KR200485246Y1 - 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 - Google Patents
기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200485246Y1 KR200485246Y1 KR2020170001136U KR20170001136U KR200485246Y1 KR 200485246 Y1 KR200485246 Y1 KR 200485246Y1 KR 2020170001136 U KR2020170001136 U KR 2020170001136U KR 20170001136 U KR20170001136 U KR 20170001136U KR 200485246 Y1 KR200485246 Y1 KR 200485246Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- film
- pressure roller
- deflection preventing
- moisture
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0038—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving application of liquid to the layers prior to lamination, e.g. wet laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
- B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/281—Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치가 개시된다.
개시되는 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치는 필름 부착 대상인 기판을 이송시키는 이송 롤러; 상기 이송 롤러에 의해 이송되는 기판 표면에 수분을 공급하는 수분 공급 부재; 상기 수분 공급 부재에 의해 수분이 공급된 상기 기판 상에 필름을 공급하는 필름 공급 부재; 상기 기판과 상기 필름 사이의 수분이 제거되면서 상기 기판과 상기 필름 사이가 밀착되도록, 상기 필름 공급 부재에 의해 공급된 필름이 놓인 상기 기판을 가압하는 가압 롤러; 및 상기 이송 롤러를 경유하여 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판의 임의 처짐이 방지되도록, 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판을 받쳐주는 기판 처짐 방지 부재;를 포함한다.
개시되는 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치에 의하면, 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치가 이송 롤러, 수분 공급 부재, 필름 공급 부재, 가압 롤러 및 기판 처짐 방지 부재를 포함함에 따라, 기판이 안정적으로 이송되는 상태로 상기 기판 상에 수분 공급 및 필름 부착이 이루어질 수 있게 되므로, 기판과 필름 사이의 벌어짐으로 인한 기포 발생 등의 기판 불량이 최소화될 수 있게 되는 장점이 있다.
개시되는 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치는 필름 부착 대상인 기판을 이송시키는 이송 롤러; 상기 이송 롤러에 의해 이송되는 기판 표면에 수분을 공급하는 수분 공급 부재; 상기 수분 공급 부재에 의해 수분이 공급된 상기 기판 상에 필름을 공급하는 필름 공급 부재; 상기 기판과 상기 필름 사이의 수분이 제거되면서 상기 기판과 상기 필름 사이가 밀착되도록, 상기 필름 공급 부재에 의해 공급된 필름이 놓인 상기 기판을 가압하는 가압 롤러; 및 상기 이송 롤러를 경유하여 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판의 임의 처짐이 방지되도록, 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판을 받쳐주는 기판 처짐 방지 부재;를 포함한다.
개시되는 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치에 의하면, 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치가 이송 롤러, 수분 공급 부재, 필름 공급 부재, 가압 롤러 및 기판 처짐 방지 부재를 포함함에 따라, 기판이 안정적으로 이송되는 상태로 상기 기판 상에 수분 공급 및 필름 부착이 이루어질 수 있게 되므로, 기판과 필름 사이의 벌어짐으로 인한 기포 발생 등의 기판 불량이 최소화될 수 있게 되는 장점이 있다.
Description
본 고안은 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치에 관한 것이다.
기판 상에 필름을 접착시킬 때, 기판과 필름 사이의 밀착을 위하여 습식 라미네이팅 방식이 많이 이용된다.
습식 라미네이팅 방식이란, 기판과 필름 사이에 수분을 공급한 다음 가압 롤러를 이용하여 기판과 필름 사이가 기포 없이 밀착되도록 하는 방식이다.
이러한 습식 라미네이팅 방식의 수행을 위한 종래의 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치로는 아래 제시된 특허문헌들이 있다.
그러나, 종래의 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치에 의하면, 그 표면에 수분이 공급되고 필름이 접착된 상태의 기판이 이송 롤러를 지나 가압 롤러에 도달되기 전 상태에서 허공에 뜬 상태로 가압 롤러까지 이동이 되고, 그에 따라 기판과 필름 사이가 벌어진 상태로 가압 롤러로 진입되는 경우가 많고, 이 경우 기판 말단에 불량이 발생되어, 품질 불량의 원인이 되는 문제가 있었다.
본 고안은 기판과 필름 사이의 벌어짐으로 인한 기포 발생 등의 기판 불량이 최소화될 수 있는 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 고안에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치는 필름 부착 대상인 기판을 이송시키는 이송 롤러; 상기 이송 롤러에 의해 이송되는 기판 표면에 수분을 공급하는 수분 공급 부재; 상기 수분 공급 부재에 의해 수분이 공급된 상기 기판 상에 필름을 공급하는 필름 공급 부재; 상기 기판과 상기 필름 사이의 수분이 제거되면서 상기 기판과 상기 필름 사이가 밀착되도록, 상기 필름 공급 부재에 의해 공급된 필름이 놓인 상기 기판을 가압하는 가압 롤러; 상기 이송 롤러를 경유하여 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판의 임의 처짐이 방지되도록, 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판을 받쳐주는 기판 처짐 방지 부재; 상기 가압 롤러 쪽에 배치되어, 상기 필름 공급 부재에서 공급된 상기 필름을 상기 가압 롤러 쪽으로 안내하고, 상기 가압 롤러 쪽으로 갈수록 상기 가압 롤러 표면에 점진적으로 근접되도록 매끄러운 곡면을 가진 형태로 이루어지는 가압 롤러측 필름 안내 부재; 및 상기 기판 처짐 방지 부재 쪽에 배치되어, 상기 필름 공급 부재에서 공급된 상기 필름을 상기 가압 롤러 쪽으로 안내하는 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재;를 포함하고,
상기 기판 처짐 방지 부재는 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 기판 처짐 방지체를 포함하고, 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체 사이를 상기 기판이 관통함으로써, 상기 기판이 처지지 않고 상기 가압 롤러로 향할 수 있게 되되, 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체의 벌어진 간격은 상기 기판의 두께에 비해 상대적으로 더 넓게 벌어지고, 상기 기판이 매끄럽게 인입 및 관통되도록 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체의 벌어진 간격의 입구 부분이 내측으로 갈수록 좁아지는 형태로 형성되고, 상기 필름 공급 부재에서 공급된 상기 필름이 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재 사이를 통과하면서 상기 가압 롤러 쪽으로 안내되고, 상기 필름 공급 부재, 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재 및 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재는 각각 한 쌍으로 구성되어 상기 기판의 이동 경로를 기준으로 서로 대칭되도록 배치되고, 상기 기판 처짐 방지 부재는 상기 기판 처짐 방지체와 상기 가압 롤러 사이에 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 필름 안내체를 포함하고, 상기 각 필름 안내체는 상기 각 기판 처짐 방지체와 동일 선상에 배치되고, 상기 각 기판 처짐 방지체와 별도로 형성되되, 상기 각 기판 처짐 방지체의 상기 가압 롤러 쪽 연장선 상에 배치되고, 상기 각 필름 안내체의 상기 가압 롤러 쪽 말단부는 상기 가압 롤러로 향할수록 상대적으로 얇아지는 테이퍼 형태로 형성되어, 상기 필름 공급 부재에서 공급되어 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재에 의해 상기 가압 롤러로 향하도록 안내된 상기 필름이 상기 필름 안내체에 의해 안내되어 상기 가압 롤러의 입구 부분에서 상기 기판 처짐 방지체에 의해 안내된 상기 기판과 접하면서 상기 가압 롤러에 인입되는 것을 특징으로 한다.
상기 기판 처짐 방지 부재는 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 기판 처짐 방지체를 포함하고, 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체 사이를 상기 기판이 관통함으로써, 상기 기판이 처지지 않고 상기 가압 롤러로 향할 수 있게 되되, 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체의 벌어진 간격은 상기 기판의 두께에 비해 상대적으로 더 넓게 벌어지고, 상기 기판이 매끄럽게 인입 및 관통되도록 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체의 벌어진 간격의 입구 부분이 내측으로 갈수록 좁아지는 형태로 형성되고, 상기 필름 공급 부재에서 공급된 상기 필름이 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재 사이를 통과하면서 상기 가압 롤러 쪽으로 안내되고, 상기 필름 공급 부재, 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재 및 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재는 각각 한 쌍으로 구성되어 상기 기판의 이동 경로를 기준으로 서로 대칭되도록 배치되고, 상기 기판 처짐 방지 부재는 상기 기판 처짐 방지체와 상기 가압 롤러 사이에 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 필름 안내체를 포함하고, 상기 각 필름 안내체는 상기 각 기판 처짐 방지체와 동일 선상에 배치되고, 상기 각 기판 처짐 방지체와 별도로 형성되되, 상기 각 기판 처짐 방지체의 상기 가압 롤러 쪽 연장선 상에 배치되고, 상기 각 필름 안내체의 상기 가압 롤러 쪽 말단부는 상기 가압 롤러로 향할수록 상대적으로 얇아지는 테이퍼 형태로 형성되어, 상기 필름 공급 부재에서 공급되어 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재에 의해 상기 가압 롤러로 향하도록 안내된 상기 필름이 상기 필름 안내체에 의해 안내되어 상기 가압 롤러의 입구 부분에서 상기 기판 처짐 방지체에 의해 안내된 상기 기판과 접하면서 상기 가압 롤러에 인입되는 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
삭제
삭제
본 고안의 일 측면에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치에 의하면, 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치가 이송 롤러, 수분 공급 부재, 필름 공급 부재, 가압 롤러 및 기판 처짐 방지 부재를 포함함에 따라, 기판이 안정적으로 이송되는 상태로 상기 기판 상에 수분 공급 및 필름 부착이 이루어질 수 있게 되므로, 기판과 필름 사이의 벌어짐으로 인한 기포 발생 등의 기판 불량이 최소화될 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 구성을 보이는 사시도.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 구성을 보이는 정면도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 부분을 확대한 도면.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 구성을 보이는 정면도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 부분을 확대한 도면.
이하에서는 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 구성을 보이는 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 구성을 보이는 정면도이고, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치의 주요 부분을 확대한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치(100)는 이송 롤러(110)와, 수분 공급 부재(130)와, 필름 공급 부재(140)와, 가압 롤러(150)와, 기판 처짐 방지 부재(160)를 포함한다.
상기 이송 롤러(110)는 복수 개로 구성되어 필름 부착 대상인 기판을 상기 가압 롤러(150) 쪽으로 이송시켜 주는 것이다. 도시되지는 않았지만, 상기 수분 공급 부재(130) 앞 쪽에도 복수 개의 상기 이송 롤러(110)가 설치되는 것이 바람직하다.
도면 번호 115는 상기 이송 롤러(110)를 회전시켜 부는 모터 등의 구동 부재이다.
상기 수분 공급 부재(130)는 상기 이송 롤러(110)에 의해 이송되는 기판 표면에 수분을 공급하는 것이다.
도면 번호 120은 상기 수분 공급 부재(130)로 공급되는 수분을 저장하는 수분 저장 부재이고, 도면 번호 126은 상기 수분 저장 부재(120)에 수용되어 있다가 상기 수분 공급 부재(130)로 공급되는 수분 내의 이물질을 제거하는 필터 부재이고, 도면 번호 125는 상기 수분 저장 부재(120)에 저장된 수분을 상기 수분 공급 부재(130)로 공급하는 공급 펌프이다.
상기 수분 저장 부재(120)에 저장되어 있다가 상기 공급 펌프(125)에 의해 상기 수분 공급 부재(130)로 공급된 수분은 상기 이송 롤러(110)에 의해 이송된 상기 기판 표면에 수분을 분사하여 준다.
상기 기판으로 분사되고 남은 수분은 다시 상기 수분 저장 부재(120)로 환원된다.
상기 필름 공급 부재(140)는 상기 수분 공급 부재(130)에 의해 수분이 공급된 상기 기판 상에 필름을 공급하는 것이다.
상기 필름 공급 부재(140)는 상기 기판의 이동 경로를 기준으로 서로 대칭되도록 한 쌍으로 배치되어, 상기 기판의 상면과 하면 모두에 상기 필름이 공급되도록 할 수 있다.
상기 가압 롤러(150)는 상기 기판과 상기 필름 사이의 수분이 제거되면서 상기 기판과 상기 필름 사이가 밀착되도록, 상기 필름 공급 부재(140)에 의해 공급된 필름이 놓인 상기 기판을 가압하는 것이다.
상기 가압 롤러(150)는 한 쌍으로 구성되어 상기 필름이 얹힌 상기 기판의 상측과 하측에서 상기 필름과 상기 기판을 함께 눌러주어, 상기 필름과 상기 기판 사이에 공급된 수분이 외부로 이탈되도록 하면서 상기 기판과 상기 필름 사이가 기포 없이 밀착되도록 한다. 상기 가압 롤러(150)는 상기 구동 부재(115)에 의해 함께 회전될 수도 있고, 별도의 구동 수단으로 회전될 수도 있다.
도면 번호 151은 상기 가압 롤러(150)에 배치되어 발열하는 발열체로, 상기 발열체(151)가 발열함으로써 상기 가압 롤러(150)가 히팅되어, 상기 필름과 상기 기판의 접착이 더욱 잘 이루어질 수 있게 된다.
도면 번호 155는 링 블로워 등 공기를 흡입할 수 있는 흡입 부재로, 상기 필름과 상기 기판이 서로 접착되는 과정에서 빠져나와 상기 가압 롤러(150) 표면에 묻은 수분이 상기 흡입 부재(155)에 의해 외부로 제거될 수 있게 된다.
상기 기판 처짐 방지 부재(160)는 상기 이송 롤러(110)를 경유하여 상기 가압 롤러(150)로 향하는 상기 기판의 임의 처짐이 방지되도록, 상기 가압 롤러(150)로 향하는 상기 기판을 받쳐주는 것이다.
상세히, 상기 기판 처짐 방지 부재(160)는 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 기판 처짐 방지체(161)를 포함하고, 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체(161) 사이를 상기 기판이 관통함으로써, 상기 기판이 처지지 않고 상기 가압 롤러(150)로 향할 수 있게 된다.
한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체(161)의 벌어진 간격은 상기 기판의 두께에 비해 조금 더 넓게 벌어지고, 그 입구 부분이 내측으로 갈수록 좁아지는 형태로 형성되어, 상기 기판이 매끄럽게 인입 및 관통되도록 한다.
한편, 상기 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치(100)는 필름 공급 부재(140)와, 가압 롤러측 필름 안내 부재(170)와, 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재(175)를 더 포함한다.
상기 필름 공급 부재(140)는 상기 가압 롤러(150)로 향하는 상기 기판에 상기 필름을 공급하는 것이다.
상기 가압 롤러측 필름 안내 부재(170)는 상기 가압 롤러(150) 쪽에 배치되어, 상기 필름 공급 부재(140)에서 공급된 상기 필름을 상기 가압 롤러(150) 쪽으로 안내하는 것이다.
상기 가압 롤러측 필름 안내 부재(170)는 상기 가압 롤러(150) 쪽으로 갈수록 상기 가압 롤러(150) 표면에 근접되도록 매끄러운 곡면을 가진 형태로 이루어진다.
상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재(175)는 상기 기판 처짐 방지체(161) 쪽에 배치되어, 상기 필름 공급 부재(140)에서 공급된 상기 필름을 상기 가압 롤러(150) 쪽으로 안내하는 것이다.
상기 필름 공급 부재(140)에서 공급된 필름이 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재(170)와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재(175) 사이를 통과하면서 상기 가압 롤러(150) 쪽으로 안내된다.
상기 필름 공급 부재(140), 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재(170) 및 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재(175)는 각각 한 쌍으로 구성되어 상기 기판의 이동 경로를 기준으로 서로 대칭되도록 배치된다.
상기 기판 처짐 방지 부재(160)는 상기 기판 처짐 방지체(161)와 상기 가압 롤러(150) 사이에 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 필름 안내체(162)를 포함한다.
상기 각 필름 안내체(162)는 상기 각 기판 처짐 방지체(161)와 동일 선상에 배치되는 것으로, 상기 각 기판 처짐 방지체(161)와 일체로 형성될 수도 있고, 상기 각 기판 처짐 방지체(161)와 별도로 형성되되 상기 각 기판 처짐 방지체(161)의 상기 가압 롤러(150) 쪽 연장선 상에 배치될 수도 있다.
상기 각 필름 안내체(162)의 상기 가압 롤러(150) 쪽 말단부는 상기 가압 롤러(150)로 향할수록 상대적으로 얇아지는 테이퍼 형태로 형성되어, 상기 필름 공급 부재(140)에서 공급되어 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재(170)와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재(175)에 의해 상기 가압 롤러(150)로 향하도록 안내된 상기 필름이 상기 필름 안내체(162)에 의해 안내되어 상기 가압 롤러(150)의 입구 부분에서 상기 기판과 접하면서 상기 가압 롤러(150)에 인입된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치(100)의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 상기 이송 롤러(110) 상에 놓인 상기 기판이 상기 이송 롤러(110)의 회전에 따라 상기 가압 롤러(150) 쪽으로 이송된다.
상기와 같이 이송된 상기 기판이 상기 수분 공급 부재(130)를 경유할 때, 상기 수분 공급 부재(130)에서 상기 기판 표면에 분사 등의 형태로 수분이 공급된다.
상기와 같이 수분이 공급된 기판은 계속 이송되어 상기 가압 롤러(150) 쪽으로 향하는데, 이 때 상기 기판 처짐 방지 부재(160)에 의해 상기 기판이 처지지 않고 안정적으로 이송될 수 있다.
상기와 같이 이송된 상기 기판 표면에 상기 필름 공급 부재(140)에서 공급된 상기 필름이 놓이고, 이러한 상태로 상기 가압 롤러(150)에 인입되어 상기 가압 롤러(150)에 의해 가압됨으로써, 상기 기판과 상기 필름 사이의 수분이 제거되면서 상기 기판과 상기 필름이 밀착될 수 있게 된다.
상기와 같이, 상기 기판과 상기 필름이 밀착된 후에 상기 필름의 말단은 상기 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치(100)를 구성하는 별도의 칼날 등의 커팅 수단(미도시)에 의해 자동으로 커팅될 수 있다.
상기와 같이, 상기 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치(100)가 이송 롤러(110), 수분 공급 부재(130), 필름 공급 부재(140), 가압 롤러(150) 및 기판 처짐 방지 부재(160)를 포함함에 따라, 기판이 안정적으로 이송되는 상태로 상기 기판 상에 수분 공급 및 필름 부착이 이루어질 수 있게 되므로, 기판과 필름 사이의 벌어짐으로 인한 기포 발생 등의 기판 불량이 최소화될 수 있게 된다..
상기에서 본 고안은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 고안의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 고안의 일 측면에 따른 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치에 의하면, 기판과 필름 사이의 벌어짐으로 인한 기포 발생 등의 기판 불량이 최소화될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
110 : 이송 롤러 130 : 수분 공급 부재
140 : 필름 공급 부재 150 : 가압 롤러
160 : 기판 처짐 방지 부재
140 : 필름 공급 부재 150 : 가압 롤러
160 : 기판 처짐 방지 부재
Claims (1)
- 필름 부착 대상인 기판을 이송시키는 이송 롤러;
상기 이송 롤러에 의해 이송되는 기판 표면에 수분을 공급하는 수분 공급 부재;
상기 수분 공급 부재에 의해 수분이 공급된 상기 기판 상에 필름을 공급하는 필름 공급 부재;
상기 기판과 상기 필름 사이의 수분이 제거되면서 상기 기판과 상기 필름 사이가 밀착되도록, 상기 필름 공급 부재에 의해 공급된 필름이 놓인 상기 기판을 가압하는 가압 롤러;
상기 이송 롤러를 경유하여 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판의 임의 처짐이 방지되도록, 상기 가압 롤러로 향하는 상기 기판을 받쳐주는 기판 처짐 방지 부재;
상기 가압 롤러 쪽에 배치되어, 상기 필름 공급 부재에서 공급된 상기 필름을 상기 가압 롤러 쪽으로 안내하고, 상기 가압 롤러 쪽으로 갈수록 상기 가압 롤러 표면에 점진적으로 근접되도록 매끄러운 곡면을 가진 형태로 이루어지는 가압 롤러측 필름 안내 부재; 및
상기 기판 처짐 방지 부재 쪽에 배치되어, 상기 필름 공급 부재에서 공급된 상기 필름을 상기 가압 롤러 쪽으로 안내하는 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재;를 포함하고,
상기 기판 처짐 방지 부재는 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 기판 처짐 방지체를 포함하고,
한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체 사이를 상기 기판이 관통함으로써, 상기 기판이 처지지 않고 상기 가압 롤러로 향할 수 있게 되되,
한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체의 벌어진 간격은 상기 기판의 두께에 비해 상대적으로 더 넓게 벌어지고, 상기 기판이 매끄럽게 인입 및 관통되도록 한 쌍의 상기 기판 처짐 방지체의 벌어진 간격의 입구 부분이 내측으로 갈수록 좁아지는 형태로 형성되고,
상기 필름 공급 부재에서 공급된 상기 필름이 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재 사이를 통과하면서 상기 가압 롤러 쪽으로 안내되고,
상기 필름 공급 부재, 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재 및 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재는 각각 한 쌍으로 구성되어 상기 기판의 이동 경로를 기준으로 서로 대칭되도록 배치되고,
상기 기판 처짐 방지 부재는 상기 기판 처짐 방지체와 상기 가압 롤러 사이에 서로 이격되도록 배치된 한 쌍의 필름 안내체를 포함하고,
상기 각 필름 안내체는 상기 각 기판 처짐 방지체와 동일 선상에 배치되고, 상기 각 기판 처짐 방지체와 별도로 형성되되, 상기 각 기판 처짐 방지체의 상기 가압 롤러 쪽 연장선 상에 배치되고, 상기 각 필름 안내체의 상기 가압 롤러 쪽 말단부는 상기 가압 롤러로 향할수록 상대적으로 얇아지는 테이퍼 형태로 형성되어, 상기 필름 공급 부재에서 공급되어 상기 가압 롤러측 필름 안내 부재와 상기 기판 처짐 방지체측 필름 안내 부재에 의해 상기 가압 롤러로 향하도록 안내된 상기 필름이 상기 필름 안내체에 의해 안내되어 상기 가압 롤러의 입구 부분에서 상기 기판 처짐 방지체에 의해 안내된 상기 기판과 접하면서 상기 가압 롤러에 인입되는 것을 특징으로 하는 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020170001136U KR200485246Y1 (ko) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020170001136U KR200485246Y1 (ko) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150116391A Division KR20170021984A (ko) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170000983U KR20170000983U (ko) | 2017-03-15 |
KR200485246Y1 true KR200485246Y1 (ko) | 2017-12-13 |
Family
ID=58412517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020170001136U KR200485246Y1 (ko) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200485246Y1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102372588B1 (ko) * | 2021-09-09 | 2022-03-10 | 김학도 | 자동차번호판 라미네이트 필름 부착장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101327404B1 (ko) * | 2011-05-18 | 2013-11-08 | 주식회사 리텍 | 습식 라미네이터 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100347857B1 (ko) * | 2000-09-04 | 2002-08-09 | 오티에스테크놀러지 주식회사 | 인쇄회로기판의 라미네이팅 방법 및 그 장치 |
US6847527B2 (en) | 2001-08-24 | 2005-01-25 | 3M Innovative Properties Company | Interconnect module with reduced power distribution impedance |
KR101252345B1 (ko) * | 2010-08-10 | 2013-04-08 | 삼성전기주식회사 | 라미네이터 |
-
2017
- 2017-03-09 KR KR2020170001136U patent/KR200485246Y1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101327404B1 (ko) * | 2011-05-18 | 2013-11-08 | 주식회사 리텍 | 습식 라미네이터 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20170000983U (ko) | 2017-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108248180A (zh) | 一种全自动卷对片覆膜机 | |
KR20110046387A (ko) | 광학 필름의 반송 방법 및 이를 이용한 장치 | |
JP2014079708A (ja) | 両面塗布装置 | |
KR200485246Y1 (ko) | 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 | |
JP2019077545A (ja) | 粘着テープ供給装置 | |
JP6274731B2 (ja) | パターン形成装置 | |
JP2002151571A (ja) | 基板加熱エア浮上搬送装置及びそれを用いた基板搬送方法 | |
KR100272203B1 (ko) | 비금속커터가 부착된 카톤과, 그 커터의 제조방법과 제조장치 및, 그 카톤에 그 커터를 부착하는 방법 | |
KR20170001962U (ko) | 흡착식 롤러코팅장치 | |
US11511461B2 (en) | Glass film manufacturing method | |
US11414232B2 (en) | Device and method for labeling individual products | |
KR20170021984A (ko) | 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치 | |
CN103579066A (zh) | 半导体晶圆的固定方法及半导体晶圆的固定装置 | |
KR101447350B1 (ko) | 자동차 시트용 라미네이팅 장치 | |
US7967049B2 (en) | Tape exfoliation apparatus and tape-affixing apparatus | |
KR101837069B1 (ko) | 기판 필름 접착용 습식 자동 커팅 라미네이팅 장치용 기판 수분 공급 유닛 | |
KR20140083098A (ko) | 구조가 개선된 와이어 방전가공기 | |
KR20090111595A (ko) | 라미네이팅 방법 및 장치 | |
KR101566881B1 (ko) | 라벨 공급장치 | |
US20220384228A1 (en) | Method and apparatus for introducing a substrate into a nip | |
JP6980192B2 (ja) | 給紙装置および紙葉体の重送防止方法 | |
JP2009078509A (ja) | 感光性積層体の製造システム | |
KR101874859B1 (ko) | 접힘 부위 형성 구조의 라벨 피더 | |
JP6626158B2 (ja) | 遮へい部材を備えた貼合装置 | |
CN220465974U (zh) | 包装贴附装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment |