KR200469320Y1

KR200469320Y1 - 재생유를 이용한 용융장치

Info

Publication number: KR200469320Y1
Application number: KR20120005101U
Authority: KR
Inventors: 박창제; 김대고; 윤삼현
Original assignee: 제이앤케이리텍주식회사
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2013-10-14

Abstract

본 고안은 재생유를 이용한 용융장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 종래 재생유를 이용한 용융장치에서 폐통신케이블의 절연피복물을 단시간에 효과적으로 융용시킬 수 있도록 바스켓을 개량한 것으로서, 그 구성은 내부에 재생유를 저장하는 공간이 형성된 탱크하우징과, 일측 단부가 개방되고 내부에 용융 처리물을 수용하는 공간이 형성된 원통형 망체이며 상기 탱크하우징의 내부 공간에서 회전 가능하게 설치되는 바스켓을 포함하며, 이때 상기 바스켓(60) 내부 공간은 하나 또는 복수 개의 격벽(68)에 의해 복수 개의 공간으로 구획 형성된 것을 특징으로 하는 재생유를 이용한 용융장치가 개시된다.

Description

재생유를 이용한 용융장치{MELTING APPARATUS USING RECLAIMED OIL}

본 고안은 금속선과 합성수지 절연피복체가 결합된 폐통신케이블로부터 금속소재와 합성수지를 분리, 회수하기 위한 재생유를 이용한 용융장치에 관한 것으로, 특히 본 출원인의 특허문헌2(등록특허 제 1110640호)에서 바스켓 구조를 개선한 재생유를 이용한 용융장치에 관한 것이다.

최근 구리(Cu) 등의 금속 원재료 가격이 높은 가격으로 형성됨에 따라 폐통신케이블 내의 구리선에 대한 재활용의 필요성이 대두되고 있으며, 이에 따라 본 출원인은 특허문헌1과 같이 가열로 내에 재생유와 폐통신케이블 등의 처리물을 혼입시켜서 가열하여 처리물의 수지를 용융시키는 가열 용융 단계(S1)와, 상기 수지와 재생유 혼합물을 필터링하여 수지와 재생유를 분리하는 필터링 단계(S2)와, 및 상기 분리된 수지 용액을 가열하여 발생된 증기를 응축시켜서 오일을 추출하는 증류 및 냉각 단계(S3)로 이루어지는 재생유를 이용한 금속선과 오일의 추출 방법으로서, 상기 가열로 내벽에 수직하게 돌출된 복수 개의 앵글을 설치하여 앵글이 처리물 뭉치의 가장자리와 접촉되게 하고, 동시에 상기 가열로를 회전시키면서 가열되게 하는 것이 특징인 재생유를 이용한 금속선과 오일의 추출 방법을 제안한 바 있으며, 나아가 상기 특허문헌1에서 가열용융 단계를 현실적으로 수행하기 위하여 특허문헌2와 같은 재생유를 이용한 용융장치를 제안한 바 있다.

그러나 특허문헌2의 바스켓(60)(도 3 및 도 4 참조)은 내부에 1개의 공간이 형성된 원통 관형으로 구성된 바, 이에 따라 용융 과정에서 바스켓(60) 내부에 내입된 폐통신케이블(80)이 바스켓(60)이 회전함에 따라 점차 하나의 덩어리로 뭉침(결집)과 동시에 큰 하중에 의해 바스켓(60) 저부에만 위치하므로 폐통신케이블(80)의 절연피복물이 잘 녹지 않을 뿐 아니라 완전히 녹는데 있어 많은 시간이 소요된다는 단점이 있다.

이는 폐통신케이블(80)이 하나의 덩어리로 결집됨에 따라 그 내부로 재생유가 침투하기 어렵고, 또한 결집된 폐통신케이블(80)이 하중에 의해서 바스켓(60)의 하부에 정체(도 8의 (a) 참조)되어 있기 때문에 재생유가 폐통신 케이블 뭉치의 내부로 쉽게 순환하지 못하기 때문이다.

1. 대한민국 등록특허 제 0952939호(2010년 4월 16일 등록공고) 2. 대한민국 등록특허 제 1110640호(2012년 2월 24일 등록공고)

본 고안은 상기 특허문헌2가 가지는 용융 구조의 단점을 해결하기 위해 폐통신케이블의 절연피복물을 단시간에 효과적으로 융용시킬 수 있도록 바스켓을 개량한 재생유를 이용한 용융장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 내부에 재생유를 저장하는 공간이 형성된 탱크하우징과, 일측 단부가 개방되고 내부에 용융 처리물을 수용하는 공간이 형성된 원통형 망체이며 상기 탱크하우징의 내부 공간에서 회전 가능하게 설치되는 바스켓을 포함하며, 이때 상기 바스켓(60) 내부 공간은 하나 또는 복수 개의 격벽(68)에 의해 복수 개의 공간으로 구획 형성된 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시 예로서 본 고안은 상기 격벽이 상기 바스켓의 횡단면상 방사형으로 형성된 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직한 실시 예로서 본 고안은 상기 바스켓 내부의 복수 개의 공간이 상호 연통하여 각 공간으로 재생유가 순환될 수 있도록 하기 위해 상기 격벽에 복수 개의 통공이 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안에 의하면, 원통 관형의 바스켓 내부 공간이 복수 개의 격벽에 의해 복수 개의 공간으로 구획되어 있어서 각 구획된 공간에 폐통신케이블을 분할하여 내입할 수 있으므로, 용융과정에서 폐통신케이블이 결집되더라도 상대적으로 부피가 작아서 그 내부로 재생유가 쉽게 유입될 수 있다.

또한, 바스켓이 회전하는 동안 결집된 폐통신 케이블이 격벽을 타고 탱크하우징의 위로 상승하였다가 다시 하부로 내려오는 방식으로 순환하므로 폐통신 케이블 뭉치 내부로의 재생유 순환이 더욱 용이하다.

따라서 폐통신 케이블의 절연피복물이 재생유와 쉽게 접촉되어 그만큼 단시간 내에 효과적으로 용융되므로 작업시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 분리 사시도이다.
도 2는 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 다른 방향에서 관측한 분리 사시도이다.
도 3은 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 부분 종단면도이다.
도 4는 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 부분 횡단면도이다.
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 바스켓(60)의 사시도이다.
도 6은 도 5의 바스켓의 횡단면도로서 A-A선을 절개한 단면도이다.
도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 바스켓의 횡단면도이다.
도 8은 특허문헌2의 바스켓과 본 고안의 바스켓의 작용을 대비하기 위한 사진이다.
도 9는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 바스켓의 횡단면도이다.
도 10은 도 9의 실시예가 적용된 바스켓의 내부 부분 확대 사진이다.

본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 이하에서는 본 고안의 바람직한 형태의 구조를 예시하고 이에 기하여 본 고안을 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 고안을 예시된 형태만으로 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위는 예시된 형태의 통상적인 변경이나 균등물 내지 대체물까지 포함한다.

도 1은 종래 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 분리 사시도이고, 도 2는 종래 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 다른 방향에서 관측한 분리 사시도이고, 도 3은 종래 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 부분 종단면도이며, 도 4는 종래 특허문헌2의 재생유를 이용한 용융장치의 부분 횡단면도로서, 이에 관한 구체적인 설명은 특허문헌2에 기재되어 있으므로, 이하에서는 본 고안과 관련하여 필요한 부분만 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 4를 참조하는 바와 같이 본 고안의 재생유를 이용한 용융장치는 상단이 개방된 탱크하우징(10), 구동원(20), 감지수단(30), 한 쌍의 베어링부재(40), 탱크커버(50), 일측 단부가 개방된 원통형의 바스켓(60), 바스켓커버(70)로 대별된다.

상기 탱크하우징(10)은, 상단이 개방되고 내부에 상기 바스켓(60)이 내입되는 공간이 형성되며 상부 일측에는 재생유(90)가 유입되도록 입구(11)가 형성되고 하단 일측에는 폐통신케이블에서 용융된 합성수지 용융액과 상기 재생유의 혼합유가 배출되는 출구(12)가 형성된다.

또한, 탱크하우징(10)의 일측 벽면에는 구동축(13)과 연결된 원판 형태의 디스크(14)가 설치되고, 상기 구동축(13)은 모터와 같은 구동원(20)과 연결된다. 도시한 실시예와 같이 상기 구동원(20)은 체인이나 벨트와 같은 연결수단에 의해 상기 구동축(13)과 연결됨으로써 상기 구동원(20)이 회전 구동할 때 상기 구동축(13)과 연결된 디스크(14)가 회전된다.

상기 베어링부재(40)는 상기 탱크하우징(10)의 내측 하단면 양측부에서 각각 원호(圓弧) 상으로 배열된 복수 개의 지지휠(41)을 포함한다. 더욱 상세히는, 상기 각 베어링부재(40)는 일정 거리 이격된 한 쌍의 휠지지대(42)가 탱크하우징(10)의 내측 하단면 양측에 각각 원호 상으로 배치되고, 상기 지지휠(41)은 상기 각 휠지지대(42) 사이에서 복수 개가 각각 회전 가능하게 축설된다.

이때 상기 각 지지휠(41)이 이루는 원호의 직경과 상기 바스켓(60)의 직경을 동일하게 하여 바스켓(60)이 상기 각 베어링부재(40)에 안착될 때 각 지지휠(41)이 상기 바스켓(60)의 외주면과 접한다.

상기 탱크커버(50)는, 상기 탱크하우징(10)의 상단 개방부를 폐쇄하기 위해 마련된 것으로, 상기 탱크하우징(10)의 상단에 복수 개의 고정홀(18)이 천공된 플랜지(17)를 형성하고, 상기 탱크커버(50)의 둘레에 상기 각 고정홀(18)과 대응하는 고정홀(51)을 천공하여 각 고정홀(18)(51)을 볼트와 같은 고정수단으로 체결하여 고정할 수 있다.

상기 바스켓(60)은, 내부에 처리물(80)을 저장할 수 있는 공간이 형성된 원통 형태의 망체(61)이며, 상기 탱크하우징(10) 내부 공간에 내입될 때 바스켓(60)의 양측 외주면이 상기 한 쌍의 베어링부재(40)에 각각 지지된 상태에서 상기 디스크(14)의 회전과 연동하여 회전할 수 있다.

상기 바스켓(60)의 내주면에는 내측으로 돌출된 복수 개의 앵글(65)을 방사형으로 설치하여 처리물(80)이 바스켓(60) 내에서 유동하도록 한다.

상기 바스켓커버(70)는, 상기 바스켓(60)의 개방부를 폐쇄하기 위해 마련된 것으로, 그 내부로 재생유가 유입될 수 있도록 망체(72)로 형성된다.

도시하지는 않았지만, 상기 탱크하우징(10) 벽 내부에는 전기적 저항에 의해서 발열하는 발열수단이 구비될 수 있으며, 상기 발열수단은 탱크하우징(10) 내부에 유입된 재생유를 가열하여 소망하는 온도를 유지하도록 할 수 있다.

도 5는 본 고안의 실시예에 따른 바스켓(60)의 사시도이고, 도 6은 도 5의 바스켓의 횡단면도로서 A-A선을 절개한 단면도이며, 도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 바스켓의 횡단면도이다. 또한 도 8은 특허문헌2의 바스켓과 본 고안의 바스켓의 작용을 대비하기 위한 사진이다.

도 5 및 도 6을 참조하는 바와 같이, 본 고안에 따른 재생유를 이용한 용융장치는, 상기 바스켓(60)의 내부 공간을 구획시키는 것이 그 핵심이다.

즉, 상기 바스켓(60)은 탱크하우징(10)의 재생유 저장 공간에 설치되고, 그 내부에는 처리물(80)을 수용하는 것으로서, 상기 바스켓(60) 내부 공간은 격벽(68)에 의해 4개의 공간으로 구획 형성될 수 있다.

상기 격벽(68)에 의해 구획된 공간의 면적을 일정하게 하기 위해 상기 격벽(68)은 도 6과 같이 바스켓의 횡단면상 십(十)자 형태일 수 있고, 도 7과 같이 격벽(68)을 방사상으로 3개 설치하여 처리물(80) 수용 공간을 3개로 구획하여도 좋다. 이와 같이 본 고안에 의하면 상기 격벽(68)이 1개 또는 복수 개일 수 있으며, 이에 따라 구획되는 공간 역시 2개 또는 그 이상의 수일 수 있다.

바람직한 실시예로서, 상기 바스켓(60) 내부에는 격벽(68)에 의해 복수 개의 공간이 형성되어 있으며, 이때 각 공간으로 재생유가 자유롭게 유입 및 배출될 수 있도록 하기 위해, 다시 말해 재생유가 격벽(68)에 의해 차단되지 않고 각 공간으로 자유롭게 흐르도록 하기 위해 상기 격벽(68)에는 복수 개의 통공(69)이 형성될 수 있다.

이 경우 바스켓(60) 내부 공간은 격벽(68)에 의해 구획되어 있는 동시에 통공(69)에 의해 서로 연결되어 있으므로, 도 8의 (b)와 같이 각 공간에 수용된 처리물(80)은 각 공간 내에 머물러 있지만, 재생유(90)는 통공(69)을 통해 각 공간을 넘나들며 순환할 수 있다.

따라서, 바스켓(60)이 탱크하우징(10) 내에서 회전할 때 처리물(80)은 격벽(68)을 통해 구획된 복수 개의 공간에 분할 내입되므로 부피를 최소화할 수 있게 되어 그 뭉치 내부로 재생유가 용이하게 유입될 수 있고, 나아가 상기 처리물(80)은 바스켓(60)이 회전할 때 격벽(68)을 타고 탱크하우징(10) 위로 상승하였다가 다시 아래로 하강하는 형태로 순환되므로, 그만큼 재생유와의 접촉을 원활하게 하여 용융 속도를 증가시키게 된다.

도 9는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 바스켓의 횡단면도이고, 도 10은 도 9의 실시예가 적용된 바스켓의 내부의 부분 확대 사진으로서, 처리물(80)이 뭉치는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

도 9 및 도 10을 참조하는 바와 같이 망체(61) 내면에는 침봉(7)이 내측을 향해 돌출되어 있으며, 바스켓(60)이 회전할 때 상기 침봉(7)이 처리물(80) 뭉치의 외면을 누르고 빼는 작용이 반복되어 처리물이 덩어리 형태로 뭉치는 것을 방지하여 피복물의 용융을 저해하지 않게 된다.

상기 침봉(7)은 도 10과 같이 일정한 패턴으로 설치될 수도 있고, 불특정 패턴으로 형성될 수도 있으며, 돌기의 돌출 방향 역시 내측 중심을 향하도록 할 수도 있고 복수 개가 서로 다른 각으로 돌출될 수도 있다.

이상은, 본 고안의 기술 사상을 보인 한정된 실시 예에 따라 설명하였으나, 본 고안은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 실시 예들의 구성요소 일부를 변경, 혼합하는 등, 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능하고, 그러한 변형 실시는 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.

10... 탱크하우징 11... 입구 12... 출구
13... 구동축 14... 디스크 15... 패들
16... 가이드리브 17... 플랜지 18... 고정홀
20... 구동원 21... 체인커버 30... 감지수단
40... 베어링부재 41...지지휠 42... 휠지지대
50... 탱크커버 51... 고정홀 52... 고리
53... 투시창 60... 바스켓 61... 망체
62... 패들가이드 63... 경사가이드부 64... 보조대
65... 앵글 66... 고정홀 67... 고리
68... 격벽 69... 통공
70... 바스켓커버 71... 고정홀 72... 망체
73... 지지대 80... 폐통신케이블 90... 재생유

Claims

내부에 재생유를 저장하는 공간이 형성된 탱크하우징(10)과, 일측 단부가 개방되고 내부에 용융 처리물을 수용하는 공간이 형성된 원통형 망체(61)이며, 상기 탱크하우징의 내부 공간에서 회전 가능하게 설치되는 바스켓(60)을 포함하며, 상기 바스켓(60) 내부 공간은 하나 또는 복수 개의 격벽(68)에 의해 복수 개의 공간으로 구획 형성되되,
상기 바스켓 내부의 복수 개의 공간이 상호 연통하여 각 공간으로 재생유가 순환될 수 있도록 하기 위해 상기 격벽에 복수 개의 통공(69)이 형성되고,
상기 망체 내면에 복수 개의 침봉(7)이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 재생유를 이용한 용융장치.
삭제
삭제
삭제