KR200459847Y1 - Manufacturing device of steel plate for refrigerator door - Google Patents

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KR200459847Y1
KR200459847Y1 KR2020090015565U KR20090015565U KR200459847Y1 KR 200459847 Y1 KR200459847 Y1 KR 200459847Y1 KR 2020090015565 U KR2020090015565 U KR 2020090015565U KR 20090015565 U KR20090015565 U KR 20090015565U KR 200459847 Y1 KR200459847 Y1 KR 200459847Y1
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Abstract

본 고안인 냉장고 도어용 강판의 제조 장치는 길이가 적어도 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 길이 방향과 대응하는 제1 방향으로 배치되어 있는 베이스 프레임, 베이스 프레임의 상부에 마련되어 있으며 냉장고 도어용 강판을 제1 방향으로 왕복 이송하는 이송 테이블,이송 테이블에 의해 이송된 냉장고 도어용 강판의 표면을 제1 방향에 대해 소정 각도를 갖는 제2 방향으로 가공하는 가공 부재, 그리고, 표면 가공 처리를 하도록 상기 가공 부재를 상기 제2 방향으로 왕복 이송시키는 이송 부재를 포함하며, 가공 부재는 이송 부재의 일부에 각각 결합되어 있는 드럼롤 및 컨택트롤, 그리고 드럼롤과 컨택트롤을 감싸고 있으며 회전을 통해 제2 방향으로 냉장고 도어용 강판의 표면을 가공하는 가공 벨트를 포함하며, 이송 부재는베이스 프레임의 상부에 마련되어 있는 지지 프레임, 드럼롤과 컨택트롤에 각각 결합되어 있으며 제2 방향을 따라 왕복 이동하도록 지지 프레임에 결합되어 있는 이송 프레임을 포함한다. 이에 의해 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해 별도의 회전 수단이나 흡착 수단이 필요로 하지 않기 때문에 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 제작 비용 및 제작 시간이 감소되며, 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사이즈를 작게 할 수 있어 협소한 공간에서도 설치가 가능하며, 강판의 90도 회전 공정이 추가로 요구되지 않아 냉장고 도어용 강판의 제조 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 90도 회전 공정 중에 발생할 수 있는 강판의 찍힘, 꺽임, 자리 이탈이나 탈락 등으로 인한 강판의 제조 불량을 감 소시킬 수 있다.The apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to the present invention is provided on an upper portion of a base frame and a base frame which are arranged in a first direction corresponding to a length direction of a steel plate for a refrigerator door having a length of at least 1250 mm or more, A transfer table for reciprocating in the direction, a processing member for processing the surface of the steel plate for a refrigerator door transferred by the transfer table in a second direction having a predetermined angle with respect to the first direction, and the processing member for surface treatment. And a conveying member for reciprocally conveying in the second direction, wherein the processing member surrounds the drum roll and the contact, and the drum roll and the contact control respectively coupled to a part of the conveying member, and rotates in the second direction through the refrigerator door. It includes a processing belt for processing the surface of the steel sheet, the conveying member is on the top of the base frame And a transfer frame coupled to the support frame, the drum roll and the contact control, and coupled to the support frame to reciprocate along the second direction. This reduces the manufacturing cost and manufacturing time of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door because a separate rotating means or a suction means is not required for the manufacture of a steel plate for a refrigerator door having a length in the longitudinal direction of 1250 mm or more. The size of the steel sheet manufacturing apparatus can be reduced, so that it can be installed in a narrow space. Since the 90-degree rotation process of the steel sheet is not required, the manufacturing efficiency of the steel plate for the refrigerator door can be improved, as well as 90 degrees. It is possible to reduce the manufacturing failure of the steel sheet due to the stamping, bending, slipping out of the sheet or dropping out that can occur during the rotation process.

베이스 프레임, 이송 테이블, 드럼롤, 컨택트롤, 가공 벨트 Base frame, transfer table, drum roll, contact control, processing belt

Description

냉장고 도어용 강판의 제조 장치{MANUFACTURING DEVICE OF STEEL PLATE FOR REFRIGERATOR DOOR}Manufacturing apparatus of steel plate for refrigerator door {MANUFACTURING DEVICE OF STEEL PLATE FOR REFRIGERATOR DOOR}

본 고안은 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종방향 즉 세로 방향으로 길이가 긴 냉장고 도어의 전면에 제공되며 횡방향 즉 가로 방향으로 표면 가공 처리된 무늬가 형성되는 스테인레스 등의 금속 소재의 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door, and more particularly, to a front surface of a refrigerator door having a long length in a longitudinal direction or a longitudinal direction, and stainless steel having a surface-treated pattern formed in a transverse direction or a horizontal direction. The manufacturing apparatus of the steel plate for refrigerator doors of the metal material of this invention.

가전 제품의 하나인 냉장고는 통상 냉장실과 냉동실이 각각 상하로 구획되어 있으며, 냉동실이 상부에 구비되는 탑마운트(Topmount) 타입, 냉동실이 하부에 구비되는 바텀프리즈(Bottom freez) 타입 및 냉장실과 냉동실이 좌우로 구획되는 사이드바이사이드(Side by side) 타입 등의 형태를 갖는 것이 대표적이다.Refrigerator, which is one of household appliances, is usually divided into a refrigerator compartment and a freezer compartment, each having a top mount type having a freezer compartment at the top, a bottom freez type having a freezer compartment at the bottom, and a refrigerator compartment and a freezer compartment. It is typical to have the form of the side by side type etc. which are partitioned to the left and right.

그리고, 이러한 다양한 형태의 냉장고들은 최근 하나의 인테리어 소품으로 자리잡게 되어 디자인의 차별화가 제품 경쟁력으로 요구되어 지고 있으며, 이를 위해 최근에는 냉장고 도어의 외관을 스테인레스판 등의 금속판으로 성형하여 특유의 광택과 질감을 나타내도록 디자인하여 냉장고의 외관을 더욱 고급스럽게 하는 것이 소비자들에게 각광받고 있다. In addition, these various types of refrigerators are recently established as one interior accessory, and differentiation of design is required for product competitiveness. For this purpose, the exterior of the refrigerator door is recently formed by using a metal plate such as a stainless steel plate. The design of the texture to make the appearance of the refrigerator even more high-profiled by consumers.

도 7은 종래 일반적인 바텀프리즈 타입의 냉장고 외형을 나타내는 정면도이다.7 is a front view illustrating the appearance of a conventional general bottom freeze type refrigerator.

도 7에서 알 수 있는 바와 같이 냉장고의 도어(7)의 전면은 고유의 광택과 질감을 가지는 스테인레스 등의 금속 소재의 강판에 의해 형성되며, 냉장고(1)의 전체 높이를 고려할 때, 상대적으로 상하 종방향 즉 세로 방향의 길이가 긴 상부 도어(7a)의 세로 방향의 길이(L)는 대략 1250mm 미만이 된다.As can be seen in FIG. 7, the front surface of the door 7 of the refrigerator is formed of a steel plate made of a metal material such as stainless steel having a unique gloss and texture, and considering the overall height of the refrigerator 1, the upper and lower parts are relatively up and down. The longitudinal length L of the longitudinally longitudinal upper door 7a is less than approximately 1250 mm.

이러한 세로 방향의 길이(L)가 대략 1250mm 미만인 스테인레스 강판 소재의 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 및 이를 이용한 제조 방법은 도 8에서 알 수 있는 바와 같이 2007.05.04.일자로 출원인 '엘지전자 주식회사'에 의해 출원되어 2008.09.22.일자로 등록된 특허문헌인 특허등록번호 제0860645호, 발명의 명칭 "냉장고 및 냉장고 도어용 강판 및 그 제조 방법" 중 '발명의 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술'에 상세히 소개되어 있다. An apparatus for manufacturing a steel plate for a door of a refrigerator door made of a stainless steel sheet having a length L in the longitudinal direction of less than about 1250 mm and a manufacturing method using the same are described in the application of LG Electronics Co., Ltd., dated May 4, 2007, as shown in FIG. 8. Patent Registration No. 0860645, Patent Document No. 0860645, filed by Date of September 22, 2008, entitled "Technology of Invention and Prior Art in the Field" of the invention "Steel Plate for Refrigerator and Refrigerator Door and its Manufacturing Method". It is introduced in detail.

도 8은 종래 세로 방향으로의 길이가 1250mm 미만인 소형 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 및 이를 이용한 제조 방법을 보인 개요도이다.8 is a schematic view showing a manufacturing apparatus and a manufacturing method using a steel sheet for a small refrigerator door having a length of less than 1250 mm in the conventional longitudinal direction.

그러나, 상기 특허 문헌은 '발명의 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술'에서 소개한 종래 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 및 이를 이용한 제조 방법의 경우 모재(10) 즉, 스테인레스 강판의 규격이 그 폭이 최대 1250mm로 제한되므로 도어(7)의 세로 방향(상하 방향) 길이(L)가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 경우에는 제조가 불가능한 문제점을 지적하고 있다. 또한 상기 특허 문헌은 이러한 문제점을 해결하기 위해 스테인레스 강판의 폭(W)을 증가시킬 수도 있으나, 이 경우 스테인 레스 강판의 생산을 위한 설비에 천문학적인 비용이 추가되므로 사실상 불가능하다는 다른 문제점을 지적하면서 이러한 문제점의 해결책으로 상기 특허 문헌에 기재된 특허 발명을 소개하고 있다.However, the patent document, in the case of the manufacturing apparatus of the conventional steel plate for the refrigerator door and the manufacturing method using the same, which is introduced in 'the technology belonging to the invention and the prior art of the field', the specification of the base material 10, that is, stainless steel sheet Since the maximum length (L) of the door 7 is limited to 1250 mm, the steel plate for a refrigerator door having a length L of 1250 mm or more points out a problem that cannot be manufactured. In addition, the patent document may increase the width (W) of the stainless steel sheet to solve this problem, but in this case pointed out another problem that is practically impossible because astronomical costs are added to the equipment for the production of stainless steel sheet As a solution of the problem, the patent invention described in the patent document is introduced.

상기 특허 문헌에 소개된 특허 발명은 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같다.The patent inventions introduced in the patent document are as shown in Figs.

도 9는 일반적인 사이드바이사이드 타입의 냉장고 외형을 나타내는 정면도, 도 10은 종래 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 블럭도, 그리고, 도 11은 종래 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 및 이를 이용한 제조 방법을 보인 개요도이다.9 is a front view illustrating a general side by side type refrigerator appearance, FIG. 10 is a block diagram sequentially illustrating a method of manufacturing a steel plate for a refrigerator door having a length of 1250 mm or more in a conventional longitudinal direction, and FIG. 11 is a conventional longitudinal direction. Is a schematic diagram showing a manufacturing apparatus of a steel plate for a refrigerator door having a length of 1250 mm or more and a manufacturing method using the same.

상기 특허 문헌은 그 발명의 상세한 설명, 특허청구범위와 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 압연 후 롤형상으로 권취된 스테인레스 강판 소재의 모재(200)를 연속 공급한 후, 공급되는 모재(200)를 도어(120)의 길이에 대응하는 길이로 절단기(300)를 이용하여 절단한 다음, 절단된 모재(200)를 90°각도로 회전시킨 후, 휘도의 상승 및 난반사의 상쇄를 위해 절단된 모재(200)의 표면을 도어의 길이 방향인 세로 방향에 대해 수직인 가로 방향으로 표면 가공 무늬가 생기도록 연마하여 표면을 가공 처리하는 단계를 이용한 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 및 제조 방법을 그 특허 발명의 기술적 요지로 하고 있다.The patent document, as can be seen in the detailed description of the invention, the claims and the drawings, after the continuous supply of the base material 200 of the stainless steel sheet material wound in a roll shape after rolling, the supplied base material 200 After cutting using the cutter 300 to a length corresponding to the length of the door 120, and then rotate the cut base material 200 at an angle of 90 °, the base material cut for the increase in luminance and offset the diffuse reflection ( An apparatus and a manufacturing method for a steel plate for a refrigerator door using the step of polishing the surface of the surface 200 in a transverse direction perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal direction of the door to process the surface. It is a technical point.

그러나 상기 특허 문헌에 기재된 특허 발명의 경우 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 표면을 가로 방향으로 표면 가공 무늬가 생기도록 하는 연마 가공 공정을 위해서는 반드시 그 발명의 상세한 설명의 식별번호 <69>에 기재된 바와 같이 모재(200)의 90도 회전을 위해 이송 보드(400)를 90도 회전시킬 수 있는 별도의 회전 수단이 별도로 구비되거나, 모재(200)의 상면을 흡착하여 들어올린 후 90도 회전시켜 다시 이송 보드(400)에 회전된 상태로 안착시킬 수 있는 별도의 흡착 수단이 구비된 냉장고 도어용 강판의 제조 장치가 필요하다.However, in the case of the patent invention described in the above-mentioned patent document, for the polishing process to make the surface of the surface of the refrigerator door steel plate having a length in the longitudinal direction of 1250 mm or more in the transverse direction, the identification number of the detailed description of the invention is necessarily < 69, a separate rotation means for rotating the transfer board 400 by 90 degrees for the 90-degree rotation of the base material 200 is provided separately, or by lifting the upper surface of the base material 200 by 90 There is a need for a device for manufacturing a steel plate for a refrigerator door provided with a separate adsorption means that can be rotated and seated in the rotated state on the transfer board 400 again.

따라서 상기 특허 발명의 경우 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해 별도의 회전 수단이나 흡착 수단이 구비된 냉장고 도어용 강판의 제조 장치를 제작하여야 하기 때문에 제작 비용 및 제작 시간이 증대되는 문제점이 있다. Therefore, in the case of the patent invention, the manufacturing cost and production time of the refrigerator door steel plate having a separate rotating means or adsorption means must be manufactured in order to manufacture the steel plate for the refrigerator door having a length in the longitudinal direction of 1250 mm or more. There is an increasing problem.

또한 별도의 회전 수단 또는 흡착 수단을 구비하여야 하기 때문에 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사이즈가 커지는 문제점이 있다. In addition, there is a problem in that the size of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door is increased because a separate rotating means or a suction means must be provided.

뿐만 아니라 상기 특허 발명에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치를 이용한 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해서는 강판의 90도 회전 공정이 추가로 요구됨에 따라 냉장고 도어용 강판의 제조 효율이 떨어질 뿐만 아니라, 90도 회전 공정 중에 강판의 찍힘, 꺽임, 자리 이탈이나 탈락 등으로 인해 강판의 제조 불량이 발생할 수 있는 문제점이 있다. In addition, in order to manufacture the refrigerator door steel sheet using the apparatus for manufacturing a refrigerator door steel sheet according to the patent invention, a 90 degree rotation process of the steel sheet is additionally required, so that the manufacturing efficiency of the refrigerator door steel sheet is not only lowered, but also 90 degrees. There is a problem that a manufacturing defect of the steel sheet may occur due to the stamping, bending, deviating or dropping of the steel sheet during the rotation process.

따라서 본 고안이 해결하고자 하는 과제는 상기의 문제점을 해결하여, 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해 별도의 회전 수단이나 흡착 수단이 필요로 하지 않기 때문에 장치의 제작 비용 및 제작 시간이 감소된 냉장고 도어용 강판의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the problem to be solved by the present invention is to solve the above problems, the production cost and production time of the device is reduced because a separate rotation means or adsorption means is not required for the production of steel plates for refrigerator doors of length 1250mm or more An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a steel sheet for a refrigerator door.

한편, 본 고안이 해결하고자 하는 다른 과제는 상기의 문제점을 해결하여, 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해 별도의 회전 수단이나 흡착 수단이 필요 없어 장치의 사이즈가 작아 협소한 공간에서도 설치가 가능한 냉장고 도어용 강판의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.On the other hand, another problem to be solved by the present invention is to solve the above problems, the need for a separate rotation means or adsorption means for the manufacture of the steel plate for the refrigerator door having a length in the longitudinal direction of 1250mm or more, the size of the device is small and narrow It is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door that can be installed in a space.

또한, 본 고안이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 상기의 문제점을 해결하여, 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해서 강판의 90도 회전 공정이 추가로 요구되지 않아 냉장고 도어용 강판의 제조 효율을 향상시킬 수 있으며, 90도 회전 공정 중에 발생할 수 있는 강판의 찍힘, 꺽임, 자리 이탈이나 탈락 등으로 인한 강판의 제조 불량을 감소시킬 수 있는 냉장고 도어용 강판의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, another problem to be solved by the present invention is to solve the above problems, in order to manufacture a steel plate for a refrigerator door having a length of 1250mm or more, a 90-degree rotation process of the steel sheet is not required additionally manufacturing efficiency of the steel sheet for the refrigerator door It is an object of the present invention to provide an apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door that can reduce the manufacturing failure of the steel sheet due to the stamping, bending, deviating or dropping of the steel sheet that can occur during the 90 degree rotation process. .

본 고안의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

이러한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치는 길이가 적어도 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 상기 길이 방향과 대응하는 제1 방향으로 배치되어 있는 베이스 프레임, 상기 베이스 프레임의 상부에 마련되어 있으며 상기 냉장고 도어용 강판을 상기 제1 방향으로 왕복 이송하는 이송 테이블, 상기 이송 테이블에 의해 이송된 상기 냉장고 도어용 강 판의 표면을 상기 제1 방향에 대해 소정 각도를 갖는 제2 방향으로 가공하는 가공 부재, 그리고, 상기 표면 가공 처리를 하도록 상기 가공 부재를 상기 제2 방향으로 왕복 이송시키는 이송 부재를 포함하며, 상기 가공 부재는 상기 이송 부재의 일부에 각각 결합되어 있는 드럼롤 및 컨택트롤, 그리고, 상기 드럼롤과 상기 컨택트롤을 감싸고 있으며 회전을 통해 상기 제2 방향으로 상기 냉장고 도어용 강판의 표면을 가공하는 가공 벨트를 포함하며, 상기 이송 부재는 상기 베이스 프레임의 상부에 마련되어 있는 지지 프레임, 그리고, 상기 드럼롤과 상기 컨택트롤에 각각 결합되어 있으며 상기 제2 방향을 따라 왕복 이동하도록 상기 지지 프레임에 결합되어 있는 이송 프레임을 포함한다.An apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention for solving the technical problem is a base frame which is disposed in a first direction corresponding to the length direction of the steel plate for a refrigerator door having a length of at least 1250mm, A transfer table provided above the base frame and reciprocating the steel plate for the refrigerator door in the first direction, and having a predetermined angle with a surface of the steel plate for the refrigerator door transferred by the transfer table with respect to the first direction; A processing member for processing in the second direction, and a transfer member for reciprocating the processing member in the second direction to perform the surface processing, wherein the processing members are respectively coupled to a portion of the transfer member. Rolls and contacts, and wrap and rotate the drum rolls and the contacts It includes a processing belt for processing the surface of the steel plate for the refrigerator door in the second direction through, The transfer member is coupled to the support frame provided on the upper portion of the base frame, and the drum roll and the contact control, respectively And a transport frame coupled to the support frame to reciprocate along the second direction.

상기 지지 프레임은 상기 가공 부재의 상기 제2 방향으로의 왕복 이송을 안내하기 위해 상기 제2 방향을 따라 마련된 제2 방향 가이드 부재를 더 포함할 수 있다.The support frame may further include a second direction guide member provided along the second direction to guide the reciprocating transfer of the processing member in the second direction.

또한, 본 고안의 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치는 길이가 적어도 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 상기 길이 방향과 대응하는 제1 방향으로 배치되어 있는 베이스 프레임, 상기 베이스 프레임의 상부에 마련되어 있으며 상기 냉장고 도어용 강판을 상기 제1 방향으로 왕복 이송하는 이송 테이블, 상기 이송 테이블에 의해 제1방향으로 이송된 상기 냉장고 도어용 강판의 표면을 상기 제1 방향에 대해 소정 각도를 갖는 제2 방향으로 가공하는 가공 부재, 상기 가공 부재를 상기 제2 방향으로 왕복 이송시키는 이송 부재, 그리고, 상하 이동을 통해 상기 가공 부재에 가해지는 소정 인장력을 조절하는 인장력 조절부를 포함하 며 상기 가공 부재를 고정하는 고정 부재를 포함하며, 상기 가공 부재는 적어도 하나가 상기 인장력 조절부에 결합되어 있는 드럼롤, 상기 이송 부재에 결합되어 있으며 상기 이송 부재에 의해 상기 제2 방향으로 왕복 이송되는 컨택트롤, 그리고, 상기 드럼롤과 상기 컨택트롤을 감싸고 있으며 회전을 통해 상기 냉장고 도어용 강판의 표면을 가공하는 가공 벨트를 포함한다.In addition, the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention is a base frame which is disposed in a first direction corresponding to the length direction of the steel plate for a refrigerator door having a length of at least 1250mm, the upper portion of the base frame And a transfer table for reciprocating the steel plate for the refrigerator door in the first direction, and a second surface having a predetermined angle with respect to the surface of the refrigerator door steel plate transferred in the first direction by the transfer table. A processing member for processing in the direction, a transfer member for reciprocating the processing member in the second direction, and a tension force adjusting unit for adjusting a predetermined tensile force applied to the processing member through vertical movement, and fixing the processing member. And a fixing member, wherein the processing member has at least one of the tension adjusting portions. A drum roll coupled to the transfer member, a contact control coupled to the transfer member and reciprocally transferred in the second direction by the transfer member, and surrounding the drum roll and the contact control, and rotating the steel sheet for the refrigerator door. And a processing belt for processing the surface.

상기 드럼롤은 제1 내지 제3 드럼롤을 포함하며, 상기 제1 드럼롤은 상기 인장력 조절부에 결합되어 있으며, 상기 제2 드럼롤 및 상기 제3 드럼롤은 상기 제1 드럼롤을 사이에 두고 대칭을 이루도록 상기 고정 부재에 직접 결합되어 있을 수 있다.The drum roll includes first to third drum rolls, the first drum roll is coupled to the tension control unit, and the second drum roll and the third drum roll are interposed between the first drum roll. It may be directly coupled to the fixing member so as to be symmetrical.

상기 이송 부재는 상기 가공 부재의 상기 제2 방향으로의 왕복 이송을 안내하기 위해 상기 제2 방향을 따라 마련된 제2 방향 가이드 부재를 더 포함할 수 있다.The transfer member may further include a second direction guide member provided along the second direction to guide the reciprocating transfer of the processing member in the second direction.

한편, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치는 길이가 적어도 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 상기 길이 방향과 대응하는 제1 방향에 배치되어 있는 베이스 프레임, 상기 베이스 프레임의 상부에 배치되어 있으며 상기 제1 방향에 대해 소정 각도를 갖는 제2 방향으로 상기 냉장고 도어용 강판을 왕복 상대 이동시키는 이송 테이블, 상기 이송 테이블에 의해 이송된 상기 냉장고 도어용 강판의 표면을 상기 제2 방향으로 가공하는 가공 부재, 그리고, 상기 베이스 프레임의 상부에 배치되어 있으며 상기 가공 부재를 고정하는 고정 부재를포함하며, 상기 가공 부재는 상기 고정 부재에 각각 결합되어 있는 드럼롤 및 컨택 트롤, 그리고, 상기 드럼롤과 상기 컨택트롤을 감싸고 있으며 회전을 통해 상기 냉장고 도어용 강판의 표면을 가공하는 가공 벨트를 포함한다.Meanwhile, an apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to still another embodiment of the present invention includes a base frame disposed in a first direction corresponding to the length direction of a steel plate for a refrigerator door having a length of at least 1250 mm, and an upper portion of the base frame. A transfer table for reciprocally moving the refrigerator door steel plate in a second direction having a predetermined angle with respect to the first direction, and a surface of the refrigerator door steel plate transferred by the transfer table in the second direction And a fixing member disposed on an upper portion of the base frame and fixing the processing member, wherein the processing member includes a drum roll and a contact control respectively coupled to the fixing member, and The table of the steel plate for the refrigerator door is wrapped around the drum roll and the contact control. The processing includes a processing belt.

상기 베이스 프레임은 상기 제2 방향으로 상기 이송 테이블의 왕복 이동을 안내하기 위해 상부에 상기 제2 방향을 따라 마련된 제2 방향 가이드 부재를 더 포함할 수 있다.The base frame may further include a second direction guide member provided along the second direction at an upper portion to guide the reciprocating movement of the transfer table in the second direction.

상기의 실시예들에서 상기 베이스 프레임은 상기 제1 방향으로 상기 이송 테이블의 왕복 이동을 안내하기 위해 상부에 상기 제1 방향을 따라 마련된 제1 방향 가이드 부재를 더 포함할 수 있다.In the above embodiments, the base frame may further include a first direction guide member provided along the first direction at the top to guide the reciprocating movement of the transfer table in the first direction.

상기의 실시예들에서 상기 베이스 프레임은 상부에 상기 이송 테이블의 왕복 이동을 제어하는 테이블 스토퍼를 더 포함할 수 있다.In the above embodiments, the base frame may further include a table stopper for controlling the reciprocating movement of the transfer table.

상기의 실시예들에서 상기 이송 테이블은 적어도 일측에 상기 냉장고 도어용 강판의 측면을 지지 고정하는 시트 스토퍼를 더 포함하며, 상부면에 상기 냉장고 도어용 강판을 흡착 고정하는 진공척을 더 포함할 수 있다.In the above embodiments the transfer table further comprises a seat stopper for supporting and fixing the side of the steel plate for the refrigerator door on at least one side, and may further include a vacuum chuck for adsorption fixing the steel plate for the refrigerator door on the upper surface. have.

본 고안에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 의하면, 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해 별도의 회전 수단이나 흡착 수단이 필요로 하지 않기 때문에 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 제작 비용 및 제작 시간이 감소되는 유리한 효과가 있다.According to the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to the present invention, since a separate rotation means or adsorption means is not required for the manufacture of a steel plate for a refrigerator door having a length in the longitudinal direction of 1250 mm or more, the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door There is an advantageous effect that the production cost and production time of the is reduced.

또한, 본 고안에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 의하면, 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해 별도의 회전 수단 이나 흡착 수단이 필요 없어 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사이즈를 작게 할 수 있어 협소한 공간에서도 설치가 가능한 유리한 효과가 있다.In addition, according to the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to the present invention, there is no need for a separate rotating means or adsorption means for the manufacture of a steel plate for a refrigerator door having a length in the longitudinal direction of 1250mm or more of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door Since the size can be reduced, it can be installed in a narrow space.

또한, 본 고안에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 의하면, 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해서 강판의 90도 회전 공정이 추가로 요구되지 않아 냉장고 도어용 강판의 제조 효율을 향상시킬 수 있으며, 90도 회전 공정 중에 발생할 수 있는 강판의 찍힘, 꺽임, 자리 이탈이나 탈락 등으로 인한 강판의 제조 불량을 감소시킬 수 있는 유리한 효과가 있다. In addition, according to the apparatus for manufacturing a refrigerator door steel sheet according to the present invention, in order to manufacture a refrigerator door steel sheet having a length in the longitudinal direction of 1250 mm or more, a 90 degree rotation process of the steel sheet is not required to produce the steel sheet for the refrigerator door. It is possible to improve the efficiency, there is an advantageous effect that can reduce the manufacturing failure of the steel sheet due to the stamping, bending, slipping out or dropping of the steel sheet that can occur during the 90 degree rotation process.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 고안은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태고 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only the embodiments to make the disclosure of the present invention is complete, the general knowledge in the art to which the present invention belongs It is provided to fully inform the person of the scope of the invention and the invention is defined only by the scope of the claims.

이하에서 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시예들에 대하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.

먼저 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 대해 도 1 내지 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.First, the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1은 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사시 도이며, 도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 이송 테이블의 사시도이며, 도 3은 도 2의 이송 테이블에 냉장고 도어용 강판이 장착된 상태를 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view of a manufacturing apparatus for a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a transfer table of the manufacturing apparatus for a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention, Figure 3 2 is a perspective view illustrating a state in which a steel plate for a refrigerator door is mounted on a transfer table of FIG. 2.

본 고안에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치(1)는 베이스 프레임(100), 이송 테이블(200), 가공 부재(300) 및 이송 부재(400)를 포함한다.The apparatus 1 for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to the present invention includes a base frame 100, a transfer table 200, a processing member 300, and a transfer member 400.

베이스 프레임(100)은 냉장고 도어용 강판의 제조 장치(1)의 기본 골격을 이루며, 베이스 플레이트(110), 가이드 부재(120) 및 테이블 스토퍼(130)을 포함한다.The base frame 100 forms a basic frame of the apparatus 1 for manufacturing a steel plate for a refrigerator door, and includes a base plate 110, a guide member 120, and a table stopper 130.

베이스 플레이트(110)는 종방향 즉 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 가공전 냉장고 도어용 강판(10)의 길이 방향과 대응하는 제1 방향인 'b' 방향을 따라 배치되어 있으며, 평판 모양의 강도가 있는 재질로 이루어져 있다.The base plate 110 is disposed along a 'b' direction, which is a first direction corresponding to the longitudinal direction of the steel plate 10 for a refrigerator door before processing having a length of 1250 mm or more in a longitudinal direction or a longitudinal direction, and has a flat plate-like strength. It consists of a material.

가이드 부재(120)는 베이스 플레이트(110)의 상부에 제1 방향을 따라 배치되어 있으며, 제1 방향으로의 이송 테이블(200)의 왕복 이동을 안내한다. 본 실시예에서는 가이드 부재(120)는 한 쌍의 레일(rail) 수단을 사용하고 있으나, 제1 방향으로 이송 테이블(200)의 안정적인 왕복 이동을 안내할 수 있는 다른 공지의 수단을 이용하여도 무방함은 물론이다.The guide member 120 is disposed along the first direction on the base plate 110 and guides the reciprocating movement of the transfer table 200 in the first direction. In the present embodiment, the guide member 120 uses a pair of rail means, but any other known means capable of guiding a stable reciprocation of the transfer table 200 in the first direction may be used. Of course.

테이블 스토퍼(130)는 제1 방향을 따라 왕복 이동하는 이송 테이블(200)의 위치 이동을 제한하여 이송 테이블(200)을 고정하는 역할을 하며, 이를 위해 'e' 방향인 상하 방향으로의 왕복 이동이 가능한 구성으로 이송 테이블(200)의 전이나 후를 고정할 수 있도록 베이스 플레이트(110)의 상부 소정 위치에 마련되어 있다. 테이블 스토퍼(130)는 본 실시예와 달리 이송 테이블(200)을 고정하기 위한 다양한 공지의 다른 수단이나 방법으로 변경할 수 있다.The table stopper 130 serves to fix the transfer table 200 by limiting the position movement of the transfer table 200 reciprocating along the first direction, and for this purpose, the table stopper 130 moves up and down in the 'e' direction. In this possible configuration, an upper predetermined position of the base plate 110 is provided to fix the front or the rear of the transfer table 200. Unlike the present embodiment, the table stopper 130 may be changed by various other known means or methods for fixing the transfer table 200.

이송 테이블(200)은 냉장고 도어용 강판(10, 20)의 가로 방향으로의 가로 무늬 형성을 위한 표면 연마 가공시 냉장고 도어용 강판(10, 20)을 고정하거나 이송하며, 테이블 플레이트(210), 진공척(220) 및 시트 스토퍼(230)를 포함한다.The transfer table 200 fixes or transfers the refrigerator door steel plates 10 and 20 during surface polishing to form a horizontal pattern in the horizontal direction of the refrigerator door steel plates 10 and 20, and the table plate 210, A vacuum chuck 220 and a seat stopper 230.

테이블 플레이트(210)는 가이드 부재(120)를 따라 제1 방향으로 왕복 이동 가능하도록 베이스 플레이트(110)의 상부에 마련되어 있으며, 평판 모양의 강도가 있는 재질로 이루어져 있다.The table plate 210 is provided on the base plate 110 so as to be reciprocated in the first direction along the guide member 120, and is made of a material having a flat plate shape.

진공척(220)은 테이블 플레이트(210)의 상부면에 마련되어 있으며, 표면 연마 가공 과정에서 냉장고 도어용 강판(10, 20)을 진공 상태로 흡착 고정하여 위치 이탈을 방지하고 가공 완료 후 진공을 해제하여 도어용 강판(20)을 탈거시킨다.The vacuum chuck 220 is provided on the upper surface of the table plate 210, and suction-fixes the steel plates 10 and 20 for the refrigerator door in a vacuum state in the surface polishing process to prevent the positional deviation and release the vacuum after the processing is completed. To remove the steel plate 20 for the door.

시트 스토퍼(230)는 테이블 플레이트(210)의 상부면 둘레를 따라 마련되어 있으며, 표면 연마 가공 과정에서 냉장고 도어용 강판(10, 20)의 측면을 지지 고정하여 위치 이탈을 방지한다. 이를 위해 시트 스토퍼(230)는 강도가 있는 재질로 마련되며, 가공되는 강판(10, 20)의 크기에 맞추어 측면을 지지 고정할 수 있도록 테이블 플레이트(210)의 상부면 둘레에서 위치 이동이 가능하도록 마련된다. 한편, 본 실시예서는 4개의 바(bar) 타입이 사용되었으나 필요에 따라 그 개수 및 형태는 본래의 기능을 상실하지 않는 범위 내에서 변형 가능함은 물론이다. The seat stopper 230 is provided along a circumference of the upper surface of the table plate 210, and supports the side surfaces of the steel plates 10 and 20 for the refrigerator door during surface polishing to prevent the positional deviation. To this end, the seat stopper 230 is made of a material having strength, so that the position stopper 230 can be moved around the upper surface of the table plate 210 so as to support and fix the side surfaces according to the sizes of the steel sheets 10 and 20 to be processed. Prepared. Meanwhile, in the present embodiment, four bar types are used, but if necessary, the number and shape thereof may be modified within a range that does not lose the original function.

가공 부재(300)는 이송 테이블(200)에 의해 이송된 냉장고 도어용 가공전 강판(10)을 제1 방향에 대해 소정 각도를 갖는 제2 방향인 'c' 방향 다시 말해 가로 방향으로 표면에 가로 무늬(22)를 갖는 냉장고 도어용 가공후 강판(20)이 되도록 가공하며, 드럼롤(310), 컨택트롤(320) 및 가공 벨트(330)를 포함한다.The processing member 300 transverses the steel plate 10 for processing the refrigerator door transferred by the transfer table 200 on the surface in the 'c' direction, that is, the horizontal direction, in a second direction having a predetermined angle with respect to the first direction. After processing for a refrigerator door having a pattern 22 is processed to a steel sheet 20, and includes a drum roll 310, a contact control 320 and a processing belt 330.

드럼롤(310)은 강판(10, 20)의 길이보다 긴 소정 폭(W)을 갖는 원통 형상의 롤로서 반시계 방향인 'd1' 방향 또는 시계 방향인 'd2' 방향으로 회전 가능하다.The drum roll 310 is a cylindrical roll having a predetermined width W longer than the lengths of the steel sheets 10 and 20, and is rotatable in a 'd1' direction in a counterclockwise direction or in a 'd2' direction in a clockwise direction.

컨택트롤(320)도 소정 폭(W)을 갖는 원통 형상의 롤로서 반시계 방향인 'd1' 방향 또는 시계 방향인 'd2' 방향으로 회전 가능하며, 이를 위해 적어도 일측에 결합된 롤구동 모터(322)에 의해 회전력을 공급받는다.The contact control 320 is a cylindrical roll having a predetermined width W, and is rotatable in a counterclockwise 'd1' direction or a clockwise 'd2' direction, and a roll driving motor coupled to at least one side thereof for this purpose. 322 is supplied with rotational force.

가공 벨트(330)도 소정 폭(W)을 가지며, 드럼롤(310)과 컨택트롤(320)를 감싸고 있으며, 롤구동 모터(322)에 의해 회전하는 컨택트롤(320) 및 드럼롤(310)에 의해 회전을 하면서 표면 연마 가공을 통해 강판(10,20)의 표면에 가로 방향의 가로 무늬(22)를 형성한다. 가공 벨트(330)는 주로 연마지(sandpaper) 재질의 벨트가 사용되나 연마가 가능한 공지의 다른 재질의 벨트를 사용하여도 무방하다.The processing belt 330 also has a predetermined width W, encloses the drum roll 310 and the contact control 320, and rotates by the roll driving motor 322. The horizontal pattern 22 in the lateral direction is formed on the surface of the steel sheets 10 and 20 through surface polishing while rotating by. The processing belt 330 is mainly made of a sandpaper belt, but may be a belt of another known material that can be polished.

이송 부재(400)는 표면 연마 가공을 통해 강판(10,20)의 표면에 가로 방향의 가로 무늬(22)가 형성되도록 가공 벨트(330)를 제2 방향으로 왕복 이송시키며, 지지 프레임(410)과 이송 프레임(420)을 포함한다.The transfer member 400 reciprocates the processing belt 330 in the second direction so that the horizontal pattern 22 in the horizontal direction is formed on the surfaces of the steel sheets 10 and 20 through surface polishing, and the support frame 410 And a transfer frame 420.

지지 프레임(410)은 이송 테이블(200)의 통과 공간이 최소한으로 확보되도록 하부가 개방된 'ㄷ'자 형상으로 베이스 플레이트(110)의 상부에 한 쌍이 소정 폭(W)보다 넓게 마주보도록 제2 방향으로 대응 배치되어 있다. 지지 프레임(410)의 측면 및 상부면에는 각각 제2 방향을 따라 가이드 부재(415, 416)가 배치되어 있다. 본 실시예에서 가이드 부재(415, 416)도 상술한 가이드 부재(150)와 마찬가지 로 레일(rail) 수단을 사용하고 있으나, 다른 공지의 수단을 이용하여도 무방함은 물론이다.The support frame 410 has a 'c' shape having a lower opening so that the passage space of the transfer table 200 is minimized so that a pair of the support frames 410 may face the upper portion of the base plate 110 to be wider than a predetermined width (W). Corresponding directions. Guide members 415 and 416 are disposed on the side and top surfaces of the support frame 410 along the second direction, respectively. In the present embodiment, the guide members 415 and 416 also use rail means as in the above-described guide member 150, but other known means may be used as a matter of course.

이송 프레임(420)은 가이드 부재(415, 416)의 안내를 통해 제2 방향을 따라 가공 부재(300)를 왕복 이동시킬 수 있도록 지지 프레임(410)에 각각 연결되어 있으며, 각각 한 쌍으로 마련된 내부 프레임(425)과 외부 프레임(426)을 포함한다.The conveying frame 420 is connected to the supporting frame 410 so as to reciprocally move the machining member 300 along the second direction through the guides of the guide members 415 and 416, and each provided in pairs. Frame 425 and outer frame 426.

내부 프레임(425)은 수직으로 긴 형상으로서 상부 내측이 드럼롤(310)의 일측과 결합되어 있고, 하부 내측은 컨택트롤(320)과 결합되어 있으며, 중앙 외측은 가이드 부재(415)의 안내를 받아 제2 방향으로 이동하도록 지지 프레임(410)에 결합되어 있다.The inner frame 425 is a vertically long shape, the upper inner side is coupled to one side of the drum roll 310, the lower inner side is coupled to the contact control 320, the center outer side to guide the guide member 415 It is coupled to the support frame 410 to receive and move in the second direction.

외부 프레임(426)은 측면이 내부 프레임(425)의 상부 외측과 결합되어 있으며, 하부는 가이드 부재(416)의 안내를 받아 제2 방향으로 이동하도록 지지 프레임(410)에 결합되어 있다.The outer frame 426 has a side coupled to the upper outer side of the inner frame 425, and the lower side is coupled to the support frame 410 so as to move in the second direction under the guidance of the guide member 416.

이하에서는 상술한 냉장고 도어용 강판의 표면에 가로 방향의 가로 무늬를 형성하는 표면 연마 가공 공정을 중심으로 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 특징을 다시 한번 설명한다.Hereinafter, the features of the apparatus for manufacturing a refrigerator door steel sheet according to an embodiment of the present invention will be described once again, focusing on a surface polishing process for forming a horizontal pattern in the horizontal direction on the surface of the refrigerator door steel sheet.

설명에 앞서 도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치를 이용한 표면 연마 가공 공정 중 냉장고 도어용 강판(10, 20)은 'a' 방향을 따라 이동하게 된다.Prior to the description, as illustrated in FIG. 1, the refrigerator door steel sheets 10 and 20 may move along the 'a' direction during a surface polishing process using the apparatus for manufacturing a refrigerator door steel sheet according to one embodiment of the present invention. do.

먼저 가공전 강판(10)은 소정의 두께 대략 0.5 내지 1mm의 두께로 압연되어 코일 형태로 권취되어 운반되어 온 후 대형 냉장고 도어의 세로 방향으로의 길이를 고려하여 길이가 1250mm 이상이 되도록 절단된 후 연속적인 공급 및 가공이 가능하도록 베이스 프레임(100)의 전방에 길이 방향인 제1 방향을 따라 적재된다.First, before processing, the steel sheet 10 is rolled to a predetermined thickness of about 0.5 to 1 mm, wound and transported in a coil shape, and then cut to have a length of 1250 mm or more in consideration of the length of the large refrigerator door in the longitudinal direction. It is loaded along the first direction in the longitudinal direction in front of the base frame 100 to enable continuous feeding and processing.

표면 연마 가공을 위해서 이송 테이블(200)이 제1 방향을 따라 가공전 강판(10) 부근으로 이동해 오면 적재되어 있는 강판(10)을 이송 테이블(200)에 수동 또는 로봇 등의 자동 수단을 이용하여 'a1' 방향으로 투입(in)하여 도 3과 같이 이송 테이블(200)의 상부에 강판(10)을 안착시킨다.When the transfer table 200 moves to the vicinity of the steel sheet 10 before processing in the first direction for surface grinding, the loaded steel sheet 10 is moved to the transfer table 200 by using a manual or automatic means such as a robot. The steel sheet 10 is seated in the 'a 1 ' direction to seat the upper portion of the transfer table 200 as shown in FIG.

강판(10)이 안착된 이송 테이블(200)은 'a' 방향을 따라 이동하다 상부로 상승한 테이블 스토퍼(130)에 의해 베이스 플레이트(110)의 소정 위치에 고정되어 멈추게 된다. The transfer table 200 on which the steel plate 10 is seated is fixed to a predetermined position of the base plate 110 by the table stopper 130 moving upward along the 'a' direction and stopped.

이 후 가공 부재(300)의 가공 벨트(330)가 이송 부재(400)에 의해 제2 방향을 따라 반복하여 이동함과 동시에 반시계 방향인 'd1' 방향 또는 시계 방향인 'd2' 방향으로 회전하면서 강판(10)의 표면에 표면 연마 가공을 하게 된다. 이에 따라 가공 전 강판(10)은 표면에 가로 방향의 가로 무늬(22)를 형성되게 되어 가공 후 강판(20)으로 변하게 된다. 이때 이송 테이블(200)의 진공척(220)과 시트 플레이트(230)는 표면 연마 가공 중인 강판(10)이 움직이거나 자리를 이탈하지 않도록 고정하고 있다. Thereafter, the processing belt 330 of the processing member 300 is repeatedly moved along the second direction by the transfer member 400 and rotated in the counterclockwise 'd1' direction or clockwise 'd2' direction. While the surface of the steel sheet 10 is subjected to surface polishing. Accordingly, the steel sheet 10 before processing is to form a horizontal pattern 22 in the horizontal direction on the surface is changed to the steel sheet 20 after processing. At this time, the vacuum chuck 220 and the sheet plate 230 of the transfer table 200 is fixed so that the steel sheet 10 during the surface polishing process does not move or leave the seat.

따라서 종래의 이송보드나 컨베이어벨트로 강판(10)을 단순 이송 후 별도의 고정 수단 없이 단순히 일방향 표면 연마 가공을 하게 되는 경우 발생하는 강판(10)의 움직임이나 자리 이탈에 의한 균일하고 품질 좋은 가로 무늬(22)를 얻을 수 없는 연마 가공 불량 문제를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 필요시 반복 표면 연마 가공을 할 수 있어 더욱 균일하고 품질 좋은 가로 무늬(22)를 갖는 냉장고 도어용 강판(20)의 제조가 가능하다.Therefore, even after the simple transfer of the steel sheet 10 with a conventional transfer board or a conveyor belt, a uniform and good horizontal pattern due to the movement or displacement of the steel sheet 10 which occurs when the surface grinding is simply performed in one direction without a separate fixing means. In addition to reducing the problem of poor polishing, which can not be obtained (22), it is possible to perform repeated surface polishing if necessary to produce a steel plate 20 for a refrigerator door having a more uniform and high quality horizontal pattern (22). Is possible.

표면 연마 가공을 마치게 되면 이송 부재(400)가 제2 방향을 따라 일측으로 완전히 이동하거나 다시 본래의 위치로 되돌아 가게 되며, 테이블 스토퍼(130)가 하부로 하강하게 된다. 이에 따라 이송 테이블(200)이 'a1' 방향으로 배출(out)되게 된다. 배출된 가공 후 강판(20)은 다시 수동이나 자동 수단에 의해 이송 테이블(200)로부터 분리된 후 연속적으로 세척 및 건조 공정을 거친 후 보호 필름이 부착되면 최종적인 냉장고 도어용 강판으로 완성되게 된다.When the surface polishing process is finished, the transfer member 400 is completely moved to one side along the second direction or returned to its original position, and the table stopper 130 is lowered downward. Accordingly, the transfer table 200 is discharged out in the 'a 1 ' direction. After the discharged processing steel sheet 20 is again separated from the transfer table 200 by manual or automatic means, and after a continuous washing and drying process, if the protective film is attached to the final steel plate for the refrigerator door is completed.

이하에서는 본 고안의 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 대해 도 4 및 도 5를 참조하여 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치와의 차이점을 중심으로 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to Figures 4 and 5 with respect to the manufacturing apparatus of the steel plate for the refrigerator door according to another embodiment of the present invention will be described in detail with respect to the difference from the manufacturing apparatus of the steel plate for the refrigerator door according to an embodiment of the present invention. do.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사시도이며, 도 5의 (a), (b), (c)는 각각 도 4의 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 작동 과정을 설명하기 위한 작동 상태도이다.4 is a perspective view of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention, Figure 5 (a), (b), (c) is an operation of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door of Figure 4, respectively An operational state diagram to illustrate the process.

도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 본 고안의 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치(2)는 가공 부재(301), 이송 부재(401) 및 고정 부재(501)가 변경되어 있는 것을 제외하고는 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치와 동일하다.As shown in FIGS. 4 and 5, the apparatus 2 for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention includes a processing member 301, a transfer member 401, and a fixing member 501 that are changed. Except that the same as the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention.

가공 부재(301)는 드럼롤(312, 314, 316)이 3개로 구비되어 있으며, 그 중 하나의 드럼롤(316)에 롤구동 모터(322)가 구비되어 있어 가공 벨트(330)에 회전력을 제공한다.The processing member 301 is provided with three drum rolls 312, 314, and 316, and one of the drum rolls 316 is provided with a roll driving motor 322 to apply rotational force to the processing belt 330. to provide.

이송 부재(401)는 제2 방향으로 가이드 부재(417)가 마련되어 있는 지지 프레임(411)과 지지 프레임(411)에 결합되어 있는 이송 프레임(421)을 포함한다.The transfer member 401 includes a support frame 411 in which the guide member 417 is provided in the second direction, and a transfer frame 421 coupled to the support frame 411.

이송 프레임(421)은 컨택트롤(320)이 회전 가능하도록 컨택트롤(320)의 일단과 결합되어 있으며, 가이드 부재(417)의 안내에 따라 컨택트롤(320)을 제2 방향으로 이동시킨다. 컨택트롤(320)이 제2 방향으로 이동함에 따라 가공 벨트(330)가 제2 방향을 따라 이동하면서 표면 연마 가공을 통해 냉장고 도어용 강판(10,20)의 표면에 가로 방향의 가로 무늬(22)가 형성되게 되는 것이다.The transfer frame 421 is coupled to one end of the contact control 320 so that the contact control 320 is rotatable, and moves the contact control 320 in the second direction according to the guide of the guide member 417. As the contact control 320 moves in the second direction, the processing belt 330 moves along the second direction, and the horizontal stripes 22 in the horizontal direction on the surface of the steel plates 10 and 20 for the refrigerator door through surface polishing. ) Will be formed.

한편, 고정 부재(501)는 내측에 적어도 하나의 인장력 조절부(521)를 포함하며, 가공 부재(300)의 드럼롤(312, 314, 316)을 고정 지지하는 수직 프레임(512)으로 이루어져 있다. On the other hand, the fixing member 501 includes at least one tension force adjusting unit 521 therein, and consists of a vertical frame 512 for fixing and supporting the drum rolls 312, 314, and 316 of the processing member 300. .

인장력 조절부(521)는 제1 드럼롤(312)과 결합되어 있으며, 제1 드럼롤(312)을 상하방향인 'e' 방향으로 이동시킴으로써 가공 벨트(330)의 인장력을 조절하며, 이를 통해 강판(10, 20)의 표면 연마 가공 처리시 가로 무늬(22)의 연마 균일성을 더욱 향상시킬 수 있다.The tensile force adjusting unit 521 is coupled to the first drum roll 312, and adjusts the tensile force of the processing belt 330 by moving the first drum roll 312 in the 'e' direction of up and down, through In the surface polishing process of the steel sheets 10 and 20, the polishing uniformity of the horizontal pattern 22 can be further improved.

제2 드럼롤(314)과 제3 드럼롤(316)은 가공 벨트(330)의 안정적 회전을 더욱 향상시시키 위해 수직 프레임(512)에 회전 가능한 상태로 직접 결합되어 있으나, 필요에 따라 롤구동 모터(322)를 제1 드럼롤(314) 또는 컨택트롤(320)에 결합함으 로써 생략될 수도 있다. 한편, 제2 드럼롤(314)과 제3 드럼롤(316)은 수직 프레임(512)에 직접 결합되는 대신 별도의 인장력 조절부와 결합될 수도 있다.The second drum roll 314 and the third drum roll 316 are directly coupled to the vertical frame 512 in a rotatable state to further improve the stable rotation of the processing belt 330, but if necessary, roll drive The motor 322 may be omitted by coupling the first drum roll 314 or the contact control 320. Meanwhile, the second drum roll 314 and the third drum roll 316 may be coupled to a separate tension control unit instead of being directly coupled to the vertical frame 512.

이하에서는 상술한 냉장고 도어용 강판의 표면에 가로 방향의 가로 무늬를 형성하는 표면 연마 가공 공정을 중심으로 본 고안의 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 특징을 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치와의 차이점을 중심으로 상세히 설명한다.Hereinafter, a feature of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention focusing on a surface polishing process for forming a horizontal pattern in a horizontal direction on the surface of the steel plate for a refrigerator door as described above It will be described in detail mainly the difference from the apparatus for manufacturing a steel sheet for a refrigerator door according to.

도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 강판(10)이 안착된 이송 테이블(200)은 'a' 방향을 따라 이동하다 상부로 상승한 테이블 스토퍼(130)에 의해 베이스 플레이트(110)의 소정 위치에 멈추게 된다. 이 후 가공 부재(300)의 가공 벨트(330)가 반시계 방향인 'd1' 방향 또는 시계 방향인 'd2' 방향으로 회전하면서 이송 부재(401)에 의해 제2 방향을 따라 이동하면서 도 5의 (a), (b),(c) 순으로 표면 연마 가공을 거치게 된다. 이 때 도 5의 (b)와 같이 인장력 조절부(521)가 상하방향인 'e' 방향으로 이동함으로써 표면 연마 가공시 가공 벨트(330)의 인장력을 조절하게 된다. 이에 따라 가공후 강판(20)의 가로 무늬(22)의 균일성 및 품질을 더욱 향상시킬 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the transfer table 200 on which the steel plate 10 is seated moves along the 'a' direction and is positioned at the predetermined position of the base plate 110 by the table stopper 130 that rises upward. Stopped at. Thereafter, the processing belt 330 of the processing member 300 rotates along the second direction by the transfer member 401 while rotating in the counterclockwise 'd1' direction or the clockwise 'd2' direction. Surface polishing is performed in the order (a), (b), (c). At this time, as shown in (b) of FIG. 5, the tensile force adjusting unit 521 moves in the 'e' direction, which is the vertical direction, to adjust the tensile force of the processing belt 330 during surface polishing. Thereby, the uniformity and quality of the horizontal pattern 22 of the steel plate 20 can be further improved after processing.

여기서, 가공 벨트(330)의 인장력은 도면에 도시되지 않은 냉장고 도어용 강판의 제조 장치(2)의 제어부(미도시)에 의해 조절되게 된다.Here, the tensile force of the working belt 330 is controlled by a control unit (not shown) of the apparatus 2 for manufacturing a steel plate for a refrigerator door, which is not shown in the drawing.

이하에서는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 대해 도 6을 참조하여 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치와의 차이점을 중심으로 상세히 설명한다.Hereinafter, the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 6 with the differences from the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사시도이다.6 is a perspective view of a manufacturing apparatus of a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention.

도 6에 도시한 바와 같이 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치(3)는 베이스 프레임(102)과 고정 부재(502)로 변경되어 있는 것을 제외하고는 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치와 동일하다.As shown in FIG. 6, the apparatus 3 for manufacturing a steel plate for a door of a refrigerator according to another embodiment of the present invention is one of the present invention except that the base frame 102 and the fixing member 502 are changed. It is the same as the manufacturing apparatus of the steel plate for refrigerator doors which concerns on an Example.

베이스 프레임(102)은 제1 방향으로의 이송 테이블(200)의 왕복 이송 기능 (도 6에서는 이 부분을 생략하고 도시하였음) 이외에 제2 방향으로의 왕복 이송 기능을 갖도록 가이드 부재(122)가 구비된 베이스 플레이트(112)를 포함하고 있다. 한편, 본 실시예와 달리 제1 방향으로의 이송 테이블(200)의 왕복 이송을 위한 기능인 도 1의 가이드 부재(120)는 생략될 수도 있다.The base frame 102 is provided with a guide member 122 to have a reciprocating function in the second direction in addition to the reciprocating function of the transfer table 200 in the first direction (not shown in FIG. 6). The base plate 112 is included. On the other hand, unlike the present embodiment, the guide member 120 of FIG. 1, which is a function for reciprocating transfer of the transfer table 200 in the first direction, may be omitted.

한편, 고정 부재(502)는 드럼롤(310)과 컨택트롤(320)이 각각 회전 가능한 상태로 결합된 수직 프레임(512)과 이 수직 프레임(512)을 안정적으로 고정하는 수평 프레임(514)을 포함하고 있으며, 가공 부재(300)의 제 2 방향으로의 왕복 이송 기능은 제거되어 있다.Meanwhile, the fixing member 502 includes a vertical frame 512 in which the drum roll 310 and the contact control 320 are rotatable, and a horizontal frame 514 for stably fixing the vertical frame 512. And the reciprocating function of the machining member 300 in the second direction is removed.

이와 같이 변경되더라도 강판(10, 20)의 표면 연마 가공 공정에서 제2 방향으로의 가공 부재(300)와 강판(10, 20)이 장착된 이송 테이블(200) 사이의 상대 왕복 이동은 동일하여 문제되지 않는다.Even if this change is made, the relative reciprocating movement between the machining member 300 in the second direction and the transfer table 200 on which the steel sheets 10 and 20 are mounted in the surface polishing process of the steel sheets 10 and 20 is the same. It doesn't work.

이상과 같이 본 고안의 여러 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치에 의하면, 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조를 위해 별도의 회전 수단이나 흡착 수단을 필요로 하지 않기 때문에 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 제작 비용 및 제작 시간이 감소되며, 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사이즈를 작게 할 수 있어 협소한 공간에서도 설치가 가능하며, 강판의 90도 회전 공정이 추가로 요구되지 않아 냉장고 도어용 강판의 제조 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to various embodiments of the present invention, a separate rotating means or an adsorption means is not required for the manufacture of a steel plate for a refrigerator door having a length in the longitudinal direction of 1250 mm or more. The manufacturing cost and manufacturing time of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door are reduced, and the size of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door can be reduced, so that it can be installed in a small space, and a 90 degree rotation process of the steel sheet is additionally required. It is not possible to improve the manufacturing efficiency of the steel sheet for the refrigerator door.

이상에서 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 고안의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 고안의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 고안의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention has been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of the invention.

도 1은 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사시도,1 is a perspective view of a manufacturing apparatus of a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention,

도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 이송 테이블의 사시도,2 is a perspective view of a transfer table of the apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door according to an embodiment of the present invention;

도 3은 도 2의 이송 테이블에 냉장고 도어용 강판이 장착된 상태를 나타내는 사시도,3 is a perspective view illustrating a state in which a steel plate for a refrigerator door is mounted on a transfer table of FIG. 2;

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사시도,4 is a perspective view of a manufacturing apparatus of a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention,

도 5의 (a), (b), (c)는 각각 도 4의 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 작동 과정을 설명하기 위한 작동 상태도,(A), (b), (c) is an operating state diagram for explaining the operation process of the manufacturing apparatus of the steel plate for refrigerator doors of FIG. 4, respectively,

도 6은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 냉장고 도어용 강판의 제조 장치의 사시도, 6 is a perspective view of a manufacturing apparatus of a steel plate for a refrigerator door according to another embodiment of the present invention;

도 7은 일반적인 바텀프리즈 타입의 냉장고 외형을 나타내는 정면도,7 is a front view showing the appearance of a typical bottom freeze type refrigerator,

도 8은 종래 세로 방향으로의 길이가 1250mm 미만인 소형 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 및 이를 이용한 제조 방법을 보인 개요도,8 is a schematic view showing a manufacturing apparatus of a steel plate for a small refrigerator door having a length in the vertical direction of less than 1250 mm and a manufacturing method using the same;

도 9는 일반적인 사이드바이사이드 타입의 냉장고 외형을 나타내는 정면도, 9 is a front view showing the appearance of a typical side-by-side type refrigerator,

도 10은 종래 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조 방법을 순차적으로 나타낸 블럭도, 그리고,10 is a block diagram sequentially illustrating a method for manufacturing a steel plate for a refrigerator door having a length of 1250 mm or more in the conventional longitudinal direction, and

도 11은 종래 세로 방향으로의 길이가 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 및 이를 이용한 제조 방법을 보인 개요도이다.11 is a schematic view showing a conventional apparatus for manufacturing a steel plate for a refrigerator door having a length in a longitudinal direction of 1250 mm or more and a manufacturing method using the same.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1, 2, 3 : 냉장고 도어용 강판의 제조 장치 1, 2, 3: manufacturing apparatus for steel plates for refrigerator doors

10 : 가공 전 강판 20 : 가공 후 강판 10: steel plate before processing 20: steel plate after processing

22 : 가로 무늬22: horizontal pattern

100, 102 : 베이스 프레임 110, 112 : 베이스 플레이트100, 102: base frame 110, 112: base plate

120, 122 : 가이드 부재 130 : 테이블 스토퍼120, 122: guide member 130: table stopper

200 : 이송 테이블 210 : 테이블 플레이트200: transfer table 210: table plate

220 : 진공척 230 : 시트 스토퍼220: vacuum chuck 230: sheet stopper

300, 301 : 가공 부재 310, 312, 314. 316 : 드럼롤300, 301: machining members 310, 312, 314. 316: drum roll

320 : 컨택트롤 322 : 롤구동 모터320: contact control 322: roll drive motor

330 : 가공 벨트 400, 401 : 이송 부재330: processing belt 400, 401: transfer member

410, 411 : 지지 프레임 415, 416, 417 : 가이드 부재410, 411: support frame 415, 416, 417: guide member

420, 421 : 이송 프레임 425 : 내부 프레임420 and 421 transfer frame 425 inner frame

426 : 외부 프레임 501, 502 : 고정 부재426: outer frame 501, 502: fixing member

511, 512 : 수직 프레임 514 : 수평 프레임511, 512: vertical frame 514: horizontal frame

521 : 인장력 조절부521: tension force control unit

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 길이가 적어도 1250mm 이상인 냉장고 도어용 강판의 상기 길이 방향과 대응하는 제1 방향에 배치되어 있는 베이스 프레임,A base frame disposed in a first direction corresponding to the length direction of the steel plate for a refrigerator door having a length of at least 1250 mm, 상기 베이스 프레임의 상부에 배치되어 있으며 상기 제1 방향에 대해 소정 각도를 갖는 제2 방향으로 상기 냉장고 도어용 강판을 왕복 상대 이동시키는 이송 테이블,A transfer table disposed above the base frame and configured to reciprocally move the steel plate for the refrigerator door in a second direction having a predetermined angle with respect to the first direction; 상기 이송 테이블에 의해 이송된 상기 냉장고 도어용 강판의 표면을 상기 제2 방향으로 가공하는 가공 부재, 그리고,A processing member for processing the surface of the steel plate for a refrigerator door transferred by the transfer table in the second direction, and 상기 베이스 프레임의 상부에 배치되어 있으며 상기 가공 부재를 고정하는 고정 부재를A fixing member disposed on the base frame and fixing the processing member; 포함하며,Include, 상기 가공 부재는The processing member 상기 고정 부재에 각각 결합되어 있는 드럼롤 및 컨택트롤, 그리고,Drum rolls and contact controls respectively coupled to the fixing member; 상기 드럼롤과 상기 컨택트롤을 감싸고 있으며 회전을 통해 상기 냉장고 도어용 강판의 표면을 가공하는 가공 벨트를 포함하는 Wrapping the drum roll and the contact control and including a processing belt for processing the surface of the steel plate for the refrigerator door through the rotation 냉장고 도어용 강판의 제조 장치.Apparatus for producing steel sheet for refrigerator doors. 제6항에서,In claim 6, 상기 베이스 프레임은 The base frame 상기 제2 방향으로 상기 이송 테이블의 왕복 이동을 안내하기 위해 상부에 상기 제2 방향을 따라 마련된 제2 방향 가이드 부재를 더 포함하는A second direction guide member further provided along the second direction to guide the reciprocating movement of the transfer table in the second direction. 냉장고 도어용 강판의 제조 장치.Apparatus for producing steel sheet for refrigerator doors. 제6항 또는 제7항에서,In claim 6 or 7, 상기 베이스 프레임은 The base frame 상기 제1 방향으로 상기 이송 테이블의 왕복 이동을 안내하기 위해 상부에 상기 제1 방향을 따라 마련된 제1 방향 가이드 부재를 더 포함하는Further comprising a first direction guide member provided along the first direction in the upper portion to guide the reciprocating movement of the transfer table in the first direction 냉장고 도어용 강판의 제조 장치.Apparatus for producing steel sheet for refrigerator doors. 제6항 또는 제7항에서,In claim 6 or 7, 상기 베이스 프레임은 The base frame 상부에 상기 이송 테이블의 왕복 이동을 제어하는 테이블 스토퍼를 더 포함하는Further comprising a table stopper for controlling the reciprocating movement of the transfer table in the upper portion 냉장고 도어용 강판의 제조 장치.Apparatus for producing steel sheet for refrigerator doors. 제6항 또는 제7항에서,In claim 6 or 7, 상기 이송 테이블은 The transfer table 적어도 일측에 상기 냉장고 도어용 강판의 측면을 지지 고정하는 시트 스토퍼를 더 포함하며,Further comprising a seat stopper for supporting and fixing the side of the steel plate for the refrigerator door on at least one side, 상부면에 상기 냉장고 도어용 강판을 흡착 고정하는 진공척을 더 포함하는Further comprising a vacuum chuck for adsorbing and fixing the steel plate for the refrigerator door on the upper surface 냉장고 도어용 강판의 제조 장치.Apparatus for producing steel sheet for refrigerator doors.
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