KR200480216Y1 - Correction tape transmission module - Google Patents
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Abstract
수정 테이프 전송 모듈은 수신 롤러 및 출력 롤러를 포함하고, 양자는 수정 테이프를 순환적으로 회전시키기 위해 수정 테이프 코어 및 빈 코어를 구동시키고 수정 테이프를 안내 헤드로부터 출력시키기 위한 케이싱 안에 설치되고, C자형 단면을 가지는 부싱은 상기 출력 롤러의 중심에 위치되고 또한 외측 탄성력을 제공하고 상기 출력 롤러 주위에 형성되는 C자형 절단 개구부를 가진다. 상기 부싱은 상기 수정 테이프 코어의 내부 지름보다 큰 외부 지름을 가져서, 마찰력이 상기 수정 테이프 코어가 상기 부싱 안에 설치된 후 상기 출력 롤러와 수신 롤러 사이에서 수정 테이프의 장력을 조정하기 위해 생성된다. 상기 부싱의 설계는 단지 적절한 마찰력만을 제공하는 것이 아니라, 차지하는 부피를 감소시키고 더 많은 수정 테이프를 싣는다. The correction tape transfer module includes a reception roller and an output roller both installed in a casing for driving the correction tape core and the hollow core to rotate the correction tape in a cyclic manner and outputting the correction tape from the guide head, The bushing having a cross section is located at the center of the output roller and has a C-shaped cutting opening formed around the output roller to provide an external elastic force. The bushing has an outer diameter greater than the inner diameter of the correction tape core so that a frictional force is created to adjust the tension of the correction tape between the output roller and the receiving roller after the correction tape core is installed in the bushing. The design of the bushing does not only provide adequate friction, but also reduces the volume it occupies and loads more correction tape.
Description
본 고안은 수정 도구 분야에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원활한 작동을 보장하기 위해 인출된 수정 테이프의 장력을 조정할 수 있는 수정 테이프 전송 모듈에 관한 것이다. The present invention relates to the field of correction tools, and more particularly to a correction tape transfer module capable of adjusting the tension of a pulled-out correction tape to ensure smooth operation.
문자의 발명 이후, 사람들은 다양한 다른 방법들을 통해 정보를 전달 및 교환하게 되어, 문명화는 빠르게 발전 및 진보하였다. 기록된 문자들은 항상 정보를 전달 및 교환하기 위한 주요 채널로 기능하지만, 인쇄상의 오류들로 인해 불필요한 오해가 종종 발생하기 때문에, 고무 지우개, 수정 테이프, 또는 수정액과 같은 수정 도구들이 인쇄상의 오류의 표면을 지우거나 또는 덮기 위해 사용된 후 올바른 단어들이 재기록된다. Since the invention of letters, people have been able to communicate and exchange information through a variety of different methods, and civilization has rapidly developed and advanced. Although written characters always function as the main channels for transmitting and exchanging information, correction tools such as rubber erasers, correction tapes, or correction fluids are often used for the surface of printed errors, since unnecessary misunderstandings often occur due to printing errors. The correct words are rewritten after being used to erase or cover.
수정 테이프는 사람들이 가장 많이 사용했던 흔한 수정 도구이고 그 구조는 케이싱, 전송 헤드(또는 안내 헤드), 수정 테이프 및 전송 유닛을 포함하고, 여기서 이러한 전송 헤드는 전송 헤드의 측면 상에 형성되는 개구부에 설치되고, 수정 테이프의 양 단들은 전송 유닛의 출력 롤러 및 수신 롤러 주위에 각각 감겨지고, 출력 롤러 및 수신 롤러는 고무줄 또는 기어와 같은 전송 구성성분을 통해 서로 연결되고, 수정 테이프 부분은 전송 헤드에 감겨지고 수정 테이프의 사용을 위해 출력된다. 사용되는 동안, 전송 헤드는 수정하고자 원하는 단어들의 표면 상에서 눌러져서, 수정 테이프가 눌러지고 인쇄상의 오류들을 수정하기 위해 제공된 후 재기록가능한 표면이 수정하고자 하는 단어들의 표면 상에 형성된다. The correction tape is a common modification tool most commonly used by people, and its structure includes a casing, a transmission head (or guide head), a correction tape and a transmission unit, wherein such a transmission head has an opening And both ends of the correction tape are wound around the output roller and the reception roller of the transmission unit, respectively, and the output roller and the reception roller are connected to each other through a transmission component such as a rubber band or a gear, Wound and output for use of a correction tape. During use, the transfer head is depressed on the surface of the words desired to be modified, so that the rewritable surface is formed on the surface of the words that the rewritable surface is to be modified after the correction tape is pressed and corrected for errors in printing.
전송 유닛의 설계는 사용되는 동안 테이프를 제공하기 위해 수정 테이프를 순환적으로 회전시킬 수 있지만, 단어의 표면 상에 수정 테이프를 누르는 것에 의해 생성되는 저항력은 전송 헤드와 출력 롤러 사이의 수정 테이프의 장력에 영향을 미칠 수 있기 때문에, 수정 테이프는 원활하게 회전될 수 없거나, 또는 심지어 수정 테이프가 뽑혀져 버리거나 끊어질 수도 있다. 그러므로, 대부분의 수정 테이프들은 장력을 조정하는 효과를 가지는 전송 유닛을 채용하고, 이러한 설계는 일반적으로 수정 테이프 코어를 덮어씌우기 위해 출력 롤러의 축상 위치에 설치되는 장력 조정 메카니즘을 포함하고, 이러한 장력 조정 구조들은 3개의 집게발, 4개의 집게발(US20140197269 A1), 5개의 집게발 및 6개의 집게발 구조들을 포함하고, 이러한 외측으로 확장된 집게발 설계들은 수정 테이프 코어의 내벽 상에 마찰을 증가시킬 수 있어, 수정 테이프의 견인력이 마찰력을 초과할 때, 장력 조정 메카니즘은 수정 테이프 코어와 함께 슬립 효과를 생성하게 되어, 수정 테이프의 손상 없이 수정 테이프의 장력을 조정할 수 있는 결과를 달성하게 된다. The design of the transmission unit can rotate the correction tape cyclically to provide the tape during use, but the resistive force generated by pressing the correction tape on the surface of the word is the result of the tension of the correction tape between the transfer head and the output roller The correction tape may not be smoothly rotated or even the correction tape may be pulled out or cut off. Therefore, most of the correction tapes adopt a transmission unit having the effect of adjusting the tension, and this design generally includes a tension adjustment mechanism installed at the axial position of the output rollers to cover the correction tape core, The structures include three claws, four claws (US20140197269A1), five claws and six claws, and these outwardly extending claw designs can increase friction on the inner wall of the claws core, The tension adjusting mechanism generates a slip effect together with the correction tape core, so that the result that the tension of the correction tape can be adjusted without damaging the correction tape can be achieved.
본 고안의 고안자에 의해 수행되는 조사는 시장에서 가용한 대부분의 장력 조정 메카니즘은 다수의 집게발 설계를 채용하고 있고, 이러한 다수의 집게발 구조의 몰딩 및 제조는 탄성력을 고려하는 동시에 그 복잡한 구조로 인해 너무 큰 부피를 차지하는 문제를 야기시킨다. 이에 더하여, 출력 롤러에 사용되는 수정 테이프 코어의 부피가 증가되고, 수정 테이프 장치의 케이싱은 수정 테이프 코어를 수신하기에 추분한 수용 공간을 가져야 한다. 수정 테이프 코어가 더 작은 케이싱 안에 적용되면, 이러한 수용 공간은 불충분할 것이고, 수정 테이프를 회전시키기 위한 부피는 제한될 것이다. 명백하게, 수정 테이프를 전달하기에 불충분한 부피를 가지는 문제는 극복되어야 한다. The survey conducted by the inventor of the present invention shows that most of the tension adjustment mechanisms available on the market employ a number of nugget designs and that the molding and manufacturing of such a plurality of nugget structures takes into consideration the elasticity, Which causes a problem of occupying a large volume. In addition, the volume of the correction tape core used for the output rollers is increased, and the casing of the correction tape device must have an acceptable space for receiving the correction tape core. If a correction tape core is applied in a smaller casing, this accommodation space will be insufficient and the volume for rotating the correction tape will be limited. Obviously, the problem of having a volume that is insufficient to deliver a correction tape must be overcome.
상기에서 언급된 종래 기술의 문제점들의 측면에서 볼 때, 본 고안의 주요 목적은 출력 롤러의 축 상에 위치되는 C자형 단면을 가지는 부싱을 포함하는 수정 테이프 전송 모듈을 제공하는 데 있고 또한 개구부는 부싱의 일 측 상에 형성되고 또한 C자형 절단 개구부는 출력 롤러에 인접한 위치 및 부싱 상에 형성되고, 여기서 부싱은 부싱의 내부 지름보다 큰 외부 지름을 가지고, 부싱의 탄성력은 수정 테이프를 출력하는 동시에 수정 테이프의 장력을 조정하기 위해 수정 테이프 코어에 적절한 마찰력을 제공한다. 이에 더하여, 부싱의 구조적 설계는 효과적으로 차지하는 부피를 더 감소시켜, 수정 테이프의 부피 또한 감소시키게 된다. 그러므로, 본 고안은 작은 케이싱에 적용될 때조차도 충분한 정도의 수정 테이프를 실을 수 있어, 불충분한 수정 테이프 및 잦은 교체의 문제들을 극복하게 된다. 다시 말하면, 부싱의 설계는 큰 케이싱과 동일한 정도의 테이프들을 작은 케이싱 안에 실을 수 있는 효과를 달성하기 위해 수정 테이프 코어 안에 더 많은 수정 테이프를 허용한다. In view of the above-mentioned problems of the prior art, the main object of the present invention is to provide a correction tape transfer module comprising a bushing having a C-shaped cross-section positioned on the axis of the output roller, And a C-shaped cutting opening is formed on the bushing at a position adjacent to the output roller, wherein the bushing has an outer diameter larger than the inner diameter of the bushing, and the elastic force of the bushing outputs a correction tape It provides an adequate frictional force to the correction tape core to adjust the tension of the tape. In addition, the structural design of the bushing further reduces the volume occupied effectively, thereby also reducing the volume of the correction tape. Therefore, the present invention can provide a sufficient amount of correction tape even when applied to a small casing, thereby overcoming the problems of insufficient correction tape and frequent replacement. In other words, the design of the bushing allows more correction tape in the correction tape core to achieve the effect of threading the same amount of tape into a small casing as in a large casing.
상기에서 언급된 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 출력 롤러의 축상에 위치되는 C자형 단면을 가지는 부싱을 가지는 수정 테이프 전송 모듈을 제공하고, 개구부가 상기 부싱의 일 측 상에 형성되고, C자형 절단 개구부는 상기 출력 롤러에 인접한 위치 및 상기 부싱 상에 형성되고, 상기 부싱은 수정 테이프 코어의 내부 지르므보다 큰 외부 지름을 가져서, 상기 부싱의 탄성력은 수정 테이프의 출력을 위한 수정 테이프의 장력을 조정하는 결과를 달성하기 위해 수정 테이프 코어에 적절한 마찰력을 제공한다. 이에 더하여, 상기 부싱의 구조적 설계는 효과적으로 차지하는 부피를 감소시킬 수 있어, 수정 테이프 코어의 부피를 감소시키게 된다. 수정 테이프 전송 모듈이 작은 케이싱 안에 적용될 때조차, 충분한 정도의 수정 테이프가 수정 테이프의 불충분한 용적 및 잦은 교체의 문제점들을 극복하기 위해 실릴 수 있다. 다시 말하면, 이러한 부싱의 설계는 수정 테이프 코어가 많은 양의 수정 테이프를 싣는 것을 허용하여, 큰 케이싱과 동일한 정도의 수정 테이프를 싣는 동시에 작은 케이싱 안에 적용되는 효과를 달성하게 된다. In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a correction tape transfer module having a bushing having a C-shaped cross section positioned on the axis of an output roller, wherein an opening is formed on one side of the bushing, Wherein the cutting opening is formed at a position adjacent to the output rollers and on the bushing, the bushing having an outer diameter greater than the inner diameter of the correction tape core so that the elastic force of the bushing causes the tension of the correction tape And provides an appropriate frictional force to the correction tape core to achieve the result of the adjustment. In addition, the structural design of the bushing can effectively reduce the volume occupied thereby reducing the volume of the correction tape core. Even when the correction tape transfer module is applied in a small casing, a sufficient amount of correction tape may be loaded to overcome the problems of insufficient volume and frequent replacement of the correction tape. In other words, the design of such a bushing allows the correction tape core to load a large amount of correction tape, achieving the effect of being applied in a small casing while loading the same amount of correction tape as a large casing.
상기에서 언급된 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 수정 테이프를 순환적으로 회전시키기 위해 수정 테이프 코어 및 빈 코어를 구동시키고 또한 사용을 위해 상기 수정 테이프를 안내 헤드로부터 출력하기 위해, 케이싱 안에 설치되고 또한 상기 케이싱 안에 이격되어 설치되는 적어도 한 쌍의 섀프트들, 및 상기 섀프트들 중 하나에 대응하도록 구성되고 상기 케이싱의 표면 상에 배치되는 일방향 정지 부재를 가지는, 수정 테이프 전송 모듈을 제공하는데, 상기 수정 테이프 전송 모듈은, 수신 롤러의 중심에 위치되는 제1섀프트 튜브를 가지고, 또한 상기 안내 헤드 근처의 상기 섀프트에 이동가능하게 설치되는, 수신 롤러 및 출력 롤러의 축 상에 위치되고, 또한 C자형 단면을 가지는 부싱을 가지는, 출력 롤러를 포함하고, 상기 수신 롤러는 빈 코어 상에 덮어씌워지고, 상기 제1섀프트 튜브의 일 단은 상기 일방향 정지 부재에 대응하는 제1기어 부분을 가져서, 상기 수신 롤러가 일방향으로만 회전될 수 있게 되고, 상기 수신 롤러의 타 측은 제2기어 부분을 가지고, 개구부는 상기 부싱의 일 측 상에 형성되고, C자형 절단 개구부는 상기 출력 롤러에 인접한 위치 및 상기 부싱 상에 형성되고, 또한 상기 절단 개구부 및 상기 부싱 사이에 연결 부분을 가져서 상기 부싱은 외측으로 신장되는 탄성력을 가지고, 상기 부싱은 다른 하나의 섀프트 상에 이동가능하게 설치되고, 상기 부싱은 상기 수정 테이프의 공급 롤러와 상기 출력 롤러 사이에서 장력을 조정하기 위한 마찰력을 생성하기 위해 상기 수정 테이프 상에 상기 부싱을 덮어씌우기 위한 상기 수정 테이프 코어의 내부 지름보다 더 큰 외부 지름을 가지고, 제3기어 부분은 상기 출력 롤러의 타 측 상에 위치되어, 상기 제3기어 부분과 전송 기어가 맞물리게 된다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is provided in a casing for driving a correction tape core and an empty core to circularly rotate the correction tape and for outputting the correction tape from the guide head for use And at least one pair of shafts spaced apart in the casing and a one-way stationary member disposed on a surface of the casing, the pair of shafts being configured to correspond to one of the shafts, Wherein the correction tape transfer module is located on an axis of a receiving roller and an output roller, having a first shaft located at the center of the receiving roller and movably mounted on the shaft near the guide head, Further comprising an output roller having a bushing having a C-shaped cross section, Wherein one end of the first shaft tube has a first gear portion corresponding to the one-way stop member so that the receiving roller can be rotated only in one direction, and the other side of the receiving roller is engaged with the second gear Wherein the opening is formed on one side of the bushing and the C-shaped cutting opening is formed at a position adjacent to the output roller and on the bushing and also has a connection portion between the cutting opening and the bushing, The bushing being movably mounted on the other of the shafts, the bushing being configured to generate a frictional force for adjusting the tension between the supply roller of the correction tape and the output roller And an outer diameter larger than an inner diameter of the correction tape core for covering the bushing on the correction tape And the third gear portion is located on the other side of the output roller so that the third gear portion and the transmission gear are engaged with each other.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 부싱이 신장되거나 압축될 때 탄성 공간을 형성하기 위해 상기 개구부 및 상기 연결 부분은 180도 이격되어 배치되어, 수정 테이프 코어에 보다 나은 마찰력을 제공하게 된다. 실험들은 상기 부싱의 외부 지름이 상기 수정 테이프 코어의 내부 지름의 101% 내지 115%보다 더 크다면, 보다 나은 마찰력이 원활한 작동을 제공하기 위해 달성될 것임을 보여준다. 이에 더하여, 상기 부싱은 상기 부싱의 축상 방향으로 및 상기 부싱의 표면 상에 형성되는 적어도 2개의 강화 립들을 가지고, 상기 강화 립들은 상기 부싱의 표면 상에 등거리로 배치되고 상기 부싱의 두께를 증가시키기 위해 제공되고, 이러한 배치는 상기 부싱의 강도만을 향상시킬 뿐만 아니라, 상기 강화 립들의 수량 및 두께를 통해 필요한 마찰력을 조정한다. 다시 말하면, 상기 강화 립들의 수량 또는 두께는 수정 테이프의 출력 동안 수정 테이프의 장력을 조정하는 효과를 달성하기 위해 변화될 수 있다. In a preferred embodiment, the opening and the connecting portion are spaced 180 degrees apart to form an elastic space when the bushing is stretched or compressed to provide a better frictional force to the correction tape core. Experiments show that better friction will be achieved to provide smooth operation if the outer diameter of the bushing is greater than 101% to 115% of the inner diameter of the correction tape core. In addition, the bushing has at least two reinforcing ribs formed in the axial direction of the bushing and on the surface of the bushing, the reinforcing ribs being equidistantly disposed on the surface of the bushing and increasing the thickness of the bushing And this arrangement improves not only the strength of the bushing but also the necessary frictional force through the quantity and thickness of the reinforcing ribs. In other words, the quantity or thickness of the reinforcing ribs can be varied to achieve the effect of adjusting the tension of the correction tape during the output of the correction tape.
다른 바람직한 실시예에 있어서, 본 고안은 상기 섀프트들 중 하나에 이동가능하게 설치되고 전송 기어의 중심에 형성되는 관통공을 가지는 적어도 하나의 전송 기어를 더 포함하고, 상기 전송 기어는 상기 출력 롤러 및 상기 수신 롤러가 회전하도록 구동시키기 위해 제공되고 또한 상기 제2기어 부분 및 상기 제3기어 부분과 맞물리고, 이로써 상기 전송 기어는 전원 연결 기능을 가진다. In another preferred embodiment, the present invention further comprises at least one transmission gear movably mounted in one of the shafts and having a through-hole formed in the center of the transmission gear, And the receiving roller is provided for driving to rotate and is also engaged with the second gear portion and the third gear portion, whereby the transmission gear has a power connection function.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수정 테이프 전송 모듈을 설치한 상태의 대략도이다.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수정 테이프 전송 모듈의 구조의 대략도이다.
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수정 테이프 전송 모듈의 작동 상태의 제1대략도이다.
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수정 테이프 전송 모듈의 작동 상태의 제2대략도이다. FIG. 1 is a schematic view of a modified tape transfer module according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a schematic view of the structure of a correction tape transfer module according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a first schematic diagram of an operating state of a correction tape transfer module according to a preferred embodiment of the present invention;
4 is a second schematic diagram of the operating state of the correction tape transfer module according to a preferred embodiment of the present invention;
본 고안의 상기에서 언급되거나 다른 목적들, 기술적 특징들 및 장점들은 바람직한 실시예들의 상세한 설명 및 이하의 관련 도면들의 설명으로 명백해질 것이다. The above and other objects, technical characteristics and advantages of the present invention will become apparent from the detailed description of the preferred embodiments and the description of the related drawings which follow.
본 고안의 바람직한 실시예에 따른 수정 테이프 전송 모듈의 설치 상태의 대략도, 구조의 대략도, 및 서로 다른 작동 상태들의 대략도들을 위한 도 1 내지 도 4를 참조하면, 수정 테이프 전송 모듈(1)은 수정 테이프(31)가 순환적으로 회전하고 수정 테이프를 안내 헤드(4)로부터 출력하도록 수정 테이프 코어(3) 및 빈 코어(5)를 구동시키기 위해 케이싱(2) 안에 설치되고, 여기서 케이싱(2)은 개구부(21)를 가지고, 제1섀프트(22), 제2새프트(23) 및 제3 섀프트(24)는 케이싱(2) 안에 서로로부터 떨어져서 설치되고, 케이싱(2)은 제1섀프트(22)에 대응하도록 구성되고 또한 케이싱(2)의 표면 상에 설치되는 일방향 정지 부재(25)를 더 포함하고, 전송 모듈(1)은 수신 롤러(11), 전송 기어(12) 및 출력 롤러(13)를 포함한다. 1 to 4 for an overview of the installation state of the modification tape transfer module according to a preferred embodiment of the present invention, a schematic view of the structure, and schematics of different operating states, the modification
여기서, 수신 롤러(11)는 제1섀프트(22) 상에 이동가능하게 설치되고 또한 수신 롤러(11)의 중심으로부터 외측으로 확장되는 섀프트 튜브(111)를 포함하고, 섀프트 튜브(111)의 일 단은 일방향 정지 부재(25)에 대응하는 제1기어 부분(112)을 가진다. 일방향 정지 부재(25) 및 제1기어 부분(112)은 일방향 래칫에 유사한 설계에 딸려 있기 때문에, 수신 롤러(11)는 일방향으로만 회전될 수 있다. 이에 더하여, 수신 롤러(11)는 제1섀프트 튜브(111)에 반대되는 타 측 상에 위치되는 제2기어 부분(113)을 포함하고, 섀프트 튜브(111)는 사용된 수정 테이프(31)를 다시 감기 위해 빈 코어(5)를 설치하기 위해 제공된다. Here, the
전송 기어(12)는 제2섀프트(23) 상에 이동가능하게 설치되고 또한 전송 기어(12)의 중심에 형성되는 관통공(도면에 참조부호 없음)을 가져서, 전송 기어(12) 및 제2기어 부분(114)은 서로 맞물릴 수 있다. The
출력 롤러(13)는 출력 롤러(13)의 중심으로부터 외측으로 확장되는 C자형 단면을 가지는 부싱(131)을 포함하고, 개구부(1311)는 부싱(131)의 일 측 상에 형성되고, C자형 절단 개구부(132)는 출력 롤러(13)에 인접하고 부싱(131) 상에 형성되고, 연결 부분(1321)은 부싱(131)의 공간 및 외측으로 미는 탄성력을 제공하기 위해 절단 개구부(132)와 부싱(131) 사이에 위치된다. 부싱(131)은 수정 테이프 코어(3)를 덮어씌우기 위해 제3섀프트(24) 상에 이동가능하게 설치된다. 실험들이 부싱(131)의 가장 좋은 외부 지름은 수정 테이프 코어(3)의 내부 지름의 101% 내지 115%와 동일한 범위 안에 있음을 보여주는 것은 주목할 만하다. 다시 말하면, 부싱(131)은 수정 테이프 코어(3)의 내부 지름보다 큰 외부 지름을 가져서, 부싱(131)이 수정 테이프 코어(3)에 덮어씌워질 때, 설치시 수정 테이프 코어(3)의 내부 지름과 동일한 크기로 줄어들기 위해 부싱(131)의 외부 지름을 압축하는 것이 필요하고, 부싱(131)의 탄성력은 수정 테이프 코어(3)의 내측에 접하고 접촉면에 마찰력을 생성하기 위해 제공된다. 이에 더하여, 출력 롤러(13)는 출력 롤러(13)의 타 측 상에 위치되는 제3기어 부분(133)를 가지고, 제3기어 부분(133)과 전송 기어(12)는 서로 맞물려서, 수정 테이프(31)가 출력될 때, 출력 롤러(13)와 수신 롤러(11)는 순환적 회전 모듈을 정의하기 위해 동시에 당겨지게 될 것이다. The
이에 더하여, 부싱(131)은 부싱(131)의 축 방향으로 및 부싱(131)의 표면 상에 형성되는 2 쌍의 강화 립들(1312)을 포함하고, 강화 립들(1312)은 부싱(131)의 표면 상에 등거리로 배치된다. 위에서 볼 때, 강화 립들(1312)은 부싱(131)은 4 개의 등거리 지점들 각각에 위치되고, 강화 립들(1312)은 부싱(131)의 두께를 증가시키는 데 사용된다. 이러한 배치는 부싱(131)의 강도만을 강화시키는 것이 아니라, 수정 테이프 코어(3)의 내벽과 강화 립들(1312) 사이의 접촉 표면에 필요한 마찰력을 조정한다. In addition, the
도 3 및 도 4에서, 수정 테이프(31)가 전방으로 회전되어 안내 헤드(4)로부터 출력될 때, 출력 롤러(13) 및 수신 롤러(11) 또한 전방으로 회전되고, 수정 테이프(31)는 인쇄상의 오류들의 표면을 누르고, 그후 수정 테이프(31)의 회전은 약간 지연되고, 부싱(131)과 수정 테이프 코어(3) 사이에 형성되는 마찰력은 수정 테이프(31)를 다시 당기는 반발력을 생성한다. 이러한 상황에서, 출력 롤러(13)와 수신 롤러(11) 사이의 수정 테이프(31)의 장력은 팽팽하게 당겨진 상태로 수정 테이프(31)를 유지하도록 조정될 수 있다. 견인력이 마찰력을 초과하면, 수정 테이프(31)가 끊어지거나 뽑히는 것을 방지하기 위해 자연스럽게 슬립이 수정 테이프 코어(3)와 부싱(131) 사이에서 발생한다. 본 고안의 부싱(131)은 종래 설계 복수-집게발 장력 조정 구조를 효과적으로 단순화시키고 제조의 난이도 수준을 크게 감소시키기 때문에, 제조 비용을 낮출 수 있게 해준다. 3 and 4, when the
1: 수정 테이프 전송 모듈
11: 수신 롤러
12: 전송 기어
13: 출력 롤러
2: 케이싱
21: 개구부
22: 제1섀프트
23: 제2새프트
24: 제3 섀프트
3: 수정 테이프 코어
31: 수정 테이프
4: 안내 헤드
5: 빈 코어1: Correction Tape Transmission Module
11: Receiving roller
12: transmission gear
13: Output roller
2: Casing
21: opening
22: First Shaft
23: 2nd shift
24: Third Shaft
3: Correction tape core
31: Correction tape
4: guide head
5: Empty core
Claims (6)
상기 수정 테이프 전송 모듈은,
수신 롤러의 중심에 위치되는 제1섀프트 튜브를 가지고, 상기 안내 헤드 근처의 섀프트에 이동가능하게 설치되는 수신 롤러; 및
출력 롤러의 축 상에 위치되고, C자형 단면을 가지는 부싱을 갖는 출력 롤러를 포함하고,
상기 수신 롤러는 빈 코어 상에 덮어씌워지고, 상기 제1섀프트 튜브의 일 단은 상기 일방향 정지 부재에 대응하는 제1기어 부분을 가져 상기 수신 롤러가 일방향으로만 회전될 수 있고, 상기 수신 롤러의 타 측은 제2기어 부분을 가지고,
개구부는 상기 부싱의 일 측 상에 형성되고, C자형 절단 개구부는 상기 출력 롤러에 인접한 위치 및 상기 부싱 상에 형성되고, 상기 C자형 절단 개구부 및 상기 부싱 사이에 연결 부분을 가져 상기 부싱은 외측으로 신장되는 탄성력을 가지고, 상기 부싱은 다른 하나의 섀프트 상에 이동가능하게 설치되고, 상기 부싱은 상기 수정 테이프의 수신 롤러와 상기 출력 롤러 사이에서 장력을 조정하기 위한 마찰력을 생성하기 위해 상기 수정 테이프 코어 상에 상기 부싱을 덮어씌우기 위한 상기 수정 테이프 코어의 내부 지름보다 더 큰 외부 지름을 가지고, 제3기어 부분은 상기 출력 롤러의 타 측 상에 위치되어 상기 제3기어 부분과 전송 기어가 맞물리게 되는, 수정 테이프 전송 모듈. At least one pair of shafts installed in the casing for driving the correction tape core and the hollow core to circularly rotate the correction tape and for outputting the correction tape from the guide head for use, And a one-way stop member configured to correspond to one of the shafts and disposed on a surface of the casing,
Wherein the correction tape transmission module comprises:
A receiving roller having a first shaft located at the center of the receiving roller and movably installed in a shaft near the guide head; And
An output roller located on the axis of the output roller and having a bushing having a C-shaped cross section,
The receiving roller is covered on the hollow core and one end of the first shaft tube has a first gear portion corresponding to the one-way stop member so that the receiving roller can be rotated only in one direction, Has a second gear portion,
Wherein an opening is formed on one side of the bushing and a C-shaped cutting opening is formed on the bushing and at a position adjacent to the output roller, and having a connecting portion between the C-shaped cutting opening and the bushing, The bushing being movably mounted on the other of the shafts, the bushing having an elongated elastic force, the bushing having an elongated resilient force, the bushing being movably mounted on the other of the shafts, Wherein the third gear portion is located on the other side of the output roller so that the third gear portion and the transmission gear are engaged with each other, Modify tape transport module.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020150000668U KR200480216Y1 (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Correction tape transmission module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020150000668U KR200480216Y1 (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Correction tape transmission module |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200480216Y1 true KR200480216Y1 (en) | 2016-04-25 |
Family
ID=55916218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020150000668U KR200480216Y1 (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Correction tape transmission module |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200480216Y1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003127593A (en) | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Koko Ryu | Correction tape transfer gadget |
JP2006035471A (en) | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Katsushi Kano | Tape with tag, tag applicator and tape cartridge for tag applicator |
-
2015
- 2015-01-29 KR KR2020150000668U patent/KR200480216Y1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2003127593A (en) | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Koko Ryu | Correction tape transfer gadget |
JP2006035471A (en) | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Katsushi Kano | Tape with tag, tag applicator and tape cartridge for tag applicator |
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