KR200451471Y1 - Manufacturing device of tea bag - Google Patents

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KR200451471Y1 KR2020080016617U KR20080016617U KR200451471Y1 KR 200451471 Y1 KR200451471 Y1 KR 200451471Y1 KR 2020080016617 U KR2020080016617 U KR 2020080016617U KR 20080016617 U KR20080016617 U KR 20080016617U KR 200451471 Y1 KR200451471 Y1 KR 200451471Y1
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Abstract

본 고안은 티백제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게, 본 고안은 티백의 제조과정에서 티백의 실링 불량을 제조단계에서 감지하기 위하여 구비되는 감지센서의 과열을 방지하여, 티백의 실링불량의 감지과정의 신뢰성과 티백의 제조효율을 향상시킬 수 있는 티백제조장치에 관한 것이다.

Figure R2020080016617

티백, 실링, 불량, 높이, 두께, 광센서, 냉각

The present invention relates to a tea bag manufacturing apparatus. More specifically, the present invention prevents overheating of the sensor provided to detect the sealing defect of the tea bag in the manufacturing process of the tea bag, thereby improving the reliability of the sealing process of the tea bag and improve the manufacturing efficiency of the tea bag. It relates to a tea bag manufacturing apparatus that can be.

Figure R2020080016617

Tea Bag, Sealed, Poor, Height, Thickness, Light Sensor, Cooling

Description

티백제조장치{MANUFACTURING DEVICE OF TEA BAG}Tea Bag Manufacturing Equipment {MANUFACTURING DEVICE OF TEA BAG}

본 고안은 티백제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게, 본 고안은 티백의 제조과정에서 티백의 실링 불량을 제조단계에서 감지하기 위하여 구비되는 감지센서의 과열을 방지하여, 티백의 실링불량의 감지과정의 신뢰성과 티백의 제조효율을 향상시킬 수 있는 티백제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tea bag manufacturing apparatus. More specifically, the present invention prevents overheating of the sensor provided to detect the sealing defect of the tea bag in the manufacturing process of the tea bag, thereby improving the reliability of the sealing process of the tea bag and improve the manufacturing efficiency of the tea bag. It relates to a tea bag manufacturing apparatus that can be.

일반적으로 티백은 입자로 된 소정량의 찻잎(녹차잎, 홍차잎 등의 내용물) 내용물을 여과지 재질의 티백용지로 제조되는 1회용 티백에 넣어 봉입한 것을 말한다.In general, a tea bag refers to a certain amount of tea leaves (contents such as green tea leaves, black tea leaves, etc.) that are contained in a disposable tea bag made of filter paper tea bag paper.

찻잎(내용물)이 봉입된 티백을 적당량의 가열된 물에 투입하여 그 찻잎을 우려내어 차를 음용할 수 있다. Tea bags enclosed with tea leaves can be poured into an appropriate amount of heated water to brew tea leaves and drink tea.

이러한 티백은 유연한 재질의 외피에 티백이 봉입된 상태에서 포장상자 등의 포장용기에 복수 개가 포장되어 제공된다. 물론, 유연한 외피가 아닌 고체 하우징에 복수 개의 티백이 봉입된 상태로 사용자게에 제공될 수 있다.These tea bags are provided with a plurality of packaging in a packaging container, such as a packaging box in a state in which the tea bag is enclosed in a flexible material envelope. Of course, a plurality of tea bags may be provided to the user in a state in which a plurality of tea bags are enclosed in a solid housing instead of a flexible outer cover.

특히, 유연한 외피는 종이 또는 비닐 등을 포개어 제작되어 포개진 외피 내부에 형성되는 수용공간에 티백이 삽입될 수 있다.In particular, the flexible envelope is made of paper or vinyl, etc., so that the tea bag can be inserted into a receiving space formed inside the nested envelope.

그러나, 포개진 종이 또는 비닐 등으로 제공되는 외피에 티백을 삽입하고 밀봉하는 과정은 일반적으로 수작업으로 진행된다. 즉, 작업자가 양면의 외피를 벌려 수용공간을 형성하고, 그 내부에 적어도 1개 이상의 티백을 삽입하는 과정은 능률이 떨어지고, 다량의 제품을 신속하게 생산해야 하는 경우 효율적이지 못하다.However, the process of inserting and sealing a tea bag into an envelope provided by nested paper or vinyl is generally performed manually. In other words, the process of opening the outer surface of the operator to form a receiving space, and inserting at least one or more tea bags therein is inefficient, it is not efficient when a large amount of product must be produced quickly.

본 고안은 티백의 제조과정에서 티백의 실링 불량을 제조단계에서 감지하기 위하여 구비되는 감지센서의 과열을 방지하여, 티백의 실링불량의 감지과정의 신뢰성과 티백의 제조효율을 향상시킬 수 있는 티백제조장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.The present invention prevents overheating of the sensor provided to detect the sealing defect of the tea bag in the manufacturing process of the tea bag, thereby improving the reliability of the sealing process of the tea bag and improving the manufacturing efficiency of the tea bag It is an object of the present invention to provide an apparatus.

본 고안은 상기 과제를 해결하기 위하여, 적어도 1개 이상의 롤러에 의하여 절곡된 공급경로를 갖으며, 연속적으로 티백용지를 공급하는 티백용지공급부, 상기 티백용지공급부에서 공급되는 티백용지 상면에 일정 간격으로 티백내용물을 공급하는 내용물공급부, 상기 내용물공급부에서 티백내용물이 공급된 티백용지의 양단을 열융착하여 실링부를 형성하는 티백열융착부 및, 상기 티백열융착부에서 형성된 실링부의 불량여부를 판단하기 위하여 상기 실링부의 두께 및 높이 중 적어도 하나를 광센서를 이용하여 측정하는 실링불량감지부, 상기 실링불량감지부의 광센서를 냉각시키는 광센서냉각부;를 포함하는 티백제조장치를 제공한다.The present invention has a supply path bent by at least one or more rollers, in order to solve the above problems, the tea bag paper supply unit for continuously supplying the tea bag paper, the tea bag paper supply section at regular intervals on the tea bag paper supply To determine whether the contents supply unit for supplying the tea bag contents, the tea bag heat fusion unit to form a sealing unit by heat-sealing both ends of the tea bag paper supplied with the tea bag contents from the contents supply unit, and to determine whether the sealing unit formed in the tea bag heat fusion unit is defective It provides a tea bag manufacturing apparatus comprising a; sealing failure detection unit for measuring at least one of the thickness and height of the sealing unit using an optical sensor, an optical sensor cooling unit for cooling the optical sensor of the sealing failure detection unit.

또한, 상기 내용물공급부는 상기 티백용지의 양 가장자리가 접힌 상태로 상기 양 가장자리 내측에 위치하는 티백용지의 중심부에 티백을 공급할 수 있다.In addition, the contents supply unit may supply a tea bag to the center of the tea bag paper which is located inside the both edges in a state in which both edges of the tea bag paper is folded.

또한, 상기 티백열융착부는 상기 티백용지의 양단이 직립된 상태로 양측에서 열융착되어 실링부가 형성될 수 있다.In addition, the tea bag heat fusion unit may be heat-sealed at both sides in a state in which both ends of the tea bag paper are upright, and a sealing unit may be formed.

그리고, 상기 실링불량감지부의 광센서는 빛을 투사하는 투사부와 상기 투사 부에서 투사된 빛이 수신되는 수신부를 구비할 수 있다.The optical sensor of the sealing failure detection unit may include a projection unit for projecting light and a receiver for receiving the light projected from the projection unit.

여기서, 상기 실링불량감지부는 상기 티백열융착부에서 열융착된 실링부의 기울어짐을 방지하기 위하여 상기 실링부를 가이드하는 가이드홈과, 상기 광센서의 투사부에서 투사된 빛이 상기 수신부에 도달될 수 있도록 적어도 1개 이상의 관통홀이 형성된 가이드부재를 더 포함할 수 있다.Here, the sealing failure detection unit is a guide groove for guiding the sealing portion to prevent the inclination of the sealing portion heat-sealed in the tea bag heat-sealed portion, so that the light projected from the projection of the optical sensor can reach the receiver. It may further include a guide member formed with at least one through hole.

그리고, 상기 가이드홈과 상기 관통홀을 상기 가이드부재의 하면에 직교하게 형성될 수 있다.The guide groove and the through hole may be formed to be orthogonal to the lower surface of the guide member.

여기서, 상기 광센서냉각부는 상기 광센서의 투사부 또는 수신부 중 어느 일측 또는 양측에 장착되어 타측으로 공기를 토출하는 공기토출장치일 수 있다.Here, the optical sensor cooling unit may be mounted on any one or both sides of the projection unit or the receiving unit of the optical sensor to discharge the air to the other side.

본 고안에 따른 티백제조장치에 의하면, 티백의 실링의 불량을 티백의 제조단계에서 신속하고 효율적으로 판단할 수 있으며, 또한, 티백의 실링 불량을 티백의 제조단계에서 신속하고 효율적으로 판단할 수 있으므로, 완제품의 불량률을 감소시킬 수 있고, 티백의 실링 불량을 수작업에 의하지 않고 자동화된 검출과정을 수행하므로, 제조비용을 감소시킬 수 있다.According to the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to quickly and efficiently determine the sealing defect of the tea bag at the manufacturing stage of the tea bag, and also, since the sealing defect of the tea bag can be determined quickly and efficiently at the manufacturing stage of the tea bag. In addition, since the defective rate of the finished product can be reduced, and the sealing defect of the tea bag is not performed manually, the automated detection process can be performed, thereby reducing the manufacturing cost.

본 고안에 따른 티백제조장치에 의하면, 티백의 제조과정에서 티백의 실링 불량을 제조단계에서 감지하기 위하여 구비되는 감지센서의 과열을 방지하여, 티백의 실링불량의 감지과정의 신뢰성과 티백의 제조효율을 향상시킬 수 있다.According to the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention, by preventing the overheating of the sensor provided to detect the sealing defect of the tea bag in the manufacturing process of the tea bag, the reliability of the detection process of the sealing failure of the tea bag and the manufacturing efficiency of the tea bag Can improve.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예들을 상세히 설 명하기로 한다. 그러나, 본 고안은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 고안의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosure may be made thorough and complete, and to fully convey the spirit of the present invention to those skilled in the art. Like numbers refer to like elements throughout.

도 1은 티백의 제조단계에서 티백의 제조원리를 단계적으로 도시한다. 전술한 바와 같이, 티백은 입자로 된 소정량의 찻잎(녹차잎, 홍차잎 등의 내용물) 내용물을 여과지 재질의 티백용지(100)로 제조되는 1회용 티백에 넣어 봉입한 것을 말한다. 찻잎(내용물)이 봉입된 티백을 적당량의 가열된 물에 투입하여 그 찻잎을 우려내어 차를 음용할 수 있다.Figure 1 shows the manufacturing principle of the tea bag step by step in the tea bag manufacturing step. As described above, the tea bag refers to a certain amount of tea leaves (contents such as green tea leaves, black tea leaves, etc.) that are contained in a disposable tea bag made of tea bag paper 100 made of filter paper. Tea bags enclosed with tea leaves can be poured into an appropriate amount of heated water to brew tea leaves and drink tea.

구체적으로 도 1a는 티백용지(100)가 전개된 상태에서 티백용지의 중심부(110)에 티백 내용물이 공급된 상태를 도시한다. 상기 티백용지(100)는 롤(Roll) 형태로 권취된 상태에서 제품의 생산속도에 대응하는 속도로 티백용지(100)를 공급할 수 있다. 상기 티백용지(100)는 티백 내용물(t)이 얹혀지는 티백용지의 중심부(110)와 상기 티백용지의 중심부(110)를 덮을 수 있도록 포개지는 티백용지의 가장자리(120) 그리고 후술하는 티백을 실링하기 위하여 열융착되는 티백용지의 양단(150)으로 구분될 수 있다.Specifically, FIG. 1A illustrates a state in which the tea bag contents are supplied to the central portion 110 of the tea bag paper in the state in which the tea bag paper 100 is deployed. The tea bag paper 100 may supply the tea bag paper 100 at a speed corresponding to the production speed of the product in a rolled form. The tea bag paper 100 seals the edge of the tea bag paper 120 and a tea bag to be described later so as to cover the center 110 of the tea bag paper on which the tea bag contents (t) are placed and the center 110 of the tea bag paper. In order to be heat-sealed can be divided into both ends 150 of the paper bag.

상기 티백용지의 중심부(110)에 공급되는 티백 내용물은 제품의 종류에 따라 다양한 내용물(녹차잎, 홍차잎 등을 포함)이 포함될 수 있다.The tea bag contents supplied to the central portion 110 of the tea bag paper may include various contents (including green tea leaves, black tea leaves, etc.) according to the type of product.

상기 티백 내용물은 상기 티백용지(100) 상면에 일정 간격으로 공급될 수 있 다. 도 1b에 도시된 티백 절취선(c)을 따라 절취되어 복수 개의 티백으로 제조되기 때문에 일정한 간격을 갖도록 공급된다.The tea bag contents may be supplied to the upper surface of the tea bag paper 100 at regular intervals. Since it is cut along the tea bag cutting line (c) shown in Figure 1b is made of a plurality of tea bags are supplied to have a constant interval.

도 1b는 도 1a의 티백용지(100)가 티백 내용물을 감싸도록 포개진 상태를 도시한다. 상기 티백용지의 중심부는 상기 티백용지의 가장자리(120)에 의하여 덮히게 된다. 또한, 상기 티백용지의 양단(150)은 후술하는 열융착 과정을 통하여 실링부(S)를 형성한다.FIG. 1B illustrates a state in which the tea bag paper 100 of FIG. 1A is stacked to surround the tea bag contents. The center of the tea bag paper is covered by the edge 120 of the tea bag paper. In addition, both ends 150 of the tea bag paper form a sealing portion S through a heat fusion process described later.

도 1c는 도 1b에 도시된 단면 기준선을 기준으로 티백을 절단한 단면도이다. 후술하는 실링부(S)의 열융착과정은 상기 티백용지의 양단(150)의 양측면을 열융착하게 된다. 상기 실링부(S)는 열융착과정이 종료되면 수직방향으로 직립하게 된다.FIG. 1C is a cross-sectional view of the tea bag cut based on the cross-sectional reference line shown in FIG. 1B. In the heat-sealing process of the sealing unit S to be described later, both sides of both ends 150 of the tea bag paper are heat-sealed. The sealing portion (S) is upright in the vertical direction when the heat fusion process is finished.

이와 같은 실링부(S)는 티백 내용물의 공급량이 일정하고, 열융착에 의한 실링이 정상적으로 수행된 경우, 티백 실링부(S)의 두께(T(S))(이하 실링부(S)의 두께(T(S))라함)와 실링부(S)의 상단까지의 높이(이하, 실링부(S)의 높이(H(S))라 함)는 일정한 값을 갖게 된다.When the sealing amount S of the tea bag contents is constant and the sealing by heat fusion is normally performed, the thickness T (S) of the tea bag sealing part S (hereinafter, the thickness of the sealing part S) (T (S))) and the height up to the upper end of the sealing portion S (hereinafter referred to as the height H (S) of the sealing portion S) have a constant value.

상기 실링부(S)의 열융착이 비정상적으로 수행된 경우에는 상기 티백을 가열된 물에 담궈두는 경우, 상기 실링부(S)는 티백을 실링하지 못하고, 그 내부에 수용된 티백 내용물이 터져나올 수 있다. 그러면, 사용자는 티백을 사용하여 차 등을 음용하는 경우 불쾌감을 느낄 수 있다.When heat sealing of the sealing part S is abnormally performed, when the tea bag is immersed in heated water, the sealing part S may not seal the tea bag, and the contents of the tea bag contained therein may burst. have. Then, the user may feel uncomfortable when drinking tea or the like using the tea bag.

따라서, 일회용 티백의 실링의 불량여부를 사전에 판단하고 불량품을 제거하는 것은 중요하다. 또한, 상기 티택은 전술한 바와 같이, 별도의 유연한 재질의 외피에 낱개로 포장될 수 있으며, 외피로 티백을 포장하는 작업 역시 자동화된다.Therefore, it is important to determine in advance whether the sealing of the disposable tea bag is defective and to remove the defective product. In addition, the tea tack, as described above, may be individually packaged in a separate flexible material envelope, and the operation of packaging the tea bag into the envelope is also automated.

그러나, 외피로 티백을 포장하는 작업이 완료된 포장된 티백은 그 실링의 불량여부를 판단하기 쉽지 않다. 즉. 티백의 제조와 티백의 포장은 자동화된 일련의 과정을 통하여 수행될 것이므로, 포장이 완료된 티백의 실링불량을 판단하는 것은 불가능하다.However, it is not easy to determine whether the sealing of the sealed tea bag is finished sealing the tea bag in the outer shell. In other words. Since the manufacture of the tea bags and the packaging of the tea bags will be performed through an automated series of processes, it is impossible to determine the sealing failure of the tea bags in which the packaging is completed.

따라서, 상기 실링부(S)의 불량은 티백의 제조과정에서 티백 실링부(S)의 융착에 의한 실링이 완료된 직후 실링불량 여부를 판단하는 것이 바람직하다.Therefore, the failure of the sealing unit (S) is preferably determined whether the sealing failure immediately after the sealing by the fusion of the tea bag sealing unit (S) in the manufacturing process of the tea bag.

전술한 바와 같이 도 1c에 도시된 실시예에서, 상기 실링부(S)의 두께(T(S))와 상기 실링부(S)의 높이(H(S))는 상기 실링부(S)의 열융착에 의한 실링불량을 판단한는 간접적인 변수로 사용될 수 있다. 상기 실링불량을 작업자가 일일이 수작업 또는 눈으로 검사하는 것은 제품의 단가 또는 수량을 고려할 때 현실성이 없는 방법이다.As described above, in the embodiment illustrated in FIG. 1C, the thickness T (S) of the sealing portion S and the height H (S) of the sealing portion S are determined by the sealing portion S. Determination of sealing failure due to heat fusion can be used as an indirect variable. Manually inspecting the sealing defects by hand or by eye is a non-realistic method considering the unit price or quantity of the product.

따라서, 상기 실링부(S)의 두께(T(S))와 상기 실링부(S)의 높이(H(S))를 측정하여 상기 실링부(S)의 열융착에 의한 실링불량을 판단하게 된다. 이에 대한 자세한 방법은 후술하기로 한다.Therefore, by measuring the thickness (T (S)) of the sealing portion (S) and the height (H (S)) of the sealing portion (S) to determine the sealing failure due to heat sealing of the sealing portion (S). do. A detailed method thereof will be described later.

상기 실링부(S)의 두께(T(S))가 두꺼운 경우는, 상기 티백용지의 양단(150)이 겹쳐지거나 말린 경우 또는 티백용지의 양단(150) 사이에 티백 내용물, 예를 들어 찻잎 등이 개재된 경우에 해당되므로 실링불량이라고 판단될 수 있으며, 가열된 물에 넣었을 때 티백 내용물이 터져나올 수 있다. 또한, 기준 두께(T(S))보다 얇은 경우는 상기 티백용자의 양단 중 하나의 두께(T(S))만이 측정되는 경우라고 판단할 수 있으며, 역시 실링불량에 해당된다.When the thickness (T (S)) of the sealing portion (S) is thick, when both ends 150 of the tea bag paper is overlapped or dried or the tea bag contents, for example tea leaves, etc. between the two ends 150 of the tea bag paper. This may be considered as a sealing failure because it is interposed, and the tea bag contents may burst when put in heated water. Further, when the thickness is thinner than the reference thickness T (S), it may be determined that only one thickness T (S) of both ends of the tea bag user is measured, which also corresponds to a sealing failure.

마찬가지로, 실링부(S)의 높이(H(S)) 역시 실링부(S)의 높이(H(S))가 높은 경우는 티백용지(100)가 밀려 올라가거나 티백 내용물(t)이 빠져나온 경우에 해당될 수 있으므로 실링불량이며, 실링부(S)의 높이(H(S))가 낮은 경우는 티백용지의 양단(150)이 말린 경우에 해당된다고 할 수 있다.Similarly, when the height H (S) of the sealing part S is also high, the height H (S) of the sealing part S is pushed up or the tea bag paper 100 is pushed out of the tea bag contents t. This may be the case, the sealing is poor, the height (H (S)) of the sealing portion (S) is low can be said to be the case when both ends 150 of the tea bag paper is dried.

따라서, 본 고안에 따른 티백제조장치는 실링부(S)의 두께(T(S))와 실링부(S)의 높이(H(S))를 측정하여 실링불량의 발생여부를 판단하고, 경우에 따라 티백제조장치에 의한 티백제조를 중단하거나 작업자에게 티백의 실링불량이 발생했음을 알릴 수 있다.Therefore, the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention by measuring the thickness (T (S)) of the sealing portion (S) and the height (H (S)) of the sealing portion (S) to determine whether the occurrence of sealing failure, In accordance with the tea bag manufacturing apparatus by stopping the tea bag manufacturing or can inform the worker that the sealing failure of the tea bag occurred.

도 2는 본 고안에 따른 티백제조장치의 요부를 도시하는 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the main part of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention.

본 고안에 따른 티백제조장치는 적어도 1개 이상의 롤러에 의하여 절곡된 공급경로를 갖으며, 연속적으로 티백용지(100)를 공급하는 티백용지(100)공급부(10), 상기 티백용지(100)공급부(10)에서 공급되는 티백용지(100) 상면에 일정 간격으로 티백 내용물(t)을 공급하는 내용물공급부(20), 상기 내용물공급부(20)에서 티백 내용물(t)이 공급된 티백용지의 양단을 열융착하여 실링부(S)를 형성하는 티백열융착부(30) 및, 상기 티백열융착부(30)에서 상기 티백용지의 양단(150)이 열융착되어 형성된 실링부(S)의 두께(T(S)) 및 높이 중 적어도 하나를 광센서를 이용하여 측정하는 실링불량감지부(300), 상기 실링불량감지부(300)의 광센서를 냉각시키는 광센서냉각부(230);를 포함하는 티백제조장치를 제공한다.Tea bag manufacturing apparatus according to the present invention has a supply path bent by at least one or more rollers, the tea bag paper 100 supply unit 10 for continuously supplying the tea bag paper 100, the tea bag paper 100 supply unit Contents supply unit 20 for supplying the tea bag contents (t) at regular intervals on the upper surface of the tea bag paper 100 supplied from (10), both ends of the tea bag paper supplied with the tea bag contents (t) from the contents supply unit 20 The thickness of the sealing part S formed by heat-sealing the tea bag heat-sealed part 30 and heat-sealing both ends 150 of the tea bag paper at the tea bag heat-sealed part 30 by heat-sealing to form a sealing part S ( Sealing failure detection unit 300 for measuring at least one of the T (S) and the height using the optical sensor, the optical sensor cooling unit 230 for cooling the optical sensor of the sealing failure detection unit 300; includes It provides a tea bag manufacturing apparatus.

상기 티백용지(100) 공급부는 티백용지(100)가 롤 형태로 감겨진 티백롤(11)로부터 티백용지(100)를 공급받는다. 그리고, 상기 티백용지(100)공급부(10)는 적 어도 1개 이상의 롤러를 구비하여 티백용지(100)의 공급속도 또는 공급방향을 변경할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 티백용지(100)공급부(10)는 공급롤러(13)에 의하여 최종적으로 티백용지(100)를 수평방향으로 공급하게 된다.The tea bag paper 100 supply unit receives the tea bag paper 100 from the tea bag roll 11 in which the tea bag paper 100 is rolled. In addition, the tea bag paper 100 supply unit 10 may include at least one roller to change a supply speed or a supply direction of the tea bag paper 100. As shown in FIG. 2, the tea bag paper 100 supply unit 10 finally supplies the tea bag paper 100 in a horizontal direction by the feed roller 13.

상기 티백용지(100)공급부(10)에서 티백용지(100)가 공급되면 상기 내용물공급부(20)는 그 티백용지의 중심부(110) 상면에 티백 내용물을 공급한다.When the tea bag paper 100 is supplied from the tea bag paper 100 supply unit 10, the contents supply unit 20 supplies the tea bag contents to the upper surface of the central portion 110 of the tea bag paper 100.

상기 내용물공급부(20)는 상기 티백용지(100)의 양 가장자리를 접어, 상기 티백용지의 가장자리(120)가 접힌 상태로 상기 양 가장자리 내측에 위치하는 티백용지의 중심부(110)에 티백을 공급할 수 있다. 상기 티백용지(100)공급부(10)에서 공급되는 티백용지(100)는 일정한 속도를 유지하며 티백용지(100)를 공급하게 되므로, 상기 내용물공급부(20)이 일정한 시간간격으로 티백 내용물(t)을 공급하게 되면 상기 티백용지(100) 중심부 상면에 배치되는 티백 내용물(t)은 일정한 간격을 유지하며 배치될 수 있다.The contents supply unit 20 may fold both edges of the tea bag paper 100 to supply tea bags to the central portion 110 of the tea bag paper located inside both edges while the edge 120 of the tea bag paper is folded. have. The tea bag paper 100 supplied from the tea bag paper 100 supplying unit 10 maintains a constant speed and supplies the tea bag paper 100, so that the contents supply unit 20 at a predetermined time interval (t) When supplying the tea bag contents (t) disposed on the upper surface of the central portion of the tea bag 100 may be arranged to maintain a constant interval.

상기 내용물공급부(20)에서 티백 내용물이 공급됨과 동시에 티백용지(100)의 양 가장자리는 티백용지의 중심부(110) 상부에서 그 양단이 접촉될 수 있다.At the same time that the tea bag contents are supplied from the contents supply unit 20, both edges of the tea bag paper 100 may be contacted at both ends of the center 110 of the tea bag paper.

전술한 바와 같이, 티백용지의 양단(150)은 티백의 실링부(S)를 실링하는 부분이므로, 티백 내용물을 수용한 티백용지(100)는 내용물공급부(20)에서 1c에 도시된 바와 같은 단면 형태를 갖게 된다. 상기 내용물공급부(20)에서 상기 실링부(S)를 구성하는 티백용지의 양단(150)은 접합된 상태가 아니다.As described above, since both ends 150 of the tea bag paper are portions sealing the sealing portion S of the tea bag, the tea bag paper 100 containing the tea bag contents has a cross section as shown at 1c in the contents supply portion 20. Form. Both ends 150 of the tea bag paper constituting the sealing unit S in the contents supply unit 20 are not bonded.

따라서, 상기 내용물공급부(20) 뒤에 구비된 상기 티백열융착부(30)는 상기 티백용지의 양단(150)이 직립된 상태로 양측에서 열융착할 수 있다. 상기 티백열융 착부(30)는 상기 티백용지의 양단(150)의 외면을 열융착하는 방법을 사용한다. 상기 티백열융착부(30)는 상기 티백용지의 양단(150)이 삽입된 상태로 일방향으로 진행하면서 가열하는 열융착 히터를 포함한다. 상기 티백열융착부(30)는 열융착히터를 사용하므로 고온의 열이 발생하여 주위의 온도를 고온으로 상승시키는 문제점이 있다.Therefore, the tea bag heat fusion unit 30 provided behind the contents supply unit 20 may be heat-sealed at both sides in a state in which both ends 150 of the tea bag paper are upright. The tea bag heat-sealed portion 30 uses a method of heat-sealing the outer surface of both ends 150 of the tea bag paper. The tea bag heat fusion unit 30 includes a heat fusion heater for heating while advancing in one direction with both ends 150 of the tea bag paper inserted. Since the tea bag heat fusion unit 30 uses a heat fusion heater, there is a problem in that high temperature heat is generated to raise the ambient temperature to a high temperature.

상기 열융착 히터에 의한 가열부위는 상기 티백용지의 양단(150)의 외측면이다. 상기 열융착 히터에 의하여 상기 티백용지의 양단(150)이 열융착된 후, 상기 실링부(S)의 열융착 과정에서 불량이 발생했는지 여부를 검사하는 것이 필요하다.The heating portion by the heat fusion heater is an outer surface of both ends 150 of the tea bag paper. After both ends 150 of the tea bag paper are heat-sealed by the heat-sealing heater, it is necessary to inspect whether or not a defect occurs in the heat-sealing process of the sealing part S.

따라서, 본 고안에 따른 티백제조장치는, 상기 티백열융착부(30)에서 상기 티백용지의 양단(150)이 열융착되어 형성된 실링부(S)의 두께(T(S)) 및 높이 중 적어도 하나를 광센서를 이용하여 측정하는 실링불량감지부(300)를 포함한다. 그리고, 상기 실링불량감지부(300)의 광센서는 빛을 투사하는 투사부(40,50)와 상기 투사부(40,50)에서 투사된 빛이 수신되는 수신부(40',50')를 구비할 수 있다.Therefore, the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention, at least one of the thickness (T (S)) and the height of the sealing portion (S) formed by heat-sealing both ends 150 of the tea bag paper in the tea bag heat-sealed portion 30 It includes a sealing failure detection unit 300 for measuring one using an optical sensor. The optical sensor of the sealing failure detection unit 300 includes projection units 40 and 50 for projecting light and receivers 40 'and 50' for receiving the light projected from the projection units 40 and 50. It can be provided.

상기 실링불량감지부(300)는 상기 티백 실링부(S)의 실링불량을 감지하기 위하여 적어도 1개 이상의 광센서를 구비한다. 상기 광센서는 광센서에서 투사되는 빛의 통과여부 등을 판단하여 티백의 실링불량을 판단한다.The sealing failure detection unit 300 is provided with at least one optical sensor to detect the sealing failure of the tea bag sealing unit (S). The optical sensor determines whether the tea bag is sealed by determining whether the light projected from the optical sensor passes.

광센서를 이용하여, 물체의 높이를 측정하는 방법은 상기 투사부(40,50)에서 투사된 빛의 도달여부를 사용하여 판단할 수 있다. 즉, 실링불량이 발생하지 않은 경우 실링부(S)의 높이(H(S))는 일정한 값 이하이지만, 실링불량이 발생한 경우, 실링부(S)의 높이(H(S))가 높아져 빛을 차단하게 되면, 상기 실링불량감지부(300) 는 실링불량이 발생되었음을 판단하게 된다.The method of measuring the height of the object by using an optical sensor may be determined using whether the light projected by the projection units 40 and 50 has arrived. That is, when the sealing failure does not occur, the height (H (S)) of the sealing portion (S) is equal to or less than a certain value, but when the sealing failure occurs, the height (H (S)) of the sealing portion (S) is increased to light When blocking, the sealing failure detection unit 300 determines that a sealing failure has occurred.

실링부(S)의 두께(T(S))를 측정하는 방법은 실링부(S)를 관통하는 빛이 투과여부 등으로 판단할 수 있다.In the method of measuring the thickness T (S) of the sealing part S, it may be determined whether light penetrating the sealing part S is transmitted or the like.

상기 실링불량감지부(300)는 광센서를 이용하여 실링부(S)의 두께(T(S)) 또는 높이(H(S)) 등을 감지하여 열융착 방법으로 접합되는 실링부(S)의 불량여부를 조사한다. 상기 실링불량감지부(300)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 티백열융착부(30)의 후단에 구비되어 실링부(S)의 불량을 판단하게 된다. 따라서, 열융착 완료된 티백의 실링부(S)는 상당한 고온에 이른다.The sealing failure detection unit 300 detects the thickness (T (S)) or height (H (S)) of the sealing unit (S) using an optical sensor and the sealing unit (S) bonded by a thermal fusion method Check for defects. As shown in FIG. 2, the sealing failure detecting unit 300 is provided at the rear end of the tea bag heat fusion unit 30 to determine a failure of the sealing unit S. Referring to FIG. Therefore, the sealing portion S of the heat-sealed tea bag reaches a considerable high temperature.

따라서, 티백열융착부(30)와 인접해 있는 실링불량감지부(300) 역시 과열될 수 있다. 더우기 상기 실링불량감지부(300)를 구성하는 높이감지센서(제1광센서(40,40')) 또는 두께 감지센서(제2광센서(50,50')) 등은 빛을 투사 또는 수신하는 전자부품들로 구성되므로, 이것 역시 고온이 발생하며 이들 감지센서들은 열에 민감한 전자부품으로 되어 있으므로 정상적인 작동이 가능한 온도범위를 필요로 한다.Therefore, the sealing failure detection unit 300 adjacent to the tea bag heat fusion unit 30 may also be overheated. Furthermore, the height detecting sensor (first light sensor 40, 40 ′) or the thickness detecting sensor (second light sensor 50, 50 ′) constituting the sealing defect detecting unit 300 projects or receives light. Because these components are made of electronic components, they also generate high temperatures, and these sensors are heat sensitive electronic components, and thus require a temperature range for normal operation.

그러나, 티백의 제조과정이 반복되는 경우, 상기 광센서들은 티백열융착부(30)의 열융착 과정에 의하여 발생되는 열에 의하여 과열되고 광센서의 빛에 의해도 과열될 수 있다. 따라서, 상기 실링불량감지부(300)를 구성하는 광센서가 정상작동할 수 있도록 하는 방법이 필요하다.However, when the manufacturing process of the tea bag is repeated, the optical sensors may be overheated by the heat generated by the heat fusion process of the tea bag heat fusion unit 30 and may be overheated by the light of the optical sensor. Therefore, there is a need for a method for allowing the optical sensor constituting the sealing failure detecting unit 300 to operate normally.

따라서, 본 고안에 따른 티백제조장치는 상기 광센서들을 냉각시킬 수 있는 광센서냉각부(230)를 구비할 수 있다. 상기 광센서냉각부(230)는 상기 광센서의 투 사부(40,50) 또는 수신부(40',50') 중 어느 일측 또는 양측에 장착되어 타측으로 공기를 토출하는 공기공급장치일 수 있다. 상기 공기공급장치는 광센서의 개수에 대응하는 개수가 구비될 수 있다.Therefore, the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention may include an optical sensor cooling unit 230 that can cool the optical sensors. The optical sensor cooling unit 230 may be an air supply device mounted on any one or both sides of the projection unit 40, 50 or the receiver 40 ', 50' of the optical sensor to discharge air to the other side. The air supply device may be provided with a number corresponding to the number of optical sensors.

도 2에 도시된 실시예에서, 상기 광센서는 높이감지센서(제1광센서(40,40')) 및 두께 감지센서(제2광센서(50,50'))를 구비하므로, 상기 공기공급장치도 상기 높이감지센서(제1광센서(40,40'))를 냉각시키는 제1공기냉각장치와 두께 감지센서(제2광센서(50,50'))를 냉각하는 제2공기냉각장치 두 개가 구비된다. 도 2에 도시된 실시예에서, 상기 공기냉각장치는 높이감지센서(제1광센서(40,40')) 및 두께 감지센서(제2광센서(50,50'))를 구성하는 투사부(40,50)에서 수신부(40',50') 측으로 압축공기를 토출하는 압축공기 분사노즐 형태로 제공되지만 방향이 반대인 경우 또는 양방향으로 설치된 경우 모두 적용될 수 있다.In the embodiment shown in FIG. 2, the air sensor includes a height sensor (first light sensor 40, 40 ′) and a thickness sensor (second light sensor 50, 50 ′). The supply device also cools the first air cooling device for cooling the height sensor (first optical sensor 40, 40 ') and the second air cooling for cooling the thickness sensor (second optical sensor 50, 50'). Two devices are provided. In the embodiment shown in Figure 2, the air cooling unit is a projection unit constituting the height sensor (first optical sensor (40, 40 ') and the thickness sensor (second optical sensor (50, 50')) It is provided in the form of a compressed air injection nozzle for discharging the compressed air to the receiving unit 40 ', 50' in the 40, 50, but may be applied in the opposite direction or installed in both directions.

이와 같은 공기공급장치를 구비하여, 상기 높이감지센서(제1광센서(40,40')) 및 두께 감지센서(제2광센서(50,50'))의 과열을 방지할 수 있다. 상기 높이감지센서(제1광센서(40,40')) 및 두께 감지센서(제2광센서(50,50'))는 상기 공기공급장치에서 공급되는 압축공기에 의하여 냉각될 수 있다.Such an air supply device can prevent overheating of the height sensor (first light sensor 40, 40 ') and the thickness sensor (second light sensor 50, 50'). The height sensor (first optical sensor 40, 40 ') and the thickness sensor (second optical sensor 50, 50') may be cooled by compressed air supplied from the air supply device.

또한, 상기 실링불량감지부(300)는 상기 티백열융착부(30)에서 열융착된 실링부(S)의 기울어짐을 방지하기 위하여 상기 실링부(S)를 가이드하는 가이드홈(64)과, 상기 광센서의 투사부(40,50)에서 투사된 빛이 상기 수신부(40',50')에 도달될 수 있도록 적어도 1개 이상의 관통홀(62)이 형성된 가이드부재(60)를 더 포함할 수 있다.In addition, the sealing failure detection unit 300 is a guide groove 64 for guiding the sealing portion (S) to prevent the inclination of the sealing portion (S) heat-sealed in the tea bag heat-sealed portion 30, Further comprising a guide member 60 formed with at least one through-hole 62 so that the light projected from the projection unit (40, 50) of the optical sensor can reach the receiver (40 ', 50'). Can be.

상기 가이드부재(60)는 상기 광센서의 투사부(40,50)에서 투사되는 빛이 수신부(40',50')에 도달하도록 관통홀(62)이 형성되고, 상기 실링부(S)가 직립된 상태로 상기 광센서에 의한 높이와 두께(T(S)) 측정이 가능하도록 가이드홈(64)을 구비한다. 상기 가이드부재(60)는 그 하부에 티백 내용물이 포함된 티백이 이송되므로, 상방향으로 일정한 높이 이상 이격된 상태로 고정된다. 이에 대한 자세한 설명은 후술한다.The guide member 60 is formed with a through hole 62 so that the light projected from the projection parts 40 and 50 of the optical sensor reaches the receiver parts 40 'and 50', and the sealing part S is It is provided with a guide groove 64 to enable the height and thickness (T (S)) measurement by the optical sensor in an upright state. The guide member 60 is fixed to be spaced apart by a predetermined height or more in the upward direction since the tea bag containing the tea bag contents is transported in the lower portion thereof. Detailed description thereof will be described later.

상기 실링불량감지부(300)를 통과한 티백은 상기 실링부(S)를 눕혀서 다음 단계의 제조과정이 수행될 수 있도록 누룸부재를 구비한다. 상기 누룸부재는 하부로 티백 내용물이 이송되며 실링부(S)를 일방향으로 눕히는 역할을 하게 된다.The tea bag that has passed through the sealing defect detecting unit 300 has a pressing member so that the manufacturing process of the next step may be performed by laying down the sealing unit S. The nurum member is a tea bag contents are transferred to the lower portion serves to lie down the sealing portion (S) in one direction.

또한, 상기 누룸부재에 의하여 실링부(S)가 일방향으로 눕혀진 티백은 그 내용물을 컴팩트하게 압착하는 가압롤러(80)를 통과하게 된다. 상기 가압롤러(80)에 의하여 티백 내용물의 부피는 최소화될 수 있다. 하나의 완성된 티백은 양면으로 접혀서 제공되는 경우가 많고, 접는 과정에서 각각의 티백 내용물(t)의 부피가 최소화되는 것이 필요하기 때문이다.In addition, the tea bag in which the sealing portion S is laid in one direction by the pressing member passes through the pressing roller 80 for compactly compressing the contents thereof. The volume of the tea bag contents may be minimized by the pressure roller 80. One finished tea bag is often provided by folding on both sides, it is necessary to minimize the volume of each tea bag contents (t) during the folding process.

또한, 본 고안에 따른 티백제조장치는 티백의 제조과정에서 티백표면에 잔류하는 먼지 등을 제거하기 위하여, 에어브러쉬(90)를 구비할 수 있다. 상기 에어브러쉬(90) 역시 그 하부로 티백이 이송될 수 있도록 일정 높이로 이격된 상태로 공기를 흡입 또는 토출할 수 있다.In addition, the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention may be provided with an air brush 90, in order to remove the dust and the like remaining on the tea bag surface in the manufacturing process of the tea bag. The air brush 90 may also suck or discharge air in a state spaced at a predetermined height so that the tea bag can be transported to the lower portion thereof.

도 3은 본 고안에 따른 티백제조장치의 실링불량감지부(300)의 확대 사시도이다. 상기 실링불량감지부(300)는 전술한 바와 같이, 티백 실링부(S)의 높 이(H(S))와 두께(T(S))를 감지하기 위한 2 개의 광센서를 구비하며, 상기 광센서는 투사부(40,50)와 수신부(40',50')로 구성될 수 있다. 또한, 상기 실링불량감지부(300)는 그 하면에 티백 실링부(S)의 직립상태를 유지하고 안내하기 위하여 가이드홈(64)과 상기 광센서의 투사부(40,50)에서 투사된 빛이 수신부(40',50')에 도달할 수 있도록 관통홀(62)이 구비된다. 도 3에 도시된 상기 가이드홈(64)과 상기 관통홀(62)을 상기 가이드부재(60)의 하면에 직교하게 형성된다. 상기 가이드홈(64)에 안내되는 상기 실링부(S)는 상기 가이드홈(64)을 따라 안내되며, 상기 관통홀(62) 내부에서 빛이 관통하며, 그 두께(T(S)) 또는 높이가 측정될 수 있다.3 is an enlarged perspective view of the sealing failure detection unit 300 of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention. As described above, the sealing failure detecting unit 300 includes two optical sensors for detecting the height H (S) and the thickness T (S) of the teabag sealing part S. The optical sensor may be configured of the projection units 40 and 50 and the receivers 40 'and 50'. In addition, the sealing failure detection unit 300 is projected from the projection grooves (40, 50) of the guide groove 64 and the optical sensor in order to maintain and guide the upright state of the tea bag sealing portion (S) on its lower surface. The through hole 62 is provided to reach the receivers 40 'and 50'. The guide groove 64 and the through hole 62 illustrated in FIG. 3 are formed orthogonal to the bottom surface of the guide member 60. The sealing portion S guided by the guide groove 64 is guided along the guide groove 64, and light passes through the through hole 62, and the thickness T (S) or the height thereof. Can be measured.

또한, 상기 높이감지센서(제1광센서(40,40')) 및 두께 감지센서(제2광센서(50,50'))를 냉각시키기 위한 제1공기공급장치(210)와 제2공기공급장치(220)도 상기 투사부(40,50) 측에 나란히 장착되므로, 상기 관통홀(62)은 결국 광센서의 빛의 이송경로이자 상기 광센서를 냉각하기 위하여 구비된 공기공급장치의 공기 유동경로로서 사용된다.In addition, the first air supply device 210 and the second air for cooling the height sensor (first light sensor (40, 40 ')) and the thickness sensor (second light sensor (50, 50')) Since the supply device 220 is also mounted side by side on the projection parts 40 and 50 side, the through hole 62 is an air path of the light sensor of the light sensor and air of the air supply device provided to cool the light sensor. Used as flow path

도 4는 본 고안에 따른 티백제조장치의 실링불량감지부(300)를 통과한 티백의 추후처리과정을 도시하는 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing a subsequent processing of the tea bag passed through the sealing defect detection unit 300 of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention.

전술한 바와 같이, 실링불량여부가 판단된 티백의 실링부(S)는 실링불량감지부(300) 뒤에 구비되는 누룸부재에 의하여 눌려져, 일방향으로 기울어진 실링부(S')로 변화된다. 추후적인 포장단계에서 실링부(S)가 꺽이거나 벌어지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 누름부재(70)에 의하여 실링부(S)가 일방향으로 기울어지고, 상기 가압롤러(80)에 의하여 티백 내용물이 컴팩트하게 압착된다. 이후에 수행될 포장과정에서 포장을 효율적으로 하기 위함이다.As described above, the sealing portion S of the tea bag determined whether the sealing defect is determined is pressed by the pressing member provided behind the sealing defect detecting unit 300, and is changed into the sealing portion S 'inclined in one direction. It is possible to prevent the sealing portion (S) from bending or opening in a later packing step. In addition, the sealing portion S is inclined in one direction by the pressing member 70, and the tea bag contents are compactly compressed by the pressing roller 80. This is to efficiently package the packaging process to be performed later.

도 5는 본 고안에 따른 티백제조장치의 제조과정을 도시하는 블록선도이다.Figure 5 is a block diagram showing the manufacturing process of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention.

먼저 티백용지(100)공급부(10)에서 티백용지(100)가 공급(S100)되면, 내용물공급부(20)에서 티백 내용물이 공급(S200)되고, 상기 티백열융착부(30)에서 티백의 실링부(S)가 열융착(S300)된다. 상기 티백열융착부(30)에서 실링부(S)의 열융착이 완료되면, 실링불량감지부(300)에서 실링부(S)의 높이(H(S)) 또는/및 두께(T(S))를 감지(S400)하여 정상범위의 높이 또는/및 두께(T(S))와 비교(S500)된다.First, when the tea bag paper 100 is supplied from the tea bag paper 100 supply unit 10 (S100), the tea bag contents are supplied from the contents supply unit 20 (S200), and the tea bag heat sealing unit 30 seals the tea bags. Part S is thermally fused (S300). When the heat sealing of the sealing unit S in the tea bag heat welding unit 30 is completed, the sealing defect S in the sealing unit S height (H (S)) or / and thickness (T (S) )) Is detected (S400) and compared with the height or / and thickness (T (S)) of the normal range (S500).

상기 실링불량감지부(300)에서 실링부(S)의 높이(H(S)) 또는/및 두께(T(S))를 감지(S400)하는 과정은 상기 광센서를 냉각하는 과정이 병행된다. 상기 광센서를 냉각하는 방법은 상기 실링불량감지부(300)에 구비된 공기공급장치에 의함은 전술한 바와 같다.The process of detecting the height H (S) or / and the thickness T (S) of the sealing unit S in the sealing defect detecting unit 300 is performed in parallel with the process of cooling the optical sensor. . The method of cooling the optical sensor is as described above by the air supply device provided in the sealing failure detection unit 300.

상기 비교(S500) 결과, 실링불량이 감지되지 않은 경우, 이와 같은 과정은 다시 처음으로 복귀(S600)하여 반복되며, 만일 상기 비교(S500) 결과, 티백의 실링불량이 발생되었다고 판단(S700)되면, 실링불량의 발생사실을 작업자에게 알리거나 작업을 중단(S800)하게 된다.As a result of the comparison (S500), if the sealing failure is not detected, the same process is repeated again to the first (S600) and if the comparison (S500), as a result of the comparison (S500), it is determined that the sealing failure of the tea bag (S700) To inform the worker of the occurrence of the sealing failure or to stop the work (S800).

실링불량이 발생되었음을 결정하는 방식은, 단 한번의 실링불량이 발생된 경우에 작업을 중단하거나 작업자에게 알리도록 설정될 수도 있고, 지속적으로 실링불량이 발생하는 경우에 작업을 중단하거나 작업자에게 알리도록 설정될 수도 있다.The method of determining that a sealing failure has occurred may be set to stop work or notify a worker when only one sealing failure occurs, and to stop work or notify a worker in case of continuous sealing failure. It may be set.

따라서, 본 고안에 따른 티백제조장치에 의하면, 티백의 실링의 불량을 티백 의 제조단계에서 신속하고 효율적으로 판단할 수 있으며, 또한, 티백의 실링 불량을 티백의 제조단계에서 신속하고 효율적으로 판단할 수 있으므로, 완제품의 불량률을 감소시킬 수 있고, 티백의 실링 불량을 수작업에 의하지 않고 자동화된 검출과정을 수행하므로, 제조비용을 감소시킬 수 있다.Therefore, according to the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to determine the sealing defect of the tea bag quickly and efficiently in the manufacturing step of the tea bag, and also to determine the sealing defect of the tea bag quickly and efficiently in the manufacturing step of the tea bag. As a result, the defective rate of the finished product can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced since the automated detection process is performed without manually sealing the sealing defect of the tea bag.

또한, 본 고안에 따른 티백제조장치에 의하면, 티백의 제조과정에서 티백의 실링 불량을 제조단계에서 감지하기 위하여 구비되는 감지센서의 과열을 방지하여, 티백의 실링불량의 감지과정의 신뢰성과 티백의 제조효율을 향상시킬 수 있다.In addition, according to the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention, by preventing the overheating of the detection sensor provided to detect the sealing defect of the tea bag in the manufacturing process of the tea bag, the reliability of the tea bag and the detection process of the sealing failure of the tea bag Manufacturing efficiency can be improved.

본 명세서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 고안의 실용신안등록청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 고안의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.Although the present specification has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art various modifications of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the utility model registration claims described below And changes will be made. Therefore, if the modified implementation basically includes the components of the utility model registration claims of the present invention should be considered to be included in the technical scope of the present invention.

도 1은 티백의 제조단계에서 티백의 제조원리를 단계적으로 도시한다.Figure 1 shows the manufacturing principle of the tea bag step by step in the tea bag manufacturing step.

도 2는 본 고안에 따른 티백제조장치의 요부를 도시하는 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the main part of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 티백제조장치의 실링불량감지부의 확대 사시도이다.Figure 3 is an enlarged perspective view of the sealing failure detection unit of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 티백제조장치의 실링불량감지부를 통과한 티백의 추후처리과정을 도시하는 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing a post-processing process of the tea bag passed through the sealing failure detection unit of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 티백제조장치의 제조과정을 도시하는 블록선도이다.Figure 5 is a block diagram showing the manufacturing process of the tea bag manufacturing apparatus according to the present invention.

** 주요 도면부호에 대한 설명 **** Description of the main reference symbols **

10 : 티백용지공급부 11 : 티백롤10: tea bag paper supply unit 11: tea bag roll

13 : 공급롤러 20 : 내용물공급부13: supply roller 20: contents supply unit

30 : 티백열융착부 40 : 높이감지센서(제1광센서)30: tea bag heat-sealed portion 40: height detection sensor (first optical sensor)

50 : 두께감지센서(제2광센서) 60 : 가이드부재50: thickness detection sensor (second optical sensor) 60: guide member

70 : 누름부재 80 : 가압롤러70: pressing member 80: pressing roller

90 : 에어브러쉬 100 : 티백용지90: airbrush 100: tea bag paper

110 : 티백용지의 중심부 120 : 티백용지의 가장자리110: center of tea bag paper 120: edge of the tea bag paper

150 : 티백용지의 양단 210 : 제1공기토출장치150: both ends of the tea bag paper 210: the first air discharge device

220 : 제2공기토출장치 230 : 광센서냉각부220: second air discharge device 230: optical sensor cooling unit

300 : 실링불량감지부 t : 티백 내용물300: sealing failure detection unit t: the contents of the tea bag

s : 티백 실링부 c : 티백 절취선s: tea bag sealing part c: tea bag cutting line

Claims (2)

적어도 1개 이상의 롤러에 의하여 절곡된 공급경로를 갖으며, 연속적으로 티백용지를 공급하는 티백용지공급부;A tea bag paper supply unit having a supply path bent by at least one roller and continuously supplying tea bag paper; 상기 티백용지공급부에서 공급되는 티백용지 상면에 일정 간격으로 티백내용물을 공급하는 내용물공급부;Contents supply unit for supplying the tea bag contents at regular intervals on the upper surface of the tea bag paper supplied from the tea bag paper supply unit; 상기 내용물공급부에서 티백내용물이 공급된 티백용지의 양단을 열융착하여 실링부를 형성하는 티백열융착부; 및,A tea bag heat fusion unit for forming a sealing unit by heat-sealing both ends of the tea bag paper supplied with the tea bag contents in the content supply unit; And, 상기 티백열융착부에서 형성된 실링부의 불량여부를 판단하기 위하여 상기 실링부의 두께 및 높이 중 적어도 하나를 광센서를 이용하여 측정하는 실링불량감지부;A sealing defect detecting unit measuring at least one of a thickness and a height of the sealing unit using an optical sensor to determine whether the sealing unit formed at the tea bag heat welding unit is defective; 상기 실링불량감지부의 광센서를 냉각시키는 광센서냉각부;를 포함하는 티백제조장치.Tea bag manufacturing apparatus comprising a; optical sensor cooling unit for cooling the optical sensor of the sealing failure detection unit. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 광센서냉각부는 상기 광센서의 투사부 또는 수신부 중 어느 일측 또는 양측에 장착되어 타측으로 공기를 토출하는 공기토출장치인 것을 특징으로 하는 티백제조장치.The optical sensor cooling unit is a tea bag manufacturing apparatus characterized in that the air discharge device is mounted on any one or both sides of the projection unit or the receiving unit of the optical sensor to discharge the air to the other side.
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