KR20040091541A - Circumference type burner - Google Patents

Abstract

PURPOSE: A pole-shaped burner is provided to simplify the composition with a ceramic plate by holding a cylindrical combination of the ceramic plate by a connecting member and a pair of supports fixed at both ends. CONSTITUTION: A pole-shaped burner(10) is composed of a burner body(14) combined with a plurality of cylindrical ceramic plates(26) along the circumferential direction; a connection member(16) for extending the inside of the burner body along the axial direction of the burner body; and a pair of supports fixed to both ends of the connection member. The cylindrical combination form of the ceramic plate is kept by a pair of the supports. The connection member is a distribution pipe. A packing is interposed between the ceramic plate and the support. Each ceramic plate is narrowly held between the supports. Flanges(22a,18a) are disposed at the outer peripheries of the supports to cover the outer peripheries of the ends of the ceramic plate.

Description

전주형 버너{Circumference type burner}Circumference type burner

본 발명은 전주형(全周型) 버너에 관한 것이다. 특히, 전주형 버너의 구조에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to a full pole burner. In particular, it relates to the structure of a pole burner.

통 형상의 버너본체를 구비한 전주형 버너가 알려져 있다. 전주형 버너는 온수온방기의 열교환기의 가열 및 개방형 난방기에 이용되고 있다. 버너본체는 판두께 방향으로 관통되는 다수의 화염공이 형성되어 있다. 버너본체의 내부에는 그 축 방향으로 신장되는 분포관이 배치되어 있다. 분포관은 가스와 공기의 혼합기를 버너본체 내부로 공급한다. 혼합기는 버너본체의 화염공에서 분출되어 연소된다.BACKGROUND ART A pole burner having a cylindrical burner body is known. Electric pole burners are used for heating and open heaters of heat exchangers of hot water heaters. The burner body has a plurality of flame holes penetrating in the plate thickness direction. A distribution tube extending in the axial direction is disposed inside the burner body. The distribution tube supplies a mixture of gas and air into the burner body. The mixer is ejected and burned in the flame hole of the burner body.

버너본체를 내열성이 높은 세라믹재로 하는 경우 이것을 일체로 성형하는 것이 어렵다. 그러므로, 버너본체에는 복수의 세라믹플레이트가 사용되고 있다.When the burner body is made of a ceramic material having high heat resistance, it is difficult to integrally mold it. Therefore, a plurality of ceramic plates are used for the burner body.

특허문헌 1(실공소 44-2634호 공보)에 기재된 전주형 버너에 있어서는 세라믹플레이트를 취부하기 위해 저판과 천정판의 외주부를 복수의 지주가 연결되고, 복수의 테두리창이 형성되어 있다. 세라믹플레이트의 취부는 그 위에 배치된 보유테두리를 창 테두리에 스크류로 고정시킴으로써 가능하게 된다.In the pole-type burner of patent document 1 (Patent No. 44-2634), in order to mount a ceramic plate, several pillars are connected to the outer peripheral part of a bottom plate and a ceiling plate, and the some window frame is formed. The mounting of the ceramic plate is made possible by screwing the retaining border disposed thereon to the window rim.

상술한 것과 같이, 버너본체를 세라믹제로 하는 경우에는 복수의 세라믹플레이트를 이용할 필요가 있다. 종래의 전주형 버너에서는 버너본체에 복수의 세라믹플레이트를 이용하면 부품점수가 많아지는 문제점이 있었다. 예를 들어, 실용신안문헌 1에 기재된 전주형 버너에서는 세라믹플레이트의 취부를 위해 저판, 천정판, 지주, 보유테두리, 스크류가 필요하였다.As described above, when the burner body is made of ceramic, it is necessary to use a plurality of ceramic plates. In the conventional pole burner, there is a problem in that the number of parts is increased when a plurality of ceramic plates are used for the burner body. For example, in the pole-type burner described in Utility Model Document 1, a bottom plate, a ceiling plate, a support post, a holding edge, and a screw were required for mounting the ceramic plate.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 세라믹플레이트를 구비한 구성이 간단하게 되는 전주형 버너를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide a pole burner having a simple structure having a ceramic plate.

청구항 1에 기재된 전주형 버너는 원주 방향으로 복수의 세라믹플레이트가 조합된 통 형상의 버너본체와, 버너본체의 내측을 버너본체의 축 방향으로 신장시키는 연결부재와, 상기 연결부재의 양단에 고정된 1쌍의 서포트를 구비하고 있다. 그리고, 상기 1쌍의 서포트에 의해 세라믹플레이트의 통 형상 조합이 유지된다.The electric burner according to claim 1 has a cylindrical burner body in which a plurality of ceramic plates are combined in the circumferential direction, a connecting member for extending the inner side of the burner body in the axial direction of the burner body, and fixed to both ends of the connecting member. A pair of supports is provided. The cylindrical pair of ceramic plates is held by the pair of supports.

상기 전주형 버너는 연결부재와 그 양단에 고정된 한 쌍의 서포트만에 의해 세라믹플레이트의 통 형상 조합이 유지된다. 따라서, 전주형 버너의 구성이 간단하다.The pole-type burner is maintained in the cylindrical combination of the ceramic plate by only a pair of supports fixed to the connecting member and its ends. Thus, the configuration of the pole burner is simple.

청구항 1에 기재된 전주형 버너에 있어서, 상기 연결부재는 분포관인 것이 바람직하다(청구항 2).In the pole burner according to claim 1, the connecting member is preferably a distribution tube (claim 2).

상기 전주형 버너는 분포관을 서포트의 고정에 겸용하고 있다. 따라서, 전주형 버너의 구성이 간단하다.The pole-type burner also serves as a distribution pipe for fixing the support. Thus, the configuration of the pole burner is simple.

제1항 또는 제2항에 기재된 전주형 버너에 있어서, 상기 세라믹플레이트와 서포트의 사이에 패킹이 개재되어 있는 것이 바람직하다(청구항 3).In the pole burner according to claim 1 or 2, it is preferable that a packing is interposed between the ceramic plate and the support (claim 3).

세라믹플레이트와 서포트 사이에 패킹이 개재되어 있으면 그 부분이 확실하게 밀폐되는 동시에 세라믹플레이트의 지지도 확실히 된다.If the packing is interposed between the ceramic plate and the support, the part is securely sealed and the support of the ceramic plate is assured.

제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 전주형 버너에 있어서, 각 세라믹플레이트가 1쌍의 서포트 사이에서 협지(挾持)되어 있는 것이 바람직하다(청구항 4).In the pole burner according to any one of claims 1 to 3, it is preferable that each ceramic plate is sandwiched between a pair of supports (claim 4).

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 전주형 버너에 있어서, 상기 서포트의 외주부에는 세라믹플레이트의 단부 외주를 덮는 프랜지가 설치되어 있는 것이 바람직하다(청구항 5).In the pole burner according to any one of claims 1 to 4, it is preferable that a flange covering the end outer circumference of the ceramic plate is provided on the outer circumferential portion of the support (claim 5).

서포트의 외주부에 세라믹플레이트의 단부 외주를 덮는 프랜지가 설치되어 있다. 세라믹플레이트가 분리되는 것을 방지한다.The flange which covers the outer periphery of the edge part of a ceramic plate is provided in the outer peripheral part of a support. Prevents ceramic plates from separating.

제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 전주형 버너에 있어서, 상기 조합된 세라믹플레이트에 형성되어 있는 화염공이 방사상으로 신장되어 있는 것이 바람직하다(청구항 6).In the pole burner according to any one of claims 1 to 5, it is preferable that the flame holes formed in the combined ceramic plate extend radially (claim 6).

화염공이 방사상으로 신장되어 있으면, 연소시에 화염공에 형성되는 연소화염이 방사상으로 균일하게 분포된다.When the flame hole is extended radially, the combustion flame formed in the flame hole at the time of combustion is radially uniformly distributed.

제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 전주형 버너에 있어서, 상기 원주 방향으로 분할된 세라믹플레이트 끼리가 접촉되어 있는 것이 바람직하다(청구항 7).In the pole burner according to any one of claims 1 to 6, it is preferable that ceramic plates divided in the circumferential direction are in contact with each other (claim 7).

제7항에 기재된 전주형 버너에 있어서, 상기 세라믹플레이트끼리는 요부(凹部)와 철부(凸部)가 감합된 상태로 접촉되어 있는 것이 바람직하다(청구항 8).In the pole-type burner according to claim 7, it is preferable that the ceramic plates are in contact with a recessed portion and a convex portion (claim 8).

세라믹플레이트끼리 요부와 철부가 감합된 상태에서 접촉됨으로써 세라믹플레이트가 보다 확실히 조합된다.The ceramic plates are more reliably combined by contacting the ceramic plates in a state where recesses and iron portions are fitted.

제8항에 기재된 전주형 버너에 있어서, 상기 요부(凹部)와 철부(凸部)는 버너본체의 축 방향으로 신장되어 있는 것이 바람직하다(청구항 9).In the pole-type burner according to claim 8, it is preferable that the recess portion and the convex portion extend in the axial direction of the burner body (claim 9).

도 1은 실시예에 따른 버너의 측면도이다.1 is a side view of a burner according to an embodiment.

도 2는 실시예에 관한 분포관의 측면도이다.2 is a side view of a distribution tube according to an embodiment.

도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선 사시도이다.3 is a perspective view taken along line III-III of FIG. 2.

도 4는 실시예에 관한 세라믹플레이트의 조합 전의 상태를 나타낸 모식적 사시도이다.4 is a schematic perspective view showing a state before combining ceramic plates according to the embodiment.

도 5는 실시예에 관한 세라믹플레이트를 조합한 상태를 나타낸 모식적 사시도이다.5 is a schematic perspective view showing a state in which the ceramic plates according to the embodiment are combined.

도 6은 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선 사시도이다.6 is a perspective view taken along the line IV-IV of FIG. 1.

도 7은 실시예에 관한 열교환기의 모식도 구조도이다.7 is a schematic structural diagram of a heat exchanger according to an embodiment.

도 8은 실시예에 관한 버너의 연소상태의 설명도이다.8 is an explanatory diagram of a combustion state of a burner according to the embodiment.

도 9는 실시예에 관한 내열강제와 세라믹제의 버너의 TDR 범위를 비교하는 그래프이다.9 is a graph comparing the TDR ranges of the heat resistant steel and the burner made of ceramic according to the embodiment.

도 10은 실시예에 관한 내열강제와 세라믹제의 버너에서 온수온도의 오차를 비교한 그래프이다.10 is a graph comparing the error of the hot water temperature in the burner made of heat-resistant steel and ceramic according to the embodiment.

도 11은 축이 평행한 화염공이 형성된 세라믹플레이트가 조합된 버너본체의 단면도를 나타낸 변형예이다.11 is a modified example showing a cross-sectional view of a burner body in which a ceramic plate in which flame holes with parallel axes are formed is combined.

도 12는 사각형 통상의 버너본체를 나타낸 변형예이다.12 is a modified example of a rectangular burner body.

도 13은 복수의 면으로 구성된 접촉면을 갖는 버너본체를 나타낸 변형예이다.13 is a modification of the burner body having a contact surface composed of a plurality of surfaces.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

10 : 버너 12 : 버너취부플레이트10: burner 12: burner mounting plate

12a : 관통공 14 : 버너본체12a: through hole 14: burner body

16 : 분포관 16a : 기부취부편16: distribution tube 16a: donation attachment

16b : 단부취부편 16c : 스크류공16b: end mounting piece 16c: screw hole

16d : 분포공 18 : 단부가압플레이트16d: distribution hole 18: end pressure plate

18a : 프랜지 22 : 기부가압플레이트18a: Frangi 22: donation pressure plate

22a : 프랜지 22b : 개구22a: flange 22b: opening

23,24 : 스폿용접 26 : 세라믹플레이트23,24: spot welding 26: ceramic plate

26a : 화염공 28 : 스크류26a: flame ball 28: screw

30 : 열교환기 32 : 외통30: heat exchanger 32: outer cylinder

32a : 단부플레이트 32b : 배기구32a: end plate 32b: exhaust port

32c : 드레인 32d : 가열실32c: drain 32d: heating chamber

32e : 응축실 32f : 간막이32e: condensing chamber 32f: partition

34 : 응축파이프 36 : 가열파이프34: condensation pipe 36: heating pipe

37 : 제1헤더 38 : 제2헤더37: first header 38: second header

40 : 제3헤더 42 : 연소화염40: third header 42: combustion flame

[발명의 실시형태] 후술하는 실시예의 주요한 특징을 기재한다.Embodiments of the Invention The main features of the examples described below will be described.

(형태 1) 버너는 전주형이다. 원통 형상의 버너본체는 각각의 외주면이 만곡되어 있는 4개의 세라믹플레이트를 조합하여 구성되어 있다.(Form 1) The burner is a pole type. The cylindrical burner body is comprised combining four ceramic plates in which the outer peripheral surface is curved.

(형태 2) 원통 형상의 버너본체에 형성되어 있는 화염공은 외표면에 대해 직각으로 신장되어 있다. 즉, 방사상으로 신장되어 있다.(Form 2) The flame hole formed in the cylindrical burner main body is extended perpendicularly to the outer surface. That is, it extends radially.

(형태 3) 세라믹플레이트의 축 방향 단면이 분포관에 고정되어 있는 기부가압플레이트와 단부가압플레이트에 의해 협지됨으로써 복수의 세라믹플레이트의 조합 상태가 유지되어 원통 형상의 버너본체가 형성된다.(Form 3) The axial cross section of a ceramic plate is clamped by the base pressure plate and the end pressure plate which are fixed to the distribution tube, and the combined state of several ceramic plates is maintained, and the burner body of a cylindrical shape is formed.

[실시예] 본 발명의 버너(10)에 관한 일 실시예에 대해서 도면을 참조하여 설명한다. 버너(10)는 전주형이다.[Examples] An embodiment of the burner 10 of the present invention will be described with reference to the drawings. Burner 10 is a pole type.

도 1에 나타나 있는 것과 같이, 버너(10)는 버너취부플레이트(12), 기부가압플레이트(22), 버너본체(14), 분포관(16), 단부가압플레이트(18) 등으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the burner 10 is composed of a burner mounting plate 12, a base pressure plate 22, a burner body 14, a distribution tube 16, an end pressure plate 18, and the like. .

도 2는 도 1의 버너(10)에서 버너본체(14)와 단부가압플레이트(18)를 분리한 상태를 나타낸 것이다. 버너취부플레이트(12)는 도 3에 잘 나타나 있는 것과 같이 원반상(圓盤狀)이고, 4개의 관통공(12a)을 가지고 있다. 관통공(12a)은 버너(10)를 열교환기(30)에 고정하기 위한 것이다(열교환기(30)에 대해서는 아래에서 상세히 설명한다). 버너취부플레이트(12)에는 외주부에 프랜지(22a)가 형성된 기부가압플레이트(22)가 스폿용접(23)에 의해 고정된다.2 shows a state in which the burner body 14 and the end pressure plate 18 are separated from the burner 10 of FIG. 1. The burner mounting plate 12 has a disk shape as shown in FIG. 3 and has four through holes 12a. The through hole 12a is for fixing the burner 10 to the heat exchanger 30 (the heat exchanger 30 will be described in detail below). On the burner mounting plate 12, a base pressing plate 22 having a flange 22a formed on its outer circumference is fixed by spot welding 23. As shown in FIG.

도 2에 나타낸 것과 같이, 분포관(16)에는 다수의 분포공(16d)이 형성되어 있다. 분포관(16)의 내부는 버너취부플레이트(12)의 중앙부분에 형성되어 있는 개구(開口)(12b)에 의해 외부와 연통되어 있다. 즉, 도 2에서는 분포공(16d)은 일정한 밀도로 배치되어 있지만, 그 배치밀도를 조정함으로써 버너본체(14)의 연소세기의 분포를 조정할 수가 있다. 버너취부플레이트(12)의 개구에서 분포관(16)내에 가스와 공기의 혼합기를 공급하면 분포공(16d)에서의 혼합기의 취출은 분포관(16)의 기부(基部)측(버너취부플레이트(12)측) 보다도 단부(端部)측이 보다 강한 경향을 보인다. 분포관(16)의 단부는 연장 절단된 형상이기 때문에 내부의 압력이 보다 높게 된다. 여기서, 분포관(16d)의 분포밀도를 단부에서 낮게 하고, 기부에서 높게 함으로써 분포관(16)에서 분출되는 혼합기의 분포를 균일하게 할 수가 있다. 분포관(16)에서 분출하는 혼합기의 분포를 균일하게 할 수 있으므로, 버너본체(14)의 연소세기의 분포도 균일하게 된다.As shown in FIG. 2, a plurality of distribution holes 16d are formed in the distribution tube 16. The interior of the distribution tube 16 is in communication with the outside by an opening 12b formed in the central portion of the burner mounting plate 12. That is, although the distribution hole 16d is arrange | positioned in fixed density in FIG. 2, the distribution of the combustion intensity of the burner main body 14 can be adjusted by adjusting the arrangement density. When the mixture of gas and air is supplied into the distribution tube 16 through the opening of the burner mounting plate 12, the extraction of the mixer in the distribution hole 16d is performed at the base side of the distribution tube 16 (burner mounting plate ( 12) side, the end side shows a stronger tendency. Since the edge part of the distribution pipe 16 is extended shape, the pressure inside it becomes higher. In this case, the distribution density of the distribution tube 16d is lowered at the end and higher at the base, so that the distribution of the mixer ejected from the distribution tube 16 can be made uniform. Since the distribution of the mixer sprayed from the distribution pipe 16 can be made uniform, the distribution of the combustion intensity of the burner body 14 also becomes uniform.

도 3에 나타낸 것과 같이, 분포관(16)의 축 직각방향에서 본 형상은 사각(方) 형상이다. 분포관(16)의 기부(버너취부플레이트(12) 측)에는 외향을 향한 4개의 기부취부편(6a)이 형성되고, 단부(단부가압플레이트(18) 측)에는 내방을 향한 4개의 단부취부편(16b)이 형성되어 있다. 분포관(16)의 기부취부편(16a)은 기부가압플레이트(22)에 형성된 사각 형상의 개구(22b)에 삽입 배치된다. 그리고, 분포관(16)은 그 기부취부편(16a)이 버너취부플레이트(12)에 스폿용접(24)으로 고정시킴으로써 버너취부플레이트(12)에 취부된다. 단부취부편(16b)의 각각에는 스크류공(16c)이 1개씩 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, the shape seen from the axial perpendicular | vertical direction of the distribution tube 16 is a square shape. Four base mounting pieces 6a facing outward are formed at the base (burner mounting plate 12 side) of the distribution pipe 16, and four end mountings facing inward at the end (end pressure plate 18 side). A piece 16b is formed. The base mounting piece 16a of the distribution tube 16 is inserted into the rectangular opening 22b formed in the base pressing plate 22. The distribution tube 16 is attached to the burner mounting plate 12 by fixing the base mounting piece 16a to the burner mounting plate 12 by spot welding 24. One screw hole 16c is formed in each of the end mounting pieces 16b.

버너본체(14)는 도 4에 나타낸 세라믹제의 4개의 세라믹플레이트(26)를 도 5에 나타낸 것과 같이 조합시킴으로써 통 형상으로 구성한다. 버너본체(14)를 구성하는 원주 방향으로 분할된 세라믹플레이트(26) 끼리의 접촉면은 연마되어 있어 밀착된다. 그러므로, 세라믹플레이트(26) 사이에 석면 등의 실부재를 설치할 필요가 없다. 즉, 세라믹플레이트(26)에는 도 1에 나타나 있는 다수의 화염공(26a)이 개구되어 있지만, 도 4 및 도 5에서는 이들의 화염공(26a)을 생략하고 있다. 화염공(26a)은 세라믹플레이트(26)의 외표면에 대해 직각으로 신장되도록 형성되어 있다. 즉, 화염공(26a)은 세라믹플레이트(26)의 전면에 대해 개구되어 있지만 도 1에서는 그 일부만 도시되어 있다.The burner body 14 is configured in a tubular shape by combining four ceramic plates 26 made of ceramic shown in FIG. 4 as shown in FIG. The contact surfaces of the ceramic plates 26 divided in the circumferential direction constituting the burner body 14 are polished and are in close contact with each other. Therefore, there is no need to provide a seal member such as asbestos between the ceramic plates 26. That is, although many flame holes 26a shown in FIG. 1 are opened in the ceramic plate 26, these flame holes 26a are abbreviate | omitted in FIG.4 and FIG.5. The flame hole 26a is formed to extend at right angles to the outer surface of the ceramic plate 26. That is, although the flame hole 26a is opened with respect to the front surface of the ceramic plate 26, only a part of it is shown in FIG.

도 1 및 도 6에 나타나 있는 것과 같이, 세라믹플레이트(26)가 조합된 버너본체(14)는 기부가압플레이트(22)와 단부가압플레이트(18)의 사이에 배치된다. 단부가압플레이트(18)는 스크류(28)에 의해 분포관(16)의 단부취부편(16b)에 취부된다. 단부가압플레이트(18)를 분포관(16)에 취부하면 단부가압플레이트(18)와 기부가압플레이트(22)가 버너본체(14)를 그 축 방향으로 가압한다. 그러므로, 버너본체(14)의 세라믹플레이트(26)는 조합된 상태로 지지된다. 이 경우에 단부가압플레이트(18)와 세라믹플레이트(26)와의 사이, 및 기부가압플레이트(22)와 세라믹플레이트(26)와의 사이에 세라믹 울 등 패킹을 개재하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 세라믹플레이트(26)의 길이방향 치수의 오차 및 분포관(16)과 세라믹플레이트(26)와의 열팽창 차이를 흡수할 수가 있다.As shown in FIGS. 1 and 6, the burner body 14 in which the ceramic plate 26 is combined is disposed between the base pressing plate 22 and the end pressing plate 18. The end pressing plate 18 is attached to the end mounting piece 16b of the distribution tube 16 by a screw 28. When the end pressure plate 18 is attached to the distribution tube 16, the end pressure plate 18 and the base pressure plate 22 press the burner body 14 in the axial direction. Therefore, the ceramic plate 26 of the burner body 14 is supported in a combined state. In this case, it is preferable to interpose a packing such as ceramic wool between the end pressing plate 18 and the ceramic plate 26 and between the base pressing plate 22 and the ceramic plate 26. In this way, an error in the longitudinal dimension of the ceramic plate 26 and a difference in thermal expansion between the distribution tube 16 and the ceramic plate 26 can be absorbed.

단부가압플레이트(18)와 기부가압플레이트(22)는 버너본체(14)의 단부 개구를 닫는 기능을 갖고 있다. 분포관(16)은 버너본체(14)내에 혼합기를 공급하기 위한 것이다. 단부가압플레이트(18), 기부가압플레이트(22), 분포관(16)은 세라믹플레이트(26)의 조합을 지지하고 있다. 그러므로, 세라믹플레이트(26)의 조합 상태를 지지하기 위한 부재를 별도로 설치할 필요가 없다. 그러므로, 구성이 간단하다. 또한, 세라믹플레이트(26)의 조합 상태를 지지하기 위한 부재를 버너본체(14)의 외주 밖으로 배치할 필요가 없고, 연소화염의 원주방향의 균일성을 흐트러뜨리지 않는다.The end press plate 18 and the base press plate 22 have a function of closing the end opening of the burner body 14. The distribution pipe 16 is for supplying a mixer in the burner body 14. The end pressing plate 18, the base pressing plate 22, and the distribution tube 16 support the combination of the ceramic plates 26. Therefore, there is no need to separately install a member for supporting the combined state of the ceramic plates 26. Therefore, the configuration is simple. In addition, the member for supporting the combined state of the ceramic plate 26 need not be disposed outside the outer circumference of the burner body 14, and the uniformity in the circumferential direction of the combustion flame is not disturbed.

기부가압플레이트(22)와 단부가압플레이트(18)는 각각 프랜지(22a,18a)를 갖고 있다. 프랜지(22a,18a)의 높이는 예를 들어, 5mm 정도이다. 프랜지(22a,18a)의 내경과 버너본체(14)의 내경의 사이는 간격이 있다. 이 간격은 예를 들어 0.5mm 정도이다. 프랜지(22a,18a)가 설치되어 있어서 세라믹플레이트(26)를 조합하여 장착할 때 그 작업을 용이하게 행할 수 있는 동시에 세라믹플레이트(26)가 외방으로 벗어나는 것을 방지할 수 있다.The base pressing plate 22 and the end pressing plate 18 have flanges 22a and 18a, respectively. The heights of the flanges 22a and 18a are, for example, about 5 mm. There is a gap between the inner diameters of the flanges 22a and 18a and the inner diameter of the burner body 14. This spacing is, for example, about 0.5 mm. Since the flanges 22a and 18a are provided, the work can be easily performed when the ceramic plates 26 are combined and mounted, and the ceramic plates 26 can be prevented from going outward.

즉, 분포관(16), 단부가압플레이트(18), 기부가압플레이트(22)에 의한 세라믹플레이트(26)의 지지는 버너본체(14)를 축 방향으로 가압하여 가능하게 되도록 하는 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 단부가압플레이트(18)의 프랜지(18a)와 기부가압플레이트(22)의 프랜지(22a)와, 버너본체(14)의 단부 외주부와의 사이에 간격을 두지 않고 버너본체(14)의 단부 외주부를 체결함으로써 세라믹플레이트(26)의 조합 상태를 유지할 수가 있다.That is, the support of the ceramic plate 26 by the distribution pipe 16, the end pressure plate 18, and the base pressure plate 22 is not limited to enabling the burner body 14 to be pressurized in the axial direction. . For example, the burner body 14 is not spaced apart between the flange 18a of the end pressing plate 18 and the flange 22a of the base pressing plate 22 and the outer peripheral portion of the end of the burner body 14. The combined state of the ceramic plates 26 can be maintained by fastening the outer peripheral portion of the ceramic plate 26.

도 7은 열교환기(30)를 모식적으로 표시하고 있다. 열교환기(30)는 외통(32), 버너(10), 응축파이프(34), 가열파이프(36), 제1헤더(37), 제2헤더(38), 제3헤더(40) 등으로 이루어져 있다.7 schematically shows the heat exchanger 30. The heat exchanger 30 is an outer cylinder 32, a burner 10, a condensation pipe 34, a heating pipe 36, a first header 37, a second header 38, a third header 40 and the like. consist of.

외통(32)은 원통 형상이고, 일방의 단부에 원반상의 단부플레이트(32a)가 설치되어 있으며, 타방의 단부에 배기구(32b)가 개구되어 있다. 또한, 외통(32)의 배기구(32b) 측의 저부에는 드레인(32c)이 설치되어 있다. 외통(32)의 단부플레이트(32a) 측의 절반은 가열실(32d)이 되고, 배기구(32b) 측의 절반은 응축실(32e)이 된다. 가열실(32d)와 응축실(32e)는 외통(32)의 내면에 형성된 원반상의 간막이(32f)에 의해 격리되어 있다.The outer cylinder 32 is cylindrical in shape, and the disk-shaped end plate 32a is provided in one end, and the exhaust port 32b is opened in the other end. Moreover, the drain 32c is provided in the bottom part of the exhaust port 32b side of the outer cylinder 32. As shown in FIG. Half of the outer cylinder 32 on the end plate 32a side becomes the heating chamber 32d, and half of the exhaust port 32b side becomes the condensation chamber 32e. The heating chamber 32d and the condensation chamber 32e are separated by a disk-shaped partition 32f formed on the inner surface of the outer cylinder 32.

응축파이프(34)는 2개가 연결된 나선 형상이고, 응축실(32e) 내에 배치되어 있다. 응축파이프(34)의 일단은 제1헤더(37)에 접속되어 있고, 타단은 제2헤더(38)에 접속되어 있다. 가열파이프(36)도 2개가 연결된 나선 형상이고, 버너(10)를 권취하도록 하여 가열실(32d) 내에 배치되어 있다. 가열파이프(36)의 일단은 제2헤더(38)에 접속되어 있고, 타단은 제3헤더(40)에 접속되어 있다.The condensation pipe 34 has a spiral shape connected to two, and is arranged in the condensation chamber 32e. One end of the condensation pipe 34 is connected to the first header 37, and the other end is connected to the second header 38. The heating pipes 36 are also spirally connected to each other, and are arranged in the heating chamber 32d so as to wind the burner 10. One end of the heating pipe 36 is connected to the second header 38, and the other end is connected to the third header 40.

버너(10)에는 가스와 공기의 혼합기가 공급되고, 버너본체(14)의 화염공(26a)에서 분출된다. 도 8에 나타낸 것과 같이, 화염공(26a)에서 분출된 혼합기는 연소되어 연소화염(42)을 형성한다. 연소화염(42)은 버너본체(14)의 주변에서 방사상으로 연소한다. 간막이(32f)가 설치됨으로써 연소가스가 가열파이프(36)를 통과하고 나서 응축실(32e)로 유입되도록 되어 있다.The burner 10 is supplied with a mixture of gas and air, and is blown out of the flame hole 26a of the burner body 14. As shown in Fig. 8, the mixer ejected from the flame hole 26a is combusted to form the combustion flame 42. The combustion flame 42 burns radially around the burner body 14. By installing the partition 32f, the combustion gas passes through the heating pipe 36 and then flows into the condensation chamber 32e.

제1헤더(37)에는 수돗물 등의 냉수가 공급된다. 제1헤더(37)에 공급된 냉수는 응축파이프(34)를 통과한다. 또한, 버너(10)에서 혼합기가 연소됨으로 인해 발생하는 연소가스는 응축실(32e)과 배기구(32b)를 통과하여 외부로 배출된다. 연소가스에는 수증기가 함유되어 있다. 그러므로, 응축실(32e)을 통과하는 연소가스 중의 수증기는 응축파이프(34)를 통과하고 있는 수돗물에 의해 잠열이 회수되어 응축수(44)가 된다. 응축수(44)는 드레인(32c)에서 외부로 배출된다. 한편, 수증기에서 잠열을 회수한 수돗물은 온도가 상승하고 나서 제2헤더(38)로 유입된다.Cold water, such as tap water, is supplied to the first header 37. Cold water supplied to the first header 37 passes through the condensation pipe 34. In addition, the combustion gas generated by the combustion of the mixer in the burner 10 passes through the condensation chamber 32e and the exhaust port 32b and is discharged to the outside. Combustion gas contains water vapor. Therefore, the water vapor in the combustion gas passing through the condensation chamber 32e is recovered latent heat by the tap water passing through the condensation pipe 34 to become the condensed water 44. The condensed water 44 is discharged to the outside from the drain 32c. On the other hand, the tap water recovered latent heat from the water vapor flows into the second header 38 after the temperature rises.

2개의 응축파이프(34)를 통과하고 나서 제2헤더(38)로 유입되는 수돗물의 온도는 각각의 응축파이프(34)에서 차이가 있다. 이 온도차는 제2헤더(38) 내에서 수돗물이 혼합되면서 균일하게 된다. 온도가 균일하게 된 수돗물은 가열파이프(36)를 통과한다. 가열파이프(36)를 통과한 수돗물은 버너(10)에서 연소되고 있는 연소화염(42)에 의해 가열되고 고온의 온수가 된다. 온수는 제3헤더(40)에서 혼합되어 균일한 온도가 되고, 열교환기(30)의 외부로 송수된다. 온수온도는 콘트롤러(미도시)에 의해 버너(10)의 연소세기가 제어됨으로 인해 소정온도로 유지된다. 온수는 난방 등에 이용된다.The temperature of the tap water flowing into the second header 38 after passing through the two condensation pipes 34 is different in each condensation pipe 34. This temperature difference becomes uniform as the tap water is mixed in the second header 38. Tap water with a uniform temperature passes through the heating pipe 36. The tap water having passed through the heating pipe 36 is heated by the combustion flame 42 burning in the burner 10 and becomes hot water of high temperature. The hot water is mixed in the third header 40 to be a uniform temperature, and the water is supplied to the outside of the heat exchanger 30. The hot water temperature is maintained at a predetermined temperature because the combustion intensity of the burner 10 is controlled by a controller (not shown). Hot water is used for heating and the like.

본 실시예의 버너본체(14)를 구성하는 세라믹플레이트(26)는 세라믹재이다. 그러므로, 버너본체(14)의 내열성은 내열강재를 사용할 때보다 높다. 그리고, 내열강재의 버너본체보다도 연소화염(42)과 버너본체(14)의 거리(도 8의 「d」)를 좁힐 수 있다. 따라서, 보다 약한 연소가 가능하게 된다. 도 9는 그 효과를 나타내고 있다.The ceramic plate 26 constituting the burner body 14 of this embodiment is a ceramic material. Therefore, the heat resistance of the burner body 14 is higher than when using a heat resistant steel material. And the distance ("d" of FIG. 8) of the combustion flame 42 and the burner body 14 can be narrowed rather than the burner body of a heat resistant steel material. Thus, weaker combustion is possible. 9 shows the effect.

도 9의 횡축은 TDR(Turn Down Ratio, 교대비)이고, 종축은 버너의 온도이다.내열강재버너의 TDR 범위의 하한은 내열강의 허용온도에서 30% 정도이다. 이것에 대해서, 세라믹제 버너의 경우에는 TDR 범위의 하한을 10% 정도까지 인하할 수 있다. 버너(10)에서 약한 연소를 행할 수 있으면, 도 10에 나타낸 것과 같이, 열교환기(30)에서 나오는 온수온도의 오차를 작게 할 수 있다. 보다 약한 연소를 행할 수 있으면, 연소세기의 조정 및 연소의 온/오프를 행할 때 제어상의 오버슈트 및 언더슈트가 작아지기 때문이다.9 is the TDR (Turn Down Ratio), and the vertical axis is the temperature of the burner. The lower limit of the TDR range of the heat resistant steel burner is about 30% of the allowable temperature of the heat resistant steel. In contrast, in the case of a ceramic burner, the lower limit of the TDR range can be reduced to about 10%. If the burner 10 can perform weak combustion, as shown in FIG. 10, the error of the hot water temperature from the heat exchanger 30 can be reduced. This is because if the weaker combustion can be performed, the overshoot and undershoot on control become smaller when the combustion intensity is adjusted and the combustion is on / off.

또한, 상술한 것과 같이, 본 실시예의 세라믹플레이트(26)의 화염공(26a)은 세라믹플레이트(26)의 외표면에 대해 직각으로 신장되도록 형성되어 있다. 그러므로, 연소화염(42)은 방사상으로 연소된다. 따라서, 버너본체(14)를 권취하는 형상으로 배치된 가열파이프(36)를 균등하고 효율 좋게 가열할 수가 있다.In addition, as described above, the flame hole 26a of the ceramic plate 26 of the present embodiment is formed to extend at right angles to the outer surface of the ceramic plate 26. Therefore, the combustion flame 42 is burned radially. Therefore, the heating pipe 36 arrange | positioned in the shape which winds the burner main body 14 can be heated uniformly and efficiently.

이상, 본 발명의 구체적 예를 상세히 설명하였지만, 이들은 예시에 지나지 않고, 특허청구 범위를 한정하는 것은 아니다. 특허청구의 범위에 기재된 기술에는 이상에서 예시한 구체적 예를 각각 변형, 변경한 것이 포함된다.As mentioned above, although the specific example of this invention was described in detail, these are only illustrations and do not limit a claim. The technology described in the claims includes variations and modifications of the specific examples exemplified above.

또한, 본 명세서 또는 도면에 설명된 기술요소는 단독 또는 각종의 조합에 의해 기술적 유용성을 발휘할 수가 있고, 출원시의 청구항 기재의 조합에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 명세서 또는 도면에 나타낸 기술은 복수 목적을 동시에 달성하는 것이고, 그 중 하나의 목적을 달성하는 것 자체로 기술적 유용성을 갖고 있다.In addition, the technical element described in this specification or drawing can exhibit technical utility by single or various combinations, and is not limited to the combination of the claim description at the time of application. In addition, the technique shown in this specification or drawing achieves several objectives simultaneously, and has technical utility in itself by achieving one of these objectives.

따라서, 이하에 기재되는 것과 같이 구성할 수도 있다.Therefore, it can also be comprised as described below.

(1) 도 11에 나타낸 것과 같이, 축이 평행한 화염공(26a)이 형성된 세라믹플레이트(26)를 조합하여 버너본체(14)를 구성하여도 좋다. 축이 평행한 화염공(26)은 용이하게 가공할 수가 있다.(1) As shown in FIG. 11, the burner body 14 may be comprised combining the ceramic plate 26 in which the flame hole 26a of the axis was parallel. The flame hole 26 parallel to an axis can be processed easily.

(2) 도 12에 나타낸 것과 같이, 평판상의 세라믹플레이트(26)를 조합하여 버너본체(14)를 사각형 통상으로 형성할 수가 있다. 또한, 도 12와 같이, 세라믹플레이트(26)의 접촉면을 버너본체(14)의 내방 중심측으로 향하여 경사지게 함으로써(방사상으로 함) 세라믹플레이트(26)가 보다 확실히 조합된다.(2) As shown in Fig. 12, the burner body 14 can be formed in a rectangular shape by combining the flat ceramic plate 26. 12, the ceramic plate 26 is combined more reliably by making the contact surface of the ceramic plate 26 incline toward the inner center side of the burner main body 14 (radially).

(3) 세라믹플레이트(26)의 접촉면은 평면으로 한정되지 않는다. 예를 들어, 도 13에 나타낸 것과 같이 접촉면을 복수의 면으로 구성하여도 좋고, 요(凹)부와 철(凸)부가 감합되도록 하여도 좋다.(3) The contact surface of the ceramic plate 26 is not limited to a plane. For example, as shown in FIG. 13, a contact surface may be comprised by several surface, and a concave part and an iron part may be fitted.

(4) 분포관(16)은 다각통상으로 한정되지 않고 원통상으로 하여도 좋다. 도한, 연소분포상, 버너본체(14)의 내면형상과 분포관(16)의 외면형상을 같게 하는 것이 바람직하다. 예를 들어 버너(14) 내면의 축 직각방향 단면이 원형인 경우에는 분포관(16) 외면의 축 직각방향 단면도 원형으로 한다.(4) The distribution pipe 16 is not limited to a polygonal cylinder but may be a cylindrical cylinder. Moreover, it is preferable to make the combustion distribution shape and the inner surface shape of the burner main body 14 and the outer surface shape of the distribution tube 16 the same. For example, when the axially orthogonal cross section of the inner surface of the burner 14 is circular, it is set as the axial orthogonal cross section circular shape of the outer surface of the distribution tube 16. As shown in FIG.

(5) 세라믹플레이트(26)와 세라믹플레이트 사이에 세라믹 울 등의 패킹을 개재할 수도 있다. 이렇게 하면 실(seal) 성능이 향상된다.(5) A packing such as ceramic wool may be interposed between the ceramic plate 26 and the ceramic plate. This improves seal performance.

이상에서와 같이, 본 발명은 세라믹플레이트를 구비한 구성이 간단하게 되는 전주형 버너를 제공하는 효과를 얻는다.As mentioned above, this invention acquires the effect of providing the pole-type burner by which the structure provided with a ceramic plate becomes simple.

Claims (9)

원주 방향을 따라 복수의 세라믹플레이트가 조합된 통상의 버너본체와,A normal burner body in which a plurality of ceramic plates are combined along the circumferential direction, 상기 버너본체의 내측을 버너본체의 축 방향으로 신장시키는 연결부재와,A connection member extending the inner side of the burner body in an axial direction of the burner body; 상기 연결부재의 양단에 고정된 1쌍의 서포트를 구비하고,A pair of supports fixed to both ends of the connecting member, 상기 1쌍의 서포트에 의해 세라믹플레이트의 통 형상 조합이 유지되는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.A cylindrical burner, characterized in that the cylindrical combination of ceramic plates is maintained by the pair of supports. 제1항에 있어서, 상기 연결부재는 분포관인 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner of claim 1, wherein the connection member is a distribution tube. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세라믹플레이트와 서포트의 사이에 패킹이 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner according to claim 1 or 2, wherein a packing is interposed between the ceramic plate and the support. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 각 세라믹플레이트가 1쌍의 서포트 사이에서 협지되어 있는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner according to any one of claims 1 to 3, wherein each ceramic plate is sandwiched between a pair of supports. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 서포트의 외주부에는 세라믹플레이트의 단부 외주를 덮는 프랜지가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner according to any one of claims 1 to 4, wherein a flange covering an end outer circumference of the ceramic plate is provided on an outer circumference of the support. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조합된 세라믹플레이트에 형성되어 있는 화염공이 방사상으로 신장되어 있는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner according to any one of claims 1 to 5, wherein the flame hole formed in the combined ceramic plate is extended radially. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원주 방향으로 분할된 세라믹플레이트 끼리가 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner according to any one of claims 1 to 6, wherein ceramic plates divided in the circumferential direction are in contact with each other. 제7항에 있어서, 상기 세라믹플레이트끼리는 요부(凹部)와 철부(凸部)가 감합된 상태로 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner of claim 7, wherein the ceramic plates are in contact with the recessed portions and the convex portions. 제8항에 있어서, 상기 요부(凹部)와 철부(凸部)는 버너본체의 축 방향으로 신장되어 있는 것을 특징으로 하는 전주형 버너.The burner of claim 8, wherein the recessed portion and the convex portion extend in the axial direction of the burner body.