KR20050013340A - Ignition device for gas oven range - Google Patents
Ignition device for gas oven rangeInfo
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- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
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Abstract
Description
본 발명은 가스오븐레인지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 역화를 방지하여 소음이 감소되도록 한 가스오븐레인지의 점화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas oven range, and more particularly, to an ignition device of the gas oven range to prevent backfire to reduce the noise.
일반적으로, 가스오븐레인지는 도시한 도 1과 같이 일반적인 조리물의 조리를 수행하도록 가스레인지 기능을 하는 가스레인지부(10)와, 생선 혹은 육류 등의 구이를 수행하도록 구이 기능을 하는 구이실(20)과, 밀폐된 조리공간 내에서 고온의 열기를 이용하여 조리물을 조리하도록 오븐 기능을 하는 오븐레인지부(30)를 함께 갖는 가스레인지의 일종이다.In general, the gas oven range is a gas range unit 10 that serves as a gas range function to perform cooking of general foods as illustrated in FIG. 1, and a roasting chamber 20 which serves to roast the fish or meat. ) And an oven range unit 30 which functions as an oven to cook food using hot heat in the sealed cooking space.
이러한 가스오븐레인지의 각 기능을 수행하는 각 구성부분 중 구이 기능을 수행하는 구이실(20) 내부에는 화염을 발생시켜 조리물의 구이를 수행할 수 있도록 각종 버너가 구비됨과 함께 이 화염을 발생시키기 위한 점화장치가 구비되어 있다.Various burners are provided inside the roasting chamber 20 that performs the roasting function among the components that perform the respective functions of the gas oven range to burn the cooked food, and to generate the flames. An ignition device is provided.
도 2는 상기와 같은 가스오븐레인지의 구이실 내부 구조를 나타낸 도면으로써, 이를 참조하여 가스오븐레인지를 이루는 구이실 내부 구조와 점화장치의 구성 및 작용을 보다 구체적으로 설명하면 후술하는 바와 같다.2 is a view showing the internal structure of the roasting chamber of the gas oven range as described above, and the structure and operation of the roasting chamber inner structure and the ignition device constituting the gas oven range will be described in detail below.
우선, 도시한 바와 같이 구이실(20) 내부의 상, 하부에는 상부버너(21) 및 하부버너(22)가 구이실(20) 내부를 따라 각각 설치되어 있고, 이 각각의 버너(21)(22)에는 메인가스파이프(11)를 통해 흐르는 가스가 유입될 수 있도록 상기 가스의 유동을 안내하는 상부노즐(11a) 및 하부노즐(11b)이 각각 연결되어 있다.First, as shown in the upper and lower portions of the interior of the roasting chamber 20, the upper burner 21 and the lower burner 22 are provided along the inside of the roasting chamber 20, respectively, each burner 21 ( 22 is connected to the upper nozzle 11a and the lower nozzle 11b for guiding the flow of the gas so that the gas flowing through the main gas pipe 11 can be introduced therein.
상기 각 버너의 상호 대응하는 면상에는 다수의 가스분출공(21a)(22a)이 형성되어 이 각 가스분출공을 통해 각 버너(21)(22)의 내부를 유동하는 가스가 구이실(20) 내에 안착되는 조리물을 향하여 분출될 수 있게 된다.A plurality of gas ejection holes 21a and 22a are formed on the mutually corresponding surfaces of the burners, and the gas flowing through the gas ejection holes in the burners 21 and 22 is roasted in the roasting chamber 20. It can be ejected toward the food settled in the inside.
상기 구이실의 후방측 중앙부에는 불꽃 점화를 위한 점화플러그(23)가 장착되어 있고, 이 점화플러그(23)의 근접된 부위에는 별도로 연결된 파일롯 노즐(24)에 의해 공급되는 가스를 전달받아 상기 점화플러그의 점화에 의해 발생된 불꽃을 이용하여 방전을 일으킴으로써 착화시키는 파일롯 버너(25)가 장착되어 있다.An ignition plug 23 for spark ignition is mounted at the rear side central part of the roasting chamber, and an adjacent portion of the ignition plug 23 receives gas supplied by a pilot nozzle 24 connected separately to the ignition plug. The pilot burner 25 which is ignited by causing a discharge using the spark generated by the ignition of the plug is attached.
그리고, 상기 점화플러그(23) 및 파일롯 버너(25)의 전방측에는 플레임가이드(26)가 위치되어 점화된 불꽃을 상부버너(21) 및 하부버너(22)로 각각 안내하게 된다.In addition, the flame guide 26 is positioned at the front side of the spark plug 23 and the pilot burner 25 to guide the ignited flame to the upper burner 21 and the lower burner 22, respectively.
이 때, 전술한 점화플러그(23) 및 파일롯 버너(25)는 상기 플레임가이드(26)의 중앙측에 위치되도록 배치함으로써 파일롯 버너(25)에 의해 착화된 화염을 상부버너(21) 및 하부버너(22)로의 원활한 불옮김이 가능하게 된다.At this time, the above-described spark plug 23 and the pilot burner 25 are disposed to be located at the center side of the flame guide 26 so that the flames ignited by the pilot burner 25 can be placed on the upper burner 21 and the lower burner. Smooth dispensing to (22) is possible.
따라서, 사용자의 필요에 따라 조리물의 구이를 수행하고자 점화플러그(23)를 작동시키게 되면 이 점화플러그(23)로부터 불꽃이 발생됨과 함께 이 발생된 불꽃이 파일롯 버너(25)를 통해 방출되는 가스에 점화되어 화염을 발생시키게 된다.Therefore, when the spark plug 23 is operated to roast the food according to the needs of the user, spark is generated from the spark plug 23 and the spark is generated through the pilot burner 25. It will ignite and generate a flame.
이와 같이 발생된 화염은 프레임 가이드(26)를 통해 상부버너(21)와 하부버너(22)로 각각 균일하게 전달되어 상기 각 버너 내부를 유동하면서 각 버너(21)(22)의 가스분출공(21a)(22a)을 통해 분출되는 가스로 옮겨 붙어 화염을 형성시킴으로써 각 버너(21)(22)의 연소가 이루어지게 된다.The flame generated in this way is uniformly transmitted to the upper burner 21 and the lower burner 22 through the frame guide 26, respectively, and flows through each of the burners, while the gas ejection holes of the burners 21 and 22 are formed. Each burner 21 and 22 is burned by being transferred to the gas blown through 21a and 22a to form a flame.
이 때, 상기 상부버너 및 하부버너에는 메인가스파이프(11)를 통해 유동하는 가스를 각각의 버너(21)(22) 내부로 공급하도록 노즐(11a)(11b)이 각각 연결되어있음에 따라 그 지속적인 연소가 가능하며 구이실(20) 내부에 수납되어진 조리물의 구이는 연속적으로 수행될 수 있게 된다.In this case, the nozzles 11a and 11b are connected to the upper burner and the lower burner to supply gas flowing through the main gas pipe 11 into the respective burners 21 and 22. Continuous combustion is possible and the baking of the food housed in the roasting chamber 20 can be performed continuously.
그러나, 전술한 바와 같은 작용이 이루어질 수 있도록 점화를 수행하는 점화장치는 그 전체적인 구조가 복잡한 연유로 인하여 이를 제조하기 위한 제조공정이 복잡해져 생산성의 저하를 유발시킬 뿐 아니라 이 각각의 부품수가 많아 원가상승의 요인이 된 문제점을 유발하게 되었다.However, the ignition apparatus that performs ignition so that the above-described action can be achieved, the complex manufacturing process for manufacturing the ignition due to the complex structure of the overall structure is not only causing a decrease in productivity, but also the cost increase due to the large number of each part It caused a problem that became a factor.
즉, 초기 화염의 형성을 위한 파일롯 버너(25)를 구비하여야 함에 따른 각종 부속품의 수량 증가를 유발하게 되었을 뿐 아니라 이 파일롯 버너(25)의 설치가 까다로운 연유로 인하여 그 작업성의 저하를 유발하게 된 것이다.That is, the pilot burner 25 for the formation of the initial flame not only caused an increase in the quantity of various accessories, but also the installation of the pilot burner 25 caused a difficult condensed milk, causing the degradation of the workability. will be.
또한, 상기 파일롯 버너(25)에 의해 착화가 이루어진 후에는 별도의 제어를 통해 상기 파일롯 버너로 공급되는 가스를 차단하기 위하여 파일롯 노즐(24)의 제어를 추가적으로 수행하여야 함에 따른 운전 제어가 복잡하게 된 문제점을 발생시켰다.In addition, after the ignition is performed by the pilot burner 25, the operation control is complicated due to additional control of the pilot nozzle 24 to block the gas supplied to the pilot burner through separate control. It caused a problem.
따라서, 상기와 같은 종래기술 외에 파일롯 버너를 별도로 형성하지 아니하고, 상기 상부버너 또는 하부버너의 일측에 점화플러그를 설치하고, 원통형의 플레임가이드를 구비한 구성도 있다.Therefore, in addition to the conventional art as described above, without forming a pilot burner separately, there is also a configuration in which an ignition plug is installed on one side of the upper burner or the lower burner and has a cylindrical flame guide.
그러나, 이러한 구성에서도 플레임가이드를 통해 불옮김이 진행된 다음, 고온의 플레임가이드로 인해 주위의 공기가 저밀도화되고, 이러한 저밀도화된 공기는 연소에 필요한 산소를 제공하지 못하여 역화 현상을 일으키게 된다.However, even in such a configuration, after the flame propagates through the flame guide, the high temperature flame guide lowers the ambient air, and the low density air does not provide oxygen for combustion, causing backfire.
결국, 상기와 역화 현상에 의해 소음이 발생하여 사용자로 하여금 불쾌감을주고 제품을 신뢰하지 못하는 결과를 가져온다.As a result, noise is generated by the above and backfire phenomenon, which causes the user to be uncomfortable and to trust the product.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가스오븐레인지의 버너 점화를 위한 점화장치의 구조를 간소화하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to simplify the structure of the ignition device for burner ignition of the gas oven range.
본 발명의 다른 목적은, 역화 현상을 방지되는 가스오븐레인지의 점화장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an ignition device for a gas oven range that prevents backfire.
도 1은 일반적인 가스오븐레인지의 내부 구조를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal structure of a typical gas oven range.
도 2는 종래기술에 의한 가스오븐레인지의 구이실 점화구조를 보인 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a firing chamber ignition structure of the gas oven range according to the prior art.
도 3은 본 발명에 의한 가스오븐레인지 점화장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 구이실 점화장치의 측면구성도.Figure 3 is a side configuration diagram of a roasting chamber ignition device showing a configuration of a preferred embodiment of a gas oven range ignition device according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 가스오븐레인지 점화장치의 바람직한 실시예의 개략적인 구성을 보인 구이실 점화장치의 정면구성도.Figure 4 is a front configuration diagram of a roasting chamber ignition device showing a schematic configuration of a preferred embodiment of a gas oven range ignition device according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100. 구이실 110. 상부버너100. Roasting Room 110. Upper Burner
120. 하부버너 130. 상부노즐120. Lower burner 130. Upper nozzle
140. 하부노즐 150. 메인가스파이프140. Lower nozzle 150. Main gas pipe
160,170. 가스분출공 180. 점화플러그160,170. Gas ejection hole 180. Spark plug
190. 써머커플 210. 플레임가이드190. Thermocouple 210. Flame Guide
220. 역화방지부 222. 염공220. Flashback prevention unit 222. Flame attack
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 가스오븐레인지의 점화장치는, 내부공간의 상측에 설치되고, 하면에는 내부에서 유동하는 가스가 외부로 분출하는 가스분출공이 형성되는 상부버너와; 상기 상부버너와 대향되게 내부공간의 하측에 설치되고, 상면에는 내부에서 유동하는 가스분출공이 형성되는 하부버너와; 상기 상부버너의 일측에 설치되어 상부버너의 가스분출공을 통해 분출되는 가스에 불꽃을 착화시켜 점화되도록 하는 점화수단과; 상기 점화수단에 의해 점화된 화염을 상기 하부버너로 안내하는 플레임가이드를 포함하여 구성되고; 상기 플레임가이드의 하단에는 상기 하부버너의 불꽃이 상방으로 역화되지 않도록 하는 역화방지부가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.An ignition device of a gas oven range according to the present invention for achieving the above object, the upper burner is installed on the upper side of the inner space, the lower burner is formed with a gas ejection hole for ejecting the gas flowing therein; A lower burner installed at a lower side of the inner space to face the upper burner and having a gas ejection hole flowing therein at an upper surface thereof; An ignition means installed at one side of the upper burner to ignite the spark by igniting a flame of gas ejected through the gas ejection hole of the upper burner; And a flame guide guiding the flame ignited by the ignition means to the lower burner; At the lower end of the flame guide is characterized in that a flashback prevention portion is further installed to prevent the flame of the lower burner from flashing upward.
한편, 본 발명에 의한 가스오븐레인지의 점화장치는, 내부공간의 상측에 설치되고, 하면에는 내부에서 유동하는 가스가 외부로 분출하는 가스분출공이 형성되는 상부버너와; 상기 상부버너와 대향되게 내부공간의 하측에 설치되고, 상면에는내부에서 유동하는 가스분출공이 형성되는 하부버너와; 상기 하부버너의 일측에 설치되어 하부버너의 가스분출공을 통해 분출되는 가스에 불꽃을 착화시켜 점화되도록 하는 점화수단과; 상기 점화수단에 의해 점화된 화염을 상기 상부버너로 안내하는 플레임가이드를 포함하여 구성되고; 상기 플레임가이드의 상단에는 상기 상부버너의 불꽃이 하방으로 역화되지 않도록 하는 역화방지부가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the ignition device of the gas oven range according to the present invention, the upper burner is installed on the upper side of the inner space, the lower gas is formed in the gas blowing hole for ejecting the gas flowing therein; A lower burner installed at a lower side of the inner space to face the upper burner and having a gas ejection hole flowing therein at an upper surface thereof; An ignition means installed at one side of the lower burner to ignite the spark by igniting a flame in the gas ejected through the gas ejection hole of the lower burner; And a flame guide for guiding the flame ignited by the ignition means to the upper burner; At the upper end of the flame guide is characterized in that a flashback prevention portion is further installed to prevent the flame of the upper burner is not flashing downward.
그리고, 상기 역화방지부는 상기 플레임가이드와 일체로 형성되기도 한다.The backfire prevention part may be integrally formed with the flame guide.
상기 역화방지부에는 상하로 관통되는 다수개의 염공이 소정길이로 형성된다.The flame prevention part is formed with a plurality of salt holes penetrating up and down a predetermined length.
한편, 상기 염공은 직경이 1.7 내지 2.0mm 임을 특징으로 한다.On the other hand, the salt hole is characterized in that the diameter is 1.7 to 2.0mm.
상기와 같은 가스오븐레인지의 점화장치에 의하면, 원가가 절감되고 소음이 감소되는 이점이 있다.According to the ignition device of the gas oven range as described above, there is an advantage that the cost is reduced and the noise is reduced.
이하, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에는 본 발명에 따른 가스오븐레인지의 구이실 점화구조의 개략적인 구성이 측면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명에 의한 구이실 점화구조의 정단면이 도시되어 있다.FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of a roasting chamber ignition structure of the gas oven range according to the present invention, and FIG. 4 shows a front sectional view of the roasting chamber ignition structure according to the present invention.
가스오븐레인지의 조리공간의 하나인 구이실(100)에서는 주로 생선 혹은 육류 등의 구이가 행하여지게 되며, 이러한 구이실(100) 내부에는 화염을 발생시켜 조리물의 구이를 수행할 수 있도록 각종 버너가 구비됨과 함께 이 화염을 발생시키기 위한 점화장치가 구비되어 있다.In the roasting chamber 100, which is one of the cooking spaces of the gas oven range, mainly grilling of fish or meat is performed, and various burners are formed in the roasting chamber 100 so as to generate flames to roast the food. In addition to this, an ignition device for generating this flame is provided.
도시된 바와 같이 상기 구이실(100) 내부의 상,하부에는 상부버너(110) 및 하부버너(120)가 각각 설치되어 있고, 이러한 상기 각각의 버너(110,120) 후단부에는 상기 버너(110,120) 내부로 가스가 분출되도록 하는 상부노즐(130)과 하부노즐(140)이 각각 구비된다. 상기 상부노즐(130)과 하부노즐(140)은 후측에 구비되는 메인가스파이프(150)와 연통되게 설치된다.As shown, the upper burner 110 and the lower burner 120 are respectively installed in the upper and lower portions of the roasting chamber 100, and the burners 110 and 120 are formed at the rear ends of the burners 110 and 120, respectively. An upper nozzle 130 and a lower nozzle 140 are provided to allow the furnace gas to be ejected. The upper nozzle 130 and the lower nozzle 140 are installed in communication with the main gas pipe 150 provided on the rear side.
상기 각 버너(110,120)의 상호 대응하는 면상에는 다수의 가스분출공(160,170)이 형성되어 이 각 가스분출공(160,170)을 통해 각 버너(110,120)의 내부를 유동하는 가스가 구이실(100) 내에 안착되는 조리물을 향하여 분출될 수 있게 된다.A plurality of gas ejection holes 160 and 170 are formed on the surfaces corresponding to the burners 110 and 120 so that the gas flowing inside the burners 110 and 120 through the gas ejection holes 160 and 170 is the roasting chamber 100. It can be ejected toward the food settled in the inside.
즉, 상기 상부버너(110)의 하면에 형성되는 가스분출공(160)을 통해 분출되는 가스는 하방을 통해 분사되고, 상기 하부버너(120)의 상면에 형성되는 가스분출공(170)은 상방을 통해 분출되어 내부의 조리물을 가열하게 된다.That is, the gas ejected through the gas ejection hole 160 formed on the lower surface of the upper burner 110 is injected through the lower side, and the gas ejection hole 170 formed on the upper surface of the lower burner 120 is upward. It is ejected through to heat the food inside.
상기 구이실(100)의 후방측 상단부에는 불꽃 점화를 위한 점화플러그(180)가 장착된다. 즉, 상기 점화플러그(180)는 상기 상부버너(110)의 측방 또는 하방 일측에 선단부가 위치되도록 설치되어 스파크(spark)에 의해 방전을 일으킴으로서 상기 상부버너(110)을 착화시킨다.An upper end of the rear side of the roasting chamber 100 is equipped with a spark plug 180 for spark ignition. That is, the spark plug 180 is installed so that the tip portion is located on the side or the lower side of the upper burner 110 to ignite the upper burner 110 by causing a discharge by sparks.
상기 상부버너(110)의 일측에는 온도를 측정하여 상부버너(110)의 점화여부를 감지하는 써머커플(190)이 더 설치되는데, 이러한 써머커플(190)은 버너의 점화여부를 감지하여 가스의 공급을 제어하게 된다.One side of the upper burner 110 is further installed a thermocouple 190 for measuring the temperature to detect the ignition of the upper burner 110, the thermocouple 190 detects whether the burner is ignited The supply will be controlled.
상기 하부버너(120)은 일반적으로 전후방으로 길게 형성되며, 이러한 하부버너(120)의 후단부 상면에는 그릴배플(122)이 구비되고, 이러한 그릴배플(122)의 상부에 상하로 길게 플레임가이드(210)가 설치된다.The lower burner 120 is generally formed long in front and rear, and a grill baffle 122 is provided on an upper surface of the rear end of the lower burner 120, and a flame guide (up and down) is provided on an upper portion of the grill baffle 122. 210 is installed.
상기 플레임가이드(210)는 상기 상부버너(110)와 하부버너(120) 사이에 상하로 길게 설치되는 것으로, 내부에는 중공부가 형성된 원통형상을 가진다. 상기와 같은 플레임가이드(210)의 내부공간을 통해 상기 상부버너(110)의 화염이 상기 하부버너(120)로 전파되어 하부버너(120)가 착화되도록 한다.The flame guide 210 is installed vertically long between the upper burner 110 and the lower burner 120, and has a cylindrical shape having a hollow portion formed therein. The flame of the upper burner 110 propagates to the lower burner 120 through the inner space of the flame guide 210 such that the lower burner 120 is ignited.
상기 플레임가이드(210)의 하단에는 역화방지부(220)가 형성된다. 상기 역화방지부(220)에는 다수개의 염공(222)이 상하로 관통되게 형성되어 하부로 전파된 화염이 다시 상측으로 역류하여 역화되는 현상을 방지하게 된다.A flashback prevention part 220 is formed at a lower end of the flame guide 210. The flame arrester 220 has a plurality of salt holes 222 are formed to penetrate up and down to prevent the flame propagated downward to backfire by flowing back to the upper side.
상기 역화방지부(220)는 상기 플레임가이드(210)의 하단에 일체로 형성되기도 하지만, 상기 플레임가이드(210)와는 별개의 구조물로 형성되어 상기 플레임가이드(210) 하단에 부착 설치되기도 한다.The flashback prevention part 220 may be integrally formed at the lower end of the flame guide 210, but may be formed in a structure separate from the flame guide 210 and may be attached to the lower end of the flame guide 210.
상기 역화방지부(220)의 하단과 상기 하부버너(120)의 상면 사이에는 구이실(100)의 구조에 대응되는 소정의 간격이 형성되며, 바람직하게는 3~4mm의 간격이 형성된다. 그리고, 상기 염공(222)은 다수개가 상하로 관통되게 형성되며, 직경은 상기 하부버너(120)의 화염이 통과하지 못하도록 미세한 크기로 형성되는데 바람직하게는 φ1.7 ~ 2.0mm 정도의 크기로 형성된다.A predetermined interval corresponding to the structure of the roasting chamber 100 is formed between the lower end of the flashback prevention part 220 and the upper surface of the lower burner 120, and preferably, an interval of 3 mm to 4 mm is formed. In addition, the flame holes 222 are formed to penetrate a plurality of up and down, the diameter is formed in a fine size so that the flame of the lower burner 120 does not pass, preferably formed in a size of about φ 1.7 ~ 2.0mm do.
또한, 상기 염공(222)의 상하 길이는 상기 하부버너(120)의 화염이 통과하지 못하도록 적당한 길이(예로 5~6mm)로 형성된다. 한편, 상기 염공(222) 대신버어링(burring) 형상으로 상기 역화방지부(220)를 형성하는 것도 가능할 것이다.In addition, the vertical length of the flame hole 222 is formed to a suitable length (for example 5 ~ 6mm) so that the flame of the lower burner 120 does not pass. On the other hand, instead of the flame hole 222, it will be possible to form the flashback prevention portion 220 in a burring (burring) shape.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 종래와 같이 별도의 파일롯 버너를 이용한 점화방식이 아닌 구이실(100)에 장착된 상부버너(110)의 가스분출공(160,170)을 통해 분출되는 가스를 이용하여 착화시킴으로써 상부버너(110)의 점화가 이루어지도록 하고, 이렇게 점화된 화염을 플레임가이드(210)를 통해 상기 하부버너(120) 측으로 안내함으로써 하부버너(120)의 점화가 이루어지도록 한 것이다.As described above, the present invention is not using the ignition method using a separate pilot burner as in the prior art by using the gas ejected through the gas blowing holes (160, 170) of the upper burner 110 mounted to the roasting chamber (100) The ignition of the upper burner 110 is performed by ignition, and the ignition of the lower burner 120 is performed by guiding the ignited flame to the lower burner 120 through the flame guide 210.
즉, 본 발명은 전원공급에 의해 불꽃을 발생시키는 점화플러그(180)를 구이실(100)의 후방측인 상부버너(110)의 일측인 가스분출공(160,170)이 형성된 위치에 근접된 상태로 설치하고, 상기 점화플러그(180)의 전방측인 상부버너(110)의 저면과 하부버너(120)의 상면 사이에는 플레임가이드(210)를 설치함으로써 상부버너(110)의 착화에 의해 발생된 화염을 하부버너(120)로 안내할 수 있도록 한 것이다.That is, the present invention is in a state in which the spark plug 180 for generating a spark by the power supply is close to the position where the gas ejection holes 160 and 170 which are one side of the upper burner 110 which is the rear side of the roasting chamber 100 are formed. The flame generated by the ignition of the upper burner 110 by installing a flame guide 210 between the lower surface of the upper burner 110 and the upper surface of the lower burner 120 which is the front side of the spark plug 180. It will be to guide the lower burner (120).
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 가스오븐레인지의 구이실 점화장치의 작용을 도 3과 도 4를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The operation of the roasting chamber ignition apparatus of the gas oven range according to the present invention configured as described above will be described in more detail with reference to FIGS. 3 and 4.
먼저, 사용자의 필요에 따라 조리물의 구이를 수행하고자 점화플러그(180)를 작동시키게 되면 이 점화플러그(180)로부터 불꽃이 발생됨과 함께 이 발생된 불꽃이 상부버너(110)를 통해 분출되는 가스에 점화되어 화염을 형성한다.First, when the spark plug 180 is operated to roast the food according to the needs of the user, the spark is generated from the spark plug 180 and the spark is generated through the upper burner 110. Ignition to form a flame.
이 때, 상기 점화플러그(180)는 상부버너(110)의 면상에 형성된 가스분출공(160,170)에 근접되어 위치됨으로써 그 점화가 원활히 이루어질 수 있게됨과 함께 메인가스파이프(150)로부터 상부버너(110)로 지속적인 가스의 공급이 이루어짐으로써 그 연소가 원활히 이루어질 수 있게 된다.At this time, the spark plug 180 is located close to the gas ejection holes 160 and 170 formed on the surface of the upper burner 110 so that the ignition can be performed smoothly and the upper burner 110 from the main gas pipe 150. As a continuous gas supply is achieved, the combustion can be performed smoothly.
그리고, 전술한 바와 같은 과정에 의해 상부버너(110)에 화염이 발생되면 이 발생된 화염중 플레임가이드(210)가 위치된 측의 화염은 상기 플레임가이드(210)에 의해 그 안내를 받아 하방으로 이동하게 된다.And, when the flame is generated in the upper burner 110 by the above-described process, the flame of the flame guide 210 is located in the flame of the generated flame is guided downward by the flame guide 210 Will move.
한편, 이 때에는 상기 하부버너(120)의 각 가스분출공(160,170)을 통해 가스의 분출이 이루어지고 있음에 따라 이 분출된 가스가 상기 플레임가이드(210)의 하단부에 형성된 역화방지부(220)를 통과하게 된다.In this case, as the gas is ejected through the gas ejection holes 160 and 170 of the lower burner 120, the ejected gas is formed at the lower end of the flame guide 210. Will pass through.
즉, 상기 역화방지부(220)의 하부로부터 염공(222)을 통과하여 상방으로 가스가 상승하게 되며,이러한 가스는 상기 상부버너(110)의 화염에 닿게되면 착화된다. 상기 플레임가이드(210)의 내부에서 착화된 가스는 다시 역화하여 하방으로 전이하게 되며 결국 하부의 하부버너(120)에 불꽃이 안착된다.That is, the gas rises upward from the lower portion of the flame arrester 220 through the salt hole 222, and the gas is ignited when it comes into contact with the flame of the upper burner 110. The gas complexed inside the flame guide 210 is backfired to be transferred downward, and eventually sparks are seated on the lower burner 120.
이와 같이 상기 상부버너(110)에서는 상기 점화플러그(180)에 의해 상부버너(110)가 점화되고, 상기 하부버너(120)에서는 상기 플레임가이드(210)를 통해 하방으로 전달되는 상기 상부버너(110)의 화염에 의해 점화가 일어난다. 이처럼 상기 상부버너(110)와 하부버너(120)가 점화되어 화염을 발생하면, 이러한 화염에 의해 구이실(100) 내부로 수납된 조리물의 구이가 이루어지게 된다.As described above, the upper burner 110 is ignited by the spark plug 180 in the upper burner 110, and the upper burner 110 is transmitted downward through the flame guide 210 in the lower burner 120. Ignition is caused by the flame. As such, when the upper burner 110 and the lower burner 120 are ignited to generate a flame, the roasted food is stored inside the roasting chamber 100 by the flame.
그리고, 상기 역화방지부(220) 하단과 상기 하부버너(120)의 상면 사이에는 소정의 간격이 형성되어 있으며, 상기 역화방지부(220)에는 미세한 직경을 가지는 염공(222)이 형성되어 있으므로, 상기 하부버너(120)에 착화된 화염이 다시 상기역화방지부(220)를 통과하여 상방으로 전이하지는 않게된다.In addition, a predetermined interval is formed between the lower end of the backfire prevention part 220 and the upper surface of the lower burner 120, and the salt hole 222 having a minute diameter is formed in the backfire prevention part 220. The flame complexed to the lower burner 120 does not pass upward through the backfire prevention unit 220 again.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-exemplified embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the above technical scope.
예를 들어, 상기의 실시예에서는 상부버너(110)의 일측 근접위치에 점화플러그(180)를 설치하여 상부버너(110)에 먼저 점화가 일어나도록 한 다음, 상기 하부버너(120)로 화염이 전이하도록 구성하였으나, 이렇게 하지 아니하고 상기 하부버너(120)의 일측에 점화플러그(180)를 설치하여 하부버너(120)를 먼저 착화시킨 다음, 이러한 불꽃이 상부버너(110)로 전파되도록 구성하는 것도 가능할 것이다.For example, in the above embodiment, the spark plug 180 is installed at one side of the upper burner 110 so as to ignite the upper burner 110 first, and then the flame is burned to the lower burner 120. Although it is configured to transfer, but not to do so by installing a spark plug 180 on one side of the lower burner 120 to ignite the lower burner 120 first, and also to configure such a flame to propagate to the upper burner 110. It will be possible.
물론, 이와같이 하는 경우에는 상기 역화방지부(220)를 상기 플레임가이드(210)의 하단부에 구비하지 아니하고, 상단부에 구비하여야 할 것이다.Of course, in this case, the flashback prevention unit 220 should not be provided at the lower end of the flame guide 210, but should be provided at the upper end.
그리고, 상기의 실시예는 가스오븐레인지의 구이실(100)을 예로들어 설명하였으나, 본 발명의 점화장치는 구이실에만 하정되지 아니하고 오븐실이나 기타의 다른 부분에도 적용될 수 있음은 당연하다.In addition, although the above embodiment has been described taking the roasting chamber 100 of the gas oven range as an example, it is obvious that the ignition device of the present invention may be applied to an oven chamber or other parts without being lowered only to the roasting chamber.
상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 상부버너와 하부버너가 각각 구비되는 가스오븐레인지의 구이실에는 상부버너와 하부버너 사이에 불옮김을 위한 플레임가이드가 형성되고, 이러한 플레임가이드의 일단에는 다수개의 염공이 형성된 역화방지부가 구비된다.As described above, according to the present invention, flame guides for displacing between the upper burner and the lower burner are formed in the roasting chamber of the gas oven range in which the upper burner and the lower burner are respectively provided, and a plurality of flame guides are formed at one end of the flame guide. It is provided with a backfire prevention portion formed with salt holes.
따라서, 종래의 상하부에 별도로 점화플러그가 구비되고, 점화를 위한 별도의 파일롯 버너가 설치되는 경우에 비해 부품수가 감소되어 원가가 절감되며, 작업능률이 향상되는 이점이 있다.Therefore, the spark plug is provided in the upper and lower parts of the related art, and the number of parts is reduced compared to the case in which a separate pilot burner for ignition is installed, thereby reducing costs and improving work efficiency.
한편, 상기 플레임가이드의 하단부에는 역화방지부가 형성되어 상부의 상부버너로부터 하부버너로 불옮김은 가능하나, 하부버너가 착화된 후 하부버너로부터 상방으로 다시 역화가 일어나기는 어렵게 된다.On the other hand, the flame prevention portion is formed at the lower end of the flame guide is possible to be transferred from the upper burner to the lower burner, but it is difficult to backfire upward from the lower burner after the lower burner is complexed.
따라서, 상방으로의 역화로 인한 소음이 방지되므로 전체적으로는 제품의 신뢰도가 향상되는 효과가 있다.Therefore, noise is prevented due to backfire upwards, so that the overall reliability of the product is improved.
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