KR200412899Y1 - 파레트 및 제품 자동 세척장치 - Google Patents
파레트 및 제품 자동 세척장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200412899Y1 KR200412899Y1 KR2020060000451U KR20060000451U KR200412899Y1 KR 200412899 Y1 KR200412899 Y1 KR 200412899Y1 KR 2020060000451 U KR2020060000451 U KR 2020060000451U KR 20060000451 U KR20060000451 U KR 20060000451U KR 200412899 Y1 KR200412899 Y1 KR 200412899Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pallet
- air
- alcohol
- roller
- brush
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- -1 hair Substances 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
- B08B5/023—Cleaning travelling work
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/22—Phase substances, e.g. smokes, aerosols or sprayed or atomised substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
본 고안은 컨베이어장치를 통해 파레트를 이송하는 과정에서 브러쉬를 이용해 파레트의 표면을 청소한 후 알코올을 분사하여 세정하고 에어로 알코올을 건조시키도록 이루어짐으로써, 파레트에 제품을 적재한 상태에서도 파레트를 세척할 수 있는 파레트 및 제품 자동 세척장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위해 본 고안에 따른 파레트 및 제품 자동 세척장치는, 실내공간 내로 에어를 분사하여 파레트와 제품에 묻어 있는 이물질을 제거하는 제1에어분사장치(20)와, 브러쉬를 이용해 파레트의 하부를 청소하도록 된 브러쉬장치(30)와, 파레트의 하부로 알코올을 분사하여 세정하도록 된 알코올 분사장치(40)와, 알코올 분사장치를 거친 파레트의 하부로 에어를 분사하여 파레트의 하부에 묻어 있는 잔여 이물질과 알코올을 제거하는 제2에어 분사장치(50)와, 롤러 양쪽에 설치되어 파레트의 움직임을 감지하는 감지수단, 및 감지수단에 의해 감지된 감지신호에 의해 기기들의 작동을 자동으로 제어하는 컨트롤러(80)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
컨베이어장치, 제1에어 분사장치, 브러쉬장치, 알코올 분사장치, 제2에어 분사장치, 감지수단, 컨트롤러
Description
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 파레트 및 제품 자동 세척장치의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 횡단면도.
도 3은 도 1의 종단면도.
도 4는 도 1의 바닥부분을 나타낸 평면도.
도 5는 도 1의 천정을 나타낸 도면.
도 6은 컨베이어장치의 롤러를 구동시키는 구동수단 및 브러쉬장치의 설치구조를 보인 도면.
도 7은 브러쉬 장치의 설치상태를 나타낸 도면.
도 8은 제2에어 분사장치의 설치상태를 나타낸 도면.
도 9는 알코올 분사장치의 개통도.
도 10은 컨트롤러의 개요도.
<도면의 주요부호에 대한 설명>
10 : 컨베이어장치 11 : 받침대
12 : 프레임 14 : 롤러
20 : 제1에어 분사장치 21 : 제1에어 블로워
22 : 필터 23 : 에어 분사노즐
30 : 브러쉬장치 31 : 유압실린더
32 : 프레임 33 : 롤러 브러쉬
34 : 구동모터 40 : 알코올 분사장치
41 : 알코올 저장탱크 42 : 솔레노이드밸브
43 : 알코올 분사노즐 44 : 압력 해제밸브
50 : 제2에어 분사장치 51 : 제2에어 블로워
52 : 에어 분사노즐 60 : 급배기장치
61 : 배출블로워 62 : 흡입관로
70 : 진입부 센서 71 : 중간부 센서
72 : 종단부 센서 80 : 컨트롤러
90 : 외부도어 91 : 내부도어
본 고안은 파레트(Pallet) 및 제품 자동 세척장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제품이 적재된 파레트를 컨베이어를 통해 운반하는 과정에서 파레트에 적재된 제품뿐만 아니라 파레트의 상부 및 측면, 그리고 하부에 묻어 있는 이물질을 자동으로 제거하는 파레트 및 제품 자동 세척장치에 관한 것이다.
통상적으로 제품을 대량으로 생산하는 생산현장에서는 수시로 공급되는 원료나 부자재 등을 낱개 단위로 공급하기 어려운 실정이므로 대량의 원료나 부자재등을 파레트에 적재하여 생산현장 외부에서 생산현장 내부로 이송된다.
이처럼, 원료나 부자재 등을 대량으로 공급하기 위해 사용되는 파레트는 생산현장의 외부에서 원료나 부자재 등이 적재되므로, 그 하부에는 머리카락, 분진, 실, 종이 및 해충 등과 같은 이물질이 묻어 있게 된다.
따라서, 파레트를 생산현장 내로 이송하기 전에 파레트에 묻어 있는 이물질을 반드시 제거해야 하며, 그렇지 않을 경우에는 파레트에 묻어 있는 이물질로 인해 파레트에 적재되는 원료나 부자재의 표면이 손상되거나, 완제품의 제조과정에서 이물질이 투입될 염려가 있으며 이물질이 생산현장 내로 유입되어 작업환경에 악영향을 끼칠 수 있다.
이에, 종래에는 파레트를 세척하기 위한 다양한 방법이 시도되고 있으며, 그 일예가 대한민국 특허등록 제0413231호에 ‘파레트 자동 세척방법’이라는 명칭으로 개시된 바 있고, 또 다른 예가 대한민국 실용신안등록 제0328228호에 ‘파레트 세척을 위한 물분사장치’라는 명칭으로 개시된 바 있다.
전술한 바와 같은 종래의 파레트 세척방법 또는 세척장치는 컨베이어를 통해 파레트를 이송하면서 파레트에 고압의 물을 분사하여 파레트에 묻어 있는 각종 이물질을 제거하도록 이루어진다.
그러나, 전술한 선행기술의 경우 파레트에 고압의 물을 분사하여 이물질을 제거하도록 이루어짐으로써, 파레트에 원료나 부자재 등이 적재된 경우에는 이용할 수 없었다.
이에 본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 컨베이어장치를 통해 파레트를 이송하는 과정에서 브러쉬를 이용해 파레트의 표면을 청소한 후 알코올을 분사하여 세정하고 에어를 이용해 알코올을 건조시키도록 이루어짐으로써, 파레트에 제품을 적재한 상태에서도 파레트를 세척할 수 있는 파레트 및 제품 자동 세척장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 파레트 및 제품 자동 세척장치는, 실내공간에서 컨베이어장치를 통해 파레트를 이송시키면서 파레트 및 그 위에 적재된 제품을 자동으로 세척하도록 이루어진 구성에 있어서, 실내공간의 벽 및 천정으로부터 에어를 분사하여 파레트의 상부 및 측부, 그리고 제품에 묻어 있는 이물질을 제거하는 제1에어분사장치와, 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되어 파레트 이송시 브러쉬를 이용해 파레트의 하부를 청소하도록 된 브러쉬장치와, 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되어 파레트 이송시 파레트의 하부로 알코올을 분사하여 세정하도록 된 알코올 분사장치와, 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되어 알코올 분사장치를 거친 파레트의 하부로 에어를 분사하여 파레트의 하부에 묻어 있는 잔여 이물질과 알코올을 제거하는 제2에어분사장치와, 컨베이어장치의 롤러 양쪽에 설치되어 파레트의 움직임을 감지하는 감지수단, 및 감지수단에 의해 감지된 감지신호에 의해 각 기기들의 작동을 자동으로 제어하는 컨트롤러를 포 함하여 이루어진 것에 기술적 특징이 있다.
전술한 구성에 있어서, 제1에어 분사장치는, 벽면에 내장되어 벽면에 형성된 홀을 통해 실내공간의 공기를 흡입하는 제1에어 블로워와, 제1에어 블로워로부터 토출되는 에어의 경로상에 설치되어 제1에어 블로워로부터 토출되는 공기를 정화하는 필터, 및 벽면 및 천정에 설치되어 정화된 공기를 실내공간으로 분사하는 복수 개의 에어 분사노즐을 포함하여 이루어진다.
전술한 구성에 있어서, 브러쉬장치는, 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되는 유압실린더와, 유압실린더에 의해 승강되며 양단에 지지부가 형성된 프레임과, 프레임의 지지부에 회전가능하게 이격 설치되는 적어도 하나 이상의 롤러 브러쉬와, 프레임의 하부에 장착되며 구동축 단부에 구동풀리가 장착된 구동모터, 및 롤러브러쉬의 회전축 단부에 장착되며 벨트에 의해 구동풀리와 연동되는 종동풀리를 포함하여 이루어진다.
전술한 구성에 있어서, 알코올 분사장치는, 알코올이 저장된 알코올 저장탱크와, 알코올 저장탱크로부터 토출되는 알코올의 흐름을 차폐하는 솔레노이드밸브, 및 컨트롤러의 아랫쪽에 설치되어 솔레노이브밸브의 개방작동에 의해 알코올을 파레트의 하부로 분사하는 알코올 분사노즐을 포함하여 이루어진다.
전술한 구성에 있어서, 위치감지수단은, 컨베이어장치의 진입부 양측에 설치되는 진입부 센서와, 컨베이어장치의 중간부 양측에 설치되는 중간부 센서, 및 컨베이어장치의 종단부 양측에 설치되는 종단부 센서를 포함하여 이루어진다.
전술한 구성에 있어서, 본 고안에 따른 세척장치는, 실내공간의 천정에 설치 되어 실내공간 내에서 부유하는 이물질 및 잔여 알코올을 외부로 배출시키는 급배기장치를 더 포함하여 이루어진다.
이하, 본 고안에 따른 파레트 및 제품 자동 세척장치의 바람직한 실시예를 통하여 전술한 바와 같은 구성의 특징과 그 작용을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 파레트 및 제품 자동 세척장치는, 실내공간 내에서 파레트(1)를 이송시키는 컨베이어장치(10)와, 실내공간(2)으로 에어를 분사하는 제1에어 분사장치(20)와, 파레트(1) 이송시 파레트(1)의 하부를 청소하도록 된 브러쉬장치(30)와, 파레트(1)의 하부로 알코올을 분사하는 알코올 분사장치(40)와, 알코올 분사장치(40)를 거친 파레트(1)의 하부로 에어를 분사하는 제2에어 분사장치(50)와, 실내공간 내에서 부유하는 이물질 및 잔여 알코올을 배출시키는 급배기장치(60)와, 파레트(1)의 움직임을 감지하는 감지수단, 및 감지수단에 의해 감지된 신호에 의해 각 기기들의 작동을 제어하는 컨트롤러(14)를 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 컨베이어장치(10)는 실내공간(2) 내에서 파레트(1)를 일정거리 이동시키는 것으로, 복수 개의 받침대(11)와, 받침대(11)의 상부에 설치되어 받침대(11)에 의해 지지되는 사각의 프레임(12)과, 프레임(12) 내에 동일 간격으로 회전가능하게 지지되며 그 일단에 종동스프라켓(13)이 장착된 복수 개의 롤러(14)와, 롤러(14)의 종동스프라켓(13)을 서로 연동시키는 연동체인(15)과, 프레임(12)의 아랫쪽에 설치되는 구동모터(16)와, 구동모터(16)의 구동축 단부에 장착되는 구동스프라켓(17)과, 구동스프라켓(17)과 종동스프라켓(13)을 서로 연동시키는 구동체인(18)을 포함하여 이루어진다.
이 때, 종동스프라켓(13)에는 두 개의 치열(13a)(13b)이 형성된다. 즉, 하나의 치열(13a)에는 연동체인(15)이 맞물리고 다른 치열(13b)에는 구동체인(18)이 맞물리는데, 본 실시예에서는 복수 개의 종동스프라켓(13)중 두 개의 종동스프라켓(13)에 형성된 치열(13b)에만 구동체인(18)이 맞물린다.
한편, 컨베이어장치(10)의 상부 즉, 프레임(12) 및 롤러(14)만이 실내공간(2) 내에 위치되고 컨베이어장치(10)의 하부는 실내공간(2)의 바닥 아랫쪽에 위치된다.
도 1, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 제1에어 분사장치(20)는 강한 에어를 파레트(1) 및 파레트(1) 위에 적재된 제품의 상부 및 측부에 분사하여 파레트(1) 및 제품에 묻어 있는 이물질을 제거하도록 이루어지며, 제1에어 분사장치(20)에 의한 에어 클리닝(Air Cleaning)은 파레트(1)가 컨베이어장치(10)를 통과하는 전 과정에 걸쳐서 진행된다.
이러한 제1에어 분사장치(20)는, 벽면에 내장되어 벽면 하부에 형성된 에어홀(2a)을 통해 실내공간의 에어를 강한 흡입력으로 흡입한 후 토출시키는 제1에어 블로워(21)와, 벽면 내에서 제1에어 블로워(21)로부터 토출되는 에어의 경로상에 설치되어 제1에어 블로워(21)로부터 토출되는 공기를 정화하는 필터(22), 및 벽면과 천정에 이격 설치되어 정화된 공기를 실내공간으로 분사하는 복수 개의 에어 분 사노즐(23)로 구성된다.
이 때, 제1에어 블로워(21)의 모터 용량은 3상 220v, 3Hp로 함이 바람직하고, 필터(22)로는 이물질의 정화능력이 뛰어난 헤파필터(Hepa Filter)가 사용된다.
한편, 제1에어 분사장치(20)의 제1에어 블로워(21) 및 필터(22)는 한쪽 벽면에만 설치되는 것도 가능하나, 효과적인 에어 클리닝을 위해서는 양쪽 벽면에 설치되는 것이 바람직하다.
도 3, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 전술한 브러쉬장치(30)는 컨베이어장치(10)의 롤러(14) 아랫쪽에 설치되어 컨베이어장치(10)로 진입한 파레트(1)의 하부를 청소한다.
이러한 브러쉬장치(30)는, 롤러(14)의 아랫쪽에 설치되는 유압실린더(31)와, 유압실린더(31)에 의해 승강되며 양단에 지지부(32a)가 형성된 프레임(32)과, 프레임(32)의 지지부(32a)에 회전 가능하게 설치되는 롤러 브러쉬(33)와, 프레임(32)의 하부에 장착되는 구동모터(34), 및 구동모터(34)의 구동력을 전달하여 롤러 브러쉬(33)를 회전시키는 구동력 전달수단을 포함하여 이루어진다.
이 때, 프레임(32)은 컨베이어장치(10)의 롤러(14)와 평행하게 설치되므로 그 상부에 설치되는 롤러 브러쉬(33) 또한 롤러(14)와 평행하게 설치되며, 롤러 브러쉬(33)의 위치는 롤러(14)와 롤러(14) 사이에 위치되어야만 롤러(14)를 따라 움직이는 파레트(1)의 하부를 청소할 수 있다.
롤러 브러쉬(33)를 복수 개로 구성하는 것은 파레트(1)의 하부에 묻어 있는 이물질의 물리적인 세척능력을 증가시키기 위함이지만, 경우에 따라 하나로만 구성 할 수도 있다.
구동력 전달수단은 구동모터(34)의 구동축 단부에 장착되는 구동풀리(35)와, 롤러 브러쉬(33)의 회전축 일단에 장착되는 종동풀리(36), 및 구동풀리(35)와 종동풀리(36)를 연동시키는 체인(37)으로 구성된다.
롤러 브러쉬(33)의 회전방향은 컨베이어장치(10)의 롤러의 회전방향과 반대가 되어야만 파레트(1)의 하부에 묻어 있는 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다. 따라서, 구동모터(34)의 구동방향으로 롤러(14)의 구동방향과 반대가 된다.
한편, 프레임(12)은 파레트(1)가 컨베이어장치(10)로 진입되지 않은 상태에서는 하강된 상태를 유지하다가, 파레트(1)가 컨베이어장치(10)로 진입되면 유압실린더(31)의 작동에 의해 상승되며, 파레트(1)가 지나면 다시 원상태로 복귀된다.
도 3, 도 6 및 도 9에 도시된 바와 같이, 전술한 알코올 분사장치(40)는 컨베이어장치(10)의 롤러(14) 아랫쪽에 설치되어 브러쉬장치(30)를 통과한 파레트(1)의 하부에 알코올을 분사하여 파레트(1)의 하부에 묻어 있는 각종 세균을 살균한다.
이러한 알코올 분사장치(40)는, 알코올이 저장된 알코올 저장탱크(41)와, 알코올 저장탱크(41)로부터 토출되는 알코올의 흐름을 차폐하는 솔레노이드밸브(42), 및 컨베이어장치(10)의 롤러(14) 아랫쪽에 설치되어 솔레노이드밸브(42)의 개방작동에 의해 알코올을 파레트(1)의 하부로 분사하는 알코올 분사노즐(43)을 포함하여 이루어진다.
이 때, 알코올 저장탱크(41)의 용량을 120리터로서 내압이 10㎏/㎠를 넘지 않도록 유지하는 것이 중요한데, 이는 표면의 압력게이지를 통해 작업자가 육안으로 감지하도록 되어 있다.
또한, 추가로 알코올 저장탱크(41) 내로 알코올을 보충하기 위해서는 알코올 저장탱크(41)의 상부에 설치된 압력 해제밸브(44)를 개방하여 사전에 탱크내 압력을 해제시킴으로써 안전사고 발생을 예방할 수 있으며, 알코올의 특성상 불을 가까이 하지 않는 것이 중요하다.
그리고, 알코올을 분사하기 위한 에어 레귤레이터의 압력을 2㎏/㎠를 넘지 않도록 하며, 알코올 분사는 컨베이어장치(10)의 동작에 의한 파레트(1)의 이송시간을 고려할 때 파레트(1)의 하부 시점부터 종점까지 전체적으로 살균하기 위해서는 7초간 분사되는 것이 바람직하다.
도 2, 도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이, 전술한 제2에어 분사장치(50)는 컨베이어장치(10)의 롤러(14) 아랫쪽에 설치되어 알코올 분사장치(40)를 거친 파레트(1)의 하부로 에어를 분사하여 파레트(1)의 하부에 묻어 있는 잔여 이물질과 알코올을 제거해준다.
이러한 제2에어 분사장치(50)는 롤러(14)의 아랫쪽에 설치되는 제2에어 블로워(51)와, 제2에어 블로워(51)로부터 토출되는 에어를 파레트(1)의 하부로 분사하는 에어 분사노즐(52)로 구성된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 전술한 급배기장치(60)는 실내공간(2)의 천정에 설치되어 실내공간(2) 내에서 부유하는 이물질 및 잔여 알코올을 외부로 배출시켜준다.
이러한 급배기장치(60)는, 실내의 공기를 외부보 배출하기 위한 흡입력을 발생시키는 배출블로워(61), 및 배출블로워(61)의 흡입측과 연결되어 실내의 공기가 흡입되는 흡입관로(62)로 구성된다.
도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 감지수단은 컨베이어장치(10)의 프레임(12) 양측 상면 즉, 롤러(14)의 양쪽에 설치되어 파레트(1)의 움직임을 감지하는 것으로, 컨베이어장치(10)의 진입부 양쪽에 설치되는 진입부 센서(70)와, 컨베이어장치(10)의 중간부 양쪽에 설치되는 중간부 센서(71), 및 컨베이어장치(10)의 종단부 양쪽에 설치되는 종단부 센서(72)를 포함하여 이루어진다.
이 때, 각 센서(70)(71)(72)들은 복수 개가 구비되는데, 그 이유는 파레트(1)의 측면 구조상 지게차가 들어올릴 수 있도록 지게차 발진구(1a)가 뚫려 있기 때문에 감지수단의 오감지를 막기 위함이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 전술한 컨트롤러(14)는 감지수단에 의해 감지된 감지신호에 의해 각 기기들의 작동을 자동을 제어하는 것으로, 컨베이어장치(10)의 롤러(14)를 구동시키기 위한 컨베이어 정역스위치(81)와, 전원스위치(82)와, 자동/수동 스위치(83)와, 비상 정지 스위치(84)와, 브러쉬 구동스위치(85)와, 알콜 분무 스위치(86)와, 알콜 건조 스위치(87), 및 기기들이 작동중인 것을 표시하는 표시등(88)이 구비된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 컨베이어장치(10)의 진입부 앞쪽에는 외부도어(90)가 자동 개폐되도록 설치되고 컨베이어장치(10)의 종단부 뒷쪽에는 내부도어(91)가 자동 개폐되도록 설치된다. 그리고, 외부도어(90)와 내부도어(91)에 근접된 위치에는 외부도어(90) 및 내부도어(91)를 개폐시켜주는 도어 개폐스위치(미도시)가 각각 설치된다.
이하에서는, 전술한 바와 같이 구성된 본 고안의 일 실시예에 따른 파레트 및 제품 자동 세척장치의 작용을 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 외부에서 지게차에 의해 제품이 적재된 파레트(1)가 이동되어 오면 작업자가 도어 개폐스위치를 눌러 외부도어(90)를 개방시키게 되고 지게차에 의해 파레트(1)가 컨베이어장치(10)의 롤러(14) 위에 안착된다.
컨베이어장치(10)의 롤러(14) 위에 제품이 적재된 파레트(1)가 안착되면, 컨베이어장치(10)의 프레임(12) 양측 상면에 각각 설치되어 있는 진입부 센서(70)가 파레트(1)를 감지하고 5초이내에 지게차의 유무를 확인한 후 외부도어(90)가 닫힌다.
외부도어(90)가 닫히면 제1에어 블로워(21)가 작동되어 실내의 공기가 벽 하부에 형성된 에어홀(2a)을 통해 벽 내부로 유입되며, 벽 내부로 유입된 공기는 제1에어 블로워(21)를 통해 토출되고, 토출된 공기는 필터(22)를 통해 여과된 후 벽 및 천정에 설치된 에어 분사노즐(23)을 통해 실내로 분사됨으로써 파레트(1) 및 제품의 상부 및 측부에 묻어 있는 이물질이 제거된다.
이처럼, 제1에어 분사장치(20)에 의한 에어클리닝은 파레트(1)가 내부도어(91)의 위치까지 이동되는 30초간 계속해서 진행된다.
에어클리닝이 진행되면서 파레트(1)가 중간부 센서(71)에 의해 감지되면, 브 러쉬장치(30)의 유압실린더(31)가 작동하여 프레임(12) 및 롤러 브러쉬(33) 등이 상승함과 동시에 프레임(32)의 하부에 장착된 구동모터(34)가 구동함으로써 한 쌍의 롤러 브러쉬(33)가 회전하면서 파레트(1)의 하부에 묻어 있는 이물질을 제거하게 된다.
이 때, 롤러 브러쉬(33)는 롤러(14)와 롤러(14) 사이까지 상승하며, 롤러(14)와는 반대방향으로 회전함으로써 물리적인 세척작업에 효과를 증대시키게 된다.
파레트(1)가 브러쉬장치(30)를 통과한 이후에는 유압실린더(31)의 작동에 의해 프레임(12) 및 롤러 브러쉬(33)가 원상태로 복귀되고 구동모터(34)도 정지된다.
파레트(1)가 브러쉬장치(30)를 완전히 통과하면 컨트롤러(14)의 작동에 의해 알코올 분사장치(40)의 솔레노이드밸브(42)가 개방됨으로써 알코올 분사노즐(43)을 통해 파레트(1)의 하부로 알코올이 분사되어 파레트 하부의 세균이 제거된다.
이 때, 알코올의 분사시간은 파레트(1)의 이송시간을 고려할 때 7초간 분사되는 것이 바람직하다.
파레트(1)가 계속해서 이동하여 알코올 분사장치(40)를 통과한 이후에 복수 개의 종단부 센서(72)에 의해 감지되면, 제2에어 분사장치(50)의 제2에어 블로워(51)가 작동하여 에어 분사노즐(52)을 통해 파레트(1)의 하부로 에어가 분사됨으로써 파레트(1)의 하부에 남아 있는 잔여 이물질의 제거와 알코올의 건조작업이 진행된다.
제2에어 분사장치(50)의 작동이 정지되면 제1에어 분사장치(20)의 작동 또한 정지되며 작업자가 도어 개폐스위치를 작동하여 내부도어(91)를 개방하고 제품이 적재된 파레트(1)를 외부로 반출함으로써, 파레트 및 제품의 세척작업이 모두 완료된다.
한편, 세척작업후 실내공간에 부유하는 이물질 및 잔여 알코올은 급배기장치(60)의 배출 블로워(61)를 작동시킴으로써 흡입관로(62)를 통해 외부로 배출된다.
이상과 같이 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 파레트 및 제품 자동 세척장치를 첨부된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 고안은 본 명세서에 상세히 설명된 실시예와 도면에 한정되지 아니하며, 고안의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있다.
전술한 바와 같이 구성된 본 고안 파레트 및 제품 자동 세척장치에 따르면, 종래에서와 같이 고압의 물에 의해 세척하는 방식이 아니라 브러쉬, 알코올 및 에어를 이용해 파레트 및 제품을 세척하도록 이루어짐으로써, 파레트에 제품을 적재한 상태에서 파레트 및 제품을 용이하게 세척할 수 있다.
또한, 브러쉬, 알코올 및 에어를 이용해 파레트의 하부를 세척하고 벽면 및 천정으로부터 에어를 분사하여 파레트 및 제품의 상부와 측부를 세척하도록 이루어짐으로써, 파레트 및 제품에 묻어 있는 이물질들을 효율적으로 제거할 수도 있다.
그리고, 세척작업후 급배기장치를 작동시켜 실내공간에 남아 있는 알코올을 제거하도록 이루어짐으로써, 알코올의 폭발 등으로 인한 안전사고의 위험을 배제시 킬 수도 있다.
Claims (6)
- 실내공간에서 컨베이어장치를 통해 파레트를 이송시키면서 파레트 및 그 위에 적재된 제품을 자동으로 세척하도록 이루어진 세척장치에 있어서,상기 실내공간의 벽 및 천정으로부터 에어를 분사하여 상기 파레트의 상부 및 측부, 그리고 제품에 묻어 있는 이물질을 제거하는 제1에어분사장치;상기 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되어 상기 파레트 이송시 브러쉬를 이용해 상기 파레트의 하부를 청소하도록 된 브러쉬장치;상기 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되어 상기 파레트 이송시 파레트의 하부로 알코올을 분사하여 세정하도록 된 알코올 분사장치;상기 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되어 상기 알코올 분사장치를 거친 상기 파레트의 하부로 에어를 분사하여 상기 파레트의 하부에 묻어 있는 잔여 이물질과 알코올을 제거하는 제2에어분사장치;상기 컨베이어장치의 롤러 양쪽에 설치되어 상기 파레트의 움직임을 감지하는 감지수단; 및상기 감지수단에 의해 감지된 감지신호에 의해 각 기기들의 작동을 자동으로 제어하는 컨트롤러를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파레트 및 제품 자동 세척장치.
- 상기 제1에어 분사장치는,상기 벽면에 내장되어 벽면에 형성된 홀을 통해 실내공간의 공기를 흡입하는 제1에어 블로워;상기 제1에어 블로워로부터 토출되는 에어의 경로상에 설치되어 상기 제1에어 블로워로부터 토출되는 공기를 정화하는 필터; 및상기 벽면 및 천정에 설치되어 정화된 공기를 실내공간으로 분사하는 복수 개의 에어 분사노즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파레트 및 제품 자동 세척장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 브러쉬장치는,상기 컨베이어장치의 롤러 아랫쪽에 설치되는 유압실린더;상기 유압실린더에 의해 승강되며 양단에 지지부가 형성된 프레임;상기 프레임의 지지부에 회전가능하게 이격 설치되는 적어도 하나 이상의 롤러 브러쉬;상기 프레임의 하부에 장착되며 구동축 단부에 구동풀리가 장착된 구동모터; 및상기 롤러브러쉬의 회전축 단부에 장착되며 벨트에 의해 상기 구동풀리와 연동되는 종동풀리를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파레트 및 제품 자동 세척장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 알코올이 저장된 알코올 저장탱크;상기 알코올 저장탱크로부터 토출되는 알코올의 흐름을 차폐하는 솔레노이드밸브; 및상기 컨트롤러의 아랫쪽에 설치되어 상기 솔레노이브밸브의 개방작동에 의해 알코올을 상기 파레트의 하부로 분사하는 알코올 분사노즐을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파레트 및 제품 자동 세척장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 위치감지수단은,상기 컨베이어장치의 진입부 양측에 설치되는 진입부 센서;상기 컨베이어장치의 중간부 양측에 설치되는 중간부 센서; 및상기 컨베이어장치의 종단부 양측에 설치되는 종단부 센서를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파레트 및 제품 자동 세척장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 실내공간의 천정에 설치되어 실내공간 내에서 부유하는 이물질 및 잔여 알코올을 외부로 배출시키는 급배기장치를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파레트 및 제품 자동 세척장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060000451U KR200412899Y1 (ko) | 2006-01-06 | 2006-01-06 | 파레트 및 제품 자동 세척장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020060000451U KR200412899Y1 (ko) | 2006-01-06 | 2006-01-06 | 파레트 및 제품 자동 세척장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200412899Y1 true KR200412899Y1 (ko) | 2006-04-04 |
Family
ID=41763198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020060000451U KR200412899Y1 (ko) | 2006-01-06 | 2006-01-06 | 파레트 및 제품 자동 세척장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200412899Y1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101857636B1 (ko) | 2018-03-19 | 2018-05-14 | (주)다미정밀 | 차량용 led라이트용 방열판 세척기 |
CN109877081A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-14 | 厦门恺成精密机械有限公司 | 一种玻璃屏幕自动清洗机 |
KR102164219B1 (ko) * | 2020-07-07 | 2020-10-12 | 박종록 | 컨베이어 실물 원단과 컨트롤 데이터 간의 지능형 연동 시스템 |
-
2006
- 2006-01-06 KR KR2020060000451U patent/KR200412899Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101857636B1 (ko) | 2018-03-19 | 2018-05-14 | (주)다미정밀 | 차량용 led라이트용 방열판 세척기 |
CN109877081A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-14 | 厦门恺成精密机械有限公司 | 一种玻璃屏幕自动清洗机 |
CN109877081B (zh) * | 2019-02-26 | 2024-02-13 | 厦门恺成精密机械有限公司 | 一种玻璃屏幕自动清洗机 |
KR102164219B1 (ko) * | 2020-07-07 | 2020-10-12 | 박종록 | 컨베이어 실물 원단과 컨트롤 데이터 간의 지능형 연동 시스템 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101034978B1 (ko) | 농수축산물 및 자동차 부품 박스 컨테이너 자동세척기 | |
KR100867685B1 (ko) | 승하강식 분사노즐을 갖는 에어 샤워 장치 | |
JP3798005B2 (ja) | ペット洗浄乾燥装置 | |
KR200412899Y1 (ko) | 파레트 및 제품 자동 세척장치 | |
KR102565692B1 (ko) | 자동 세차 장비 | |
KR20130003264A (ko) | 전기 자동차 하부 세척 장치 | |
KR100402160B1 (ko) | 단체급식소용 컵자동 세척장치 | |
KR101353322B1 (ko) | 탄두의 탄대부 제청기와 분진흡수장치 | |
US5372153A (en) | Pallet cleaner | |
KR200467733Y1 (ko) | 세차장치 | |
KR100192127B1 (ko) | 돈육의 세척,살균 시스템 | |
KR20100070825A (ko) | 폐기물 투입시설의 유리창 자동세척장치 | |
JP2009072744A (ja) | フレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置及びその洗浄方法 | |
KR100502027B1 (ko) | 상자 세척장치 | |
KR20110033390A (ko) | 팔레트 자동 세척장치 및 세척방법 | |
JP2004136867A (ja) | 車輪洗浄装置 | |
KR200401767Y1 (ko) | 산업용 대차바퀴 세척장치 | |
JP3184618B2 (ja) | 育苗箱洗浄機の水切り装置 | |
CN219541132U (zh) | 高压滚杠清洗机 | |
KR101135380B1 (ko) | 파레트 세척장치의 부풀림 세척기 | |
KR100209216B1 (ko) | 벨트 세척장치 및 그 세척방법 | |
JP3382229B2 (ja) | 荷役パレットの洗浄装置 | |
KR100559143B1 (ko) | 소방호스 세척 및 롤링장치 | |
CA3055943A1 (en) | Mat washing system | |
JP3064906U (ja) | トレイ自動洗浄装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090203 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |