KR200478182Y1 - 나사못 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 나사못에 관한 것으로서 종래에는 나사못의 머리부에 체결홈이 구비되어 나사못을 체결하거나 풀어낼 경우에는 공구의 선단을 체결홈에 끼워준 후 공구를 회전시켜야 하기때문에 장기간에 걸쳐 체결하거나 풀어내는 동작을 반복할 경우에는 체결홈이 쉽게 마모되어 공구가 헛돌면서 정확하게 동작되지 않아 나사못을 재 사용할 수 없는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안은 드릴형의 첨단칼날부(110)와 나사부(120)가 구비된 나사몸체(100) 일측에 머리부(200)가 구비된 나사못을 구성함에 있어서, 머리부(200)의 상면(210) 중앙에는 일단에서 타단까지 이어지는 제1공구걸림부(220)를 돌출형으로 형성하고, 머리부(200)와 접면되는 제1공구걸림부(220)의 아래쪽에는 강성보강용 후육부(221)를 구비하며, 제1공구걸림부(220)를 사이에 두고 상면(210)의 좌측과 우측에는 제1공구걸림부(220)와 직각 방향으로 일정 간격 떨어져 이격된 제2공구걸림부(230)를 돌출형으로 형성하여 반복 사용 시 공구 또는 전동공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되게 한 것으로 이러한 본 고안의 나사못은 오랜기간 동안 나사못을 공구를 사용하여 체결했다가 풀어내는 동작을 반복하더라도 공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되는 것이므로 그만큼 나사못의 재 사용율이 높아 나사못 재 구매 비용을 절감할 수 있는 매우 유용한 고안이다.
따라서 본 고안은 드릴형의 첨단칼날부(110)와 나사부(120)가 구비된 나사몸체(100) 일측에 머리부(200)가 구비된 나사못을 구성함에 있어서, 머리부(200)의 상면(210) 중앙에는 일단에서 타단까지 이어지는 제1공구걸림부(220)를 돌출형으로 형성하고, 머리부(200)와 접면되는 제1공구걸림부(220)의 아래쪽에는 강성보강용 후육부(221)를 구비하며, 제1공구걸림부(220)를 사이에 두고 상면(210)의 좌측과 우측에는 제1공구걸림부(220)와 직각 방향으로 일정 간격 떨어져 이격된 제2공구걸림부(230)를 돌출형으로 형성하여 반복 사용 시 공구 또는 전동공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되게 한 것으로 이러한 본 고안의 나사못은 오랜기간 동안 나사못을 공구를 사용하여 체결했다가 풀어내는 동작을 반복하더라도 공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되는 것이므로 그만큼 나사못의 재 사용율이 높아 나사못 재 구매 비용을 절감할 수 있는 매우 유용한 고안이다.
Description
본 고안은 나사못에 관한 것으로서 장기간에 걸쳐 공구를 이용하여 나사못을 체결하였다가 풀어내는 동작을 반복하더라도 공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되게 함으로써 나사못의 재 사용율이 그만큼 높아져 나사못 재 구매에 따른 비용을 절감할 수 있는 나사못에 관한 것이다.
일반적으로 나사못은 목재나 합성수지, 판재, 또는 얇은 철판 등의 피고정체를 고정체에 고정시키기 위한 접합 철물로서 일반 못에 비하여 체결력이 강하기 때문에 많이 사용되고 있다.
즉, 나사못은 나사몸체에는 나선부가 형성되고, 나사몸체의 상부에는 머리부가 형성되고, 하단에는 뾰족한 끝단부가 형성되어 나사못을 체결하게 되면 고정체에 미리 구멍을 형성하지 않더라도 끝단부와 나선부에 의해 나사몸체가 대상물에 파고 들어가 체결되는 것으로 주로 연강이나 스테인리스강, 알루미늄 등에 의해 제작되고 있다.
상기 나사못은 머리 형상에 따라 접시꼴, 납짝골, 둥근꼴, 냄비꼴 등으로 구분되며 통상 나사못의 머리부에는 피고정체와 고정체의 결합을 위해 일자형상이나 십자형상의 체결홈이 형성되어 선단이 일자형이나 십자형으로 된 공구를 사용하여 회전시킨다.
상기 나사못의 선행기술로는 대한민국 공개실용 20-2010-0005204호 (2010.05.20. 공개), "나사못" 이있다.
상기 선행기술에서의 나사못은 머리부에 십자형의 체결홈이 형성되어 나사못을 체결하거나 풀어낼 경우에는 체결홈에 선단이 십자형으로 이루어진 공구를 삽입시킨 상태에서 공구를 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전시켜 체결하거나 풀어내는 것이다.
그러나 상기와 같은 선행기술에서의 나사못은 공구의 선단을 체결홈에 삽입시켜 회전시키는 구조이므로 장기간에 걸쳐 체결된 나사못을 풀어내거나 또는 풀어낸 나사못을 다시 체결하는 동작을 반복할 경우 체결홈이 쉽게 마모되어 공구가 헛돌면서 정확하게 동작되지 않아 나사못을 재 사용치 못하게 됨에 따라 나사못의 재 구매 비용이 추가되는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서 본 고안의 목적은 체결된 나사못을 장기간에 걸쳐 공구를 사용하여 풀어내거나 또는 다시 체결하는 과정을 반복하더라도 공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되게 하여 나사못을 재 사용할 수 있음에 따라 나사못 재 구매에 따른 비용을 절감할 수 있는 나사못을 제공하는데 있다.
이러한 본 고안의 목적은 드릴형의 첨단칼날부와 나사부가 구비된 나사몸체 일측에 머리부가 구비된 나사못을 구성함에 있어서, 머리부의 상면 중앙에는 일단에서 타단까지 이어지는 제1공구걸림부를 돌출형으로 형성하고, 머리부와 접면되는 제1공구걸림부의 아래쪽에는 강성보강용 후육부를 구비하며, 제1공구걸림부를 사이에 두고 상면의 좌측과 우측에는 제1공구걸림부와 직각 방향으로 일정 간격 떨어져 이격된 제2공구걸림부를 돌출형으로 형성한 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 고안은 나사못을 장기간에 걸쳐 공구를 사용하여 체결하거나 또는 풀어내는 동작을 반복하더라도 공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되어 그만큼 나사못의 재 사용율이 높아 나사못의 재구매에 따른 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 분리사시도.
도 2 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립한 상태의 사시도.
도 3 은 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립한 상태의 요부 단면도.
도 4 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 요부 정면도.
도 5 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 요부 측면도.
도 6 은 본 고안의 나사못을 예시한 평면도.
도 2 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립한 상태의 사시도.
도 3 은 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립한 상태의 요부 단면도.
도 4 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 요부 정면도.
도 5 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 요부 측면도.
도 6 은 본 고안의 나사못을 예시한 평면도.
이러한 본 고안을 실시하기 위한 구체적인 기술구성을 바람직한 실시예로 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 분리사시도이고, 도 2 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립한 상태의 사시도이며, 도 3 은 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립한 상태의 요부 단면도이고, 도 4 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 요부 정면도이며, 도 5 는 본 고안에 따른 나사못에 캡을 조립하기전의 상태를 예시한 요부 측면도이고, 도 6 은 본 고안의 나사못을 예시한 평면도이다.
이와 같은 본 고안은 드릴형의 첨단칼날부(110)와 나사부(120)가 구비된 나사몸체(100) 일측에 머리부(200)가 구비된 나사못을 구성함에 있어서, 머리부(200)의 상면(210) 중앙에는 일단에서 타단까지 이어지는 제1공구걸림부(220)를 돌출형으로 형성하고, 머리부(200)와 접면되는 제1공구걸림부(220)의 아래쪽 양단에는 강성보강용 후육부(221)를 구비한다.
또한, 상기 후육부(221)는 공구를 사용하여 회전시킬 때 공구가 안정적으로 놓이도록 지지해주는 역할을 한다.
그리고 제1공구걸림부(220)를 사이에 두고 상면(210)의 좌측과 우측에는 제1공구걸림부(220)와 직각 방향으로 일정 간격 떨어져 이격된 제2공구걸림부(230)를 돌출형으로 형성한 것을 특징으로 한다.
이러한 본 고안의 나사못은 나사몸체(100)의 제일 하단부에는 나사못이 고정체와 피고정체에 잘 박히도록 첨단칼날부(110)가 구비되고, 첨단칼날부(110) 위쪽으로는 나사부(120)가 구비되며, 나사몸체(100)의 상측으로는 머리부(200)가 형성된 것은 종래와 마찬가지이다.
그러나 본 고안에서의 특징은 공구를 사용하여 나사못을 체결했다가 다시 풀어내는 동작을 반복하더라도 공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되게 하여 나사못의 재 사용율을 높혀 나사못 재 구매에 따른 비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 고안의 나사못은 나사몸체(100)의 상부에 구비된 머리부(200)의 상면 중앙에 제1공구걸림부(220)를 일단에 타단까지 이어지도록 돌출되게 형성한다.
그리고 상면(210)의 좌측과 우측에는 제1공구걸림부(220)를 사이에 두고 제2공구걸림부(230)를 돌출 형성하는데 상기 제2공구걸림부(230)는 제1공구걸림부 (220)와 일정간격 떨어지면서 직각을 이루도록 형성하였다.
따라서 본 고안은 공구를 사용하여 즉, 도면에 도시되지는 않았지만 공구는 제1공구걸림부(220)와 제2공구걸림부(230)가 끼워지는 구조로 되어 있는 것이므로 공구를 사용하여 나사못을 회전시키면 되는 것인데 이는 장기간에 걸쳐 나사못을 체결, 분리 작업 동작을 반복하더라도 제1공구걸림부(220)와 제2공구걸림부(230)가 마모될 우려가 극히 적어 공구 또는 전동공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작될 수 있는 것이므로 하나의 나사못을 오랫동안 재 사용할 수 있는 것이다.
또한, 본 고안에서는 제1공구걸림부(220)의 아래쪽에 강성 보강용 후육부(221)를 형성하였기 때문에 그만큼 제1공구걸림부(220)의 강성이 향상되어 더욱 제1공구걸림부(220)의 마모를 방지할 수 있는 것이다.
즉, 머리부(200)와 접면되는 제1공구걸림부(220의 아래쪽 양단에 강성보강용 후육부(221)를 구비하여 안정적으로 작업되게 하는 것으로 상기 후육부(221)는 공구를 사용하여 회전시킬 때 공구가 안정적으로 놓이도록 지지하여 주는 역할을 하며 나사못을 체결했다가 다시 풀어냈을 때 바로 빠지게 살짝 잡아주는 역할을 한다.
그리고 본 고안에서는 체결된 나사못의 머리부(200)에는 캡(300)을 구비하여 조립한다.
즉, 상기 구비되는 캡(300)의 저면에 제1공구걸림부(220) 및 제2공구걸림부(230)와 대응된 형상의 제1걸림부삽입홈(310) 및 제2걸림부삽입홈(320)이 형성되어 있다.
따라서 나사못을 체결하고난 이후 캡(300)을 나사못의 상면(210)에 위치시켜 캡(300)의 제1걸림부삽입홈(310)은 제1공구걸림부(220)와 일치되게 하고, 제2걸림부삽입홈(320)은 제2공구걸림부(230)와 일치시킨 상태에서 캡(300)을 상면(210)에 밀착되게 하면 나사못의 제1공구걸림부(220)는 캡(300)의 제1걸림부삽입홈(310)속으로 들어가고, 제2공구걸림부(230)는 제2걸림부삽입홈(320)속으로 들어가면서 캡(300)이 나사못의 머리부(200)에 조립되어 제1공구걸림부(220)와 제2공구걸림부(230)가 외부에 노출되지 않는 것이고, 이후 나사못을 풀어낼 경우에는 캡(300)을 분리하면 된다.
이러한 본 고안의 나사못은 체결된 이후 장기간이 지나더라도 캡(300)에 의해 먼지나 이물질이 머리부(200)의 상면(210)에 쌓일 우려가 없는 것으로 즉, 먼지나 이물질은 캡(300)에 쌓이기 때문에 캡(300)만을 분리하면 제1공구걸림부(220)와 제2공구걸림부(230)는 먼지나 이물질에 오염되지 않은 상태여서 공구 사용에 어려움이 없는 것이다.
여기서 캡(300) 모양은 둥글게 만들거나 팔각형, 육각형으로 만들 수 있으며 캡(300)위에 별표, 태극모양, 자동차 등의 그림을 넣어 만든다.
여기서 본 고안은 양쪽의 제2공구걸림부(230)중 어느 한쪽 또는 양쪽 모두의 일측면에 걸림홈(231)을 형성하고, 이와 대응된 제2걸림부삽입홈(320)의 일측면에는 걸림돌기(321)를 구비하였다.
즉, 제1걸림부삽입홈(310)속으로는 제1공구걸림부(220)가 삽입되게 하고, 제2걸림부삽입홈(320)속으로는 제2공구걸림부(230)가 삽입되게 하면 제2걸림부삽입홈(320)에 형성된 걸림돌기(321)가 제1공구걸림부(220)에 형성된 걸림홈(221)속으로 들어가 걸림에 따라 캡(300)의 체결력이 향상되어 인위적으로 캡(300)을 분리하기 전에는 분리되지 않는 것이다.
100 : 나사몸체 110 : 첨단칼날부
120 : 나사부 200 : 머리부
210 : 상면 220, 230 : 제1,2 공구걸림부
221 : 후육부 231 : 걸림홈
300 : 캡 310,320 : 제1,2 걸림부삽입홈
321 : 걸림돌기
120 : 나사부 200 : 머리부
210 : 상면 220, 230 : 제1,2 공구걸림부
221 : 후육부 231 : 걸림홈
300 : 캡 310,320 : 제1,2 걸림부삽입홈
321 : 걸림돌기
Claims (2)
- 드릴형의 첨단칼날부(110)와 나사부(120)가 구비된 나사몸체(100) 일측에 머리부(200)가 구비된 나사못을 구성함에 있어서,
머리부(200)의 상면(210) 중앙에는 일단에서 타단까지 이어지는 제1공구걸림부(220)를 돌출형으로 형성하고,
머리부(200)와 접면되는 제1공구걸림부(220)의 아래쪽에는 강성보강용 후육부(221)를 구비하며,
제1공구걸림부(220)를 사이에 두고 상면(210)의 좌측과 우측에는 제1공구걸림부(220)와 직각 방향으로 일정 간격 떨어져 이격된 제2공구걸림부(230)를 돌출형으로 형성하여 반복 사용시 공구 또는 전동공구가 헛돌지 않고 정확하게 동작되게 하며,
제1공구걸림부(220) 및 제2공구걸림부(230)와 대응된 형상의 제1걸림부삽입홈(310) 및 제2걸림부삽입홈(320)이 저면에 형성된 캡(300)을 구비하여 머리부(200)의 상면(210)에 조립되게 하되
양쪽의 제2공구걸림부(230) 중 어느 한쪽 또는 모두의 일측면에는 걸림홈(231)을 형성하고,
이와 대응된 제2걸림부삽입홈(320)의 일측면에는 걸림돌기(321)를 구비하여 캡(300)과 머리부(200)의 조립상태가 견고하게 유지되도록 한 것을 특징으로 하는 나사못. - 삭제
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WO2018012671A1 (ko) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 김창훈 | 나사못과 나사못의 조임 공구 |
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- 2014-08-07 KR KR2020140005937U patent/KR200478182Y1/ko active IP Right Grant
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WO2018012671A1 (ko) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | 김창훈 | 나사못과 나사못의 조임 공구 |
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