KR20040054373A - Strip grinder for grinding top and bottom of strip - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마하기 위한 스트립 그라인더에 관한 것으로, 특히 스트립의 상하면을 동시에 연마할 수 있도록 된 스트립 그라인더에 관한 것이다.The present invention relates to a strip grinder for grinding a strip subjected to a stainless annealing pickling process, and more particularly to a strip grinder capable of simultaneously grinding the upper and lower surfaces of the strip.
일반적으로 스트립그라인더는 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 설비이다.In general, the strip grinder is a facility that removes defects generated on the surface of the strip subjected to annealing in the stainless strip production process using a polishing belt rotating at high speed, and at the same time polishes the surface of the strip to give roughness and gloss.
도 4는 종래의 스트립 그라인더를 도시한 도면으로 그라인더 캐빈(100) 하부에 스트립(104)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(104) 위에 구동축인 콘택트롤(106)과 텐션롤(108)에 의해 지지되는 연마밸트(110)가 위치하는 구조로 되어 있다.4 is a view illustrating a conventional strip grinder, in which a billy roll 102 in which a strip 104 is placed is installed under the grinder cabin 100, and a drive shaft is placed on the strip 104 placed in the billy roll 102. The polishing belt 110 supported by the contact control 106 and the tension roll 108 is located.
또한 상기 빌리롤(102)은 캐빈(100) 하부에 힌지축으로 회동가능하게 설치된 지지프레임(112)에 양 선단이 지지되고, 상기 지지프레임(112)은 하부에는 구동실린더(116)가 설치되어 이 구동실린더(116)의 작동에 의해 빌리롤(102)이 콘택트롤(106)을 가압하는 한편, 지지프레임(112) 상부에는 축방향으로 상기 스트립(104)과 빌리롤(102)에 연마유를 분사하기 위한 노즐이 구비된 연마유분사파이프가 설치되며, 캐빈(100)의 입측과 출측에는 브레이크롤(118)이 설치되어 스트립을 지지하는 구조로 되어 있다.In addition, both ends of the billy roll 102 is supported on the support frame 112 rotatably installed by the hinge axis in the lower cabin 100, the support frame 112 is provided with a driving cylinder 116 at the bottom By the operation of the drive cylinder 116, the billy roll 102 presses the contact control 106, while the lubricating oil is applied to the strip 104 and the billy roll 102 in the axial direction above the support frame 112. Abrasive oil spray pipe is provided with a nozzle for spraying the gas, and a brake roll 118 is installed at the entrance and exit sides of the cabin 100 to support the strip.
따라서 연마밸트는 콘택트롤과 텐션롤 사이에 걸쳐져서 콘택트롤의 구동에 의해 회전되며, 스트립은 콘택트롤과 빌리롤 사이로 진행되면서 연마가 이루어지게 된다.Therefore, the polishing belt is rotated by the drive of the contact control is stretched between the contact control and the tension roll, and the strip is carried out between the contact control and the biliroll, the polishing is performed.
여기서 상기한 종래의 스트립 그라인더는 스트립의 위쪽에 연마밸트가 위치하게 되어 스트립의 상부면만이 연마되는 구조로 되어 있다.Here, the conventional strip grinder has a structure in which a polishing belt is positioned above the strip so that only the top surface of the strip is polished.
따라서 스트립의 상부면을 모두 연마한 후에는 연마를 마치고 권취된 스트립 코일을 다시 연마라인 입측으로 보급하여 미연마된 스트립의 하부면을 위쪽으로 하여 다시 연마라인으로 진행시켜 스트립의 하부면을 연마하였다.Therefore, after polishing the upper surface of the strip, after finishing polishing, the coiled strip coil was replenished to the polishing line entrance, and the lower surface of the unpolished strip was turned upward to the polishing line to polish the lower surface of the strip. .
따라서 종래에는 스트립의 양면 연마를 위해 스트립을 이송하는 과정에서 스트립 표면의 마찰흠이 발생하는 문제점이 있고, 스트립 연마에 소요되는 시간이 늘어나 생산성이 저하되고 원가가 상승되는 문제점이 있다.Therefore, conventionally, there is a problem in that friction flaws of the surface of the strip are generated in the process of transporting the strip for polishing both sides of the strip, and the time required for polishing the strip increases, thereby lowering productivity and increasing costs.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 스트립 그라인더로 스트립을 일회 통과시키는 것으로 스트립의 상면과 하면이 모두 연마되도록 하여 스트립 연마에 소요되는 시간과 노력을 줄여 생산성을 높일 수 있도록 된 스트립 그라인더를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and by passing the strip once with a strip grinder to polish both the upper and lower surfaces of the strip to reduce the time and effort required to polish the strip to increase productivity. It is an object of the present invention to provide a strip grinder.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 그라인더를 도시한 사시도,1 is a perspective view of a strip grinder according to the present invention;
도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 일부 구성 사시도,2 is a perspective view of a part of the strip grinder according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도,3 is a partial detailed view of FIG. 2 in accordance with the present invention;
도 4는 종래기술에 따른 스트립 그라인더를 도시한 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of a strip grinder according to the prior art.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 캐빈 11,12 : 안내롤10: cabin 11,12: guide roll
20 : 콘택트롤 21 : 텐션롤20: contact control 21: tension roll
23 : 연마밸트 24 : 커버23: polishing belt 24: cover
25 : 노즐 30 : 지지프레임25 nozzle 30 support frame
31 : 수직실린더 32 : 하부콘택트롤31: vertical cylinder 32: lower contact control
33 : 하부실린더 34 : 하부텐션롤33: lower cylinder 34: lower tension roll
35 : 하부연마밸트 36 : 구동롤35: lower grinding belt 36: driving roll
37 : 구동모터 40 : 분사관37: drive motor 40: injection pipe
41 : 분사노즐 50 : 서포트롤41: injection nozzle 50: support trolley
51 : 브라켓 52 : 체결볼트51: bracket 52: fastening bolt
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 연마가 이루어지는 캐빈과, 캐빈내측 상부에 설치되어 스트립 상면을 연마하기 위한 상부연마부와, 캐빈 하부에 설치되어 스트립 하면을 연마하기 위한 하부연마부를 포함한다.The present invention for achieving the above object is, the cabin is polished, the upper grinding portion is installed on the upper inside the cabin for polishing the upper surface of the strip, the lower polishing portion is installed on the lower portion of the cabin for polishing the strip Include.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 그라인더를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 일부 구성 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.1 is a perspective view showing a strip grinder according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a part of the strip grinder according to the present invention, and FIG. 3 is a partial detailed view of FIG. 2 according to the present invention.
상기한 도면에 의하면, 본 발명의 스트립(100) 그라인더는 스트립(100)이 진행할 수 있도록 입구와 출구가 형성되어 스트립(100)의 연마가 이루어지는 사각박스형태의 캐빈(10)과, 이 캐빈(10)의 입측과 출측에 설치되어 스트립(100)을 안내하기 위한 상,하안내롤(11,12), 상기 캐빈(10) 내부의 스트립(100) 위쪽에 설치되어 스트립(100)의 상면을 연마하기 위한 상부연마부, 상기 캐빈(10)의 스트립(100) 하부에 설치되어 스트립(100)의 하면을 연마하기 위한 하부연마부를 포함한다.According to the above drawings, the strip 100 grinder according to the present invention has an inlet and an outlet formed so that the strip 100 can proceed, and a rectangular box-shaped cabin 10 in which the strip 100 is polished, and the cabin ( 10, the upper and lower guide rolls 11 and 12 for guiding the strip 100 are installed at the inlet and the outlet side, and are installed above the strip 100 inside the cabin 10 to provide an upper surface of the strip 100. An upper grinding part for grinding, and a lower grinding part for grinding the lower surface of the strip 100 is installed below the strip 100 of the cabin 10.
상기 상부연마부는 스트립(100) 상면에 접하는 콘택트롤(20)과, 콘택트롤(20) 위쪽에 설치된 브라켓(22) 상에 설치되는 텐션롤(21), 상기 콘택트롤(20)과 텐션롤(21)에 걸쳐져 스트립(100) 상면에 밀착되는 연마밸트(23)를 포함한다. 그리고 상기 콘택트롤(20)은 구동롤의 역할을 하게 되므로, 캐빈(10) 후측에는 상기 콘택트롤(20)에 동력을 전달하기 위한 구동수단이 설치된다.The upper polishing unit includes a contact roll 20 contacting the upper surface of the strip 100, a tension roll 21 installed on the bracket 22 installed above the contact control 20, the contact control 20 and the tension roll ( 21, the polishing belt 23 is in close contact with the upper surface of the strip 100. In addition, since the contact control 20 serves as a driving roll, a driving means for transmitting power to the contact control 20 is installed at the rear of the cabin 10.
이러한 상부연마부의 구조는 종래의 스트립 그라인더와 비교하여 동일하므로 이하 설명을 생략한다.Since the structure of the upper abrasive portion is the same as that of a conventional strip grinder, a description thereof will be omitted.
따라서 상기 상부연마부의 연마밸트(23)는 스트립(100)의 윗면에 접하여 스트립(100) 윗면을 연마할 수 있게 된다.Therefore, the polishing belt 23 of the upper abrasive portion may be in contact with the upper surface of the strip 100 to polish the upper surface of the strip 100.
한편, 상기 하부연마부는 본 발명의 핵심적인 내용으로, 캐빈(10)의 하부에 설치된 지지프레임(30)에 수직설치되는 수직실린더(31), 이 수직실린더(31)의 피스톤로드 선단에 회전가능하게 설치되어 스트립(100) 하부에서 상기 콘택트롤(20)의 길이방향으로 놓여지는 하부콘택트롤(32), 상기 지지프레임(30) 하단에 상기 수직실린더(31)와 반대방향으로 수직설치되는 하부실린더(33), 이 하부실린더(33)의 피스톤로드 선단에 설치되어 스트립(100) 폭방향으로 놓여지는 하부텐션롤(34), 상기 하부콘택트롤(32)과 하부텐션롤(34) 사이에 걸쳐져 스트립(100) 하면을 연마하기 위한 하부연마밸트(35), 상기 하부콘택트롤(32)과 하부텐션롤(34) 사이에 위치하고 상기 하부연마밸트(35) 내측면에 밀착되어 하부연마밸트(35)를 회전시키기 위한 구동롤(36), 이 구동롤(36)의 축에 연결되어 구동롤(36)을 회전시키기 위한 구동모터(37)를 포함한다.On the other hand, the lower abrasive portion is a core content of the present invention, a vertical cylinder 31 which is vertically installed on the support frame 30 installed in the lower portion of the cabin 10, rotatable to the piston rod end of the vertical cylinder 31 A lower contact control 32 disposed in the longitudinal direction of the contact control 20 at a lower portion of the strip 100 and a lower portion installed vertically in a direction opposite to the vertical cylinder 31 at a lower end of the support frame 30. A cylinder 33, a lower tension roll 34 installed at the tip of the piston rod of the lower cylinder 33 and placed in the width direction of the strip 100, between the lower contact control 32 and the lower tension roll 34. Lower abrasive belt 35 for polishing the lower surface of the strip 100, and positioned between the lower contact control 32 and the lower tension roll 34 is in close contact with the inner surface of the lower abrasive belt 35, the lower abrasive belt ( A driving roll 36 for rotating 35, connected to a shaft of the driving roll 36 A drive motor 37 for rotating the drive roll 36 is included.
따라서 상기 하부콘택트롤(32)과 하부텐션롤(34)에 걸쳐진 하부연마밸트(35)는 스트립(100)의 하면에 밀착되어 스트립(100) 상면에 밀착되는 연마밸트(23)와 함께 스트립(100)의 상하면을 동시에 연마하게 되는 것이다.Therefore, the lower polishing belt 35 spanning the lower contact control 32 and the lower tension roll 34 is in close contact with the bottom surface of the strip 100 and is in contact with the polishing belt 23 in close contact with the upper surface of the strip 100. The upper and lower surfaces of 100) are polished at the same time.
상기 캐빈(10)은 하부연마부의 설치를 위해 지면 아래로 더욱 연장되며 저부는 호퍼형태로 경사져 형성되어 저부가 스와프가 배출되는 슈트(150)와 연결된다.The cabin 10 is further extended below the ground for the installation of the lower abrasive portion and the bottom is formed inclined in the shape of a hopper so that the bottom is connected to the chute 150 through which the swarf is discharged.
상기 구동롤(36)은 두 개가 구비되어 상기 지지프레임(30)의 좌우측에 배치되어 그라인더 캐빈(10)에 양단이 회전가능하게 설치된다. 따라서 하부연마밸트(35)는 좌우측의 구동롤(36)과 상하부의 하부콘택트롤(32)과 하부텐션롤(34)에 마름모꼴로 걸쳐지게 된다.Two driving rolls 36 are provided at left and right sides of the support frame 30 so that both ends are rotatably installed in the grinder cabin 10. Therefore, the lower polishing belt 35 is rhombicly spanned to the left and right drive rolls 36 and the upper and lower lower contact controls 32 and the lower tension rolls 34.
또한, 상기 하부연마밸트(35)의 이탈을 방지하기 위하여 상기 구동롤(36)은 선단에서 중앙부쪽으로 직경이 커지도록 된 크라운형태의 구조로 되어 있다.In addition, in order to prevent the lower grinding belt 35 from being separated, the driving roll 36 has a crown-like structure in which the diameter is increased toward the center from the tip.
그리고 상기 구동롤(36)을 회전시키기 위하여 구동모터(37)가 캐빈(10) 후측에 설치되며 구동모터(37)의 축과 상기 구동롤(36)의 축에는 각각 풀리(38)가 설치되어 밸트(39)로 연결된다.In addition, a driving motor 37 is installed at the rear of the cabin 10 to rotate the driving roll 36, and a pulley 38 is provided at each of the shaft of the driving motor 37 and the shaft of the driving roll 36. It is connected to the belt (39).
한편, 상기 하부연마부는 연마율을 향상을 위해 연마유 분사수단을 더욱 포함하는 데, 상기 연마유분사수단은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 지지프레임(30)에 폭방향으로 설치되는 분사관(40)과, 이 분사관(40)에 일정간격으로 배열설치되어 하부연마밸트(35) 내측면에 연마유를 분사하기 위한 분사노즐(41), 상기 분사관(40)으로 연결되는 공급호스(42)를 포함한다.On the other hand, the lower abrasive portion further includes an abrasive oil injection means to improve the polishing rate, the abrasive oil injection means is a spray pipe which is installed in the width direction in the support frame 30 as shown in FIG. 40 and an injection nozzle 41 which is arranged at a predetermined interval in the injection pipe 40 to inject abrasive oil into the inner surface of the lower grinding belt 35, and a supply hose connected to the injection pipe 40 ( 42).
따라서 분사노즐(41)을 통해 분사되는 연마유에 의해 연마시 발생되는 마찰열을 냉각시킴과 더불어 연마효율을 높이게 된다.Therefore, the frictional heat generated during polishing by the abrasive oil injected through the injection nozzle 41 is cooled and the polishing efficiency is increased.
또한, 상기 하부연마부의 지지프레임(30) 상부에는 스트립(100) 통판시 스트립(100)을 받쳐 지지하기 위한 서포트롤(50)이 설치되는 데, 이를 위해 상기 지지프레임(30)의 수직실린더(31) 좌우측에 상부로 브라켓(51)이 각각 연장설치되고 각 브라켓(51) 상부에 회전가능하게 서포트롤(50)이 설치되어 하부콘택트롤(32) 좌우측에서 스트립(100) 하부에 폭방향으로 놓여진 구조로 되어 있다.In addition, a support pad 50 for supporting the strip 100 when the strip 100 is plated is installed on the upper support frame 30 of the lower polishing part, for which the vertical cylinder of the support frame 30 ( 31) Brackets 51 are extended to the upper left and right sides, respectively, and the support pads 50 are rotatably installed on the upper sides of the brackets 51, so that the width of the lower contact pads 32 is lower than the strip 100 in the width direction. It is a laid structure.
여기서 상기 하부연마밸트(35)는 상기 서포트롤(50)이 설치되는 브라켓(51)에 의해 걸려 인출 및 설치가 불가능하게 되는 데, 이에 하부연마밸트(35)의 진입을 위해 상기 브라켓(51)과 서포트롤(50)을 선택적으로 탈락시킬 필요성이 있다.In this case, the lower polishing belt 35 is caught by the bracket 51 on which the support trolley 50 is installed and withdrawable and cannot be installed thereon, thereby allowing the bracket 51 to enter the lower polishing belt 35. There is a need to selectively drop off and support (50).
따라서 본 실시예에 따르면, 상기 브라켓(51)의 하단은 상기 지지프레임(30) 상단에 수직방향으로 축결합되어 회동가능하게 설치되고, 브라켓(51)의 상단에는 보올트체결홀이 형성되어 상기 체결홀을 매개로 체결볼트(52)가 상기 서포트롤(50)의 축선단에 상기 브라켓(51)을 고정시키는 구조로 되어 있다.Therefore, according to this embodiment, the lower end of the bracket 51 is axially coupled in the vertical direction to the upper end of the support frame 30 is rotatably installed, the upper end of the bracket 51 is formed with a bolt fastening hole The fastening bolt 52 has a structure in which the bracket 51 is fixed to the shaft end of the support trolley 50 through the fastening hole.
이에 체결볼트(52)를 풀고 브라켓(51)을 회동시키게 되면 서포트롤(50)과 브라켓(51)이 탈락되어 그 사이로 하부연마밸트(35)를 인출/진입시킬 수 있게 되는 것이다.When the fastening bolt 52 is loosened and the bracket 51 is rotated, the support trolley 50 and the bracket 51 are dropped, thereby allowing the lower polishing belt 35 to be pulled out / in between them.
이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.
스트립(100)이 캐빈(10) 내부로 통판 시에는 지지프레임(30)에 설치된 수직실린더(31)는 신축작동되어 하부콘택트롤(32)을 하강시키게 된다. 이에 따라 하부콘택트롤(32)은 좌우측에 위치한 서포트롤(50)보다 하강하게 되고 스트립(100)은 두 개의 서포트롤(50)에 의해 받쳐 지지되어 캐빈(10)을 통과하게 된다.When the strip 100 is mailed into the cabin 10, the vertical cylinder 31 installed in the support frame 30 is stretched to lower the lower contact control 32. Accordingly, the lower contact control 32 is lowered than the support trolley 50 positioned on the left and right, and the strip 100 is supported by two support controls 50 to pass through the cabin 10.
스트립(100)이 연마 캐빈(10) 내부로 진행하게 되면 콘택트롤(20)과 텐션롤(21)에 걸쳐져 있는 연마밸트(23)가 고속으로 회전하고, 스트립(100)의 하부에 위치한 수직실린더(31)의 신장작동에 따라 수직실린더(31)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 하부콘택트롤(32)이 서포트롤(50) 위로 상승하여 진행하는 스트립(100)을 위로 들어올리게 된다.When the strip 100 proceeds into the polishing cabin 10, the polishing belt 23 spanning the contact control 20 and the tension roll 21 rotates at a high speed, and the vertical cylinder located below the strip 100 is rotated. In accordance with the extension operation of the (31), the lower contact control 32 connected to the front end of the piston rod of the vertical cylinder 31 is raised above the support control 50 to lift the strip 100 to proceed upward.
하부콘택트롤(32)에 의해 들어올려지는 스트립(100)은 고속으로 회전하는 연마밸트(23)에 밀착됨에 따라 스트립(100)의 상면 연마가 이루어지게 된다.As the strip 100 lifted by the lower contact control 32 is in close contact with the polishing belt 23 rotating at high speed, the upper surface of the strip 100 is polished.
이와 동시에 스트립(100) 하부의 하부연마밸트(35)가 걸쳐져 있는구동롤(36)은 구동모터(37)의 회전작동에 따라 풀리(38)와 밸트(39)를 매개로 동력을 전달받아 고속으로 회전하게 되고 이에 따라 구동롤(36)과 하부콘택트롤(32) 및 하부텐션롤(34)에 걸쳐져 있는 하부연마밸트(35)가 고속으로 회전하여 스트립(100) 하면을 연마하게 되는 것이다.At the same time, the driving roll 36 in which the lower grinding belt 35 under the strip 100 extends receives power through the pulley 38 and the belt 39 according to the rotational operation of the driving motor 37. As a result, the lower polishing belt 35 spanning the driving roll 36, the lower contact control 32, and the lower tension roll 34 rotates at a high speed to polish the lower surface of the strip 100.
이때 콘택트롤(20) 좌우측에서 캐빈(10)에 설치된 엔트리 브레커롤(26)과 엑시트 브래커롤(27)에 의해 스트립(100)의 연마각이 형성되며, 연마밸트(23) 좌우측의 커버(24)에 설치된 노즐(25)에서는 연마유가 분사되어 스트립(100) 상면과 연마밸트(23)의 접촉지점에서 발생되는 마찰열을 냉각시키는 동시에 연마 효율을 높이게 된다.At this time, the grinding angle of the strip 100 is formed by the entry breaker roll 26 and the exit breaker roll 27 installed in the cabin 10 on the right and left sides of the contact control 20, and the cover (left and right sides of the polishing belt 23) ( In the nozzle 25 installed at 24, abrasive oil is injected to cool the frictional heat generated at the contact point between the upper surface of the strip 100 and the polishing belt 23 and at the same time increase the polishing efficiency.
또한, 지지프레임(30)에 설치된 분사관(40)으로도 공급호스(42)를 통해 연마유가 공급되어 분사관(40)에 설치된 분사노즐(41)을 통해 하부연마밸트(35)로 연마유가 분사되며, 이렇게 분사되는 연마유에 의해 스트립(100) 하부에서 고속회전하는 하부연마밸트(35)의 마찰열 또한 냉각되게 된다.In addition, abrasive oil is also supplied to the injection pipe 40 installed in the support frame 30 through the supply hose 42, and the abrasive oil is supplied to the lower abrasive belt 35 through the injection nozzle 41 installed in the injection pipe 40. The frictional heat of the lower grinding belt 35 which is rotated at a high speed under the strip 100 by the spraying oil is injected, thereby cooling.
한편, 하부연마밸트(35)를 교환하고자 하는 경우에는 일단 하부연마밸트(35)의 장력을 줄일 수 있도록 수직실린더(31)와 하부실린더(33)를 수축작동하여 각 실린더의 피스톤로드에 설치되어 있는 하부콘택트롤(32)과 하부텐션롤(34)을 지지프레임(30)쪽으로 이동시킨다.On the other hand, when the lower grinding belt 35 is to be replaced, the vertical cylinder 31 and the lower cylinder 33 are contracted and installed on the piston rod of each cylinder so as to reduce the tension of the lower grinding belt 35 once. The lower contact control 32 and the lower tension roll 34 is moved toward the support frame 30.
이에 따라 하부콘택트롤(32)과 하부텐션롤(34) 사이의 간격이 줄어들어 하부연마밸트(35)는 느슨한 상태로 각 롤에 걸려있게 된다.Accordingly, the gap between the lower contact control 32 and the lower tension roll 34 is reduced so that the lower polishing belt 35 is hung on each roll in a loose state.
이 상태에서 하부연마밸트(35)를 인출하기 위해서는 서포트롤(50)을 지지하는 브라켓(51)과 서포트롤(50)과의 연결상태를 해제하여야 하는 데, 브라켓(51) 선단에 설치된 체결볼트(52)를 풀어주게 되면 서포트롤(50)과 브라켓(51)의 연결이 끊어져 그 사이로 하부연마밸트(35)를 인출할 수 있게된다.In order to withdraw the lower polishing belt 35 in this state, the bracket 51 supporting the support trolley 50 and the support trolley 50 need to be disconnected, and the fastening bolt installed at the end of the bracket 51. When the 52 is released, the support trolley 50 and the bracket 51 are disconnected, thereby allowing the lower polishing belt 35 to be drawn out therebetween.
또한, 상기 브라켓(51)을 지지프레임(30)과의 회동축을 중심으로 앞쪽으로 회동시킴으로써 브라켓(51)과 서포트롤(50) 사이에 틈새를 넓히고 하부연마밸트(35)가 진행하는 라인 외측으로 브라켓(51)을 치움으로써 보다 용이하게 하부연마밸트(35)를 인출할 수 있게 된다.In addition, by rotating the bracket 51 forward with respect to the rotation axis of the support frame 30 to widen the gap between the bracket 51 and the support trolley 50 and the outside of the line where the lower polishing belt 35 proceeds. By removing the bracket 51 to be able to withdraw the lower polishing belt 35 more easily.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스트립 상하부 연마용 스트립 그라인더에 의하면, 스트립의 상하면을 스트립의 일회 진행으로 동시에 연마할 수 있게 되어 스트립 연마에 소요되는 시간을 줄여 생산성을 극대화시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the upper and lower strip strip grinding machines according to the present invention can simultaneously polish the upper and lower surfaces of the strip in a single pass of the strip, thereby maximizing productivity by reducing the time required for strip polishing.
또한, 스트립 통판시 스트립을 원활히 진행시킬 수 있게 되어 스트립 유도 작업에 소요되는 작업량을 줄일 수 있게 된다.In addition, it is possible to smoothly advance the strip during the mail through the strip to reduce the amount of work required for strip induction work.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020081406A KR20040054373A (en) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Strip grinder for grinding top and bottom of strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020020081406A KR20040054373A (en) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Strip grinder for grinding top and bottom of strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040054373A true KR20040054373A (en) | 2004-06-25 |
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ID=37347467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020020081406A KR20040054373A (en) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Strip grinder for grinding top and bottom of strip |
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|---|---|
| KR (1) | KR20040054373A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200459847Y1 (en) * | 2009-12-01 | 2012-04-25 | 주식회사포텍 | Manufacturing device of steel plate for refrigerator door |
| CN110561240A (en) * | 2019-10-16 | 2019-12-13 | 珠海大华新材料有限公司 | High-performance copper alloy strip grinding device |
-
2002
- 2002-12-18 KR KR1020020081406A patent/KR20040054373A/en not_active Application Discontinuation
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|---|---|---|---|---|
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