KR200450424Y1 - 제본완료물 적재장치 - Google Patents

제본완료물 적재장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200450424Y1
KR200450424Y1 KR2020080007701U KR20080007701U KR200450424Y1 KR 200450424 Y1 KR200450424 Y1 KR 200450424Y1 KR 2020080007701 U KR2020080007701 U KR 2020080007701U KR 20080007701 U KR20080007701 U KR 20080007701U KR 200450424 Y1 KR200450424 Y1 KR 200450424Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bookbinding
loading
guide plate
finished
stacking
Prior art date
Application number
KR2020080007701U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080002323U (ko
Inventor
김남호
Original Assignee
김남호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김남호 filed Critical 김남호
Priority to KR2020080007701U priority Critical patent/KR200450424Y1/ko
Publication of KR20080002323U publication Critical patent/KR20080002323U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200450424Y1 publication Critical patent/KR200450424Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C13/00Bookbinding presses; Joint-creasing equipment for bookbinding; Drying or setting devices for books
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/11Stacking of articles by adding to the top of the stack the articles being stacked by direct action of the feeding conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16Stacking of articles of particular shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0288Signatures, i.e. sections of printed magazines, papers or books
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0208Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0225Orientation of the article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

본 고안은 제본완료물 적재장치에 관한 것으로, 본 고안에 따른 스프링이 체결된 제본완료물을 적재함에 적재하기 위한 제본완료물 적재장치는, 일정경사를 이루어 상기 제본완료물이 위치하는 경우 중력에 의해 경사방향으로 하강되도록 가이드하는 적재가이드판과; 상기 적재가이드판에 상기 제본 완료물이 도달시 선택적으로 상기 제본완료물의 하강을 방지하고 상기 제본완료물을 고정지지하는 가변지지대와; 상기 적재가이드판의 일부를 구성하며, 상기 제본완료물이 위치됨을 감지하는 경우에 하부를 축으로 하여 상기 적재가이드판에서 돌출회전되어 상기 제본완료물이 상기 적재판에 뒤집혀서 적재되도록 하는 뒤집기판을 구비한다. 본 고안에 따르면, 포장이 용이하고 적재비용을 절감할 수 있게 된다.
스프링, 제본, 적재, 뒤집기, 포장

Description

제본완료물 적재장치{Apparatus for stack of binding books}
본 발명은 제본완료물 적재장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 포장이 용이하고 작업시간을 단축시킬 수 있는 제본 완료물 적재장치에 관한 것이다.
일반적으로 노트, 달력 등 많은 제본 대상물이 트윈스프링(twin spring)이라는 스프링을 이용하여 체결(binding)되고 있다. 이러한 트윈스프링은 가는 철사를 지그재그로 밴딩하여 반원을 벌려 놓은 듯한 형상으로 이루어져 있으며, 특히 "C"자모양의 고리를 옆으로 연속하여 이어놓은 듯한 모양으로 되어 있어 체결시 제본대상물에 형성된 펀칭 구멍에 맞추고 누르면 체결이 완료되는 구조를 가진다.
따라서, 코일스프링과 같이 한쪽 끝을 제본대상물의 첫 번째 구멍으로 삽입하여 돌려서 다음 번 구멍에 순차적으로 끼워서 체결하는 방식에 비해 불편함을 덜 수 있고, 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있기 때문에 많은 제본대상물들이 트윈스프링으로 제본되고 있다. 상기 트윈스프링은 트윈 링(twin ring) 또는 더블스프링(double spring)으로도 불리어진다.
상기 트윈스프링을 이용하여 제본 대상물을 체결하는 트윈 스프링 체결장치의 종래의 예는 등록실용신안 제0117504호(1998.02.10)가 있다.
이러한 종래의 트윈 스프링 체결장치는, 구동모터를 이용하여 트윈스프링을 일정한 거리로 이송시키고 정지된 상태에서 커터날을 이용하여 일정거리로 트윈 스프링을 절단하는 구조를 가지고 있다. 또한 절단된 트윈 스프링을 기준판 위치까지 이송하고, 작업자에 의해 제본 대상물이 기준판에 맞춰 세팅되면, 세팅된 제본대상물의 펀칭 구멍에 상기 트윈스프링이 삽입되면서 압축됨에 의해 제본 완료물이 되는 구성을 가지고 있다.
이러한 종래의 트윈 스프링 체결장치에 제본이 완료된 제본 완료물은 작업자에 의해 수동적으로 적재되는 방식이 사용되어 왔다. 이는 작업시간의 증가 및 비용증가의 원인이 되어 왔다. 특히 제본 완료물을 적재하는 경우에, 상기 트윈 스프링이 체결됨으로 인하여(체결된 트윈스프링의 높이와 제본완료물의 높이가 다름으로 인하여) 동일한 방향으로 적재되는 경우에 높이의 차이가 생기게 된다.
한두권의 제본완료물을 적재하는 경우에는 문제가 되지 않으나, 제본완료물의 적재 권수가 증가하게 되면, 높이차이로 인한 경사로 인하여 많은 수의 제본완료물을 적재할 수 없는 문제점이 있다. 또한 일정단위로 포장을 하고자 하는 경우에도 포장이 어려운 문제점이 있다.
이를 방지하기 위하여는 적재 방향을 서로 달리하여야 하는데 이는 작업자에 의해 일일이 수행되는 것이 일반화 되어있어 작업자의 작업부담이 크며, 비용증가가 큰 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 종래의 문제점을 극복할 수 있는 제본완료물 적재장치를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 제본완료물의 적재를 자동으로 할 수 있는 제본완료물 적재장치를 제공하는 데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 포장이 용이하며, 적재에 따른 비용을 줄일 수 있는 제본완료물 적재장치를 제공하는 데 있다.
상기한 기술적 과제들의 일부를 달성하기 위한 본 고안의 구체화에 따라, 본 고안에 따른 스프링이 체결된 제본완료물을 적재함에 적재하기 위한 제본완료물 적재장치는, 일정경사를 이루어 상기 제본완료물이 위치하는 경우 중력에 의해 경사방향으로 하강되도록 가이드하는 적재가이드판과; 상기 적재가이드판에 상기 제본완료물이 도달시 선택적으로 상기 제본완료물의 하강을 방지하고 상기 제본완료물을 고정지지하는 가변지지대와; 상기 적재가이드판의 일부를 구성하며, 상기 제본완료물이 위치됨을 감지하는 경우에 하부를 축으로 하여 상기 적재가이드판에서 돌출회전되어 상기 제본완료물이 상기 적재판에 뒤집혀서 적재되도록 하는 뒤집기판을 구비한다.
상기 적재가이드 판의 일정부위에는 상기 제본완료물의 측면을 지지하고 가이드하기 위한 측면지지대를 더 구비할 수 있다.
상기 가변지지대 및 상기 뒤집기판은, 짝수번째 또는 홀수번째의 상기 제본완료물이 상기 적재가이드 판에 도달시에만 동작될 수 있다.
상기 적재가이드판의 특정부위에는, 상기 제본완료물이 상기 적재가이드판 및 상기 뒤집기판에 위치되어 고정되는 경우를 감지하기 위한 센서를 더 구비할 수 있다.
본 고안에 따르면, 스프링 체결장치의 일부분으로써 스프링 체결이 완료된 제품을 번갈아 가면서 뒤집어 적재함으로써, 종래의 한 방향 적재시 스프링의 크기 때문에 적재높이가 일정하지 않고 한쪽이 높게 적재됨으로써 사람이 직접 번갈아 가면서 제품을 뒤집어 포장되던 문제점을 해결하고 포장이 용이하며 작업시간 단축의 효과가 있다.
이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예가, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 고안의 철저한 이해를 제공할 의도 외에는 다른 의도 없이, 첨부한 도면들을 참조로 하여 상세히 설명될 것이다.
본 고안에 따른 제본완료물 적재장치는 통상의 스프링체결장치 또는 제본기에서 제본이 완료되어 이송되는 제본완료물을 적재하기 위한 것이므로, 통상의 스프링 체결장치 또는 제본기와 일체형 또는 결합형으로 구성되는 것이 일반적일 것이다.
도 1 및 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 제본완료물 적재장치의 개략적인 구조를 나타낸 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 통상의 스프링 체결장치 또는 제본기의 이송가이드판(1)에서 연장되고 동일한 경사를 가지는 적재가이드판(2), 가변지지대(7), 센서(4), 뒤집기판(5), 및 측면 지지대(3)를 구비한다.
상기 이송가이드판(1)은 스프링 체결장치 또는 제본기에서 제본이 완료된 제본완료물을 상기 적재가이드판(2)으로 이송하기 위한 것이다. 즉 상기 이송가이드판(1)의 좌측에서 제본완료물이 이송되면 상기 이송가이드판(1)에 위치한 측면지지대(미도시) 및 상기 이송가이드판(1)의 경사에 의해 상기 제본완료물이 상기 적재가이드판(2)으로 이송되게 된다. 상기 이송가이드판(1)과 상기 적재가이드판(2)은 일체형으로 구성될 수도 있으나, 분리형 또는 결합형으로 구성될 수 있다.
상기 적재가이드판(2)은 상기 이송지지판(1)에서 이송된 제본완료물을 순서에 따라 바로 적재판(8)에 적재하거나 뒤집어 적재되도록 한다. 예를 들면, 첫 번째(또는 홀수번째)의 제본완료물은 상기 적재판(8)에 바로 적재되도록 하고, 두 번째(또는 짝수번째)의 제본완료물은 상기 적재판(8)에 뒤집어 적재되도록 한다.
상기 제본 완료물의 경우에, 일반적으로 제본 대상물의 두께보다 상기 트윈스프링의 두께가 더 크기 때문에 상기 제본완료물을 다수개로 적재할 경우에 트윈스프링이 체결된 부위와 트윈스프링이 체결되지 않은 반대편 부위의 적재높이가 차이가 생기게 된다. 이러한 차이로 인하여 많은 수의 제본 완료물을 적재할 수 없는 불편함이 발생된다. 상기 제본 완료물의 트윈스프링 체결부위가 서로 반대방향을 가지며 교대로 적재되도록 하기 위하여, 상기 제본 완료물 들 중 짝수번째의 제본완료물 또는 홀수번째의 제본완료물을 뒤집어 적재하기 위한 것이다.
상기 가변지지대(7)은 상기 적재가이드판(2)에 위치되는 제본완료물이 아래 로 하강하는 것을 방지하기 위한 것으로, 첫 번째(또는 홀수번째)의 제본완료물이 상기 적재가이드판(2)에 위치되는 경우에는 상기 적재판(8)에 바로 적재되도록, 즉 아래로 하강되도록 상기 제본완료물을 지지하지 않으며, 두 번째(또는 짝수번째)의 제본완료물은 상기 적재판(8)에 뒤집어 적재되도록 하기 위하여 상기 적재판(8)으로 바로 하강되지 않도록 지지한다.
다시 말하면, 상기 가변지지대(164)는 상기 제본완료물이 상기 적재가이드판(2)에 이송되는 경우에 교차적으로 동작한다. 예를들어 짝수번째 제본완료물이 이송되는 경우에는 상기 제본 완료물을 고정지지하는 형태의 상기 적재지지판(180)에 대하여 수직방향으로 고정되어 있다, 다음으로 홀수번째 제본완료물이 이송되는 경우에는 상기 적재가이드판(2)에 대하여 평행한 상태로 이완되어, 이송된 제본 완료물이 상기 적재가이드판(2)의 경사로 인하여 하부 적재판(8)으로 적재되도록 한다. 물론 이와 반대의 경우도 가능하다.
상기 측면지지대(3)는 상기 적재가이드판(2) 상에 위치되며, 상기 적재가이드판(2)에 제본완료물이 이송되는 경우에, 측면이탈을 방지하기 위한 것이다.
상기 센서(4)는 상기 적재가이드판(2)에 제본완료물이 이송되는 경우 이를 감지하여 상기 뒤집기판(5)를 동작시키기 위한 것이다. 상기 센서(4)는 첫 번째(또는 홀수번째)의 제본완료물이 상기 적재가이드판(2)에 위치되는 경우에는 상기 적재판(8)에 바로 적재판(8)으로 이동되기 때문에 이를 감지하지 못하며, 두 번째(또는 짝수번째)의 제본완료물은 상기 적재판(8)에 뒤집어 적재하기 위하여 상기 가변지지대(7)에 지지되기 때문에 이를 감지할 수 있다. 따라서 두 번째(또는 짝수번 째)의 제본완료물 만을 감지하여 상기 뒤집기판(5)이 동작되도록 할 수 있다.
상기 뒤집기판(5)은 상기 적재가이드판(2)의 일부를 구성하며, 상기 제본완료물이 위치되어 센서(4)에 의해 제본완료물이 감지되면, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부를 축으로 하여 상기 적재가이드판(2)에서 돌출회전되어 상기 제본완료물이 상기 적재판(8)에 뒤집혀서 적재되도록 한다. 상기 뒤집기판(5)은 공압실린더(미도시)에 연결되어 있으며, 상기 공압실린더는 상기 센서(4)에서 발생되는 신호에 의해 동작될 수 있다.
상기 적재판(8)은 2개의 제품이 적재판(8에 적재가 되면 적재판(8번)에 연결된 양쪽의 공압실린더(미도시)가 작동하여 적재판(8)이 좌,우로 벌어지면 컨베이어(10)에 적재되고, 일정수(예를 들면 10권)이 적재 되면 컨베어가 동작하여 제본완료물을 이동시키게 된다.
이하 동작을 간단히 설명한다.
상기 제본 완료물들 중 짝수번째로 이송되는 경우에는 반대로 적재하고 홀수번째로 이송되는 경우에는 그대로 적재한다고 가정하고 설명한다.
우선 홀수번째로 제본완료물이 상기 적재가이드판(2)으로 이송되면, 상기 가변지지대(7)가 상기 적재가이드판(2)에 대하여 평행한 상태로 이완되어 바로 적재판(8)으로 제본완료물이 적재되도록 한다.
이후 짝수번째로 제본완료물이 상기 적재가이드판(2)으로 이송되면, 상기 가변지지대(7)가 상기 적재가이드판(2)에 대하여 수직방향으로 고정되어 상기 적재가이드판(2)에 제본완료물이 위치하게 된다. 이 경우 상기 센서(4)가 상기 제본완료 물을 감지하여 감지신호를 발생하면, 상기 뒤집기판(5)이 동작하여 상기 제본완료물을 뒤집어서 상기 적재판(8)에 적재한다. 2개의 제품이 상기 적재판(8)에 적재가 되면 상기 적재판(8)에 연결된 양쪽의 공압실린더가 작동하여 상기 적재판(8)이 좌,우로 벌어지면서 컨베이어(10)에 적재되며, 일정수가 적재되면 상기 컨베이어(10)는 이동하게 되는 것이다.
본 고안에 따르면, 스프링 체결장치의 일부분으로써 스프링 체결이 완료된 제품을 번갈아 가면서 뒤집어 적재함으로써, 종래의 한 방향 적재시 스프링의 크기 때문에 적재높이가 일정하지 않고 한쪽이 높게 적재됨으로써 사람이 직접 번갈아 가면서 제품을 뒤집어 포장되던 문제점을 해결하고 포장이 용이하며 작업시간 단축의 효과가 있다.
상기한 실시예의 설명은 본 고안의 더욱 철저한 이해를 위하여 도면을 참조로 예를 든 것에 불과하므로, 본 고안을 한정하는 의미로 해석되어서는 안될 것이다. 또한, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 고안의 기본적 원리를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 명백하다 할 것이다.
도 1 및 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 제본완료물 적재장치의 개략적인 구조를 나타낸 것이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 이송가이드판 2 : 적재가이드판
3 : 측면지지대 4 : 센서
5 : 뒤집기판 7 : 가변지지대
8 : 적재판

Claims (4)

  1. 스프링이 체결된 제본완료물을 적재판에 적재하기 위한 제본완료물 적재장치에 있어서:
    일정경사를 이루어 상기 제본완료물이 위치하는 경우 중력에 의해 경사방향으로 하강되도록 가이드하는 적재가이드판과;
    상기 적재가이드판에 상기 제본 완료물이 도달시 선택적으로 상기 제본완료물의 하강을 방지하고 상기 제본완료물을 고정지지하는 가변지지대와;
    상기 적재가이드판의 일부를 구성하며, 상기 제본완료물을 감지하여 하부를 축으로 하여 상기 적재가이드판에서 돌출회전되어 상기 제본완료물이 상기 적재판에 뒤집혀서 적재되도록 하는 뒤집기판을 구비하되,
    상기 가변지지대 및 상기 뒤집기판은, 짝수번째 또는 홀수번째의 상기 제본완료물이 상기 적재가이드 판에 도달시에만 동작됨을 특징으로 하는 제본완료물 적재장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 적재가이드 판의 일정부위에는 상기 제본완료물의 측면을 지지하고 가이드하기 위한 측면지지대를 더 구비함을 특징으로 하는 제본완료물 적재장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 적재가이드판의 특정부위에는, 상기 제본완료물을 감지하여, 상기 가변지지대 및 상기 뒤집기판의 동작을 위한 신호를 발생하는 센서를 더 구비함을 특징으로 하는 제본완료물 적재장치.
KR2020080007701U 2008-06-10 2008-06-10 제본완료물 적재장치 KR200450424Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080007701U KR200450424Y1 (ko) 2008-06-10 2008-06-10 제본완료물 적재장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080007701U KR200450424Y1 (ko) 2008-06-10 2008-06-10 제본완료물 적재장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080002323U KR20080002323U (ko) 2008-07-02
KR200450424Y1 true KR200450424Y1 (ko) 2010-10-01

Family

ID=41324284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080007701U KR200450424Y1 (ko) 2008-06-10 2008-06-10 제본완료물 적재장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200450424Y1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112678481B (zh) * 2020-12-26 2021-11-05 惠州市金宣发智能包装科技有限公司 一种堆料掉头装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141100A (en) 1976-09-27 1979-02-27 Domroe William E Binding machine and cover for use therewith
JPS56117951A (en) * 1980-02-20 1981-09-16 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Sheet film transfer device
KR20030032150A (ko) * 2001-10-16 2003-04-26 엘지전자 주식회사 고효율 유기전계발광소자
KR20030077444A (ko) * 2002-03-26 2003-10-01 가부시끼가이샤 도시바 광기록 매체
KR200332150Y1 (ko) 2003-07-24 2003-11-05 김영우 샌드위치 패널 적재장치
KR200377444Y1 (ko) * 2004-11-26 2005-03-08 이경원 골판지 시트의 와프방지를 위한 뒤집기장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141100A (en) 1976-09-27 1979-02-27 Domroe William E Binding machine and cover for use therewith
JPS56117951A (en) * 1980-02-20 1981-09-16 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Sheet film transfer device
KR20030032150A (ko) * 2001-10-16 2003-04-26 엘지전자 주식회사 고효율 유기전계발광소자
KR20030077444A (ko) * 2002-03-26 2003-10-01 가부시끼가이샤 도시바 광기록 매체
KR200332150Y1 (ko) 2003-07-24 2003-11-05 김영우 샌드위치 패널 적재장치
KR200377444Y1 (ko) * 2004-11-26 2005-03-08 이경원 골판지 시트의 와프방지를 위한 뒤집기장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080002323U (ko) 2008-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3202695B1 (en) Device for loading bound product
MX2009010829A (es) Metodo y sistema para el apilamiento de capas de soporte.
JP2012066851A (ja) 紙管の結束積み重ね方法と装置
PL1801047T3 (pl) Układarka stosów
KR200450424Y1 (ko) 제본완료물 적재장치
KR101361106B1 (ko) 박스묶음 자동 적재장치
JP5525957B2 (ja) Ptpシート搬送装置
JP2003146306A (ja) スタッカーバンドラー及び刷本集束体
KR101845749B1 (ko) 제본된 단위별 책자 포장을 위한 적재이송장치
KR20130085390A (ko) 완전 정렬이 가능한 공간 활용형 용지 반전 적재장치 및 이를 구비한 골판지 합지장치
JPWO2006120913A1 (ja) シート材集積方法およびシート材集積装置
JP2006308680A5 (ko)
KR101883632B1 (ko) 책자 포장을 위한 이송장치
JP5311230B2 (ja) 折丁搬送方法および折丁搬送装置
JP2011042378A (ja) 紙葉束包装装置
EP2319786B1 (en) Sheet hold back device and sheet stacking system
JP2936061B2 (ja) 折り畳まれたダンボールケースの積み重ね方法およびその装置
JP2008030932A (ja) 用紙後処理装置
US6971646B2 (en) Module for temporarily storing flat printed products and printed product further processing device
KR19990011399A (ko) 박스적치장치
US3206050A (en) Rigid crating system for sheet material and the like
KR101712131B1 (ko) 판지 이송용 반전 장치
KR200141540Y1 (ko) 단위인쇄지의 자동 정렬 장치
KR102500463B1 (ko) 박스 제함 장치
CN105522538A (zh) 一种自动装钉的订书装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee