KR20050072752A - 감열성 기록 물질 및 이의 제조 및 사용 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 열 기록 매체는 강력한 탈색 저항성이 있는 영상을 제공한다. 이상적으로, 본 발명은 광학 또는 전자 해독 장치 및 스캐너가 사용되는 경우에 영상 부위를 높은 정확도율로 검출하여 고속 판독성의 신뢰성을 상당히 증가시키는 고 인쇄명암도(PCS) 영상을 제공한다. 이의 용도에는 항공 수하물 꼬리표, 병리학, 혈액학 및 일반 실험실용으로 사용되는 내구성 적층 라벨, 및 이러한 용도에서의 예비염색기 샘플 슬라이드로서, 자외선 열 영상법 내구성 라벨 또는 반송 하물 또는 선박 콘테이너에 사용되는 내구성 라벨 등과 같은 보안 용도가 있으며, 이에 국한되는 것은 아니다. 일반적으로, 본 발명의 열 기록 매체는 (a) 지지체 물질의 제1면에 금속 산화물 층을 구비한 비공동성 지지체 물질; 및 (b) 상기 금속 산화물 층의 제1면에 형성된 직열 층 또는 금속 산화물 층의 제1면에 목적 영상의 열 전달을 실시하는 리본을 포함한다.

Description

감열성 기록 물질 및 이의 제조 및 사용 방법{THERMOSENSITIVE RECORDING MATERIAL AND METHOD OF MAKING AND USING SAME}
본 출원은 다음과 같은 선출원을 우선권으로 주장하며 이를 기반으로 한다: 미국 가특허출원번호 60/415,403(2002.10.2), 미국 가특허출원번호 60/416,965(2002.10.8), 미국 가특허출원번호 60/440,463(2003.1.1), 미국 가특허출원번호 60/445,983(2003.2.7), 미국 가특허출원번호 60/448,328(2003.2.19), 및 미국 가특허출원번호 60/488,867(2003.7.21); 모두 출원인은 핑거, 존이다.
본 발명은 열 활성화성 적층 기록 매체, 이의 제조방법 및 사용방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 내약품성, 내마모성, 내마찰성, 내찰흔성 및/또는 온도 내성이 있고 가시광선 스펙트럼(약 380nm 내지 약 760nm), 근적외선 스펙트럼(약 720nm 내지 약 1400nm) 및 적외선 스펙트럼(1400 내지 약 4000nm)에서 판독이 용이한 직열(direct thermal) 및 전열(thermal transfer)식 인쇄 매체에 관한 것이다.
종래의 열 기록 물질은 예컨대 통상적인 종이, 합성 종이 또는 수지 필름의 시트로 제조되는 지지체 물질과 이 지지체 물질 위에 형성되는 열기록층을 포함하며, 이 열기록층에 열을 가하면 열기록층 위에 영상이 형성될 수 있다. 이와 같이 열을 적용하여 간단하게 영상을 형성시킬 수 있는 능력 때문에, 열기록 물질은 컴퓨터, 팩시밀리 장치, 텔렉스, 현금 영수증, 현금 등록기 및 기타 다른 정보 전달 및 측정 기구의 출력 정보를 기록하는 열 인쇄기에 널리 이용되고 있다. 또한, 이러한 열 기록 물질은 궁극적으로 식별 장치를 적용하여 개인이나 물체를 확인할 수 있는 바코드 또는 다른 다양한 정보 인쇄에 사용하고자 하는 기관이나 회사에 제공하기 위한 식별 장치 또는 접착제 라벨로서 이용되기도 한다.
도 1은 실시예 1에 기술한 바와 같은 본 발명의 제1 구체예를 도시한 개략적 횡단면도이다.
도 2는 실시예 2에 기술한 바와 같은 본 발명의 제2 구체예를 도시한 개략적 횡단면도이다.
발명의 상세한 설명
본 발명의 열 기록 매체는 탈색 저항성이 있는 영상을 제공한다. 이상적으로, 본 발명은 광학 또는 전자 해독 장치 및 스캐너가 사용되는 경우에 영상 부위를 높은 정확도율로 검출하여 고속 판독성의 신뢰성을 상당히 증가시키는 고 인쇄명암도(PCS) 영상을 제공한다. 이러한 영상 부위는 이어서 가시광선 레이저 다이오드(VLD), 발광 다이오드(LED) 스캐너, 뿐만 아니라 전하 결합 소자(CCD) 카메라를 이용하여 380 내지 4000 나노미터 범위에서 스캐닝될 수 있다. 이의 용도에는 항공 수하물 꼬리표, 예비염색기 샘플 슬라이드와 같은 용도에 병리학, 혈액학 및 일반 실험실용으로 사용되는 내구성 적층 라벨, 자외선 열 영상법 내구성 라벨 또는 반송 하물 또는 선박 콘테이너에 사용되는 내구성 라벨 등과 같은 보안 용도가 있으며, 이에 국한되는 것은 아니다.
일반적으로, 본 발명의 열 기록 매체(1)는 (a) 지지체 물질의 제1면(3)에 금속 산화물 층(5)을 구비한 비공동성 지지체 물질(2); 및 (b) 상기 금속 산화물 층의 제1면(7)에 형성된 직열 영상을 포함한다. 이러한 직열 영상은 활성 직열층의 제1면에 집중되는 열을 적용하여 활성 직열 층 내에 또는 전열 리본을 이용하여 영상을 형성시키는 직열 전달을 통해 형성될 수 있다.
또한, 이러한 열 기록 매체는 추가로 지지체 물질(4)의 제2면에 형성될 수 있는 내약품성 감압 접착제층(8)을 포함할 수 있다. 이 접착제층(8)에는 박리 라이너(9)가 부착될 수 있고, 이 박리 라이너는 열 기록 접착제 라벨이 사용될 때 접착제 층으로부터 박리될 수 있다. 또한, 금속 산화물 코팅의 제1면(7)과 직열층의 제2면(13) 사이에는 전처리제층(10)이 개재될 수 있다. 이러한 전처리제층(10)은 단열재로서 작용하고, 지지체 물질에 직열층 성분의 침투를 차단하는 작용도 하여 직열층을 보호한다. 또한, 적층체의 궁극적인 용도에 따라서, 구조물은 추가로 직열층(6)의 제1면(12)에 직열 탑코트층(11) 및/또는 적층체 구조물의 상부 표면으로서 방사선 경화성 탑코트(15)를 포함할 수 있다.
지지체 물질 2:
지지체 물질(2)은 종이 또는 중합체일 수 있는데, 여기서 중합체는 폴리올레핀류 및 폴리에스테르류로 구성된 그룹 중에서 선택되는 것이다. 이러한 지지체 물질은 단층 또는 다중층 구조물일 수 있고, 라벨, 태그 등의 여부를 불문하고 최종 제품의 스캔성(scanability)에 충분하게 불투명할 수 있다. 지지체 물질은 특정 용도마다 충분한 치수 안정성, 내인열성 및 내약품성을 보유해야 한다. 또한, 지지체 물질은 비공동성으로서, 미세공극이 없어야 한다. 지지체 물질은 인쇄 감수성 및 내약품성을 제공하는 물질로 코팅된다. 코팅 물질은 금속 산화물인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 코팅은 비화학양론의 산화알루미늄인 것이다. 가장 바람직하게는, 비화학양론의 산화알루미늄 코팅은 하니타 코팅즈(Hanita Coatings, 이스라엘 22885 하니타 키부츠 제품)로 적용되는 것으로서, 이것은 본원에 참고원용되는 USP 5,693,415에 기술되어 있다.
지지체 물질로 사용될 수 있는 폴리올레핀에는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 이의 혼합물 및/또는 기타 다른 공지의 폴리올레핀이 포함된다. 중합체 지지체 물질은 필름 또는 시트일 수 있는데, 이는 당해 기술분야에 공지된 모든 방법으로 제조될 수 있으며, 그 예에는 캐스트 시트, 캐스트 필름 또는 블로운 필름이 있으나, 이에 국한되는 것은 아니다. 이러한 필름 또는 시트는 단층 또는 다중층 구조물일 수 있다. 폴리올레핀의 베이스 층에는 비공동성 폴리프로필렌/고밀도 폴리에틸렌 배합물 필름이 포함되는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 폴리올레핀 지지체 물질에 불투명 비공동성 폴리프로필렌/고밀도 폴리에틸렌 배합물 블로운 필름이 포함되는 것이다. 이러한 필름은 다음과 같은 제조사로부터 입수용이하지만, 이에 국한되는 것은 아니다: 챠터 필름즈(미국 위스콘신 54880 수피어리어 윈터 스트리트 1901에 소재); 트리코 인더스트리스 인크.(미국 로드아일랜드 02852-0806 노스 킹스톤 마이크 스트리트 190 소재); 또는 난 야 플라스틱스 코포레이션 유에스에이(미국 뉴저지 07039 리빙스톤 피치 트리 힐 로드 9 소재).
지지체 물질로서 사용될 수 있는 폴리에스테르는 불투명 필름 또는 시트인 것으로서, 비공동성 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 이의 혼합물이 포함된다. 이러한 폴리에스테르 지지체 물질은 필름 또는 시트일 수 있는데, 이는 당해 기술분야에 공지된 모든 방법으로 제조될 수 있으며, 그 예에는 캐스트 시트, 캐스트 필름 또는 블로운 필름이 있으나, 이에 국한되는 것은 아니다. 이러한 필름 또는 시트는 단층 또는 다중층 구조물일 수 있다. 이러한 필름은 다음과 같은 제조사로부터 입수용이하지만, 이에 국한되는 것은 아니다: 이.아이. 듀퐁 드 느무르(미국 델라웨어 윌밍톤 마켓 스트리트 1007 듀퐁 빌딩 소재); SKC 아메리카(미국 뉴저지 07826 마운트 올리브 클라크 드라이브 850 소재); 또는 난 야 플라스틱스 코포레이션 유에스에이(미국 뉴저지 07039 리빙스톤 피치 트리 힐 로드 9 소재).
열기록매체:
직열층
단열성 및 전열성 층(4-7) 및 (10)은 각각 선택적 열 접촉을 통해 회색조의 고화질 열 기록 영상을 형성시킨다. 활성 직열층은 당해 기술분야에 공지되고 다수의 특허문헌을 통해 기술되어 있는 다양한 시스템으로 조립될 수 있다(예컨대, 본원에 참고원용된 미국 특허 3,539,375; 3,674,535; 3,746,675; 4,151,748; 4,181,771; 4,246,318; 및 4,470,057). 이들 시스템에서는 염기성의 무색 또는 연한 유색인 발색원 물질 및 산성의 컬러 발색제 물질이 기재 상의 코팅에 포함되며, 이 코팅이 적당한 온도로 가열되면 용융 또는 연화되어 상기 물질들을 반응시켜 유색 마크를 형성시킨다. 열반응성 기록 물질은 특징적인 열반응성을 보유하여, 선택적 열 노출 시 충분한 강도의 유색 영상을 제공하는 것이 바람직하다. 이러한 영상은 열 작용하에서 비가역성이며, 부분적으로 층 8과 10의 차단성으로 인해 상당한 안정성을 보유한다. 본 발명의 적층 구조물에서 활성 직열층은 190℉를 초과하는 고열 환경에 노출되어도 배경 탈색에 저항적이다.
활성 직열층은 기본적으로 상온에서 탈수된 고체이다. 본 발명의 발색 시스템은 실질적으로 무색 상태인 전자를 주는 염료 전구체(발색원 물질이라고도 알려져 있다)와 산성 발색제 물질로 구성되어 있다. 발색 반응은 1 이상의 성분을 용융, 연화 또는 승화시켜 발색원과의 반응적인 발색 접촉을 형성시키는 것을 기본으로 한다. 본 발명의 목적면에서 실질적으로 무색이란 무색이거나 밝은 또는 연한 유색인 것을 의미한다.
활성 직열층의 성분들은 기재 위에 침착된 코팅 층 또는 층들을 통해 실질적으로 균일하게 분포되어 있어, 실질적으로 근접한 관계에 있다. 본 발명의 목적상, "실질적으로 근접한"이란 용어는 1 이상의 성분들이 용융, 연화 또는 승화 시 성분들 간의 반응성 발색 접촉이 형성될 수 있도록 충분히 근접하게 위치하는 것을 의미한다. 따라서, 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하듯이, 이러한 반응성 성분들은 동일한 코팅 층 또는 층들에 존재하거나 또는 각 성분이 다중층을 이용한 분리 층들에 존재할 수도 있다. 즉, 다시 말하면 한 성분은 제1 층에 존재하고 다른 반응성 성분은 후속 층 또는 층들에 존재할 수 있다. 이러한 배열은 모두 실질적으로 근접되어 있는 것으로 이해되어야 한다.
산성 발색제 대 염료 전구체의 중량비는 1:1 내지 약 2:1 범위로 유지되는 것이 바람직하다. 이러한 발색 시스템 성분은 분산 부형제(바람직하게는 물)에는 실질적으로 불용성으로서, 각 입자 크기가 10미크론 미만, 바람직하게는 3미크론 미만으로 분쇄된 것이다.
활성 직열층은 용해성 및 현탁성 중합체 성분을 함유할 수 있는 중합체 결합제 물질에 의해 함께 유지된다. 그 예에는 폴리비닐 알코올, 하이드록시 에틸셀룰로스, 메틸셀룰로스, 메틸하이드록시프로필셀룰로스, 전분, 변형 전분, 젤라틴, 폴리아크릴레이트, 스티렌-부타디엔-고무 라텍스, 폴리비닐아세테이트, 폴리스티렌 등이 있다. 이러한 중합체 결합제는 또한 열 기록 제품의 보관 및 사용 동안 일어나는 솔질력 및 취급력에 대하여 발색 시스템 성분을 보호한다. 사용되는 양은 이러한 보호작용을 제공하는 양이어야 하는데, 이 양보다 적은 양에서는 발색 반응성 물질 사이의 반응성 접촉이 형성되지 못할 것이다.
열 기록 층은 추가로 안료를 함유할 수 있는데, 그 예에는 점토, 탈크, 이산화규소, 수산화알루미늄, 하소 카올린 점토, 탄산칼슘 및 우레아-포름알데하이드 수지가 있다. 다른 선택성 물질에는 천연 왁스, 카누바(Carnuba) 왁스, 합성 왁스, 스테아르산아연과 같은 윤활제, 습윤화제, 소포제, 증감제, UV 억제제 및 산화방지제가 있다. 증감제는 일반적으로 염료 전구체와 배합되었을 때 열 기록성 영상을 부여하지는 못하며, 일반적으로 발색 시스템 성분들의 혼합을 촉진시키는 용매로서 작용하는 저융점 고체이다. 본 발명에 기술된 전체 구조물은 단열성 및 전열성을 구비한다.
열 처리 시, 직열층(6)은 인쇄된 표면을 제공한다. 직열층은 전자를 주는 염료 전구체(발색원 물질)와 산성 발색제 물질을 함유하는 감열성 발색 조성물이다. 본 발명에 따른 기록 매체는 기록이나 영상이 형성되는 일반 사용 조건하에서 수개월 또는 심지어 수년 동안 실질적으로 비가역성이고 안정하다는 점에서 비가역성 영상을 보유한다. 본 발명에 따른 기록 매체의 발색 조성물(또는 시스템)은 실질적으로 무색 상태인 발색원 물질(전자를 주는 염료 전구체)과 산성 발색제 물질을 함유한다. 직열층의 발색 시스템은 1종 이상의 성분을 용융, 연화 또는 승화시켜 반응성 발색 접촉이 이루어지도록 하는 것을 기본으로 한다. 직열 층은 직열 인쇄기에 의해 영상화될 수 있다. 직열층은 특정 용도에 따라 적당하게 선택될 수 있다. 예를 들어, 사용 중에 열처리를 받는 실험실 슬라이드에 사용되는 내약품성의 내구성 라벨인 경우에는 초기 활성화 온도가 보다 높은 열 코팅을 필요로 할 수 있다. 고속 분류 장치인 경우에, 보다 높은 명암 인쇄 대조비를 제공하는 열층은 인쇄된 영상의 판독성을 향상시킨다. 이와 같이, 기재에 적용되는 직열층은 애플턴(미국 위스콘신 54912-0359 애플턴 피.오.박스 359 E.위스콘신 애버뉴 825 소재)에서 공급되는 것이 바람직하다. 경우에 따라서는 광학 스캐너 또는 근적외선 스캐너를 이용한 영상 캐릭터의 판독성 증가를 위해 근적외선 발색원을 첨가할 수도 있다.
코팅은 경우에 따라 기재 전체에 적용되거나 특정 부위에 인쇄된 구역에 적용될 수도 있다. 본 발명에서는 이러한 배열 모두 실질적으로 근접 위치하는 것으로 이해되어야 하며, 이는 당업자에게는 자명한 것이다.
직열층 제조시, 코팅 조성물은 수성 코팅액에 발색 시스템 성분들의 미세 분산물, 중합체 결합제 물질, 계면활성제 및 기타 다른 첨가제를 첨가하여 제조한다. 상기 발색 조성물은 추가로 비활성 안료, 예컨대 점토, 탈크, 수산화알루미늄, 하소된 카올린 점토 및 탄산칼슘; 합성 안료, 예컨대 우레아-포름알데하이드 수지 안료; 천연 왁스, 예컨대 카누바 왁스; 합성 왁스; 스테아르산아연과 같은 윤활제; 습윤제; 소포제, UV 안정화제 및 산화방지제를 함유할 수 있다. 또한, 경우에 따라 증감제도 함유할 수 있다. 증감제에는 예컨대 아세토아세트-o-톨루이딘, 페닐-1-하이드록시-2-나프토에이트, 1,2-디페녹시에탄 또는 p-벤질비페닐 또는 이의 혼합물이 포함될 수 있다. 증감제 또는 개질제는 일반적으로 그 자체가 유의적인 영상을 제공하지는 못하지만, 비교적 저융점 고체로서 발색 시스템의 성분들 간의 반응을 촉진시키는 용매로서 작용한다.
발색 시스템 성분은 분산 부형제(바람직하게는 물)에 실질적으로 불용성인 것으로서, 평균입자크기가 각각 약 1미크론 내지 약 10미크론 범위, 바람직하게는 약 1 내지 3 미크론 범위인 입자로 분쇄된 것이다. 중합체 결합제 물질은 라텍스가 적합한 몇몇 경우를 제외하고는 실질적으로 부형제 용해성인 것이다. 바람직한 수용성 결합제에는 폴리비닐 알코올, 하이드록시 에틸-셀룰로스, 메틸셀룰로스, 메틸-하이드록시프로필셀룰로스, 전분, 변형 전분, 젤라틴 등이 있다. 적합한 라텍스 물질에는 폴리아크릴레이트, 스티렌-부타디엔-고무 라텍스, 폴리비닐아세테이트, 폴리스티렌 등이 있다. 결합제는 점착제처럼 작용하며 보관과 사용 중에 일어나는 솔질력 및 취급력에 대하여 열층을 보호한다. 결합제는 보호작용을 할 수 있는 양만큼 존재해야 하며, 그 미만의 양인 경우에는 발색 반응성 물질 간의 반응성 접촉을 형성시키지 못할 수 있다.
코팅 중량은 약 3 내지 약 9g/㎡(gsm)이면 효과적이며, 바람직하게는 약 5 내지 약 6gsm 범위이다. 발색 물질의 실제양은 경제적 고려사항, 기능적 변수 및 목적하는 취급 특성에 따라 조절된다.
적합한 전자 주게 염료 전구체는 발색원 물질이다. 발색 시스템에 유용한 발색원 물질, 예컨대 프탈라이드, 류카우라민 및 플루오란 화합물은 공지된 발색 화합물이다. 이러한 화합물의 예에는 크리스탈 바이올렛 락톤(3,3-비스(4-디메틸아미노페닐)-6-디메틸아미노프탈라이드, 미국 특허 RE23,024); 페닐-, 인돌-, 피롤- 및 카르바졸-치환된 프탈라이드(예컨대, 미국 특허 3,491,111; 3,491,112; 3,491,116; 3,509,174); 니트로-, 아미노-, 아미도-, 설폰 아미도-, 아미노벤질리덴-, 할로-, 아닐리노-치환된 플루오란(예컨대, 미국 특허 3,624,107; 3,627,787; 3,641,011; 3,642,828; 3,681,390); 스피로디피란(미국 특허 3,971,808); 및 피리딘 및 피라진 화합물(예컨대, 미국 특허 3,775,424 및 3,853,869)이 있다. 기타 다른 특히 적합한 발색원 화합물에는 다음과 같은 것이 있으며, 이는 어떤 방식으로든 본 발명을 제한하는 것이 아니다: 3-디에틸아미노-6-메틸-7-아닐리노-플루오란(미국 특허 4,510,513)[3-디부틸아미노-6-메틸-7-아닐리노-플루오란이라고도 알려져 있음]; 3-디부틸아미노-7-(2-클로로아닐리노)플루오란; 3-(N-에틸-N-테트라하이드로푸르푸릴아미노)-6-메틸-7-3,5'6-트리스(디메틸아미노)스피로[9H-플루오렌-9,1'(3'H)-이소벤조푸란]-3'-온; 7-(1-에틸-2-메틸인돌-3-일)-7-(2-클로로아닐리노)플루오란(미국 특허 3,920,510); 3-(N-메틸사이클로헥실아미노)-6-메틸-7-아닐리노플루오란(미국 특허 3,959,571); 7-(1-옥틸-2-메틸인돌-3-일)-7-(4-디에틸아미노-2-에톡시페닐)-5,7-디하이드로푸로[3,4-b]피리딘-5-온; 3-디에틸아미노-7,8-벤조플루오란; 3,3-비스(1-에틸-2-메틸인돌-3-일)프탈라이드; 3-디에틸아미노-7-아닐리노플루오란; 3-디에틸아미노-7-벤질아미노플루오란; 3'-페닐-7-디벤질아미노-2,2'-스피로디-[2-H-1-벤조피란] 및 이의 혼합물.
기타 다른 공지의 발색제 물질도 본 발명에 따른 혼합물의 기능성을 저하시킬 정도의 양으로 사용되지 않는다면 첨가될 수 있다. 다른 산성 발색제 물질에는 페놀 반응성 물질로서 미국 특허 3,539,375에 기술된 화합물, 구체적으로 모노페놀류 및 디페놀류가 있다. 또한, 산성 발색제 물질에는 다음과 같은 화합물이 포함된다: 4,4'-이소프로필리딘디페놀(Bisphenol A); p-하이드록시벤즈알데하이드; p-하이드록시벤조페논; p-하이드록시프로피오페논; 2,4-디하이드록시벤조페논; 1,1-비스 (4-하이드록시페닐)사이클로헥산; 살리시아닐리드; 4-하이드록시-2-메틸아세토페논; 2-아세틸벤조산; m-하이드록시아세트아닐리드; p-하이드록시아세트아닐리드; 2,4-디하이드록시아세토페논; 4-하이드록시-4'-메틸벤조페논; 4,4'-디하이드록시벤조페논; 2,2-비스(4-하이드록시페닐)-4-메틸펜탄; 벤질 4-하이드록시페닐 케톤; 2,2-비스(4-하이드록시페닐)-5-메틸헥산; 에틸-4,4-비스(4-하이드록시페닐)-펜타노에이트; 이소프로필-4,4-비스(4-하이드록시페닐)펜타노에이트; 메틸-4,4-비스(4-하이드록시페닐)펜타노에이트; 알킬-4,4-비스(4-하이드록시페닐)펜타노에이트; 3,3-비스(4-하이드록시페닐)-펜탄; 4,4-비스(4-하이드록시페닐)-헵탄; 2,2-비스(4-하이드록시페닐)-1-페닐프로판; 2,2-비스(4-하이드록시페닐)부탄; 2,2'-메틸렌-비스(4-에틸-6-tert-부틸페놀); 4-하이드록시쿠마린; 7-하이드록시-4-메틸쿠마린; 2,2'-메틸렌-비스(4-옥틸페놀); 4,4'-설포닐디페놀; 4,4'-티오비스(6-tert-부틸-m-크레졸); 메틸-p-하이드록시벤조에이트; n-프로필-p-하이드록시벤조에이트; 및 벤질-p-하이드록시벤조에이트.
다른 발색제 화합물의 예에는 예컨대 포름알데하이드와 페놀(예컨대, p-옥틸페놀과 같은 알킬페놀, 또는 p-페닐페놀과 같은 기타 다른 페놀 등) 간의 반응 산물인 페놀계 노볼락 수지; 및 산 무기 물질, 예컨대 콜로이드성 실리카, 카올린, 벤토나이트, 아프타풀자이트, 할로사이트 등이 있다. 이러한 중합체와 무기물의 일부는 용융되지 않으나 발색원의 용융 시 발색 반응을 일으킨다.
직열층의 예:
2-아닐리노-3-메틸-6-디부틸아미노 플루오란 10g을 13% 폴리비닐 알코올 수용액 14g과 함께 매질 분쇄기(mill)를 이용하여 2시간 동안 분산시킨다. 4-하이드록시-4'-이소프로폭시설폰 20g을 9.5% 폴리비닐 알코올 용액 24g과 함께 매질 분쇄기를 이용하여 2시간 동안 분산시킨다. 경우에 따라 1,2-디페녹시 에탄 10g은 11% 폴리비닐 알코올 용액 13g과 함께 매질 분쇄기를 이용하여 2시간 동안 분산시킨다. 이러한 분산물을 함께 혼합한 뒤, 스티렌-부타디엔 라텍스 결합제와 폴리비닐알코올을 첨가하여 혼합한다. 이러한 코팅물을 약 3g/㎡의 코팅양으로 기재에 도포한다. 이 코팅을 건조하고 경우에 따라 탑코트를 도포한다. 제2 코팅은 경우에 따라 캘린더링될 수 있다.
직열 탑코트층(11)
경우에 따라, 활성 직열층은 탑코팅될 수 있다(11). 이 층은 오염물이 활성 직열층에 접촉되지 않도록 차단 역할을 하거나 오염물의 침투를 지연시킨다. 또한, 열기록 제품의 보관 및 사용 중에 발생되는 솔질력 및 취급력에 대하여 발색 시스템 성분을 보호하는 역할도 한다. 또한, 이 층은 활성 직열층(6)과 탑코트(15) 사이의 고유 접합층으로서 계면 접착성을 양호하게 한다. 경우에 따라, 감열성 발색 조성물은 폴리비닐 알코올, 카르복시화된 폴리비닐 알코올, 메틸 또는 에틸셀룰로스, 폴리아크릴아미드, 젤라틴, 전분 또는 폴리비닐 피롤리돈과 같은 수용성 또는 수분산성 중합체 물질 1종 이상으로 제조된 보호층 탑코트 또는 차단층으로 오버코팅될 수도 있다. 경우에 따라, 물리적 취급성 및 자기 안정성 향상을 위해 윤활제, 산화방지제, UV 억제제, 왁스 및 기타 물질을 함유할 수도 있다.
직열 탑코트 층은 당해기술분야에 공지되어 있다. 이러한 탑코트 층은 코팅된 층 또는 층들을 통해 실질적으로 균일하게 분포된 안료, 결합제 및 가교제로 구성된다. 이 물질들의 비는 필요한 차단성 및 인쇄성의 균형에 따라 다양하게 변화될 수 있다. 대부분의 필요 조건들은 안료 0 내지 80중량%(무수물 기준), 결합제 10 내지 90중량%(무수물), 및 가교제 0 내지 30중량%(무수물) 범위에서 충족될 수 있다. 안료에는 점토, 탈크, 이산화규소, 수산화알루미늄, 하소된 카올린 점토, 탄산칼슘 및 우레아-포름알데하이드 수지가 포함될 수 있다. 결합제의 예에는 폴리비닐 알코올, 하이드록시 에틸셀룰로스, 메틸셀룰로스, 메틸-하이드록시프로필셀룰로스, 전분, 변형 전분, 젤라틴, 폴리아크릴레이트, 스티렌-부타디엔-고무 라텍스, 폴리비닐아세테이트, 폴리스티렌 등이 포함된다.
전열리본:
전열 리본은 열이 가해지면 잉크를 표면으로 전달한다. 전열 리본 기술은 당해 기술분야에 공지되어 있다(예컨대, 본원에 참고인용되는 USP 5,729,272, Kikuchi(1998.3.17) 참조). 전열 잉크 리본은 구체적 용도에 따라 선택될 수 있다. 예를 들면, 실험실용 슬라이드에 사용되는 내약품성 내구성 라벨은 방사선 경화될 때 용매, 크리너, 염료 또는 저온이나 고온 처리에 변형되지 않는 영상을 형성하는 수지 조성물을 필요로 할 수 있다. 이러한 라벨은 일반적으로 전열 인쇄와 관련된 경조(硬調)로 인해, 백색 기재에 인쇄될 때 PCS(인쇄 명암도)가 일반적으로 높기 때문에 고속 분류 시 이용될 수 있다. 이러한 전열 리본은 본원에 참고원용되는 USP 6,476,840(Taylor et al., 2002.11.5)에 따라 공급되는 것이 바람직하다.
선택성 층:
경우에 따라서, 적층체는 추가로 다음과 같은 층을 1층 이상 함유할 수 있다: (i) 적층체의 상부층으로 적용되는 방사선 경화성 탑코트(15); (ii) 직열층의 제1면(12) 또는 직열 탑코트 층의 상부층에 적용될 수 있는 전처리제 층(10); 및 (iii) 직열 탑코트 층(11) 또는 직열층의 제1면(12)에 적용되는 1층 이상의 컬러 코팅 층(14). 또한, 내구성 라벨은 추가로 지지체 물질의 제2면(4)에 적용되는 접착제 층(8)을 함유할 수 있다.
방사선 경화성 탑코트 층(15)
방사선 경화성 탑코트 층은 내약품성 또는 내마모성을 제공하는 투명 코트이다. 이러한 탑코트는 에폭시 아크릴레이트 올리고머, 다가 아크릴레이트 단량체 혼합물, 광개시제 및 유동 및 평준화 첨가제를 함유할 수 있다. 다가 아크릴레이트 단량체에는 헥산디올 디아크릴레이트, 트리프로필렌디올 디아크릴레이트, 트리메틸올 트리아크릴레이트가 포함될 수 있다. 방사선 경화는 자외선을 이용하여 수행할 수 있다. 따라서, 가교 공정의 개시를 위해, 광 개시 성분, 예컨대 디메틸하이드록시 아세토페논 또는 디메틸하이드록시 아세토페논 유도체, 벤질디메틸 케탈 또는 벤질디메틸 케탈 유도체, 2,4,6-트리메틸벤조일 페닐 또는 포스핀옥사이드가 사용될 수 있다. 탑코트 층은 당해기술분야에 공지된 모든 방법으로 도포될 수 있다. 도포 방법의 예에는 플렉소그래피, 스크린 인쇄, 옵셋, 그라비어 또는 마이어(Meyer) 로드가 있으나, 이에 국한되는 것은 아니다. 이러한 코팅은 적층체의 상부 층에 인쇄되고 방사선 경화성인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 탑코트 층이 자외선경화성이고 가교된 것이다. 가장 바람직하게는, 탑코트 층이 노스웨스트 코팅(미국 위스콘신 53154 오크 크릭 S.10th 스트리트 7221 소재) 또는 워터 잉크 테크놀로지스(미국 노스캐롤라이나 29269 샬럿 헤리스 테크놀로지 불러바드 6001 소재)에서 개발된 차단 탑코트인 것이다.
컬러 코팅 층(14)
컬러 코팅 층(14)은 부가 정보 또는 인쇄, 예컨대 기관 상표명 또는 기타 다른 식별 정보를 제공하기 위해 적용될 수 있다. 컬러 코팅은 당해 기술분야에 공지되어 있고, 당해 기술분야에 공지된 모든 방법으로 적용할 수 있는데, 그 예에는 플렉소그라피, 스크린 인쇄 또는 옵셋이 있으나, 이에 국한되는 것은 아니다. 컬러 코팅 층은 잉크 또는 안료를 포함할 수 있다.
전처리제 층(10)
전처리제 층(10)은 열 코팅을 단열시켜 인쇄 화질을 향상시키고 베이스 층과의 접착성을 증가시킨다. 전처리제 층에 사용하기에 적합한 물질은 당해 기술분야에 공지되어 있다. 전처리제 층은 결합제를 포함할 수 있는데, 그 예로는 폴리비닐 알코올, 하이드록시 에틸-셀룰로스, 메틸셀룰로스, 메틸-하이드록시프로필셀룰로스, 전분, 변형 전분, 젤라틴, 라텍스 등이 있다. 적합한 라텍스 물질에는 폴리아크릴레이트, 스티렌-부타디엔-고무 라텍스, 폴리비닐아세테이트, 폴리스티렌 등이 있다. 다른 선택적 프리코트 또는 전처리제 층에는 점토, 및 카올린 점토와 같은 흡수성 안료, 중공의 구형 입자, 안료, 미립자형 점토, 전분 또는 합성 중합체 물질과 같은 단열재가 포함된다. 중공의 구형 입자에는 예컨대 롬 앤 하아스 제품인 "Ropaque" 재료와 같은 시판물이 있다. 전처리제의 두께는 적당한 단열 및 접착성 수준을 제공할 수 있는 두께로 선택되어야 한다. 방사선 경화성 탑 코트, 전처리제 층 및 직열층은 당해 기술분야에 공지된 모든 방법으로 적용될 수 있다. 바람직하게는, 마이어 로드 또는 계측용 와이어가 권선된 로드를 사용하여 적용 후 두께가 조절되는 것이 좋다.
접착제 8
지지체 물질의 제2면(4)에는 특정 용도마다 적당한 접착제(8)가 적용될 수 있다. 이러한 접착제는 당해 기술분야에 공지된 모든 방법으로 적용될 수 있다. 접착제는 일반적으로 감압 조성물이다. 접착제는 100% 고체 또는 용매이거나 또는 수성인 것일 수 있으며, 마이어 로드 또는 그라비어를 이용하여 전달 코팅되거나 제2 표면에 직접 적용될 수 있다.
박리 라이너(16) 및 실리콘 코팅 층(17)
전달 코팅 동안, 접착제는 박리 라이너(9)에 직접 적용하고, 경화한 후, 이 라이너를 라벨의 제2면에 적층시켜 감압 라벨을 제조한다. 박리 라이너는 당해 기술분야에 공지되어 있다. 이러한 박리 라이너는 종이 또는 필름일 수 있고, 제1면과 제2면을 모두 포함한다. 일반적으로, 라이너의 제1면(16)은 실리콘 코팅층(17)을 보유한다. 실리콘 코팅면은 접착제 사용을 용이하게 하고, 전달 코팅 시에는 박리 라이너(9)의 제거를 통해 접착제가 노출되게 한다. 직접 코팅 시에는, 지지체 물질의 제2면(4)에 접착제(8)를 도포하고, 그 다음 이 접착제 표면에 박리 라이너의 실리콘 코팅면(16)을 적층시키면 된다. 이러한 박리 라이너(9)는 접착제 보호 역할을 할 뿐만 아니라 다이 커팅 및 인쇄와 같은 라벨 물질의 추가 가공 시 보호 역할을 한다. 이 때, 라벨은 실리콘 코팅된 박리 라이너로부터 분리하여, 원하는 식별 표면에 부착시키면 된다.
발명의 개요
본 발명은 다중 적층체 구조물(multi-layer laminate construction) 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 상기 적층체는 열 영상화될 수 있다. 이러한 적층체의 구조물에는 일반적으로 제1면과 제2면을 보유하는 중합체 지지체 물질이 포함된다. 지지체 층은 비공동성 폴리올레핀, 폴리에스테르 또는 이의 배합물일 수 있고, 바람직하게는 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 이의 배합물로 구성된 그룹 중에서 선택되는 비공동성 폴리에스테르가 좋다. 이러한 지지체 물질은 금속 산화물로 코팅되는데, 이 금속 산화물은 비화학양론의 산화알루미늄인 것이 바람직하다. 이러한 금속 산화물 층은 제1면과 제2면을 보유한 활성 직열층으로 도포된다. 이 활성 직열층에는 이 층의 제1면과 제2면 중 어느 한 면을 통해 투과되는 열에 반응하여 활성 직열 층 내에 영상을 형성시키는 발색 시스템이 포함된다. 형성된 영상은 가시광선, 자외선 및 근적외선에서 판독할 수 있다. 활성 직열 층의 제1면은 직열 탑코트 층으로 도포될 수 있다. 또한, 이러한 다중 적층체에는 추가로 적층체의 제1면 전체를 도포하는 것이 일반적인 자외선 경화성, 내약품성의 차단 탑코트가 포함될 수 있고, 활성 직열층의 제1면에 집중되는 열을 적용하면 활성 직열층 내에 영상이 형성된다.
이러한 다중 적층체는 추가로 활성 직열층 또는 직열 탑코트 층의 제1면에 적용되는 전처리제 층; 전 패턴 도포 또는 부분 패턴 도포 방식으로 활성 직열층의 제1면 또는 직열 탑코트 층의 제1면에 적용될 수 있는 1층 이상의 컬러 코팅 층; 지지체 물질의 제2면에 적용되는 내약품성 감압 접착제; 및 이 감압 접착제의 제2면에 적층되는 실리콘 코팅된 폴리에스테르 박리 라이너를 포함할 수 있다.
이의 용도에는 항공 수하물 꼬리표, 예비염색기 샘플 슬라이드와 같은 용도에 병리학, 혈액학 및 일반 실험실용으로 사용되는 내구성 적층 라벨, 자외선 열 영상법 내구성 라벨 또는 반송 하물 또는 선박 콘테이너에 사용되는 내구성 라벨 등과 같은 보안 용도가 있으며, 이에 국한되는 것은 아니다.
실시예 1:
예비염색기 샘플 슬라이드 라벨과 같은 용도에 병리학, 혈액학 및 일반 실험실용으로 사용되는 내구성 적층 라벨은 1) 플렉소그라피, 옵셋, 스크린 인쇄 또는 기타 다른 유사 기법으로 적용될 수 있고, 일반적으로 제1면 전체를 덮는 UV 경화성 내약품성 차단 탑코트(15); 2) 완전 또는 부분/패턴 도포 방식으로 적용되고, 고정된 분야의 정보 제공 또는 심미적 목적으로 이용되며 플렉소그라피, 옵셋, 스크린 인쇄 및 기타 다른 유사 기법 등의 방법으로 결합체 층의 제1면에 적용되는 컬러 코팅 층(14); 3) 직열층을 환경으로부터 더욱 보호하기 위한 중간층을 제공하는데 이용되고, 마이어 로드로 적용 후 계측되는 결합제 층(11); 4) 직열층(6); 5) 제1면(3)이, 하니타 코팅즈에서 제조된 산화알루미늄 층(5)으로 코팅되어 있는, 2.0mil 폴리에스테르 베이스 층을 함유하는 지지체 물질(2); 6) 내약품성 접착제(8); 및 7) 실리콘 코팅(17)된 1.5mil 폴리에스테르 박리 라이너(9)를 함유한다.
실시예 2:
예비염색기 샘플 슬라이드 라벨과 같은 용도에 병리학, 혈액학 및 일반 실험실용으로 사용되는 내구성 라벨은 하니타 코팅즈에서 제조한 것과 같은 산화알루미늄(5)이 코팅된 불투명 폴리에틸렌 테레프탈레이트 지지체 물질(2)을 함유하고, 방사선 경화성 인쇄 리본에 의해 인쇄된다. 이러한 구체예의 라벨은 내용매성이며 인쇄된 라벨에 영향을 미침이 없이 모든 페인트를 깨끗이 제거할 수 있는 페인트 마스크 라벨과 같은 용도에 사용될 수 있다. 이러한 구체예의 기타 다른 라벨은 자동차 후드 안에 사용되는 차부품 상의 라벨이나 극한 열 및/또는 마모 상태의 용도에 사용되는 라벨로 이용될 수 있다.
실시예 3:
예비염색기 샘플 슬라이드 라벨과 같은 용도에 병리학, 혈액학 및 일반 실험실용으로 사용되는 내구성 라벨은 UV 경화성 내약품성 차단 탑코트, 선택적인 컬러 코팅, 결합제, 열 코팅, 2.5mil 80/20 폴리프로필렌/HDPE 배합물 베이스 층, 내약품성 접착제 및 40# 실리콘처리된 박리지를 함유한다.
실시예 4:
반송 하물이나 선박용 콘테이너와 같은 용도로 사용되는 내구성 라벨은 UV 경화된 스커프(scuff) 저항성 차단 탑코트, 선택적인 컬러 코팅, 결합제, 열 코팅, 전처리제, 3.5mil 80/20 폴리프로필렌/HDPE 배합물 베이스 층, 아크릴계 제거성 접착제, 40# 실리콘처리된 박리 라이너를 함유한다.
실시예 5:
태그로서 사용되는 내구성 라벨은 UV 경화성, 스커프 저항성 차단 탑코트, 선택적인 컬러 코팅, 결합제, 열코팅, 전처리제, 7.35mil 폴리프로필렌/HDPE 배합물 베이스층을 함유한다.
실시예 6:
폴리에스테르 베이스 층을 방사선 경화성 인쇄 리본으로 인쇄한다. 이러한 폴리에스테르 베이스 층은 인쇄 감수성 및 내약품성을 제공하는 반응성 코팅으로 코팅될 수 있다. 반응성 코팅은 하니타 코팅즈(이스라엘 22885 하니타 키부츠 제품)로 적용될 수 있다. 이것은 진공하에 수행되는 비철 물질의 반응성 침착을 포함한다. 폴리에스테르 베이스 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트인 것이 바람직하다.
이러한 제3 구체예의 내구성 라벨은 내마찰성, 내찰흔성, 내약품성 및 온도 내성인 것으로 추가적층재를 필요로 하지 않는다. 이러한 제3 구체예의 라벨은 페인트 저항성인 페인트 마스크 라벨과 같은 용도로 사용될 수 있고 인쇄 라벨에 영향을 미침이 없이 모든 페인트를 깨끗이 제거할 수 있다. 이러한 구체예의 기타 다른 라벨은 자동차 후드 안에 사용되는 차부품 상의 라벨로서 사용될 수 있다.
자외선 열 영상법 내구성 라벨은 반응성 코팅, 2mil 백색 폴리에틸렌 테레프탈레이트 베이스 층, 내약품성 접착제 및 50# 실리콘처리된 박리 라이너를 함유한다.

Claims (23)

  1. a) 제1면과 제2면을 보유한 지지체 물질로서, 종이 또는 중합체일 수 있고 비공동성이며 제1면에는 금속 산화물이 코팅되는 지지체 물질; 및
    b) 상기 금속 산화물 층의 제1면에 중층되는, 제1면과 제2면을 보유한 활성 직열층을 포함하며, 이 활성 직열층이 이 층의 제1면 및 제2면 중 어느 한 면을 통해 투과되는 열에 반응하는 발색 기작을 보유하여 이 활성 직열층 내에 영상을 형성시키는 것이 특징인, 열 영상화될 수 있는 다중 적층체 구조물.
  2. 제1항에 있어서, 활성 직열층의 제1면이 직열 탑코트 층으로 도포된 것인 다중 적층체 구조물.
  3. 제1항에 있어서, 금속 산화물이 비화학양론의 산화알루미늄인 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  4. 제1항에 있어서, 중합체 지지체 층이 폴리올레핀, 폴리에스테르 또는 이의 배합물일 수 있는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  5. 제4항에 있어서, 지지체 층이 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 이의 배합물로 구성된 그룹 중에서 선택되는 비공동성 폴리에스테르인 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  6. 제1항에 있어서, 형성된 영상이 근적외선에서 판독가능한 것인 다중 적층체 구조물.
  7. 제1항에 있어서, 적층체가 추가로 이 적층체의 상부층에 적용된 방사선 경화성 탑코트를 함유하는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  8. 제1항에 있어서, 적층체가 추가로 활성 직열층의 제1면에 적용된 전처리제 층을 함유하는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  9. 제1항에 있어서, 적층체가 추가로 결합제 층 또는 활성 직열층의 제1면에 적용된 1층 이상의 컬러 코팅층을 함유하는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  10. 제1항에 있어서, 적층체가 추가로 지지체 물질의 제2면에 적용된 내약품성 감압 접착제를 함유하는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  11. 제10항에 있어서, 실리콘 코팅된 박리 라이너가 감압 접착제의 제2면에 적층되는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  12. a) 제1면 전체에 도포되는 것이 일반적인 UV 경화형 내약품성 차단 탑코트;
    b) 완전 또는 부분 패턴 도포 방식으로 적용된 컬러 코팅층;
    c) 전처리제 층;
    d) 직열 탑코트를 보유한 활성 직열층;
    e) 비화학양론의 산화알루미늄층이 제1면에 코팅된 폴리에스테르 베이스 층을 함유하는 지지체 물질;
    f) 내약품성 접착제; 및
    g) 실리콘 코팅된 폴리에스테르 박리 라이너
    를 기술된 순서대로 함유하는 열영상화성 다중 적층형 내구성 라벨.
  13. 제12항에 있어서, 라벨이 병리학, 혈액학 및 일반 실험실용으로 사용되는 것이 특징인 열영상화성 다중 적층형 내구성 라벨.
  14. 제13항에 있어서, UV 경화형 내약품성 차단 탑코트가 플렉소그라피, 옵셋, 스크린 인쇄 또는 기타 다른 유사 기법으로 적용될 수 있는 것이 특징인 열영상화성 다중 적층형 내구성 라벨.
  15. a) 불투명한 비공동성 폴리에스테르 지지체 물질 층의 제1면을 비화학양론의 산화알루미늄으로 코팅한 뒤, 이와 같이 산화알루미늄 코팅된 지지체 물질의 제1면에, 직열 탑코트를 보유한 활성 직열층을 적용하여 제1 구조물을 제조하는 단계;
    b) 전처리제 층의 제1면에 방사선 경화성 탑코트 층을 적용하여 제2 구조물을 제조하는 단계;
    c) 상기 제1 구조물의 직열 탑코트 층을 상기 제2 구조물의 전처리제 층에 부착시켜 적층체를 제조하는 단계
    를 포함하는, 열영상화성 다중 적층체 구조물의 제조방법.
  16. a) 실리콘 코팅된 박리 라이너의 제1면에 내약품성 감압 접착제 층을 적용하여 제3 구조물을 제조하는 단계; 및
    b) 제15항에 기재된 지지체 물질을 상기 제3 구조물의 내약품성 감압 접착제 층에 부착시키는 단계
    를 추가로 포함하는, 열영상화성 다중 적층체 구조물의 제조방법.
  17. 활성 직열층의 제1면에 집중되는 열을 적용하여 활성 직열층 내에 영상을 형성시키는 단계를 포함하는 제1항에 기재된 적층체의 인쇄 방법.
  18. a) 제1면과 제2면을 보유하고, 종이 또는 중합체일 수 있으며, 비공동성인 지지체 물질로서, 이러한 지지체 물질의 제1면이, 제1면과 제2면을 보유한 비화학양론의 산화알루미늄 층으로 코팅된 지지체 물질;
    b) 상기 산화알루미늄 층의 제1면에 중층되는, 제1면과 제2면을 보유한 활성 직열층으로서, 이 활성 직열층이 이 층의 제1면 및 제2면 중 어느 한 면을 통해 투과되는 열에 반응하는 발색 기작을 보유하여 이 활성 직열층 내에 영상을 형성시키는 활성 직열층; 및
    c) 상기 산화알루미늄 층의 제1면에 도포되는 직열 탑코트층
    을 함유하는, 열 영상화될 수 있는 다중 적층체 구조물.
  19. 제18항에 있어서, 중합체 지지체 층이 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 이의 배합물로 구성된 그룹 중에서 선택되는 비공동성 폴리에스테르인 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  20. 제19항에 있어서, 적층체가 추가로 활성 직열층의 제1면에 적용된 전처리제 층과 적층체의 상부층에 적용된 방사선 경화성 탑코트를 함유하는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  21. 제20항에 있어서, 형성된 영상이 근적외선에서 판독될 수 있는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  22. 제21항에 있어서, 적층체가 추가로 결합제 층 또는 활성 직열층의 제1면에 적용된 1층 이상의 컬러 코팅층을 함유하는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
  23. 제22항에 있어서, 적층체가 추가로 지지체 물질의 제2면에 적용된 내약품성, 감압 접착제를 함유하고, 이러한 감압 접착제의 제2면에는 실리콘 코팅된 박리 라이너가 적층되는 것이 특징인 다중 적층체 구조물.
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