KR200455833Y1

KR200455833Y1 - 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리

Info

Publication number: KR200455833Y1
Application number: KR2020100001938U
Authority: KR
Inventors: 김기식
Original assignee: 김기식
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-09-27
Also published as: KR20100010464U

Abstract

본 고안의 특징에 따르면, 물려 있는 공구를 자체 동력으로 회전시켜 공작물을 보다 정밀하게 가공할 수 있도록 한 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리가 제공된다.

Description

머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리{A TOOL ASSEMBLY FOR MACHINING CENTER}

본 고안은 머니싱 센터용 공구 툴 어셈블리에 관한 것으로, 보다 상세히는 외부에서의 동력 전달 없이 자체적으로 동력을 발생하여 공구를 회전시킴으로써 공작물을 보다 정밀하게 가공할 수 있도록 구성된 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리에 관한 것이다.

일반적으로 수치제어(컴퓨터로 수치를 제어함) 공작기계에 툴(tool)을 자동으로 교환할 수 있도록 하는 교환수단을 부착한 공작기계를 머시닝 센터(machining center)라 칭하며, 이는 여러 종류의 공구를 가지고 그것을 자동으로 교환해 가면서 순차적으로 여러 종류의 가공을 효율적으로 하는 복합 공작기계이다.

이러한 머시닝 센터는 금형 및 기계부품의 가공시에 삼차원 가공과 컴퓨터를 이용한 수치제어 기능이 구비되어 입력된 가공 테이터에 의해 자동으로 삼차원 가공을 할 수 있는 CNC(Computerrized Numerical Control)장치의 일원으로 널리 이용되고 있다.

머시닝 센터는 CNC 밀링과 비교할 때 자동 공구 교환장치(Auto Tool Changer:ATC)가 있는가 없는가의 차이가 있는바, CNC 밀링에서는 수동으로 공구를 교환하고, 머시닝 센터에서는 자동 공구 교환장치를 이용하되, 공구의 수동 교환도 가능하도록 되어 있으며, 머시닝 센터를 통상 MCT(Machining Center Tooling System)로 약칭하여 부르고 있다.

머시닝 센터는 드릴링 가공은 물론 밀링 가공 등 여러 가지 가공을 순차적으로 할 수 있도록 공구를 자동으로 교환해 주는 자동 공구 교환장치가 있기 때문에 회전하는 스핀들이 수직으로 된 수직형 머시닝 센터(vertccal machining center)와 스핀들이 수평으로 된 수평형 머시닝 센터(horizontal machining center)가 있다.

한편, 머시닝 센터는 베드, 컬럼, 스핀들, 새들, 테이블, 이송박스 및 부속장치 등으로 구성되어 있고, 주된 부속장치로는 자동 공구 교환장치와 자동 팰릿 쇼환장치, 칩 처리장치, 유압장치, 공압장치 등을 들 수 있다.

또한, 실질적으로 공작물을 절삭하는 다수의 공구가 종류별로 상기 자동 공구 교환장치나 스핀들에 장착될 경우에는 상기 공구가 툴유니트에 끼워져 고정되고, 상기 공구가 결합된 툴유니트가 자동 공구 교환장치 및 스핀들에 선택적으로 장착되면서 공구가 교환되도록 구성된다.

이러한 툴유니트는 종래에 도 1a 및 도 1b에 도시한 바와 같이 회전구동수단에 의해 회전되는 머시닝 센터의 스핀들(1) 단부에 끼워져 장착되는 콘 형상의 테이퍼결합부(11)의 상측에 상기 머시닝 센터의 스핀들(1)에 구비된 스핀들핑거(2)(finger)의 작동에 따라 선택적으로 물려 상기 스핀들(1)에 고정되거나 해지되는 걸림고정돌조(12)가 일체로 결합되고, 상기 테이퍼결합부(11)의 하측에는 공작물을 절삭하는 공구(3)가 삽입되는 하측 개구된 공구삽입홀(13)을 내부에 갖는 공구장착돌조(14)가 일정 구간 일체로 연이어지게 돌출 형성되며, 상기 공구장착돌조(14)의 단부 외주연에는 수나사부(14a)가 형성되고, 상기 공구삽입홀(13)의 입구에는 공구(3)가 물어 조이는 클램프(15)가 장착되며, 상기 공구장착돌조(14)의 수나사부(14a)에는 상기 공구가 삽입된 클램프(15)를 조여 공구장착돌조에 고정하거나 해지하는 물림너트(16)가 체결되어 구성된다.

그러나, 이와 같은 종래의 공구 툴유니트(10)는 외부에서 회전동력 전달에 의해 스핀들(1) 및 상기 스핀들(1)에 장착된 공구 툴유니트(10)가 함께 회전되면서 상기 공구 툴유니트(10)에 결합된 공구(3)가 공작물을 절삭하도록 구성되어 있기 때문에 공작물의 정확한 절삭 가공을 위해서는 반듯이 상기 스핀들(1)과 공구 툴유니트(10)와 공구(3)가 일직선상으로 놓이도록 해야함으로 전문적인 기능을 갖는 작업자가 아닌 미숙련자 같은 경우에는 상기 스핀들(1)과 공구 툴유니트(10)와 공구(3)가 정확하게 일직선상으로 맞추지 어렵고 불편할 뿐만 아니라 회전동력전달 거리 즉 회전동력 발생장소와 공작물을 절삭하여 가공하는 공구(3) 까지의 회전동력전달 거리가 비교적 길기 때문에 진동 및 떨림 현상이 발생됨으로 공구에 의한 공작물의 가공이 정밀하게 이루어지지 못하는 등의 문제점이 있었다.

또한, 머시닝 센터와 같은 대형 공작기계는 스핀들의 회전속도가 느리기 때문에 공작물의 가공면이 거칠게 됨으로 상기 머니싱 센터에 의해 가공된 공작물을 다른 공작기계 예를 들어 연산기와 같이 고속으로 회전되는 공작기계에서 다시 연삭 작업을 통해 공작물의 거친면을 매끄럽게 다듬어 마무리 하는 후 공정이 요구됨으로 공작물 가공에 대한 전체적인 공정 및 시간이 많이 소요되어 생산성의 저하를 초래하게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로, 그 목적은 외부동력에 의한 머시닝 센터의 스핀들 회전 동력 전달 없이 공구 툴유니트가 자체적으로 동력을 발생시켜 공구를 회전시킴으로써 보다 간편하면서도 정밀한 공작물의 가공이 이루어 질 수 있도록 구성된 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리를 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 머시닝 센터의 스핀들 단부에 끼워져 장착되는 콘 형상의 테이퍼결합부의 상측에 상기 머시닝 센터의 스핀들핑거에 물려 스핀들에 고정되거나 해지되는 걸림고정돌조가 일체로 결합되어 이루어지며, 전기에 의해 회전 동력을 발생시키는 모터와, 공구를 물어 고정하거나 해지하는 공구핑거수단이 포함된 일반적인 공구 툴유니트에 있어서,

상기 공구 툴유니트의 테이퍼결합부의 하부에 장착하우징부가 일체로 연이어 형성되고, 상기 장착하우징부 및 테이퍼결합부의 내부에는 설치중공부가 하측 개구되게 형성되며, 상기 설치중공부의 상측 내주면에는 상기 모터의 고정자코일이 수직으로 배치되어 고정 결합되고, 상기 고정자코일의 내측에는 모터의 회전자가 수직으로 배치되어 회전 가능하게 지지 결합되며, 상기 설치중공부의 하측에는 공구를 물어 고정하거나 해지하는 공구핑거수단이 하단부에 구비된 샤프트가 수직으로 배치되어 상기 회전자와 연동되도록 일체로 고정 결합되고, 상기 샤프트가 배치된 설치중공부의 내주면에는 상기 샤프트가 지지되어 원활하게 회전되도록 하는 다수의 베어링이 끼워져 고정 결합되며, 상기 장착하우징부의 외측면에는 외부로 부터의 전원이 접속되도록 하는 터미널단자가 삽입된 단자고정요홈이 형성되고, 상기 단자고정요홈과 고정자코일 사이에 위치한 장착하우징부에는 전원선이 삽입된 전선가이드홀이 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 공구 툴유니트가 제공된다.

본 고안인 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리는 기존에 머시닝 센터의 스핀들이 회전하면서 공구 툴유니트에 결합된 공구가 공작물을 가공하는 형태의 개념과 아울러 완전히 상이한 개념 즉 머시닝 센터의 스핀들은 회전되지 않고 고정된 상태에서 상기 스핀들에 교체 가능하게 장착되는 공구 툴유니트가 자체적으로 회전동력을 발생시켜 공구 회전시키게 됨으로 회전동력전달 거리 즉 회전동력 발생장소와 공작물을 절삭하여 가공하는 공구 까지의 회전동력전달 거리가 짧기 때문에 진동이 발생되지 않음으로 공구에 의한 공작물의 가공이 보다 정밀하게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 머시닝 센터에 의해 표면이 거칠게 가공된 공작물이 장착된 상태에서 자동 공구 교환장치가 고속으로 회전하는 모터가 구비된 본 고안인 공구 툴 어셈블리의 공구 툴유니트 만으로 교체하게 되면, 머시닝 센터 상에서 바로 거칠게 가공된 공작물의 가공면을 매끄럽게 다듬어 마무리 할 수 있게됨으로 전체적으로는 공작물 가공에 대한 공정 및 시간을 줄일 수 있음으로 제품의 생산성을 향상을 도모할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1a 및 도 1b는 종래에 일반적인 공구 툴유니트를 나타낸 사시도 및 단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 고안의 실시예에 의한 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리를 나타낸 분해 사시도 및 조립 사시도.
도 3은 본 고안인 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리를 나타낸 단면도.

이하 본 고안인 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2a 및 도 2b는 본 고안의 실시예에 의한 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리를 나타낸 분해 사시도 및 조립 사시도이고, 도 3은 본 고안인 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리를 나타낸 단면도이다.

도시한 바와 같은 본 고안인 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리는
크게 스핀들(1)과 툴유니트(100)로 이루어진다.
상기 스핀들(1)은
전술한 바와 같이, 머시닝 센터에 설치되는 것으로,
상기 툴유니트(100)가 장착되기 위한 스핀들핑거(2)가 내장되어 이루어진다.
이때 상기 스핀들(1)의 외주면에는 'ㄱ'자 형태의 서포트(1A)가 연결되고,
상기 서포트(1A)에는 접속편(1d)이 실린더(1e)에 의해 이송되도록 설치되고,
상기 접속편(1d)에는 상기 툴유니트(100)의 장착과 동시에 후술할 터미널단자(180)와 접촉되어 외부로부터의 전원을 후술할 모터(140)로 전달할 수 있도록 하는 접속터미널(1b) 및 후술할 컨넥터(138)와 연결되어 냉각수가 후술할 냉각수유입홀(136)과 냉각수배출홀(137)을 지나도록 하는 접속컨넥터(1c)가 구비된다.

상기 툴유니트(100)는
상기 스핀들(1) 단부에 끼워져 장착되는 콘 형상의 테이퍼결합부(110)의 상측에 상기 스핀들핑거(2)에 물려 상기 스핀들(1)에 고정되거나 해지되는 걸림고정돌조(120)가 일체로 결합되어 이루어지며, 전기에 의해 회전 동력을 발생시키는 모터(140)와, 공구(3)를 물어 고정하거나 해지하는 공구핑거수단(150)이 포함된다.

상기 툴유니트(100)의 테이퍼결합부(110)의 하부에 장착하우징부(130)가 일체로 연이어 형성되고, 상기 장착하우징부(130) 및 테이퍼결합부(110)의 내부에는 설치중공부(131)가 하측 개구되게 형성되며, 상기 설치중공부(131)의 상측 내주면에는 상기 모터(140)의 고정자코일(141)이 수직으로 배치되어 고정 결합되고, 상기 고정자코일(141)의 내측에는 모터(140)의 회전자(142)가 수직으로 배치되어 회전 가능하게 지지 결합되며, 상기 설치중공부(131)의 하측에는 공구(3)를 물어 고정하거나 해지하는 공구핑거수단(150)이 하단부에 구비된 샤프트(160)가 수직으로 배치되어 상기 회전자(142)와 연동되도록 일체로 고정 결합되고, 상기 샤프트(160)가 배치된 설치중공부(131)의 내주면에는 상기 샤프트(160)가 지지되어 원활하게 회전되도록 하는 다수의 베어링(170)이 끼워져 고정 결합되며, 상기 장착하우징부(130)의 외측면에는 외부로 부터의 전원이 접속되도록 하는 터미널단자(180)가 삽입된 단자고정요홈(132)이 형성되고, 상기 단자고정요홈(132)과 고정자코일(141) 사이에 위치한 장착하우징부(130)에는 전원선(181)이 삽입된 전선가이드홀(133)이 형성되어 구성된다.

상기 장착하우징부(130)의 외주연과 상기 스핀들(1)에는 각각 상호 대응되어 결합 분리되는 가이드결합요홈(134)과 슬라이드결합블록(1a)이 형성되어, 상기 툴유니트(100)가 상기 스핀들(1)에 장착될 경우, 상기 스핀들(1)의 슬라이드결합블록(1a)이 상기 툴유니트(100)의 가이드결합요홈(134)에 끼워지면서 일체로 고정 결합되어 상기 스핀들(1)에 동력을 발생시키는 상기 툴유니트(100)가 보다 견고하게 고정 결합될 수 있도록 구성될 수 있다.

상기 공구핑거수단(150)은 상기 샤프트(160)의 하측 내부에 공작물을 절삭하는 공구(3)가 삽입되도록 하는 하측 개구된 공구삽입홀(151)이 일정 구간 형성되고, 상기 샤프트(160)의 하측 외주연에는 수나사부(152)가 일정 구간 형성되며, 상기 공구삽입홀(151)의 입구에는 공구(3)가 삽입되어 물리거나 해지되는 물림공(153a)을 내부에 갖는 클램프(153)가 장착되고, 상기 샤프트(160)의 수나사부(152)에는 상기 클램프(153)를 공구삽입홀(151)로 밀면서 상기 클램프(153)의 물림공(153a) 직경을 축소 및 확개시켜 상기 클램프(153)의 물림공(153a) 및 공구삽입홀(151)에 끼워진 공구(3)를 고정하거나 해지하는 물림너트(154)가 체결되어 구성된다.

또한, 경우에 따라 상기 모터(140)의 고정자코일(141)이 위치한 설치중공부(131)의 내주면에는 냉각수가 순환되는 냉각나선홀(135)이 수직방향을 일정구간 형성되고, 상기 장착하우징부(130)의 외주연에는 상기 냉각나선홀(135)로 냉각수를 유입시키는 냉각수유입홀(136)과 상기 냉각나선홀(135)을 통과한 냉각수가 외부로 배출되도록 하는 냉각수배출홀(137)이 상기 냉각나선홀(135)과 연통되도록 형성되어, 상기 모터(140)의 작동에 의해 발생된 열을 냉각수가 순환되면서 신속하게 냉각시킬 수 있도록 구성된다.

상기 냉각수유입홀(136)과 냉각수배출홀(137)의 입구에는 외부로부터 제공되는 냉각수공급관이 원활하게 연결될 수 있도록 하는 컨넥터(138)가 일체로 결합되어 구성될 수 있다.

상기 장착하우징부(130)의 일측 외주연에는 매끄럽게 절단된 설치면(130a)이 형성되고, 상기 설치면(130a)에는 터미널단자(180)가 삽입되어 고정 결합되는 단자고정요홈(132)이 형성되며, 상기 터미널단자(180)의 하측에 위치한 설치면(130a)에는 냉각수유입홀(136) 및 냉각수배출홀(137)과 연통되게 결합된 컨넥터(138)가 배치된다.

삭제

상기 설치중공부(131)의 입구에는 경우에 따라 커버(190)가 결합볼트(198)에 의해 분리 가능하게 일체로 결합되어, 상기 설치중공부(131)에 이 물질이 유입되는 것을 방지할 수 있도록 구성될 수 있다.

상기 커버(190)는 상기 설치중공부(131)의 입구를 막는 플레이트부(191)의 테두리에 상기 결합볼트(198)가 체결되는 체결홈(192)이 형성되고, 상기 플레이트부(191)의 배면에는 상기 설치중공부(131)에 끼워지는 보스부(194)가 일체로 연이어 돌출 형성되며, 상기 보스부(194)의 내부에는 상기 베어링(170)이 삽입되어 고정 결합되는 베어링결합요홈(195)이 형성되고, 상기 베어링결합요홈(195)의 내주면에는 상기 베어링결합요홈(195)에 삽입된 베어링(170)을 지지하여 고정하는 링핀(196)이 끼워지도록 핀삽입홀(197)이 형성되며, 상기 플레이트부(191)의 중앙에는 상기 샤프트(160)가 회전 가능하게 삽입되는 지지공(193)이 베어링결합요홈(195)과 연통되도록 형성되어 구성된다.

이때에 상기 설치중공부(131)의 입구 주변에 위치한 장착하우징부(130)에는 상기 결합볼트(198)가 체결되는 나사공(139)이 상기 체결홈(192)과 일치하도록 형성되어 구성된다.

이와 같이 구성된 본 고안인 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리의 작용은 다음과 같다.

머시닝 센터의 자동 공구 교환장치에 의해 상기 툴유니트(100)가 다른 절삭용 툴유니트와 교체되어 상기 스핀들핑거(2)에 의해 스핀들(1)에 장착되는데,

이때 상기 툴유니트(100)의 가이드결합요홈(134)이 스핀들(1)의 슬라이드결합블록(1a)에 끼워지면서 일체로 결합되어 상기 툴유니트(100)가 상기 스핀들(1)에 보다 견고하게 고정 장착된다.

이후 상기 스핀들(1)에 설치된 접속편(1d)이 실린더(1e)에 의해 이송되어 상기 툴유니트(100)의 설치면(130a)과 접촉되는데,

이때 상기 접속편(1d)의 일면에 구비된 접속터미널(1b) 및 접속컨넥터(1c)가 상기 툴유니트(100)의 설치면(130a)에 구비된 터미널단자(180) 및 켄넥터(138)와 접속되면서 외부로부터 전원이 툴유니트(100)의 모터(140)로 공급됨과 아울러 외부로부터 냉각수가 툴유니트(100)의 냉각나선홀(135)를 회유하게 된다.

또한, 상기 모터(140)로 전원이 공급되면, 모터(140)의 회전자(142)가 자력에 의해 회전하게되고, 동시에 상기 회전자(142)와 일체로 결합된 샤프트(160)가 회전하게되며, 동시에 상기 공구핑거수단(150)에 의해 샤프트(160)에 고정 결합된 공구 예를 들어 연삭숫돌(3a)을 갖는 공구(3)가 회전하게 됨으로 머시닝 센터에서 다른 절삭용 공구에 의해 절삭되어 그 표면이 거칠게 가공된 공작물을 상기 연삭숫돌(3a)로 연마하여 공작물의 가공면을 매끄럽게 마감 처리할 수 있게 된다.

1 : 스핀들 1a : 슬라이드결합블록
1b : 접속터미널 1c : 접속컨넥터
1d : 접속편 1e : 실린더
2 : 스핀들핑거 3 : 공구
3a: 연삭숫돌
100 : 툴유니트
110 : 테이퍼결합부 120 : 걸림고정돌조
130 : 장착하우징부 130a : 설치면
131 : 설치중공부 132 : 단자고정요홈
133 : 전선가이드홀 134 : 가이드결합요홈
135 : 냉각나선홀 136 : 냉각수유입홀
137 : 냉각수배출홀 138 : 컨넥터
139 : 나사공 140 : 모터
141 : 고정자코일 142 : 회전자
150 : 공구핑거수단 151 : 공구삽입홀
152 : 수나사부 153 : 클램프
153a : 물림공 154 : 물림너트
160 : 샤프트 170 : 베어링
180 : 터미널단자 181 : 전원선
190 : 커버 191 : 플레이트부
192 : 체결홈 193 : 지지공
194 : 보스부 195 : 베어링결합요홈
196 : 링핀 197 : 핀삽입홀
198 : 결합볼트

Claims

스핀들핑거(2)가 내장되고, 머시닝 센터에 설치되는 스핀들(1); 및
상기 스핀들(1) 단부에 끼워져 장착되는 콘 형상의 테이퍼결합부(110)의 상측에 상기 스핀들핑거(2)에 물려 상기 스핀들(1)에 고정되거나 해제되는 걸림고정돌조(120)가 일체로 결합되어 이루어지며, 전기에 의해 회전동력을 발생시키는 모터(140)와, 공구(3)를 물어 고정하거나 해제하는 공구핑거수단(150)을 포함하는 툴유니트(100);
를 포함하여 이루어지되,

상기 툴유니트(100)는
상기 테이퍼결합부(110)의 하부에 일체로 연이어 형성되는 장착하우징부(130),
상기 장착하우징부(130) 및 테이퍼결합부(100)의 내부에 하측 개구되게 형성되는 설치중공부(131),
상기 설치중공부(131)의 상측 내주면에 수직으로 배치 고정 결합되는 상기 모터(140)의 고정자코일(141),
상기 고정자코일(141)의 내측에 수직으로 배치되어 회전 가능하게 지지 결합되는 상기 모터(140)의 회전자(142),
하단에 상기 공구핑거수단(150)이 구비되고 상기 설치중공부(131)의 하측에 수직으로 배치되어 상기 회전자(142)와 연동되도록 일체로 고정 결합되는 샤프트(160),
상기 샤프트(160)가 배치된 설치중공부(131)의 내주면에 배열되어 상기 샤프트(160)가 지지되는 다수의 베어링(170),
상기 장착하우징부(130)의 일측 외주연에 절단된 형태로 형성되는 설치면(130a),
상기 설치면(130a)에 형성되고 터미널단자(180)가 삽입된 단자고정요홈(132),
상기 단자고정요홈(132)과 고정자코일(141) 사이에 위치한 장착하우징부(130)에 형성되고 전원선(181)이 삽입된 전선가이드홀(133),
상기 모터(140)의 고정자코일(141)이 위치한 설치중공부(131)의 내주면에 수직방향으로 일정구간 나선형 구조로 형성되는 냉각수 순환용 냉각나선홀(135),
상기 장착하우징부(130)의 외주연에 형성되는 것으로, 상기 냉각나선홀(135)로 냉각수를 유입시키기 위한 냉각수유입홀(136)과, 상기 냉각나선홀(135)을 통과한 냉각수를 외부로 배출시키기 위한 냉각수배출홀(137), 그리고
상기 설치면(130a)에 배열되고 상기 냉각수유입홀(136) 및 냉각수배출홀(137)과 연통되게 결합되는 컨넥터(138)를 더 포함하고,

상기 스핀들(1)은
외주면에 연결되는 'ㄱ'자 형태의 서포트(1A),
상기 서포트(1A)에 설치되되, 실린더(1e)에 의해 상기 툴유니트(100)의 설치면(130a) 측으로 이송되도록 설치되는 접속편(1d),
상기 접속편(1d)에 구비되고, 상기 스핀들핑거(2)에 의해 장착된 상기 툴유니트(100)의 터미널단자(180)와 접촉되어 상기 모터(140)로 전원을 전달하도록 하는 접속터미널(1b), 그리고
상기 접속편(1d)에 구비되고, 상기 스핀들핑거(2)에 의해 장착된 상기 툴유니트(100)의 컨넥터(138)와 연결되어 냉각수가 상기 냉각수유입홀(136)과 냉각배출홀(137)을 지나도록 하는 접속컨넥터(1c)
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 공구핑거수단(150)은
상기 샤프트(160)의 하측 내부에 공작물을 절삭하는 공구(3)가 삽입되도록 하는 하측 개구된 공구삽입홀(151)이 일정 구간 형성되고,
상기 샤프트(160)의 하측 외주연에는 수나사부(152)가 일정 구간 형성되며,
상기 공구삽입홀(151)의 입구에는 공구(3)가 삽입되어 물리거나 해지되는 물림공(153a)을 내부에 갖는 클램프(153)가 장착되고,
상기 샤프트(160)의 수나사부(152)에는 상기 클램프(153)를 공구삽입홀(151)로 밀면서 상기 클램프(153)의 물림공(153a) 직경을 축소 및 확개시켜 상기 클램프(153)의 물림공(153a) 및 공구삽입홀(151)에 끼워진 공구(3)를 고정하거나 해지하는 물림너트(154)가 체결되어 구성된 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 설치중공부(131)의 입구에 커버(190)가 결합볼트(198)에 의해 분리 가능하게 일체로 결합되어,
상기 설치중공부(131)에 이 물질이 유입되는 것을 방지할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 머시닝 센터용 공구 툴 어셈블리.
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