KR20040069948A - Polarized film, method for menufacturing polarized film, and liquid crystal display device - Google Patents

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KR20040069948A
KR20040069948A KR1020030067303A KR20030067303A KR20040069948A KR 20040069948 A KR20040069948 A KR 20040069948A KR 1020030067303 A KR1020030067303 A KR 1020030067303A KR 20030067303 A KR20030067303 A KR 20030067303A KR 20040069948 A KR20040069948 A KR 20040069948A
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다구찌요시까즈
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후지 샤신 필름 가부시기가이샤
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Abstract

PURPOSE: A polarizer, a fabrication method of the polarizer, and an LCD device are provided to realize a better color in an LCD device by preventing optical leakage in short wave and long wave sides of visible light during cross Nicole, and to improve the yield in a polarizer punching process. CONSTITUTION: During cross Nicole, a 700nm transmissivity is more than 0.001% and less than 0.3%, a 410nm transmissivity is more than 0.001% and less than 0.3%, and a polarized film is in 5 micrometers and 22 micrometers of thickness.

Description

편광판, 편광판의 제조방법 및 액정표시장치{POLARIZED FILM, METHOD FOR MENUFACTURING POLARIZED FILM, AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}Polarizing plate, manufacturing method of polarizing plate and liquid crystal display device {POLARIZED FILM, METHOD FOR MENUFACTURING POLARIZED FILM, AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

본 발명은 편광판, 이 편광판의 제조방법, 이 편광판을 구비한 액정표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a polarizing plate, a manufacturing method of the polarizing plate, and a liquid crystal display device having the polarizing plate.

편광판은 액정표시장치 (이하 LCD) 의 보급에 따라 수요가 급증되고 있다. 편광판은 일반적으로 편광능을 갖는 편광층의 양면 혹은 편면에 접착제층을 통해 보호필름이 접합되어 있다.The demand for polarizers is rapidly increasing with the spread of liquid crystal displays (hereinafter, LCDs). The polarizing plate is generally bonded to the protective film through the adhesive layer on both sides or one side of the polarizing layer having a polarizing ability.

편광층의 소재로서는 폴리비닐알코올 (이하 PVA) 이 주로 이용되고 있고, PVA 필름을 일축연신한 후, 요오드 혹은 2색성 염료로 염색하거나 혹은 염색한 후 연신하고, 다시 붕소화합물로 가교함으로써 편광층용의 편광막이 형성된다. 편광막의 흡수축은 통상 길이 방향으로 일축연신하기 때문에 길이 방향으로 대략 평행해진다.As the material of the polarizing layer, polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as PVA) is mainly used, and after uniaxially stretching the PVA film, dyeing with iodine or dichroic dye, or dyeing and stretching, and crosslinking with a boron compound for polarizing layer A polarizing film is formed. Since the absorption axis of a polarizing film is uniaxially stretched in the longitudinal direction normally, it becomes substantially parallel in a longitudinal direction.

또한, 다른 연신방법으로서는 플라스틱 필름을 가로 또는 세로로 일축연신하면서, 그 연신 방향의 좌우를 다른 속도로 상기 연신 방향과는 상이한 세로 또는 가로 방향으로 인장 연신하여, 배향축을 상기 일축연신 방향에 대해 경사시키는 방법 (종래예 1 ; 특허문헌 1 참조), 연속 필름의 좌우 양 가장자리에 주행 방향과 θ의 각도를 이루는 좌우 쌍의 필름 지지 포인트를 복수 쌍 갖고, 필름의 주행에 따라, 각각의 쌍 포인트를 θ방향으로 연신할 수 있는 기구에 의해, 필름의 주행 방향에 대해 임의 각도 θ의 연신축을 갖는 필름을 제조하는 방법 (종래예 2 ; 특허문헌 2 참조), 필름의 양 단부를, 소정 주행구간 내에서의 척의 주행거리가 다르게 배치된 텐터레일 상을 주행하는 2열의 척 간에 파지하여 주행시킴으로써 필름의 길이 방향과 비스듬하게 교차하는 방향으로 연신하는 제조방법 (종래예 3 ; 특허문헌 3 참조), 경사 연신방법 (종래예 4 ; 특허문헌 4 참조) 등이 있다.In addition, as another stretching method, the plastic film is uniaxially stretched horizontally or vertically, and the left and right sides of the stretching direction are stretched in a longitudinal or transverse direction different from the stretching direction at different speeds, and the orientation axis is inclined with respect to the uniaxial stretching direction. Method (Prior example 1; refer patent document 1) to make, a pair of left and right pairs of film support points which form an angle of a traveling direction and (theta) at the left and right edges of a continuous film, and each pair point is made according to the running of a film By a mechanism capable of stretching in the θ direction, a method of manufacturing a film having a stretching axis at an arbitrary angle θ with respect to the running direction of the film (see conventional example 2; see Patent Document 2), and both ends of the film are provided with a predetermined running section. Intersecting obliquely with the longitudinal direction of the film by gripping and running between two rows of chucks traveling on a tenter rail with different running distances in the chuck A method of stretching in a direction and the like;; (see Patent Document 4 Conventional Example 4) (prior art 3, see Patent Document 3), the oblique stretching method.

이들 방법은 필름 반송 방향에 대해 폴리머의 배향축을 원하는 각도로 경사시킬 수 있으나, 종래예 1∼3 의 방법은, 필름에 휨, 주름, 연신 편차가 발생되고, 이것을 완화시키기 위해서는 연신공정을 매우 길게 할 필요가 있어 설비 비용이 상승되는 결점이 있으며, 이들 문제를 해결한 것이 종래예 4 의 방법이었다. 이 방법은 흡수축을 45도로 경사시킴으로써, 특히, 큰 사이즈의 편광판에서는 수득률을 높게 할 수 있는 우수한 방법이다.Although these methods can incline the orientation axis of a polymer to a desired angle with respect to the film conveyance direction, the methods of the prior art examples 1 to 3 generate warpage, wrinkles, and stretching deviation in the film, and in order to alleviate this, the stretching process is very long. There is a drawback in that the installation cost is increased, and these problems have been solved. This method is an excellent method by which the absorption axis is inclined at 45 degrees, and in particular, a large yield can be made high in a polarizing plate.

[특허문헌 1][Patent Document 1]

일본 공개특허공보 2000-9912호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-9912

[특허문헌 2][Patent Document 2]

일본 공개특허공보 평3-182701호Japanese Patent Laid-Open No. 3-182701

[특허문헌 3][Patent Document 3]

일본 공개특허공보 평2-113920호Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 2-113920

[특허문헌 4][Patent Document 4]

일본 공개특허공보 2002-86554호Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-86554

종래의 일축연신방법에 의해 제조된 편광판은 편광막의 두께가 약 25 ㎛ 정도로, 특히, 15 인치 이상의 액정 모니터에서 편광막이 시간의 경과에 따른 변화에 의해 수축되기 때문에, 모니터의 주변부로부터 광누설이 발생되는 고장 (프레임 고장), 및 휴대용도에 있어서 편광판 부재의 경량화의 관점으로부터 편광막의 두께를 얇게 하는 요망이 강했다. 그러나, 편광막이 박막화될수록, 가시광의 단파 및 장파측에서의 크로스니콜시의 광누설이 커져, 색상이 뉴트럴그레이에서 벗어나는 것이 문제가 될 수 있음이 밝혀졌다. 구체적으로는 편광막의 두께가 20 ㎛ 이하가 되면 상기와 같은 문제가 현저해지므로, 시판되고 있는 편광판은 가장 얇은 것도 22.5 ㎛ 이었다.In the polarizing plate manufactured by the conventional uniaxial stretching method, the thickness of the polarizing film is about 25 μm, and in particular, since the polarizing film shrinks with the change over time in a liquid crystal monitor of 15 inches or more, light leakage occurs from the periphery of the monitor. There was a strong demand for thinning the thickness of the polarizing film from the standpoint of failure (frame failure) and portability in lightening the polarizing plate member. However, it has been found that the thinner the polarizing film becomes, the larger the light leakage at the time of cross nicol at the short wave and the long wave side of visible light, and thus the color may be a problem from the neutral gray. Specifically, when the thickness of the polarizing film is 20 µm or less, the above problems become remarkable, and the lightest polarizing plate commercially available was 22.5 µm.

크로스니콜시의 광누설이 커지는 문제는, 상기 종래예 1∼4 의 연신방법으로도 개량되지 않고, 연신방법에 관계없이 공통적인 문제인 것으로 밝혀졌다.The problem that light leakage at the time of cross nicol becomes large was not improved even by the stretching method of the said prior art examples 1-4, and it turned out that it is a common problem irrespective of a stretching method.

따라서, 본 발명의 목적은, 편광막의 두께가 얇고, 또한, 크로스니콜시의 가시광의 단파 및 장파측에서의 광누설을 방지하여 양호한 색상을 부여하는 편광판을 제공하는 것에 있다. 또한, 경사 연신방법에 의해 얻어지고, 편광판 펀칭공정에서의 수득률을 향상시킬 수 있는 경사 연신한 폴리머 필름을 편광막으로서 가지며, 고성능이고 저가인 편광판을 제공하는 것에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a polarizing plate having a low thickness of the polarizing film and preventing light leakage on the short wave and long wave side of visible light at the time of cross nicol and imparting a good color. Moreover, it is providing the high performance and low cost polarizing plate which has the diagonal stretched polymer film obtained by the diagonal stretch method and which can improve the yield in a polarizing plate punching process as a polarizing film.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 편광판의 제조방법 및 상기 편광판을 구비한 액정표시장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a method for producing the polarizing plate and a liquid crystal display device having the polarizing plate.

도 1 은 폴리머 필름을 경사 연신하는 방법의 일례를 나타내는 개략 평면도.1 is a schematic plan view showing an example of a method of diagonally stretching a polymer film.

도 2 는 종래의 편광판을 펀칭하는 모습을 나타내는 개략 평면도.2 is a schematic plan view showing a state of punching a conventional polarizing plate.

도 3 은 경사 연신법으로 제조된 편광판을 펀칭하는 모습을 나타내는 개략 평면도.3 is a schematic plan view showing a state of punching out a polarizing plate produced by an oblique stretching method.

도 4 는 실시예 4 의 액정표시장치의 층 구성을 나타내는 단면도.Fig. 4 is a sectional view showing the layer structure of the liquid crystal display device of Example 4;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of the drawing

(가) 필름 도입 방향(A) Film introduction direction

(나) 후속공정으로의 필름 반송 방향(B) Film conveying direction to subsequent process

(a) 필름을 도입하는 공정(a) step of introducing the film

(b) 필름을 연신하는 공정(b) drawing a film

(c) 연신 필름을 후속공정으로 보내는 공정(c) sending the stretched film to a subsequent process

A1 : 필름 지지수단에 대한 맞물림 위치와 필름 연신의 기점위치 (실질 지지개시점 : 우측)A1: engagement position with respect to the film support means and the starting position of the film stretching (actual starting point: right)

B1 : 필름 지지수단에 대한 맞물림 위치 (좌측)B1: engagement position with respect to the film support means (left)

C1 : 필름 연신의 기점 위치 (실질 지지개시점 : 좌측)C1: starting position of film stretching (actual starting point: left)

Cx : 필름 이탈위치와 필름 연신의 종점 기준 위치 (실질 지지해제점 : 좌측)Cx: film release position and the end point reference position of the film stretching (substantial release point: left)

Ay : 필름 연신의 종점 기준 위치 (실질 지지해제점 : 우측)Ay: End point reference position of film stretching (substantial release point: right side)

｜L1-L2｜ 좌우의 필름 지지 수단의 행정차L1-L2 | Stroke of right and left film support means

W : 필름의 연신공정 종단에서의 실질 폭W: Actual width at the end of the stretching process of the film

θ: 연신 방향과 필름 진행 방향이 이루는 각θ: angle formed between the stretching direction and the film traveling direction

11, 21 : 도입측 필름의 중앙선11, 21: center line of the introduction side film

12, 22 : 후속공정으로 보내지는 필름의 중앙선12, 22: center line of film sent to subsequent process

13, 23 : 필름 지지수단의 궤적 (좌측)13, 23: the trajectory of the film support means (left)

14, 24 : 필름 지지수단의 궤적 (우측)14, 24: the trace of the film support means (right)

15, 25 : 도입측 필름15, 25: introduction side film

16, 26 : 후속공정으로 보내지는 필름16, 26: film sent to subsequent process

17, 17', 27, 27' : 좌우의 필름 지지 개시 (맞물림) 점17, 17 ', 27, 27': left and right film support start (engagement) points

18, 18', 28, 28' : 좌우의 필름 지지수단으로부터의 이탈점18, 18 ', 28, 28': Breakaway from left and right film support means

71 : 흡수축 (연신축)71: absorption axis (stretch axis)

72 : 길이 방향72: longitudinal direction

81 : 흡수축 (연신축)81: absorption axis (stretch axis)

82 : 길이 방향82: longitudinal direction

90 : 액정표시장치90 liquid crystal display device

91, 91' : 편광막91, 91 ': polarizing film

92, 93 : 도광판92, 93: Light guide plate

94, 94' : 시야각 보상 필름94, 94 ': viewing angle compensation film

95 : 방현성 반사 방지 필름95: anti-glare antireflection film

96 : 보호필름96: protective film

97 : 액정셀97: liquid crystal cell

98 : 백라이트98: backlight

본 발명에 의하면, 하기 구성의 폴리머 필름의 연신방법, 편광판 및 액정표시장치가 제공되어, 본 발명의 상기 목적이 달성된다.According to this invention, the extending | stretching method of the polymer film of the following structure, a polarizing plate, and a liquid crystal display device are provided, and the said objective of this invention is achieved.

1. 크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.3 % 이하이고, 410 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.3 % 이하이고, 또한 편광막의 막두께가 5 ㎛ 이상 22 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 편광판.1. 700 nm transmittance | permeability at the time of cross nicol is 0.001% or more and 0.3% or less, 410 nm transmittance | permeability is 0.001% or more and 0.3% or less, and the film thickness of a polarizing film is 5 micrometers or more and 22 micrometers or less, The polarizing plate characterized by the above-mentioned.

2. 편광막의 두께가 5 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 상기 1 에 기재된 편광판.2. Thickness of polarizing film is 5 micrometers or more and 20 micrometers or less, The said polarizing plate of 1 characterized by the above-mentioned.

3. 크로스니콜시의 410 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.08 % 이하인 것을 특징으로 하는 상기 1 또는 2 에 기재된 편광판.3. 410 nm transmittance | permeability at the time of cross nicol is 0.001% or more and 0.08% or less, The said polarizing plate of 1 or 2 characterized by the above-mentioned.

4. 단판 투과율이 41 % 이상 50 % 미만, 편광도가 99.9 % 이상 100 % 미만인 것을 특징으로 하는 상기 1∼3 중 어느 하나에 기재된 편광판.4. Single plate transmittance is 41% or more and less than 50%, and polarization degree is 99.9% or more and less than 100%, The polarizing plate in any one of said 1-3 characterized by the above-mentioned.

5. 편광막의 적어도 편면에 보호막을 갖고, 이 보호막의 지상축과 편광막의 흡수축의 각도가 10°이상 90°미만인 것을 특징으로 하는 상기 1∼4 중 어느 하나에 기재된 편광판.5. The polarizing plate in any one of said 1-4 which has a protective film in the at least single side | surface of a polarizing film, and the angle of the slow axis of this protective film and the absorption axis of a polarizing film is 10 degrees or more and less than 90 degrees.

6. 편광막을 적어도 갖는 장척의 편광판으로, 편광막의 흡수축이 길이 방향에 평행도 수직도 아닌 것을 특징으로 하는 상기 1∼5 중 어느 하나에 기재된 편광판.6. The long polarizing plate which has a polarizing film at least, The absorption axis of a polarizing film is neither parallel nor perpendicular to the longitudinal direction, The polarizing plate in any one of said 1-5 characterized by the above-mentioned.

7. 편광막용 폴리머 필름을 연속적으로 공급하고, 이 필름의 반송 방향으로 일축연신하여 편광막을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 1∼6 중 어느 하나에 기재된 편광판의 제조방법.7. The method of manufacturing the polarizing plate according to any one of the above 1 to 6, wherein the polymer film for polarizing film is continuously supplied, and the film is uniaxially stretched in the conveying direction of the film to form a polarizing film.

8. 연신배율이 4배 내지 12배인 것을 특징으로 하는 상기 7 에 기재된 제조방법.8. The draw ratio is 4 to 12 times, The manufacturing method of said 7 characterized by the above-mentioned.

9. 편광막용 폴리머 필름을 연속적으로 공급하고, 이 필름의 반송 방향으로 일축연신하면서 또는 일축연신한 후, 반송 방향과 수직인 방향으로 연신하여 편광막을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 1∼6 중 어느 하나에 기재된 편광판의 제조방법.9. Continuously supplying the polymer film for polarizing films, extending | stretching uniaxially or uniaxially in the conveyance direction of this film, and extending | stretching in the direction perpendicular | vertical to a conveyance direction, The said 1 characterized by the above-mentioned. The manufacturing method of the polarizing plate in any one of -6.

10. 연속적으로 공급되는 편광막용 폴리머 필름의 양 단을 지지수단에 의해 지지하고, 이 지지수단을 필름의 길이 방향으로 진행시키면서 장력을 부여하고 연신하여 편광막을 형성하는 공정을 포함하는 편광판을 제조하는 방법으로,10. A method of manufacturing a polarizing plate comprising a step of supporting both ends of a polymer film for polarizing film continuously supplied by a supporting means, applying the stretching means and extending the supporting means in the longitudinal direction of the film to form a polarizing film. In a way,

이 공정이, 편광막용 폴리머 필름의 일방의 단의 실질적인 지지개시점부터 실질적인 지지해제점까지의 지지수단의 궤적 L1 및 폴리머 필름의 다른 일방의 단의 실질적인 지지개시점부터 실질적인 지지해제점까지의 지지수단의 궤적 L2 와, 2 개의 실질적인 지지해제점의 거리 W 가 하기 식 (1) 을 만족하고, 또한 폴리머 필름의 지지성을 유지하여, 휘발분율이 10 % 이상인 상태를 존재시켜 연신하고, 그 후 건조에 의해 10 % 이상 수축시킴과 동시에 휘발분율을 저하시킴으로써 실행되는 것을 특징으로 하는 상기 1∼6 중 어느 하나에 기재된 편광판의 제조방법.This process supports the trajectory L1 of the support means from the substantial support starting point of one end of the polymer film for polarizing film to the actual release point and the support starting from the substantial support starting point of the other end of the polymer film to the actual release point. The trajectory L2 of the means and the distance W between the two actual release points satisfy the following formula (1), and maintain the supportability of the polymer film, and extend in the presence of a state having a volatile fraction of 10% or more. The method for producing a polarizing plate according to any one of 1 to 6 above, which is carried out by shrinking 10% or more by drying and decreasing the volatile fraction.

식 (1) : ｜L2-L1｜〉0.4 WEquation (1): | L2-L1 |> 0.4 W

11. 상기 1∼6 중 어느 하나에 기재된 편광판을, 액정 셀의 양측에 배치된 2장의 편광판 중 적어도 일방에 이용하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.11. The liquid crystal display device using the polarizing plate in any one of said 1-6 for at least one of two polarizing plates arrange | positioned at both sides of a liquid crystal cell.

발명의 실시형태Embodiment of the invention

본 발명의 편광판은, 편광능을 갖는 편광막을 적어도 가지며, 그 막두께가 5 ㎛ 이상 22 ㎛ 이하, 또한 크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.3 % 이하에서 410 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.3 % 이하이다.The polarizing plate of the present invention has at least a polarizing film having a polarizing ability, and has a film thickness of 5 µm or more and 22 µm or less, and 700 nm transmittance of 0.001% or more and 0.3% or less in cross nicol, and 0.001% or more and 0.3 or less, respectively. % Or less

편광막의 막두께는 바람직하게는 5 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하이다. 크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율의 상한은 0.3 % 이하인 것이 바람직하고, 0.2 % 인 것이 더욱 바람직하다. 410 ㎚ 투과율의 상한은 0.3 % 이하인 것이 바람직하고, 0.08 % 이하인 것이 보다 바람직하며, 0.05 % 이하인 것이 더욱 바람직하다.The film thickness of a polarizing film becomes like this. Preferably it is 5 micrometers or more and 20 micrometers or less. It is preferable that it is 0.3% or less, and, as for the upper limit of the 700 nm transmittance at the time of cross nicol, it is more preferable that it is 0.2%. It is preferable that the upper limit of 410 nm transmittance | permeability is 0.3% or less, It is more preferable that it is 0.08% or less, It is further more preferable that it is 0.05% or less.

본 발명의 편광판은, 크로스니콜시의 색이 CIE 색공간에서 X값이 0.2 이상 0.35 이하, Y값이 0.2 이상 0.35 이하가 되어, 청색이 적은 뉴트럴그레이 색을 나타내 양호한 품위를 제공할 수 있다.The polarizing plate of the present invention has an X value of 0.2 or more and 0.35 or less and a Y value of 0.2 or more and 0.35 or less in the CIE color space, and can provide a good quality by showing a neutral gray color with less blue.

또한, 단판 투과율 및 편광도는 높은 것이 바람직하고, 단판 투과율이 41 % 이상 50 % 미만, 편광도가 99.9 % 이상 100 % 미만인 것이 바람직하다. 단판 투과율은 42 % 이상 50 % 미만, 편광도 99.95 % 이상 100 % 미만이 더욱 바람직하다.Moreover, it is preferable that single-sheet transmittance | permeability and polarization degree are high, and it is preferable that single-plate transmittance is 41% or more and less than 50%, and polarization degree is 99.9% or more and less than 100%. The single plate transmittance is more preferably 42% or more and less than 50%, and more preferably 99.95% or more and less than 100% polarization degree.

더욱 바람직한 형태로서는, 이 편광막의 흡수축이 길이 방향에 평행도 수직도 아니고, 바람직하게는 이 흡수축과 길이 방향이 이루는 각도가 20°이상 70°이하의 범위에, 보다 바람직하게는 40°이상 50°이하의 범위에 있다.As a more preferable aspect, the absorption axis of this polarizing film is neither parallel nor perpendicular to the longitudinal direction, Preferably the angle which this absorption axis and the longitudinal direction make is 20 degree or more and 70 degrees or less, More preferably, it is 40 degree or more 50 It is in the range below °.

편광막의 흡수축이 길이 방향에 평행도 수직도 아닌 것, 또한 보호막의 지상축과 편광막의 흡수축의 각도가 10°이상 90°미만인 것에 의해, 장척의 편광판보다 단판을 편광판 펀칭공정에서 고수득률로 얻을 수 있다.Since the absorption axis of the polarizing film is neither parallel nor perpendicular to the longitudinal direction, and the angle between the slow axis of the protective film and the absorption axis of the polarizing film is 10 ° or more and less than 90 °, a single plate can be obtained at a higher yield in the polarizing plate punching process than the long polarizing plate. have.

이상의 특징을 갖는 편광판은, 연신하여 편광막을 제작할 때의 색상조정제의 종류의 선택과 첨가방법을 연구하면, 편광판용 폴리머 필름의 팽윤을 조절하여 2색성 물질 및 경막제의 첨가방법을 연구함으로써 제작할 수 있다.The polarizing plate having the above characteristics can be produced by studying the method of adding the dichroic substance and the film-forming agent by controlling the swelling of the polymer film for polarizing plate by studying the selection and the addition method of the color adjuster when stretching and manufacturing the polarizing film. have.

본 발명자들은 박막화했을 때 발생되는 크로스니콜시의 색상의 청색화를 방지하기 위해 예의검토한 결과, 크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율을 0.3 % 이하에서 410 ㎚ 투과율을 0.3 % 이하로 함으로써 뉴트럴그레이에 가까운 색상이 얻어지는 것을 발견하였다.The present inventors have diligently studied to prevent the blueness of the cross nicol color generated when thinning, and as a result, the 700 nm transmittance of the cross nicol is 0.3% or less and the 410 nm transmittance is 0.3% or less, which is close to neutral gray. It was found that color was obtained.

크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율 및 410 ㎚ 투과율을 낮추는 수단으로서는, 편광막에 요오드 등의 2색성 물질에 추가로 대응하는 파장역에 흡수를 갖는 2색성 색소를 색상조정제로서 첨가하는 것, 요오드 등의 2색성 물질을 첨가할 때에 붕산 등의 경막제를 첨가하는 것 등이 유효한 것을 발견하였다. 또한, 이들을 조합하여 실행하는 것도 유효하다.As means for lowering the 700 nm transmittance and the 410 nm transmittance in the cross nicol, a dichroic dye having an absorption in a wavelength region corresponding to a dichroic substance such as iodine is further added to the polarizing film as a color regulator, such as iodine When adding a dichroic substance, it discovered that adding a hardening agent, such as a boric acid, was effective. It is also effective to execute a combination of these.

<색상조정제의 종류와 첨가방법><Types and Methods of Adding Color Adjusters>

이하 본 발명에서 채용하는 색상조정제의 종류와 첨가방법에 대해 서술한다.Hereinafter, the kind and addition method of the color adjuster employ | adopted by this invention are described.

색상조정제로 이용되는 2색성 색소의 구체예로서는 예를 들어, C.I.Direct.Red 37, Congo Red (C.I.Direct Red 28), C.I.Direct.Violet 12,C.I.Direct.Blue 90, C.I.Direct.Blue 22, C.I.Direct.Blue 1, C.I.Direct.Blue 151, C.I.Direct.green 1 등의 벤디딘계, C.I.Direct.Yellow 44, C.I.Direct.Red 23, C.I.Direct.Red 79 등의 디페닐요소계, C.I.Direct.Yellow 12 등의 스틸벤계, C.I.Direct.Red 31 등의 디나프탈아민계, C.I.Direct.Red 81, C.I.Direct.Violet 9, C.I.Direct.Blue 78 등의 J 산계를 들 수 있다.As a specific example of the dichroic dye used as a color adjuster, for example, CIDirect. Red 37, Congo Red (CIDirect Red 28), CIDirect.Violet 12, CIDirect.Blue 90, CIDirect.Blue 22, CIDirect Bendidine series such as Blue 1, CIDirect.Blue 151, CIDirect.green 1, diphenyl urea series such as CIDirect.Yellow 44, CIDirect.Red 23, CIDirect.Red 79, CIDirect.Yellow 12 Stilbene series, such as dinabenamine, such as CIDirect.Red 31, CI acid. Such as CIDirect.Red 81, CIDirect.Violet 9, CIDirect.Blue 78, etc. are mentioned.

이외에도, C.I.Direct.Yellow 8, C.I.Direct.Yellow 28, C.I.Direct.Yellow 86, C.I.Direct.Yellow 87, C.I.Direct.Yellow 142, C.I.Direct.Orange 26, C.I.Direct.Orange 39, C.I.Direct.Orange 72, C.I.Direct.Orange 106, C.I.Direct.Orange 107, C.I.Direct.Red 2, C.I.Direct.Red 39, C.I.Direct.Red 83, C.I.Direct.Red 89, C.I.Direct.Red 240, C.I.Direct.Red 242, C.I.Direct.Red 247, C.I.Direct.Violet 48, C.I.Direct.Violet 51, C.I.Direct.Violet 98, C.I.Direct.Blue 15, C.I.Direct.Blue 67, C.I.Direct.Blue 71, C.I.Direct.Blue 98, C.I.Direct.Blue 168, C.I.Direct.Blue 202, C.I.Direct.Blue 236, C.I.Direct.Blue 249, C.I.Direct.Blue 270, C.I.Direct.Green 59, C.I.Direct.Green 85, C.I.Direct.Brown 44, C.I.Direct.Brown 106, C.I.Direct.Brown 195, C.I.Direct.Brown 210, C.I.Direct.Brown 223, C.I.Direct.Brown 224, C.I.Direct.Black 1, C.I.Direct.Black 17, C.I.Direct.Black 19, C.I.Direct.Black 54 등, 또한 일본 공개특허공보 소62-70802호, 일본 공개특허공보 평1-161202호, 일본 공개특허공보 평1-172906호, 일본 공개특허공보 평1-172907호, 일본 공개특허공보 평1-183602호, 일본 공개특허공보평1-248105호, 일본 공개특허공보 평1-265205호, 일본 공개특허공보 평7-261024호, 의 각 공보에 기재된 2색성 색소 등도 바람직하게 이용할 수 있다. 이들 중 아조계 색소가 바람직하고, 특히, 비스아조계와 트리스아조계 색소가 바람직하다. 2색성 색소는 수용성의 것이 바람직하고, 따라서, 2색성 분자에 술폰산기, 아미노기, 수산기 등의 친수성 치환기가 도입되어, 유리산 혹은 알칼리금속염, 암모늄염, 아민류의 염으로서 바람직하게 이용된다.In addition, CIDirect.Yellow 8, CIDirect.Yellow 28, CIDirect.Yellow 86, CIDirect.Yellow 87, CIDirect.Yellow 142, CIDirect.Orange 26, CIDirect.Orange 39, CIDirect.Orange 72, CIDirect.Orange 106, CIDirect.Orange 107, CIDirect.Red 2, CIDirect.Red 39, CIDirect.Red 83, CIDirect.Red 89, CIDirect.Red 240, CIDirect.Red 242, CIDirect Red 247, CIDirect.Violet 48, CIDirect.Violet 51, CIDirect.Violet 98, CIDirect.Blue 15, CIDirect.Blue 67, CIDirect.Blue 71, CIDirect.Blue 98, CIDirect.Blue 168, CIDirect.Blue 202, CIDirect.Blue 236, CIDirect.Blue 249, CIDirect.Blue 270, CIDirect.Green 59, CIDirect.Green 85, CIDirect.Brown 44, CIDirect.Brown 106, CIDirect.Brown 195, CIDirect.Brown 210, CIDirect.Brown 223, CIDirect.Brown 224, CIDirect.Black 1, CIDirect.Black 17, CIDirect.Black 19, CIDirect.Black 54, etc. Japanese Laid-Open Patent Publication No. 62-70802, Japanese Laid-Open Patent Publication No. Hei 1-61202, Japanese Laid-Open Patent Publication 1-172906, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-72907, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-183602, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-248105, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-265205, Japanese Patent Application Laid-Open The dichroic dye described in each publication of 7-261024, etc. can also be used preferably. Among these, an azo dye is preferable, and a bis azo dye and a tris azo dye are especially preferable. The dichroic dye is preferably a water-soluble one. Therefore, hydrophilic substituents such as sulfonic acid groups, amino groups and hydroxyl groups are introduced into the dichroic molecules, and are preferably used as salts of free acids or alkali metal salts, ammonium salts and amines.

상기 색상조정제는 2종 이상을 배합해도 된다. 첨가하는 색소는 410 ㎚ 또는 700 ㎚ 로 흡수를 가지면 본 발명의 목적을 달성하는데, 주흡수가 380 ㎚ 내지 500 ㎚ 혹은 600 ㎚ 내지 720 ㎚ 로 갖는 것이 바람직하다. 또한, 첨가하는 색소량은 이용하는 색소의 흡광도, 이색비 등에 의해 임의로 결정할 수 있다. 모두 크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율이 0.3 % 이하에서 410 ㎚ 투과율이 0.3 % 이하가 되면 특별히 제한되지 않는다.The said color adjuster may mix 2 or more types. When the pigment to be added has an absorption at 410 nm or 700 nm, the object of the present invention is achieved, but the main absorption is preferably 380 nm to 500 nm or 600 nm to 720 nm. In addition, the amount of dye to add can be arbitrarily determined by the absorbance, dichroic ratio, etc. of the pigment | dye to be used. In all cases, when the 700 nm transmittance at the time of cross nicol becomes 0.3% or less and the 410 nm transmittance becomes 0.3% or less, it will not restrict | limit especially.

또한, 상기 색상조정제를 편광막에 첨가하는 방법으로서는, 침지, 도포, 분무 등의 모든 방법이 이용되는데, 그 중에서도 침지가 바람직하다. 첨가하는 공정은 연신 전, 연신 후의 어느 것이나 상관없으나, 편광성능을 향상시키는 관점에서 연신 전이 바람직하다. 단독으로 첨가공정을 두어도 되고, 후술하는 염색공정 또는 경막제 첨가공정 중 어느 일방 혹은 양방에서 실행할 수도 있다.Moreover, as a method of adding the said color adjuster to a polarizing film, all methods, such as immersion, application | coating, spraying, are used, and immersion is especially preferable. Although the process to add may be either before extending | stretching or after extending | stretching, extending | stretching transition is preferable from a viewpoint of improving polarization performance. You may provide an addition process independently, and you may carry out in any one or both of the dyeing process mentioned later, or the addition film-forming agent.

<편광판용 폴리머 필름의 팽윤조절ㆍ2색성 물질 및 경막제의 첨가방법><Method of Swelling, Dichroic Substance and Film Hardening Agent of Polymer Film for Polarizing Plate>

또한, 본 발명의 편광판은 팽윤공정, 염색공정, 경막공정, 연신공정, 건조공정, 보호막 접합공정, 접합후 건조공정에 의해 제작할 수 있다. 상기 염색공정, 경막공정, 연신공정의 순서를 임의로 변경할 수 있고, 또한, 몇 가지 공정을 조합하여 동시에 실행할 수도 있다. 특히, 상기 팽윤공정, 염색공정 및 건조공정을 이하와 같이 실행함으로써, 본 발명의 편광판을 바람직하게 제작할 수 있다.Moreover, the polarizing plate of this invention can be manufactured by a swelling process, a dyeing process, a film-forming process, an extending process, a drying process, a protective film bonding process, and a post-bonding drying process. The order of the dyeing step, the dura mater step, and the stretching step can be arbitrarily changed, and several steps can be combined and executed simultaneously. In particular, the polarizing plate of the present invention can be preferably produced by performing the swelling step, the dyeing step and the drying step as follows.

(가) 상기 팽윤공정에서, 편광판용 폴리머 필름이 PVA 필름의 경우, 2색성 물질인 요오드의 염색을 촉진시키지 위해 미리 물 등에 침지시키는데, 이 때의 온도를 30 ℃ 이상 50 ℃ 이하, 바람직하게는 35 ℃ 이상 45 ℃ 이하로 한다.(A) In the swelling step, in the case of the PVA film, the polymer film for polarizing plates is immersed in water or the like in advance in order to promote dyeing of iodine, which is a dichroic substance, and the temperature at this time is 30 ° C or more and 50 ° C or less, preferably Let it be 35 degreeC or more and 45 degrees C or less.

(나) 염색공정에서 2색성 물질인 요오드를 편광판용 폴리머 필름에 염색시키는데, 이 때에 경막제인 붕산을 요오드에 대해 질량비로 1 내지 30배 첨가한다.(B) In the dyeing step, iodine, which is a dichroic substance, is dyed on the polymer film for polarizing plates, and boric acid, which is a film-forming agent, is added 1 to 30 times by mass to iodine.

(다) 건조공정에서 연신된 편광막을 건조시키는데, 이 때의 온도를 80 ℃ 이하, 바람직하게는 70 ℃ 이하로 한다.(C) The polarizing film stretched in the drying process is dried, and the temperature at this time is 80 degrees C or less, Preferably it is 70 degrees C or less.

상기 각 공정의 설명은 후술한다.Description of each said process is mentioned later.

<편광막의 두께를 얇게 하는 방법><Method of thinning the polarizing film>

편광막의 두께를 얇게 하는 방법은, 종래의 연신법에 있어서, 연신배율을 높게 하는, 막두께가 얇은 PVA 필름을 이용하는 등의 방법에 의해 달성할 수 있다. 통상 이용되는 PVA 필름의 막두께는, 75 ㎛ (예를 들어 쿠라레 제조의 VF-P, VF-PS 등) 인데, 이 경우는 길이 방향의 세로 일축연신법에서는 8배 정도 이상 연신하면, 편광막의 막두께는 20 ㎛ 이상이 된다. 텐터 방식 등에 의해, 가로 방향으로의 일축연신법에서는 4배 이상 연신하면, 편광막의 막두께는 20 ㎛ 이하로 된다. 또한, PVA 필름의 막두께를 50 ㎛ 이하로 얇게 하여 일축연신으로 6배 정도 이상 연신함으로써, 편광막의 막두께는 20 ㎛ 이하로 된다.The method of making thickness of a polarizing film thin can be achieved by the method of using a thin PVA film with a thin film thickness which raises a draw ratio in the conventional extending | stretching method. The film thickness of the PVA film normally used is 75 micrometers (for example, VF-P by Kuraray, VF-PS, etc.), In this case, when extending | stretching about 8 times or more by the longitudinal uniaxial stretching method of a longitudinal direction, it will polarize The film thickness of the film is 20 µm or more. In the uniaxial stretching method in the transverse direction, the film thickness of the polarizing film is 20 µm or less by the tenter method or the like. Moreover, the film thickness of a polarizing film becomes 20 micrometers or less by thinning the film thickness of a PVA film to 50 micrometers or less and extending | stretching about 6 times or more by uniaxial stretching.

본 발명에 있어서는, 이들 일축연신 외에, 편광막용 폴리머 필름을 반송 방향으로 일축연신하면서 또는 일축연신한 후, 가로 방향으로 연신하여 제조하는 연신방법도 이용할 수 있다. 이 방법은 일반적으로 이축연신이라고 하는 방법이다. 이 방법에서 일반적인 것은 텐터방식에 의한 동시 이축연신법이나 튜블러 방식에 의한 동시 이축연신법 등이 알려져 있다. 이 방식에서는 막두께 75 ㎛ 의 PVA 필름을 세로 방향으로 4배 정도 이상, 가로 방향으로 1.5배 정도 이상 연신하면 편광막의 막두께는 20 ㎛ 이하로 된다.In the present invention, in addition to these uniaxial stretching, a stretching method in which the polymer film for polarizing film is uniaxially stretched or uniaxially stretched in the transport direction and then stretched in the transverse direction to be manufactured can also be used. This method is generally called biaxial stretching. In this method, a general biaxial stretching method by a tenter method, a simultaneous biaxial stretching method by a tubular method, and the like are known. In this system, when the PVA film with a film thickness of 75 µm is stretched about 4 times or more in the longitudinal direction and about 1.5 times or more in the transverse direction, the film thickness of the polarizing film becomes 20 µm or less.

본 발명에서 바람직한 연신방법은 일본 공개특허공보 2002-86554호에 기재된 경사 연신방법이다. 이 연신방법에서는, PVA 필름의 막두께가 125 ㎛ 이하의 PVA 필름을 4배 이상 연신함으로써, 편광막의 막두께는 20 ㎛ 이하로 된다.The stretching method preferable in this invention is the diagonal stretching method of Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-86554. In this stretching method, the film thickness of a polarizing film becomes 20 micrometers or less by extending | stretching 4 times or more of PVA films whose film thickness of PVA film is 125 micrometers or less.

본 발명에서, 광누설이 발생되는 고장 (프레임 고장), 및 편광판 부재의 경량화의 관점에서, 편광막의 두께는 얇은 것이 바람직하나, 너무 얇으면 연신 중에 막이 절단되거나, 염색액ㆍ경막액 등에 침지시킬 때의 핸들링에 악영향을 주고, 연신 후의 건조 중에 균열이 생기는 등의 문제가 발생한다. 따라서, 본 발명에서, 바람직한 편광막의 두께는 5 ㎛ 이상 22 ㎛ 이하이고, 더욱 바람직하게는 8 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하이다.In the present invention, from the viewpoint of failure (frame failure) in which light leakage occurs and reduction of the weight of the polarizing plate member, the thickness of the polarizing film is preferably thin. However, if the thickness is too thin, the film may be cut during stretching, or may be immersed in a dyeing solution, a film solution, or the like. This adversely affects handling of the dirt, and causes problems such as cracking during drying after stretching. Therefore, in this invention, the thickness of a preferable polarizing film is 5 micrometers or more and 22 micrometers or less, More preferably, they are 8 micrometers or more and 20 micrometers or less.

<각 공정의 설명><Description of each process>

이하 본 발명의 편광판을 제작하는 경우의 각 공정에 대해 설명한다.Hereinafter, each process at the time of manufacturing the polarizing plate of this invention is demonstrated.

(팽윤공정)(Swelling process)

팽윤공정은 물만으로 실행하는 것이 바람직하나, 일본 공개특허공보 평10-153709 호에 기재된 바와 같이 광학성능의 안정화 및 제조라인에서의 편광필름 기재의 주름발생을 회피하기 위해, 편광 필름 기재를 붕산 수용액에 의해 팽윤시켜, 편광 필름 기재의 팽윤도를 관리할 수도 있다.Although the swelling process is preferably performed only with water, in order to stabilize the optical performance and avoid wrinkles of the polarizing film substrate in the production line, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-153709, a boric acid aqueous solution is used. It swells by and manages the swelling degree of a polarizing film base material.

또한, 팽윤공정의 온도 및 시간은 임의로 결정할 수 있는데, 10 ℃∼50 ℃, 5초 이상이 바람직하고, 2색성 색소를 이용하지 않은 경우에는 전술한 바와 같이 30 ℃ 이상 50 ℃ 이하, 바람직하게는 35 ℃ 이상 45 ℃ 이하의 온도에서 5초 이상 600초 이하, 바람직하게는 15초 이상 300초 이하로 하는 것이 바람직하다.In addition, although the temperature and time of a swelling process can be arbitrarily determined, 10 degreeC-50 degreeC and 5 second or more are preferable, and when a dichroic dye is not used, it is 30 degreeC or more and 50 degrees C or less, as mentioned above, Preferably It is preferable to set it as 5 second or more and 600 second or less, Preferably they are 15 second or more and 300 second or less at the temperature of 35 degreeC or more and 45 degrees C or less.

(염색공정)(Dyeing process)

염색공정은 일본 공개특허공보 2002-86554 호에 기재된 방법을 이용할 수 있다. 또한, 염색방법으로서는 침지뿐만 아니라, 요오드 혹은 염료용액의 도포 혹은 분무 등, 임의의 수단이 가능하다.The dyeing process can use the method of Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-86554. In addition, as a dyeing method, arbitrary means, such as application | coating or spraying of iodine or a dye solution, as well as dipping, are possible.

염색에 이용하는 2색성 물질은 특별히 한정되지 않으나, 고콘트라스트의 편광판을 얻기 위해서는 요오드를 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 염색공정은 액상으로 실행하는 것이 바람직하다.Although the dichroic substance used for dyeing is not specifically limited, In order to obtain a high contrast polarizing plate, it is preferable to use iodine. In addition, it is preferable to perform a dyeing process in a liquid phase.

요오드를 이용하는 경우에는, 요오드-요오드화 칼륨 수용액에 PVA 필름을 침지시켜 실행된다. 요오드는 0.05∼20 g/ℓ, 요오드화칼륨은 3∼200 g/ℓ, 요오드와 요오드화칼륨의 질량비는 1∼2000 이 바람직하다. 염색시간은 10∼1200 초가 바람직하고, 액온도는 10∼60 ℃가 바람직하다. 더욱 바람직하게는 요오드는 0.5∼2 g/ℓ, 요오드화칼륨은 30∼120 g/ℓ, 요오드와 요오드화칼륨의 질량비는 30∼120 으로 하고, 염색시간은 30∼600 초, 액온도는 20∼50 ℃ 로 한다.When iodine is used, it is performed by immersing a PVA film in the iodine-potassium iodide aqueous solution. As for the mass ratio of 0.05-20 g / l of iodine, 3-200 g / l of potassium iodide, and potassium iodide, 1-2000 are preferable. 10-1200 second of dyeing time is preferable, and 10-60 degreeC of liquid temperature is preferable. More preferably, the iodine is 0.5-2 g / l, the potassium iodide is 30-120 g / l, the mass ratio of iodine and potassium iodide is 30-120, the dyeing time is 30-600 seconds, and the liquid temperature is 20-50. It is set to ° C.

전술한 바와 같이 경막제로서 붕산, 붕사 등의 붕소계 화합물을 첨가하여, 염색공정과 후술하는 경막공정을 동시에 실행하는 것도 유효하다. 붕산을 이용하는 경우는, 요오드에 대해 질량비로 1 내지 30배 첨가하는 것이 바람직하다. 또한, 이 공정에서 2색성 색소를 첨가하는 것도 유효하고, 그 양은 0.001∼1 g/ℓ가 바람직하다. 또한, 수용액 중의 첨가물량을 일정하게 하는 것은, 편광 성능을 유지하기 위해 중요하기 때문에, 연속하여 제조하는 경우에는, 요오드, 요오드화칼륨, 붕산, 2색성 색소 등을 보충하면서 제조하는 것이 바람직하다. 보충은 용액, 고형의 어느 상태이어도 된다. 용액으로 첨가하는 경우에는, 고농도로 해 두고, 필요에 따라 소량씩 첨가해도 된다.As described above, it is also effective to add boron-based compounds such as boric acid and borax as the film-forming agent, and to simultaneously perform the dyeing step and the dura film step described later. When using boric acid, it is preferable to add 1 to 30 times by mass ratio with respect to iodine. It is also effective to add a dichroic dye in this step, and the amount thereof is preferably 0.001 to 1 g / l. In addition, since it is important to keep the amount of additives in the aqueous solution constant in order to maintain the polarization performance, when producing continuously, it is preferable to manufacture while supplementing iodine, potassium iodide, boric acid, a dichroic dye, and the like. The replenishment may be in either a solution or a solid state. When adding in a solution, you may make it high concentration and you may add in small amounts as needed.

(경막공정)(Dural process)

경막공정은 가교제 용액에 침지 또는 용액을 도포하여 가교제를 함유시키는 것이 바람직하다. 또한, 일본 공개특허공보 평11-52130 호에 기재된 바와 같이 경막공정을 복수 회로 나누어 실행할 수도 있다.In the film forming step, the immersion or the solution is preferably applied to the crosslinking agent solution to contain the crosslinking agent. In addition, as described in Japanese Patent Laid-Open No. 11-52130, the film forming step may be divided into a plurality of circuits.

가교제로서는 미국 재발행 특허 제232897호 명세서에 기재된 것을 이용할 수 있고, 특허 제3357109호에 기재되어 있는 바와 같이 치수안정성을 향상시키기 위해 가교제로서 다가 알데히드를 이용할 수 있으나, 붕산류가 가장 바람직하게 이용된다.As the crosslinking agent, those described in the specification of US Reissue Patent No. 232897 can be used, and polyvalent aldehyde can be used as the crosslinking agent to improve the dimensional stability as described in Patent No. 3357109, but boric acid is most preferably used.

경막공정에 이용하는 가교제로서 붕산을 이용하는 경우에는, 붕산-요오드화칼륨 수용액에 금속 이온을 첨가해도 된다. 금속 이온으로서는 염화아연이 바람직하나, 일본 공개특허공보 2000-35512호에 기재되어 있는 바와 같이 염화아연대신에 요오드화아연 등의 할로겐화아연, 황산아연, 아세트산아연 등의 아연염을 이용할 수도 있다.When boric acid is used as a crosslinking agent used for a film-forming process, you may add a metal ion to boric-acid potassium iodide aqueous solution. Although zinc chloride is preferable as the metal ion, zinc salts such as zinc halides such as zinc iodide, zinc sulfate, and zinc acetate may be used in place of zinc chloride, as described in JP-A-2000-35512.

바람직하게는 염화아연을 첨가한 붕산-요오드화칼륨 수용액을 제작하고, PVA 필름을 침지시켜 경막을 실행하는 것이 좋다. 붕산은 1∼100 g/ℓ, 요오드화칼륨은 1∼120 g/ℓ, 염화아연은 0.01∼10 g/ℓ, 경막시간은 10∼1200초가 바람직하고, 액온도는 10∼60 ℃ 가 바람직하다. 더욱 바람직하게는 붕산은 10∼80 g/ℓ, 요오드화칼륨은 5∼100 g/ℓ, 염화아연은 0.02∼8 g/ℓ, 경막시간은 30∼600초, 액온도는 20∼50 ℃ 이다. 전술한 바와 같이 이 공정에서 2색성 색소를 첨가하여 염색공정도 동시에 실행하는 것도 유효하고, 그 상세한 내용은 이미 서술하였다.Preferably, a boric acid-potassium iodide aqueous solution to which zinc chloride is added is prepared, and the film is immersed by immersing the PVA film. The boric acid is preferably 1 to 100 g / l, the potassium iodide to 1 to 120 g / l, the zinc chloride to 0.01 to 10 g / l, the film formation time to 10 to 1200 seconds, and the liquid temperature to 10 to 60 ° C. More preferably, boric acid is 10-80 g / l, potassium iodide is 5-100 g / l, zinc chloride is 0.02-8 g / l, film-forming time is 30-600 second, and liquid temperature is 20-50 degreeC. As mentioned above, it is also effective to add a dichroic dye in this process and to simultaneously perform the dyeing process, and the details thereof have already been described.

(연신공정)(Stretching process)

연신은 전술한 바와 같이 연신 후에 22 ㎛ 이하의 편광막이 되도록 조정한 후에, 미국특허 2,454,515호 명세서 등에 기재되어 있는 바와 같은, 일축연신방법을 이용할 수 있다. 본 발명에서는 일본 공개특허공보 2002-86554호에 기재되어 있는 바와 같이 텐터방식에 의한 경사 연신법으로 실행하는 것도 바람직하다.After the stretching is adjusted to a polarizing film of 22 μm or less after stretching as described above, a uniaxial stretching method as described in US Patent No. 2,454,515 or the like can be used. In this invention, it is also preferable to carry out by the diagonal stretch method by a tenter system as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-86554.

이하 본 발명에서 이용하는 경사 연신방법에 대해 설명한다.Hereinafter, the diagonal stretching method used in the present invention will be described.

도 1 은 폴리머 필름을 경사 연신하는 방법의 전형예를 개략 평면도로 나타낸 것이다. 본 발명에서 이용하는 경사 연신방법은, (a) 로 표시되는 원반 필름을 화살표 (가) 방향으로 도입하는 공정, (b) 로 표시되는 폭 방향 연신공정, 및 (c) 로 표시되는 연신 필름을 후속공정, 즉 (나) 방향으로 이송하는 공정을 포함한다. 이하에서 「연신공정」은 이들 (a)∼(c) 공정을 포함하여, 본 발명에서 이용하는 경사 연신방법을 실행하기 위한 공정 전체를 말한다. 필름은 (가) 의 방향으로부터 연속적으로 도입되고, 상류측에서 보아 좌측의 지지수단에 B1 점에서 처음으로 지지된다. 이 시점에서는 지금 일방의 필름 단은 지지되어 있지 않고, 폭 방향으로 장력은 발생하지 않는다. 즉, B1점은 실질적인 지지개시점 (이하 「실질 지지개시점」이라고 함) 에는 상당하지 않는다. 본 발명에서 이용하는 방법에서는, 실질 지지개시점은 필름 양 단이 처음으로 지지되는 점으로 정의된다. 실질 지지개시점은 보다 하류측의 지지개시점 A1 과, A1 로부터 도입측 필름의 21 에 대략 수직으로 그은 직선이, 반대측 지지수단의 궤적 (23) 과 교차하는 점 C1 의 2 점으로 표시된다. 이 점을 기점으로 하여, 양 단의 지지수단을 실질적으로 등속도로 반송하면, 단위시간마다 A1 은 A2, A3 …An 으로 이동하고, C1 은 마찬가지로 C2, C3 …Cn 으로 이동한다. 즉, 동일 시점에 기준이 되는 지지수단이 관통하는 점 An 과 Cn 을 연결하는 직선이, 그 시점에서의 연신 방향이 된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The typical example of the method of diagonally stretching a polymer film is shown in schematic plan view. The diagonal stretch method used by this invention follows the process of introducing the raw film represented by (a) to arrow (a) direction, the width direction extending process represented by (b), and the stretched film represented by (c). Process, that is, the process of conveying to (b) direction. Hereinafter, a "stretching process" means the whole process for implementing the diagonal stretch method used by this invention including these (a)-(c) process. The film is continuously introduced from the direction of (a), and is first supported at the point B1 by the support means on the left side as viewed from the upstream side. At this point in time, one film end is not supported and no tension is generated in the width direction. In other words, the point B1 is not equivalent to the actual starting point of support (hereinafter referred to as "the actual starting point of support"). In the method used in the present invention, the actual support start point is defined as the point where the film ends are first supported. The actual support starting point is indicated by two points of the support starting point A1 on the downstream side and the point C1 where a straight line drawn substantially perpendicularly from A1 to 21 of the introduction side film intersects the trajectory 23 of the opposite supporting means. Starting from this point, if the support means at both ends are conveyed at substantially constant speed, A1 is A2, A3... Move to An, and C1 is likewise C2, C3... Go to Cn. That is, the straight line which connects the point An and Cn which the support means which becomes a reference | standard at the same time passes becomes a drawing direction at that time.

경사 연신방법에서는 도 1 과 같이 An 은 Cn 에 대해 점점 느려지지 때문에, 연신 방향은 반송 방향 수직에서 서서히 경사져 간다. 실질적인 지지해제점 (이하 「실질 지지해제점」이라 함) 은, 보다 상류에서 지지수단으로부터 이탈되는 Cx점과, Cx 로부터 후속공정으로 보내지는 필름의 중심선 (22) 에 대략 수직으로 그은 직선이, 반대측 지지수단의 궤적 (24) 과 교차하는 점 Ay 의 2 점으로 정의된다. 최종적인 필름의 연신 방향의 각도는 실질적인 연신공정의 종점 (실질 지지해제점) 에서의 좌우 지지수단의 행정차 Ay-Ax (즉, ｜L1-L2｜) 와, 실질 지지해제점의 거리 W (Cx 와 Ay 의 거리) 의 비율로 결정된다. 따라서, 연신 방향이 후속공정으로의 반송 방향에 대하여 이루는 경사각 θ는 tanθ=W/(Ay-Ax), 즉 tanθ=W/｜L1-L2｜를 만족하는 각도이다. 도 1 의 상측의 필름 단은, Ay 점의 이후에도 28까지 지지되는데, 다른 일단이 지지되어 있지 않기 때문에 새로운 폭 방향 연신은 발생되지 않으므로, 18 및 28 은 실질 지지해제점이 아니다.In the oblique stretching method, as An becomes slower with respect to Cn as in Fig. 1, the stretching direction gradually inclines from the vertical in the conveying direction. The actual release point (hereinafter referred to as "substantial release point") is a Cx point deviating from the support means upstream and a straight line approximately perpendicular to the centerline 22 of the film sent from Cx to the subsequent process, It is defined as two points of the point Ay that intersect the trajectory 24 of the opposite support means. The angle in the stretching direction of the final film is determined by the difference between the stroke Ay-Ax (ie, | L1-L2 |) of the left and right support means at the end point (actual release point) of the actual stretching process, and the distance W (the actual release point). (The distance between Cx and Ay). Therefore, the inclination angle θ that the stretching direction makes with respect to the conveyance direction to the subsequent step is an angle that satisfies tanθ = W / (Ay-Ax), that is, tanθ = W / | L1-L2 |. The upper end of the film in Fig. 1 is supported up to 28 even after the Ay point, but since the other end is not supported, no new widthwise stretching occurs, so 18 and 28 are not actual support release points.

이상과 같이 경사 연신방법에 있어서, 필름의 양 단에 있는 실질 지지개시점은, 좌우 각각의 지지수단에 대한 단순한 맞물림점은 아니다. 2 개의 실질 지지개시점은, 상기에서 정의한 것을 보다 엄밀하게 기술하면, 좌우 어느 하나의 지지점과 다른 지지점을 연결하는 직선이 필름을 지지하는 공정에 도입되는 필름의 중심선과 대략 직교하고 있는 점이고, 또한 이들 2 개의 지지점이 가장 상류에 위치하는 것으로서 정의된다. 마찬가지로 본 발명에서 2 개의 실질 지지해제점은, 좌우 어느 하나의 지지점과 다른 지지점을 연결하는 직선이, 후속공정으로 송출되는 필름의 중심선과 대략 직교하는 점으로, 게다가 이들 2 개의 지지점이 가장 하류에 위치하는 것으로서 정의된다. 여기에서 대략 직교한다는 것은, 필름의 중심선과 좌우의 실질 지지개시점, 혹은 실질 지지해제점을 연결하는 직선이 90±0.5°인 것을 의미한다.As described above, in the oblique stretching method, the actual support starting point at both ends of the film is not a simple engagement point for each of the left and right support means. The two actual support starting points are more precisely described above, in which a straight line connecting one of the left and right support points and the other support point is substantially orthogonal to the center line of the film introduced into the process of supporting the film, and These two support points are defined as being located most upstream. Similarly, in the present invention, two real unsupporting points are a point in which a straight line connecting one of the left and right support points and the other support point is substantially orthogonal to the center line of the film which is sent out in a subsequent process, and furthermore, these two support points are the most downstream. It is defined as being located. Here, approximately orthogonal means that the straight line connecting the centerline of the film and the left and right real support starting points or the real support release point is 90 ± 0.5 °.

텐터 방식의 연신기를 이용하여 좌우의 행정차를 형성하려고 할 경우, 레일 길이 등의 기계적 제약에 의해 지지수단에 대한 맞물림점과 실질 지지개시점에 큰 어긋남이 자주 발생하거나, 지지수단으로부터의 이탈점과 실질 지지해제점에 큰 어긋남이 발생하는 경우가 있는데, 위에 정의한 실질 지지개시점과 실질 지지해제점 간의 공정이 식 (1) (식 (1) : ｜L1-L2｜〉0.4 W) 의 관계를 만족하고 있으면 본 발명의 목적은 달성된다.When attempting to form a left and right stroke difference using a tenter type stretching machine, large deviations often occur between the engagement point and the actual support start point of the support means due to mechanical constraints such as the rail length, or the departure point from the support means. There is a case that a large deviation occurs between the actual release point and the actual release point, and the process between the actual support start point and the actual release point defined above is the relationship between Equation (1) (Equation (1): | If it satisfies the object of the present invention is achieved.

(건조공정)(Drying process)

건조조건은 일본 공개특허공보 2002-86554호에 기재된 방법에 따르는데, 전술한 바와 같이 온도를 80 ℃ 이하, 바람직하게는 70 ℃ 이하로 하는 것이 바람직하다. 바람직한 건조시간은 30 초∼60 분이다.Drying conditions follow the method of Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-86554, but as mentioned above, it is preferable to make temperature below 80 degreeC, Preferably it is below 70 degreeC. Preferable drying time is 30 second-60 minutes.

(보호막 접합 공정)(Protective Film Bonding Step)

본 발명에서 제조된 편광막은 양면 혹은 편면에 보호 필름을 접합하여 편광판으로 이용된다. 보호필름의 종류는 특별히 한정되지 않고, 셀룰로오스아세테이트, 셀룰로오스아세테이트부틸레이트, 셀룰로오스프로피오네이트 등의 셀룰로오스에스테르류, 폴리카보네이트, 폴리올레핀, 폴리스티렌, 폴리에스테르 등을 이용할 수 있다. 시판품으로서는 후지샤신필름(주) 제조의 후지탁, 코니카(주) 제조의 트리아세틸셀룰로오스필름, 닛뽕제온(주) 제조의 제오노아, 닛뽕고우세이고무(주) 제조의 아톤 등을 들 수 있다. 그 외에 예를 들면 일본 공개특허공보 평8-110402호 혹은 일본 공개특허공보 평11-293116호에 기재된 바와 같은 비복굴절성 광학수지 재료를 들 수 있다.The polarizing film produced in the present invention is used as a polarizing plate by bonding a protective film on both sides or one side. The kind of protective film is not specifically limited, Cellulose esters, such as a cellulose acetate, a cellulose acetate butyrate, and a cellulose propionate, polycarbonate, a polyolefin, polystyrene, polyester, etc. can be used. Examples of commercially available products include Fuji Tak, manufactured by Fujishashin Film Co., Ltd., Triacetyl cellulose film manufactured by Konica Corporation, Zeonoa manufactured by Nippon Xeon Co., Ltd., and Aton manufactured by Nippon Kouse Kogyo Co., Ltd. In addition, the non-birefringent optical resin material as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 8-110402 or Unexamined-Japanese-Patent No. 11-293116 is mentioned, for example.

편광판의 보호막에는 투명성, 적당한 투습도, 저복굴절성, 적당한 강성과 같은 물성이 요구되고, 막두께는 취급성이나 내구성의 관점에서 5∼500 ㎛ 가 바람직하고, 20∼200 ㎛ 가 보다 바람직하며, 20∼100 ㎛ 가 특히 바람직하다.The protective film of the polarizing plate is required to have physical properties such as transparency, moderate moisture permeability, low birefringence, and moderate rigidity, and the film thickness is preferably 5 to 500 µm, more preferably 20 to 200 µm from the viewpoint of handleability and durability. -100 micrometers are especially preferable.

편광막과 보호필름의 접착제는 특별히 한정되지 않으나, PVA계 수지 (아세트아세틸기, 술폰산기, 카르복실기, 옥시알킬렌기 등이 도입된 변성 PVA 를 함유함)나 붕소 화합물 수용액 등을 들 수 있고, 그 중에서도 PVA계 수지가 바람직하다.Although the adhesive agent of a polarizing film and a protective film is not specifically limited, PVA resin (containing modified PVA in which acetacetyl group, sulfonic acid group, carboxyl group, oxyalkylene group, etc. were introduce | transduced), boron compound aqueous solution, etc. are mentioned, PVA resin is preferable among these.

편광막과 보호필름의 접합은, 접합 직전에 접착액을 공급하여 편광막과 보호필름을 중첩하듯이 1 쌍의 롤로 접합하는 것이 바람직하다. 건조 후의 접착제층의 두께는 0.001∼5 ㎛ 인 것이 바람직하고, 0.005∼3 ㎛ 인 것이 보다 바람직하다.It is preferable that the bonding of a polarizing film and a protective film is bonded by a pair of rolls so that an adhesive liquid may be supplied just before bonding, and a polarizing film and a protective film may be superimposed. It is preferable that it is 0.001-5 micrometers, and, as for the thickness of the adhesive bond layer after drying, it is more preferable that it is 0.005-3 micrometers.

또한, 일본 공개특허공보 2001-296426호 및 일본 공개특허공보 2002-86554호에 기재되어 있는 바와 같이 편광막의 연신에 기인하는 레코드의 홈형상의 요철을 억제하기 위해서는, 접합시의 편광막의 수분율을 조정하는 것이 바람직하고, 본 발명에서는 0.1 % ∼30 % 로 하는 것이 바람직하다.Moreover, in order to suppress the groove-shaped unevenness | corrugation of the record resulting from extending | stretching a polarizing film, as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-296426 and 2002-86554, the moisture content of the polarizing film at the time of bonding is adjusted. It is preferable to make it, and it is preferable to set it as 0.1%-30% in this invention.

(접합 후의 건조공정)(Drying process after bonding)

접합 후의 건조 조건은, 일본 공개특허공보 2002-86554호에 기재된 방법에 따르는데, 바람직한 온도범위는 30 ℃∼100 ℃ 이고, 바람직한 건조시간은 30초∼60분이다.Although the drying conditions after joining are according to the method of Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-86554, the preferable temperature range is 30 degreeC-100 degreeC, and a preferable drying time is 30 second-60 minutes.

이상의 공정에 의해 제작된 편광판은, 편광막 중의 원소 함유량이 요오드 0.1∼3.0 g/㎡, 붕소 0.1∼5.0 g/㎡, 칼륨 0.1∼2.0 g/㎡, 아연 0.001∼2.0 g/㎡ 인 것이 바람직하다. 특히, 단판 투과율을 41 % 이상으로 하기 위해서는, 요오드의 함유량을 낮게 하는 것이 중요하고, 바람직한 요오드의 함유량은 0.1∼1.0 g/㎡ 이다.It is preferable that the polarizing plate produced by the above process is 0.1-3.0 g / m <2> of iodine, 0.1-5.0 g / m <2> of boron, 0.1-2.0 g / m <2> of potassium, and 0.001-2.0 g / m <2> of zinc. . In particular, in order to make single plate transmittance 41% or more, it is important to lower content of iodine, and preferable content of iodine is 0.1-1.0 g / m <2>.

<편광막용 폴리머 필름><Polymer film for polarizing film>

본 발명에서 이용하는 편광막용 폴리머 필름은 PVA 필름이 바람직하다.As for the polymer film for polarizing films used by this invention, a PVA film is preferable.

PVA 는 폴리아세트산비닐을 비누화한 것인데, 예를 들어 불포화 카르복실산, 불포화 술폰산, 올레핀류, 비닐에테르류와 같은 아세트산비닐과 공중합가능한 성분을 함유해도 상관없다. 또한, 아세트아세틸기, 술폰산기, 카르복실기, 옥시알킬렌기 등을 함유하는 변성 PVA 도 이용할 수 있다.PVA is a saponified polyvinyl acetate, and may contain a component copolymerizable with vinyl acetate, such as unsaturated carboxylic acid, unsaturated sulfonic acid, olefins, vinyl ethers, for example. Moreover, modified PVA containing an acetacetyl group, a sulfonic acid group, a carboxyl group, an oxyalkylene group, etc. can also be used.

PVA 의 비누화도는 특별히 한정되지 않으나, 용해성 등의 관점에서 80∼100㏖% 가 바람직하고, 90∼100㏖% 가 특히 바람직하다. 또한, PVA 의 중합도는 특별히 한정되지 않으나, 1000∼10000 이 바람직하고, 1500∼5000 이 특히 바람직하다.Although the saponification degree of PVA is not specifically limited, From a viewpoint of solubility, etc., 80-100 mol% is preferable and 90-100 mol% is especially preferable. Moreover, although the polymerization degree of PVA is not specifically limited, 1000-10000 are preferable and 1500-5000 are especially preferable.

PVA 필름의 결정화도는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면 특허 제3251073호에 기재되어 있는 바와 같이 평균결정화도 (Xc) 50∼75 질량% 의 PVA 필름을 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 일본 공개특허공보 평14-236214호에 기재되어 있는 바와 같이 면내의 색상 편차를 저감시키기 위해, 결정화도 38 % 이하의 PVA 필름을 이용할 수도 있다.The crystallinity of the PVA film is not particularly limited. For example, it is preferable to use PVA film of 50-75 mass% of average crystallinity degree (Xc), as described in patent 33251073. Moreover, in order to reduce in-plane color variation as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 14-236214, PVA film of 38% or less of crystallinity can also be used.

PVA 필름의 복굴절 (Δn) 은 작은 것이 바람직하고, 특허 제3342516호에 기재되어 있는 바와 같이 복굴절이 1.0×10-3이하의 PVA 필름을 바람직하게 이용할 수 있다. 단, 일본 공개특허공보 2002-228835호에 기재되어 있는 바와 같이 연신시의 PVA 필름의 절단을 회피하면서 고편광도를 얻기 위해 PVA 필름의 복굴절을0.02 이상 0.01 이하로 해도 된다.It is preferable that birefringence ((DELTA) n) of a PVA film is small, and as described in patent 3342516, the birefringent PVA film of 1.0x10 <-3> or less can be used preferably. However, as described in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-228835, the birefringence of the PVA film may be 0.02 or more and 0.01 or less in order to obtain high polarization while avoiding cutting of the PVA film during stretching.

특허 2978219호에 기재되어 있는 바와 같이 PVA 필름의 신디오택티시티는 내구성을 개량하기 위해 55 % 이상의 PVA 필름을 이용하여도 되고, 특허 제3317494호에 기재되어 있는 바와 같이 신디오택티시티가 45∼52.5 몰% 인 PVA 필름을 이용해도 된다.As described in Patent 2978219, the syndiotacticity of the PVA film may be 55% or more of PVA film to improve the durability, and as described in Patent 3317494, the syndiotacticity is 45-. You may use a PVA film which is 52.5 mol%.

이 외에 본 발명의 편광판의 편광막에는 특허 3021494호에 기재되어 있는 바와 같은 1,2-글리콜 결합량이 1.5 몰% 이하인 PVA 필름, 일본 공개특허공보 평13-316492호에 기재되어 있는 바와 같은 5 ㎛ 이상의 광학적 이물이 100 ㎠ 당 500개 이하인 PVA 필름, 일본 공개특허공보 평14-030163호에 기재되어 있는 바와 같은 필름의 TD 방향의 열수절단온도 편차가 1.5 ℃ 이하인 PVA 필름, 또한 일본 공개특허공보 평06-289225호에 기재되어 있는 바와 같은 가소제를 15 질량% 이상 혼합한 용액으로 막 형성한 PVA 필름을 각각 바람직하게 이용할 수 있다.In addition, the polarizing film of the polarizing plate of the present invention has a PVA film having a 1,2-glycol bond amount of 1.5 mol% or less as described in Patent 3021494, 5 µm as described in JP-A-13-316492. PVA film having 500 or less optical foreign matters per 100 cm 2, PVA film having a hydrothermal cutting temperature deviation of 1.5 ° C. or lower in the TD direction of the film as described in JP-A-H14-030163, and also JP-A. The PVA films which were formed into a film by the solution which mixed 15 mass% or more of plasticizers as described in 06-289225 can be used preferably, respectively.

PVA 필름의 제조방법으로서는 PVA 계 수지를 물 또는 유기용매에 용해한 원액을 유연(流延)하여 막 형성하는 방법이 일반적으로 바람직하게 이용된다. 원액 중의 폴리비닐알코올계 수지의 농도는 통상 5∼20 질량% 이고, 이 원액을 유연법에 의해 막 형성함으로써 막 두께 10∼200 ㎛ 의 PVA 필름을 제조할 수 있다. PVA 필름의 제조는 특허 제3342516호, 일본 공개특허공보 평09-328593호, 일본 공개특허공보 2001-302817호, 일본 공개특허공보 2002-144401호의 각 공보를 참고로 하여 실행할 수 있다.As a method for producing a PVA film, a method of forming a film by casting a stock solution obtained by dissolving PVA-based resin in water or an organic solvent is generally used. The concentration of polyvinyl alcohol-based resin in the stock solution is usually 5 to 20% by mass, and a PVA film having a film thickness of 10 to 200 µm can be produced by forming the stock solution by a casting method. The production of the PVA film can be carried out with reference to the respective publications of Patent No. 3342516, Japanese Patent Application Laid-Open No. 09-328593, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-302817, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-144401.

<편광판의 구성><Configuration of Polarizing Plate>

본 발명의 편광판의 보호막 표면에는, 반사성 편광자 또는 예를 들어 일본 공개특허공보 평4-229828호, 일본 공개특허공보 평6-75115호, 일본 공개특허공보 평8-50206호 등의 각 공보에 기재되어 있는 LCD 의 시야각 보상을 위한 광학이방층이나, 디스플레이의 시인성 향상을 위한 방현층이나 반사방지층, 편광판의 내복성 (耐復性) 을 높이기 위한 하드코트층, 수분이나 산소의 확산을 억제하는 가스배리어층, 편광막 혹은 접착제, 점착제와의 밀착력을 높이는 이접착층, 슬라이딩성을 부여하는 층 등, 임의의 기능층을 형성할 수 있다.On the protective film surface of the polarizing plate of this invention, it reflects or reflects in each publication, such as Unexamined-Japanese-Patent No. 4-229828, Unexamined-Japanese-Patent No. 6-75115, and Unexamined-Japanese-Patent No. 8-50206, for example. Optical anisotropic layer to compensate the viewing angle of the LCD, anti-glare layer or anti-reflection layer to improve the visibility of the display, hard coat layer to increase the resistance of the polarizer, gas to suppress the diffusion of moisture and oxygen Arbitrary functional layers, such as an easily bonding layer which raises adhesive force with a barrier layer, a polarizing film or an adhesive agent, an adhesive, and a layer which gives sliding property, can be formed.

기능층은 편광막 측에 형성해도 되고, 편광막과 반사면에 형성해도 되며, 목적에 따라 적절히 선택할 수 있다.A functional layer may be formed in the polarizing film side, may be formed in a polarizing film and a reflective surface, and can be suitably selected according to the objective.

편광판의 보호막으로서는 위에 서술한 바람직한 보호막을 1장, 또는 복수 장 적층하여 이용할 수 있다. 편광막의 양면에 동일한 보호막을 접합해도 되고, 양면에 다른 기능, 물성을 갖는 보호막을 각각 접합해도 된다. 또한, 편면에만 상기 보호막을 접합하고, 반대면에는 직접 액정셀을 접합하기 위해, 점착제층을 직접 형성하여 보호막을 접합하지 않을 수도 있다. 이 경우 점착제의 외측에는 박리가능한 세퍼레이터 필름을 형성하는 것이 바람직하다.As a protective film of a polarizing plate, one or more preferable protective films mentioned above can be laminated | stacked and used. The same protective film may be bonded to both surfaces of a polarizing film, and the protective film which has a different function and a physical property may be respectively bonded to both surfaces. In addition, in order to bond the said protective film only to one side, and to directly bond a liquid crystal cell to the opposite surface, an adhesive layer may be formed directly and a protective film may not be bonded. In this case, it is preferable to form a peelable separator film on the outer side of the pressure-sensitive adhesive.

<점착제층><Adhesive layer>

본 발명의 편광판을 직접 액정셀에 접합하기 위해 형성되는 상기 점착제층은 광학적으로 투명한 것은 물론이고, 적절한 점탄성이나 점착특성을 나타내는 층이다. 본 발명에 있어서의 점착제층은 예를 들어 아크릴계 공중합체, 에폭시계 수지, 폴리우레탄, 실리콘계 폴리머, 폴리에테르, 부티랄계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리비닐알코올계 수지, 합성 고무 등을 함유하는 폴리머 조성물로 이루어지는 도포액을 편광막에 도포하고, 도포층을 건조법, 화학경화법, 열경화법, 열용융법, 광경화법 등에 의해 경화시켜 형성할 수 있다. 이 중 아크릴계 공중합체가 가장 점착물성을 제어하기 쉽고, 또한 투명성, 내후성, 또는, 내구성 등이 우수하므로 바람직하게 이용할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer formed to directly bond the polarizing plate of the present invention to a liquid crystal cell is not only optically transparent but also a layer showing appropriate viscoelasticity and adhesive properties. The adhesive layer in the present invention is, for example, a polymer containing an acrylic copolymer, an epoxy resin, a polyurethane, a silicone polymer, a polyether, a butyral resin, a polyamide resin, a polyvinyl alcohol resin, a synthetic rubber, or the like. The coating liquid which consists of a composition can be apply | coated to a polarizing film, and a coating layer can be formed by hardening by a drying method, the chemical hardening method, the thermosetting method, the thermal melting method, the photocuring method, etc. Among these, the acrylic copolymer can be preferably used because it is the most easy to control the adhesiveness and excellent in transparency, weather resistance, or durability.

<펀칭><Punching>

도 2 에 종래의 편광판의 펀칭 예를, 도 3 에 경사 연신한 편광막을 갖는 본 발명의 편광판의 펀칭 예를 나타낸다. 종래의 편광판은 도 2 에 나타낸 바와 같이 편광의 흡수축 (71) 즉 연신축이 길이 방향 (72) 과 일치하는 것에 대해, 경사 연신의 편광판은 도 3 에 나타낸 바와 같이 편광의 흡수축 (81) 즉 연신축이 길이 방향 (82) 에 대해 45°경사져 있고, 이 각도가 LCD 에서의 액정셀에 접합할 때의 편광판의 흡수축과, 액정셀 자체의 세로 또는 가로 방향과 이루는 각도에 일치하기 때문에, 펀칭 공정에서 경사 펀칭은 필요없게 된다. 게다가 도 3 으로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 편광판은 길이 방향을 따라 일직선으로 절단되기 때문에, 펀칭하지 않고 길이 방향을 따라 슬릿함으로써도 제조가능하기 때문에 생산성도 매우 우수하다. 또한, 다른 광학부재와 롤 to 롤로 접합할 수도 있으므로, 고기능 광학부재를 제작할 때에도 고생산성을 기대할 수 있다.The punching example of the conventional polarizing plate in FIG. 2 shows the punching example of the polarizing plate of this invention which has the polarizing film diagonally stretched in FIG. In the conventional polarizing plate, as shown in FIG. 2, the absorption axis 71 of the polarization, that is, the stretching axis coincides with the longitudinal direction 72, while the oblique stretching polarization plate is shown in FIG. 3. That is, since the stretching axis is inclined 45 ° with respect to the longitudinal direction 82, and this angle coincides with the absorption axis of the polarizing plate when bonding to the liquid crystal cell in the LCD, and the angle formed with the longitudinal or horizontal direction of the liquid crystal cell itself. In this case, oblique punching is unnecessary in the punching process. Furthermore, as can be seen from Fig. 3, since the polarizing plate of the present invention is cut in a straight line along the longitudinal direction, it is also excellent in productivity because it can be manufactured by slitting along the longitudinal direction without punching. In addition, since the other optical member and the roll to roll can also be bonded, high productivity can be expected even when producing a high functional optical member.

<용도 등><Use>

본 발명의 편광판은 다양한 용도로 이용할 수 있다. 예를 들어 액정표시장치에 있어서, 액정셀의 양측에 배치된 2 장의 편광판 중 적어도 일방에 바람직하게 이용할 수 있다.The polarizing plate of this invention can be used for various uses. For example, in a liquid crystal display device, it can use suitably for at least one of two polarizing plates arrange | positioned at both sides of a liquid crystal cell.

또한, 특히 배향축의 경사각도가 길이 방향에 대해 40∼50°인 편광판은, 액정표시장치용 편광판 (예를 들어 TN, STN, OCB, ROCB, ECB, CPA, IPS, VA 의 액정 모드에 있어서, 투과형, 반투과형, 반사형 등의 표시방식에 있어서), 유기 EL 디스플레이의 반사방지용 원편광판 등에 바람직하게 이용된다.Moreover, especially the polarizing plate whose inclination-angle of an orientation axis is 40-50 degrees with respect to a longitudinal direction is a polarizing plate for liquid crystal display devices (for example, in the liquid crystal mode of TN, STN, OCB, ROCB, ECB, CPA, IPS, VA, In display systems such as transmissive, transflective, and reflective), antireflective circularly polarizing plates of organic EL displays, and the like.

또한, 각종 광학부재, 예를 들어 λ/4판, λ/2판 등의 위상차 필름, 시야각 확대 필름, 방현성 필름, 하드코트 필름 등과 조합하여 이용하는 경우에도 적합하다.Moreover, it is suitable also when it uses in combination with various optical members, for example, phase difference films, such as (lambda) / 4 plate and (lambda) / 2 plate, a viewing angle expansion film, an anti-glare film, a hard-coat film, etc.

실시예Example

본 발명을 구체적으로 설명하기 위해, 이하에 실시예를 들어 설명하는데 본 발명은 이들에 한정되지 않는다.In order to demonstrate this invention concretely, an Example is given to the following and this invention is not limited to these.

[비교예 1]Comparative Example 1

평균중합도가 2400, 막 두께 125 ㎛ 의 PVA 필름을 15 ℃ 의 이온교환수로 48초 예비팽윤하고, 스텐리스제의 블레이드를 이용하여 표면의 수분을 제거한 후, 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 요오드 0.9 g/ℓ, 요오드화칼륨 60.0 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 55초 침지하고, 다시 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 붕산 42.5 g/ℓ, 요오드화칼륨 30 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 90초간 침지한 후, 필름의 양면을 스테인리스제 블레이드로 잉여의 수분을 제거하고, 도 1 의 형태의 텐터 연신기에 도입하였다. 반송속도를 4m/분으로 하여 100m 송출하고, 60 ℃, 95 % 분위기하에서 4.12배까지 연신한 후, 텐터를 연신 방향에 대해 도 1 과 같이 굴곡시키고, 이후의 폭을 일정하게 유지하여, 수축시키면서 75 ℃ 분위기에서 건조시킨 후 텐터에서 이탈시켰다. 이 때의 편광막의 두께는 29 ㎛ 이고, 함수율은 4.0 % 이었다. 그 후 폭 방향으로부터 3㎝, 커터로 가장자리를 자른 후, PVA ((주)쿠라레 제조 PVA-124H) 3 % 수용액을 접착제로서 비누화 처리한 후지샤신필름(주) 제조의 후지탁 (셀룰로오스트리아세테이트, 면내 레타데이션 (retardation) 값 3.0 ㎚, 막 두께 80 ㎛) 과 접합하고, 다시 70 ℃ 에서 10분간 가열하여 유효 폭 650 ㎚, 길이 100m 의 롤 형태의 편광판 P-1 을 제작하였다.While pre-swelling the PVA film having an average degree of polymerization of 2400 and a thickness of 125 µm for 48 seconds with 15 ° C of ion-exchanged water, using a stainless steel blade to remove water from the surface, and then correcting the concentration so that the concentration becomes constant. An aqueous solution of 42.5 g / l boric acid and 30 g / l potassium iodide, while immersing the PVA film in an aqueous solution of 0.9 g / l of iodine and 60.0 g / l of potassium iodide at 40 ° C. for 55 seconds and correcting the concentration so that the concentration is constant. After immersing a PVA film in 40 degreeC for 90 second, excess water was removed by the stainless blade on both sides of the film, and it introduce | transduced into the tenter stretching machine of the form of FIG. 100 m of feeds at 4 m / min, and stretched to 4.12 times in an atmosphere of 95 ° C. and 95%, and the tenter is bent in the stretching direction as shown in FIG. 1 while maintaining a constant width thereafter while shrinking. After drying in an atmosphere of 75 ° C, it was removed from the tenter. The thickness of the polarizing film at this time was 29 micrometers, and the moisture content was 4.0%. After cutting the edge with the cutter by 3 cm from the width direction, Fujitashin (Cellulose triacetate) manufactured by Fujishashin Film Co., Ltd. after saponifying a 3% aqueous solution of PVA (PVA-124H Co., Ltd. product) as an adhesive agent. And an in-plane retardation value of 3.0 nm and a film thickness of 80 μm), and further heated at 70 ° C. for 10 minutes to prepare a polarizing plate P-1 having a roll shape having an effective width of 650 nm and a length of 100 m.

이 편광판에 대해, 단판 투과율, 편광도, 크로스니콜시의 CIE 색공간에서의 색상 x, y 를 시마즈 자기분광광도계 UV3100 으로 측정하였다.About this polarizing plate, single-sheet transmittance | permeability, polarization degree, and hue x and y in CIE color space at the time of cross nicol were measured with Shimadzu magnetospectrophotometer UV3100.

편광도는 2 장의 편광판을 흡수축에 일치시켜 겹친 경우의 투과율을 H0 (%), 흡수축을 직교시켜 겹친 경우의 투과율을 H1 (%) 으로 하여 다음 식에 의해 구하였다.The polarization degree was calculated | required by the following formula, making the transmittance | permeability in the case where two polarizing plates matched with an absorption axis, and superimposed on H0 (%) and the absorption axis orthogonally overlapping as H1 (%).

P = ((H0-H1)/(H0+H1))1/2×100P = ((H0-H1) / (H0 + H1)) 1/2 × 100

단판 투과율, 편광도는 시감도를 보정하여 결과를 표 1 에 나타냈다.Single plate transmittance and polarization degree corrected the visibility, and the results are shown in Table 1.

[비교예 2]Comparative Example 2

PVA 필름의 막 두께를 75 ㎛ 으로 하는 것 이외에는, 비교예 1 과 동일하게 하여 편광판 P-2 를 제작하였다. 이 때의 편광막의 두께는 17.5 ㎛ 이고, 함수율은 3 % 이었다.A polarizing plate P-2 was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that the film thickness of the PVA film was 75 μm. The thickness of the polarizing film at this time was 17.5 µm, and the water content was 3%.

비교예 1 과 동일하게 측정하여 결과를 표 1 에 나타냈다.It measured similarly to the comparative example 1, and showed the result in Table 1.

편광판Polarizer 실시한 내용What we did 편광막 막 두께 ㎛Polarizer Film Thickness μm 편광성능Polarization performance 크로스니콜시의 투과율Transmittance at the time of cross nicol CIE 색상CIE color 염색액에 붕산첨가Add boric acid to dye solution 경막액에 2색성 색소첨가Adding Dichroic Pigment to Dural Fluid 편광막의 건조온도Drying Temperature of Polarizing Film 단판 투과율 %Single plate transmittance% 편광도 %Polarization degree% 700nm 투과율 %700nm transmittance% 410nm투과율 %410 nm transmittance% XX YY 비교예1Comparative Example 1 P-1P-1 없음none 없음none 75 ℃75 ℃ 2929 43.543.5 99.9799.97 0.030.03 0.070.07 0.280.28 0.280.28 비교예2Comparative Example 2 P-2P-2 없음none 없음none 75 ℃75 ℃ 17.517.5 43.243.2 99.8599.85 0.350.35 0.300.30 0.190.19 0.160.16

표 1 로부터 편광판 편광막을 박막화해 가면, 가시광의 단파 및 장파측에서의 크로스니콜시의 광누설이 커져 색상이 뉴트럴그레이에서 벗어나는 것을 알 수 있다.When the polarizing plate polarizing film is thinned from Table 1, it turns out that the light leakage at the time of the cross nicol at the short wave and the long wave side of visible light becomes large, and a color deviates from neutral gray.

[실시예 1]Example 1

평균중합도가 2400, 막두께가 100 ㎛ 의 PVA 필름을 40 ℃ 의 이온교환수로 60초 예비팽윤시키고, 스테인레스제의 블레이드로 표면의 수분을 제거한 후, 농도가 일정하게 되도록 농도를 보정하면서 요오드 0.7 g/ℓ, 요오드화칼륨 60.0 g/ℓ, 붕산 5.0 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 55초 침지하고, 다시 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 붕산 42.5 g/ℓ, 요오드화칼륨 30 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 90초간 침지한 후, 필름의 양면을 스테인리스제 블레이드로 잉여의 수분을 제거하고, 도 1 의 형태의 텐터 연신기에 도입하였다. 반송속도를 4m/분으로 하여 100m 송출하고, 60 ℃ 95 % 분위기하에서 5배까지 연신한 후, 텐터를 연신 방향에 대해 도 1 과 같이 굴곡시키고, 이후의 폭을 일정하게 유지하여, 수축시키면서 70 ℃ 분위기에서 건조시킨 후 텐터에서 이탈시켰다. 이 때의 편광막의 두께는 19 ㎛ 이고, 함수율은 4 % 이었다. 그 후, 폭 방향으로부터 3㎝, 커터로 가장자리를 자른 후, PVA ((주)쿠라레 제조 PVA-124H) 3 % 수용액을 접착제로서 비누화 처리한 후지샤신필름(주) 제조의 후지탁 (셀룰로오스트리아세테이트, 면내 레타데이션값 3.0 ㎚, 막 두께 80 ㎛) 과 접합하고, 다시 70 ℃ 에서 10분간 가열하여 유효 폭 650 ㎚, 길이 100m 의 롤 형태의 편광판 P-3 을 제작하였다.PVA film with an average degree of polymerization of 2400 and a film thickness of 100 µm was preswelled with ion-exchanged water at 40 ° C. for 60 seconds, and after removing moisture from the surface with a blade made of stainless steel, iodine 0.7 was corrected so that the concentration was constant. g / L, potassium iodide 60.0 g / L, boric acid 5.0 g / L boric acid is immersed in an aqueous solution of PVA film for 55 seconds at 40 ° C., and the concentration is again adjusted so that the concentration becomes constant, while boric acid 42.5 g / L and potassium iodide 30 g After immersing a PVA film in 40 degreeC / 90 aqueous solution for 90 second, excess film | membrane was removed by the stainless steel blade, and it introduce | transduced into the tenter stretching machine of the form of FIG. After conveying 100 m at a conveying speed of 4 m / min, stretching to 5 times in a 60 ° C. 95% atmosphere, the tenter was bent as shown in FIG. 1 with respect to the stretching direction, and the subsequent width was kept constant, thereby shrinking 70 After drying in the atmosphere at ℃ ℃ was released from the tenter. The thickness of the polarizing film at this time was 19 micrometers, and the moisture content was 4%. Then, after cutting the edge with a 3 cm and a cutter from the width direction, Fujitashin Shin Film Co., Ltd. manufacture Fujitsu (Cellulose Tree) which saponified 3% aqueous solution of PVA (PVA-124H Co., Ltd.) as an adhesive agent. Acetate, an in-plane retardation value of 3.0 nm, and a film thickness of 80 µm), and further heated at 70 ° C. for 10 minutes to prepare a polarizing plate P-3 having a roll width of 650 nm and an effective length of 100 m.

비교예 1 과 동일하게 측정하여 결과를 표 2 에 나타냈다.It measured similarly to the comparative example 1, and showed the result in Table 2.

[실시예 2]Example 2

평균중합도가 2400, 막두께가 75 ㎛ 인 PVA 필름을 40 ℃ 의 이온교환수로 60초 예비팽윤시키고, 스테인리스제의 블레이드로 표면의 수분을 제거한 후, 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 요오드 0.7 g/ℓ, 요오드화칼륨 60.0 g/ℓ, 붕산 1 g/ℓ의 수용액에 40 ℃ 에서 55초 침지하고, 다시 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 붕산 42.5 g/ℓ, 요오드화칼륨 30 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 90초간 침지한 후, 필름의 양면을 스테인리스제 블레이드로 잉여의 수분을 제거하고, 도 1 의 형태의 텐터 연신기에 도입하였다. 반송속도를 4 m/분으로 하여 100 m 송출하고, 60 ℃ 95 % 분위기 하에서 4.5배까지 연신한 후, 텐터를 연신 방향에 대해 도 1 과 같이 굴곡시키고, 이후의 폭을 일정하게 유지하여, 수축시키면서 65 ℃ 분위기에서 건조시킨 후 텐터에서 이탈시켰다. 이 때의 편광막의 두께는 16 ㎛ 이고, 함수율은 3 % 이었다. 그 후, 폭 방향으로부터 3 ㎝, 커터로 가장자리를 자른 후, PVA ((주)쿠라레 제조 PVA-124H) 3 % 수용액을 접착제로서비누화 처리한 후지샤신필름(주) 제조의 후지탁 (셀룰로오스트리아세테이트, 면내 레타데이션값 3.0 ㎚, 막 두께 80 ㎛) 과 접합하고, 다시 70 ℃ 에서 10분간 가열하여 유효 폭 650 ㎚, 길이 100 m 의 롤 형태의 편광판 P-4 를 제작하였다.A PVA film having an average degree of polymerization of 2400 and a film thickness of 75 µm was preswelled with ion exchanged water at 40 ° C. for 60 seconds, and after removing moisture from the surface with a blade made of stainless steel, iodine 0.7 was corrected to make the concentration constant. g / l, potassium iodide 60.0 g / l, boric acid 1 g / l, immersed in an aqueous solution at 40 ° C. for 55 seconds, and the concentration was again adjusted to maintain a constant concentration of 42.5 g / l boric acid and 30 g / l potassium iodide. After immersing a PVA film in aqueous solution at 40 degreeC for 90 second, excess water was removed by the stainless steel blade, and it introduce | transduced into the tenter stretching machine of the form of FIG. After conveying 100 m at a conveying speed of 4 m / min, stretching to 4.5 times in a 60 ° C. 95% atmosphere, the tenter was bent as shown in FIG. 1 with respect to the stretching direction, and the subsequent width was kept constant to shrink. After drying in a 65 ℃ atmosphere while leaving the tenter. The thickness of the polarizing film at this time was 16 micrometers, and the moisture content was 3%. Then, after cutting the edge with a 3 cm and a cutter from the width direction, Fujitashin (Cellulose tree) of the Fujishashin Film Co., Ltd. made the soap treatment of 3% aqueous solution of PVA (PVA-124H Co., Ltd.) as an adhesive agent. Acetate, in-plane retardation value 3.0 nm, film thickness of 80 micrometers), and it heated again at 70 degreeC for 10 minutes, and produced polarizing plate P-4 of roll shape of effective width 650nm and length 100m.

비교예 1 과 동일하게 측정하여 결과를 표 2 에 나타냈다.It measured similarly to the comparative example 1, and showed the result in Table 2.

[실시예 3]Example 3

평균중합도가 2400, 막두께가 75 ㎛ 의 PVA 필름을 40 ℃ 의 이온교환수로 60초 예비팽윤시키고, 스테인리스제의 블레이드로 표면의 수분을 제거한 후, 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 요오드 0.7 g/ℓ, 요오드화칼륨 60.0 g/ℓ, 붕산 1 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 55초 침지하고, 다시 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 붕산 42.5 g/ℓ, 요오드화칼륨 30 g/ℓ, C.I.Direct Yellow 44 (λmax410 ㎚) 1.0 g/ℓ, C.I.Direct Blue 1 (λmax650 ㎚) 1.0 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 90초간 침지한 후, 필름의 양면을 스테인리스제 블레이드로 잉여의 수분을 제거하고, 텐터 연신기를 이용하여 가로 방향으로 일축연신하였다. 반송속도를 4m/분으로 하여 100m 송출하고, 60 ℃ 95 % 분위기하에서 4.12배까지 연신하고, 이후의 폭을 일정하게 유지하여, 수축시키면서 65 ℃ 분위기에서 건조시킨 후 텐터에서 이탈시켰다. 이 때의 편광막의 두께는 17.5 ㎛ 이고, 함수율은 3 % 이었다. 그 후 폭 방향으로부터 3㎝, 커터로 가장자리를 자른 후, PVA ((주)쿠라레 제조 PVA-124H) 3 % 수용액을 접착제로서 비누화 처리한 후지샤신필름(주) 제조의 후지탁 (셀룰로오스트리아세테이트, 면내 레타데이션값 3.0 ㎚, 막 두께 80 ㎛) 과 접합하고, 다시 70 ℃ 에서 10분간 가열하여 유효폭 650 ㎚, 길이 100 m 의 롤 형태의 편광판 P-5 를 제작하였다.After pre-swelling a PVA film having an average degree of polymerization of 2400 and a film thickness of 75 μm with ion exchanged water at 40 ° C. for 60 seconds, removing moisture from the surface with a blade made of stainless steel, iodine 0.7 was corrected so that the concentration was constant. g / L, potassium iodide 60.0 g / L, boric acid 1 g / L, immersed PVA film at 40 ° C. for 55 seconds, and again corrected the concentration so that the concentration becomes constant while boric acid 42.5 g / L and potassium iodide 30 g / l, CIDirect Yellow 44 (λ max 410 nm) 1.0 g / l, CIDirect Blue 1 (λ max 650 nm) After dipping the PVA film at 40 ℃ for 90 seconds, both sides of the film was made of stainless steel blade Excess moisture was removed and uniaxially stretched in the horizontal direction using a tenter drawing machine. The conveyance speed was 4 m / min, and 100 m was sent out, it extended | stretched to 4.12 times in 60 degreeC 95% atmosphere, the width | variety was kept constant, it dried in 65 degreeC atmosphere, shrink | contracted, and it separated from the tenter. The thickness of the polarizing film at this time was 17.5 µm, and the water content was 3%. After cutting the edge with the cutter by 3 cm from the width direction, Fujitashin (Cellulose triacetate) manufactured by Fujishashin Film Co., Ltd. after saponifying a 3% aqueous solution of PVA (PVA-124H Co., Ltd. product) as an adhesive agent. And 3.0 nm of in-plane retardation values and a film thickness of 80 micrometers), and it heated again at 70 degreeC for 10 minutes, and produced polarizing plate P-5 of roll form of effective width 650nm and length 100m.

비교예 1 과 동일하게 측정하여 결과를 표 2 에 나타냈다.It measured similarly to the comparative example 1, and showed the result in Table 2.

편광판Polarizer 실시한 내용What we did 편광막 막 두께 ㎛Polarizer Film Thickness μm 편광성능Polarization performance 크로스니콜시의 투과율Transmittance at the time of cross nicol CIE 색상CIE color 염색액에 붕산첨가Add boric acid to dye solution 경막액에 2색성 색소첨가Adding Dichroic Pigment to Dural Fluid 편광막의 건조온도Drying Temperature of Polarizing Film 단판 투과율 %Single plate transmittance% 편광도 %Polarization degree% 700nm 투과율 %700nm transmittance% 410nm투과율 %410 nm transmittance% XX YY 실시예1Example 1 P-3P-3 있음has exist 없음none 70 ℃70 ℃ 1919 42.742.7 99.9799.97 0.070.07 0.070.07 0.280.28 0.280.28 실시예2Example 2 P-4P-4 있음has exist 없음none 65 ℃65 ℃ 1616 42.942.9 99.9499.94 0.110.11 0.080.08 0.260.26 0.250.25 실시예3Example 3 P-5P-5 있음has exist 있음has exist 65 ℃65 ℃ 17.517.5 42.042.0 99.9699.96 0.150.15 0.090.09 0.240.24 0.230.23

[실시예 4]Example 4

평균중합도가 2400, 막두께가 75 ㎛ 의 PVA 필름을 15 내지 17 ℃ 의 이온교환수로 60초 예비팽윤시키고, 스테인리스제의 블레이드로 표면의 수분을 제거한 후, 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 요오드 0.7 g/ℓ, 요오드화칼륨 60.0 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 55초 침지하고, 다시 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 붕산 42.5 g/ℓ, 요오드화칼륨 30 g/ℓ, C.I.Direct Yellow 44 (λmax410 ㎚) 0.1 g/ℓ, C.I.Direct Blue 1 (λmax650 ㎚) 0.1 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 90초간 침지한 후, 필름의 양면을 스테인리스제 블레이드로 잉여의 수분을 제거하고, 도 1 의 형태의 텐터 연신기에 도입하였다. 반송속도를 4 m/분으로 하여 100 m 송출하고, 60 ℃ 95 % 분위기하에서 6배까지 연신한 후, 텐터를 연신 방향에 대해 도 1 과 같이 굴곡시키고, 이후의 폭을 일정하게 유지하여, 수축시키면서 70 ℃ 분위기에서 건조시킨 후 텐터에서 이탈시켰다. 이 때의 편광막의 두께는 12 ㎛ 이고, 함수율은 3 % 이었다. 그 후 폭 방향으로부터 3㎝, 커터로 가장자리를 자른 후, PVA ((주)쿠라레 제조 PVA-124H) 3 % 수용액을 접착제로서 비누화 처리한 후지샤신필름(주) 제조의 후지탁 (셀룰로오스트리아세테이트, 면내 레타데이션값 3.0 ㎚, 막 두께 80 ㎛) 과 접합하고, 다시 70 ℃ 에서 10분간 가열하여 유효 폭 650 ㎚, 길이 100m 의 롤 형태의 편광판 P-6 을 제작하였다.After pre-swelling a PVA film having an average degree of polymerization of 2400 and a film thickness of 75 μm for 60 seconds with ion exchanged water at 15 to 17 ° C., removing moisture from the surface with a blade made of stainless steel, and then adjusting the concentration so that the concentration becomes constant. PVA film was immersed in an aqueous solution of 0.7 g / l of iodine and 60.0 g / l of potassium iodide at 40 ° C. for 55 seconds, and the concentration was again adjusted to maintain a constant concentration, while boric acid 42.5 g / l, potassium iodide 30 g / l, CI After immersing the PVA film in an aqueous solution of 0.1 g / l of Direct Yellow 44 (λ max 410 nm) and 0.1 g / l of CIDirect Blue 1 (λ max 650 nm) at 40 ° C. for 90 seconds, excess water was added to both sides of the film with a stainless blade. Was removed and introduced into the tenter stretching machine of the form in FIG. 1. After conveying 100 m at a conveying speed of 4 m / min, stretching to 6 times in a 60 ° C. 95% atmosphere, the tenter was bent in the stretching direction as shown in FIG. 1, and the width thereof was kept constant to shrink. After drying in a 70 ℃ atmosphere while leaving the tenter. The thickness of the polarizing film at this time was 12 micrometers, and the moisture content was 3%. After cutting the edge with the cutter by 3 cm from the width direction, Fujitashin (Cellulose triacetate) manufactured by Fujishashin Film Co., Ltd. after saponifying a 3% aqueous solution of PVA (PVA-124H Co., Ltd. product) as an adhesive agent. And 3.0 nm of in-plane retardation values and a film thickness of 80 micrometers), and it heated again at 70 degreeC for 10 minutes, and produced polarizing plate P-6 of roll shape of effective width 650nm and length 100m.

비교예 1 과 동일하게 측정하여 결과를 표 3 에 나타냈다.It measured similarly to the comparative example 1, and showed the result in Table 3.

[실시예 5]Example 5

평균중합도가 2400, 막두께가 50 ㎛ 의 PVA 필름을 15 ℃ 내지 17 ℃ 의 이온교환수로 60초 예비팽윤시키고, 스테인리스제의 블레이드를 이용하여 표면의 수분을 제거한 후, 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 요오드 0.7 g/ℓ, 요오드화칼륨 60.0 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 55초 침지하고, 다시 농도가 일정해지도록 농도를 보정하면서 붕산 42.5 g/ℓ, 요오드화칼륨 30 g/ℓ, C.I.Direct Yellow 44 (λmax410 ㎚) 1.5 g/ℓ, C.I.Direct Blue (λmax650 ㎚) 1.5 g/ℓ의 수용액에 PVA 필름을 40 ℃ 에서 90초간 침지한 후, 필름의 양면을 스테인리스제 블레이드로 잉여의 수분을 제거하고, 도 1 의 형태의 텐터 연신기에 도입하였다. 반송속도를 4 m/분으로 하여 100 m 송출하고, 60 ℃, 95 % 분위기하에서 5배까지 연신한 후, 텐터를 연신 방향에 대해 도 1 과 같이 굴곡시키고, 이후의 폭을 일정하게 유지하여, 수축시키면서 70 ℃ 분위기에서 건조시킨 후 텐터에서이탈시켰다. 이 때의 편광막의 두께는 9.5 ㎛ 이고, 함수율은 2 % 이었다. 그 후 폭 방향으로부터 3㎝, 커터로 가장자리를 자른 후, PVA ((주)쿠라레 제조 PVA-124H) 3 % 수용액을 접착제로서 비누화 처리한 후지샤신필름(주) 제조의 후지탁 (셀룰로오스트리아세테이트, 면내 레타데이션값 3.0 ㎚, 막 두께 80 ㎛) 과 접합하고, 다시 70 ℃ 에서 10분간 가열하여 유효 폭 650 ㎚, 길이 100 m 의 롤 형태의 편광판 P-7 을 제작하였다.PVA film having an average degree of polymerization of 2400 and a film thickness of 50 µm was preswelled for 60 seconds with ion-exchanged water at 15 ° C to 17 ° C, and the surface was removed using a stainless steel blade, and then the concentration was kept constant. While immersing the PVA film in an aqueous solution of 0.7 g / l iodine and potassium iodide 60.0 g / l at 55 ° C. for 55 seconds, correcting the concentration so that the concentration is constant, 42.5 g / l boric acid and 30 g / potassium iodide L, CIDirect Yellow 44 (λ max 410 nm) 1.5 g / L, CIDirect Blue (λ max 650 nm) 1.5 g / L of PVA film was immersed at 40 ° C. for 90 seconds, and then both sides of the film were surplus with a stainless blade. Of water was removed and introduced into a tenter stretching machine of the form shown in FIG. After conveying 100 m at a conveyance speed of 4 m / min, stretching to 5 times under 60 ° C. and 95% atmosphere, the tenter was bent in the stretching direction as shown in FIG. 1, and the width thereof was kept constant. It was dried in an atmosphere of 70 ° C. while being shrunk and then removed from the tenter. The thickness of the polarizing film at this time was 9.5 micrometers, and the moisture content was 2%. After cutting the edge with the cutter by 3 cm from the width direction, Fujitashin (Cellulose triacetate) manufactured by Fujishashin Film Co., Ltd. after saponifying a 3% aqueous solution of PVA (PVA-124H Co., Ltd. product) as an adhesive agent. , In-plane retardation value 3.0 nm, film thickness of 80 μm), and further heated at 70 ° C. for 10 minutes to prepare polarizing plate P-7 having a roll width of effective width 650 nm and length of 100 m.

비교예 1 과 동일하게 측정하여 결과를 표 3 에 나타냈다.It measured similarly to the comparative example 1, and showed the result in Table 3.

편광판Polarizer 실시한 내용What we did 편광막 막 두께 ㎛Polarizer Film Thickness μm 편광성능Polarization performance 크로스니콜시의 투과율Transmittance at the time of cross nicol CIE 색상CIE color 염색액에 붕산첨가Add boric acid to dye solution 경막액에 2색성 색소첨가Adding Dichroic Pigment to Dural Fluid 편광막의 건조온도Drying Temperature of Polarizing Film 단판 투과율 %Single plate transmittance% 편광도 %Polarization degree% 700nm투과율 %700 nm transmittance% 410nm투과율 %410 nm transmittance% XX YY 실시예4Example 4 P-6P-6 없음none 있음has exist 70 ℃70 ℃ 1212 41.841.8 99.9799.97 0.150.15 0.070.07 0.250.25 0.230.23 실시예5Example 5 P-7P-7 없음none 있음has exist 70 ℃70 ℃ 9.59.5 41.241.2 99.9499.94 0.170.17 0.080.08 0.230.23 0.220.22

표 2 및 3 으로부터 본 발명의 편광판은 막 두께가 22 ㎛ 이하이고, 크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율이 0.3 % 이하이고 410 ㎚ 투과율이 0.3 % 이하이며, 또한 단판 투과율이 41 % 이상, 편광도가 99.9 % 이상이고, 또한 크로스니콜시의 색이 CIE 색공간에서 X값이 0.2 이상 0.35 이하, Y값이 0.2 이상 0.35 이하로 되어 청색이 적은 뉴트럴그레이의 색을 나타내 양호한 품위를 갖는 것을 알 수 있다. 또한, 실시예 1 및 2, 4 및 5 는 경사 연신법을 이용하고 있기 때문에 편광판의 수득률이 높아진다.From Tables 2 and 3, the polarizing plate of the present invention has a film thickness of 22 μm or less, a 700 nm transmittance of 0.3% or less in cross nicol, a 410 nm transmittance of 0.3% or less, a single plate transmittance of 41% or more, and a polarization degree of 99.9. It is understood that the color at the time of cross nicol is in the CIE color space, the X value is 0.2 or more and 0.35 or less, and the Y value is 0.2 or more and 0.35 or less, which shows a neutral gray color and has a good quality. Moreover, since Example 1 and 2, 4, and 5 use the diagonal stretch method, the yield of a polarizing plate becomes high.

다음에 일례로서 시야각 보상 필름과 조합한 액정 패널의 실시예에 대해 기재한다.Next, the Example of a liquid crystal panel combined with a viewing angle compensation film is described as an example.

[실시예 6]Example 6

(시야각 보상 필름의 작성)(Making of viewing angle compensation film)

직쇄 알킬 변성 PVA (MP-203, 쿠라레(주) 제조) 30 g 에 물 130 g, 메탄올 40 g 을 첨가하여 교반, 용해한 후, 구멍직경 30 ㎛ 의 폴리프로필렌제 필터로 여과하여 배향층용 도포액을 조제하였다.130 g of water and 40 g of methanol were added to 30 g of linear alkyl-modified PVA (MP-203, manufactured by Kuraray Co., Ltd.), stirred and dissolved, and filtered through a polypropylene filter having a pore diameter of 30 μm. Was prepared.

젤라틴 박막 (0.1 ㎛) 의 초벌칠 층을 갖는 100 ㎛ 두께의 트리아세틸셀룰로오스 필름 (후지샤신필름(주) 제조) 에, 상기 배향층용 도포액을 바코터를 이용하여 도포하고, 60 ℃ 에서 건조시킨 후, MD 방향에 대해 45도의 방향으로 러빙처리를 실행하여, 두께 0.5 ㎛ 의 배향층을 형성하였다.After apply | coating the said coating liquid for orientation layers using a bar coater to the triacetyl cellulose film (made by Fujishashin Film Co., Ltd.) of thickness 100 micrometers which has the primary coating layer of a gelatinous thin film (0.1 micrometer), and drying at 60 degreeC, , The rubbing treatment was carried out in the direction of 45 degrees with respect to the MD direction to form an alignment layer having a thickness of 0.5 μm.

이어서 액정성 디스코틱 화합물로서 하기 구조의 화합물 LC-1 을 1.6 g, 페녹시디에틸렌글리콜아크릴레이트 (M-101, 도아고우세이(주) 제조) 0.4 g, 셀룰로오스아세테이트부틸레이트 (CAB531-1, 이스트만케미컬사 제조) 0.05 g 및 광중합개시제 (이루가큐어 907, 치바가이기사 제조) 0.01 g 을 3.65 g 의 메틸에틸케톤에 용해한 후, 구멍직경 1 ㎛ 의 폴리프로필렌제 필터로 여과하여 광학이방층용 도포액을 조제하였다.Next, 1.6 g of compound LC-1 having the following structure as a liquid crystalline discotic compound, 0.4 g of phenoxydiethylene glycol acrylate (M-101, manufactured by Toagosei Co., Ltd.), cellulose acetate butyrate (CAB531-1, Eastman) 0.05 g of Chemical Co., Ltd. and 0.01 g of a photopolymerization initiator (Irugacure 907, manufactured by Chiba Co., Ltd.) were dissolved in 3.65 g of methyl ethyl ketone, followed by filtration with a polypropylene filter having a pore diameter of 1 μm. Was prepared.

상기 배향층 상에, 상기 광학이방층용 도포액을 바코터를 이용하여 도포하고, 120 ℃ 에서 건조시킨 후 다시 3분간 가열, 액정을 숙성시켜 디스코틱 화합물을 배향시킨 후, 120 ℃ 상태에서 160 W/㎝ 의 공냉 메탈할라이드램프 (아이그래픽스(주) 제조) 를 이용하고, 조도 400 mW/㎠, 조사량 300 mJ/㎠ 의 자외선을 조사하여 도포층을 경화시키고, 두께 1.8 ㎛ 의 광학이방층을 형성함으로써 시야각 보상 필름을 작성하였다.On the alignment layer, the coating solution for the optically anisotropic layer was applied using a bar coater, dried at 120 ° C., then heated for 3 minutes to mature the liquid crystal to orient the discotic compound, and then 160 W at 120 ° C. / Cm of air cooled metal halide lamp (manufactured by Igraphics Co., Ltd.), irradiated with ultraviolet light having an illuminance of 400 mW / cm 2 and irradiation amount of 300 mJ / cm 2 to cure the coating layer to form an optically anisotropic layer having a thickness of 1.8 μm. The viewing angle compensation film was created by doing this.

다음에 실시예 1 과 동일한 방법으로 편광막을 제작하고, 도 4 에 나타낸 바와 같이 편광막 (91) 의 일방의 면 위에 시야각 보상 필름 (94) 을 접합하고, 다른 일방의 면 위에 비누화 처리한 보호필름 (후지샤신필름(주) 제조의 후지탁, 셀룰로오스트리아세테이트, 레타데이션값 3.0 ㎚ ; 96) 을 접합하여 편광판 (92) 을 제작하였다.Next, the polarizing film was produced by the method similar to Example 1, the viewing angle compensation film 94 was bonded on one surface of the polarizing film 91, and the saponification process was carried out on the other surface as shown in FIG. (Fuji Tak, cellulose triacetate, a retardation value of 3.0 nm; 96 manufactured by Fujishashin Film Co., Ltd.) were bonded to each other to produce a polarizing plate 92.

그리고 실시예 1 과 동일한 방법으로 편광막을 제작하고, 편광막 (91') 의 편면 상에 시야각 보상 필름 (94') 을 접합하고, 다른 일방의 면 위에 시판되는 방현성 반사방지 필름 ((주) 선리츠 제조 ; 95) 을 접합하여 편광판 (93) 을 제작하였다. 편광판 (92, 93) 에서 시야각 보상 필름의 배향층의 러빙 방향이 편광층의 연신 방향과 일치하도록 하였다.And a polarizing film was produced by the method similar to Example 1, the viewing angle compensation film 94 'is bonded on the single side | surface of the polarizing film 91', and the anti-glare antireflective film marketed on the other side (Note) 95 manufactured by Sunlitz was bonded together to prepare a polarizing plate 93. In the polarizing plates 92 and 93, the rubbing direction of the alignment layer of the viewing angle compensation film was made to coincide with the stretching direction of the polarizing layer.

편광판 (92) 을 LCD 의 액정셀 (97) 을 사이에 끼우는 2장의 편광판 중, 백라이트 (98) 측의 편광판으로 하고, 편광판 (93) 을 표시측 편광판으로 하여, 모두 시야각 보상 필름 (94, 94') 의 광학이방층 면에 접착제를 통해 액정셀 (97) 에 접합하여 LCD 를 작성하였다.Of the two polarizing plates sandwiching the liquid crystal cell 97 of the LCD between the polarizing plate 92, the polarizing plate on the backlight 98 side, and the polarizing plate 93 as the display side polarizing plate, all of the viewing angle compensation films 94 and 94. It bonded to the liquid crystal cell 97 by the adhesive agent on the surface of the optically anisotropic layer of "), and created the LCD.

이렇게 하여 작성한 LCD 는 우수한 휘도, 시야각 특성, 시인성을 나타내고, 육안으로 보아 흑표시에서의 색상은 양호하였다.The LCD thus produced showed excellent brightness, viewing angle characteristics, and visibility, and visually, the color in black display was good.

본 발명의 편광판은, 편광막의 두께가 얇고, 또한 크로스니콜시의 가시광의 단파 및 장파측에서의 광누설을 방지하여 액정표시장치에 양호한 색상을 부여할 수 있다. 또한, 본 발명의 경사 연신방법을 이용한 편광판의 제조방법에 의해 얻어진 편광판은, 편광판 펀칭 공정에서의 수득률을 향상시킬 수 있는 경사 연신한 폴리머 필름을 편광막으로서 갖고, 고성능이며 저가이다.The polarizing plate of the present invention has a small thickness of the polarizing film, and can prevent light leakage on the short wave and long wave side of visible light at the time of cross nicol and can impart good color to the liquid crystal display device. Moreover, the polarizing plate obtained by the manufacturing method of the polarizing plate using the diagonal stretch method of this invention has a diagonal stretched polymer film which can improve the yield in a polarizing plate punching process as a polarizing film, and is high performance and low cost.

또한, 본 발명의 편광판을 구비한 액정표시장치는, 양호한 휘도, 시야각 특성, 시인성을 나타낸다.Moreover, the liquid crystal display device provided with the polarizing plate of this invention shows favorable brightness, viewing angle characteristic, and visibility.

Claims (11)

크로스니콜시의 700 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.3 % 이하이고, 410 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.3 % 이하이며,700 nm transmittance at the time of cross nicol is 0.001% or more and 0.3% or less, 410 nm transmittance is 0.001% or more and 0.3% or less, 편광막의 막두께가 5 ㎛ 이상 22 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 편광판.The film thickness of a polarizing film is 5 micrometers or more and 22 micrometers or less, The polarizing plate characterized by the above-mentioned. 제 1 항에 있어서, 상기 편광막의 두께가 5 ㎛ 이상 20 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 편광판.The polarizing plate according to claim 1, wherein the polarizing film has a thickness of 5 µm or more and 20 µm or less. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 크로스니콜시의 410 ㎚ 투과율이 0.001 % 이상 0.08 % 이하인 것을 특징으로 하는 편광판.The 410 nm transmittance | permeability at the time of cross nicol is 0.001% or more and 0.08% or less, The polarizing plate of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 단판 투과율이 41 % 이상 50 % 미만이고, 편광도가 99.9 % 이상 100 % 미만인 것을 특징으로 하는 편광판.The polarizing plate according to any one of claims 1 to 3, wherein the single plate transmittance is 41% or more and less than 50%, and the polarization degree is 99.9% or more and less than 100%. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편광막의 적어도 편면에 보호막을 갖고, 상기 보호막의 지상축과 상기 편광막의 흡수축의 각도가 10°이상 90°미만인 것을 특징으로 하는 편광판.The polarizing plate according to any one of claims 1 to 4, wherein the polarizing plate has a protective film on at least one side of the polarizing film, and an angle between the slow axis of the protective film and the absorption axis of the polarizing film is 10 ° or more and less than 90 °. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편광막을 적어도 갖는장척의 편광판이며, 상기 편광막의 흡수축이 길이 방향에 평행도 수직도 아닌 것을 특징으로 하는 편광판.The polarizing plate of any one of Claims 1-5 which is a long polarizing plate which has the said polarizing film at least, and the absorption axis of the said polarizing film is neither parallel nor perpendicular to the longitudinal direction. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 기재된 편광판의 제조방법으로서,As a manufacturing method of the polarizing plate in any one of Claims 1-5, 편광막용 폴리머 필름을 연속적으로 공급하고, 상기 필름의 반송 방향으로 일축연신하여 편광막을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판의 제조방법.A method of manufacturing a polarizing plate, comprising the step of continuously supplying a polymer film for polarizing film, and uniaxially stretching in the conveying direction of the film to form a polarizing film. 제 7 항에 있어서, 연신배율이 4배 내지 12배인 것을 특징으로 하는 편광판의 제조방법.The method of manufacturing a polarizing plate according to claim 7, wherein the draw ratio is 4 to 12 times. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 편광판의 제조방법으로서,As a manufacturing method of the polarizing plate of any one of Claims 1-6, 편광막용 폴리머 필름을 연속적으로 공급하고, 상기 필름의 반송 방향으로 일축연신하면서 또는 일축연신한 후, 상기 반송 방향과 수직인 방향으로 연신하여 편광막을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판의 제조방법.Manufacturing a polarizing plate comprising continuously supplying a polymer film for polarizing film, uniaxially stretching in a conveying direction of said film or uniaxially stretching, and stretching in a direction perpendicular to said conveying direction to form a polarizing film. Way. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 편광판의 제조방법으로서,As a manufacturing method of the polarizing plate in any one of Claims 1-6, 연속적으로 공급되는 편광막용 폴리머 필름의 양 단을 지지수단에 의해 지지하고, 상기 지지수단을 상기 필름의 길이방향으로 진행시키면서 장력을 부여하고 연신하여 편광막을 형성하는 공정을 포함하고,A step of supporting both ends of the polymer film for polarizing film that is continuously supplied by a supporting means, applying tension and stretching the supporting means in the longitudinal direction of the film to form a polarizing film, 상기 공정에서, 상기 편광막용 폴리머 필름의 일방의 단의 실질적인 지지개시점부터 실질적인 지지해제점까지의 상기 지지수단의 궤적 L1 및 상기 폴리머 필름의 다른 일방의 단의 실질적인 지지개시점부터 실질적인 지지해제점까지의 상기 지지수단의 궤적 L2의 2 개의 실질적인 지지해제점의 거리 W 가In the above process, the trace L1 of the support means from the substantially starting point of one end of the polymer film for polarizing film to the actual release point of the polarizing film and the actual release point of the starting point of the substantially supporting point of the other end of the polymer film. The distance W of the two actual release points of the trajectory L2 of the support means to 식 (1) : ｜L2-L1｜〉0.4 WEquation (1): | L2-L1 |> 0.4 W 상기 식 (1) 을 만족하고,Satisfy the above formula (1), 상기 폴리머 필름의 지지성을 유지하여, 휘발분율이 10 % 이상인 상태를 존재시켜 연신하고, 그 후 건조에 의해 10 % 이상 수축시킴과 동시에 휘발분율을 저하시킴으로써 실행되는 것을 특징으로 하는 편광판의 제조방법.A method of manufacturing a polarizing plate, which is carried out by maintaining the supportability of the polymer film, stretching it with a state having a volatile fraction of 10% or more, and then contracting by 10% or more by drying and lowering the volatile fraction. . 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 편광판을 액정 셀의 양측에 배치된 2장의 편광판 중 적어도 일방에 이용하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The polarizing plate of any one of Claims 1-6 is used for at least one of two polarizing plates arrange | positioned at both sides of a liquid crystal cell, The liquid crystal display device characterized by the above-mentioned.
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