KR20050045490A

KR20050045490A - 튜브의 누설시험 장비 및 이를 이용한 튜브의 누설시험 방법

Info

Publication number: KR20050045490A
Application number: KR1020030079569A
Authority: KR
Inventors: 유병모
Original assignee: 한전기공주식회사
Priority date: 2003-11-11
Filing date: 2003-11-11
Publication date: 2005-05-17
Also published as: KR100529251B1

Abstract

본 발명은 열교환기를 비롯한 장비에 사용되는 튜브의 누설시험 중 튜브양단을 밀봉하고 내부에 공기를 가압한 후 내부 압력변화에 따라 누설여부를 판단하는 튜브의 누설시험 장비에 관한 것으로서, 본 발명의 장비는, 2곳으로 공기를 공급받도록 연결되며, 공기를 공급 또는 배기하는 다수의 밸브와, 공급 또는 배기되는 압력을 설정하는 다수의 압력설정 스위치를 구비한 공압장치(140)와, 공압장치에서 공급되는 공기를 각각 공급받아 여러 곳으로 분배하여 공급하도록 2개의 공급통로와 공급통로에 각각 연통하는 다수의 제1, 제2 공기 공급구가 형성된 공기분배기(110)와, 제1, 제2 공기 공급구에 각각 연결되어 공기분배기로부터 공기를 각각 공급받아 튜브의 일측을 가압하여 밀봉하고 튜브의 내부에 누설여부를 확인하는 시험공기를 공급하는 다수의 가압 플러그(120)와, 제2 공기 공급구에 연결되어 공기분배기로부터 공기를 공급받아 튜브의 타측을 가압하여 밀봉하는 다수의 밀봉 플러그(130) 및, 공압장치에 접속되어 공압장치를 제어하고 튜브내의 압력을 체크하여 튜브의 누설여부를 감지하여 표시하는 제어장치를 포함한다. 본 발명은 여러 개의 튜브를 동시에 다열 시험함은 물론 밀봉, 가압, 유지, 판정을 원격조작으로 자동 수행하므로 작업성이 향상되는 효과가 있다.

Description

튜브의 누설시험 장비 및 이를 이용한 튜브의 누설시험 방법{Tube Leak Tester and Tube Leak Test Method using it}

본 발명은 튜브의 누설시험 장비에 관한 것이며, 특히, 열교환기를 비롯한 장비에 사용되는 튜브의 누설시험 중 튜브양단을 밀봉하고 내부에 공기를 가압한 후 내부 압력변화에 따라 누설여부를 판단하는 튜브의 누설시험 장비에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 장비를 이용하여 튜브의 누설여부를 시험하는 방법에 관한 것이기도 하다.

열교환기를 비롯한 장비에 사용되는 튜브는 장기간 사용함에 따라 파열, 핀홀 형성, 부식결함으로 인해 누설될 우려가 있다. 그래서, 튜브는 일정 주기마다 누설시험을 통해 튜브의 건전성 여부를 확인하고 있다.

종래에는 튜브의 누설시험을 위한 한 방법으로, 원통형 패킹을 튜브의 입출구에 각각 장착한 후 패킹 중앙부위로 관통하는 로드를 길이방향으로 당겨 패킹을 압축 확장시킴으로써 튜브의 입출구를 각각 밀봉한다. 이 때, 패킹을 확장하는 로드의 중앙부위에는 가압유로가 형성된다. 이렇게 튜브의 입출구가 각각 밀봉되면, 가압유로를 통해 튜브내부를 가압 후 일정시간 동안 압력변화 유무로 튜브의 건전성을 시험하였다.

또한, 종래에는 밀봉을 위한 패킹확장 방법으로 로드가 전후진하도록 구성된 에어건 형식의 공구를 사용하여 레버를 당김으로써 패킹을 확장시키고, 튜브내부의 가압밸브를 수동으로 작동시키는 방식을 주로 사용하였다.

그러나, 상기 종래기술들은 장치를 튜브에 설치한 후 공기 주입밸브를 수동으로 조작하여 작업하기 때문에 그 작업이 불편할 뿐만 아니라 장시간 작업시 작업자의 피로를 가중시키는 단점이 있다. 또한, 종래기술들은 튜브의 개별시험방식에 한정되기 때문에, 많은 개수의 시험이 요구되는 설비(예 : 원자력 발전소의 경우 호기당 4천∼8천여개)에 있어서는 인력절감을 위해 다열시험이 요구되고 있으나 적용하기 어려운 문제점이 있다. 또한, 종래기술들은 튜브의 누설여부를 아날로그 압력 게이지를 통해 육안으로 확인하기 때문에, 미세한 누설 발생시 압력변화를 감지하기 어려워 정확한 누설여부를 판정하기 어려운 단점이 있다.

따라서, 본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 튜브의 입출구를 인위적으로 밀폐시킨 후 내부에 압력을 가하여 일정시간 후 누설여부를 감지하여 튜브의 건전성을 확인함에 있어 여러 개의 튜브를 동시에 다열 시험함은 물론 밀봉, 가압, 유지, 판정을 원격조작으로 자동 수행하는 튜브의 누설시험 장비 및 이를 이용한 튜브의 누설시험 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 여러 개의 튜브를 동시에 누설시험하는 튜브의 누설시험 장비를 제공하는 것으로서, 공기공급장치로부터 2곳으로 공기를 공급받도록 연결되며, 공기를 공급 또는 배기하는 다수의 밸브와, 공급 또는 배기되는 압력을 설정하는 다수의 압력설정 스위치를 구비한 공압장치와, 상기 공압장치에서 공급되는 공기를 각각 공급받아 여러 곳으로 분배하여 공급하도록 2개의 공급통로와 상기 공급통로에 각각 연통하는 다수의 제1, 제2 공기 공급구가 형성된 공기분배기와, 상기 제1, 제2 공기 공급구에 각각 연결되어 상기 공기분배기로부터 공기를 각각 공급받아 튜브의 일측을 가압하여 밀봉하고 튜브의 내부에 누설여부를 확인하는 시험공기를 공급하는 다수의 가압 플러그와, 상기 제2 공기 공급구에 연결되어 상기 공기분배기로부터 공기를 공급받아 튜브의 타측을 가압하여 밀봉하는 다수의 밀봉 플러그 및, 상기 공압장치에 접속되어 공압장치를 제어하고 튜브내의 압력을 체크하여 튜브의 누설여부를 감지하여 표시하는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기와 같이 구성된 튜브의 누설시험 장비를 이용하여 튜브의 누설여부를 시험하는 누설시험 방법을 제공하는 것으로서, 상기 공압장치를 작동시켜 상기 제1 공기 공급구를 통해 공기를 공급하여 상기 가압 플러그와 상기 밀봉 플러그로 튜브의 양단을 밀봉하고 상기 제어장치를 통해 밀봉여부를 판단하는 단계와, 상기 제2 공기 공급구를 통해 가압공기를 튜브의 내부에 공급하여 상기 튜브의 내부를 일정 시간동안 가압하여 튜브의 누설여부를 판단하는 단계 및, 누설시험이 완료되면 정지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

아래에서, 본 발명에 따른 튜브의 누설시험 장비 및 이를 이용한 튜브의 누설시험 방법의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.

본 발명에 따른 튜브의 누설시험 장비는 여러 곳으로 공기를 분배하여 공급하도록 구성된 공기분배기(110)와, 상기 공기분배기(110)에 각각 고정되며 공기분배기(110)로부터 공기를 공급받아 튜브(T)의 양 단부를 가압하고 밀봉하는 다수의 가압 플러그(120) 및 밀봉 플러그(130)와, 외부의 공기공급장치로부터 공기를 공급받아 상기 공기분배기(110)에 공기를 공급하여 가압 플러그(120) 및 밀봉 플러그(130)를 통해 튜브(T)를 밀봉하고 그 내부에 공기를 공급하는 공압장치(140) 및, 상기 공압장치(140)를 제어하고 튜브(T)내의 압력을 체크하여 튜브(T)의 누설여부를 감지하여 표시하는 제어장치로 구성된다.

도 1은 본 발명에 따른 튜브의 누설시험 장비를 구성하는 공기분배기의 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 공기분배기(110)에는 여러 개의 튜브(T)를 동시에 시험할 수 있도록 가압 플러그(120) 및 밀봉 플러그(130)를 각각 지지하는 다수의 구멍(111)이 일정 간격을 두고 형성되어 있다. 또한, 공기분배기(110)에는 그 상하 길이방향을 따라 공기 공급통로(112)가 각각 형성되어 있다. 이러한 공기 공급통로(112)에는 구멍(111)의 개수에 대응하는 제1, 제2 공기 공급구(113, 114)가 각각 형성된다. 그리고, 공기분배기(110)의 양단에는 편리한 운반을 위한 손잡이(115)가 각각 형성된다.

도 2는 본 발명의 장비를 구성하는 가압 플러그의 구성관계를 도시한 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가압 플러그(120)는 실린더 로드(122)의 둘레에 고무패킹이 설치되도록 하여 패킹을 압축팽창 시킴으로써 튜브의 밀봉력을 제공하는 가압 실린더(121)와, 실린더 로드(122)의 둘레에 설치되며 시험하고자 하는 튜브(T)내에 삽입 가능한 크기로 구성된 고무패킹(123)과, 실린더 로드(122)의 끝단에 설치되어 고무패킹(123)을 고정해 주며 튜브(T)에 설치함에 있어 삽입이 용이하도록 안내하고 튜브에 설치 후 가압 플러그(120)를 수평으로 지지하는 보조역할을 하는 노즐 가이드부(124)로 구성된다.

상기 가압 실린더(121)는 일반 산업현장에서 이용하는 공기(예를 들어 8㎏/㎠)를 사용하여 광범위한 시험압력에 적용할 수 있도록 충분한 밀봉력(예를 들어 45㎏f)을 제공하는 크기로 구성된 것으로서, 실린더 로드(122)의 끝단에는 노즐 가이드부(124)가 나사조립 되도록 나사산이 형성되고, 실린더(121)의 후방 끝단은 공기 분배기(110)의 구멍(111)에 나사식으로 고정될 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 가압 실린더(121)에는 실린더 로드(122)를 작동시켜 고무패킹(123)을 압축팽창 시키는 공기를 공급하는 가압공기 공급구(125)와, 튜브의 누설시험을 위한 시험공기를 실린더 로드(122)의 내부를 따라 공급하는 시험공기 공급구(126)가 각각 형성되어 있다. 이 때, 가압공기 공급구(125)와 시험공기 공급구(126)는 튜브(도시안됨) 등에 의해 공기분배기(110)의 제1, 제2 공기공급구(113, 114)에 각각 연결된다. 그리고, 실린더 로드(122)의 내부에는 공기가 유동할 수 있는 유로가 그 중앙을 따라 형성되며, 이러한 유로는 시험공기 공급구(126)와 연통한다.

그리고, 고무패킹(123)은 튜브내부에 시험압력을 가압할 때에 작용하는 충격, 또는 작업자의 실수에 의해 가압 플러그(120)가 빠져 나오지 않을 정도의 마찰력을 제공하는 것으로서, 가압 실린더(121) 쪽에는 보다 높은 밀봉력을 제공하기 위해 튜브의 단부와 접촉하도록 튜브보다 더 두꺼운 두께로 구성된다. 즉, 튜브(T)에 삽입할 경우, 고무패킹(123)의 일측은 튜브의 단부와 면접촉하고 나머지 부분은 튜브의 내부에 삽입되는 형태를 갖는다.

그리고, 노즐 가이드부(124)는 고무패킹(123)과 동일한 직경을 갖도록 구성된 것으로서, 일측 내부에는 실린더 로드(122)의 끝단에 나사식으로 조립되도록 암나사산이 형성되어 있다. 또한, 노즐 가이드부(124)는 그 내부를 따라 공기가 유동할 수 있는 유로가 중앙을 따라 형성되며, 그 끝단이 원추형으로 구성되어 튜브내에 삽입이 용이하도록 구성되어 있다. 이러한 유로는 실린더 로드(122)의 유로와 연통된다.

도 3은 본 발명의 장비를 구성하는 밀봉 플러그의 구성관계를 도시한 단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 밀봉 플러그(130)는 튜브의 밀봉을 위한 공기만을 공급하고 튜브의 누설시험을 위한 시험공기를 공급할 필요가 없으므로, 밀봉 실린더(131)를 구성함에 있어 시험공기의 공급을 위한 시험공기 공급구를 형성할 필요가 없고 실린더 로드(132)에 유로를 형성할 필요가 없다는 것을 제외하고는 가압 플러그(120)와 동일하게 구성된다.

도 4a는 본 발명의 장비를 구성하는 공압장치의 구성관계를 도시한 개략도이다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 공압장치(140)는 튜브(T)의 양단을 밀봉하기 위한 공기와 튜브의 누설여부를 시험하기 위한 시험공기를 가압 플러그(120) 및 밀봉 플러그(130)에 각각 공급하도록 구성된다.

즉, 공압장치(140)는 공급되는 공기를 2개로 분배하여 공급받는 제1, 제2 공기 조절기(141, 142)와, 제1 공기 조절기(141)에 연결되어 튜브(T)의 양단을 가압하고 밀봉하기 위한 공기를 가압, 밀봉 실린더(121, 131)를 통해 공급 또는 배기하는 제1, 제2 솔레노이드 밸브(S/V1, S/V2)와, 제2 공기 조절기(142)에 연결되어 튜브의 누설여부를 시험하기 위한 시험공기를 공급 또는 배기하는 제3, 제4 솔레노이드 밸브(S/V3, S/V4)를 포함한다. 또한, 공압장치(140)는 제1, 제2 솔레노이드 밸브(S/V1, S/V2)의 라인에 설치되어 그 라인을 따라 공급되는 공기압력을 설정하는 제1 공기압력 설정스위치(Ps1) 및, 제3 솔레노이드 밸브(S/V3)의 라인에 설치되어 그 라인을 따라 공급 또는 배기되는 공기압력을 설정하는 제2, 제3 공기압력 설정스위치(Ps2, Ps3)를 포함한다. 또한, 공압장치(40)는 튜브(T)의 양단을 가압하고 밀봉하는 가압, 밀봉 실린더(121, 131)의 최소 동작시간을 설정하는 제1 시간설정 타이머(Tr1)와, 튜브의 누설여부를 시험하기 위한 시험공기의 최소 공급시간을 설정하는 제2 시간설정 타이머(Tr2) 및, 튜브의 누설여부 시험유지 시간을 설정하는 제3 시간설정 타이머(Tr3)를 포함한다.

상기와 같이 구성된 공압장치(140)는 표 1과 같이 작동한다.

동작모드	가압/밀봉용 공기공급	누설시험용 공기공급	누설시험 유지	누설시험용 공기배기	가압/밀봉용 공기배기
설정스위치, 타이머	Ps1, Tr1	Ps2, Tr2	Ps2, Tr3	Ps3, Tr4	Ps3, Tr5
S/V1	작동	작동	작동	작동
S/V2					작동
S/V3		작동
S/V4				작동

표 1에서 Tr4, Tr5는 제어장치의 PLC 에 각각 설정되어 튜브의 누설여부에 사용된 공기의 잔압을 제거하고, 가압, 밀봉 실린더(121, 131)를 통해 튜브(T)의 양단을 가압하고 밀봉하던 공기의 잔압을 제거하는 설정 타이머를 각각 의미한다.

상기 공압장치(140)의 작동관계를 그래프화하여 나타내면 도 4b와 같다. 도 4b는 도 4a에 도시된 공압장치의 작동관계를 나타낸 도표이다.

그리고, 본 발명의 제어장치는 튜브(T)의 양단을 밀봉, 가압, 시험시간유지, 압력변화 감지를 자동으로 수행하도록 PLC 를 이용하여 원격 제어하도록 구성된 것으로서, 공압장치(140)의 압력, 시험공기 가압압력, 가압시간, 가압 후 유지시간, 유지 시간 중 시험압력의 변동, 누설여부 판정을 위한 육안 및 가청지시, 전원상실 또는 시험 중 가압 및 밀봉 플러그(120, 130)의 실린더 압력상실로 인한 안전사고 방지를 위한 인터록 장치, 1사이클 자동수행 기능을 하도록 구성된다.

이러한 제어장치의 제어패널에는 Power Lamp(전원 인가유무 표시), Power On/Off(전원 스위치), E/M Stop(비상정지 버튼), Auto/Manual(1 Cycle 수동 및 자동 선택 스위치), Auto Start(자동 Mode시 1 Cycle 자동동작 버튼), Stop BTN(동작멈춤 및 장치 초기화 버튼), ERR Lamp(실린더 누설 등으로 밀봉부가 비정상일 때 점등), OK Lamp(시험결과 양호시 점등), LEAK Lamp(시험결과 누설시 점등), Cyl Fixing BTN(수동모드시 가압 및 밀봉 실린더 동작버튼), Test_Air In BTN(수동모드시 튜브가압 동작버튼), Test_Time Delay(수동모드시 가압유지 동작버튼), Buzzer(ERR 점등시 경보음), Loader(프로그램 Loader Connector), Fixing Timer(가압 및 밀봉 실린더 동작시간 설정 타이머), Test_Air In Timer(시험공기 가압시간 설정 타이머), Test_Delay Timer(시험시간 유지 설정 타이머), Fixture Pr S/W(가압 및 밀봉 실린더 압력표시 및 제어압력 설정 압력계), Test Pr S/W(시험압력 표시 및 제어압력 설정 압력계), Fixture Air Regu(가압 및 밀봉 실린더 작동압력 조절기 - 제1 공기 조절기(141)), Test Air Regu(시험압력 조절기 - 제1 공기 조절기(142)), Fixture Air Out Port(가압 및 밀봉 실린더의 공기 공급 Port), Test Air Out Port(시험공기 공급 Port), Main Air In Port(Main Air 공급 Port) 및, Main Power Socket(주전원 Socket)이 형성된다.

또한, 본 발명의 제어장치는 가압 플러그(120) 및 밀봉 플러그(130)의 가압, 밀봉 실린더(121, 131)가 정상적으로 작동하지 않을 시에는 시험공기를 가압하지 않으며, 시험공기 가압상태에서는 가압, 밀봉 실린더(121, 131)의 작동공기가 배기되지 않도록 프로그램 구성된다. 그리고, 본 발명의 제어장치는 가압시험 중 가압, 밀봉 실린더(121, 131)가 비정상적일 때나 1 Cycle 시험 완료시 또는 정지 및 비상정지 버튼의 작동시에는 안전을 고려하여 시험공기 배기, 가압, 밀봉장치 실린더(121, 131)의 배기순으로 작동하도록 프로그램 구성된다. 그리고, 제어장치는 모든 모드에서 비정상시(시험결과 튜브 누설시 포함) 에러 경보등과 함께 경보음이 발생하도록 프로그램 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 제어장치는 Cylinder Fixing P/B 동작 후 제1 시간설정 타이머(Tr1)에 정해진 시간내에 제1 공기압력 설정스위치(Ps1)의 설정압력에 도달하여야 다음의 동작으로 진행하며 그렇지 않을 경우 Error 램프가 점등한다(부져울림). 상기 단계가 정상신호로 동작하면 Test Air In P/B 동작 후 제2 시간설정 타이머(Tr2)에 정해진 시간내에 제2 공기압력 설정스위치(Ps2)의 설정압력에 도달하면 OK 램프가 점등되고 그렇지 않을 경우 Leak 램프가 점등된다(부져울림). 그리고, 상기 단계의 OK 점등신호로 정상 동작하면 Test Time Delay P/B 동작 후 제3 시간설정 타이머(Tr3)에 정해진 시간동안 제2 공기압력 설정스위치(Ps2)의 설정압력이 유지될 때 OK 램프가 계속 점등되고, 만일 압력이 유지되지 않아 누설로 판명될 경우 Leak 램프가 점등되고 부져가 울리게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 여러 개의 튜브를 동시에 누설여부 검사할 경우 어느 하나의 튜브의 밀봉상태가 불량하거나 누설이 발생하더라도 에러 경보등과 함께 경보음이 발생하도록 구성된다.

아래에서는, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 튜브의 누설시험 장비를 사용하여 튜브의 누설여부를 시험하는 방법에 대해 설명하겠다.

먼저, 작업자의 수동조작에 따라 시험하는 방법을 설명하면 다음과 같다. 도 5a는 본 발명에 따른 튜브의 누설시험 장비를 사용하여 튜브의 누설여부를 수동으로 검사하는 과정을 나타낸 흐름도이다.

도 5a에 도시된 바와 같이, 먼저, 전원을 220V 단상에 연결하고(S111), 에어 Main 입력 포트에 Air라인을 연결한다. 그런 다음, 전원 ON/Off 선택 스위치를 ON 시키고(S112), 수동, 자동 선택용 선택 스위치를 수동으로 전환한 후(S113), 조작용 Push BTN 중 Cyl Fixing P/B 을 누른다(S114). 이 때, 조건 불만족시 에러점등 및 경보음이 울리는데, 이 때에는 Timer 설정을 확인하고, 설정압력(예를 들어 6kg/㎠)을 확인하여야 한다. 그리고, 조작용 Push BTN 중 Test Air In P/B 을 누른다(S115). 이 때, 조건 불만족시 에러점등 및 경보음이 울리는데, 이 때에는 Timer 설정을 확인하고, 설정압력(예를 들어 3kg/㎠)을 확인하여야 한다. 그 확인결과 이상이 없을 경우에는 튜브의 누설을 의미한다. 그런 다음, 조작용 Push BTN 중 Test Time Delay P/B 을 누른다(S116). 그 결과 시험결과가 불만족할 경우 에러점등 및 경보음이 울리는데, 이 때에는 설정압력을 확인하여, 그 확인결과 이상이 없을 경우에는 튜브의 누설을 의미한다. 이러한 Test 도중에 역순으로 P/B 을 누르면 한단계씩 동작모드가 해제된다. Test가 완료되어 Stop P/B 을 누르면 모든 기능이 초기 준비상태로 된다(S117).

다음으로, 작업자의 자동조작에 따라 시험하는 방법을 설명하면 다음과 같다. 도 5b는 본 발명에 따른 튜브의 누설시험 장비를 사용하여 튜브의 누설여부를 자동으로 검사하는 과정을 나타낸 흐름도이다.

도 5b에 도시된 바와 같이, 먼저, 전원을 220V 2상에 연결하고(S121), 에어 Main 입력 포트에 Air라인을 연결한다. 그런 다음, 전원 ON/Off 선택 스위치를 ON 시키고(S122), 수동, 자동 선택용 선택 스위치를 자동으로 전환한 후(S123), 조작용 Push BTN 중 Auto Start P/B 을 누른다(S124). 이 때, 이상이 없으면(ON) Fixing Lamp On 되고(S125), 이상이 있으면 STOP P/B 램프가 점등되고 경보음이 울린다. 이상이 있을 경우, Auto Start P/B 동작을 Check 하고 전원단락현상을 Check 한다. 그런 다음, 이상이 없으면(ON) Test Air In Lamp On 되고(S126), 이상이 있으면 에러점등 및 경보음이 울린다. 이렇게 이상이 있을 경우에는 Timer 설정을 확인하고, 설정압력(예를 들어 6kg/㎠)을 확인하여야 한다.

그런 다음, 이상이 없으면(OK Lamp ON) Test Time Delay Lamp On 되고(S127), 이상이 있으면 OK Lamp OFF 되고 경보음이 울린다. 이렇게 이상이 있을 경우에는 Timer 설정을 확인하고, 설정압력(예를 들어 3kg/㎠)을 확인하여야 한다. 그 확인결과 이상이 없을 경우에는 튜브의 누설을 의미한다. 그런 다음, 이상이 없으면(OK Lamp ON 유지) 역순으로 Lamp OFF 되고(S128), 이상이 있으면 에러점등 및 경보음이 울린다. 이렇게 이상이 있을 경우에는 Timer 설정을 확인하고, 설정압력(예를 들어 3kg/㎠)을 확인하여야 한다. 그 확인결과 이상이 없을 경우에는 튜브의 누설을 의미한다. 이렇게 하여 누설시험이 완료되면 STOP P/B 가 ON 된다(S129).

앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 튜브의 입출구를 인위적으로 밀폐시킨 후 내부에 압력을 가하여 일정시간 후 누설여부를 감지하여 튜브의 건전성을 확인함에 있어 여러 개의 튜브를 동시에 다열 시험함은 물론 밀봉, 가압, 유지, 판정을 원격조작으로 자동 수행하므로, 작업성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 디지털 압력센서에 의한 압력변화를 감지하여 자동으로 누설여부를 판정하므로 검사의 정밀도가 향상되고 작업속도가 빠르다는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 튜브의 양단을 플러그로 밀봉하여 자동으로 원격 조작하여 시험하므로 안전사고의 위험이 줄어드는 효과가 있다.

이상에서 본 발명의 튜브의 누설시험 장비 및 이를 이용한 튜브의 누설시험 방법에 대한 기술사항을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않고 첨부한 특허청구의 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

도 1은 본 발명에 따른 튜브의 누설시험 장비를 구성하는 공기분배기의 개략도이고,

도 2 및 도 3은 본 발명의 장비를 구성하는 가압 플러그 및 밀봉 플러그의 구성관계를 각각 도시한 단면도이며,

도 4a는 본 발명의 장비를 구성하는 공압장치의 구성관계를 도시한 개략도이고,

도 4b는 도 4a에 도시된 공압장치의 작동관계를 나타낸 그래프이며,

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 튜브의 누설시험 장비를 사용하여 튜브의 누설여부를 수동 및 자동으로 각각 검사하는 과정을 나타낸 흐름도이다.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠

110 : 공기분배기 111 : 구멍

112 : 공기공급통로 113 : 제1 공기 공급구

114 : 제2 공기 공급구 115 : 손잡이

120 : 가압 플러그 121 : 가압 실린더

122 : 실린더 로드 123 : 고무 패킹

124 : 노즐가이드부 125 : 가압공기 공급구

126 : 시험공기 공급구 130 : 밀봉 플러그

131 : 밀봉 실린더 140 : 공압장치

141 : 제1 공기 조절기 142 : 제2 공기 조절기

Claims

여러 개의 튜브를 동시에 누설시험하는 튜브의 누설시험 장비로서,

공기공급장치로부터 2곳으로 공기를 공급받도록 연결되며, 공기를 공급 또는 배기하는 다수의 밸브와, 공급 또는 배기되는 압력을 설정하는 다수의 압력설정 스위치를 구비한 공압장치와, 상기 공압장치에서 공급되는 공기를 각각 공급받아 여러 곳으로 분배하여 공급하도록 2개의 공급통로와 상기 공급통로에 각각 연통하는 다수의 제1, 제2 공기 공급구가 형성된 공기분배기와, 상기 제1, 제2 공기 공급구에 각각 연결되어 상기 공기분배기로부터 공기를 각각 공급받아 튜브의 일측을 가압하여 밀봉하고 튜브의 내부에 누설여부를 확인하는 시험공기를 공급하는 다수의 가압 플러그와, 상기 제2 공기 공급구에 연결되어 상기 공기분배기로부터 공기를 공급받아 튜브의 타측을 가압하여 밀봉하는 다수의 밀봉 플러그 및, 상기 공압장치에 접속되어 공압장치를 제어하고 튜브내의 압력을 체크하여 튜브의 누설여부를 감지하여 표시하는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 장비.
제1항에 있어서, 상기 가압 플러그는 상기 제2 공기 공급구에서 공급되는 시험공기가 유동하는 유로가 중앙을 따라 형성된 실린더 로드를 구비하며, 상기 실린더 로드가 상기 제1 공기 공급구에서 공급되는 공기에 의해 작동하도록 구성된 가압 실린더와; 상기 실린더 로드의 둘레에 설치되어 상기 가압 실린더의 작동에 따라 압축팽창하여 튜브의 단부를 밀봉하는 고무패킹과; 상기 실린더 로드의 끝단에 설치되어 상기 고무패킹을 고정해 주며, 상기 실린더 로드의 유로와 연통하는 유로가 중앙을 따라 형성된 노즐 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 장비.
제1항에 있어서, 상기 밀봉 플러그는 실린더 로드를 구비하며, 상기 실린더 로드가 상기 제1 공기 공급구에서 공급되는 공기에 의해 작동하도록 구성된 밀봉 실린더와; 상기 실린더 로드의 둘레에 설치되어 상기 밀봉 실린더의 작동에 따라 압축팽창하여 튜브의 단부를 밀봉하는 고무패킹과; 상기 실린더 로드의 끝단에 설치되어 상기 고무패킹을 고정해 주는 노즐 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 장비.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 고무패킹의 일측은 상기 튜브의 단부와 면접촉하도록 상기 튜브보다 두꺼운 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 장비.
제1항에 있어서, 상기 공기분배기에는 상기 가압 플러그 또는 상기 밀봉 플러그를 고정하기 위한 구멍이 다수개 형성되고, 상기 가압 플러그 또는 상기 밀봉 플러그의 둘레는 상기 구멍에 나사식으로 고정되는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 장비.
제1항에 기재된 튜브의 누설시험 장비를 이용하여 튜브의 누설여부를 시험하는 누설시험 방법으로서,

상기 공압장치를 작동시켜 상기 제1 공기 공급구를 통해 공기를 공급하여 상기 가압 플러그와 상기 밀봉 플러그로 튜브의 양단을 밀봉하고 상기 제어장치를 통해 밀봉여부를 판단하는 단계와, 상기 제2 공기 공급구를 통해 가압공기를 튜브의 내부에 공급하여 상기 튜브의 내부를 일정 시간동안 가압하여 튜브의 누설여부를 판단하는 단계 및, 누설시험이 완료되면 정지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 방법.
제6항에 있어서, 상기 가압 플러그 또는 상기 밀봉 플러그를 통한 누설시에는 에러점등 및 경보음이 울리는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 방법.
제6항에 있어서, 상기 튜브의 누설시에는 에러점등 및 경보음이 울리는 것을 특징으로 하는 튜브의 누설시험 방법.