KR200467076Y1 - 수세미 - Google Patents

Abstract

본 고안은 합성섬유사(8)와 스테인리스사(10)를 혼용하여 경사(3a)와 연결사(5a)로 사용하고 환편기를 이용하여서 환형의 환편니트로 편직하여 형성하되, 스테인리스사(10)는 0.1∼5㎜의 굵기와 원형의 단면을 가진 미압연 스테인리스 철사로 형성함으로서, 식기 표면의 스크래치 발생을 줄이면서도 식기 등에 강하게 붙어있는 고형 이물질을 용이하게 제거 가능하고, 소량의 세제로도 충분한 거품을 발생시켜 세척력이 우수하며, 녹이 잘 슬지 않아 장시간 사용가능하다.

Description

수세미{SCRUBBER}

본 고안은 수세미에 관한 것으로서, 특히, 합성섬유사와 스테인리스사가 혼용되어 제직된 수세미에 관한 것이다.

일반적으로 수세미는 주방에서 그릇 등을 세척할 때 사용하는 것으로서, 그 대표적인 형태로는 거친 합성사를 부직포 형태로 만든 수세미, 다공성 스펀지에 연마석을 결합한 수세미, 스테인리스 코일 형상의 철 수세미 및 망사 형태로 짜여진 수세미 등이 있다.

이러한 수세미는 식기 등의 표면에 부착된 고형 이물질을 강한 마찰력으로 탈착시켜 제거하는 작용과, 세제의 계면활성작용에 의한 유지성분의 제거를 위해 다량의 거품을 발생시켜 식기 등의 표면에 부착되는 오염물을 분리시켜 세척하는 작용이 요구된다.

그러나, 거친 합성사를 부직포 형태로 만든 수세미는 세척력이 떨어지고 물 빠짐이 용이하지 않는 문제점이 있고, 스펀지나 망사 형태의 수세미는 풍부한 거품을 일으키는 반면에 표면에 강하게 들러붙은 고형 이물질을 제거하는 데 한계가 있으며, 스테인리스 코일 형상의 철 수세미는 고형 이물질 제거는 용이하지만 표면 마모가 심하고 사용함에 따라 코일 형태가 훼손되며 거품이 잘 발생하지 않아 세제 사용량이 늘어난다는 단점이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 고형의 이물질이 잘 제거되면서도 식기 등의 표면 마모를 줄일 수 있으며, 소량의 세제로 충분한 거품을 발생시킬 수 있어 세척력이 우수하며, 조직이 견고하고 사람의 피부에 자극을 주지 않으며, 녹이 잘 슬지 않고 수명이 오래가는 수세미를 제공하는데 있다.

상기한 목적에 따라 본 고안은, 합성섬유사와 스테인리스사를 혼용하여 체인형태의 고리가 연속적으로 매듭지어지도록 엮어서 다수의 망눈들로 형성된 망사직물을 제직하되, 스테인리스사는 0.1∼5㎜의 굵기와 원형의 단면을 가진 미압연 스테인리스 철사로 형성함으로 한다.

또한, 본 고안은, 편직기를 이용하여서 망상 구조로 형성된 수세미에 있어서, 복수 가닥의 스테인리스사를 체인형태의 고리가 연속적으로 매듭지어지도록 엮어서 다수의 망눈들로 형성된 망사 직물을 형성하되, 스테인리스사는 0.1∼5㎜의 굵기와 원형의 단면을 가진 미압연 스테인리스 철사로 형성함을 특징으로 한다.

또한, 본 고안은, 수세미에 있어서, 합성섬유사와 스테인리스사를 혼용하여 경사와 연결사로 사용하고 환편기를 이용하여서 환형의 환편니트로 편직하여 형성하되, 스테인리스사는 0.1∼5㎜의 굵기와 원형의 단면을 가진 미압연 스테인리스 철사로 형성함을 특징으로 한다.

또한, 본 고안은, 수세미에 있어서, 0.1∼5㎜의 굵기와 원형의 단면을 가진 미압연 스테인리스 철사를 스테인리스사로 형성하고, 환편기를 이용하여서 스테인리스사를 경사와 연결사로 사용하여 환형의 환편니트로 편직하여 형성함을 특징으로 한다.

또 본 고안의 수세미를 외피 커버로 형성하고, 내측에는 스펀지로 형성된 심재를 구성함을 특징으로 한다.

본 고안은 식기 등에 강하게 붙어있는 고형 이물질을 용이하게 제거하면서도 기존의 철 수세미에 비하여 식기 표면의 스크래치 발생을 줄일 수 있고, 소량의 세제로도 충분한 거품을 발생시켜 세척력이 우수하며, 스테인리스사의 올이 잘 풀리지 않고, 사람의 피부에 자극을 주지 않으며, 녹이 잘 슬지 않아 장시간 사용가능하다는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 수세미의 구성도,
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미의 구성도,
도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미의 구성도,
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미의 측단면도이다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예들을 첨부 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.

본 고안은 소정의 굵기를 가진 스테인리스 철사를 스테인리스사로 형성하고, 이러한 스테인리스사를 합성섬유사와 일정 중량비로 혼용하여서 망상 구조, 환형 구조, 일반 직물 형태 등의 수세미로 다양하게 형성한 것이다.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 수세미의 구성도이고, 도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미의 구성도이고, 도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미의 구성도이며, 도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미의 측단면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 본 고안의 실시예들의 수세미(2)(2a)(2b)(2c)에 사용하는 스테인리스사(10)는 0.1∼5㎜스테인리스 철사로 형성한 것이다. 스테인리스는 강철에 Cr, Mo 등을 혼합하여서 표면에 부동태피막을 형성한 것으로서, 일반 강철금에 비하여 장시간 사용하여도 부식이 발생하지 않는다는 장점이 있다.

스테인리스는 종래에도 코일 형상의 철 수세미로 이용되기는 했으나, 이러한 형태의 경우는 식기 등의 표면을 마모시키고 스크래치를 발생시킬 수 있기 때문에 본 고안의 실시예에서는 스테인리스를 가는 실의 형태로 형성하여서 합성섬유사(8)에 혼합하여 제직하도록 구성하였다.

또한, 스테인리스를 압연가공할 경우는 단면이 납작해지면서 뽀족하게 되어 사람의 피부에 접촉시 손상을 줄 우려가 있고, 산화가 잘 일어나며 쉽게 변형될 수 있다.

본 고안의 실시예에서 사용하는 스테인레스사(10)는 스테인리스를 압연가공 처리없이 원형의 단면을 가진 스테인리스 철사 그대로 형성하여 사람의 피부에 덜 자극적이며, 장시간 사용하여도 변형이 없다.

스테인리스사(10)의 굵기는 0.1∼5㎜가 바람직한 데, 상기의 수치 범위내에서 하한치에 미치지 못하면 식기 표면의 고형물을 제거하는 것이 용이하지 않아 세척력이 떨어질 수 있으며, 상한치를 초과할 경우는 수세미가 너무 뻣뻣해져 유연성이 떨어지고 직물로 제직하기가 곤란해질 수 있다.

본 고안의 실시예들의 수세미(2)(2a)(2b)(2c)에 사용하는 합성섬유사(8)는 폴리프로필렌(PP), 나일론, 폴리에스테르(PE), 아크릴 등의 합성섬유를 사용하여서 형성할 수 있다. 이들 중 아크릴로 형성된 합성섬유사(8)는 별도의 세제가 필요없이 기름때를 제거할 수 있으므로, 친환경적이라는 장점이 있다.

또한, 이러한 합성섬유사(8)는 40∼800데니어의 굵기를 가진 필라멘트사, 필름사 등 모두 형성가능하며, 바람직하게는 필라멘트사 중 가장 인장강도가 높은 모노 필라멘트사로 형성할 수 있다.

상기와 같은 합성 섬유사(8)와 스테인리스사(10)는 수세미의 용도에 따라 스테인리스 식기나 눌러붙은 철판 등을 세척하고자 할 경우에는 스테인리스사(10)만으로 형성할 수 있고, 좀 더 유연한 재질로 형성하고자 할 경우에는 합성 섬유사(8)와 스테인리스사(10)를 일정비로 혼용하여서 형성할 수 있다.

합성 섬유사(8)와 스테인리스사(10)를 혼용할 경우에는 유연성이 좋아져 제직하기가 용이하며 식기 등의 표면을 부드럽게 터치하면서 세척할 수 있다는 장점이 있다.

합성 섬유사(8)와 스테인리스사(10)의 혼용비는 스테인리스의 혼용률이 높아질수록 식기에 눌러붙은 고형찌꺼기를 제거하기가 용이해지고, 합성섬유사(8)의 혼용률이 높아질수록 재질이 유연해지고 부드러워진다는 장점이 있다.

합성 섬유사(8)와 스테인리스사(10)의 혼용비는 세척하고자 하는 식기의 종류 및 사용 용도에 따라 조절하여서 제직할 수 있다.

도 1에 도시된 본 고안의 실시예에 의한 수세미(2)는 편직기를 이용하여서 망상 구조로 형성한 것이다. 본 고안의 실시예에 따라 망상 구조로 형성된 수세미(2)는 세제의 거품발생이 용이하며, 물 빠짐이 용이하다는 장점이 있다.

고안의 실시예에 의한 수세미(2)는 합성섬유사(8)와 스테인리스사(10)를 꼬아 체인형태의 매듭이 연속되도록 엮어서 다수의 망눈(4)들을 형성하면서 제직된다.

스테인리스사(10)는 금속으로 형성되므로 합성섬유사(8)와 인장강도가 차이가 날 뿐만 아니라 합성섬유사(8)와 혼용되어 제직될 경우 실이 풀릴 우려가 있으며 형태를 고정하는 것이 용이하지 않다.

따라서, 본 고안의 실시예에서는 합성섬유사(8)와 스테인리스사(10)를 함께 꼬아서 체인형태의 고리가 연속적으로 매듭지어지도록 엮을 수 있다.

체인형태의 매듭으로 형성된 합성섬유사(8)와 스테인리스사(10)의 혼용사는 직물로 제직시 쉽게 풀리지 않으며 견고하게 형성되어 질기고 단단하다는 장점이 있다.

합성섬유사(8)는 모노 필라멘트사로 형성할 수 있으며, 이러한 합성섬유사(8)에 적어도 한 가닥 이상의 스테인리스사(10)를 사용 용도에 따라 적정 중량비로 혼용할 수 있다.

또한, 본 고안의 실시예에 따른 변형예로서, 스테인리스사(10)만으로도 수세미(2)를 망상 구조로 편직 형성할 수도 있는데, 본 고안의 실시예에 따른 변형예에서는 복수 가닥의 스테인리스사(10)를 체인형태의 고리가 연속적으로 매듭지어지도록 엮어서 망눈(4)들을 형성하면서 제직할 수 있다.

스테인리스사(10)는 금속으로 형성되어 제직하기도 용이하지 않고 형태를 고정하기가 용이하지 않은데, 체인형태의 고리가 연속적으로 매듭지어지되도록 엮은 복수 가닥의 스테인리스사(10)들은 굵은 하나의 가닥보다 훨씬 더 질기고 실이 잘 풀리지 않고 형태가 안정적이라는 장점이 있다.

이 때, 망눈(4)의 크기는 수세미(2)의 용도에 따라 다양하게 형성할 수 있다.

그리고, 도 2에 도시된 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미(2a)는 스테인리스사(10)와 합성섬유사(8)를 혼용하여 경사(3)와 연결사(5)로 형성하여서 직물로 제직한 것이다.

본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미(2a)는 경사(3)와 연결사(5)가 수직 교차하면서 제직 형성된 것으로서, 본 고안의 실시예에 따른 망상 구조의 수세미(2)에 비해 실의 밀도가 높아 마찰력이 증대되므로 고형 이물질을 제거하기가 용이하다는 장점이 있다.

본 고안의 다른 실시예에 따른 변형예로서, 합성섬유사(8)는 사용하지 않고 스테인리스사(10)만을 사용하여서 제직 형성할 수도 있다.

그리고, 도 3에 도시된 본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미(2b)는 환편기를 이용하여서 환형의 환편니트로 제직 형성한 것이다.

본 고안의 다른 실시예에 따라 환형의 환편니트로 제직 형성된 수세미(2b)는 환형 편직물의 특성상 다른 구조의 직물에 비해 상하, 좌우의 신축성이 모두 우수하다는 장점이 있다.

또한, 이러한 환편기로 제직한 환편니트 직물은 환형의 편직물로 통째로 편직되므로 연결하기 위하여 박음질할 필요가 전혀 없고 제조과정이 매우 신속 용이하다는 장점이 있는 것입니다. 이러한 구성은 수세미(2b)의 표면을 매우 매끈하게 하므로, 박음질선으로 인해 음식물 찌꺼기가 틈새로 유입되거나 사용시 사람의 피부에 자극을 줄 염려가 없다.

본 고안의 다른 실시예에 따른 수세미(2b)는 스테인리스사(10)와 합성섬유사(8)를 사용 용도에 따라 적정 중량비로 혼용하여 경사(3a)와 연결사(5a)로 형성하여서 제직 형성할 수 있다.

또한, 변형예로서, 합성섬유사(8)는 사용하지 않고 스테인리스사(10)만을 사용하여서 제직 형성할 수도 있다.

그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 수세미(2c)는 도 1 내지 도 3에 도시된 수세미(2)(2a)(2b)들을 외측 커버(6)로 사용하고 내부에 스펀지로 된 심재(12)를 넣어서 구성할 수 있다.

본 고안의 또 다른 실시예에 따른 수세미(2c)는 내부에 스펀지로 된 심재(12)가 들어가 있어 파지하기가 용이하며, 세제의 거품 형성이 더욱 용이하다는 장점이 있다.

사용자는 세척하고자 하는 식기의 종류 및 수세미의 용도에 따라 도 1 내지 도 3의 수세미(2)(2a)(2b)를 외측 커버(6)로 선택하고 내부에 심재(12)를 넣어서 형성할 수 있다.

본 고안의 실시예들에 따른 수세미(2)(2a)(2b)(2c)들은 금속으로 형성된 스테인리스사(10)가 끝단부로 삐져나와서 사람의 피부에 손상을 가하지 않고 형태도 견고하게 고정되도록 끝단부를 바이어스처리할 수 있다.

또한, 상기 수세미(2)(2a)(2b)(2c)들을 기기로 제직할 경우에 스테인리스사(10)를 강하게 당길 경우에는 금속사의 속성상 끊어질 수도 있으므로 실을 일 정 속도로 당길 수 있도록 속도를 조정하는 것이 매우 중요하다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 고안의 실시예들에 따른 수세미(2)(2a)(2b)(2c)는 원단의 구성이 되는 실의 일부를 스테인리스사(10)로 사용하므로 전체적인 직물의 면밀도가 높아지거나 두께가 두꺼워지는 일이 없이 마찰력의 상승 효과를 증대시킬 수 있어 식기 표면에 강하게 부착된 고형 이물질의 제거가 용이하고 세척력이 우수할 뿐만 아니라 식기 등에 발생하는 스크래치 를 줄일 수 있으며, 사용 수명이 길다는 장점이 있다.

상술한 본 고안의 설명에서는 구체적인 실시예들에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 고안의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 고안의 범위는 설명된 실시예들에 의하여 정할 것이 아니고 실용신안청구범위와 실용신안청구범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

3,3a : 경사 4 : 망눈
5,5a : 연결사 6 : 외피 커버
8 : 합성섬유사 10 : 스테인리스사
12 : 심재

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 수세미에 있어서,
   합성섬유사(8)와 스테인리스사(10)를 혼용하여 경사(3a)와 연결사(5a)로 사용하고 환편기를 이용하여서 환형의 환편니트로 편직하여 형성하되, 스테인리스사(10)는 0.1∼5㎜의 굵기와 원형의 단면을 가진 미압연 스테인리스 철사로 형성함을 특징으로 하는 수세미.
   
4. 수세미에 있어서,
   0.1∼5㎜의 굵기와 원형의 단면을 가진 미압연 스테인리스 철사를 스테인리스사(10)로 형성하고, 환편기를 이용하여서 스테인리스사(10)를 경사(3a)와 연결사(5a)로 사용하여 환형의 환편니트로 편직하여 형성함을 특징으로 하는 수세미.
   
5. 제3항 또는 제4항의 수세미를 외피 커버(6)로 형성하고, 내측에는 스펀지로 형성된 심재(12)를 구성함을 특징으로 하는 수세미.

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