KR200450930Y1 - 다중 노즐형 릴레이 실링장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 릴레이를 밀폐하기 위한 실링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 본체와 커버 사이를 밀폐하기 위한 실링 재료를 도포할 때에, 릴레이 본체의 테두리를 따라 형성된 다수의 노즐을 통해 동시에 균일한 양의 실링 재료를 일정 간격으로 적재적소에 도포함으로써 균일하고 신속한 실링이 가능하도록 하는 다중 노즐형 릴레이 실링장치에 관한 것이다.

본 고안은 복수의 노즐을 구비하여 릴레이 본체의 테두리에 일시에 실링재를 도포할 수 있도록 하여, 실링 공정에 소요되는 시간을 감소시켜 제조 시간을 단축시키는 효과를 갖는다. 또한 본 고안은 실링을 위해 노즐이 움직일 필요가 없도록 하여, 별도의 이송장치를 필요로 하지 않는 간단한 구조로 실링 장치가 구성될 수 있도록 하는 효과를 갖는다. 또한 본 고안은 별도의 개폐구조체를 통해 실링재의 도포의 개시 및 차단을 정밀하게 제어할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

Description

다중 노즐형 릴레이 실링장치 {SEALING DEVICE FOR RELAY}

본 고안은 릴레이를 밀폐하기 위한 실링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 본체와 커버 사이를 밀폐하기 위한 실링 재료를 도포할 때에, 릴레이 본체의 테두리를 따라 형성된 다수의 노즐을 통해 동시에 균일한 양의 실링 재료를 일정 간격으로 적재적소에 도포함으로써 균일하고 신속한 실링이 가능하도록 하는 다중 노즐형 릴레이 실링장치에 관한 것이다.

릴레이는 전원의 공급에 따라 접점을 연결하거나 분리시키는 장치로서, 그 내부에는 코일과 가동철편을 구비하며, 전자석의 원리를 이용한다. 이러한 릴레이는 차량의 깜빡이, 각종 스위치 등을 포함하여 광범위한 분야에 많이 사용되고 있다.

릴레이의 구조를 도면을 통해 살펴보면, 도 1은 일반적인 릴레이의 내부를 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 릴레이(10)는 합성수지 재질의 본체(20)의 상방에는 보빈에 감긴 코일(40)을 구비하고, 그 측방에는 도전성의 가동철편(30)을 구비한다. 또한 본체(20)의 하부에는 핀 형태의 접점(50)이 구비되어, 각종 신호를 주고 받는 역할을 한다.

릴레이(10)에 전원이 인가되면, 코일(40)에 전류가 흐르면서, 가동철편(30)이 코일(40)이 감긴 보빈 쪽으로 접근하게 되고, 전원이 제거되면 가동철편(30)이 다시 멀어지게 된다. 가동철편(30)에는 접점이 연결되어, 가동철편(30)의 움직임에 따라 접점이 다른 접점과 접촉되거나 이탈하게 된다.

도 2는 일반적인 릴레이에 커버가 씌워진 외부를 나타내는 도면이고, 도 3은 일반적인 릴레이를 하측에서 나타내는 도면이며, 도 4는 일반적인 릴레이의 하측 일부 단면을 나타내는 도면이다. 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본체(20) 상부의 각 구성들은 직육면 형태의 커버(60)에 의해 씌워지고, 접합 부분은 실링 처리되어 그 내부가 완전히 밀폐되도록 한다. 따라서 본체(20) 테두리 부분과 커버(60) 사이에는 빈 틈이 없도록 밀접하게 접촉시킨다. 도 3은 편의상 접점(50)을 생략하고 도시한 도면이다.

이 때 본체(20)의 하면측에는 홀과 홀가이더(22)가 형성된다. 홀은 본체(20)를 관통하고 있으며, 홀의 외측에는 돌출된 형태의 홀가이더(22)가 구비된다. 이 홀은 커버(60)와 본체(20)의 결합이 완료된 후에, 커버(60) 내의 습기나 이물질을 빨아 들여 제거하거나, 공기를 빼내기 위한 것이다.

특히 커버(60) 내에 위치하는 코일(40) 등의 구성에 습기가 남아 있는 경우, 겨울에는 습기가 얼어 붙으면서 코일(40)의 형상을 변형시키거나 훼손시킬 수 있으 며, 쇼트를 일으킬 수도 있다. 따라서 이러한 홀을 통해 내부 습기 등을 제거하고 내부의 밀폐 상태를 유지하는 것은 릴레이의 신뢰성과 성능 향상에 있어서 매우 중요하다.

그런데 이러한 습기 제거 공정 등을 마친 후에는, 다시 내부로 수분, 이물질이 유입되지 않도록 홀을 폐쇄하여야 하며, 릴레이의 내부 공간은 외부 공간에 대해 정밀한 밀폐가 유지되어야 한다.

이를 위해 에폭시와 같은 실링 재료(M)를 본체(20)의 테두리 부분과 커버(60)의 하측 부분 빈 공간을 채우면서 도포하게 되는데, 도포된 실링 재료(M)가 멀리 퍼지지 않도록 본체가이더(24)를 두고 그 외측에만 실링 재료(M)가 위치되어 굳어지도록 하는 것이 바람직하다.

도 5는 종래의 방식에 따른 노즐결합체와 노즐을 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 종래에는 통상 사각형의 릴레이 본체(20) 테두리 부분과 커버(60)의 사이 공간을 실링하기 위하여, 실링 재료를 분사 내지는 도포하기 위한 노즐(110)이 노즐결합체(100)에 하나만 설치되어 있었다. 따라서 노즐결합체(100)가 릴레이 본체(20)의 주변으로 사방 이동하면서 도포를 하거나, 또는 릴레이가 노즐(110)의 하부에서 여러 방향으로 이동해가면서 실링 재료를 분사 받아야만 하였다.

이러한 방식에 따르면, 하나의 노즐(110)만으로 릴레이의 테두리를 따라 이동시켜가며 분사, 도포하여야만 하므로 노즐결합체(100) 또는 릴레이(10)가 이동되거나 회전되어야 하므로, 이를 이송시키기 위한 복잡한 부가 장비들이 결합되어야 만 하는 복잡함이 있었다.

또한 하나의 노즐(110)이 릴레이에 대해 상대적으로 이동하는 시간이 소요되어야 했으므로, 제작 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

따라서 보다 간단한 구성으로, 보다 신속하게 실링 작업을 수행할 수 있는 실링장치의 필요성이 대두되고 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 복수의 노즐을 구비하여 릴레이 본체의 테두리에 일시에 실링재를 도포할 수 있도록 하는 간단한 구조의 실링장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 고안은 별도의 개폐구조체를 통해 실링재의 도포의 개시 및 차단을 용이하게 조절할 수 있도록 하는 실링 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은, 릴레이의 본체와 커버의 사이 공간을 밀폐하기 위한 실링장치에 있어서, 다수의 노즐이 설치되는 노즐결합체; 상기 노즐결합체 내에 형성되는 유입부; 상기 유입부에 연결되는 다수의 분산홀; 및 상기 각각의 분산홀과 연결되는 다수의 상기 노즐;을 포함하여 구성되고, 다수의 상기 노즐 단부는 상기 릴레이의 본체 테두리부를 따라 향하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 다중 노즐형 릴레이 실링장치를 제공한다.

상기 노즐결합체의 상부에는 상기 유입부와 연결되는 홀을 갖는 개폐구조체를 구비하고, 상기 개폐구조체의 상부에는 실링을 위한 재료가 유입되는 유입구조체가 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 개폐구조체는: 상기 유입부와 연결되는 상기 홀을 구비하고, 상기 홀의 내부에는 하단의 지지부에 의해 지지되는 스프링과 상기 스프링의 상측에 위치되는 볼이 위치되며, 상기 유입구조체는: 실링을 위한 재료가 유입되는 유입로와 연결되고, 실링 재료가 상기 개폐구조체로 흘러가도록 하기 위한 투입로를 구비하며, 상기 투입로의 하단은 상기 볼에 의해 개폐되는 것을 특징으로 한다.

상기 투입로에는 승하강부재가 구비되고, 상기 승하강부재의 하단부는 상기 볼에 접촉되어 있거나 근접배치되고, 상기 승하강부재의 하강하여 상기 볼이 하방이동하는 경우, 상기 투입로는 개방되어 하방으로 상기 홀로 연통되고, 상기 승하강부재가 상승하여 상기 볼이 상방이동하는 경우, 상기 투입로의 하단부는 폐쇄되는 것을 특징으로 한다.

본 고안은 복수의 노즐을 구비하여 릴레이 본체의 테두리에 일시에 실링재를 도포할 수 있도록 하여, 실링 공정에 소요되는 시간을 감소시켜 제조 시간을 단축시키는 효과를 갖는다.

또한 본 고안은 실링을 위해 노즐이 움직일 필요가 없도록 하여, 별도의 이송장치를 필요로 하지 않는 간단한 구조로 실링 장치가 구성될 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

또한 본 고안은 별도의 개폐구조체를 통해 실링재의 도포의 개시 및 차단을 정밀하게 제어할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

이하 첨부된 도면에 도시된 본 고안의 실시예를 참조하여, 본 고안의 구성을 상세히 살펴보도록 한다.

도 6은 본 고안에 따른 노즐결합체와 노즐을 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하면, 노즐결합체(100)에는 릴레이의 테두리 사이즈에 대응되는 위치에 다수의 노즐(110)이 구비된다. 이 노즐(110)은 일정 간격 상호 이격되어 배치되며, 이격거리는 릴레이의 크기, 실링재의 점도와 같은 조건에 따라 다양하게 사전 설정할 수 있다. 다수의 노즐(110)에서는 실링재가 동시에 도포 내지는 분사되며, 그 도포량 내지는 분사량은 모든 노즐(110)에서 동일하게 하는 것이 바람직하다.

도 7은 본 고안에 따른 실링장치의 단면을 나타내는 도면이다. 도 7을 참조하면, 가장 하측에 릴레이(10)가 고정 배치되고, 그 상부에 노즐결합체(100), 개폐구조체(200) 및 유입구조체(300)가 순차적으로 배치된다.

노즐결합체(100)는 내부에 유입부(120)를 구비하고, 유입부(120)는 내부에 공간을 형성하며 실링재가 유입되어 머무를 수 있도록 한다. 유입부(120)의 하부에는 다수의 분산홀(130)이 형성되고 이 분산홀(130)들에는 각각 노즐(110)이 연결된다. 노즐(110)의 하단부는 릴레이(10)의 테두리 부분을 향하게 된다.

개폐구조체(200)는 노즐결합체(100)의 상부에 배치되며, 내부에 형성된 홀(240)은 상기 유입부(120)로 연통되어 있다. 홀(240)의 하단부에는 지지부(230)가 구비되고, 이 지지부(230)에는 스프링(210)의 하단이 걸치고 있으며, 스프 링(210)의 상부에는 볼(220)이 얹혀져 있다. 볼(220)은 후술할 유입구조체(300)의 투입로(330) 하단을 개폐할 수 있는 크기로 형성된다.

유입구조체(300)는 실링재가 공급되는 유입로(310)가 연결되고, 유입된 실링재가 하방으로 밀려 내려갈 수 있도록 투입로(330)를 구비한다. 투입로(330)의 하단은 개폐구조체(300)의 홀(240)과 연결되는데, 홀(240)에 구비된 볼(220)이 상방으로 상승하면 투입로(330)의 하단을 밀폐시키게 된다. 투입로(330)에는 승하강부재(400)가 구비되는데, 승하강부재(400)는 하강하면서 상기 볼(220)을 하방으로 밀어 투입로(330)을 개방시켜, 홀(240)과 연통되도록 한다. 승하강부재(400)가 다시 상승하면, 스프링(210)이 볼(220)을 상방으로 밀어 올려 투입로(330)를 다시 차단하게 된다. 승하강부재(400)는 투입로(330) 상부에 패킹부재(320)와 함께 구비되는 것이 바람직하다.

유입로(310)를 통해 공급된 실링재는 유입구조체(300)의 투입로(330)를 따라 공급되고, 승하강부재(400)가 하강하여 볼(220)을 밀어내려 개폐구조체(200)의 홀(240)과 연통되도록 하면, 실링재는 노즐결합체(100)의 유입부(120)로 흘러, 각각의 분산홀(130)을 지나 각각의 노즐(110)을 통해 공급하게 된다. 실링 공정이 완료되면, 승하강부재(400)는 다시 상승하면서, 볼(220)이 개폐구조체(200)의 홀(240)과 투입로(330)의 하단 사이를 차단하도록 한다.

도 8은 종래의 방식에 따른 실링 공정과 본 고안의 방식에 따른 실링 공정을 나타내는 도면이다. 도 8의 (a)를 참조하면, 종래에는 노즐(110)이 본체(20)의 상 방에서 테두리를 따라 4각형의 경로를 그리면서 이동되면서 실링재를 도포, 분사하여야만 했다.

본 고안에 따르면 이러한 노즐의 이동 과정 없이, 본체(20)의 상방 테두리를 따라 다수 설치된 노즐(110) 각각에서 동시에 실링재를 도포, 분사하게 함으로써, 일시에 균일한 실링 공정이 완성되도록 할 수 있다. 따라서 노즐의 이송 내지는 릴레이의 이동을 위한 별도의 추가 장치들이 필요 없을 뿐만 아니라. 순식간에 동시다발적으로 모든 위치에서 실링 공정이 수행되므로, 양질의 실링을 할 수 있게 되는 장점이 있다.

이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 실링장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 범위가 된다고 할 것이다.

도 1은 일반적인 릴레이의 내부를 나타내는 도면이다.

도 2는 일반적인 릴레이에 커버가 씌워진 외부를 나타내는 도면이다.

도 3은 일반적인 릴레이를 하측에서 나타내는 도면이다.

도 4는 일반적인 릴레이의 하측 일부 단면을 나타내는 도면이다.

도 5는 종래의 방식에 따른 노즐결합체와 노즐을 나타내는 도면이다.

도 6은 본 고안에 따른 노즐결합체와 노즐을 나타내는 도면이다.

도 7은 본 고안에 따른 실링장치의 단면을 나타내는 도면이다.

도 8은 종래의 방식에 따른 실링 공정과 본 고안의 방식에 따른 실링 공정을 나타내는 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 릴레이 20 : 본체

22 : 홀가이더 24 : 본체가이더

30 : 가동철편 40 : 코일

50 : 접점 60 : 커버

100 : 노즐결합체 110 : 노즐

120 : 유입부 130 : 분산홀

200 : 개폐구조체 210 : 스프링

220 : 볼 230 : 지지부

240 : 홀 300 : 유입구조체

310 : 유입로 320 : 패킹부재

330 : 투입로 400 : 승하강부재

Claims (4)

1. 삭제
2. 릴레이의 본체와 커버의 사이 공간을 밀폐하기 위한 실링장치에 있어서,

   다수의 노즐이 설치되는 노즐결합체;

   상기 노즐결합체 내에 형성되는 유입부;

   상기 유입부에 연결되는 다수의 분산홀; 및

   상기 각각의 분산홀과 연결되는 다수의 상기 노즐;을 포함하여 구성되고,

   다수의 상기 노즐 단부는 상기 릴레이의 본체 테두리부를 따라 향하도록 설치되고,

   상기 노즐결합체의 상부에는 상기 유입부와 연결되는 홀을 갖는 개폐구조체를 구비하고,

   상기 개폐구조체의 상부에는 실링을 위한 재료가 유입되는 유입구조체가 구비되는 것을 특징으로 하는 다중 노즐형 릴레이 실링장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 개폐구조체는:

   상기 유입부와 연결되는 상기 홀을 구비하고,

   상기 홀의 내부에는 하단의 지지부에 의해 지지되는 스프링과 상기 스프링의 상측에 위치되는 볼이 위치되며,

   상기 유입구조체는:

   실링을 위한 재료가 유입되는 유입로와 연결되고,

   실링 재료가 상기 개폐구조체로 흘러가도록 하기 위한 투입로를 구비하며,

   상기 투입로의 하단은 상기 볼에 의해 개폐되는 것을 특징으로 하는 다중 노즐형 릴레이 실링장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 투입로에는 승하강부재가 구비되고, 상기 승하강부재의 하단부는 상기 볼에 접촉되어 있거나 근접배치되고,

   상기 승하강부재의 하강하여 상기 볼이 하방이동하는 경우, 상기 투입로는 개방되어 하방으로 상기 홀로 연통되고,

   상기 승하강부재가 상승하여 상기 볼이 상방이동하는 경우, 상기 투입로의 하단부는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 다중 노즐형 릴레이 실링장치.

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