KR20040103852A - A multi-functional food-waste treatment apparatus of sink-sticking type - Google Patents
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Abstract
Description
싱크대 부착형 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 싱크대로부터 음식물쓰레기를 이송하여 다단계로 효율적으로 분쇄 및 탈수하고, 장치내에 음식물 찌꺼기가 전혀 남지않도록 효율적으로 배출하며 동시에 처리장치의 세척기능을 최적으로 구현하며, 또한 음식물쓰레기 처리장치의 전 과정을 소정의 센서들 및 제어로직을 이용하여 유기적으로 제어함으로써, 음식물쓰레기 처리장치의 효율성과 최적화 및 사용상의 편리성을 월등하게 개선한 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sink-type food waste treatment device, and more particularly, to transport food waste from a sink, to efficiently crush and dehydrate in multiple stages, to efficiently discharge food waste so that no residue is left in the device, and at the same time, to wash the treatment device. Optimized and organically controlled the entire process of food waste processing equipment using predetermined sensors and control logic, sink attaching type which greatly improves the efficiency, optimization and convenience of food waste processing equipment. It relates to a multi-functional food waste processing apparatus.
일반적으로 싱크대 부착형 음식물쓰레기 처리장치는 소멸(발효)방식과 기계식이 있다. 소멸방식은 미생물 등을 이용하여 음식물쓰레기를 발효시켜 압축 및 배출하는 방식으로서, 맵고 짠 다양한 종류의 한국음식들의 특성상 완전한 발효가 매우 어렵고, 발효과정에서 냄새가 많이 나며, 다양한 센서를 습도가 높은 내부에 구비해야 하므로 장치의 오작동으로 고장이 잦고, 발효를 위한 원료비가 많이 들어가는 등 처리장치의 완전한 정밀 기능 구현이 어렵고 또한 경제성에 있어 문제가 많아 현재는 폐기되는 추세에 있다.In general, the sink-type food waste treatment apparatus has an extinction (fermentation) method and a mechanical type. The extinction method is a method of fermenting food waste by using microorganisms to compress and discharge it. Due to the characteristics of various kinds of spicy and salty Korean foods, complete fermentation is very difficult, smells a lot during the fermentation process, and various sensors have high humidity. Due to the malfunction of the device is frequently required, due to the malfunction of the device, the raw material cost for the fermentation, such as the full precision function of the processing device is difficult to implement, and also in the economical problem is a lot of problems in the current trend is discarded.
한편 기계방식은 음식물쓰레기를 기계적으로 이송 및 분쇄하고 이를 탈수시켜 배출하는 방식으로서, 본원 출원인에 의해 선출원된 "음식물쓰레기 자동압축배출기(출원번호 10-2000-0002752호)"와, "음식물쓰레기 분쇄배출기(출원번호 20-2002-0027842호)", "음식물쓰레기 분쇄배출기의 보조스크류(출원번호 20-2003-0012303호)", 및 "음식물쓰레기 분쇄배출기의 분쇄기어(출원번호 20-2003-0014225호)"가 있다.Meanwhile, the mechanical method is a method of mechanically transporting and crushing food waste and dehydrating and discharging it, and the "food waste automatic compression ejector (application number 10-2000-0002752)" filed by the applicant of the present application, and "food waste grinding" Ejector (application number 20-2002-0027842), "screws of food waste grinding ejector (application number 20-2003-0012303)", and "grinding gear of food waste grinding ejector (application number 20-2003-0014225) Ho) ".
하지만 종래의 일반적인 기계식 싱크대 부착형 음식물쓰레기 처리장치들은, 제품화를 위한 최적설계가 되어 있지 못하고, 또한 처리장치내에 분쇄된 음식물 찌꺼기가 소량이나마 엉겨붙어 남음으로서 장치의 오작동이 있을 수 있고, 또한 전체 하우징이 일체로 되어 있어 분해조립을 통한 유지보수가 어렵다는 문제점이 여전하며, 탈수된 음식물쓰레기를 손으로 꺼내어 다른 처리함(비닐봉지 등)에 투입해야 하는 등 사용상 번거로운 문제점들이 있다. 또한 종래장치들은 젓가락이나 수저 등의 금속성 소재가 투입될 때 이를 효과적으로 대처하지 못해 장치에 무리가 가며, 장치의 시동과 종료에 이르는 전 과정을 수동조작하거나 부분 자동화만 가능하여 효율적으로 제어가 되지 못하며, 건조기능의 구현시 전체시스템과 분리되어 있어 별도로 처리해야 하는 문제점들이 여전하다.However, conventional mechanical sink-attached food waste treatment devices are not optimally designed for commercialization, and there may be a malfunction of the device by leaving small amounts of crushed food waste in the treatment device, and also the whole housing. There is still a problem that maintenance is difficult through disassembly and assembly, and there are cumbersome problems in use, such as having to take out dehydrated food waste by hand and inject it into another treatment box (such as a plastic bag). In addition, the conventional devices do not cope effectively when a metallic material such as chopsticks or a cutlery is put into the device, and the device becomes unreasonable. The entire process of starting and shutting down the device is only manually operated or only partially automated, and thus cannot be efficiently controlled. However, when the drying function is implemented, there are still problems to be dealt with separately from the whole system.
전술한 문제점들을 모두 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 본원 출원인에 의해 선출원된 개별기술들의 장점들을 모아 시장출시용 제품화를 위한 최적 설계 및 디자인을 제공하며, 또한 싱크대로부터 음식물쓰레기를 이송하여 다단계로 효율적으로 분쇄 및 탈수 처리하고, 장치내에 음식물 찌꺼기가 전혀 남지않도록 효율적으로 배출하며, 동시에 처리장치의 세척기능을 최적으로 구현하며, 시동에서부터 종료에 이르기까지 음식물쓰레기 처리장치의 전 과정을 소정의 센서들 및 제어로직을 이용하여 유기적으로 제어함으로써, 시스템의 효율성과 최적화 및 사용상의 편리성을 현저하게 개선한 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치를 제공함에 있다.An object of the present invention for solving all the above-mentioned problems is to provide the optimum design and design for the commercialization of the market by combining the advantages of the individual techniques pre- filed by the applicant of the present application, and also to transport food waste from the sink in a multi-step Efficient crushing and dehydration treatment, efficient discharge of food residues in the device, and at the same time optimally implementing the cleaning function of the processing device, the entire process of the food waste processing device from start to finish And control logic organically, to provide a sink attached multi-functional food waste treatment apparatus that significantly improved the efficiency, optimization and ease of use of the system.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치의 개략적인 모습을 정면에서 바라본 도면,1 is a front view of a schematic view of a sink-type multifunctional food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention;
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치를 측면중심부에서 상하로 절단하여 정면에서 바라본 내부 단면도,2 is a cross-sectional view of the inside of the sink-type multifunctional food waste processing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention viewed from the front and back by cutting it vertically from the side center;
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치를 정면중심부에서 상하로 절단하여 측면에서 바라본 내부 단면도,3 is an internal cross-sectional view of the sink-type multifunctional food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention viewed from the side by cutting it vertically from the front center;
도 4는 도 2에 보여진 분쇄기어들(300)의 확대 단면도,4 is an enlarged cross-sectional view of the grinding gear 300 shown in FIG.
도 5는 도 2에 보여진 분쇄기어들(300)의 사시도,5 is a perspective view of the grinding gear 300 shown in FIG.
도 6은 도 2에 보여진 메인스크류(200)와 보조스크류(222) 및 분쇄보조깔때기(117)의 결합 사시도,6 is a perspective view of the main screw 200 and the auxiliary screw 222 and the grinding auxiliary funnel 117 shown in FIG.
도 7은 도 2에 보여지 분쇄보조깔때기(117)의 개략적인 모습을 일부를 절개하여 보여주는 사시도,FIG. 7 is a perspective view showing a schematic view of a part of the grinding auxiliary funnel 117 shown in FIG. 2;
도 8a 내지 도 8g는 도 2에 보여진 쓰레기 휘젓기날개부재(400)의 변형실시예들을 보여주는 도면,8a to 8g are views showing modified embodiments of the waste whisk wing member 400 shown in FIG.
도 9a 및 도 9b는 도 2의 장치에 채용되는 고압분사노즐수단(500)의 개략적인 모습을 보여주는 개념도,9A and 9B are conceptual views showing a schematic view of the high-pressure jet nozzle means 500 employed in the apparatus of FIG.
도 10은 도 2에 보여진 수거통(119)의 개략적인 실시형태를 보여주는 도면,FIG. 10 shows a schematic embodiment of the bin 119 shown in FIG. 2,
도 11은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치의 전체적인 제어개념을 설명하기 위한 블럭도.11 is a block diagram for explaining the overall control concept of the sink-type multifunctional food waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100 : 몸체 102 : 베이스100: body 102: base
110 : 하우징 112 : 분쇄통110 housing 112 grinding barrel
113 : 배출구 114 : 배수구113: outlet 114: drain
115 : 호퍼 116 : 모터케이스115: hopper 116: motor case
117 : 분쇄보조깔때기 119 : 수거통117: grinding aid funnel 119: container
200 : 메인스크류 212 : 제2분쇄날200: main screw 212: second grinding blade
222 : 보조스크류 300 : 분쇄기어들222: auxiliary screw 300: grinding gears
310 : 링 320 : 분쇄기어축310: ring 320: grinding gear shaft
330 : 제1분쇄날 340 : 제3분쇄날330: first grinding blade 340: third grinding blade
400 : 휘젓기날개부재 500 : 분사노즐수단400: stirring wing member 500: injection nozzle means
510 : 관 520 : 고압분사노즐510: tube 520: high pressure jet nozzle
530 : 밸브(솔레노이드밸브) 610 : 센서들530: valve (solenoid valve) 610: sensors
620 : 중앙제어부 630 : 구동제어부620: central control unit 630: drive control unit
620a: 금속탐지센서 620b: 쓰레기 투입량감지센서620a: metal detector 620b: garbage input sensor
620c: 배출종료감지센서 620d: 수거통 높이감지센서620c: discharge end sensor 620d: container height sensor
630a: 모터구동제어부 630b: 솔레노이드밸브제어부630a: motor drive control unit 630b: solenoid valve control unit
630c: 경보기제어부 640 : 수동/자동 절환 스위치630c: alarm control unit 640: manual / automatic switching switch
650 : 전원스위치 660 : 경보기(알람/LED)650: power switch 660: alarm (alarm / LED)
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기처리장치는, 싱크대의 배수구 하부에 설치되는 음식물쓰레기처리장치에 있어서, 상기 배수구의 트랩과 연결되는 호퍼; 상기 호퍼 하부에 설치되며, 정면에서 보아 수평방향으로 된 축의 외부 둘레면에 축방향과 수직방향으로 하여 낱개로 이루어지는 다수의 제1분쇄날들이 소정 간격으로 구비된 분쇄기어가 2개 1쌍으로 되어 수평방향으로 서로 나란하게 설치되며, 상기 나란한 축상에 구비된 분쇄기어간의 대향하는 분쇄날들은 서로 지그재그로 물려지도록 된 분쇄기어들; 상기 분쇄기어의 하부로 소정간격 이격되어 상기 분쇄기어의 축방향과 나란하게 설치되어 상기 분쇄기어들에서 낙하되는 음식물쓰레기를 일측방으로 이송 및 파쇄하기 위한 이송부와 파쇄부를 갖는 메인스크류; 적어도 상기 분쇄기어들과 메인스크류를 포함하여 내부에 지지 및 수납하며, 상기 메인스크류 하부에 배수출구를 구비한 소정 형상의 하우징; 상기 메인스크류의 파쇄부 외부를 감싸면서 메인스크류 선단부에는 쓰레기 배출구를 구비하여 상기 하우징의 측면에 착탈가능하게 설치되는 분쇄통; 상기 분쇄통의 배출구 쪽에 기구적으로 결합되며, 배출구를 통해 배출되는 분쇄된 음식물쓰레기를 수거하기 위한 수거통; 상기 분쇄기어 및 메인스크류의 축과 기구적으로 결합된 수단들을 구비하여 상기 분쇄기어 및 스크류를 동시에 회전시키는 모터를 포함하는 모터구동수단; 상기 분쇄통에 대응하는 위치의 메인스크류의 파쇄부의 외부면에 스크류 축 방향으로 스크류 몸체에 비스듬히 형성되는 다수의 분쇄날들로 된 제2분쇄날; 상기 메인스크류에 의해 이송되어 분쇄통에서 파쇄된 음식물쓰레기를 배출구 밖으로 모두 배출하도록, 상기 배출구의 직경보다 짧게 형성되어 배출구 내에 삽입되어 상기 메인스크류의 끝단에 조립가능하게 체결되는 보조스크류; 상기 분쇄통내 대응위치 메인스크류의 외측면을 깔때기 형상으로 감싸면서 상기 분쇄통의 내측면에 밀착되도록 설치되며, 상기 메인스크류의 파쇄부상에 구비된 제2분쇄날의 가압분쇄 및 탈수를 용이하게 하도록, 밀폐된 깔때기 내측면에 제3분쇄날 또는 마찰돌기를 형성한 호퍼 형상의 분쇄보조깔때기; 외부의 수도관과 연결되며 노즐 쪽으로 갈수록 내경이 좁아지는 분사관과, 적어도 상기 분쇄통의 내부 일측에 설치되는 적어도 하나의 고압분사노즐들을 구비하고, 상기 분사관의 적정 위치에 소정의 개폐용 밸브를 선택적으로 포함하는 분사노즐수단; 및 상기 보조스크류의 회전에 따라 상기 수거통에 적층된 음식물쓰레기를 휘젓도록 알맞게 소정 형상으로 이루어지며, 상기 보조스크류의 끝단에 체결되어 수거통 내부공간으로 돌출되는 쓰레기 휘젓기날개부재를 포함하여 이루어진다.According to an aspect of the present invention, there is provided a sink-type multifunctional food waste processing apparatus, comprising: a hopper connected to a trap of the drain hole; It is installed on the lower side of the hopper, horizontally in the outer circumferential surface of the shaft in the horizontal direction in the axial direction and the vertical direction is provided with a plurality of first grinding blades consisting of a plurality of grinding gears in two pairs horizontally Crush gears installed in parallel with each other in a direction and opposing crushing blades between crush gears provided on the parallel shafts are zigzag; A main screw spaced apart from the bottom of the grinding gear in parallel with the axial direction of the grinding gear, the main screw having a conveying part and a crushing part for transporting and crushing food waste falling from the grinding gears to one side; A housing having a predetermined shape including at least the grinding gears and a main screw and supporting and accommodating therein, and having a drain outlet under the main screw; A crushing container which surrounds the outer crushing part of the main screw and has a waste discharge port at the front end of the main screw to be detachably installed on a side of the housing; It is mechanically coupled to the outlet side of the pulverization bin, the container for collecting the crushed food waste discharged through the outlet; Motor driving means including a motor for simultaneously rotating the grinding gear and the screw with means mechanically coupled to the shaft of the grinding gear and the main screw; A second grinding blade comprising a plurality of grinding blades formed obliquely on the screw body in a screw axial direction on an outer surface of the crushing portion of the main screw at a position corresponding to the grinding barrel; An auxiliary screw which is formed to be shorter than the diameter of the discharge port and inserted into the discharge port so as to be assembled to the end of the main screw so as to discharge all of the food waste crushed by the main screw out of the discharge port by the main screw; Corresponding position in the grinding barrel is installed to be in close contact with the inner surface of the grinding barrel while surrounding the outer surface of the main screw in the shape of a funnel, to facilitate the pressure grinding and dewatering of the second grinding blade provided on the crushed portion of the main screw A hopper-shaped grinding auxiliary funnel having a third grinding blade or friction protrusion formed on the inner side of the sealed funnel; An injection pipe connected to an external water pipe and having an inner diameter narrowed toward the nozzle, and at least one high pressure injection nozzle installed on at least one inner side of the pulverization cylinder; and a predetermined opening / closing valve at an appropriate position of the injection pipe. Injection nozzle means for selectively comprising; And it is made of a predetermined shape so as to stir the food waste stacked in the container according to the rotation of the auxiliary screw, it is made to include a waste whisk wing member that is fastened to the end of the auxiliary screw protruding into the interior of the container.
여기서, 본 발명에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기처리장치는, 상기 분쇄기어들보다 상부의 하우징의 내측면에 설치되며, 호퍼를 통해 투입되는 음식물 쓰레기중 쇠붙이 재질을 감지하기 위한 금속탐지센서; 상기 하우징의 상부 소정 위치마다에 설치되며, 호퍼로부터의 음식물쓰레기 투입량이 기설정된 범위 이상인지를 감지하기 위한 쓰레기 투입량감지센서; 상기 배출구의 측단에 설치되며, 습기를 가진 음식물쓰레기의 통과여부에 따라 전기적인 통전 및 단락이 일어나는 것을 이용하여 음식물 쓰레기의 배출종료여부를 감지하기 위한 쓰레기 배출종료감지센서; 상기 모터의 자동제어 및 수동제어를 겸용할 수 있도록 스위칭하는 수단; 및 상기 금속탐지센서가 쇠붙이재질이 투입되었음을 감지하면 상기 모터를 소정 각도 역회전시킨후 정지시키도록 제어하며, 상기 쓰레기 투입량감지센서가 소정 용량 이상의 쓰레기가 투입되었음이 감지되면 상기 모터의 구동을 시작하도록 제어하며, 상기 모터가 작동된 이후에 상기 쓰레기 배출종료감지센서가 쓰레기가 배출종료 되었음을 감지하면 상기 고속분사노즐을 기설정된 시간동안 작동시킨후 상기 모터의 구동을 종료하도록 제어하며, 상기 모터구동수단과 연동되어 상기 센서들로부터의 신호에 따라 기설정된 제어를 총괄적으로 수행하는 제어수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.Here, the sink-type multifunctional food waste treatment apparatus according to the present invention is installed on the inner surface of the housing of the upper than the grinding gear, the metal detection sensor for detecting the metal material of the food waste introduced through the hopper; A garbage input sensor installed at each upper predetermined position of the housing to detect whether food waste input from the hopper is greater than or equal to a preset range; Garbage discharge end detection sensor is installed at the side end of the discharge port, to detect whether the end of the discharge of food waste by using the electrical conduction and short circuit occurs according to the passage of the food waste with moisture; Means for switching to enable both automatic and manual control of the motor; And when the metal detecting sensor detects that the metal material is input, the motor is controlled to be rotated by stopping the motor by reverse rotation by a predetermined angle, and when the garbage input detection sensor detects that the waste of more than a predetermined capacity is input, the driving of the motor is started. When the garbage discharge end detection sensor detects that the waste is discharged after the motor is operated, the high speed spray nozzle is operated for a predetermined time and then the drive of the motor is terminated. It is preferable to further include a control means interlocked with the means to collectively perform a predetermined control according to the signals from the sensors.
여기서, 본 발명에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기처리장치는, 상기 수거통의 내측면은 구리재질로 형성하고, 구리재질로 된 수거통 외부 일측에는 절연기능을 갖도록 소성된 세라믹 히터를 구비하여 수거통내의 음식물쓰레기를 건조시키며, 수거된 음식물쓰레기의 적층 높이를 감지하는 센서를 수거통의 상부 내측면에 더 구비하고 이를 상기 제어수단의 제어하에 수거통이 가득차면 이를 외부에 경보하도록 구성하는 것이 바람직하다.Here, the sink-type multifunctional food waste treatment apparatus according to the present invention, the inner surface of the container is formed of a copper material, the outer side of the container made of copper material having a ceramic heater fired to have an insulating function, the food in the container Drying the waste, it is preferable to further include a sensor for sensing the stacking height of the collected food waste on the upper inner surface of the container and to alert the outside when the container is full under the control of the control means.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail preferred embodiments of the sink-type multifunctional food waste treatment apparatus according to the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치의 개략적인 모습을 정면에서 바라본 도면이다.1 is a front view showing a schematic view of a sink-type multifunctional food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 하부에 배수구(114)를 갖는 하우징(110)이 소정 형상의 베이스(102) 위에 소정 간격 이격되어 결합되고, 하우징(110)의 상부에는 싱크대의 배수구가 착탈되는 호퍼(115)가 착탈가능하게 결합되며, 하우징(110)의 일측면에는 모터를 내장한 모터케이스(116)가 구비되고, 하우징(110)의 다른 일측면에는 분쇄통(112)이 착탈되게 결합되며, 분쇄통(112)의 우측단에는 배출구(113)가 결합되며, 배출구(113)의 우측에는 음식물쓰레기 수거통(119)이 베이스(102)에 의해 지지되어 배치된다. 여기서, 싱크대에서 부주의로 수도물이 넘치는 경우를 대비하여, 하우징(110)내에서 배출구(113)로 물이 역류되는 것을 방지하기 위해서는 수도물의 최대유입량을 고려하여 충분히 수용가능하도록 상기 하우징의 하부 배수구(114)의 크기 및 용량을 설계하면 되며, 필요시 2차적으로 하우징(110)의 중간 또는 상부 측면에 역류방지용 통공을 뚫어 유입 수도물의 수거통(119)으로의 역류를 방지할 수 있다.Referring to FIG. 1, a housing 110 having a drain 114 at a lower portion thereof is coupled to be spaced apart by a predetermined interval on a base 102 having a predetermined shape, and a hopper 115 at which a drain hole of a sink is detached from the upper portion of the housing 110. ) Is detachably coupled, and one side of the housing 110 is provided with a motor case 116 incorporating a motor, and the other side of the housing 110 is detachably coupled to the grinding barrel 112, and crushed. Discharge port 113 is coupled to the right end of the barrel 112, the food waste container 119 is disposed on the right side of the discharge port 113 is supported by the base (102). In order to prevent water from flowing back to the outlet 113 in the housing 110 in case of inadvertently overflowing the tap water from the sink, the lower drain hole of the housing is sufficiently acceptable in consideration of the maximum inflow of tap water ( The size and capacity of 114 may be designed, and if necessary, secondary flow may be prevented in the middle or upper side of the housing 110 to prevent backflow of the inflow tap water into the container 119.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치를 측면중심부에서 상하로 절단하여 정면에서 바라본 내부 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the inside of the sink-type multifunctional food waste processing apparatus according to an embodiment of the present invention viewed from the front side by cutting up and down at the side center portion.
도 2 및 도 3을 참조하면, 호퍼(115)가 싱크대의 배수구의 트랩과 착탈가능하게 설치되며, 호퍼(115)의 하부에는 분쇄기어들(300)과 메인스크류(200)를 상하로 순차적으로 나란하게 내부 공간에 수납 및 지지하는 하우징(110)이 구비된다. 그리고 하우징(110)의 외부 또는 내부 일측에는 모터케이스(116)로 덮여진 하나의 구동모터(미도시)와 상기 분쇄기어들(300)과 메인스크류(200)를 기어방식으로 연결시켜 동시에 동력을 전달하는 모터구동수단(미도시)이 설치되는 것이 바람직하다. 여기서, 모터구동수단으로 벨트식을 채용할 수도 있으나, 특정한 상황에서 모터에 과부하가 걸리는 경우 벨트가 끊어지는 단점을 보완하기 위해서는 기어동력전달방식이 보다 바람직하며, 세부적인 방식은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 용이하게 설계가능하므로 설명을 생략한다.2 and 3, the hopper 115 is detachably installed with the trap of the drain hole of the sink, and the grinding gears 300 and the main screw 200 are sequentially disposed in the lower portion of the hopper 115. A housing 110 for storing and supporting side by side in the inner space is provided. In addition, one drive motor (not shown) covered with the motor case 116 and one of the grinding gears 300 and the main screw 200 are connected to each other on the outside or inside of the housing 110 by a gear method to simultaneously operate power. It is preferable that a motor driving means (not shown) is provided. Here, a belt type may be employed as the motor driving means, but in order to compensate for the disadvantage that the belt is broken when the motor is overloaded in a specific situation, a gear power transmission method is more preferable, and a detailed method is usually used in the art. The description is omitted since it is easily designed for those with knowledge.
도 4와 도 5를 참조하면, 상기 분쇄기어들(300)은 2개 1쌍으로 구성되어 정면에서 보아 수평방향으로 나란하게 상기 호퍼(115) 밑 하우징(110)의 상부 공간에 지지 및 설치된다. 개별 분쇄기어는 수평방향으로 된 축과, 낱개로 된 다수의 제1분쇄날(330)들이 적정하게 일정한 간격으로 축에 끼워진 링(310)에 의해 이격되어 고정되도록 설치된다. 여기서, 개별 제1분쇄날(330)은 도 5에 보여진 바와 같이, 축에 수직하는 방사상의 커터날로 구현가능하며, 분쇄기어축(320)이 4각인지 또는 6각인지에 따라 개별 커터날의 갯수는 4개 또는 6개로 할 수 있다. 그리고 두쌍의 분쇄기어간에는 커터날이 서로 지그재그로 물림으로써, 회전시 대향하는 분쇄기어축(320)의 링(310)에 대응하는 홈에 커터날이 서로 물리면서 회전하게 된다. 변형예로는, 링(310)을 사용하지 않고 제1분쇄날(330)들을 축에 일체로 형성할 수도 있다. 그리고 구동모터와 개별 분쇄기어들(300)간에 물리는 동력전달용 기어의 크기를 다르게 하여 회전비를 서로 다르게 조정함으로써, 분쇄기어들(300)간의 회전속도를 서로 달라지면 감자 등과 같이 덩어리진 음식물쓰레기를 보다 효과적으로 분쇄가능하다.4 and 5, the grinding gear 300 is composed of two pairs are supported and installed in the upper space of the housing 110 under the hopper 115 side by side in the horizontal direction when viewed from the front. . The individual grinding gears are installed to be spaced apart from each other by a horizontal shaft and a plurality of single first grinding blades 330 that are spaced apart by a ring 310 fitted to the shaft at regular intervals. Here, the individual first grinding blade 330 can be implemented as a radial cutter blade perpendicular to the axis, as shown in Figure 5, depending on whether the grinding gear shaft 320 is a quadrilateral or a six-corner The number can be four or six. In addition, the cutter blades are zigzag between two pairs of grinding gears, and the cutter blades rotate while being bitten in the grooves corresponding to the ring 310 of the grinding gear shaft 320 facing each other during rotation. As a variant, the first grinding blades 330 may be integrally formed on the shaft without using the ring 310. In addition, by adjusting the rotation ratio differently by varying the size of the power transmission gear bite between the drive motor and the individual grinding gears 300, if the rotational speed between the grinding gears 300 are different from each other, the food wastes such as potatoes are more likely to be seen. Effectively crushable.
도 2 및 도 6에 보여진 메인스크류(200)는, 상기 분쇄기어의 하부로 소정간격 이격되어 상기 분쇄기어의 축방향과 나란하게 설치되며, 상기 분쇄기어들(300)에서 낙하되는 음식물쓰레기를 일측방(도면상에는 우측방)으로 이송하기 위한 나선형의 홈을 갖는 이송부와 그 선단부에 이송된 음식물쓰레기를 가압 파쇄 및 탈수하기 위한 파쇄부를 구비한다. 여기서, 메인스크류(200)는 선단부로 갈수록 그 직경과 피치(나선형의 홈들간의 간격)를 좁게 함으로써 음식물쓰레기의 이송효율과 파쇄효율 및 가압탈수 효율을 향상시킬 수 있다. 또한 파쇄부에는 메인스크류(200)의 축상 가로방향으로 비스듬히 형성된 다수의 제2분쇄날(212)들을 구비함으로써 파쇄효율 및 탈수효율을 향상시킨다.The main screw 200 shown in FIGS. 2 and 6 is installed in parallel with the axial direction of the grinding gear spaced apart from the lower portion of the grinding gear, the food waste falling from the grinding gear 300 And a conveying portion having a spiral groove for conveying to the side (right side in the drawing) and a crushing portion for pressurizing and dehydrating food waste conveyed to the front end thereof. Here, the main screw 200 to improve the transport efficiency, crushing efficiency and pressure dewatering efficiency of food waste by narrowing the diameter and pitch (gap between the grooves of the spiral groove) toward the tip portion. In addition, the shredding part includes a plurality of second grinding blades 212 formed obliquely in the axial direction of the main screw 200 to improve the shredding efficiency and the dewatering efficiency.
다음으로, 메인스크류(200)의 파쇄부에 대응하는 외부에는, 하우징(110)의 대응 위치에 착탈식으로 된 분쇄통(112)을 구비하여 메인스크류(200)의 파쇄부의 외부를 밀폐되게 감싸도록 하고, 그 선단부 최측단에는 쓰레기 배출구(113)를 갖게 한다. 여기서, 분쇄통(112)을 상기 하우징(110)과 일체로 구성하지 않고 별도로 착탈가능하게 하는 이유는 메인스크류(200)의 파쇄부에 이물질이 끼거나 음식물찌꺼기가 응고될 경우, 착탈하여 유지보수를 용이하게 하기 위한 것이다. 이때, 상기 하우징(110)과 분쇄통(112)의 대응면은 서로 나사식으로 형성되어 체결하고, 메인스크류(200)의 몸체와 분쇄통(112) 내측면간의 간격은 가능한한 적정하게 좁게 함으로써 그 중간에 음식물쓰레기가 엉겨붙지 않게 하는 것이 바람직하다.Next, the outer side corresponding to the crushed portion of the main screw 200 is provided with a detachable grinding barrel 112 at a corresponding position of the housing 110 so as to enclose the outer crushed portion of the main screw 200 in a sealed manner. Then, the distal end of the distal end portion is provided with a garbage outlet 113. Here, the reason why the crushing container 112 is detachably detachable without being integrally formed with the housing 110 is that when foreign matter gets stuck in the crushed part of the main screw 200 or the food waste solidifies, the detachable maintenance is performed. It is to facilitate. At this time, the corresponding surfaces of the housing 110 and the grinding barrel 112 is formed by screwing each other and fastened, and the distance between the body of the main screw 200 and the inner surface of the grinding barrel 112 is narrowed as appropriate as possible. It is desirable to prevent food waste from getting stuck in the middle.
여기서, 메인스크류(200)의 직경이 선단부로 갈수록 작아지므로 대응하는 분쇄통(112)의 직경도 호퍼형으로 비례하여 좁아지며, 따라서 분쇄통(112)의 하부 수직 높이도 위로 경사지게 되며 메인스크류(200) 선단부 쓰레기 배출구(113)의 높이는 메인스크류(200)의 중심 위치에 놓이게 된다. 그러므로 하우징(110)의 하부 배수구(114)의 크기 및 용량 설계시 수도물 최대유입량을 충분히 고려하여 설계하면, 수도물이 쓰레기 배출구(113)로 역류할 가능성은 거의 없어지게 된다.Here, since the diameter of the main screw 200 becomes smaller toward the tip portion, the diameter of the corresponding grinding cylinder 112 also narrows in proportion to the hopper type, and thus the lower vertical height of the grinding cylinder 112 is also inclined upward and the main screw ( The height of the front end waste outlet 113 is placed at the center of the main screw (200). Therefore, when the size and capacity of the lower drain 114 of the housing 110 is designed in consideration of the maximum inflow of tap water, the possibility of tap water flowing back to the waste outlet 113 is almost eliminated.
한편 분쇄보조깔때기(117)의 정면 일부를 절개하여 보여준 도 7을 참조하면, 메인스크류(200)의 파쇄부와 분쇄통(112)의 내측면의 중간에는 측면이 밀폐되고 선단부에 배출공을 갖는 호퍼(115) 형상의 분쇄보조깔때기(117)를 개재시켜 상기 분쇄통(112)의 내측면에 밀착되도록 체결하는 것이 보다 바람직하다. 여기서 분쇄보조깔때기(117)의 밀폐된 내측면에는, 메인스크류(200)의 파쇄부상에 구비된 제2분쇄날(212)의 가압분쇄 및 탈수를 용이하게 하도록 적정하게 제3분쇄날(340) 또는 마찰돌기를 형성함으로써, 이송된 음식물쓰레기의 분쇄효율 및 가압탈수효율을 보다 월등하게 향상시킨다.Meanwhile, referring to FIG. 7, which shows a front portion of the grinding auxiliary funnel 117, a side surface is sealed and a discharge hole is provided at a distal end between the crushed portion of the main screw 200 and the inner surface of the grinding barrel 112. It is more preferable to fasten so as to be in close contact with the inner surface of the grinding barrel 112 through the grinding aid funnel 117 of the shape of the hopper 115. In the closed inner surface of the grinding aid funnel 117, the third grinding blade 340 is appropriately so as to facilitate the pressure grinding and dewatering of the second grinding blade 212 provided on the crushed portion of the main screw 200. Alternatively, by forming the friction protrusions, the grinding efficiency and the pressure dewatering efficiency of the conveyed food waste are further improved.
다음으로, 도 2 및 도 6에 보여진 바와 같이, 분쇄통(112)의 배출구(113)에 대응하는 통공내 메인스크류(200)의 선단부에는 상기 배출구(113)의 직경보다 약간 짧게 형성하며 나선형의 이송부를 갖는 보조스크류(222)를 삽입하여 체결한다. 이 보조스크류(222)의 이송부의 안내홈은 메인스크류(200)의 나선형 이송부의 끝부분안내홈과 가능하면 연결되도록 설계 및 조립함으로써, 분쇄통(112)에서 분쇄 및 탈수된 음식물쓰레기가 분쇄통(112) 및 배출구(113) 내에 전혀 남지 않도록 모두 외부로 배출할 수 있다. 이로써, 종래의 음식물쓰레기 처리장치에서 음식물쓰레기의 종류에 따라 배출구(113)를 막거나 엉겨붙어 자주 유지보수를 해야 하는 불편함을 월등하게 개선하는 효과를 제공한다.Next, as shown in FIGS. 2 and 6, the tip portion of the main screw 200 in the through hole corresponding to the outlet 113 of the grinding barrel 112 is slightly shorter than the diameter of the outlet 113 and is spiral. Insert and fasten the auxiliary screw 222 having a transfer part. The guide groove of the conveying part of the auxiliary screw 222 is designed and assembled to be connected to the end guide groove of the spiral conveying part of the main screw 200, if possible, so that the food waste crushed and dehydrated in the crushing container 112 is pulverized. Both of the 112 and the discharge port 113 can be discharged to the outside so as not to remain at all. Thus, in the conventional food waste treatment apparatus, the discharge port 113 may be blocked or entangled according to the type of food waste, thereby providing an effect of greatly improving the inconvenience of frequent maintenance.
또한 상기 분쇄통(112)의 외부에는 쓰레기 배출구(113) 쪽에 적어도 상기 베이스(102)에 기구적으로 결합되어 지지되며, 상기 배출구(113)를 통해 배출되는 분쇄된 음식물쓰레기를 수거하기 위한 수거통(119)이 구비된다.In addition, the outside of the pulverization bin 112 is mechanically coupled to and supported at least on the base 102 to the trash outlet 113 side, the collecting bin for collecting crushed food waste discharged through the outlet (113) ( 119 is provided.
한편 도 2와 도 6, 및 도 8a 내지 도 8g를 참조하면, 상기 보조스크류(222)의 끝단에는 소정 형상의 쓰레기 휘젓기날개부재(400)를 체결하여 상기 수거통(119) 내부공간으로 돌출되도록 구성하는 것이 바람직하다. 여기서, 휘젓기날개부재(400)는 상기 보조스크류(222)의 회전에 따라 상기 수거통(119)에 적층된 음식물쓰레기를 휘젓도록 알맞게 도 8a 내지 도 8g에 보여진 바와 다양한 형상의 부재로 이루어지며, 쓰레기 수거통(119)의 높이와 날개부재(400)의 회전범위를 감안하여 적정한 사이즈로 구성한다. 따라서 휘젓기날개부재(400)는 메인스크류(200) 및 보조스크류(222)에 의해 배출되는 쓰레기들이 과일껍질 형상으로 배출되면서 배출구(113) 밖 수거통(119)의 중심부에만 몰려서 적층되는 것을 방지하여 수거통 내의 공간에 골고루 흩트러트림으로써 쓰레기 수거통(119)의 내부 공간을 효율적으로 활용케 하고 동시에 수거통(119)내에서 쓰레기의 건조효율을 크게 향상시키는 효과를 제공한다.Meanwhile, referring to FIGS. 2 and 6, and FIGS. 8A to 8G, the end of the auxiliary screw 222 is fastened to a waste stirring wing member 400 having a predetermined shape to protrude into an inner space of the container 119. It is desirable to. Here, the stirring wing member 400 is made of a member of various shapes as shown in Figure 8a to 8g to stir the food waste stacked in the container 119 according to the rotation of the auxiliary screw 222, garbage Considering the height of the container 119 and the rotation range of the wing member 400 is configured in the appropriate size. Accordingly, the stirring wing member 400 prevents the wastes discharged by the main screw 200 and the auxiliary screw 222 from being discharged in the shape of the fruit peel and are stacked only in the center of the outlet 119 outside the discharge port 113 so as to be stacked. Spreading evenly in the inner space to effectively utilize the internal space of the waste container 119 and at the same time provides an effect of greatly improving the drying efficiency of the waste in the container (119).
또한 도 9a 및 도 9b를 참조하면, 본 발명에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치의 내부에는, 외부의 수도관과 연결되며 노즐(520) 쪽으로 갈수록 내경이 좁아지는 분사관(510, b)과, 적어도 상기 분쇄통(112)의 내부 일측에 설치되는 적어도 하나의 고압분사노즐(520, a1, a2, a3)들과, 상기 분사관(510)의 적정 위치에 구비되는 소정의 밸브(530, c)를 포함하여 이루어지는 분사노즐(520)수단(500)을 구비한다.9A and 9B, the inside of the sink-type multifunctional food waste processing apparatus according to the present invention may be connected to an external water pipe and the injection pipes 510 and b may be narrowed toward the nozzle 520. At least one high pressure injection nozzle 520, a1, a2, a3 installed on at least one inner side of the grinding container 112, and a predetermined valve 530 provided at an appropriate position of the injection pipe 510. and means 500 for injection nozzle 520 comprising c).
여기서 고압분사노즐(520)은, 도 7에 보여진 분쇄보조깔때기(117)의 측면의 적정 위치에 통공을 형성하고 여기에 끼워 분사방향이 내부를 향하도록 하여 서로 대향하는 위치에 2개 또는 4개 설치되도록 하고, 메인스크류(200)의 회전범위와 음식물 이송 흐름을 방해하지 않도록, 내부공간으로 크게 돌출되지 않도록 구성하는 것이 바람직하며, 유사하게 분쇄기어들(300) 및 메인스크류(200)의 중심부의 내측면에도 설치 가능하다. 또한 하우징(110)의 상부 일측에는 통공(미도시)을 형성하고, 여기부터 내부의 분사노즐(520)들까지의 내부의 분사관(510)은 분사노즐(520)들의 위치에 대응하도록 설계하여 하우징(110) 내측면에 돌출되지 않게 내설하고, 그 외부에는 정수기의 경우와 유사하게 수도꼭지에 별도로 설치되는 외부관(510)으로 구성하며, 그 연결부위에는 밸브(530)를 구성하는 것이 바람직하다. 이때, 개폐용 분사밸브(530)는 수동방식과 자동방식이 채용 가능하며, 자동방식은 솔레노이드밸브(530)를 채용하여 전자적으로 제어가능하게 할 수 있다. 여기서, 솔레노이드밸브(530)는 하우징과 외부관(510)이 연결되는 부위에 설치하는 것이 바람직하며, 제어수단의 제어를 받아 전자기적으로 제어를 수행하여 필요시마다 수도물의 노즐로의 유입을 허용 또는 차단하게 한다. 변형예로는 수도꼭지로부터 분사노즐(520)까지 일체로 된 분사관(510)을 상기 하우징의 통공에 끼우고 수도꼭지의 수동 조절에의해 분사노즐(520)을 작동시킬 수도 있다.Here, the high-pressure jet nozzles 520 are formed at a suitable position on the side of the grinding aid funnel 117 shown in Figure 7 inserted into the two or four in the position facing each other so that the injection direction is directed to the inside In order to be installed and not to interfere with the rotation range of the main screw 200 and the food transport flow, it is preferable to be configured so as not to protrude largely into the inner space, and similarly the center of the grinding gear 300 and the main screw 200 Can also be installed on the inner side of the. In addition, a through hole (not shown) is formed at an upper side of the housing 110, and the injection pipe 510 in the interior from here to the injection nozzles 520 is designed so as to correspond to the positions of the injection nozzles 520. (110) It is preferable that the inner surface is not protruded to the inner side, and the outer side is composed of an outer tube 510 which is separately installed in the faucet similarly to the case of the water purifier, and the valve 530 is formed at the connection portion thereof. At this time, the opening and closing injection valve 530 may be adopted a manual method and an automatic method, the automatic method may be made electronically controllable by employing the solenoid valve 530. Here, the solenoid valve 530 is preferably installed at a portion where the housing and the outer tube 510 are connected, and the electromagnetic control is performed under the control of the control means to allow the tap water to flow into the nozzle whenever necessary. Have them shut off. As a variation, the injection nozzle 520 may be operated by inserting the injection pipe 510 integrally from the faucet to the injection nozzle 520 into the through hole of the housing and by manually adjusting the faucet.
도 10을 참조하면, 수거통(119)은 상기 분쇄통(112)의 배출구(113) 쪽에 기구적으로 결합되며, 배출구(113)를 통해 배출되는 분쇄된 음식물쓰레기를 수거하기 위한 것이다. 여기서, 상기 수거통(119)의 내측면은 열전도 효율이 높고 동시에 살균기능을 갖는 구리재질로 된 판재로 구성하고, 외부판과 구리판재의 사이 일정 위치(바람직하게는 밑판의 중심부)에는 외부적으로 절연기능을 가지며 동시에 설정온도 이상(일례로, 90℃)으로 상승하지 않도록 소성된 세라믹 히터를 설치하여 이를 외부의 전원 및 스위치에 의해 수동 또는 자동방식으로 작동시키는 것이 바람직하다. 이로써 수거함에 적재된 탈수된 음식물쓰레기의 완전한 건조가 가능하고 악취를 방지할 수 있다. 또한 수거통(119)에는 전면부에서 외부로 슬라이딩이 가능하도록 설계하여 서랍식(미도시)으로 구성하는 경우, 적재된 쓰레기의 외부 배출시 간편하게 사용할 수 있다.Referring to FIG. 10, the container 119 is mechanically coupled to the discharge port 113 side of the grinding bin 112 and collects the crushed food waste discharged through the discharge port 113. Here, the inner surface of the container 119 is composed of a plate made of copper material having high thermal conductivity and at the same time having a sterilization function, and is externally disposed at a predetermined position (preferably the center of the bottom plate) between the outer plate and the copper plate. It is desirable to install a ceramic heater that has an insulating function and is fired so as not to rise above a set temperature (for example, 90 ° C.) and operated manually or automatically by an external power supply and a switch. This allows for complete drying of the dehydrated food waste loaded in the bin and prevents odors. In addition, the container 119 is designed to be slid outward from the front portion when configured as a drawer type (not shown), it can be used easily when the external discharge of the loaded garbage.
한편, 수거통(119) 내의 상부 적정 위치에는 광센서(일례로, 적외선센서)의 쌍(발신부 및 수신부)을 서로 대향하는 위치에 배치하고, 수거통(119)이 설정된 높이까지 가득차서 일측의 광발신부에서 발신된 빛이 타측의 광수신부에서 수신이 차단되는 경우 이를 감지하여, 소리(부저) 또는 빛(LED)을 이용하여 수거통(119)이 가득찼음을 외부로 경보할 수 있게 할 수 있다. 이 경우, 사용자가 일일이 수거통(119)을 열어보지 않아도 되므로 사용상 매우 편리하다는 잇점을 제공한다.On the other hand, in the upper proper position in the container 119, a pair of light sensors (for example, an infrared sensor) (sending unit and a receiving unit) are disposed at positions facing each other, and the container 119 is filled up to a set height so that light is emitted from one side. When the light transmitted from the bride is blocked by the light receiving unit on the other side, it may be detected, and the sound (buzzer) or light (LED) may be used to alert the outside that the container 119 is full. In this case, since the user does not have to open the container 119 one by one, it provides the advantage of being very convenient in use.
한편, 도 11은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치의 시동부터 작동 종료까지의 전 과정을 자동화하기 위한 전체적인 제어방식을 개념적으로 보여주는 제어블럭도이다.On the other hand, Figure 11 is a control block diagram conceptually showing the overall control method for automating the entire process from start to end operation of the sink-type multifunctional food waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 11을 참조하면, 전체적으로 제어구성부는, 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치 내부의 적정 위치에 설치되는 다수의 기능별 센서들(610)(610; 610a, 610b, 610c, 610d)과, 이 센서들(610)로부터의 신호에 따라 기능별로 제어신호를 발령하는 중앙제어부(620)와, 구동모터(미도시) 또는 솔레노이드밸브(530), 경보기(660)를 전기적으로 직접 제어하는 구동제어부(630; 630a, 630b)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 11, the control unit as a whole includes a plurality of functional sensors 610 (610; 610a, 610b, 610c, and 610d) installed at appropriate positions in the food waste processing apparatus according to the present invention, and the sensors. A central control unit 620 for issuing a control signal for each function according to a signal from the 610 and a drive control unit 630 for directly controlling the drive motor (not shown) or the solenoid valve 530 and the alarm 660 directly; 630a, 630b).
금속탐지센서(620a)는, 도 2에 보여진 분쇄기어들(300)보다 상부의 하우징(110)의 내측면에 설치되며, 호퍼(115)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기중 쇠붙이 재질을 감지하기 위한 것으로서, 발신부와 수신부를 갖는 초음파센서를 이용하는 것이 바람직하다. 구체적으로 살펴보면, 적외선 센서의 경우 투입되는 음식물쓰레기가 두껍거나 뭉쳐있는 경우 적외선이 투과하지 못해 쇠붙이 재질과 일반 음식물을 제대로 구분하지 못하므로 오작동이 심하다. 따라서, 투과력과 직진성이 강한 초음파를 이용하여 쇠붙이 재질은 반사하게 하고 일반 음식물쓰레기는 투과하게 하여 그 차이를 감지하여 금속성 재질의 투입여부를 판별하는데 이용한다. 여기서, 두꺼운 나무젓가락까지 검출하고자 하는 경우, 적정 주파수의 초음파와 발진각도를 갖는 초음파 센서를 채용하는 경우 충분히 구현가능하다. 이 경우, 호퍼(115) 하부 하우징(110) 내측면에 설치된 초음파센서는 지속적으로 초음파를 발신 및 수신하게 되며, 금속성의 숫가락이나 젓가락 또는 두꺼운 나무젓가락 등이 투입되는 경우, 초음파 수신이 차단되며, 이때 금속성 탐지신호를 중앙제어부(620)로 발신한다.The metal detection sensor 620a is installed on the inner side of the housing 110 above the crushing gears 300 shown in FIG. 2, and is used to detect a metal material of food waste introduced through the hopper 115. It is preferable to use an ultrasonic sensor having a transmitter and a receiver. In detail, in the case of the infrared sensor, when the food waste is thick or agglomerated, infrared rays do not penetrate, and thus the metal material and the general food are not properly distinguished, and thus malfunctions are severe. Therefore, the metal material is reflected by the ultrasonic power with strong penetrating power and straightness, and the general food waste is transmitted to detect the difference and used to determine whether the metal material is inserted. Here, in the case of detecting even thick wooden chopsticks, it is possible to implement sufficiently when an ultrasonic sensor having an appropriate frequency of ultrasonic wave and oscillation angle is employed. In this case, the ultrasonic sensor installed on the inner surface of the lower housing 110 of the hopper 115 continuously transmits and receives ultrasonic waves, and when a metallic spoon or chopsticks or a thick wooden chopstick is input, ultrasonic reception is blocked. At this time, the metallic detection signal is transmitted to the central controller 620.
한편 변형실시예로는, 별도의 센서제어방식 대신 모터구동제어회로에 과부하차단회로를 연동시켜 구현하는 방식도 가능하다. 보다 구체적으로 살펴보면, 금속성 젓가락이나 수저가 투입되어 분쇄기어들에 끼어 회전시 모터에 과부하가 발생하게 된다. 따라서 모터를 구동시키는 전기적인 회로에 과부하가 감지되면 이에 연동되어 모터를 역회전(15°내지 90°)시킨후 정지시키도록 직접 전기적으로 제어하는 전기제어회로를 구성하고 이를 모터구동회로에 연동시키면 별도의 중앙제어방식을 도입하지 않고서도 과부하차단과 모터 보호 및 금속성 재질의 분리가 가능하다.On the other hand, as a modified embodiment, it is also possible to implement a method by interlocking the overload blocking circuit to the motor drive control circuit instead of a separate sensor control method. In more detail, when the metal chopsticks or cutlery is put into the grinding gears, the motor is overloaded. Therefore, when an overload is detected in the electric circuit driving the motor, the electric control circuit is configured to directly control the motor to stop after the reverse rotation (15 ° to 90 °). It is possible to cut off overload, protect the motor and separate metallic materials without introducing a separate central control method.
음식물쓰레기 투입량감지센서(620b)는 도 2에 보여진 분쇄기어들(300)보다 상부의 하우징(110)의 내측면에 설치되며, 호퍼(115)를 통해 투입되는 음식물쓰레기의 투입량이 기설정된 범위를 넘어서는지를 감지하기 위한 것으로, 광발신부와 광수신부를 갖는 적외선센서를 이용하여 구현하는 방식이 효과적이다. 적외선은 초음파신호에 비해 투과력이 약하므로 적정 두께의 음식물쓰레기는 투과하지 못한다. 적외선센서를 채용하는 경우에는, 분쇄기어들(300) 위에 쌓이는 음식물쓰레기의 적층 높이를 측정하는 것으로, 음식물쓰레기가 기설정된 높이까지 쌓이면 적외선센서의 광발신부에서 발신된 적외선의 수신이 대향하는 광수신측에서 중단되며, 이를 감지한 신호를 중앙제어부(620)로 발신한다. 한편, 변형예로 분쇄기어들(300)의 표면 둘레에 무게감지센서를 깔아두고 소정 무게가 기설정된 범위 이상인 경우 감지신호를 중앙제어부(620)로 발신케 할 수도 있으나, 음식물쓰레기와 함께 물이 투입되므로 전기적으로 오작동의 확률이 높고 센서의 표면을 코팅처리하더라도 비용이 많이 들어 적외선센서에 비해 효율성이 떨어지는 단점이 있다.Food waste input sensor 620b is installed on the inner side of the housing 110 of the upper than the grinding gear 300 shown in Figure 2, the input amount of food waste input through the hopper 115 has a predetermined range In order to detect whether it is over, the method implemented using an infrared sensor having a light transmitter and a light receiver is effective. Infrared light is weaker than ultrasonic signals, so food waste of proper thickness cannot be transmitted. In the case of employing an infrared sensor, by measuring the stacking height of the food waste stacked on the crushing gears 300, if the food waste is accumulated to a predetermined height, the light reception to the reception of the infrared rays transmitted from the light transmitting unit of the infrared sensor At the side, the signal is sent to the central control unit 620. On the other hand, as a variation, the weight sensor is placed around the surface of the grinding gear 300 and if the predetermined weight is more than a predetermined range may send a detection signal to the central control unit 620, but water with food waste Since there is a high probability of electrical malfunction and coating the surface of the sensor is expensive, the efficiency is less than the infrared sensor due to the high cost.
음식물쓰레기 배출종료감지센서(620c)는, 도 2에 보여진 쓰레기 배출구(113)의 끝단 하부에 옆으로 나란하게 설치되며, 습기를 가진 음식물쓰레기의 통과시에는 통전이 되도록 하고, 음식물쓰레기가 모두 배출되어 단락이 발생하면 그 감지신호를 상기 중앙제어부(620)로 발신한다. 여기서, 배출종료감지센서(620c)는 배출구(113) 끝단 하부에 소정의 간격을 두고 (+), (-) 전극을 배치하여 통전여부만을 감지케 하거나, 리미트 센서(스위치) 등을 이용하여 통전여부를 감지케 할 수 있다. 분쇄기어 및 메인스크류(200)에서 음식물쓰레기의 탈수가 어느 정도 이루어지더라도 배출구(113)로 배출되는 음식물쓰레기는 통상 10%의 습기는 머금고 있어 음식물쓰레기가 두 전극간에 걸쳐지는 경우 통전이 충분히 가능하므로 전술한 방식으로 구현이 가능하다.Food waste discharge end detection sensor (620c) is installed side by side in the lower end of the waste outlet 113 shown in Figure 2 side by side, so that the electricity is passed when passing the food waste with moisture, all the food waste is discharged If a short circuit occurs, the detection signal is transmitted to the central control unit 620. Here, the discharge end detection sensor (620c) is disposed at the lower end of the discharge port 113 at a predetermined interval to place the (+), (-) electrodes to detect only the energization or energization using a limit sensor (switch), etc. Can detect whether or not. Even if dehydration of food waste occurs in the grinding gear and the main screw 200, the food waste discharged to the outlet 113 usually contains 10% of moisture, so when the food waste spreads between the two electrodes, the electricity is sufficiently supplied. It is possible to implement in the manner described above.
수거통 높이감지센서(620d)는 수거통(119)내 상단부의 대향하는 양측에 적외선발신부와 적외선수신부를 설치하여 음식물쓰레기가 설정된 높이까지 적층되면 수신이 차단되고 이때 그 감지신호를 상기 중앙제어부(620)로 발신한다.Container height sensor 620d is installed on the opposite sides of the upper end of the container 119 and the infrared receiver and the infrared receiver are installed when the food waste is stacked up to a set height, the reception is blocked and the detection signal is the central control unit 620 ).
한편, 중앙제어부(620)는 소형의 마이콤 또는 디지털논리회로를 이용하여 구현되어 자동제어시스템을 총괄적으로 제어하며, 상기 금속탐지센서(620a)가 쇠붙이재질이 투입되었음을 감지하는 신호를 보내오면 상기 모터를 소정 각도(15°내지 90°) 역회전시킨후 정지시키도록 상기 구동제어부(630)를 제어하며(역회전모드), 상기 음식물쓰레기 투입량감지센서(620b)가 소정 용량 이상의 쓰레기가 투입되었음이 감지된 신호를 보내오면 상기 모터의 구동을 시작하도록 상기 구동제어부(630)를 제어하며(시동모드), 상기 모터가 작동된 이후에 상기 음식물쓰레기 배출종료감지센서(620c)가 전기단락 되었음을 감지한 신호를 보내오면, 상기 모터구동제어부의 솔레노이드밸브제어부(630c)를 제어하여 분쇄통 또는 장치 내부에 설치된 고속분사노즐(520)들이 기설정된 시간동안(일례로, 10초 내지 20초) 작동되도록 제어(세척모드)한 후, 상기 모터의 구동을 종료하도록 상기 구동제어부(630)의 모터구동제어부(630b)를 제어하며(종료모드), 상기 수거통 높이감지센서(620d)가 수거통(119)이 가득찼음을 감지한 신호를 보내오면 부저음(알람; 소리) 또는 LED(빛)를 통해 외부로 경보를 발령하도록 상기 구동제어부(630)의 경보기제어부(630c)를 제어한다(경보모드). 또한 중앙제어부(620)에는 수동/자동 절환스위치(640)가 연동되어 관련제어를 수행하고, 전원스위치(650) 및 경보기(알람, LED)(660)가 연동된다.On the other hand, the central control unit 620 is implemented using a small microcomputer or digital logic circuit to control the automatic control system as a whole, and the metal detection sensor 620a when the signal to detect that the metal material is inputted the motor Control the drive control unit 630 to stop the rotation after a predetermined angle (15 ° to 90 °) (reverse rotation mode), the food waste input sensor 620b is that the waste of more than a predetermined capacity When the detected signal is sent, the drive control unit 630 is controlled to start driving of the motor (starting mode), and after the motor is operated, the food waste discharge end detection sensor 620c detects that an electric short is detected. When the signal is sent, the solenoid valve control unit 630c of the motor drive control unit controls the high speed jet nozzles 520 installed in the grinding barrel or the device. After the control (washing mode) to be operated for a while (for example, 10 seconds to 20 seconds), and controlling the motor drive control unit 630b of the drive control unit 630 (end mode) to terminate the drive of the motor, When the container height detection sensor 620d sends a signal that the container 119 is full, an alarm of the drive control unit 630 to issue an alarm to the outside through a buzzer (alarm; sound) or LED (light). The control unit 630c is controlled (alarm mode). In addition, the central control unit 620, the manual / automatic switching switch 640 is linked to perform the control, the power switch 650 and the alarm (alarm, LED) 660 is interlocked.
구동제어부(630)는 전기적인 회로 또는 디지털논리회로로 구성되어, 미도시한 모터와 솔레노이드밸브(530)와 경보기(알람/LED)(660)에 아날로그신호로 전기제어를 직접 수행하며, 상기 중앙제어부(620)의 각종 제어신호에 따라 구동모터의 시동과 종료, 및 구동모터의 역회전이 작동되도록 제어하거나 솔레노이드밸브(530)의 개폐를 설정된 시간동안 수행하거나 경보기(부저/LED)를 직접 작동시킨다.The drive control unit 630 is composed of an electrical circuit or a digital logic circuit, and directly performs electrical control with an analog signal to a motor, a solenoid valve 530 and an alarm (alarm / LED) 660, not shown. According to various control signals of the control unit 620, the start and end of the driving motor and the reverse rotation of the driving motor are controlled to be operated, the solenoid valve 530 is opened and closed for a set time or the alarm (buzzer / LED) is directly operated. Let's do it.
따라서, 상기 중앙제어부(620) 또는 구동제어부(630)는 필요시 전기적인 회로 및 전자로직을 이용하여 상기 기능모드(시동모드/역회전모드/세척모드/종료모드/경보모드)별 모듈별로 일체로 구현할 수도 있고, 중앙제어부(620)의 총괄적인 디지털제어는 마이컴에 상기 제어로직이 구현된 프로그램을 내장(펌웨어 형태)하고 그 제어를 받는 구동제어부(630)는 D/A컨버터를 포함한 전기회로로 구현할 수도 있다.Accordingly, the central control unit 620 or the driving control unit 630 may be integrated into modules for each function mode (starting mode / reverse rotation mode / washing mode / end mode / alarm mode) by using an electric circuit and an electronic logic if necessary. In addition, the overall digital control of the central control unit 620 is embedded in the microcontroller program implemented in the control logic (firmware type) and the drive control unit 630 that receives the control is an electric circuit including a D / A converter You can also implement
전술한 본 발명에 따른 자동제어방식이 채용되는 경우 전기적 또는 전자적인 회로로 구현되는 콘트롤박스는 케이스 내부에 방수처리하여 내장하는 것이 바람직하고, 처리장치의 외부에는 수동/자동 절환스위치(640) 및 전원스위치(650) 및 LED경보기를 사용자가 조작상 편리한 위치에 배치하는 것이 바람직하다.When the automatic control method according to the present invention is adopted as described above, the control box implemented as an electrical or electronic circuit is preferably waterproofed inside the case, and the manual / automatic switching switch 640 and the outside of the processing apparatus. It is desirable to arrange the power switch 650 and the LED alarm at a position convenient for the user.
한편, 전술한 본 발명의 기술적 사상 및 기술범위 내에서 다양한 변형실시예및 구현예가 가능하며, 이는 이 기술분야의 당업자에게는 자명하므로 상세한 설명을 생략한다.On the other hand, various modifications and implementations are possible within the spirit and scope of the present invention described above, which will be apparent to those skilled in the art and thus will not be described in detail.
본 발명에 따른 싱크대 부착형 다기능 음식물쓰레기 처리장치는 본원 출원인에 의해 선출원된 개별기술들의 장점들을 모아 시장출시용 제품화를 위한 최적 설계 및 디자인을 제공하고, 또한 싱크대로부터 음식물쓰레기를 이송하여 다단계로 효율적으로 분쇄 및 탈수 처리하며, 장치내에 음식물 찌꺼기가 전혀 남지않도록 효율적으로 배출하며, 동시에 처리장치의 세척기능을 최적으로 구현하며, 시동에서부터 종료에 이르기까지 음식물쓰레기 처리장치의 전 과정을 소정의 센서들 및 제어로직을 이용하여 유기적인 제어를 가능케 한다. 이로써, 음식물쓰레기 처리장치의 효율성과 기능을 월등히 개선하고 사용상의 편리성을 현저하게 제고하며 동시에 처리장치의 최적화를 가능케 하는 효과를 제공한다.The sink-type multifunctional food waste processing apparatus according to the present invention collects the advantages of the individual technologies pre- filed by the applicant of the present application to provide an optimal design and design for commercialization of the market, and also transfers food waste from the sink to multi-step efficiently. Crushing and dehydration process, efficiently discharging food residues in the device, and at the same time optimally implementing the cleaning function of the processing device, and predetermined sensors for the whole process of food waste processing device from start to finish. And control logic to enable organic control. This significantly improves the efficiency and function of the food waste treatment apparatus, significantly improves the convenience of use, and at the same time provides the effect of optimizing the treatment apparatus.
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| WITN | Withdrawal due to no request for examination |