KR200476593Y1 - A Clear Press Container Preform Manufactured by Plastic - Google Patents

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KR200476593Y1 KR2020130008718U KR20130008718U KR200476593Y1 KR 200476593 Y1 KR200476593 Y1 KR 200476593Y1 KR 2020130008718 U KR2020130008718 U KR 2020130008718U KR 20130008718 U KR20130008718 U KR 20130008718U KR 200476593 Y1 KR200476593 Y1 KR 200476593Y1
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Abstract

본 고안은 플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼에 있어서, 특히 용기의 몸체를 PET로 제작하고 뚜껑을 알루미늄으로 제작후 조립하여 알루미늄캔의 재료를 다변화시키기 위해 제공되는 것으로, 플라스틱으로 사출시에 지지부를 더 부가하여 제작하고, 아울러 사출완료후 알루미늄 뚜껑을 조립하기전에 지지부를 제거하여 보다 용이하게 플라스틱을 이용한 투명캔 제작이 가능토록 유도하는 것을 특징으로 하는 플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼에 관한 것으로,
손으로 파지하기 용이한 형태로 원통형 형상으로 형성되는 플라스틱 몸체 하우징(10)과; 상기 플라스틱 몸체 하우징의 상부면에 형성되는 것으로 디스크형 원반 형태로 이루어지는 것으로 보다 상세하게는 원형띠 형태의 테두리면과, 상기 테두리면 상부에 형성되는 디스크형 원반으로 이루어지는 플라스틱 몸체 상부면(20)과; 상기 플라스틱 몸체 하우징의 하부면에 형성되는 것으로 상부로 라운드진 반구형 형태로 이루어지는 플라스틱 몸체 하부면(30)과; 수직 지지바 형태로서 플라스틱 몸체 상부면으로부터 형성되어 수직하게 돌출성형되는 것으로, 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 밑단을 절단하여 제거하는 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와; 상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부의 상부에 결합되며, 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(50)를 절단하는 과정에서 동시에 제거되는 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)를 포함하여 구성함이 특징이다.The present invention relates to a transparent pressure vessel preform which is made of plastic, and in particular, it is provided to make the body of the container PET, to make the lid aluminum, and then to assemble the aluminum can to diversify the material. And further, the support is removed before assembling the aluminum lid after completion of the injection, so that it is possible to more easily manufacture a transparent can made of plastic. The present invention relates to a preform for a transparent pressure vessel made of plastic,
A plastic body housing (10) formed into a cylindrical shape in a shape easy to grasp by hand; A plastic body upper surface 20 formed of a disc-shaped disc, formed on the upper surface of the plastic body housing, and a disc-shaped disc formed on the upper surface of the plastic body housing, ; A plastic body lower surface 30 formed on the lower surface of the plastic body housing and having a hemispherical shape rounded upward; And is vertically protruded from the upper surface of the plastic body as a vertical support bar shape. The plastic body housing 10 supports the plastic body housing 10 during the injection molding process, A plastic body vertical dummy support 40 for cutting and removing the hem before; The plastic body housing 10 is coupled to an upper portion of the plastic body vertical dummy supporting portion and supports the plastic body housing 10 during the injection molding process. The plastic body vertical dummy supporting portion 50 are cut at the same time in the process of cutting the plastic body horizontal dummy supporting part 50.

Description

플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼{A Clear Press Container Preform Manufactured by Plastic}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a transparent pressure container preform,

본 고안은 플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼에 관한 것으로, 특히 용기의 몸체를 PET로 제작하고 뚜껑을 알루미늄으로 제작후 조립하여 알루미늄캔의 재료를 다변화시키기 위해 제공되는 것으로, 플라스틱으로 사출시에 지지부를 더 부가하여 제작하고, 아울러 사출완료후 알루미늄 뚜껑을 조립하기전에 지지부를 제거하여 보다 용이하게 플라스틱을 이용한 투명 압력용기 제작이 가능토록 유도하는 것을 특징으로 하는 플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼에 관한 것이다.The present invention relates to a transparent pressure vessel preform that is made of plastic, and more particularly, it is provided to make a container body made of PET, and a cover made of aluminum and then assembled to diversify the material of the aluminum can. And the support part is removed before assembling the aluminum lid after completion of the injection, so that the transparent pressure vessel can be more easily manufactured using the plastic. will be.

에어로졸 캔은 다양한 성분들을 공급한다. 공급될 하나 이상의 화학제품들 또는 다른 활성 성분들 또는 물질들은 보통 용매 내에서 혼합되며, 어느 경우든 전형적으로는 추진제(propellant)와 함께 혼합된다. 전형적인 추진제는 이산화탄소, 선택된 탄화수소 가스, 또는 프로판/부탄 혼합체와 같은 탄화수소 가스들의 혼합물이다.Aerosol cans supply various components. The one or more chemicals or other active ingredients or materials to be fed are usually mixed in a solvent and in any case typically mixed with a propellant. A typical propellant is a mixture of hydrocarbon gases such as carbon dioxide, a selected hydrocarbon gas, or a propane / butane mixture.

상기 활성물질/추진제 혼합물은 에어로졸 캔에 압축 저장된다. 혼합물은 그리고나서 전형적으로, 캔의 상단부에 장착되는 방출 밸브를 제어하는, 캔의 정부(top)에 있는 액츄에이터 버튼을 하방향으로 또는 측방향으로 누름으로써 캔으로부터 스프레이된다. 스프레이된 활성 물질은 에멀젼 상태, 단일 상(phase) 또는 다중 상으로 배출될수 있고 그리고/또는 부분적으로 가스 상태일 수 있다. 비한정적이기는 하지만, 활성물질은 (퇴치제, 살충제, 또는 성장 조절제와 같은) 곤충 제어 제제, 방향제, 살균제, 세제, 왁스나 다른 표면 처리제, 및/또는 탈취제를 포함할 수 있다.The active substance / propellant mixture is compressed and stored in an aerosol can. The mixture is then sprayed from the can, typically by pushing the actuator button in the top of the can downward or laterally, which controls the discharge valve mounted on the top of the can. The sprayed active may be emulsified, single phase or multi-phase, and / or partially gaseous. Non-limitingly, the active materials may include insect control agents, fragrances, bactericides, detergents, waxes and other surface treatment agents, and / or deodorants (such as detergents, insecticides, or growth regulators).

간단한 장치에 있어서, 밸브 제어 스템 상의 압력은, 스템에 부착되고 캔 내용물을 버튼 측면 상의 배출구로 안내하는 내부 통로를 갖는, 버튼 상에 작용하는 손가락 압력에 의해 제공된다. 밸브의 작동에 응답하여, 캔 내용물은 상기 내부 통로를 경유하여 상기 배출구를 통과하며, 그에 따라, 주위 환경으로 배출되는 스프레이가 창출된다.In a simple device, the pressure on the valve control stem is provided by the finger pressure acting on the button, having an internal passage attached to the stem and guiding the can contents to the outlet on the button side. In response to actuation of the valve, the can contents pass through the outlet through the internal passageway, thereby creating a spray which is discharged into the environment.

한편, 화장품 등의 유체를 스프레이 캔에 충전하여 판매하고 있는바, 등록실용신안공보 제 20-0357482호에 잘 설명되어져 있다. 도 1은 이 스프레이 캔의 일례로서, 화장품의 스프레이 캔(101)을 도시한다. 스프레이 캔(101)은, 화장품(유체)(102)을 압축하여 넣은 밀폐캔 본체(103)와, 이 화장품(102)을 외부로 유도하는 분출경로(104)와, 이 분출경로(104)를 폐쇄 또는 개방하는 개폐수단(105)을 구비하고 있다. On the other hand, a fluid such as cosmetics is filled in spray cans and sold, which is well described in Registration Practical Utility Model No. 20-0357482. Fig. 1 shows a spray can 101 of cosmetics as an example of this spray can. The spray can 101 includes an enclosed can body 103 into which a cosmetic (fluid) 102 is compressed, an ejection path 104 for guiding the cosmetic 102 to the outside, Closing means 105 for opening / closing the opening / closing means.

분출경로(104)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 밀폐캔 본체(103)내의 화장품(102)내로 통하는 파이프(106)와, 외부로 통하는 분출구(107)와, 파이프(106) 및 분출구(107)를 연결하는 연결경로(108)를 구비하고 있다. 연결경로(108)는, 파이프(106)를 지지하는 파이프 지지부재(109)의 중공부(110)와, 파이프 지지부재(109)에 삽입된 이동부재(111)의 중공부(112)로 구성된다. 개폐수단(105)은, 중공부(110)와 중공부(112)의 연결부를 폐쇄하는 패킹 (113)과, 이동부재(111)를 눌러내려 패킹(113)에 의한 폐쇄를 개방하는 누름부재 (114)로 구성되어 있다. 2, the spray path 104 includes a pipe 106 communicating with the inside of the cosmetic 102 in the closed can body 103, an air outlet 107 communicating with the outside, a pipe 106, 107 which are connected to each other. The connecting path 108 is constituted by the hollow portion 110 of the pipe supporting member 109 supporting the pipe 106 and the hollow portion 112 of the moving member 111 inserted into the pipe supporting member 109 do. The opening and closing means 105 includes a packing 113 for closing the connecting portion between the hollow portion 110 and the hollow portion 112 and a pressing member for pressing the moving member 111 down to open the closing by the packing 113 114).

이 스프레이캔(101)은, 패킹(113)에 의해서 분출경로 (104)를 폐쇄하여 밀폐하는 한편, 사용시에는 도 3에 도시한 바와 같이, 누름부재 (114)를 손가락(115)으로 눌러내려 패킹(113)을 변형시켜, 분출경로(104)를 개방하여 화장품(102)을 외부로 분출시킬 수 있다.The spray can 101 is sealed by closing the spray path 104 by the packing 113. On the other hand, when the spray can 101 is used, the pressing member 114 is pressed by the finger 115, The cosmetic 102 can be blown out to the outside by deforming the cosmetic tube 113 to open the spray path 104. [

그런데, 상기 금속재의 캔용기는 내용물을 충전한 뒤에 그 내용물을 볼 수 없기 때문에 캔 제품 생산 과정에서 광학적 시각적인 검사가 불가능하고, 소비자는 개봉하지 않은 상태에서, 내용물에 이물질이 유입되었는지, 내용물이 변질되었는지를 시각적으로 쉽게 확인할 수 있는 방법이 없다.However, since the can container of the metallic material can not be seen after the contents are filled, it is impossible to perform optical and visual inspection in the production process of the can product. In the state that the can is not opened, There is no easy way to visually confirm whether or not it has deteriorated.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 플라스틱을 적용하여 캔을 제작토록함으로서 내용물의 확인이 보다 용이하게 이루어지도록하고, 또한 잔량의 유무를 보다 정확하게 확인할 수 있도록 제작가능한 프리폼을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention aims at solving the above problems and provides a preform which can be easily manufactured so that the contents can be easily confirmed by using plastic to make a can and the presence or absence of the remaining amount can be more accurately confirmed. There is a purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As means for achieving the above object,

본 고안은 손으로 파지하기 용이한 형태로 원통형 형상으로 형성되는 플라스틱 몸체 하우징(10)과; 상기 플라스틱 몸체 하우징의 상부면에 형성되는 것으로 디스크형 원반 형태로 이루어지는 것으로 보다 상세하게는 원형띠 형태의 테두리면과, 상기 테두리면 상부에 형성되는 디스크형 원반으로 이루어지는 플라스틱 몸체 상부면(20)과; 상기 플라스틱 몸체 하우징의 하부면에 형성되는 것으로 상부로 라운드진 반구형 형태로 이루어지는 플라스틱 몸체 하부면(30)과; 수직 지지바 형태로서 플라스틱 몸체 상부면으로부터 형성되어 수직하게 돌출성형되는 것으로, 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 밑단을 절단하여 제거하는 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와; 상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부의 상부에 결합되며, 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)를 절단하는 과정에서 동시에 제거되는 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)를 포함하고; 상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)는, 직육면체 형상의 수직바 형상이며, 플라스틱 몸체 상부면(20)로부터 상부 방향으로 2개 이상 설치되며; 상기 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)는, 상기플라스틱 몸체 수직 더미 지지부를 구성하는 수직바의 끝단부를 연결하는 링형태로 이루어지는 것이 특징이다.The present invention relates to a plastic body housing (10) formed in a cylindrical shape in a shape easy to grasp by hand; A plastic body upper surface 20 formed of a disc-shaped disc, formed on the upper surface of the plastic body housing, and a disc-shaped disc formed on the upper surface of the plastic body housing, ; A plastic body lower surface 30 formed on the lower surface of the plastic body housing and having a hemispherical shape rounded to the upper side; And is vertically protruded from the upper surface of the plastic body as a vertical support bar shape. The plastic body housing 10 supports the plastic body housing 10 during the injection molding process, A plastic body vertical dummy support 40 for cutting and removing the hem before; The plastic body housing 10 is coupled to an upper portion of the plastic body vertical dummy supporting portion and supports the plastic body housing 10 during the injection molding process. The plastic body vertical dummy supporting portion 40) are simultaneously removed in the process of cutting the plastic body horizontal dummy supporting portion (50); The plastic body vertical dummy supporting portion 40 has a rectangular parallelepiped vertical bar shape and is provided at least two from the plastic body upper surface 20 in an upward direction; The plastic body horizontal dummy supporting portion 50 is characterized by a ring shape connecting the end portions of the vertical bars constituting the plastic body vertical dummy supporting portion.

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상술한 바와 같이 본 고안은 플라스틱을 적용하여 캔을 제작토록함으로서 내용물의 확인이 보다 용이하게 이루어지도록하고, 또한 잔량의 유무를 보다 정확하게 확인할 수 있도록 제작가능한 프리폼을 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of providing a preform that can be easily manufactured to confirm the contents by allowing the can to be manufactured by applying the plastic, and to check the presence or absence of the remaining amount more accurately.

도 1 내지 도 3은 종래의 스프레이캔 구성도.
도 4는 본 고안의 플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼 구성도.
도 5는 본 고안의 저면 사시도.Figs. 1 to 3 are diagrams showing a conventional spray can configuration. Fig.
Fig. 4 is a view showing the construction of a transparent pressure vessel preform made of plastic according to the present invention. Fig.
5 is a bottom perspective view of the present invention;

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 고안의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 고안이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.The operation principle of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and description. It should be understood, however, that the drawings and the following description are provided for illustrative purposes only and are not intended to limit the scope of the present invention.

또한, 하기에서 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 고안에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. It is to be understood that the following terms are defined in consideration of functions in the present invention, and may vary depending on the user, the intention or custom of the operator, and the like. Therefore, the definition should be based on the contents of this whole design.

또한, 이하 실시되는 본 고안의 바람직한 실시예는 본 고안을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 고안을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention and are incorporated in and constitute a part of this specification. The configuration is omitted as much as possible and the functional configuration that should be additionally provided for the present invention is mainly described.

만약 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 고안을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art will readily understand the functions of components that have been used in the prior art among the functional configurations not shown in the following description, The relationship between the elements and the added components for the present invention will also be clearly understood.

또한, 이하 실시예는 본 고안의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해본 고안이 한정되는 것은 결코 아니다.In order to efficiently explain the essential technical features of the present invention, the following embodiments will appropriately modify the terms so that those skilled in the art can clearly understand the present invention. However, It is by no means limited.

결과적으로, 본 고안의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 고안의 기술적 사상을 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.As a result, the technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following examples are intended to illustrate the technical idea of the present inventive concept in a more effective manner to those skilled in the art, .

도 4는 본 고안의 플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼 구성도.Fig. 4 is a view showing the construction of a transparent pressure vessel preform made of plastic according to the present invention. Fig.

도 5는 본 고안의 저면 사시도로서,5 is a bottom perspective view of the present invention,

본 고안의 구성요소는 크게 플라스틱 몸체 하우징(10)과, 플라스틱 몸체 상부면(20)과, 플라스틱 몸체 하부면(30)과, 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와, 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)로 이루어진다.The components of the present invention include a substantially plastic body housing 10, a plastic body top surface 20, a plastic body bottom surface 30, a plastic body vertical dummy support portion 40, a plastic body horizontal dummy support portion 50 ).

상기 플라스틱 몸체 하우징(10)은 손으로 파지하기 용이한 형태로 원통형으로 제작된다.The plastic body housing 10 is formed into a cylindrical shape in a form that is easy to grasp by hand.

상기 플라스틱 몸체 상부면(20)은 플라스틱 몸체 하우징의 상부면에 형성되는 것으로 디스크형 원반 형태로 이루어지는 것으로 보다 상세하게는 원형띠 형태의 테두리면과, 상기 테두리면 상부에 형성되는 디스크형 원반으로 이루어진다.The plastic body upper surface 20 is formed on the upper surface of the plastic body housing and is formed in a disc-shaped disc shape, more specifically, a ring-shaped edge surface and a disc-shaped disc formed on the edge surface .

상기 플라스틱 몸체 하부면(30)은 플라스틱 몸체 하우징의 하부면에 형성되는 것으로 상부로 라운드진 반구형 형태로 이루어진다.The lower surface 30 of the plastic body is formed on the lower surface of the plastic body housing and is formed into a hemispherical shape rounded upward.

상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)는 수직 지지바 형태로서 플라스틱 몸체 상부면으로부터 2개 이상 형성되어 수직하게 돌출성형되는 것으로, 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 밑단을 절단하여 제거된다.The plastic body vertical housing 40 is formed by vertically protruding and forming two or more vertical plastic supporting members 40 from the upper surface of the plastic body. The plastic body housing 10 is formed as a metal mold in the plastic body housing 10 ), And it is removed by cutting the hem before joining the aluminum stopper.

상기 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)는 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부의 상부에 결합되며, 링형태로 이루어지고 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)를 절단하는 과정에서 동시에 제거된다.The plastic body horizontal dummy supporting part 50 is coupled to the upper part of the plastic body vertical dummy supporting part and has a ring shape and plays a role of supporting the plastic body housing 10 in the injection molding process of the plastic body housing 10 by the metal mold And is simultaneously removed in the process of cutting the plastic body vertical dummy support 40 before joining the aluminum cap.

이와 같은 형상으로 이루어진 프리폼의 사용재질은 플라스틱인 바, (1) 생리학적으로 허용되어야 하고, (2) 포장된 내용물이 변하지 않을 정도로 중성이어야 하며, (3) 탄소나 이산화탄소 및 수증기의 투과에 저항할 수 있어야 하고, (4) 약 10kg/cm2에 달하는 용기 내부의 가스 압력에 견딜 수 있는 강성을 가져야 하며, (5)약 70℃ 정도의 저온 살균 온도에도 견딜 수 있어야 하고, (6) 저장 및 운반 도중의 충격과 압착 및 파열에 견딜 수 있어야 하며, (7) 통상의 인쇄방법에 의해 프린팅할 수 있어야 하고, (8) 사용한 후에는 부패 가능하거나 재활용 가능할 수 있어야 하는 투명캔 용기 재질의 조건을 모두 만족할 수 있도록 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 중에서 한가지를 선택하여 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
The material used for this type of preform is plastic and must be (1) physiologically acceptable, (2) neutral to such an extent that the contents of the package remain unchanged, (3) resistance to permeation of carbon, (4) be rigid enough to withstand the gas pressure inside the container of up to about 10 kg / cm 2 , (5) withstand a pasteurization temperature of about 70 ° C, (6) And (8) be able to withstand the impacts and crushing and rupture during transportation, (7) be printable by conventional printing methods, (8) be transparent and be recyclable after use, It is more preferable to select one of polyethylene, polypropylene, and polyethylene terephthalate so as to satisfy all of the above requirements.

이하에서 본 고안의 조립구조를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the assembly structure of the present invention will be described.

플라스틱 몸체 하우징(10)과, 플라스틱 몸체 상부면(20)과, 플라스틱 몸체 하부면(30)과, 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와, 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)로 이루어지는바, 본 고안의 플라스틱을 이용한 제작되는 투명캔 프리폼을 형성하기 위해 금형을 제작시에 상기와 같은 내용물이 생산될 것을 감안하여 제작한다.A plastic body upper surface 20, a plastic body lower surface 30, a plastic body vertical dummy support portion 40, and a plastic body horizontal dummy support portion 50. The plastic body housing 10, the plastic body upper surface 20, In order to form a transparent can preform which is manufactured using plastic of the above-mentioned type.

즉, 본 고안은 플라스틱 몸체 하우징(10)의 상부에는 플라스틱 몸체 상부면(20)이 위치하고, 플라스틱 몸체 하우징(10)의 하부에는 플라스틱 몸체 하부면(30)이 위치하는바, 플라스틱 몸체 상부면(20)은 전체적으로 원반형 디스크 형상으로 이루어져 상기 원반형 디스크의 테두리를 통하여 알루미늄 마개가 결합되도록 한다. That is, in the present invention, the upper surface 20 of the plastic body is located at the upper part of the plastic body housing 10, the lower surface 30 of the plastic body is located at the lower part of the plastic body housing 10, 20 are formed in a disk-like shape as a whole, so that the aluminum stopper is coupled through the rim of the disk-shaped disk.

그리고, 본 고안의 플라스틱 몸체 하우징(10)의 하부면은 반구 형태로 제작하는바, 이는 통상적인 에어로졸 알루미늄 몸체 하우징의 하단부가 반구형인것과 동일하다.In addition, the lower surface of the plastic body housing 10 of the present invention is formed in a hemispherical shape, which is the same as that of a hemispherical lower end of a conventional aerosol aluminum body housing.

그리고, 본 고안의 플라스틱 몸체 상부면(20)에 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와, 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)를 더 형성하였는바, 상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)는 최초 플라스틱 몸체 하우징(10)을 제작할때 필요로 하며, 나중에 알루미늄 마개를 조립하기전에 제거되는 구성요소들이다.The plastic body vertical dummy supporting portion 40 and the plastic body horizontal dummy supporting portion 50 are further formed on the upper surface 20 of the plastic body of the present invention. The dummy support 50 is needed to fabricate the initial plastic body housing 10 and is a component that is removed before assembling the aluminum cap later.

즉, 본 고안의 플라스틱 몸체 하우징(10)의 원반형태의 디스크가 더 부가되고, 하부에는 반구형 형태로 제작되나, 플라스틱 몸체 하우징(10)을 제작하는 과정에서 초기에는 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)가 필요로 하며, 나중에는 이들 구성요소가 필요없으므로 제거하는 것이다.However, in the process of manufacturing the plastic body housing 10, the plastic body vertical dummy supporting portion 40 is formed at the initial stage in the process of manufacturing the plastic body housing 10, And a plastic body horizontal dummy support 50, which are removed later because they do not need these components.

만약에 본 고안에서와 같이 초기에 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)를 형성하지 않게 되면 이들을 금형으로부터 분리하거나 또는 금형으로부터 분리한후 마땅히 파지할 부분이 없어 보다 매끄러운 플라스틱형 알루미늄캔 제작이 곤란하다.If the plastic body vertical dummy support portion 40 and the plastic body horizontal dummy support portion 50 are not initially formed as in the present invention, there is no portion to be gripped after separating them from the mold or separating them from the mold, It is difficult to produce a plastic aluminum can.

그러나, 본 고안에서와 같이 플라스틱 몸체 하우징(10)에 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)를 더 형성하게 되면 금형으로부터 용이하게 플라스틱 몸체 하우징(10)을 분리해 낼 수 있을 뿐만 아니라, 여기에 덧붙여서 운반하는 과정에서본도 상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)를 활용하므로 보다 용이하게 플라스틱 몸체 하우징(10)을 운반시킬 수 있게 된다.However, if the plastic body vertical dummy supporting portion 40 and the plastic body horizontal dummy supporting portion 50 are further formed on the plastic body housing 10 as in the present invention, the plastic body housing 10 can be easily separated from the mold In addition, since the plastic body vertical dummy supporting portion 40 and the plastic body horizontal dummy supporting portion 50 are utilized, the plastic body housing 10 can be more easily transported in the process of transporting the plastic body housing 10 .

결국, 본 고안은 플라스틱 몸체 하우징(10)을 이용하여 알루미늄 캔을 제작할 수 있으며, 상기와 같이 플라스틱 몸체 하우징(10)을 몸체로 활용하여 알루미늄 캔을 제작하게 되면 자원 활용을 다변화할 수 있어 생산공정에 만전을 기할 수 있는 장점을 제공한다.As a result, the present invention can manufacture an aluminum can using the plastic body housing 10, and if an aluminum can is manufactured by using the plastic body housing 10 as a body as described above, it is possible to diversify resources utilization, It offers the advantage of being able to make a perfect effort.

아울러, 상기와 플라스틱 몸체 하우징(10)을 이용한 알루미늄 캔을 제작한다면 알루미늄캔의 내용물을 눈으로 쉽게 확인할 수 있어 잔량을 용이하게 사용할 수 있는 장점을 제공한게 된다.In addition, if the aluminum can is manufactured using the above-described plastic body housing 10, the contents of the aluminum can can be easily identified by eyes, and the remaining amount can be easily used.

또한, 알루미늄캔 내부의 내용물이 변질되었는지를 파악할 수 있어 불량제품을 사용하는 것을 근본적으로 차단할 수 있게 된다.Further, it is possible to grasp whether or not the contents inside the aluminum can have deteriorated, so that it is possible to fundamentally block the use of the defective product.

10: 몸체 하우징
20: 플라스틱 몸체 상부면
30: 플라스틱 몸체 하부면
40: 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부
50: 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부10: Body housing
20: plastic body upper surface
30: Plastic body bottom surface
40: plastic body vertical dummy support
50: plastic body horizontal dummy support portion

Claims (3)

손으로 파지하기 용이한 형태로 원통형 형상으로 형성되는 플라스틱 몸체 하우징(10)과; 상기 플라스틱 몸체 하우징의 상부면에 형성되는 것으로 디스크형 원반 형태로 이루어지는 것으로 보다 상세하게는 원형띠 형태의 테두리면과, 상기 테두리면 상부에 형성되는 디스크형 원반으로 이루어지는 플라스틱 몸체 상부면(20)과; 상기 플라스틱 몸체 하우징의 하부면에 형성되는 것으로 상부로 라운드진 반구형 형태로 이루어지는 플라스틱 몸체 하부면(30)과; 수직 지지바 형태로서 플라스틱 몸체 상부면으로부터 형성되어 수직하게 돌출성형되는 것으로, 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 밑단을 절단하여 제거하는 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)와; 상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부의 상부에 결합되며, 금형으로 플라스틱 몸체 하우징(10)을 사출 제작과정에서 플라스틱 몸체 하우징(10)을 지지하는 역할을 하며, 알루미늄 마개를 결합하기 전에 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)를 절단하는 과정에서 동시에 제거되는 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)를 포함하고;
상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부(40)는, 직육면체 형상의 수직바 형상이며, 플라스틱 몸체 상부면(20)로부터 상부 방향으로 2개 이상 설치되며;
상기 플라스틱 몸체 수평 더미 지지부(50)는, 상기 플라스틱 몸체 수직 더미 지지부를 구성하는 수직바의 끝단부를 연결하는 링형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱으로 제작되는 투명 압력용기 프리폼.
A plastic body housing (10) formed into a cylindrical shape in a shape easy to grasp by hand; A plastic body upper surface 20 formed of a disc-shaped disc, formed on the upper surface of the plastic body housing, and a disc-shaped disc formed on the upper surface of the plastic body housing, ; A plastic body lower surface 30 formed on the lower surface of the plastic body housing and having a hemispherical shape rounded upward; And is vertically protruded from the upper surface of the plastic body as a vertical support bar shape. The plastic body housing 10 supports the plastic body housing 10 during the injection molding process, A plastic body vertical dummy support 40 for cutting and removing the hem before; The plastic body housing 10 is coupled to an upper portion of the plastic body vertical dummy supporting portion and supports the plastic body housing 10 during the injection molding process. The plastic body vertical dummy supporting portion 40) are simultaneously removed in the process of cutting the plastic body horizontal dummy supporting portion (50);
The plastic body vertical dummy supporting portion 40 has a rectangular parallelepiped vertical bar shape and is provided at least two from the plastic body upper surface 20 in an upward direction;
Wherein the plastic body horizontal dummy support part (50) is formed in the form of a ring connecting the end parts of vertical bars constituting the plastic body vertical dummy support part.
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