KR200421213Y1

KR200421213Y1 - Apparatus for adjusting clearance between bearing andcover

Info

Publication number: KR200421213Y1
Application number: KR2020060010107U
Authority: KR
Inventors: 오기진
Original assignee: 주식회사 을지전기
Priority date: 2006-04-14
Filing date: 2006-04-14
Publication date: 2006-07-10

Abstract

본 고안은 구동축과 베어링 및 베어링이 수용되는 베어링하우징을 포함하는 일반적인 베어링 조립체에서 상기 베어링과 베어링하우징 간의 설치간극을 조절하기 위해 설치되는 베어링의 설치간극 조절장치에 관한 것으로서,The present invention relates to an installation clearance adjusting device of a bearing installed to adjust an installation clearance between the bearing and the bearing housing in a general bearing assembly including a drive shaft, a bearing and a bearing housing in which the bearing is accommodated.

구체적으로는 베어링하우징 내에 전후 이동 가능하도록 설치되어 그 일단부와 베어링간의 간격을 조절할 수 있는 간극조절판과, 상기 간극조절판과 베어링 사이에 위치되어 간극조절판의 전후 이동에 따라 베어링을 가압하는 탄성수단을 포함하여 구성되고,Specifically, the clearance control plate is installed to be movable back and forth in the bearing housing to adjust the gap between one end portion and the bearing, and the elastic means positioned between the clearance adjustment plate and the bearing to press the bearing according to the movement back and forth of the clearance adjustment plate. Is configured to include,

이러한 간극조절판의 작동에 의해 베어링의 설치간극을 외부에서 손쉽고 정밀하게 조절할 수 있도록 함으로써 베어링의 요동에 따른 구동장치 및 타 기계장치의 진동 및 소음을 최소화 할 수 있을 뿐만 아니라, 플랜지형 전동기의 플랜지면을 정밀하게 가공할 수 있는 베어링의 설치간극 조절장치에 관한 것이다. By operating the gap adjusting plate, the installation gap of the bearing can be easily and precisely adjusted from the outside, thereby minimizing the vibration and noise of the driving device and other mechanical devices caused by the swing of the bearing, and the flange surface of the flange type motor. The present invention relates to a mounting clearance adjusting device for bearings which can be machined precisely.

베어링, 간극조절, 진동, 모터 Bearing, clearance, vibration, motor

Description

베어링의 설치간극 조절장치 {APPARATUS FOR ADJUSTING CLEARANCE BETWEEN BEARING ANDCOVER} Installation gap adjusting device of bearing {APPARATUS FOR ADJUSTING CLEARANCE BETWEEN BEARING ANDCOVER}

도 1 은 종래 베어링의 설치간극 조절방식을 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing a mounting gap adjustment method of a conventional bearing

도 2 는 종래 플랜지형 모터의 플랜지면 가공을 위한 베어링의 설치간극 조절방식을 나타낸 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the installation gap adjustment method of the bearing for the flange surface processing of the conventional flange-type motor

도 3 내지 도 8은 본 고안에 대한 도면으로서,3 to 8 are views for the present invention,

도 3 과 도 4는 전체 분해사시도3 and 4 is an exploded perspective view of the whole

도 5 는 전체 결합 단면도5 is a full joining cross-sectional view

도 6 는 간극조절판의 작동 전 상태를 나타낸 일부 확대 단면도6 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state before the gap control plate is operated.

도 7 은 간극조절판의 작동에 의해 베어링의 설치간극이 조절된 상태를 나타낸 일부 확대 단면도7 is an enlarged partial cross-sectional view showing a state in which the installation clearance of the bearing is adjusted by the operation of the clearance adjustment plate.

도 8 은 위치고정수단에 의해 간극조절판이 고정된 상태를 나타낸 일부확대 단면도8 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which a gap control plate is fixed by a position fixing means;

<도면의 주요부분에대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 간극조절판 12 : 통공 10: gap control plate 12: through hole

14 : 손잡이부 16 : 삽입부 14: handle portion 16: insertion portion

18 : 거림홈 22 : 제1탄성수단 18: rough groove 22: the first elastic means

24 : 제2탄성수단 30 : 누름판 24: second elastic means 30: pressing plate

40 : 단턱부 300 : 제1베어링하우징 40: step portion 300: the first bearing housing

400 : 제2베어링하우징 500 : 제1베어링 400: second bearing housing 500: first bearing

600 : 제2베어링 700 : 구동축 600: second bearing 700: drive shaft

일반적 모터와 같은 구동장치나 동력전달장치에 사용되는 구동축은 별도의 베어링과 결합되어 안정적으로 지지됨과 동시에 원활하게 회전되고 이러한 베어링은 별도의 베어링하우징 내에 수용되어 고정된다.In general, a drive shaft used in a drive or power transmission device such as a motor is coupled to a separate bearing to be stably supported and rotated smoothly at the same time. The bearing is accommodated in a separate bearing housing and fixed.

이때 상기 베어링과 베어링하우징과의 결합은 결합된 상태에서 상호 간극이 발생되지 않도록 정밀조립을 통해 이루어지지만, 실제적으로는 베어링과 베어링하우징의 각 가공오차 및 조립오차에 의해 베어링과 베어링하우징 사이에는 간극이 불가피하게 발생될 수밖에 없다. At this time, the coupling between the bearing and the bearing housing is made through precision assembly so that mutual clearance does not occur in the combined state, but in reality, the clearance between the bearing and the bearing housing is caused by each machining error and assembly error of the bearing and the bearing housing. This will inevitably occur.

이렇게 발생된 설치간극에 의해 베어링의 위치가 고정되지 못한 상태에서 구동축이 회전되면 회전과정에서 발생된 구동축의 진동에 의해 베어링이 심하게 떨리게 되고, 이로 인해 결국 구동장치뿐만 아니라 구동장치와 연결되어 작동되는 다른 장치 전체에 걸쳐 진동과 소음이 발생되는 문제점이 있었다.When the drive shaft is rotated while the bearing position is not fixed due to the installation gap generated as described above, the bearing vibrates violently due to the vibration of the drive shaft generated during the rotation process. There was a problem in that vibrations and noise were generated throughout the other devices.

특히 전동기와 같이 구동축이 고속으로 회전될 경우에는 이러한 진동과 소음이 더욱 심해질 수밖에 없고, 이처럼 설치간극에 베어링의 진동 및 소음이 지속될 경우 베어링을 비롯한 전체 장치의 고장이 초래되는 현상이 발생된다.In particular, when the drive shaft is rotated at a high speed such as an electric motor, the vibration and noise inevitably become more severe. Thus, if the vibration and noise of the bearing persist in the installation gap, failure of the whole device including the bearing occurs.

근래에 들어서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 [도 1]에 도시된 바와 같이 베어링(1)과 베어링하우징(2) 간의 설치간극(A)에 웨이브와셔와 같은 완충부재(3)를 여러개 삽입하는 방식을 통해 설치간극(A)을 메움으로써 베어링(1)의 위치를 고정시키는데, 이 경우 완충부재(3)의 두께는 정해져 있으므로 완충부재를 간극에 채워 넣는 과정에서 완충부재의 두께보다 작은 거리의 간극이 남을 경우에는 남은 간극은 비워둘 수밖에 없기 때문에 베어링의 설치간극을 완벽히 메울 수 없는 문제점이 있다.Recently, in order to solve this problem, as shown in FIG. 1, a plurality of buffer members such as wave washers are inserted into the installation gap A between the bearing 1 and the bearing housing 2. The position of the bearing 1 is fixed by filling the installation gap A. In this case, since the thickness of the buffer member 3 is determined, a gap having a distance smaller than the thickness of the buffer member is filled in the process of filling the gap with the buffer member. If left, there is a problem that can not completely fill the installation gap of the bearing because the remaining gap can only be left blank.

또한 이렇게 설치간극(A)이 불완전하게 메워진 상태에서 구동축(4)을 장기간 구동시킬 경우 구동축(4)과 베어링(1)의 지속적인 요동에 의해 완충부재(3)가 변형되어 설치간극(A)이 더 커질 우려가 있을 뿐만 아니라, 내부의 완충부재(3)를 교체하거나 설치간극(A)을 다시 조절하기 위해서는 조립체 전체를 일일이 분해하여야 하는 번거로움이 있었다.In addition, when the drive shaft 4 is driven for a long time in the state where the installation gap A is incompletely filled, the shock absorbing member 3 is deformed due to the continuous swing of the drive shaft 4 and the bearing 1 so that the installation gap A becomes In addition to the risk of getting larger, in order to replace the internal shock absorbing member (3) or to adjust the installation gap (A) there was a hassle to disassemble the whole assembly.

더불어 베어링(1)의 설치간극(A)은 이격거리를 단순하게 최소화 한다고 진동 및 소음이 억제되는 것이 아니라 구동과정에서 발생된 진동이나 소음의 정도에 따라 적합하게 조절될 필요가 있다. 하지만 이러한 방식의 종래기술에서는 최적의 설치간극을 찾기 위해 조립체의 구동을 정지시킨 상태에서 조립체의 분해 및 조립을 반복해야 함으로 적합한 설치간극을 찾아내기가 매우 힘들 뿐만 아니라 전체 작업이 지나치게 지연되는 문제점이 있다. In addition, the installation gap A of the bearing 1 needs to be properly adjusted according to the degree of vibration or noise generated in the driving process, rather than suppressing vibration and noise by simply minimizing the separation distance. However, in the prior art of this type, the assembly and disassembly of the assembly must be repeated while the assembly of the assembly is stopped in order to find the optimum installation clearance. have.

그리고 기계장치에 직접 부착되도록 설치되는 플랜지형 전동기 경우 기계장치와 맞닿는 플랜지면(5)과 구동축(4)간의 각도가 정확히 직각을 이루어야지만 구동과정에서의 진동발생을 최소화 할 수 있으므로 플랜지면(5)과 구동축(4)간 직각도의 정밀도를 높이기 위해 전동기를 기계장치에 설치하기 전에 플랜지면을 재차 가공한다.In the case of a flange type electric motor installed to be directly attached to a mechanical device, the angle between the flange surface 5 and the drive shaft 4 contacting the mechanical device should be exactly right angle, but the flange surface (5) can be minimized because vibration can be minimized during the driving process. In order to increase the accuracy of the squareness between the drive shaft and the drive shaft (4), the flange surface is machined again before installing the motor to the machine.

이때 구동축(4)만을 고정시킨 상태에서 플랜지면(5)을 가공하는데, 이 과정에서 플랜지면(5)에 가공장치(미도시)에 의한 하중이 가해지면 완충부재(3)로 사용된 웨이브와셔의 반동에 의해 전동기 중 구동축(4)을 제외하고 베어링(1)을 비롯한 나머지 부분이 전후로 흔들리게 되어, 결국 플랜지면(5)이 균일하게 가공되지 못하는 현상이 발생된다.At this time, the flange surface 5 is processed while only the driving shaft 4 is fixed. In this process, when a load by a processing device (not shown) is applied to the flange surface 5, the wave washer used as the shock absorbing member 3 is used. By the recoil of the motor, the rest of the motor, except for the drive shaft 4, including the bearing 1 is moved back and forth, resulting in the phenomenon that the flange surface 5 is not uniformly processed.

물론 이러한 현상을 방지하기 위하여 [도 2]에 도시된 구성과 더불어 대한민국등록실용신안 제175726호 『베어링간극 조절장치』이 제안되어 있는데,Of course, in order to prevent this phenomenon, the Republic of Korea Utility Model Registration No. 175726 `` Bearing gap adjusting device '' with the configuration shown in Figure 2 is proposed,

상기 종래기술은 별도의 베어링커버(6)를 전동기 내부의 베어링하우징(2) 입구에 위치시킨 후 고정볼트(7)를 통해 베어링하우징(2)과 체결시킨다.The prior art has a separate bearing cover (6) is located at the inlet of the bearing housing (2) inside the motor and then fastened to the bearing housing (2) through a fixing bolt (7).

이러한 베어링커버(6)에 의해 베어링(1)과 완충부재(3)가 강제적으로 눌려 완충부재(3)의 완충력이 저하되도록 함으로써, 플랜지가공 중 완충부재(3)의 완충력에 의한 플랜지면(5)의 요동 현상을 방지하도록 한 방식이 제안되어 있기는 하지만,By the bearing cover 6, the bearing 1 and the shock absorbing member 3 are forcibly pressed to lower the shock absorbing force of the shock absorbing member 3, whereby the flange surface 5 due to the shock absorbing force of the shock absorbing member 3 during flange processing. Has been suggested to prevent the fluctuation of

이렇게 베어링(1)과 맞닿는 베어링커버(6)를 무리하게 조일 경우 베어링(1)에 무리가 가해져 손상될 수 있을 뿐만 아니라, 고정볼트(7)의 체결력이 저하되어 베어링커버(6)가 견고하게 고정되지 못할 경우에는 베어링커버(6)와 베어링하우징(2)간의 충돌로 인해 오히려 더 큰 소음이 발생될 수 있는 문제점이 있다.When the bearing cover 6 which is in contact with the bearing 1 is forcibly tightened as described above, the bearing 1 may be applied to the bearing 1 and may be damaged, and the fastening force of the fixing bolt 7 may be deteriorated so that the bearing cover 6 may be firmly tightened. If it is not fixed there is a problem that can be generated rather loud due to the collision between the bearing cover 6 and the bearing housing (2).

이러한 방식 또한 웨이브와셔를 사용한 방식과 마찬가지로 베어링(1)의 고정력을 조절하기 위해서는 전동기를 비롯한 모든 기계장치의 작동을 중지시킨 후 조절작업이 이루어져야 하는 문제점이 있다.This method also has a problem that the adjustment must be made after stopping the operation of all mechanical devices including the electric motor in order to adjust the fixing force of the bearing (1) like the method using a wave washer.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,The present invention is proposed to solve the problems of the prior art as described above,

첫째, 외부에서도 베어링의 설치간극을 손쉽게 조절할 수 있도록 하여 간극조절을 위해 조립체를 수시로 분해 및 조립해야 하는 종래방식의 번거로움을 줄일 수 있는 베어링의 설치간극 조절장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.First, it is an object of the present invention to provide an installation gap adjusting device for bearings which can reduce the inconvenience of the conventional method of disassembling and assembling the assembly from time to time so that the installation gap of the bearing can be easily adjusted from the outside.

둘째, 소음 및 진동 정도에 따라 최적의 설치간극을 손쉽고 정밀하게 조절할 수 있도록 하여 소음 및 진동을 최소화 할 수 있는 베어링의 설치간극 조절장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Secondly, it is an object of the present invention to provide an installation clearance adjusting device for bearings that can minimize noise and vibration by easily and precisely adjusting the optimum installation clearance according to the degree of noise and vibration.

셋째, 기계장치의 작동 중에도 설치간극을 손쉽게 조절할 수 있도록 하여 전체 작업이 지연되는 것을 방지할 수 있는 베어링의 설치간극 조절장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Third, an object of the present invention is to provide an installation gap adjusting device of a bearing that can easily adjust an installation gap even during operation of a mechanical device, thereby preventing the entire work from being delayed.

넷째, 전동기 플랜지면의 정밀한 가공이 가능하도록 하여 플랜지면의 불량에 따른 진동 및 소음을 최소화 할 수 있는 베어링의 설치간극 조절장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Fourth, an object of the present invention is to provide an installation gap adjusting device for bearings capable of minimizing vibration and noise caused by defective flange surfaces by enabling precise machining of the flange surface of an electric motor.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 제안된 본 고안은,The present invention proposed to achieve the above object,

구동축과, 상기 구동축의 외부에 삽입되는 베어링 및 상기 베어링이 수용되는 베어링하우징을 포함하여 구성된 일반적인 베어링조립체에서,In a general bearing assembly comprising a drive shaft, a bearing inserted outside the drive shaft and a bearing housing in which the bearing is accommodated,

상기 베어링하우징의 내부와 외부가 상호 연통되도록 베어링하우징 일측에 축방향으로 관통공을 형성시키고,To form a through hole in the axial direction on one side of the bearing housing so that the inside and the outside of the bearing housing communicate with each other,

상기 결합공에 전후 이동 가능하도록 결합되는 간극조절판과,A gap control plate coupled to the coupling hole so as to be movable back and forth;

상기 간극조절판과 베어링 사이에 위치되고 상기 간극조절판의 전후이동에 따라 수축 및 이완되는 탄성수단을 포함한 베어링의 설치간극 조절장치가 더 구비된 것을 특징으로 한다.Located between the gap control plate and the bearing is characterized in that the installation gap adjustment device of the bearing including an elastic means that is contracted and relaxed in accordance with the forward and backward movement of the gap control plate.

참고로 본 고안의 상세한 설명에서는 베어링 간극조절장치가 적용되는 베어링 조립체를 '전동기'로 한정하여 설명할 것이나, 본 고안의 권리 범위는 이에 한정되지 않고 회전되는 구동축 및 베어링이 구비됨으로써 베어링과 베어링하우징간의 설치간극이 형성되는 일반 기계장치는 모두 포함된다.For reference, the detailed description of the present invention will be described by limiting the bearing assembly to which the bearing clearance adjusting device is applied to the 'motor', but the scope of the present invention is not limited to this, provided that the rotating shaft and the bearing is provided with the bearing and the bearing housing All of the general machinery in which the installation gap is formed is included.

이하 도면에 예시된 구성을 참조하여 본 고안의 구체적인 구성 및 작용에 대한 여러 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, various embodiments of a specific configuration and operation of the present invention will be described with reference to the configuration illustrated in the drawings.

먼저 본 고안이 적용되는 베어링조립체, 즉 전동기(1000)는 [도 3]내지 [도 5]에 도시된바와 같이 양단부가 개방되고 내부에는 공간부(210)가 형성되어 있으며 그 내주면에는 고정자(220)가 구비되어 있는 케이스(200)와,First, the bearing assembly to which the present invention is applied, that is, the motor 1000, as shown in [FIG. 3] to [FIG. 5], both ends are opened, and a space 210 is formed therein, and a stator 220 is formed on the inner circumferential surface thereof. And is provided with a case 200,

상기 케이스(200)의 양단부에 고정볼트(B)를 통해 각각 결합되되, 중앙에는 각각 관통공(310),(410)이 형성되어 있고 내부에는 각각 제1베어링(500)과 제2베어링(600)이 수용되는 수용부(320),(420)가 구비된 제1베어링하우징(300) 및 제2베어링하우징(400)과,Both ends of the case 200 are respectively coupled to each other through fixing bolts B, through-holes 310 and 410 are formed in the center thereof, respectively, and the first bearing 500 and the second bearing 600 are respectively formed therein. The first bearing housing 300 and the second bearing housing 400 are provided with a receiving portion 320, 420 is accommodated),

상기 각 베어링하우징(300),(400)의 수용부(320),(420)내에 삽입되어 고정되는 제1베어링(500) 및 제2베어링(600)과,A first bearing 500 and a second bearing 600 inserted into and fixed in the accommodation parts 320 and 420 of the bearing housings 300 and 400,

상기 각 베어링(500),(600) 및 베어링하우징(300),(400)을 관통하여 설치되고 중간에 회전자(710)가 고정되어 있는 구동축(700)을 포함하여 구성되어 있다.The bearing 500, 600 and the bearing housings 300, 400 is installed to include a drive shaft 700 is installed through the rotor 710 in the middle.

이러한 일반적인 전동기(1000)를 구성하는 제1 및 제2베어링(500),(600)과 제1 및 제2베어링하우징(300),(400)간의 설치간극을 조절하기 위해 구비되는 본 발명 베어링의 설치간극 조절장치(100)는 기본적으로 간극조절판(10)과 탄성수단(20)으로 구성되어 있다.The bearing of the present invention is provided to adjust the installation gap between the first and second bearings 500 and 600 and the first and second bearing housings 300 and 400 constituting the general electric motor 1000. The installation gap adjusting device 100 basically consists of the gap adjusting plate 10 and the elastic means 20.

상기 간극조절판(10)은 각 베어링(500),(600)의 설치간극을 직접적으로 조절하는 구성요소로서, 전체적으로 원판 형태를 이루되, 중앙에는 상기 구동축(700)이 관통되는 통공(12)이 형성되어 있고 전면에는 간극조절판(10)의 조작을 위한 손잡 이부(14)가 형성되어 있으며 손잡이부(14)의 일측면에는 상기 제1베어링하우징(300)의 관통공(310)에 삽입되는 삽입부(16)가 돌출되어 있다.The gap control plate 10 is a component that directly adjusts the installation gap of each bearing 500, 600, and forms a disk shape as a whole, in the center is a through hole 12 through which the drive shaft 700 is penetrated. Is formed and the handle portion 14 for the operation of the gap control plate 10 is formed on the front surface and inserted into the through hole 310 of the first bearing housing 300 on one side of the handle portion 14 The part 16 protrudes.

이때 상기 삽입부(16)의 외주연과 제1베어링하우징(300) 관통공(310)의 내주연에는 각각 나사산(P)이 형성되어 있어 상호 나사 결합된 상태에서 간극조절판(10)을 회전시키면 간극조절판(10)이 전후로 이동된다.At this time, the outer periphery of the insertion portion 16 and the inner periphery of the first bearing housing 300 through-hole 310 is formed with a thread (P), respectively, when the gap control plate 10 is rotated in the state of mutually screwed The gap control plate 10 is moved back and forth.

따라서 본 고안에서는 제1베어링하우징(300) 내에 위치한 삽입부(16)와 제1베어링(500)간의 간격이 베어링의 설치간극이 된다.(도6참조)Therefore, in the present invention, the gap between the insertion portion 16 and the first bearing 500 located in the first bearing housing 300 becomes the installation clearance of the bearing (see FIG. 6).

또한 상기 손잡이부(14)의 외주면에는 간극조절판(10)을 돌릴 시 미끄러짐을 방지함과 동시에 기타 도구를 끼워 손쉽게 돌릴 수 있도록 할뿐만 아니라 후술하는 위치고정수단을 통해 간극조절판(10)의 위치고정이 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 걸림홈(18)이 소정간격을 두고 형성되어 있다.In addition, the outer circumferential surface of the handle part 14 prevents slippage when turning the gap control plate 10 and at the same time allows other tools to be easily rotated, as well as fixing the position of the gap control plate 10 through position fixing means described below. The locking groove 18 is formed at a predetermined interval to facilitate this.

이러한 구성에 의해 간극조절판(10)이 제1베어링하우징(300)내에서 전·후 이동되는 과정에서 별도의 탄성수단을 통해 제1베어링(500)을 가압하게 되는데,By this configuration, the gap adjusting plate 10 presses the first bearing 500 through a separate elastic means in the process of moving forward and backward in the first bearing housing 300.

상기 탄성수단은 양면이 파형을 이루고 있는 웨이브와셔로서, [도 5]와 [도 6]에 도시된 것처럼 제1베어링하우징(300) 내부에 위치한 간극조절판(10)의 삽입부(16)와 제1베어링(500)사이에 위치되어 양쪽면이 각각 간극조절판(10) 삽입부(16)와 제1베어링(500)에 맞닿는 제1탄성수단(22)과,The elastic means is a wave washer having a double-sided wave form, as shown in Figs. 5 and 6, the insertion portion 16 and the first portion of the gap control plate 10 located inside the first bearing housing 300; First elastic means 22 which are positioned between the first bearing 500 and both sides abut the gap adjusting plate 10, the insertion portion 16 and the first bearing 500, respectively,

제2베어링(600)과 제2베어링하우징(400) 사이에 설치되는 제2탄성수단(240)으로 나누어진다.It is divided into second elastic means 240 installed between the second bearing 600 and the second bearing housing 400.

이때 도면에 도시된 것처럼 상기 제1베어링(500)과 제1탄성수단(22) 사이에 별도의 누름판(30)을 더 구비시켜 간극조절판(10)이 제1탄성수단(22)을 간접적으로 가압하도록 할 수도 있는데, 이렇게 누름판(30)을 별도로 설치하는 이유는,In this case, as shown in the drawing, a separate pressing plate 30 is further provided between the first bearing 500 and the first elastic means 22 so that the gap control plate 10 indirectly presses the first elastic means 22. You can also, but the reason for installing the pressing plate 30 separately,

제1탄성수단(22)의 가압 시 누름판(30)에 의해 제1탄성수단(22)에 최대한 넓은 면적에 걸쳐 균일한 가압력이 적용될 수 있도록 함으로써, 제1베어링(500)에도 넓은 면적에 가압력이 균일하게 가해지도록 하여 제1베어링(500)의 진동을 더욱 차단할 수 있기 때문이다.When pressure is applied to the first elastic means 22, the pressing plate 30 allows uniform pressure to be applied to the first elastic means 22 over the widest possible area, whereby the pressing force is applied to the first bearing 500 in a large area. This is because the vibration of the first bearing 500 can be further blocked by being uniformly applied.

그리고 상기 제1베어링하우징(300)의 관통공(310)과 수용부(320)의 경계면에는 단턱부(40)를 구비시키되, 그 내경(L1)이 상기 제1탄성수단(22)의 외경(L2)보다 작게 형성되도록 함으로써 간극조절판(10)이 제1베어링하우징(300)으로부터 빠져 나가더라도 제1탄성수단(22)은 외부로 이탈되는 것이 방지한다.(도 6참조)And the stepped portion 40 is provided on the interface between the through hole 310 and the receiving portion 320 of the first bearing housing 300, the inner diameter (L1) of the outer diameter (1) of the first elastic means (22) By forming smaller than L2), the first elastic means 22 is prevented from escaping to the outside even when the gap adjusting plate 10 is pulled out of the first bearing housing 300. (See FIG. 6).

참고로 상기 탄성수단(20)은 이러한 웨이브와셔 외에 각 베어링과 간극조절판 및 각 베어링하우징과 맞닿는 면 전체에 걸쳐서 균일한 가압이 이루어질 수 있는 것이라면 변형적용이 가능하다.For reference, the elastic means 20 may be deformed and applied as long as uniform pressure may be applied to the entire bearing surface in contact with each bearing, the gap control plate, and each bearing housing, in addition to the wave washers.

이렇게 탄성수단(20)과 간극조절판(10) 및 누름판(30)으로 구성된 베어링의 설치간극 조절장치(100)는 조절된 설치간극이 변동되지 않도록 간극조절판(10)의 위치를 고정시키기 위한 위치고정수단이 더 포함되는데,The installation gap adjusting device 100 of the bearing composed of the elastic means 20, the gap adjusting plate 10, and the pressing plate 30 is fixed to fix the position of the gap adjusting plate 10 so that the adjusted installation gap does not change. Means are further included,

상기 위치고정수단은 [도 8]에 도시된 것처럼 간극조절판(10)을 제1베어링하우징(300)에 횡방향으로 고정시키는 제1위치고정수단(52)과, 종방향으로 간극조절 판(10)을 고정시키는 제2위치고정수단(54)으로 구성된다.The position fixing means includes a first position fixing means 52 for horizontally fixing the gap adjusting plate 10 to the first bearing housing 300 as shown in FIG. 8, and the gap adjusting plate 10 in the longitudinal direction. It is composed of a second position fixing means 54 for fixing ().

상기 제1위치고정수단(52)은 상기 간극조절판(10)과 제1베어링하우징(300)의 전면에 일정간격을 두고 원을 이루도록 다수개 형성되는 제1체결공(52a) 및 상기 간극조절판(10)의 제1체결공(52a)을 관통하여 제1베어링하우징(300) 중 상기 제1체결공과 수직선상에 형성된 체결공(330)에 체결되는 볼트형태의 체결부재(52b)로 이루어져 있다.The first position fixing means 52 has a plurality of first fastening holes 52a and the gap control plate formed to form a circle at a predetermined interval on the front surface of the gap control plate 10 and the first bearing housing 300 ( It consists of a bolt-shaped fastening member 52b penetrating through the first fastening hole 52a of 10) and fastened to the fastening hole 330 formed in a vertical line with the first fastening hole of the first bearing housing 300.

그리고 상기 제2위치고정수단(54)은 상기 간극조절판(10)을 사이에 두고 제1베어링하우징(300)으로부터 돌출되되, 상면에는 제2체결공(55a)이 수직방향으로 형성되어 있는 지지대(55)와, 상기 지지대(55)의 제2체결공(55a)을 관통하도록 삽입되어 그 하단부가 상기 간극조절판(10)의 걸림홈(18)에 끼워지는 제2체결부재(55b)로 구성되어 있다.The second position fixing means 54 protrudes from the first bearing housing 300 with the gap control plate 10 interposed therebetween, and a support having a second fastening hole 55 a formed in a vertical direction on the upper surface thereof. 55 and a second fastening member 55b inserted into the second fastening hole 55a of the support 55 so that the lower end thereof is fitted into the locking groove 18 of the clearance adjusting plate 10. have.

이러한 구성으로 이루어진 베어링의 간극조절장치(100)는 제1, 제2 베어링하우징(300),(400)에 모두 설치할 수도 있으나, 도면에 도시된 것처럼 어느 한쪽에만 설치하는 것이 바람직하다.The gap adjusting device 100 of the bearing having such a configuration may be installed in both the first and second bearing housings 300 and 400, but it is preferable to install only one of them as shown in the drawing.

그 이유는 [도 6]과 [도 7]에 도시된 바와 같이 간극조절판(10)의 작동에 의해 제1베어링(500)과 간극조절판(10)의 설치간극이 좁혀질 경우 제1베어링(500)에 적용된 가압력은 구동축(700)을 통해 제2베어링(600) 까지 적용되어, 결국 제2베어링(600)과 제2베어링하우징(400)과의 설치간극(T)도 동시에 좁혀지기 때문이다.The reason for this is as shown in FIGS. 6 and 7, when the installation gap between the first bearing 500 and the gap control plate 10 is narrowed by the operation of the gap control plate 10, the first bearing 500. This is because the pressing force applied to) is applied to the second bearing 600 through the drive shaft 700, and thus, the installation gap T between the second bearing 600 and the second bearing housing 400 is also narrowed at the same time.

또한 간극조절판(10)에 의한 가압력이 해제됨에 따라 제1베어링(300)과 간극 조절판(10)의 간극이 넓어질 경우에도 제2탄성수단(24)의 탄성력에 의해 제2베어링(600)도 이동되어 제2베어링하우징(400)과의 설치간극(T)또한 동시에 넓어지기 때문이다.In addition, even when the gap between the first bearing 300 and the gap control plate 10 is widened as the pressing force by the gap control plate 10 is released, the second bearing 600 is also driven by the elastic force of the second elastic means 24. This is because the installation gap T with the second bearing housing 400 is also widened at the same time.

다음은 본 발명의 작용 및 효과를 설명하도록 한다.The following describes the operation and effects of the present invention.

먼저 베어링의 설치간극을 좁혀야 할 경우 [도 7]에 도시된 것처럼 간극조절판(10)의 손잡이부(14)를 잡은 상태에서 한쪽방향으로 돌리면, 간극조절판(10)의 삽입부(16)와 제1베어링하우징(300)의 관통공(310)은 상호 나사 체결되어있으므로 삽입부(16)를 비롯한 간극조절판(10) 전체가 제1베어링(500)쪽으로 전진하게 된다.First, when it is necessary to narrow the installation clearance of the bearing, as shown in [Fig. 7] when the knob 14 of the clearance adjusting plate 10 is turned in one direction, the insertion part 16 of the clearance adjusting plate 10 and Since the through holes 310 of the first bearing housing 300 are screwed together, the entire gap adjusting plate 10 including the insertion portion 16 is advanced toward the first bearing 500.

이렇게 간극조절판(10)이 전진함에 따라 삽입부(16)와 맞닿아 있는 누름판(30)도 제1베어링(500)쪽으로 이동됨과 동시에 제1탄성수단(500)을 가압하게 되어 간극조절판(10)의 삽입부(16)와 제1베어링(500)간의 설치간극(T1)이 좁혀진다.As the gap adjusting plate 10 moves forward, the pressing plate 30, which is in contact with the inserting portion 16, is also moved toward the first bearing 500 and simultaneously presses the first elastic means 500 so as to press the gap adjusting plate 10. The installation gap T1 between the insertion portion 16 and the first bearing 500 is narrowed.

이때 제1탄성수단(22)의 타측면은 제1베어링(500)과 맞닿아 있으므로 제1탄성수단(22)이 가압됨과 동시에 제1베어링(500) 또한 가압방향으로 이동하고, 더불어 제1베어링(500)과 연결된 구동축(700) 및 구동축(700)의 타측에 연결된 제2베어링(600)까지 가압방향으로 이동되어, 결국 제2베어링(600)과 제2베어링하우징(400)간의 설치간극(T2)도 동시에 좁혀지게 된다.At this time, since the other side surface of the first elastic means 22 is in contact with the first bearing 500, the first elastic means 22 is pressed and the first bearing 500 also moves in the pressing direction. The driving shaft 700 connected to the 500 and the second bearing 600 connected to the other side of the driving shaft 700 are moved in the pressing direction, so that the installation gap between the second bearing 600 and the second bearing housing 400 ( T2) is also narrowed at the same time.

이 과정에서 제2베어링(600)과 제2베어링하우징(400) 사이에도 웨이브와셔와 같은 제2탄성수단(24)이 설치되어 있으므로 이러한 제2탄성수단(24)이 제2베어링(600)과 제2베어링하우징(400)간의 직접적인 충돌을 방지하는 완충역할을 하게 된다.In this process, since the second elastic means 24 such as a wave washer is installed between the second bearing 600 and the second bearing housing 400, the second elastic means 24 is connected to the second bearing 600. The second bearing housing 400 serves as a buffer to prevent a direct collision between.

이와 반대로 제2베어링(600)의 설치간극(T2)을 넓힐 필요가 있을 경우 간극조절판(10)을 반대방향으로 돌리면 삽입부(16)를 포함한 간극조절판(10) 전체가 외부방향으로 후퇴되어 제1탄성수단(22)을 가압하고 있던 가압력이 해제된다.On the contrary, if it is necessary to widen the installation gap T2 of the second bearing 600, when the gap adjusting plate 10 is turned in the opposite direction, the entire gap adjusting plate 10 including the inserting portion 16 is retracted outwards. 1 The pressing force which presses the elastic means 22 is released.

따라서 제1탄성수단(22)의 탄성력에 의해 누름판(30)도 간극조절판(10)과 함께 후퇴되어, 간극조절판(10)의 삽입부(16)와 제1베어링(500)간의 설치간극(T1)이 넓어지게 된다.Therefore, the pressing plate 30 is also retracted together with the gap adjusting plate 10 by the elastic force of the first elastic means 22, so that the installation gap T1 between the insertion part 16 of the gap adjusting plate 10 and the first bearing 500 is reduced. ) Becomes wider.

그리고 이처럼 간극조절판(10)이 후퇴되어 제1베어링(500)을 비롯한 구동축(700) 및 제2베어링(600)에 가해졌던 가압력이 해제됨에 따라 최초 수축되어 있는 제2탄성수단(24)의 탄성력에 의해 제2베어링(600)과 구동축(700) 및 제1베어링(500)이 동시에 간극조절판(10)의 이동방향으로 이동하게 되고, 결국 제2베어링(600)과 제2베어링하우징(400)간의 설치간극(T2)도 동시에 넓어지게 된다.The elastic force of the second elastic means 24, which is first contracted as the gap control plate 10 is retracted and the pressing force applied to the drive shaft 700 and the second bearing 600 including the first bearing 500 is released. As a result, the second bearing 600, the driving shaft 700, and the first bearing 500 simultaneously move in the moving direction of the gap control plate 10, and eventually, the second bearing 600 and the second bearing housing 400. The installation gap T2 of the liver also becomes wider at the same time.

이때 만일 사용자의 오작동에 의해 간극조절판(10)이 제1베어링하우징(300)으로부터 완전히 이탈되더라도 제1탄성수단(22) 및 누름판(30)은 수용부(320)에 형성된 단턱부(40)에 걸리게 되어 수용부(320)를 이탈하지 않게 된다. At this time, even if the gap adjusting plate 10 is completely separated from the first bearing housing 300 by a malfunction of the user, the first elastic means 22 and the pressing plate 30 are provided on the stepped portion 40 formed in the receiving part 320. It is caught so as not to leave the receiving portion 320.

따라서 이렇게 간극조절판(10)이 분리되더라도 웨이브와셔만 구비된 기존 전동기와 동일한 구조는 유지되기 때문에 전동기가 파손되거나 이로 인한 안전사고 발생이 방지된다.Therefore, even though the gap control plate 10 is separated, the same structure as the existing electric motor provided with only the wave washer is maintained, thereby preventing the motor from being damaged or causing a safety accident.

이처럼 외부에서 간극조절판(10)을 정방향 또는 반대방향으로 돌려 제1베어 링(500)과 제2베어링(600)의 설치간극(T1)(T2)을 넓히고 좁히는 과정에서 진동 및 소음이 최소화 되는 간극정도를 찾아낼 수 있게 된다.In this way, the gap between the vibration control and the noise is minimized in the process of widening and narrowing the installation gap T1 (T2) of the first bearing 500 and the second bearing 600 by rotating the gap control plate 10 in the forward or reverse direction. We can find degree.

또한 간극조절판(10)의 회전정도에 따라 각 베어링의 설치간극이 조절되므로, 정밀한 간극조절이 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 외부에서 조작할 수 있으므로 간극조절을 위해 전동기를 분해할 필요가 없고 전동기의 가동 중에도 수시로 설치간극을 조절할 수 있게 된다.In addition, since the installation clearance of each bearing is adjusted according to the rotation degree of the clearance adjusting plate 10, not only the precise clearance adjustment can be made, but also it can be operated from the outside, so there is no need to disassemble the motor for the clearance adjustment and the operation of the motor. The installation gap can be adjusted from time to time.

즉 기존 간극조절방식의 문제점인 정밀한 간극조절이 이루어질 수 없다는 점과, 간극조절과정이 복잡하고 번거롭다는 점 및 간극조절을 위해 모든 구동장치의 작동을 중지시킬 수밖에 없어 전체 작업이 지연되는 점을 해결할 수 있도록 한 것이 본 고안의 가장 큰 특징 중 하나이다.In other words, precise gap control, which is a problem of the conventional gap control method, cannot be achieved, the gap control process is complicated and cumbersome, and the operation of all the driving devices for the gap control is forced to stop, and thus the whole work is delayed. One of the greatest features of the present invention is that it can be solved.

이렇게 간극조절판(10)의 전후이동에 의해 최적의 베어링 설치간극을 찾게 되더라도 구동축(700)의 회전과정에서 발생되는 지속적인 미세 진동에 의해 간극조절판(10)이 회전됨에 따라 각 설치간극(T1),(T2)이 변동될 우려가 있으므로 간극조절판(10)의 위치를 고정시키는 것이 중요한데,Even though the optimum bearing installation clearance is found by moving back and forth between the clearance adjustment plates 10, the installation clearance T1 is rotated as the clearance adjustment plate 10 is rotated by the continuous fine vibration generated during the rotation of the drive shaft 700. It is important to fix the position of the gap adjusting plate 10 because there is a possibility that T2 is changed.

이러한 간극조절판(10)의 위치고정은 제1위치고정수단(52)과 제2위치고정수단(54)에 의해 이루어진다.The position fixing of the gap adjusting plate 10 is made by the first position fixing means 52 and the second position fixing means 54.

먼저 제1위치고정수단(52)에 의한 고정은 단순히 볼트형태의 제1체결부재(52b)를 간극조절판(10)에 형성된 제1체결공(52a)에 관통시키고, 관통된 제1체결공(52a)이 제1베어링하우징(300)에 형성된 체결공(330)에 삽입되도록 함으로써 간 극조절판(10)을 제1베어링하우징(300)에 결합시키는 방식으로 이루어진다.First, the fixing by the first position fixing means 52 simply passes the first fastening member 52b in the form of a bolt through the first fastening hole 52a formed in the clearance adjusting plate 10, and passes through the first fastening hole ( 52a) is inserted into the fastening hole 330 formed in the first bearing housing 300 so as to couple the gap control plate 10 to the first bearing housing 300.

이 외에 제2위치고정수단(54)에 의한 간극조절판(10)의 위치고정은 지지대(55)에 형성된 제2체결공(55a)에 제2체결부재(55b)를 관통시키고, 관통된 제2체결부재(55b)의 하단부가 간극조절판(10) 손잡이부(14)의 걸림홈(18)에 들어가도록 함으로써, 걸림홈(18)에 걸려있는 제2체결부재(55b)에 의해 간극조절판(10)이 더 이상 회전되지 못하도록 하는 방식으로 이루어진다.In addition, the position fixing of the gap control plate 10 by the second position fixing means 54 allows the second fastening member 55b to pass through the second fastening hole 55a formed in the support 55, and the second through By allowing the lower end of the fastening member 55b to enter the locking groove 18 of the handle 14 of the gap adjusting plate 10, the gap adjusting plate 10 is formed by the second fastening member 55b hanging on the locking groove 18. ) Is no longer rotated.

이러한 제1, 제2위치고정수단(52),(54)은 동시에 적용하거나 선택적으로 사용할 수 있는데, 그중 제2위치고정수단(54)은 수직방향으로 체결이 이루어지므로 간극조절판(10)이 벽면(미도시)과 근접되도록 위치되어 제1체결부재(52b)를 제1체결공(52a)에 삽입시킬 수 있는 공간을 확보할 수 없거나, 체결된 제1체결부재(52b)를 조이기 위한 도구를 사용할 만한 공간을 확보할 수 없을 경우에 사용할 수 있다.The first and second position fixing means 52, 54 may be applied or selectively used at the same time, of which the second position fixing means 54 is fastened in the vertical direction, so that the clearance adjusting plate 10 is a wall surface. It may be located close to (not shown) to secure a space for inserting the first fastening member 52b into the first fastening hole 52a, or use a tool for tightening the fastened first fastening member 52b. It can be used when there is no space available.

또한 간극조절판(10)에 형성된 제1체결공(52a)과 제1베어링하우징()의 체결공(330)이 동일선상에 위치되지 않아 제1체결부재(52b)를 삽입시킬 수 없을 경우에도 유용하게 사용할 수 있다.In addition, the first fastening hole 52a formed in the gap control plate 10 and the fastening hole 330 of the first bearing housing () are also useful when the first fastening member 52b cannot be inserted because they are not positioned in the same line. Can be used.

이 외에 만일 플랜지형 전동기의 플랜지면을 가공할 경우, 먼저 구동축(700)을 별도의 고정장치(미도시)에 고정시키고 간극조절판(10)을 이동시켜 삽입부(16)와 제1베어링(500)간의 설치간극(T1) 및 제2베어링(600)과 제2베어링하우징(400)간의 설치간극(T2)을 최대한 좁혀 제1, 제2탄성수단(22)(24)이 최대한 수축되도록 한 다.In addition, if the flange surface of the flange-type electric motor is processed, first, the drive shaft 700 is fixed to a separate fixing device (not shown), and the gap adjusting plate 10 is moved to insert the insert 16 and the first bearing 500. ), The installation gap T1 and the installation gap T2 between the second bearing 600 and the second bearing housing 400 are narrowed as much as possible so that the first and second elastic means 22, 24 are contracted as much as possible. .

그 후, 상기 위치고정수단(52)(54)을 통해 상기 상태가 유지되도록 한 뒤, 가공장치를 통해 플랜지면(800)을 가공한다.Thereafter, the state is maintained through the position fixing means 52, 54, and then the flange surface 800 is processed through the processing apparatus.

가공 과정에서 플랜지면(800)에 하중이 가해지더라도 이미 간극조절판(10)의 가압력에 의해 제1 및 제2베어링(500),(600)의 위치가 고정되어 있을 뿐만 아니라 각각의 탄성수단(22)(24)도 더 이상 수축되지 못하는 상태이기 때문에 종래방식에서 발생되던 탄성수단의 완충에 의한 플랜지면의 유동현상이 방지됨으로써 정밀한 가공이 가능하게 된다..Even when a load is applied to the flange surface 800 in the machining process, the positions of the first and second bearings 500 and 600 are already fixed by the pressing force of the gap control plate 10, and the respective elastic means 22 are fixed. (24) is also a state that can no longer shrink, so that the flow phenomenon of the flange surface by the buffer of the elastic means, which occurred in the conventional method is prevented, thereby enabling precise machining.

이처럼 간극조절판을 통해 각 베어링의 설치간극을 임의대로 조절할 수 있도록 함과 동시에 조절상태를 고정시킬 수 있도록 함으로써, 플랜지면의 정밀한 가공이 이루어질 수 있도록 한 것이 본 발명의 또 다른 특징 중 하나이다.As described above, it is possible to arbitrarily adjust the installation gap of each bearing through the gap adjusting plate and to fix the adjustment state, thereby enabling precise machining of the flange surface, which is another feature of the present invention.

이상 도면을 참조하여 설명한 본 고안에 따른 베어링의 설치간극 조절장치의 여러 특징들은 당업자에 의하여 다양하게 변형되고 조합되어 실시될 수 있으나, 이러한 변형 및 조합들이 베어링하우징 내부에서 전후 이동되어 베어링에 적정 가압력을 부여 및 해제할 수 있는 수단을 구비시킴으로써, 손쉽고 정밀하게 베어링의 설치간극을 조절할 수 있는 구성 및 목적과 관련이 있을 경우에는 본 고안의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다. Various features of the installation gap adjusting device of the bearing according to the present invention described with reference to the drawings can be variously modified and combined by those skilled in the art, these deformations and combinations are moved back and forth within the bearing housing to the appropriate pressing force on the bearing By providing a means for granting and releasing a, it should be interpreted as belonging to the protection scope of the present invention when it is related to the configuration and the purpose of easily and precisely adjusting the installation clearance of the bearing.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 베어링의 설치간극 조절장치는,As described above, the installation gap adjusting device of the bearing according to the present invention,

첫째, 외부의 조작을 통해 베어링의 설치간극을 조절할 수 있는 간극조절판을 구비시킴으로써, 베어링 설치간극조절을 위해 조립체를 수시로 분해 및 조립해야 하는 번거로움을 막을 수 있는 장점이 있다.First, by providing a gap control plate that can adjust the installation gap of the bearing through the external operation, there is an advantage to prevent the need to disassemble and assemble the assembly from time to time for adjusting the bearing installation gap.

둘째, 간극조절판의 회전정도에 따라 베어링의 설치간극이 조절되므로 설치간극의 정밀한 조절이 가능하여 소음 및 진동정도에 적합한 설치간극을 쉽게 찾아낼 수 있는 장점이 있다.Second, since the installation gap of the bearing is adjusted according to the degree of rotation of the gap control plate, it is possible to precisely control the installation gap, thereby making it easy to find an installation gap suitable for the noise and vibration level.

셋째, 간극조절판에 의해 외부에서 수시로 간극조절이 가능하도록 함으로써, 구동 중에도 베어링 설치간극을 조절할 수 있어 전체 작업이 지연되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Third, by allowing the gap adjustment plate from time to time to adjust the gap from the outside, there is an advantage that can prevent the delay of the entire work can be adjusted by adjusting the bearing installation gap during driving.

넷째, 플랜지형 전동기의 경우 간극조절판을 통해 베어링이 간극 및 탄성수단의 완충력을 최소화 시키고 위치고정수단을 통해 그 상태를 유지시킨 상태에서 플랜지면을 가공함으로써, 종래 가공 과정에서 탄성수단의 완충력에 의해 플랜지면이 유동되어 가공불량이 발생되는 현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.Fourth, in the case of the flange-type electric motor by processing the flange surface while the bearing minimizes the buffering force of the gap and the elastic means through the gap adjusting plate and maintained the state through the position fixing means, by the buffering force of the elastic means in the conventional processing process There is an advantage that can prevent the phenomenon that the processing failure occurs due to the flow of the flange.

Claims

회전축과,Rotation axis,

상기 회전축의 외부에 삽입되는 베어링과,A bearing inserted outside the rotation shaft;

상기 베어링이 수용되는 수용부가 구비되어 있는 베어링하우징을 포함하는 베어링조립체 중 상기 베어링과 베어링하우징 사이의 간극을 조절하기 위한 베어링 설치간극 조절장치에 있어서,In the bearing assembly including a bearing housing having a receiving portion for receiving the bearing in the bearing installation gap adjusting device for adjusting the gap between the bearing and the bearing housing,

베어링하우징의 수용부가 외부와 연통되도록 베어링하우징 일측에 축방향으로 형성되는 관통공과,Through holes formed in the axial direction on one side of the bearing housing to communicate with the outside of the bearing housing,

상기 관통공에 삽입되되 삽입된 상태에서 관통공을 따라 전후 이동이 가능하도록 설치되는 간극조절판과, A gap control plate inserted into the through hole and installed to be moved back and forth along the through hole in the inserted state;

상기 간극조절판과 베어링 사이에 위치되고 상기 간극 조절판의 전후이동에 따라 수축 및 이완되는 탄성수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 베어링 설치간극 조절장치.And a resilient means positioned between the gap control plate and the bearing, the elastic means being contracted and relaxed according to the forward and backward movement of the gap control plate.

제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 탄성수단과 간극조절판 사이에 위치되고 간극조절판의 전후 이동에 의해 이동되어 상기 탄성수단을 가압하는 판재형태의 누름판이 더 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 베어링 설치간극 조절장치.Positioning device between the elastic means and the gap adjusting plate and moved by the front and rear movement of the gap adjusting plate further comprises a plate-shaped pressing plate configured to press the elastic means further comprising a bearing installation gap adjusting device.

제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 베어링 하우징의 공간부와 관통공 간의 경계부분에는 단턱부가 형성되되, 상기 단턱부의 내경은 탄성수단의 외경보다 작게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 베어링 설치간극 조절장치.A stepped portion is formed at a boundary portion between the space portion and the through hole of the bearing housing, and the inside diameter of the stepped portion is smaller than the outer diameter of the elastic means.

제 1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 간극조절판은 베어링하우징에 삽입되는 삽입부와,The gap control plate is inserted into the bearing housing and;

상기 삽입부의 전후 이동을 조작하기위해 외부에 위치되는 손잡이부로 구성되되, 상기 손잡이부의 외주면에는 걸림홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 베어링 설치간극 조절장치. Consists of a handle portion which is located outside to manipulate the front and rear movement of the insert portion, the bearing mounting gap adjusting device, characterized in that the engaging groove is formed on the outer peripheral surface of the handle portion.

제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4,

상기 간극조절판의 위치를 고정하기 위한 위치고정수단이 더 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 베어링 설치간극 조절장치.Bearing installation gap adjusting device further comprises a position fixing means for fixing the position of the gap adjusting plate.

제 5항에 있어서,The method of claim 5,

상기 위치고정수단은 베어링하우징의 외면으로부터 돌출되고 일측에는 체결공이 형성되어 있는 지지대와,The position fixing means protrudes from the outer surface of the bearing housing and the support is formed with a fastening hole on one side,

상기 지지대의 체결공에 삽입되어 상기 조절판과 체결되는 체결부재로 구성된 것을 특징으로 하는 베어링 설치간극 조절장치.Bearing installation gap adjusting device, characterized in that consisting of a fastening member inserted into the fastening hole of the support and the control plate.

제 5항에 있어서,The method of claim 5,

상기 위치고정수단은 상기 조절판에 형성된 체결공과 상기 체결공을 관통하여 베어링하우징과 체결되는 체결부재로 구성된 것을 특징으로 하는 베어링 설치간극 조절장치.The position fixing means is a bearing installation gap adjusting device, characterized in that consisting of a fastening hole formed in the adjustment plate and a fastening member which is fastened to the bearing housing through the fastening hole.