KR200463038Y1 - 정압기 점검장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 도시가스 주배관의 고압가스를 발전소 및 도시가스사의 요구 압력에 맞게 가스를 공급하는 정압기의 이상 유무를 점검하는 장치로서, 상기 정압기 점검장치는 연결부위를 제공하는 배출구가 돌출 형성되고, 상기 배출구에 연결되어 선택적으로 개폐 가능한 개폐밸브가 형성된 질소용기와 일단이 상기 배출구에 연결되어 상기 질소용기로 부터 질소가스를 유입 받아 타단으로 공급하는 배관과 상기 배관상에 설치되어 상기 배관을 밀폐 또는 개방하는 제어밸브 및 정압기의 점검포트와 연결되도록 상기 배관의 타단에 설치되는 연결구를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 정압기 점검장치는 정압기의 점검포트에 질소가스용기를 배관을 통해 연결하고 가스의 누출 없이 일정한 압력으로 정압기 내부에 질소가스를 주입함에 따라 정압기의 이상 유무 및 씰(seal)부의 손상 여부를 정확하게 측정할 수 있는 효과가 있다.

Description

정압기 점검장치{Appratus for checking gas pressure regulator}

본 고안은 정압기 점검장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정압기 내부를 밀폐시키는 씰(seal)부의 파손 및 가스 누출을 점검하기 위한 장치로서 질소가스를 정압기 내부에 일정한 압력으로 주입함과 동시에 정압기 내부에 일정 압력까지만 질소가스의 주입이 가능하며, 점검 후 정압기 내부의 잔존하는 질소가스를 신속하게 배출 가능한 정압기 점검장치에 관한 것이다.

정압기란 주배관의 고압가스를 발전소 및 도시가스사의 요구 압력에 맞게 가스를 공급하는 설비이며, 정압기가 고장 나거나 정압기에서 가스가 누출되면 큰 사고로 이어질 수 있어 매년 또는 일정 주기에 따라 정압기를 점검하여야 한다.

또한, 현재는 정압기를 점검하기 위해서는 정압기를 배관에서 분해한 후 정압기를 전부 분해하여 점검하고 있으며, 정압기 내부의 밀폐 여부를 점검하기 위해서 지금까지는 별도의 공구 없이 일반 고무펌프에 호스를 연결하여 정압기에 공기를 주입하여 정압기의 이상 유무를 점검하고 있는 실정이다.

그러나 이러한 일반 고무 펌프 및 호스를 이용하여 점검할 경우 호스와 정압기가 완벽하게 밀폐된 상태에서 점검이 불가능하며, 이런 상태로 정압기를 점검하게 되면 정확한 검사 결과 및 미세한 파손의 경우에는 이를 찾아내기 어려운 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 고안의 목적은 정압기 본체의 이상 유무 점검하며 점검 시간을 단축시키는 것을 목적으로 한다.

또한, 질소가스를 누출 없이 정압기 내부에 주입하여 정압기의 분해 없이 정압기의 밀폐 여부 및 내부 씰(seal)부의 파손여부를 확인하는 것을 목적으로 하며, 레귤레이터를 통해 정압기 내부에 일정한 압력으로 질소가스의 주입이 가능한 정압기 점검장치를 제공하는 것이다.

아울러, 정압기의 점검 후 정압기 내부에 잔존하여 있는 질소가스를 배출 가능하도록 이루어지는 정압기 점검장치를 제공함에 있다.

본 고안의 정압기 점검장치에 있어서, 상기 정압기 점검장치는 연결부위를 제공하는 배출구가 돌출 형성되고, 상기 배출구에 연결되어 선택적으로 개폐 가능한 개폐밸브가 형성된 질소용기; 일단이 상기 배출구에 연결되어 상기 질소용기로 부터 질소가스를 유입 받아 타단으로 공급하는 배관; 상기 배관 상에 설치되어 상기 배관을 밀폐 또는 개방하는 제어밸브; 정압기의 점검포트와 연결되도록 상기 배관의 타단에 설치되는 연결구;를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 질소용기의 상기 배출구에는 상기 질소용기 내부의 가스 배출 압력을 조절하기 위한 압력조절부; 상기 질소용기 내부의 압력을 나타내는 제1 압력게이지; 상기 질소용기의 배출 압력을 나타내는 제2 압력게이지; 로 이루어진 레귤레이터가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 배관 상에 상기 제어밸브와 상기 연결구사이에 구비되며, 제어밸브의 후단에 연결되는 제1 포트와, 상기 연결구 전단에 연결되는 제2 포트와, 외부에 개방되도록 형성되는 제3 포트로 구성되는 메인분배기; 및 상기 메인분배기의 제3 포트에 연결되어 상기 제3 포트를 밀폐 또는 개방하기 위해 구비되는 벤트밸브를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 연결구는 복수개가 구비되며 상기 배관의 타단을 각각의 상기 연결구(70)와 병렬연결 시키도록 멀티분배기가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 본 고안의 정압기 점검장치는 기존에 고무펌프를 수동으로 압축하여 호스를 통하여 정압기에 공기를 주입하는 불편함과 비정확한 점검방식에 탈피한 것으로서 질소용기에 구비된 레귤레이터를 통해 일정한 압력과 유량의 조절이 가능한 효과가 있다.

또한. 질소용기의 질소가스를 배관 및 제어밸브를 통해 정압기에 연결함에 따라 질소가스의 누출 없이 정확한 주입이 가능하며 이에 따라 정압기의 이상 유무 및 정압기의 씰(seal)부의 파손 및 마모 점검에 대한 신뢰도 및 점검결과 오차를 줄일 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 고안에 따른 정압기 점검장치가 이동카트에 구비됨에 따라 점검장치의 이동이 간편하며, 멀티분배기를 통하여 다수개의 정압기를 동시 측정이 가능하여 점검 시간이 단축되는 장점이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 정압기 점검장치의 개략도.
도 2는 본 고안에 따른 정압기 점검장치의 개략도.
도 3은 본 고안에 따른 정압기 점검장치의 개략도.

이하, 상기와 같은 본 고안의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3은 본 고안에 따른 정압기 점검장치의 개략도이다.

본 고안의 정압기 점검장치(100)는 상기 도 1에 도시된 바와 같이, 질소용기(10), 개폐밸브(12), 배관(30), 제어밸브(40), 연결구(70)를 포함하여 형성된다.

상기 질소용기(10)는 정압기(1) 내부에 공급하기 위한 질소가 저장되어 있는 것으로서, 상기 질소용기(10)는 체결이 용이하도록 연결부위를 제공하는 배출구(11)가 돌출 형성되고, 질소가스가 저장되어 있는 공간과, 상기 배출구(11)를 선택적으로 연통시켜 질소가스가 배출 되도록 하는 개폐밸브(12)가 형성된다.

상기 배출구(11)에는 일측이 상기 배출구(11)에 연결되어 타단으로 질소가스를 공급하는 배관(30)이 연결된다.

상기 배관(30)과 상기 정압기(1)를 연결하기 위해 일측이 상기 배관(30)과 연결되고 타측이 상기 정압기(1)의 점검포트(2)와 연결되는 연결구(70)가 구비되며, 상기 연결구(70)는 다양한 종류의 정압기(1)와 호환이 가능하도록 정압기(1) 제조사별 점검포트(2)의 체결 치수와 맞도록 다수개가 구비됨이 바람직하다.

현재 시중에 사용되고 있는 상기 정압기(1)의 상기 점검포트(2)의 규격은 3/8inch, 1/2inch, 10mm, 12mm가 주로 사용되고 있으며, 이에 상기 연결구(70)에서 상기 점검포트(2)와 연결되는 부분의 규격이 3/8inch, 1/2inch, 10mm, 12mm로 각각 이루어진 4개의 연결구는 기본적으로 구비됨이 바람직하다.

상기 질소용기(10)에서 정압기(1)로 공급되는 질소가스를 제어하기 위해 상기 배관(30)상에 제어밸브(40)가 더 구비된다. 상기 제어밸브(40)는 질소가스의 유동을 개폐 가능한 것이면 그 종류에 제한을 두지 않으나 신속하게 질소가스의 유입을 개폐시키기 위해 레버형태의 손잡이가 구비된 볼밸브 형태로 구비됨이 바람직하다.

아울러, 상기 정압기(1)는 도시가스 배관에서 공급되는 가스를 사용자의 요구 압력에 맞게 공급하는 정압기(1)의 특성상 도로나 건물에서 떨어진 외진 곳이나 건물의 지하 또는 건물 벽면의 구석에 설치되고 있으며, 차량에서 상기 정압기(1)가 위치한 곳까지 신속하게 이동시키기 위해 정압기 점검장치(100)는 바퀴가 달린 이동카트(90)에 고정되어 구비된다.

도 2 내지 도 3은 본 고안에 따른 정압기 점검장치(100)의 실시 예를 나타낸 개략도이다.

도 2 내지 도 3은 본 고안의 구성에 레귤레이터(20)와 메인분배기(60) 및 벤트밸브(50)가 더 구비되는 것을 나타낸 것으로서, 상기 레귤레이터(20)는 일측이 상기 질소용기(10)의 배출구(11)에 체결되고, 타측이는 상기 배관(30)이 연결된다.

상기 레귤레이터(20)는 압력조절부(21), 제1 압력게이지(22), 제2 압력게이지(23)로 이루어지며 상기 압력조절부(21)는 상기 질소용기(10)에서 배출되는 질소가스를 일정한 압력으로 정압기(1)에 토출시키는 역할을 한다.

또한, 상기 정압기(1)에 공급되는 가스의 압력은 각 정압기(1)의 작동압력에 맞춰 셋팅 됨이 바람직하되 기본적으로 0.5bar를 기준으로 한다.

상기 제1 압력게이지(22)는 상기 질소용기(10) 내부의 압력을 표시하고, 상기 제2 압력게이지(23)는 상기 레귤레이터(20)를 통해 배출되는 질소가스의 압력을 표시한다.

상기 제1 압력게이지(22) 및 제2 압력게이지(23)를 통해 작업자가 원하는 정확한 압력으로 질소가스가 상기 정압기(1)에 주입되는 지를 확인할 수 있어 상기 정압기(1)의 정확한 점검 및 이상 유무 측정이 가능하다.

상기 레귤레이터(20)를 거쳐 일정 압력으로 배출되는 질소가스는 상기 제어밸브(40)와 상기 연결구(70)를 거쳐 상기 정압기(1)에 주입된다.

상기 정압기(1)에 주입된 질소가스는 점검이 완료된 후에는 상기 정압기(1)에 잔류하여 있는 가스를 모두 방산시켜야 하며, 이를 위해 상기 제어밸브(40)와 상기 연결구(70)사이의 상기 배관(30)에 벤트밸브(50)가 구비된다.

또한, 상기 벤트밸브(50)를 상기 배관(30)에 연결하기 위해 "T"자 형태의 메인분배기(60)가 구비며, 상기 메인분배기(60)는 제1 포트(61), 제2 포트(62), 제3 포트(63)로 형성되어 있다.

상기 메인분배기(60)의 제1 포트(61)는 상기 제어밸브(40)에 질소가스가 주입되는 일측과 상기 제어밸브(40)를 거쳐 질소가스가 배출되는 타측에 연결되며, 상기 제1 포트(61)의 타측에 구비된 제2 포트(62)에는 상기 배관이 연결되고, 상기 제3 포트(63)에는 상기 정압기(1)의 내부에 잔류하여 있는 질소가스를 선택적으로 개폐하여 배출시키는 상기 벤트밸브(50)가 연결된다.

또한, 상기 벤트밸브(50)는 선택적으로 밸브를 개방하여 질소가스를 배출시키는 것이면 그 종류에 제한을 받지 않으나 신속한 작업을 위해 레버가 달린 볼밸브 형태의 밸브가 구비됨에 바람직하다.

도 3을 참조하면, 상기 정압기(1)가 서로 인접하여 다수개가 구비되어 있는 경우 다수개의 상기 정압기(1)의 이상 유무를 동시에 점검하기 위해 상기 배관(30)의 타측에 다수개의 연결구(70)를 연결하기 위한 멀티분배기(80)가 더 구비된다.

상기 멀티분배기(80)는 "T"자 형태로 이루어져 3개의 포트를 가지고 있고, 상기 멀티분배기(80)의 포트 중 1개의 포트가 상기 배관(30)의 타측에 결합되며 나머지 2개의 포트는 상기 연결구(70)들과 결합된다.

또한, 상기 멀티분배기(80)를 본 고안에서는 3개의 포트로 이루어진 "T"자 형태로 설명을 하고 있으나 필요에 따라 여러 개의 포트가 구비되는 형태로도 이루어질 수 있다.

아울러, 본 고안에 따른 정압기 점검장치(100)는 이상 유무 점검 시 발생될 수 있는 상기 정압기(1)의 손상 및 정확한 측정을 위하 다음과 같은 순서로 상기 정압기(1)를 점검하는 것이 바람직하다.

본 고안에 따른 정압기 점검장치(100)의 작동 순서

a) 상기 정압기(1) 내부의 가스를 방산한다.

b) 상기 연결구(70)를 상기 정압기(1)의 상기 점검포트(2)에 체결한다.

c) 상기 레귤레이터(20)의 압력조절부(21)를 최소 압력으로 줄인 후 상기 질소용기(10)의 개폐밸브(12)를 오픈하여 상기 질소용기(10) 내부의 압력을 제1 압력게이지(22)를 통해 확인한다.

d) 상기 레귤레이터(20)의 압력조절부(21)를 조작하여 정압기(1) 최대 구동압력인 0.5bar로 설정한 후 제어밸브(40)의 개폐를 통해 정압압력을 확인한 후 제어밸브(40)와 벤트밸브(50)의 닫힌 상태를 유지한다.

e) 상기 정압기(1)의 점검포트(2)에 연결된 연결구(70)와 상기 배관(30) 타측을 서로 연결한다.

f) 상기 제어밸브(40)를 오픈하여 정압기의 궤도표시기(3)가 Full open 될 때 가지 질소가스를 주입하고 상기 궤도표시기(3)가 Full open이 확인되면 제어밸브(40)를 닫고 상기 질소용기(10)의 개폐밸브(12)도 닫는다.

g) 상기 정압기 점검장치(100)의 연결부분의 누설상태를 점검하고 일정시간 정압기(1) 내부의 압력을 유지하며 상기 궤도표시기(3)의 반응상태를 관찰한 후 이상 유무를 판단한다.

h) 상기 정압기(1)의 점검 후 상기 벤트밸브(50)를 오픈하여 상기 정압기(1) 내부에 있는 질소가스를 배출시킨다.

본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.

1: 정압기 2: 점검포트
3: 궤도표시기
10: 질소용기 11: 배출구
12: 개폐밸브
20: 레귤레이터 21: 압력조절부
22: 제1 압력게이지 23: 제2 압력게이지(23)
30: 배관 40: 제어밸브
50: 벤트밸브 60: 메인분배기
61: 제1 포트 62: 제2 포트
63: 제3 포트
70: 연결구 80: 멀티분배기
90: 이동카트 100: 정압기 점검장치

Claims (4)

1. 정압기 본체의 이상 유무를 판단하기 위한 정압기 점검장치(100)에 있어서,
   상기 정압기 점검장치(100)는,
   연결부위를 제공하는 배출구(11)가 돌출 형성되고, 상기 배출구(11)에 연결되어 선택적으로 개폐 가능한 개폐밸브(12)가 형성된 질소용기(10);
   일단이 상기 배출구(11)에 연결되어 상기 질소용기(10)로 부터 질소가스를 유입 받아 타단으로 공급하는 배관(30);
   상기 배관(30)상에 설치되어 상기 배관을 밀폐 또는 개방하는 제어밸브(40);
   정압기의 점검포트(2)와 연결되도록 상기 배관(30)의 타단에 설치되는 연결구(70);
   상기 질소용기(10)의 상기 배출구(11)에는 상기 질소용기(10) 내부의 가스 배출 압력을 조절하기 위한 압력조절부(21)와, 상기 질소용기(10) 내부의 압력을 나타내는 제1 압력게이지(22)와, 상기 질소용기(10)의 배출 압력을 나타내는 제2 압력게이지(23)로 이루어진 레귤레이터(20);
   상기 배관(30)상에 상기 제어밸브(40)와 상기 연결구(70)사이에 구비되며, 제어밸브(40)의 후단에 연결되는 제1 포트(61)와, 상기 연결구(70) 전단에 연결되는 제2 포트와, 외부에 개방되도록 형성되는 제3 포트(63)로 구성되는 메인분배기(60);
   상기 메인분배기(60)의 제3 포트(63)에 연결되어 상기 제3 포트(63)를 밀폐 또는 개방하기 위해 구비되는 벤트밸브(50); 및
   상기 연결구(70)는 복수개가 구비되며 상기 배관의 타단을 각각의 상기 연결구(70)와 병렬연결 시키도록 멀티분배기(80);
   를 포함하는, 정압기 점검장치.
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