KR200424088Y1 - 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액막을 형성하여 제상을 할 수 있는 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 관한 것이다.
본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템은, 상변화 물질이 수용된 축냉모듈과, 상기 축냉모듈 내부를 관통하도록 설치된 냉각관과, 상기 냉각관에 냉매를 순환시키기 위한 냉동장치를 포함하는 축냉식 냉장 시스템에 있어서, 급수배관에 연결되어 있으며 상기 축냉모듈의 상부에 축냉모듈의 길이방향으로 설치되고, 축냉모듈의 양 측면을 향하여 복수의 관통구멍이 형성된 살수관과, 상기 살수관의 관통구멍으로 배출되는 물을 축냉모듈의 양 측면으로 안내하도록, 상기 축냉모듈의 양 측면의 모서리와 길이방향을 따라서 맞닿아 상부 내측을 향하여 일정한 각도로 경사진 경사면을 구비한 안내부재를 포함하고, 상기 살수관의 관통구멍은, 배출되는 물이 상기 축냉모듈의 경사면을 향하여 배출되도록 형성된 것을 특징으로 한다.
축냉모듈, 냉각관, 냉동장치, 살수관, 안내부재

Description

액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템{COLD STORAGE SYSTEM HAVING A FLUID FILM DEFROSTER}
도 1은 냉장창고에 설치된 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템의 일실시예의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템의 설명도
도 3은 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 있어서 액막 제상장치의 일실시예의 사시도
도 4는 도 3의 A-A선 단면도
도 5는 도 3의 제상장치 작동시 액막이 형성되어 제상되는 원리의 설명도
도 6은 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 있어서 기류 유동 경로의 다양한 실시예의 설명도
도 7은 종래의 냉동장치를 이용한 냉장 시스템의 사시도
<도면 부호의 간단한 설명>
100 냉동장치 110 압축기
120 응축기 130 수액기
140 팽창밸브 150 냉각관
210 케이스 211 격벽
212 공기통로 213 축냉모듈 수용부
220 축냉모듈 230 교반팬
240 유입구 250 유출구
300 제상장치 310 급수배관
320 전자밸브 330 연결관
340 살수관 350 배수관
360 물 370 안내부재
371,372 경사면 400 살수제어장치
500 냉장창고 I 서리
본 고안은 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액막을 형성하여 제상을 할 수 있는 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 관한 것이다.
도 7은 종래의 냉동장치를 이용한 냉장 시스템의 사시도가 도시되어 있다.
종래의 냉동장치(10)는 순환하는 냉매를 압축하고 팽창하여 냉기를 발생시키기 위한 압축기, 증발기, 응축기 등을 구비하고 있다. 도 7에 도시된 것과 같이, 냉장창고(40)의 내부에 냉기를 제공하기 위한 냉각부(20)가 설치되고, 외부에는 순환하는 냉매를 압축하고 응축시키기 위한 장치가 설치된다. 상기와 같은 종래의 냉동장치(10)를 이용한 냉장 시스템은, 냉장창고(40)의 내부에 보관되는 물건의 온도를 일정하게 유지하기 위하여 냉동장치(10)를 빈번하게 온/온프 시켜야 한다. 특히 유지하고자 하는 냉장실의 온도 범위가 좁은 경우 냉동장치(10)의 온/오프 회수가 많아지게 되어 모터의 기동전력의 소비가 많아지고, 냉동장치(10)의 내구성이 저하된다. 또한, 빈번한 냉동장치(10)의 온/오프에 의한 소음으로 민원을 야기하기도 한다.
상기와 같은 문제점을 갖는 냉동장치를 이용한 냉장 시스템 대신에 축냉재(상변화 물질-PCM, Phase Change Material)를 이용한 축냉식 냉장 시스템을 이용할 수 있다. 축냉식 냉장 시스템은 상변화 물질(축냉재)이 수용된 축냉모듈에 냉열을 저장하여 냉장창고를 저온으로 유지하기 위한 장치이다. 축냉식 냉장 시스템은 적어도 하나 이상의 축냉모듈을 일정한 간격으로 배치하고, 각각의 축냉모듈에는 축냉재를 냉각시키기 위해 냉동장치에 연결된 냉각관이 관통하여 지나가도록 설치되어 있다. 냉각관은 냉동장치에 연결되어 차가운 냉매가 흐르도록 되어 있다.
상기 축냉식 냉장 시스템은 안정적인 보냉 온도를 유지할 수 있으며, 균일한 냉동장치의 운전으로 모터의 온/오프 회수가 줄어들어 에너지를 절약할 수 있다. 또한, 축냉식 냉장 시스템은 저가인 심야전력을 이용하여 냉동기를 야간에 운전하여 운전비를 절감할 수 있으며, 주간에 운전을 할 경우에도 지정된 낮 시간에 냉동장치를 운전할 수 있어서 소음으로 인한 민원을 예방할 수 있다. 특히, 축냉식 냉장 시스템은 정전시나 냉동장치의 고장 시에도 일정한 시간 동안 보냉 온도를 유지할 수 있어서 냉장 보관되는 제품의 신선도를 유지할 수 있는 장점이 있다.
상기 축냉식 냉장 시스템은 복수의 축냉모듈을 보유하고 있으며, 회전하는 팬으로 냉장창고 내부의 공기가 축냉모듈를 통과하도록 순환시켜서 축냉모듈에 저장된 냉기를 냉장창고에 골고루 전달되도록 한다. 이때 축냉모듈의 표면에 서리가 달라붙으면, 축냉모듈의 표면으로부터 팬에 의하여 순환하는 공기로의 열전달이 나빠져서 냉장창고의 보냉을 유지할 수 없게 된다.
또한, 보냉을 유지하는 동안 축냉모듈로부터 냉기가 유출되지 않도록 단열하고 냉기의 배출구를 적절한 위치에 형성하는 것이 필요하다.
본 고안은 축냉식 냉장 시스템의 축냉모듈의 표면에 달라붙은 서리를 효과적으로 제거할 수 있는 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 고안은 축냉모듈로부터 냉기가 유출되지 않도록 단열되고, 보냉을 위하여 효과적으로 냉기를 배출할 수 있는 구조를 갖는 축냉식 냉장 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템은, 상변화 물질이 수용된 축냉모듈과, 상기 축냉모듈 내부를 관통하도록 설치된 냉각관과, 상기 냉각관에 냉매를 순환시키기 위한 냉동장치를 포함하는 축냉식 냉장 시스템에 있어서, 급수배관에 연결되어 있으며 상기 축냉모듈의 상부에 축냉모듈의 길이방향으로 설치되고, 축냉모듈의 양 측면을 향하여 복수의 관통구멍이 형성된 살수관과, 상기 살수관의 관통구멍으로 배출되는 물을 축냉모듈의 양 측면으로 안내하도록 상기 축냉모듈의 양 측면의 모서리와 길이방향을 따라서 맞닿아 상부 내측을 향하여 일정한 각도로 경사진 경사면을 구비한 안내부재를 포함하고, 상기 살수관의 관통구멍은, 배출되는 물이 상기 축냉모듈의 경사면을 향하여 배출되도록 형성된다.
상기 급수관을 통하여 살수관에 물이 공급되면, 살수관은 헤더 역활을 하고, 살수관의 관통구멍을 통하여 배출되어 경사면에 충돌한 물줄기는 이웃하는 관통구멍으로부터 배출되어 경사면에 충돌한 물줄기와 경사면에서 퍼지면서 연결되어 균일하게 연속된 액막을 형성하고 축냉모듈의 측면을 따라서 낙하하도록 되어 있다. 따라서 축냉모듈의 측면에 달라붙은 서리가 동시에 효과적으로 제거된다.
또한 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템은, 서리 제거를 자동으로 수행할 수 있도록, 상기 살수관과 급수배관의 연결부에 설치된 전자밸브와, 상기 전자밸브의 개폐를 제어하기 위한 살수제어장치를 더 포함하는 것이 바람직하다. 또한 서리를 효과적으로 제거하기 위하여, 축냉모듈을 냉각시키기 위하여 냉동장치를 동작시키기 전에 상기 살수제어장치로 일정시간 전자밸브를 개방하고 폐쇄하여 서리를 제거하는 것이 보다 바람직하다.
또한 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템의 축냉모듈은 단열 케이스의 내부에 설치되어 있으며, 상기 케이스에는 케이스의 내부를 축냉모듈 수용부와 공기통로로 구획하고, 하부를 통하여 축냉모듈 수용부와 공기통로가 연통하도록 케이스의 바닥으로부터 일정거리 이격되어 격벽이 설치되어 있으며, 상기 케이스에는 공기통로와 연통하도록 케이스의 상부에 유입구가 형성되어 있으며, 축냉모듈 수용부와 연동하도록 케이스의 상부에 유출구가 형성된다. 따라서 축냉모듈로부터 냉기가 유출되지 않도록 단열되고, 보냉을 위하여 효과적으로 냉기를 배출할 수 있는 구조를 갖는다.
또한 상기 케이스에는 공기통로와 연통하도록 케이스의 상부에 유출구가 형성되어 있으며, 축냉모듈 수용부와 연동하도록 케이스의 상부에 유입구를 형성함으로서 상기와 같이 보냉을 위하여 효과적으로 냉기를 배출할 수 있게 된다.
이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 냉장창고에 설치된 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템의 일실시예의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템의 설명도이다.
본 실시예의 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템은, 냉동장치(100)와, 냉동장치(100)의 작동에 의해 저온의 냉매가 유동되는 냉각관(150)과 열교환하는 축냉모듈(220)과, 축냉모듈(220)의 측면에 생성된 서리(I)를 제거하는 제상장치(300)와, 제상장치(300)의 작동을 제어하는 살수제어장치(400)를 포함한다. 또한 일측에 도어가 설치되고 내측에 축냉모듈(220)이 설치되며, 내측의 냉장온도를 일정하게 유지하여 보관된 물품의 신선도를 유지시켜 주는 냉장창고(500)를 포함한다.
냉동장치(100)는, 냉장창고(500)의 외측에 설치되며 냉매를 압축하는 압축기(110)와, 압축기(110)에 의해 압축된 냉매를 응축하는 응축기(120)와, 응축된 냉매를 저장하는 수액기(130)와, 수액기(130)에 저장된 냉매를 팽창시켜 저온으로 떨 어뜨리는 팽창밸브(140)와, 팽창밸브(140)에 의해 저온으로 된 냉매가 상기 축냉모듈(220)의 내부로 관통 설치된 냉각관(150)을 포함한다.
팽창밸브(140)는, 수액기(130)의 일단에 연결된 액상유로관을 통해 이송된 냉매를 팽창시켜 냉장창고(500)의 내측에 설치된 축냉모듈(220)에 봉입된 PCM축냉재를 관통하는 냉각관(150)과 열교환에 의하여 PCM축냉재를 냉각시킨다.
한편 축냉모듈(220)은, PCM축냉재가 충전되고 일정한 간격으로 이격되어 냉장창고(500) 내에 입상 설치되며, 냉각된 축냉모듈(220)의 냉기를 차단할 수 있도록 외측면을 따라 단열재가 설치된 케이스(210)와, 축냉모듈(220)의 상부에 설치되고 냉장창고(500) 내의 실내공기를 혼합시켜주는 교반팬(230)과, 교반팬(230)의 양측에 설치된 유입구(240) 및 유출구(250)를 포함한다.
상기 축냉모듈(220)은 냉동량에 따라 선택적으로 일정간격을 두고 복수개 배치되나, 본 고안에서는 제1축냉모듈(220a)과 제2축냉모듈(220b) 그리고 제3 및 제4축냉모듈(220b,220d)로 설치된다.
상기와 같이 설치된 복수의 축냉모듈(220)의 내측에는 PCM축냉재가 충전되어 있으며, 냉동장치(100)의 팽창밸브(140)를 통해 저온으로 변환된 냉매가 각각의 축냉모듈(220)의 내부로 관통되게 설치된 냉각관(150)을 통해 유동하면서 열교환에 의해 PCM축냉재를 냉각시키게 된다. 이와 같이 축냉모듈(220)을 관통한 냉매는 기상유로관을 통해 압축기(110)로 흡입되고 재차 냉매를 압축하여 순환하게 된다.
상기와 같이 축냉모듈(220)의 열교환에 의해 냉각된 상태를 유지할 수 있도록 복수의 축냉모듈(220)의 외주면에 단열재로 된 케이스(210)를 사용하며, 케이 스(210)의 내부를 축냉모듈 수용부(213)와 공기통로(212)로 구획하고, 하부를 통하여 축냉모듈 수용부(213)와 공기통로(212)가 연통하도록 케이스(210)의 바닥으로부터 일정거리 이격된 위치에 격벽(211)을 설치한다.
또한 축냉모듈(220)의 상부방향으로 일정간격을 두고 교반팬(230)이 설치되며, 교반팬(230)의 양측에 냉장창고(500)의 내측의 실내공기를 케이스(210)의 축냉모듈 수용부(213)으로 흡입하는 유입구(240)가 설치된다. 또한 유입구(240)를 통해 흡입된 실내공기는 복수의 축냉모듈(220)을 통과하면서 냉각되고, 격벽(211)의 개방된 하부면을 통해 공기통로(212)를 통과하여 냉각된 공기는 유출구(250)를 통해 냉장창고(500)로 배출된다. 따라서 냉장창고(500) 내의 공기를 순환적으로 흡입과 배출을 반복함으로서 냉장창고(500)의 안정적으로 보냉 온도를 유지할 수 있게 된다.
그러나, 상기 냉동장치(100)에 의해 냉각된 냉매가 순환하면서 냉기의 저장이 가능한 축냉모듈(220)을 냉각하게 되고, 축냉모듈(220)의 상변화에 의해 냉장창고(500)에 보관된 물품의 신선도를 유지할 수 있으나 장시간 동안 작동시 각각의 축냉모듈(220)의 외측면에 서리(I)가 생성된다.
축냉모듈(220)의 외측면에 생성된 서리(I)는 유입구(240)를 통해 들어온 실내공기를 충분히 냉각시키기 못하고 유출구(250) 통해 배출됨으로서 전체적인 냉각효율이 감소시키게 된다.
따라서, 축냉모듈(220)의 서리(I)를 제거하기 위해 제상장치(300)를 설치하게 된다.
도 3은 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 있어서 액막 제상장치의 일실시예의 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A선 단면도이며, 도 5는 도 3의 제상장치 작동시 액막이 형성되어 제상되는 원리의 설명도이다.
제상장치(300)는, 복수의 축냉모듈(220)의 상부에 축냉모듈(220)의 길이방향으로 각각 설치되고, 일단이 급수배관(310)에 연결되고 하부면에 복수의 관통구멍(h1,h2)이 형성된 살수관(340)과, 살수관(340)과 급수배관(310)의 연결부에 설치된 전자밸브(320)와, 각각의 전자밸브(320)를 제어하기 위한 살수제어장치(400)와, 축냉모듈(220)의 하부면에 설치되고 제상이 완료된 물(360)이 배출되는 배수관(350)을 포함한다.
상기 살수관(340)은 연결관(330)을 포함하며, 복수의 축냉모듈(220)과 대응되게 상부에 복수개 설치됨은 물론이다.
또한 살수관(340)의 관통구멍(h1,h2)으로 배출되는 물(360)을 축냉모듈(220)의 양 측면으로 안내하도록 상기 축냉모듈(220)의 양 측면의 모서리와 길이방향을 따라서 맞닿아 상부 내측을 향하여 일정한 각도로 경사진 한 쌍의 경사면(371,372)을 구비한 안내부재(370)를 포함한다.
또한 복수의 살수관(340)은, 일단이 급수배관(310)에 연결된 상태로 각각의 축냉모듈(220)의 길이방향으로 상부에 소정간격을 두고 설치된다. 또한 살수관(340)은 각각의 축냉모듈(220)의 중심에 위치되도록 배치되는 것이 바람직하며, 중심을 기준으로 하부 양 측면에 일정간격을 두고 복수의 구멍(h1,h2)이 형성된다. 또한 살수관(340)의 하부면에 설치된 안내부재(370)는 살수관(340)의 복수의 구멍(h1,h2)을 통해 급수되는 물(360)을 축냉모듈(220)의 서리(I)가 생성된 외측면을 따라 액막을 형성한 상태로 상부에서 하부방향으로 흐르도록 해준다.
좀더 구체적으로 설명하면, 본 고안의 복수의 축냉모듈(220)은 제1 내지 제4축냉모듈(220a,220b,220c,220d)로 일정간격을 두고 설치된다.
상기와 같이 배치된 복수의 축냉모듈(220)의 상부에 각각 대응되게 일정간격을 두고 하부면에 안내부재(370)가 설치된 제1 내지 제4살수관(340a,340b,340c,340d)이 배치되어 있으며, 이는 각각의 축냉모듈(220)을 순차적으로 제상하기 위함이다. 또한 각각의 살수관(340)은 급수배관(310)을 통해 흐르는 물(360)을 제어하고 각각의 축냉모듈(220)을 제상하기 위한 복수의 전자밸브(320a,320b,320c,320d)도 이에 대응되게 설치된다.
즉, 제1축냉모듈(220a)을 제상하기 위해서는 살수제어장치(400)에 의해 제1전자밸브(320a)을 개방하면, 급수배관(310)을 통해 흐르는 물(360)이 제1전자밸브(320a)와 연결된 제1살수관(340a)에 도달하여 제1축냉모듈(220a)의 상부면에서 하부면 방향으로 측면을 따라 흐르게 된다. 이때 제1살수관(340a)의 하부 양 측면에 형성된 복수의 구멍(h1,h2)은, 도 4 또는 도 5에 도시된 것과 같이 제1살수관(340a)의 하부면에 설치된 안내부재(370)의 경사면(371,372)에 의해 제1축냉모듈(220a)의 중심을 기준으로 좌측에 형성된 구멍(h1)은 안내부재(370)의 좌측에 형성된 경사면(371)에 부딪쳐 액막을 형성하면서 흘러 제1축냉모듈(220a)의 좌측면에 생성된 서리(I)를 제거하게 되고, 우측에 형성된 구멍(h2)은 안내부재(370)의 우측에 형성된 경사면(372)에 부딪쳐 액막을 형성하면서 흘러 제1축냉모듈(220a)의 우측면에 생성된 서리(I)를 효율적으로 제거하게 된다.
상기와 같이 제1축냉모듈(220a)의 제상작업이 완료되면, 살수제어장치(400)에 의해 제1전자밸브(320a)가 폐쇄되고, 다음에 배치된 제2축냉모듈(220b)을 제상하기 위해 이에 대응되는 제2전자밸브(320b)가 개방되고 급수된 물(360)은 제2살수관(340b)을 통해 제2축냉모듈(220b)의 상부 양측면으로 살수된다.
제2축냉모듈(220b)의 제상작업이 완료되면 순차적으로 상기에서와 같이 제3축냉모듈(220c)과 제4축냉모듈(220d)를 제상하게 된다.
상기에서는 순차적으로 제상을 하였으나, 경우에 따라 일괄적으로 제상할 수 있음은 물론이며, 경우에 따라 급수량이 충분할 경우 전자밸브 없이 축냉모듈의 측면에 생성된 서리를 제상할 수 있다.
제상작업이 완료된 물(360)은 축냉모듈(220)의 설치된 케이스(210) 하부면에 관통 설치된 배수관(350)을 통해 배출된다. 또한 완전한 배수를 위해 복수의 축냉모듈(220)이 배치된 케이스(210)의 바닥면을 배수관(350)이 설치된 방향으로 경사지게 형성하여 자연적으로 경사면을 따라 흘러 배수되도록 형성되는 것이 좋다.
또한 서리(I)를 효과적으로 제거하기 위하여, 복수의 축냉모듈(220)을 냉각시키기 위하여 냉동장치(100)를 동작시키기 전에 상기 살수제어장치(400)로 일정시간 전자밸브(320)를 개방하고 폐쇄하여 서리(I)를 제거하는 것이 보다 바람직하다.
도 6은 본 고안에 따른 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템에 있어서 기류 유동 경로의 다양한 실시예의 설명도이다.
도 6(a)는 케이스(210)의 내부를 축냉모듈 수용부(213)와 공기통로(212)로 구획하고, 하부를 통하여 냉기가 순환될 수 있도록 케이스(210)의 바닥으로부터 일 정거리 이격되어 격벽(211)이 설치된다. 이때 축냉모듈 수용부(213)에 설치된 축냉모듈(220)에 의해 냉각된 냉기가 유출되어 손실되지 않고 효과적으로 냉기를 배출할 수 있도록 하기 위해, 상기 케이스(210)의 상부 양측면에 공기통로(212)와 연통된 각각의 유입구가 설치되고, 케이스(210)의 상부 전면에 축냉모듈 수용부(213)과 연동된 유출구가 형성된다. 따라서 냉장창고(500)내의 공기는 케이스(210)의 상부 양측면에 설치된 유입구를 통해 공기통로(212)를 거쳐 축냉모듈(220)이 배치된 축냉모듈 수용부(213)로 통과하여 냉각된 냉기는 유출구로 배출됨으로서 냉기의 손실을 효과적으로 예방할 수 있다.
도 6(b)는 상기의 실시예인 도 6(a)와 동일하고, 케이스(210)의 상부 전면에 유입구가 더 설치된 것을 특징으로 한다. 따라서 유입구를 통해 흡입된 공기는 공기통로(212)를 통과하여 축냉모듈(220)이 배치된 축냉모듈 수용부(213)를 거쳐 냉각된 상태로 케이스(210)의 상부 전면에 설치된 유출구를 통해 배출된다.
도 6(c)는 케이스(210)의 상부 전면 즉 축냉모듈 수용부(213)에 유입구가 설치되고, 케이스(210)의 상부 양측면 즉 공기통로(212)에 유출구가 설치되어 냉기가 배출되는 형태가 상기 도 6(a) 및 6(b)와 다르다.
따라서 유입구를 통해 흡입된 공기는 축냉모듈(220)이 설치된 축냉모듈 수용부(213)를 통과하여 냉각된 후 냉각된 냉기가 손실되지 않도록 격벽(211)이 설치된 케이스(210)의 하부를 통해 공기통로(212)를 거쳐 케이스(210)의 상부에 설치된 유출구로 배출된다. 이와 같이 케이스(210)의 내측 즉 축냉모듈 수용부(213)에 배치된 축냉모듈(220)의 냉기가 공기의 순환에 의해 손쉽게 유출되지 못하게 되며, 장 시간 동안 냉각된 상태를 유지할 수 있으므로 효과적으로 냉기를 배출할 수 있게 된다.
본 고안에 의하면, 축냉모듈의 측면에 달라붙은 서리를 액막을 형성할 수 있는 제상장치를 이용하여 효과적으로 제거할 수 있는 축냉식 냉장 시스템을 제공한다. 또한, 공기의 유입구와 유출구를 케이스의 상부에 형성하여 축냉모듈로부터 냉기가 유출되지 않도록 단열하여 효과적인 보냉을 할 수 있는 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템을 제공한다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 고안의 일실시예는, 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (5)

  1. 상변화 물질이 수용된 축냉모듈과, 상기 축냉모듈 내부를 관통하도록 설치된 냉각관과, 상기 냉각관에 냉매를 순환시키기 위한 냉동장치를 포함하는 축냉식 냉장 시스템에 있어서,
    급수배관에 연결되어 있으며 상기 축냉모듈의 상부에 축냉모듈의 길이방향으로 설치되고, 축냉모듈의 양 측면을 향하여 복수의 관통구멍이 형성된 살수관과,
    상기 살수관의 관통구멍으로 배출되는 물을 축냉모듈의 양 측면으로 안내하도록, 상기 축냉모듈의 양 측면의 모서리와 길이방향을 따라서 맞닿아 상부 내측을 향하여 일정한 각도로 경사진 경사면을 구비한 안내부재를 포함하고,
    상기 살수관의 관통구멍은, 배출되는 물이 상기 축냉모듈의 경사면을 향하여 배출되도록 형성된 것을 특징으로 하는 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 살수관과 급수배관의 연결부에 설치된 전자밸브와,
    상기 전자밸브의 개폐를 제어하기 위한 살수제어장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 살수제어장치는 냉동장치의 동작 전에 일정시간 전자밸브를 개방하고 폐쇄하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축냉모듈은 단열 케이스의 내부에 설치되어 있으며,
    상기 케이스에는 케이스의 내부를 축냉모듈 수용부와 공기통로로 구획하고, 하부를 통하여 축냉모듈 수용부와 공기통로가 연통하도록 케이스의 바닥으로부터 일정거리 이격되어 격벽이 설치되어 있으며,
    상기 케이스에는 공기통로와 연통하도록 케이스의 상부에 유입구가 형성되어 있으며, 축냉모듈 수용부와 연동하도록 케이스의 상부에 유출구가 형성된 것을 특징으로 하는 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축냉모듈은 단열 케이스의 내부에 설치되어 있으며,
    상기 케이스에는 케이스의 내부를 축냉모듈 수용부와 공기통로로 구획하고, 하부를 통하여 축냉모듈 수용부와 공기통로가 연통하도록 케이스의 바닥으로부터 일정거리 이격되어 격벽이 설치되어 있으며,
    상기 케이스에는 공기통로와 연통하도록 케이스의 상부에 유출구가 형성되어 있으며, 축냉모듈 수용부와 연동하도록 케이스의 상부에 유입구가 형성된 것을 특징으로 하는 액막 제상장치를 구비한 축냉식 냉장 시스템.
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