KR200436113Y1 - 섬유 건조기 - Google Patents
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Abstract
섬유를 건조시키는데 사용된 열을 케이스 내부에서 재순환시킴으로써, 건조기의 열효율을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 건조효율을 향상시킬 수 있는 섬유건조기가 개시된다. 개시된 섬유건조기는 케이스내부에 회전가능하게 설치된 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하여 회전드럼내의 섬유를 건조시키는 섬유건조기에 있어서, 상기 케이스의 내부 하단에는 회전드럼을 통과하여 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기를 유입시켜 케이스의 하단을 순환되게 한 다음 외부로 배출시키기 위한 열순환덕트가 형성된 것을 특징으로 한다.
히터, 케이스, 회전드럼, 열순환덕트, 유출공
Description
도1은 종래의 일반적인 섬유건조기를 도시한 사시도이며,
도2는 본 고안에 따른 섬유건조기의 사시도이며,
도3은 도2의 A-A선의 단면도이며,
도4는 본 고안에 따른 섬유건조기의 다른 실시예를 도시한 사시도이며,
도5는 도4의 A-A선의 단면도이며,
도6은 도4의 B-B선의 단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
110: 케이스 111: 도어
120: 회전드럼 121: 통공
130: 히터 140,160: 열순환덕트
141,161: 흡입구 142,162: 덕트부
143,163: 토출구 144,164 유출공
150: 송풍기 S: 덕트공간
본 고안은 섬유건조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 섬유를 건조시키는데 사용된 열을 케이스 내부에서 재순환시킴으로써, 건조기의 열효율을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 건조효율을 향상시킬 수 있는 섬유건조기에 관한 것이다.
일반적으로 섬유건조기는 케이스 내부에 설치된 회전드럼을 저속으로 회전시키는 가운데 회전드럼의 내부로 열풍이 통과하도록 함으로써 회전드럼내의 투입된 의류나 원단과 같은 섬유를 건조시키기 위한 장치이다.
도1은 이와 같은 종래의 일반적인 섬유건조기를 도시한 사시도로서, 이를 참고하면, 케이스(10) 내부에는 다수의 통공(21)이 형성된 회전드럼(20)이 회전가능하게 설치되어 있으며, 케이스(10)의 상부에는 히터(30)가 설치되어 있고, 케이스(10)의 하부 후방에는 배기팬(40)이 마련되어 있다. 따라서, 유입되는 공기는 히터를 통과하면서 소정온도로 가열되며, 가열된 공기는 배기팬의 배기압에 의해 회전드럼을 통과하면서 회전드럼내의 섬유를 건조시킨 다음 배기팬을 통해 외부로 배출되게 된다.
하지만, 이와 같은 섬유건조기는 히터에 의해 가열된 공기가 회전드럼내의 섬유를 건조시킨 다음 바로 외부로 배출되므로 열효율이 극히 저조하여 히터 운영비용이 증가하는 문제점이 있다. 또한, 상기와 같은 섬유건조기는 고온의 공기흐름이 상에서 하로의 일방향성이기 때문에 섬유를 다양한 방향에서 건조하지 못해 섬유의 건조효율 역시 양호하지 못하다는 문제점이 있다.
이에, 건조기의 열효율을 향상시키기 위해 외부로 배기된 고온의 공기를 외부덕트를 이용하여 히터측으로 재공급하는 섬유건조기가 활용되고 있지만, 히터측으로 재공급되는 고온의 공기중에는 섬유에서 분리된 섬유입자들이 다수 혼합되어 있기에 이러한 섬유입자가 히터로 유입되었을 때 화재가 발생되는 문제점이 있었다. 또한, 이러한 섬유건조기도 고온의 공기흐름이 상에서 하로의 일방향성이기 때문에 섬유의 건조효율을 향상시키기에는 역부족이라는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 섬유를 건조시키는데 사용된 열을 케이스 내부에서 재순환시킴으로써 건조기의 열효율을 향상시킬 수 있는 섬유건조기를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 회전드럼내의 섬유를 건조시키기 위한 공기가 상에서 하방향 및 하에서 상방향, 즉 양방향으로 유동되게 함으로써 섬유가 다양한 방향에서 건조되어 섬유의 건조효율을 향상시킬 수 있는 섬유건조기를 제공하는 것이다.
상기 본 고안의 목적은 케이스내부에 회전가능하게 설치된 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하여 회전드럼내의 섬유를 건조시키는 섬유건조기에 있어서, 상기 케이스의 내부 하단에는 회전드럼을 통과하여 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기를 유입시켜 케이스의 하단을 순환되게 한 다음 외부로 배출시키기 위한 열순환덕트가 형성된 것을 특징으로 하는 섬유건조기를 제공함으로써 달성될 수 있다.
그리고, 상기 열순환덕트는 회전드럼을 통과하여 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기가 유입되는 흡입구와; 상기 케이스의 하단에 마련된 덕트부와; 덕트부를 통과한 공기가 외부로 배출되도록 상기 케이스 하단에서 외부로 출설된 토출구를 포함하되, 상기 열순환덕트의 흡입구측 케이스에는 회전드럼을 통과한 공기가 흡입구측으로 유입되게 하는 송풍기가 착설되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 열순환덕트에는 회전드럼 방향으로 고온의 공기를 유출시키는 다수의 유출공이 형성되는 것이 바람직하다.
상술한 본 고안의 목적은 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해질 것이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안에 따른 섬유건조기를 상세히 설명한다.
첨부된 도2는 본 고안에 따른 섬유건조기의 사시도이고, 도3은 도2의 A-A선의 단면도이다.
이를 참고하면, 본 고안에 따른 섬유건조기(100)는 케이스(110) 내에 다수의 통공(121)을 갖는 회전드럼(120)이 구동모터(M)와 같은 공지된 수단에 의해 회전가능하게 설치되고, 케이스(110)의 정면에는 회전드럼(120) 내로 섬유를 투입할 수 있는 도어(111)가 마련된다. 또한, 케이스(110)의 상부에는 회전드럼(120)내로 고온의 공기를 공급하여 섬유를 건조시킬 수 있는 히터(130)가 설치된다.
여기서, 본 고안은 상기 케이스(110)의 내부 하단에는 회전드럼(120)을 통과하여 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기를 유입시켜 케이스(110)의 하단을 순환되게 한 다음 외부로 배출시키기 위한 열순환덕트(140)가 형성된 것을 특징으로 한다.
즉, 종래와 같이 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기가 외부로 통해 바로 배출되는 것이 아니라, 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기를 케이스(110) 의 내부 하단에 마련된 열순환덕트(140)로 유입시킨 후 열순환덕트(140)를 따라 순환시킨 다음 외부로 배출되도록 하여 건조기의 열효율을 향상시키는 것이다.
여기서, 상기 열순환덕트(140)는 상기 케이스(110) 내부의 하단에 다양한 위치와 형상으로 마련될 수 있는 데, 예시적이지만 구체적으로, 도2에 도시된 바와 같이 상기 열순환덕트(140)는 회전드럼(120)을 통과하여 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기가 유입되는 흡입구(141)와, 상기 케이스(110)의 하단 가장자리에 마련된 덕트부(142)와, 덕트부(142)를 통과한 공기가 외부로 배출되도록 상기 케이스(110) 하단에서 외부로 출설된 토출구(143)로 구성된다.
여기서, 상기 열순환덕트(140)의 흡입구측 케이스(110)에는 회전드럼(120)을 통과한 공기가 흡입구(141)측으로 유입되게 하는 송풍기(150)가 착설되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 송풍기(150)는 상기 회전드럼(120)을 통과하여 하방향으로 유동되는 고온의 공기의 유동방향을 90°전환시켜 열순환덕트의 흡입구측(141)으로 유입시키는 것이다.
또한, 상기 열순환덕트(140)에는 회전드럼(120) 방향으로 고온의 공기를 유출시키는 다수의 유출공(144)이 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 열순환덕트(140)의 상면에 형성된 유출공(144)을 통해 배출되는 고온의 공기에 의해 건조기의 열효율을 더욱 향상시킨다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 섬유건조기는 상기 회전드럼내에서 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기를 케이스의 내부 하단에 마련된 열순환덕트를 통해 재순환시킨 다음 건조기의 외부로 배출시키기 때문에 건조기의 열효율이 월등히 향상되는 잇점이 있다.
또한, 본 고안에 따른 섬유건조기는 도3에 도시된 바와 같이 회전드럼내의 섬유를 건조시키기 위한 공기가 히터에서 공급되는 상에서 하방향 및 열순환덕트에서 공급되는 하에서 상방향, 즉 양방향으로 유동되게 함으로써 섬유가 다양한 방향에서 건조되어 섬유의 건조효율이 향상되는 잇점이 있다.
그리고 미설명된 참조부호 131은 히터(130)의 상부에 착설되어 도어(111)와 연동하여 작동하는 작동팬으로, 상기 작동팬은 도어(111)가 닫혔을 때는 작동하지 않고 열었을 때만 작동되어 회전드럼(120)내에 섬유를 투입하거나 인출할 때 히터(130)를 통과하는 고온의 공기가 열순환덕트(140)에 공급될 수 있게 함이다.
한편, 도4 내지 도6에는 본 고안에 따른 섬유건조기의 다른 실시예가 도시되어 있다. 첨부된 도면을 참조하면, 본 실시예는 덕트부(162)의 흡입구(161)를 통해 유입된 공기가 케이스(110) 하단을 지그재그로 유동할 수 있도록 케이스(110)의 하단에 덕트공간(S)이 지그재그로 연통되게 형성된 것을 특징으로 한다.
즉, 상기 덕트부(162)를 지그재그 형상으로 마련함으로써 열효율이 월등히 향상되어 히터운영 비용이 절감될 뿐만 아니라, 건조효율도 월등히 향상되어 섬유의 건조시간이 단축되는 효과가 있다.
그리고, 상기 케이스(110)의 가장자리에 위치한 열순환덕트(160)의 상면을 따라 열순환덕트(160) 내부로 순환되는 열이 케이스(110) 내부로 배출될 수 있도록 다수의 유출공(164)이 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 열순환덕트(160)를 따라 모든 상면에도 열방출공(164)을 형성시켜 회전드럼(120)측으로 열을 배출시킬수 있도록 구성할 수 있지만, 이 경우, 상기 열순환덕트(160)의 중앙부 상측에 위치한 회전드럼(120)에서 낙하되는 섬유입자를 다시 히터(130) 측로 상승시켜, 이 섬유입자가 히터(130)에 부딪히게 되면 화재등 안전사고가 발생될 수 있기 때문에, 상기 유출공(164)은 회전드럼(120)에서 낙하되는 섬유입자가 떨어지는 위치인 열순환덕트(160)의 중앙부 상면을 제외한 상기 케이스(110)의 가장자리에 위치한 열순환덕트(160)의 상면에만 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 실시예에 따른 섬유건조기는 케이스의 내부 하단에 마련된 열순환덕트를 지그재그 형상으로 마련함으로써, 고온의 공기가 덕트공간내에서 유동되는 시간이 증가되어 열효율이 월등히 향상되기 때문에 히터운영 비용이 절감되는 잇점이 있다. 또한, 도6에 도시된 바와 같이 회전드럼의 섬유를 건조시키 기 위한 공기가 히터에서 공급되는 상에서 하방향 및 열순환덕트에 공급되는 하에서 상방향, 즉 양방향으로 유동되게 함으로써 섬유가 다양한 방향에서 건조되어 섬유의 건조효율이 향상되는 잇점이 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 섬유건조기에 따르면, 섬유를 건조시키는데 사용된 열을 케이스의 내부 하단에 마련된 열순환덕트를 통해 재순환시킴으로써 건조기의 열효율이 월등히 향상된다는 효과가 있다. 또한, 섬유를 건조시키기 위한 고온의 공기가 상에서 하방향 및 하에서 상방향, 즉 양방향으로 유동되게 함으로써 섬유가 다양한 방향에서 건조되어 섬유의 건조효율이 향상된다는 효과가 있다.
이상에서와 같이 본 고안은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
Claims (4)
- 케이스내부에 회전가능하게 설치된 회전드럼으로 고온의 공기를 공급하여 회전드럼내의 섬유를 건조시키는 섬유건조기에 있어서,상기 케이스의 내부 하단에는 회전드럼을 통과하여 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기를 유입시켜 케이스의 하단을 순환되게 한 다음 외부로 배출시키기 위한 열순환덕트가 형성된 것을 특징으로 하는 섬유건조기.
- 제1항에 있어서,상기 열순환덕트는 회전드럼을 통과하여 섬유를 건조시키는데 사용된 고온의 공기가 유입되는 흡입구와; 상기 케이스의 하단에 마련된 덕트부와; 덕트부를 통과한 공기가 외부로 배출되도록 상기 케이스 하단에서 외부로 출설된 토출구를 포함하되,상기 열순환덕트의 흡입구측 케이스에는 회전드럼을 통과한 공기가 흡입구측으로 유입되게 하는 송풍기가 착설된 것을 특징으로 하는 섬유건조기.
- 제2항에 있어서,상기 열순환덕트에는 회전드럼 방향으로 고온의 공기를 유출시키는 다수의 유출공이 형성된 것을 특징으로 하는 섬유건조기.
- 제2항 또는 제3항에 있어서,상기 덕트부는 흡입구를 통해 유입된 공기가 케이스 하단을 지그재그로 유동할 수 있도록 케이스의 하단에 덕트공간이 지그재그로 연통되게 형성된 것을 특징으로 하는 섬유건조기.
Priority Applications (1)
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KR2020070000558U KR200436113Y1 (ko) | 2007-01-11 | 2007-01-11 | 섬유 건조기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020070000558U KR200436113Y1 (ko) | 2007-01-11 | 2007-01-11 | 섬유 건조기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200436113Y1 true KR200436113Y1 (ko) | 2007-05-28 |
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ID=41634790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020070000558U KR200436113Y1 (ko) | 2007-01-11 | 2007-01-11 | 섬유 건조기 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200436113Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200473784Y1 (ko) * | 2013-02-28 | 2014-07-31 | 고창오 | 의류 건조기용 열풍 장치 |
KR102235078B1 (ko) | 2020-07-06 | 2021-04-02 | 김광철 | 섬유 건조기 |
-
2007
- 2007-01-11 KR KR2020070000558U patent/KR200436113Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR200473784Y1 (ko) * | 2013-02-28 | 2014-07-31 | 고창오 | 의류 건조기용 열풍 장치 |
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