(214)의 장착공(215)에 고정되고, 몸체중앙에 상기 샤프트(227)가 상부로부터 대응조립되는 중공형 지지부(235)를 일정깊이로 형성하며, 상기 지지부(235)의 내부면과 상기 샤프트(227)의 외부면 중 어느 일측에 적어도 하나이상의 래디얼동압을 발생하는 동압홈(G1)(G3)을 형성한다. In addition, the
상기 동압홈(G1)은 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 지지부(235)의 내주면과 대응하는 상기 샤프트보스부(221)의 샤프트(227) 외주면에 적어도 하나이상 형성되는 래디얼동압홈으로 구성될 수 있으며, 상기 동압홈(G3)은 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트보스부(221)의 샤프트(227) 외주면과 대응하는 상기 지지부(235)의 내주면에 적어도 하나이상 형성되는 래디얼동압홈으로 구성되어 상기 샤프트보스부(221)의 샤프트(227)와 슬리브(230)사이에 베어링역할을 하는 습동면을 형성한다. As shown in FIG. 3, the dynamic pressure groove G1 may include at least one radial hydraulic pressure groove formed on an outer circumferential surface of the
또한, 상기 래디얼동압홈(G1)(G3)을 선택적으로 형성하는 스핀들모터 (200)(200a)는 도 3과 4에 도시한 바와 같이, 상기 지지부(235)의 바닥면과 대응하는 샤프트(227)의 하면에 모터구동시 스러스트동압을 발생시키도록 적어도 하나이상의 하부스러스트동압홈(G2)을 형성하여도 좋다. 이에 따라, 상기 래디얼동압(G1)(G3)과 더불어 상기 로터(220)의 회전구동을 보다 원활하게 수행할 수 있는 것이다. In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, the
도 5는 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 3실시예를 도시한 것으로써, 본 발명의 스핀들모터(300)는 제 1, 2실시예의 스핀들모터(100)(200)와 마찬가지로 스테이터(310), 로터(320) 및 슬리브(330)로 구성된다. Figure 5 shows a third embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention, the
이러한 스테이터(310)는 상기 스핀들모터(100)(200)의 각 스테이터(110)(210)와 동일한 구성을 가지며, 동일부재에 대하여 300번대의 도면부호로 지시되며, 상세한 설명은 생략하기로 한다. The
그리고, 상기 스테이터(310)에 대하여 회전가능하게 구비되는 로터(320)는 권선코일(312)과 일정간격을 두고 서로 대응하는 마그네트(324)를 외주면에 구비하는 컵상의 허브(325)를 갖추고, 상기 허브(325)의 회전중심과 일치하는 수직축상에 배치되는 샤프트(327)는 길이전체를 동일한 외경으로 갖추어 상기 허브(325)에 조립식으로 연결된다. The
상기 마그네트(324)는 일정세기의 자기력을 갖는 환고리형 영구자석으로 구비되며, 이러한 마그네트(324)는 그 높이중심이 상기 코어(313)의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 허브(325)의 외주연에 장착되어야 한다. The
이에 따라, 모터구동시 상기 코어(313)의 자기중심과 상기 마그네트(324)의 자기중심은 일정높이차를 두고 어긋나게 되고, 이로 인하여 상기 마그네트(324)로부터 코어(313)측으로 자기력이 흐르는 자속흐름은 자기중심위치가 높은 마그네트(324)로부터 상대적으로 자기중심위치가 낮은 코어(313)측으로 향하는 경사진 방향성을 갖게 된다. Accordingly, when the motor is driven, the magnetic center of the
그리고, 상기 허브(325)는 도 5에 도시한 바와 같이, 샤프트연결부(321)와 스커트부(323)로 구성되는 바, 상기 샤프트연결부(321)는 상기 샤프트(327)의 상단이 삽입되어 연결되는 일정크기의 샤프트공(327a)을 정중앙에 관통형성하고, 상기 스커트부(323)는 상기 샤프트연결부(321)의 외측단으로부터 하방으로 경사지게 연장되어 환고리형의 마그네트(324)가 외부면에 일체로 장착되는 중공원통부재이다. And, as shown in Figure 5, the
여기서, 상기 샤프트(327)는 상기 샤프트공(327a)에 삽입되는 상단의 외경이 상기 슬리브(330)에 삽입되는 몸체 대부분의 외경과 대략적으로 동일한 크기로 구비되는 축부재이다. Here, the
또한, 상기 슬리브(330)는 상기 베이스(314)의 장착공(315)에 고정되는 몸체중앙에 상기 샤프트(327)가 상부로부터 대응조립되는 중공의 지지부(335)를 일정깊이로 형성한 고정부재이다.In addition, the
이러한 슬리브(330)는 상기 지지부(335)의 내부면과 상기 샤프트(327)의 외부면 중 어느 일측에 적어도 하나이상의 래디얼동압을 발생하는 동압홈(G1)(G3)을 형성함과 동시에 상기 허브(325)의 하면과 면접하는 상부면에 적어도 하나이상의 상부스러스트동압을 형성하는 동압홈(G4)을 형성한다. The
상기 동압홈(G1)은 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 지지부(335)의 내주면과 대응하는 상기 샤프트(327)의 외주면에 적어도 하나이상 형성되는 래디얼동압홈으로 구성될 수 있으며, 상기 동압홈(G3)은 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(327)의 외주면과 대응하는 상기 지지부(335)의 내주면에 적어도 하나이상 형성되는 또 다른 래디얼동압홈으로 구성되어 상기 샤프트(327)와 슬리브(330)사이에 베어링역할을 하는 습동면을 형성한다. As shown in FIG. 5, the dynamic pressure groove G1 may include at least one radial hydraulic pressure groove formed on an outer circumferential surface of the
그리고, 상기 동압홈(G4)은 상기 샤프트(327)가 조립되는 샤프트연결부(321)의 하면과 대응하여 면접하는 슬리브(330)의 상부면에 적어도 하나이상 형성되는 상부스러스트동압홈으로 구성된다. In addition, the dynamic pressure groove G4 includes at least one upper thrust dynamic pressure groove formed on an upper surface of the
이에 따라, 상기 래디얼동압홈(G1)(G3)을 선택적으로 형성하는 스핀들모터(300)(300a)는 도 5와 6에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트연결부(321)의 하면과 대응하는 슬리브(330)의 상면에 형성된 스러스트동압홈(G4)과 더불어 상기 로터(320)의 회전구동을 보다 원활하게 수행할 수 있는 것이다. Accordingly, as shown in FIGS. 5 and 6, the
도 7은 본 발명에 따른 유체동압베어링 스핀들모터의 제 4실시예를 도시한 단면도로써, 상기와 마찬가지로 본 발명의 모터(400)는 스테이터(410), 로터(420) 및 슬리브(430)로 구성되며, 상기 스테이터(410)는 상기 스핀들모터(100)(200)(300)의 각 스테이터(110)(210)(310)와 동일한 구성을 가지며, 동일부재에 대하여 400번대의 도면부호로 지시되며, 상세한 설명은 생략하기로 한다. 7 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of a hydrodynamic bearing spindle motor according to the present invention. As described above, the
상기 스테이터(410)에 대하여 회전가능하게 구비되는 로터(420)는 권선코일 (412)과 일정간격을 두고 서로 대응하는 마그네트(424)를 외주면에 구비하는 컵상의 허브(425)를 갖추고, 상기 허브(425)의 회전중심과 일치하는 수직축상에 배치되는 샤프트(427)는 길이전체를 동일한 외경으로 갖추어 상기 허브(425)의 하면에 일체로 구비된다. The
상기 마그네트(424)는 일정세기의 자기력을 갖는 환고리형 영구자석으로 구비되며, 이러한 마그네트(424)는 그 높이중심이 상기 코어(413)의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 허브(425)의 외주연에 장착되어야 한다. The
이에 따라, 모터구동시 상기 코어(413)의 자기중심과 상기 마그네트(424)의 자기중심은 일정높이차를 두고 어긋나게 되고, 이로 인하여 상기 마그네트(424)로부터 코어(413)측으로 자기력이 흐르는 자속흐름은 자기중심위치가 높은 마그네트(424)로부터 상대적으로 자기중심위치가 낮은 코어(413)측으로 향하는 경사진 방향성을 갖게 된다. Accordingly, the magnetic center of the
그리고, 상기 허브(425)는 도 7에 도시한 바와 같이, 샤프트보스부(421)와 스커트부(423)로 구성되는 바, 상기 샤프트보스부(421)는 상기 슬리브(430)에 조립되는 샤프트(427)가 몸체하면으로부터 직하방으로 일정길이로 연장되어 일체형으로 구비되며, 상기 스커트부(423)는 상기 샤프트보스부(421)의 외측단으로부터 하방으로 경사지게 연장되어 환고리형의 마그네트(424)가 외부면에 일체로 장착되는 중공원통부재이다. As shown in FIG. 7, the
또한, 상기 슬리브(430)는 상기 베이스(414)의 장착공(415)에 고정되고, 몸체중앙에 상기 샤프트(427)가 상부로부터 대응조립되는 중공형 지지부(435)를 일정 깊이로 형성한 고정부재이다.In addition, the
이러한 슬리브(430)는 상기 지지부(435)의 내부면과 상기 샤프트(427)의 외부면 중 어느 일측에 적어도 하나이상의 래디얼동압을 발생하는 동압홈(G1)(G3)을 형성함과 동시에 상기 허브(425)의 하면과 면접하는 상부면에 적어도 하나이상의 상부스러스트동압을 형성하는 동압홈(G4)을 형성한다. The
상기 동압홈(G1)은 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 지지부(435)의 내주면과 대응하는 상기 샤프트(427)의 외주면에 적어도 하나이상 형성되는 래디얼동압홈으로 구성될 수 있으며, 상기 동압홈(G3)은 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(427)의 외주면과 대응하는 상기 지지부(435)의 내주면에 적어도 하나이상 형성되는 또 다른 래디얼동압홈으로 구성되어 상기 샤프트(427)와 슬리브(430)사이에 베어링역할을 하는 습동면을 형성한다. As shown in FIG. 7, the dynamic pressure groove G1 may include at least one radial hydraulic pressure groove formed on an outer circumferential surface of the
그리고, 상기 동압홈(G4)은 상기 샤프트(427)가 일체로 구비되는 샤프트보스부(421)의 하면과 대응하여 면접하는 슬리브(430)의 상부면에 적어도 하나이상 형성되는 상부스러스트동압홈으로 구성된다. In addition, the dynamic pressure groove G4 is an upper thrust dynamic pressure groove formed in at least one of the upper surfaces of the
이에 따라, 상기 래디얼동압홈(G1)(G3)을 선택적으로 형성하는 스핀들모터(400)(400a)는 도 7과 8에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트보스부(421)의 하면과 대응하는 슬리브(430)의 상면에 형성된 스러스트동압홈(G4)과 더불어 상기 로터(420)의 회전구동을 보다 원활하게 수행할 수 있는 것이다. Accordingly, as shown in FIGS. 7 and 8, the
한편, 제 1 내지 4실시예에 형성되는 동압홈(G1)(G2)(G3)(G4)는 헤링본 또는 스파이럴상으로 형성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 샤프트 (127)(227)(327)(427)가 조립식으로 형성되거나 일체로 구비되는 허브(125)(225)(325)(425)의 정중앙에는 회전대상물과 연결되는 체결공(129)(229)(329)(429)을 각각 형성한다. Meanwhile, the dynamic pressure grooves G1, G2, G3, and G4 formed in the first to fourth embodiments may be formed in a herringbone or spiral shape, but are not limited thereto. The
본 발명의 스핀들모터(100)(100a)(200)(200a)(300)(300a)(400)(400a)는 스테이터(110)(210)(310)(410)에 대하여 이에 조립된 슬리브(130)(230)(330)(430)를 매개로 하여 로터(120)(220)(320)(420)가 회전 가능하게 조립되고, 전원인가시 상기 로터(120)(220)(320)(420)는 동일한 원리로 회전구동되는바, 도 1의 제 1실시예를 기준으로 이하 설명한다.
즉, 상기 스테이터(110)의 권선코일(112)에 전원이 인가되면, 상기 권선코일(112)에는 일정세기의 전기장이 형성되고, 상기 권선코일(112)에서 발생되는 전기장은 상기 로터(120)의 마그네트(124)에서 발생되는 자기장간의 상호작용에 의해서 상기 로터(120)의 허브(125)가 샤프트(127)를 회전중심으로 하여 일방향으로 회전되기 시작한다. That is, when power is applied to the winding
이때, 상기 권선코일(112)이 권선되는 코어(113)의 단부와 일정간격을 두고 서로 대응하는 마그네트(124)는 높이중심이 상기 코어(113)의 높이중심보다 높게 위치되도록 상기 허브(125)의 스커트부(123)의 외측에 장착되기 때문에, 모터구동시 자화되는 코어(113)의 자기중심과 상기 마그네트(124)의 자기중심은 일정높이차를 두고 서로 어긋나게 된다. At this time, the
이러한 경우, 상기 마그네트(124)로부터 코어(113)측으로 자기력이 흐르는 자속흐름은 자기중심위치가 높은 마그네트(124)로부터 상기 마그네트(124)와 코어(113)사이 간격을 거쳐 구조상 상대적으로 자기중심위치가 낮은 코어(113)측으로 향하는 경사진 방향성을 갖게 된다.In this case, the magnetic flux flows from the
즉, 도 9에 도시한 바와 같이, 모터구동시 상기 코어(113)와 마그네트(124)사이의 간극에서 발생되는 수평힘(Fx)과 수직힘(Fy)의 합력인 외력(F)이 상기 로터(120)를 슬리브(130)로부터 이탈되지 못하도록 하방으로 누르는 누름력으로 작용되는 것이다. That is, as shown in Figure 9, the external force (F) which is the force of the horizontal force (Fx) and the vertical force (Fy) generated in the gap between the core 113 and the
이에 따라, 상기 마그네트(124)와 허브(125)를 포함하는 로터(120)에는 자속방향과 동일하게 하방으로 경사지게 당기는 외력에 의해서 상기 로터(120)의 샤프트(127)가 슬리브(130)로부터 이탈되는 것을 방지하는 누름력이 발생되기 때문에, 상기 로터(120)는 슬리브(130)를 매개로 하여 외부이탈없이 안전하고 지속적으로 회전구동될 수 있는 것이다. Accordingly, in the
상기와 같이, 상기 로터(120)가 일방향으로 회전되기 시작하면, 도 1과 2에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(127)의 외부면이나 이에 대응하는 슬리브(130)의 지지부(135)의 내부면에 형성된 동압홈(G1)(G3)과, 상기 지지부(135)와 대응하는 샤프트(127)의 하부면에 형성된 또 다른 동압홈(G2)에 각각 윤활용 오일이 공급되어 있기 때문에, 고정부재인 슬리브(130)에 대하여 상기 로터(120)가 회전되면서 상기 동압홈(G1)(G3)에서 래디얼유체동압을 발생시킴과 동시에 상기 동압홈(G2)에서 하부스러스트동압을 발생시킨다. 이로 인하여 상기 스테이터(110)에 대하여 로터(120)의 회전을 안정적으로 지지할 수 있는 것이다.As described above, when the
이때, 상기 샤프트(127) 또는 슬리브(130)에 형성되는 동압홈(G1)(G3)에서의 래디얼동압은 상기 샤프트(127), 슬리브(130)의 내,외주면 전체에 넓게 발생되기 때문에, 유체동압이 발생되는 면적을 넓혀 상기 스테이터(110)에 대한 상기 로터(120)의 고속회전을 안정적으로 지지하는 축강성이 보다 양호해진다. At this time, since the radial dynamic pressure in the dynamic pressure grooves G1 and G3 formed in the
그리고, 상기 슬리브(130)의 축강성이 향상되면 고점도 오일대신에 저점도의 오일을 사용하여 축손실을 줄일 수 있다. In addition, when the stiffness of the
한편, 도 5 내지 8에 도시한 바와 같이, 상기 허브(325)(425)의 하면과 대응하는 슬리브(330)(430)의 상면에 상부스러스트동압을 발생시키는 동압홈(G4)을 형성하는 경우에도, 상기 샤프트(327)(427) 또는 슬리브(330)(430)에 형성되는 동압홈(G1)(G3)에서의 래디얼동압과 더불어 유체동압이 발생되는 면적을 넓혀 상기 스테이터(310)(410)에 대한 상기 로터(320)(420)의 고속회전을 안정적으로 지지하는 축강성이 보다 양호해진다. On the other hand, as shown in Figures 5 to 8, when forming the dynamic pressure groove (G4) for generating the upper thrust dynamic pressure on the upper surface of the
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 마그네트의 높이중심이 코어의 높이중심보다 높게 위치되도록 스테이터에 대하여 슬리브를 매개로 로터가 회전가능하도록 구성함으로써, 모터구동시 자화되는 코어의 자기중심과 마그네트의 자기중심은 일정높이차를 두고 서로 어긋나면서 마그네트로부터 코어측으로 자기력이 흐르는 자속흐름이 자기중심위치가 낮은 코어측으로 흐르는 경사진 방향성을 갖게 되기 때문에, 종래와 같이 스토퍼링에 의존하지 않고 로터를 하방으로 당기는 외력에 의해 서 로터의 외부이탈을 방지할 수 있고, 이로 인하여 모터의 구성부품수를 줄여 제조원가를 절감하고, 조립공정을 단순화할 수 있는 것이다. As described above, according to the present invention, the rotor is rotatable through the sleeve with respect to the stator so that the height center of the magnet is positioned higher than the height center of the core, and thus the magnetic center of the magnet and the magnet of the core magnetized during motor driving. Since the magnetic flux flowing from the magnet to the core side is inclined with a certain height difference, the magnetic flux flowing from the magnet to the core has an inclined direction flowing to the core side with a low magnetic center position. Therefore, the rotor is pulled downward without relying on stoppering as in the prior art. The external force of the rotor can be prevented by the external force, thereby reducing the number of components of the motor, thereby reducing the manufacturing cost and simplifying the assembly process.
또한, 샤프트와 슬리브사이에 형성되는 래디얼동압의 발생면적을 스토퍼링이 제거되는 높이만큼 최대한 넓게 구비할 수 있기 때문에, 로터의 고속회전을 안정적으로 지지하는 축강성을 보다 향상시킬 수 있고, 이로 인하여 저점도의 오일을 사용하여 축손실을 감소시킬 수 있으며, 모터의 회전구동을 보다 안정적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 저소비전력을 구현할 수 있다. In addition, since the generating area of the radial dynamic pressure formed between the shaft and the sleeve can be provided as wide as the stopper ring is removed, the axial rigidity stably supporting the high speed rotation of the rotor can be further improved. A low viscosity oil can be used to reduce the axial loss, improve the rotational drive of the motor more stably, and achieve low power consumption.
그리고, 스토퍼링이 제거되는 높이만큼 모터의 형성높이를 줄이는 슬림화설계가 가능해져 사용자의 다양한 요구에 신속하게 대응할 수 있게 된다. In addition, a slim design that reduces the formation height of the motor by the height at which the stopper is removed can be quickly responded to various needs of the user.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of E can easily know.
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