KR20050022983A - Device for protecting end of wire coil - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선재코일 밴딩시 코일의 양단부에 발생되는 마찰 흠을 방지함과 아울러 선재코일의 정보를 색인할 수 있는 수단을 제공하는 선재코일 양단부 보호장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire coil end protection device that provides a means for indexing information of wire rod coils while preventing frictional flaws generated at both ends of the coil when bending the wire rod.
일반적으로 선재압연 공정을 통하여 ∮5.5~42mm의 선상 선재제품이 제조되는 데, 제조된 선재는 권취기에서 링 형태로 권치되어 열처리 공정 및 선재코일 집적공정을 통하여 선재코일 형태로 집적되며, 이후 C-후크에 걸려서 이송되고, C-후크는 콘베이어 트랙을 따라서 반복 순환되면서 선재코일을 이송하게 된다.Generally, wire rod products of ∮5.5 ~ 42mm are manufactured through wire rod rolling process, and the wire rods are wound in the form of a ring in the winding machine, and are integrated into wire rod coils through heat treatment process and wire coil integration process. The hook is transported and the C-hook is repeatedly circulated along the conveyor track to transport the wire coil.
또한, 선재코일은 외관검사대를 거쳐 선재코일 결속공정 전단계에서 선재코일이 걸린 C-후크에 포장대를 걸어주는 선재코일 결속 준비공정이 배치되어 있고, 선재코일은 상기의 결속공정에서 4점 결속작업이 이루어지며, 결속작업이 완료된 선재코일은 평량공정 및 선재코일 정보색인 공정을 거쳐 제품창고의 언로딩을 통하여 제품창고에 보관된다.In addition, the wire coil is prepared by binding the wire rod to the C-hook where the wire coil is caught at the pre-stage of the wire coil binding process through the appearance inspection table. After the binding work is completed, the wire coil is completed and stored in the product warehouse through the unloading of the product warehouse after the basis weight process and the wire coil information index process.
여기서 종래의 선재코일(100) 결속작업은 도 7에 예시된 바와 같이 네 곳 정도에 밴드(110)로 묶게 되는 데, 종래에는 선재코일(100) 양단부에 위치되는 코일이 4점 결속밴드(110)와 집접적으로 접촉되면서 마찰 흠이 발생하는 것을 방지하고자 선재코일(100)과 결속 밴드(110)사이에 패드(120)를 삽입하는 방식을 채용하고 있다.Here, the conventional wire coil 100 binding work is bundled with the band 110 in four places as illustrated in FIG. 7. In the related art, the coils located at both ends of the wire coil 100 are four-point binding band 110. ) And a pad 120 is inserted between the wire coil 100 and the binding band 110 in order to prevent the friction flaw from occurring in direct contact with the wire.
그러나 상기한 구조는 선재코일과 결속 밴드 사이에 패드를 삽입하는 복잡한 작업 공정이 필수적으로 뒤따르며, 선재코일을 C-후크 콘베이어 및 크레인, 차량 등과 같은 운반 경로상에서 결속된 선재코일에 충격력이 가하여져 결속 밴드 상태가 이완되는 사례가 간헐적으로 발생됨과 아울러 상기의 선재코일과 결속 밴드 사이에 삽입된 패드가 이탈되어 선재제품의 표면에 마찰 흠이 발생되는 문제점이 있다.However, the above structure is essentially followed by a complicated work process of inserting a pad between the wire coil and the binding band, and the wire coil is subjected to an impact force on the wire coil bound on a transport path such as a C-hook conveyor, a crane, or a vehicle. A case in which the binding band is relaxed is intermittently generated, and a pad inserted between the wire coil and the binding band is separated, thereby causing a friction flaw on the surface of the wire product.
또한 선재코일을 차량으로 수요가에게 운반하는 과정에 선재코일과 선재코일의 양단부가 집적 접촉되면서 선재코일의 양 단부 방향으로 다량의 표면 결함이 발생된다.In addition, both ends of the wire rod coil and the wire rod coil are in contact with each other in the process of transporting the wire rod coil to the consumer, so that a large amount of surface defects are generated in both ends of the wire rod coil.
또한, 종래에는 선재코일이 무수히 많은 소경으로 이루어져 있어서 냉연코일이나 열연코일과 같이 평면부가 없는 관계로, 도 7에 도시된 바와 같이 선재코일(100)의 정보를 기록하기 위한 별도의 색인정보판(130)을 준비하여 색인정보판에 선재코일의 정보를 미리 색인한 후, 이 색인정보판을 선재코일이나 밴드(110)에 철사등과 같은 수단으로 고정하는 방법을 이용하고 있어 선재코일의 색인정보판 고정작업 공정이 별도로 추가되는 문제점이 있었다.In addition, in the related art, since the wire coil is made of numerous small diameters, there is no flat portion such as a cold rolled coil or a hot rolled coil, and as shown in FIG. 7, a separate index information plate for recording the information of the wire rod 100 ( 130) and index the wire rod information on the index information plate in advance, and then fix the index information plate to the wire rod or band 110 by means such as wire. There was a problem that the plate fixing work process is added separately.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 선재코일의 결속 및 선재코일의 차량 운반과정에서 발생되는 선재코일 양단부 표면결함 방지할 수 있도록 된 선재코일 양 단부 보호장치 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, to provide a wire rod both end protection device to prevent the surface defects on both ends of the wire rod coil generated during the binding of the wire rod and the vehicle transport of the wire coil. There is a purpose.
또한, 본 발명은 선재코일의 정보를 색인할 수 있도록 된 선재코일 양 단부 보호장치를 제공함에 또다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a wire rod end protection device capable of indexing information of the wire rod coil.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 선재코일의 양 단부에 선재코일의 단부를 덮는 보호장치를 위치시키고 이 보호장치를 매개로 선재코일을 밴딩시킴을 그 요지로 한다.In order to achieve the object as described above, the present invention is to place a protective device for covering the end of the wire coil at both ends of the wire coil and to bend the wire coil through the protective device.
이를 위한 본 발명의 보호장치는 선재코일 양 단부에 위치하여 선재코일의 단부를 덮는 링형태의 포장대를 포함한다.The protection device of the present invention for this purpose is located on both ends of the wire coil includes a ring-shaped wrapper to cover the end of the wire coil.
따라서 선재코일 밴딩작업시 포장대 외측으로 밴드가 감겨져 포장대에 의해 밴드와 선재코일과의 직접적인 접촉이 방지되어 선재코일 파손을 막을 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the wire coil banding work, the band is wound to the outside of the packaging to prevent direct contact between the band and the wire coil by the packaging to prevent damage to the wire coil.
바람직하게는 상기 포장대는 자체적으로 쿠션력이 있는 골판지로 이루어지며, 더욱 바람직하게는 표면에 다수개의 통공이 천공된다.Preferably the packaging is made of corrugated cardboard with its own cushioning force, more preferably a plurality of holes are perforated in the surface.
또한, 본 발명은 상기 포장대의 밴드 결속부위에 띠형태의 연장부재가 포장대의 내외측으로 소정길이 연장설치될 수 있다.In addition, the present invention may be provided with a band-shaped extension member extending a predetermined length to the inside and outside of the packaging band in the band binding portion of the packaging.
상기 연장부재는 연성 재질의 박판으로 이루어짐이 바람직하다.The extension member is preferably made of a thin plate of a flexible material.
따라서 상기 연장부재는 밴드와 선재코일과의 비접촉영역을 선재코일의 단부에서 내외측으로 좀더 연장시켜 보다 확실하게 선재코일을 보호할 수 있게 된다.Therefore, the extension member can extend the non-contact area between the band and the wire rod further from the end of the wire coil in and out to protect the wire coil more reliably.
여기서 본 발명의 또다른 실시예에 따르면 상기 골판지로 이루어진 포장대와 박판으로 이루어진 연장부재 사이에 비닐지가 부착될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the plastic sheet may be attached between the packaging member made of the corrugated cardboard and the extension member made of the thin plate.
또한, 상기 골판지로 이루어진 포장대와 박판으로 이루어진 연장부재가 동일한 형태로 이루어져 상호 부착되거나, 포장대가 박판만으로 이루어질 수 있다.In addition, the packaging member made of corrugated cardboard and the extension member made of thin plates may be attached to each other by the same shape, or the packaging stand may be made of only thin plates.
한편, 본 발명의 또다른 실시예에 따르면 상기 연장부재의 설치 위치와 밴드의 밴딩 위치를 정확히 맞출 필요성이 있으며, 이를 위해 상기 포장대의 상단 내측에는 선재코일이 걸리는 후크에 안착되는 요홈이 더욱 형성된다.On the other hand, according to another embodiment of the present invention it is necessary to precisely match the installation position of the band and the banding position of the band, for this purpose is formed in the upper end of the packing is further formed grooves to be hooked to the wire coil hook .
또한, 본 발명은 상기 포장대의 하단 전면에 선재코일의 정보를 기록한 정보색인판이 더욱 부착된 구조로 되어 있다.In addition, the present invention has a structure that is further attached to the information index plate recording the information of the wire coil on the lower surface of the packaging.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 선재코일 양 단부 보호장치를 도시한 전면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 보호장치를 매개로 선재코일이 밴딩되는 상태를 도시한 사시도이다.1 is a front view showing a wire rod both end protection device according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a state in which the wire coil is bent through the protection device according to the present invention.
상기한 도면에 의하면, 선재코일(100)은 완성된 소경의 선재제품이 코일(100)형태로 집적되고. 결속기에 의하여 밴드(110)로 결속되는 과정에 결속 밴드(110)에 의하여 선재코일(100)의 양단부에 위치되는 선재제품의 표면 마찰 흠을 방지함과 아울러 선재코일(100)과 선재코일(100) 간의 양단부 접촉에 의한 마찰 흠을 방지하는 목적과 소경으로 이루어진 선재코일(100)의 정보를 색인할 수 있는 정보색인판(30)을 더불어 제공하는 선재코일(100)의 양 단부 포장대(10)는 골판지로 이루어진 내측부에 통공(11)이 천공된 링 형상을 갖으며, 포장대(10)의 결속 밴드(110)가 배치되는 부분에는 연성을 갖는 박판으로 이루어진 연장부재(20)가 상기 포장대(10)의 내경 및 외경측으로 돌출되게 부착된 구조로 되어 있다.According to the drawings, the wire coil 100 is a wire rod of a small diameter is completed in the form of a coil 100. In the process of binding to the band 110 by the binding machine to prevent the surface friction flaw of the wire rod products located at both ends of the wire coil 100 by the binding band 110, the wire coil 100 and the wire coil (100) 10. Both ends of the wire coil 100 provided with an information index plate 30 for indexing the information of the wire rod 100 made of a small diameter and the purpose of preventing frictional flaw due to contact between both ends thereof. ) Has a ring shape in which the through-hole 11 is perforated on the inner side of the corrugated cardboard, and the extension member 20 made of a thin plate having a ductility is formed at the portion where the binding band 110 of the packing table 10 is disposed. It has a structure attached to protrude to the inner diameter and outer diameter side of the base 10. As shown in FIG.
따라서 결속 밴드(110)와 포장대(10) 사이에 상기의 연성을 갖는 박판재질의 연장부재(20)가 배치되므로 결속밴드(110)의 강한 결속력에 의해 상기 골판지로 구성된 포장대(10)가 파손되는 것을 방지함과 아울러 포장대(10)를 지나 연장된 부분만큼 선재코일(100)의 파손을 방지하게 된다.Therefore, since the extension member 20 of the thin plate material having the ductility is disposed between the binding band 110 and the packaging table 10, the packaging table 10 made of the corrugated cardboard by the strong binding force of the binding band 110 is In addition to preventing damage, the wire coil 100 may be prevented from being damaged as much as the portion extending beyond the packing table 10.
상기 포장대(10)의 내/외경으로 돌출되는 연성을 갖는 박판재질의 연장부재(20)에 의하여 선재코일(100) 양단부의 라운드부 형상에 상기 연장부재(20)가 용이하게 배치되어 선재제품과 결속 밴드(110)가 집적 접촉되는 것이 방지되므로 결속 밴드(110)에 의한 선재코일(100)의 라운드부분 표면결함이 방지됨과 아울러 포장대(10)의 크기를 줄일 수 있다.The extension member 20 is easily disposed in a round shape of both ends of the wire coil 100 by a thin sheet material extending member 20 protruding into the inner / outer diameter of the packing table 10. Since the binding band 110 is prevented from integrated contact, the surface portion of the round coil of the wire coil 100 by the binding band 110 is prevented and the size of the packing table 10 can be reduced.
만약 상기 링 형상의 포장대(10)에 연성을 갖는 연장부재(20)가 미비된 경우에는 선재코일(100)의 라운드부분으로 포장대(10)가 밴딩되어야 하는데 골판지로 링 형상을 갖는 포장대(10)는 라운드 밴딩처리가 유연하지 못한 결점이 있으며, 또한 포장대(10)가 선재코일(100)의 라운드부분까지 감싸는 부분만큼 포장대(10)의 크기가 크게 구성되어야 한다.If the extension member 20 having ductility is insufficient in the ring-shaped packaging 10, the packaging 10 should be bent to the round portion of the wire coil 100, but the packaging having a ring-shaped corrugated cardboard (10) has a drawback in that the round banding process is not flexible, and the size of the packing table 10 should be large as much as the packing table 10 wraps up to the round portion of the wire coil 100.
한편, 상기 포장대(10)에 일정 간격으로 부착되는 연장부재(20)는 90도 간격으로 등활 부착되는 데, 이것은 4점 결속기의 결속밴드(110)의 90도 등활 각도와 동일하게 구성되며, 포장대(10)의 수직 중심선을 기준으로 45도 각도로 대칭되어 상기 수직 중심선을 기준으로 포장대(10) 내경의 상부방향으로 원호의 요홈(12)이 형성되는데 이 요홈(12)은 포장대(10)의 상부 방향임을 표시하게 된다. On the other hand, the extension member 20 is attached to the pavement 10 at regular intervals is equally attached to the 90 degree intervals, which is configured to be equal to the 90 degree angle of equalization of the binding band 110 of the four-point binder, The grooves 12 are circularly symmetrical at an angle of 45 degrees with respect to the vertical center line of the package table 10, and the grooves 12 of an arc are formed in the upper direction of the inner diameter of the package table 10 based on the vertical center line. It indicates that the upper direction of (10).
아울러, 상기 포장대(10)의 요홈(12)이 항시 선재코일(100)을 운반하는 C-후크(200) 상단에 안착되어 포장대(10)의 연장부재(20)가 상기 4점 결속밴드(110)와 동일한 방향을 취하도록 한다.In addition, the recess 12 of the packaging 10 is always seated on the top of the C-hook 200 carrying the wire coil 100, so that the extension member 20 of the packaging 10 is the four-point binding band. Take the same direction as (110).
또한, 상기 포장대(10)의 연장부재(20)는 결속밴드(110)를 항상 포함시킬 수 있도록 그 폭이 상기 결속밴드(110) 폭의 2~4배 정도로 형성함이 바람직하다.In addition, the extension member 20 of the packaging 10 is preferably formed to have a width of about 2 to 4 times the width of the binding band 110 so that the binding band 110 is always included.
또한, 상기 포장대(10)는 수평중심선 상부방향으로 통공(11)이 다수 개 천공됨과 아울러 상기 포장대(10) 수직 중심선 하부 방향으로 정보색인판(30)이 부착되어 포장대(10)의 무게 중심이 수평 중심선을 기준으로 하부 방향에 편중되도록 구성되므로 상기 포장대(10)의 요홈(12)이 상기 C-후크(200) 상단에 안착될 때 포장대(10)의 요홈이 상기 C-후크(200) 상단에 안전하게 안착되어 유지된다. In addition, the packing table 10 has a plurality of through-hole 11 in the horizontal direction above the center line and the information index plate 30 is attached to the packing center 10 in the direction below the vertical center line of the packing table 10 Since the center of gravity is configured to be biased in the lower direction with respect to the horizontal center line, when the recess 12 of the packaging 10 is seated on the top of the C-hook 200, the recess of the packaging 10 is the C-. The hook 200 is held securely on top.
만약 포장대(10)의 무게가 하부에 편중되지 않고 균일하게 되면 C-후크(200) 상단에 포장대(10)를 안착한 채 이송하는 과정에 상기 C-후크(200)가 정지 또는 출발하면서 진동이 발생되어 간헐적으로 상기 포장대(10)의 요홈이 상기 C-후크(200)의 상단으로부터 이탈하는 사례가 발생되어 포장대(10)에 부착된 연장부재(20)와 결속밴드(110) 방향이 상이하게 된다.If the weight of the package 10 is uniform without being biased in the lower portion, the C-hook 200 vibrates while the C-hook 200 is stopped or started in the process of being transported with the package 10 seated on the top of the C-hook 200. The intermittent grooves of the packing stand 10 are generated from the upper end of the C-hook 200, and the extension member 20 attached to the packing stand 10 and the binding band 110 are generated. This will be different.
그러므로 포장대(10)의 요홈(12) 반대측으로 무게중심을 유도하게 되면 C-후크(200) 상단으로 안착되는 포장대(10)의 요홈이 안전하게 안착 유지되는 것이다.Therefore, when the center of gravity to the opposite side of the recess 12 of the packaging table 10, the groove of the packaging table 10 to be seated to the top of the C-hook 200 is safely maintained.
한편, C-후크(200) 상단에 안착되어 이송되는 선재코일(100)의 전/후 흔들림을 감소시키는 목적으로 C-후크(200)의 상단에는 좌우측으로 원형 바(210)가 길이방향으로 돌출 형성되어 있으므로, 상기의 포장대(10) 또한 상단 중앙의 요홈(12) 좌/우에 상기 원형 바(210)와 치합되는 또 다른 보조요홈(13)을 형성한다.On the other hand, the circular bar 210 protrudes in the longitudinal direction on the left and right sides of the upper end of the C-hook 200 for the purpose of reducing the front and rear shaking of the wire coil 100 is transported seated on the upper end of the C-hook 200. Since it is formed, the packing table 10 also forms another auxiliary groove 13 to be engaged with the circular bar 210 on the left and right of the groove 12 of the upper center.
따라서 포장대(10)의 내경 상부가 C-후크(200) 상단부에 3개의 요홈(12,13)으로 안착되어 안전하게 지지된다.Therefore, the upper portion of the inner diameter of the packaging table 10 is securely supported by three recesses 12 and 13 at the upper end of the C-hook 200.
또한, 상기의 선재코일(100) 양단부 표면결함을 방지하는 포장대(10)의 하부면으로 부착된 정보색인판(30)은 결속밴드(110)의 중앙으로 배치되어 있으므로 정보색인판(30)에 선재코일(100)의 정보를 집적 색인하거나 마킹할 수 있으며, 별도의 선재코일(100) 정보색인표를 용이하게 부착할 수도 있는 구조로 되어 있다.In addition, the information index plate 30 attached to the lower surface of the packaging table 10 to prevent the surface defects of both ends of the wire coil 100 is disposed in the center of the binding band 110, the information index plate 30 The wire coil 100 can be indexed or marked with the information of the wire rod 100, and the structure of the wire rod 100 can be easily attached to the index information.
여기서 본 장치의 또다른 실시예에 따르면, 상기 포장대는 골판지 외에 연성재질의 박판으로 이루어질 수 있으며, 포장대가 박판으로 이루어진 경우 연장부재 또한 포장대와 일체로 형성할 수 있다.According to another embodiment of the present device, the packing stand may be made of a thin plate of a flexible material in addition to the corrugated cardboard, when the packing stand is made of a thin plate may be formed integrally with the packing stand.
도 3은 본 장치의 단면도로써, 언급한 바와 같이 골판지 재질의 포장대(10) 일 표면에 상기 포장대(10) 형상과 동일한 비닐지(40)를 부착하고, 이 비닐지(40)의 표면에 박판재질의 연장부재(20)를 부착한 구조를 도시하고 있다.3 is a cross-sectional view of the apparatus, and as mentioned, a plastic sheet 40 having the same shape as the package 10 is attached to one surface of the package 10 of corrugated cardboard, and the surface of the plastic sheet 40 is attached. It shows a structure in which the extension member 20 of the thin plate material is attached to.
도 4에 도시된 장치는 골판지 재질의 포장대(10)에 바로 박판 재질의 연장부재(20)를 등활 부착한 구조로 되어 있다.The device shown in FIG. 4 has a structure in which an extension member 20 made of sheet material is attached to the packaging table 10 made of cardboard material.
그리고 도 5는 포장대(50)가 박판재질로 이루어지고 연장부재가 일체로 형성된 구조로 후면에 포장대와 동일한 형태의 골판지(60)가 부착설치된 구조를 예시하고 있으며, 도 6의 경우 포장대(10)가 박판 재질로 이루어지고 연장부재(20)가 일체로 형성되어 골판지 없이 박판으로만 사용되는 구조로 되어 있다. 5 illustrates a structure in which the packaging table 50 is made of a thin plate material and an extension member is integrally formed, and a cardboard 60 having the same shape as the packaging table is attached to the rear surface of the packaging table 50. 10 is made of a thin plate material and the extension member 20 is integrally formed so as to be used only as a thin plate without corrugated cardboard.
이하 본 발명의 포장대의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the action of the packaging of the present invention as follows.
도 2에 도시된 바와 같이 선재코일(100) 결속공정의 전 단계에서 C-후크(200)에 안착된 선재코일(100) 양 단부로 포장대(10)를 안착하는 선재코일(100) 결속 준비공정이 이루어지는데 C-후크(200)에 안착된 선재코일(100) 양 단부로 각각 포장대(10)가 안착된다.As shown in FIG. 2, the wire coil 100 is prepared to bind the wire rod 100 to both ends of the wire coil 100 seated on the C-hook 200 in the previous step of the wire coil 100 binding process. The process is carried out, respectively, the packing table 10 is seated at both ends of the wire coil 100 seated on the C-hook 200.
이때 포장대(10)의 요홈과 보조요홈(13)은 C-후크(200)의 상단 및 원형 바(210)에 맞춰지면서 포장대(10) 안착 기준위치를 잡게 되고 포장대(10)의 무게 중심이 하부로 편중되어 상기 C-후크(200)의 전진 및 정지에 따라 포장대(10)가 상기 C-후크(200) 상단 및 원형 바(210)에서 이탈되는 것이 방지된다.At this time, the groove and the auxiliary groove 13 of the packaging table 10 is fitted to the top of the C-hook 200 and the circular bar 210 while holding the mounting table 10 seating reference position and the weight of the packaging table 10 The center is biased downward to prevent the packing stand 10 from leaving the top of the C-hook 200 and the circular bar 210 as the C-hook 200 moves forward and stops.
그리고 상기한 선재코일(100) 결속공정에서 선재코일(100) 결속작업이 이루어지는 데 코일(100)에 대한 밴드(110)의 결속위치에는 상기 포장대(10)의 연장부재(20)가 위치하고 있어서 밴드(110)는 포장대(10)와 연장부재(20)를 매개로 하여 밴딩되고 코일(100)과 밴드(110) 사이에는 포장대(10)와 연장부재(20)가 놓여져 코일(100)을 보호하게 되는 것이다.In the binding process of the wire coil 100, the binding operation of the wire coil 100 is performed, and the extension member 20 of the packing table 10 is positioned at the binding position of the band 110 with respect to the coil 100. The band 110 is bent by the packaging table 10 and the extension member 20, and the packaging table 10 and the extension member 20 are placed between the coil 100 and the band 110 to form the coil 100. Will be protected.
이 후 평량 공정 및 선재코일(100) 정보색인공정을 거쳐 선재코일(100)의 포장대(10) 하부에 배치된 정보색인판(30)에 선재코일(100)의 정보가 색인된다.Thereafter, the information of the wire rod 100 is indexed on the information index plate 30 disposed under the package 10 of the wire rod 100 through a basis weight process and an information index process of the wire rod 100.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 선재코일 양 단부 보호장치에 의하면, 포장대를 선재코일의 양 단부에 배치하여 선재코일을 결속함에 따라 선재코일의 양 단부 포장작업이 용이하며, 결속밴드에 의한 마찰 흠을 방지하고, 아울러 선재코일의 차량 운반에 따른 선재코일과 선재코일 간으로 접촉되는 마찰 흠을 방지할 수 있다.According to the wire coil both end protection device according to the present invention as described above, by wrapping the wire rod on both ends of the wire coil to bind the wire coil to facilitate wrapping of both ends of the wire coil, friction by the binding band It is possible to prevent the flaw, and also to prevent the friction flaw in contact between the wire rod coil and the wire coil due to the vehicle transport of the wire coil.
그리고 선재코일의 양단부 포장대에 의하여 평면부가 제공되어 용이하게 선제코일의 정보색인판을 구성하여 선재코일의 정보를 색인할 수 있게 된다.Then, the flat portion is provided by the packing rods at both ends of the wire rod to easily configure the information index plate of the pre-coil to index the information of the wire rod coil.
도 1은 본 발명에 따른 선재코일 양 단부 보호장치를 도시한 전면도,1 is a front view showing both ends of the wire coil protection device according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 보호장치를 매개로 선재코일이 밴딩되는 상태를 도시한 사시도,2 is a perspective view illustrating a state in which the wire coil is bent through the protection device according to the present invention;
도 3, 도 4, 도 5, 도 6은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 보호장치를 도시한 측단면도,3, 4, 5, 6 is a side cross-sectional view showing a protection device according to another embodiment of the present invention,
도 7은 종래기술에 따라 선재코일이 밴딩된 상태를 도시한 사시도이다.7 is a perspective view illustrating a state in which a wire coil is bent according to the related art.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 포장대 11 : 통공10: packing stand 11: through-hole
12 : 요홈 13 : 보조요홈12: groove 13: auxiliary groove
20 : 연장부재 30 : 정보색인판20: extension member 30: information index plate
40 : 비닐지 40: plastic paper
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