KR20050006520A

KR20050006520A - 브이홈 가공장치

Info

Publication number: KR20050006520A
Application number: KR1020030046367A
Authority: KR
Inventors: 손도수
Original assignee: 손도수
Priority date: 2003-07-09
Filing date: 2003-07-09
Publication date: 2005-01-17
Also published as: KR100567168B1

Abstract

본 발명은 브이홈 가공장치에 있어서, 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와, 상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와, 상기 전후이송부(120)의 전후에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전후진커팅부(130)와, 상기 안치부(110)의 길이방향 양단을 연결하여 폭방향으로 이동하는 클램프이송부(140)와, 상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 전진커팅 위치에 고정시켜 금속판재를 클램핑하는 전진클램프부(150)와, 상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 길이방향으로 이동하여 클램핑하는 후진클램프부(160), 및 상기 각부를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성하므로 금속판재의 규격과 관계없이 모든 크기의 금속판재를 정확하게 클램핑하여 브이컷 작업을 원활하게 수행할 수 있도록 할 뿐만 아니라 전, 후진할 때 브이컷이 모두 가능하도록 하여 생산효율과 작업효율을 극대화시키는 효과가 있다.

Description

브이홈 가공장치{V-GROOVE PROCESSING APPARATUS}

본 발명은 브이홈 가공장치에 관한 것으로, 상세하게는 규격이 다른 다양한 사이즈의 금속판재를 정확하고 편리하게 클램핑하여 전후진커팅이 가능하도록 하는 브이홈 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 브이컷 작업은 금속판재의 절곡부분 바깥쪽 굽힌 반경을 작게 하여 안전하고 용이하게 절곡하고자하는 것으로 절곡하고자하는 부분에 바이트 등을 이용하여 필요에 따라 판 두께의 1/3, 1/2 또는 2/3깊이로 컷팅하여 브이홈을 가공하는 것이다.

도 1 은 종래 기술에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도이다.

도 1 에 나타낸 바와 같이, 종래의 브이홈 가공장치(100)는 브이컷 작업을 수행할 금속판재를 안치하여 클램프(112)로 고정시키는 안치부(110)와, 상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와, 상기 전후이송부(120)의 좌우 방향으로 이동 가능하게 설치되고 결합된 브이컷용 바이트를 상하로 이동 가능하게 설치된 커팅부(130)로 구성하였다.

이러한 종래의 브이홈 가공장치(100)는 금속판재를 안치부(110)에 안치하여 고정시킨 상태에서 커팅부(130)의 바이트(133) 위치를 세팅시킨 다음 전후이송부(120)를 전진시켜 금속판재의 표면에 브이컷 작업을 실행하여 브이홈을 형성시켰다.

그러나 이러한 종래의 브이홈 가공장치(100)는 규격이 다른 금속판재를 사용하여야 하는 경우 일측면만을 글램핑한 상태로 작업하므로 브이컷 작업이 원활하지 못할 뿐만 아니라 심지어 금속판재의 들뜸현상으로 바이트(133)에 금속판재가 걸려 전체가 불량되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 주 목적은 브이홈 가공에 있어서 금속판재의 규격에 관계 없이 모든 크기의 금속판재를 정확하게 클램핑하여 브이컷 작업을 원활하게 수행할 수 있도록 하는 브이홈 가공장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른목적은 이송부의 전, 후진할 때 브이컷이 모두 가능하도록 하여 생산효율과 작업효율을 극대화시킬 수 있도록 하는 브이홈 가공장치를 제공하는 데 있다.

도 1 은 종래 기술에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도.

도 2 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도.

도 3 은 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 정면도.

도 4 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 측면도.

도 5 는 본 발명에 따른 다른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도.

도 6 은 본 발명에 따른 다른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도.

도 7 은 본 발명에 따른 다른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도.

*도면의 주요 부분의 부호의 설명*

100 : 가공장치 110 : 안치부

111 : 플레이트 112 : 클램프

113 : 사이드블록 120 : 전후이송부

121 : 이송블록 122 : 가이드

123 : 연결블록 130 : 전후진커팅부

131 : 고정블록 132 : 상하작동블록

133 : 바이트 134 : 이송나사봉

140 : 클램프이송부 141 : 이송블록

142 : 이송나사봉 143 : 연결블록

144 : 이송나사봉 150 : 전진클램프부

161 : 클램프 152 : 힌지

153 : 실린더 160 : 후진클램프부

161 : 클램프 162 : 힌지

163 : 실린더 170 : 컨트롤박스

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 브이홈 가공장치는 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부와, 상기 안치부의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부와, 상기 전후이송부의 전후에 하향으로 바이트를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전후진커팅부와, 상기 안치부의 길이방향 양단을 연결하여 폭방향으로 이동하는 클램프이송부와, 상기 클램프이송부에 결합하되 안치부의 전진커팅 위치에 고정시켜 금속판재를 클램핑하는 전진클램프부와, 상기 클램프이송부에 결합하되 안치부의 길이방향으로 이동하여 클램핑하는 후진클램프부, 및 상기 각부를 제어하는 컨트롤박스로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 정면도이며, 도 4 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 측면도이고, 도 5 는 본 발명에 따른 다른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도이며, 도 6 은 본 발명에 따른 다른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도이고, 도 7 은 본 발명에 따른 다른 브이홈 가공장치를 나타낸 사시도.

도 2 내지 도 7 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 브이홈 가공장치(100)는 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와, 상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와, 상기 전후이송부(120)의 전후에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전후진커팅부(130)와, 상기 안치부(110)의 길이방향 양단을 연결하여 폭방향으로 이동하는 클램프이송부(140)와, 상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 전진커팅 위치에 고정시켜 금속판재를 클램핑하는 전진클램프부(150)와, 상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 길이방향으로 이동하여 클램핑하는 후진클램프부(160), 및 상기 각부를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성한다.

상기 안치부(110)는 플레이트(111)의 일측에 가이드블록(113)을 결합하여 금속판재의 일측을 밀착시켜 가이드 하도록 하고, 플레이트(111)의 타측에는 다수개의 클램프(112)를 형성하여 밀착시킨 금속판재를 고정시킬 수 있도록 한다.

상기 전후이송부(120)는 안치부(110)의 폭방향 양측에 이송블록(121)을 입설하여 연결블록(123)으로 상측을 상호 연결하되 이송블록(121)의 하단에 가이드(122)를 각각 결합하여 길이방향으로 이동 가능하게 한다.

이러한 전후이송부(120)는 기어와 래크 또는 타이밍벨트 등으로 결합하여 구동원을 제어함으로 왕복 운동되도록 함이 일반적이다.

상기 전후진커팅부(130)는 전후이송부(120)의 연결블록(123) 양측에 안치부(110)의 폭방향으로 이송나사봉(134)을 설치하고 이송나사봉(134)에 이송블록(131)을 결합하되, 실린더에 의해 상하로 동작하는 한 쌍의 상하작동블록(132)을 이송블록(131)에 설치하고 각각 상하작동블록(132)의 하측에 전,후진바이트(133)를 착탈되게 각각 결합한다.

따라서 이송나사봉(134)의 회전 또는 역회전시키면 이송블록(131)이 좌측 또는 우측으로 이동되게 하여 전진커팅 또는 후진커팅 할 때 상하작동블록(132)의 작동을 컨트롤하여 전진 또는 후진 할 때 바이트(133)의 좌우 위치를 정확하게 세팅시킬 수 있도록 한다.

여기서 도 5 와 같이 상하작동블록(132)을 회전시켜 하나의 바이트(133)로 전후진 커팅이 가능하도록 할 수 도 있다.

상기 클램프이송부(140)는 안치부(110)의 길이방향 양측에 이송나사봉(142)을 각각 형성하고 이송나사봉(142)에 이송블록(141)을 결합하여 입설시키되 각각의 이송블록(141) 상단을 연결블록(143)으로 결합한다.

여기서 연결블록(143)에는 길이방향으로 이송나사봉(144)을 형성한다.

상기 전진클램프부(150)는 이송블록(141)의 전진측에 고정되게 결합하여 여기에 클램프(151)를 설치하되, 클램프(151)는 힌지(152)로 결합하고 클램프(151)의 일측에 실린더(153)를 설치하여 힌지(152)를 중심으로 회전하여 클램핑할 수 있도록 함이 바람직하다.

여기서 도 6 과 도 7 에 같이, 전진클램프부(150)를 안치부(110)의 전진측에 별도로 설치하여 클램핑할 수 있도록 하는 경우도 있다.

상기 후진클램프부(160)는 이송나사봉(144)에 결합하여 길이방향으로 이동될 수 있도록 클램프(161)를 설치하되, 클램프(161)는 힌지(162)로 결합하고 클램프(161)의 일측에 실린더(163)를 설치하여 힌지(162)를 중심으로 회전하여 클램핑할 수 있도록 함이 바람직하다.

이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 안치부(110)의 플레이트(111)에 가공하고자 하는 금속판재를 안치하되 금속판재의 일측 단을 클램프(112)로 고정시킨다.

이때 가공하고자 하는 금속판재가 규격이하의 폭을 유지하는 경우에는 금속판재의 전단을 세팅시키고 일측단을 클램프(112)로 고정시킨 다음 컨트롤박스(170)를 조작하여 이송블록(141)이 결합된 이송나사봉(142)을 회전시키면 클램프이송부(140)의 이송블록(141)을 연결시킨 연결블록(143)이 금속판재의 일측으로 이동하게 된다.

클램프이송부(140)의 연결블록(141)이 설정위치로 이동하여 정지되면 클램프이송부(140)의 연결블록(153)에 고정된 전진클램프부(150)의 실린더(153)를 조작하여 클램프(151)를 금속판재의 전진측에 클램핑되게 하므로 규격이 일정하지 아니한 금속판재를 정확하고 안전하게 클램핑할 수 있다.

금속판재의 고정이 완료되면 각종 데이터를 컨트롤박스(170)를 입력시키면 이송나사봉(134)을 회전 또는 역회전하여 전후진커팅부(130)의 고정블록(131)을 이동시켜 고정블록(131)의 하단에 위치한 전진 바이트(133)가 정확한 브이홈 작업위치에 이동하게 된다.

이러한 상태에서 바이트(133)가 부착된 상하작동블록(132)을 하강시키므로 전진 바이트(133)가 정확한 작업위치에 세팅된다.

여기서 전후이송부(120)의 제어하여 전후이송부(120)를 전방으로 이동시키므로 전후진커팅부(130)도 연동되어 전방으로 이동된다.

따라서 전진 바이트(133)가 전진하면서 금속판재에 브이컷 하여 브이홈을 가공하게 된다.

전진 커팅이 완료되어 금속판재에 하나의 브이홈이 가공되면 상기의 역순으로 전진 커팅 상태를 해제한다.

이렇게 전진 커팅상태 해제되면 이송나사봉(134)을 회전 또는 역회전하여 전후진커팅부(130)의 고정블록(131)을 이동시켜 고정블록(131)의 하단에 위치한 후진 바이트(133)가 정확한 브이홈 작업위치에 이동하게 된다.

이러한 상태에서 후진 바이트(133)가 부착된 상하작동블록(132)을 하강시키므로 후진 바이트(133)가 정확한 작업위치에 세팅된다.

이와 동시에 클램프이송부(140)의 연결블록(141)이 설정위치로 이동하여 정지되면 클램프이송부(140)의 연결블록(143)에 형성된 이송나사봉(142)을 회전 또는 역회전시켜 후진클램프부(160)의 클램프(161) 위치를 금속판재의 후진 브이홈 설정위치에 세팅시킨다.

이러한 상태에서 실린더(163)를 조작하여 클램프(161)를 금속판재의 타측에 클램핑되게 하므로 규격이 일정하지 아니한 금속판재를 정확하고 안전하게 클램핑할 수 있다.

여기서 전후이송부(120)의 제어하여 전후이송부(120)를 후방으로 이동시키므로 전후진커팅부(130)도 연동되어 후방으로 이동된다.

따라서 후진 바이트(133)가 후방으로 전진하면서 금속판재에 브이컷 하여 브이홈을 가공하게 된다.

후진 커팅이 완료되어 금속판재에 하나의 브이홈이 가공되면 상기의 역순으로 커팅 상태를 해제한다.

따라서 금속판재의 규격이 일정하지 아니한 경우에 정확하고 견고하게 금속판재를 클램핑하여 전후진 커팅 작업을 원활하게 수행할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 브이홈 가공장치는 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와, 상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와, 상기 전후이송부(120)의 전후에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전후진커팅부(130)와, 상기 안치부(110)의 길이방향 양단을 연결하여 폭방향으로 이동하는 클램프이송부(140)와, 상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 전진커팅 위치에 고정시켜 금속판재를 클램핑하는 전진클램프부(150)와, 상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 길이방향으로 이동하여 클램핑하는 후진클램프부(160), 및 상기 각부를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성하므로 금속판재의 규격과 관계없이 모든 크기의 금속판재를 정확하게 클램핑하여 브이컷 작업을 원활하게 수행할 수 있도록 할 뿐만 아니라 전, 후진할 때 브이컷이 모두 가능하도록 하여 생산효율과 작업효율을 극대화시키는 효과가 있다.

Claims

브이홈을 가공하고자 하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와,

상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와,

상기 전후이송부(120)의 전후에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전후진커팅부(130)와,

상기 안치부(110)의 길이방향 양단을 연결하여 폭방향으로 이동하는 클램프이송부(140)와,

상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 전진커팅 위치에 고정시켜 금속판재를 클램핑하는 전진클램프부(150)와,

상기 클램프이송부(140)에 결합하되 안치부(110)의 길이방향으로 이동하여 클램핑하는 후진클램프부(160), 및

상기 각부를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성한 것을 특징으로 하는 브이홈 가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 클램프이송부(140)는 안치부(110)의 길이방향 양측에 이송나사봉(142)을 각각 형성하고 이송나사봉(142)에 이송블록(141)을 결합하여 입설시키며 각각의이송블록(141) 상단을 연결블록(143)으로 결합하되, 연결블록(143)에는 길이방향으로 이송나사봉(144)을 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 브이홈 가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 전진클램프부(150)는 이송블록(141)의 전진측에 고정되게 결합하여 여기에 클램프(151)를 설치하되, 클램프(151)는 힌지(152)로 결합하고 클램프(151)의 일측에 실린더(153)를 설치하여 힌지(152)를 중심으로 회전하여 클램핑할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 브이홈 가공장치.
제 1 항에 있어서,

상기 후진클램프부(160)는 이송나사봉(144)에 결합하여 길이방향으로 이동되게 하되 클램프(161)를 힌지(162)로 결합하고 클램프(161)의 일측에 실린더(163)를 설치하여 힌지(162)를 중심으로 회전하여 클램핑할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 브이홈 가공장치.